BAINITIZADO O AUSTEMPERING DE UN

ACERO 4340
PRACTICA N 04
I.

TITULO: BAINITIZADO O AUSTEMPERING DE UN ACERO 4340 EJE

DE TRANSMISION

II.

OBJETIVOS:
Transformar la austenita en bainita.
Evaluar el efecto de la temperatura de bainitizado en la formacin
del tipo de bainita (superior o inferior).
Tener un aumento de la ductilidad y de la resilencia al impacto con
valores de dureza altos (entre 40 60 RC).

III.

FUNDAMENTO TEORICO:
La bainita es una microestructura resultante de la descomposicin
de la austenita en los aceros a temperaturas superiores a la
temperatura de transformacin martenstica y por debajo de la
reaccin perltica. La transformacin baintica puede ocurrir
isotrmicamente, o durante un enfriamiento continuo.
La caracterstica comn de las diferentes estructuras bainticas es
que todas contienen ferrita rica en dislocaciones lo cual
frecuentemente tiene mas o menos morfologa acicular. La ferrita
en estructura baintica es mas dura que la ferrita normal debido a
su alto contenido de dislocaciones con densidades de
dislocaciones que van aproximadamente de 1015 -1014 m-2 cuando
la temperatura de transformacin varia entre 400 y 700C. La
microdureza de la bainita vara entre 300 y 500HV. Se acepta
ahora que la transformacin de la bainita ocurre sin la
redistribucin de elementos sustitucionales, las condiciones de
equilibrio en la interfase corresponde a cualquiera de estos dos
modos: para equilibrio (PE) o el equilibrio local no particionado.
Desde el punto de vista cintico, la transformacin baintica no es
tan rpida como la transformacin martenstica. La velocidad de
nucleacin y crecimiento son controlados por la difusin del
carbono. En el rango de temperatura de transformacin, el
crecimiento de la bainita solo puede ocurrir en una interfase mvil

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no coherente y no en una interfase que es semicoherente con la
austenita y es unida en zonas con alta densidad de dislocaciones.
La microestructura baintica se caracteriza por la formacin de
placas o listones de ferrita supersaturada con carbono; este
elemento, dependiendo de la temperatura de transformacin, se
difunde hacia la austenita residual promoviendo la precipitacin de
carburos (bainita superior) o precipita como carburos dentro de la
placa de ferrita (bainita inferior).
La temperatura de transicin entre la bainita superior e inferior en
los aceros fue investigada por Pickering, quien plante que variaba
con el porcentaje de carbono. Por otro lado, algunos autores
definieron un valor fijo para esta temperatura de 350C, segn el
tipo de carburo precipitado por encima y por debajo de esta
temperatura.
En la bainita superior el nico carburo observado es la cementita;
mientras que en la inferior, previa a la formacin de sta, se ha
encontrado el carburo , similar al proceso de revenido de la
martensita. La microestructura de la bainita consiste en paquetes
(unidades microestructurales) de listones o placas nucleados en
los lmites de grano austentico, al igual que en las
transformaciones de fase difusivas. El paquete baintico est
conformado por listones o placas (subunidades microestructurales)
paralelas como se observa en la Figura 1.

La forma de los listones o las placas est dada por la variacin de

las tasas de crecimiento de sus intercaras con la temperatura de
transformacin. Por otro lado, la menor temperatura de reaccion
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lleva a una disminucin en la difusin del carbono, resultando en
subunidades de menor tamao.

En la transformacin baintica y de acuerdo con Bhadeshia, la nucleacin

tiene lugar con difusin de carbono en condiciones de paraequilibrio. Al
igual que en la martensita, el cambio de forma hace que el mecanismo
de crecimiento de la ferrita baintica sea adifusional. La bainita crece en
forma de placas delgadas con el fin de minimizar la deformacin
asociada a los desplazamientos. Para que el crecimiento de la Bainita
tenga lugar, la energa de crecimiento ha de superar a la energa de
deformacin, estimada en un valor de 400 J mol-1. La temperatura de
transformacin baintica (Bs) viene dada por la expresin
Bs(C)=830-270%C-90%Mn-37%Ni-70%Cr-83%Mo
Esta fue dada por Steven y Haynes (1956) Adems, se puede definir
tambin una temperatura a la cual la reaccin baintica no se completa
durante la transformacin isotrmica (Bf)
que se encuentra
aproximadamente a 120C por debajo de Bs.
La Bainita puede definirse segn su micro estructura como el producto
de una reaccin eutectoide no laminar, en oposicin con la perlita la
cual es producto de una reaccin eutectoide laminar. Dado que la
transformacin se realiza a menor temperatura que la Perltica, la
Bainita pierde la caracterstica laminar de sta y tiende a tomar forma
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de agujas, (en una vista plana), en las cuales se entremezclan las fases
ferrita y cementita

TIPOS DE BAINITA
BAINITA SUPERIOR
La Bainita formada entre 350 y 550C, se llama bainita superior o
plumosa, en ella la cementita esta en forma de barras y no en placas.
Estudios han mostrado que la ferrita y la Cementita nuclean
independientemente y que el elemento que controla el crecimiento de la
Bainita superior es la difusin del carbono en la Austenita. El crecimiento
de la ferrita y de la Cementita es cooperativo, la primera rechaza el
carbono que es recibido por la segunda. Sin embargo esta estructura es
demasiado fina para ser resoluble en el microscopio ptico; adems, al
atacarse qumicamente se observa como material claro.

BAINITA INFERIOR

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La Bainita formada por transformacin isotrmica entre 250 y 350C se
conoce como Bainita inferior. Debido a que la difusin del carbono es
baja a esta temperatura, la Cementita precipita internamente en las
placas de ferrita. A diferencia de lo que sucede en la Martensita en la
cual los carburos precipitan en dos o ms direcciones, en la Bainita
inferior la precipitacin de carburos tiene una orientacin predominante
en la cual la plaquillas de Fe3C forman 55 con el eje longitudinal de la
aguja de ferrita. En la formacin de Bainita inferior, la ferrita se produce
a partir de la Austenita por desplazamiento de corte y luego precipita la
Cementita al interior de la ferrita Se observa al microscopio ptico en
forma de placas oscuras.

Propiedades mecnicas:
Dureza: La dureza en la Bainita
aumenta linealmente con la
concentracin de carbono, aproximadamente 190 HV*(%C) (Irvine y
Pickering, 1965) Este comportamiento explica porque la Perlita crece de
carbono enriquecido y Austenita, por lo tanto contiene una fraccin
mucho mayor de Cementita que la Bainita.
La bainita tiene una
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dureza variable de 40 a 60 Rc comprendida entre las correspondientes a
la perlita y a la martensita.
Resistencia a la traccin: aunque hay pruebas de que la Bainita conserva
un exceso de concentracin de carbono, incluso despus de recocido
(Bhadeshia y Waugh, 1981) y esto podra ser determinante para su
resistencia, existen ensayos de densidad de dislocacin y el nmero de
densidad de partculas de carburo que se basa en una descripcin
macroscpica del rendimiento en que una dislocacin de borde genera
un gran estrs y una concentracin suficiente para estimular una
dislocacin en una fuente de grano adyacentes, con lo que se transmite
a travs de los granos. El lmite de elasticidad vara a la inversa del
tamao de grano esto nos indica que los carburos no contribuyen mucho
a la fuerza de la Bainita es una conclusin del anlisis emprico.

TEMPERATURAS DE BAINITIZADO
Cuando la temperatura de austenizacion de un acero de alto carbono
aumenta, su temperatura Ms disminuye debido a su mas completa
solubilidad de los carburos. El efecto directo de los elementos de
aleacin sobre el punto Ms es mucho mas pronunciado que el efecto del
carbono, sin embargo los elementos formadores del carburo, tales como
Mo y V pueden retener carbono en la aleacin en forma de carburos e
impedir la completa solubilizacion del carbono.
MEDIOS DE TEMPLE PARA BAINITIZADO
La sal fundida es el medio de temple mas comn en el bainitizado
debido a que:
1. Transfiere rpidamente el calor.
2. Elimina los problemas de la fase vapor en la etapa inicial de
temple.
3. Su velocidad es uniforme sobre intervalo grande de temperatura.
4. Permanece estable a la temperatura de operacin.
5. Es completamente soluble en agua, lo cual facilita las operaciones
de limpieza subsecuentes.
6. Su viscosidad es baja a la temperatura
minimizndose asi las perdidas por arrastre.

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de

bainitizado

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VARIABLES DEL CONTROL
Se debe controlar la temperatura de bao, el tiempo de inmersin de la
pieza por procesar y la agitacin del bao para alcanzar los resultados
deseados.
El control de la temperatura del bao determina la dureza y otras
propiedades que se obtiene en la pieza.
El tiempo de permanencia en el bao de las piezas debe ser
suficiente como para permitir transformacin completa.
La agitacin del bao es una variable muy importante en el
bainitizado, debido a que tiene efectos en la velocidad del temple.

IV.

EQUIPOS Y MATERIALES:
Horno elctrico tipo mufla.
Horno de crisol para fusin de baos de sales elctrico control de
temperatura de 0 600C.
Elementos para corte, desbaste, pulido y ataque qumico.
Microscopio metalogrfico.
Durmetro.
2 muestras de acero 4340 eje de transmisin.
Sales para el bainitizado.

V.

PROCEDIMIENTO:

La barra de acero 4340 (eje de transmisin) de dimetro 20 mm se

maquina 2 probetas de la siguiente medida: 20 mm de diametro x
5 mm de espesor.
Se mide la dureza de las 2 probetas.
Calentar las probetas en un horno elctrico hasta la temperatura
de austenizacion mantenindola a esta temperatura austenitica
por 1 hora.

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Retirar del horno elctrico las probetas (lo ms rpido posible).

Agregar las probetas en un crisol con bao de sales fundidas que
se encuentra a la temperatura de bainitizado (entre Bs y Ms).
Una probeta se hace en bao de sales a una T=450C y la otra a
una T=350C
Mantenerlo a esta temperatura un tiempo suficiente para que la
transformacin sea completa (segn diagrama TTT).
Sacar las probetas del bao de sales y enfriar en agua hasta
temperatura ambiente (con fin de ver si la transformacin ha sido
completa o incompleta).
Realizar a las muestras sus respectivos anlisis microestructurales
y medir dureza.

VI.

RESULTADOS:
FOTOMICROGRAFIA
A UNA TEMPERATURA DE 350C
DIGITAL

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FOTOMICROGRAFIA DE EJE DE TRANSMISION

SE OBSERVA UNA MICROESTRUCTURA: BAINITA INFERIOR
TEMPERATURA: 350C
DUREZA: 39.4 HRC
ATAQUE: NITAL 4%
AUMENTO: 1000X

A UNA TEMPERATURA DE 450C

DIGITAL

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FOTOMICROGRAFIA DE EJE DE TRANSMISION

SE OBSERVA UNA MICROESTRUCTURA: BAINITA SUPERIOR
TEMPERATURA: 450C
DUREZA: 26.7 HRC
ATAQUE: NITAL 4%
AUMENTO: 1000X

VII.

CONCLUSIONES:
Se observ como a medida que aumenta el tiempo de
sostenimiento a 450C, se presentan variaciones

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significativas en la morfologa de la fase baintica debido
a la induccin de procesos difusivos.
El tratamiento de bainitizado se realiza en piezas muy
delgadas.
A medida que disminuye la temperatura en bao de
sales, la dureza aumenta en la pieza.
RECOMENDACIONES.

Se debe de tener el mas mnimo cuidado en la manipulacin de los

hornos.
Utilizar la ropa indicada para el manejo de los equipos y reactivos.
Respetar las indicaciones donde presentes alto riesgo.
Hacer la practica con la supervisin del practicante y/o profesor.

VIII. BIBLIOGRAFIA
http://www.utp.edu.co/php/revistas/ScientiaEtTechnica/do
csFTP/11332178.pdf
http://www.msm.cam.ac.uk/phasetrans/spanish/bainiteb.html
Transformacin Bainitica en Aceros Sometidos a
condiciones de enfriamiento contino
HIGUERA COBOS O. F.; TRISTANCHO REYES J. L.; FLOREZ
GARCIA L. C.
Articulo Scientia et Tcnica ao XIII, No 36, septiembre de
2007. Universidad Tecnolgica de Pereira. ISSN 01221701

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