PRODUCCIN DE AGUA DE MESA

POR SMOSIS INVERSA PARA

AUTOABASTECIMIENTO DE
UDEP
Fiorella Semino-Zelada
Piura, enero de 2015

FACULTAD DE INGENIERA
rea Departamental de Ingeniera Industrial y de Sistemas

Seminario, F. (2015). Produccin de agua de mesa por smosis inversa para

autoabastecimiento de UDEP. Tesis de pregrado no publicado en Ingeniera Industrial y
de Sistemas. Universidad de Piura. Facultad de Ingeniera. Programa Acadmico de
Ingeniera Industrial y de Sistemas. Piura, Per.

PRODUCCINDEAGUADEMESAPORSMOSISINVERSAPARAAUTOABASTECIMIENTODE
UDEP

Esta obra est bajo una licencia

Creative Commons AtribucinNoComercial-SinDerivadas 2.5 Per
Repositorio institucional PIRHUA Universidad de Piura

UNIVERSIDAD DE PIURA
FACULTAD DE INGENIERA

Produccin de agua de mesa por smosis inversa

para autoabastecimiento de UDEP
Tesis para optar el ttulo de Ingeniero Industrial y de Sistemas

FIORELLA FRANCCESCA SEMINO ZELADA

Asesor: Dr. Ing. Jos Luis Barranzuela Queneche

Piura, enero de 2015

A Dios, a la memoria de mis abuelos

y a mis queridos padres.

PRLOGO
El presente trabajo ha sido desarrollado con el propsito de contribuir a hacer realidad un
proyecto que desde hace algn tiempo la Universidad de Piura ha querido implementar,
este proyecto consiste en producir agua de mesa para autoabastecerse.
La Universidad de Piura cuenta con pozo propio de agua pero la calidad del agua de este
pozo no es adecuada para beber debido a que no cumple con algunos estndares
recomendados para el agua para consumo humano, por lo que la Universidad compra agua
de mesa para poder abastecerse y cubrir la demanda de consumo de su personal.
El gasto en el que incurre UDEP debido al consumo de agua es elevado por lo que se crey
conveniente buscar alternativas econmicas para el abastecimiento de agua de mesa, una
de estas alternativas es producir agua de mesa usando modernas tcnicas de tratamiento.
Una de las tcnicas ms conveniente para las caractersticas del agua de Piura es la smosis
inversa que nos permite tener agua de buena calidad a un precio razonable.
El objetivo principal de este trabajo ha sido comprobar la viabilidad del proyecto y, de ser
factible, podra ponerse en marcha y ser de utilidad para la UDEP porque la produccin de
agua de mesa, al mismo tiempo que cubrira su demanda, permitira ahorrar y disminuir sus
gastos debidos a este concepto.
Otro beneficio asociado a este proyecto es que esta planta para produccin de agua de
mesa beneficiar a los estudiantes de Tecnologa de Procesos y otros cursos que se dicten
en la universidad pues podrn visitar la planta y as conocer de cerca uno de los
tratamientos ms modernos y completos para la produccin de agua de mesa.
Deseo expresar mi agradecimiento a todos los que han colaborado con la elaboracin de
esta tesis, al personal del Laboratorio de Qumica, de manera especial a mi profesor y
asesor Dr. Ing. Jos Luis Barranzuela que supo brindarme las pautas y guas para que
pueda lograr desarrollar este trabajo.

RESUMEN
El objetivo de la presente tesis es evaluar la instalacin de una planta de produccin de
agua de mesa para abastecer a la UDEP que cumpla con los estndares de calidad y que le
permita ahorrar en gastos por compra de agua a terceros.
La investigacin de las diferentes tcnicas de tratamiento permiti elegir como tcnica
principal a la smosis inversa que junto con un pretratamiento garantizarn un tratamiento
adecuado para el agua proveniente del pozo de la UDEP.
Para la proyeccin de la demanda se aplic el mtodo de mnimos cuadrados teniendo para
la demanda promedio de los prximos 15 aos un valor de 265 litros/da inferior a la
capacidad de la planta que es de 473 litros/turno por lo que se puede satisfacer
ampliamente la demanda.
Para la evaluacin econmica se hizo uso del VAN y la TIR como indicadores para la
evaluacin de la inversin. Se obtuvo un VAN de $ 103 606,17 y una TIR de 44,648 %. Se
concluye que el proyecto es aceptable.

ndice general
Prlogo
Resumen
ndice general
Introduccin
Captulo 1. Generalidades
1.1. Potabilizacin del agua
1.2. Principales contaminantes del agua
1.2.1. Contaminantes microbiolgicos
1.2.2. Contaminantes inorgnicos
1.2.3. Contaminantes orgnicos
1.2.4. Pesticidas
1.2.5. Desinfectantes secundarios
1.2.6. Sustancias y caractersticas que pueden estar en el agua y no
agradar a los usuarios.
1.3. Propiedades del agua
1.3.1. Propiedades fsicas no asociadas a cambio de estado
1.3.2. Propiedades fsicas asociadas a cambio de estado
1.3.3. Propiedades qumicas
1.3.4. Parmetros microbiolgicos
1.4.Tecnologas de produccin de agua de mesa
1.4.1. Tcnicas de clarificacin
1.4.1.1. Coagulacin
1.4.1.2. Floculacin
1.4.1.3. Sedimentacin
1.4.1.4. Decantacin
1.4.1.5. Filtracin
1.4.2. Tcnicas de esterilizacin y desinfeccin
1.4.2.1. Destilacin
1.4.2.2. Cloracin
1.4.2.3. Esterilizacin mediante rayos ultravioleta
1.4.2.4. Ozonizacin
1.4.3. Tcnicas de eliminacin de dureza
1.4.3.1. Ablandamiento
1.4.4. Tcnicas de desmineralizacin
1.4.4.1. Intercambio inico

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VI
1.4.4.2. Electrodilisis
1.4.4.3. Desionizacin
1.5. smosis inversa tecnologa para producir agua de mesa
1.5.1. smosis inversa
1.5.2. Factores de funcionamiento de la smosis inversa
1.5.3. Pretratamiento del agua a tratar por smosis inversa
1.5.4. La Membrana de la smosis inversa
1.5.5. Deterioro de las membranas de smosis inversa
1.5.6. Factores del agua de alimentacin que afectan la membrana
1.5.7. Eficiencia de la OI
1.5.8. Ventajas del uso de la smosis inversa en el tratamiento de
agua
Captulo 2. Estudio de mercado
2.1. Fuentes de informacin
2.1.1. Fuentes de informacin primarias
2.1.2. Fuentes de informacin secundarias
2.2. Descripcin del mercado
2.2.1. Descripcin del mercado mundial
2.2.2. Descripcin del mercado nacional
2.2.3. El usuario o consumidor
2.3. Segmentacin del mercado
2.4. Mercado objetivo del proyecto
2.5. Descripcin del producto
2.6. Anlisis de la demanda
2.6.1. Comportamiento histrico de la demanda
2.6.1.1. Evolucin histrica del consumo
2.6.1.2. Cuantificacin de la tendencia, estacionalidad y
comportamiento cclico de la demanda.
2.6.2. Anlisis del comportamiento de la demanda actual
2.6.3. Anlisis del comportamiento de la demanda futura o proyectada
2.7. Anlisis de la oferta
2.7.1. Anlisis del comportamiento histrico de la oferta
2.7.2. Anlisis del comportamiento de la oferta actual
2.7.3. Anlisis del comportamiento de la oferta futura
Captulo 3. Gestin de la produccin de agua de mesa en la UDEP
3.1. Pre requisitos para el sistema de produccin de agua de mesa
3.1.1. Buenas prcticas de manufactura
3.1.1.1. Higiene personal
3.1.1.2. Hbitos personales
3.1.1.3. Prcticas operativas
3.1.1.4. Control de enfermedades
3.1.2. Requisitos de infraestructura segn las BPM
3.1.2.1. Pisos
3.1.2.2. Pasillos
3.1.2.3. Paredes
3.1.2.4. Techos
3.1.2.5 Ventanas
3.1.2.6. Puertas
3.1.2.7. Los sanitarios
3.2. Sistema general de produccin de agua de mesa

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VII
3.2.1. Norma sanitaria para la aplicacin del sistema HACCP
3.2.1.1. pre requisitos del sistema HACCP
3.2.2. Norma ISO 9001:2008
3.2.2.1. Metodologa de procesos
3.3. Planificacin de la realizacin del producto
3.3.1. Objetivo de calidad y requisitos del producto
3.3.2. Procesos para la elaboracin del producto
3.3.3. Recursos para la elaboracin del producto
3.3.4. Actividades de validacin, seguimiento e inspeccin
3.3.4.1. Revisin
3.3.4.2.Verificacin
3.3.4.3.Validacin
3.3.5. Registros necesarios para dar evidencia que el producto
cumple con los requisitos
3.4. Gestin de procesos
3.4.1. Definicin del sistema de produccin
3.4.2. Operaciones, flujos y almacenamientos
3.4.3. Fases del proceso de produccin. Flujograma del proceso
3.4.4. Capacidad del proceso de produccin
3.4.4.1. Capacidad de equipos
3.4.5.Eficiencia
3.4.6. Efectividad
3.5. Desarrollo del proceso de produccin
3.5.1. Elementos de entrada
3.5.1.1. Anlisis de materia prima. Agua de pozo UDEP
3.5.1.2. Mano de obra
3.5.1.3. Insumos
3.5.2. Maquinaria y Equipo
3.5.2.1. Especificaciones tcnicas de los equipos
3.6. Diseo de fbrica
3.6.1. Localizacin
3.6.2. Infraestructura
3.6.2.1. Estructura y acabados
3.6.2.2. Iluminacin
3.6.2.3. Ventilacin
3.6.3. Distribucin de planta
3.6.3.1. Principios de la distribucin
3.6.3.2. Tipo de distribucin
3.6.3.3. Localizacin y rea del terreno
3.6.4. Grafico relacional
3.6.5. Espacio requerido
3.6.6. Descripcin del proceso
3.6.6.1. Pretratamiento del agua
3.6.6.2. Descripcin del proceso
3.6.7. Aspectos relacionados al proceso de fabricacin
3.6.7.1. Abastecimiento de agua
3.6.7.2. Proceso de envasado
3.6.7.3. Material de equipo y utensilios
3.6.7.4. Instalaciones y equipos accesorios
3.6.7.5. Dispositivos de seguridad y control

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VIII
3.6.7.6. Cuidados en la sala de fabricacin
3.6.7.7. Rotulado
3.6.7.8. Almacenes

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103

3.6.7.9. Desperdicios
3.6.7.10. Transporte
3.6.7.11. Comercializacin
3.6.7.12. Identificacin y trazabilidad
3.7. Gestin de compras
3.7.1. Proceso de compras
3.7.2. Informacin de compras
3.7.3. Verificacin de los productos comprados
3.8. Gestin de mantenimiento
3.9. Saneamiento HACCP
3.10. Control de calidad del producto
3.11. Sistema de gestin de la calidad ISO 9001:2008
3.11.1. Requisitos generales
3.11.2. Requisitos de la documentacin
3.11.2.1. Manual de calidad
3.11.2.2.Control de los documentos
3.11.2.3. Control de los registros
3.11.3. Responsabilidad de la direccin
3.11.3.1. Compromiso de la direccin
3.11.3.2. Poltica de calidad
3.11.3.3. Objetivo de la calidad
3.11.4. Responsabilidad de cada rea
3.11.5. Auditoras internas
3.11.6. Gestin de recursos
3.11.7. Recursos humanos
3.11.8. Seguimiento y control de producto
3.11.9. Control de equipos de seguimiento y medicin
3.11.10. Medicin, anlisis y mejora
3.11.11. Producto no conforme
3.11.12. Accin preventiva
3.11.13. Mejora continua
3.12. Control de calidad sanitaria e inocuidad
3.12.1. Sistema HACCP
3.12.2. Procedimiento para preparar un sistema HACCP
3.12.3. Validacin tcnica de HACCP
3.12.4. Registro de informacin
3.13. El registro sanitario
3.14. Sistema de gestin ambiental (ISO 14000)
Captulo 4: Evaluacin econmica del proyecto
4.1. Evaluacin
4.1.1 Inversin fija
4.1.2. Depreciacin de activos y valor residual de la planta
4.1.3. Costos de operacin y precio de venta del producto
4.1.4. Evaluacin econmica
4.1.4.1. Mtodo del valor presente actual neto
4.1.4.2. Mtodo de la tasa interna de retorno

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IX
Captulo 5: Conclusiones y recomendaciones
Referencias bibliogrficas
Bibliografa
Anexos
Anexo A. Normas tcnicas peruanas NTP referentes a la calidad y
tratamiento del agua
Anexo B. Solicitud de cotizacin a proveedores de equipos
Anexo C. Cotizaciones de proveedores
Anexo D. Comparacin de cotizaciones
Anexo E. Procedimientos para autorizacin y registro sanitario
Anexo F. Clculos y costos de materia prima e insumos
Anexo G. Costos de operacin

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INTRODUCCIN
Actualmente es difcil encontrar fuentes naturales de agua de buena calidad para consumo
humano, pues casi siempre tienen algunos contaminantes. Algunas de las causas ms
comunes de su contaminacin son los sistemas de alcantarillado, la contaminacin
ambiental y la resistencia de los microorganismos a algunos de los tratamientos. Esta falta
de garanta y seguridad en el suministro de agua es una amenaza para la salud en el mundo.
Por esta razn los consumidores en distintas ciudades del mundo desde hace algunos aos
han percibido un notable deterioro en la calidad del agua de las redes de agua potable,
motivo por el cual se han visto obligados a adoptar algunas medidas. En algunos casos
como el de nuestro pas y en nuestra ciudad, se est recurriendo con creciente frecuencia al
uso de agua envasada de calidad de mesa. Asimismo, estn promocionndose los equipos
de purificacin domstica de agua de diferentes tipos, principalmente por smosis inversa.
Las tcnicas convencionales de tratamiento de agua resultan en algunos casos insuficientes
para garantizar un agua de ptima calidad. Es por eso que empiezan a emplearse nuevas
tecnologas de potabilizacin, basadas en la combinacin de los procesos fsico-qumicos
de la filtracin, la difusin y la adsorcin. Las nuevas tecnologas usadas son la
microfiltracin, la ultrafiltracin, la nanofiltracin y la smosis inversa.
En el primer captulo del presente trabajo se describen las diversas tcnicas de tratamiento
de agua; en especial se describe el tratamiento de agua por smosis inversa, tratamiento
probadamente eficaz para la separacin de sustancias contaminantes en el agua incluyendo
constituyentes muy pequeos como los iones monovalentes de sodio y cloro.
En el segundo captulo se aborda un estudio de mercado para conocer las caractersticas del
mercado y los valores de indicadores como la oferta y demanda. Con este estudio se
comprob que el mercado de agua embotellada est en pleno auge y la demanda de agua de
mesa en UDEP se incrementar en los prximos aos.
En el tercer captulo se disea el proceso de produccin, se describe la localizacin y
distribucin en planta. La planta de tratamiento estar ubicada en la zona de plantas piloto
ubicada en el edificio de Qumica de la UDEP. Se determin que sta trabajar en turnos
de 8 horas con una produccin promedio de 265 L/da siendo la capacidad mxima de
1419 L/da.

2
En el cuarto captulo se realiza un anlisis econmico para evaluar la rentabilidad del
proyecto obteniendo los valores de indicadores econmicos como el valor presente neto
(VAN) y la tasa de interna de retorno (TIR) que permitan afirmar si el proyecto es viable o
no.
Finalmente se incluyen las conclusiones y recomendaciones, as como la bibliografa
utilizada y siete anexos con informacin de inters relacionada al trabajo.

Captulo 1
Generalidades
1.1. Potabilizacin del agua
El agua potable es aquella apta para el consumo humano y uso domstico. Debe estar
libre de sustancias o cuerpos extraos de origen biolgico, orgnico, inorgnico o
radioactivo que puedan poner en peligro la salud de quien la consume.
Fsicamente el agua potable debe ser translcida, con un mnimo de turbidez y color,
inodora e inspida. Desde el punto de vista qumico, las concentraciones de los
elementos o compuestos que contenga no deben ser mayores que las indicadas en los
estndares de calidad del agua o guas para la calidad del agua potable establecidos
por la OMS (Organizacin Mundial de la Salud) y por organismos especializados de
cada pas, pudiendo variar de uno a otro como por ejemplo la EPA (Enviroment
Protection Agency o Agencia de Proteccin Ambiental) y la ASTM (American
Society for Testing and Materials o Sociedad Americana de Ensayo de Materiales),
de los EE.UU. En el Per mediante Decreto Supremo N 002-2008-MINAM se
aprobaron los estndares nacionales de calidad ambiental para agua.
El agua potable proviene de diversas fuentes. Puede obtenerse de pozos, desde donde
es bombeada, o a partir del agua superficial de los ros, lagos, mares, etc. En la
mayora de los casos el agua natural necesita un tratamiento de purificacin que
comprender un nmero mayor o menor de operaciones y/o procesos dependiendo de
su procedencia. Este tratamiento determina el costo de la potabilizacin.
Existen diferentes calidades de agua dependiendo del uso que se le d, como por
ejemplo: agrcola, domstico, industrial, acuicultura, generacin de energa, consumo
humano, etc. En este estudio nos referiremos siempre al agua para consumo humano,
especficamente al agua potable y a su tratamiento.
El agua en su estado natural no es pura; contiene impurezas de naturaleza orgnica e
inorgnica ya sea disueltas o como partculas sedimentables o en suspensin.
Las impurezas orgnicas pueden provenir de la degradacin biolgica de sustancias
orgnicas, la cual produce cidos grasos, carbohidratos, aminocidos e hidrocarburos
que liberan sustancias coloreadas disueltas o en suspensin como materia coloidal y
le confieren color al agua.

4
Entre las impurezas inorgnicas podemos mencionar partculas de arcillas, metales
pesados y/o txicos como hierro, manganeso, plomo, mercurio, arsnico, cobre, zinc,
etc.; compuestos nitrogenados tales como amonaco, nitritos y nitratos, carbonatos o
bicarbonatos de calcio y magnesio; aniones como cloruros, fluoruros, sulfatos y
silicatos. Estos contaminantes inorgnicos se encuentran en el agua debido a que son
arrastrados hacia las fuentes naturales por el agua de lluvia.
Algunos de los contaminantes microbiolgicos que puede contener el agua son
microorganismos como virus, bacterias, amebas. Aparte de estas sustancias, existen
otros contaminantes de carcter antropognico tales como cianuros, fenoles, cromo y
detergentes.
En trminos generales, las impurezas contenidas en el agua pueden clasificarse en:
Slidos suspendidos: arena, arcilla, materia orgnica animal y vegetal.
Partculas coloidales.
Partculas disueltas: cationes (calcio, magnesio, manganeso, hierro, sodio,
potasio, amonio, etc.) y aniones (sulfatos, nitratos, nitritos, cloruros, etc.).
Gases disueltos: oxgeno, dixido de carbono, nitrgeno.
Debido precisamente a que el agua contiene contaminantes, una vez tratada debe
cumplir una serie de estndares de calidad antes mencionados.
Las tablas 1, 2, 3, 4 y 5 nos detallan los estndares de calidad sealados por la OMS
para el agua potable, correspondientes a sustancias inorgnicas, orgnicas,
contaminantes microbiolgicos, pesticidas y desinfectantes, dichos estndares fueron
establecidos en Gnova en 1993, y sirven como referencia internacional para
establecer estndares propios y de calidad del agua.
Los estndares de calidad del agua se refieren a niveles mximos permisibles de
contaminantes. Se formulan para cualquier contaminante que pueda tener efectos
nocivos sobre la salud humana y cada empresa que purifica agua para consumo
humano tiene que cumplirlos.
La EPA establece los estndares relacionados a aproximadamente 90 contaminantes
del agua potable (Agencia de Proteccin Ambiental, 2014). Para cada uno de estos
contaminantes, la EPA establece el lmite legal llamado un nivel mximo permisible
de contaminacin o exige un tratamiento especfico. La EPA tambin establece
estndares secundarios basados en caractersticas organolpticas (dichos estndares
secundarios no estn relacionados con los efectos de salud).
En el Per en 1999, el grupo de trabajo Gesta Agua formado por 21 instituciones del
sector pblico, privado y acadmico actuando la Direccin General de Salud
Ambiental (DIGESA) como secretaria tcnica. Posterior a ello se cre el Ministerio
del Ambiente que tiene como una de sus funciones especficas elaborar los
Estndares de Calidad Ambiental y Lmites mximos permisibles. En el ao 2008 se
establecen los Estndares de Calidad Ambiental del agua (ECA).

5
Tabla 1. Directrices de la OMS para la calidad del agua potable. Contaminantes
inorgnicos.
Elemento/sustancia

Smbolo/frmula

Directriz de la OMS

Aluminio
Amonio
Antimonio
Arsnico
Asbestos
Bario
Berilio
Boro
Cadmio
Cloro
Cromo
Color
Cobre
Cianuro
Oxgeno disuelto
Fluoruro
Dureza
Sulfuro de hidrgeno
Hierro
Plomo
Manganeso
Mercurio
Molibdeno
Nquel
Nitratos y nitritos

Al
NH4+
Sb
As

0,2 mg/L
No hay directriz
0,02 mg/L
0,01(P) mg/L
No hay directriz
0,7 mg/L
No hay directriz
0,5 (T) mg/L
0,003 mg/L
5(C)
0,05 mg/L (Para cromo total)
No se menciona
2 mg/L
0,07 mg/L
No hay directriz
1,5 mg/L

Ba
Be
B
Cd
Cl
+3
Cr , Cr+6
Cu
CNO2
F
mg/L CaCO3
H2S
Fe
Pb
Mn
Hg
Mo
Ni
NO3 -, NO2-

(P)

No hay directriz
No hay directriz
0,01 mg/L
0,4 (C) mg/L
0,006 mg/L
0,07 mg/L
0,07 mg/L
50 mg/L nitrgeno total
(*)

pH
Selenio
Plata
Sodio
Sulfato
Estao inorgnico
STD
Uranio
Zinc

(*)

Se
Ag
Na
SO42Sn

0,01 mg/L
No hay directriz

U
Zn

0,015(P,T) mg/L

(*)
(*)

No hay directriz
(*)
(*)

Valor de referencia provisional, dado que hay evidencia que la sustancia es peligrosa, pero existe escasa
informacin relativa a sus efectos sobre la salud.
(T)
Valor de referencia provisional porque el valor de referencia calculado es mediante mtodos de tratamiento
prcticos, proteccin de la fuente, etc.
(C)
Concentraciones de la sustancia iguales o menores que el valor de referencia basado en efectos sobre la salud
pueden afectar al respecto, sabor u olor del agua y dar lugar a reclamaciones de los consumidores.
(*)
Las concentraciones detectadas normalmente no son peligrosas para la salud.
Fuente: OMS. Guas para la calidad del agua. Tercera Edicin. Recuperado de:
http://www.who.int/water_sanitation_health/dwq/gdwq3_es_fulll_lowsres.pdf Elaboracin: propia.

6
Tabla 2. Directrices de la OMS para la calidad del agua potable. Compuestos orgnicos
Grupo

Sustancia

Tetracloruro de carbono
Diclorometano
1,1-Dicloroetano
Alcanos clorinados
1,2-Dicloroetano
1,1,1-Tricloroetano
1,1-Dicloroeteno
1,2-Dicloroeteno
Tricloroeteno
Tetracloroeteno
Etenos clorinados
Tolueno
Xilenos
Etilbenceno
Estireno
Monoclorobenceno (MCB)
1,2Diclorobenceno
(1,2-DCB)
1,3Diclorobencenos
Diclorobenceno
Bencenos clorinados
(DCBs)
(1,3-DCB)
1,4Diclorobenceno
(1,4-DCB)
Constituyentes
orgnicos
miscelneos

(*)

Frmula
CCl4
CH2Cl2
C2H4Cl2
ClCH2 H2Cl
CH3CCl3
C2H2Cl2
C2H2Cl2
C2HCl3
C2Cl4
C7H8
C8H10
C8H10
C8H8
C6H5Cl

Directriz de la
OMS
0,004 mg/L
0,02 mg/L
No hay directriz
0,03 mg/L
(*)
(*)

0,05 mg/L
0,02(P) mg/L
0,04 mg/L
0,7 mg/L
0,5 (C) g/L
0,3(C) mg/L
0,02 mg/L
(*)

C6H4Cl2

1(C) mg/L

C6H4Cl2

No hay directriz

C6H4Cl2

0,3 mg/L

Triclorobencenos (TCBs)

C6H3Cl3

(*)

Di(2-etilhexil)adipato (DEHA)

C22H42O4

(*)

Di(2-etilhexil)phtalato (DEHP)
Acrilamida
Epiclorohidrina (ECH)
Hexaclorobutadieno (HCBD)
cido nitrilotriactico (NTA)
Diaquilos de estao

C24H38O4
C3H5NO
C3H5ClO
C4Cl6
N(CH2COOH)3
R2 Sn X2

0,008 g/L
0,0005 mg/L
0,0004(P) mg/L
0,0006 mg/L
0,2 mg/L
(+)

Se presenta en el agua en concentraciones mucho menores que las que pueden producir efectos txicos.
Valor de referencia provisional, dado que hay evidencia que la sustancia es peligrosa, pero existe escasa informacin relativa a sus
efectos sobre la salud;
(C)
Concentraciones de la sustancia iguales o menores que el valor de referencia basado en efectos sobre la salud pueden afectar al
respecto, sabor u olor del agua y dar lugar a reclamaciones de los consumidores.
(+)
Los datos disponibles no permiten calcular valor de referencia en efectos sobre la salud.
Fuente: OMS. Guas para la calidad del agua. Tercera Edicin. Recuperado de:
http://www.who.int/water_sanitation_health/dwq/gdwq3_es_fulll_lowsres.pdf Elaboracin: propia.
(P)

7
Tabla 3. Directrices de la OMS para la calidad del agua potable. Pesticidas
Sustancia

Frmula

Directriz de la OMS

Alacloro

C14H20ClNO2

0,02 mg/L

Aldicarb

0,01 mg/L

Aldrn y dieldrn

C7H14N2O4S
C12H8Cl6/ C12H8Cl6O

0,00003 mg/L

Atracina

C8H14ClN5

0,002 mg/L

Bentazona

C10H12N2O3S

(*)

Carbofurn

0,007 mg/L

Clordano

NO
CC1212H815Cl
3
6O
C10H6Cl8

0,0002 mg/L

Clorotolurn

C10H13ClN2O

0,03 mg/L

DDT

C14H9Cl5

0,001 mg/L

1,2-Dibromo-3-cloropropano

C3H5Br2Cl

0,001 mg/L

cido 2,4-diclorophenoxiactico (2,4-D)

C8H6Cl2O3

0,03 mg/L

1,2-Dicloropropano
1,3-Dicloropropano
1,3-Dicloropropeno

C3H6Cl2
C3H6Cl2
CH3CHClCH2Cl

Heptacloro y epxido de heptacloro

C10H5Cl7

Hexaclorobenzeno (HCB)

C10H5Cl7O

(*)

Isoproturn

C12H18N2O

0,009 mg/L

Lindano

C6H6Cl6

0,002 mg/L

MCPA

C9H9ClO3

0,002 mg/L

Metoxicloro

(C6H4OCH3)2CHCCl3

0,02 mg/L

Metolacloro

C15H22ClNO2

0,01 mg/L

Molinato

C9H17NOS

0,006 mg/L

Pendimetalina

C13H19O4N3

0,02 mg/L

Pentaclorofenol (PCP)

C6HCl5O

0,009 mg/L

Permetrina

C21H2 Cl2O3

0,3 mg/L

Propanil

C9H9Cl2NO

No hay directriz

Simacina

C7H12ClN5

0,002 mg/L

C13H16F3N3O4

0,02 mg/L

2,4-DB

C10H10CL2O3

0,09 mg/L

Diclorprop

C9 H8 Cl2 03

0,1 mg/L

Fenoprop

C9H7Cl3O3

0,009 mg/L

MCPB

C11 H13 Cl O3

No hay directriz

Mecoprop

C10H11ClO3

0,01 mg/L

2,4,5-T

C8 H5 Cl3 O3

0,009 mg/L

Trifluralina
Clorofenoxi herbicidas
excluyendo 2,4-D and MCPA)

(*)

0,04 (P)
(+)

0,02 mg/L
(*)

Se presenta en el agua en concentraciones mucho menores que las que pueden producir efectos txicos.
Valor de referencia provisional, dado que hay evidencia que la sustancia es peligrosa, pero existe escasa informacin
relativa a sus efectos sobre la salud.
(+)
Los datos que se tienen son insuficientes para establecer una directriz.
Fuente: OMS. Guas para la calidad del agua. Tercera Edicin. Recuperado de:
http://www.who.int/water_sanitation_health/dwq/gdwq3_es_fulll_lowsres.pdf . Elaboracin: propia

(P)

8
Tabla 4. Directrices de la OMS para la calidad del agua potable. Desinfectantes y
subproductos de desinfectantes
Sustancia

Frmula

Cloro
Dixido de cloro

Cl2
ClO2

Directriz de la
OMS
5 mg/L (C)
No hay directriz

Yodo

I2

No hay directriz

Grupo

BrO3

Clorato

ClO3-

0,7 (D) mg/l

Clorito

ClO2-

0,7 (D) mg/L

C6H5ClO

No hay directriz

C6H4Cl2O

No hay directriz

C6H3Cl3O

0,2 (C) mg/L

HCHO

(*)

C5H3Cl3O3

(*)

CHBr3

0,1 mg/L

Dibromoclorometano

CHBr2Cl

0,1 mg/L

Bromodiclorometano

CHBrCl2

0,06 mg/L

Cloroformo

CHCl3

0,3 mg/L

cido monocloroactico

C2H3ClO2

0,02 mg/L

cido dicloroactico

C2H2Cl2O2

0,05 mg/L

cido tricloroactico

C2HCl3O2

0.02 mg/L

2,4-Diclorofenol (2,4DCP)
2,4,6-Triclorofenol (2,4,6TCP)
Formaldehido
MX (3-Cloro-4-diclorometil-5-hidroxi2(5H)-furanona)
Bromoformo

Clorofenoles

cidos acticos
clorinados

Hidrato clrico (tricloroacetaldehido)

CCl3CH(OH)2

(*)

Cloroacetonas

C3H5OCl

No hay directriz

Dicloroacetonitrilo

C2HCl2N

0,02 mg/L (P)

Dibromoacetonitrilo

C2HBr2N

0,07 mg/L

Bromocloroacetonitrilo

CHCl2CN

No hay directriz

Tricloroacetonitrilo

C2Cl3N

No hay directriz

Cianuro de cloro

ClCN

0,07 mg/L

Cloropicrina

CCl3NO2

No hay directriz

Acetonitrilos
halogenados

(C)

0,01 (A,T) mg/L

Bromato

2-Clorofenol (2-CP)

Subproductos de Trihalometanos
desinfectantes

Concentraciones de la sustancia iguales o menores que el valor de referencia basado en efectos sobre la salud pueden
afectar al respecto, sabor u olor del agua y dar lugar a reclamaciones de los consumidores.
(A)
Valor de referencia provisional porque el valor de referencia calculado es menor que el lmite de cuantificacin
alcanzable.
(T)
Valor de referencia provisional porque el valor de referencia calculado es mediante mtodos de tratamiento prcticos,
proteccin de la fuente, etc.
(D)
Valor de referencia provisional porque es posible que la desinfeccin ocasione la superacin del valor de referencia.
(*)
Se presenta en el agua en concentraciones mucho menores que las que pueden producir efectos txicos.
(P)
Valor de referencia provisional, dado que hay evidencia que la sustancia es peligrosa, pero existe escasa informacin
relativa a sus efectos sobre la salud.
Fuente: OMS. Guas para la calidad del agua. Tercera Edicin. Recuperado de:
http://www.who.int/water_sanitation_health/dwq/gdwq3_es_fulll_lowsres.pdf. Elaboracin: propia

9
Tabla 5. Directrices de la OMS para la calidad del agua potable. Microorganismos
Sustancia
E. coli o bacterias coliformes termotolerantes
Coliformes totales

Directriz de la OMS
No debe contener ninguna bacteria por cada
100 mL de muestra.
No debe contener ninguna bacteria por cada
100 mL de muestra.

Fuente: OMS. Guas para la calidad del agua. Tercera Edicin. Recuperado de:
http://www.who.int/water_sanitation_health/dwq/gdwq3_es_fulll_lowsres.pdf. Elaboracin: propia.

El INDECOPI (Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la Proteccin

de la Propiedad Intelectual) a travs de la elaboracin de las Normas Tcnicas
Peruanas (NTP) nos da los lineamientos para realizar ensayos para verificar la
calidad del agua. En el anexo A se presenta un listado de las NTP referentes a la
toma de muestra y ensayos para verificar el contenido de contaminantes qumicos en
el agua cumplan con los estndares de calidad.
1.2. Principales contaminantes del agua
1.2.1. Contaminantes microbiolgicos
Coliformes fecales: Microorganismos que si estn presenten en el agua dan
seal de contaminacin fecal del agua. (Truque, s.f., p. 9). La concentracin
de coliformes fecales mxima permitida de acuerdo a los estndares de la
OMS es de 0 (cero) UFC (unidades formadoras de colonias)/100 mL.
Coliformes totales: Bacterias coliformes cuya presencia en el agua es un
indicio de que el agua puede estar contaminada con aguas negras u otros tipos
de desechos en descomposicin (Truque, s.f., p. 9) Los estndares de la
OMS establecen un parmetro de 0 (cero) UFC/mL para las bacterias
coliformes totales.
1.2.2. Contaminantes inorgnicos
Aluminio: Elemento qumico que dependiendo de las caractersticas del
agua, puede disolverse en lagos, arroyos y ros. (Truque, s.f., p. 16) La
recomendacin de la OMS permite un mximo de 0,2 mg/L para que no cause
ningn dao en la salud humana.
Arsnico: Elemento sumamente txico, causa de varios tipos de cncer,
puede daar el sistema circulatorio y el sistema nervioso central. (Truque, s.f.,
p. 10). El estndar establecido por las guas de la OMS es de 0,01 mg/L.
Asbesto: Es un mineral fibroso que contamina al agua por estar presente en
ella o porque se contamina al pasar por las caeras hechas de este material.
El asbesto est ligado al cncer de los pulmones y otra variedad de cncer. No
hay directriz de la OMS para este mineral.
Cadmio: Uno de los metales ms txicos. Es biopersistente. (Truque, s.f.,
p. 10). El nivel establecido por la OMS es de 0,003 mg/L.

10
Cianuro: Sustancia qumica potencialmente letal, que acta como txico a
travs de la inhibicin de ciertas protenas (Truque, s.f., p. 10). El valor
recomendado por la OMS es de 0,07 mg/L.
Cobre: Metal pesado que generalmente se encuentra como contaminante en
el agua superficial y subterrnea del mundo, pero en cantidades que no
ofrecen riesgo para el ser humano. (Truque, s.f., p. 10). El lmite dado por la
OMS es de 2 mg/L.
Cromo: Es un metal que se halla espontneamente en el agua (Truque, s.f.,
p. 11). Las guas de la OMS establecen un nivel mximo recomendable de
0,05 mg/L.
Hierro: Mineral muy frecuente en aguas subterrneas, ocasiona un color
rojizo al agua. El hierro ferroso es altamente soluble pero el hierro frrico es
muy insoluble. El hierro no es considerado peligroso para la salud. Cuando
el nivel de hierro en el agua excede los 0,3 mg/L, el agua comienza a
presentar sabor metlico y un olor ofensivo (Truque, s.f., p. 17). No hay
directriz de la OMS para este mineral.
Mercurio: Metal que est en forma natural en el ambiente y que tiene varias
formas qumicas (Truque, s.f., p. 11). La contaminacin del agua por
mercurio es producida por industrias qumicas que producen cloro, fbricas
de fungicidas y de pinturas contra hongos, de plsticos, por minas de cinabrio
(sulfuro de mercurio), en la extraccin de oro y plata, en las refineras de
petrleo. El cloruro mercrico, el fulminato mercrico, el acetato fenil
mercrico as como otros compuestos de mercurio son muy txicos a ciertas
concentraciones, pues provocan alteraciones en la mucosa
intestinal e
inhibicin de ciertas enzimas. En las mujeres embarazadas puede provocar
trastornos teratognicos graves, tambin puede producir alteraciones
genticas, lesiones renales y del sistema nervioso central y hasta la muerte.
El estndar establecido por la OMS es de 0,006 mg/L.
Nitrato: In presente en la mayora de fertilizantes, sistemas spticos y
almacenes de estircol. En s mismo no es particularmente venenoso para los
seres humanos. Su concentracin est limitada por los estndares de la OMS
a 50 mg/L de nitrgeno total. (Truque, s.f., p. 11)
Nitrito: Anin a partir del cual pueden formarse nitrosaminas, que son
cancergenas. (Truque, s.f., p. 11). El estndar dado por la OMS es de 50
mg/L nitrgeno total.
Plomo: Elemento txico muy peligroso para la salud. El plomo entra al agua
potable como resultado de la corrosin o desgaste de los materiales que estn
en el sistema de suministro de agua y la plomera domstica (Truque, s.f.,
p. 11). La concentracin de plomo recomendada por la OMS es de 0,01 mg/L.
Selenio: Micromineral antioxidante que previene las reacciones excesivas de
oxidacin (Truque, s.f., p. 12). Est presente en erosiones de depsitos
naturales, efluentes de refineras de petrleo y efluentes de minas. Puede

11
producir cada del cabello o de las uas, adormecimiento de dedos, de manos
y pies, y problemas circulatorios. La OMS estableci un nivel de 0,01 mg/L.
Sales de calcio y magnesio: Compuestos que cuando existen en cantidad
elevada disueltos en el agua provocan dureza en el agua.
Sodio: Metal suave, reactivo y de bajo punto de fusin. El sodio reacciona
con rapidez y violencia con el agua, y tambin con nieve y hielo. Cuando se
mezcla con el agua flota sobre ella descomponindola (Truque, s.f., p. 17).
Debido a que el sodio es explosivo y venenoso en el agua la OMS permite un
nivel mximo de de 200 mg/L.
Zinc: Metal qumicamente activo pero poco abundante en la corteza
terrestre. El agua potable contiene cierta cantidad de zinc, la cual puede ser
mayor cuando es almacenada en tanques de metal. Las fuentes industriales
como la minera, la combustin de carbn, fabricacin de acero pueden
causar la presencia a niveles peligrosos de este metal en el agua potable. Una
de las consecuencias es que los ros depositan fango contaminado con zinc en
sus orillas, el cual puede incrementar la acidez del agua (Truque, s.f., p. 17).
Se presenta en el agua en concentraciones mucho menores que las que pueden
producir efectos txicos. No se ha establecido lmite.
1.2.3. Contaminantes orgnicos
Tetracloruro de carbono: Compuesto orgnico que se encuentra con ms
frecuencia en forma de gas incoloro. No se disuelve en agua muy fcilmente.
(Truque, s.f., p. 17) El valor mximo recomendado por la OMS para este
parmetro es de 0,004 mg/L.
Acrilamida: Sustancia qumica que se usa en la purificacin de agua
(Truque, s.f., p. 17). El lmite establecido por la OMS es de 0,0005 mg/L.
Compuestos orgnicos voltiles (VOC): Compuestos que tienen todo tipo
de reactivos qumicos con importantes propiedades en comn: son voltiles,
se evaporan fcilmente, y contienen carbn (llamado carbn orgnico).
Cuando estn presentes en el agua a baja concentracin, algunos VOC
producen un suave y agradable olor. Ejemplos de contaminacin detectados
por los VOC son: el benceno, tricloroetileno, etc. Estos compuestos en altas
concentraciones son causa de daos en rganos internos y cncer.
Los compuestos orgnicos voltiles pueden tener serios efectos sobre la
salud. A altas concentraciones de esos compuestos, muchos VOC pueden
causar problemas psicolgicos al atacar el sistema nervioso central como la
depresin, el decaimiento y el estupor. Tambin, ellos pueden irritar o atacar
al estar en contacto con la piel y las membranas mucosas por inhalacin.
1.2.4. Pesticidas
Aldrina/Dieldrina: Sustancias que comparten una estructura qumica similar.
La aldrina en el suelo y el agua se degrada muy lentamente. Estas sustancias

12
eran utilizadas como pesticidas en las cosechas, pero su uso fue prohibido por
la EPA debido a la preocupacin por la salud humana y el medio ambiente.
(Truque, s.f., p. 17). Las guas de la OMS establecen un lmite mximo
permisible de 3 x 10-5 mg/L en el agua.
Clordano: Compuesto manufacturado que fue usado como plaguicida. No
est presente en el medio ambiente y no se disuelve fcilmente en el agua
(Truque, s.f., p. 13). La OMS establece en sus guas como lmite mximo que
no perjudique a la salud ni el medio ambiente un total de 2 x 10-4 g/L.
2,4D: cido conocido como cido 2.4-dichlorofenoxiactico. (Truque, s.f.,
p. 14). La cantidad establecida por las guas de la OMS es de 0,03 mg/L.
Lindano: Sustancia que se utiliza como insecticida para frutales y
hortalizas, para tratamiento de semillas de especies forestales. La EPA ha
catalogado al lindano como un contaminante de riesgo debido a su efecto
residual, su capacidad de bioacumulacin y su toxicidad para el hombre y el
medio ambiente. No obstante en raras ocasiones se ha detectado su presencia
en muestras de agua potable. (Truque, s.f., p. 14). El lmite permitido por la
OMS para este pesticida es de 0,002 mg/L.
Metoxicloro: Sustancia qumica manufacturada usada como insecticida, se
usa en cosechas agrcolas y ganado. No se disuelve fcilmente en el agua,
pero una vez en ella se adhiere a sedimentos y se deposita en el fondo.
(Truque, s.f., p. 14). La OMS permite una concentracin mxima de
0,02 mg/L.
1.2.5. Desinfectantes secundarios
Cloroformo: Lquido incoloro que se enciende espontneamente cuando
alcanza temperaturas muy altas. Tambin se disuelve fcilmente en el agua
(Truque, s.f., p. 15). El nivel mximo recomendado por la OMS es 0,3 mg/L.
Bromoformo: Lquido pesado e incoloro poco soluble en el agua y de fcil
evaporacin. La mayor parte del bromoformo que entra al ambiente se genera
como subproducto cuando se aade cloro al agua potable para matar
bacterias (Truque, s.f., p. 15). La OMS permite un mximo de 0,1 mg/L de
bromoformo en el agua potable.
1.2.6. Sustancias y caractersticas que pueden estar en el agua y no agradar a
los usuarios.
Slidos disueltos: Fraccin del total de slidos en el agua que incluyen
materia coloidal, compuestos orgnicos solubles e inorgnicos (sales). Los
slidos disueltos en el agua afectan la evaporacin pues introducen
atracciones adicionales en el seno del lquido que hacen que las molculas se
unan ms. Otro efecto es que refleja la radiacin solar y por consiguiente
reduce la cantidad de energa transferida a ella. El resultado es una menor
evaporacin (Truque, s.f., p. 17). La OMS establece una concentracin
mxima de 1000 mg/L para los slidos disueltos. Los s1idos totales

13
disueltos ocasionan un sabor desagradable que puede ser salado, grasoso o
metlico; adems, producen una variedad de problemas para la salud, siendo
los causantes de mayores problemas los nitratos, sodio, sulfatos, bario, cobre
y flor. Cuando los niveles de slidos totales disueltos exceden los 1000
mg/L, el agua es considerada como no apta para consumo.
Trihalometanos (THM): Subproductos que se producen cuando el cloro
reacciona con compuestos orgnicos situados en agua. Los THM son
absorbidos primordialmente por inhalacin, y causan el cncer vesicular.
Turbiedad: Propiedad del agua que puede ser causada por la presencia de
partculas suspendidas y disueltas de gases, lquidos y slidos tanto orgnicos
como inorgnicos (Truque, s.f., p. 18). La turbidez es una medida de cmo la
luz es conducida y dispersada a travs del agua. La turbiedad afecta la
esttica, la filtracin y la desinfeccin del agua. El lmite mximo
recomendado por la OMS para el agua es de 5 UNT (unidades nefelomtricas
de turbidez). Una UNT equivale a 7,5 mg/L de SiO2. Actualmente 1 UNT
equivale a 1ppm de formazina estndar. La formazina es una suspensin de
referencia o patrn que es una solucin que se hace con sulfato de hidracina y
hexametilentetraamina en unas para formar el patrn de turbidez de 400
UNT.
Slidos suspendidos: Partculas que contribuyen a la turbidez en el agua,
pueden variar desde grandes partculas que sedimentan rpidamente fuera de
la solucin (tales como arena), hasta sedimentos extremamente finos.
Pueden permanecer en suspensin, despus de reposar durante horas. El
tratamiento depende del tamao (se mide en micrmetros) y caractersticas
de las partculas. Un instrumento de medicin de UNT mide la concentracin
de partculas es suspensin tales como arcilla, limo, plancton. La OMS slo
establece lmites para turbidez 5 UNT que se toma como referencia de
contaminacin por slidos suspendidos. En el Per SUNASS
(Superintendencia Nacional de Servicios y Saneamiento) sugiere un lmite
entre 25 mg/L y 50 mg/L mientras que los ECA no establecen un lmite para
slidos suspendidos.
Color: Propiedad del agua cuya caracterstica general es que es incolora. Las
aguas superficiales pueden estar coloreadas debido a la presencia de iones
metlicos naturales (hierro y manganeso), humus, materia orgnica. El color
que en el agua produce la materia suspendida y disuelta, se le denomina
color aparente, una vez eliminado el material suspendido, el color
remanente se conoce como color verdadero siendo este ltimo el que se
mide (Truque, s.f., p. 18). Las aguas contaminadas pueden tener diversos
colores pero, en general, no se pueden establecer relaciones claras entre el
color y el tipo de contaminacin. Las guas de la OMS recomiendan un lmite
mximo de 15 UCV (unidades de color verdadero).
pH: Grado de acidez o alcalinidad de una sustancia. Altos valores medidos de
pH en el agua reflejan una alta presencia de alcalinos que producen

14
problemas en las caractersticas organolpticas y valores pequeos de pH
reflejan acidez elevada que puede ocasionar corrosin.
1.3. Propiedades del agua
1.3.1. Propiedades fsicas del agua no asociadas a cambios de estado
Viscosidad: El movimiento irregular de las molculas del agua da lugar a
que una parte de ella pueda desplazarse con respecto a otra fluyendo. Sin
embargo las fuerzas de atraccin entre las molculas se oponen a este
desplazamiento, dando lugar a una resistencia, denominada viscosidad
(Propiedades del agua, s.f., p. 1). La viscosidad disminuye al aumentar la
temperatura y aumenta con el incremento de presin.
Tensin superficial: Las fuerzas de cohesin entre las molculas de un
lquido son las que originan la tensin superficial. La razn es que las
molculas de la superficie del lquido no tienen otras sobre todos sus lados,
por lo tanto se cohesionan ms fuertemente con aquellas asociadas
directamente en la superficie. Esto forma una pelcula en la superficie que
hace ms difcil mover un objeto en la superficie que cuando est sumergido.
La tensin superficial del agua disminuye al aumentar la temperatura debido a
que las fuerzas de cohesin disminuyen al aumentar la temperatura. La
tensin superficial del agua tiene un valor de 72,75 mN/m.
Densidad: Es decir su masa por unidad de volumen es muy baja si se
compara con la de otras sustancias. Su valor aumenta con la temperatura hasta
llegar a 3,98 C, temperatura a partir de la cual la densidad disminuye con
nuevos aumentos de temperatura (Propiedades del agua, s.f., p. 2).
Comprensibilidad: Posibilidad de una sustancia de reducir su volumen (sin
llegar a romperse) ante una presin. La comprensibilidad del agua es la
respuesta a la presin atmosfrica que soporta (Propiedades del agua, s.f.,
p. 2). La comprensibilidad del agua es baja, como la de todos los lquidos.
Capacidad calorfica: Capacidad de una sustancia de almacenar energa
calorfica. El agua tiene una capacidad calorfica elevada. El calor especfico
del agua presenta un mnimo entre 34 C y 35 C (Propiedades del agua, s.f.,
p. 3).
Conductividad trmica: Capacidad de un cuerpo para conducir energa
trmica a travs suyo. La conductividad del agua aumenta ligeramente con la
temperatura, considerando el intervalo comprendido entre sus puntos de
fusin y el de ebullicin (0 C y 100 C) (Propiedades del agua, s.f., p. 3).
Velocidad del sonido en el agua: su valor tiende a aumentar al crecer la
temperatura, lo que puede estar relacionado con la disminucin de la densidad
del agua, hasta alcanzar un mximo alrededor de 75 C. A partir de aqu hasta
el punto de ebullicin la velocidad disminuye (Propiedades del agua, s.f.,
p. 3).

15
1.3.2. Propiedades fsicas asociadas a cambios de estado
Presin de vapor: Las molculas que estn situadas en la superficie de un
lquido y poseen la energa suficiente para vencer la atraccin de las dems,
escapan al espacio libre situado sobre ellas, con lo cual se dice que el lquido
se evapora o vaporiza, experimentando as un paso de lquido a gas
(Propiedades del agua, s.f., p. 4). La presin de vapor es la presin de
equilibrio entre las fases lquido y vapor, depende de la volatilidad de la
sustancia y la temperatura. A mayor temperatura mayor ser la presin de
vapor.
Punto de fusin: A una presin dada (P), es la temperatura a la que un
slido funde a temperatura constante. El punto de fusin para el agua pura es
de 0,0024 C. La temperatura de fusin o congelacin del agua vara con la
presin. A medida que la presin se incrementa la temperatura de fusin es
ligeramente ms baja (Propiedades del agua, s.f., p. 4).
Calor de fusin: Energa necesaria para cambiar 1 gramo de sustancia del
estado slido, al estado lquido, sin cambiar su temperatura. El calor de fusin
del agua es de 80 caloras/gramo.
Punto de hielo: Temperatura a la cual el hielo puro y el agua saturada de aire
estn en equilibrio bajo una presin total de 1 atm. Existe aire en el espacio
por encima del slido y del lquido, as como vapor de agua y el aire esta
tambin disuelto en el agua. La temperatura del punto de hielo y del punto
triple difieren por dos razones, una es que la presin total es diferente y la
otra porque en el punto de hielo la fase lquida no es agua pura. El valor de la
temperatura en el punto triple es 273,16 K, mientras que la del punto de hielo
es 273,15 K aproximadamente.
Punto de ebullicin: Temperatura a la cual la presin de vapor del lquido
iguala a la presin de vapor del medio en el que se encuentra. A esta
temperatura el lquido hierve. El punto de ebullicin se mantiene constante
independientemente del calor suministrado al lquido. Si se contina
calentando un lquido en ebullicin, la temperatura ya no sube, esto provoca
disminucin de la cantidad del lquido y aumenta la de vapor. En el caso del
agua, el punto de ebullicin a 1 atm de presin es de 100 C, el cual es muy
alto comparado con el de sustancias afines al agua. Cuando la temperatura
externa vara, tambin lo hace la temperatura de ebullicin.
Calor de vaporizacin: Energa necesaria para cambiar 1 g de sustancia en
estado lquido, al estado gaseoso en el punto de ebullicin. Si se desea que el
agua pase de lquido a vapor necesitamos 540 caloras por gramo. Una
caracterstica del cambio de fase de vaporizacin del agua, es el cambio en el
volumen del agua. Si un mol de agua de 18 gramos a la temperatura de
ebullicin se evapora a gas, ocupara 22,4 litros.
Sublimacin: La sublimacin se define como el trnsito de fase directo
entre hielo y vapor de agua. La sublimacin es una transicin de fase que
ocurre a temperaturas y presiones por debajo del punto triple. No obstante,

16
tan slo se producen tasas apreciables de sublimacin de hielo sin licuarse, en
la nieve de las altas montaas durante el invierno, las cual se encuentra a
temperaturas inferiores a los 0 C. La sublimacin requiere de forma similar a
la fusin y a la ebullicin un aporte de calor al slido (Propiedades del agua,
s.f., p. 5).
Calor de sublimacin: Cantidad de calor requerida para sublimar a
temperatura y presin constantes 1 g de agua en estado slido (hielo).
El calor latente de sublimacin es igual a la suma del calor de fusin ms el
calor de vaporizacin.
Punto triple: Es aquel en el cual coexisten en equilibrio el estado slido, el
estado lquido y el gaseoso de una sustancia. Se define con una temperatura y
una presin de vapor. El punto triple del agua est a 0,01 C y a una presin
de 611,73 Pa.
Constante dielctrica. Es una propiedad macroscpica de un medio
dielctrico relacionado con la permitividad elctrica del medio. Define el
grado de polarizacin elctrica de la sustancia cuando esta se somete a un
campo elctrico exterior. La constante dielctrica del agua () es 78,5 F/m
(faradio/metro) a 298 K.
Disolucin de gases: La disolucin de aire en un agua natural es tan
importante que se hace imprescindible para permitir la vida en los cauces
naturales, o insustituible cuando se trata de la depuracin biolgica de aguas
usadas. La cantidad de gas que se disuelve en el agua, depende del propio gas,
es decir de la presin de este gas en el equilibrio con el agua y de la
temperatura (Propiedades del agua, s.f., p. 8).
Agua de cristalizacin: La cristalizacin es el proceso por el que el agua
pasa de su estado lquido al slido cuando la temperatura disminuye de forma
continua. Algunas sustancias slidas (inicas, moleculares o tomos) se
disuelven en agua y despus se separan del agua mediante evaporacin lenta,
quedando en forma de cristales que contienen cantidades definidas de agua.
Calor de solidificacin o congelacin: Cantidad de calor requerida por una
sustancia para solidificarse La cantidad de calor requerida para solidificarse
es la misma cantidad que requiere el agua para fundirse. Por tanto el calor de
fusin es igual al calor de solidificacin.
1.3.3. Propiedades qumicas
Todas las reacciones bioqumicas asociadas con la vida vegetal o animal
necesitan de la presencia del agua para proseguir dentro de los organismos
vivos. El agua es uno de los solventes ms polares que existen, debido a la
presencia de un tomo muy electronegativo, el oxgeno y dos muy poco
electronegativos, los hidrgenos. Un in negativo inmerso en el agua que es
un solvente polar, atrae la parte positiva del dipolo del solvente y viceversa.
El in queda rodeado por capas concntricas de molculas de agua. Los
puentes de hidrgeno entre las molculas de agua permiten que los solutos se

17
orienten de manera que las estructuras formadas resisten movimientos
causados por el aumento de temperatura en consecuencia la distribucin de
cargas es mejor.
Autoionizacin del agua, pH: El agua es un disolvente nico y tiene la
capacidad de actuar como cido o base. El agua sufre una ionizacin en
pequeo grado que es la disociacin de la molcula en s misma en iones de
hidrgeno y iones hidroxilo representada por la frmula:
H2O (l) H+ (ac) + OH- (ac).
La constante de equilibrio de autoionizacin del agua llamada tambin
constante del producto inico del agua es:
Kw = [H+] [OH-] y en el agua pura y a 25 C siempre se cumple que
Kw = 1,0 x 10-14
El pH de una disolucin se define como el logaritmo negativo de la
concentracin del in hidrgeno (en mol/L):
pH = -log [H+].
La escala de pH, que mide la concentracin de hidrogeniones (iones H+)
presentes en el agua, vara entre 0 y 14. La alcalinidad o la acidez de una
disolucin pueden medirse en la escala de pH.
Una escala similar a la de pH se obtiene con el logaritmo negativo de la
concentracin de in hidrxido:
pOH= - log [OH-].
De las definiciones pH y pOH se obtiene que:
pH + pOH=14.
Hidrlisis: Es una reaccin qumica entre una molcula de agua y otra
molcula, en la cual la molcula de agua se divide y sus tomos forman parte
de otra especie qumica. La hidrlisis es importante por el gran nmero de
reacciones en los que el agua acta como disolvente. La hidrlisis cido-base
representa un caso particular de las reacciones de neutralizacin entre cidos
y bases. El agua presenta la caracterstica de poder comportarse como cido y
como base. De este modo decimos que el agua es una sustancia anfiptrica.
Esta particularidad posibilita las denominadas reacciones de hidrlisis.
Conductividad elctrica: Es una medida de la capacidad del agua de poder
conducir o trasmitir electricidad. Resulta del movimiento de partculas
cargadas elctricamente y como respuesta a las fuerzas que actan en estas
partculas debido a un campo elctrico aplicado. La corriente elctrica se
transporta por medio de iones en solucin por tanto la conductividad aumenta
cuando aumenta la concentracin de iones. Como la solubilidad depende de la

18
temperatura tambin la conductividad vara con la temperatura. La unidad en
el SI son los Siemens por metro S/m.
1.3.4. Parmetros microbiolgicos del agua
Bacterias: Microorganismos procariotas, unicelulares, poseen una capa
protectora y el material gentico se encuentra disperso en el citoplasma.
Existen bacterias patgenas, inocuas y tambin beneficiosas para nosotros.
Las bacterias tienen en el agua una va perfecta de transmisin y por tanto se
utilizan como indicadores ideales de contaminacin. La presencia de bacterias
coliformes en el agua se interpreta como una indicacin de que los
organismos patgenos pueden estar presentes y su ausencia indica que el agua
se halla exenta de organismos que pueden causar enfermedades.
Los actinomicetos son bacterias que producen olor a tierra mojada en el agua,
por lo que afectan la calidad y aceptacin pblica de los suministros
municipales de agua.
Virus: Son unidades de estructura muy simple formadas por una envoltura
proteica, con algunos restos de polisacridos y lpidos y, en su interior, tienen
una cadena de cido nucleico que puede ser ADN.
Pueden existir virus entricos, intestinales, en las aguas superficiales y
profundas, contaminadas por las aguas fecales y que son despus utilizadas
como fuentes de aguas potables.
Protozoos: Organismos unicelulares, con ncleo (donde se encuentra el
material gentico) y citoplasma. Presentan todas las estructuras necesarias
para realizar sus funciones vitales.
La importancia de estos organismos, en el sistema acutico, se basa en el
consumo directo de materia orgnica del medio, propician la formacin de
flculos a travs de la excrecin de materiales mucilaginosos y porque son los
principales consumidores de las poblaciones bacterianas que se desarrollan en
el medio donde estn.
Cianobacterias y diatomeas: Las cianobacterias son microorganismos
unicelulares que poseen ncleo rodeado de membrana y pigmentos
fotosintticos. Pueden formar densas capas sobre la superficie del agua que a
veces le proporcionan mal olor y sabor pero gracias a su funcin fotosinttica,
proporcionan una buena oxigenacin de las aguas donde se encuentran.
Algunas especies producen sustancias capaces de conferirle un carcter txico
al agua que est destinada para al abastecimiento humano.
Las diatomeas son las algas pardas unicelulares. Poseen la capacidad de
colonizar los substratos. Constituyen la mayor parte del fitoplancton de
medios dulceacucolas y marinos.

19
1.4. Tcnicas de produccin de agua de mesa
Los principales tipos de agua envasada son:
El agua mineral se obtiene de fuentes naturales o creadas, se caracteriza por su
pureza original tanto qumica como microbiolgica. Su origen subterrneo le
confiere minerales como calcio, magnesio, sodio, potasio, oligo-elementos y otros
componentes. Puede precisar tratamientos fsicos como la decantacin o la filtracin
para la separacin de los elementos naturales indeseables pero est prohibido el uso
de sustancias para la desinfeccin.
El agua natural es extrada de pozos subterrneos o de manantiales a las que no se
les aade nada; solo pasan por un proceso de cloracin y ozonizado para eliminar
impurezas. Dentro del grupo de aguas naturales podemos diferenciar dos grandes
subgrupos, como son: el agua de manantial y el agua potable preparada.
Roca (2007) define el agua de manantial brota espontneamente desde una fuente
subterrnea o es extrada por el hombre.
Pueden precisar tratamientos fsicos pero no se permite su potabilizacin.
El agua de mesa es el agua potable tratada, adicionada o no con gas carbnico,
embotellada por procedimientos sanitarios en envases hermticos e inocuos. Segn
la OMS debe ser agua no contaminada ms all de los lmites permitidos por
bacterias, parsitos u otros microorganismos patgenos ni por sustancias qumicas
(Roca, 2007).
El agua de mesa proviene de fuentes subterrneas que brotan de un manantial natural
o captados especiales (manantiales perforados), sujetos a las ms rigurosas tcnicas
sanitarias, y adems la misma ley protege su captacin, prohibiendo que en el
permetro de proteccin del manantial existan atarjeas, pozos negros que puedan
infectar el agua. El agua de mesa puede necesitar tratamientos fsicos como la
oxigenacin, la decantacin o la filtracin para la separacin de elementos naturales
indeseables. (Roca, 2007).
Roca (2007) explica que el agua de mesa contiene despus de su envasado un
mximo de 1000 mg de sales disueltas o 250 mL de CO2 libre por kilogramo
(mineralizacin baja). La ingestin de agua de mesa no est sujeta a limitacin
alguna no existiendo una dosis mxima de consumo.
Existe una amplia variedad de filtros, purificadores, y mtodos de purificacin del
agua disponibles en el mercado. En realidad, no existe un tratamiento especfico que
elimine todos los contaminantes del agua. Por lo general las tecnologas atacan slo
un tipo especfico de contaminante y puede ser ineficaz con los otros. La mayora de
los sistemas de purificacin usan una combinacin de las tecnologas de filtracin
para alcanzar resultados ptimos.
En resumen para conseguir un agua potable que sea adecuada para consumo humano
se debe realizar el siguiente proceso: remover los slidos suspendidos, aglomerar y
decantar los coloides, y finalmente desinfectarla de contaminantes orgnicos y
organismos patgenos. Los principales tratamientos se muestran en la tabla 6.

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Tabla 6. Tratamientos para purificar el agua.
Contaminante

Tratamiento

Slidos en suspensin

Clarificacin (floculacin, sedimentacin, filtracin)

Microorganismos

Esterilizacin (destilacin, cloracin, ozonizacin, irradiacin

con rayos UV)

Dureza

Ablandamiento

Sales totales disueltas

Desmineralizacin

Fuente: Elaboracin propia

1.4.1. Tcnicas de clarificacin

La clarificacin tiene como objetivo la eliminacin de materia orgnica,
slidos suspendidos, los cuales originan la turbidez y color del agua.
Esta tcnica se aplica en varias etapas primero se aplican coagulante de ah se
da la formacin de flculos los cuales se sedimentan y decantan para
finalmente ser filtrados.
1.4.1.1. Coagulacin
Este tratamiento tiene como fin la remocin de slidos suspendidos,
que dan turbidez y color al agua, y otros materiales de finura tal que
se resisten a su remocin por sedimentacin, con el fin de hacerla
adecuada para su consumo.
Los coloides son partculas de tamao intermedio entre las molculas
y las partculas suspendidas, que decantan por efecto de la gravedad,
su tamao oscila entre 1 nm a 10 m. El estado coloidal est entre
las soluciones y las suspensiones. Aunque las partculas coloidales
son muy pequeas, son lo suficientemente grandes como para
dispersar la luz (efecto Tyndall) por lo que estas partculas dan
aspecto turbio u opaco al agua, a menos que estn muy diluidas. La
mayora de los coloides estn cargados negativamente, por lo que en
agua son estables debido a la repulsin electrosttica entre estas
partculas invisibles. Esta repulsin sobrepasa las fuerzas de
atraccin de Van der Waals, por lo que no se aglomeran y por lo
tanto no precipitan.
La coagulacin implica tres etapas: adicin de coagulante (sulfato de
aluminio, sulfato frrico o cloruro frrico), desestabilizacin de la
partcula coloidal y formacin de flculos. La adicin de sales
coagulantes produce cationes polimricos cuyas cargas positivas
neutralizan las cargas negativas de los coloides, permitiendo que las
partculas se unan formando aglomerados pequeos (cogulos) que
precipitarn.
La figura 1 representa el efecto de la adicin de coagulantes y la
formacin de flculos.

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Figura 1. Coagulacin

Fuente: Servyeco grupo. Productos qumicos para el tratamiento

de aguas residuales. (2008).
Recuperado de: http://www.servyeco.com/530053_es/Productosqu%25C3%25ADmicos-para-tratamiento-de-aguas-residuales/

Los materiales ms usados para coagular los slidos contenidos en el

agua son: sulfato de aluminio, sulfato frrico o cloruro frrico,
alumbre de amonio y potasio, aluminato de sodio, slice activada y
bentonitas.
En la figura 2 se muestra un equipo utilizado en la operacin de
coagulacin y floculacin.

Figura 2. Equipo de coagulacin floculacin

Fuente: Direct Industry. Clarificador de placas verticales.

(2014). Recuperado de:
http://www.directindustry.es/prod/nordic-waterproducts/clarificadores-placas-verticales-67468-600242.html

1.4.1.2. Floculacin
La reunin de flculos en conglomerados mayores se denomina
floculacin, se realiza con ayuda de polmeros polielctricos, que
permiten la decantacin a velocidades altas de sedimentacin.

22
Debido a que la coagulacin y la inmediata etapa de floculacin
ocurren muy rpidamente, en la prctica poco se distinguen.
Las dosis de coagulantes son mayores a 0,03 mmol/L como Fe y
mayores a 0,05 mmol/L como Al; el pH ms cercano al neutro es el
ms adecuado. Los polielectrolitos ms utilizados como coagulantes
son las poliacrilamidas con grupos carboxilato. El aluminio y las
sales de hierro o polmeros sintticos orgnicos (solos o en
combinacin de metal) se usan generalmente en la floculacin.
1.4.1.3. Sedimentacin
Es un proceso que ocurre naturalmente, en el cual se separan las
partculas de mayor densidad que el agua aprovechando la accin
que ejerce la fuerza de gravedad sobre las partculas ms pesadas que
el agua, las cuales descienden depositndose en el fondo.
Los tipos de sustancias que se pueden sedimentar son: partculas
discretas (sedimentacin tipo I) y partculas floculantes (sedimentacin tipo II).
En la sedimentacin tipo I o simple las partculas sedimentan
individualmente sin que se produzca agregacin. Elimina los slidos
ms pesados sin necesidad de otro tratamiento especial. Mientras
mayor sea el tiempo de reposo mayor ser el asentamiento y la
turbidez ser menor haciendo el agua ms transparente. Adems
provee la oportunidad de la accin directa del aire y los rayos solares
lo cual mejora el sabor y elimina algunas sustancias nocivas del
agua.
Para la sedimentacin tipo II o secundaria la agregacin de partculas
en otras de mayor tamao se da durante el proceso de sedimentacin.
Se aplica un coagulante para producir el asiento de la materia slida
contenida en el agua.
En los depsitos de sedimentacin se distinguen diferentes zonas:
zona de clarificacin, zona de suspensin homognea, zona de
transicin y zona de espesamiento. La eficiencia de la sedimentacin
no slo depende de la carga superficial sino tambin del tiempo de
retencin hidrulico. El perodo de retencin en la sedimentacin
vara entre 4 y 12 horas.
Los depsitos de sedimentacin pueden ser de tierra, madera,
concreto, acero. De forma rectangular o circular. Cuentan con rastras
mecnicas que mueven los lodos sedimentados hacia una fosa
colectora. Los lodos salen por la carga hidrulica del depsito.

23
1.4.1.4. Decantacin
Procedimiento mediante el cual se separan los slidos insolubles
contenidos en el agua, aprovechando la accin de la gravedad.
Existen diferentes tipos de decantadores: rectangulares, circulares,
laminares. La decantacin tiene ventajas respecto a otros
tratamientos, tales como, su bajo consumo energtico y sencillez en
la operacin de los decantadores. Tambin tiene desventajas, como
que requiere de espacios muy grandes y la generacin de fangos.
En la figura 3 se muestra un decantador esttico y en la figura 4 un
decantador circular.

Figura 3. Decantador esttico de flujo laminar

EPS Grau. Descripcin del proceso de aguas superficiales. (2007).

Recuperado de:
http://www.epsgrau.com.pe/index.php?opt=pasper&opcion=ver&id=1

Figura 4. Decantador circular

Fuente: Nscarambiental. Estacin potabilizadora de agua

Las Eras. (2013). Recuperado de:
https://nscarambiental.wordpress.com/2013/04/08/

24
1.4.1.5. Filtracin
Es un proceso que consiste en separar un slido del lquido en el que
est contenido a travs de un medio poroso (filtro) que retiene el
slido y por el cual el lquido (filtrado) puede pasar fcilmente.
Existen diferentes tipos de filtracin de acuerdo al tamao de
partcula como se puede ver en la figura 5.

Figura 5. Filtracin por tamao de partcula.

Fuente: Qumica del agua, (2014). Sistemas basados en tecnologa de

membrana.
Recuperado de: http://quimicadelagua.com/Bacterias.Tratamiento.html

Existen diferentes opciones en la filtracin: distintos medios

filtrantes (arena, antracitas, carbn activo, membranas plsticas o
cermicas), diferentes fuerzas conductoras de la filtracin (altura de
columna de agua o presin, filtracin tangencial) que da lugar al
lquido permeado y al retenido, y succin).
La filtracin presenta ventajas tales como: la separacin de la
totalidad de los slidos en suspensin, eliminacin de organismos
patgenos.
Entre los principales medios usados en los lechos filtrantes tenemos:
el carbn activo capaz de adsorber molculas ligeramente polares y
sustancias de elevados pesos moleculares, adsorbentes inorgnicos
como la almina y otros xidos metlicos con elevadas superficies
especficas, adsorbentes orgnicos como resinas macromoleculares y
adsorbentes naturales como la bentonita, slices, etc.
Los principales tipos de filtracin son:
a) Filtracin por carbn activado
La materia porosa que se utiliza para filtrar es el carbn activado,
este material es preparado mediante la pirolisis de diversos

25
materiales, tales como carbn, madera, cscaras de nueces,
petrleo, cscara de coco, o perlas de resina.
El carbn se transforma en "activado" cuando se calienta a altas
temperaturas en ausencia de oxgeno. Como resultado se obtiene
millones de poros microscpicos en la superficie del carbn; es
decir, una enorme superficie especfica porosa proporciona
grandes oportunidades para que tenga lugar el proceso de
adsorcin.
El carbn activado tiene como caracterstica principal la gran
superficie de contacto en relacin a su volumen o masa lo que le
confiere una fuerte capacidad de adsorcin y es excelente en
retener firmemente en su superficie molculas pesadas tales como
compuestos orgnicos aromticos. El carbn activado puede tener
un rea superficial mayor de 500 m2/g hasta valores de 1000 m2/g.
La capacidad de retener sustancias se debe tambin al adecuado
tamao de los poros, es decir, de una a cinco veces el dimetro de
la molcula de la sustancia a retener. Si se cumple esta condicin,
la capacidad de un carbn activado puede ser de entre 20 % y el
60 % de su propio peso es decir 1 kg de carbn retendr entre 200
gramos y 600 gramos del contaminante. En el tratamiento de agua
se usa generalmente el carbn activo granular, con tamao de
partcula entre 0,5 y 1,5 mm.
La determinacin de la distribucin de los tamaos de poros es
una forma extremadamente til de conocer el comportamiento del
material. La IUPAC define la distribucin de los radios polares
as:
Microporos r < 1 nm
Mesoporos r =1-25 nm
Macroporos r > 25 nm
Los macroporos son la va de entrada del carbn activado, los
mesoporos realizan el transporte, y los microporos la adsorcin.
La capacidad de un carbn activado no se incrementa por ms
pequeo que sea el tamao de su partcula debido a que por ms
fino que se muela un carbn su rea superficial prcticamente no
aumenta en cambio la velocidad de adsorcin si aumenta
sustancialmente al disminuir el tamao de partcula del carbn.
Por otro lado si el tamao de partcula de carbn es menor, mayor
es la cada de presin y aumenta el costo energtico para lograr el
flujo a travs del mismo.
En la figura 6 podemos ver que se puede utilizar el carbn
activado en diferentes formas como polvo, grnulos o en bloques.
El carbn activado en bloques es til para proteger las membranas

26
de smosis inversa, se coloca antes de la membrana de smosis
inversa, as se evita el contacto de la membrana de smosis
inversa con cloro residual o con compuestos orgnicos disueltos
que pueden daarla.

Figura 6. Diferente formas de carbn activado

Fuente: Rozas, P. Estudio de adsorcin para Cr utilizando chacay

como carbn activo cubierto con quitosan. (2008).
Recuperado de: http://www.monografias.com/trabajos75/estudioadsorcion-cr-carbon-cubierto-quitosan/estudio-adsorcion-cr-carboncubierto-quitosan2.shtml

La adsorcin es un proceso por el cual molculas de impurezas se

adhieren a la superficie del carbn activado. La adherencia es
gobernada por una atraccin electroqumica. El proceso de
adsorcin trabaja como un imn para mantener las impurezas en
la superficie del carbn activado. Esto es, una accin diferente de
aquella que acta como una esponja en el proceso de absorcin,
en el cual un gas o lquido es succionado hasta el centro del
cuerpo poroso y all mantenido.
El carbn activado tambin es conocido por su extraordinaria
habilidad en eliminar olores y sabores desagradables, tambin
elimina gas radn, sulfuro de hidrgeno, trihalometanos, remueve
los compuestos orgnicos voltiles (VOC), los pesticidas,
herbicidas y los solventes qumicos.
El cloro libre adicionado al agua en forma de cloro gas o solucin
de hipoclorito de sodio da como producto cloro disuelto en forma
de cido hipocloroso que tiende a disociarse:
HOCl H+ + OClTanto al cido hipocloroso como al in hipoclorito se le considera
como cloro libre los cuales son fuertes oxidantes que al reaccionar

27
con impurezas orgnicas e inorgnicas dejan de ser cloro libre y
pasa a ser combinado, el cloro restante ejerce un efecto biocida en
los microorganismos. Luego de estos proceso es necesario
eliminar el cloro residual mediante carbn activado granular.
Cuando el carbn se expone al cloro libre, se llevan a cabo
reacciones en las que el cido hipocloroso y el in hipoclorito se
reducen a in cloruro. En dos de las reacciones ms comunes, el
carbn activado granular acta como agente reductor:
HOCl + C* C*O + H+ + Cl2 HOCl + C* C*O2 + 2H+ + 2 ClDonde C* representa al carbn activado. C*O y C*O2 son xidos
superficiales, que poco a poco van ocupando espacios, que al
quedar bloqueados, ya no participan en la reaccin.
El carbn activado es tambin un potente catalizador en la
reaccin de oxidacin de cloro.
Cl2 + H2O 2HCl + O2
El carbn activo acta como medio filtrante reteniendo partculas
slidas por ello es necesario realizar contralavados peridicos de
estos filtros para la eliminacin de las partculas retenidas. Si el
agua tratada ya est filtrada y no tiene slidos en suspensin
puede trabajar ms tiempo sin que la prdida de carga aumente.
Es importante tambin sanitizar los filtros debido a que el carbn
activado
elimina
cloro
permitiendo
los
desarrollos
microbiolgicos. El mtodo ms utilizado para la sanitizacin es
la temperatura para lo cual se usa agua caliente o vapor a
temperaturas entre 85 C y 100 C durante una a dos horas.
El carbn activado se utiliza en forma de lecho filtrante
atravesado por el agua a tratar. La tecnologa utilizada es similar a
la de los filtros de arena.
Antes del tratamiento con carbn activado es necesario hacer un
pretratamiento para reducir los slidos en suspensin a menos de
50 mg/L.
En el diseo se debe tener en cuenta:
- Profundidad del lecho: cuanto ms profundo es un lecho mejor.
- Velocidad de intercambio: no deben sobrepasarse los 3
volmenes de agua por volumen de carbn y por hora en caso
de contaminacin elevada.
La figura 7 muestra un filtro de carbn activado.

28

Figura 7. Filtro de carbn activado

Fuente: Prevost. Serie Filtros de carbn activado. (s/f).

Recuperado de: http://www.prevost.es/SERIE-MFCFILTRO-CARBON-ACTIVADO/Filtracion-carbon-activadoMFC,es,c-c756-epc1000003.html

b) Ultrafiltracin
La ultrafiltracin es una tecnologa efectiva para conseguir un
agua de calidad libre de bacterias y pirgenos. Al igual que en la
smosis inversa usa una membrana para filtrar los contaminantes
del agua pero el tamao de los poros de la membrana del
ultrafiltro es mayor que en la de smosis inversa.
Hay dos tipos de membrana de ultrafiltracin: presurizadas
(cerradas) y sumergidas. Las membranas de fibra hueca permiten
trabajar con peores calidades de agua bruta y simplificar los
tratamientos anteriores.
El tamao de los poros de la membrana del ultrafiltro va de 0,001
a 0,02 m. Para la eliminacin de pirgenos, los poros del
ultrafiltro deben tener un dimetro menor o igual a 0,002 m.
El uso de los ultrafiltros es semejante al de las membranas
microporosas, pero adems se pueden configurar para que una
parte del agua de alimentacin circule tangencialmente en la
membrana consiguiendo reducir la acumulacin de contaminantes
en ella.
En la figura 8 se muestra un equipo de ultrafiltracin.
c) Filtracin microporosa
Este tipo de filtracin utiliza membranas de filtracin
microporosa que no permiten el paso de partculas ni
microorganismos.

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Figura 8. Equipo de ultrafiltracin

Fuente: Embotelladoras.org. Sistemas de Tratamiento de agua.

(2012).
Recuperado de: http://www.embotelladoras.org/sistema-detratamiento-de-agua/

El tamao de poro de las membranas es de hasta 0,05 m. Los

microfiltros de 0,2 m son bastante usados en el tratamiento de
agua cuando se desea eliminar contaminantes como disgregados
de carbn de cartuchos de adsorcin orgnica, partculas de
resinas de cartuchos de intercambio inico y bacterias.
El rendimiento del filtro se puede mejorar utilizando microfiltros
que incluyen una superficie modificada que atraer los coloides
de formacin natural, los cuales son mucho ms pequeos que los
tamaos de poros en la membrana.
d) Nanofiltracin
Se diferencia con la ultrafiltracin pues elimina iones disueltos
pero sin alcanzar los niveles de separacin de una filtracin por
smosis inversa. Entre las ventajas de la nanofiltracin podemos
mencionar:
- Elimina de iones divalentes (calcio, sulfato, magnesio, etc.) y
multivalentes.
- Remueve la dureza, acompaada de reduccin parcial de sodio.
- Rechaza especies orgnicas con peso molecular entre 200 y
300.
- Elimina bacterias, virus y parsitos.
- Tienen menor tendencia que la smosis inversa al
ensuciamiento.
- Opera con bajos valores de presin y mnimo costo de energa.
1.4.2. Tcnicas de esterilizacin y desinfeccin
La esterilizacin implica que se eliminar todas las formas de vida en el agua,
es decir el agua est exenta de grmenes vivos.

30
Se realiza utilizando principalmente agentes fsicos, como radiacin UV.
En cambio la desinfeccin se usa para destruir microorganismos patgenos
(infecciosos), sin eliminar necesariamente todos los microorganismos usando
sustancias qumicas denominadas desinfectantes. En conclusin, la
desinfeccin es un caso particular de la esterilizacin.
Al evaluar las distintas tcnicas de desinfeccin u esterilizacin se ver que
cada una de ellas presenta ventajas y desventajas.
1.4.2.1. Destilacin
La destilacin es un proceso puramente fsico de evaporacin y
condensacin. Esta tcnica consiste en hervir el agua, y luego enfriar
el vapor hasta que se condensa en un depsito separado. El equipo
usado es un alambique que consta de un recipiente donde se
almacena la mezcla (agua ms impurezas) a la que se le aplica calor,
un condensador donde se enfran los vapores generados, llevndolos
de nuevo al estado lquido y un recipiente donde se almacena este
lquido concentrado.
La destilacin es sumamente eficaz, elimina slidos suspendidos y
slidos disueltos, todos los compuestos inorgnicos y orgnicos,
metales pesados, contaminantes orgnicos industriales. Sin embargo
la destilacin no elimina algunos compuestos voltiles como los
insecticidas y herbicidas debido a que tienen punto de ebullicin ms
bajos que el punto de ebullicin del agua y permanecen despus de
la destilacin.
El agua destilada ser estril si el alambique se disea
especficamente. La produccin de agua destilada es lenta por lo que
es necesario almacenarla para luego utilizarla, pero si no se almacena
correctamente puede contaminarse con impurezas voltiles como
dixido de carbono, slice, amonaco y varios compuestos orgnicos.
Adems si el depsito que se utiliza no es de material inerte los iones
o plastificantes se filtran del depsito contaminando al producto. De
igual forma si el agua destilada se almacena durante mucho tiempo
crecern bacterias.
Otro inconveniente que puede tenerse es que el agua de alimentacin
sea dura ya que se formarn incrustaciones que harn necesaria una
limpieza con cido del alambique. Para solucionar este
inconveniente puede tratarse previamente el agua por ablandamiento
u smosis inversa.
La figura 9 muestra un equipo de destilacin de laboratorio y en la
figura 10 se muestra un sistema de destilacin con compresin.

31

Figura 9. Equipo de destilacin de laboratorio

Fuente: Escuela Tcnica superior de ingenieros navales. Laboratorio de

Qumica. (2014). Recuperado de:
http://www.etsin.upm.es/ETSINavales/Escuela/Organizacion_Medios/Medios
_
ETSIN/Docencia_e_Investigacion/Laboratorios/QUIMICA/CONTENIDOS_
MULTIMEDIA

Figura 10. Sistema destilacin con compresin de

vapor
Fuente: Norland International. Sistemas comerciales de
destilacin. (2004). Recuperado de:
http://www.norlandintl.com/spanish/distill_sp.htm

1.4.2.2. Cloracin
Esta tcnica de esterilizacin de oxidacin y desinfeccin usa como
agente oxidante el cloro o algunos de sus derivados como el
hipoclorito de sodio o de calcio, que elimina la mayora de grmenes
y virus del agua, cantidades discretas de fierro, manganeso, amonio,
nitritos y flora microbiana. El cloro es el desinfectante ms usado y
es eficaz si se emplea en dosis, concentracin y un tiempo de
exposicin adecuados (por lo menos 30 minutos). Generalmente se

32
usa hipoclorito de sodio al 5,1 %. Se agrega una gota por cada litro a
desinfectar.
La solubilidad de cloro en agua a 25 C y 1 atmsfera de presin es
aproximadamente de 7 g/L. Cuando el cloro se disuelve en agua
reacciona para formar cido hipocloroso y a la vez se disocia en
otras especies, pero de todas las especies que se generan por reaccin
con agua, slo el in hipoclorito (ClO-) y el cido hipocloroso
(HClO) son bactericidas, por lo que para cualquier tratamiento de
desinfeccin es preciso operar a un pH que permita la mxima
concentracin de hipoclorito o cido hipocloroso.
Cl2 + H2O HCl + HClO
La reaccin ms tpica de cloracin es la experimentada por el
amonio de un agua. Primero se forman monocloraminas (CINH2),
despus de cloraminas (Cl2NH). En tercer lugar tricloruro de
nitrgeno (Cl3N), para finalmente detectar cloro libre.
NH4+ + HClO NH2Cl + H2O + H+
NH2Cl + HClO NHCl2 + H2O
NHCl2 + HClO NCl3 + H20
Al principio para incrementos de dosis de cloro se producen ligeros
incrementos en las concentraciones de cloro residual debido a la
formacin de compuestos aminados. En una segunda fase el cloro
residual desciende (por destruccin de los compuestos anteriores)
hasta llegar al punto de ruptura a partir del cual nuevos incrementos
de cloro aadido suponen efectivamente incrementos de cloro libre.
En la cloracin una parte del cloro se utiliza para matar los
microorganismos, otra parte cloro forma sustancias clorinadas
cuando reacciona con ciertos metales y materia orgnicas, estas
sustancias clorinadas son peligrosas y el resto de cloro adicionado se
denomina cloro residual. Para eliminar sustancias clorinadas y cloro
en exceso se debe usar un filtro de carbn activado despus de la
cloracin.
Es importante que el agua desinfectada quede con una cantidad de
cloro residual (entre 0,2 y 0,6 mg/L) para que el agua potable sea
garantizada evitando una posible contaminacin biolgica en la red
de distribucin de agua.
Se debe tener en cuenta que una cantidad excesiva de cloro residual
en el agua causa una alteracin en sus propiedades organolpticas
(olor y sabor fuertes) pero no constituye un riesgo relativamente alto
para la salud siempre que la dosis se encuentre entre los lmites
permitidos.

33

Figura 11. Bomba dosificadora de solucin

hipoclorito de sodio.
Fuente: COIDO. Bomba dosificadora TELO ATL.
(2014).
Recuperado de:
http://www.controlydosificacion.com/bombadosificadora-tekna-p-366-es.html

1.4.2.3. Esterilizacin mediante rayos ultravioleta

Desinfectar el agua usando rayos ultravioleta, es una de las mejores,
seguras y modernas tcnicas para tener agua saludable.
Lupal (s.f.) define que el ultravioleta es una regin de energa del
espectro electromagntico que est entre la regin de rayos X y la
regin visible. Se encuentra en las gamas de 200 nm (1,0 nm o
nanmetro = 1x10-9 m) a 390 nm. Considerando los efectos de la
radiacin UV en la salud humana y el medio ambiente, el espectro
UV se divide en cuatro regiones, el vaco UV, UV-A (380-315 nm),
llamada tambin onda larga, UV-B (315-280 nm) llamada onda
media, y UV-C (<280 nm), llamada tambin onda corta o germicida..
La desinfeccin UV usa la luz como fuente encerrada en un estuche
protector, montado de manera que cuando pasa el agua a travs del
estuche, los rayos UV son emitidos y absorbidas dentro del
compartimiento.
Lupal (s.f.) afirma tambin que dado que la onda corta se filtra
naturalmente por la atmsfera de la tierra, rara vez se encuentra
sobre la superficie y que para tener ventajas del potencial
germicida de UV-C, se debe buscar medios alternos de produccin
de luz UV. La produccin de radiaciones de energa UV se debe por
lo tanto lograr mediante la conversin de energa elctrica. (Lupal,
s.f.).
Lupal (s.f.) asegura que esta conversin se realiza con una lmpara
de baja presin de vapor de mercurio. La luz UV se produce como
resultado de la corriente de electrones a travs del vapor ionizado de

34
mercurio entre los electrodos de la lmpara (el resplandor azulado
dado por la lmpara UV se debe al gas dentro de la lmpara y no
tiene accin germicida por s mismo).
Las lmparas UV tpicamente se fabrican con cristal duro de cuarzo.
Este cuarzo permite una transmisin de energa radiada UV de 90 %.
La longitud de onda de 254 nm tiene una potente accin bactericida
y la longitud de 185 nm es efectiva en la oxidacin de compuestos
orgnicos.
Los rayos UV son capaces de eliminar a los microorganismos del
agua. Los microorganismos comprenden una variedad amplia de
estructuras nicas y pueden agruparse en cinco grupos bsicos:
bacterias, virus, hongos, protozoarios y algas. Como los rayos UV
penetran la pared celular y la membrana citoplasmtica, ocasiona
una reestructuracin molecular del ADN del microorganismo que le
impide reproducirse. Entonces si una clula no puede reproducirse,
se considera muerta.
Lupal (s.f.) sostiene que el grado de destruccin microbiolgica es
resultado de dos factores: el tiempo de contacto del agua que est
dentro de la cmara de esterilizacin; y la intensidad, que es la
cantidad de energa por unidad de rea (calculada por dividir la
produccin en watts por el rea superficial de la lmpara). El
producto de la intensidad y el tiempo es conocido como la dosis y
se expresa en micro watts segundos por centmetro cuadrado
(wseg/cm).
La dosificacin mnima universalmente aceptada para que un aparato
ultravioleta sea germicida es de 16 000 wseg/cm2.
La desinfeccin UV se usa tambin para disgregar e ionizar
compuestos orgnicos para eliminarlos con intercambio inico.
Lupal (s.f.) seala las siguientes ventajas de la desinfeccin UV

El agua no requiere tratamiento previo (como cloracin).

No requiere de productos qumicos para agregar al abastecimiento
de agua.
No requiere de tanques de almacenamiento.
El bajo costo de inversin inicial, as como tambin reduccin de
gastos de operacin cuando se compara con tecnologas similares
tales como ozono, cloro, etc.
Proceso de tratamiento inmediato, ninguna necesidad que tanques
de retencin.
Ningn cambio en el gusto, olor, pH o conductividad ni la
qumica general del agua.
La operacin automtica sin mediciones o atencin especial.

35
La simplicidad y facilidad de mantenimiento, perodo de limpieza
y reemplazo anual de lmpara, sin partes mviles. Ninguna
manipulacin de qumicos txicos, ninguna necesidad de
requerimientos especializados de almacenaje.
Es compatible con cualquier proceso de tratamiento de agua, por
ejemplo: osmosis inversa, destilacin, intercambio inico, etc.

Problemas de la desinfeccin UV
La eficiencia de los rayos UV para eliminar contaminacin
biolgica depende de la calidad fsica del agua.
Los slidos suspendidos causan problemas de blindaje, los
microbios pueden pasar por rayos UV sin tener penetracin UV
directa.
0,03 ppm de Fe y 0,05 ppm de manganeso pueden manchar la
lmpara por lo que es necesario un pretratamiento.
Calcio y magnesio causan incrustacin en la lmpara.
Los compuestos absorbentes como cidos hmicos y fmicos
reduce la cantidad UV para penetrar el agua.
La temperatura ptima para la desinfeccin UV es cerca de los
40 C pero se usa cartucho de cuarzo para mediar el contacto
agua/lmpara, reduciendo la fluctuacin de temperatura.
En la figura 12 se muestra un esterilizador UV conectado a un
sistema de tratamiento de agua y en la figura 13 la parte interna de
un equipo esterilizador UV

Figura 12. Equipo esterilizador UV

La Recova. Esterilizador por rayos UV. (s/f). Recuperado de:

http://www.larecovadelsur.com.ar/esterilizador_por_rayos_uv.htm

1.4.2.4. Ozonizacin
El ozono es un desinfectante natural eficaz. El inters de las
aplicaciones del ozono en el tratamiento del agua es debido tanto a
sus caractersticas oxidantes aprovechadas para degradar o eliminar
sustancias orgnicas o minerales no deseables.
El ozono, forma alotrpica del oxgeno, es un oxidante utilizado en la
desinfeccin del agua. Es eficaz en la oxidacin de materias
orgnicas e inorgnicas. Su poder oxidante y desinfectante es mayor

36
que el del cloro, ms eficaz en eliminacin de olor, sabor y color del
agua, as como bacterias, virus y otros microorganismos. Su
potencial de oxidacin es 2,07 voltios mientras que el del cloro es
1,36 voltios.

Figura 13. Parte interna de un esterilizador UV

Fuente: Acondicionamientos. Tratamiento de agua con ultravioleta.

(s/f). Recuperado de:
http://www.acondicionamientos.com.ar/tratamiento-de-agua-conluz-ultravioleta/

El ozono (O3) es un gas muy inestable, ya que la molcula est

compuesta por tres tomos de oxgeno, se descompone rpidamente
volviendo a generar oxgeno diatmico, motivo que obliga a
generarle in situ, en la propia planta de tratamiento de agua. Esta
inestabilidad le confiere una gran capacidad de oxidacin. Al oxidar
todas las sustancias orgnicas, el ozono inactiva los pesticidas y los
organismos patgenos (virus y bacterias). A igualdad de condiciones
el oxgeno es ms estable en el agua que en el aire.
El ozono se forma de manera natural en los niveles altos de la
atmsfera por la accin de las radiaciones UV, que produce la
disociacin inica de la molcula de oxgeno y la reaccin posterior
de los iones formados con nuevas molculas de oxgeno. A niveles
ms bajos de la atmsfera se forma ozono por la energa de las
descargas elctricas de las tormentas transformando el oxgeno en
ozono.
El ozono es 12,5 veces ms soluble en el agua que el oxgeno. La
solubilidad del oxgeno en el agua depende de la temperatura de esta
y de la concentracin del ozono en fase gaseosa. A mayor
concentracin de ozono mayor solubilidad y a mayor temperatura
menos solubilidad.
Los efectos oxidantes del ozono actan de tres modos diferentes:
oxidacin directa por prdida de un tomo de oxgeno, oxidacin
directa por adicin de molcula de ozono en el cuerpo oxidado y
oxidacin mediante efecto cataltico que favorece la funcin
oxidante del oxgeno que le acompaa en el aire ozonizado.

37
Normalmente no suele prepararse ozono puro, sino oxgeno
ionizado. Esto se consigue haciendo pasar oxgeno o aire a travs de
un efluvio elctrico resultante de la ionizacin del gas. Este efecto se
obtiene con los ozonizadores o generadores de ozono. El ozono se
obtiene por descarga elctrica alterna de alta tensin o frecuencia
entre dos electrodos separados por medio de un dielctrico,
generalmente vidrio.
Un sistema de ozonizacin comprende: generador de ozono
(ozonizador), contacto de ozono con el agua (contactor) y destructor
de ozono liberado en los contactores de ozono.
En la produccin industrial de ozono puede partirse de aire u
oxgeno puro. Cuando se usa aire, la concentracin de ozono a la
salida del ozonizador vara entre 4% y 12%. En los ozonizadores
industriales los electrodos son tubos concntricos, el exterior de
acero inoxidable y el interior de tubo de vidrio que consta de una
fina capa metlica depositada en la cara interna. Los ozonizadores
pueden estar hechos de tubos concntricos o de placas.
La produccin de ozono est sujeta a parmetros del sistema
(longitud del sistema de descarga, anchura del espacio de descarga,
configuracin y espesor del dielctrico), parmetros del proceso
(concentracin y produccin del ozono, rendimiento o necesidad de
energa especfica), parmetros operacionales (tensin, tipo de
tensin, frecuencia, densidad de potencia, presin de trabajo,
temperatura de trabajo, velocidad de corriente del gas, composicin
y humedad del gas empleado).
En la reaccin de formacin de ozono alrededor del 80 % al 90 % de
la energa se convierte en calor, el conjunto de electrodos conectados
a tierra estn refrigerados por agua. La frmula de la reaccin es:
3O2 = 2O3 + 0,82 kWh/kg.
En el proceso de ozonizacin el aire es suministrado a presin al
ozonizador exento de polvo y humedad (el aire se seca mediante
compresores y filtros). Como se aprecia en la figura 14 la mezcla de
aire ozonizado que sale del ozonizador se conduce a las cmaras de
contacto y sale a travs de difusores porosos, con objeto que las
burbujas de gas sean muy finas. Las cmaras de contacto se las dota
de unos extractores en la parte superior para recoger el ozono
residual que no se ha consumido en su contacto con el agua y
dirigirlo hacia un equipo de destruccin. Despus de pasar por las
cmaras de contacto el agua debe contener an una concentracin
prxima al 0,1 ppm.
El contacto del agua con el ozono (procedente de los generadores de
ozono) se realiza en un tanque con diversos compartimentos en el
que se insufla el aire ozonizado. La cantidad de aire ozonizado
necesaria para la eliminacin de bacterias y virus se regula de forma

38
muy precisa en funcin del tiempo de contacto y de la concentracin
residual. Entre los principales efectos de la ozonizacin del agua
podemos mencionar:

Figura 14. Proceso de ozonizacin

Fuente: El agua potable. Tratamiento del agua. (s/f). Recuperado de:

http://www.elaguapotable.com/ozonizacion.htm

Desinfeccin e inactivacin viral: El ozono destruye o inactiva las

enzimas de los microorganismos y esa es la razn de su efecto
bactericida. Las bacterias son las que ms rpidamente son
destruidas por el ozono. Las bacterias E. coli son destruidas por
concentraciones de ozono mayores de 0,1 mg/L y una duracin de
contacto de al menos 15 segundos a temperaturas de 25 C y 30
C; los Streptococcus faecalis son destruidos mucho ms
fcilmente. A concentraciones de ozono de
0,025 mg/L
aproximadamente, se obtiene un 99,9 % de inactivacin en 20
segundos o menos a 25 C o 30 C. Los virus son ms resistentes
que las bacterias. Estudios cientficos han demostrado que los
poliovirus tipo I, II y III quedan inactivos por medio de
exposicin a concentraciones de ozono disueltos de 0,4 mg/L por
un perodo de contacto de cuatro minutos.
Oxidacin de elementos y compuestos inorgnicos: En el caso del
hierro, manganeso, y de varios compuestos de arsnicos, la
oxidacin ocurre muy rpidamente, dejando compuestos
insolubles que se pueden quitar por medio de un filtro de carbn
activado. Los iones de sulfuro son oxidados a iones sulfatos, que
son inocuos.
Oxidacin de compuestos orgnicos: Los compuestos orgnicos
naturales (cidos de hmicos y fmicos) o sintticos (detergentes,
pesticidas) son eliminados mediante la ozonizacin. Algunos
compuestos orgnicos reaccionan con ozono rpidamente hasta la
destruccin, dentro de minutos o segundos (fenol, cido frmico),
mientras que otros reaccionan de forma lenta con ozono (cidos
de humectacin y fmicos, varios pesticidas, ticloretano). En

39
algunos casos, los materiales orgnicos son oxidados slo
parcialmente con ozono. Una ventaja principal de la oxidacin
parcial de materiales orgnicos es que al oxidarse parcialmente,
los materiales orgnicos se polarizan produciendo materiales
insolubles complejos que se pueden quitar con filtros de carbn
activado.
Eliminacin de turbidez: La turbidez del agua se elimina por
ozonizacin a travs de una combinacin de oxidacin qumica y
neutralizacin de carga. Las partculas coloidales que causan la
turbidez son mantenidas en suspensin por partculas de cargas
negativas que son neutralizadas por el ozono. El ozono adems
destruye los materiales coloidales por medio de la oxidacin de
materias orgnicas como se ha explicado en el apartado anterior.
Eliminacin de olores, colores y sabores: La oxidacin de materia
orgnica, metales pesados, sulfuros y sustancias extraas,
produce la eliminacin de sabores y olores extraos que el agua
pudiera contener, proporcionando una mejora en el aspecto del
agua.
Entonces puede decirse que el tratamiento de agua con ozono se
basa, fundamentalmente, en lograr un tiempo de contacto adecuado
del agua, con la cantidad adecuada de ozono. Concentraciones de
entre 0,5 mg/L y 0,8 mg/L de ozono durante unos tres o cuatro
minutos son suficientes para conseguir agua de calidad excepcional y
desinfectada.
Despus del tratamiento, el ozono se descompone en oxgeno tras
varios minutos no dejando ningn tipo de residuo, pero por
consiguiente, tampoco existir ningn residuo desinfectante que
pudiera prevenir el crecimiento bacteriolgico. En los casos en los
que sea necesario asegurar el agua que ha sido recin tratada con
ozono, el sistema de ozonizacin se realizar en un depsito con
caudal de recirculacin, en donde mediante un inyector Venturi se
aadir la produccin de ozono adecuada, esta cantidad de ozono y
por tanto, la concentracin de ozono residual en el depsito depende,
en primer lugar, de las caractersticas de produccin del equipo, y en
segundo lugar, del tiempo de funcionamiento y parada del mismo.
En resumen las ventajas de la ozonizacin son: Reduccin de la
turbidez del agua ya que favorece la coagulacin de la materia
coloidal que no es retenida normalmente, accin decolorante,
eliminacin de olores desagradable, oxidacin de la materia
orgnica, destruccin de microorganismos patgenos (bacterias,
hongos, virus) y la precipitacin de metales pesados que puedan
encontrarse en disolucin. En la figura 15 se muestra un ozonizador.
Como ventajas respecto al cloro podemos destacar: mayor poder
oxidante, no produce trihalometanos y elimina los precursores de
stos, requiere concentracin y tiempo de contacto menor, no altera
el pH del agua; reduce olor, sabor y color del agua.

40

Figura 15. Generador de Ozono

Fuente: Primar. Sistemas para agua. (s/f). Recuperado de:

http://www.primar.com.mx/Archivos%20pagina/Generadores%20d
e%20ozono%20series%20TC.htm

Las desventajas de la ozonizacin son: mayores costos de operacin

(energa) a pesar de menores dosis empleadas, puede formar
productos perjudiciales como bromatos y aldehdos, no mantiene
concentracin residual lo que obliga a emplear cloro o cloraminas en
la desinfeccin final. Puede causar daos en los tejidos humanos,
ojos y pulmones.
1.4.3. Tcnicas de eliminacin de dureza
El agua dura contiene ms minerales que un agua normal, especialmente
minerales (sales) de calcio y magnesio. El grado de dureza aumenta, cuanto
ms calcio y magnesio hay disuelto en el agua. El magnesio y el calcio son
iones cargados positivamente. Debido a su presencia, otros iones cargados
positivamente se disolvern con menos facilidad en el agua dura que en el
agua blanda (que no contiene iones calcio y magnesio).
Las aguas duras se miden en granos por galn (GPG) o miligramos por litro
(mg/L, equivalente a partes por milln o ppm). El agua con valores de hasta
17,1 mg/L (1 GPG) es considerada suave y un agua que contiene 1026 mg/L
a 2052 mg/L es considerada moderadamente dura.
1.4.3.1. Ablandamiento
El ablandamiento del agua es una tcnica que sirve para eliminar los
iones que hacen a un agua dura, en la mayora de los casos iones de
calcio y magnesio como ya se ha mencionado. En algunos casos
iones de hierro tambin causan dureza del agua.
Los mecanismos de ablandamiento son capaces de eliminar ms de
cinco miligramos por litro (5 mg/L) de hierro disuelto y los equipos
ablandadores usados para este tratamiento pueden operar de forma
automtica, semiautomtica o manual.

41
Los ablandadores de agua son intercambiadores de iones diseados
para eliminar iones cargados positivamente que son los que causan la
dureza del agua. La operacin de ablandamiento como se muestra en
la figura 16 se da en un tanque que contiene las resinas o zeolitas
sintticas (granos de poliestireno) donde el agua dura entra y los
iones de calcio y magnesio se mueven hacia los granos de resinas y
son sustituidos por iones de sodio. Los iones eliminados se
almacenan en un depsito de donde se eliminan peridicamente.
Cuando los granos se saturan con calcio y el magnesio, la unidad
comienza un ciclo trifsico de la regeneracin (figura 16. Primero, la
fase de retrolavado invierte el flujo del agua para quitar la suciedad
del tanque. En la fase de la recarga, la solucin de sal concentrada
fluye del depsito de la salmuera al depsito mineral. El sodio
recoge en los granos, substituyendo el calcio y el magnesio, que van
abajo del dren. Cuando esta fase se termina, se elimina el exceso de
la salmuera del depsito mineral y se rellena el depsito de la
salmuera. En la figura 16 se representa el ciclo de regeneracin.

Figura 16. Ciclo de regeneracin de resinas

Filtrar. Net. Conozca los problemas del agua. (s/f).

Recuperado de: http://www.filtrar.net/preguntas/problemasaguac.htm

Lenntech (s.f.) seala que las sales comnmente usadas en el

ablandamiento son de tres tipos:
La sal como mineral, se encuentra naturalmente en la tierra y se
obtiene de depsitos subterrneos por mtodos tradicionales de
minera. Contiene entre 98 % y 99 % de cloruro de sodio. Tiene
un nivel de insolubilidad en agua cerca de 0,5 % - 1,5 %. Su
componente principal es el sulfato de calcio. (Lenntech, s.f.).
La sal solar como producto natural, se obtiene principalmente con
la evaporacin del agua de mar. Contiene cloruro de sodio al
85 %. Tiene un nivel de insolubilidad en agua de menos de

42
0,03 %. Esta sal se vende generalmente en forma cristalina y a
veces en grnulos.
La sal evaporada, se obtiene a travs de procesos de minera de
depsitos subterrneos que contienen la sal. Esta sal se disuelve y
la humedad se evapora usando energa del gas natural o carbn.
La sal evaporada contiene cloruro de sodio entre un 99,6 % y
99,99 %.
En el tratamiento de dureza por ablandamiento para definir la
cantidad de resina que se necesita, es necesario definir cuanta sal
requerimos para regenerar. Para ello necesitamos saber el flujo de
agua (expresado en litros), las horas de operacin y dureza total del
agua (expresada en ppm o mg/L).
Se deben tener en cuenta las siguientes equivalencias:
1 ppm = 1 mg/L y 1 GPG = 17,1 ppm.
Se divide la dureza del agua entre el factor de conversin 17,1 y se
obtiene los granos de resina que se necesitan para suavizar un galn
(3,7854 L) de agua.
Dureza total (ppm) / 17,1 = GPG
Luego se multiplica los GPG (granos por galn) por el consumo
diario (litros por da), para obtener cuantos granos son necesarios
para suavizar toda el agua que se produce en un da.
GPG x Galones por da = Granos por da
Existen en el mercado tres niveles convencionales de ablandadores:
de 2,27 kg (5 lb) de sal, de 4,545 kg (10 lb) de sal y de 6,818 kg
(15 lb) de sal.
Para obtener la cantidad de resina es necesario definir cuanta sal
requerimos para regenerar. Si la regeneracin del ablandador se
hace, por ejemplo, con 6,818 kg de sal por cada 0,028 m3 de resina,
se obtiene mayor capacidad de resina, pero un mayor consumo de
sal. Por el contrario si se regenera con 2,27 kg de sal por cada 0,028
m3 de resina se obtendr menor capacidad de resina pero un ahorro
de sal:
0,028 m3 = 30 000 granos por 6,818 kg de sal
0,028 m3 = 25 000 granos por 4,545 kg de sal
0,028 m3 = 20 000 granos por 2,27 kg de sal
Los equipos ms pequeos disponibles se disean con una
regeneracin de 6,818 kg por 0,028 m3. Tienen una rpida
recuperacin de inversin pero un alto consumo de sal.

43
La mxima, media o baja capacidad del ablandador afecta slo el
consumo de sal pero cualquiera de las alternativas elimina totalmente
la dureza la eleccin se hace por ahorro de operacin no por calidad
de agua.
1.4.4. Tcnicas de desmineralizacin
Las tcnicas de desmineralizacin del agua son aquellas que eliminan las
sales disueltas (iones aninicos y catinicos) del agua.
1.4.4.1. Intercambio inico
Es un proceso rpido y reversible en el que se intercambian los iones
hidrgeno de los contaminantes catinicos y los iones hidroxilo de
los contaminantes aninicos del agua.
Los lechos de las resinas de intercambio inico contienen pequeas
perlas esfricas por las que pasa el agua de alimentacin.
Peridicamente se hace necesario regenerar las resinas, cada vez que
los cationes y aniones hayan sustituido la mayor parte de los puntos
activos de hidrgeno e hidroxilo en las resinas.
Las resinas de intercambio inico eliminan aniones y cationes del
agua y los reemplazan por iones hidrgeno e hidroxilo que luego se
combinan para formar molculas de agua.
Los iones hidrgeno se intercambian con contaminantes catinicos y
los iones hidroxilo se intercambian con contaminantes aninicos.
Las resinas modernas estn hechas de polmeros sintticos y pueden
ser de dos tipos: resinas de intercambio de cationes, las que emiten
iones hidrgeno (H+) u otros iones de cargas positivas por aquellos
cationes que estn presentes en el agua contaminndola mientras que
las resinas de intercambio de aniones emiten iones hidroxilo (OH-) u
otros iones de cargas negativas en intercambio por los aniones que
estn presentes en el agua y la contaminan.
Si las resinas que se utilizan para el intercambio inico estn hechas
de materiales de resina de alta pureza, entonces despus de realizar
el intercambio inico en el agua todo el material inico se eliminar
con eficacia del agua y los pequeos fragmentos de los materiales de
resina de intercambio inico se podrn eliminar mediante la
circulacin del agua. En la figura 17 muestra varias resinas de
intercambio inico.
Para que los cartuchos de resina no se contaminen se recircula con
frecuencia agua y se evita acumulacin de bacterias, tambin es
necesario se regeneren constantemente las resinas.
Los equipos de intercambio inico deben usarse con frecuencia de lo
contrario los cartuchos de las resinas pueden contaminarse si no se

44
utilizan continuamente. Este problema se soluciona mediante la
sustitucin habitual o regeneracin de las resinas, ya que los
productos qumicos de regeneracin son desinfectantes poderosos.

Figura 17. Resinas de intercambio inico

Fuente: Wikimedia. Intercambio inico. (s/f).

Recuperado de:
http://es.wikipedia.org/wiki/Intercambio_i%C3%B3nico

El intercambio inico slo elimina compuestos orgnicos polares del

agua, los compuestos orgnicos disueltos pueden ensuciar las
resinas, disminuyendo su capacidad. Si se quiere obtener agua
orgnica e inorgnicamente pura puede realizarse previamente la
smosis inversa y luego el intercambio inico. En la figura 18 se
muestra un intercambiador inico.

Figura 18. Intercambiador inico

Tractament mediambiental integral. Acondicionamiento y

recuperacin. (s/f).
Recuperado de: http://www.tmimedioambiente.com/
es/acondiciona.html

Existen tres maneras mediante las cuales se puede aplicar la

tecnologa de intercambio de iones: primero, usando resinas de
intercambio catinico para suavizar el agua por intercambio base;
segundo, mediante resinas de intercambio aninico solas pueden ser
utilizadas para eliminar nitrato; y tercero, pueden utilizarse
combinaciones de resinas de intercambios de cationes y aniones para
eliminar virtualmente todas las impurezas inicas presentes en el
agua de alimentacin, este es un proceso conocido como
desionizacin.

45
1.4.4.2. Electrodilisis
La electrodilisis es un caso particular de dilisis. La dilisis es un
proceso de separacin de dos soluciones lquidas de diferente
concentracin separadas por una membrana semipermeable. La
solucin ms concentrada atraviesa la membrana para diluirse con la
menos concentrada. En el proceso de dilisis adems de pasar el
disolvente por la membrana pasan molculas de bajo peso molecular
desde la solucin ms concentrada a la ms diluida.
La electrodilisis (figura 19) es una tcnica de separacin de
concentracin y descontaminacin en la que especies inicas son
transportadas a travs de membranas inicas con permeabilidad
selectiva (aniones, cationes) bajo la accin de un campo elctrico.

Figura 19. Proceso de electrodilisis

Fuente: Garca, L. La importancia del agua en la elaboracin

de cerveza. (2012). Recuperado de:
http://www.conmuchagula.com/2012/12/12/la-importanciadel-agua-en-la-elaboracion-de-la-cerveza/

La electrodilisis es una tcnica que aprovecha la electrolisis que se

llevan a cabo en los electrodos, permitiendo la eliminacin de
compuestos indeseables por deposicin sobre los electrodos o la
transformacin de los mismos en otras especies.
Los procesos de separacin utilizan membranas donde se han
incorporado grupos con cargas elctricas, con el fin de restringir el
paso de los iones presentes en una solucin acuosa. En estos
procesos la fuerza impulsora del flujo de los iones a travs de la
membrana es una diferencia de potencial elctrico. En la figura 20 se
muestra una planta de electrodilisis.
La membrana de intercambio catinica tiene carga negativa y es
permeable a cationes como Na+, K+, Ca2+, mientras que la membrana
de intercambio aninico est cargada positivamente y es permeable
para aniones. Un conjunto de estas celdas se coloca en el electrolito
y al colocar dos electrodos en el mismo y aplicar corriente elctrica,
los aniones y cationes presente en el soluto se dirigen hacia el nodo
o ctodo respectivamente, atravesando la membrana catinica o
aninica segn corresponda y pasan a formar parte de un electrolito
ms concentrado obtenindose como producto agua sin minerales.

46

Figura 20. Equipo de electrodilisis

Clorar ingenieria SA. Diseo y construccin y puesta en marcha de un

reactor electrodilisis. (s/f). Recuperado de: http://clorar.com.ar/3reactor-ed

1.4.4.3. Desionizacin y electrodesionizacin

La desionizacin es un proceso fsico que utiliza resinas de
intercambio inico en el que se sustituyen las sales y minerales del
agua por iones H+ y OH-.
Las resinas de intercambio catinico solo se pueden emplear para
ablandar el agua y las de intercambio aninico para eliminar
impurezas aninicas.
Existen dos tipos de desionizacin que se describen a continuacin:
Desionizacin de dos camas: consiste en dos recipientes, uno
conteniendo una resina de intercambio de cationes en forma de
hidrgeno (H+) y la otra conteniendo una resina de aniones en
forma de hidroxilo (OH-). El agua fluye a travs de la columna de
cationes, donde todos los cationes son intercambiados por iones
de hidrgeno. Para mantener el agua elctricamente balanceada
por cada catin monovalente, por ejemplo, Na+, se intercambia un
in de hidrgeno y por cada catin divalente, por ejemplo Ca2+,
Mg2+, se intercambian dos iones de H+. El agua descationizada
entonces fluye a travs de la columna de aniones. Esta vez todos
los iones con carga negativa son intercambiados por iones OH- los
cuales entonces se combinan con los iones H+ para formar agua
(H2O).
Desionizacin de cama mixta: las resinas del intercambio de
cationes y de aniones estn mezcladas y contenidas en un solo
recipiente a presin. En la figura 21 se es muestra el proceso de
desionizacin mixta.

47
Como resultado, la calidad del agua obtenida de un desionizador de
cama mixta es apreciablemente ms alta que la que se produce en
una planta de dos camas.

Figura 21. Desionizacin mixta

Fuente: Agua Tracta. Aguas ultrapuras. (s/f).

Recuperado de:
http://www.aquatracta.com/Industria.Ultrapuras.Septron.2.html

En la figura 22 se muestra un desionizador de cama mixto.

Figura 22. Desionizador de cama mixta

Fuente: iWater. Equipos de tratamiento de agua industrial.

Desionizacin. (2014). Recuperado: http://www.plantaspurificadoras-de-aguas.com.mx/equipos-de-tratamiento-de-aguaindustrial/

48
La electrodesionizacin es un proceso de purificacin activado
elctricamente el cual combina resinas de intercambio inico y
membranas selectivas de iones. En este tipo de tratamiento al igual
que en la electrodilisis se tienen dos tipos de membranas selectivas
permeables a cationes y aniones pero los espacios entre las
membranas se rellenan con resinas de intercambio inico.
Las resinas proporcionan un flujo conductivo para el transporte de
iones, lo que permite que la desmineralizacin sea prcticamente
completa, produciendo agua de alta pureza. Las resinas pueden ser
de aniones, de cationes o una mezcla de ambos. Una ventaja de la
electrodesionizacin es que la electrlisis continua del agua produce
iones hidrgeno e hidroxilo. Estos iones permiten que las resinas se
mantengan en un estado muy regenerado.
1.5. smosis inversa, tecnologa para producir agua de mesa.
La osmosis inversa es una tecnologa que garantiza el tratamiento desalinizador,
fsico, qumico y bacteriolgico del agua por eso puede afirmarse que la smosis
inversa soluciona muchas de las deficiencias de la destilacin y el intercambio
inico. La smosis inversa funciona mediante membranas, que actan como filtro,
reteniendo y eliminando la mayor parte de las sales disueltas al tiempo que impiden
el paso de las bacterias y los virus, obtenindose un agua pura y esterilizada.
En la figura 23 se muestra una planta de tratamiento que usa smosis inversa.

Figura 23. Planta de smosis inversa

Fuente: Hanna instruments Chile. Dureza de aguas chilenas obliga a tener y

tratamientos para evitar incrustaciones, corrosin y daos de equipos. (2011).
Recuperado de: http://hannachile.com/component/content/article/1-noticias/332dureza-de-las-aguas-chilenas-obliga-a-tener-tratamientos-para-evitar-incrustacionescorrosion-y-dano-en-equipos

1.5.1. smosis inversa

La smosis es un tipo de difusin pasiva caracterizada por el paso del agua
(disolvente) a travs de la membrana semipermeable desde la solucin

49
diluida (hipotnica) a la ms concentrada (hipertnica) hasta que las
soluciones tengan la misma concentracin (isotnicas o isoosmticas).
El agua (solvente), impulsada por una fuerza ocasionada por la diferencia de
energa originada a su vez por una concentracin (la presin osmtica) pasa
por la membrana a la solucin concentrada. El flujo del agua contina hasta
que la solucin concentrada est diluida, y la contrapresin evita que se
produzcan otros flujos a travs de la membrana (equilibrio osmtico).
La presin osmtica es aquella presin necesaria para detener el flujo de agua
a travs de la membrana. En el equilibrio la presin osmtica es igual a la
presin osmtica aparente. La presin osmtica aparente es la medida de la
diferencia de energa potencial entre ambas soluciones (Textos cientficos,
2007).
El flujo del solvente es una funcin de la presin aplicada, la presin
osmtica aparente y del rea de la membrana presurizada (Textos cientficos,
2007).
El proceso de smosis natural se ilustra en la figura 24.

Figura 24. smosis natural y smosis inversa

Fuente: Osmoagua. Que es la smosis inversa. (2013).

Recuperado de: http://osmoagua.wordpress.com/2013/06/16/que-es-la-osmosis-inversa/

Excel water (s.f.) explica si lo que se busca con este tratamiento es obtener
una corriente de agua lo ms diluida posible debemos invertir el fenmeno.
Para ello hay que vencer la presin osmtica natural mediante la aplicacin
en sentido contrario de una presin mayor. Cuando se logra invertir el
fenmeno estamos en presencia de smosis inversa. En la figura 24 se ilustra
el proceso de smosis inversa, en este proceso si a una corriente de agua
salada se le aplica una presin mayor que la presin osmtica aparente,
lograremos obtener un equilibrio distinto del anteriormente descrito, en el
cual se generan simultneamente dos productos: (Excel Water, s.f.).
Uno que atraviesa la membrana, queda libre de slidos disueltos como
minerales, materia orgnica, etc. y de microorganismos tales como virus,
bacterias, etc.: permeado (agua purificada).

50
El otro se va concentrando en esos mismos productos sin que lleguen a
depositarse en la membrana, y se eliminan en forma continua,
constituyendo el concentrado (agua residual).
La relacin entre producto y concentrado constituye la recuperacin,
expresada en porcentaje de rechazos para: sulfatos (98 %), arsnico (99 %),
fluoruros (97 %), nitratos (91 %), bacterias, virus y hongos ms del 98 %.
(Excel Water, s.f.).
En el tratamiento por smosis inversa el agua de alimentacin se bombea a un
recipiente a presin que contiene una espiral o un conjunto de fibras huecas
de membranas semipermeables. El agua purificada pasa por la membrana
para formar el permeado. Los contaminantes se acumulan en el agua
residual, denominada concentrado, que se purga continuamente hasta su
vaciado. En la figura 25 se muestra un esquema de un sistema de smosis
inversa.

Figura 25. Esquema de un sistema de OI

Fuente: Engormix. Mtodos de desalinizacin. (2008). Recuperado de:

http://www.engormix.com/MA-avicultura/sanidad/articulos/metodosdesalinizacion-t1933/p0.htm

Los flujos y partes del sistema de smosis inversa son:

Agua de alimentacin: Flujo principal de agua que pasa a travs de la
superficie de la membrana, y que contiene impurezas que sern retenidas
por la membrana.
Bomba: Que suministra agua a los tubos de presin. La bomba suministra
la presin necesaria para producir el proceso.
Agua producida: Porcin de agua de alimentacin que pasa a travs de la
membrana como agua pura.
Agua de rechazo: Porcin del agua de alimentacin que no pas a travs
de la membrana y que contiene las impurezas que sern drenadas.

51
Mdulo: Es la combinacin del elemento cilndrico de la membrana en
espiral y el tubo de presin (carcasa).
Tubos de presin: Contienen la membrana de smosis inversa. Pueden
estar ordenados en serie o paralelo.
Sello de salmuera: Es la separacin entre la parte externa del elemento en
espiral y la parte interna del tubo de presin. Bloquea el flujo del agua de
alimentacin forzndola a pasar a travs del elemento de membrana y a
travs de su superficie asegurando una remocin de las impurezas.
Vlvula reguladora de la corriente del concentrado: Que regula la
corriente dentro de los elementos (membranas).
En la smosis inversa el flujo es dependiente de las caractersticas de la
membrana como el espesor y porosidad, as como la temperatura, la presin
diferencial por la membrana, y concentracin de slidos disueltos.
1.5.2. Factores de funcionamiento de la smosis inversa.
Presin: A mayor presin mayor es el flujo a travs de la membrana
(producto) y mayor es el grado de retencin de sales hasta lmites
permisibles de diseo.
Temperatura: Con una configuracin y caudal determinados la calidad
vara directamente con la temperatura, entonces a mayor temperatura
mayor ser el contenido salino en el producto.
Calidad agua cruda: Si tenemos una mejor calidad de agua de
alimentacin mayor ser la calidad del agua producto y el tiempo de vida
de las membranas. Para ello se recomienda un pretratamiento antes de la
smosis inversa.
Relacin conversin-produccin: Es la cantidad de agua tratada respecto
al caudal de alimentacin. Cuando esta relacin aumenta se incrementa el
aprovechamiento del agua de alimentacin y la concentracin de sales en
el rechazo.
1.5.3. Pretratamiento del agua a tratar por smosis inversa
El pretratamiento del agua de abastecimiento para las instalaciones de
smosis inversa influye mucho en la eficacia de la instalacin. La forma de
pretratamiento requerida depende de la calidad del agua entrante. El propsito
del pretratamiento es reducir el contenido en materia orgnica y la cantidad
de bacterias. En la tabla 7 se muestran los parmetros que debe cumplir el
agua a tratar por smosis inversa.
Una planta de smosis inversa necesita de pretratamientos antes de la smosis
inversa: coagulacin, desinfeccin, filtracin, ablandamiento.
El contenido en materia orgnica y las cantidades de bacterias deben ser tan
bajos como sea posible para prevenir la llamada bioobstruccin de
membranas. La aplicacin de un pre-tratamiento tiene varios beneficios:
Las membranas tienen un mayor tiempo de vida cuando se realiza un
pretratamiento.

52
Se extiende el tiempo de produccin de la instalacin.
Las tareas de mantenimiento se simplifican.
Los costes de operacin son menores.
La ultrafiltracin es el mejor pretratamiento disponible para la smosis
inversa. La principal ventaja es la mejor calidad de agua producida con una
turbidez media de 0,07 NTU y SDI < 3. Esto permite mejorar el flujo en las
membranas hasta en un 20 % y reducir la frecuencia de sus limpiezas
qumicas aumentando la produccin de la planta y la vida til de las
membranas.
Tabla 7. Requerimientos del agua de alimentacin del equipo de osmosis
inversa.
Factor

Requerimiento

Factor

Dureza

< 1700 ppm

Cloro

0 ppm

Manganeso

< 0,05 ppm

< 2000 ppm

Turbiedad

< 1 NTU

Slidos totales
disueltos (STD)

ndice de
densidad de
sedimentacin
(IDS)
Ph
Hierro

<5
3 11

Slice

Requerimiento
< 25 ppm

Temperatura

4 C - 32 C

Presin

10 - 90 PSI

< 0,01 ppm

Fuente: Vigaflow. Osmosis inversa industrial. (s/f). Recuperado de:

http://www.vigaflow.com/industrial/fichas/ft_osmosis_inversa_industrial.pdf

El carbn activado elimina compuestos orgnicos y cloro libre. Se puede

colocar tambin antes de la smosis inversa un filtro submicromtrico que
acte como barrera fsica al paso de partculas y microorganismos. Los filtros
pueden ser de polipropileno bobinados o de polipropileno expandido.
1.5.4. La membrana de smosis inversa.
Se denomina membrana semipermeable a la fase intermedia que separa a dos
fases entre s y se opone al transporte de componentes qumicos de molculas
grandes (normalmente del tamao de micras) pero si deja pasar las molculas
de agua que son pequeas.
Puede considerarse a dichas membranas como filtros moleculares. El tamao
de los poros de estos filtros se mide en m, por lo que se requiere una presin
considerable para hacer pasar cantidades de agua a travs de ellas. La
eleccin del modelo de membrana ms apropiado es segn el agua a tratar y
su empleo posterior, determinando el tipo de instalacin ms adecuada. En la
figura 26 podemos ver con detalle cmo est formada la membrana.

53
Las membranas filtrantes son las responsables de separar las sales del agua,
tienen un rea "microporosa", estos pequeos poros en las membranas sirven
de barreras fsicas impidiendo el paso de sales, rechazan las impurezas y no
impiden el paso del agua. Estas membranas impiden el paso de las bacterias,
virus, pirgenos, y 85% - 95% de slidos inorgnicos. Los iones
"polivalentes" son rechazados ms fcilmente que los iones "monovalentes".
Los slidos orgnicos con un peso frmula superior a 300 son rechazados por
la membrana, pero los gases pasan a travs de la membrana.
Los procesos tcnicos de membrana son procesos de flujo transversales a
diferencia de la filtracin clsica. En la filtracin transversal se evita por el
fuerte flujo cruzado de la parte alimentadora que se forme una torta de
filtracin.

Figura 26. Membrana de smosis inversa.

Fuente: Acondicionamientos soluciones en tratamiento de agua.

Aplicaciones de smosis inversa. (2013). Recuperado de:
http://www.acondicionamientos.com.ar/aplicaciones-osmosis-inversa/

Los procesos de membrana tienen como elementos en comn que son

impulsados por una fuerza directora; que puede ser una presin, un potencial
elctrico o una diferencia de concentracin; todos los caudales son de fase
lquida; el sistema se compone de una bomba, un mdulo de membrana y una
vlvula de presin.
En la smosis inversa el flujo es dependiente de las caractersticas de la
membrana como el espesor y porosidad, as como la temperatura, la presin
diferencial por la membrana y concentracin de slidos disueltos. En las
conexiones de mdulo para aumentar la capacidad se conectan los mdulos
paralelamente, para aumentar el grado de concentrado se colocan en fila y
para alimentar la calidad de permeado deben estar las etapas una detrs de
otra.
En los primeros experimentos con la smosis, las membranas usadas eran a
menudo de vejigas de cerdo. A travs de los aos, sin embargo, la tecnologa

54
ha mejorado, y las membranas usadas hoy en da son mucho ms eficaces. En
la actualidad, las membranas son principalmente hechas de poliamida o de
acetato de celulosa. Aunque muchas membranas se hacen de las pelculas del
polmero, tambin pueden estar hechas de cermica, de fibra de carbn, y de
sustratos metlicos con poros. Los poros pueden medirse en dimensiones
atmicas < 10 (1 Angstrom = 1x10-8 m) hasta 100 m (1x10-4 m).
En las tablas 8 y 9 se muestran la capacidad de rechazo de compuestos
inorgnicos y orgnicos respectivamente de las membranas de smosis
inversa.
Tabla 8. Capacidad de rechazo de elementos y compuestos inorgnicos de
las membranas de smosis inversa
Cationes
Aniones
Rechazo
Rechazo
Nombre Smbolo
Nombre
Smbolo
(%)
(%)
+
Sodio
Na
94-96 Cloruro
Cl
94-95
Calcio

Ca++

96-98

Bicarbonato

HCO3-

95-96

Magnesio

Mg++

96-98

Sulfato

SO42-

99

Potasio

K+

94-96

Nitrato

NO3-

93-96

Hierro

Fe++

98-99

Fluoruro

F-

94-96

Manganeso

Mn++

98-99

Silicato

SiO44-

95-97

Aluminio

Al+++

99

Fosfato

PO43-

99

Amonio

NH4+

88-95

Bromuro

Br-

94-96

Cobre

Cu++

96-99

Borato

BO33-

35-70**

Nquel

Ni++

97-99

Cromato

CrO42-

90-98

Estroncio

Sr++

96-99

Cianuro

CN-

90-95**

Cadmio

Cd++

95-98

Sulfito

SO32-

98-99

Plata

Ag+

94-96

Tiosulfato

S2O32-

Arsnico

As

+++

90-95

Ferrocianuro Fe(CN)6

99
4-

99

** Depende del pH.

Fuente: Textos cientficos. smosis inversa. (s/f). Recuperado de:
www.textoscientificos.com/quimica/osmosis/inversa

La ltima generacin de membranas de material compuesto de pelcula fina

de poliamida para smosis inversa, que han sustituido a las primeras
membranas de celulosa, eliminan el 95 % - 98 % de iones inorgnicos, junto
con prcticamente todos los contaminantes no inicos de mayor tamao y
molculas orgnicas con un peso molecular que sea mayor que 100.
Las membranas de pelcula fina de poliamida tienen una capa de poliamidarea. La poliamida tradicional tiene carga superficial negativa para la mayora
de pH de operacin. Las mejores membranas tienen grupos aminos residuales

55
y las membranas estndar grupos cido carboxlico. Esta diferencia en la
superficie de las membranas minimiza el ensuciamiento y lavados y
maximiza el rechazo de slice.
Tabla 9. Capacidad de rechazo de compuestos orgnicos de las
membranas de smosis inversa
Nombre

Peso frmula

Rechazo(%)

Sacarosa
Lactosa
Protenas
Glucosa
Fenol
cido actico
Tinturas
Demanda bioqumica de
oxgeno (DBO)
Demanda qumica de
oxgeno (COD)
rea
Bacterias y virus
Pirgenos

342
360
> 10 000
198
94
60
400 a 900

100
100
100
99,9
93 99**
65 70
100

-----

90 99

-----

80 95

60
5000-100 000
1000 - 5000

40 60
100
100

** Depende del pH.

Fuente: Textos cientficos. smosis inversa. (s/f). Recuperado de:
www.textoscientificos.com/quimica/osmosis/inversa

Existen en el mercado diferentes configuraciones de membrana: elemento

tubular, elemento espiral y elemento de fibras huecas.
Las membranas en espiral se fabrican con acetato de celulosa o poliamida y
con distinto grado de rechazo y produccin. Esta configuracin tiene como
ventaja la buena relacin rea de membrana por volumen del elemento. Este
diseo admite un fluido con turbiedad tres veces mayor que los de fibra
hueca.
Las membranas de cermica son ideales para productos de valor agregado o
productos sanitarios, al igual que para aplicaciones que requieran
separaciones selectivas de fluidos conteniendo componentes agresivos como
solventes.
Las membranas de acero inoxidable tienen un diseo rugoso especialmente
efectivo para aplicaciones que demanden productos con elevadas partculas
slidas y/o alta viscosidad.
Las membranas tubulares son altamente resistentes a taponarse al procesar
caudales con grandes cantidades de componentes fibrosos o slidos en
suspensin.
Las membranas de fibra hueca ofrece la posibilidad de limpieza a
contracorriente desde el permeado. De uso adecuado para flujos con bajo
contenido de slidos.

56
Las membranas semipermeables de smosis inversa no eliminan:
Compuestos orgnicos de bajo peso frmula como TCE (tricloroetileno),
THM (trihalometanos) y la mayora de los compuestos qumicos voltiles
(VOC).
Gases disueltos tales como el sulfuro de hidrgeno (cido sulfhdrico H2S),
cloro, anhdrido carbnico, oxgeno y radn.
Las cloraminas, NH2Cl, NH2Cl2, NCl3.
Algunos slidos disueltos como el boro.
1.5.5. Deterioro de las membranas de smosis inversa
Las membranas de smosis inversa pueden daarse por exposicin excesiva
al cloro libre y en menor medida por compuestos orgnicos disueltos. Para
evitarlo el agua debe pasar primero por un filtro de carbn activado.
La posible oxidacin y prdida de integridad mecnica (daos fsicos) de las
membranas pueden reducir el rechazo. En ciertos casos puede haber
crecimiento microbiolgico en el lado del permeado.
El ensuciamiento en las membranas puede originarse por partculas coloidales
o bioensuciamiento. La presencia de partculas coloidales en las membranas
de smosis inversa se evidencia por un decrecimiento en el caudal del
producto. Las partculas coloidales son difciles de remover con limpiezas
qumicas y mtodos convencionales. La causa de este tipo de ensuciamiento
es la carga que presentan las membranas de poliamida estndar a valores de
pH normales (6 a 10) de operacin. Las membranas ms antiguas de acetato y
triacetato de celulosa no tenan carga significativa y eran menos susceptibles
a ensuciamiento por partculas coloidales. Las membranas de poliamida-urea
casi no tienen carga.
El bioensuciamiento se detecta por el incremento de la presin diferencial
(alimentacin-rechazo) en tubos de presin y membranas. En un inicio las
membranas de acetato de celulosa operaban con concentraciones de cloro
residual de 0,5 mg/L a 1 mg/L de cloro residual el cual inhiba el
bioensuciamiento si no haba hierro disuelto en el agua que reaccione con el
cloro y funcione como catalizador de la degradacin de las membranas.
Las membranas de poliamida primero usaban hipoclorito luego bisulfito de
sodio como sistema de cloracin. El hipoclorito descompone molculas de
cido hmico disueltas en el agua en fragmentos de peso frmula menor que
como nutrientes disponibles aumentaban el crecimiento microbiolgico. El
cloro libre con el cido hmico forman los compuestos cancergenos
trihalometanos. En lugar de cloro se dosifica cloraminas se desinfecta y se
evita la formacin de trihalometanos.
Los compuestos orgnicos en el agua de alimentacin en sistemas de smosis
inversa pueden ser adsorbidos sobre la superficie de las membranas y causar
una prdida de caudal. Los compuestos orgnicos que se encuentran en las
aguas naturales son normalmente sustancias hmicas en concentraciones de

57
entre 0,5 ppm y 20 ppm de T.O.C. (carbono orgnico total). Cuando los
niveles de TOC son superiores a 3 ppm hay que prever su eliminacin en el
pretratamiento. Las sustancias hmicas pueden ser eliminadas mediante
procesos de coagulacin, mediante ultrafiltracin o adsorcin en carbn
activo.
Aun cuando en general las bacterias y los virus son mayores que los tamaos
tpicos de los poros de las membranas de smosis inversa, algunos pasan a
travs de ella hacia el agua producida, de las siguientes formas: pasando a
travs de las imperfecciones de la membrana o por la existencia de poros de
tamao anormal; encontrando camino a travs de los bordes y las lneas de
coladura de las membranas o tambin pasando por los sellos. En
consecuencia el sistema de smosis inversa para agua potable deber slo ser
utilizado con un suministro de agua microbiolgicamente seguro para
consumo humano.
El aire que queda en los elementos y/o las cajas de presin, si la velocidad de
puesta en marcha es muy alta, puede provocar tensiones en la direccin del
flujo o radiales causando roturas en el envoltorio de fibra de vidrio de las
membranas.
Es conveniente hacer circular agua a baja presin para desplazar el aire que
pueda haber en las membranas y las cajas de presin. Este desplazamiento se
debe hacer en un rango de presiones de 0,2 MPa a 0,4 MPa. Al hacer esta
operacin los caudales producidos de permeado y concentrado irn a drenaje.
1.5.6. Factores del agua de alimentacin que afectan la membrana
Excel Water (s.f.) detalla y describe cules son estos factores:
Presin: La presin del agua de alimentacin afecta la cantidad y la
pureza del agua producida por la smosis inversa. Una poca presin del
agua de alimentacin causa una reduccin del caudal y pureza del agua.
pH: Determinar la variacin de la medida del pH en el agua de
alimentacin es muy importante. Es recomendado usar una variedad ms
amplia de membranas cuando el agua de alimentacin es bsica, cida o
instable.
ndice de saturacin de Langlier (ISL): Indica el principio de la
formacin de incrustaciones sobre el rea de la membrana. Si el ndice ISL
es positivo, es conveniente instalar un ablandador de agua antes del
sistema de smosis inversa.
Cloro libre y bacterias: Las membranas de acetato de celulosa necesitan
una limpieza constante usando cloro libre total (CLT) para impedir la
propagacin de bacterias. En contraste, la poliamida y las membranas
finas, como cintas, son daadas por el CLT. El carbn activado se usa para
remover el CLT cuando la poliamida y las membranas finas lo necesitan.
Temperatura: La duracin de la membrana depende de la temperatura del
agua de alimentacin la cual debe ser de 25 C. Por cada 1 C bajo 25 C,
la cantidad de la produccin del agua es reducida por 3 %. Cuando el agua
de alimentacin tiende a quedarse regularmente bajo 25 C, es

58
recomendado que el agua caliente y fra se mezcle para que la temperatura
suba a 25 C. El agua de alimentacin que tiene una temperatura superior a
35 C daara la mayora de las membranas.
ndice de densidad de sedimentacin: El IDS es una medida de las
partculas de submicrones que tienen tendencia a bloquear las membranas.
La corriente del agua a una presin especfica es filtrada a travs una
membrana en forma de disco y es recuperada durante un periodo de
tiempo fijo. La rapidez de la corriente del agua y el volumen total recogido
determina el ndice.
Turbidez: Es una caracterstica que toman los consumidores para valorar
la garanta sanitaria del agua. La turbidez es causada por materia coloidal o
por suspensin de partculas. Tambin puede provocar turbidez la
precipitacin de sales de hierro y/o manganeso en concentraciones
mayores a 200 g/L.
1.5.7. Eficiencia de la smosis inversa
Un gran porcentaje (50 % - 90 %) del agua de alimentacin no pasa por la
membrana pero corre del otro lado, limpiando el agua continuamente y tiene
los slidos inorgnicos y orgnicos para drenarlos. Esa agua se llama agua
"rechazada".
La recuperacin obtenida es igual al caudal producido respecto al agua de
alimentacin. Actualmente se supera el 60 % de recuperacin dado que se
recicla el concentrado y se vuelve a procesar.
En el agua rechazada los contaminantes pueden ser 10 a 15 veces ms
concentradas que el agua cruda.
En condiciones normales los sistemas convencionales de smosis inversa
experimentan una disminucin del caudal del producto que puede llegar al
50 % a medida que disminuye la temperatura del agua.
1.5.8. Ventajas del uso de la smosis inversa en el tratamiento de agua
El proceso de smosis inversa (OI), es un mtodo prctico y eficaz para el
tratamiento de agua para consumo humano.
En la tabla 10 se realiza una comparacin con algunas de las tecnologas de
tratamiento de agua.

59
Tabla 10. Comparacin de tecnologas de purificacin de agua
Tecnologa As

Bacteria Sabor y
olor

Cl

Metales
pesados

Nitratos

Rn Sedimen- Virus
to

Carbn
Activado
smosis
Inversa
Ultravioleta

= Remocin efectiva

= Reduccin significativa

= Remocin mnima

Fuente: Aquapurificacion. Osmosis inversa. (s/f). Recuperado de:

www.aquapurificacion.com/osmosis-inversa-hogar.htm

VOC

Captulo 2
Estudio de mercado
El objetivo de este estudio de mercado es determinar, cuantificar y analizar, los valores de
la demanda y la oferta de agua de mesa as como su tendencia, para poder definir una
estructura de produccin y de comercializacin capaz de satisfacer las necesidades del
mercado.
2.1. Fuentes de informacin
2.1.1. Fuentes de informacin primaria
El mtodo de investigacin para recopilar informacin de fuentes primarias
que se ha usado es la investigacin por comunicacin que se administr a
travs de cuestionarios por correo electrnico.
2.1.2. Fuentes de informacin secundarias
Las fuentes de informacin secundarias externas que se han utilizado son:
Investigaciones acadmicas.
Artculos de revistas y peridicos.
2.2. Descripcin del mercado
2.2.1. Descripcin del mercado mundial
El consumo mundial de agua de mesa ha experimentado un crecimiento
sostenido y notorio en las ltimas dcadas. Puede decirse que es el sector ms
dinmico de la industria de la alimentacin y la bebida ya que el consumo
mundial aumenta un promedio de 12 % anual, a pesar de su precio
excesivamente alto comparado con el precio del agua de abastecimiento
pblico. (Agualab21, 2003).

62
Tres cuartas partes del volumen de agua embotellada se consumen en una
decena de pases donde no hay problema con el suministro de agua potable de
calidad.
Alrededor del 75 % del consumo mundial es producido localmente debido a
los altos costos de transporte y adems porque las distancias y tiempos de
traslado pueden alterar la calidad del producto.
El agua embotellada es un producto con alta elasticidad ingreso, es decir su
consumo depende del poder adquisitivo de la poblacin. Ms de la mitad de
la produccin (59 %) de agua embotellada que se bebe en el mundo es agua
tratada, el 41 % restante es agua mineral o de manantial. (Barroso, 2004)
Los principales mercados de importacin son Estados Unidos (18 % de las
exportaciones mundiales); Japn (14 %), Blgica (11 %), Alemania (9 %) y
Reino Unido (7 %).
Los mercados relevantes lo conforman Estados Unidos, Japn y Europa;
Rusia y Ucrania; mercados rabes como Emiratos rabes Unidos y Siria y el
oriente ms desarrollado como Hong Kong y Singapur y Australia conocida
por su escasez de agua.
Los pases de la Unin Europea realizan la mitad de las compras del mundo.
Mxico es el pas latinoamericano con mayores compras seguido por
Venezuela, Brasil y Argentina.
Los principales exportadores a nivel mundial son Francia con el 42 %, Italia
con 17 %, Blgica con el 17 %, EEUU con 5 % y Alemania con 3 %.
Segn un estudio realizado por la empresa Canadean (especializada en
investigacin de bienes de consumo) se afirma que el volumen mundial de
ventas se ha duplicado y que el agua de mesa ser lder en ventas en el ao
2015. Esta tendencia de incremento se sustenta por la imagen de bebida
saludable del agua de mesa.
En el continente asitico se estima la demanda incremente en 16 %, en
Amrica del Norte el volumen de ventas es alrededor de 30 000 millones de
litros pero con un crecimiento anual menor que Asia, en Europa tambin la
tendencia es a incrementar el consumo pero menor que en los otros
continentes debido al uso de filtros de agua para beber agua de grifo.
Se puede concluir que el mercado de agua de mesa est en pleno crecimiento.
Con alrededor de un tercio del volumen de las bebidas refrescantes, y con un
fuerte ndice de crecimiento anual, el agua embotellada representa el
segmento ms dinmico del mercado.
2.2.2. Descripcin del mercado nacional
En el mercado de bebidas, el sector de agua embotellada es un negocio con
potencial de crecimiento y rentabilidad el cual en los ltimos aos ha tenido

63
un crecimiento superior respecto a otras bebidas representando el 16,6 % del
mercado de bebidas en el ao 2010. (Sociedad Nacional de Industria, 2011).
El mercado de agua de mesa est conformado por una poblacin que tiene la
necesidad de consumo de un producto puro y saludable por eso el 63 % de del
mercado prefiere el agua sin gas. (Patriau, 2005). La presentacin que
prefieren es la de medio litro.
Existen dos tipos de agua envasada que se consumen en el mercado:
El agua natural extrada de pozos subterrneos, de manantiales o de la red
pblica y sometida a tratamiento para eliminar sus impurezas. Las marcas de
este tipo consumidas son agua Cielo, Cristalina, San Antonio, San Luis y
Vida.
El agua mineral extrada del subsuelo o de manantial que pasa por procesos
de purificacin con la mnima intervencin del hombre; este tipo de agua
cuenta con una composicin de sales minerales como calcio, magnesio, sodio,
potasio y otros componentes. Las marcas de este tipo de agua que se venden
en el mercado son San Mateo y Socosani.
En 2007 la produccin total de agua registr un incremento de 11,9 % debido
a la preferencia de los consumidores por los formatos de tamao personal.
(Centrum PUCP, 2009).
En la participacin de ventas por zona geogrfica, Lima es la que tiene mayor
consumo respecto al resto del pas.
En 2008, el consumo de agua de bebidas no alcohlicas increment 14,1%. El
15,2 % del volumen producido por ese sector corresponda a la fabricacin de
agua de mesa. (Centrum PUCP, 2009). En 2009 el consumo se increment en
15 %. (Crdova, 2009).
En el ao 2011, la Sociedad Nacional de Industria indic que la produccin
de agua embotellada increment a 320 millones de litros luego que en el ao
2000 su valor fue de 78 millones de litros, teniendo un crecimiento del
310 %. Con respecto al agua en botellones la produccin disminuyo un 42 %
al pasar de 59,3 a 34,2 millones de litros.
Segn el Informe tcnico de produccin nacional del INEI, en el ao 2011, en
el rubro de bebidas no alcohlicas, la produccin de agua embotellada
increment en 7,83 % y en el 2012 se expandi 10,31 % como consecuencia
de la mayor fabricacin de bebidas gaseosas, agua embotellada de mesa, agua
en botellones y bebidas rehidratantes; sumado a la mayor venta externa de
aguas y bebidas no alcohlicas azucaradas no gaseosa a Ecuador, EEUU,
Estonia y Aruba, y aguas incluidas aguas mineral y gaseada para Chile,
EEUU, Argentina y Bolivia.
La preferencia por una determinada marca se sustenta en la calidad del
producto, la pureza, el conocimiento de la marca y el precio. El segmento de

64
agua embotellada en el Per es un negocio con alto potencial de crecimiento y
rentabilidad, debido al bajo consumo actual por persona y adems por los
cambios de hbitos del consumidor, que busca bebidas ms sanas.
Actualmente el mercado peruano es dominado en un 90 % por dos empresas:
la Corporacin Jos R. Lindley con la marca San Luis, y Ajeper con la marca
Cielo. Pero existen otras marcas en el mercado como, Agua Vida
(Embotelladora Don Jorge), Agua San Mateo y Cristalina (Corporacin
Backus), Agua San Carlos (Pepsico), entre otras.
Existen agentes mayoristas entre los que destacan las empresas Mayorsa, Real
Service y Distribuidora Premium.
Por lo general, las empresas productoras de agua en bidn realizan la
distribucin de su producto. El 83,3 % de ellos efecta ventas tanto al por
mayor como al por menor. En el caso de los mayoristas el 91,7 % realizan
ventas al por mayor y menor. (The Lima Consulting Group, 2009).
Los principales clientes son, las empresas privadas con el 66,7 %, seguido
por el Estado con el 38,9 % y el usuario particular y bodegas con el 5,6 %.
(The Lima Consulting Group, 2009).
2.2.3. El usuario o consumidor
Para el presente estudio se distinguen dos tipos de consumidores:
Consumidor institucional: El personal que labora en la Universidad de
Piura
(UDEP); profesores, personal administrativo y de servicios, que se
autoabastecer con el agua de mesa que producir la planta de tratamiento.
Consumidor estudiantil: Los alumnos de los diferentes programas
acadmicos de la Universidad de Piura, alumnos de cursos de extensin y
del Centro de Idiomas que podrn consumir tambin el agua producida por
la planta de tratamiento.
2.3. Segmentacin del mercado
Para segmentar el mercado hemos elegido el enfoque relacionado con las
caractersticas del cliente. Nuestro producto ir dirigido a aquellos clientes que
cuidan su salud y consumen agua de mesa para asegurarse que estn consumiendo un
agua de calidad garantizada.
Atendiendo a una segmentacin geogrfica nuestro producto ir dirigido al mercado
local es decir nuestro producto ser vendido a clientes de la ciudad de Piura,
especficamente en la Universidad de Piura.
De acuerdo a una segmentacin por uso, que divide al mercado en usuarios
frecuentes, usuarios medios y usuarios ocasionales, dirigiremos nuestro producto a
usuarios frecuentes aquellos que consumen agua de mesa siempre.

65
2.4. Mercado objetivo del proyecto
Segn las caractersticas de este proyecto el mercado objetivo ya estara
predeterminado ya que el objetivo del proyecto es autoabastecer a la UDEP con el
agua de mesa que se producir.
La poblacin consumidora o beneficiaria con nuestro producto ser en primer lugar
todo el personal que trabaja en UDEP (docente, administrativo y de servicios), esta
poblacin consumidora puede verse incrementada en la medida que se incremente el
personal.
En segundo lugar tenemos como a los alumnos de todas las facultades, escuelas y
cursos de postgrado UDEP.
2.5. Descripcin del producto
El producto ofrecido ser agua tratada, envasada en bidones de 20 L, de calidad de
mesa, esta agua se producir en una planta de tratamiento instalada en la misma
universidad y cumplir con todos los estndares de calidad necesarios que la hagan
apta para su consumo.
2.6. Anlisis de la demanda
2.6.1. Comportamiento histrico de la demanda
2.6.1.1. Evolucin histrica del consumo
Para conocer el consumo histrico de bidones de agua en UDEP se
solicit al departamento de almacn los reportes de consumo de aos
anteriores. En la tabla 11 se muestra el resumen de estos datos.
Tabla 11. Consumo histrico de
agua envasada en UDEP
AO

CONSUMO

2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012

1487
1519
1593
2700
1818
1802
1566
1781
2109
2618
2615
3138

2013

3634

Fuente: Almacn UDEP. Elaboracin:

propia

66
2.6.1.2. Cuantificacin
de
las
tendencias,
comportamiento cclico de la demanda

estacionalidad

En la figura 28 podemos observar las tendencias en la demanda.

Podemos decir que en general se observa un incremento sostenido de
la demanda de agua debido al incremento de personal.
TENDENCIA DEL CONSUMO
4000
3500

BIDONES

3000
2500
2000
1500
1000
500
0

2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013

AO

Figura 28. Tendencia de la demanda.

Fuente: Elaboracin propia

La industria de agua embotellada es estacional, el 60 % de la

produccin anual se concentra en los meses de verano y es ms
dinmica en el ltimo y primer trimestre de cada ao.
En la figura 29 podemos notar adems que el consumo es mayor en
los meses de verano es decir muestra un comportamiento cclico
incrementndose los meses de verano y disminuyendo a partir del
mes de abril.
ESTACIONALIDAD DE LA DEMANDA

CONSUMO(BIDONES)

1200
1000
800
600
400
200
0

ene-mar abr-jul ago-nov dic-mar abr-jul

2011
2011
2011
2012
2012

ago-nov
2012

dic-mar abr-jul
2013
2013

PERIODO

Figura 29. Consumo de agua en UDEP: distribucin por meses.

Fuente: Elaboracin propia

67
2.6.2. Anlisis del comportamiento de la demanda actual
Para hacer la proyeccin de la demanda futura se necesita conocer el
comportamiento actual de la demanda por lo que se obtuvo los datos de
consumos durante el presente ao de la Oficina de Servicio Tcnico y
tambin la informacin de cuantos trabajadores forman la poblacin
consumidora. Se resumen estos datos en las tablas 12 y 13.
Tabla 12. Consumo mensual de agua de mesa en UDEP
Marca agua

Enero

Febrero

Marzo Abril

Mayo

Junio

Promedio

Fuente

157

144

161

179

110

100

142

Santa Marina

65

57

87

96

51

45

67

Spring

114

103

90

115

72

71

94

Total

336

304

338

390

233

216

303

Fuente: Oficina Servicio Tcnico UDEP. Elaboracin propia

Tabla 13. Personal que trabaja en UDEP

rea

Total

Administrativos

232

Docentes

293

Personal Servicios

77

Services

48

Total

650

Fuente: Oficina Servicio Tcnico

UDEP Elaboracin propia.

El consumo promedio mensual de la poblacin consumidora es de 303

bidones y la poblacin consumidora la forman 650 trabajadores entre
personal docente, administrativo y de servicios. De acuerdo a esta
informacin podemos concluir que hay un consumo de 0,36 litros/da por
persona.
El precio que actualmente pagan por un bidn de agua de mesa de 20 litros
oscila entre S/. 7,00 y S/. 8,00.
Las marcas que se consumen en la Universidad son Fuente, Santa Marina y
Spring con un porcentaje de 48 %, 21 % y 31 % de la demanda total de agua
de mesa respectivamente.
2.6.3. Anlisis del comportamiento de la demanda futura o proyectada
Para realizar el anlisis de la demanda se us el modelo de regresin simple y
el mtodo que se utiliz fue el de mnimos cuadrados.
Para hacer la proyeccin de la demanda futura de UDEP se tomaron como
referencia los datos de consumo actual proporcionados por el personal de
almacn.

68

La figura 30 resume el consumo de agua de UDEP en aos anteriores. La

lnea de tendencia del grfico nos indica que el consumo de agua se
incrementa cada ao.
Realizando un sencillo clculo de diferenciacin se obtienen los estimadores
mnimos cuadrticos de los coeficientes de la recta de regresin, donde:
b = 139,45
a = 1 206,90
CONSUMO DE AGUA
y = 139.45x + 1206.9
R = 0.6144

3500
3000
2500
2000
1500
1000
500

2013

2012

2011

2010

2009

2008

2007

2006

2005

2004

2003

2002

0
2001

BIDONES DE 20 L

4000

AOS

Figura 30. Consumo de agua

Fuente: Elaboracin propia

La ecuacin que representa la demanda futura es la siguiente donde x es la

variable independiente que es el ao e y es la variable dependiente que
representa la demanda.
y = 1 206,90 + 139,45 x
El valor del coeficiente de correlacin nos indica que la relacin de las
variables es positiva tal como se muestra en la figura 31 donde vemos que la
demanda futura se incrementar ao tras ao.
Para la demanda futura incluiremos como alternativa el cubrir parte de la
necesidad de consumo de los alumnos de la universidad que segn el informe
anual de UDEP son 4365 alumnos entre las diferentes facultades, escuelas
tecnolgicas y estudios de post grado teniendo en cuenta una estimacin de
consumo similar al personal UDEP de 0,36 litros/da por persona.
Inicialmente cubriremos el 30 % de la demanda que equivale a 12,257
litros/mes.
La demanda total sera la suma de la demanda de UDEP ms la demanda del
alumnado. La demanda de UDEP es 6891 litros/mes. Este valor se tom

69
considerando una vida til de la planta de 15 aos y tomando como valor la
demanda promedio que corresponde al ao 2021.
PRONSTICO DE LA DEMANDA
6000

BIDONES DE 20 L

5000
4000
3000
2000
1000
0

2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024
AOS

Figura 31. Pronstico de la demanda

Fuente: Elaboracin propia

Por lo tanto podemos decir que la demanda total sera de 19 148 L/mes y al
ao 229 775 litros. Entonces la produccin promedio diaria de la planta ser
de 919,34 litros, tomando en cuenta que la planta slo trabajar de lunes a
viernes 250 das al ao, tiempo en que puede cubrir la demanda y puede
hacerse de un stock para cumplir las necesidades del personal. Al mismo
tiempo que se podra usar el da domingo para realizar trabajos de
mantenimiento preventivo en la planta y se evita que los operarios trabajen en
das domingos y feriados.
2.7. Anlisis de la oferta
Se considera que existe una gran cantidad de productores de agua de mesa en el
sector que ejercen una competencia abierta de tal manera que su participacin y
aceptacin en el mercado depende de la calidad del producto, del precio y de los
servicios complementarios que ofrecen al consumidor. Tambin podemos decir que
ningn productor domina el mercado por ello podemos afirmar que el mercado
ofrece ventajas para proyectos pequeos y medianos de produccin de agua de mesa.
2.7.1. Anlisis del comportamiento histrico de la oferta.
La mayora de las empresas en el mercado tienen mnimo 5 aos de operacin
por lo que podemos afirmar que este no es un negocio nuevo sin embargo lo
que s ha ido incrementndose es el consumo de agua de mesa lo que trae
como consecuencia que las empresas tengan que incrementar la cantidad
ofertada.

70
En la tabla 14 se muestra el volumen de produccin en millones de litros para
envasado de bidones de 20 L de agua del pas y en la figura 32 se presentan
los datos de produccin de agua en bidones.
Tabla 14. Volumen de produccin nacional de agua en bidones.
AO

MILLONES DE
LITROS

AO

MILLONES DE
LITROS

2007

30 475

2010

38 168

2008

30 842

2011

45 141

2009

37 577

2012

37 966

Fuente: INEI. Produccin de la industria de productos alimenticios y bebidas. (2013).

Recuperado de: http://www.inei.gob.pe/estadisticas/indice-tematico/economia/
AguaAgua
(bidones)
(Bidones)

Figura 32. Volumen de produccin nacional de agua de mesa.

Fuente: INEI. Volumen produccin nacional de agua de mesa. (s/f).

http://iinei.inei.gob.pe/iinei/siemweb/publico/aplic/grafico/frmgrafico.asp?v
Fuente=034&vVariable=0000006356&vini=&vfiltro=&vfrec=M&vtipo=0

2.7.2. Anlisis del comportamiento de la oferta actual

La produccin industrial de agua embotellada ha crecido considerablemente
en los ltimos aos debido al mayor ingreso disponible de la poblacin y a la
bsqueda de productos que tengan mayor impacto en la salud y la calidad de
vida.
Segn informacin del Ministerio de la Produccin sobre el comportamiento
los principales productos que participan en la muestra del ndice de
crecimiento industrial, la participacin de agua embotellada en la categora de
bebidas ha pasado de representar el 6,3 % del mercado en el ao 2000 a
16,6 % en 2010
En Piura la oferta de agua de mesa hoy en da es considerable pues existen
varias empresas en el departamento de Piura dedicadas a la produccin de
agua tratada y embotellada. Estas empresas usan diferentes tipos de
tratamiento e incluso algunas las envasan sin tratamiento alguno y sin tener
autorizacin sanitaria.

71
Adems de la produccin local tambin estn las aguas de mesa que son
fabricadas por grandes empresas como Backus, Coca Cola, entre otras que
abastecen a una parte del mercado. En las tabla 15 se presenta un listado de
las marcas consumidas actualmente en el mercado.
Las empresas ms antiguas iniciaron sus operaciones en 2002 y ao tras ao
siguen incrementando las empresas dedicadas a la produccin de agua de
mesa en los distintos distritos del departamento de Piura. La figura 33
muestra cmo estn distribuidas las empresas productoras de agua y la figura
34 muestra cules son las diferentes presentaciones que se fabrican y el
porcentaje de produccin de cada uno de ellos.

DISTRIBUCIN EMPRESAS AGUA EN PIURA

5%

3%

CASTILLA

21%

CATACAOS
3%

30%

CHULUCANAS
PAITA

1%
2%
35%

PIURA
SULLANA
TALARA
TAMBOGRANDE

Figura 33. Participacin de distritos en el mercado local

Fuente: Elaboracin propia.

Del total de 89 empresas que producen agua de mesa slo 13 de ellas no

cuentan con registro sanitario lo que representa el 14 %; el resto s cuenta con
un registro sanitario.
Es importante tambin sealar que ninguna empresa cuenta con habilitacin
sanitaria ni tiene habilitacin tcnica del sistema HACCP de lo que podemos
concluir no cuentan con un sistema de gestin de calidad implementado que
garantice la inocuidad y seguridad del producto.
El precio de venta del agua de mesa envasada en bidones de 20 L vara entre
S/. 6,00 y S/. 10,00; mientras que el precio de las botellas de agua de 500 mL
est entre S/. 1,00 y S/. 1,50.
Algunas de las empresas existentes en el mercado ofrecen el servicio de
reparto a domicilio, otras distribuyen sus productos a travs de los
supermercados y tiendas.

72
Tabla 15. Empresas productoras de agua de mesa
MARCA DE AGUA

CIUDAD

FECHA DE INICIO

Agua Natural MANANTIAL

Agua de mesa AGUA CRISTALINA
Agua de Mesa RAYPA
Agua OASIS
Agua de Mesa ECOAGUA
Agua MONTECLARO/CUMBRE
Agua de Mesa AGUA MIA
Agua de Mesa PREMIUM
Agua de Mesa H2O RIOVITA
Agua de Mesa SAN MARTIN
Agua de mesa ALNORTE
Agua de Mesa SAN FELIPE
Agua de Mesa SAN MIGUEL
Agua de mesa AQUASU
Agua de mesa SEDLIGHT
Agua de mesa CRISTALIG
Agua de mesa EDAM PIURA

CASTILLA
CASTILLA
CASTILLA
CASTILLA
CASTILLA
CASTILLA
CASTILLA
CASTILLA
CASTILLA
CASTILLA
CASTILLA
CASTILLA
CASTILLA
CASTILLA
CASTILLA
CASTILLA
CASTILLA

Agua de mesa AGUA SALUD

CASTILLA

Agua AQUAVITA
Agua potable de mesa DEL NILO

CATACAOS
CATACAOS

2002
2003
2004
2004
2005
2005
2006
2007
2007
2009
2010
2010
2010
2011
2011
2011
2011
2012
2004
2006
2010
2011
2010
2013
2002
2004
2005
2005
2006
2007
2007
2007
2009
2009
2009
2009
2009
2009
2010
2010
2010
2010
2010
2011
2011
2011
2011

Agua de Mesa SAN MIGUEL

Agua de mesa PURA

CATACAOS
CHULUCANAS

Agua purificada SUMESA

PAITA

Agua de Mesa PIUR

PAITA

Agua DEL POLO

Agua de Mesa ALASKA
Agua SANTA MARINA
Agua de mesa FRESH
Agua de Mesa H2O LUCERO
VILCABAMBA WATER VILCA VIDA
Agua AQUA RICA
Agua de Mesa AGUA PIURA
Agua de Mesa ALASKA
AQUA VITA
Agua OASIS
Agua de mesa FUENTE
Agua de mesa ELITE SPRING
Agua de Mesa SOL
Agua SANTA ROSITA
Agua BELN Y SAN BRUNO
Agua de mesa D'NATURAL SAC
Agua de mesa GOG
Agua de mesa SAN CRISTBAL
Agua de mesa VITAL
BARUO_EL SABOR PERFECTO
Agua de Mesa SANTA LUCIA
Agua de Mesa YAQUBLU

PIURA
PIURA
PIURA
PIURA
PIURA
PIURA
PIURA
PIURA
PIURA
PIURA
PIURA
PIURA
PIURA
PIURA
PIURA
PIURA
PIURA
PIURA
PIURA
PIURA
PIURA
PIURA
PIURA

Fuente: Elaboracin propia

73

Tabla 15. (Continuacin) Empresas productoras de agua de mesa

MARCA DE AGUA
Agua de mesa AQUAPLUS
AQUALIFE PERU
AQUA RICA AQUAHEIKE
Agua de Mesa PREMIUM
Agua SELECT LIFE
Agua de mesa LA SOBERANA

CIUDAD

FECHA DE INICIO

PIURA
PIURA
PIURA
PIURA
PIURA

2012
2012
2012
2013
2013
2013
2007
2007
2007
2008
2008
2008
2009
2009
2009
2009
2009
2010
2010
2011
2011
2011
2011
2011
2011
2011
2011
2011
2011
2012
2012
2013
2007
2009
2010
2010
2008
2008
2009

PIURA

Agua natural DOS PERLAS

Agua de mesa DIAMANTINA
Agua de mesa C LAG
Agua ozonizada ZERO
Agua de mesa AQUANOR
Agua de mesa CHIRALIGHT
AGUA BIO
Agua de mesa DELICIOSA EIRL
Agua de Mesa AQUASOL
Agua de Mesa VITA
Agua de Mesa SELECTA VIP
Agua LUVIAN SIN GAS
Agua de mesa IB2
Agua de mesa ANWAR
Agua de mesa PURITA
Agua de Mesa PARADISIACA
Agua de Mesa OASIS
Agua de Mesa CELESTIAL
Agua de Mesa B-BED
Agua de mesa BLISS
Agua de mesa FRANKA
Agua de Mesa SANTA ISABEL
Agua de Mesa TELPA
Agua de Mesa Ozonizada Gota Natural
Agua NUEVAGUA

SULLANA
SULLANA
SULLANA
SULLANA
SULLANA
SULLANA
SULLANA
SULLANA
SULLANA
SULLANA
SULLANA
SULLANA
SULLANA
SULLANA
SULLANA
SULLANA
SULLANA
SULLANA
SULLANA
SULLANA
SULLANA
SULLANA
SULLANA
SULLANA
SULLANA

Agua de Mesa KYRIOS

SULLANA

Agua SAN REMO

Agua LA NORTEA
Agua de mesa AVRIS
Agua de Mesa PARIAS

TALARA
TALARA
TALARA
TALARA

Agua de Mesa SAN MARTIN

Agua de mesa FRINDER

TAMBOGRANDE
TAMBOGRANDE

Agua de mesa CRISTALIFE

TAMBOGRANDE

Fuente: Elaboracin propia.

74
PRESENTACIONES DE AGUA DE MESA
120%

PORCENTAJE

100%
80%
60%
40%
20%
0%
0.125 0.25 0.375 0.5 0.625 0.72

1.5

2.5

10

20

25

TIPO DE PRESENTACIN (LITROS)

Figura 34. Presentacin de agua de mesa

Fuente: Elaboracin propia.

2.7.3. Anlisis del comportamiento de la oferta futura

El volumen producido para el ao 2014 superara los 420 millones de litros
segn un informe de marzo de 2011 del Instituto de Estudios Econmicos y
Sociales de la Sociedad Nacional de Industria.
El proyecto PAS (Proyecto Especial de Aguas Superficiales) ha culminado
varias de sus etapas y varias zonas de Piura ya cuentan con abastecimiento de
agua de este proyecto que es una mezcla del agua de la planta de tratamiento
de Curumuy con el agua de los pozos que pertenecen a cada una de las zonas
beneficiadas con este proyecto. Podemos afirmar que aun cuando se cuenta
con este nuevo servicio la poblacin no ha dejado de consumir agua de mesa
en bidones.
En el caso particular de la Universidad de Piura est dentro de las zonas de
Piura beneficiadas con el agua del PAS pero al no estar conectados a la red
pblica y contar con un pozo propio no se beneficia con el agua del PAS por
tanto es necesario buscar la mejor alternativa de satisfacer las necesidades de
consumo de agua de mesa autoabastecindose consiguiendo disminuir as el
gasto en que incurre UDEP al comprar agua de mesa a proveedores.

Captulo 3
Gestin de la produccin de agua de mesa en la Universidad de Piura
3.1. Pre requisitos para el sistema de produccin de agua de mesa
3.1.1. Buenas prcticas de manufactura (BPM).
El realizar los procesos de produccin que cumplan con buenas prcticas de
manufactura tiene beneficios con la manipulacin segura y eficiente de los
alimentos, crea en el personal de planta la conciencia de trabajo con calidad,
reduce los reclamos, disminuye costos y ahorra recursos.
En resumen, podemos sealar que aumenta la competitividad, el
posicionamiento de la empresa y ayuda a fidelizar al cliente.
Para que se lleve a cabo un programa de BPM en forma eficiente es necesario
que la actitud, la concientizacin, y los esfuerzos del personal de planta estn
dirigidos a obtener la mejor calidad.
Las buenas prcticas de manufactura (BPM) son requisitos fundamentales
que deben ser adoptados en las empresas para producir alimentos en forma
higinica, sanitaria y reducir los peligros para la salud del consumidor,
cumpliendo con regulaciones nacionales e internacionales.
Las buenas prcticas de manufactura incluyen:

Higiene personal
Control de enfermedades
Hbitos personales
Prcticas operativas

3.1.1.1. Higiene personal

Se define higiene al conjunto de las medidas necesarias para
asegurar la inocuidad y salubridad del producto en todas las fases,
desde la recepcin, produccin, hasta su consumo final.
La higiene de todo el personal que trabaja en la en la produccin del
agua de mesa influye sobre el producto final y la salud de los

76
consumidores por este motivo se debe dar mucha importancia a la
misma.
La higiene personal comprende: lavado de manos y uas, lavado de
dientes, bao diario, cuidado del cabello y vello facial, ropa de
trabajo limpia. Estas prcticas de higiene sern obligatorias para el
personal de planta. (Buenas prcticas de manufactura, s.f., p. 6).
El personal deber realizar el lavado de manos antes de iniciar sus
labores, despus de ir al bao, despus de toser o estornudar, despus
de fumar, despus de tocar su cara, cuerpo o heridas. (Buenas
prcticas de manufactura, s.f. p. 13).
3.1.1.2 Hbitos personales
Los varones deben llevar el cabello corto; en el caso de las mujeres,
este debe estar recogido; y en ambos casos permanecer dentro de la
toca. No se permitir el uso de barba o bigote. (Granados, s.f. p. 24).
Segn las buenas prcticas de manufactura (s.f., p. 25) indica debe
estar prohibido durante el proceso:

Rascarse la cabeza u otras partes del cuerpo.

Introducir los dedos en las orejas, nariz y boca.
Arreglarse el cabello.
Tocarse los granos y exprimir espinillas.
Escupir, comer, fumar, mascar o beber en el rea de trabajo.
Toser y estornudar directamente sobre los equipos o insumos.
Apoyarse sobre paredes, equipos y productos.
Trabajar bajo el efecto de algn estimulante o en estado etlico.
Tocarse o secarse el sudor de la frente con las manos.

3.1.1.3 Prcticas operativas

Ser necesario que en el rea de trabajo se cumpla con las siguientes
obligaciones. (Buenas prcticas de manufactura, s.f. p. 27):

No se deben llevar las uas pintadas durante las horas de trabajo.

No portar lpices, cigarrillos u otros objetos detrs de las orejas.
Conservar limpios los servicios higinicos y los vestuarios.
Jalar la palanca del inodoro y urinario despus de haberlos
utilizado.
No llevar puesto el uniforme de trabajo fuera de la planta.
Mantener y conservar los uniformes en adecuadas condiciones.
No portar objetos en los bolsillos superiores del uniforme.
Colocar los desperdicios, material de desecho, papeles, etc.,
nicamente en los depsitos de basura.

77
3.1.1.4 Control de enfermedades
Para tener control sobre las enfermedades es necesario identificar las
causas y formas de contaminacin as como los factores que influyen
en el crecimiento de microorganismos para as prevenirlas.
Las fuentes de contaminacin segn las buenas prcticas de
manufactura (s.f.; p. 41) pueden ser:
Fsicas: el aire (heces, huevecillos de parsitos), la tierra (suelo),
el agua y materia extraa (plstico, madera, patas o alas de
insectos, esmalte de uas, cabellos).
Qumicas: plaguicidas, fertilizantes, contaminacin en el
transporte de productos por aceite, gasolina, pintura, artculos de
aseo y limpieza.
Biolgicas: el hombre (es sealado como el principal contaminador), microorganismos, fauna nociva (ratones, cucarachas, hormigas, moscas, animales domsticos).
Entre los principales factores que intervienen en el crecimiento de
microorganismos podemos mencionar la humedad, el pH, la
temperatura, el tiempo y el oxgeno.
Entre los 4 C y los 60 C es la Zona de Peligro de Temperatura
(Z.P.T.) para los alimentos. Se le llama as, porque que es el rango
adecuado para que los microorganismos crezcan y se multipliquen
rpidamente, ya que arriba de 60 C mueren y debajo de 4 C dejan
de reproducirse(Buenas prcticas de la manufactura, s.f., p. 47).
Los mecanismos de contaminacin se pueden dar de forma directa
que es la ms comn, contaminacin por materias primas o de origen
y contaminacin cruzada que es el paso de microorganismos de un
producto contaminado a uno que no lo est. (Buenas prcticas de la
manufactura, s.f., p. 53).
3.1.2. Requisitos de infraestructura segn las BPM
Las vas de acceso de la planta deben ser pavimentadas con superficie lisa y
con pendiente hacia rejillas de desage. En el exterior de la planta las
superficies sern duras, libres de polvo y drenadas, de manera que no se
generen, encharcamientos, ni lugares que puedan servir de refugio o
anidacin de plagas. (Buenas prcticas de la manufactura, s.f., p. 57).
El interior ser construido con materiales, diseo y acabados que faciliten el
mantenimiento, las operaciones de limpieza y sanitarias de los procesos. De
igual forma se tendrn dimensiones proporcionadas a los equipos de la planta
y a las operaciones que se realicen como maniobras de flujo de materiales, el
libre acceso a la operacin, la limpieza, el mantenimiento, el control de plagas
y la inspeccin.

78
Entre los equipos, o las estibas de materiales y entre stos y las paredes se
dejar un espacio libre de 40 cm como mnimo. (Buenas prcticas de la
manufactura, s.f., p. 57).
3.1.2.1 Pisos
La superficie de los pisos debe ser lisa, pero no resbalosa, con grietas o uniones selladas, impermeables, impenetrables, sin ranuras ni
bordes y pendiente mnima del 2 % para el fcil desalojo y
escurrimiento del agua hacia el drenaje. (Buenas prcticas de la
manufactura, s.f., p. 60)
3.1.2.2 Pasillos
Se recomienda que los pasillos tengan una amplitud proporcional al
nmero de personas que transiten por ellos y a las necesidades de
trabajo que se realicen. Los pasillos no deben emplearse como sitios
de almacenamiento, ya que la acumulacin de materiales o productos
pueden favorecer el refugio de plagas, sobre todo si se almacena por
largo tiempo. (Buenas prcticas de la manufactura, s.f., p. 62).
3.1.2.3 Paredes
Las paredes deben tener superficies lisas, continuas, impermeables,
impenetrables, sin ngulos ni bordes, para que sea fcil su limpieza.
Para la construccin de las paredes exteriores se pueden emplear los
siguientes materiales: ladrillos, tabicn, bloques de concreto y
materiales similares que confieran superficies duras, libres de polvo,
drenadas, sin huecos o aleros que puedan dar lugar a la anidacin y
refugio de plagas. La unin de estas paredes con el piso no deben ser
en ngulo recto, sino redondeadas y selladas a prueba de agua
(acabado sanitario) para facilitar la limpieza. (Buenas prcticas de la
manufactura, s.f., p. 63).
Para recubrir las paredes del rea de proceso y los almacenes que as
lo requieran, se recomienda: losetas, ladrillo vidriado, cermica,
azulejo, mosaico, lminas de P. V. C. o pinturas como la acrlica, la
vinlica u otras que confieran una superficie lisa e impermeable.
(Buenas prcticas de la manufactura, s.f., p. 64).
En las reas donde hay mucha humedad, poco ventiladas y que se
observe crecimiento de hongos en las paredes, se recomienda aplicar
pinturas adicionadas con productos que contengan agentes
fungicidas o germicidas; la pintura deber ser lavable e
impermeable. (Buenas prcticas de la manufactura, s.f., p. 65).
Adems, programar la limpieza con mayor frecuencia y aplicar
soluciones de limpieza que contengan fungicidas, con respecto a la
pintura. Se recomienda, la aplicacin de pinturas de colores claros,
con la finalidad de facilitar la supervisin de la limpieza.

79
3.1.2.4 Techos
Los techos deben tener superficie lisa, continua, impermeable,
impenetrable, sin grietas ni aberturas, lavable y sellada. Los
materiales que se utilicen en su construccin deben ser tales que,
confieran superficies duras, libres de polvo, sin huecos y que
satisfagan las condiciones antes descritas. Los techos pueden ser
planos horizontales o planos inclinados. La altura depende de las
dimensiones de los equipos, se recomienda que no sea menor a los
3,00 m en las reas de trabajo. (Buenas prcticas de la manufactura,
s.f., p. 66).
3.1.2.5 Ventanas
Los marcos de las ventanas deben construirse con materiales que
proporcionen superficies lisas, impermeables, impenetrables, sin
bordes y lavables. De ser posible, los vidrios de las ventanas deben
reemplazarse con materiales irrompibles o por lo menos con lminas
de plstico transparente, como el acrlico, para evitar el riesgo de
roturas y por lo tanto la posible contaminacin con partculas de
vidrio. (Buenas prcticas de la manufactura, s.f., p. 69).
La limpieza de las ventanas y los marcos con tela de alambre debe
programarse con mucha frecuencia. Adems, las redes estarn
colocadas de tal forma que se puedan quitar fcilmente para su
limpieza y conservacin. (Buenas prcticas de la manufactura, s.f.,
p. 70).
Los vidrios de las ventanas que se rompan debern reemplazarse
inmediatamente. Se recomienda tener mucho cuidado de recoger
todos los fragmentos y asegurarse de que ninguno de los restos ha
contaminado ingredientes o productos en la cercana. (Buenas
prcticas de la manufactura, s.f., p. 70).
3.1.2.6 Puertas
Se recomienda que las puertas cuenten con superficies lisas, de fcil
limpieza, sin grietas o roturas, estn bien ajustadas en su marco. Si
las puertas contienen compartimientos de vidrio, es recomendable
sustituirlos por materiales irrompibles o materiales plsticos, para
evitar el riesgo de roturas. (Buenas prcticas de la manufactura, s.f.,
p. 71).
Es recomendable que las puertas estn bien sealadas y de
preferencia con cierre automtico y con abatimiento hacia el
exterior, o con cierre automtico donde las puertas se abran hacia los
lados, para evitar as las corrientes de aire ya que siempre se
mantienen cerradas. La estructura de las puertas debe tener refuerzos
interiores y chapas o cerraduras de buena calidad. (Buenas prcticas
de la manufactura, s.f., p. 71).

80
Las puertas de salida estarn bien sealadas y de preferencia abrirn
al exterior. Cuando sea necesario, se recomienda separar
adecuadamente las reas de entrada de materias primas y de salida de
producto terminado. (Buenas prcticas de la manufactura, s.f., p. 72).
3.1.2.7 Los sanitarios
Los sanitarios no deben tener comunicacin directa con el rea de
produccin. Las puertas de entrada deben poseer sistema de cierre
automtico (Buenas prcticas de la manufactura, s.f., p. 74).
Los baos deben estar provistos de retretes, papel higinico,
lavamanos, jabn, jabonera, secador de manos (aire o toallas de
papel) y recipiente para la basura. Es conveniente que los grifos no
requieran accionamiento manual (Buenas prcticas de la
manufactura, s.f., p. 74).
Debern colocarse rtulos en los que se indique al personal que debe
lavarse las manos despus de usar los sanitarios. Los baos y reas
para cambio de ropa de empleados deben ubicarse aparte de las
zonas de preparacin y manejo de alimentos. (Buenas prcticas de la
manufactura, s.f., p. 74).
3.2. Sistema general de produccin agua de mesa
En este captulo se detallar cmo se debe llevar a cabo la produccin de agua de
mesa junto con un continuo control de calidad que incluye el poner en prctica los
lineamientos de un programa de vigilancia sanitaria, la habilitacin tcnica para el
sistema HACCP y la norma ISO 900:2008 que garanticen la calidad del producto y
el mejoramiento continuo.
3.2.1. Norma sanitaria para la aplicacin del sistema HACCP
El objetivo es la aplicacin de un sistema preventivo de control que asegure la
calidad sanitaria e inocuidad del agua de mesa.
Esta norma propone el procedimiento para la aplicacin del Sistema de
Anlisis de Peligros y de Puntos Crticos de Control, Sistema HACCP por sus
siglas en ingls (Hazard Analysis and Critical Control Point), esta norma es
dada por la Direccin General de Salud Ambiental (DIGESA), est elaborada
en concordancia con el Codex Alimentarius y sus disposiciones son
obligatorias a nivel nacional.
La DIRESA (Direccin Regional de Salud Ambiental) o las Direcciones de
Salud se encargan de la evaluacin y realizan visitas de forma semestral por
lo menos.

81
3.2.1.1. Pre requisitos del sistema HACCP
Segn la norma sanitaria sobre el procedimiento de aplicacin
HACCP (2005), estos son los pre requisitos:
Cumplir con las disposiciones legales vigentes en materia
sanitaria y de inocuidad de bebidas.
Reglamento sobre Vigilancia y Control Sanitario de las bebidas.
Cumplir con los requisitos generales de higiene del Codex
Alimentarius.
Cdigos de prcticas especficas para cada alimento.
El plan HACCP ser aplicado a la lnea de produccin de agua de
mesa y envasado.
Se revisar peridicamente para incorporar los avances de la
ciencia y tecnologa alimentaria para adecuar el plan y reportar las
modificaciones a DIGESA.
3.2.2. Norma ISO 9001:2008
Esta norma promueve un enfoque basado en procesos, cuando se desarrolla,
implementa y mejora la eficiencia de un sistema de gestin de calidad para
incrementar la satisfaccin del cliente mediante el cumplimiento de sus
requisitos. (Norma internacional ISO, 2008, p. 6).
La aplicacin de un sistema de procesos dentro de la organizacin, junto con
la identificacin e interaccin de estos procesos, as como su gestin para
producir el resultado deseado, puede denominarse como enfoque basado en
procesos. La ventaja de este enfoque es el control continuo sobre los
vnculos entre los procesos individuales dentro del sistema de procesos as
como su combinacin e interaccin. (Norma internacional ISO, 2008, p. 6).
3.2.2.1. Metodologa de procesos
Segn indica la Norma internacional ISO (2208) esta metodologa se
resume en los siguientes pasos:
Planificar: Establecer los objetivos y procesos necesarios para
conseguir resultados de acuerdo con los requisitos del cliente y las
polticas de la organizacin.
Hacer: Implementar los procesos
Verificar: Realizar el seguimiento y la medicin de los procesos y
los productos respecto de las polticas, objetivos y los requisitos
para el producto e informar sobre los resultados.
Actuar: Tomar acciones continuamente para mejorar el
desempeo de los procesos.

82
3.3. Planificacin de la realizacin del producto
3.3.1. Objetivos de calidad y requisitos del producto
El objetivo es obtener agua de mesa envasada en bidones de 20 litros a partir
del agua de pozo propio de la UDEP que cumpla con todos los requisitos de
la Universidad de Piura (cliente), los estndares de calidad, con todas las
normas y reglamentos obligatorios en el Per que garanticen el consumo de
un agua de mesa apta para el consumo humano.
El agua deber tener un sabor agradable, ser libre de olores y de impurezas
orgnicas e inorgnicas y cualquier otro contaminante que ponga en riesgo la
salud del consumidor.
El sistema de produccin de agua de mesa debe cumplir con el Reglamento
de vigilancia sanitaria, reglamento de habilitacin de HACCP y las Buenas
Prcticas de Manufactura.
3.3.2. Procesos para la elaboracin del producto
Los procesos aplicados en la produccin de agua sern la clarificacin,
esterilizacin, ablandamiento y desmineralizacin. As como un proceso
complementario de lavado y llenado de bidones.
3.3.3. Recursos para la elaboracin del producto
Ser necesaria una eficaz y eficiente gestin de recursos que provea de los
recursos necesarios como infraestructura adecuada, materia prima (fuente de
agua), insumos para los distintos procesos, suministro de energa, agua,
presin requerida en los diferentes procesos de elaboracin y personal
capacitado para la gestin y control de los procesos.
3.3.4. Actividades de validacin, seguimiento, inspeccin y ensayo de producto
y criterios de aceptacin del mismo.
En las diferentes etapas o procesos de elaboracin del producto quedaran
establecidas como se realizarn la revisin, verificacin y validacin del
producto.
3.3.4.1. Revisin
La capacidad de los resultados obtenidos para cumplir los requisitos
de entrada registrados en un acta de reunin o formatos.
3.3.4.2 Verificacin
Ser aplicada a cualquier actividad realizada para comprobar que
alguna variable del diseo cumple los requisitos. Tambin esto debe
registrarse.

83
3.3.4.3 Validacin
Validar el diseo significa, probar el producto diseado para
comprobar que es como esperamos.
3.3.5. Registros necesarios para dar evidencia que el producto cumple con los
requisitos
De todas aquellas actividades descritas en el apartado anterior, que
proporcionen informacin relevante para correccin de errores y mejora
continua del producto se dejar constancia mediante registros.
3.4. Gestin de procesos
3.4.1. Definicin del sistema de produccin
El sistema general de produccin est formado por elementos como son los
insumos o inputs, exumos u outputs, los procesos, flujos y operaciones que se
describen en el apartado 3.4.2.
El tipo de produccin que se llevar a cabo en la planta es en lnea, entonces
las operaciones que conforman el proceso se ubicarn continua y mutuamente
adyacentes.
3.4.2. Operaciones, flujos y almacenamientos
Las operaciones son todas aquellas que se realizan sobre el producto, cada
una de estas operaciones aaden una caracterstica que hace que el producto
se acerque al output. Las operaciones que conforman el proceso de
produccin son las siguientes: filtracin, ablandamiento, smosis inversa,
desinfeccin UV, ozonizacin y envasado. Cada una de estas operaciones
ser descrita con detalle en el apartado 3.5.2 que describe los procesos.
Los flujos del proceso son aquellos que cambian la posicin del bien ya sea si
trasladan el bien de una tarea a la siguiente o de una tarea al almacn. Los
flujos del proceso estn representados mediante flechas continuas en la figura
35.
El proceso en general tendr los siguientes almacenes: almacn de insumos,
el almacn de producto terminado, almacn de bidones limpios y lavados.
3.4.3. Fases del proceso de produccin. Flujograma del proceso.
En la figura 35 se presenta el diagrama de flujo del sistema general de
produccin donde el sistema operativo est representado por el rectngulo
exterior. Los inputs o insumos ingresan al sistema por la izquierda y se
transforman en outputs o exumos por la derecha.

84

Input

Almacn
de materia
prima

Desinfeccin

Filtracin

Ablandamiento

smosis
inversa

Blending
(mezcla agua)
osmotizada

Esterilizacin
UV

Ozonizacin

Almacn de
bidones
limpios.

Lavado y
llenado
bidones

Almacn de
producto
terminado

Output

Figura 35. Diagrama de flujo del proceso de produccin de agua de mesa

Los trabajos y operaciones
delElaboracin
proceso sepropia.
realizan en las reas de trabajo que
Fuente:
estn representadas en el diagrama por crculos. El flujo del proceso se
representa mediante flechas. El almacenaje se representa mediante tringulos.
En este proceso la materia prima fluye a la operacin de filtracin y lavado de
bidones desde el almacn de materias primas. Todas las operaciones a
excepcin de cloracin son dependientes; es decir, no pueden realizarse si las
operaciones previas no se han realizado. Tambin se tiene un almacn de
productos terminados desde donde salen los productos del sistema.
3.4.4. Capacidad del proceso de produccin
Es la medida del caudal del output en este caso la planta de tratamiento
equipada con la maquinaria y equipo descritas en la seccin 3.5.2.1, operando
en un turno de ocho horas diarias tendr una capacidad de 946 litros/da. La
capacidad de la planta la determina la operacin de smosis inversa que es la
operacin ms lenta (cuello de botella) del sistema.
La capacidad mxima terica en condiciones ideales sera de 2 839 litros/da
en condiciones ideales y haciendo producir al sistema las 24 horas del da.
La capacidad efectiva o real del proceso se ve afectada por cualquier
variacin en la programacin, preparacin y mantenimiento de equipos del
sistema de tratamiento.

85
3.4.4.1 Capacidad de los equipos
La capacidad de cada uno de los equipos que forman parte de la
planta de tratamiento de agua est resumida en la tabla 16 donde se
dan los valores de caudales mximos de cada uno de los equipos.
3.4.5. Eficiencia
La eficiencia relaciona el valor del input con el valor del output en este caso
la eficiencia sera de 60 % a 80 % de agua purificada con respecto al agua de
alimentacin. El resto (20 % a 40 %) del agua de alimentacin se convierte en
agua de rechazo del sistema.
Tabla 16. Capacidad de los equipos
Equipo

Caudal
(litros/hora)

Filtro multimedia de 5 m

454

Ablandador automtico

454

Filtro de carbn activado 5m

454

Filtro de sedimentos de 1m

454

Equipo de smosis inversa

113

Esterilizador ultravioleta

1135

Generador de ozono

1135

Fuente: Proveedor Mega & Ozono. Elaboracin propia.

3.4.6. Efectividad
Es la relacin de las salidas reales con las salidas planeadas en base a un plan
de produccin. Est caracterstica del proceso de produccin ser evaluada en
cuanto se ponga en funcionamiento la planta y se compare los valores de la
cantidad producida de agua de mesa con aquella estimada en los planes de
produccin.
3.5. Desarrollo del proceso de produccin
3.5.1. Elementos de entrada: materia prima, mano de obra e insumos
3.5.1.1. Anlisis de la materia prima. Agua de pozo UDEP
Para poder tomar la decisin de qu mtodos usar para el tratamiento
del agua en la produccin de agua de mesa fue necesario realizar
unos anlisis al agua que iba a abastecer el sistema de purificacin,
en este caso al agua de pozo de la Universidad de Piura, estos
anlisis se realizaron en los laboratorios de Qumica y del Instituto
de Hidrulica, Hidrologa e Ingeniera Sanitaria (IHHS) de la UDEP.

86
La muestra a analizar fue tomada directamente del pozo y los
resultados de estos anlisis se muestran en la tabla 17 donde se
compara los resultados de los anlisis con los lmites permisibles
establecidos por la OMS para cada uno de los parmetros analizados.
Tabla 17. Comparacin de datos de anlisis materia prima y
lmites de OMS
Lmites
Determinacin
Resultado permisibles de
la OMS
pH
Conductividad elctrica (S/cm)
Slidos totales disueltos (ppm)
Turbidez (NTU)
Color aparente (uc)
Dureza (mg CaCO3/L)
Nitratos (ppm)
Cloruros (ppm)
Sulfatos (ppm)
Sodio (ppm)
Potasio (ppm)
Calcio (ppm)
Magnesio (ppm)
Coliformes totales (NPM/100mL)
Coliformes fecales (NPM/100mL)
Recuento de mesfilos (ufc/mL)

7,8
2426,0
1457,0
2,5
24,8
422,0
N.D.
692,0
102,0
471,0
6,0
100,0
20,0
2,0
2,0
50,0

6,5 8,5
< 1500,0
--5,0
20,0
< 500,0
50,0
250,0
250,0
--------0
0
< 500,0

Fuente: Laboratorio de Qumica UDEP. Informe de ensayo determinaciones

fsico-qumicas varias en dos muestras de agua potable 1795-LQ. Piura:2006.
Elaboracin propia.

Se han resaltado (en negrita) los parmetros que se encuentran por

encima de los valores mximos recomendados por la Organizacin
Mundial de la Salud (OMS). As tenemos que la conductividad
elctrica, que es una medida indirecta de las sales minerales disueltas
en el agua, presenta un valor por encima de lo recomendado. Para
reducir o retirar estas sales es recomendable el uso de tratamiento
por el sistema de smosis inversa, que es un mtodo prctico y
accesible en trminos econmicos en cuanto a costos de instalacin y
operacin comparado con otras tcnicas de desalinizacin como el
intercambio inico, la electrodilisis.
3.5.1.2. Mano de obra
Los requerimientos de personal son mnimos, ya que en realidad el
tamao de la planta es pequeo por ello ser de fcil control y
supervisin.
Como encargado de la direccin y supervisin estar el jefe de planta
que ser un profesional calificado con experiencia en direccin,

87
manejo de operaciones y control de calidad. Ser el que dirija la
planta y la gestin de calidad.
El personal de planta sera un operador por turno que se encargar
de: manejar aquellas mquinas que no son de funcionamiento
automtico (incluida la mquina de envasado), monitorear los
parmetros de operacin, revisar el tablero de control de los equipos,
dosificacin correcta de los insumos, cumplir las normas de y
procedimientos de operacin, seguridad y medio ambiente, llenar
los partes de produccin, los registros necesarios de las diferentes
operaciones y realizara tambin el lavado de bidones y
mantenimiento de los equipos.
Se necesitar tambin un tcnico de laboratorio que se encargue de
realizar las pruebas de control de calidad a lo largo del proceso y al
producto terminado y de realizar los registros de verificacin y
validacin de procesos.
El personal de planta deber capacitarse en temas como la calidad
sanitaria e inocuidad de alimentos, buenas prcticas de manufactura,
uso y mantenimiento de instrumentos y equipos, enfermedades
transmitidas por los alimentos, aplicacin de programas de higiene y
saneamiento, hbitos de higiene y presentacin personal, aspectos
tecnolgicos de la operacin, procesos y riesgos asociados,
principios para la aplicacin del HACCP y rastreabilidad.
3.5.1.3 Insumos
Insumos especficos del proceso: Sal industrial para regeneracin
del ablandador, hipoclorito de sodio al 8 % para la esterilizacin,
elemento filtrante para filtro multimedia, filtro de sedimentos,
carbn activado para el filtro de carbn, resina catinica ciclo
sodio para el ablandador.
Para el uso de insumos qumicos en el proceso de produccin se
tiene que verificar estn en la lista de aditivos permitidos por el
Codex Alimentarius.
En el caso de las compras de insumos es necesario cuenten con
registro sanitario y fecha de vencimiento. Las materias primas
deben clasificarse y seleccionarse. Es importante adems contar
con un registro de proveedores. (Reglamento sobre Vigilancia y
Control Sanitario de Alimentos y Bebidas, 2012).
Energa: Alimentacin de energa elctrica de 220 V monofsica.
La planta requerir un mximo de 2,151 kWh para su
funcionamiento.
Presin: El sistema requiere contar en la alimentacin del agua
con una presin constante de 414 kPa (60 PSI). Cada equipo tiene
un valor de presin mxima para su funcionamiento.
- Filtro de carbn: Presin mnima 172,38 kPa (25 PSI), presin
mxima 482,65 kPa (70 PSI).

88
- Filtro de sedimentos: Presin mnima 172,38 kPa (25 PSI),
presin mxima 482,65 kPa (70 PSI).
- Ablandador: 1034 kPa (150 PSI).
- Equipo de smosis inversa: Presin mnima 1241 kPa (180
PSI), presin mxima 1516,8 kPa (220 PSI).
- Esterilizador UV: 862 kPa (125 PSI)
- Ozonizador: Presin mnima de 206,84 kPa (30 PSI), presin
mxima 689,5 kPa (100 PSI).
Insumos para el envasado del producto terminado: bidones, tapas,
precintos termocontrables y etiquetas.
Podrn usarse envases retornables, los cuales se sometern a un
proceso de lavado y esterilizacin de manera que como resultado
se mantengan los estndares de inocuidad del envase.
(Reglamento sobre Vigilancia y Control Sanitario de Alimentos y
Bebidas, 2012).
3.5.2. Maquinaria y equipo
La maquinaria y equipo para la planta de tratamiento de agua ha sido elegida
despus de una cuidadosa seleccin.
Para este proceso de seleccin se solicit cotizaciones de plantas de
tratamiento a diferentes proveedores. En el anexo B se muestra la solicitud de
cotizacin y en el anexo C estn las cotizaciones recibidas.
Para la seleccin de la mejor propuesta se usaron los criterios de calidad,
tecnologa moderna y costo de los equipos. El anexo D muestra la
comparacin de cotizaciones.
- Los tres proveedores presentan sistemas de tratamientos con equipos
similares pero el proveedor Mega & Ozono propone filtracin multimedia
para asegurar la eliminacin de slidos suspendidos en el agua as como
sugiere un mezclado de agua osmotizada y agua blanda para que el agua
producto contenga sales.
- Los proveedores AquaPer y Accuaproduct tienen costos de instalacin
elevados.
El proveedor seleccionado es la empresa Mega & Ozono por considerar la
mejor opcin de tratamiento y adems por ser la ms econmica. La lista de
equipos que conformarn la planta de tratamiento estn resumidos en la tabla
18.
3.5.2.1. Especificaciones tcnicas de los equipos.
Las descripciones de cada uno de los equipos se detallan de acuerdo a la
informacin dada por el proveedor y/o de las fichas tcnicas de los
fabricantes.

89
Tabla 18. Equipos usados en el proceso de tratamiento
No. de
tem
mquinas
Tanques de almacenamiento Rotoplast
1
Electrobomba de acero inoxidable Pentax
2
Tanque hidroneumtico Maxivarem

Bomba dosificadora de cloro Seko

Filtro de carbn activado Pentair
Filtro multimedia Pentair

1
1
1

Filtro de plisado de polipropileno Ozonomatic

Ablandador automtico Pentair

Equipos de smosis inversa Ozonomatic

Esterilizador ultravioleta Sterilight

Generador de ozono Ozonomatic

Equipo de lavado y llenado de bidones

Fuente: Elaboracin propia.

A. Bomba dosificadora de hipoclorito de sodio Seko series

Invikta
Es una bomba electromagntica basada en microprocesador con
una capa de plstico externa de polipropileno y tiene proteccin
contra chorros de agua y ambientes agresivos. El cabezal de la
bomba posee una vlvula de cebado manual.
Tiene un led que indica el estado de funcionamiento; intermitente
cuando se opera, parpadea lentamente cuando la bomba se detiene
y parpadea rpidamente cuando se activa la alarma de bajo nivel.
El ajuste de la velocidad de flujo o parada de operacin se realiza
a 100 % de la tasa de flujo mxima.
La bomba est equipada con conexin de alarma de nivel, incluye
kit de instalacin (soporte de fijacin, conector de inyeccin, tubo
de succin, tubo de suministro y filtro de pie).
B. Filtro de carbn activado Pentair series
Los cartuchos Pentair de la serie GAC son fabricados usando un
sistema, que produce un cartucho de 5 m nominales de filtracin
que reducen efectivamente los indeseables olores y sabores del
agua incluidos el olor y sabor a cloro.
Estn diseados para permitir el mximo contacto entre el agua y
el carbn, asegurando una absorcin ptima.

90
El diseo de los cartuchos permite que el agua entre por un
extremo y pase a travs de toda la longitud de la cama de carbn
antes de salir por el otro extemo del cartucho mientras una
almohadilla de expansin interna minimiza la canalizacin o
bypass.
Antes que el agua salga del cartucho un post filtro ayuda reducir
las partculas en suspensin y partculas finas del agua filtrada.
La capacidad de rendimiento depende del diseo del sistema, la
tasa de flujo y otras ciertas condiciones de aplicacin.
C. Filtros multimedia Pentair
Los filtros multimedia estn diseados con componentes
singulares que proporcionan un peso liviano, resistencia a la
corrosin y fcil operacin
Los medios filtrantes son arena, cuarzo, grava y antracita.
La tasa de flujo mxima de servicio se basa en una velocidad de
8GPM/pie. Sin embargo para un flujo ptimo se disea a
velocidades entre 3-5 GPM/pie especialmente cuando se utilizan
como tratamiento previo a sistemas de membranas.
Los diseadores deben seleccionar los caudales (velocidades de
servicio) en base a las caractersticas de entrada, la calidad de
salida deseada, frecuencia de lavado deseada y diseo de cada de
presin.
Se debe tener una presin de alimentacin por encima de la
velocidad de retrolavado de al menos 30-40 PSI. La presin
mxima de trabajo debe ser de 80 PSI a temperatura ambiente de
25 C.
D. Filtro de sedimentos Ozonomatic
Estos filtros son fabricados para proporcionar un valor
excepcional de filtracin en profundidad.
Son filtros de bajo costo, de excelente resistencia qumica, no
contienen lixiviables y tiene alta capacidad de retencin de
suciedad. Su capacidad de filtrado es de 1 m.
Sus cartuchos son acanalados para una mayor superficie de
filtrado, mayor duracin y menores costos de filtracin.

91
E. Ablandador Pentair
El tanque tiene un diseo ligero y una estructura resistente hecha
con materiales compuestos. El recipiente del ablandador es
fabricado con una resina compuesta resistente con revestimiento
interior termoplstico hecho de polietileno de alta resistencia. Su
peso es un tercio del peso de los tanques de acero y comparables a
ellos en resistencia lo que hace que la instalacin sea fcil y
rpida.
El recipiente del ablandador es resistente a la corrosin y
proporciona aos de servicio confiable. Prcticamente no se
necesita mantenimiento del tanque pues no requiere de un
revestimiento epxico o pintura del tanque.
Los mtodos de fabricacin de precisin y el estricto apego a los
procesos de control de calidad garantizan que este producto
cumple con los estndares de la industria.
F. Equipo de smosis inversa Ozonomatic M2-750
Este sistema ha sido diseado para separar los slidos disueltos de
una solucin por medio de una presin ejercida sobre la
membrana semipermeable de esta manera se eliminan las
impurezas, sales disueltas, microorganismos, coloides, etc, que
son separadas del agua y eliminadas por el drenaje, con una
eficiencia de retencin de sales de 95 al 98 %.
La operacin es totalmente automtica y con un mnimo consumo
de energa. Presenta un sistema expandible incrementando
membranas.
El equipo incluye dos membrana de la marca GE-Desal USA
hecha de poliamida de alta retencin de 2,5x21, portamembrana
de PVC, tubera de alta presin, bomba de bronce Fluido Tech y
motor de 1/2 HP, circuito de control monofsico, conexiones de
3/8 (ingreso, permeado y concentrado). La estructura es de acero
al carbono recubierto con pintura epxica.
Los componentes e instrumentos de control del equipo son:
Prefiltro de 05 m, vlvula solenoide, manmetro de concentrado
y permeado, conductivmetro instalado en panel, flujmetro de
permeado y de concentrado.
G. Esterilizador UV Sterilight-Silver
Este equipo funciona con un sistema de desinfeccin a largo plazo
cuyas lmparas revestidas Sterilume poseen un revestimiento
propio que proporciona una salida constante de radiacin UV
durante la vida til de la lmpara (9000 horas) para asegurar una

92
desinfeccin continua. Las lmparas con accin germicida UV de
baja presin ofrecen una forma econmica de tratar el agua que
requiere una reduccin del 99,99 % de bacterias, virus y
protozoos (Giardia lambia y Crystoporidium).
El esterilizador posee un reactor de acero inoxidable que
proporciona una larga vida til y elimina la posibilidad de
degradacin de la exposicin a la luz UV de alta intensidad.
El controlador Silver ice del sistema proporciona una salida
constante y una entrada de alimentacin universal (100-240 V/5060 Hz) as como tambin muestra visualmente la vida til restante
y el total de das de operacin. El controlador entrar en estado de
alarma si la lmpara falla por cualquier motivo para notificar la
falla y proteger la contaminacin. La caja sellada del controlador
ayuda a prevenir los daos causados por la intrusin de agua
accidental.
El tratamiento UV es de bajo costo, libre de qumicos para
garantizar un agua segura, de bajo y fcil mantenimiento. La
lmpara se puede cambiar sin interrumpir el flujo de agua
El sistema de desinfeccin Sterilight tiene una garanta de 7 aos
para la cmara del reactor de acero inoxidable, un ao de garanta
para las lmparas UV, mangas de cuarzo y el sensor UV, y 5 aos
de garanta prorrateada de los dems componentes.
H. Ozonizador Ozonomatic OZA 500
Este equipo de ozonizacin tiene una capacidad de generacin de
ozono de 0,5 g/H (gramos por hora) con una concentracin de
ozono de 5 ppm. Cuenta con un sistema de mezcla agua-ozono:
bomba difusora pasiva por efecto Venturi.
Este equipo generador tiene internamente una cmara dielctrica,
el panel de control tiene un interruptor, con sus respectivos
reguladores, adems de tener fusible de proteccin.
El generador de ozono est hecho de acero inoxidable, cuenta con
una luz piloto que indica el funcionamiento normal del generador
de ozono.
Este equipo cuenta con proteccin electrnica del campo de
ozono, bloquea electrnicamente la vlvula al no haber
produccin de ozono.
I. Equipo de llenado y lavado de bidones
Esta planta tiene los siguientes componentes, una estructura de
concreto para llenado y lavado, bomba de 1 HP, 1 bomba

93
dosificadora de cloro, un filtro de cartucho plisado de 5 m, un
aspersor de acero inoxidable para lavado y una caja de mando con
pulsador neumtico.
3.6. Diseo de fbrica
3.6.1. Localizacin
Existen varios procedimientos que son tiles para la localizacin de planta
pero ninguno de ellos nos asegura que hemos elegido la localizacin ptima,
lo que s se puede hacer es evitar una localizacin desventajosa, que es ms
importante.
Podemos encontrarnos con distintas restricciones cuando nos encontramos en
el proceso de localizacin de planta, algunas de ellas son: restricciones de
zona, abastecimiento de agua, la disposicin de los desperdicios, costos de
transporte, los impuestos, posible contaminacin, etc.
Una planta procesadora de agua de mesa puede ser localizada en cualquier
lugar donde haya suministro de agua subterrnea de calidad apropiada, en
este caso, la universidad cuenta con un pozo propio de agua que abastecer al
sistema de produccin.
3.6.2. Infraestructura
3.6.2.1. Estructura y acabados en la sala de produccin.
Las uniones de las paredes con el piso debern ser de acabado
sanitario para facilitar su lavado y evitar la acumulacin de
elementos extraos. (Reglamento sobre Vigilancia y Control
Sanitario de Alimentos y Bebidas, 2012).
Los pisos tendrn un declive hacia canaletas o sumideros convenientemente dispuestos para facilitar el lavado y el escurrimiento de lquidos. (Reglamento sobre Vigilancia y Control Sanitario de Alimentos y
Bebidas, 2012).
Las paredes exteriores e interiores de las instalaciones productoras de
alimentos deben ser slidas. Las superficies de las paredes sern lisas
y estarn recubiertas con pintura lavable de colores claros.
(Reglamento sobre Vigilancia y Control Sanitario de Alimentos y
Bebidas, 2012).
Las paredes y los pisos en las reas de tratamiento y proceso deben ser
no absorbentes y de fcil limpieza.
Los techos debern proyectarse, construirse y acabarse de manera que
sean fciles de limpiar, impidan la acumulacin de suciedad y se
reduzca al mnimo la condensacin de agua y la formacin de mohos.

94
Las ventanas y cualquier otro tipo de abertura debern estar
construidas de forma que impidan la acumulacin de suciedad y sean
fciles de limpiar y debern estar provistas de medios que eviten el
ingreso de insectos u otros animales.
Fuera de las instalaciones, cerca del edificio de la planta, no debe
haber almacenamiento de equipo, tarimas o plataformas de carga, ya
que pueden albergar plagas. Por esta misma razn la maleza o pasto
debe mantenerse alejado de la pared exterior (la distancia
recomendada es de 45 cm a 90 cm). La basura debe ser controlada y
los basureros deben contar con tapas en buen estado y permanecer
cubiertos todo el tiempo. (Reglamento sobre Vigilancia y Control
Sanitario de Alimentos y Bebidas, 2012).
Todo los equipos deben ser construidos con material de grado
alimentario donde sea aplicable, de diseo y construccin de fcil
limpieza y debe ser instalado de tal manera que permita el acceso
para limpiar el equipo y el rea que lo rodea. (Reglamento sobre
Vigilancia y Control Sanitario de Alimentos y Bebidas, 2012).
3.6.2.2. Iluminacin
Se debe contar con un alumbrado adecuado, particularmente en el
rea de llenado y en las reas de produccin.
La intensidad, calidad y distribucin de la iluminacin natural y
artificial, deben ser adecuadas al tipo de trabajo, considerando los
niveles mnimos de iluminacin siguientes (Reglamento sobre
Vigilancia y Control Sanitario de Alimentos y Bebidas, 2012).:
- 540 lux en las zonas donde se realice un examen detallado del
producto.
- 220 lux en las zonas de produccin.
- 110 lux en otras zonas.
3.6.2.3. Ventilacin
La corriente de aire no deber desplazarse desde una zona sucia a
otra limpia. Las aberturas de ventilacin deben estar provistas de
rejillas u otras protecciones de material anticorrosivo, instaladas de
manera que puedan retirarse fcilmente para su limpieza.
(Reglamento sobre Vigilancia y Control Sanitario de Alimentos y
Bebidas, 2012).
3.6.3 Distribucin de planta
Es la ordenacin fsica de los elementos industriales de un sistema
productivo, que cumpla las restricciones de capacidad y calidad. Comprende
la localizacin y arreglo de los recursos de produccin, e incluye tanto los
espacios necesarios para el movimiento de materiales, almacenamiento,

95
trabajadores indirectos (mantenimiento, control de calidad) y todas las
actividades o servicios as como el equipo de trabajo y el personal directo.
El objetivo principal de la distribucin en planta es encontrar una ordenacin
de las reas de trabajo y del equipo, que sea la ms econmica para el trabajo,
al mismo tiempo que la ms segura, que evite la contaminacin cruzada, sea
satisfactoria para los empleados y flexible a cambios.
Entonces podemos afirmar que la distribucin el planta tiene dos intereses: un
inters econmico mediante el cual persigue aumentar la produccin, reducir
los costos, satisfacer al cliente mejorando el servicio y mejorar el
funcionamiento de las empresas sin sacrificar el confort y seguridad de los
trabajadores; y un inters social con el que persigue darle seguridad al
trabajador y satisfacer al cliente.
3.6.3.1. Principios de la distribucin
Para lograr una adecuada distribucin en planta se ha tomado en
cuenta los principios bsicos de la distribucin en planta:
Principio de integracin de conjunto, la distribucin tomar en
cuenta las actividades auxiliares como el lavado de los bidones, el
envasado, el mantenimiento de los equipos, de modo que haya
una mejor integracin entre todas las partes.
Principio de la mnima distancia recorrida buscando aquella
distribucin que permita que la distancia a recorrer por los
materiales entre las operaciones sea la ms corta.
Principio de la circulacin o flujo de materiales: aplicando este
principio se buscar aquella distribucin que est en el mismo
orden o secuencia en que se realiza el tratamiento del agua.
Principio del espacio cbico: con este principio se busca hacer
uso de un modo efectivo de todo el espacio disponible, ya sea
vertical u horizontal.
Principio de satisfaccin y de seguridad. Se conseguir cumplir
con este principio haciendo que la distribucin elegida haga que
el trabajo sea ms satisfactorio y seguro para los operadores.
Principio de la flexibilidad: se tendr en cuenta la posibilidad de
que la distribucin pueda ser modificada o reordenada para
conseguir menos costo o inconvenientes.
3.6.3.2 Tipo de distribucin
La distribucin que se usar es la distribucin segn el producto
(flow shop). En esta distribucin los equipos se disponen de acuerdo
con la secuencia de operaciones que debe seguir el producto. Las
operaciones suelen ser rutinarias y repetitivas.

96
3.6.3.3 Localizacin y rea del terreno
La planta de produccin de agua de mesa estar ubicada en el
Edificio de Qumica de la Universidad de Piura en la zona de plantas
piloto. Se ha escogido esta ubicacin con fines acadmicos, ya que
as los estudiantes de la UDEP podrn ver cmo se lleva a cabo el
proceso de tratamiento para producir agua de mesa.
El rea total de la planta ser de 11,00 m * 5,00 m = 55,00 m2
3.6.4. Grfico relacional
Este diagrama representa las relaciones de proximidad entre las diferentes
reas o departamentos de la planta. El grfico relacional conecta todos los
departamentos entre s mediante una matriz de doble entrada donde se
asignan relaciones de proximidad y la razn por la cual se asignan. En la
figura 36 se muestra el grfico relacional de la planta.
3.6.5. Espacio requerido
El espacio necesario para cada una de las reas de la planta se detalla a
continuacin:
reas de la planta
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.

Almacn de materia primas, insumos

Almacn de producto terminado
rea de produccin y envasado
Pasadizo
Almacn de envases limpios
Almacn de envases sin lavar
Vestidores y duchas
Laboratorio
Oficina operador
Jefe de planta

2,00 m x 1,50 m
2,00 m x 2,00 m
5,00 m x 4,00 m
1,50 m x 1,50 m
1,50 m x 1,50 m
2,00 m x 1,50 m
2,00 m x 1,50 m
1,50 m x 1,50 m
1,50 m x 1,50 m

En la figura 37 se muestra el esquema de la planta de tratamiento y en la

figura 38 la distribucin en planta.
3.6.6 Descripcin del proceso productivo
3.6.6.1 Pretratamiento del agua
La aplicacin de un pretratamiento al agua de abastecimiento en la
operacin de smosis inversa influye mucho en la eficacia de la
instalacin. El pretratamiento requerido depende de la calidad del
agua entrante al proceso. El objetivo del pretratamiento es reducir la
precipitacin de materia orgnica, la cantidad de bacterias dentro de
los mdulos de smosis inversa y eliminar la dureza del agua para
ello se har uso de la filtracin y del ablandamiento. De acuerdo a la

97
calidad de la filtracin realizada se hace necesario el cambio de las
membranas en un perodo de 2 a 5 aos.
Matriz de relaciones entre reas

Relacin entre reas

A
juntas
E
I
O
U
X

Absolutamente esencial que las 2 reas se coloquen

Es esencial que las 2 reas se coloquen juntas
Es importante que las 2 reas se coloquen juntas
Si es posible se colocan estas 2 reas juntas
No es importante que se coloquen juntas
No es deseable que se coloquen juntas

Razones por las que se asigna la relacin entre reas

1
2
3
4
5
6

Flujo de materiales
Conveniente
Fcil manejo
Contacto necesario
Ahorro de tiempo en traslado del producto
No es necesario que estn cerca
Figura 36. Grfico relacional
Fuente: Elaboracin propia

98

Leyenda:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.

Tanque de almacenamiento de agua 1100 L

Electrobomba 1,0 HP
Tanque hidroneumtico de 60 L
Filtro multimedia automtico de 1 pie3
Filtro de carbn activado automtico de 1 pie3
Ablandador automtico de 2 pies3
Vlvula solenoide de 1
Filtro de sedimentos plisado de 1 micras
Equipo de smosis inversa de 750 GPD
Equipo ultravioleta
Equipo ozono agua
Botn encendido
Tablero elctrico
Lavado y llenado de bidones semiautomtico

Figura 37. Esquema de la Planta de Tratamiento

Fuente: Cotizacin de proveedor Mega & Ozono

99

Figura 38. Distribucin en planta.

Fuente: Elaboracin propia.

100
Si se consigue que el contenido de materia orgnica y cantidad de
bacterias sean tan bajos como sea posible se previene la
bioobstruccin de las membranas de smosis inversa y, en
consecuencia, su rpido deterioro.
Se puede afirmar entonces que la aplicacin de un pretratamiento
adecuado tiene varios beneficios:
Las membranas de OI tienen un mayor tiempo de vida
Se extiende el tiempo de produccin de la instalacin
Se simplifican las tareas de mantenimiento
Adems del pretratamiento se puede aadir una dosis qumica (cido
o antiescamante) que prevenga la descamacin y precipitacin de
slidos insolubles como el carbonato de calcio y sulfato de bario en
la superficie de la membrana.
Los cidos usados para este fin son cido clorhdrico y cido
sulfrico. El cido sulfrico es ms utilizado sin embargo el cido
hidroclrico se aplica cada vez ms porque el cido sulfrico puede
influir negativamente en la velocidad de obstruccin de la
membrana.
Los tratamientos previos a la smosis inversa que se utilizarn en la
planta son: cloracin, filtracin de sedimentos, filtracin con carbn
activado, ablandamiento. Estos tratamientos garantizarn la calidad
del agua para ser usada en la alimentacin del sistema de smosis
inversa.
3.6.6.2. Descripcin del proceso
El agua es extrada del pozo UDEP hacia el tanque de
almacenamiento de 1100 L luego se inicia el proceso a travs de un
sistema de bombeo conformado por una bomba y un tanque
hidroneumtico cuya funcin es mantener una presin constante en
la alimentacin del agua hacia el sistema de smosis inversa.
La regulacin del encendido y apagado del sistema de bombeo es a
travs del presostato. La presin se verificar en los manmetros
instalados, antes de la carga y despus de la descarga de agua en el
tanque hidroneumtico.
El agua es bombeada para ser esterilizada aadiendo hipoclorito de
sodio al agua mediante una bomba dosificadora ya que no existe un
cloro residual libre de 0,5 ppm que es necesario para garantizar la
desinfeccin de los equipos de pretratamiento.
Despus el agua pasa haca el filtro multimedia, este filtro est
controlado por una vlvula de control y tanque de filtracin. Este
filtro se utiliza como barrera del pretratamiento del equipo de
smosis inversa y sirve para la retencin de partculas mayores a

101
5m como materia en suspensin que puedan provocar
ensuciamiento y taponamientos mejorando la apariencia fsica del
agua.
A continuacin pasa hacia el filtro de carbn activado el cual se
encarga de absorber el cloro que pudiera daar la membrana de
smosis inversa, ya que el cloro produce la formacin de cloraminas
y contaminantes orgnicos al reaccionar con las materias orgnicas
disueltas, que causan problemas de sabor y olor en el agua.
Despus, el 80 % del agua filtrada pasa hacia el ablandador
automtico cuya funcin es retirar la dureza excesiva del agua,
evitando que se incrusten las membranas de smosis inversa
afectando su vida til, el proceso de ablandamiento lo realiza por
medio de una resina geliforme fuertemente cida, sinttica, de
intercambio de tipo catinico de carcter fuerte, la cual captura los
cationes, normalmente los de calcio y magnesio (carbonatos, sulfatos
y fosfatos) que son los principales causantes de la dureza del agua,
intercambindolos por iones sodio.
Una vez eliminada la dureza el agua pasa por el filtro plisado de
sedimentos de 1 m antes de ingresar al equipo de smosis inversa
cuya funcin es reducir las sales presentes en el agua de
alimentacin hasta un 98 %, adems reduce materia coloidal,
turbidez, sedimentos, metales txicos y microorganismos, esto lo
realiza debido al tamao de los poros de las membranas que
permiten que por estos poros ultra microscpicos slo discurra agua
pura. El funcionamiento del equipo de smosis inversa est basado
en el uso de membranas que requiere agua de alimentacin a altas
presiones.
Posteriormente el agua tratada por smosis inversa se mezcla con el
20 % de agua pretratada (cloracin, filtracin y ablandamiento) para
mejorar su contenido de sales.
Luego para asegurar la calidad microbiolgica del agua pasa por un
esterilizador ultravioleta.
Como ltimo tratamiento antes del envasado el agua es ozonizada
con un generador de ozono, este generador succiona el aire filtrado,
el cual es pasado por un desecante (podra ser un secador de cloruro
de calcio, CaCl2).
El aire seco se enfra a unos 4 C, por debajo del punto de roco. Este
aire puro y seco pasa a travs de una cmara de contacto donde se
convierte el oxgeno (O2) en ozono (O3) por medio de la tcnica de
descarga de corona.
El proceso de ozonizacin mata toda bacteria, espora o virus
presente o que haya contaminado el agua proveniente de la unidad de

102
smosis inversa, paso seguido el ozono entra en contacto con el agua
pura para su envasado. La ozonizacin tiene una capacidad superior
a la desinfeccin de cloro adems de usarlo en la etapa final de
llenado de bidones para garantizar su conservacin.
Los bidones son lavados en una poza de acero inoxidable o de
concreto (recubierta con material cermico o con fibra de vidrio) con
agua filtrada a la cual se le aade tambin una dosis de cloro y pasa
hacia el aspersor de acero inoxidable para el lavado colocando los
bidones boca abajo sobre un chorro de agua a presin. Luego de ello
se procede al envasado.
Antes de ser colocadas en los envases, las tapas son remojadas en
una solucin de hipoclorito de calcio de 15 mg/L.
3.6.7. Aspectos relacionados al proceso de fabricacin
3.6.7.1. Abastecimiento de agua
Se debe prever que la planta de tratamiento debe tener una provisin
de agua permanente y suficiente para las instalaciones. (Reglamento
sobre Vigilancia y Control Sanitario de Alimentos y Bebidas, 2012).
El punto donde se suministra el agua para el sistema de tratamiento
debe ser diferente del punto donde se suministra agua para otras
operaciones como la limpieza.
3.6.7.2 Proceso de envasado
Los bidones deben ser de material inocuo, estar libre de sustancias
que puedan ser cedidas al producto y estar fabricados de manera que
mantenga la calidad sanitaria y composicin del producto durante
toda su vida til. (Reglamento sobre Vigilancia y Control Sanitario
de Alimentos y Bebidas, 2012).
Los bidones sern de material plstico, los cuales no deben contener
monmeros residuales de estireno, de cloruro de vinilo, de
acrinolitrilo o cualquier monmero o sustancia que pueda ser nociva
para la salud, en cantidades superiores a los lmites mximos
permitidos. (Reglamento sobre Vigilancia y Control Sanitario de
Alimentos y Bebidas, 2012).
3.6.7.3 Material de equipo y utensilios
El equipo y los utensilios empleados en la manipulacin de
alimentos, deben estar fabricados de materiales que sean resistentes a
la corrosin y sean capaces de soportar repetidas operaciones de
limpieza y desinfeccin. Las superficies de los equipos y utensilios
deben ser lisas y estar exentas de orificios y grietas.

103
3.6.7.4 Instalaciones y equipos accesorios o complementarios
Toda instalacin, equipos accesorio o complementarios que sean
susceptibles de provocar contaminacin de los productos, debe
ubicarse en ambientes separados a las reas de produccin, tal es el
caso de almacn de envases sucios, el almacn de insumos, los
servicios higinicos, los productos y tiles de limpieza. (Reglamento
sobre Vigilancia y Control Sanitario de Alimentos y Bebidas, 2012).
3.6.7.5 Dispositivos de seguridad y control
Los equipos utilizados en la fabricacin destinados a asegurar la
calidad sanitaria del producto, deben estar provistos de dispositivos
de seguridad, control y registro que permitan verificar el
cumplimiento de los procedimientos del tratamiento aplicado.
(Reglamento sobre Vigilancia y Control Sanitario de Alimentos y
Bebidas, 2012).
3.6.7.6 Cuidados en la sala de fabricacin
En la sala de fabricacin del agua de mesa no se podr tener ni
guardar otros productos, artculos, implementos o materiales
extraos o ajenos a los productos que se elaboran en dichos
ambientes.
3.6.7.7. Rotulado del producto.
El contenido del rotulado del producto debe ceirse a las
disposiciones establecidas en la Norma Metrolgica Peruana de
Rotulado de Productos Envasados y contener la siguiente
informacin (Reglamento sobre Vigilancia y Control Sanitario de
Alimentos y Bebidas, 2012):
Nombre del producto
Declaracin de los ingredientes y aditivos empleados en la
elaboracin del producto
Nombre y direccin del fabricante
Nmero de Registro Sanitario
Fecha de vencimiento
Cdigo o clave del lote
3.6.7.8 Almacenes
Se tendr diferentes almacenes como lo indica la distribucin de
planta, almacn de materias primas e insumos, almacn de envases
limpios y nuevos, almacn de envases sin lavar, almacn de producto
envasado cada uno de estos tendr un rea especfica para este fin.
Se deber contar con ambientes apropiados para proteger la calidad
sanitaria e inocuidad de los mismos y evitar riesgos de

104
contaminacin cruzada. (Reglamento sobre Vigilancia y Control
Sanitario de Alimentos y Bebidas, 2012).
Los productos almacenados deben estar alejados de las paredes y
separados del piso a fin de facilitar la limpieza.
Para permitir la circulacin de aire y un mejor control de insectos y
roedores el espacio libre entre filas de rumas y entre stas y la pared
ser de 0,50 metros cuando menos.
3.6.7.9. Desperdicios del proceso productivo
Los residuos slidos deben estar contenidos en recipientes de
plstico o metlicos adecuadamente cubiertos o tapados.
La disposicin de los residuos slidos se har conforme a lo
dispuesto en las normas sobre aseo urbano que dicta el Ministerio de
Salud. (Reglamento sobre Vigilancia y Control Sanitario de
Alimentos y Bebidas, 2012).
3.6.7.10. Transporte
Los productos as como las materias primas e insumos que se
utilizan en su elaboracin, deben transportarse de manera que se
prevenga su contaminacin o alteracin. (Reglamento sobre
Vigilancia y Control Sanitario de Alimentos y Bebidas, 2012).
De igual forma es importante la limpieza y desinfeccin de
vehculos que transportan los insumos del proceso o piezas de
recambio que se utilicen para el proceso de fabricacin antes de
proceder a la carga del producto. (Reglamento sobre Vigilancia y
Control Sanitario de Alimentos y Bebidas, 2012).
3.6.7.11 Comercializacin
Los requisitos que deben cumplir los manipuladores de alimentos
deben recibir capacitacin en higiene de alimentos basada en las
Buenas Prcticas de Manipulacin. Dicha capacitacin debe ser
continua y de carcter permanente. (Reglamento sobre Vigilancia y
Control Sanitario de Alimentos y Bebidas, 2012).
3.6.7.12 Identificacin y trazabilidad
El producto final ser identificado por medios adecuados a travs de
toda la realizacin del producto. En este caso al final del proceso los
productos contarn con un nmero de lote que los identifique.
Con este nmero de lote quedarn descritos todos los insumos
utilizados en la elaboracin as como tambin las pruebas de control
de calidad y procedimientos correctivos realizados.

105
3.7. Gestin de compras.
3.7.1. Proceso de compras
Es importante establecer cules son los requisitos mnimos que debe cumplir
cada uno de los productos que se van a comprar.
Se deben establecer tambin criterios para la seleccin, evaluacin y
mantener un registro de la evaluacin. Algunos criterios de seleccin seran
calidad del producto, tiempo de entrega, capacidad de suministro.
El tipo y grado de control de cada proveedor depender del impacto del
producto en la realizacin del agua de mesa.
3.7.2. Informacin de compras
Se establecern los requisitos mnimos para la aprobacin de la recepcin del
producto.
3.7.3 Verificacin de los productos comprados
Establecer e implementar la inspeccin de los productos comprados.
3.8. Gestin de mantenimiento
Como en todo proceso es necesario realizar mantenimiento de los equipos para
garantizar la eficiencia del tratamiento, detallamos a continuacin el mantenimiento
necesario para cada uno de los equipos que forman el sistema de tratamiento de agua.
Filtros: multimedia, carbn activado y sedimentos: Estos equipos requieren
cambio de elemento filtrante cada cuatro meses. Para mejores resultados en el lavado
del filtro se debe rociar agua directamente en pliegues para desalojar los sedimentos.
O bien, dejar secar y cepillar la torta de filtro de la superficie de los medios filtrantes.
Ablandador: El sistema de ablandamiento, necesita regenerar las resinas, para
producir agua suavizada, la regeneracin la realiza cada 2 das con solucin de
hipoclorito de sodio al 7,5 %, es decir con la sal industrial granulada, este producto
se adquiere en bidones de 20 kg y se utilizan 8 kg por regeneracin, es recomendable
hacer el mantenimiento preventivo del ablandador (desinfeccin y remocin de las
resinas gastadas) cada ao, el cambio total y tiempo de vida til de las resinas es de 3
a 4 aos, dependiendo del uso y funcionamiento de la mquina.
Sistema de smosis inversa: Las partes que forman este equipo son la membrana,
electrobomba de alta presin, manmetros, fluxmetros, medidores de
conductividad; sin embargo la parte que ms se deteriora y se recambia es la
membrana, las dems partes no requieren cambio, la duracin depende del uso
generalmente es cada 2 aos.
Sistema de esterilizacin de luz ultravioleta: Este equipos slo requiere el
recambio de la lmpara germicida cada ao.

106
Generador de ozono: Necesita cambio de la cmara dielctrica, componentes
electrnicos y limpieza en general cada seis meses.
3.9. Saneamiento.
Es necesario tener un programa de limpieza, tratamiento de residuos y control de
plagas. Algunas recomendaciones para la elaboracin de este plan segn el
Reglamento sobre Vigilancia y Control Sanitario de Alimentos y Bebidas (2012) son:

El personal asignado a la limpieza y mantenimiento, debe cumplir con las

disposiciones sobre aseo y vestimenta.
El personal en general debe recibir instruccin adecuada y continua sobre
manipulacin higinica de bebidas y sobre higiene personal.
El personal que labora en planta o que tenga acceso a la sala de fabricacin no
debe ser portador de ninguna enfermedad infectocontagiosa ni tener sntomas de
ellas.
Es necesario capacitar al personal en temas de: calidad sanitaria e inocuidad de
alimentos.
Los servicios higinicos para el personal deben mantenerse en buen estado de
conservacin e higiene. Debern contar con 1 inodoro, 2 lavatorios, 1 ducha y un
urinario.
El personal debe tener claro cuando se debe realizar el lavado de manos: lavarse
las manos con agua y jabn antes de iniciar el trabajo, inmediatamente despus
de utilizar los servicios higinicos y de manipular material sucio o contaminado
as como todas las veces que sea necesario. Se colocarn avisos que indiquen la
obligacin de lavarse las manos y deber haber un control adecuado para
garantizar el cumplimiento de este requisito.
En cuanto a la limpieza y desinfeccin del local debern limpiarse
minuciosamente los pisos, las estructuras auxiliares y las paredes de las zonas de
manipulacin de producto. La fbrica deber disponer de un programa de
limpieza y desinfeccin, el mismo que ser objeto de revisin y comprobacin
durante la inspeccin.
Entre las disposiciones de aseo y mantenimiento podemos mencionar que el
personal que trabaja en planta debe estar completamente aseado, las manos no
deben presentar cortes ni afecciones a la piel. Las uas deben mantenerse cortas,
limpias y sin esmalte. El cabello deber estar completamente cubierto. No
debern usarse sortijas ni pulseras.

Debern contar con ropa de trabajo de colores claros. La ropa constar de gorra,
zapatos, chaqueta y pantaln y debern encontrarse en buen estado de conservacin y
aseo. Para realizar las operaciones de lavado de envases debe contar adems con
delantal impermeable y botas.
3.10. Control de calidad del producto
Debido a que el agua de mesa es un alimento empacado, se han creado nuevas
reglas, como las buenas prcticas de manufactura (BPM) y existen tambin
estndares internacionales (ya sealados en el captulo 1) para el agua embotellada
que es necesario tenerlas en cuenta.

107
Si lo que se desea es conseguir la calidad ptima del agua tratada, la mejor
alternativa consiste en seguir los criterios de seguridad alimentaria reconocidos
internacionalmente.
Contar con una certificacin internacional para el tratamiento de agua para consumo
humano es una buena alternativa para verificar el cumplimiento de las normas de
calidad internacionales.
Las empresas certificadoras usan como norma cdigos internacionales como el
Codex Alimentarius y criterios adicionales como estndares de auditora, esto incluye
el cumplimiento de los requerimientos del Programa de Anlisis de Riesgo y Puntos
Crticos de Control (HACCP) en la planta de tratamiento.
El que una empresa tenga en la etiqueta del producto el sello de certificacin
garantiza que el agua es de una fuente confiable y que se ha producido y empacado
de forma sanitaria.
En el Per contamos con reglamentos que debemos seguir como es el caso del
Reglamento de Vigilancia Sanitaria el cul ha sido tomado en cuenta para el diseo
del proceso de planta, de igual forma es requisito se cumplan las BPM.
Es tambin importante si queremos asegurar la calidad de nuestro producto el poner
en prctica el sistema HACCP y el tener un sistema de Gestin de Calidad como es
el ISO 9001:2008.
3.11. Sistema de Gestin de la Calidad ISO 9001:2008
En este apartado se detalla lo que seala la norma ISO (2008):
3.11.1. Requisitos generales
Determinar los procesos necesarios para el sistema de gestin de calidad y
su aplicacin a travs de la organizacin: procesos para las actividades de
la direccin, la provisin de recursos, la realizacin del producto, la
medicin, el anlisis y la mejora.
Determinar la secuencia e interaccin de estos procesos. Partimos de una
adecuada provisin de recursos, seguida de la elaboracin del producto
con la aplicacin de mediciones, anlisis y controles necesarios todos
ellos llevados a cabo bajo la eficiente direccin del jefe de planta. Todos
los procesos del sistema de control de calidad interactan para el
cumplimiento del objetivo principal producir un agua de mesa de calidad.
Determinar los criterios y mtodos necesarios para asegurarse que tanto la
operacin como el control de estos procesos sean eficaces. Para poder
realizar una revisin debe hacerse un manual de las operaciones de planta
donde se indique cual es el normal desarrollo de los procesos, los lmites
mximos y mnimos para ciertos parmetros como presin, temperatura,
pH, dureza, cantidades exactas de los aditivos o insumos que se utilizan en
cada proceso.
Uno de los controles que se utilizarn es la supervisin de los equipos
mientras estn en funcionamiento, pues la planta contar con un tablero de

108
control que da una seal de alarma ante algn problema as como algunos
equipos tambin dan alertas cuando algo est fallando. Por otro lado estn
los anlisis de laboratorio al producto en las diferentes etapas del proceso
de produccin. Adems se llevarn a cabo acciones preventivas como
cumplir con las buenas prcticas de manufactura, con las normas del
programa de vigilancia sanitario y haciendo una verificacin constante de
los puntos crticos podemos garantizar la calidad del agua de mesa.
Asegurarse de la disponibilidad de recursos e informacin necesarios para
apoyar la operacin y seguimiento de estos procesos. Se recomiendan
tener un presupuesto destinado para la capacitacin del personal de planta,
contar con versiones impresas de: normas de aseo, manual de procesos,
puntos crticos de control, pruebas de control de calidad, mantenimiento
preventivo. Poner carteles y avisos en lugares indicados que recuerden a
los trabajadores aplicar algunas normas sanitarias de cumplimiento
obligatorio: lavado de manos, prohibido el ingreso de alimentos, entre
otras.
Realizar el seguimiento, la medicin cuando sea aplicable y el anlisis de
estos procesos. Hay pruebas de control de calidad que son necesarias para
cada lote de produccin de agua de mesa. Tambin es necesaria la revisin
de los equipos que puede ser semanal o quincenal, la revisin del
cumplimiento de las BPM y seguimiento de los puntos crticos de control.
3.11.2. Requisitos de la documentacin.
Son requisito en el sistema de gestin de calidad los siguientes documentos.
Declaraciones documentadas de una poltica de calidad y de objetivos de
la calidad.
Un manual de calidad
Los procedimientos documentados y los registros requeridos por esta
norma.
Los documentos, incluidos los registros que la organizacin determina son
necesarios para asegurarse la eficaz planificacin, operacin y control de
sus procesos.
Es necesario aclarar que un procedimiento documentado quiere decir que es
documentado, implementado y mantenido.
3.11.2.1. Manual de Calidad
El manual de calidad debe contener lo siguiente:
El alcance del sistema de gestin de la calidad, incluyendo los
detalles y la justificacin de cualquier exclusin (de la norma
ISO 9001:2008).
Los procedimientos documentados establecidos para el sistema
de gestin de la calidad.
Descripcin de la interaccin entre los procesos del sistema de
gestin de la calidad.

109
3.11.2.2. Control de los documentos
Para un adecuado control de la documentacin se deben establecer
procedimientos para:
Aprobar los documentos cuando sea necesario antes de su
emisin. Los documentos deben ser aprobados por el jefe del
rea donde se elaborar el documento.
Revisar y actualizar los documentos cuando sea necesario y
aprobarlos nuevamente.
Asegurarse de que se identifique los cambios y estado de la
versin vigente de los documentos. Para esto se debe indicar un
plazo para la entrega de la nueva versin y debe ser presentada a
las reas interesadas.
Asegurarse de que las versiones pertinentes de los documentos
aplicables se encuentran disponibles en los puntos de uso. Para lo
cual se sugiere los puntos de uso sean lugares visibles.
Asegurarse permanecen legible y fcilmente identificables es
decir sean redactados en un lenguaje claro y conciso.
Asegurarse de que los documentos externos que son necesarios
se identifique y controle su distribucin.
Prevenir el uso no intencionado de documentos obsoletos por lo
que toda norma o documento que deje de estar vigente deben ser
retirados.
3.11.2.3. Control de los registros
Proporciona evidencia de la conformidad con los requisitos por
lo que se sugiere los registros deben ser revisados por el jefe del
rea que emite el registro para revisar sea correcto.
Establecer procedimientos documentados para definir los
controles necesarios para la identificacin, almacenamiento,
recuperacin, retencin y la disposicin de los registros.

3.11.3. Responsabilidad de la direccin

3.11.3.1. Compromiso de la direccin
Comunicar la importancia de satisfacer requisitos del cliente,
legales y reglamentarios.
Establecer la poltica de la calidad.
Asegurar que se establecen los objetivos de la calidad.
Llevar a cabo revisiones de la direccin en intervalos planificados asegurando la disponibilidad de recursos.
Asegurar se determinen los requisitos del cliente y se cumplan
para aumentar la satisfaccin del cliente.
La alta direccin debe asegurarse se establezcan las funciones y
los niveles pertinentes dentro de la organizacin.
Promover una comunicacin interna eficaz.

110
3.11.3.2. Poltica de Calidad
Es adecuada con el propsito de la organizacin.
Incluye el compromiso de cumplir con los requisitos y de mejorar
continuamente la eficacia del sistema de gestin de calidad.
Proporciona un marco de referencia para establecer y revisar los
objetivos de calidad.
Es comunicada y entendida dentro de la organizacin.
Es revisada para su continua adecuacin.
3.11.3.3. Objetivos de la calidad
Deben ser medibles y coherentes con la poltica de calidad.
3.11.4. Responsabilidad de cada rea.
Asegurar que se establecen, implementan y mantiene los procesos
necesarios del sistema de gestin de calidad.
Informar a la direccin el desempeo del sistema de gestin y cualquier
necesidad de mejora.
Asegurar toma de conciencia de los requisitos del cliente.
3.11.5. Auditoras internas
Los elementos de entrada en las revisiones internas deben incluir:
Resultados de auditora, el desempeo de los procesos, la conformidad del
producto, el estado de las acciones correctivas y preventivas, las acciones de
seguimiento de revisiones por la direccin previas, los cambios que podran
afectar el sistema de gestin y por ltimo las recomendaciones para la mejora.
Como resultado de la auditora se obtiene una mejora en la eficacia del
sistema de gestin y sus procesos.
3.11.6. Gestin de recursos
La organizacin debe proporcionar recursos para implementar y mantener el
sistema de gestin de calidad y mejorar continuamente su eficacia lo que
aumenta la satisfaccin del cliente mediante el cumplimiento de requisitos.
3.11.7. Recursos humanos
Es parte importante en la calidad del producto el contar con mano de obra
profesional y tcnica idnea con slida formacin, habilidades y experiencia
apropiada para el cargo que desempearn.
Se deben determinar las competencias necesarias del personal que realizan los
diferentes trabajos que afectan la conformidad de requisitos del producto.

111
Es necesario tambin brindar una capacitacin constante y adems asegurarse
que el personal tome conciencia de la pertinencia e importancia de sus
actividades y de cmo contribuyen al logro de los objetivos de la calidad.
Mantener registros de la formacin, habilidades y experiencia de cada uno de
los trabajadores de planta.
3.11.8. Seguimiento y control del producto
Se debe tener en cuenta el estado del producto respecto de los requisitos, con
seguimiento y medicin a travs de toda la realizacin del producto.
La preservacin del producto se debe dar durante el proceso interno y entrega
del producto.
Incluye identificacin,
proteccin.

manipulacin,

embalaje,

almacenamiento

3.11.9. Control de equipos de seguimiento y medicin

Los equipos de medicin deben calibrarse o verificarse a intervalos antes
de su utilizacin y compararse con patrones de medicin trazables.
Ajustarse o reajustarse cuando sea necesario.
Identificar para ver estado de calibracin.
Proteger ajustes que puedan invalidar los resultados.
Proteger de daos y deterioro durante la manipulacin, mantenimiento.
Verificar mediciones anteriores si se verifica que el producto no est
conforme.
3.11.10. Medicin, anlisis y mejora

Planificar e implementar procesos de medicin, anlisis y mejora.

Definir criterios de auditora, alcance, frecuencia y metodologas.
Registrar los resultados.
El tipo y grado de seguimiento y medicin es de acuerdo con el impacto
del producto.

3.11.11. Producto no conforme

Se requiere de un procedimiento documentado que define controles y
responsabilidades y autorizados en relacin al producto no conforme.
Se debe tener como gua un procedimiento documentado para la revisin de
no conformidades, luego de identificacin de las causas se debe tomar
acciones para eliminar las causas de la no conformidad y se debe llevar un
registro de no conformidades donde queden registradas las acciones
implementadas y los resultados y eficacia de las correcciones.
De identificar una no conformidad luego de entregar el producto se debe
tomar acciones para impedir su consumo y retirarlo.

112
3.11.12. Accin preventiva
Teniendo en cuenta los registros de no conformidades sabremos algunas de
las causas de no conformidades por lo que se pueden establecer
procedimientos documentados para evaluar la necesidad de actuar para
prevenir no conformidad implementando acciones necesarias, registrando los
resultados y revisando la eficacia de las acciones preventivas.
3.11.13. Mejora continua
La mejora continua sugiere una revisin constante de la poltica, objetivos de
calidad, resultados de auditoras, anlisis de datos, acciones correctivas y
revisin de la direccin con el objetivo de mejorar el proceso de produccin
y la calidad del producto.
3.12. Control de calidad sanitaria e inocuidad
El control de calidad sanitaria e inocuidad del producto se sustentar en el Sistema de
Anlisis de Riesgos y Puntos de Control Crticos (HACCP), el cul ser la referencia
para la vigilancia sanitaria. (Reglamento sobre Vigilancia y Control Sanitario de
Alimentos y Bebidas, 2012).
3.12.1. Sistema HACCP
El HACCP es un acercamiento a la garanta del alimento que consta de siete
pasos. Los pasos o principios a seguir son un anlisis de riesgo seguido de la
identificacin y revisin de puntos crticos de control para los riesgos,
acciones correctivas y documentacin de todos los aspectos del plan HACCP.
La aplicacin del sistema HACCP debe cumplir con las normas sanitarias
para las aguas de mesa y con las normas para la aplicacin del sistema
HACCP en la fabricacin de alimentos y bebidas.
Como fabricantes se tendr que realizar inspecciones regularmente y de igual
forma cuando se realicen cambios en las operaciones de produccin,
formulacin del producto, para constatar que se est aplicando correctamente
el plan HACCP o se requiere de modificaciones. (Reglamento sobre
Vigilancia y Control Sanitario de Alimentos y Bebidas, 2012).
Se entregar a DIGESA una copia del plan HACCP para que procedan con la
validacin tcnica oficial y realicen las inspecciones peridicas en planta
correspondientes para lo cual se brindarn todas las facilidades para la
inspeccin y la toma de muestra. (Reglamento sobre Vigilancia y Control
Sanitario de Alimentos y Bebidas, 2012).
3.12.2. Procedimiento para preparar un sistema HACCP.
Elegir el equipo HACCP. Los miembros de este equipo sern elegidos antes
de la puesta en marcha de la planta de tratamiento.

113
Hacer una descripcin del producto fabricado, determinar el uso previsto y
elaborar el diagrama de flujo y descripcin con parmetros tcnicos
relevantes para cada etapa. Estos pasos ya han sido desarrollados en el
captulo 3 del presente estudio.
Conformacin in situ del diagrama de flujo esto se llevar a cabo tambin
luego del inicio de operaciones en planta.
Enumerar todos los posibles peligros en cada etapa y sealar cules son
indispensables controlar as como la probabilidad de ocurrencia y su efecto o
severidad.
Aquellos indispensables de controlar sern los puntos crticos de control para
los cuales se debe establecer los lmites crticos de control segn normas
sanitarias del Ministerio de Salud o Codex.
Por ltimo se debe contar con un sistema de vigilancia para cada punto crtico
de control (PCC) para cada uno de ello se debe tener tambin un registro de
vigilancia.
3.12.3. Validacin tcnica del sistema HACCP
Se debe presentar una solicitud a DIGESA con los siguientes datos: Razn
social, ubicacin del establecimiento, plan HACCP, nombre y firma del
responsable de calidad, constancia de pago de derecho.
Luego de ello, DIGESA tiene 30 das para realizar una inspeccin para la
validacin tcnica y 15 das expedir certificado.
De encontrar alguna falla se cuenta con 15 das para subsanar obligaciones. Si
no se subsana, se finaliza el trmite y se archiva.
La vigencia del certificado de habilitacin tcnica del sistema HACCP es de
un perodo de 2 aos.
3.12.4. Registro de informacin
Se debe tener documentacin que sustente la aplicacin del Sistema HACCP
y de igual forma de las verificaciones del plan donde se consigne de forma
clara y precisa los resultados obtenidos y las medidas correctivas usadas para
recuperar el control de los puntos crticos. (Reglamento sobre Vigilancia y
Control Sanitario de Alimentos y Bebidas, 2012).
Los resultados de cada inspeccin deben estar debidamente foliados y deben
contener el nombre del laboratorio que realiz el anlisis, nmero de informe,
cdigo o clave, ensayos fsico-qumicos realizados y resultados obtenidos, la
fecha de anlisis y las firmas del jefe de control de calidad y del jefe de
laboratorio.

114
3.13. El Registro Sanitario
La obtencin del Registro Sanitario facultar a la Universidad de Piura para la
fabricacin de agua de mesa. La autoridad encargada de brindar el registro sanitario
es la Direccin General de Salud Ambiental.
Para iniciar el proceso de obtencin del registro se debe presentar una solicitud con
carcter de Declaracin Jurada suscrita por el representante legal de la Universidad
en la que debe tener la siguiente informacin:
Razn social, domicilio y nmero de RUC.
Nombre y marca del producto.
Resultados de los anlisis fsico-qumicos del producto terminado realizado en el
laboratorio de la planta o en un laboratorio acreditado.
Relacin de ingredientes.
Condiciones de conservacin y almacenamiento.
Datos del envase utilizado, considerando tipo y material.
Perodo de vida til del producto en condiciones normales de conservacin y
almacenamiento.
Sistema de identificacin de lote de produccin.
Dentro de un plazo de 7 das tiles la DIGESA podr denegar el documento. La
verificacin de la calidad sanitaria del producto se realiza con posterioridad a la
inscripcin. El Registro Sanitario tiene una vigencia de 5 aos contados a partir de la
fecha de su otorgamiento. El anexo E estn los procedimientos para autorizacin
sanitaria e inscripcin de Registro Sanitario.
3.14. Sistema de Gestin Ambiental (ISO 14000-14004)
El contar en una planta de tratamiento de agua con un sistema de gestin
medioambiental por ISO 14001 aporta beneficios en mltiples reas de una
organizacin, entre ellos: ayuda a prevenir impactos ambientales negativo; evita
multas, sanciones, demandas y costos judiciales, al reducir los riesgos de
incumplimiento de la normativa legal aplicable; facilita el cumplimiento de las
obligaciones formales y materiales exigidas por la legislacin medioambiental
vigente.
Permiten optimizar inversiones y costos derivados de la implementacin de medidas
correctoras; facilita el acceso a las ayudas econmicas de proteccin ambiental;
reduce costos productivos al favorecer el control y el ahorro de las materias primas,
la reduccin del consumo de energa y de agua y la minimizacin de los recursos y
desechos; mejora la relacin o imagen frente a la comunidad.
Para lograr una gestin ambiental certificada, las organizaciones deben:
Definir su poltica ambiental.
Desarrollar una cultura de preparacin y actuacin ambiental.
Detectar los aspectos ambientales relacionados con sus procesos e identificar sus
impactos significativos.
Establecer metas para la implementacin de mejoras en su gestin ambiental.

115
Definir roles y responsabilidades, efectuar las acciones correctivas y preventivas
correspondientes.
Llevar a cabo controles objetivos del progreso o deficiencias en la gestin
ambiental (evaluar el sistema a travs de auditoras internas).
Crear sistemas eficaces de documentacin ambiental, definir los registros
necesarios y los procedimientos para su mantenimiento.
Cumplir con leyes y regulaciones ambientales.
Desarrollar un plan de comunicaciones para el personal y directivos, de forma que
todos estn informados de los avances en la gestin medioambiental.
Establecer un procedimiento de auditora y certificacin de sistemas de gestin
ambiental por tercera parte y guas para la evaluacin de productos y etiquetado.
Entre los Organismos Certificadores se pueden nombrar: IRAM (Instituto Argentino
de Normalizacin), B.V.Q.I. (Bureau Veritas Quality International), D.N.V. (Det
Norske Veritas), ABS (Aspects Certification Services Ltd.), D.Q.S. (Asociacin
Alemana para Certificacin de Sistemas de Gestin), AENOR (Asociacin Espaola
de Normalizacin y Certificacin), T.U.V CERT entre otros.
Algunos de los tems presentes en esta lista de verificacin del ciclo de vida del
producto que favorecen la competitividad ambiental de una empresa o producto son:
Contaminacin del aire (sin emisiones areas, emisiones ocasionales o
controladas).
Contaminacin del agua (sin efluentes lquidos, efluentes ocasionales o diluidos,
efluentes tratados o biodegradables).
Residuos slidos (sin produccin, reciclables o biodegradables).
Materias primas (recursos renovables, obtencin de MP que no causa impactos
ambientales negativos).
Producto (reciclable, biodegradable, larga vida til, poco volumen, bajo peso,
reduce el consumo de recursos no renovables, disminuye la contaminacin).
Empaque (materiales biodegradables, reciclables, reciclados, livianos, de poco
volumen).

Captulo 4
Evaluacin econmica del proyecto
4.1. Evaluacin
La evaluacin financiera y econmica del proyecto integra los resultados de todos los
otros componentes del estudio para permitir la determinacin de su viabilidad.
Para tomar una decisin de inversin, se hace uso del valor presente neto (VPN) del
ingreso futuro proveniente de la inversin. Para calcularlo se utiliza el valor presente
descontado (VPD) del flujo de rendimientos netos (futuros ingresos de proyecto)
tomando en cuenta una tasa de inters, y se compara con la inversin realizada.
Para el anlisis se defini un horizonte de planificacin y evaluacin de 15 aos. Se
parti de una capacidad de planta de 46 bidones tomando como base las consultas y
solicitudes de cotizacin efectuadas a cuatro proveedores de equipos (Aquaper,
Aquafil, Mega & Ozono). Esta capacidad de produccin corresponde a la de una
planta tipo, con equipos automtico de tamao medio, para dos turnos de 8 horas
diarias de trabajo, trabajando 250 das al ao.
Como en la prctica el aprovechamiento de la capacidad de produccin instalada se
aumenta paulatinamente en la medida en que se incrementa la demanda, se consider
el siguiente programa de produccin: 3159 unidades en el primer ao, 3299 unidades
en el segundo ao y 3438 unidades en el tercer ao y as sucesivamente segn la
proyeccin de la demanda calculada en el captulo 2.
Analizaremos dos alternativas:
Alternativa 1: Produccin nicamente para abastecimiento de trabajadores.
Alternativa 2: Produccin para abastecer trabajadores y alumnos UDEP.
4.1.1. Inversin fija
Comprende la adquisicin de activos fijos tales como terreno, las obras
civiles, la maquinaria de la lnea de produccin. Si bien se solicitaron
cotizaciones de equipos a varias empresas, para los clculos de este trabajo,
se adoptaron como precios los de aquellos proveedores que, en igualdad de

118
condiciones de venta y calidad, ofrecieron los precios ms bajos. La tabla 19
detalla el costo de los activos fijos.
Para instalar la lnea de produccin se requiere un espacio fsico total de
8,00 m x 7,10 m. Se estim que una superficie de 56,80 m2 es suficiente para
el emplazamiento de la planta a ser ubicada en la zona de plantas piloto en el
edificio de qumica de la universidad.
Tabla 19. Presupuesto de la inversin fija
Inversin

Cantidad

Unidad

100

m2

Planta tratamiento (15

equipos)

Maquina lavado y llenado

Costo
Unitario($)

Costo
Total($)

0,00

Costo hundido

Und

8700,00

8700,00

equipo

2200,00

2200,00

Registro sanitario y
autorizacin
funcionamiento planta

Und

351,00

351,00

Equipos de laboratorio

Und

333,00

333,00

Obras civiles

40

m2

500,00

20 000,00

Instalacin

servicio

500,00

500,00

Terreno

Total Inversin

32 084,00

Fuente: Elaboracin propia.

4.1.2. Depreciacin de los activos y valor residual de la planta

Para amortizar la inversin fija se tom una vida til de 25 aos para las
obras civiles, 10 aos para la maquinaria, las herramientas y las instalaciones.
El terreno y el capital de trabajo no estn sujetos a depreciacin. La tabla F3
del anexo F detalla los valores a depreciar de los activos.
4.1.3. Costos de operacin y precio de venta del producto

Los costos de operacin se estimaron a partir de las necesidades tcnicas de

los insumos, mantenimiento, mano de obra y sus respectivos precios. En el
anexo F se muestran los clculos de los costos anuales de materia prima e
insumos y en el anexo G los costos de operacin del proyecto tomando en
cuenta el abastecimiento de trabajadores y al alumnado UDEP.
De los costos de operacin el costo de mano de obra es el que representa
mayor peso, alrededor del 80 %; le siguen los costos de insumos con el 12 %
del costo total.
El valor venta del producto se fij en S/. 6,20 nuevos soles/bidn.

119

4.1.4. Evaluacin econmica tomando en cuenta el valor del dinero a travs del
tiempo
Para llevar a cabo la evaluacin econmica, el presente trabajo utiliz los
indicadores que tradicionalmente se utilizan para evaluar proyectos de
inversin: valor actual neto (VAN) y la tasa inters de retorno (TIR).
La tabla 20 muestra los ingresos esperados por el proyecto ao tras ao segn
el programa de produccin y el flujo de fondos, bajo el supuesto que se venda
todo lo que se produce a un precio unitario de S/. 7,50. Se muestra los
ingresos y flujo de fondos que incluye el abastecimiento a los alumnos de
UDEP.
Tabla 20. Flujo de fondos
Perodo Inversin Ingresos
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

Egresos Deprec

Imp

Caja

5 016,81
5 169,46
5 322,10
5 474,75
5 627,40
5 780,04
5 932,69
6 085,34
6 237,98
6 390,63
6 870,28
7 022,92
7 175,57
7 328,21
7 480,82

13 595,89
13 952,06
14 308,24
14 664,41
15 020,59
15 376,76
15 732,94
16 089,12
16 445,29
16 801,47
16 830,64
17 186,82
17 542,99
17 899,17
18 255,25

V Resc.

Cred
Fiscal

FF

32 084,00
55 669,68
56 527,30
57 384,92
58 242,54
59 100,17
59 957,79
60 815,41
61 673,03
62 530,65
63 388,27
64 245,89
65 103,51
65 961,13
66 818,75
67 676,14

38 946,98
39 295,78
39 644,58
39 993,38
40 342,18
40 690,98
41 039,78
41 388,58
41 737,38
42 086,17
41 344,97
41 693,77
42 042,57
42 391,37
42 740,07

1 890,00
1 890,00
1 890,00
1 890,00
1 890,00
1 890,00
1 890,00
1 890,00
1 890,00
1 890,00
800,00
800,00
800,00
800,00
800,00

1 090,00

8 000,00

13 595,89
13 952,06
14 308,24
14 664,41
15 020,59
15 376,76
15 732,94
16 089,12
16 445,29
16 801,47
16 830,64
17 186,82
17 542,99
17 899,17
27 345,25

Fuente: Elaboracin propia.

4.1.4.1. Mtodo del valor presente actual neto (VPN)

El valor presente neto conocido tambin como valor actual neto
(VAN) se calcula usando la siguiente frmula:
n

P
1

E
1 T R

Donde:
P
= Inversin inicial
FNE = Flujo neto de efectivo del periodo n, o beneficio neto
despus de impuestos ms depreciacin
VS
= Valor de rescate al final del perodo n

120
TMAR = Tasa mnima aceptable de rendimiento o tasa de
descuento que se aplica para llevar a valor presente
los FNE y el VS
Cuando el VPN es menor que cero implica que hay una prdida a
una cierta tasa de inters o por el contrario si el VPN es mayor que
cero se presenta una ganancia. Cuando el VPN es igual a cero se dice
que el proyecto es indiferente.
La aceptacin o rechazo de un proyecto depende directamente de la
tasa de inters que se utilice. Por lo general el VPN disminuye a
medida que aumenta la tasa de inters de acuerdo con la figura 39.

Figura 39. Valor presente neto

Fuente: Gestiopolis. Evaluacin de alternativas de inversin: anlisis matemtico y

financiero de proyectos. (2001). Recuperado de:
http://www.gestiopolis.com/canales/financiera/articulos/23/vpnvpni.htm

Realizando los clculos necesarios tenemos que el VAN del proyecto

toma un valor de US$ 103 606,17.
4.1.4.2. Mtodo de la Tasa Interna de Retorno (TIR)
El valor de la tasa interna de retorno se calcula usando la siguiente
frmula:

Donde:
FNE = Flujo neto de efectivo del periodo n, o beneficio neto despus
de impuesto ms depreciacin.
VS = Valor de salvamento o rescate al final de periodo n.
i

= Cuando se calcula la TIR, el VPN se hace cero y se desconoce la tasa de descuento que es el parmetro que se debe

121
calcular. Por eso la TMAR ya no se utiliza en el clculo de la
TIR.
La planta de tratamiento de agua tendr un flujo de fondos igual a
$ 13 595,89 dlares el primer ao, $ 13 952,06 dlares el segundo
ao, etc. como muestra la tabla 21; al final de este tiempo, la planta
podr ser vendida en $ 1 090,00. Si la inversin inicial es de
$32 084, cul ser la Tasa Interna de Retorno (TIR).
13 595,89

13 952,06

14 308,24

1 090,00
27 345,25

32 084,00
896,00

Figura 40. Flujo de fondos

Elaboracin propia
Se utiliza igual el mtodo de interpolacin y se resuelve la ecuacin
del VAN con tasas diferentes que la acerquen a cero.
A. Se toma al azar una tasa de inters i = 44 % y se reemplaza en la
ecuacin de valor y nos dan un VAN = 488,46.
B. Ahora se toma una tasa de inters ms alta para buscar un valor
negativo y aproximarse al valor cero. En este caso i = 45 % y se
reemplaza en la ecuacin de valor y nos da un valor de
VAN = -258,93.
Ahora sabemos que el valor de la tasa de inters se encuentra entre
los rangos del 44 % y 45 %, se realiza entonces la interpolacin
matemtica para hallar el valor que se busca.
Se calcula el valor para la tasa de inters y se obtiene un valor igual a
i = 44,648%, que representa la tasa efectiva de retorno.
En resumen usando la siguiente tabla 21 que resume los criterios de
aceptacin al usar las tcnicas de VAN y TIR.
Tabla 21. Criterios de aceptacin
Tcnica
Aceptacin
VAN
0
TIR
TMAR
Fuente: Blog tendencia finanzas.
http://tendenciafinanzas.blogspot.com/

Finanzas.

(2013).

Rechazo
<0
< TMAR

Recuperado

de:

122
De acuerdo a los resultados de los clculos realizados y a la tabla
anterior podemos concluir que se acepta el proyecto.

Captulo 5
Conclusiones y recomendaciones
Despus de haber estudiado con detalle las diversas tcnicas usadas en el tratamiento
de agua de mesa podemos afirmar que la smosis inversa es una alternativa eficaz y de
las mejores en el tratamiento que garantice un agua de mesa de buena calidad.
La smosis inversa es actualmente la tecnologa que proporciona la mejor calidad de
agua tanto fsica, como qumica y microbiolgica. Las membranas utilizadas eliminan
bacterias, virus, pirgenos, slidos inorgnicos entre 85 % - 95 % con un peso
frmula superior a 300 g/mol.
Es necesario un tratamiento previo del agua de alimentacin para evitar la obstruccin
de las membranas de smosis inversa extendiendo as su vida til. Las operaciones y
procesos recomendadas para el agua de la UDEP son cloracin, la filtracin y el
ablandamiento.
Del estudio de mercado realizado podemos concluir que el mercado de agua de mesa
est en pleno auge debido a que las personas muestran un mayor inters en su salud
por lo que quieren consumir agua de mesa de calidad y estn dispuestos a pagar por
ella.
Podemos afirmar dado que la tendencia de la proyeccin de la demanda futura de
agua de mesa es ascendente que las expectativas con respecto al futuro del mercado de
este producto son positivas.
La capacidad de produccin de la planta es suficiente para cubrir la demanda de
trabajadores de la universidad y sobra capacidad, por lo que el anlisis econmico
contempla cubrir al 30 % la demanda del alumnado de UDEP.
An cubriendo al 30 % la demanda de alumnado de UDEP la planta cuenta con
capacidad para ampliar la produccin y adems se tiene la alternativa de aumentar el
nmero de membranas del equipo de smosis inversa lo que permitira incrementar la
produccin de ser necesario.
De acuerdo al anlisis econmico realizado donde se obtuvieron valores positivos para
el VAN y una TIR mayor que la tasa de descuento podemos decir entonces que el

124
proyecto es viable y la universidad obtendr un ahorro al producir el agua de mesa que
consumir dejando de comprar a terceros.
El diseo de planta propuesto cumplir con las normas vigentes: el Reglamento de
Vigilancia Sanitaria, las buenas prcticas de manufactura, las normas ECA, para
garantizar la produccin de un agua de ptima calidad que cumpla con los estndares
de calidad y no sobrepase los lmites permisibles de contaminantes establecidos para
el agua de consumo humano.
Si comparamos el precio de compra de S/. 7,00 con el costo de produccin unitario por
bidn S/. 4,30 concluimos que el ahorro con el que se beneficiara la UDEP en el
primer ao es de S/. 31 020.
Segn el flujo de caja del proyecto en el segundo ao de produccin estaramos
cubriendo la inversin en un 88 % y a mediados del tercer ao de produccin ya se
habr cubierto el total de la inversin.
Si bien ya se ha puesto en marcha el proyecto de aguas superficiales PAS y en el
sector donde se encuentra la Universidad de Piura ya estn haciendo uso del agua
tratada del PAS, la universidad no se abastece de la red pblica de agua potable ya que
cuenta con pozo de agua propio del cual se abastece y no se tiene pensado contratar los
servicios de la EPS GRAU. Por lo tanto este proyecto (PAS) no tiene incidencia en las
conclusiones del presente estudio.
Es necesario para garantizar la calidad del agua de mesa que en la planta de
tratamiento se cuente con sistemas de calidad como HACCP, gestin de calidad ISO
9001 y un sistema de gestin ambiental que permitan tomar acciones preventivas y
correctivas que distingan nuestro producto de los dems que se producen en la regin
al mismo tiempo que se da ejemplo de cmo la industria puede ir de la mano con el
cuidado del medio ambiente.
Se recomienda ubicar la planta de tratamiento en la zona de plantas piloto del
Laboratorio de Qumica de la UDEP, donde se cuenta con los requerimientos bsicos y
adems se utilizara con fines didcticos en los cursos de la carrera de ingeniera y
afines.

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Anexos

Anexo A
Relacin de Normas Tcnicas Peruanas NTP
referentes a la calidad y tratamiento del agua

139

NTP 214.003:1987

NTP 214.014:1988
AGUA POTABLE. Determinacin de cianuro. Mtodo del
electrodo de ion selectivo (Mtodo de rutina)

NTP
214.015:1987 AGUA POTABLE. Determinacin de bario.
espectrofotomtrico de absorcin atmica

NTP 214.017:1988
AGUA POTABLE. Determinacin de nitratos. Mtodo de
reduccin con Cadmio (Mtodo de referencia)

NTP 214.019:1988
AGUA POTABLE. Determinacin de cianuro. Mtodo
colorimtrico (Mtodo de referencia)

NTP 214.021:1988 AGUA POTABLE. Determinacin de cloruros.Mtodo

Argentomtrico

NTP
214.022:1988 AGUA POTABLE. Determinacin de sulfatos. Mtodo
gravimtrico (Mtodo de Referencia)

214.025:1990 AGUA POTABLE. Determinacin del pH.

NTP
potenciomtrico

NTP 214.005:1987

NTP
214.006:1999 AGUA PARA CONSUMO HUMANO. Determinacin de
turbiedad. Mtodo nefelomtrico. 2a edicin

NTP
214.007:1999 AGUA PARA CONSUMO HUMANO. Determinacin de
color. Mtodo de comparacin visual. 2a edicin

NTP
214.011:2000 AGUA PARA CONSUMO HUMANO. Determinacin de
hierro. Mtodo espectrofotomtrico de la fenantrolina. 2a edicin

NTP 214.018:1999
AGUA PARA CONSUMO HUMANO. Determinacin de
la dureza. Mtodo volumtrico con EDTA. 2a edicin

NTP
214.026:1999 AGUA PARA CONSUMO HUMANO. Determinacin de
la alcalinidad. Mtodo volumtrico

214.008:2002 AGUA PARA CONSUMO HUMANO. Determinacin de

NTP
arsnico. Mtodo de dietilditiocarbamato de plata. 2a. edicin

NTP 214.029:2000
AGUA PARA CONSUMO HUMANO. Determinacin de
pH. Mtodo electromtrico

NTP 214.030:2001
AGUA PARA CONSUMO HUMANO. Determinacin de
cloro residual. Mtodo colorimtrico DPD

NTP 214.031:2001
AGUA PARA CONSUMO HUMANO. Deteccin y recuento de coliformes totales. Mtodo de filtracin por membrana

NTP 214.032:2001
AGUA PARA CONSUMO HUMANO. Deteccin y recuento de coliformes termotolerantes. Mtodo de filtracin por membrana

NTP 214.033:2002
AGUA PARA CONSUMO HUMANO. Deteccin y recuento de colonias heterotrficas. Mtodo de filtracin por membrana

NTP
214.009:2002 AGUA PARA CONSUMO HUMANO. Determinacin del
sabor. Mtodo del umbral del sabor. 2a. edicin

AGUA POTABLE. Requisitos

Mtodo

Mtodo

AGUA POTABLE. Toma de muestras

140

NTP 214.010:2002 AGUA PARA CONSUMO HUMANO. Determinacin de

manganeso. Mtodo espectrofotomtrico del persulfato

NTP 214.023:2000 AGUA PARA CONSUMO HUMANO. Determinacin de

sulfatos. Mtodo turbidimtrico. 2a edicin

NTP 214.026:1999 AGUA PARA CONSUMO HUMANO. Determinacin de

la alcalinidad. Mtodo volumtrico

NTP 214.027:2000 AGUA PARA CONSUMO HUMANO. Determinacin de

fosfatos. Mtodo espectrofotomtrico del cido ascrbico

NTP 214.016:2000 AGUA PARA CONSUMO HUMANO. Determinacin de

nitratos. Mtodo espectrofotomtrico 2a. edicin

NTP 214.020:2000 AGUA PARA CONSUMO HUMANO. Determinacin de

cloruros. Mtodo volumtrico del nitrato mercrico. 2a edicin

NTP 311.337:2004 PRODUCTOS QUMICOS UTILIZADOS EN EL TRATAMIENTO DE AGUA PARA CONSUMO HUMANO. Dixido de cloro

NTP 350.111:2001 DIMENSIONES DE LAS CONEXIONES FABRICADAS

PARA TUBOS QUE CONDUCEN AGUA

NTP 350.113-1:2001COMPONENTES DEL SISTEMA DE ABASTECIMIENTO

DE AGUA PARA CONSUMO HUMANO. Efectos sobre la salud. Parte 1:
Requisitos generales

NTP 350.113-2:2001COMPONENTES DEL SISTEMA DE ABASTECIMIENTO

DE AGUA PARA CONSUMO HUMANO. Efectos sobre la salud. Parte 2:
Requisitos para los materiales de barrera

NTP 350.113-3:2001 COMPONENTES DEL SISTEMA DE ABASTECIMIENTO

DE AGUA PARA CONSUMO HUMANO. Efectos sobre la salud. Parte 3:
Evaluacin de materiales/productos. Materiales de barrera.

NTP 311.024:1971
electrodo de vidrio

NTP ISO 7393-2:2002 CALIDAD DE AGUA. Determinacin de cloro libre y

cloro total. Parte 2: Mtodo colorimtrico para control de rutina usando N,N-dietil1,4fenilendiamina (DPD)

ENSAYOS PARA AGUA. Medida electromtrica del pH con

Anexo B
Solicitud de cotizaciones

143

144

Anexo C
Cotizaciones de proveedores

147

148

149

150

151

152

153

154

155

156

157

158

159

160

161

162

163

164

165

166

167

168

169

170

171

172

173

174

175

176

177

178

179

180

181

182

183

184

Anexo D
Comparacin de cotizaciones

187

Tabla D1. Comparacin de cotizaciones

PRODUCCIN
GARANTA
EQUIPOS
SISTEMA
HIDRONEUMTIC
O

MEGA & OZONO

AQUA PERU

ACCUA PRODUCT

750 GPD

400 GPD

750 GPD

01 AO

01 AO

01 AO

Bomba Pentax Tanque

Hidroneumtico
Maxivarem

Bomba Pentax Tanque

Bomba Espa Tanque
Hidroneumtico
Hidroneumtico no especifica
Varem
marca.

CLORACIN

Bomba dosificadora
Marca Seko

Bomba dosificadora
Aquatrom ms tanque
hipoclorito

Bomba dosificadora Iwaki

0,6 g/h ms tanque
hipoclorito

FILTRACIN
PARTCULAS > 5

Filtro multimedia
Pentair

Filtro pulidor no
especifica marca

Filtro plisado Pentek

FILTRACIN
CARBN
ACTIVADO

Filtro carbn marca

Pentair

02 filtros de carbn.
No especifica marca

Filtro carbn Accuaproduct

Tanque Pentair vlvula Fleck
3-4 GPM

Ablandador automtico
Pentair(incluye vlvula,
ABLANDAMIENTO
resina y grava) 1 pie 3 de
resina.

SMOSIS INVERSA
ULTRAVIOLETA
OZONIZACIN
LAVADORA
ENVASADORA
SUPERVISIN E
INSTALACN
COSTOS GLOBAL
DE LA PROPUESTA
DE EQUIPOS
COSTO
ENVASADORA
Elaboracin propia

Equipo marca
Ozonomatic de 750
GPD, 50-75 %
recuperacin (2
membranas)
Marca Sterilight

Ablandador
automtico
Ablandador Accuaproduct
Pentair(incluye
Tanque Pentair vlvula Fleck
vlvula, resina y
2 pie3 de resina.
grava)
Equipo marca
Aquaper de 1500
Equipo marca Flexen con 1
GPD 50-70 %
membrana Filmtec
recuperacin (1
membrana)
Marca Viqua 2,8 GPM
Marca Pentek 2GPM

Ozonomatic Oza 500 de

0,5 g/h

Ozotech de 0,56 g/h

Marca Pacific Ozone 1g/h

Semi automtica

Automtica

Automtica

02 das de supervisin
de puesta en marcha

US$ 2000

US$ 4770

US$ 8700

US$ 13 800

US$ 20 585

US$ 8700

US$ 28 500

No incluida en la propuesta.

Anexo E
Procedimiento para Autorizacin
Sanitaria de planta tratamiento de
agua potable y registro sanitario

191

192

193

194

Anexo F
Clculos y costos de
materia prima e insumos

197

Tabla F1. Datos de demanda

Demanda ao
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

Bidones/ao
9052
9191
9331
9470
9610
9749
9889
10 028
10 168
10 307
10 446
10 586
10 725
10 865
11 004

Elaboracin propia

Tabla F2. Tiempos de produccin al ao

Ao

Turnos/da

Horas/da

Horas/ao

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

1,28
1,30
1,32
1,33
1,35
1,37
1,39
1,41
1,43
1,45
1,47
1,49
1,51
1,53
1,55

10,2
10,4
10,5
10,7
10,8
11,0
11,2
11,3
11,5
11,6
11,8
11,9
12,1
12,3
12,4

2551,7
2591,0
2630,3
2669,6
2708,9
2748,2
2787,5
2826,8
2866,1
2905,4
2944,7
2984,1
3023,4
3062,7
3102,0

Das/ao Meses/ao
106,3
108,0
109,6
111,2
112,9
114,5
116,1
117,8
119,4
121,1
122,7
124,3
126,0
127,6
129,2

Elaboracin propia

Tabla F3. Depreciacin de bienes

Bien
Obras civiles
Maquinaria
Pago depreciacin anual
Elaboracin propia

Vida util
(aos)
25
10

Valor US$
800,00
1090,00
1890,00

3,5
3,6
3,7
3,7
3,8
3,8
3,9
3,9
4,0
4,0
4,1
4,1
4,2
4,3
4,3

198

Tabla F4. Costos unitarios de mantenimiento equipos

Lmpara UV
Membrana smosis inversa
Filtro carbn
Filtro sedimentos 5u
Filtro sedimentos 20u
Ablandador componentes
electrnicos y limpieza
Generador ozono: cmara
dielctrica, componentes
electrnicos y limpieza

1
1
6
6
6

aos
aos
meses
meses
meses

Costo
anual
US$
120,00
342,20
210,00
210,00
210,00

aos

106,20

meses

100,00

Sal industrial para regeneracin

das

175,00

Pieza de cambio

Duracin/cambio Unidad

Elaboracin propia

Tabla F5. Costos unitarios de servicios e insumos de envasado.

Dato
Costo de m3 de agua US$
Costo kW/hora US$
Consumo energa produccin kW/h
Precio millar tapas US$
ndice tapas
Precio unitario bidn US$
Cantidad de cargas
ndice bidones
Precio millar termo contrables US$
Precio unitario contrables US$
Precio millar etiquetas US$
Precio unitario de etiquetas US$

Fuente: Cotizacin de proveedores

Valor
0,84
0,14
2,51
81,28
0,08
4,16
60,00
0,07
23,00
0,02
94,32
0,09

199
Tabla F6. Costos anuales de mantenimiento del sistema produccin
Lmpara
UV

Membrana
smosis
inversa

Filtro
carbn

35,44

101,06

62,02

62,02

62,02

31,36

29,53

51,68

722,63

1157,77

35,99

102,62

62,97

62,97

62,97

31,85

29,99

52,48

733,76

1175,60

36,53

104,18

63,93

63,93

63,93

32,33

30,44

53,28

744,89

1193,44

37,08

105,73

64,89

64,89

64,89

32,81

30,90

54,07

756,02

1211,27

37,62

107,29

65,84

65,84

65,84

33,30

31,35

54,87

767,16

1229,11

38,17

108,85

66,80

66,80

66,80

33,78

31,81

55,66

778,29

1246,95

38,72

110,40

67,75

67,75

67,75

34,26

32,26

56,46

789,42

1264,78

39,26

111,96

68,71

68,71

68,71

34,75

32,72

57,26

800,55

1282,62

39,81

113,52

69,66

69,66

69,66

35,23

33,17

58,05

811,69

1300,45

10

40,35

115,07

70,62

70,62

70,62

35,71

33,63

58,85

822,82

1318,29

11

40,90

116,63

71,57

71,57

71,57

36,20

34,08

59,64

833,95

1336,13

12

41,45

118,19

72,53

72,53

72,53

36,68

34,54

60,44

845,08

1353,96

13

41,99

119,74

73,48

73,48

73,48

37,16

34,99

61,24

856,22

1371,80

14

42,54

121,30

74,44

74,44

74,44

37,65

35,45

62,03

867,35

1389,63

15

43,08

122,86

75,40

75,40

75,40

38,13

35,90

62,83

878,48

1407,47

Equipo
consumible/
Ao

Filtro
sedimentos 5u

Filtro
sedimentos 20u

Ablandador
limpieza

Sal
Generaregenerar
dor
ablandaozono
dor

Elaboracin propia

Tabla F7. Costos anuales de servicios e insumos de envasado

Costo
materia
Ao
prima m3
de agua
US$
244,22
1
247,98
2
251,74
3
255,50
4
259,27
5
263,03
6
266,79
7
270,55
8
274,32
9
278,08
10
281,84
11
285,60
12
289,37
13
293,13
14
296,89
15
Elaboracin propia

Costo
energa
US$
898,90
912,75
926,59
940,44
954,29
968,14
981,99
995,83
1009,68
1023,53
1037,38
1051,23
1065,07
1078,92
1092,77

Costo lavado Costo insumos

de bidones
envasado
US$
US$
53,42
54,25
55,07
55,89
56,71
57,54
58,36
59,18
60,01
60,83
61,65
62,48
63,30
64,12
64,94

2425,29
2462,65
2500,01
2537,38
2574,74
2612,10
2649,47
2686,83
2724,19
2761,56
2798,92
2836,28
2873,64
2911,01
2948,36

Hipoclorito
de sodio

Total

Anexo G
Costos de operacin

203

Tabla G1. Costos de operacin

Concepto / ao

10

11

12

13

14

15

Costos Variables
Materia prima
Otros insumos
(bidones y tapas)
Mano de obra
directa
Mano de obra
indirecta
Consumibles
Cargo variable por
energa
Cargo variable agua
(lavado y limpieza)
Total costos
variables

244,22

247,98

251,74

255,50

259,27

263,03

266,79

270,55

274,32

278,08

281,84

285,60

289,37

293,13

296,89

2425,29

2462,65

2500,01

2537,38

2574,74

2612,10

2649,47

2686,83

2724,19

2761,56

2798,92

2836,28

2873,64

2911,01

2948,36

17 861,55 18 136,72 18 411,89 18 687,05 18 962,22 19 237,39 19 512,55 19 787,72 20 062,89 20 338,05 20 613,22 20 888,39 21 163,56

21 438,72 21 713,81

14 175,84 14 175,84 14 175,84 14 175,84 14 175,84 14 175,84 14 175,84 14 175,84 14 175,84 14 175,84 14 175,84 14 175,84 14 175,84

14 175,84 14 175,84

1157,77

1175,60

1193,44

1211,27

1229,11

1246,95

1264,78

1282,62

1300,45

1318,29

1336,13

1353,96

1371,80

1389,63

1407,47

898,90

912,75

926,59

940,44

954,29

968,14

981,99

995,83

1009,68

1023,53

1037,38

1051,23

1065,07

1078,92

1092,77

53,42

54,25

55,07

55,89

56,71

57,54

58,36

59,18

60,01

60,83

61,65

62,48

63,30

64,12

64,94

36 816,98 37 165,78 37 514,58 37 863,38 38 212,18 38 560,98 38 909,78 39 258,58 39 607,38 39 956,17 40 304,97 40 653,77 41 002,57

41 351,37 41 700,07

Costos Fijos
Depreciacin
Cargo fijo por
energa(iluminacin)
Total costos fijos
Total costos de
produccin
Costo unitario

1 890,00

1 890,00

1 890,00

1 890,00

1 890,00

1 890,00

1 890,00

1 890,00

1 890,00

1 890,00

800,00

800,00

800,00

800,00

800,00

240,00

240,00

240,00

240,00

240,00

240,00

240,00

240,00

240,00

240,00

240,00

240,00

240,00

240,00

240,00

2130,00

2130,00

2130,00

2130,00

2130,00

2130,00

2130,00

2130,00

2130,00

2130,00

1040,00

1040,00

1040,00

1040,00

1040,00

38 946,98 39 295,78 39 644,58 39 993,38 40 342,18 40 690,98 41 039,78 41 388,58 41 737,38 42 086,17 41 344,97 41 693,77 42 042,57
4,30

4,28

4,25

4,22

4,20

4,17

4,15

4,13

4,10

4,08

3,96

3,94

3,92

42 391,37 42 740,07
3,90

3,88