Ladrillo

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Para otros usos de este trmino, vase El ladrillo.
Un ladrillo es una pieza de construccin, generalmente cermica y con forma ortodrica,
cuyas dimensiones permiten que se pueda colocar con una sola mano por parte de un
operario. Se emplea en albailera para la ejecucin de fbricas en general.

Adobes, precursores del ladrillo actual.

Ladrillos de tejar o manual.

Contenido

1 Historia

2 El ladrillo como elemento constructivo

o 2.1 La arcilla
o 2.2 Geometra
o 2.3 Tipos de ladrillo

o 2.4 Usos
o 2.5 Aparejos

3 Fabricacin de ladrillos
o 3.1 Proceso de elaboracin

3.1.1 Maduracin

3.1.2 Tratamiento mecnico previo

3.1.3 Depsito de materia prima procesada

3.1.4 Humidificacin

3.1.5 Moldeado

3.1.6 Secado

3.1.7 Coccin

3.1.8 Almacenaje

4 Vase tambin

5 Bibliografa

6 Enlaces externos

Historia
Artculo principal: Historia del ladrillo.

Los ladrillos son utilizados como elemento para la construccin desde hace unos 11.000
aos. Los primeros en utilizarlos fueron los agricultores del neolitico preceramico del
Levante hacia 9500 a. c., ya que en las reas donde levantaron sus ciudades apenas exista
la madera y la piedra. Los sumerios y babilonios secaban sus ladrillos al sol; sin embargo,
para reforzar sus muros y murallas, en las partes externas, los recubran con ladrillos
cocidos, por ser estos ms resistentes. En ocasiones tambin los cubran con esmaltes para
conseguir efectos decorativos. Las dimensiones de los ladrillos fueron cambiando en el
tiempo y segn la zona en la que se utilizaron.

El ladrillo como elemento constructivo

La arcilla
La arcilla con la que se elaboran los ladrillos es un material sedimentario de partculas muy
pequeas de silicatos hidratados de almina, adems de otros minerales como el caoln, la
montmorillonita y la illita. Se considera el adobe como el precursor del ladrillo, puesto que
se basa en el concepto de utilizacin de barro arcilloso para la ejecucin de muros, aunque
el adobe no experimenta los cambios fsico-qumicos de la coccin. El ladrillo es la versin
irreversible del adobe, producto de la coccin a altas temperaturas(350).

Geometra

Nomenclatura de las caras y aristas de un ladrillo.

Su forma es la de un prisma rectangular, en el que sus diferentes dimensiones reciben el
nombre de soga, tizn y grueso, siendo la soga su dimensin mayor. As mismo, las
diferentes caras del ladrillo reciben el nombre de tabla, canto y testa (la tabla es la mayor).
Por lo general, la soga es del doble de longitud que el tizn o, ms exactamente, dos tizones
ms una junta, lo que permite combinarlos libremente. El grueso, por el contrario, puede no
estar modulado.
Existen diferentes formatos de ladrillo, por lo general son de un tamao que permita
manejarlo con una mano. En particular, destacan el formato mtrico, en el que las
dimensiones son 24 x 11,5 x 5,25 / 7 / 3,5 cm (cada dimensin es dos veces la
inmediatamente menor, ms 1 cm de junta) y el formato cataln de dimensiones 29 x 14 x
5,2 / 7,5 / 6 cm, y los ms normalizados que miden 25 x 12 x 5 cm.
Actualmente tambin se utilizan por su gran demanda, dado su reducido coste en obra,
medidas de 50 x 24 x 5 cm.

Tipos de ladrillo
Segn su forma, los ladrillos se clasifican en:

Ladrillo perforado, que son todos aquellos que tienen perforaciones en la tabla que
ocupen ms del 10% de la superficie de la misma. Se utilizan en la ejecucin de
fachadas de ladrillo.

Ladrillo macizo, aquellos con menos de un 10% de perforaciones en la tabla.

Algunos modelos presentan rebajes en dichas tablas y en las testas para ejecucin de
muros sin llagas.

Ladrillo tejar o manual, simulan los antiguos ladrillos de fabricacin artesanal, con
apariencia tosca y caras rugosas. Tienen buenas propiedades ornamentales.

Ladrillo aplantillado, aquel que tiene un perfil curvo, de forma que al colocar una
hilada de ladrillo, generalmente a sardinel, conforman una moldura corrida. El
nombre proviene de las plantillas que utilizaban los canteros para labrar las piedras,
y que se utilizan para dar la citada forma al ladrillo.

Ladrillo hueco, son aquellos que poseen perforaciones en el canto o en la testa que
reducen el peso y el volumen del material empleado en ellos, facilitando su corte y
manejo. Aquellos que poseen orificios horizontales son utilizados para tabiquera
que no vaya a soportar grandes cargas. Pueden ser de varios tipos:
o Rasilla: su soga y tizn son mucho mayores que su grueso. En Espaa, sus
dimensiones ms habituales son 24 x 11,5 x 2,5 cm.
o Ladrillo hueco simple: posee una hilera de perforaciones en la testa.
o Ladrillo hueco doble: con dos hileras de perforaciones en la testa.
o Ladrillo hueco triple: posee tres hileras de perforaciones en la testa.

Ladrillo caravista: son aquellos que se utilizan en exteriores con un acabado

especial.

Ladrillo refractario: se coloca en lugares donde debe soportar altas temperaturas,

como hornos o chimeneas.

Usos
Los ladrillos son utilizados en construccin en cerramientos, fachadas y particiones. Se
utiliza principalmente para construir Paredes, muros o tabiques. Aunque se pueden colocar
a hueso, lo habitual es que se reciban con mortero. La disposicin de los ladrillos en el
muro se conoce como aparejo, existiendo gran variedad de ellos.

Aparejos

Artculo principal: Aparejo (construccin).

Aparejo ingls.

Aparejo a panderete.

Aparejo palomero.

Aparejo a sogas.

Aparejo a tizones.
Aparejo es la ley de traba o disposicin de los ladrillos en un muro, que estipula desde las
dimensiones del muro hasta los encuentros y los enjarjes, de manera que el muro suba de
forma homognea en toda la altura del edificio. Algunos tipos de aparejos son los
siguientes:

Aparejo a sogas: los costados del muro se forman por las sogas del ladrillo, tiene un
espesor de medio pie (el tizn) y es muy utilizado para fachadas de ladrillo cara
vista.

Aparejo a tizones o a la espaola: en este caso los tizones forman los costados del
muro y su espesor es de 1 pie (la soga). Muy utilizado en muros que soportan cargas
estructurales (portantes) que pueden tener entre 12,5 cm y 24 cm colocados a media
asta o soga.

Aparejo a sardinel: aparejo formado por piezas dispuestas a sardinel, es decir, de

canto, de manera que se ven los tizones.

Aparejo ingls: en este caso se alternan ladrillo a soga y tizn, trabando la llaga a
ladrillo terciado, dando un espesor de 1 pie (la soga). Se emplea mucho para muros
portantes en fachadas de ladrillo cara vista. Su traba es mejor que el muro a tizones
pero su puesta en obra es ms complicada y requiere mano de obra ms
experimentada. El dibujo no se corresponde con el tipo de aparejo.

Aparejo en panderete: es el empleado para la ejecucin de tabiques, su espesor es el

del grueso de la pieza y no est preparado para absorber cargas excepto su propio
peso.

Aparejo palomero: es como el aparejo en panderete pero dejando huecos entre las
piezas horizontales. Se emplea en aquellos tabiques provisionales que deben dejar
ventilar la estancia y en un determinado tipo de estructura de cubierta.

Exigencias para la colocacin de ladrillos:

Colocarlos perfectamente mojados.

Colocarlos apretndolos de manera de asegurar una correcta adherencia del mortero.

Hiladas horizontales y alineadas.

Las juntas verticales irn alternadas sin continuidad con espesor de 1,5 cm.

Los muros que se crucen o empalmen debern ser perfectamente trabados.

Se controlar el plomo y nivel de las hiladas.

No se permite el empleo de clavos, alambres o hierros para la traba de paredes o

salientes.

Las paredes irn unidas a las estructuras por armadura auxiliar (hierro 6mm de
dimetro).

Fabricacin de ladrillos
Proceso de elaboracin
Hoy da, en cualquier fbrica de ladrillos se llevan a cabo una serie de procesos estndar
que comprenden desde la eleccin del material arcilloso al proceso de empacado final. La
materia prima utilizada para la produccin de ladrillos es, fundamentalmente, la arcilla.
Este material est compuesto, en esencia, de slice, almina, agua y cantidades variables de
xidos de hierro y otros materiales alcalinos, como los xidos de calcio y los xidos de
magnesio.

Las partculas del material son capaces de absorber higroscpicamente hasta un 70% de su
peso en agua. Cuando est hidratada, la arcilla adquiere la plasticidad suficiente para ser
moldeada, a diferencia de cuando est seca; estado en el que presenta un aspecto terroso.
Durante la fase de endurecimiento, por secado o por coccin, el material arcilloso adquiere
caractersticas de notable solidez, y experimenta una disminucin de masa, por prdida de
agua, de entre un 5 y un 15%.
Una vez seleccionado el tipo de arcilla el proceso puede resumirse en:

Maduracin

Tratamiento mecnico previo

Depsito de materia prima procesada

Humidificacin

Moldeado

Secado

Coccin

Almacenaje

Maduracin
Antes de incorporar la arcilla al ciclo de produccin hay que someterla a ciertos
tratamientos de trituracin, homogeneizacin y reposo en acopio, con la finalidad de
obtener una adecuada consistencia y uniformidad de las caractersticas fsicas y qumicas
deseadas.
El reposo a la intemperie tiene la finalidad de facilitar el desmenuzamiento de los terrones y
la disolucin de los ndulos para impedir las aglomeraciones de partculas arcillosas. La
exposicin a la accin atmosfrica (aire, lluvia, sol, hielo, etc.) favorece adems la
descomposicin de la materia orgnica que pueda estar presente y permite la purificacin
qumica y biolgica del material. De esta manera se obtiene un material completamente
inerte y poco dado a posteriores transformaciones mecnicas o qumicas.
Tratamiento mecnico previo
Despus de la maduracin, que se produce en la zona de acopio, sigue la fase de preelaboracin, que consiste en una serie de operaciones que tienen la finalidad de purificar y

refinar la materia prima. Los instrumentos utilizados en la pre-elaboracin, para un

tratamiento puramente mecnico suelen ser:

Rompe-terrones: como su propio nombre indica, sirve para reducir las dimensiones
de los terrones hasta un dimetro de entre 15 y 30 mm.

Eliminador de piedras: est constituido generalmente por dos cilindros que giran a
diferentes velocidades, capaces de separar la arcilla de las piedras o chinos.

Desintegrador: se encarga de triturar los terrones de mayor tamao, ms duros y

compactos, por la accin de una serie de cilindros dentados.

Laminador refinador: est formado por dos cilindros rotatorios lisos montados en
ejes paralelos, con separacin, entre s, de 1 a 2 mm, espacio por el cual se hace
pasar la arcilla sometindola a un aplastamiento y un planchado que hacen an ms
pequeas las partculas. En esta ltima fase se consigue la eventual trituracin de los
ltimos ndulos que pudieran estar todava en el interior del material.

Depsito de materia prima procesada

A la fase de pre-elaboracin, sigue el depsito de material en silos especiales en un lugar
techado, donde el material se homogeiniza definitivamente tanto en apariencia como en
caractersticas fsico-qumicas.
Humidificacin
Antes de llegar a la operacin de moldeo, se saca la arcilla de los silos y se lleva a un
laminador refinador, y posteriormente a un mezclador humedecedor, donde se agrega agua
para obtener la humedad precisa.
Moldeado
El moldeado consiste en hacer pasar la mezcla de arcilla a travs de una boquilla al final de
la estructura. La boquilla es una plancha perforada que tiene la forma del objeto que se
quiere producir.
El moldeado se suele hacer en caliente utilizando vapor saturado aproximadamente a
130 C y a presin reducida. Procediendo de esta manera se obtiene una humedad ms
uniforme y una masa ms compacta, puesto que el vapor tiene un mayor poder de
penetracin que el agua.
Secado
El secado es una de las fases ms delicadas del proceso de produccin. De esta etapa
depende, en gran parte, el buen resultado y calidad del material, ms que nada en lo que

respecta a la ausencia de fisuras. El secado tiene la finalidad de eliminar el agua agregada

en la fase de moldeado para poder pasar a la fase de coccin.
Esta fase se realiza en secaderos que pueden ser de diferentes tipos. A veces se hace circular
aire de un extremo a otro por el interior del secadero, y otras veces es el material el que
circula por el interior del secadero sin inducir corrientes de aire. Lo ms normal es que la
eliminacin del agua del material crudo se lleve a cabo insuflando aire caliente con una
cantidad de humedad variable. Eso permite evitar golpes termohigromtricos que puedan
producir una disminucin de la masa de agua a ritmos diferentes en distintas zonas del
material y, por lo tanto, a producir fisuras localizadas.
Coccin
Se realiza en hornos de tnel, que en algunos casos pueden llegar a medir hasta 120 m de
longitud, y donde la temperatura de la zona de coccin oscila entre 900 C y 1000 C.
En el interior del horno la temperatura vara de forma continua y uniforme. El material
secado se coloca en carros especiales, en paquetes estndar y es introducido por una de las
extremidades del tnel, saliendo por el extremo opuesto una vez que est cocido.
Es durante la coccin cuando se produce la sinterizacin, de manera que la coccin resulta
una de las instancias cruciales del proceso en lo que a la resistencia del ladrillo respecta.
Almacenaje
Antes del embalaje se procede a la formacin de paquetes sobre pallets, que permitirn
despus moverlos fcilmente con carretillas de horquilla. El proceso de embalaje consiste
en envolver los paquetes con cintas de plstico o de metal, de modo que puedan ser
depositados en lugares de almacenamiento, para posteriormente ser trasladados en camin.

Vase tambin

Bloque de hormign

Adobe

Material de construccin

Termoarcilla

Historia del ladrillo

Bibliografa

Manual de Ejecucin de ladrillo cara vista, Seccin ladrillo cara vista Hispalyt
(ejemplar gratuito)

Philippe ARAGUAS, Brique et architecture dans l'Espagne mdivale

(Bibliothque de la Casa de Velzquez, 2), Madrid, 2003.

Andrew PLUMRIDGE & Wim MEULENKAMP, Brickwork. Architecture and

Design, London, 2000.

James W. CAMPBELL, Brick : A World History, London - New York: Thames &
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M. KORNMANN & CTTB, Clay Bricks and Roof Tiles, Manufacturing and
Properties, Paris: Lasim, 2007.

Thomas COOMANS & Harry VAN ROYEN (red.), Medieval Brick Architecture in
Flanders and Northern Europe (Novii Monasterii 7), Ten Duinen, Koksijde, 2008.

Studien zur Backsteinarchitektur, red. E. BADSTBNER & D. SCHUMANN, 7

vol., Berlijn, sinds 1997.

Berliner Beitrge zur Bauforschung und Denkmalpflege, red. J. CRAMER & D.

SACK, 5 vol., Petersberg, sinds 2004