Términos de Referencia
Términos de Referencia
Términos de Referencia
TRMINOS DE REFERENCIA
CONSTRUCCION PASARELA PEATONAL SANTA
VERA CRUZ
ESTRUCTURA PROGRAMATICA
18 0025 - 00
TRMINOS DE REFERENCIA
DETALLE DE CMPUTO
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TCNICAS
FORMULARIOS DE LA PROPUESTA
FORMULARIOS DE EVALUACIN
MODELO DE CONTRATO
SECCION I
TRMINOS DE REFERENCIA:
CONSTRUCCIN PASARELA PEATONAL SANTA VERA CRUZ
1.- ANTECEDENTES
Con la Construccin de la pasarela peatonal Santa Vera Cruz, se lograr dotar de mayor seguridad al
transporte peatonal, disminuyendo la posibilidad de accidentes a los usuarios.
3. UBICACION
La obra de referencia se encuentra ubicada en el Sector de Santa Vera Cruz, Av. Petrolera, dentro
el Distrito N 8 de la Provincia Cercado de la ciudad de Cochabamba.
4. ALCANCES DEL TRABAJO
Excavacin de Zanjas
Construccin de Estructuras
Lanzado de Vigas
Provisin e Instalacin de Barandados
Los temes necesarios para cumplir el objetivo del proyecto se encuentran descritos en el presente Pliego
de Especificaciones Tcnicas (Seccin III).
Es importante aclarar que estos son de carcter enunciativo y no limitativo pudiendo estos ser ampliados
por el oferente
5.
a) El Contratista Proponente deber contar con el siguiente personal mnimo, sin ser limitativo:
Ing. Civil Especialista en Estructuras de Hormign Armado y Postensado que haya realizado
trabajos de obras similares con experiencia debidamente certificada.
1
2
3
5
7
8
9
10
11
Descripcin
Unidad
Cantidad
UND
UND
UND
UND
UND
UND
UND
UND
UND
1
1
1
2
2
2
1
1
Potencia
Capacidad
Otras Caractersticas
Propuestas ***
350 Lt
3500 RPM
25 TON
El presupuesto presentado por el proponente debe considerar todas las herramientas y equipos
necesarios para la buena ejecucin de la obra, considerando estos aspectos en los precios unitarios de
su propuesta para cada uno de los tems presentados.
6. MODALIDAD DE PAGO Y PLAZOS
a. Forma De Pago
La cancelacin se efectuar sobre el trabajo ejecutado contra presentacin de planillas de
avance y de acuerdo a informes parciales por los servicios de construccin efectivamente
prestados y segn la conformidad del supervisor asignado al proyecto. De tal manera que
los pagos sern en funcin a planillas de avance, por periodos a determinarse en
coordinacin con la Direccin de Obras Pblicas, debiendo estar especificado en el
contrato. Por todo desembolso realizado por el Municipio, el contratista emitir la factura
correspondiente.
b. Anticipo
La empresa oferente podr solicitar un anticipo no mayor al 20% del precio ofertado, en
el caso de que su propuesta sea la adjudicada. Debiendo regirse a la entrega de una Pliza
de Garanta de Correcta Inversin de Anticipo especificada en el punto 7 b).
c. Plazo de Ejecucin
La propuesta deber considerar un plazo de ejecucin de 75 (Setenta y Cinco) das
calendario, computados a partir de la Orden de Proceder emitida por el Supervisor de
Obra una vez firmado el Contrato.
7. GARANTIAS
Esta garanta ser por el (100 %) del monto otorgado y el anticipo no podr ser
mayor al veinte por ciento (20%) del monto total del contrato. El tiempo de
vigencia de esta garanta no debe ser menor a 75 das calendario.
La propuesta deber tener una validez no menor a sesenta (60) das calendario, desde la fecha fijada para
la apertura de propuestas. La propuesta cuyo perodo de validez no se ajuste al requerido, ser
descalificada.
9. FORMA DE PRESENTACION DE PROPUESTAS
b) Propuesta Tcnica
c) Experiencia de la Empresa
o
- Las propuestas debern ser entregadas en el plazo y direccin establecidas en la convocatoria por lo que
el proponente es el responsable que su propuesta sea presentada a tiempo.
- Toda propuesta que pretenda ser entregada despus del plazo fijado para la recepcin de propuestas, no
ser recibida, registrndose tal hecho en el Libro de Actas o Registro de Recepcin de Propuestas,
consignando el nombre del proponente
11. APERTURA Y EVALUACION DE LAS PROPUESTAS
12. ADJUDICACIN
SECCION II
DETALLE DE CMPUTOS
PROYECTO:
ESTRUCTURA PROGRAMATICA
18 0025 - 00
CMPUTOS MTRICOS
CONSTRUCCION PASARELA PEATONAL SANTA VERA CRUZ
ITEM
ACTIVIDAD
UNIDAD
CANTIDAD
INSTALACION DE FAENAS
GBL
1,00
GBL
1,00
M3
50,00
M3
40,00
M3
0,50
M3
22,50
M3
8,00
ACERO ESTRUCTURAL
KG
1.800,00
DM3
50,00
10
BARANDADO METALICO
ML
58,00
11
KG
145,00
12
PZA
2,00
13
VAINA CORRUGADA 7 CM
ML
18,00
14
ML
18,00
15
INYECTADO DE VAINAS
LTS
42,00
16
TRAMO
1,00
17
TRAMO
6,00
GBL
1,00
LIMPIEZA Y DESMOVILIZACION
SUBTOTAL VARIOS
TOTALES
SECCION III
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES
TCNICAS
PROYECTO:
10
ESPECIFICACIONES TECNICAS
PLAZO DE EJECUCIN: 75 DIAS
INTRODUCCIN
Es obligacin ineludible de todo Contratista, velar por la seguridad e integridad fsica e higiene de su personal,
mediante la prevencin de riesgos; tomando las medidas y precauciones necesarias para la proteccin y seguridad
de las personas, instalaciones, equipos y otros bienes, tanto en la obra como en las calles y propiedades vecinas,
colocando y manteniendo sealizaciones visibles, barreras y pantallas requeridas, andamios, correas, etc. En
relacin a higiene, proveer letrinas mviles para cubrir necesidades biolgicas de los trabajadores.
Con este fin se ha elaborado el presente Manual de Normas Bsicas de Seguridad, que deben ser aplicadas por las
Empresas Contratistas.
En el contenido se describe, cmo proceder en caso de emergencias y las obligaciones que deben cumplir las
Empresas Contratistas, sus representantes legales, las personas delegadas por estos ltimos como responsables y sus
dependientes, estas disposiciones son de carcter meramente enunciativo, no limitativo o excluyente, podrn ser
ampliadas o modificadas en cualquier tiempo y se considerarn parte integrante de todo Contrato de Ejecucin de obras,
prestacin de servicios u orden de trabajo, que se realice.
Tratndose de normas bsicas de Seguridad Industrial, tiene como fuente principal la Ley General de Higiene, Seguridad
Ocupacional y Bienestar vigente, como las buenas prcticas generalmente aceptadas en Seguridad Industrial, a las
cuales se deber recurrir en caso de dudas en su aplicacin.
De su cumplimiento y adopcin de medidas de orden tcnico, depende la seguridad de las personas, la proteccin del
medio ambiente y la continuidad en el proceso constructivo.
2.
OBJETIVOS
3.
CONCEPTO
El Manual de Normas Bsicas, como su nombre indica contiene las normas de seguridad mnimas a cumplir por el personal
y representantes legales de la Empresa Constructora que presta servicios o ejecuta obras por cuenta del CONTRATANTE,
dentro o fuera de sus instalaciones. Las mismas no contradicen ni excluyen las disposiciones contenidas en la Ley General
de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar, reglamentos y otras disposiciones legales de cumplimiento obligatorio,
en toda actividad empresarial.
4.
11
5.
Informar a la Compaa de todos los accidentes con dao personal o material, en que se vea involucrado su
personal.
Informar a la Compaa de cualquier afeccin, lesin expuesta o heridas o cualquier otra anormalidad que pueda
ser un factor de control Medico.
Asesorar al personal, a travs de su responsable de Obra, sobre los riesgos propios del trabajo, los elementos y
medidas de seguridad a emplear.
El uso de ropa de trabajo y elementos de proteccin personal es requisito indispensable para iniciar tareas en la obra.
5.1.
Ropa de Trabajo
Esta debe llevar impreso el nombre de la Empresa a cual pertenece el trabajador, estar en buenas condiciones, cubrir el torso, las
piernas y los brazos. Los puos de la camisa deben mantenerse correctamente abrochados (no deben tener elementos
sueltos), no se permite el trabajo con el torso desnudo y/o pantalones cortos.
5.2.
Se debe utilizar los elementos de proteccin personal de acuerdo al riesgo de la tarea que est desarrollando y los elementos
de proteccin requeridos en el sector donde est trabajando. Los elementos de proteccin personal requeridos como mnimo son
los siguientes:
Casco: De poliuretano de alta densidad o ABS, ajustado correctamente a la nuca, no poseer perforaciones o
rajaduras. Este elemento se deber utilizar cuando haya trabajos que se realicen con diferencia de nivel.
Calzado de Seguridad: Toda persona que realice una actividad en el rea industrial deber hacerlo con
calzado de seguridad tipo botn o zapato con puntera de acero y suela antideslizante.
Guantes: Se deber utilizar segn la tarea a realizar y al riesgo de la misma.
Proteccin facial y visual: Se deber utilizar proteccin facial cuando exista el riesgo de salpicadura en el
rostro correspondiente a alguna actividad que origine chispas, productos qumicos o en piedras de amolar. Los
anteojos de seguridad se debern utilizar cuando exista el riesgo de proyeccin de partculas volantes.
Proteccin auditiva: Los protectores auditivos se debern utilizar obligatoriamente cuando el ruido generado
en la tarea o cuando se realicen trabajos en las proximidades de fuentes circunstanciales de nivel sonoro
supere los 85 dBa.
Los carteles colocados en el ingreso, en las distintas reas del Establecimiento, informan sobre los
elementos de proteccin personal requeridos para ingresar a las mismas.
6.
PERMISO DE TRABAJO
Todos los trabajos que se realicen en la obra debern contar con el Permiso de Trabajo correspondiente, donde se
realiza el anlisis de riesgos, las medidas de prevencin a adoptar, y los elementos de proteccin que se requieren para la
realizacin de la tarea.
El Permiso de Trabajo debe solicitarlo el responsable de la Empresa Contratista al Supervisor de Obra.
7.
CONDICIONES PARTICULARES
7.1.
No se podrn iniciar tareas de cortes de suministros (energa elctrica, gas, aire u otros) sin contar con el permiso
expreso del Supervisor de Obra.
Cuando se realicen cortes de suministros se debe realizar el Bloqueo de puesta en marcha de las mquinas/
equipos, u otras instalaciones con riesgo de accidentes.
El Bloqueo se debe realizar, cortando el suministro elctrico o fluidos, a los tableros o interruptores de campo,
llaves de corte / paso, (en los puntos donde se tenga opcin a candado de seguridad ser obligatorio su aplicacin)
y colocando adems la Tarjeta Peligro correspondiente a fin de advertir a terceros que se est trabajando en el
equipo.
7.2.
Escaleras porttiles
12
7.3.
El resguardo del permetro de obra deber ser protegido con malla olmpica, previendo accesos puntuales para
personas autorizadas y relacionadas al trabajo. Se deber proveer de personal de control durante todo el tiempo
(turnos diurno y nocturno) para el control de acceso a obra. Se entregaran credenciales u otro medio de identificacin
a todo personal que se encuentre en obra
El rea de trabajo deber permanecer completamente aislada de las actividades comunes que desarrolla la
poblacin debiendo evitarse su ingreso, para anular el riesgo de sufrir daos por: cadas, colisin con la maquinaria
pesada, manipuleo de herramientas otros equipos que no son de su competencia.
Estos accidentes son originados por los trabajos de excavacin. Por lo tanto se pondr sealizacin vertical con la
implantacin de letreros visibles y luces rojas (Tamao, color y contenido llamativos) tanto de da como de noche.
Adicionalmente y para que esta sealizacin sea respetada se pondrn barreras fsicas (Turriles rellenados con
material pesado, material de excavacin apilado, cintas de sealizacin, etc.).Es tambin importante corroborar
que el servicio de iluminacin pblico est en correcto estado de funcionamiento apara brindar visibilidad a la
sealizacin durante la noche.
Se debe tener presente tambin las acciones de movimiento de tierras (derrumbes) originados en los trabajos de
excavacin. Debiendo el contratista tomar las previsiones si las condiciones de terreno lo exigen, con el empleo de
entibados y desalojo del agua para evitar su acumulacin. Tambin es usual se presenten casos de derrumbes del
material de construccin acumulado, que ha sido apilado inadecuadamente debiendo evitarse esta situacin.
Se debe identificar aquellos lugares que en la tarea presenten riesgo de cada de personas (ms de 2m de diferencia
de nivel) y la eleccin de las protecciones a adoptar segn el caso. Algunas de las protecciones posibles son:
Utilizar arns de seguridad y cabo de amarre a una estructura fija independiente, instalar cables metlicos
cuyo dimetro mnimo sea de 6 mm., con terminales prensa cables o previa aprobacin de soga de fibra de
camo trenzada de dimetro mnimo de 20 mm que soporte el peso de la persona mas herramienta y estn
firmemente sujetos a estructuras. En l se debe deben enganchar con el cinturn de seguridad.
Instalar redes salvavidas por debajo del plano de trabajo. Las redes salvavidas deben cubrir todas las posibles
trayectorias de cada.
Los andamios que se armen (tubulares o modulares), debern contar con pisos resistentes, de un mnimo de 60
cm. de ancho, unidos a la estructura y con baranda de proteccin en sus lados. Debern ser perfectamente
visibles y sealizados tanto en horas diurnas como nocturnas, especialmente cuando cubran caminos, veredas o
sectores operativos.
Los andamios de ms de 5 metros de altura deben realizarse con el respectivo clculo estructural . No estn
permitidos los andamios construidos con madera.
Cuando los andamios se armen en zonas de trnsito o de trabajo se deben contar con elementos adecuados
para evitar la cada de objetos. A nivel piso, se debe circundar la zona con seales, sogas, cadenas plsticas.
Se debe mantener permanentemente el orden y la limpieza en los sectores de trabajo, como as tambin en el obrador y zonas
adyacentes.
8.
9.
Ningn producto qumico, pintura, agua contaminada, lubricantes, etc. debe volcarse a los desages pluviales.
En caso de producirse el derrame accidental de un producto contaminante, debe realizarse la contencin del
mismo, dando aviso inmediato al personal del Establecimiento, a cargo de la tarea, y proceder a su
recuperacin o neutralizacin.
En las reas de la obra se encontrarn dispuestos recipientes que contengan producto absorbente, una pala,
guantes y un balde para ser utilizado en caso de derrame.
En todo momento se debe realizar buen uso de los recursos (agua / electricidad) disponibles en el
Establecimiento.
DISPOSICIONES GENERALES
13
Molestar, pelear, importunar, dirigir bromas o faltar el debido respeto a las personas.
Arrancar, destruir o adulterar carteles o comunicados del Establecimiento.
Daar la propiedad, ensuciar, poner inscripciones o fijar afiches de cualquier ndole en paredes u otros lugares de la Obra
y/o descuidar, deteriorar, robar objetos o elementos de la misma o de compaeros de labor.
Introducir y/o consumir en la Obra bebidas alcohlicas y/o drogas no prescritas por un mdico.
Consumir cerveza en cualquier punto de la Obra salvo la expresamente autorizada en forma extraordinaria por Gerencia.
Introducir o portar armas blancas o de fuego en la Obra.
Violar la prohibicin de tocar artefactos, aparatos, tiles o herramientas que no estn asignadas al trabajo que
corresponda a cada uno y con el cual no est familiarizado.
No respetar las disposiciones de la conservacin del orden y la limpieza dentro del Establecimiento.
Comer o descansar fuera del lugar habilitado para ello.
Los avisos y carteles de seguridad ubicados en el sector donde deban ejecutarse los trabajos, son de carcter obligatorio.
Est PROHIBIDO FUMAR en todas las reas donde se encuentre expresamente indicado.
Est PROHIBIDO ENCENDER FUEGO en todo el Establecimiento sin autorizacin del Departamento Higiene, Seguridad y
Medio Ambiente.
La circulacin del personal entre el ingreso y el sector de trabajo se debe realizar por los lugares y accesos indicados por
el responsable del Establecimiento a cargo del trabajo. Est prohibido circular por los sectores ajenos a las reas de
trabajo especficas.
Est prohibido el uso de hidrantes, mangueras de incendio y/o extinguidores para otros fines que los de su uso
especfico, como as tambin, retirarlos de sus lugares sin la autorizacin de HSMA.
Esta prohibido el uso de equipos, herramientas, instalaciones u otro elemento de propiedad del Establecimiento, sin la
debida autorizacin.
RECOMENDACIONES
10.
adecuadamente
los
ILUMINACIN NOCTURNA
Durante todo el transcurso de la obra el contratista deber mantener luces de color rojo de resguardo de
todo el permetro circundante ala obris como la iluminacin de todo el recorrido del paso peatonal.
14
ITEM:
INSTALACION DE FAENAS
UNIDAD:
GLB
1.
DESCRIPCIN
Este trabajo consistir en todos los trabajos preparatorios previos a la iniciacin de las obras que realizar el
Contratista, tales como transportar, descargar, instalar, mantener, proveer maquinarias, herramientas y materiales
necesarios para la ejecucin de las obras, construir un campamento para los obreros, depsitos de combustible,
oficinas para el Supervisor de Obra.
Tambin incluye el suministro de un letrero compuesto por dos parantes metlicos debidamente anclados en el
terreno a los cuales se sujetar la plancha metlica de dimensiones 5,0 de ancho por 3,0 m. de alto. El formato y
contenido del letrero ser proporcionado por el Supervisor de Obra de acuerdo a medidas normalizadas y segn
indicaciones especficas.
2.
EJECUCIN
Con anterioridad a la iniciacin de las obras, el Contratista obtendr la autorizacin del Supervisor de Obra
respecto a la ubicacin de las mismas en un rea determinada por el Contratista.
El programa de construccin deber organizarse de tal manera que no presente inconveniente para el trfico
vehicular ni peatonal.
La entrada a las propiedades privadas colindantes con las obras, deber mantenerse en lo posible expedita y con
los menores perjuicios posibles, a menos que los propietarios autoricen su bloqueo por el tiempo absolutamente
necesario para la construccin.
Almacenamiento de los combustibles y materiales de construccin
El Contratista tiene la obligacin de disponer tanto en el sitio de la obra como en sus almacenes, depsitos
suficientemente grandes para el almacenamiento de los materiales de construccin y de los combustibles
necesarios durante la ejecucin de la obra, as como las herramientas y equipo.
Las dimensiones de estos depsitos debern permitir una reserva tal, que garantice el desarrollo ininterrumpido de
las obras. Si el incumplimiento de estas disposiciones ocasionase retrasos en el avance de los trabajos, el
Contratista ser el nico responsable.
Aprovisionamiento de agua
El Contratista estar encargado del aprovisionamiento de agua para cubrir las necesidades de la Obra. El
Contratante y el Supervisor de Obra, no garantizan cantidad y calidad de suministro de agua.
El Contratista deber informarse en las oficinas de SEMAPA sobre la posibilidad de tomar agua de las redes y
fuentes disponibles en la zona y solicitar la autorizacin correspondiente.
Corriente elctrica
En caso de que el Contratista necesitara corriente elctrica para las obras, deber informarse en el H. Municipalidad
de Cochabamba existente y solicitar ante las autoridades de la Direccin de Alumbrado Pblico la autorizacin
correspondiente. El Contratista, se instalar y proveer todas las conexiones elctricas necesarias para la ejecucin
del proyecto, debiendo stas y el consumo que implican gastos econmicos, correr por cuenta del Contratista.
3.
Estos trabajos no sern objeto de medicin y el pago de este tem ser pagado al precio unitario contractual
correspondiente definido y presentado por el Proponente en los Formularios de propuesta.
Dicho precio incluye la realizacin de todas las actividades relacionadas con este tem as como para la ejecucin de
todos los trabajos descritos en esta especificacin.
15
UNIDAD:
GLB
1.
DESCRIPCIN
Comprende todos los trabajos de replanteo y trazado, que debe realizar el Contratista para localizar la obra de
acuerdo a los planos. As mismo, comprende todos los procedimientos para localizar la ubicacin de instalaciones
de otras empresas de servicio tales como SEMAPA, ENTEL, COMTECO, EMCOGAS Y ELFEC, a objeto de preservar
y/o proceder a la reubicacin de las mismas en coordinacin con el personal especializado que designar cada
Empresa para tal efecto. El propsito de esta actividad es permitir la continuidad de dichos servicios y evitar
molestias en la poblacin por la interrupcin de los mismos.
El Contratista deber proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la realizacin de
este tem, como ser equipo topogrfico, pintura, cemento, arena, estuco, cal, estacas, etc. El replanteo deber
efectuarse necesariamente con instrumentos de precisin reconocida y comprobada.
2.
FORMA DE EJECUCION
El Contratista deber efectuar el relevamiento preliminar de todo el sistema, antes de proceder con el replanteo de
cada una de las estructuras construirse. La localizacin general, alineamiento, elevaciones o cotas de trabajo, sern
verificados a partir de los planos y referencias topogrficas.
En caso de no poder ser conservados los bancos de nivel y referencias del levantamiento topogrfico del Consultor,
si resultara necesario como consecuencia de los trabajos de movimiento de tierras a ser realizados, estas
referencias debern ser cuidadosamente transportadas a partir de las referencias originales a otros puntos
definitivos, debidamente mojonados y con la correspondiente referencia monogrfica.
El trazado y replanteo geomtrico de las vas deber recibir necesariamente la aprobacin escrita del Supervisor de
Obra, antes de proceder al inicio de las obras respectivas.
3.
El pago se efectuar de acuerdo al avance de obra y hasta cubrir la suma global prevista por el Proponente en el
Formulario de Presentacin de Propuestas, una vez que la obra se encuentre totalmente localizada.
Por tanto, estos trabajos no sern objeto de medicin especfica y el pago de este tem se realizar en forma
progresiva hasta cubrir el precio global aceptado en la propuesta.
16
MOVIMIENTO DE TIERRAS
ITEM:
EXCAVACION COMUN
UNIDAD:
M3
1.
DESCRIPCION
Los cortes son segmentos de obra, cuya ejecucin requiere la excavacin del material que constituye el terreno
natural, a lo largo del eje y de acuerdo a los alineamientos, pendientes y dimensiones del proyecto. Los trabajos de
excavacin comprenden:
2.
La excavacin de los materiales constituyentes del terreno natural hasta las cotas sealadas en los planos
de construccin o los indicados por el Supervisor de Obra.
Transporte de los materiales provenientes de la excavacin de cortes, hasta los sitios destinados para su
depsito, dentro de los lmites de distancia libre de 5000 m.
MATERIALES
Las excavaciones de todos los materiales encontrados en los cortes estarn consideradas bajo el nico tem de
EXCAVACION NO CLASIFICADA, sin tener en cuenta su naturaleza.
3.
EQUIPO
La excavacin ser efectuada mediante la utilizacin racional del equipo adecuado que posibilite la ejecucin de los
trabajos en los diferentes materiales de los cortes.
4.
EJECUCION
La excavacin ser ejecutada de acuerdo a los planos de construccin, que sern entregados oportunamente por el
Supervisor de Obra.
La excavacin ser autorizada previa aprobacin de los trabajos de limpieza.
Las operaciones de excavacin se ejecutarn tomando en cuenta la presencia de instalaciones de otras Empresas
de servicio tales como agua potable, alcantarillado, cables de telecomunicaciones, ductos de gas, postacin
elctrica y otras instalaciones diversas.
Constatada la conveniencia tcnica y econmica de la reserva de materiales provenientes de la excavacin, para la
construccin de capas superiores, el Supervisor de Obra podr ordenar por escrito el acopio de los referidos
materiales para su oportuna utilizacin.
El Contratista estar obligado a realizar el transporte de los materiales de excavacin dentro de los lmites
establecidos por la menor distancia de transporte.
5.
MEDICION
Para la medicin del presente tem el Contratista deber realizar trabajos continuos previa autorizacin del
Supervisor de Obra, a fin de facilitar la evaluacin de volmenes y evitar trabajos dispersos.
Los trabajos de excavacin sern medidos en metros cbicos de material excavado y transportado a los sitios
destinados para su depsito o donde indique el Supervisor de Obra.
El clculo del volumen en metros cbicos ser efectuado aplicndose el mtodo de la media de las reas.
La distancia de transporte ser medida en proyeccin horizontal entre los centros de gravedad de las masas,
siguiendo el menor recorrido a criterio del Supervisor de Obra.
La medicin se efectuar en base a las secciones transversales del terreno natural tomadas despus de las
operaciones de limpieza y de acuerdo a las secciones de proyectos previamente verificadas.
6.
FORMA DE PAGO
17
ITEMS:
UNIDAD:
M3
1.
DESCRIPCION
Este trabajo comprender el relleno alrededor de las obras terminadas, todo de acuerdo con las presentes
especificaciones de conformidad con los planos o como disponga el Supervisor de Obra.
Tambin incluye este trabajo el suministro y colocacin del material de relleno granular aprobado, para sustituir los
materiales inadecuados que puedan encontrarse por debajo de la cota de cimentacin de las estructuras.
2.
MATERIALES
2.1.
En lo posible, todo el material proveniente de excavaciones deber utilizarse para rellenos. El material excedente
colocado provisionalmente deber eliminarse en tal forma que no obstruya, ni perjudique en modo alguno la
eficiencia o el aspecto de la obra.
3.
EJECUCION
3.1.
Excavacin
Estructuras
Todo material inapropiado de materia dura para fundacin deber limpiarse eliminando del mismo los residuos
sueltos, enrasndose hasta que tenga una superficie firme ya sea plana o escalonada, segn lo ordene el Supervisor
de Obra.
Cuando las fundaciones tengan que apoyarse sobre material que no sea roca, la excavacin hasta la cota final no
deber hacerse sino en el momento de realizar la fundacin.
Cuando el material de fundacin fuese blando, fangoso o de otro modo inadecuado, segn el criterio del Supervisor
de Obra, el Contratista deber extraer ese material inadecuado y rellenar con material adecuado de acuerdo a
autorizacin del supervisor. Este relleno para la cimentacin deber ser colocado y compactado en capas de 15 cm.
hasta alcanzar la cota fijada para la fundacin.
3.2.
En la medida que sea adecuado, todo el material excavado deber ser utilizado como relleno. En ningn momento
se deber depositar el material excavado de manera que ponga en peligro la obra parcialmente terminada.
3.3.
Relleno
Las zonas excavadas alrededor de las fundaciones debern rellenarse con material aprobado, en capas que no
excedan de 15 cm. de espesor hasta llegar a la cota original del terreno. Cada capa deber ser humedecida o
secada, segn sea necesario, y compactada ntegramente con compactadoras mecnicas hasta obtener la densidad
requerida del 95%, densidad que deber ser certificada por los ensayos correspondientes elaborados por un
laboratorio acreditado, dichos ensayos sern ejecutados en el lugar y momento en que lo indique el Supervisor de
Obra, el importe econmico de dichos ensayos sern cubiertos en su totalidad por el contratista
Al colocar rellenos o terraplenes, el material empleado deber colocarse simultneamente, hasta donde sea posible,
a la misma altura en ambos lados de un estribo o muro.
18
MEDICION
El volumen de relleno para fundacin corresponder a la cantidad de metros cbicos, medidos en su posicin final,
del material granular efectivamente suministrado y compactado de las fundaciones para obtener la cota
correspondiente a las del terreno, segn lo especificado y ordenado, puesto en su lugar y aceptado.
5.
FORMA DE PAGO
Los trabajos de relleno para estructuras medidos en conformidad al numeral 4 sern pagados a los precios unitarios
contractuales correspondientes a los tems de pago definidos en los formularios de propuesta.
Dichos precios constituirn la compensacin total en concepto de mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para ejecutar los trabajos descritos en esta Especificacin.
03.
ESTRUCTURAS DE HORMIGON
ITEM:
UNIDAD:
1.
HORMIGONES
M3
DESCRIPCION
2.
MATERIALES
2.1
CEMENTO
El cemento Prtland deber llenar las exigencias de la Especificacin AASHTO M-85. El cemento Prtland con
inclusin de aire deber estar de acuerdo con las exigencias de la Especificacin AASHTO M-134.
Ser funcin del Supervisor de Obra aprobar el cemento a ser empleado, pudiendo exigir la presentacin de un
certificado de calidad cuando lo juzgue necesario. Para pequeas obras la Contratista podr tener una cantidad de
cemento el cual debe ser entregado en el lugar de la obra en su embalaje original y deber, almacenarse en
lugares secos y abrigados, por un tiempo mximo de un mes y en tal forma de almacenamiento que no
comprometan su calidad. Se deber utilizar tanto en el hormign premezclado e in-situ, un solo tipo de cemento en
la obra, excepto cuando el Supervisor de Obra autorice de otro modo por escrito. En este caso, sern almacenados
por separado los distintos tipos y no debern mezclarse.
2.2.
AGREGADOS
Los agregados para la preparacin de hormigones y morteros debern ser materiales limpios, resistentes e inertes,
de acuerdo con las caractersticas ms adelante indicadas. Debern almacenarse separadamente y aislarse del
terreno natural mediante tarimas de madera o camadas de hormign.
2.2.1.
Agregados finos
Los agregados finos se compondrn de arenas naturales, o previa aprobacin de otros materiales inertes de
caractersticas similares que posean partculas durables. Los materiales finos provenientes de distintas fuentes de
origen no debern depositarse o almacenarse en un mismo acopio, ni usarse en forma alternada en la misma obra
de construccin sin permiso especial del Supervisor de Obra.
Los agregados finos no podrn contener sustancias perjudiciales que excedan de los siguientes porcentajes, en
peso, del material:
19
AASHTO T-112
AASHTO T-113
AASHTO T-11
1%
1%
3%
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, lcalis, mica, granos recubiertos y partculas blandas y
escamosas, no debern exceder el 4% del peso del material.
Cuando los agregados sean sometidos a 5 ciclos del ensayo de durabilidad con sulfato de sodio, empleando el
mtodo AASHTO T-104, el porcentaje pesado en la prdida comprobada deber ser menor de un 10%. Tal
exigencia puede omitirse en el caso de agregados a usarse en hormigones para estructuras no expuestas a la
intemperie.
Los agregados finos que no cumplan con las exigencias de durabilidad, podrn aceptarse siempre que pueda
probarse con evidencia que un hormign de proporciones comparables, hecho con agregados similares obtenidos
de la misma fuente de origen, haya estado expuestos a las mismas condiciones ambientales, durante un perodo de
por lo menos 5 aos, sin desintegracin apreciable.
Todos los agregados finos debern carecer de cantidades perjudiciales de impurezas orgnicas. Los sometidos a tal
comprobacin mediante el ensayo colorimtrico, mtodo AASHTO T-21, que produzcan un color ms oscuro que el
color normal, sern rechazados, a menos que pasen satisfactoriamente un ensayo de resistencia en probetas de
prueba.
Las muestras de prueba que contengan agregados finos, sometidos a ensayos por el mtodo AASHTO T-71,
tendrn una resistencia a la compresin, a los 7 y a los 28 das no inferior al 90% de la resistencia acusada por un
mortero preparado en la misma forma, con el mismo cemento y arena normal.
Los agregados finos, de cualquier origen, que acusen una variacin del mdulo de fineza de 0.20 en ms o en
menos, con respecto al mdulo medio de fineza de las muestras representativas enviadas por el Contratista, sern
rechazados, o podrn ser aceptados sujetos a los cambios en las proporciones del hormign o en el mtodo de
depositar y cargar las arenas, que el Supervisor de Obra ordene.
El mdulo de fineza de los agregados finos ser determinado sumando los porcentajes acumulativos en peso, de
los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard Nos. 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo por
100.
de Tamiz
8
50
100
200
Los requisitos de gradacin fijados precedentemente son los lmites extremos a utilizar en la determinacin de las
condiciones de adaptabilidad de los materiales provenientes de todas las fuentes de origen posibles. La
granulometra del material proveniente de una posible fuente, ser razonablemente uniforme y no deber sufrir
variaciones que oscilen entre uno y otro de los lmites extremos especificados. Para determinar el grado de
uniformidad, se har una comprobacin del mdulo de fineza con muestras representativas enviadas por el
Contratista, de todas las fuentes de aprovisionamiento que el mismo se proponga usar.
2.2.2
Agregados gruesos
Los agregados gruesos para hormign se compondrn de piedra o grava triturada, grava u otro material inerte
aprobado de caractersticas similares, que se compongan de piezas durables y carentes de recubrimientos
adheridos indeseables.
Los agregados gruesos no podrn contener sustancias perjudiciales que excedan de los siguientes porcentajes en
peso del material:
Terrones de arcilla:
Material que pase el tamiz No.200:
AASHTO T-112
AASHTO T-11
20
0,25%
1%
AASHTO T-113
15%
1%
5%
Otras sustancias inconvenientes de origen local no podrn exceder el 5% del peso del material.
Los agregados gruesos debern tener un porcentaje de desgaste no mayor de 40%; a 500 revoluciones al ser
sometidos a ensayo por el mtodo AASHTO T-96. Cuando los agregados sean sometidos a 5 ciclos del ensayo de
durabilidad con sulfato de sodio empleando las muestras designadas como alternativa (b) del mtodo AASHTO T104, el porcentaje en peso de prdidas no podr exceder de un 12%. Los agregados gruesos que no cumplan las
exigencias del ensayo de durabilidad podrn ser aceptados siempre que se pueda demostrar mediante evidencias
satisfactorias por el Supervisor de Obra, que un hormign de proporciones comparables, hecho de agregados
similares, provenientes de las mismas fuentes de origen, haya sido expuesto a la intemperie bajo condiciones
similares, durante un perodo de por lo menos 5 aos sin haber demostrado una desintegracin apreciable.
La graduacin del agregado grueso deber estar de acuerdo con una de las granulometras consignadas en la tabla
No.2.
Las exigencias de durabilidad pueden omitirse en el caso de agregados a emplearse en hormigones para
estructuras no expuestas a la intemperie.
TABLA No. 2
REQUISITOS PARA LA GRADUACION DEL AGREGADO GRUESO
PARA HORMIGON DE CEMENTO PORTLAND
AASHTO M-43
Lmite de Tamao
Tamao
3"
2 1/2"
2"
1 1/2"
Nmero Nominal
75 mm. 63 mm.
4.75mm
2.36mm
7
1/2"-No.4
67
3/4"-No.4
57
1"-No. 4
467
11/2"-No.4
357
2"-No. 4
100
95-100
4
11/2"-3/4"
3
2"-1"
100
90-100
2
21/2"-11/2" 100
90-100
1"
3/4 "
1/2 "
50 mm. 37.5mm
100
100
35- 70
35 -70
3/8 "
No.4
No. 8
25 mm. 19 mm. 12.5mm
100
90-100
100
90-100
100
95-100
25- 60
95-100
35- 70
35- 70
10- 30
90-100 20- 55 0- 15
0- 15
0-5
0- 15
0-5
40- 70
20- 55
10- 30
0-5
0-5
9.5 mm.
0- 15
0- 10
0- 10
0-5
0- 5
0- 5
0- 5
2.4
AGUA
Toda el agua utilizada en los hormigones y morteros debe ser aprobada por el Supervisor de Obra, y carecer de
aceites, cidos, lcalis, sustancias vegetales e impurezas. Cuando el Supervisor de Obra lo exija, se someter a un
ensayo de comparacin con agua destilada.
La comparacin se efectuar mediante la ejecucin de ensayos normales para la durabilidad, tiempo de fraguado y
resistencia del mortero. Cualquier indicacin de falta de durabilidad, una variacin en el tiempo de fraguado en
ms de 30 minutos o una reduccin de ms de 10% de la resistencia a la compresin, sern causas suficientes
para rechazar el agua sometida a ensayo.
21
ADITIVOS
Los usos de aditivos dispersantes, para inclusin de aire, aceleradores, retardadores, etc., slo ser permitido
mediante autorizacin expresa del Supervisor de Obra, previa la ejecucin de ensayos en condiciones similares a la
obra y con los mismos materiales con los cuales se pretende utilizar el aditivo.
Cuando se empleen aditivos en hormigones y morteros que tengan contacto con una armadura de pretensado
(inclusive el mortero de inyeccin), stos no podrn contener ingredientes que puedan provocar corrosin en el
acero.
3.
EQUIPO
La naturaleza, capacidad y cantidad del equipo a emplear, depender del tipo y dimensiones de la obra que se
ejecute. El Contratista deber presentar una relacin detallada del equipo a emplearse en la obra, para la
consideracin y aprobacin del Supervisor de Obra.
4.
4.1
EJECUCION
HORMIGON
4.1.1 Dosificacin
El hormign consistir de una mezcla de cemento Prtland, agregado, agua y aditivos si fueran requeridos.
Las mezclas sern dosificadas por el Contratista con el fin de obtener las siguientes resistencias caractersticas de
compresin a los 28 das, resistencias que estarn especificadas en los planos o sern fijadas por el Supervisor de
Obra.
TABLA No. 3
CLASIFICACION DE HORMIGONES
TIPO DE HORMIGON
P
A
B
C
D
E
mayor a
mayor o igual a
mayor o igual a
mayor o igual a
mayor o igual a
mayor o igual a
MPa
MPa
MPa
MPa
MPa
MPa
(300
(210
(180
(160
(130
(110
kg/cm2)
kg/cm2)
kg/cm2)
kg/cm2)
kg/cm2)
kg/cm2)
El hormign tipo P ser utilizado en la superestructura de los pasos a nivel y elevados pudiendo especificarse para
cada caso particular las resistencias requeridas, en los planos o en las Especificaciones Tcnicas Especiales. Para un
hormign con resistencia especificada a la compresin de 350 kg/cm2, ste se compondr de 450 kg de cemento
Prtland normal como mnimo
Los hormigones de tipo A se usarn en estructuras de pasos a desnivel y muros de contencin y en infraestructuras
de fundaciones de hormign armado. Para un hormign con resistencia especificada a la compresin de 210
kg/cm2, ste se compondr de 350 kg de cemento Prtland normal como mnimo
Los hormigones depositados en agua, sern tambin de tipo A y B, con 10% ms del cemento normalmente
utilizado. Los hormigones C y D se usarn en infraestructuras con ninguna o poca armadura. El hormign tipo E se
usar como hormign pobre.
El Contratista no podr alterar las dosificaciones sin autorizacin expresa del Supervisor de Obra, debiendo adoptar
las medidas necesarias para mantenerlas. La operacin para la medicin de los componentes de la mezcla deber
realizarse siempre "en peso", mediante instalaciones gravimtricas, automticas o de comando manual.
Excepcionalmente el Supervisor de Obra podr autorizar el control por volumen, en cuyo caso debern emplearse
cajones de madera o de metal, de dimensiones correctas, indeformables por el uso y perfectamente identificadas
de acuerdo al diseo fijado.
En las operaciones de rellenado de los cajones, el material no deber rebasar el plano de los bordes, no siendo
permitido en ningn caso, la formacin de combaduras, lo que se evitar enrasando sistemticamente las
superficies finales.
Deber ponerse especial atencin a la medicin del agua de mezclado, debiendo preverse un dispositivo de
medida, capaz de garantizar la medicin del volumen de agua con un error inferior al 3% del volumen fijado en la
22
Preparacin
El hormign a utilizarse ser del tipo premezclado bajo aprobacin del Supervisor de Obra.
Cuando as lo autorice el Supervisor de Obra, la preparacin del hormign en el lugar de la obra deber realizarse
en hormigoneras de tipos y capacidades aprobados por el mismo. Se permitir una mezcla manual solamente en
casos de emergencia, con la debida autorizacin del Supervisor de Obra y siempre que la mezcla sea enriquecida
por lo menos con un 10% con relacin al cemento previsto en el diseo adoptado. En ningn caso la cantidad total
de agua de mezclado ser superior a la prevista en la dosificacin, debiendo mantenerse un valor fijo para la
relacin agua/cemento.
Los materiales sern colocados en la mezcladora, de modo que una parte del agua de amasado sea admitida antes
que los materiales secos; el orden de entrada a la hormigonera ser: parte del agua, agregado grueso, cemento,
arena, y el resto del agua de amasado. Los aditivos debern aadirse al agua en cantidades exactas, antes de su
introduccin al tambor, salvo recomendacin de otro procedimiento por el Supervisor de Obra.
El tiempo de mezclado, contado a partir del instante en que todos los materiales hayan sido colocados en la
hormigonera, depender del tipo de la misma y no deber ser inferior a:
Para hormigoneras de eje vertical
Para hormigoneras basculantes
Para hormigoneras de eje horizontal
1 minuto
2 minutos
1,5 minutos
La mezcla volumtrica del hormign deber prepararse siempre para una cantidad entera de bolsas de cemento.
Las bolsas de cemento que por cualquier razn hayan sido parcialmente usadas, o que contengan cemento
endurecido, sern rechazadas. El uso de cemento proveniente de bolsas usadas o rechazadas no ser permitido.
Todos los dispositivos destinados a la medicin para la preparacin del hormign, debern estar sujetos a la
aprobacin del Supervisor de Obra.
Si la mezcla fuera hecha en una planta de hormign, situada fuera del lugar de la obra, la hormigonera y los
mtodos usados debern estar de acuerdo con los requisitos aqu indicados.
El hormign deber prepararse solamente en las cantidades destinadas para su uso inmediato. El hormign que
estuviera parcialmente endurecido, no deber ser utilizado.
4.1.3
Transporte
Para la mezcla preparada fuera de la obra, el hormign deber transportarse al lugar de su colocacin, en camiones
tipo agitador. El suministro del hormign deber regularse de modo que el hormigonado se realice constantemente,
salvo que sea retardado por las operaciones propias de su colocacin. Los intervalos entre las entregas de
hormign, por los camiones a la obra debern ser tales, que no permitan el endurecimiento parcial del hormign ya
colocado y en ningn caso debern exceder de 30 minutos.
A menos que el Supervisor de Obra autorice de otra manera por escrito, el camin mezclador dotado de
hormigonera deber estar equipado con un tambor giratorio, impermeable y ser capaz de transportar y descargar
el hormign sin producir segregacin.
La velocidad del tambor no ser menor de dos ni mayor de seis revoluciones por minuto. El volumen del hormign
no deber exceder del rgimen fijado por el fabricante, ni llegar a sobrepasar el 80% de la capacidad del tambor.
El intervalo entre el momento de la introduccin del agua al tambor de la mezcladora central y la descarga final del
hormign en obra, no podr exceder de 90 minutos. Durante este intervalo, la mezcla deber revolverse
constantemente, ya que no ser permitido que el hormign permanezca en reposo, antes de su colocacin por un
tiempo superior a 30 minutos.
4.1.4
Colocacin
La colocacin del hormign slo podr iniciarse despus de conocerse los resultados de los ensayos, mediante
autorizacin del Supervisor de Obra.
Ser necesario asimismo verificar si la armadura est colocada en su posicin exacta, si los encofrados de madera,
estn suficientemente humedecidos y si de su interior han sido removidos la viruta, aserrn y dems residuos de
las operaciones de carpintera.
No se permitir la colocacin del hormign desde una altura superior a dos metros, ni la acumulacin de grandes
cantidades de mezcla en un solo lugar para su posterior esparcido.
23
24
Deber obtenerse mecnicamente una completa consolidacin del hormign dentro de los encofrados, usndose
para ello vibradores del tipo y tamao aprobados por el Supervisor de Obra, con una frecuencia mnima de 3.000
revoluciones por minuto. Se permitir una consolidacin manual, solamente en caso de interrupcin en el
suministro de fuerza motriz a los aparatos mecnicos empleados y por un perodo de tiempo mnimo indispensable
para concluir el moldeo de la pieza en ejecucin, debiendo para este fin elevarse el consumo de cemento en un
10%, sin que sea incrementada la cantidad de agua de amasado.
Para el hormigonado de elementos estructurales, se emplearn preferentemente vibradores de inmersin, con el
dimetro de la aguja vibratoria adecuado a las dimensiones del elemento y al espaciamiento de los hierros de la
armadura metlica con el fin de permitir su accin en toda la masa a vibrar, sin provocar por penetracin forzada,
la separacin de las barras de sus posiciones correctas. No ser permitido el esparcido del hormign con utilizacin
de los vibradores.
La posicin adecuada para el empleo de vibradores de inmersin es la vertical, debiendo evitarse su contacto con
las paredes del encofrado y con las barras de armadura, as como su permanencia prolongada en un mismo punto,
lo que pudiera ocasionar una segregacin del hormign.
La separacin de dos puntos contiguos de inmersin del vibrador deber ser como mnimo 30 cm. En el
hormigonado de losas y placas o piezas de poco espesor, se considera obligatorio el empleo de placas vibratorias.
La consistencia de los hormigones deber satisfacer las condiciones de consolidacin, con la vibracin y la
trabajabilidad exigidas por las piezas a moldear. El asentamiento se medir de acuerdo al ensayo AASHTO T-119.
4.1.6
Curado y Proteccin
El hormign, a fin de alcanzar su resistencia total, deber ser curado y protegido eficientemente contra el sol,
viento y lluvia. El curado debe continuar durante un perodo mnimo de siete das despus de su colocacin.
El agua para el curado deber ser de la misma calidad que la utilizada para la mezcla del hormign. El curado por
membranas puede utilizarse previa autorizacin del Supervisor de Obra.
4.2
MORTERO
Salvo autorizacin en contrario, dada por el Supervisor de Obra, los morteros debern prepararse en hormigonera.
Si se permite el mezclado manual, los agregados finos y el cemento debern mezclarse en seco hasta obtener una
mezcla con coloracin uniforme, luego de lo cual se aadir el agua necesaria, para obtener un mortero de buena
consistencia que permita su fcil manipuleo y distribucin.
El mortero que no hubiera sido utilizado dentro de los 30 minutos despus de su preparacin ser rechazado, no
permitindose que sea reactivado.
Los morteros destinados a la nivelacin de las caras superiores de cabezales y a la preparacin de asientos para los
aparatos de apoyo, sern de cemento y agregados finos con resistencia a los 28 das de 23 MPa. y no debern
presentar irregularidades.
5.
25
HORMIGON
Para el control de la calidad del hormign a ser empleado en la obra, debern efectuarse inicialmente ensayos de
caracterizacin de los materiales.
Los ensayos de cemento debern efectuarse en laboratorio. Cuando exista garanta de homogeneidad de
produccin de cemento en una fbrica determinada, acreditada mediante certificados de produccin emitidos por
laboratorio, no ser necesaria la ejecucin frecuente de ensayos de cemento.
De cada 50 bolsas de una partida de cemento, deber pesarse una para verificar el peso. En caso de encontrarse
una bolsa con un peso inferior al 98% del indicado en la bolsa, todas las dems debern pesarse a fin de que sean
corregidos sus pesos antes de su empleo.
Los agregados finos y gruesos debern satisfacer lo especificado en 2.2.
El control del agua segn lo establecido en 2.3 ser necesario en caso de presentar aspecto o procedencia dudosa.
La dosificacin racional deber realizarse en un laboratorio tecnolgico, por el mtodo basado en la relacin
agua/cemento, previo conocimiento del Supervisor de Obra.
El control de calidad del hormign se har en las tres fases siguientes:
5.1.1
Control de Ejecucin
Tiene la finalidad de asegurar, durante la ejecucin del hormign, el cumplimiento de los valores fijados en la
dosificacin, siendo indispensable para esto el control gravimtrico del diseo, la humedad de los agregados, la
composicin granulomtrica de los mismos, el consumo del cemento y el grado de asentamiento de la mezcla, con
objeto de efectuar las correcciones que fueran necesarias para mantener la dosificacin recomendada.
La frecuencia de las operaciones de control antes indicadas, ser funcin del tipo de la obra y del volumen de
hormign a ejecutar, a criterio del Supervisor de Obra.
5.1.2
Tiene por finalidad verificar si el hormign fue convenientemente dosificado, a fin de asegurar la tensin mnima de
rotura fijada en el clculo. Este control se har mediante la rotura de cilindros de prueba de acuerdo con la
especificacin AASHTO T-22.
El nmero de cilindros de prueba a ser moldeados no ser inferior a cuatro para cada treinta metros cbicos de
hormign. Tambin se moldearn por lo menos cuatro cilindros de prueba, siempre que hubiera modificacin en el
diseo de la mezcla o en el tipo de agregado.
5.1.3
Para el caso de hormign empleado en obras de arte mayor, la resistencia caracterstica (So) resultar de la
interpretacin estadstica de los resultados obtenidos en por lo menos 9 ensayos, o sea 36 cilindros de prueba, y
ser definida por una u otra de las siguientes relaciones:
So = Srm - Kd = Srm (1 - KV)
donde:
Srm = media aritmtica de los diferentes resultados de ensayos de rotura a los 28 das.
d=
desviacin Standard.
V=
desviacin cuadrtica media relativa, o coeficiente de dispersin = d/Srm.
K=
coeficiente que depende por un lado, de la probabilidad aceptada "a priori" de tener resultados de
ensayos inferiores al valor So y por otro, del nmero de ensayos que definen Srm.
El valor (1 - KV) no debe ser, en ningn caso, superior a 0.87; es decir que se requiere:
Srm = So/ 0.87 = 1.15 (So) o un valor mayor
Si despus de construido un elemento, el valor Srm es inferior al especificado, pero an es suficiente para resistir
las tensiones calculadas, el elemento ser aceptado, debiendo el Contratista mejorar ya sea la dosificacin o el
control de los trabajos, a fin de que no se repita la situacin. Si el valor es inferior al especificado e insuficiente
para resistir las tensiones calculadas, se proceder a extraer una muestra o probeta cilndrica del mismo elemento
para ser sometido a ensayo; si el resultado del ensayo es desfavorable, el elemento ser puesto en observacin
hasta llegar a una decisin. En todo caso, el Contratista deber cubrir los gastos que ocasionen las situaciones
mencionadas.
La frecuencia del control estadstico deber ser determinada por el Supervisor de Obra.
Para el caso de hormigones empleados en obras de arte menores tales como alcantarillas, no ser necesario el
26
6.
MEDICION
El hormign, ser medido por metro cbico de hormign colocado y aceptado, de acuerdo con las dimensiones
indicadas en el proyecto o modificadas por el Supervisor de Obra.
7.
PAGO
El hormign medido en conformidad al numeral 6 ser pagado a los precios unitarios contractuales
correspondientes a los tems de pago definidos y presentados en los formularios de propuesta.
Dichos precios incluyen la provisin de materiales, encofrados y apuntalamientos, la preparacin, transporte,
colocacin, consolidacin, curado y desencofrado, as como toda mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para ejecutar el trabajo previsto en esta Especificacin.
ITEM DE PAGO
UNIDAD DE PAGO
m3
m3
m3
ITEM:
ENCOFRADO Y APUNTALAMIENTO
UNIDAD:
1.
DESCRIPCION
Los encofrados y el apuntalamiento debern disearse y construirse de modo que tengan la rigidez suficiente para
no deformarse al ser sometidos a la accin de las cargas.
2.
MATERIALES
2.1.
ENCOFRADOS
Los moldes para encofrados podrn ser de madera o metlicos, sin deformaciones, defectos, irregularidades o
puntos frgiles que puedan influir en la forma, dimensin o acabado de las piezas de hormign a moldear.
Podrn adoptarse revestimientos de chapas metlicas, o chapas de madera prensada, impermeables, con el objeto
de mejorar el aspecto de los elementos a ser moldeados.
2.2.
APUNTALAMIENTO
El apuntalamiento estar constituido de piezas de madera o metlicas, sin deformaciones, defectos, o puntos
frgiles y ser diseado para soportar la carga total que sea aplicada.
Se deber presentar al Supervisor de Obra planos de detalle, para su aprobacin.
3.
EQUIPO
La naturaleza, capacidad y cantidad de equipo a utilizar, depender del tipo y dimensin de cada obra a construir.
El Contratista deber presentar una relacin detallada del equipo a utilizarse en cada conjunto de obras.
4.
EJECUCION
4.1.
ENCOFRADOS
Los moldes debern construirse de modo que el hormign acabado tenga las formas y las dimensiones de diseo, y
est de acuerdo con los alineamientos y cotas de proyecto y presente una superficie lisa y uniforme. Debern
proyectarse de modo que su remocin no cause dao al hormign y soporten el efecto de la vibracin durante la
consolidacin del hormign.
27
4.2.
APUNTALAMIENTO
El apuntalamiento deber disearse de tal manera que reciba todos los esfuerzos actuantes sin sufrir
asentamientos excesivos o deformaciones y adems que proporcione la rigidez necesaria. Deben evitarse apoyos
en elementos sujetos a flexin.
Si el terreno natural fuera rocoso, o de una buena consistencia, sin ser susceptible a la erosin o al
desmoronamiento, los puntales podrn apoyarse directamente sobre el mismo en caso de roca, o sobre planchones
dispuestos horizontalmente, en el otro caso.
En caso de que el terreno natural no tuviera la capacidad de soporte necesaria, los puntales tendrn que apoyarse
sobre pilares.
5.
6.
MEDICION
Los encofrados y el apuntalamiento no sern medidos a los efectos de su pago directo, a no ser que se disponga de
otra manera en las Especificaciones Tcnicas Especiales.
7.
FORMA DE PAGO
28
ACERO ESTRUCTURAL
UNIDAD:
KG
1.
DESCRIPCION
Esta especificacin gobernar la provisin y colocacin de armadura de refuerzo para hormign armado y
pretensado, en las dimensiones y cantidades indicadas en los planos.
2.
MATERIALES
La calidad del acero a emplear ser la especificada en el proyecto y se ajustar a las prescripciones de la AASHTO
M-31 (ASTM-A 615).
El alambre de amarre deber satisfacer los requisitos de la ASTM, designacin A-825.
3.
EQUIPO
La naturaleza, capacidad y cantidad de equipo a utilizarse depender del tipo y dimensiones de la obra a ejecutar.
El Contratista presentar una relacin detallada del equipo para cada obra, o conjunto de obras, para la aprobacin
del Supervisor de Obra.
4.
EJECUCION
4.1.
Corte y doblado
El corte y doblado de las barras debe efectuarse en fro, de acuerdo estrictamente con las formas y dimensiones
indicadas en los planos. Cualquier variacin o irregularidad en el doblado motivar que las barras sean rechazadas.
4.2.
Empalmes
No se permitir empalmes, excepto en los lugares indicados en los planos o aceptados por escrito por el Supervisor
de Obra.
Los empalmes se efectuarn por superposicin de los extremos, en una longitud no menor de 40 veces al dimetro
de la barra, sujetndolos con alambre de amarre, excepto cuando se indiquen empalmes soldados, en cuyo caso la
soldadura se har de acuerdo a especificaciones pertinentes.
4.3.
Colocacin
Las barras de acero para armadura debern estar exentas de cualquier material nocivo, antes y despus de
colocarlas en los encofrados.
Las armaduras debern colocarse en los encofrados en las posiciones indicadas en el proyecto y amarradas entre s
por medio de alambre de amarre. La condicin especial a cumplir, ser que las barras de refuerzo una vez
colocadas mantengan rigurosamente el espaciamiento calculado y formen un conjunto rgido sin que puedan
moverse ni deformarse al vaciar el hormign y consolidarlo dentro de los encofrados.
La colocacin y fijacin de los refuerzos en cada seccin de la obra deber ser aprobada por el Supervisor de Obra
antes de que se proceda al vaciado del hormign.
5.
5.1.
Tolerancias
El dimetro medio, en caso de barras lisas de seccin circular, podr determinarse mediante un calibrador.
En caso de barras con ranuras o estras, o de seccin no circular, se considera como dimetro medio el dimetro de
la seccin transversal de una barra de acero ficticia, de seccin circular, con un peso por metro igual al de la barra
examinada (peso especfico del acero: 7.85 Kg/dm3).
El peso nominal de las barras es el que corresponde a su dimetro nominal. El peso real de las barras, con
dimetro nominal igual o superior a 3/8" debe ser igual a su peso nominal con una tolerancia de ms, menos
(+)6%. Para las barras con dimetro inferior a 3/8", la tolerancia es de ms, menos (+) 10%. En cada suministro
de barras de la misma seccin nominal, debe verificarse si son respetadas las tolerancias indicadas.
29
Ensayos de control
El Contratista tendr la obligacin de presentar certificados sobre la calidad de los aceros, expedidos por
laboratorios especializados locales o del exterior del pas cubriendo principalmente lo siguiente: Resistencia a la
traccin, incluyendo la determinacin de la tensin de fluencia, tensin de ruptura y mdulo de elasticidad.
5.3.
Condiciones requeridas
Se aceptar como acero de refuerzo para armaduras solamente el material que satisfaga lo prescrito en 2.
Las barras no debern presentar defectos perjudiciales, tales como: fisuras, escamas, oxidacin excesiva y
corrosin. Las barras que no satisfagan esta especificacin sern rechazadas. Si el porcentaje de barras
defectuosas fuera elevado, a tal punto que se torne prcticamente imposible la separacin de las mismas, todo el
lote ser rechazado.
Todos los certificados de ensayo e informes de inspeccin realizados por laboratorios, por cuenta del Contratista,
sern analizados por el Supervisor de Obra, a fin de verificar la aceptabilidad de los materiales, para ser
incorporados a la obra.
Los ensayos de traccin deben demostrar que la tensin de fluencia, tensin de ruptura y mdulo de elasticidad
sern iguales o superiores a los mnimos fijados.
5.4.
Almacenamiento
Todo material a utilizarse para refuerzo estructural ser almacenado sobre una plataforma de madera u otros
soportes aprobados, protegido de cualquier dao mecnico y deterioro de la superficie causado por su exposicin a
condiciones que produzcan herrumbre. Al ser colocado en la estructura, el material deber estar libre de polvo,
escamas, herrumbre, pintura, aceites u otros materiales que perjudiquen su ligazn con el hormign.
6.
MEDICION
El acero para el hormign armado ser medido por kilogramo, en base al peso terico de acero de armadura
colocado en la obra y de acuerdo con las planillas que figuran en los planos.
Las abrazaderas, tensores, separadores u otros materiales utilizados para la colocacin y fijacin de las barras en
su lugar, no sern medidos para propsito de pago.
7.
FORMA DE PAGO
El acero para hormign armado medido en conformidad al numeral 6 ser pagado al precio unitario contractual
correspondiente al tem de pago definido y presentado en los formularios de propuesta.
Dicho precio incluye el aprovisionamiento y colocacin de todos los materiales, as como toda la mano de obra,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de los trabajos previstos en esta Especificacin.
30
UNIDAD:
DM3
1.
DESCRIPCION
Este trabajo comprender el aprovisionamiento y colocacin de Aparatos de Apoyo de la clase, tipo y tamao
fijados en los planos, de acuerdo a las presentes especificaciones.
2.
MATERIALES
Los Aparatos de Apoyo sern de neopreno simple, el neopreno deber cumplir con los requisitos establecidos en la
norma ASSHTO-525.
Estos deben ser fabricados de las dimensiones indicadas en los planos y no podrn ser recortados en obra.
3.
CONSTRUCCIN Y COLOCACIN
Apoyo de Neopreno simple: Se colocar en una superficie plana, de acuerdo a las dimensiones indicadas en los
planos.
4.
MEDICIN
La cantidad a pagar en este concepto se formar por el volumen en decmetros cbicos para los apoyos de
neopreno compuesto y en metros cuadrados para los apoyos de neopreno simple y cartn asfltico, indicados en
los planos y aprobados por el Supervisor de Obra.
5.
FORMA DE PAGO
Las cantidades determinadas en la forma antes indicada se pagaran a precios del contrato por la unidad de
medicin de los tems detallados y que figuran en la propuesta.
ITEM:
BARANDADO METALICO
UNIDAD:
ML
1.
DESCRIPCION
Este trabajo consistir en la construccin del barandado metlico, el cual esta compuesto por postes y las barandas
metlicos de tubo 50 x 30 x e=1.50 mm indicados en los planos, ejecutados de acuerdo con las presentes
especificaciones y de conformidad con el diseo, alineamientos, acotamientos y dimensiones fijadas en los planos.
2.
EJECUCION
3.1.
Generalidades
La construccin de las barandas metlicas se las realizara in situ segn planos de diseo en elevaciones y detalles
constructivos unindose las mismas con soldadura. En perfecta plomada y a nivel. Cada metro de barandado estar
constituido por un pasamano superior y parantes separados cada 20 centmetros de 90 centmetros de altura.
Una vez acabado este proceso de herrera se proceder a su lijado para aplicar una mano de pintura antioxidante y dos de
pintura al leo.
4.
MEDICIN
La cantidad a pagarse bajo el presente tem se formar por el nmero de metros lineales de barandado,
terminados en la obra y aceptados por el supervisor.
5.
FORMA DE PAGO
Los planos establecen la construccin de barandados, para las cuales los documentos de licitacin contienen una
31
ITEM:
UNIDAD:
ELEMENTOS DE PRESFORZADO
(DETALLE EN MEDICION Y FORMA DE PAGO)
1.
DESCRIPCION
1.1.
OBJETO
Este trabajo deber consistir en la construccin de estructuras en hormign presforzado, con los alineamientos,
elevaciones diseos y dimensiones indicados en los planos o establecidos por el Ingeniero y en concordancia con
estas y otras especificaciones requeridas por los tems de trabajo. El trabajo deber incluir el suministro y la
instalacin de los accesorios por el sistema particular de presforzado que ser usado, incluyendo pero no
limitado los ductos, dispositivos de anclaje y lechada de cemento para la inyeccin a presin de los ductos.
Para el hormign presforzado vaciado en sitio, el trmino "miembro" usado en esta seccin
hormign que debe ser presforzado.
debe significar el
Debe incluir adems la fabricacin, transporte y almacenaje de vigas, losas y otros miembros estructurales de
hormign prefabricado, presforzado sea por el mtodo de pretensado y postensado. Debern tambin incluir la
instalacin de todos los miembros prefabricados en hormign presforzado.
2.
METODOS DE PRESFORZADO
Contratista,
pero sujeto
a los
requisitos
Con anterioridad al vaciado de cualquier miembro que vaya a ser pretensado, el Contratista deber presentar al
Ingeniero, para su aprobacin, detalles completos de los mtodos, materiales y equipos que se proponer
emplear en las operaciones correspondientes. Dichos detalles debern describir el mtodo y la secuencia del
tesado, con detalles y especificaciones completas sobre el acero de preesfuerzo y dispositivos de anclaje a
emplearse, esfuerzos en el anclaje, tipo de sello y todos los dems datos relativos las operaciones de preesfuerzo,
incluyendo el orden propuesto de las unidades de preesforzado en los distintos miembros, lechada para los ductos
y equipo de inyeccin.
El tesado de los cables se ejecutar de uno o de ambos extremos de la viga, segn el orden indicado en el plano
correspondiente y de acuerdo a las tensiones y alargamientos indicados en las fichas de tesado, preparadas por el
Contratista. El tesado de los cables se ejecutar cuando
las probetas acusen las resistencias
mnimas
especificadas.
3.
SERVICIO DE ASESORIA
A no ser que el Ingeniero ordene lo contrario, el Contratista deber certificar que tendr disponible un tcnico
experimentado en el mtodo aprobado de preesfuerzo.
4.
MATERIALES
4.1.
El hormign deber ser elaborado de acuerdo lo especificado en el tem de Obras de Arte de Hormign. El
hormign deber ser de las Clases "PP" o "P". La lechada de cemento deber ser preparada de acuerdo a lo
indicado en el punto 7.10 de sta especificacin.
4.2.
ACERO DE REFUERZO
El acero de refuerzo deber cumplir con lo dispuesto en AASHTO M-31 (ASTM A-615) y segn lo especificado en
el tem de Acero Estructural.
32
ACERO DE PRETENSADO
El acero para pretensado deber ajustarse a los requisitos de AASHTO M-204 (ASTM -421) Y AASHTO M-203
(ASTM A-416). Todo el acero de pretensado deber ser protegido contra dao fsico y oxidacin u otros resultados
provenientes de la corrosin en todo momento, es decir desde su fabricacin hasta su colocacin.
El acero de pretensado que ha tenido dao fsico en algn momento, debe ser rechazado. Una oxidacin superficial
suave no es motivo para rechazo.
El acero de pretensado deber ser empacado en "Contenedores" y otras formas de embarque que provean
proteccin del acero contra daos fsicos y corrosin durante el embarque y el almacenamiento. Un anticorrosivo
que evite la oxidacin debe ser colocado en el "contenedor" o cuando lo permita el Ingeniero, puede ser aplicado
directamente sobre el acero. El anticorrosivo no deber tener efectos deletreos en el acero, concreto o sobre la
adherencia del acero al concreto.
Los embalajes deben ser claramente marcados indicando que contienen acero pretensado de alta resistencia, los
cuidados de manipuleo, tipo, clase y cantidad de anticorrosivo utilizado, incluyendo la fecha de embalaje,
instrucciones de seguridad y de uso.
Todo el acero de preesfuerzo por postensado debe asegurarse en los extremos por medio de sistemas de anclaje
para postensado debiendo sostener el acero pretensado a un carga que produzca un fatiga no menor 95% de la
fatiga de traccin mnima garantizada del acero de pretensado.
La carga del dispositivo de anclaje deber ser distribuida al hormign por medio de dispositivos aprobados que
distribuirn en forma efectiva la carga del hormign.
Tales dispositivos aprobados debern conformar los siguientes requisitos:
La tasa final de tensin a la comprensin en el hormign transmitida directamente y por debajo de la placa o
dispositivo de anclaje no debe exceder 210 kg./cm2. (3.000 lbs. Por pulgada cuadrada).
La tensin a la flexin en las planchas o dispositivos inducidos por la traccin del pretensado no debe exceder el
punto de deformacin del material o causar distorsin visible en la plancha de anclaje cuando el 100% de la carga
mxima es aplicada tal como determine el Ingeniero.
Si el Contratista selecciona proveer dispositivos de cierto tipo que sean suficientemente grandes, los cuales son
usados conjuntamente una rejilla de acero empotrada en el hormign, entonces las placas de distribucin de acero
pueden omitirse con la previa autorizacin escrita del Ingeniero.
Cuando el extremo de su dispositivo de pretensado no sea cubierto por el hormign, los dispositivos de anclaje
sern insertados de modo que los extremos del acero pretensado y todas las partes de los dispositivos de anclaje
estarn por lo menos 5 cm., adentro de la superficie de los miembros, a no ser que un empotrado mas
profundo sea indicado en los planos. A continuacin, posteriormente al postensado aprobado por el Ingeniero, los
recesos deben ser llenados con mortero de cemento.
5.
MISCELANEO
El agua a ser empleada en el lavado de los ductos deber contener oxido de calcio o hidrxido de calcio, en una
cantidad de 12 gr./lt. Todo aire comprimido usado para soplar ductos deber estar libre de aceite.
6.
ENSAYOS
Todos los alambres, torones, anclajes de ensamblado o barras a ser embarcadas a la obra deben tener asignado
un nmero de lote individual y marcas adecuadas para propsitos de identificacin.
Todas las muestras suministradas debern ser representativas del lote a ser provisto y en el caso de alambre o
torn, debern ser tomadas del mismo tambor original.
Todos los materiales especificados por ensayo debern ser suministrados libres de costo y con suficiente
anticipacin a la fecha de su uso. Las siguientes muestras elegidas de cada lote deben ser provistas.
a) Mtodo de pretensado:
Muestra de por lo menos 2 m. de largo
b) Mtodo de postensado.
Para alambres que requieren cabezal 5 m. y los que no requiere una longitud suficiente para preparar un cable de
1,50 mts. colocando paralelamente el mismo nmero de alambres como el cable que va a ser proporcionado.
33
7.
CONSTRUCCION
7.1.
GENERALIDADES
Los miembros estructurales de hormign pretensado debern ser construidos de acuerdo los especificado en el
tem de Obras de Arte de Hormign, sujetos a las enmiendas y modificaciones que se incluyen en esta seccin.
7.2.
El Contratista deber disponer como mnimo del siguiente equipo para pretensado, que podr ser propio o
alquilado:
Un gato de tesado.
Una bomba con manmetros para el gato.
Un inyector de mortero para las vainas.
Los gatos hidrulicos usados para tirar los tendones debern ser equipados con manmetros de presin o clula de
carga para determinar la tensin aplicada, a opcin del Contratista, si fuese usado manmetro de presin, deber
tener un dial de lectura de precisin por lo menos de 15 cm. de dimetro y cada gato y su manmetro deber
ser calibrado como una unidad con el cilindro de extensin en posicin prximo y correspondiente a la fuerza final
de aplicacin y deber estar acompaado por un grfico de calibracin certificado. Si es usada la clula de
carga, deber ser calibrada y provista de un indicador por medio del cual pueda determinarse la fuerza de
pretensado en el tendn. Los lmites de la clula de carga debern ser tales que el 10% inferior de la capacidad
normal de fbrica no deber ser usada en la determinacin de la tensin aplicada por el gato.
El Contratista deber adoptar medidas de seguridad que eviten accidentes debidos a una posible ruptura del
cable que esta siendo tensado o por resbalamiento de las grapas o mordazas durante el proceso de preesfuerzo.
7.3
LUGAR DE PREFABRICACION
La fabricacin de las vigas de hormign pretensado podr realizase en cualquier lugar elegido por el Contratista,
sujeto a la aprobacin del Ingeniero.
Antes de la aprobacin del lugar elegido, el Contratista debe presentar un plan de accin en el que se indique
cualquier nivelacin o alteracin del terreno. Al trmino del trabajo, el lugar deber ser despejado de equipo y
desechos, restaurndolo en lo posible su estado original.
7.4
DUCTOS DE ENCIERRE
Los ductos de encierre por el acero de pretensado debern ser colocados exactamente en las ubicaciones
indicadas en los planos o aprobadas por el Ingeniero.
Los ductos de encierre por el acero pretensado debern ser de metal ferroso galvanizado o de tipo aprobado por
el Ingeniero y hermticos al mortero. Los acoplamientos de transicin que conecten dichos ductos los
dispositivos de anclaje no requieren ser galvanizados.
7.5
COLOCACION DE ACERO
Todas las unidades de Acero debern ser colocadas con exactitud en la posicin indicada en los planos y
firmemente sostenidas durante el vaciado y fraguado del hormign. Los ductos pueden ser fabricados ya sea con
costura soldado o entrelazado. No es necesario galvanizar la costura soldada.
Los ductos debern tener la
resistencia suficiente para mantener su alineamiento correcto y seccin durante el vaciado del hormign. Las
uniones entre las secciones del ducho debern ser conexiones metlicas que no causen cambios angulares en las
uniones del ducto.
34
Deben preverse espaciamientos horizontales y verticales adecuados para sostener los cables en su correcta
posicin dentro los ductos.
7.6
El hormign no debe vaciarse en los encofrados hasta que el Ingeniero haya revisado y aprobado la colocacin del
acero de pretensado, ductos, anclajes y cables. El hormign deber ser cuidadosamente vibrado para evitar el
desplazamiento del refuerzo, ductos o cables.
Con anterioridad al vaciado
ductos no estn obstruidos.
7.7
todos
los
CURADO
El proceso de curado a vapor puede ser usado como alternativa al curado de agua. Los moldes de vaciado para
cualquier curado con vapor debern estar completamente cerrados por una adecuada envoltura hermticamente
construida para evitar escapes de vapor y as mismo, aislar del aire exterior. Dos o cuatro horas despus que
haya sido colocado el hormign y despus que este hubiese pasado su fraguado inicial, se debe iniciar la primera
aplicacin
a vapor, a no ser que se haya usado retardadores, en cuyo caso el perodo de espera antes de la
aplicacin del vapor deber ser incrementado en 4 a 6 horas.
El vapor deber tener un 100% de humedad relativa para prevenir perdidas de humedad y proporcionar una
adecuado hidratacin del cemento. Las aplicaciones del vapor no debern ser directas sobre el hormign.
Durante la aplicacin del vapor la temperatura del aire ambiental deber incrementarse a una tasa que no exceda
de 4 C por hora, hasta alcanzar una temperatura mxima de 60 C 71 C. Esta temperatura mxima deber
mantenerse hasta que el hormign haya alcanzado la resistencia deseada. Al suspender la aplicacin del vapor la
temperatura del aire ambiental no deber bajar a un tasa mayor a 4 C por hora hasta alcanzar una temperatura
de 11 C por encima de la temperatura del aire la cual ser expuesto el hormign. El hormign no deber ser
expuesto a una temperatura inferior a la de congelamiento, por lo menos hasta que hayan transcurrido 7 das
35
7.8
El tesado del acero de pretensado no deber comenzar hasta que los ensayos sobre los cilindros de hormign,
contenido y curado bajo las mismas condiciones del miembro particular, hayan alcanzado la resistencia
a la
comprensin de por lo menos 280 Kg/cm2. a no ser que se disponga de otra instruccin.
Despus que el hormign haya alcanzado la resistencia requerida, el acero de pretensado deber ser tesado por
medio de gatos a la tensin deseada y la fatiga transferida a los anclajes terminales.
El hormign vaciado en sitio no debe ser postensado hasta por lo menos 10 das despus de que el ltimo
hormign haya sido colocado en el miembro a ser postensado y hasta que la resistencia del citado hormign
haya alcanzado la tensin especificado por el momento del tesado.
Todos los laterales del encofrado de vigas deben ser retirados antes del postensado. Los puntales que soportan la
parte inferior de los de la estructura no deben ser removidos hasta que haya pasado por lo menos 48 horas
despus de la inyeccin de la lechada de los tendones postensados,
y hasta que las otras condiciones
especificadas hayan sido cumplidas. Los apuntalamientos soportantes debern ser construidos de manera que la
superestructura a suspenderse y acortarse durante el postensado quede libre. Los encofrados dejados ente los
moldes de las vigas para soportar las losas de la calzada deben ser especificadas de tal manera que ofrezca
mnima resistencia al acortamiento de las vigas debido a la contraccin y al postensado.
El proceso de tensado deber ser realizado de modo que la tensin aplicada y la deformacin de los elementos de
pretensado ser medida en todo tiempo. Las perdidas por friccin en los elementos como ser la diferencia entre la
tensin mnima deber ser determinada ajustndose al articulo 1.6.6. de AASHTO "Standard Specification For
Highway Bridges".
Los tendones de pretensado en miembros continuos postensados debern ser tesados alternativamente por gatos
desde cada extremo del tendn, pero no simultneamente.
Se deber obtener en todo momento un registro de las presiones calibradas y elongaciones para someterlo a la
aprobacin del Ingeniero.
7.10
El acero de pretensado deber ser adherido al hormign, llenado con lechada los espacios vacos entre el ducto y
el tendn.
La lechada para la inyeccin contendr una mezcla de cemento Portland, agua potable y un aditivo expansor
Intraplast o similar aprobado por el Ingeniero. No deber usarse aditivos que contengan cloruros o nitratos. La
dosificacin ser proporcionada por el Contratista y aprobada por el Supervisor de Obra.
En todo no es
recomendable utilizar una relacin agua/cemento mayor de 0,45.
El tipo y calidad del aditivo ser el
estrictamente necesario para lograr una mezcla fluida. con la consistencia de la pintura gruesa, y proporcionada,
de modo que no se provoque la separacin del agua libre de la mezcla.
En la mezcladora mecnica el agua debe ingresar primero, seguida por el cemento y el aditivo y el equipo debe
proporcionar una lechada completamente mezclada y uniforme. El agua no ser mayor que 0,45 lt/kg de cemento.
La lechada deber ser continuamente agitada hasta su bombeo y en ningn caso se permitir su retemplado.
La bomba de inyeccin de la lechada ser determinada por el Ingeniero, de acuerdo con U.S. Corps. o Engineers
Test Method CPD-C79. El tiempo de emisin de la lechada no deber ser menor que 11 segundos inmediatamente
despus de su mezcla. El equipo de inyeccin deber ser capaz de inyectar la lechada una presin de 7 Kg/cm2.
con escala de lectura en su manmetro de presin de no mas de 21 Kg./cm2.
Debe existir un equipo disponible por chorro de agua capaz de desarrollar 17 Kg/cm2. de presin de bombeo y de
capacidad adecuada para limpiar cualquier ducto parcialmente inyectado con lechada.
Todos los ductos debern estar limpios y libres de materiales que puedan disminuir la adherencia de la lechada o
interferir el procedimiento de inyeccin.
36
7.11
MANIPULEO
Especial cuidado deber ser observado en el manejo y transporte de los miembros prefabricados de hormign
pretensado. Vigas y los prefabricados debern ser transportados y almacenadas en su posicin verdadera,
procurando que los puntos de soporte y direccin de las reacciones con respecto al
miembro sean
aproximadamente los mismos a los correspondientes a su ubicacin final. Si el Contratista estima aconsejable
transportar y almacenar las unidades prefabricadas con otro sistema, podr hacerlo a su propio riesgo despus de
notificar al Ingeniero de esta intencin.
Deber tomarse precauciones durante el almacenaje, izado y manejo de las unidades prefabricadas para evitar
grietas o daos por manejo o almacenaje impropio, en el caso de ocurrencia anteriormente descrita debern ser
reemplazadas por el Contratista a su propio cargo.
7.12
COLOCACION
Los elementos prefabricados en hormign pretensado debern ser colocados en la obra de acuerdo con los planos
y las previsiones especiales que rigen cada tipo de estructura particular a ser construida.
8.
Las cantidades determinadas en la forma anteriormente descrita debern ser pagadas al precio unitario de contrato
por unidad de medida, constituyendo el precio y el pago la total compensacin por el trabajo descrito en esta
seccin.
ITEM DE PAGO
Acero de pretensado 12 T 1/2 Grado 270 KSI
Anclajes Tipo 10V1/2
Freyssinet
Vaina Corrugada Dimetro 7 cm.
Tesado de cables 10V
Inyectado de Vainas
UNIDAD DE PAGO
kg.
pza.
m.
m.
lt.
37
LANZAMIENTO
UNIDAD:
TRAMO
1.
DESCRIPCION
2.
MATERIALES
Para el lanzamiento, el mismo deber consistir en el empleo de equipos que van desde el empleo de dolis sobre
ruedas o rieles, o bien el levantado de vigas mediante gras de suficiente capacidad para levantar la viga de
proyecto o lo que indique el supervisor de obra.
3.
PROCESO CONSTRUCTIVO
En el lanzamiento mediante gras, la operacin de levantado debe ser cuidadosa y en puntos bien definidos de la
viga, de tal manera que en la misma no se introduzcan esfuerzos para los que no ha sido calculada, en la practica
se recurre a compensar los momentos y se coloca una armadura adicional con los ganchos respectivos, por donde
se hace pasar los cables para dicha operacin.
En caso de usar obra falsa, una vez definidos el eje final, cotas de fundacin, coronamiento y rasante, as como
cuantificado el terreno de fundacin y niveles de aguas y otros aspectos necesarios, el Contratista presentara
planos y esquemas en donde se detallaran: tipos de material, dimensiones, uniones, conexiones especiales,
proceso de ejecucin de la obra falsa y una memoria de clculo de respaldo.
El contratista deber prever aspectos constructivos como ser: contra flecha constructiva en los cabezales de la obra
falsa, elementos especiales de ajuste, sistemas de liberacin de puntales y cimbras.
4.
MEDICION
La forma de medicin ser considerada por tramo. La misma se considerar ejecutada cuando el trabajo de
lanzamiento haya cumplido el objetivo de ubicar la superestructura del puente en los apoyos, de acuerdo los
alineamientos indicados en los planos.
5.
FORMA DE PAGO
El pago comprender la compensacin total por concepto de suministro de todos los materiales, mano de obra,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin del tem por el nmero de tramos ejecutados y
conforme al precio unitario de la propuesta aceptada, segn la unidad indicada en esta seccin.
ITEM DE PAGO
Lanzamiento Viga T
Lanzamiento Viga Gradas
UNIDAD DE PAGO
Tramo
Tramo
38
ITEM 04:
VARIOS
ITEM:
LIMPIEZA Y DESMOVILIZACION
UNIDAD:
GLB
1.
DESCRIPCION
Una vez terminada la obra y como condicin previa a su entrega, el Contratista deber extraer todos los escombros
resultantes de la construccin, material sobrante, basura, desperdicios, etc., a fin de dejar la obra completamente
transitable y limpia.
2.
El contratista suministrar volquetes y todas las herramientas, equipo y otros elementos necesarios para la
ejecucin de este tem.
3.
EJECUCION
Los mtodos que emplee el contratista sern los que el considere ms convenientes para la ejecucin de los
trabajos sealados, previa autorizacin del Supervisor de Obra.
4.
Este tem se medir y pagar en forma global, al precio unitario de contrato y ser la compensacin total de los
materiales, equipo, herramientas, mano de obra y otros gastos que incidan en el tem.
39
SECCION IV
FORMULARIOS DE LA PROPUESTA
Los formularios a ser utilizados por todos los proponentes interesados en participar y que forman
parte de la propuesta son los siguientes:
FORMULARIO A-1
FORMULARIO B-1
FORMULARIO B-2
FORMULARIO B-3
40
Plazo de Ejecucin (das calendario en que se ejecutar la obra) ............. das calendario
Declaramos la veracidad de toda la informacin proporcionada y autorizamos, mediante la presente, para que
cualquier persona natural o jurdica, suministre a los representantes autorizados de la entidad, toda la informacin
que consideren necesaria para verificar la documentacin que presentamos, y en caso de comprobarse cualquier
incorreccin en la misma, nos damos por notificados que su entidad tiene el derecho a descalificar nuestra
propuesta.
Si nuestra propuesta es aceptada, nos comprometemos a presentar, en caso de ser adjudicados, en el plazo
mximo de 3 das hbiles, los documentos originales o fotocopias legalizadas de todos y cada uno de los
documentos establecidos en el Requerimiento de Propuestas para que la entidad coteje o verifique la veracidad de
los mismos.
Declaramos y garantizamos que hemos examinado cuidadosamente el Pliego de Condiciones del Requerimiento de
Propuestas, por lo que certificamos en honor a la verdad la entrega de los documentos administrativos y legales
solicitados, aceptamos sin reservas todas las estipulaciones de dichos documentos, adhirindonos al texto del
contrato.
Convenimos en mantener esta propuesta por un periodo de validez de _______________ (Indicar el nmero de
das que no deber ser menor a sesenta (60) das calendario) das calendario a partir de la fecha fijada para
la Apertura de Propuestas, la propuesta nos obligar y podr ser aceptada en cualquier momento antes de que
expire el perodo indicado.
Esta propuesta, junto con la Notificacin de Adjudicacin, formarn parte del documento contractual de acuerdo al
modelo presentado en el Requerimiento de propuestas
______________________
(Firma del Representante Legal)
__________________________
(Nombre del Representante Legal)
41
DESCRIPCION
UNID.
CANTIDAD
P. UNIT. (Bs)
c. TOTAL (Bs)
Son:___________________________________________________ ____/100_________________
(Colocar la Moneda en la que se cotiza la propuesta)
______________________________________________________
(Firma del Representante Legal del Proponente)
42
Cantidad:
Moneda:
Descripcin
1.-
MATERIALES
2.-
MANO DE OBRA
Precio
Productivo
Unidad Cantidad
Costo
Total
TOTAL MATERIALES
SUBTOTAL MANO DE
OBRA
TOTAL MANO DE OBRA
3.-
4.-
5.-
UTILIDAD
UTILIDAD = % DE 1+2+3+4
6.-
IMPUESTOS
IMPUESTOS IT = % DE 1+2+3+4+5
(3.09%)
TOTAL UTILIDAD
43
44
FORMULARIO V-1
FORMULARIO V-2
45
PROPUESTA TECNICA
Metodologa de Trabajo (Propuesta por el Contratista)
Mtodos Constructivos a utilizar
Numero de personal a utilizar en promedio
Equipo mnimo Comprometido
PROPUESTA ECONOMICA
Formulario B-1 Presupuesto General de la Obra debe incluir el
detalle de los Volmenes de obra (item) solicitados (original)
Formulario B-2 Anlisis de Precios Unitarios, llenado de
acuesto con las especificaciones tcnicas de cada tem
Formulario B-3 Cronograma de Ejecucin de la Obra
46
OBSERVA
CIONES
47
Fecha de apertura
4
MONTO
AJUSTADO
POR REVISION
ARITMETICA
5
UBICACIN
POR MENOR
PRECIO
(Orden prelacin)
49