Costa Gas Informe

Universidad Privada Antenor Orrego
Escuela de Ingeniera Industrial

I
Docente:
Terrones Romero Julio
Alumno:
Rodrguez Gonzales Aarn
Tema:
Trabajo de Gestin de Compras y Almacn
Curso:
Gestin de Materiales e Inventarios
TRUJILLO - PERU
2015
COSTA GAS S.A.
Fundada en la ciudad de Trujillo desde 1979, COSTAGAS brinda a sus clientes un

producto de alta calidad garantizada. De esta forma ha logrado consolidarse en un
sector empresarial cada vez ms fuerte, competitiva y comprometida con el
desarrollo del pas.
Desde sus inicios la empresa trabaja bajo normas de calidad y seguridad para toda
la actividad relacionada con el Gas Licuado de Petrleo (GLP); teniendo como
objetivo la excelencia en su servicio.
Las plantas envasadoras se encuentran instaladas en todo el norte del Per en las
ciudades de Tumbes, Talara, Piura, Chiclayo, Trujillo, Chimbote y desde el 2008 en
la ciudad de Lima, as como gasocentros para el abastecimiento de GLP al parque
automotor operando estos en las principales ciudades, aumentando de esta manera
las ventajas y el ahorro en el uso de GLP y GNV.
Misin:
Satisfacer las necesidades de los hogares y negocios consumidores de GLP,
brindando un producto de calidad y un servicio de excelencia junto a un personal
altamente calificado que reconoce los pilares de la empresa, la Rapidez, Seguridad y
Confianza.
Visin:
Ser la empresa lder del rubro GLP, posicionndonos como la empresa ms

competitiva y reconocida por su excelente servicio y diferencindonos con la mejor
atencin al cliente a nivel nacional.
Mapa de Procesos:
A continuacin se presenta el Mapa de Procesos del a empresa Costa Gas S.A. Se
detallan los procesos que esta empresa lleva a cabo para la venta de Gas.
Diagrama de Flujo sobre el modelo de compra.
FICHA DE PROCESO DEL MODELO DE COMPRA
Nombre del Proceso

Abastecimiento de GLP a tanque
madre.
Compras
GLP 100
Misin del Proceso
Abastecer a la planta madre con GLP recogido desde las refineras.
Responsable(s) del proceso
Chofer
Administrador
Jefe de planta
Gerente general
Lmites del proceso
Inicio
El proceso inicia con la necesidad
de abastecernos de GLP.
Entradas
Necesidad de una
orden de compra.
La MP. Proviene
de la refinera de
Talara.
Final
El proceso finaliza con la entrega de
GLP al tanque madre de la planta.
Especificaciones
cmo son las
entradas?
Cmo sera la
orden de compra?
Proveedores
OSINERGMIN
Administrador
PETROPERU
Actividades
Orden de compra, orden scoop.
Toma de medidas de peso de cisterna.
Salida de cisterna hacia refinera.
Llenado de GLP.
Pesado de cisterna con GLP.
Retorno de cisterna a planta envasadora.
Llenado de GLP a tanque madre.
Salidas
GLP
Especificaciones
Cmo son las

salidas?
Clientes
Planta
envasadora de
COSTAGAS.
Controles / Indicadores (existen indicadores o controles para monitorear el

proceso?)
Cdigo
Descripcin
Los indicadores o controles existentes se aplican de acuerdo a la
supervisin del encargado del rea en este caso el

abastecimiento, la cual se basa en su hoja de registro de acuerdo
al pedido y entrega del pedido.
GLP 100
Restricciones
Que dificultades podemos encontrar
Que reglamentacin debemos de cumplir
Cul es la calidad esperada
Recursos
Procedimientos e instrucciones
Existe un diagrama de flujo que explique paso a paso el proceso.
Materiales e infraestructura
Cisterna
Petrleo
Tanque madre
Personas
Que necesito para convertir las entradas en salidas
Normativa y legislacin
Cumplir con las normas establecidas por OSINERGMIN
A. INDICADORES DE COMPRA
a) Certificacin de Proveedores
- Nmero y porcentaje de proveedores certificados mensualmente.
CERTIFICACION DE PROVEEDORES=
Proveedores Certificados
Total de Proveedores
3
CERTIFICACION DE PROVEEDORES= x 100=60
5
b) Calidad de los Pedidos Generados

- Nmero y porcentaje de pedidos generados sin retraso o necesidad de
informacin adicional (mensual)
Calidad de los Pedidos Generados=
Pedidos Generados sin Problemas

Total de Pedidos Generados
8
Calidad de PedidosGenerados= x 100=100
8
c) Volumen de compra
- Porcentaje sobre las ventas de los soles gastados en compra.
Volumen de compra=
Valor de compras
Total de ventas
Volumen de compra=
350 x 19.5
x 100=45.5
150 00
El mximo volumen de compra que puede tener la empresa est entre el 40%
y 50% de las ventas.
INDICADORES DE GESTION DE ALMACENES

a) Costo de unidad almacenada
-
Relacin del costo del almacenamiento y el nmero de unidades

almacenadas en un periodo determinado.
Costo de unidad almacenada=
Costo de operacion almacenamiento

Numero de unidadesalmacenadas
Costo de unidad almacenada=
40 00
=6.6 soles x und .
6 00
b) Costo por unida despachada

- Porcentaje de manejo por unidad sobre los gastos operativos del centro de
distribucin
Costo por unidad despachada=
Costo de operacionalmacenamiento
Numero de unidades despachadas
Costo por unidad despachada=
4000
=11.4 soles x unidad
350
c) Costo metro Cuadrado

- Valor de mantener un metro cuadrado de bodega
Costo metro cuadrado=
Costo total operativo bodega

Total area de almacenamiento
Costo metro cuadrado=
4 000
2
=20 soles x met
200
d) Costo de despachos por empleado

- Costo con el que participa cada empleado dentro del total despachado
Costo de despachos x empleado=
Costo total operativo almacen

Numero de empleados del almacen
Costo de despachos x empleado=
4 000
=5 00 soles x empleado
8
e) Nivel de cumplimientos en despachos

- Efectividad de los despachos de mercancas a los clientes en cuanto a los
pedidos enviados en un periodo determinado
Nivel de cumplimiento en despacho=
Numero de despachos cunplidos

Total de pedidosdespachos
Nivel de cumplimientos en despachos=
585
x 100=97.5
600
Anexo:
GESTIN DE RIESGOS DE PROCESOS

El objetivo de analizar los riesgos consiste en desarrollar su entendimiento.
Suministra una entrada para las decisiones sobre si es necesario tratar los riesgos
identificados y las estrategias del tratamiento del riesgo ms adecuadas y eficaces
en trminos de costo.
BAJA:
CONSECUENCI
A
ALTO:
1N
MEDIO:
BAJO: RIESGO 1
MEDIA:
PROBABILIDAD
ALTA:
Descripcin
Es muy factible que el
riesgo se presente
Es factible que el
riesgo se presente
Es muy poco
factible
Descripcin
que el riesgo se
presente
afecta en alto grado al proceso
afecta en grado medio al
proceso
afecta en grado bajo al
DESCRIPCIN
POSIBLES
proceso
CONSECUENCIAS
2
PROBABILIDAD
Accin inmediata,
especificar planes de
accin y atencin de la
alta direccin
Gestionar mediante
procedimientos de
monitoreo o respuesta
especficos
Gestionar mediante
procedimientos de rutina,
es improbable que se
necesite la aplicacin
especfica de recursos
Descripcin
Riesgos con priorizacin baja (C) o

alta (A) y media (B) que tienen
controles documentados y
efectivos, requieren seguimiento.
Riesgos con priorizacin alta (A) y
media (B) con controles efectivos
pero no documentados, requieren
acciones de preventivas.
Riesgos con priorizacin alta (A),
media (B) controles no efectivos,
requieren acciones de preventivas.
Riesgos con priorizacin alta (A) y
media (B) sin controles, requieren
acciones de preventivas inmediatas.
Priorida
d
Una rajadura
en el baln de
gas.
Que el tanque se
encuentre rajado
gravemente algunos de
sus lados.
Una explosin dentro de la

planta.
Mal sellado de
los balones.
Que el equipo no se
encuentre bien
calibrado.
Quedar mal con nuestros

clientes y que nos cambien
por otras marcas.
Mala conexin
cisterna tanque
madre.
Que el encargado no
haya realizado las
conexiones
eficientemente.
Que evacuen la planta y

alrededores ante una
posible explosin.
Una mala
facturacin
Que el encargado de
ventas no haya
generado bien la
facturacin.
Cliente se queje y se sienta

con la sensacin de que le
puede volver a pasar.
Riesgo
Prioridad
(A, B o C)
1
2
3
4
B
B
B
A
No
existe
Anlisis de controles
Existe y no
Existe y no
es efectivo
documentado
X
X
Nivel
Documentado y
efectivo
X
X
3
3
4
4
HERRAMIENTAS DE CONTROL Y GESTIN DE LA CALIDAD

Funciones
Herramientas
Fundamento Recoger los datos

s
Interpretar los datos
Pilares
Hoja de toma de datos

Histograma
Estudiar las relaciones causaefecto
Diagrama de espina
Fijar prioridades
Diagrama de Pareto
Estratificar los datos
Estratificacin
Instrumentos Determinarlas correlaciones

auxiliares
Determinar si un proceso est
bajo control o si no lo est
Diagrama de correlacin
Grfico de control
Identificacin De Desperdicios
N Desperdicio
Caractersticas
Envasar grandes lotes de
Sobreproducci GLP, sin que el mercado lo
1 n
demande
Stock acumulado Balones
2 Sobre inventario por el sistema de envasado
Productos
3 defectuosos
Balones Chancados
Transporte de
materiales y
Transportar el producto a
4 herramientas
lugares temporales
Procesos
5 innecesarios
Re-sellado del baln
Cuello de botella entre
Envasado y Control de
6 Espera
Calidad
Movimientos
movimiento del operario
innecesarios del para buscar una
7 trabajador
herramienta no habida
Causas
Mala planificacin de envasado
Prevenir posibles dficit de materia por parte
del proveedor
Mala manipulacin del operario al momento
de cargar y descargar.
Mala distribucin en la planta
Mtodo y supervisin deficientes
Mala automatizacin(Se trabaja a ritmos de
mquinas y no de operarios)
Falta de orden, limpieza y organizacin

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Ser la empresa lder del rubro GLP, posicionndonos como la empresa ms

Diagrama de Flujo sobre el modelo de compra.

FICHA DE PROCESO DEL MODELO DE COMPRA

Nombre del Proceso

Misin del Proceso

Abastecer a la planta madre con GLP recogido desde las refineras.

Responsable(s) del proceso

Cmo son las

Controles / Indicadores (existen indicadores o controles para monitorear el

supervisin del encargado del rea en este caso el

b) Calidad de los Pedidos Generados

Pedidos Generados sin Problemas

INDICADORES DE GESTION DE ALMACENES

Relacin del costo del almacenamiento y el nmero de unidades

Costo de unidad almacenada=

Costo de operacion almacenamiento

Costo de unidad almacenada=

b) Costo por unida despachada

Costo por unidad despachada=

c) Costo metro Cuadrado

Costo total operativo bodega

Costo metro cuadrado=

d) Costo de despachos por empleado

Costo total operativo almacen

Costo de despachos x empleado=

e) Nivel de cumplimientos en despachos

Numero de despachos cunplidos

Nivel de cumplimientos en despachos=

GESTIN DE RIESGOS DE PROCESOS

Riesgos con priorizacin baja (C) o

Una explosin dentro de la

Quedar mal con nuestros

Que evacuen la planta y

Cliente se queje y se sienta

HERRAMIENTAS DE CONTROL Y GESTIN DE LA CALIDAD

Fundamento Recoger los datos

Hoja de toma de datos

Estudiar las relaciones causaefecto

Estratificar los datos

Instrumentos Determinarlas correlaciones

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