Ensayosw de Suelos para Pavimentos

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INTRODUCCION

Este estudio se realiza con el fin de obtener, mediante los ensayos de laboratorio, las
propiedades fsicas y mecnicas del terreno natural y la estructura de la sub-rasante sobre
la cual se apoyar el pavimento para que finalmente en la etapa de gabinete, se analicen los
resultados obtenidos, se elabore el perfil estratigrfico, y se obtengan las caractersticas
estructurales; elementos que son esenciales para el diseo del pavimento, as como los tipos
de suelos, y las zonas a mejorar.
Las actividades previstas, ejecutadas a lo largo del trayecto de la carretera, han consistido
bsicamente en las investigaciones de campo, laboratorio y gabinete; necesarios para la
definicin de los siguientes aspectos del proyecto:
La zonificacin de los tipos de suelos de la sub rasante determinando la presencia o
no de suelos orgnicos, blandos, expansivos y otros; establecindose de acuerdo a los
resultados, la necesidad de efectuar en zonas localizadas los mejoramientos
respectivos. As mismo, se han realizado los ensayos de CBR por cada tipo de suelo
para la determinacin de la capacidad portante de diseo.
Estudio de canteras, reas de prstamo y fuentes de agua existentes en el rea del
estudio para la evaluacin de las caractersticas fsico-mecnicas y del costo de
explotacin de los materiales para los diferentes usos del proyecto.
El pavimento se disea sobre la base del trfico, capacidad de soporte de la va y
mediante la aplicacin de los mtodos de clculo establecidos para el diseo de
carreteras, de acuerdo a las caractersticas encontradas en los suelos, tomando las
condiciones de servicio de la estructura del pavimento existente para obtener el
diseo con la solucin ms ptima.

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EL SUELO
Qu es?
Es una capa delgada que se ha formado muy lentamente, a travs de los siglos, con
la desintegracin de las rocas superficiales por la accin del agua, los cambios de
temperatura y el viento. Las plantas y animales que crecen y mueren dentro y sobre
el suelo son descompuestos por los microorganismos, transformados en materia
orgnica y mezclados con el suelo.
Cmo se forma?
La formacin del suelo es un proceso muy lento: se precisan cientos de aos para que
el suelo alcance el espesor mnimo necesario para la mayora de los cultivos.

Al principio, los cambios de temperatura y el agua comienzan a romper las


rocas: el calor del sol las agrieta, el agua se filtra entre las grietas y con el
fro de la noche se congela. Sabemos que el hielo ocupa ms lugar que el agua,
y esto hace que las rocas reciban ms presin y se quiebren. Poco a poco se
pulverizan y son arrastradas por las lluvias y el viento. Cuando la superficie
es en pendiente, este sedimento se deposita en las zonas bajas.
Luego aparecen las pequeas plantas y musgos que crecen metiendo sus races
entre las grietas. Cuando mueren y se pudren incorporan al suelo materia
orgnica que es algo cida y ayuda a corroer las piedras.

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Representacin grfica de la formacin de los suelos

1. CARACTERSTICAS DE LOS SUELOS:


a)

Composicin qumica y mineralgica:

El Suelo se compone qumicamente de Componentes Inorgnicos y Orgnicos.


Los componentes INORGNICOS: son de naturaleza mineral, siendo el ms
importante el SILICIO, que en sus distintas combinaciones con otros elementos
forma la arcilla, el limo y las arenas. Los componentes inorgnicos son el resultado
del menor o mayor desgaste de
las rocas como consecuencia de
la accin de los agentes de la
erosin.

Los

fragmentos

desprendidos de las rocas son


transportados por el viento y el
agua y se acumulan rellenando las
zonas ms bajas del terreno,
tomando
la
disposicin
en
estratos de acuerdo a su peso y

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tamao. Y las partculas ms grandes y pesadas (grava, arenas) quedan bajo montos
de otros materiales de partculas ms pequeas y livianas (limo, arcillas).
Los Componentes ORGNICOS: son los restos de vegetales y animales muertos que
por el proceso que realizan los Descomponedores como Hongos y Bacterias forman
el HUMUS o tierra negra.
Adems, los Componentes del suelo se pueden dividir en slidos, lquidos y
gaseosos.
SLIDOS: Entre estos componentes slidos del suelo se destacan:
Los Silicatos, tanto residuales o no completamente meteorizados (micas,
feldespatos y cuarzo).
Los minerales de arcilla (caolinita, illita, etc.).
xidos e Hidrxidos de Hierro (hematites, limonita, goetita) y de Aluminio
(gibsita, bohemita), liberados por el mismo procedimiento que las
arcillas.
Carbonatos, (calcita, dolomita), sulfatos (yeso) y cloruros y nitratos.
LQUIDOS: Formada por una disolucin acuosa de las SALES y los IONES ms
comunes como Sodio, Potasio, Calcio, Cloro, etc.
GASES: La fraccin de gases est constituida fundamentalmente por los
gases atmosfricos y tiene gran variabilidad en su composicin, por el consumo
de O2 y la produccin de CO2. El primero siempre menos abundante que en el
aire libre y el segundo ms, como consecuencia del metabolismo respiratorio de
los seres vivos del suelo, incluidas las races.
Tambin existen minerales secundarios que contienen las rocas, que son aquellos
que resultan de la descomposicin de los minerales esenciales por accin del agua.
Como resultado de la meteorizacin y el proceso de la deposicin, estos minerales que
poseen las rocas llegan a formar parte del suelo. Los minerales ms comunes que
pueden encontrarse en el suelo son:
o Feldespatos
o Cuarzo
o Minerales ferromagnesianos

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o Mica
o xidos de hierro
o Minerales secundarios
b)

Tamaos de sus partculas:

La textura de un suelo es la proporcin


de los tamaos de los grupos de
partculas que lo constituyen y est
relacionada con el tamao de las
partculas de los minerales que lo
forman y se refiere a la proporcin
relativa de los tamaos de varios
grupos de partculas de un suelo.
Esta propiedad ayuda a determinar
la facilidad de abastecimiento de los
nutrientes, agua y aire que son fundamentales para la vida de las plantas.
Para el estudio de la textura del suelo, ste se considera formado por tres fases:
slida, lquida y gaseosa. La fase slida constituye cerca del 50 % del volumen de la
mayor parte de los suelos superficiales y consta de una mezcla de partculas
inorgnicas y orgnicas. La distribucin proporcional de los diferentes tamaos de
partculas minerales determina la textura de un determinado suelo. La textura
del suelo se considera una propiedad bsica porque los tamaos de las partculas
minerales y la proporcin relativa de los grupos por tamaos varan
considerablemente entre los suelos, pero no se alteran fcilmente en un determinado
suelo.
El procedimiento analtico mediante el que se separan las partculas de una muestra
de suelo se le llama anlisis mecnico o granulomtrico y consiste en determinar
la distribucin de los tamaos de las partculas. Este anlisis proporciona datos
de la clasificacin, morfologa y gnesis del suelo, as como, de las propiedades
fsicas del suelo como la permeabilidad, retencin del agua, plasticidad, aireacin,
capacidad de cambio de bases, etc. Todos los suelos constan de una
mezcla de partculas o agrupaciones de partculas de tamaos similares por lo que
se usa su clasificacin con base en los lmites de dimetro en milmetros.
Triangulo para clasificacin

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Clasificacin de las partculas del suelo segn el United States

c)

Nombre de la partcula lmite del dimetro en milmetros

TAMAO

Arena
Muy gruesa
Gruesa
Mediana
Fina
Muy fina
Limo
Arcilla

0.05 a 2.0
1.0 a 2.0
0.5 a 1.0
0.25 a 0.5
0.10 a 0.25
0.05 a 0.10
0.002 a 0.05
menor de 0.002

Forma de sus partculas:

Los gelogos suelen emplear trminos tales como: en forma de disco, de hojas, de

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varas, de esferas, etc., para describir la relacin predominante de dimensiones en


las partculas.
En ingeniera de suelos, se clasifican los granos segn las siguientes formas:
Redondeadas
De cantos vivos
De cantos redondeados
Laminares o en escamas
Alargadas o en bastones
La forma de las partculas influye en el comportamiento y la capacidad portante de
un suelo. En todos los granos se pueden determinar los siguientes parmetros:
a) La esfericidad
b) La angulosidad
c) La planeidad
2. CLASIFICACION DE LOS SUELOS:
Los suelos con propiedades similares se clasifican en grupos y subgrupos basados
en su comportamiento ingenieril. Actualmente, dos sistemas de clasificacin que
usan la distribucin por tamao de grano y plasticidad de los suelos son usados
comnmente por los Ingenieros de suelos, estos son: El sistema AASHO y el SUCS.
Adems tambin se puede considerar para su descripcin el:
Color:
Es un factor importante en la identificacin de un suelo, pero como varia en el
contenido de la humedad, ser necesario determinar el color del suelo en un
determinado estado hmedo. El correspondiente estado de humedad deber ser
consignado cuando se anota el color.
El color puede determinar el contenido orgnico, la composicin qumica y
naturaleza erosiva del suelo.

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Clave de colores de algunos tipos de suelos

Textura de algunos tipos de suelos

Olor:
Como los suelos orgnicos estn conformados por el desarrollo y la muerte
subsecuente de las plantas, una de sus caractersticas especficas es el olor.

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2.1 SISTEMA DE CLASIFICACIN AASHO:


AASHO = American Association of State Highway Officials.
Fue desarrollado en 1929, y es de uso especial para la construccin de vas, en
especial para manejo de subrasantes y terraplenes.
Se distingue entre 7 grupos bsicos mayores del A-1 al A-7:
El mejor suelo para subrasantes de carreteras (sub base) viene clasificado
como A 1, siendo el A 7 el de peor clasificacin. Los siete grupos bsicos
sern divididos en subgrupos con un ndice de grupo, con el fin de aproximar
dentro de las valoraciones del grupo. Los ndices de grupo van de 0 para la mejor
subrasante, a 20 para las psimas.
1. Suelos A - 1:
Son mezclas bien graduadas de gruesos a finos con aglutinantes no
plsticos o de plasticidad dbil.
Estos tienen una gran estabilidad a la carga de las ruedas sin afectarlos las
condiciones de humedad. Se componen satisfactoriamente como bases con
superficies bituminosas de desgaste delgadas.
Los suelos clasificados en este grupo son materiales adecuados o que pueden
hacerse adecuados para capas granulares de base.
2. Suelos A - 2:
Estn constituidos por material grueso y fino mezclados con aglutinantes,
pero son inferiores a los suelos A -1 debido a su mala graduacin, a un
aglutinante inferior o a ambas cosas. En la superficie de la carretera pueden
presentar una gran estabilidad cuando estn secos, o segn la cantidad y
caractersticas del aglutinante, pueden reblandecerse cuando se humedecen,
o volverse sueltos o polvorientos durante los periodos de sequa. Si se usan
como capas de base, los tipos plsticos pueden perder estabilidad, debido a
la saturacin por capilaridad o deficiencias de drenaje.

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Los suelos A 2 4 y A 2 5 incluyen aquellos materiales granulares que


tienen un suelo aglutinante con caractersticas de los suelos de los grupos A
- 4 y A 5.
Los suelos A 2 6 y A 2 7 incluyen aquellos materiales granularse que
tienen un suelo aglutinante con caractersticas de los suelos de los grupos A
6 y A 7.
3. Suelos A - 3:
Estn compuestos por arenas deficientes en aglutinantes. Son tpicas en este
grupo la arena fina de desierto y la arena transportada por el viento (costa
peruana), as como las mezclas en depsitos fluviales de arena fina de mala
graduacin con pequeas cantidades de arena gruesa y grava. Tienen una
estabilidad deficiente a la carga de las ruedas, excepto cuando estn
hmedos. Las condiciones de humedad solo los afecta ligeramente; no tienen
cambios de volumen y constituyen una subrasante adecuada para pavimentos
de todo tipo cuando estn confinados. Pueden ser compactados por vibracin.
4. Suelos A - 4:
Estn compuestos predominantemente por limo con solo moderadas
cantidades de material grueso y pequeas cantidades de arcilla
pegajosa coloidal. Se encuentran frecuentemente y proporcionan una
superficie firme para circulacin cuando estn secos, teniendo un escaso
abultamiento despus de ser cargados. Cuando absorben agua se dilatan
perjudicialmente o pierden estabilidad. Varan ampliamente
composicin textural, desde limos arenosos, barros limosos y arcillosos.

en

Son difciles de compactar ya que el intervalo de humedad para una


compactacin satisfactoria es muy pequeo.

Los tipos ms plsticos se dilatan con los aumentos del contenido de


humedad, especialmente cuando se han compactado a un contenido

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de humedad inferior al contenido ptimo. Las superficies bituminosas


requieren bases sustanciales cuando se colocan sobre subrasante de suelos
de este grupo.
5. Suelos A - 5:
Son similares a los A 4, con excepcin que incluyen suelos de graduacin
muy a mala. Estos suelos se presentan raramente. Son susceptibles al
abultamiento cuando se retira la carga, aunque estn secos.
Las propiedades elsticas dificultan la conveniente compactacin de bases
de tipo flexible colocadas durante la construccin y no son aceptables
como subrasantes para capas delgadas de base flexible estabilizada, ni para
superficies bituminosas. Estn sujetos a la accin de la congelacin. Se
ha observado que los pavimentos colocados sobre subrasantes de este
tipo de suelo se agrietan excesivamente.
6. Suelos A - 6:
Componente predominante de arcilla con contenidos moderados de
materiales gruesos. En los estados de plasticidad blanda o rgida solo
absorben agua adicional cuando se les manipula. Tienen buena capacidad
soportante cuando estn compactados a la densidad mxima, pero pierden
capacidad soportante cuando absorben humedad.
Los ndices de plasticidad altos, por encima de I8, de esos suelos
indican una naturaleza cohesiva del material aglutinante (arcilla y coloides),
solamente sern adecuados para rellenos y subrasantes, cuando se colocan
y mantienen con un bajo contenido de humedad.
Mientras que el flujo del agua por gravitacin es muy pequeo, la presin
capilar ocasiona que el agua se mueva de las porciones ms hmedas a
las ms secas es muy grande, y se pueden desarrollar por este motivo
grandes fuerzas expansivas.
No son adecuados para sub-base bajo capas delgadas flexibles o capas
superficiales bituminosas a causa de los grandes cambios de volumen que
motivan las variaciones de humedad, y la prdida de poder soportante
despus de la admisin de humedad.

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7. Suelos A - 7:
Estn compuestos predominantemente de arcilla como los suelos A 6, pero
debido a las partculas de limo de tamao uniforme a la materia orgnica,
escamas de mica o carbonato de cal, son elsticos.
A un determinado contenido de humedad se deforman y abultan
apreciablemente cuando se retira la carga. Tambin presentan las
caractersticas dadas para los suelos A 6 en el prrafo anterior. Son
difciles de compactar convenientemente lo que hace que sean inadecuadas
para pavimentos flexibles.
Los suelos A 7 5 comprenden los suelos A 7con ndices de plasticidad
moderados, en relacin al lmite lquido y pueden ser altamente elsticos,
as como estar sujetos a considerables cambios de volumen.
Los suelos A 7 6 comprenden suelos con ndices de plasticidad muy
altos con relacin al lmite lquido y estn sujetos a cambios de volumen
extremadamente altos.
Turba y escombros:
Los suelos compuestos de turba y escombros muy blandos, contienen
grandes cantidades de materia orgnica y humedad y no pueden ser usados en
ningn tipo de construccin.
Evaluacin del ndice de grupo:
Para la evaluacin de la calidad de un suelo como material para subrasante de
carreteras, se incorpora tambin un nmero llamado ndice de Grupo (IG)
Nota: Si el resultado es negativo, se toma 0. Y si tiene decimales, se redondea
al ms cercano.
La calificacin de las sub rasantes en trminos del ndice de grupo es la siguiente:
ExcelenteA 1 (0)
Buenandice de grupo de 0 a 1.

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Regular

de 2 a 4.

Mala

de 5 a 9.

Muy mala

de 10 a 20.

ndice de grupo, mismo que se calcula con la siguiente frmula emprica.


IG = (F-35)(0.2+0.005(LL- 40))+0.01(F 15)(IP-10)
Donde:
IG = ndice de grupo
F =Porcentaje del suelo que pasa por el tamiz N 200, expresado como nmero
entero.
LL = Lmite lquido.
IP = ndice de plasticidad

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2.2 SISTEMA UNIFICADO DE CLASIFICACIN DE SUELOS (EE.UU.) SUCS:


Est basado en la identificacin de suelos segn sus cualidades estructurales, la
elasticidad y la agrupacin con relacin a su comportamiento como materiales de
construccin.
Para la clasificacin se toma en cuenta lo siguiente:
1.

Porcentaje de la fraccin que pasa por el tamiz N 200.

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2.

Forma de la curva de distribucin granulomtrica.

3.

Caracterstica de plasticidad y comprensibilidad.

Los suelos se separan en tres divisiones:


1.

Suelos de grano grueso.

2.

Suelos de grano fino.

3.

Suelos altamente orgnicos.

Los suelos de grano grueso se dividen en:


A. Gravas (G): Las gravas contienen un porcentaje mayor de la fraccin gruesa
retenida en el tamiz N 4 (4,76mm).
B. Arenas (S): son aquellos suelos cuya pocin pasa el tamiz N 4.
Tanto las gravas(G) como las arenas (S), se dividen en cuatro grupos secundarios:
GW, GP, GM, GC, SW, SP, SM, SC respectivamente, segn la cantidad y el tipo
de los finos y la forma de la curva granulomtrica.
Los suelos de grano fino se subdividen en limos (M) y arcillas (C), segn su lmite
lquido y su ndice de plasticidad. Los limos son suelos de grano fino con un lmite
lquido y un ndice de plasticidad que resulten puntos por debajo de la lnea A.
Y arcillas aquellos que dan puntos por encima de la lnea A (esta definicin no
es vlida para las arcillas orgnicas, puesto que el lmite lquido y el ndice de
plasticidad de estos suelos dan puntos por debajo de la lnea A).
El limo (M) y la arcilla (C) se dividen a su vez en dos grupos secundarios basados en
el hecho de que el suelo tiene un lmite lquido relativamente bajo (L = low) o alto (H
= high).
Los suelos altamente orgnicos son usualmente muy comprensibles y tienen
caractersticas inadecuadas para la construccin. Se clasifican dentro del grupo
designado por el smbolo: Pt: Turba (Peat). El humus y suelos de pantano son ejemplos
tpicos de este tipo de suelos.
Simbologa:

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G = grava (Ingl. Gravel).


S = arena (Sand).
M = limo (Mjal, Mo), depende del Lmite lquido y el ndice de plasticidad.
C = arcilla (Clay). Depende del Lmite lquido y el ndice de plasticidad.
O = suelo orgnico (organic).
Pt = turba (Peat).
W = bien graduado (Well graded), Depende del Cu y Cc.
P = mal graduado (Poor graded), depende del Cu y Cc.
L = plasticidad baja (Low).
H = plasticidad alta (High).
I.

Suelos de grano grueso (ms del 50% ser retenido por la malla N 200):

1. Material que pasa por la malla N 200 (0,074 mm):


< 5% gravas o arenas limpias, bien o mal graduadas: GW, GP o SW, SP.
> 12% gravas o arenas con finos: GM, GC o SM, SC.
Entre 5 y 12% smbolos mixtos: por ejemplo GW + GC.
2. Determinacin de la graduacin para suelos de grano grueso con pocos finos:
Coeficiente de uniformidad:
Cu = D60 / D10 debe ser mayor que 4 para GW y SW.
Coeficiente de graduacin:
Cc = D30 / D10 .D60 debe ser entre 1 y 3 para GW y SW.
Nota: GP y SP no cumplen estos requisitos
3. Suelos de grano grueso con fino (GM, GC o SM, SC) se toma en cuenta
los siguientes lmites:
Para GM y SM (suelos limosos): los lmites deben encontrarse bajo la lnea A
o el ndice de plasticidad IP debe ser menor de 4.
Nota: Sobre la lnea A con 4 < IP < 7 entonces doble smbolo.

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Para GC y SC (mezclas bien graduadas con arcilla): los lmites deben


encontrarse sobre la lnea A o el ndice de plasticidad debe ser mayor de 7.
Nota: En la zona con 4 IP 7, doble smbolo (CL=ML)

II.

Suelos de grano fino:


Solo se aplica la carta de plasticidad:

A) Grupos CL y CH:
a) El grupo CL comprende a la zona sobre la lnea A LL 50% y IP 7%.
b) El grupo CH corresponde a la zona arriba de la lnea A LL 50%.

B) Grupos ML y MH:
a) El grupo ML comprende la zona bajo la lnea A con LL 50% y una
porcin sobre la lnea A con IP 4%.
b) El grupo MH corresponde a la zona debajo de la lnea A con LL 50%.

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Los suelos finos que caen sobra la lnea A, con 4% IP 7% se consideran


como casos de frontera, asignndoles el smbolo doble CL ML.
C) Grupos OL y OH (suelos orgnicos):
Las zonas correspondientes son las mismas que las de los grupos ML y
MH. Una pequea adicin de materia orgnica coloidal hace que el lmite
lquido de una arcilla crezca, sin apreciable cambio de su ndice plstico.

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3. ENSAYOS DE LOS SUELOS A REALIZAR:


a) Contenido de humedad:
Este Modo Operativo est basado en la Norma ASTM D 2216.
1. Objetivo
El presente modo operativo establece el mtodo de ensayo para
determinar el contenido de humedad de un suelo.
2. Definiciones
La humedad o contenido de humedad de un suelo es la relacin, expresada
como porcentaje, del peso de agua en una masa dada de suelo, al peso de
las partculas slidas.
3. Principio del mtodo
Se determina el peso de agua eliminada, secando el suelo hmedo hasta
un peso constante en un horno controlado a 110 5 C*. El peso del suelo
que permanece del secado en horno es usado como el peso de las
partculas slidas. La prdida de peso debido al secado es considerado
como el peso del agua.
4. Aparatos
4.1 Horno de secado.Horno de secado termostticamente controlado, de
preferencia uno del tipo tiro forzado, capaz de
mantener una temperatura de 110 5 C.
4.2 Balanzas.De capacidad conveniente y con las siguientes
aproximaciones: de 0.01 g para muestras de menos de
200 g de 0. 1 g para muestras de ms de 200 g
4.3 Recipientes.-

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Recipientes apropiados fabricados de


material resistente a la corrosin, y al
cambio de peso cuando es sometido a
enfriamiento o calentamiento continuo,
exposicin a materiales de pH variable, y a
limpieza.

Los recipientes y sus tapas deben ser hermticos a fin de evitar prdida de humedad de
las muestras antes de la pesada inicial y para prevenir la absorcin de humedad de la
atmsfera despus del secado y antes de la pesada final. Se usa un recipiente para cada
determinacin.

4.4 Desecador (opcional).Un desecador de tamao apropiado que contenga slica gel o fosfato de calcio
anhidro. Es preferible usar un desecante cuyos cambios de color indiquen la
necesidad de su restitucin.
4.5 Utensilios para manipulacin de recipientes.Se requiere el uso de guantes, tenazas o un sujetador
apropiado para mover y manipular los recipientes calientes
despus de que se hayan secado.
4.6 Otros utensilios.Se requiere el empleo de cuchillos, esptulas. cucharas, lona
para cuarteo, divisores de muestras, etc.
5. Muestras
5.1. Las muestras sern preservadas y transportadas de acuerdo a la
Norma ASTM D-4220, Grupos de suelos B, C D. Las muestras que se
almacenen antes de ser ensayadas se mantendrn en contenedores
hermticos no corrobles a una temperatura entre aproximadamente 3
C y 30 C y en un rea que prevenga el contacto directo con la luz solar.
Las muestras alteradas se almacenarn en recipientes de tal manera que
se prevenga o minimice la condensacin de humedad en el interior del
contenedor.
5.2. La determinacin del contenido de humedad se realizar tan pronto
como sea posible despus del muestreo, especialmente si se utilizan

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contenedores corrobles (tales como tubos de acero de pared delgada,


latas de pintura, etc.) o bolsas plsticas.
6. Espcimen de ensayo
6.1 Para los contenidos de humedad que se determinen en conjuncin con
algn otro mtodo ASTM, se emplear la cantidad mnima de espcimen
especificada en dicho mtodo si alguna fuera proporcionada.
6.2 La cantidad mnima de espcimen de material hmedo seleccionado
como representativo de la muestra total, si no se toma la muestra total,
ser de acuerdo a lo siguiente:
Mximo tamao de
partcula (pasa el
100%)

Tamao de malla
estndar

Masa mnima

Masa mnima

recomendada de

recomendada de

espcimen de

espcimen de

ensayo hmedo

ensayo hmedo

para contenidos de

para contenidos de

humedad

humedad

reportados a
0.1%

reportados a 1%

2 mm. o menos

ITINTEC 2.00 mm.


(N 10)

20 g

20 g*

4.75 mm.

ITINTEC 4.75 mm.


(N 4)

100 g

20 g*

9.5 mm.

ITINTEC 9.51 mm.

500 g

50 g

2.5 kg

250 g

(3/8)
19.0 mm.

ITINTEC 19.0 mm.


()

37.5 mm.

ITINTEC 38.1 mm.


()

10 kg

1 kg

75.0 mm.

ITINTEC 76.1 mm.


(3)

50 kg

5 kg

Nota.- * Se usar no menos de 20 g para que sea representativa

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6.3 El uso de un espcimen de ensayo menor que el mnimo indicado en 6.2 requiere
discrecin, aunque pudiera ser adecuado para los propsitos del ensayo. En el reporte
de resultados deber anotarse algn espcimen usado que no haya cumplido con estos
requisitos.
6.4 Cuando se trabaje con una muestra pequea (menos de 200 g) que contenga
partculas de grava relativamente grandes, no es apropiado incluirlas en la muestra
de ensayo. Sin embargo en el reporte de resultados se mencionar y anotar el
material descartado.
6.5 Para aquellas muestras que consistan ntegramente de roca intacta, el espcimen
mnimo tendr un peso de 500 g. Porciones de muestra representativas pueden
partirse en partculas ms pequeas, dependiendo del tamao de la muestra, del
contenedor y la balanza utilizada y para facilitar el secado a peso constante.
7. Seleccin del espcimen de ensayo
7.1 Cuando el espcimen de ensayo es una porcin de una mayor cantidad
de material, el espcimen seleccionado ser representativo de la
condicin de humedad de la cantidad total de material. La forma en que
se seleccione el espcimen de ensayo depende del propsito y aplicacin
del ensayo, del tipo de material que se ensaya, la condicin de humedad,
y el tipo de muestra (de otro ensayo, en bolsa, en bloque, y las dems).
7.2 Para muestras alteradas tales como las desbastadas, en bolsa, y
otras, el espcimen de ensayo se obtiene por uno de los siguientes
mtodos (listados en orden de preferencia):
7.2.1 Si el material puede ser manipulado sin prdida significativa de
humedad, el material debe mezclarse y luego reducirse al tamao
requerido por cuarteo o por divisin.
7.2.2 Si el material no puede ser mezclado y/o dividido, deber formarse
una pila de material, mezclndolo tanto como sea posible. Tomar por lo
menos cinco porciones de material en ubicaciones aleatorias usando un
tubo de muestreo, lampa, cuchara, frotacho, alguna herramienta similar
apropiada para el tamao de partcula mxima presente en el material.
Todas las porciones ser combinarn para formar el espcimen de ensayo.
7.2.3 Si no es posible apilar el material, se tomarn tantas porciones
como sea posible en ubicaciones aleatorias que representarn mejor la
condicin de humedad. Todas las porciones se combinarn para formar el
espcimen de ensayo.
7.3 En muestras intactas tales como bloques, tubos, muestreadores
divididos y otros, el espcimen de ensayo se obtendr por uno de los

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siguientes mtodos dependiendo del propsito y potencial uso de la


muestra.
7.3.1 Se desbastar cuidadosamente por lo menos 3 mm de material de
la superficie exterior de la muestra para ver si el material est
estratificado y para remover el material que est ms seco o ms hmedo
que la porcin principal de la muestra. Luego se desbastar por lo menos
5 mm, o un espesor igual al tamao mximo de partcula presente, de toda
la superficie expuesta o del intervalo que est siendo ensayado.
7.3.2 Se cortar la muestra por la mitad. Si el material est
estratificado se proceder de acuerdo a lo indicado en 7.3.3. Luego se
desbastar cuidadosamente por lo menos 5 mm, o un espesor igual del
tamao mximo de partcula presente, de la superficie expuesta de una
mitad o el intervalo ensayado. Deber evitarse el material de los bordes
que pueda encontrarse ms hmedo o ms seco que la porcin principal
de la muestra.
7.3.3 Si el material est estratificado (o se encuentra ms de un tipo de
material), se seleccionar un espcimen promedio, o especmenes
individuales, o ambos. Los especmenes deben ser identificados
apropiadamente en formatos, en cuanto a su ubicacin, o lo que ellos
representen.

8. Procedimiento
8.1 Determinar y registrar la masa de un contenedor limpio y seco (y su
tapa si es usada).
8.2 Seleccionar especmenes de ensayo representativos de acuerdo a la
Seccin 6.
8.3 Colocar el espcimen de ensayo hmedo en el contenedor y, si se usa,
colocar la tapa asegurada en su posicin. Determinar el peso del
contenedor y material hmedo usando una balanza (vase 4.2)
seleccionada de acuerdo al peso del espcimen. Registrar este valor.
Para prevenir la mezcla de especmenes y la obtencin de resultados incorrectos, todos los
contenedores, y tapas si se usan, deberan ser enumerados y deberan registrarse los
nmeros de los contenedores en los formatos de laboratorio. Los nmeros de las tapas
deberan ser consistentes con los de los contenedores para evitar confusiones.

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8.4 Remover la tapa (si se us) y colocar el contenedor con material


hmedo en el horno. Secar el material hasta alcanzar una masa constante.
Mantener el secado en el horno a 110 5 C a menos que se especifique
otra temperatura. El tiempo requerido para obtener peso constante
variar dependiendo del tipo de material, tamao de espcimen, tipo de
horno y capacidad, y otros factores. La influencia de estos factores
generalmente puede ser establecida por un buen juicio, y experiencia con
los materiales que sean ensayados y los aparatos que sean empleados.
8.5 Luego que el material se haya secado a peso constante, se remover
el contenedor del horno (y se le colocar la tapa si se us). Se permitir
el enfriamiento del material y del contenedor a temperatura ambiente o
hasta que el contenedor pueda ser manipulado cmodamente con las
manos y la operacin del balance no se afecte por corrientes de
conveccin y/o est siendo calentado. Determinar el peso del contenedor
y el material secado al homo usando la misma balanza usada en 8.3.
Registrar este valor. Las tapas de los contenedores se usarn si se
presume que el espcimen est absorbiendo humedad del aire antes de la
determinacin de su peso seco.
9. Clculos:
Se calcula el contenido de humedad de la muestra, mediante la siguiente
frmula:
W=

W=
Dnde:
W
Mcws=
Mcs =
gramos:
Mc
Mw =
Ms
10.

x 100

X 100 =

X 100

=
es el contenido de humedad, (%)
es el peso del contenedor ms el suelo hmedo, en gramos
es el peso del contenedor ms el suelo secado en homo, en
=
es el peso del contenedor, en gramos
es el peso del agua, en gramos
=
es el peso de las partculas slidas, en gramos

Reporte:

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El reporte deber incluir lo siguiente:


La identificacin de la muestra (material) ensayada, tal como el nmero
de la perforacin, nmero de muestra, nmero de ensayo, nmero de
contenedor, etc.
El contenido de agua del espcimen con aproximacin al 1% al 0.1%,
como sea apropiado dependiendo de la mnima muestra usada. Si se usa
este mtodo conjuntamente con algn otro mtodo, el contenido de agua
del espcimen deber reportarse al valor requerido por el mtodo de
ensayo para el cual se determin el contenido de humedad.
Indicar si el espcimen de ensayo tena un peso menor que el indicado en
6.2.
Indicar si el espcimen de ensayo contena ms de un tipo de material
(estratificado, etc.).
Indicar el mtodo de secado si es diferente del secado en horno a 110 C
ms
menos 5 C.
Indicar
s se excluy
algn
material
del
espcimen de
ensayo.

AL HORNO

b)

SE PESA LA
MUESTRA
Y
SE
INTRODUCE

Peso especfico:

1. Objetivo

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Describe el procedimiento que debe seguirse para la determinacin de los pesos


especficos aparente y nominal, as como la absorcin, despus de 24 horas de
sumergidos en agua, de los agregados con tamao igual o mayor a 4.75 mm (tamiz No.
4).
2. Definiciones
Volmenes aparentes y nominales. En un slido permeable, si se incluye en su volumen
la parte de vacos accesibles al agua en las condiciones que se establezcan, se define
el volumen denominado "aparente"; si se excluye este volumen de vacos al volumen
resultante, se denomina "nominal".
Peso especfico aparente y nominal. En estos materiales, se define el peso especfico
aparente como la relacin entre el peso al aire del slido y el peso de agua
correspondiente a su volumen aparente, y peso especfico nominal a la relacin entre
el peso al aire del slido y el peso de agua correspondiente a su volumen nominal.
3. Aparatos
3.1 Balanzas, con capacidad igual o
superior a 5000 g, segn el tamao
mximo de la muestra para ensayo
(vase Tabla 1), con sensibilidad de 0.5
g para pesos hasta de 5000 g, o 0.0001
veces el peso de la muestra, para pesos
superiores.
3.2
Canastillas
metlicas, como
recipientes para las muestras en las pesadas sumergidas. Se dispondr de dos tipos
de canastillas metlicas, de aproximadamente igual base y altura, fabricadas con
armazn de suficiente rigidez y paredes de tela metlica con malla de 3 mm. Para
agregados con tamao mximo inferior a 38 mm (1 ") se utilizarn canastillas con
capacidades de 4 a 7 dm3 y para tamaos superiores canastillas con capacidades de
8 a 16 dm3 (litros).
3.3 Dispositivo de suspensin. Se utilizar cualquier dispositivo que permita
suspender las canastillas de la balanza, una vez sumergida.
4. Preparacin de la muestra:
4.1 Se comienza por mezclar completamente los agregados, cuartendolos a
continuacin, hasta obtener aproximadamente la cantidad mnima necesaria para el
ensayo, despus de eliminar el material inferior a 4.75 mm. Las cantidades mnimas

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para ensayo se indican en la Tabla 1, en funcin del tamao mximo nominal del
agregado.
Tamao mximo nominal
Cantidad mnima de muestra
mm

pulg

Kg

Hasta 12,5

19,0

25,0

37,5

50,0

63,0

12

75,0

18

90,0

25

4.2 Si se desea, puede fraccionarse la muestra y ensayar separadamente cada una


de las fracciones; cuando la muestra contenga ms de un 15 por ciento retenido en
el tamiz de 38.10 mm (1 "), se separar entonces siempre por este tamiz al menos
en dos fracciones.
Cuando se fracciona la muestra, las cantidades mnimas para ensayo de cada fraccin
se ajustarn, segn su tamao mximo particular, a lo indicado en la Tabla 1.

5. Procedimiento:
5.1 La muestra se lava inicialmente con agua hasta eliminar completamente el polvo
u otras sustancias extraas adheridas a la superficie de las partculas; se seca a
continuacin en una estufa a 100 - 110 C y se enfra al aire a la temperatura
ambiente durante 1 a 3 horas. Una vez fra se pesa, repitiendo el secado hasta lograr
peso constante, y se sumerge en agua, tambin a temperatura ambiente, durante 24
4 horas.
Cuando se vayan a utilizar los valores de la absorcin y pesos especficos en
concretos hidrulicos con agregados normalmente empleados en estado hmedo, se
puede prescindir del secado hasta peso constante. Adems, si los agregados se han

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mantenido con su superficie continuamente mojada hasta el ensayo, pueden tambin


suprimirse las 24 horas de inmersin en agua. Los valores obtenidos para la absorcin
y el peso especfico aparente con agregados en el estado de saturados con superficie
seca, pueden ser significativamente ms altos si antes de mojarlos se ha omitido el
secado previo indicado en el numeral 5.1, por lo cual deber consignarse en los
resultados cualquier alteracin que se introduzca en el procedimiento general.
5.2 Despus del perodo de inmersin, se saca la muestra del agua y se secan las
partculas rodndolas sobre un pifio absorbente de gran tamao, hasta que se elimine
el agua superficial visible, secando individualmente los fragmentos mayores. Se
tomarn las precauciones necesarias para evitar cualquier evaporacin de la
superficie de los agregados.
A continuacin, se determina el peso de la muestra en el estado de saturada con
superficie seca (S.S.S.). Estas y todas las pesadas subsiguientes se realizarn con
una aproximacin de 0.5 g para pesos hasta 5000 g y de 0.0001 veces el peso de la
muestra para pesos superiores.
5.3 A continuacin, se coloca la muestra en el interior de la canastilla metlica y se
determina su peso sumergida en el agua, a la temperatura entre 21 y 25 C y un peso
unitario de 0.997 0.002 g/cm3. Se tomarn las precauciones necesarias para evitar
la inclusin de aire en la muestra sumergida, agitando convenientemente.
La canastilla y la muestra debern quedar completamente sumergidas durante la
pesada y el hilo de suspensin ser lo ms delgado posible para que su inmersin no
afecte a las pesadas.
5.4 Se seca entonces la muestra en horno a 100 - 110 C, se enfra al aire a la
temperatura ambiente durante 1 a 3 horas y se determina su peso seco hasta peso
constante.
6. Resultados:
6.1 Calculando
A = Peso en el aire de la muestra seca en gramos
B = Peso en el aire de la muestra saturada con superficie seca, en gramos.
C = Peso sumergido en agua de la muestra saturada, en gramos.
Se calculan los pesos especficos aparente, saturado con superficie seca y nominal
as como la absorcin, por medio de las siguientes expresiones:
Peso especfico aparente =

Peso especfico aparente (S.S.S.) =

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Peso especfico nominal =

Absorcin =

x 100

Nota S.S.S. = Saturado con Superficie Seca.


6.2 Cuando se divide la muestra total para ensayo en fracciones ms pequeas como
se indica en el numeral 4.2, se ensayarn por separado cada una de las fracciones,
calculndose sus respectivos pesos especficos y absorcin a partir de las
expresiones del numeral 6.1.
Para obtener el verdadero valor, tanto del peso especfico como de la absorcin,
correspondientes a la mezcla total (n fracciones), se aplican las expresiones:

Gpr =

A =

Dnde:
P1, P2,. . . Pn = Porcentajes respectivos del peso de cada fraccin con respecto
al peso total de la muestra.
G1, G2,. . . Gn=Pesos especficos (aparente, saturado con superficie seca o real,
el que se est calculando) de cada fraccin de la muestra total.
A1, A2,. . . An=Porcentajes de absorcin de cada fraccin de la muestra total.
Gpr=Verdadero valor del peso especfico correspondiente (aparente, saturado
superficie seca o real) a la muestra total.
A=Valor del porcentaje de absorcin de la muestra total.

7. Precisin
7.1 Puede seguirse el siguiente criterio para juzgar la aceptabilidad de los
resultados con un 95 % de probabilidad.

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Los ensayos por duplicado realizados en un mismo laboratorio sobre una misma
muestra, se considerarn satisfactorios si no difieren en ms de las siguientes
cantidades:
Para los Pesos Especficos
0.01
Para la Absorcin
0.13
Los ensayos realizados en un mismo laboratorio sobre una misma muestra, se
considerarn satisfactorios si no difieren de su valor medio en ms de las siguientes
cantidades:
Para los Pesos Especficos
0.01
Para la Absorcin
0.09
Para muestras diferentes, an con idntico origen, los lmites de precisin debern
ser superiores.
c) Anlisis granulomtrico:
1. Objetivo
La determinacin cuantitativa de la distribucin de tamaos de partculas de suelo.
Esta norma describe el mtodo para determinar los porcentajes de suelo que pasan
por los distintos tamices de la serie empleada en el ensayo, hasta el de 74 mm (N
200).
2. Aparatos
2.1 Dos balanzas. Una con sensibilidad de 0.01 g para pesar material que pase el
tamiz de 4,760 mm (N 4). Otra con sensibilidad 0.1 % del peso de la muestra, para
pesar los materiales retenidos en el tamiz de 4,760 mm (N 4).
2.2 Tamices de malla cuadrada
75 mm (3"), 50,8 mm (2"), 38,1 mm (1"), 25,4 mm (1"), 19,0 mm ("), 9,5 mm ( 3/8"),
4,76 mm (N 4), 2,00 mm (N 10), 0,840 mm (N 20), 0,425 mm (N 40), 0,250 mm
(N 60), 0,106 mm (N 140) y 0,075 mm (N 200).
Se puede usar, como alternativa, una serie de tamices que, al dibujar la gradacin,
d una separacin uniforme entre los puntos del grfico; esta serie estar integrada
por los siguientes:
75 mm (3"), 37.5 mm (1-"), 19.0 mm ("), 9.5 mm (3 /8"), 4.75 mm (N 4), 2.36 mm
(N 8), 1.10 mm (N 16), 600 mm (N 30), 300 mm (N 50),150 mm (N 100), 75 mm
(N 200).
2.3 Estufa, capaz de mantener temperaturas uniformes y constantes hasta de 110
5 C (230 9 F).
2.4 Envases, adecuados para el manejo y secado de las muestras.

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2.5 Cepillo y brocha, para limpiar las mallas de los tamices.


3. Muestra
3.1 Segn sean las caractersticas de los materiales finos de la muestra, el anlisis
con tamices se hace, bien con la muestra entera, o bien con parte de ella despus de
separar los finos por lavado. Si la necesidad del lavado no se puede determinar por
examen visual, se seca en el horno una pequea porcin hmeda del material y luego
se examina su resistencia en seco rompindola entre los dedos. Si se puede romper
fcilmente y el material fino se pulveriza bajo la presin de aquellos, entonces el
anlisis con tamices se puede efectuar sin previo lavado.
3.2 Preprese una muestra para el ensayo como se describe en la preparacin de
muestras para anlisis granulomtrico (MTC E 106), la cual estar constituida por
dos fracciones: una retenida sobre el tamiz de 4,760 mm (N 4) y otra que pasa
dicho tamiz. Ambas fracciones se ensayaran por separado.
3.3 El peso del suelo secado al aire y seleccionado para el ensayo, como se indica en
el modo operativo MTC E 106, ser suficiente para las cantidades requeridas para
el anlisis mecnico, como sigue:

Para la porcin de muestra retenida en el tamiz de 4,760 mm (N 4) el peso


depender del tamao mximo de las partculas de acuerdo con la Tabla 1.
Dimetro nominal de las partculas Peso mnimo aproximado de la porcin
ms grandes mm (pulg)
( gr)
9,5 ( 3 /8")

500

19,6 (")

1000

25,7 (1")

2000

37,5 (1 ")

3000

50,0 (2")

4000

75,0 (3")

5000

El tamao de la porcin que pasa tamiz de 4,760 mm (N 4) ser


aproximadamente de 115 g, para suelos arenosos y de 65 g para suelos arcillosos y
limosos.
3.4 En el modo operativo MTC E 106 se dan indicaciones para la pesada del suelo
secado al aire y seleccionado para el ensayo, as como para la separacin del suelo
sobre el tamiz de 4,760 mm (N 4) por medio del tamizado en seco, y para el lavado
y pesado de las fracciones lavadas y secadas retenidas en dicho tamiz. De estos dos

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pesos, los porcentajes, retenido y que pasa el tamiz de 4,760 mm (N 4), pueden
calcularse de acuerdo con el numeral 6.1.

Se puede tener una comprobacin de los pesos, as como de la completa


pulverizacin de los terrones, pesando la porcin de muestra que pasa el tamiz de
4,760 mm (N 4) y agregndole este valor al peso de la porcin de muestra lavada y
secada en el horno, retenida en el tamiz de 4,760 mm (N 4)

4. ANLISIS POR MEDIO DE TAMIZADO DE LA FRACCIN RETENIDA EN


EL TAMIZ DE 4,760 mm (N 4).
4.1 Seprese la porcin de muestra retenida en el tamiz de 4,760 mm (N 4) en una
serie de fracciones usando los tamices de:
75 mm (3"), 50 mm (2"), 38,1 mm (1"), 25,4 mm (1"), 19,0 mm ("), 9,5 mm (3 /8"),
4.7 mm (N 4), o los que sean necesarios dependiendo del tipo de muestra, o de las
especificaciones para el material que se ensaya.
4.2 En la operacin de tamizado manual se mueve el tamiz o tamices de un lado a
otro y recorriendo circunferencias de forma que la muestra se mantenga en
movimiento sobre la malla. Debe comprobarse al desmontar los tamices que la
operacin est terminada; esto se sabe cundo no pasa ms del 1 % de la parte
retenida al tamizar durante un minuto, operando cada tamiz individualmente. Si
quedan partculas apresadas en la malla, deben separarse con un pincel o cepillo y
reunirlas con lo retenido en el tamiz.
Cuando se utilice una tamizadora mecnica, se pondr a funcionar por diez minutos
aproximadamente; el resultado se puede verificar usando el mtodo manual.
4.3 Se determina el peso de cada fraccin en una balanza con una sensibilidad de
0.1 %. La suma de los pesos de todas las fracciones y el peso, inicial de la muestra
no debe diferir en ms de 1%.
5. ANLISIS GRANULOMTRICO DE LA FRACCIN FINA
5.1 El anlisis granulomtrico de la fraccin que pasa el tamiz de 4,760 mm (N 4)
se har por tamizado y/o sedimentacin segn las caractersticas de la muestra y
segn la informacin requerida.

Los materiales arenosos que contengan muy poco limo y arcilla, cuyos terrones
en estado seco se desintegren con facilidad, se podrn tamizar en seco.

Los materiales limo-arcillosos, cuyos terrones en estado seco no rompan con


facilidad, se procesarn por la va hmeda.

Si se requiere la curva granulomtrica completa incluyendo la fraccin de


tamao menor que el tamiz de 0,074 mm (N 200), la gradacin de sta se
determinar por sedimentacin, utilizando el hidrmetro para obtener los datos
necesarios. Ver modo operativo MTC E 109.

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Se puede utilizar procedimientos simplificados para la determinacin del


contenido de partculas menores de un cierto tamao, segn se requiera.

La fraccin de tamao mayor que el tamiz de 0,074 mm (N 200) se analizar


por tamizado en seco, lavando la muestra previamente sobre el tamiz de 0,074 mm
(N 200)
5.2 Procedimiento para el anlisis granulomtrico por lavado sobre el tamiz de 0,074
mm (N 200).
Se separan mediante cuarteo, 115 g para suelos arenosos y 65 g para suelos
arcillosos y limosos, pesndolos con exactitud de 0.01 g.
Humedad higroscpica. Se pesa una porcin de 10 a 15 g de los cuarteos
anteriores y se seca en el horno a una temperatura de 110 5 C (230 9 F). Se
pesan de nuevo y se anotan los pesos.
Se coloca la muestra en un recipiente apropiado, cubrindola con agua y se
deja en remojo hasta que todos los terrones se ablanden.
Se lava a continuacin la muestra sobre el tamiz de 0,074 mm (N 200) con
abundante agua, evitando frotarla contra el tamiz y teniendo mucho cuidado de que
no se pierda ninguna partcula de las retenidas en l.
Se recoge lo retenido en un recipiente, se seca en el horno a una temperatura
de 110 5 C (230 9 F) y se pesa.
Se tamiza en seco siguiendo el procedimiento indicado en las secciones 4.2 y
4.3.
6.

Clculos:

6.1
Valores de anlisis de tamizado para la porcin retenida en el tamiz de 4,760
mm (N 4).
Se calcula el porcentaje que pasa el tamiz de 4,760 mm (N 4) dividiendo el
peso que pasa dicho tamiz por el del suelo originalmente tomado y se multiplica el
resultado por 100. Para obtener el peso de la porcin retenida en el mismo tamiz,
rstese del peso original, el peso del pasante por el tamiz de 4,760 mm (N 4).
Para comprobar el material que pasa por el tamiz de 9,52 mm ( 3/8"), se
agrega al peso total del suelo que pasa por el tamiz de 4,760 mm (N 4) el peso de
la fraccin que pasa el tamiz de 9,52 mm (3/8) y que queda retenida en el de 4,760
mm (N 4). Para los dems tamices continese el clculo de la misma manera.
Para determinar el porcentaje total que pasa por cada tamiz, se divide el peso
total que pasa entre el peso total de la muestra y se multiplica el resultado por 100.
6.2 Valores del anlisis por tamizado para la porcin que pasa el tamiz de 4,760 mm
(N 4).

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Se calcula el porcentaje de material que pasa por el tamiz de 0,074 mm (N


200) de la siguiente forma:

Se calcula el porcentaje retenido sobre cada tamiz en la siguiente forma:

Se calcula el porcentaje ms fino. Restando en forma acumulativa de 100%


los porcentajes retenidos sobre cada tamiz.
% Pasa = 100 - % Retenido acumulado
6.3 Porcentaje de humedad higroscpica. La humedad higroscpica como la
prdida de peso de una muestra secada al aire cuando se seca posteriormente al
horno, expresada como un porcentaje del peso de la muestra secada al horno. Se
determina de la manera siguiente:
% Humedad Higroscpica =

Dnde:
W
W1

x 100

= Peso de suelo secado al aire


= Peso de suelo secado en el horno

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7. Observaciones:
7.1 El informe deber incluir lo siguiente:
El tamao mximo de las partculas
contenidas en la muestra.
Los porcentajes retenidos y los que
pasan, para cada uno de los tamices
utilizados.
Toda informacin que se juzgue de
inters.
Los resultados se presentarn: (1) en
forma tabulada, o (2) en forma grfica,
siendo esta ltima forma la indicada cada
vez que el anlisis comprenda un ensayo
completo de sedimentacin.
Las pequeas diferencias resultantes en el
empate de las curvas obtenidas por
tamizado y por sedimento, respectivamente,
se corregirn en forma grfica.
Se muestra el vertimiento del suelo en los
tamices granulomtricos.

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d) Lmites de consistencia:
Limite lquido
Es el contenido de humedad por debajo del cual el suelo se comporta como
un
material
plstico.
A
este nivel
de

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contenido de humedad el suelo est en el vrtice de cambiar su


comportamiento al de un fluido viscoso.
Equipo:

Determinacion de limite liquido


El procedimiento general consiste en colocar una muestra hmeda en la
copa de Casagrande, dividirlo en dos con el acanalador y contar el nmero
de golpes requerido para cerrar la ranura.
Si el nmero de golpes es exactamente 25, el contenido de humedad de la
muestra es el lmite lquido
El procedimiento estndar es efectuar por lo menos tres determinaciones
para tres contenidos de humedad diferentes, se anota el nmero de golpes y
su contenido de humedad. Luego se grafican los datos en escala
semilogartmica y se determina el contenido de humedad para N= 25 golpes.

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Procedimiento
Preparar la muestra seca, disgregndola con el
mortero y pasarlo por la malla No. 40 para
obtener una muestra representativa de unos 250
gr. aproximadamente.

Colocar el suelo pasante malla No. 40 en una vasija de evaporacin y aadir


una pequea cantidad de agua, dejar que la muestra se humedezca.

Mezclar con ayuda de la esptula hasta que el color sea uniforme y


conseguir una mezcla homognea. La consistencia de la pasta debe ser
pegajosa.

Se coloca una pequea cantidad de masa hmeda en la parte central de la


copa y se nivela la superficie.

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Luego se pasa el acanalador por el centro de la copa para cortar en dos la


pasta de suelo.
La ranura debe apreciarse claramente y que
separe completamente la masa del suelo en
dos partes.
La mayor profundidad del suelo en la copa
debe ser igual a la altura de la cabeza del
acanalador ASTM.
Si se utiliza la herramienta Casagrande se debe mantener firmemente
Perpendicular a la superficie de la copa, de forma que la profundidad de
la ranura sea homognea.

Poner en movimiento la cazuela con

ayuda de la manivela y suministrar los golpes que sean necesarios para


cerrar la ranura en 12.7 mm ( )

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Cuando se cierre la ranura en , registrar la cantidad de golpes y tomar


una muestra de la parte central para la determinacin del contenido de
humedad.

Nota: Este proceso se repite nuevamente con tres muestras ms para lograr
cuatro Puntos a diferentes contenidos de humedad. Los siguientes rangos de
golpes Son los recomendados:
40 a 30 golpes
25 a 30 golpes
20 a 25 golpes
20 a 15 golpes
Limite plstico
El lmite plstico es la humedad correspondiente en el cual el suelo se cuartea
y quiebra al formar pequeos rollitos o cilindros pequeos. Conjuntamente con
el lmite lquido, el lmite plstico es usado en la identificacin y clasificacin
de suelos.

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Equipo
Balanza, con sensibilidad a 0.01 gr.
Placa de vidrio esmerilado de por lo menos 30cm. de lado, de forma cuadrada
por 1cm. de Espesor
Horno capaz de mantener la temperatura a 110 + 5 C.
Esptula de acero inoxidable,
Cpsula de evaporacin para el mezclado, puede ser de porcelana, vidrio
plstico
Taras numeradas.

Procedimiento
Se trabaja con el material preparado para el
lmite lquido se toma aproximadamente 20gr.
Luego se amasa el suelo y se deja que pierda
humedad hasta una consistencia a la cul pueda
enrollarse sin que se pegue a las manos
esparcindolo y mezclndolo continuamente
sobre la placa de vidrio.
El

rollito

debe

ser

adelgazado

en

cada

movimiento hasta que su dimetro sea de 3.2 mm (1/8 pulg.).

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La prueba contina hasta que el rollito empieza a rajarse y tiende a


desmoronarse.
Una vez que se ha producido el lmite plstico se
debe colocar el rollito en un recipiente de peso
conocido y se pesa para determinar el contenido de
humedad.
Seguidamente se vuelve a repetir la operacin tomando otra porcin de suelo.
El lmite plstico es el promedio de ambas determinaciones.

ndice de plasticidad
Se puede definir el ndice de plasticidad de un suelo como la diferencia
entre su lmite lquido y su lmite plstico.
. . =

L.L. y L.P., son nmeros enteros


Cuando el lmite lquido o el lmite plstico no puedan determinarse, el ndice
de plasticidad se informar con la abreviatura NP (no plstico).

As mismo, cuando el lmite plstico resulte igual o mayor que el lmite lquido,
el ndice de plasticidad se informar como NP (no plstico).
ndice de contraccin
El lmite de contraccin de un suelo se define como el contenido mnimo de
agua, por debajo del cual una reduccin de la cantidad de agua, no causar
una disminucin de volumen de la muestra de suelo, pero al cual un aumento
en el contenido de agua causar un aumento en el volumen de la masa de
suelo.
El lmite de contraccin (LC) ser calculado de los datos obtenidos en la
determinacin de la contraccin volumtrica, as:

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= ( )

Siendo:
LC = Lmite de contraccin (%)
w = Contenido de agua (%)
V = Volumen de la muestra de suelo hmedo (cm3)
Vo = Volumen de la muestra de suelo secada al horno (cm3)
Wo = Peso de la muestra seca (W0 = W2 - W3) (g)
w = Peso unitario del agua (g/cm3 )
El lmite de contraccin se calcular con una aproximacin de 0.01 en el porcentaje.
e) Permeabilidad
Los suelos y las rocas no son slidos ideales, sino que forman sistemas con 2
3 fases: partculas slidas y gas, partculas slidas y lquidas, o bien,
partculas slidas, gas y lquido. El lquido es normalmente agua y el gas se
manifiesta a travs de vapor de agua. Por lo tanto se habla de medios
porosos. A estos medios se los caracteriza a travs de su porosidad y a
su vez esta propiedad condiciona la permeabilidad del medio o del material
en estudio.
Se dice que un material es permeable cuando contiene vacos continuos, estos
vacos existen en todos los suelos, incluyendo las arcillas ms compactas, y
en todos los materiales de construccin no metlicos, incluido el granito sano
y la pasta de cemento, por lo tanto dichos materiales son permeables. La
circulacin de agua a travs de la masa de stos obedece aproximadamente
a leyes idnticas, de modo que la diferencia entre una arena limpia y un
granito es, en este concepto, solo una diferencia de magnitud.
La permeabilidad de los suelos, es decir la facultad con la que el agua pasa a
travs de los poros, tiene un efecto decisivo sobre el costo y las dificultades
a encontrar en muchas operaciones constructivas, como los son, por ejemplo,
las excavaciones a cielo abierto en arena bajo agua o la velocidad de
consolidacin de un estrato de arcilla bajo el peso de un terrapln, de all la
importancia de su estudio y determinacin, aspectos que se desarrollarn a

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continuacin.
Para la determinacin del coeficiente de permeabilidad existen diferentes
mtodos; los ensayos de laboratorio, los efectuados en el lugar y los mtodos
empricos, donde el valor de K es obtenido indirectamente a travs de
relaciones empricas con otras propiedades de los suelos.
A continuacin se resumen los distintos mtodos:
1. LABORATORIO:
a. Permemetro de Carga Constante ( Suelos de textura gruesa)
b. Permemetro de carga variable ( Suelos de textura fina)
2. IN SITU.
3. EMPIRICOS:
a. Allen-Hazen
b. Loudon
c. Terzaghi
d. Schilichter
e. Prueba horizontal de capilaridad
Permemetro de Carga Constante
El valor de k se obtiene aplicando la ley de Darcy.
Los pasos a seguir son:
1. Saturar la muestra para medir el coeficiente de permeabilidad en saturacin.
2. Medir los volmenes de agua drenados cada cierto intervalo de tiempo (t).
3. Cuando se compruebe que los volmenes drenados son proporcionales al tiempo
transcurrido (Q =cte.) se podr dar por finalizado el ensayo

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Permemetro de Carga Variable


Los pasos a seguir son:
1. Saturar la muestra y tomar lectura de la altura inicial ho que alcanza el agua en
el tubo que suministra agua a la muestra y que se corresponde con la altura
piezomtrica en la seccin superior de la muestra. En ese momento tambin hay que
tomar lectura del tiempo inicial to.
2. Transcurrido un cierto tiempo se vuelve a tomar lectura de la altura del agua y
del tiempo que sern h1 y t1

f) Capilaridad:
El movimiento ascendente del agua en un tubo capilar representa el fenmeno
de capilaridad. Dos fuerzas son responsables por la capilaridad:
1 atraccin del agua por superficies slidas (adhesin o adsorcin) y
2 tensin superficial del agua, que en gran parte est debida a la atraccin
entre las molculas de agua (cohesin).
Las fuerzas de cohesin entre molculas de agua y de adhesin entre el agua
y superficies slidas en un sistema suelo-agua a fuerza de adhesin o
adsorcin disminuyen rpidamente con la distancia de la superficie slida. La

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cohesin entre molculas de agua resulta en la formacin de agrupaciones


temporales que estn constantemente cambiando de tamao y forma a
medida que molculas individuales de agua son liberadas o se unen a otras. La
cohesin entre molculas de agua tambin hace que la fase slida se restrinja
indirectamente la libertad del movimiento del agua hasta determinada
distancia,
adems
de
la
interface
slido-lquido.

Dnde:
P: Es el peso de la columna de agua
F: Fuerza de ascensin capilar:
Ts: tensin superficial del agua por unidad de lnea de contacto entre el agua y el
tubo (0,0764 g/cm para agua pura y vidrio limpio).
hc: altura de la ascensin capilar;
d: dimetro del tubo
a = peso especfico del agua
= ngulo de contacto (en el caso del agua y vidrio limpio este ngulo es cero).

La Importancia de los Fenmenos Capilares

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En la construccin de pavimentos de carreteras: si el terreno donde se funda un


pavimento est constituido por un suelo limoso y el nivel fretico est poco profundo,
para evitar la ascensin capilar de agua es necesario substituir el material limoso
por otro con menor potencial de capilaridad.
La contraccin de los suelos: Cuando toda la superficie de un suelo est sumergida
en agua, no hay fuerza capilar, pues = 90. Sin embargo, a medida que el agua va
siendo evaporada, se van formando meniscos apareciendo fuerzas capilares que
aproximan las partculas.
Cohesin aparente de arenas hmedas: Si la arena fuese seca o saturada, la
cohesin se deshace. Los meniscos se deshacen cuando el movimiento entre los
granos aumenta y las deformaciones son muy grandes.

g) Ensayo de compactacin PROCTOR:


Compactacin de los suelos:
La compactacin es el procedimiento de aplicar energa al suelo suelto para
eliminar espacios vacos, aumentando as su densidad y en consecuencia, su
capacidad de soporte y estabilidad entre otras propiedades.
Su objetivo es el mejoramiento de las propiedades de ingeniera del suelo.

PROCTOR ESTANDAR:
La

prueba

compactar
emplear

en

consiste
el

suelo

tres

en
a

capas

dentro de un molde de
forma

dimensiones

normalizadas, por medio de


25 golpes en cada una de
ellas (56 para el Mtodo C)
con un pisn de 2,5 [kg] de
peso, que se deja caer

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libremente desde una altura de 30,5 [cm].


Con este procedimiento Proctor observ que para un suelo dado, a
contenido de humedad creciente incorporado a la masa del mismo, se
obtenan densidades secas sucesivamente ms altas (mejor grado de
compactacin). Asimismo, not que esa tendencia no se mantena
indefinidamente si no que, al superar un cierto valor la humedad
agregada, las densidades secas disminuan, con lo cual las condiciones
empeoraban. Es decir, puso en evidencia que, para un suelo dado y a
determinada energa de compactacin, existe un valor de Humedad
ptima con la cual puede alcanzarse la Mxima Densidad Seca.
El Ensayo Proctor Estndar tambin es conocido como Ensayo AASHTO
T99 (American Association of State Higway and Transportation
Officials Asociacin Americana de Agencias Estatales de Carreteras
y Transportes).
PROCTOR MODIFICADO:
La prueba consiste en compactar el suelo a emplear en cinco capas
dentro de un molde de forma y dimensiones normalizadas, por medio
de 25 golpes en cada una de ellas (56 para el Mtodo C) con un pisn
de 4,5 [kg] de peso, que se deja caer libremente desde una altura de
45,7 [cm].

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Todo

mtodo

compactacin,

de

sea

por

impacto, como es el caso del


Ensayo Proctor, o bien por
amasado,
compresin

vibracin
esttica

dinmica,

o
o

produce

estabilizacin del suelo al


transferirle

energa

al

mismo.
Ciertamente,

no

existe

equipo de compactacin aplicable al terreno que sea contraparte o


comparable al ensayo de impacto en el Laboratorio (a diferencia de lo
que ocurre en el caso de ensayos de amasado, vibracin o compresin
de laboratorio que encuentran su contraparte en los rodillos pata de
cabra, vibro-compactadores, de rueda lisa, etc.).
No obstante ello, es tanta la experiencia que se ha acumulado sobre la
prueba patrn Proctor, as como la gran cantidad de informacin que
da indicio de su eficacia, que desde el comienzo de su implementacin
hasta el presente es un mtodo aceptado y referenciado en un
sinnmero de pliegos de obras.
Materiales:

Molde De 6

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Horno de secado

Pisones

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3/4

TAMICES

Balanza

Esptula, cuchara y brocha

Recipientes

Probeta (500ml)

h) Ensayo CBR:
La finalidad de este ensayo, es determinar la capacidad de soporte (CBR) de
suelos y agregados compactados en laboratorio, con una humedad ptima y
niveles de compactacin variables. Es un mtodo desarrollado por la divisin
de carreteras del Estado de California (EE.UU) y sirve para evaluar la calidad
relativa del suelo para sub-rasante, sub-base y base de pavimentos.
Definicin:
Describe el procedimiento de ensayo para la determinacin de un ndice de
resistencia de los suelos denominado valor de la relacin de soporte, que es
muy conocido, como CBR. El ensayo se realiza normalmente sobre suelo
preparado en el laboratorio en condiciones determinadas de humedad y
densidad; pero tambin puede operarse en forma anloga sobre muestras
inalteradas tomadas del terreno.
Este ndice se utiliza para evaluar la capacidad de soporte de los suelos de

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sub-rasante y de las capas de base, sub-base y de afirmado.


Este modo operativo hace referencia a los ensayos para determinacin de las
relaciones de Peso Unitario - Humedad, usando un equipo modificado.

Aparatos y materiales:
Prensa similar a las usadas en ensayos de compresin, utilizada para
forzar la penetracin de pistn en el espcimen. El pistn se aloja en
el cabezal y sus caractersticas deben ajustarse a las especificadas
en el numeral mocionadas posteriormente.
Molde, de metal, cilndrico, de 152,4mm 0.66 mm (6 0.026") de
dimetro interior y de 177,8 0.46 mm (7 0.018") de altura, provisto
de un collar de metal suplementario de 50.8 mm (2.0") de altura y una
placa de base perforada de 9.53 mm (3/8") de espesor. Las
perforaciones de la base no excedern de 1,6 mm (28 1/16) las
mismas que debern estar uniformemente espaciadas en la
circunferencia interior del molde de dimetro (Figura 1a). La base se
deber poder ajustar a cualquier extremo del molde.

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Disco espaciador, de metal, de forma circular, de 150.8 mm (5 15/16)


de dimetro exterior y de 61,37 0,127 mm (2,416 0,005) de
espesor (Figura 1b), para insertarlo como falso fondo en el molde
cilndrico durante la compactacin.
Pisn de compactacin como el descrito en el modo operativo de
ensayo Proctor Modificado, (equipo modificado).
Aparato medidor de expansin compuesto por:

Una placa de metal perforada, por cada molde, de 149.2 mm (5


7/8") de dimetro, cuyas perforaciones no excedan de 1,6 mm
(1/16") de dimetro. Estar provista de un vstago en el centro
con un sistema de tornillo que permita regular su altura.

Un trpode cuyas patas puedan apoyarse en el borde del molde,


que lleve montado y bien sujeto en el centro un dial
(deformmetro), cuyo vstago coincida con el de la placa, de
forma que permita controlar la posicin de ste y medir la
expansin, con aproximacin de 0.025 mm (0.001") (vase
Figura 1c).

Pesas. Uno o dos pesas anulares de metal que tengan una masa total de
4,54 0,02kg y pesas ranuradas de metal cada una con masas de 2,27

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0,02 kg. Las pesas anular y ranurada debern tener 5 7/8 a 5


15/16 (149,23 mm a 150,81 mm) en dimetro; adems de tener la
pesa, anular un agujero central de 2 1/8 aproximado (53,98 mm) de
dimetro.
Pistn de penetracin, metlico de seccin transversal circular, de
49.63 0,13 mm (1,954 0,005) de dimetro, rea de 19.35 cm2 (3
pulg2) y con longitud necesaria para realizar el ensayo de penetracin
con las sobrecargas precisas de acuerdo con el numeral 3.4, pero
nunca menor de 101.6 mm (4").
Dos diales con recorrido mnimo de 25 mm (1") y divisiones lecturas en
0.025 mm (0.001"), uno de ellos provisto de una pieza que permita su
acoplamiento en la prensa para medir la penetracin del pistn en la
muestra.
Tanque, con capacidad suficiente para la inmersin de los moldes en
agua.
Estufa, termostticamente controlada, capaz de mantener una
temperatura de 110 5 C (230 9 F).
Balanzas, una de 20 kg de capacidad y otra de 1000 g con
sensibilidades de 1 g y 0. 1 g, respectivamente.
Tamices, de 4.76 mm
(No.

4),

19.05

mm

(3/4") y 50,80 mm
(2").
Miscelneos,
general

de

uso
como

cuarteador,

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mezclador, cpsulas, probetas, esptulas, discos de papel de filtro del


dimetro del molde, etc.

Procedimiento:
El procedimiento es tal que los valores de la relacin de soporte se obtienen
a partir de especmenes de ensayo
que posean el mismo peso unitario y
contenido de agua que se espera
encontrar en el terreno. En general, la
condicin de humedad crtica (ms
desfavorable) se tiene cuando el
material est saturado. Por esta
razn, el mtodo original del Cuerpo
de Ingenieros de E.U.A. contempla el
ensayo de los especmenes despus de
estar sumergidos en agua por un
perodo de cuatro (4) das confinados
en el molde con una sobrecarga igual
al peso del pavimento que actuar
sobre el material.
Preparacin de la muestra:
Se procede como se indica en las normas mencionadas (Relaciones de
peso unitario-humedad en los suelos, con equipo estndar o
modificado). Cuando ms del 75 % en peso de la muestra pase por el
tamiz de 19.1 mm (3/4"), se utiliza para el ensayo el material que pasa
por dicho tamiz. Cuando la fraccin de la muestra retenida en el tamiz
de 19.1 mm (3/4") sea superior a un 25% en peso, se separa el material
retenido en dicho tamiz y se sustituye por una proporcin igual de
material comprendido entre los tamices de 19.1 mm (3/4") y de 4.75
mm (No. 4), obtenida tamizando otra porcin de la muestra.

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De la muestra as preparada se toma la cantidad necesaria para el


ensayo de apisonado, ms unos 5kg por cada molde CBR.
Se determina la humedad ptima y la densidad mxima por medio del
ensayo de compactacin elegido. Se compacta un nmero suficiente
de especmenes con variacin en su contenido de agua, con el fin de
establecer definitivamente la humedad ptima y el peso unitario
mximo. Dichos especmenes se preparan con diferentes energas de
compactacin. Normalmente, se usan la energa del Proctor Estndar,
la del Proctor Modificado y una Energa Inferior al Proctor Estndar.
De esta forma, se puede estudiar la variacin de la relacin de
soporte con estos dos factores que son los que la afectan
principalmente. Los resultados se grafican en un diagrama de
contenido de agua contra peso unitario.
Se determina la humedad natural del suelo mediante secado en
estufa, segn la norma MTC E 108.
Conocida la humedad natural del suelo, se le aade la cantidad de agua
que le falte para alcanzar la humedad fijada para el ensayo,
generalmente la ptima determinada segn el ensayo de compactacin
elegido y se mezcla ntimamente con la muestra.
Elaboracin de especmenes:
Se pesa el molde con su base, se coloca el collar y el disco espaciador
y, sobre ste, un disco de papel de filtro grueso del mismo dimetro.
Una vez preparado el molde, se compacta el espcimen en su interior,
aplicando un sistema dinmico de compactacin (ensayos
mencionados, dem Proctor Estndar o Modificado), pero utilizando
en cada molde la proporcin de agua y la energa (nmero de capas y
de golpes en cada capa) necesarias para que el suelo quede con la
humedad y densidad deseadas (vase Figura 2a). Es frecuente utilizar
tres o nueve moldes por cada muestra, segn la clase de suelo
granular o cohesivo, con grados diferentes de compactacin. Para

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suelos granulares, la prueba se efecta dando 55, 26 y 12 golpes por


capa y con contenido de agua correspondiente a la ptima. Para suelos
cohesivos interesa mostrar su comportamiento sobre un intervalo
amplio de humedades. Las curvas se desarrollan para 55, 26 y 12
golpes por capa, con diferentes humedades, con el fin de obtener una
familia de curvas que muestran la relacin entre el peso especfico,
humedad y relacin de capacidad de soporte.
INMERSIN:
Se coloca sobre la superficie de la muestra invertida la placa
perforada con vstago, y, sobre sta, los anillos necesarios para
completar una sobrecarga tal, que produzca una presin equivalente a
la originada por todas las capas de materiales que hayan de ir encima
del suelo que se ensaya, la aproximacin quedar dentro de los 2,27
kg (5,5 lb) correspondientes a una pesa. En ningn caso, la sobrecarga
total ser menor de 4,54 kg (10 lb).
Se toma la primera lectura para medir el hinchamiento colocando el
trpode de medida con sus patas sobre los bordes del molde, haciendo
coincidir el vstago del dial con el de la placa perforada. Se anota su
lectura, el da y la hora. A continuacin, se sumerge el molde en el
tanque con la sobrecarga colocada dejando libre acceso al agua por la
parte inferior y superior de la muestra. Se mantiene la probeta en
estas condiciones durante 96 horas (4 das) "con el nivel de agua
aproximadamente constante. Es admisible tambin un perodo de
inmersin ms corto si se trata de suelos granulares que se saturen
de agua rpidamente y si los ensayos muestran que esto no afecta los
resultados.
Al final del perodo de inmersin, se vuelve a leer el deformmetro
para medir el hinchamiento. Si es posible, se deja el trpode en su
posicin, sin moverlo durante todo el perodo de inmersin; no
obstante, si fuera preciso, despus de la primera lectura puede
retirarse, marcando la posicin de las patas en el borde del molde

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para poderla repetir en lecturas sucesivas. La expansin se calcula


como un porcentaje de la altura del espcimen

PENETRACIN:
Se aplica una sobrecarga que sea suficiente, para producir una
intensidad de carga igual al peso del pavimento (con 2.27 kg de
aproximacin) pero no menor de 4.54 kg (10 lb).
Para evitar el empuje hacia arriba del suelo dentro del agujero de las
pesas de sobrecarga, es conveniente asentar el pistn luego de poner
la primera sobrecarga sobre la muestra, Llvese el conjunto a la
prensa y colquese en el orificio central de la sobrecarga anular, el
pistn de penetracin y aade el resto de la sobrecarga si hubo
inmersin, hasta completar la que se utiliz en ella. Se monta el dial
medidor de manera que se pueda medir la penetracin del pistn y se
aplica una carga de 50N (5 kg) para que el pistn asiente.
Seguidamente se sitan en cero las agujas de los diales medidores, el
del anillo dinamomtrico, u otro dispositivo para medir la carga, y el
de control de la penetracin (vase Figura 2d). Para evitar que la
lectura de penetracin se vea afectada por la lectura del anillo de
carga, el control de penetracin deber apoyarse entre el pistn y la
muestra o molde.

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Finalmente, se desmonta el molde y se toma de su parte superior, en


la zona prxima a donde se hizo la penetracin, una muestra para
determinar su humedad.
CLCULOS:
Humedad de compactacin.
El tanto por ciento de agua que hay que aadir al suelo con su humedad
natural para que alcance la humedad prefijada, se calcula como sigue:

Densidad o peso unitario.


La densidad se calcula a partir del peso del suelo antes de sumergirlo y de
su humedad, de la misma forma que en los mtodos de ensayo citados.
Proctor normal o modificado, para obtener la densidad mxima y la humedad
ptima.
Agua absorbida.
El clculo para el agua absorbida puede efectuarse de dos maneras. Una, a
partir de los datos de las humedades antes de la inmersin y despus de
sta; la diferencia entre ambas se toma normalmente como tanto por ciento
de agua absorbida. Otra, utilizando la humedad de la muestra total contenida
en el molde. Se calcula a partir del peso seco de la muestra (calculado) y el
peso hmedo antes y despus de la inmersin.
Ambos resultados coincidirn o no, segn que la naturaleza del suelo permita
la absorcin uniforme del agua (suelos granulares), o no (suelos plsticos). En
este segundo caso debe calcularse el agua absorbida por los dos
procedimientos.

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ENSAYOS DE SUELOS PARA PAVIMENTOS

Presin de penetracin.
Se calcula la presin aplicada por el penetrmetro y se dibuja la curva para
obtener las presiones reales de penetracin a partir de los datos de prueba;
el punto cero de la curva se ajustan para corregir las irregularidades de la
superficie, que afectan la forma inicial de la curva.
Expansin.
La expansin se calcula por la diferencia entre las lecturas del deformmetro
antes y despus de la inmersin, numeral 3.2. Este valor se refiere en tanto
por ciento con respecto a la altura de la muestra en el molde, que es de 127
mm (5").

Valor de la relacin de soporte (ndice resistente CBR).


Se llama valor de la relacin de soporte (ndice CBR), al tanto por ciento de
la presin ejercida por el pistn sobre el suelo, para una penetracin
determinada, en relacin con la presin correspondiente a la misma
penetracin en una muestra patrn. Las caractersticas de la muestra patrn
son las siguientes:

Para calcular el ndice CBR se procede como sigue:


Se dibuja una curva que relacione las presiones (ordenadas) y las
penetraciones (abscisas), y se observa si esta curva presenta un punto
de inflexin. Si no presenta punto de inflexin se toman los valores

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ENSAYOS DE SUELOS PARA PAVIMENTOS

correspondientes a 2,54 y 5,08 mm (0,1" y 0,2") de penetracin. Si la


curva presenta un punto de inflexin, la tangente en ese punto cortar
el eje de abscisas en otro punto (o corregido), que se toma como nuevo
origen para la determinacin de las presiones correspondientes a 2,54
y 5,08 mm.
De la curva corregida tmense los valores de esfuerzo-penetracin
para los valores de 2,54 mm y 5,08 mm y calclense los valores de
relacin de soporte correspondientes, dividiendo los esfuerzos
corregidos por los esfuerzos de referencia 6,9 MPa (10001b/plg2) y
10,3 MPa (1500lb/plg2) respectivamente, y multiplquese por 100. La
relacin de soporte reportada para el suelo es normalmente la de 2,54
mm (0,1") de penetracin. Cuando la relacin a 5,08 mm (0,2") de
penetracin resulta ser mayor, se repite el ensayo. Si el ensayo de
comprobacin da un resultado similar, sese la relacin de soporte
para 5,08 mm (0,2") de penetracin.
Procedimiento Para El Ensayo Sobre Muestras Inalteradas:
En el caso de muestras inalteradas se procede como sigue:
Se trabajar en una calicata de aproximadamente 0.80 x 0.80 m.
Se nivela la superficie y se coloca el molde en el centro del rea de
trabajo. El molde se le debe haber adicionado el anillo cortador.
Posteriormente

se

excava

suavemente

alrededor

del

molde,

presionndolo para que corte una delgada capa de suelo a su alrededor.


Se clava el molde en el suelo poco a poco, con ayuda de herramientas
apropiadas, hasta llenarlo, haciendo uso de la tcnica para la toma de
muestras inalteradas que se describe en la norma MTC E 112. Debe
entenderse que por ningn motivo la muestra debe ser golpeada, tanto
en el proceso de recuperacin en el campo, como en su transporte y
trabajo de laboratorio.

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Una vez lleno el molde, se parafinan sus caras planas y, cuidando de no


golpearlo, se traslada al laboratorio. Cuando se vaya a efectuar el
ensayo se quita la parafina de ambas caras y, con ayuda de la prensa y
el disco espaciador o de un extractor de muestras, se deja un espacio
vaco en el molde equivalente al del disco espaciador, enrasando el
molde por el otro extremo. A continuacin se procede como con las
muestras preparadas en el laboratorio. La operacin para dejar ese
espacio vaco no es necesaria (7,0" 0,16") si se utiliza un molde con
127 mm (5") de altura, en vez de los 177,8 mm, y se monta el collar
antes de proceder al ensayo de penetracin.

i) Ensayo de corte:

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Determina la cohesin y el ngulo de friccin interna de una muestra de suelo


con la finalidad de obtener la resistencia al corte del suelo en anlisis.
Materiales:
Mquina de corte directo, capaz de sujetar la probeta entre dos
piedras porosas, medir las cargas normales, medir cambios de espesor,
medir desplazamientos y permitir el drenaje a travs de las piedras
porosas.
Cajas de corte, normalmente son cuadradas de 10 o 6 cm. de lado, o
bien cilndricas de 6, 10 16 cm. de dimetro, con sus respectivas
piedras porosas.
Balanza, una de 0,1 gr. de precisin.
Horno de secado con circulacin de aire y temperatura regulable capaz
de mantenerse en 110 5 C.
Agua destilada,
Cuchillo.
Cronmetro.
Recipientes para determinar humedad.
Metodologa:
De acuerdo a la norma ASTM D 3080 y AASHTO T 236, se moldean 3
probetas de una muestra de suelo inalterada, utilizando un anillo cortante
para controlar el tamao. Se ensambla la caja de corte, se saturan las piedras
porosas y se mide la caja para calcular el rea de la muestra. Se colocan la
muestra en la caja de corte, las piedras porosas y el pistn de carga sobre
el suelo, se ajusta el deformmetro vertical.

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Una vez efectuado esto, se coloca la muestra dentro de la caja de corte,


colocamos el pistn de carga en su sitio sobre el suelo, la carga normal y
ajustamos el deformmetro.
Una vez hecho esto, enceramos
el deformmetro horizontal y
vertical.
Para
ensayos
saturados, es necesario llenar
la caja de corte con agua y
esperar un tiempo razonable
para que se produzca la
saturacin de la muestra.
Comenzar la carga horizontal y tomar lecturas del deformmetro de carga,
desplazamiento de corte y desplazamientos verticales. Si el ensayo se hace
a deformacin unitaria controlada tomar estas lecturas a desplazamientos
horizontales de 5, 10 y cada 10 20 unidades del deformmetro de
desplazamiento horizontal. Utilizar una tasa de deformacin unitaria del
orden de 0.5 a no ms de 2 mm/min. Repetimos estos pasos para las dems
muestras.
Alterno a esto, determinamos el contenido de humedad de la muestra.
Graficamos el esfuerzo cortante vs. el desplazamiento horizontal y se
determinan los valores de esfuerzo para cada probeta. Luego efectuamos
una grfica de los esfuerzos vs. la presin unitaria tal como se indica a
continuacin; en la grfica podremos obtener la cohesin y en ngulo de
friccin interna del suelo.

j) Ensayo de Consolidacin Unidimensional (ASTM D 2435-80)

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Su finalidad es determinar la velocidad y grado de asentamiento que


experimentar una muestra de suelo arcilloso saturado al someterla a una
serie de incrementos de presin o carga.
El fenmeno de consolidacin, se origina debido a que si un suelo parcial o
totalmente saturado se carga, en un comienzo el agua existente en los
poros absorber parte de dicha carga puesto que esta es incompresible,
pero con el transcurso del tiempo, escurrir y el suelo ir absorbiendo
esa carga paulatinamente. Este proceso de transferencia de carga,
origina cambios de volumen en la masa de suelo, iguales al volumen de agua
drenada.
Es decir, este mtodo comprende un procedimiento para determinar la
velocidad y la magnitud de la consolidacin del suelo cuando ste est
confinado lateralmente y adems est cargado y drenado axialmente.
Segn la norma, los valores indicados en unidades del sistema SI se
consideran los estndar. Los valores indicados en unidades pulgada-libra
son aproximados.
Resumen del Mtodo: El mtodo requiere que un elemento de suelo sea
confinado lateralmente y cargado axialmente mediante incrementos, bajo
la aplicacin de un esfuerzo constante, hasta que todo el exceso de
presiones de poro se haya disipado en cada incremento. Durante el
proceso de compresin se toman medidas del decremento en la altura de
la muestra, y estos datos son utilizados para calcular los parmetros que
determinan la relacin entre el esfuerzo efectivo, y la relacin de vacos
o la deformacin, y para calcular la velocidad a la cual la compresin puede
ocurrir.
Significado y Uso: La compresibilidad de los suelos, tal como se
determina en este ensayo, es una de las propiedades ms tiles que
pueden ser obtenidas de los ensayos de laboratorio. Los datos del ensayo

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de consolidacin pueden ser utilizados para desarrollar un estimado de la


velocidad y la cantidad de los asentamientos totales y diferenciales de
una estructura o un terrapln. De esta manera, los valores calculados son
frecuentemente de importancia clave, en primer lugar en la seleccin del
tipo de cimentacin y en segundo lugar en la evaluacin de su competencia.
Aparatos:

Equipo de Carga.- Un dispositivo


apropiado para aplicar cargas
verticales a la muestra. El
dispositivo debe ser capaz de
mantener cargas especificadas
durante perodos largos de tiempo
con una exactitud de 0.5% de la
carga aplicada y debe permitir la
aplicacin de un incremento de
carga dado en un perodo de 2 seg
sin impacto significativo.

Consolidmetro.- Un dispositivo
para mantener la muestra dentro
de un anillo, ya sea fijo a la base o
flotante (sostenido por friccin en la periferie de la muestra), con
piedras porosas en cada cara de la muestra. El consolidmetro
deber tambin disponer de medios para sumergir la muestra, para
aplicar una carga vertical, y para medir el cambio en la altura de la
muestra. El anillo del consolidmetro deber cumplir los siguientes
requisitos:
-

Dimetro mnimo (anillo de la muestra).- El dimetro mnimo


de la muestra deber ser de 50 mm (2.00 pulg) y deber ser
al menos 5 mm (1/4 pulg) menor que el dimetro interior del
tubo

sacamuestra

si

las

muestras

son

extradas

preparadas.

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Altura mnima de la muestra.- La altura mnima de la muestra


deber ser de 13 mm (0.5 pulg), pero no deber ser menor
que 10 veces el dimetro mximo de la partcula.

Relacin mnima dimetro-altura de la muestra.- La relacin


mnima dimetroaltura de la muestra deber ser de 2.5.
Rigidez.- La rigidez del anillo deber ser tal que bajo
condiciones de esfuerzo hidrosttico en la muestra, el
cambio en el dimetro del anillo no exceder de 0.03% del

dimetro bajo la ms grande carga aplicada.


El anillo deber ser hecho de un material que no sea corrodo
por el suelo ensayado. La superficie interior deber estar
altamente pulida o deber estar cubierta con un material de
baja friccin. Se recomienda la grasa de silicona o el
politetrafluoroetileno para suelos no arenosos.

Piedras Porosas.- Las piedra


porosas debern ser de
carburo de silicona, xido de
aluminio, o metal que no sea
atacado por el suelo o la
humedad del suelo. El grano de
las piedras deber ser lo
suficientemente fino para
prevenir la intrusin del suelo en los poros de la piedra. Si es
necesario, puede utilizarse un papel de filtro para prevenir la
intrusin del suelo en las piedras. Sin embargo, la permeabilidad de
las piedras y el papel filtro, si es usado, deben ser lo
suficientemente alta para prevenir el retardo del drenaje de la
muestra. Las piedras debern ser limpias y libres de rajaduras,
astillas y desuniformidades.
-

El dimetro de la piedra superior deber ser de 0.2 a 0.5 mm


(0.01 a 0.02 pulg)menos que el dimetro interior del anillo. Si
se utiliza un anillo flotante, la piedra inferior deber tener

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el mismo dimetro que la piedra superior. Se recomienda el


uso de piedras de seccin variable, con el dimetro ms
grande en contacto con el suelo.
-

El espesor de la piedra deber ser lo suficiente para prevenir


su rotura. La piedra superior deber ser cargada a travs de
una plancha resistente a la corrosin, de una suficiente
rigidez para prevenir la rotura de la piedra.

Almacenaje.- El almacenaje de las muestras selladas debe ser tal


que no se pierda humedad durante el mismo, esto es, ninguna
evidencia de secado parcial de los extremos de las muestras o
contraccin. El tiempo de almacenaje debe ser minimizado,
particularmente cuando se espera que el suelo o la humedad del
suelo reaccionen con los tubos de muestras.

Temperatura.- Los ensayos deben ser realizados en un medio


ambiente donde las fluctuaciones de temperatura sean menores
que 4C (7.2F) y no exista ningn contacto directo con los rayos
del sol.

Tallador o cortador cilndrico, para preparar y cortar la muestra al


dimetro interior del anillo del consolidmetro con un mnimo de
alteracin. El tallador deber tener una superficie altamente pulida
y deber estar cubierto con un material de baja friccin.

Balanza, con una sensibilidad de 0.1 gr o al 0.1% del volumen total


de la muestra del ensayo.

Horno de secado, que se mantenga uniformemente en 110 5C


(230 9F). Es recomendado un horno de corriente de aire
forzado.

Extensmetro, para medir el cambio en la altura de la muestra, con


una sensibilidad de 0.0025 mm (0.0001 pulg)

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Equipo diverso, incluyendo esptulas, cuchillos, sierras de alambre,


utilizados en preparar la muestra.

Recipientes de contenido de humedad, debern estar de acuerdo


con el mtodo D2216.

Muestreo: Deben obtenerse muestras relativamente inalteradas para ser


utilizadas en el ensayo de consolidacin, porque el significado de los
resultados disminuye grandemente con la alteracin de la muestra. El
Mtodo D1587 y la Prctica D3550 cubren el procedimiento y los
aparatos que pueden ser usados para obtener muestras satisfactorias
para el ensayo.
Preparacin de la Muestra: Se prepara la muestra en un medio ambiente
donde el cambio de la humedad del suelo durante la preparacin no exceda
de 0.2% (es generalmente usado un cuarto hmedo para este propsito).
Luego se corta la muestra al dimetro interior del consolidmetro,
forzndolo directamente en el anillo durante la preparacin. Se enrasa la
muestra al nivel de la superficie plana del anillo. Para suelos blandos a
medios, una sierra de alambre debe ser usada para preparar las partes
superior e inferior de la muestra para minimizar la perturbacin. Una
regla con borde con filo puede ser usada para el enrase final, despus que
el exceso de suelo haya sido removido con una sierra de alambre. Para
suelos firmes solamente la regla puede ser usada para preparar las partes
superior e inferior. Si se desea, la altura de la muestra puede ser hecha
menor que la altura del anillo por extrusin parcial y enrase, siempre y
cuando se cumplan los requisitos de espesores mnimos de la muestra
presentados anteriormente. Un anillo con el filo cortante incorporado,
proporciona el ajuste ms exacto en los suelos hmedos.
Deben tomarse precauciones para minimizar la alteracin del suelo, o los
cambios en humedad y densidad durante el transporte y la preparacin
de la muestra. Deben ser evitadas la vibracin, distorsin y compresin.

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Los suelos fibrosos, tales como la turba, y aquellos suelos que son ms
fciles de daarse por el tallado, pueden ser transferidos directamente
del tubo de muestra al anillo, siempre y cuando el anillo tenga el mismo
dimetro que el tubo de muestreo.
Las muestras obtenidas utilizando un muestreador de anillo pueden ser
usadas

sin

enrase

previo,

siempre

cuando

cumplan

con

los

requerimientos de la Prctica D3550 y este Mtodo. Por ltimo se


determina la masa de la muestra en el anillo de consolidacin.
Calibracin:
1. Se coloca en el consolidmetro con disco de acero duro o de cobre
de aproximadamente la misma altura que la muestra de ensayo y 1
mm (0.04 pulg) de dimetro ms pequeo que el anillo, en el lugar
de la muestra. Se humedecen las piedras porosas. Si se usan
papeles de filtro como se mencion nateriormente, stos deben
estar humedecidos y debe permitirse durante el proceso de
calibracin un tiempo suficiente para que la humedad salga de ellos.
2. Se carga y descarga el consolidmetro segn el ensayo se mide la
deformacin para cada carga aplicada.
3. Se grafica o tabula las correcciones para ser aplicadas a la
deformacin de la muestra en cada carga aplicada. Ntese que el
disco de metal tambin se deformar. Sin embargo, la correccin
debida a esta deformacin ser despreciable para todos, menos
para suelos extremadamente duros. Si es necesario, la compresin
del disco de metal puede ser calculada y aplicada a las
correcciones.
Determinaciones de Contenido de Humedad Natural, Peso, Volumen,
Peso Especifico, Limites Lquido y Plstico, y Granulometria de las
Particulas: Se determina el contenido de humedad natural, de acuerdo
con el Mtodo D2216 y el peso especfico con el Mtodo D854. Se

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determina la masa inicial hmeda de la muestra por substraccin de la


masa del anillo de la muestra, de la masa combinada del anillo de la
muestra y la muestra. Luego se determina el volumen inicial de la muestra
del dimetro y la altura de la muestra. El valor del contenido de humedad
determinado del sobrante es aproximado, pero permite la determinacin
de la proporcin de vacos antes que el ensayo se termine. La
determinacin ms exacta de la masa seca y el contenido de humedad de
la muestra se encuentra por el secado de la muestra ntegra al final del
ensayo. Este procedimiento debe ser usado, a menos que una porcin de
la muestra se necesite para los ensayos ndice. El peso especfico puede
estimarse cuando no se necesita una porcin de vacos exacta.
El lmite lquido, determinado de acuerdo con el Mtodo D423, el lmite
plstico, determinado de acuerdo con el Mtodo D424 y la granulometra
para suelos con material granular, determinado de acuerdo con el Mtodo
D422, son tiles en la identificacin del suelo y en la correlacin de los
resultados de los ensayos en diferentes suelos. Se recomienda que los
lmites lquido y plstico sean determinados en los sobrantes de la
preparacin de la muestra o en porciones representativas de la muestra
de ensayo, si el suelo exhibe heterogeneidad significativa.
Procedimiento:
1. El objetivo de la preparacin de las piedras y los otros aparatos
previo al contacto con la muestra, es el prevenir cambios en el
contenido de humedad de la muestra. As, los suelos altamente
expansivos muy secos, deben ser colocados en piedras secas, pero
la mayora de los suelos parcialmente saturados pueden ser
colocados en piedras que han sido simplemente humedecidas. Si la
muestra est saturada y se cree que no exhibe una alta afinidad
con el agua, las piedras porosas deben ser hervidas despus de
lavarse con un cepillo no abrasivo y mantenerlas saturadas hasta el
tiempo de su contacto con la muestra. Ensamble el anillo, la muestra
y las piedras porosas. Con el consolidmetro ensamblado, encierre

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la muestra, el anillo, el papel filtro (cuando es usado), y las piedras


porosas con un plstico suelto o una membrana de caucho para
prevenir el cambio en el volumen de la muestra debido a la
evaporacin. Este paso puede ser omitido si la muestra ser
inundada despus que se aplique el primer incremento de carga
como se indica ms adelante.
2. Coloque el consolidmetro en el equipo de carga y aplique una
presin de asiento de 5 kPa (100 lbf/pie2). Dentro de los 5 minutos
despus de la aplicacin de la carga de asiento, ajuste el dial del
extensmetro para la lectura inicial o cero. (Para suelos muy
blandos una presin de asiento de 2 3 kPa (cerca de 50 lbf/pie2)
o menos es deseable).
3. Aplique cargas en el consolidmetro para obtener presiones en el
suelo de aproximadamente 5, 10, 20, 40, 80, etc. kPa (100, 200,
400, 800, 1600, etc. lbf/pie2), con cada presin mantenida
constante como se requiere en el paso 4. (Incrementos ms
pequeos pueden ser deseables en muestras muy blandas cuando es
necesario determinar la presin de preconsolidacin con ms
precisin). La carga de la muestra debe continuar en la regin de la
compresin virgen, de modo que la pendiente y la forma de la curva
de compresin virgen puedan ser establecidos. Tpicamente se
requiere para sto una presin final que es igual o mayor que cuatro
veces la presin de preconsolidacin de la muestra. En el caso
particular de arcillas sobreconsolidadas, puede ser deseable usar
un ciclo de descarga-recarga para una mejor evaluacin de los
parmetros de recompresin, pero tal procedimiento es opcional.
4. Para un mnimo de dos incrementos de carga (incluyendo por lo
menos un incremento de carga despus que la presin de
preconsolidacin haya sido excedida), anote la ltura o cambio en la
altura de la muestra antes que cada incremento de presin sea
aplicado y en intervalos de tiempo de aproximadamente 0.1, 0.25,

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0.5, 1, 2, 4, 15 y 30 minutos, 1, 2, 4, 8, etc. horas, medidos desde


el tiempo de cada aplicacin incremental de presin. Estas lecturas
de razn de tiempo necesitan ser obtenidas solamente para
muestras saturadas. Las lecturas deben continuar por lo menos
hasta que la pendiente de la caracterstica lineal de la porcin de
compresin secundaria del grfico espesor vs. logaritmo del
tiempo, es aparente, a menos que un procedimiento alternativo ms
adelante detallado sea usado, en cuyo caso la carga siguiente puede
proseguir tan pronto como el 100% de consolidacin se complete.
(Para suelos que tienen consolidacin primaria lenta, las presiones
deben ser aplicadas por lo menos 24 horas. En casos extremos, o
cuando debe ser evaluada la compresin secundaria, stas deben
ser aplicadas por ms tiempo). Luego aplique el siguiente
incremento de presin. Para los incrementos de presin donde los
datos del tiempo vs. deformacin no son requeridos, la carga debe
ser dejada en la muestra esencialmente, el mismo tiempo que
cuando se toman lecturas del tiempo vs. las lecturas de
deformacin. Deben ser tomadas suficientes lecturas cerca del
final del perodo de incremento de presin, para permitir cualquier
extrapolacin necesaria de la curva tiempo-deformacin.
5. Si se van a obtener grficos del espesor vs. la raz cuadrada del
tiempo, los intervalos de tiempo pueden ser ajustados a aquellos
que tienen races cuadradas fciles, por ejemplo: 0.09, 0.25, 0.49,
1 min 4 min, 9 min, etc.
6. Rebote.- Cuando se requiere determinar caractersticas de rebote
o descarga, descargue el suelo por decrementos de presin en
orden inverso. Sin embargo, si se desea, cada carga sucesiva puede
ser solamente un cuarto de la carga precedente. Registre en
intervalos de tiempo como se sugiri en 10.4. Note, que para la
mayora de suelos, el rebote se completar en menor tiempo que el
que sera requerido para un incremento de carga durante la
consolidacin

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primaria,

sin

embargo,

deben

ser

tomadas

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suficientes

lecturas

para

verificar

que

el

rebote

est

esencialmente completo.
7. Puede emplarse un programa alternativo de carga, descarga o
recarga, que reproduzca los cambios de esfuerzo en la
construccin, obtenga una mejor definicin de alguna parte de la
curva de esfuezo-deformacin, o ayude en la interpretacin del
comportamiento del suelo en el campo. Esto debe ser claramente
indicado en los resultados del ensayo.
8. Si el ensayo es realiza en una muestra inalterada que, ya sea estaba
saturada bajo condiciones de campo, o fue obtenida debajo de la
napa fretica, sta debe ser inundada despus de la aplicacin del
primer incremento de carga. Si se requiere, conforme la inundacin
y el humedecimiento de la muestran ocurren, la carga debe ser
incrementada para prevenir que la muestra se expanda, a menos
que tienda a expandirse bajo el esfuerzo vertical estimado in-situ.
Si la muestra se comprime despus de la inundacin, simplemente
registre la cantidad de compresin. Las muestras tambin pueden
ser inundadas a presiones que simulen una inundacin futura bajo
las condiciones de campo. En tales casos, la presin a la inundacin
y cualquier efecto resultante, tales como incrementos en expansin
o compresin, deben ser anotados en los resultados de ensayo.
9. Para minimizar la expansin durante el desmontaje, la muestra
debe ser descargada a un esfuerzo muy pequeo y desmontada
rpidamente despus de relevar la carga final en la muestra.
Remueva la muestra y el anillo del consolidmetro y seque el agua
libre del anillo y la muestra. Remueva la muestra del anillo y
determine su masa, squela al horno, y psela de nuevo para
obtener la masa seca de slidos y el contenido de humedad final.
Si la muestra de suelo original es muy heterognea, cualquier
ensayo ndice debe ser realizado en una porcin de la muestra de
ensayo y el resto puede ser usado para una medida del contenido

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de humedad final. Las piedras porosas deben ser hervidas limpias


despus del ensayo para prevenir que la arcilla se seque en ellas y
por consiguiente reduzca su permeabilidad.
Clculo:
1. De aquellos incrementos de carga donde se obtienen lecturas de
deformacin-tiempo, grafique las lecturas de deformacin vs. el
logaritmo del tiempo (en minutos) para cada incremento de carga o
presin conforme el ensayo se ejecuta, y para cualquier incremento
de rebote donde hayan sido obtenidos los datos de deformacin vs.
tiempo.
2. Determine la deformacin que representa el 100% de consolidacin
primaria para cada incremento de carga. Primero dibuje una lnea
recta a travs de los puntos representando las lecturas finales y
esto exhibe una tendencia hacia una lnea recta tangente a la parte
ms empinada de la curva de deformacin-logaritmo del tiempo. La
interseccin representa la deformacin correspondiente al 100%
de consolidacin primaria. Corrija la deformacin al 100% de
consolidacin, de acuerdo con los resultados de la calibracin. La
compresin que ocurre despus del 100% de consolidacin primaria
se define como compresin secundaria.
3. Determine la deformacin representando al 0% de consolidacin
primaria, seleccionando las deformaciones en 2 tiempos
cualesquiera que tengan una relacin de 1 a 4. La deformacin
correspondiente al ms grande de los dos tiempos debe ser ms
grande que 1/4, pero menor que 1/2 del cambio total en
deformacin para el incremento de carga. La deformacin
correspondiente al 0% de consolidacin primaria es igual a la
deformacin correspondiente al intervalo de tiempo ms pequeo,
menos la diferencia en las deformaciones para los dos tiempos
seleccionados.

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4. La deformacin correspondiente al 50% de consolidacin primaria


para cada incremento de carga es igual al promedio de las
deformaciones
no
corregidas
correspondientes
a
las
deformaciones del 0 y 100%. El tiempo requerido para la
consolidacin del 50% bajo cualquier incremento de carga puede
ser encontrado grficamente de la curva de deformacin-logaritmo
de tiempo para ese incremento de carga, al observar el tiempo que
corresponde al 50% de la consolidacin primaria de la curva.
5. Para cada incremento de carga para el cual fueron obtenidas
lecturas

de

deformacintiempo,

calcule

el

coeficiente

de

consolidacin, cv como sigue:

donde:
H = altura de la muestra en metros (pie) para una muestra
drenada doblemente al 50% de consolidacin
T50 = tiempo para el 50% de consolidacin en aos, y
Cv = coeficiente de consolidacin en m2/ao (pie2/ao).
Si H est en milmetros y t en segundos o minutos, cv ser
expresado en mm2/seg o mm2/min respectivamente, siendo
deseable la conversin a unidades ms convenientes.
6. Un procedimiento alternativo que requiere un grfico de
deformacin vs. la raz cuadrada del tiempo en minutos, puede ser
usado para determinar los puntos de 0 a 100% de consolidacin, as
como el coeficiente de consolidacin para cada incremento de
carga.
La parte inicial de la curva es aproximadamente una lnea recta. La
lnea es extrapolada a t = 0. La ordenada de deformacin

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correspondiente representa el 0% de consolidacin primaria. Una


segunda lnea recta es trazada a travs de este punto, de modo que
la abscisa de esta lnea es 1.15 veces la abscisa de la lnea recta
aproximada de la parte inicial de la curva. La interseccin de la
nueva lnea con la curva deformacin-raz cuadra de tiempo
corresponde al 90% de consolidacin primaria es 1/9 ms que la
diferencia en deformaciones entre el 0 y el 90% de consolidacin.
Similarmente, la deformacin al 50% de consolidacin es 5/9 de la
diferencia entre aquella en 0, y 90%. El coeficiente de
consolidacin puede ser encontrado del tiempo al 90% de la
consolidacin mediante la frmula:

donde:
H = altura de la muestra para una muestra doblemente
drenada al 90% de consolidacin, m (o pies),
T90 = tiempo para el 90% de consolidacin, aos y
Cv = coeficiente de consolidacin m2/ao (pie2/ao).
Si H est en milimetros y t en segundos o minutos, las unidades de
cv sern mm2/seg o mm2/min, respectivamente, siendo deseable
la conversin a unidades ms convenientes. Si se desea, el mtodo
del logaritmo del tiempo tambin puede ser usado para obtener un
valor de t90.
7. Calcule la proporcin de vacos inicial, el contenido de humedad,
peso unitario, y el grado de saturacin, basados en el peso seco de
la muestra total. El volumen de la muestra es calculado de las
medidas de la altura del anillo y el dimetro. El volumen de slidos
se calcula dividiendo el peso seco de la muestra total. El volumen
de la muestra es calculado de las medidas de la altura del anillo y
el dimetro. El volumen de slidos se calcula dividiendo el peso seco

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de la muestra por el peso especfico de slidos por peso unitario


del agua. El volumen de vacos se asume como la diferencia entre el
volumen de la muestra y el volumen de slidos.
8. Calcule la proporcin de vacos correspondiente al 100% de
consolidacin primaria (utilizando las lecturas de deformacin
corregidas) para cada carga. Como una alternativa, calcule el
porcentaje de compresin al 100% de consolidacin primaria para
cada carga de la altura inicial de la muestra. Como una segunda
alternativa, calcule las proporciones de vacos (o valores en
porcentaje de compresin) utilizando los valores de deformacin
obtenidos despus de un intervalo de tiempo seleccionado, que
deber incluir alguna porcin de compresin secundaria, siendo tal
intervalo de tiempo el mismo para cada incremento de carga. Sin
embargo, si el valor "de equilibrio" escogido es diferente del 100%
de consolidacin primaria, debe ser incluida una nota a este efecto
con los resultados del ensayo. Debe ser notado que la segunda
alternativa citada arriba resultar en valores ms bajos de la
presin de preconsolidacin, que los que son obtenidos cuando se
utilizan los puntos al 100% de consolidacin primaria.
Informe: El informe deber incluir la siguiente informacin:
1. Identificacin y descripcin de la muestra de ensayo, incluyendo si
es que el suelo es inalterado, remoldeado, compactado, o preparado
de otra manera.
2. Contenido de humedad inicial y final.
3. Masa seca y peso unitario hmedo inicial y final.
4. Porcentaje de saturacin inicial.
5. Peso especfico de slidos o datos de granulometra y Lmites de
Atterberg, si se obtienen.
6. Dimensiones de la muestra.
7. Condicin del ensayo (humedad natural o inundada, presin en la
inundacin).

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8. Procedimiento de preparacin utilizado en el tallado; indique si es


que la muestra fue tallada, extrada directamente al anillo, o
ensayada directamente en un anillo de un muestreador con anillo.
9. Grfico del logaritmo del tiempo o la raz cuadrada del tiempo vs.
La deformacin, para aquellos incrementos de carga donde las
lecturas de deformacin-tiempo fueron tomadas. Para suelos
orgnicos o altamente micceos, u otros suelos con compresin
secundaria apreciable, es altamente deseable que se incluyan los
grficos de logaritmo del tiempo que se extienden en la regin de
compresin secundaria.
10. Grfico de la proporcin de vacos vs. el logaritmo de la curva de
presin, o el porcentaje de compresin vs. el logaritmo de la curva
de presin.
11. En los casos donde las lecturas de velocidad de consolidacin con
el tiempo han sido tomadas para varios incrementos de carga, se
grafica el coeficiente de consolidacin vs. el logaritmo de la presin
promedio. Como alternativa, puede ser usado un grfico del
logaritmo del coeficiente de consolidacin vs. el logaritmo de la
curva de presin promedio. El mtodo utilizado para el clculo de
cv debe ser anotado. Si las lecturas deformacin-tiempo fueron
obtenidas para slo dos incrementos de carga, simplemente se
tabulan los valores de cv vs. La presin promedio para el
incremento.
12. Todas las desviaciones del procedimiento bosquejado, incluyendo
las secuencias de carga especial. Por ejemplo, puede ser deseable
inundar y cargar la muestra de acuerdo con el humedecimiento o el
patrn de carga esperados en el campo, para simular mejor la
respuesta. Incrementos de carga ms pequeos que los estndar
pueden ser deseables para suelos que son altamente sensibles o
cuya respuesta es altamente dependiente de la velocidad de
deformacin.
Precisin y Exactitud:

Anteriormente se especific la sensibilidad de

las medidas de carga y la deformacin. La exactitud correspondiente del

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esfuerzo aplicado y la deformacin resultante en la muestra pueden ser


calculadas de las dimensiones de la muestra. La exactitud con la que los
resultados del ensayo pueden ser aplicados al campo vara de caso en caso
y depende de:

La calidad de las muestras usadas.

El nmero de las muestras ensayadas.

La distribucin vertical y horizontal de las muestras ensayadas, y

La heterogeneidad del perfil del suelo en el campo.

Se requiere un anlisis estadstico que incluya el programa de muestreo y


los resultados de los ensayos de laboratorio para evaluar, en forma
significativa, la exactitud con que los resultados del ensayo se aplican al
campo. En ausencia de tal anlisis, la mayora de ingenieros evalan
cualitativamente la aplicabilidad de los resultados del ensayo al campo, al
revisar la variacin en los resultados del ensayo y las variaciones en los
registros de perforacin. En general, se nota que la exactitud de las
predicciones de asentamientos basadas en los ensayos de consolidacin
se incrementan (en un porcentaje base) con la compresibilidad del suelo.

k) Ensayo de Corte Directo (Consolidado Drenado AASHTO T 236, MTC


E123)

Este ensayo tiene por objeto determinar la resistencia al corte de una


muestra de suelo consolidada y drenada, puede realizarse sobre todos los
tipos de suelos, con muestras inalteradas y remoldeadas.
El ensayo consiste en:
Colocacin de la muestra en el dispositivo de corte.
Aplicacin de una carga normal.
Disposicin de los medios de drenaje y humedecimiento de la muestra.
Consolidacin de la muestra.

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Liberacin de los marcos que sostienen la muestra.


Aplicacin de la fuerza de corte para hacer fallar la muestra.
Aparatos:
Dispositivo de carga. El dispositivo de carga debe sostener la probeta con
seguridad entre dos piedras porosas colocadas una en cada cara, de tal
manera que no se presenten movimientos de torsin sobre ella.
Estar provisto de los dispositivos necesarios para:

Aplicar una fuerza normal en las caras de la muestra.

Determinar los cambios en el espesor de la muestra.


Drenar el agua a travs de las piedras porosas.

Sumergir la muestra en agua.


Ser capaz de aplicar una fuerza de corte para hacer fallar la

muestra a lo largo de un determinado plano (corte nico) o de


planos (corte doble) paralelos a las caras de l muestra.
Los marcos que sostienen la probeta deben ser lo suficientemente

rgidos para evitar su deformacin durante el corte.


Las diferentes partes del dispositivo deben ser de un material
resistente a la corrosin por sustancias contenidas en el suelo o
por la humedad del mismo.

Piedras porosas. Las piedras porosas deben ceirse a lo siguiente:

Deben ser de carburo de silicio, xido de aluminio o de un metal


que no sea susceptible a la corrosin por sustancias contenidas en
el suelo o la humedad del mismo.

Dependiendo del tipo de suelo que se va a ensayar, las piedras


porosas deben tener la calidad adecuada para desarrollar el
contacto necesario con la muestra y, adems, deben evitar la
intrusin excesiva de partculas de suelo dentro de sus poros.

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Para ensayos con suelos normales, la calidad de las piedras debe


permitir una permeabilidad de 0.5 mm/s a 1 mm/s.

Dispositivo para la aplicacin de la fuerza normal. Debe estar capacitado


para aplicar rpidamente la fuerza especificada sin excederla y para
mantenerla con una variacin mxima de 1 % durante el proceso de
ensayo.
Dispositivo para la aplicacin de la fuerza de corte.

La capacidad depende ms que todo del tipo de control: con control


de deformaciones o con control de esfuerzos. Se prefiere
generalmente el primero por la facilidad para determinar, tanto el
esfuerzo ltimo, como la carga mxima.

El equipo con control de deformaciones debe tener la capacidad


para cortar la muestra a una velocidad de desplazamiento
uniforme, con una desviacin de 10 % y debe permitir el ajuste
de
la
velocidad
de
desplazamiento dentro de un

rango ms o menos amplio.


La velocidad de aplicacin de la
carga,
depende
de
las
caractersticas de consolidacin
del suelo. Se logra usualmente
por medio de un motor con caja
de transmisin y la fuerza de

corte se determina por medio


de un indicador de carga.
Si se usa el equipo con control
de esfuerzos, debe ser capaz de
aplicar la fuerza de corte sobre
la muestra con incrementos de carga y grado de precisin.

Equipo para el corte de la muestra. Debe ser adecuado para tallar


la muestra de acuerdo con las dimensiones interiores de la caja de

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corte con un mnimo de alteracin. Puede necesitarse un soporte


exterior para mantener en alineamiento axial una serie de 2 o 3
anillos.
Otros
Balanza. Debe tener una sensibilidad de 0.1 g o 0.1 % del peso de la
probeta.

Deformmetros o diales. Deben ser adecuados para medir los


cambios en el espesor de la muestra con una sensibilidad de 0.002
mm (0.0001") y la deformacin con sensibilidad de 0.02 mm
(0.001").

Estufa u Horno de secado. Capaz de mantenerse a 110 5 C (230

9 F)
Recipientes para muestras de humedad.

Equipo para el remoldeo o compactacin de probetas.


Miscelneos. Incluyen: cronmetro, sierra de alambre, esptula,
cuchillos, enrasadores,
necesarios.

agua destilada

y dems elementos

Preparacin de los Epecmenes:

Si se usa una muestra inalterada, debe ser suficientemente grande


para proveer un mnimo de tres muestras idnticas.

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La preparacin de la muestra debe efectuarse de tal manera que la

prdida de humedad sea insignificante.


La muestra se talla sobre medida para las dimensiones del

dispositivo de corte directo.


Para muestras inalteradas de suelos sensibles, debe tenerse
extremo cuidado al labrar las muestras, para evitar la alteracin
de su estructura natural.

Se determina el peso inicial de la muestra para el clculo posterior

del contenido inicial de humedad de acuerdo con la norma.


Si se utilizan muestras de suelos compactados, la compactacin
debe hacerse con las condiciones de humedad y peso unitario
deseados. Se puede efectuar directamente en el dispositivo de
corte, en un molde de dimensiones iguales a las del dispositivo de
corte o en un molde mayor para recortarlas.

El dimetro mnimo de las muestras circulares o el ancho mnimo


para muestras rectangulares debe ser alrededor de 50 mm (2").

Para minimizar las alteraciones causadas por el muestreo, el


dimetro de las muestras obtenidas de tubos sacamuestras debe
ser, por lo menos, 5 mm (1/5") menor que el dimetro del tubo.

El espesor mnimo de la muestra de ensayo, debe ser alrededor de


12 mm ( "), pero no menor de un sexto el tamao mximo de las

partculas del suelo.


La relacin mnima dimetro/espesor o ancho/espesor, segn la
muestra, debe ser 2:1.

Procedimientos de Ensayo:

Se ensambla la caja de corte con los marcos alineados y se bloquea.


Se aplica una capa de grasa entre los marcos para lograr
impermeabilidad durante la consolidacin y reducir la friccin
durante el corte.
Se introduce la muestra de ensayo con sumo cuidado. Se conecta
el dispositivo de carga y se ajusta el dial para medir tanto la
deformacin durante el corte, como el cambio del espesor de la

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muestra y luego se determina el espesor inicial. La costumbre de


humedecer las piedras porosas antes de la colocacin y aplicacin
de la fuerza normal sobre las muestras, depender del tipo de

problema en estudio. Para muestras inalteradas obtenidas bajo el


nivel fretico, deben humedecerse las piedras.
Para suelos expansivos se debe efectuar el humedecimiento
despus de la aplicacin de la fuerza normal, para evitar
expansiones que no son representativas de las condiciones de

campo.
Se debe permitir una consolidacin inicial de la muestra bajo una
fuerza normal adecuada. Despus de aplicar la fuerza normal
predeterminada, se llena el depsito de agua hasta un nivel por
encima de la muestra, permitiendo el drenaje y una nueva
consolidacin de la misma. El nivel del agua se debe mantener
durante la consolidacin y en las fases siguientes de corte de tal
manera que la muestra est saturada en todo momento.

La fuerza normal que se aplique a cada una de las muestras depende


de la informacin requerida. Un solo incremento de ella puede ser
apropiado para suelos relativamente firmes. Para los dems suelos
pueden ser necesarios varios incrementos con el objeto de prevenir
el dao de la muestra. El primer incremento depender de la
resistencia y de la sensibilidad del suelo. En general, esta fuerza
no debe ser tan grande que haga fluir el material constitutivo de
la muestra por fuera del dispositivo de corte.

Durante el proceso de la consolidacin deben registrarse las


lecturas de deformacin normal, en tiempos apropiados, antes de

aplicar un nuevo incremento de la fuerza.


Cada incremento de la fuerza normal debe durar hasta que se
complete la consolidacin primaria. El incremento final debe

completar la fuerza normal especificada.


Se representan grficamente las lecturas de la deformacin
normal contra el tiempo.

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Corte de la muestra. Luego de terminada la consolidacin se deben


soltar los marcos separndolos aproximadamente 0.25 mm (0.01"),
para permitir el corte de la muestra.

Se debe aplicar la fuerza de corte lentamente para permitir la


disipacin completa del exceso de presin de poros.

Se contina el ensayo hasta que el esfuerzo de corte sea constante, o


hasta que se logre una deformacin del 10 % del dimetro o de la longitud
original. En el ensayo con control de esfuerzos, se comienza con
incrementos de la fuerza de corte de aproximadamente un 10 % de la
mxima estimada.
Antes de aplicar un nuevo incremento, se permitir por lo menos un 95 %
de consolidacin bajo el incremento anterior.
Cuando se ha aplicado del 50 % al 70 % de la fuerza de falla estimada, los
nuevos incrementos sern de la mitad del valor de los aplicados hasta ese
momento, o sea el 5 % de la mxima fuerza de corte.
En la proximidad de la falla, los incrementos de la fuerza pueden ser
iguales a un cuarto del incremento inicial (2.5 % de la fuerza normal de
corte estimada).
Se debe llevar registro de la fuerza de corte aplicada y la deformacin
normal y de corte para intervalos convenientes de tiempo. Con
preferencia, el incremento de la fuerza de corte debe ser continuo.
Terminado el ensayo, se remueve la muestra completa de la caja de corte,
se seca en la estufa y se determina el peso de los slidos.
Clculos: Calclense los siguientes valores:

Contenido inicial de humedad.

Peso unitario seco inicial y peso unitario hmedo inicial.

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Esfuerzos de corte.

Relacin de vacos antes y despus de la consolidacin y despus


del ensayo de corte, si se desea.

Los grados de saturacin inicial y final, si se desea.

Observaciones:

Se deben registrar
todos
los
datos
bsicos del ensayo,
incluyendo

el

esfuerzo
normal,
desplazamiento
de
corte y los valores
correspondientes de
la
resistencia
corte
mximo
residual cuando

al
y
se

indique, as como los cambios de espesor del espcimen.


Para cada probeta de ensayo se debe elaborar la curva esfuerzo

de corte y deformacin unitaria en un grfico con escalas


aritmticas.
Debe prepararse, igualmente, un grfico que incluya los valores
para las tres probetas de las fuerzas normales contra la
resistencia al corte y determinar, a partir del mismo, los valores

efectivos del ngulo de friccin y de la cohesin, c.


En el mismo grfico anterior podrn incluirse los valores de las
resistencias al corte residuales e indicar el ngulo de friccin

interna residual; y de la cohesin si la hubiere.


Se debe incluir el plan general de procedimiento, as como
secuencias especiales de carga o requisitos especiales de humedad.

l) Ensayo para Obtener el Mdulo de Balasto o Mdulo de Reaccin k

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(Placa de Carga)

Los ensayos de placa de carga permiten determinar las caractersticas


resistencia-deformacin de un terreno. Consisten en colocar una placa
sobre el suelo natural, aplicar una serie de cargas y medir las
deformaciones. El resultado del ensayo se representa en un diagrama
tensin deformacin.
A partir de este ensayo se pueden obtener numerosos datos entre los que
se destacan:
- Obtencin de la capacidad de carga del suelo para un asentamiento
determinado,
- Determinacin del mdulo de reaccin coeficiente de Balasto (K),
- Determinacin de las caractersticas de la curva carga contra
deformacin del suelo,
- Obtencin del coeficiente de elasticidad del suelo (E)
- Realizacin de estudios sobre la estabilidad de pavimentos o bases
de caminos ya existentes.

La informacin proporcionada es posible usarla en la evaluacin y diseo


de pavimentos de tipo rgido flexible de carreteras y/o aeropuertos y
aplicarse tanto a suelos en estado natural como compactados.
Algunos trminos utilizados en este ensayo son:
- Mdulo de reaccin. Es la presin que ha de transmitirse a la placa
para producir al suelo una deformacin prefijada.
- Deflexin. Es el descenso vertical de una superficie debido a la
aplicacin de una carga sobre ella.
- Deflexin residual. Es la diferencia entre el nivel original de
unasuperficie y su posicin final a consecuencia de la aplicacin y
retiro de una o ms cargas en la superficie.

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- Deflexin elstica. Es la recuperacin de la deformacin vertical que


tiene lugar cuando la carga se retira de la superficie.
Ensayo de placa de carga esttica no repetida (LNV 98-86) (ASSHTO
T 222-81) .
Equipo necesario.

Elementos
de
reaccin. Un camin,
remolque

combinacin
ambos, un

de
marco

anclado
u
otra
estructura
pesada
con suficiente masa
para producir la reaccin deseada sobre la superficie a ensayar.
Si se usan vehculos, las ruedas deben estar a lo menos a 2,5

mts. desde la circunferencia de la placa de carga de mayor


dimetro usada.
Conjunto hidrulico de carga provisto de un dispositivo de apoyo
esfrico, capaz de aplicar y retirar la carga en incrementos. La
gata deber tener la capacidad suficiente para aplicar la carga
mxima necesaria y deber estar equipada con un medidor
calibrado con precisin suficiente que indicar la magnitud de
la carga aplicada.

Diales micromtricos: tres o ms, graduados en unidades de


0,025 mm. (0,001) y capaces de registrar una deflexin
acumulada de a lo menos 25 mm.

Viga porta dial, sobre la cual se montan los diales micromtricos.


La viga deber estar formada por un tubo o caera de 60 mm.
de dimetro o un ngulo 75*75*6 mm. De un largo mnimo de
4,75 mt. La viga se apoyar en soportes ubicados a ms de 2
metros desde el borde de la placa de ensayo o rueda ms

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cercana, o soporte. El sistema completo de medicin de

deflexin debe protegerse de los rayos directos del sol.


Placas de ensayo. Juego de placas de acero de menos de 25 mm.
de espesor, confeccionadas de modo de poder disponerse en
forma piramidal para asegurar su rigidez. Los dimetros de las
placas deben variar entre 150 mm. a 760 mm.(6 a 30). Los
dimetros en las placas adyacentes a la distribucin piramidal
no debern exceder los 150 mm. Pueden usarse placas de
aleacin de aluminio de 40 mm. De espesor en lugar de placas de
acero. En la tabla 3.23. se indica el dimetro de la placa de
ensayo segn el tipo de suelo y ensayo requerido.

Herramientas y accesorios. Nivel de burbuja para preparar la


superficie a ensayar y las necesarias para operar el equipo y
cortar una probeta de suelo no perturbado en un anillo de
ensaye de consolidacin, balanzas, horno y
herramientas para determinar humedad en terreno.

diversas

Procedimiento

Preparacin del rea de ensayo:


- Para un ensayo de carga no confinado efectuado directamente
sobre un superficie natural de subrasante, se debe despejar
el rea de suelo a ensayar de cualquier material suelto. Esta
rea deber ser a lo menos dos veces el dimetro de la placa,
de modo de evitar que se activen posibles sobrecargas o
efectos de confinamiento.

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- Para un ensayo de carga no confinado cuando la subrasante


sea construida con material de relleno, deber realizarse un
terrapln o cancha de prueba de no menos de 75 cm. de altura,
utilizando el material a emplear en el relleno, compactado con
el contenido de humedad y densidad especificada para la
etapa de construccin.
- Para un ensayo de carga confinado, el dimetro del rea
circular de la excavacin debe ser el suficiente que permita
el correcto acomodo de la placa seleccionada.
Con el fin de evitar prdidas de humedad del terreno, ste
deber cubrirse con plstico o papel impermeable hasta dos
metros desde la circunferencia de la placa de ensayo, durante
todo el tiempo que dure la prueba. Adems con el objeto que la
placa logre un apoyo uniforme con la superficie del terreno,
ste se nivelar con una delgada capa de arena y yeso, o bien
slo de arena fina.

Colocacin de las placas, diales y otros:


- Placa de ensayo. Deber centrarse cuidadosamente bajo el
dispositivo de reaccin y se ajusta a nivel. Sobre ella se
colocarn las placas menores concntricas distribuidas en
forma piramidal. Sobre la ltima placa dispuesta, se centra la
gata hidrulica.
- Anillo de acero. Si se usa un anillo para medir la carga aplicada,
ste deber colocarse entre la gata hidrulica y la rtula que
a su vez apoya contra el dispositivo de reaccin de carga. Este
dispositivo debe ser lo suficientemente largo de modo que sus
soportes queden a lo menos a 2,5 metros de la placa de ensayo.
Una viga de acero, entre dos camiones cargados otorga un
buen dispositivo de reaccin.
- Diales. Los diales micromtricos utilizados para medir la
deformacin

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del

suelo

bajo

la

accin

de

la

carga

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(generalmente son tres), deben apoyarse sobre la placa de


ensayo a no ms de 6 mm. desde el borde, dispuestos en 120
uno del otro. Los micrmetros deben estar asegurados a una
estructura (viga porta dial) cuyos soportes estn a lo menos 2
metros desde el borde de la placa de ensayo.

Procedimientos de asentamiento. Para asentar el equipo se


emplear alguno de los mtodos establecidos.
Procedimiento N1. Apoyar el sistema de carga y la placa
soportante mediante la aplicacin de una carga de 3,2 KN. (7
Kpa.), cuando el espesor de diseo de pavimento sea menor de
380 mm. o una carga de 6,4 KN. (14 Kpa.), cuando el espesor de
diseo del pavimento sea de 380 mm. o ms. Una vez que se haya
producido el total de la deformacin debido a esta carga de
apoyo se toman las lecturas de los tres diales micromtricos y
se registran como lectura cero (la carga de apoyo tambin se
considerar como carga cero).
Una carga cclica menor a la carga de asentamiento se puede
emplear para asegurar un buen apoyo de los aparatos y de la
placa de ensayo.
Procedimiento N2. Despus de instalar adecuadamente el
equipo, con toda la carga muerta actuando (gata, placas, etc.), la
placa y el conjunto deben asentarse con una rpida aplicacin y
descarga, de una carga suficiente para producir una deflexin
de no menos de 0,25 mm. y no mayor a 0,50 mm. indicada por los
diales. Cuando las agujas de los diales se estabilicen luego de la
descarga, se reasienta la placa con la mitad de la carga que
produjo la deflexin anterior (entre 0,25 y 0,50 mm.).
Finalmente cuando las agujas se hayan estabilizado nuevamente
se ajusta cuidadosamente cada dial a su marca cero.

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Procedimientos de Carga. Sin retirar la carga del asiento, debe


aplicarse la carga de ensayo por alguno de los mtodos
establecidos.
Procedimiento N 1. Las cargas se aplican a velocidad moderada
en incrementos uniformes. La magnitud de cada incremento de
carga ser tal que permita obtener un suficiente nmero de
puntos (no menos de 6) para poder dibujar la curva cargadeflexin con precisin. Despus que cada incremento de carga
haya sido aplicado, debe ser mantenido hasta que una razn de
deflexin, de no ms de 0,25 mm/min, se logre para tres minutos
consecutivos. Debe registrarse la carga y las lecturas finales
para cada incremento de carga, continuando con este
procedimiento hasta que se obtenga la deflexin total deseada
hasta que la capacidad de carga del equipo sea alcanzada
(cualquiera que ocurra primero). En este punto se debe mantener
la carga hasta que el aumento de deflexin no exceda a 0,025
mm/min, durante tres minutos consecutivos.
Se registra la deflexin total y luego se disminuye la carga hasta
el valor que fue empleada para ajustar en cero los diales. Esta
carga se mantiene hasta que la razn de recuperacin no exceda
0,025 mm. para tres minutos consecutivos y se registra la
deflexin a la carga de ajuste cero. Cada conjunto de lecturas
deber promediarse y ese valor registrado ser la lectura de
asentamiento promedio.
Procedimiento N 2. Se aplican dos incrementos de carga de 16
KN. (35 Kpa.) cada uno los que se mantienen hasta que la razn
de deformacin en ambos sea inferior a 0,025 mm/min. Tomando
las lecturas de los tres diales micromtricos al final de cada
incremento, al completar los 32 KN.(70 Kpa.) de carga, se
determina la deflexin promedio computando el movimiento
total entre cero y 70 Kpa. para cada dial.

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ENSAYOS DE SUELOS PARA PAVIMENTOS

Pasos finales. Una vez calculado el valor de K u , si ste es menor


a 56, el ensayo est terminado y la carga puede retirarse. Si Ku
56, se aplican incrementos adicionales de carga de 16 KN. (35
Kpa.) hasta alcanzar 96 KN. (210 Kpa.), permitiendo que cada
uno de los incrementos de carga permanezcan hasta que la razn
de deformacin sea menor a 0,025 mm/min. Deben leerse los
tres diales micromtricos al final del proceso en cada
incremento de carga.
Finalmente, se toma una muestra inalterada del suelo ensayado
para realizar en laboratorio la correccin por saturacin. La
muestra se toma del costado de la placa si el terreno es
cohesivo y si es granular que descansa sobre suelo cohesivo, se
toma del material cohesivo bajo la placa.

Clculos.

Calcular el mdulo de reaccin no corregido del suelo (Ku),


mediante la siguiente expresin:
Ku = 70 Kpa / deflexin promedio en mm.
donde:
Ku = mdulo de reaccin del suelo no corregido por
saturacin (Mpa/m)

Calcular el mdulo de elasticidad (E) o deformacin elstica del


suelo mediante la siguiente expresin:
=

(1 2 )
4

donde:

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ENSAYOS DE SUELOS PARA PAVIMENTOS

s = asiento de la placa en producido por una carga q (cm.)


q = carga aplicada (kgs/cm 2 )
D = dimetro de la placa (cm.)
= coeficiente de Poisson del suelo
q/s = tangente a la curva carga deformacin del ensayo.
Correcciones y grficos.

Curva carga-deformacin. Como antes se seal si Ku<56


Mpa/m, el ensayo est terminado y no es necesario trazar la
curva de carga-deformacin. En caso contrario, si Ku 56
Mpa/m, es necesaria la curva y debe corregirse por efectos
como asentamiento deficiente de las placas, comportamiento
carga deformacin no lineal o falla por corte.
La carga unitaria, (70 o 210 Kpa. dependiendo del valor de Ku)
se dibuja en funcin de la deflexin promedio de cada
incremento de carga. La deflexin se obtiene de las lecturas de
cada dial entre cero y el final de cada incremento de carga.
Si la relacin carga-deformacin corresponde a una lnea recta
que no pasa por el origen, la curva deber corregirse.
Generalmente la curva carga-deformacin se aproximar a una
lnea recta entre las cargas unitarias de 70 y 210 Kpa.
La correccin consiste en dibujar una lnea recta paralela a la
porcin recta de la curva trazada y que pase por el origen.
Si la curva no es lineal en toda su extensin, la correccin
de la lnea recta se basar en la pendiente promedio de la curva
a travs de a lo menos tres puntos en la regin de la curva que
tenga menor curvatura.
Si la curva carga-deformacin es innecesaria (Ku< 56 Mpa/m),
la deflexin promedio, es el promedio de la deflexin total

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ENSAYOS DE SUELOS PARA PAVIMENTOS

registrada en cada uno de los tres diales entre el cero y el


trmino del incremento de carga.Si se requiere la curva, la
deflexin promedio ser el valor obtenido de la curva corregida
para una carga de 70 Kpa.

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ENSAYOS DE SUELOS PARA PAVIMENTOS

Grfico de correcin de curvas presin-deformacin. Fuente:


Geotecnia LNV., 1993.
El valor de K u calculado anteriormente (Ku 56 Mpa/m) , debe
ser corregido por flexin de las placas portantes. Esta flexin
redunda en una mayor deflexin entre el centro de la placa que
en el borde donde se miden las deflexiones, por lo tanto el valor
de K u es mayor que el real. La correccin se hace por medio de
un grfico, donde se entra con el valor de K u por la ordenada y
se proyecta horizontalmente hasta interceptar la curva
dibujada. Luego el valor de K u corregido es determinado
proyectando verticalmente la interseccin del grfico y leyendo
su valor en la abscisa.

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100

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ENSAYOS DE SUELOS PARA PAVIMENTOS

Correccin por saturacin del suelo. El diseo de pavimentos se


basa generalmente en el mdulo de reaccin del suelo saturado.
Como no es factible saturar el suelo en el momento del ensayo,
ni tampoco el suelo en estado natural se presenta en ese estado,
se debe corregir para estimar el valor en el caso de que el suelo
estuviera saturado. Si el ensayo se realiza sobre un suelo
cohesivo, no es necesaria la correccin por saturacin.
En cambio si el ensayo se ejecuta sobre material no cohesivo,
pero que descansa sobre material cohesivo, la correccin debe
realizarse con ensayos sobre el material cohesivo.
El factor de correccin por saturacin es la razn de
deformacin entre una probeta de consolidacin con humedad

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natural y la deformacin de una probeta saturada, ambas bajo


una presin de 70 Kpa. Cada probeta se someter a la misma
carga de asentamiento (7 o 14 Kpa.) usada en el ensayo de
terreno.
La carga de asentamiento se mantiene aplicada sobre la probeta
que tiene humedad natural hasta que se produzca toda la
deformacin. En ese momento se realiza la lectura cero del dial
de deformacin vertical. Sin retirar la carga de asentamiento
se aplica una carga adicional de 70 Kpa. y una vez completada la
deformacin, se toma la lectura del dial de deformacin
vertical.
La otra muestra se deja saturando en el consolidmetro bajo la
carga de asentamiento de 7 o 14 Kpa. Una vez saturada se
registra la lectura cero. Al igual que el caso anterior, se aplica
una carga adicional de 70 Kpa. sin retirar la carga de
asentamiento. La carga adicional se mantiene hasta completar
la deformacin tras lo cual se registra la lectura final del dial.
Si el suelo es propenso al hinchamiento, el anillo del
consolidmetro no debe quedar completamente lleno, sino
dejando una huelga de 1,5 mm. para permitir el hinchamiento.
La correccin por saturacin ser aplicada en proporcin a la
deformacin de las dos probetas bajo una carga unitaria de 70
Kpa., mediante la siguiente expresin:
= (

1
+
(
))(
)
1905

donde:
K = mdulo de reaccin del suelo corregido por
flexin de las placas

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Ku = mdulo de reaccin del suelo no corregido por


saturacin (Mpa/m
d = deformacin de una probeta en consolidacin
con el contenido de humedad del terreno, bajo una
carga de 70 Kpa. (mm.)
ds = deformacin de una probeta saturada en
consolidacin bajo una carga unitaria de 70 Kpa.
(mm.)
b = espesor del material granular (mm.)
En ningn caso el valor de d/ds a usar en la frmula anterior
ser mayor que uno. Esta frmula es aplicable para el clculo de
K corregido halla o no capa granular. Sin embargo, si el espesor
de sta es igual o mayor que 1,90 mt., no ser necesaria la
correccin por saturacin del suelo cohesivo subyacente.
Ensayo de placa de carga repetida. (LNV 97-86) (ASSHTO T 22166): Con el mismo equipo descrito en el mtodo anterior, se debe centrar
la placa del dimetro seleccionado bajo el dispositivo de reaccin y se
acomodan las placas de dimetros menores concntricas sobre la placa
principal. Se ajusta la placa a nivel con una delgada capa de arena y yeso,
o arena fina, evitando la prdida de humedad del terreno circundante. Las
dems recomendaciones expuestas anteriormente tambin son vlidas en
este caso.
Luego de instalar el equipo, la placa debe asentarse con una rpida
aplicacin y descarga, de una carga capaz de producir una deflexin no
inferior a 0,25 mm. y no mayor que 0,50 mm. indicada en los diales. Cuando
las agujas de los diales se estabilicen, se reasientan las placas con la
aplicacin de la mitad de la carga anterior. Una vez que los diales se hallan
estabilizado nuevamente se debe ajustar cada dial en cero.
Se aplica una carga que produzca una deflexin aproximada a 1 mm., esta
deber mantenerse constante hasta que la razn de deflexin sea 0,025
mm/min o menos, durante tres minutos consecutivos. Luego debe

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retirarse completamente la carga observando que la razn de


recuperacin sea de 0,025 mm/min o menos, para tres minutos
consecutivos.
La carga se aplicar y retirar durante 6 veces, las lecturas se registran
a cadaminuto en los diales apoyados sobre la placa. Se registra la lectura
de los diales ubicados ms all del permetro de la placa de ensayo justo
antes de aplicar y antes de retirar la carga, para cada aplicacin.
La carga se debe aumentar para alcanzar una deflexin aproximada de 5
mm. procediendo como se describi en el prrafo anterior, es decir,
manteniendo constante la carga hasta que la razn de deflexin sea 0,025
mm/min o menos, durante tres minutos consecutivos, tiempo despus del
cual se retira la carga observando que la razn de recuperacin sea 0,025
mm/min o menos, para tres minutos consecutivos, nuevamente se aumenta
la carga para producir ahora una deflexin aproximada de 10 mm.
En todos los casos la lectura final deber cumplir la razn de 0,025
mm/min o menos, durante tres minutos consecutivos.
Clculos, correcciones y grficos: Para cada repeticin de carga, se
determina la deflexin, en la cual se cumple que la razn de deflexin
sea exactamente 0,025 mm/min (0,001 pulg/min).
La carga se corrige como la lectura del manmetro de la gata hidrulica
por medio de su curva de calibracin para cada gata y manmetro
empleado. A las cargas corregidas se les suma las carga de ajuste y las
cargas muertas del equipo tales como, el peso de las placas de apoyo y
de la gata hidrulica. La suma de todas las cargas, es la carga total
corregida.
Debe determinarse grficamente el punto cero para correccin de la
carga aplicada y deflexin. Se requiere el peso de la gata, de los discos
usados y de la carga corregida de la gata a la cual los diales se

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ajustaron en cero al comenzar el ensayo. Se dibuja la deflexin


corregida para la cual la razn de deformacin es exactamente 0,025
mm/min contra el nmero de repeticiones de cada carga corregida.
Grficos similares pueden ser preparados con la deflexin residual
corregida y deflexin elstica, dibujados en funcin del nmero de
repeticiones de carga corregida.
Observaciones a los mtodos descritos: Se recomienda un minimo de
cuatro placas de distintos tamaos para ensayos con fines de
evaluacin y diseo de pavimentos. Si es nicamente para evaluar, se
puede usar una placa simple que proporcione un rea igual a la de
contacto de neumticos que corresponda a la combinacin ms crtica
de carga por rueda y de presin de inflado que pueda considerarse. Si
se desea obtener informacin referente a la variacin del soporte,
como por ejemplo la determinacin del soporte relativo de un terreno
a travs de un perodo anual, puede emplearse cualquier placa simple.
Debe conservarse la distancia establecida desde el centro de las placas
a los diales de deformacin para evitar que los efectos de
deformaciones del terreno adyacente al ensayo no influyan en los
resultados.
Se deben evitar las vibraciones que puedan afectar a los diales y
alteraciones de stos. De ser posible, todas las lecturas deben ser
comprobadas por un segundo operador cada vez que sea leda por el
primero.
Se producen ciertas limitacione s debidas principalmente a que:
-

el suelo no es un material elstico, homogneo e istropo


el mdulo de elasticidad (E) es obtenido estimando la otra
constante del suelo, es decir, el mdulo de Poisson ( ).

Se registrar la temperatura ambiente a intervalos de media


hora.

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Algunos valores del coeficinte de Poisson usados comnmente para


determinar el mdulo de elasticidad, son: =0,42 para arcillas y =0,30
para arenas y limos.
En la tabla 3.26. se indican valores aproximados del mdulo de balasto
(K) para una placa circular de dimetro 75 cm., segn Jos Calavera.

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m) Ensayo de equivalente arena:

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Objetivo del ensayo:


Este ensayo muestra un mtodo para determinar el equivalente de arena de
la fraccin granulomtrica 0/2mm de los ridos finos y de la mezcla total de
los ridos.
Se fundamenta en liberar de la muestra de ensayo los posibles
recubrimientos de arcilla adheridos a las partculas de arena mediante la
adicin de una solucin coagulante que favorece la suspensin de las
partculas finas sobre la arena, determinando su contenido respecto de las
partculas de mayor tamao.
NOTA: Se permite la determinacin del equivalente de arena sobre la
fraccin 0/4 mm, pero limitando la humedad mxima portante del rido al 8
%.
Instrumental y equipos:
Para la realizacin de este ensayo es necesaria la utilizacin de los siguientes
instrumentos y equipos:
Dos probetas cilndricas graduadas
Pistn tarado
Regla graduada de 500 mm
Tamiz de 2 mm (o 4 mm)
Dos cronmetros
Balanza de 0,1 g de precisin (mnimo)
Reactivos
Tubo lavador y embudo
Maquina de agitacin
Bandejas, cepillos, tapones de caucho
Caractersticas de la muestra:
Este ensayo se aplica sobre la fraccin 0/2 mm de los ridos naturales.
Asimismo, se permite su aplicacin sobre la fraccin 0/4, pero limitando la
humedad mxima portante del rido al 8 %.

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Ejecucin del ensayo:


Las etapas a considerar a la hora de realizar este ensayo son las siguientes:
Preparacin de la muestra de ensayo:
La muestra de ensayo se reduce de acuerdo con la Norma Europea EN 9322:1999. La muestra reducida debe tamizarse por el tamiz de 2 mm, desechando
el rechazo sobre el tamiz. Se recomienda una masa mnima para la ejecucin del
ensayo de 650-700 g, de los que unos 350 g se destinan al ensayo y el resto a la
determinacin de la humedad de la muestra. La humedad de la muestra de ensayo
debe conservarse, mantenindola, por ejemplo, encerrada en una bolsa de
plstico hermtica.
Para la determinacin del contenido en humedad se recomienda operar del
siguiente modo:
Pesar 2 submuestras de 130-140 g, colocndolas sobre bandejas y anotando su
masa (mh).
Meterlas en estufa a (110 + 5) C hasta masa constante (diferencia entre dos
masas consecutivas en el transcurso de 1 hora inferior al 0,1 %).
Pesar las submuestras una vez secas (ms), determinando la humedad como el
valor medio de humedad de ambas.
Si la humedad de la muestra reducida y tamizada es superior a la indicada, debe
reducirse la muestra encerrada en la bolsa mediante su permanencia en la sala
de ensayo (acondicionada a una temperatura de (23 + 3) C) hasta que sea inferior
al 2 %, pero nunca en una estufa. La masa de cada submuestra, procedente de la

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bolsa hermtica, se calcula redondeando al gramo ms prximo en la siguiente


expresin:
Si se realiza el ensayo sobre la fraccin 0/4 mm, el procedimiento es el mismo,
pero el contenido en humedad tiene que ser inferior al 8 % en lugar del 2 %
Llenado de las probetas graduadas
Se sifona la disolucin lavadora en una probeta graduada hasta alcanzar la marca
inferior de la misma.
Se vierte la submuestra con la ayuda del embudo en la probeta, mantenindola
en posicin vertical.
Se golpea varias veces la base de cada probeta sobre la palma de la mano para
desalojar las burbujas de aire y favorecer el contacto total de la disolucin con
la submuestra. Se pone en marcha el cronmetro, dejando reposar la probeta
durante (10 1) min. para remojar la submuestra.
Agitacin de las probetas
Transcurridos 10 min., se tapa la probeta con un tapn de caucho y se fija en la
mquina de agitacin, agitando la probeta durante (30 1) seg. Se vuelve a
colocar en la mesa de ensayos, en posicin vertical.
Lavado
Se quita el tapn de caucho de la probeta y se lava sobre la misma disolucin,
para asegurar que todo el material caiga dentro de la probeta.
Se introduce el tubo lavador en la probeta, enjuagando, en primer lugar, las
paredes de la misma con la disolucin lavadora, y a continuacin, se empuja el
tubo hacia abajo, a travs del sedimento, hasta el fondo de la probeta.

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Se mantiene la probeta en posicin vertical dejando que la solucin lavadora agite


el contenido y favorezca la subida de los finos y los componentes arcillosos,
aplicando a la probeta un movimiento lento de rotacin.
Cuando el nivel de lquido se aproxime a la marca superior, se levanta lentamente
el tubo lavador y se regula el caudal para que el nivel alcance exactamente la
marca superior de la probeta, retirando por completo el tubo lavador y poniendo
en marcha el cronmetro.
Se deja reposar la probeta durante (20 0,25) min. en un lugar sin
perturbaciones ni vibraciones.
Medidas:
Transcurrido el periodo de reposo, se mide con la regla la altura h1 del nivel
superior del floculado con relacin a la base de la probeta.
Se baja suavemente el pistn en la probeta hasta que su pie repose sobre el
sedimento, operacin durante la cual el disco deslizante no debe bloquear la
varilla del pistn, quedando en contacto con la parte superior de la probeta.
Se determina la altura del sedimento h2, midiendo la distancia entre la cara
inferior del lastre cilndrico del pistn y la cara superior del disco, introduciendo
la regla graduada en la ranura de ste ltimo.
Se anotan las alturas h1 y h2, redondeadas al milmetro ms prximo.
Se repite el mismo proceso de ensayo con la segunda submuestra.
Pese a que la norma permite la ejecucin simultnea de ambas probetas, se
recomienda que se ejecuten desfasadas en el tiempo para disminuir la dispersin
en el resultado final.

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Clculo y expresin de resultados:


Se calcula para cada probeta la expresin:
Para la primera probeta:

Para la segunda probeta:

De manera que si ambos valores difieren en ms de 4 unidades, no se dar por


finalizado el ensayo, debiendo repetirse por completo.

Si se realiza el ensayo sobre la fraccin 0/4mm, el procedimiento es el mismo


pero al valor del equivalente de arena se le denomina SE4.

n) Ensayo de dureza de los agregados Los ngeles:


1. Objetivo

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1.1Se refiere al procedimiento que se debe seguir para realizar el ensayo de


desgaste de los agregados gruesos hasta de 37.5 mm (1 ") por medio de la mquina
de Los ngeles.
1.2El mtodo se emplea para determinar la resistencia al desgaste de agregados
naturales o triturados, empleando la citada mquina con una carga abrasiva.
1.3 Para la abrasin de agregados gruesos.
2. Aparatos y materiales
2.1 Balanza, que permita la determinacin del peso con aproximacin de 1 g.
2.2 Estufa, que pueda mantener una temperatura uniforme de 110 5 C (230 9
F).
2.3 Tamices.
2.4Mquina de Los ngeles: la mquina para el ensayo de desgaste de Los ngeles
tendr las caractersticas que se indican en la Figura 1. Consiste en un cilindro hueco,
de acero, con una longitud interior de 508 5 mm (20 0.2") y un dimetro, tambin
interior, de 711 5 mm (28 0.2").
Dicho cilindro lleva sus extremos cerrados y en el centro de cada extremo un eje,
que no penetra en su interior, quedando el cilindro montado de modo que pueda girar
en posicin horizontal alrededor de este eje. El cilindro estar provisto de una
abertura, para introducir la muestra que se desea ensayar, y un entrepao, para
conseguir la rotacin de la mezcla y de la carga abrasiva. La abertura podr cerrarse
por medio de una tapa con empaquetadura que impida la salida del polvo, fijada por
medio de pernos.
La tapa se disear de manera tal que se mantenga el contorno cilndrico interior.
El entrepao se coloca de modo que la carga no caiga sobre la tapa durante el ensayo,
ni se ponga en contacto con ella en ningn momento. El entrepao ser desmontable,
de acero, ocupando longitudinalmente toda una generatriz del cilindro y se
proyectar radialmente, y hacia el centro de la seccin circular del cilindro, en
longitud de 89 2 mm (3,5 0.1"). Tendr un espesor tal que permita montarlo por
medio de pernos u otro medio apropiado, de forma que quede instalado de un modo
firme y rgido. La distancia del entrepao a la abertura, medida a lo largo de la
circunferencia del cilindro y en el sentido de la rotacin, ser mayor de 1.27 m (50").

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2.5 Carga abrasiva. La carga abrasiva consistir en esferas de acero o de fundicin,


de un dimetro entre 46.38 mm (1 13/16") y 47.63 mm (1 7/8") y un peso comprendido
entre 390 g y 445 g.
La carga abrasiva depender de la granulometra de ensayo, A, B, C o D, segn se
indica en el numeral 3.2, de acuerdo con la Tabla 1 siguiente:

3. Preparacin de la muestra
3.1La muestra consistir en agregado limpio por lavado y secado en horno a una
temperatura constante comprendida entre 105 y 110 C (221 a 230'F), separada
por fracciones de cada tamao y recombinadas con una de las granulometras
indicadas en la Tabla 2. La granulometra o granulometras elegidas sern
representativas del agregado tal y como va a ser utilizado en la obra. La muestra
antes de ensayada deber ser pesada con aproximacin de 1 g.

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4. Procedimiento
4.1 Ejecucin del ensayo. La muestra y la carga abrasiva correspondiente, se colocan
en la mquina de Los ngeles, y se hace girar el cilindro a una velocidad comprendida
entre 30 y 33 rpm; el nmero total de vueltas deber ser 500. La mquina deber
girar de manera uniforme para mantener una velocidad perifrica prcticamente
constante. Una vez cumplido el nmero de vueltas prescrito, se descarga el material
del cilindro y se procede con una separacin preliminar de la muestra ensayada, en
el tamiz # 12. La fraccin fina que pasa, se tamiza a continuacin empleando el tamiz
de 1.70 mm (No. 12).
El material ms grueso que el tamiz de 1.70 mm (No. 12) se lava, se seca en el horno,
a una temperatura comprendida entre 105 a 110 C (221 a 230 F), hasta peso
constante, y se pesa con precisin de 1 g.
4.2 Cuando el agregado est libre de costras o de polvo, puede eliminarse la
exigencia del lavarlo antes y despus del ensayo. La eliminacin del lavado posterior,
rara vez reducir la prdida medida, en ms del 0.2% del peso de la muestra original.

5. Resultados
5.1El resultado del ensayo es la diferencia entre el peso original y el peso final de
la muestra ensayada, expresado como tanto por ciento del peso original.

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5.2El resultado del ensayo (% desgaste) recibe el nombre de coeficiente de


desgaste de Los
ngeles. Calclese tal valor as:
% Desgaste = 100 (P1 - P2) / P1
P1 = Peso muestra seca antes del ensayo.
P2 = Peso muestra seca despus del ensayo, previo lavado sobre tamiz de 1.70 mm
(No. 12).
6. Precisin
6.1Para agregados con tamao mximo nominal de 19 mm ("), con porcentajes de
prdida entre 10 y 45%, el coeficiente de variacin entre resultados de varios
laboratorios, es del 4.5%. Entonces, resultados de dos ensayos bien ejecutados, por
dos laboratorios diferentes, sobre muestras del mismo agregado grueso, no debern
diferir el uno del otro en ms del 12.7% de su promedio.
El coeficiente de variacin de operadores individuales, se encontr que es del 2%.
Entonces, los resultados de dos ensayos bien ejecutados sobre el mismo agregado
grueso, no debern diferir, el uno del otro, en ms del 5.7% de su promedio.

ENSAYO DE SALES Y SULFATOS


SALES SOLUBLES EN AGREGADOS PARA PAVIMENTOS FLEXIBLES
1. Objetivo
1.1 Establece el procedimiento analtico de cristalizacin para determinar el
contenido de cloruros y sulfatos, solubles en agua, de los agregados ptreos
empleados en bases mezclas bituminosas. Este mtodo sirve para efectuar controles
en obra, debido a la rapidez de visualizacin y cuantificacin de la existencia de
sales.
2. Resumen del procedimiento
2.1 Una muestra de agregado ptreo se somete a continuos lavados con agua
destilada a ebullicin, hasta la total de sales. La presencia de stas, se detecta
mediante reactivos qumicos, los cuales, al menor indicio de sales forman

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precipitados fcilmente visibles. Del agua total de lavado, se toma una parte alcuota
y se procede a cristalizar para determinar la cantidad de sales presentes.
3. Aparatos, materiales y reactivos
Balanza sensibilidad 0,01 gramo
Mecheros
Matraces aforados
Vasos de precipitado
Pipetas
Solucin de Nitrato de Plata
Solucin de Cloruro de Bario
Agua destilada
Estufa
Tubos de ensayo.
4. Extraccin y acondicionamiento de la muestra
4.1 La muestra se debe extraer y preparar previamente. La cantidad de muestra
debe ajustarse a la siguiente tabla:

5. Procedimiento
a) Secar la muestra en horno a 110 5C hasta peso constante, aproximado a 0,01
gramo, registrando esta masa como A.
b) Colocar la muestra en un vaso de precipitado, agregar agua destilada en volumen
suficiente para cubrir unos 3 cm sobre el nivel de la muestra y calentar hasta
ebullicin.
c) Agitar durante 1 minuto. Repetir la agitacin, a intervalos regulares, hasta
completar cuatro agitaciones en un periodo de 10 minutos.

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d) Decantar mnimo 10 minutos hasta que el lquido se aprecie transparente, y


trasvasijar el lquido sobrenadante a otro vaso. Determinar en forma separada, en
dos tubos de ensayo, las sales solubles con los respectivos reactivos qumicos. La
presencia de cloruros se detecta con unas gotas de Nitrato de Plata formndose un
precipitado blanco de Cloruro de Plata, la de sulfatos con unas gotas de cloruro de
Bario dando un precipitado blanco de Sulfato de Bario.
e) Repetir los pasos b) a d) hasta que no se detecte presencia de sales, juntando los
lquidos sobrenadantes.
f) Todos los lquidos sobrenadantes acumulados, una vez enfriados, se vacan a un
matraz aforado y se enrasa con agua destilada. En caso de tener un volumen superior,
concentrar mediante evaporacin. Registrar el aforo como B.
g) Tomar una alcuota de un volumen entre 50 y 100 ml, de la muestra previamente
homogeneizada, del matraz aforado y registrar su volumen como C.
h) Cristalizar la alcuota en un horno a 100 5C, hasta masa constante y registrar
dicha masa como D.
6. Informe
6.1 Se informa el porcentaje de sales solubles, calculado mediante la siguiente
relacin:

o) Ensayo para obtener el mdulo de resiliencia:


1. Objetivo
1.1 Cubre los procedimientos normalizados para la determinacin del mdulo
elstico dinmico (de resiliencia) de los suelos. Incluye la preparacin y ensayo de
suelos no tratados, bajo condiciones que representan una simulacin razonable de

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las caractersticas fsicas y de los estados de esfuerzos de los materiales de la


subrasante, bajo pavimentos flexibles sometidos a las cargas debidas al trnsito.
1.2 Los mtodos descritos son aplicables a muestras inalteradas de materiales
naturales, a muestras compactadas de subrasante y a muestras transportadas,
preparadas para ser ensayadas, por compactacin en el laboratorio.
1.3Los valores del mdulo resiliente (elstico-dinmico) determinados con estos
procedimientos, pueden ser empleados en las teoras de sistema de capas elstico
lineales y elstico-no lineales, para calcular la respuesta fsica de las estructuras de
pavimentos.
2. Definiciones bsicas
2.1 1 = Esfuerzo axial total (esfuerzo principal mayor).
2.23 = Esfuerzo radial total; esto es, la presin de confinamiento aplicada en la
cmara triaxial (esfuerzo principal, intermedio y menor).
2.3 d = 1 3 = Esfuerzo desviador; esto es, el esfuerzo axial repetido para este
procedimiento.
2.4 E1 = Deformacin axial total debida a sd
2.5 Er = Deformacin axial resiliente (recuperada).
2.6 Mr = d/Er es el mdulo resiliente, esto es, la relacin entre el esfuerzo dinmico
y la deformacin que puede substituirse, en procedimientos analticos que incluyen
cargas de trfico dinmico y requieren de un mdulo de elasticidad.
2.7Duracin de la carga = Intervalo de tiempo durante el cual el espcimen es
sometido a un esfuerzo desviador.
2.8Duracin del ciclo = Intervalo de tiempo en que transcurren las aplicaciones
sucesivas de un esfuerzo desviador.

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Dnde:
3

d = Peso unitario del suelo seco, kg/m (lb/pie )


G = Peso especfico de los slidos
w = Contenido de agua del suelo (%)
S = Grado de saturacin (%)
3

w = Peso unitario de agua, kg/m (lb/pie )


Tanto w como S pueden expresarse con un decimal o como un entero, esto es, 20%
puede representarse como .20 20, pero es necesario que haya consistencia entre
los dos.
3. Aparatos
3.1Cmara de compresin triaxial. La cmara de compresin triaxial se utiliza para
contener la muestra y el fluido de confinamiento durante el ensayo. En la Figura 1 se
muestra una cmara adecuada para emplear en el ensayo de resiliencia de suelos. La
cmara es similar a muchas celdas triaxiales normales, excepto que es algo ms
grande para facilitar la carga montada internamente y el equipo de medida de la
deformacin, y que tiene salidas adicionales para las guas elctricas de los aparatos
de medida.
Pueden emplearse celdas triaxiales normales con equipo montado exteriormente y
equipo para medir deformacin, para materiales cuyo mdulo resiliente sea menor
2

de 104000 kP a 15000 lb/pulg ).


3.2 Dispositivo de aplicacin de carga. La fuente externa de carga puede ser
cualquier dispositivo capaz de producir carga repetida, que vare en ciclos fijos de
carga y de alivio. Estos dispositivos varan desde ejes de levas simples e
interruptores de carga esttica o pistones de aire, hasta sistemas electro

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hidrulicos de abrazaderas de cierre. Se necesita una duracin de la carga, de 0.1 s


y una duracin del ciclo, de 1 a 3 s.
Puede emplearse una forma de pulsacin del esfuerzo simulada, sinusoidal,
rectangular o triangular.
3.3 Equipo de medida de la carga y de la respuesta del espcimen:
El dispositivo para medir la carga axial es una celda electrnica de carga.
Preferiblemente se mide la carga colocando la celda entre la parte superior del
espcimen y el pistn de carga, como se muestra en la Figura 1. Las celdas de carga
pueden montarse tambin fuera de la cmara de ensayo, previendo que se hagan las
correcciones necesarias por cualquier friccin dinmica del pistn en el cuello de la
cmara.
Las presiones de la cmara de ensayo son controladas con manmetros
convencionales de presin o transductores (aparatos medidores de presin) con
graduaciones de sensibilidad convenientes.
El equipo para medida de la deformacin axial usado en materiales con mdulos
2

resilientes mayores de 104000 kPa (15000 lb/pulg ), consiste de 2 transformadores


lineales diferenciales variables (TLDV); conectados directamente a la muestra
mediante un par de abrazaderas. Las abrazaderas y los TLDV se muestran en
posicin, sobre un espcimen de ensayo, en la Figura 1.
Pueden efectuarse las medidas de la deformacin axial, sobre materiales con mdulo
2

resiliente mximo, menor de 104000 kPa (15000 lb/puIg ), con los TLDV abrazados
al cuerpo del pistn por fuera de la cmara de ensayo
Es necesario mantener una seal de excitacin adecuada, acondicionada y un campo
de grabacin adicionado a los dispositivos de medida, para registrar
simultneamente las deformaciones y la carga axial. Los TLDV debern conectarse
de tal manera que sea registrada la seal promedio del par.
Para disminuir errores en la medida y registro de la respuesta del espcimen, se
calibra el sistema inmediatamente antes y despus de cada ensayo. Un dispositivo
que ha sido hallado satisfactorio para este fin, consiste de un anillo de carga de alta
calidad soportado por una gua incompresible de acero, cuyas dimensiones totales

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son similares a las del espcimen de ensayo.


Para calibrar el sistema, se coloca el dispositivo sobre la base de la cmara triaxial
de la celda de carga, con los TLDV instalados. El dispositivo se somete a cargas
repetidas de la magnitud y duracin empleada para medir la respuesta resiliente del
espcimen de ensayo. Sosteniendo una tarjeta contra la cara del dial del anillo de
carga, pueden observarse sin dificultad las deflexiones dinmicas resultantes del,
anillo. Los desplazamientos del anillo de carga se comparan con la traza registrada
del TLDV, para obtener la calibracin de la deformacin. La carga de la propia
relacin fuerza-deformacin del anillo, se utiliza para establecer la magnitud de la
carga representada por la traza registrada de la celda de carga.
3.4
Equipo para la preparacin del espcimen. Se requiere gran variedad de
equipos para la preparacin de muestras inalteradas para ensayos, y para obtener
compactados que sean representativos de las condiciones en el terreno. El empleo
de diferentes materiales y de distintos mtodos de compactacin en el terreno,
implican el uso de tcnicas variadas de compactacin en el laboratorio. El equipo
tpico requerido se enumera a continuacin:
Equipo para recortar de ensayo de muestras inalteradas como el descrito en MTC
E 131.
Equipo para compactacin por impacto como el descrito en los mtodos MTC E 116
para las relaciones de humedad-peso unitario de suelos empleando equipo normal y
MTC E 115 para la relacin humedad-peso unitario de suelos empleando equipo
Proctor Modificado.
Aparato para compactacin por amasamiento como el descrito en la Norma:
Denominacin del Valor R-Value y de la presin de los suelos compactados u otros
aparatos que utilicen mtodos de compactacin por amasamiento. (Ver Anexo).
Aparato para compactar estticamente un peso conocido de suelo hmedo hasta una
longitud predeterminada y un dimetro fijado por las dimensiones de un molde. En la
Figura 5 se muestra un conjunto de molde tpico para la preparacin de un espcimen
de 71 mm (2.8") por 152 mm (6") de altura para 3 capas de compactacin esttica.

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Molde partido y compactador vibratorio manual operado con aire, como se muestra
en la Figura 6.
Mquina de carga esttica con una capacidad adecuada para compactar diferentes
materiales.
3.5Aparatos y elementos miscelneos requeridos. Estos incluyen calibradores,
manmetros micromtricos, regla de acero (calibrada a 0.5 mm (0.02")), membranas
de caucho de 0.254 a 0.635 mm (0.01" a 0.025") de espesor, anillos de caucho en O,
fuente de vaco con cmara y regulador de burbujas, dilatador de membrana, piedras
porosas, reglas, recipientes para contenidos de agua, as como formatos para
informe.
4. Preparacin de ensayo
4.1Tamao del espcimen. La longitud del espcimen no deber ser menor de dos
veces el dimetro. El dimetro mnimo del espcimen es el mayor entre 71 mm (2.8")
o seis veces el tamao de la partcula mayor del suelo. de 102 mm (4") de dimetro
por 203 mm (8") de altura pueden acomodarse en la celda triaxial mostrada en la

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Figura 1, y ste es el tamao mnimo requerido para el espcimen, cuando se utilizan


abrazaderas. de anillo como soportes de los TLDV mostrados en la Figura 3.
4.2 inalterados. Los inalterados se recortan y preparan como se describe en la
norma MTC E 131.
4.3 Preparacin del suelo para compactados de laboratorio. El procedimiento
siguiente es empleado para preparar las muestras de suelos para compactacin, en
el laboratorio:
Si la muestra de suelo est hmeda cuando se recibe del terreno, se secar hasta
que sea disgregable con un palustre. El secado puede ser al aire o mediante el empleo
de un aparato para secar, en tal forma que la temperatura no exceda de 60 C (140
F). La disgregacin se har evitando la reduccin del tamao natural de las
partculas individuales.
Tamcese una cantidad adecuada, representativa de suelo, sobre el tamiz de 19.0
mm (").
Determnese la humedad w1, secando el suelo al aire. La muestra para humedad no
deber pesar menos de 200 g para suelos con un tamao mximo de partculas de
4.75 mm (No. 4), y no menor de 500 g, para suelos con tamao mximo de partculas,
mayor que 4.75 mm (No. 4).
Determnese el volumen V, del espcimen compactado que se va a preparar. Para
mtodos diferentes al de compactacin esttica, la altura del espcimen compactado
deber ser ligeramente mayor que la requerida para el ensayo de resiliencia, para
permitir el recorte de los extremos del mismo. Un exceso de 13 mm (0.5") es
adecuado para este propsito.
Determnese el peso de los slidos del suelo secado al horno Ws y el peso de agua
Wc, requerida para obtener el peso unitario seco d deseado y el contenido de agua
wc (%), as:

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Determnese el peso del suelo secado al aire Wad, requerido para obtener Ws. Una
cantidad adicional Was, de por lo menos 500 grs, deber dejarse para proporcionar
material para la determinacin del contenido de agua en el momento de
compactacin.
Wad (gramos) = (Ws + Was) + (1 + w1 / 100).
Determnese el peso del agua Waw, requerido para aumentar el peso existente de
agua hasta el peso del agua Wc, que corresponde al contenido de agua wc (%) para
la compactacin deseada.
W1 (gramos) = (Ws + Was) x (w1 / 100)
W2 (gramos) = (Ws + Was) x (w0 / 100)
Waw (gramos) = W2 - W1
Determnese el peso hmedo del suelo Wt que va a ser compactado.
Wt (gramos) = Ws x 1 + (wc/100)
Colquese el peso de suelo Wad, determinado anteriormente, dentro de una cazuela
para mezclar.
Agrguese el peso de agua Waw al suelo, en cantidades pequeas y mzclese
completamente despus de cada adicin.
Colquese la mezcla en una bolsa plstica, sllese la bolsa y almacnese en un
ambiente de por lo menos 75% de humedad relativa durante 24 horas. Asegrese un
sello completo empleando dos o ms bolsas.
Despus del mezclado y almacenamiento, psese el suelo hmedo y el recipiente con

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aproximacin al gramo ms prximo y antese este valor en los formatos apropiados


mostrndose las figuras 7 y 8.
4.4Compactados de suelos cohesivos. El comportamiento resilientes de suelos
cohesivos compactados, que contienen cantidades sustanciales de arcilla, depende
de la estructura impartida a las partculas del suelo mediante el proceso de
compactacin. Suelos cohesivos que contienen cantidades sustanciales de arcilla
estn definidos para este procedimiento como suelos clasificados como A-2-6, A-27, A-6 y A-7.
a) Seleccin del mtodo de compactacin. El mtodo de compactacin y el contenido
de agua de moldeo wc de suelos cohesivos, dependen de las condiciones del terreno
que van a ser simuladas por el espcimen de laboratorio.
1.
que representen subrasante cohesivas compactadas a humedades que
correspondan a menos del 80% de saturacin, que permanezcan en la condicin como
fueron construidas, podrn compactarse hasta el peso unitario seco y hmedo del
terreno, mediante procedimientos normales giratorios, de amasamiento o estticos.
2. de ensayo que representen una subrasante que fue originalmente compactada a
una humedad menor que la correspondiente al 80% de saturacin, pero que ha
experimentado posteriormente un aumento de humedad al someterse al servicio, se
compactarn con la humedad esperada, empleando el mtodo esttico descrito.
3. El amasamiento se emplea para preparar que representan las condiciones en el
terreno y de servicio del prrafo anterior, slo si los se compactan al contenido
inicial de agua (empleada en la construccin) y se someten luego a cambios despus
de la compactacin.
Cambios controlados del contenido de agua, despus de la compactacin, estn
limitados en el laboratorio a las tcnicas de saturacin bajo contrapresin, descritas
en el numeral 6.4.e).
4. Los de ensayo que representen subrasante cohesivas, compactadas en el terreno
a contenidos de agua mayores que el 80% de saturacin, se compactarn en el
laboratorio empleando la compactacin por amasamiento. Tales de ensayo pueden
someterse tambin a compactacin posterior y a aumentos en la humedad, si el
material del terreno que van a representar ha experimentado compactacin
posterior y aumentos en su contenido de agua.

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5. La Tabla 1 resume la discusin anterior, en relacin con la seleccin a del mtodo


de compactacin.

b) Relaciones entre humedad y peso unitario. Cuando son conocidas las variaciones
de las condiciones de compactacin y de las condiciones en el servicio, se escoger
el mtodo de compactacin requerido para el laboratorio, entre los mtodos alternos
enumerados. Si las condiciones en servicio no estn bien definidas, se prepararn y
ensayarn dentro de una variacin de pesos unitarios secos y contenidos de agua.
Se cumplirn cuatro pasos para escoger los pesos unitarios, contenidos de agua, y
mtodos de compactacin empleados para preparar representativos dentro de la
variacin del comportamiento resiliente.
1. Establzcase la relacin peso unitario-humedad para el suelo segn la norma MTC
E116, con martillo de 2.5 kg (5.5 lb) y cada de 305 mm (12") (equipo normal).
2. Determnese el peso especfico de los suelos, de acuerdo con el mtodo MTC E113.
3. sense los datos as obtenidos para determinar el 100% y el 80% de saturacin a

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diferentes densidades. Sobre el grfico de la relacin humedad-peso unitario


determinada, se dibujan lneas para el 80% y para el 100% de saturacin.
4. Escjanse los pesos unitarios, las humedades y los mtodos de compactacin, que
debern emplearse para preparar de ensayo.
c) Compactacin por mtodos de amasamiento., Los moldes normales, asociados con
mtodos de compactacin por amasamiento, tales como el Hveem o el Harvard
miniatura, pueden no tener las dimensiones correctas para su utilizacin directa en
el ensayo de resiliencia. Pueden obtenerse, sin embargo, moldes de las dimensiones
correctas, y los mtodos a los cuales se hace referencia atrs, pueden adaptarse a
los nuevos moldes. Generalmente esto requerir ajustes, por tanteos en el nmero
de capas compactadas o en el nmero de golpes por capa (o ambos), para producir
de los pesos unitarios requeridos. compactados de mayor tamao pueden prepararse
y recortarse al tamao correcto del espcimen del ensayo.
d) Compactacin mediante carga esttica. En ausencia de mtodos normales para
compactacin esttica, se emplea el mtodo descrito en esta norma. El proceso
consiste en compactar un peso conocido de suelo hmedo hasta volumen que es fijado
por las dimensiones del conjunto del molde.
Un conjunto de molde tpico empleando 3 capas para la preparacin de un espcimen
de 71 mm (2.8") de dimetro y 152 mm (6") de altura.
Pueden desarrollarse otros equipos adecuados y disponer el nmero de capas
necesarias para producir muestras de dimensiones mayores.
e) Saturacin por contrapresin despus de la compactacin de de suelos cohesivos.
Si un espcimen de suelo cohesivo inalterado o que se compacta por los mtodos de
los numerales, se va a saturar antes del ensayo.
4.5 Compactacin de de suelos granulares. Suelos granulares que exhiban suficiente
cohesin (aparente) para permitir su manejo (remocin del molde) transporte y sello
en la membrana de caucho, se pueden compactar mediante los mtodos descritos en
los numerales 6.4.c) y 6.4.d).
No es necesario, sin embargo, considerar efectos por la estructura del suelo. Las
excepciones son algunos limos plsticos, que pueden exhibir tambin propiedades
resilientes que dependen de las condiciones de compactacin. Los materiales
granulares que no pueden manejarse, se compactarn como se describir ms

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adelante.
a) Relacin de humedad-peso unitaria. Cuando es conocida la variacin de pesos
unitarios en el terreno y de las condiciones de humedad que se representarn con
los especmenes de laboratorio, stos se pueden compactar directamente al
contenido de humedad en servicio, empleando los mtodos de 6.4.c), 6.4.d) o 6.5.b).
Si no estn bien definidas las condiciones del servicio, preprense y ensyense
especmenes sobre una variacin de pesos unitarios secos y contenidos de humedad.
Establzcanse las relaciones entre humedad-peso unitario del suelo de acuerdo con
el procedimiento del MTC E 116, empleando martillo de 2.5 kg (55 lb) y cada de 30.5
mm (12") (equipo normal).
b) Compactacin de suelos granulares empleando un molde partido y un vibrador.
Materiales granulares no cohesivos, son verdaderamente compactados mediante el
empleo de un molde partido montado sobre la base de la celda triaxial como se
muestra en la Figura 6. Las fuerzas de compactacin son generadas mediante un
vibrador, tal como un pequeo martillo neumtico operado manualmente.
c) Saturacin despus de la compactacin por contrapresin. Los de ensayo de suelos
granulares, para ser saturados por inundacin de contrapresin, son preparados
mediante los mtodos descritos en el numeral 4.5.b). Despus de completarlos,
hganse los siguientes pasos adicionales, que son necesarios para saturar el suelo:
1. Conctese el suministro de vaco- a la entrada del vaco (en la parte superior del
espcimen) y conctese la lnea de drenaje del fondo a una fuente de agua destilada
y desairada.
2

2. Aplquese un vaco de 14 a 21 kPa (2 a 3 Ib/puIg ) brase la lnea de drenaje del


fondo y permtase que el agua suba lentamente a travs del espcimen.
3. Continese la inundacin con agua a travs del sistema para remover todo el aire
atrapado. Para evaluar la presencia o ausencia de aire, la respuesta de la presin de
agua en los poros para un incremento de la presin de la cmara es observada, como
se describe para suelos cohesivos en el numeral 6.4.e), paso 21.
4. Cuando haya sido eliminado todo el aire, mantngase la presin de la cmara en 69
2

kPa (10 lb/pulg ), aplicando una contrapresin de 35 kPa (5 lb/puIg ) a la fuente de


suministro de agua, mientras se cierra la vlvula de produccin de vaco. La presin
2

efectiva de confinamiento de 35 kPa (5 lb/puIg ) sobre la muestra, es igual ahora a

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la presin de la cmara 70 kPa (10 lb/puIg ), menos la contrapresin 35 kPa (5


2

lb/puIg ).
5. Procedimiento
5.1 Ensayos de resiliencia sobre suelos cohesivos. Los procedimientos descritos en
este numeral se emplean para inalterados y compactados en el laboratorio, de
subrasante de suelos cohesivos, como se definen en el numeral 4.4.
a) Conjunto de cmara triaxial. El ensayo de resiliencia de especmenes previamente
sometidos a saturacin por contrapresin segn los procedimientos del numeral
4.4.e), se comienzan con el paso 5.1.b).
Especmenes recortados de muestras inalteradas y especmenes compactados en el
laboratorio, que no hayan sido sometidos a saturacin por contrapresin despus de
la compactacin, se colocan en la cmara triaxial y en el aparato de carga
b) Conduccin del ensayo de resiliencia. Se necesitan 12 etapas para efectuar el
ensayo del mdulo resilientes sobre suelo cohesivo instalado en la cmara triaxial y
colocado en el aparato de carga, como se describe en el numeral 5.4.e) o en el 6.7.a).
5.2Ensayo de resiliencia de suelos granulares. Los procedimientos incluidos en esta
parte, se emplean para suelos no cohesivos, saturados y no saturados. Para suelos
saturados despus de la compactacin, empleando los pasos del numeral 5.5.c), los
esfuerzos de confinamiento buscados para la fase de acondicionamiento, son
esfuerzos de confinamiento efectivos, esto es, el esfuerzo de confinamiento es igual
a la presin de la cmara menos la contrapresin.
Despus de que haya sido preparado el espcimen de ensayo, y de que se haya
colocado en el dispositivo de carga, como se describe en los numerales 6.5.b) o 5.5.c
7. Informe:
7.1 Suelos cohesivos. El informe debe incluir lo siguiente:
Formatos con clculos en forma tabular. (Vase Figura 7), para cada muestra
ensayada.
Grficas que muestren la variacin del mdulo resiliente, con el esfuerzo desviador
y de confinamiento (vase Figura 9), para cada espcimen ensayado.

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Dibjense las relaciones de humedad-peso unitaria, para los suelos ensayados que
muestren lneas de saturacin del 100% y 80%, y los puntos (coordenadas) de
humedad-peso unitario de los ensayados.
Observaciones: antese cualquier condicin inusual u otros datos que sean
considerados necesarios, para interpretar apropiadamente los resultados obtenidos.
7.2Suelos granulares. El informe del ensayo del mdulo resiliente de suelos
granulares, deber incluir lo siguiente:
Hojas de datos con clculos en forma tabulada para cada espcimen.
Grficas que muestren variaciones del mdulo resiliente, con los esfuerzos
desviadores y de confinamiento para cada espcimen, como se muestra en la Figura
9.
Grfico logartmico del mdulo resiliente contra la suma de los esfuerzos
principales.
Para cada grfico debern establecerse las constantes de regresin K1 y K2.
Dibjese la relacin humedad-peso unitario para el suelo ensayado, mostrando las
lneas de saturacin del 100% y del 80%, y los puntos (coordenadas) de humedadpeso unitario, del espcimen ensayado.
Observaciones: antense condiciones inusuales u otros datos que se consideren
necesarios para interpretar adecuadamente los resultados.

p) Ensayo de durabilidad de los agregados:


Determinar la durabilidad de agregados. El ndice de durabilidad es
un valor que muestra la resistencia relativa de un agregado para producir
finos dainos, del tipo arcilloso, cuando se somete a los mtodos de
degradacin mecnica que se describen.

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ENSAYOS DE SUELOS PARA PAVIMENTOS

Resumen de mtodo:
Fue desarrollado para permitir la precalificacin de los agregados,
propuestos para uso en la construccin de vas. Bsicamente, el
ensayo establece una resistencia de los agregados a generar finos,
cuando son agitados en presencia de agua. Procedimientos de
ensayos separados y diferentes son usados para evaluar las
porciones gruesa y fina del material.
Una muestra de agregado grueso es preparada con una gradacin
especfica y luego es lavada en un agitador mecnico durante 2 min.
Despus de secado y descartado el material que pasa el tamiz de 4.75
mm (No. 4), la muestra de ensayo lavada es preparada a la gradacin
final del ensayo.
La muestra de agregado grueso es entonces agitada en el vaso
mecnico de lavado, por un perodo de 10 min. El agua de lavado
resultante, junto con los finos que pasan el tamiz de 75 m (No.200),
son unidos y mezclados con una solucin de cloruro de calcio y
depositados en un cilindro plstico. Despus de un tiempo de
sedimentacin de 20 minutos, se lee el nivel de la columna de
sedimentacin. La altura del valor de sedimentacin es usada
entonces para calcular el ndice de durabilidad del agregado grueso
(Dc).
La muestra de agregado fino se prepara lavando una cantidad
especfica de material en el vaso mecnico de lavado por un perodo
de 2 min. Todo el material que pasa el tamiz de 75 m (No. 200)
mediante operacin de lavado, es descartado. La porcin que no
pasa dicho tamiz es secada y tamizada por 20 min. Todos los
tamaos del tamizado, incluyendo, aquella fraccin recogida en el
depsito final, son recombinados. La muestra final de ensayo se
prepara a partir de este material lavado, secado y recombinado.

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ENSAYOS DE SUELOS PARA PAVIMENTOS

La muestra de agregado se ensaya segn la norma MTC E114


(Equivalente de arena), excepto por una modificacin a la duracin
del tiempo de agitacin. Se requiere el mtodo de agitacin
mecnica y se usa un tiempo de agitacin de 10 min en vez de 45 s.
Este mtodo incluye procedimientos de ensayo para agregados que
exhiben una amplia variacin en

su

gravedad

especfica,

incluyendo agregados gruesos livianos y porosos y tambin


procedimientos para ensayar agregados de tamaos mximos que
en realidad son muy pequeos para ser considerados agregados
gruesos y muy grandes para ser considerados agregados finos.
El ndice de durabilidad para agregados gruesos (Dc) o para
agregados finos (Df) se calcula, segn el caso, con ecuaciones
apropiadas presentadas en el mtodo. El ndice de durabilidad de un
agregado bien gradado, que contenga ambas fracciones (fina y
gruesa) se define como el menor de los dos valores Dc o Df,
obtenidos de este ensayo. Este debe ser el valor que controle
para propsitos de especificacin.
Uso y significado:
Este ensayo asigna un valor emprico a la cantidad relativa, finura y
comportamiento arcilloso del material que puede ser generado en un
agregado cuando se somete a degradacin mecnica.
Un ndice de durabilidad mnimo ha sido especificado para prohibir el
uso de un agregado, en varias aplicaciones de construccin, propensas
a degradacin y consecuente generacin de finos de comportamiento
arcilloso.

Este mtodo provee un ensayo rpido de evaluaciones de la calidad

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ENSAYOS DE SUELOS PARA PAVIMENTOS

de una nueva fuente de agregados. Investigaciones han indicado que


puede tambin usarse, en cambio del ensayo de durabilidad frente
a la accin de una solucin de sulfato de sodio, para evaluar la
durabilidad del agregado fino de uso en el concreto, reduciendo as el
consumo de tiempo y los costos incurridos en el ensayo de durabilidad.
Aunque la aplicacin de este mtodo se ha restringido a agregados
para usos especficos de construccin, puede expandirse a otras reas,
como mezclas bituminosas de pavimento y concretos.
q) Ensayo de caras fracturadas en agregados:
Algunas especificaciones tcnicas contienen requisitos relacionados al
porcentaje de agregado grueso con caras fracturadas con el propsito de
maximizar la resistencia al esfuerzo cortante con el incremento de la
friccin entre las partculas. Otro propsito es dar estabilidad a los
agregados empleados para carpeta o afirmado; y dar friccin y textura a
agregados empleados en pavimentacin.
La forma de la partcula de los agregados puede afectar la trabajabilidad
durante su colocacin; as como la cantidad de fuerza necesaria para
compactarla a la densidad requerida y la resistencia de la estructura del
pavimento durante su vida de servicio.
Las

partculas

irregulares

angulares

generalmente

resisten

el

desplazamiento (movimiento) en el pavimento, debido a que se entrelazan al


ser compactadas. El mejor entrelazamiento se da, generalmente, con
partculas de bordes puntiagudos y de forma cbica, producidas, casi siempre
por trituracin.

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ENSAYOS DE SUELOS PARA PAVIMENTOS

Objetivo:
Este mtodo describe la determinacin del porcentaje, en peso, de una
muestra de agregado grueso que presenta una, dos o ms caras fracturadas.
Equipos:
1. Balanza. De 5 Kg. y sensibilidad al gramo.
2. Tamices.
3. Partidor de muestras.
4. Esptula.
Procedimiento:
Lavar la muestra sobre la malla designada y remover cualquier fino.
Secar.
Determinar la masa de la muestra con una aproximacin de 0.1%.
Extender la muestra seca sobre una superficie plana, limpia y lo
suficientemente grande como para permitir una inspeccin. Para
verificar si la partcula alcanza o cumple el criterio de fractura,
sostener el agregado de tal manera que la cara sea vista directamente.
Si la cara constituye al menos de la mxima seccin transversal,
considerarla como cara fracturada.
Usando la esptula separar en tres categoras. 1.- Partculas
fracturadas dependiendo si la partcula tiene el nmero requerido de
caras fracturadas; 2.-

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Partculas que no renen el criterio

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ENSAYOS DE SUELOS PARA PAVIMENTOS

especificado; y 3.- Partculas cuestionables. Si el nmero requerido


de caras fracturadas no se consigue en las especificaciones, la
determinacin ser hecha sobre la base de un mnimo de una cara
fracturada. Determinar el porcentaje en peso de cada una de las
categoras. Si sobre cualquiera de los porcentajes ms del 15% del
total es cuestionable, repita la evaluacin hasta que no ms del 15% se
repita en esta categora.
Informe:
Reporte el porcentaje en peso del nmero de partculas con el nmero
especificado de caras fracturadas, aproximado al uno por ciento de acuerdo
a la siguiente frmula:

Dnde:
P:
Porcentaje de partculas con el nmero especificado de caras
fracturadas.
F: Peso o cantidad de partculas fracturadas con al menos el nmero
especificado de caras fracturadas.
Q:
Peso o cantidad de partculas cuestionables.
N: Peso o cantidad de partculas en la categora de no fracturadas que no
cumplen el criterio de fractura.
Reportar el criterio de fractura especificada.
Reportar el total de masa en gramos, del agregado ensayado.
Reportar la malla en el cual la muestra de suelo fue retenido al iniciar
el ensayo.
Reportar si el porcentaje de caras fracturadas fue reportado por
masa o cantidades.

r) Ensayo de adherencia en agregados:


El ensayo de Riedel Weber tiene por finalidad determinar el grado de

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ENSAYOS DE SUELOS PARA PAVIMENTOS

adhesividad del agregado fino con el asfalto.


FUNDAMENTO:
Materiales asflticos:
Dentro de esta designacin estn comprendidos los asfaltos propiamente
dichos y los productos preparados a base de las mismas. El asfalto,
qumicamente es una mezcla de hidrocarburo que se obtiene de la destilacin
del petrleo. La destilacin puede ser
natural o en plantas construidas por el
hombre.
Adhesividad:
La adhesividad no es propiamente una
propiedad del asfalto, sino del conjunto
formado por el asfalto y otros cuerpos.
Podemos definir la adhesividad entre el
asfalto y un material cualquiera como la resistencia opuesta por el asfalto a
despegarse del material una vez entrado en contacto con l. Esta definicin
presenta el inconveniente de que es prcticamente imposible medir la
adhesividad entre el asfalto y un cuerpo cualquiera, midiendo la fuerza
necesaria para despegarlos, ya que en la mayor parte de los casos, cuando
existe adhesividad, por pequea que sea, la rotura de la pelcula de asfalto
se produce antes que el desprendimiento.
La arena que forma parte de una mezcla asfltica debe tener propiedades
qumicas adecuadas que permitan la elaboracin de una mezcla uniforme, que
cumpla con todos los requisitos de durabilidad. Una de ellas es medir la
adhesividad de los ligantes bituminosos respecto de una arena natural o
machaqueo, cuando la mezcla rido-ligante se somete a la accin de
soluciones de carbonato de sodio a concentraciones crecientes.
EQUIPOS:

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ENSAYOS DE SUELOS PARA PAVIMENTOS

Tamices
Estufa, Mechero
Cpsula
Tubos de Ensayo
Balanzas
Cronometro
PROCEDIMIENTO:
Se tamiza el agregado fino por las mallas N30 y N80. El tamizado
ser muy cuidadoso para no usar muestra con tamao inferior a la del
tamiz N80, usndose la porcin retenida en ese tamiz.
Mezclar aproximadamente 100 gramos de muestra en la proporcin
71% de agregado y 29% de ligante, a la misma temperatura indicada
para la adherencia de agregado grueso, de acuerdo al tipo de ligante:
130- 140 C para cemento asfaltico, y 70C para emulsin asfltica. Se
debe lograr un mezclado homogneo y revestimiento total de las
partculas.
Se pone a enfriar la muestra as lograda a temperatura ambiente, y se
pesa 0.5 gramos en forma homognea.
Se coloca en el tubo de ensayo de 2 a 3 ml., de las soluciones,
empezando por la de concentracin de soluciones molares cero, se
calienta hasta su ebullicin y se aade la mezcla de 0.5 gr., dejndola
en ebullicin por un minuto, luego del cual se observa si hay
desprendimiento. Si no lo hubiera, se contina con las otras soluciones.
El ensayo termina cuando se observa desprendimiento, dndole a la
muestra el grado correspondiente a la solucin donde empez este.
Para que un agregado pase la prueba, debe ser como mnimo de grado 4.

ING. Eduardo Injante Lima


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PGINA

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

ENSAYOS DE SUELOS PARA PAVIMENTOS

CONCLUSIONES
El aporte del anlisis del suelo en el diseo de pavimentos, cualquiera sea su
categora, es de suma importancia debido a que permite evaluar el criterio de diseo
aplicado, el tipo de diseo considerado y la influencia de las condiciones de
cimentacin.
La metodologa permite considerar las variables que influyen en la vida del
pavimento, como temperatura, velocidad del trnsito, estratigrafa del terreno, la
influencia de espesores de capas estabilizadas y/o tratadas, que otros mtodos,
debido a su limitacin no pueden considerar.

ING. Eduardo Injante Lima


139

PGINA

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