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Capitulo 5 - 1
INDICE
SUPERESTRUCTURAS
PUENTES
Capitulo 5 - 2
1 - INTRODUCCION
La super-estructura es la componente superior del puente que aloja la calzada y
conecta los apoyos. La complejidad estructural y geomtrica de la superestructura
constituyen un reto en el diseo de ciertos tipos de puentes, por lo cual es quizs el
elemento ms determinante en el proyecto de un puente.
Los materiales mas usados para construir las superestructuras tableros que
deben soportar las cargas rodantes de un puente son: el concreto vaciado en sitio, el
concreto pretensado postensado, el acero estructural y en raros casos la madera. La
madera ha cado en desuso por su poca capacidad de carga y los problemas que
presentan su mantenimiento. Se estima que en el futuro se desarrollarn tecnologas que
permitirn la utilizacin del aluminio en la elaboracin de para puentes.
Los tipos ms comunes de tableros que se utilizan en la actualidad, en su forma
simple y con algunas variantes pueden resumirse como sigue:
Tableros de losa llena aligerada de concreto armado.
Tableros de vigas T monolticas con la losa de calzada.
Tableros de losa de calzada de concreto armado sobre vigas
prefabricadas pretensadas postensadas.
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PUENTES
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e) Arcos de acero concreto utilizados para salvar grandes luces. Pueden ser
circulares, parablicos, empotrados, bia-articulados tri-articulados, etc.
f) Colgantes tipo arpa para luces desusualmente grandes. Constituyen los
puentes mas avanzados tcnicamente construidos hasta hoy.
El efecto de la hiperestaticidad para algunos de los tipos de puentes arriba
mencionados, requiere de anlisis estructurales muy complejos que tomen en cuenta no
solo el efecto de las cargas rodantes, efectos dinmicos por sismo y viento, sino tambin
el comportamiento en general de la estructura actuando en el espacio con todas sus
solicitaciones.
En la actualidad existen programas muy avanzados para computadoras, que
efectan matricialmente y con gran exactitud estos clculos, estando diseados para
proporcionar los resultados finales, que incluyen el diseo final de los elementos,
simplificando es esta forma la tarea del ingeniero.
1.1 Clasificacin de Elementos de Superestructura
Es importante clasificar los distintos elementos que en general constituyen la
superestructura de un puente:
Calzada, la cual puede ser: de losa de concreto, de paneles
prefabricados de concreto, de planchas slidas de acero, de rejillas abiertas
de acero, tipo ortotrpica de laminas de acero, de metal corrugado, etc.
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2 - LOSA DE CALZADA
2.1 Generalidades
Para proceder al diseo de la losa de calzada es indispensable de acuerdo al
ancho establecido de la va, escoger de antemano el nmero de vigas que van a
conformar el tablero, a fin de poder establecer las separaciones entre las vigas
longitudinales las cuales nos darn la luz de clculo de la losa de calzada. Tambin es
indispensable tener establecido claramente la geometra de los brocales, aceras y
barandas defensas con el objeto de poder estimar las cargas muertas actuantes.
PUENTES
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La distribucin de las cargas vivas con respecto a las vigas longitudinales vara
segn el tipo de viga a utilizar, segn el nmero de trochas en consideracin y de
acuerdo al espesor de la losa. Las especificaciones de la AASHTO contienen la (Tabla 21) de la cual podemos tomar los coeficientes correspondientes.
Los tableros conformados con vigas prefabricadas de concreto pretensado,
siempre trabajan como seccin compuesta con la losa de calzada, ya que las vigas
vienen con ganchos de anclaje que garantizan la conexin entre los dos elementos
viga-losa.
En el caso de losas apoyadas sobre vigas de acero, se debe tomar la decisin de
si se v a utilizar algn tipo de conector mecnico resistente al esfuerzo cortante
rasante entre la losa y las vigas, a fin de asegurar su trabajo como seccin compuesta y
por ende su asistencia contribucin en la absorcin de momentos de las vigas
longitudinales.
Habra que establecer la economa que pueda resultar entre el costo de los
conectores y la reduccin de seccin de vigas de acero por tal concepto. Para luces
menores a 12 mts. es ms caro utilizar conectores al corte, sin embargo para luces
mayores es definitivamente ms econmica su utilizacin.
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PUENTES
CONFIGURACION LOSA
LUZ EFECTIVA
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EJEMPLO
S = c/c apoyos
S = luz libre
S = luz libre
S = Bordes + W/2
W
Losa sobre vigas de acero
alas superiores de vigas
pretensadas
TABLA 5-1
PUENTES
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( S + 0.61)
9.74
PUENTES
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PUENTES
M=
wS 2
(losa simple)
8
M=
Capitulo 5 - 13
wS 2
(losa continua)
10
15.24
L + 38
(max. 30%)
PUENTES
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S/4
Acero de
Reparticin
Acero Positivo
S
Fig. 5-1
PUENTES
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121
67%
S
55
50%
S
PUENTES
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La cuanta mnima establecida por las normas para dicho refuerzo debe ser de
2.64 cm2/m2 con separaciones mximas de 45 cms. entre cabillas. Se recomienda usar
como armadura mnima superior por temperatura:
3 /8 " a 25 cms.
2.2.7 Espesores Mnimos
La mayora de las especificaciones de puentes establecen espesores mnimos para
la losa de calzada entre 17 y 19 cms. en virtud de que la losa debe tener suficiente masa
para absorber las vibraciones que sin duda se producirn.
Es recomendable que el recubrimiento superior de la cabilla sea suficiente
generoso para prevenir la oxidacin por humedad deterioro de la losa de concreto.
Debemos observar que cuando se habla de recubrimiento, se quiere establecer el
espesor neto de concreto desde la tangente de la cabilla hasta el borde externo. En las
losas de puentes este recubrimiento superior neto debe ser mnimo 3.5 cms.
2.2.8 Corte y Adherencia
Las losas diseadas de acuerdo a las Especificaciones de la AASHTO y para
casos normales, no requieren verificacin por esfuerzos cortantes y de adherencia.
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EJE VIA
Capitulo 5 - 18
EJE VIA
EJE VIA
PUENTES
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3 - VOLADO DE CALZADA
3.1 Criterios de Diseo del Volado de Calzada
El procedimiento de clculo del volado de la calzada es similar en general al de la
losa con algunas excepciones y particulares mencionados en la Seccin 3 de las
Especificaciones de la AASHTO.
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Parapeto de Concreto
Drenaje Abierto
8 cms. entrada
Losa de Calzada
Ranura gotero
DRENAJE TIPICO
Fig. 5-3
PUENTES
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Tienen por objeto la transferencia eficiente de las cargas laterales que actan en
la superestructura, a la infraestructura. Los separadores de apoyo tambin impiden el
movimiento desplazamiento de los extremos de las vigas con respecto a las otras.
Sirven adicionalmente para recibir los gatos hidrulicos que permiten levantar el
extremo del tablero en operaciones de mantenimiento sustitucin de los aparatos de
apoyo.
2#8
Anclaje # 8
SECCION A-A
SEPARADOR TIPICO
Fig. 5-4
PUENTES
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Tendones Postendsados
Concreto protector de
los anclajes extremos
SEPARADOR TIPICO
Fig. 5-5
PUENTES
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PUENTES
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PUENTES
Viga
de
Borde
Apoyo
Viga
de
Borde
Apoyo
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Apoyo
Apoyo
LOSA MACIZA
LOSA MACIZA
Fig. 5-6
PUENTES
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PUENTES
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PUENTES
Capitulo 5 - 33
Diafragma
Separador
Carpeta Rodamiento
Diafragma
Separador
Aparato Apoyo
PUENTES
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Capitulo 5 - 35
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Capitulo 5 - 36
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Capitulo 5 - 37
PUENTES
Capitulo 5 - 38
PUENTES
Capitulo 5 - 39
PUENTES
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Capitulo 5 - 41
Vu Vnb
donde:
PUENTES
vnb =
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nb
bv d
PUENTES
3.50 b v s/fy
Capitulo 5 - 43
(cm2)
LOSA SUPERIOR
Ligaduras
VIGA PRETENSADA
PUENTES
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Loseta de encofrado
prefabricada
LOSETA ENCOFRADO
Fig. 5-9
PUENTES
Capitulo 5 - 45
Hay la alternativa de utilizar losetas prefabricadas apoyadas sobre las vigas, las
cuales quedarn en sitio y formarn parte integral con la losa vaciada F i g . 5 - 9 para ello
es requisito indispensable que sean provistas de un tipo de anclaje especial al efecto. A
travs de ensayos de laboratorio efectuados se ha podido comprobar la seguridad de
este sistema.
En ciertos casos es posible lograr continuidad en los tableros isostticos hechos
con vigas prefabricadas pretensadas, mediante el uso de aceros normales en la losa de
calzada y en los diafragmas sobre las pilas. La continuidad en esta caso acta solo para
las cargas vivas.
Esta tecnologa tiene las ventajas siguientes:
a) economa estructural por continuidad de la viga (de 5 a 15 % menor fuerza
de tensado)
b) eliminacin de costos de mantenimiento de juntas de dilatacin del tablero
c) mejores cualidades de rodaje al eliminarse las juntas en estructuras elevadas
d) mejor apariencia esttica del conjunto
El procedimiento ha sido ampliamente estudiado y verificado por la Portland
Cement Association. Solo a ttulo informativo se muestra en F i g . 5 - 1 0 esquema del
procedimiento estructural modificado de un puente de dos tramos.
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Su colocacin muy simple se hace en forma que van adosadas unas vigas
con las otras, llevando posteriormente una loseta vaciada en sitio de concreto (topping)
de muy poco espesor ( 7.5 cms) armado con una simple armadura usualmente de malla
electro-soldada.
Siempre son lanzadas desde los extremos del puente, por lo cual se dispone
inmediatamente de una amplia superficie de trabajo y de un paso al prximo apoyo.
Al ir adosadas no requieren de encofrados, ni armado y vaciado de losa de
calzada, lo cual representa una economa importante en mano de obra y costo. En el
caso de pasos a dos niveles implica la eliminacin de molestias a las vas inferiores.
Por ser vigas individuales no presentan problemas de armaduras en el caso
de oblicuidades importantes, pues cada viga absorbe particularmente la carga viva. En
tales casos las vigas debern ser construidas chaflanadas con el ngulo de oblicuidad
correspondiente.
Generalmente se prev la ejecucin de los separadores en apoyos y central a
travs de ventanas dejadas al efecto. Tienen una limitacin en cuanto a luz se refiere,
pues solo en casos especiales pueden sobrepasar luces mayores a L = 30.00 mts.
estando en tal caso limitadas en el ancho de la losa superior al requerirse mayor nmero
de vigas.
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Antiguamente dado que las luces de los puentes eran pequeas, generalmente
en arco y de construccin muy masiva, no se utilizaban aparatos de apoyo. En
Venezuela con los primeros puentes de vigas de acero (no mayores de 20 mts.), se
utilizaron planchas de plomo, y en las cerchas de acero de mayor luz, se emplearon
siempre aparatos de apoyo mecnicos, formados por planchas y rodillos de acero, y an
en algunos casos perfiles de acero con las alas rebajadas para darles curvatura y que
pudieran en esa forma bascular, permitiendo as el movimiento.
Los aparatos de apoyo en general pueden ser clasificados como fijos cuando
impiden todo tipo de movimiento y mviles cuando estn diseados para permitir
movimientos horizontales y rotaciones.
Actualmente existen una gran variedad de diseos y tipos de aparatos de
apoyos, en los cuales se utilizan diversos materiales tales como acero especiales de
altsima resistencia (hasta 4.760 kg/cm2 ), elastmeros naturales y artificiales, gomas,
neoprenos, teflnes, etc., existiendo empresas dedicadas especificamente a esta
especialidad con sus patentes propias.
Indudablemente, que para la magnitud de los puentes que nos ocupan en estas
notas, no se requiere generalmente la utilizacin de estos sofisticados sistemas de
apoyo, cuyo costo generalmente es muy elevado y no se justifica sino en puentes con
luces importantes, donde la exigencias de desplazamientos y rotaciones deben ser
cumplidas.
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PUENTES
Fuerza Axial
Fuerza Cortante
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Momento
8.2.1 Laminacin
Se utiliza laminar los bloques de Neopreno (apoyos de Neopreno zunchado),
con el objeto de mantener el esfuerzo a compresin y el pandeo resultante dentro del
lmite especificado de 0.07 t, donde t es el espesor total del bloque sin laminacin el
espesor de las laminas que conforman el bloque.
Los apoyos laminados deben consistir en laminaciones alternadas de elastmero
y metal adheridos. Las laminas de metal deben estar cubiertas en los bordes con un
mnimo de 3 centmetros de elastmero. Los bloques de apoyos de espesores mayores
de 2.50 cms. deben ser laminados.
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8.2.2 Nomenclatura
En el diseo de los apoyos de Neopreno se utiliza la siguiente nomenclatura:
L = longitud del rectngulo paralelo a la direccin de traslacin.
W = ancho del rectngulo de apoyo perpendicular a la direccin de traslacin.
R = radio de apoyo circular.
t = espesor promedio de apoyo simple espesor de cada capa de apoyo laminado
T = espesor total efectivo del apoyo (sumatoria de las t).
S = factor de forma (rea cargada dividida por rea permetro libre de pandearse)
S = LW / 2t (L+W) para apoyos rectangulares, S = R / 2t para apoyos circulares.
La AASHTO prevee los siguientes lmites de tamaos:
Apoyos Sencillos:
mnimo L = 5T
mnimo W = 5T
mnimo R = 3T
Apoyos Laminados:
mnimo L = 2T
mnimo W = 2T
mnimo R = 2T
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2.- La mxima presin por Peso Muerto mas Carga Viva no debe exceder 56 kg/cm2 .
3.- La mxima presin por Peso Muerto no debe exceder 35 kg/cm 2 .
4.- La presin por Peso Muerto no debe ser menor a 14 kg/cm2 a menos que haya
una fijacin en la superficie superior en ambas superficies (tal como cemento).
5.- La deformacin a compresin debe ser menor a 0.07 t.
6.- Superficies no paralelas que produzcan un desplazamiento mayor a 0.06 t sobre
la longitud del apoyo no ser permitido.
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Perforaciones para
pernos externos
Laminas Internas
de acero
Nucleo de Plomo
Lamina Externa
de acero
Neopreno
APOYOS AISLANTES
Fig. 5-16
PUENTES
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Capitulo 5 - 62
Detalle de la colocacin de Apoyos Aislantes en la viga de pila de concreto y las vigas de acero del puente
PUENTES
Capitulo 5 - 63
PUENTES
Capitulo 5 - 64
PUENTES
Capitulo 5 - 65
PUENTES
Capitulo 5 - 66
PUENTES
Capitulo 5 - 67
PUENTES
Capitulo 5 - 68
PUENTES
Capitulo 5 - 69
PUENTES
Capitulo 5 - 70
PUENTES
Capitulo 5 - 71
32.85
5.70
PUENTES
Capitulo 5 - 72
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