9 Practica de Limadora - Taller Basico

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ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL

FECHA: 2/02/2016
FACULTAD DE INGENIERA EN MECNICA Y
CIENCIAS DE LA PRODUCCIN

FIMCP

TALLER BSICO
Ttulo de la Prctica
Nombre del alumno

Taladrado
Xavier Mantilla Moran

Paralelo
103

1. Resumen:
Esta prctica se desarrolla en una limadora, que es una mquina de arranque de viruta que se
identifica por su movimiento alternativo de corte, podemos dividir la prctica en tres partes,
que varan nicamente de la ubicacin de la placa, o de la herramienta de corte.
En la primera parte se realiza el aplanado de todas las caras del contorno de la placa
verificando con una escuadra la perpendicularidad con cada una de ellas. Luego se procede
a aplanar dos caras con el fin de dejar a una medida requerida por el profesor con una
tolerancia de 0.1mm. La segunda parte de la practica corresponde al a realizacin de un
chafln (10 x 30 mm) en una esquina de la placa, esta se realiza alineando el corte del carnero
con el ngulo del chafln. La tercera parte corresponde a la realizacin de una ranura de
(30x5 mm) en uno de los lados de la placa, para esto se debe de orientar el carro
portaherramientas segn la configuracin deseada. Finalmente se tiene una placa con todos
sus lados perpendiculares entre s, con un chafln y una ranura.

2. Objetivos

Conocer el funcionamiento de la limadora


Conocer el procedimiento de uso de la limadora, considerando la seguridad y eficiencia en el
trabajo.
Identificar las diferencias entre los tipos de mecanizado por arranque de viruta

3. Fundamentos Tericos
Limadora
La operacin realizada con estas mquinas se llama limado o cepillado; el arranque de viruta
se produce mediante la accin de una herramienta monocortante, que se mueve linealmente
con movimiento rectilneo alternativo sobre la superficie plana de un cuerpo.
La herramienta tiene el movimiento principal, mientras la pieza fijada sobre la mesa de la
mquina, pasa por debajo de la herramienta, tiene el movimiento secundario, a fin de obtener
un plano.
En tareas de construccin de herramientas, como punzones y matrices, piezas para hacer
montajes de fijacin, o piezas pequeas para otras herramientas o mquinas especiales, la

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limadora es sumamente til. A pesar de ser una mquina verstil, con tiempos de preparacin
cortos y costo de herramientas relativamente bajo, es comparativamente ineficiente en cuanto
a la cantidad de metal removido. El costo por metro cbico de metal removido es en muchos
casos cinco veces mayor que el del fresado o el brochado. Por esa razn su uso est en general
limitado a piezas nicas o a la produccin de pequeas cantidades.
Como el movimiento de estas mquinas es rectilneo alternativo, la herramienta solo corta
durante la carrera activa, siendo la carrera de retorno el preparativo de una nueva pasada.
Con el fin de reducir al mnimo el tiempo perdido en la carrera de retroceso, donde no se
corta viruta, el mecanismo principal de las mquinas con movimiento rectilneo alternativo
est ideado de manera tal, que la carrera pasiva es notablemente ms rpida que la activa. El
recorrido de retorno es 1,5 a 3 veces ms rpido que el recorrido de ida.

Tipos de limadoras

a) accionadas por biela oscilante son las ms comunes


b) accionadas por cremallera.
En el caso de las hidrulicas el carnero se mueve por la accin de un mbolo que desliza en
el interior de un cilindro solidario con la bancada de la mquina. La herramienta realiza un
movimiento alternativo y la pieza puede avanzar de forma automtica o manual.

Figura1. Tipos de limadoras

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Limadoras mecnica

Figura2. Partes de una limadora mecnica


En las limadoras mecnicas el funcionamiento se obtiene por un motor elctrico de velocidad
constante, montado sobre la base bancada de la mquina. El movimiento es transmitido a los
engranajes, que se encuentran en la caja de velocidades, por medio de un par de poleas y
correas trapezoidales. Los engranajes de la caja de cambio reciben el movimiento y lo
transmite a una corona dentada dentro del cuerpo de la mquina. Dicha corona lleva una
manivela que se desliza en la ranura de la biela oscilante, produciendo un movimiento
pendular, logrando el desplazamiento rectilneo del torpedo.
La longitud de la carrera, se regula variando el radio de giro de la manivela alrededor del
centro de la corona; la posicin del torpedo puede variarse mediante la regulacin
longitudinal del soporte del balancn.

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Figura3. Partes de una limadora mecanica2


En el frente del torpedo est adosado el carro portaherramientas, que est compuesto por
cuatro partes, la primera es una placa circular graduada que permite inclinar el carro a un
ngulo deseado; la segunda es el carro propiamente dicho con una colisa vertical. La tercera
es una placa orientable fijada al carro y en la que va articulada la placa oscilante junto a la
cual se fija la herramienta. Esta ltima parte, que constituye la cuarta del carro
portaherramientas, oscila de modo que facilita la carrera de retorno de la herramienta, que se
produce ms bien suave que rgida.

Figura4. Partes del carro portaherramientas

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Figura5. Movimientos del carro portaherramientas


El movimiento principal o de corte es generado por el movimiento alternativo del carnero o
corredera (direccin x-x), mientras que el movimiento de avance transversal es debido al
desplazamiento intermitente del carro porta pieza u horizontal guiado sobre el carro vertical
(direccin y-y), de accionamiento manual o automtico. Otro movimiento es el
desplazamiento de profundidad dado por el movimiento del carro vertical (direccin z-z),
guiado sobre el bastidor, de accionamiento manual o automtico segn la mquina. Este
ltimo tambin puede obtenerse por el desplazamiento del carro porta herramienta en la
direccin t-t.

Figura6. Movimientos principales y secundarios

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Figura7. Movimientos de una limadora


Las piezas a trabajar van montadas de modo que no se muevan y no ocasionen vibraciones
producidas por la herramienta mientras mecaniza. El ms simple sistema de fijacin consiste
en sujetar la pieza en una morsa giratoria de mquina. En otros casos se recurre al empleo de
grampas, aseguradas con bulones en las ranuras t.

Figura8. Montaje de piezas en la limadora

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Con las limadoras se pueden realizar aplanado de superficies, tambin ranurado de ejes, el
perfilado de punzones, mecanizados cola milano, etc.

Figura7. Tipos de trabajos que realiza la limadora


Para trabajar superficies planas horizontales, al estar ya dispuesta la pieza en la mesa, se
acciona el carro portaherramientas, con la mquina en movimiento, hasta hacer rozar la
herramienta en la superficie a mecanizar, para disponer la altura justa. Luego se retira la
herramienta horizontalmente, se para la marcha, y se efecta la profundidad de pasada a
realizar. Se coloca en funcionamiento nuevamente, y se procede a realizar el mecanizado
horizontal de la superficie; la alimentacin de cada pasada, se produce a cada final de carrera
activa, se dar a la mesa movimiento manual o automticamente.

Figura9. Aplanado de superficies

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Para aplanar superficies verticales, es preciso orientar la placa portaherramientas de modo


que la herramienta, inclinada, se encuentre en buenas condiciones de trabajo, sin que el carro,
al moverse verticalmente, vaya a chocar contra la pieza. El avance vertical se obtendr
moviendo el volante, con regularidad, a cada final de carrera activa, cuando retorna la
herramienta. Generalmente es un avance manual, pero hay limadoras que poseen automtico
en el carro portaherramientas.
Para trabajar planos inclinados, debe hacerse girar la placa circular graduada al ngulo
deseado. Puede ser que resulte conveniente mover la herramienta en mejores condiciones de
trabajo.

Figura10. Orientacin del caro portaherramientas


Siempre que exista la posibilidad, antes de realizar el plano inclinado con el carro portaherramienta, es conveniente ejecutarlo girando la mesa; de modo que la parte a trabajar quede
dispuesta horizontalmente, y luego mecanizarlo como superficie plana horizontal.

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Figura11. Orientacin de la mesa


En una limadora normal se puede trabajar, segn sea la longitud mxima de su recorrido 350,
400, 500 mm, etc. Sujetar y mecanizar un cubo de tal tamao. El tamao de las piezas que
pueden ser trabajadas est limitada a la longitud mxima de la carrera de corte o carera activa.
Las longitudes estndar de estas carreras rondan los 900 mm. Si las piezas superan los
900mm se mecanizan en otras mquinas, como cepilladoras o fresadoras. El rango usual de
la carrera de corte es incluso menor (de 150mm a 600mm). No se fabrican mquinas mayores
ya que la precisin dimensional obtenible es de 0.0005 (0.0127mm) por pie de recorrido del
carnero, y superar las carreras mximas llevara a errores no tolerables.
Usualmente la limadora se usa para maquinar superficies planas cuando la planedad
requerida es mayor que la que puede ser obtenida por otros mtodos o cuando la cantidad de
produccin es tan baja que no justifica el costo de mquinas y herramientas para fresar o
brochar. La precisin obtenida depende en gran medida del desgaste que tengan las guas de
movimiento de la mesa, del carnero y del portaherramienta. Cuando se trate de piezas tales

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como matrices o moldes, donde una superficie se tenga que corresponder con otra, se requiere
alto grado de planedad, la limadora es una mquina adecuada. Bajo buenas condiciones de
taller (operador capacitado, mquina en buen estado y disposicin rgida), una limadora
puede maquinar una superficie de 0.45m2 con una planedad de 0.025mm. Si las condiciones
de control aumentan, (incluyendo ahora un operador altamente capacitado) la planedad de la
misma superficie se puede mantener cercana a los 0.012mm. Cuando la pieza que se
mecaniza es relativamente delgada respecto a su largo y su espesor, la ondulacin puede ser
un problema (por ej: una placa cuadrada de espesor y 100 de lado). Si las dos caras son
planas y paralelas, la ondulacin se evita mejor al remover sucesivamente iguales cantidades
de material de ambas caras, dejando entre 0.25mm y 0.40mm de sobreespesor para la pasada
de terminacin. Para piezas delgadas, en las cuales la totalidad del material debe ser removido
de un nico lado, la mejor prctica es maquinar hasta 0.40mm encima de la medida final,
aliviar tensiones, y luego realizar el mecanizado final.
Las herramientas de corte que se usan en las limadoras son semejantes a las que se usan en
los tornos. La mayor parte de las herramientas de corte para limadoras slo necesitan una
pequea cantidad de desahogo; por lo general de 3 a 5 para desahogo frontal y lateral. Los
ngulos de inclinacin laterales varan segn el material que se est maquinando. Para el
acero se usa por lo general de 10 a 15. El hierro colado necesita de 5 a 10 y el aluminio de
20 a 30 de inclinacin lateral.

Figura12. Herramientas de corte para diferentes tipos de mecanizado en la limadora.

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Ajustes de la limadora
Antes de comenzar el trabajo con la limadora, es preciso graduar el recorrido del carnero, su
posicin respecto a la pieza, seleccionar la velocidad, graduar el volante para situar el
recorrido del carnero y la palanca para fijar el carnero en la situacin seleccionada. La carrera
del carnero se debe graduar de modo que sea mayor que la longitud de la pieza,
aproximadamente unos 15mm. Por cada extremo, para que la herramienta tenga espacio de
recuperacin.
La velocidad de una limadora es el nmero de dobles carreras de corte que hace el carnero
en un minuto y depende de lo siguiente:

Tipo del material que se va a cortar.


Tipo de herramienta de corte.
Rigidez de la preparacin y de la herramienta de maquinado.
Profundidad de corte.
Uso de fluidos de corte.

Existen tablas para determinar el nmero de carreras recomendables, ver en anexo.


El avance en la limadora es la distancia que recorre la mesa despus de cada carrera de corte.
Por lo general, el avance necesario depende de las mismas variables que determinan las
velocidades de corte. Los avances de la limadora se regulan mediante el tornillo para
seleccionar recorrido del avance automtico, y freno correspondiente. La magnitud del
avance se rige por el tipo de mecanizado que se vaya a realizar. La seccin de la viruta debe
ser proporcional a la potencia de la mquina. La seccin de la viruta viene dada por la
siguiente ecuacin:
= .
Donde:
=seccin de la viruta
= profundidad de corte
=avance
Al desbastar, la profundidad de corte debe ser de 3 a 5 veces mayor que el avance. Al afinar
o acabado final, se debe mantener la profundidad de corte y el avance con valores pequeos.
L es la carrera total de la herramienta y viene dada por l=la+lu+l
La se recomienda = 0.10 a 0,15 m y lu se recomienda = 0,05 a 0,15 m

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Figura13. Carrera de la herramienta de corte


Si el botn de la manivela (figura 6) se desplaza hacia afuera en la corredera del volante,
describe un crculo mayor, la palanca oscilante se mueve con mayor amplitud, y aumenta la
carrera. Si el desplazamiento del botn es hacia adentro de la manivela, describe un crculo
menor y disminuye la carrera.
La posicin de la carrera debe adaptarse a la pieza a mecanizar, puesto que no es posible
poner todas las piezas en la misma posicin, en una misma zona til de la carrera del carnero.
Para ello se afloja la manivela de fijacin del perno de arrastre (figura 9) y se desplaza el
carro del husillo regulador hasta la posicin deseada de trabajo.

Figura14. Variacin de la posicin de la carrera

Normas de seguridad al trabajar con una limadora


1. Utilizar el equipo de seguridad: lentes de seguridad, caretas, zapatos o botas de
seguridad, etc.

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2. No utilizar ropa holgada o muy suelta. Se recomiendan las mangas cortas.


Preferiblemente de algodn.
3. Mantener el rea de trabajo siempre limpia.
4. Si se mecanizan piezas muy pesadas, utilizar las herramientas y equipos adecuados
para cargar y descargar las piezas de la mquina.
5. Si se tiene el cabello largo, este debe llevarse recogido al momento de trabajar.
6. No vestir joyera, como relojes, collares, pulseras, anillos, etc.
7. Se deben conocer los controles y funcionamiento de la mquina - herramienta. Se
debe saber cmo detener su operacin.
8. Es recomendable trabajar en un rea bien iluminada que ayude al operador, pero la
iluminacin no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor.
9. Usar ganchos, cepillos, brochas, imanes o trapos para eliminar la viruta y limpiar la
mquina al terminar el trabajo.

4. Instrumentos, materiales y equipos utilizados

Mesa de trabajo, tornillo de banco.


Limadora mecnica
Cuchilla de acero rpido
Una placa metlica A36
Equipos de proteccin personal (zapatos punta de acero, mandil, gafas de seguridad).
Implementos: rayador, brocha, martillo, calibrador Vernier, escuadras a 90, cepillo
de acero.

5. Procedimiento experimental
PASO

IMAGEN

PROCEDIMIENTO
Primero se recibe una induccin de la
maquina, que comprende conocer sus
partes y su mecanismo de funcionamiento.
Se analizan las condiciones en que se
encuentra la mquina, junto con todos los
implementos que dispone, tambin se
identifican las ventajas, desventajas y
condiciones de seguridad que se deben
seguir al manejar una limadora.

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Se instala la cuchilla en la porta


herramientas, se configura la velocidad,
longitud y posicin de la carrera
recomendada por el profesor.
Se fija la placa en el tornillo de ajuste,
ubicandola de tal manera que el
movimiento principal de corte del carnero
o torpedo sea a lo largo de la mayor
longitud de la placa, esto una forma de
mejorar la eficiencia del trabajo, donde se
disminuye el tiempo de mecanizado.
La primera parte del trabajo consiste en
aplanar todas las superficies del contorno
de la placa, verificando con una escuadra
la perpendicularidad entre caras. Luego se
procede a dejarla a medida, en este caso se
deja a (95mm x 93mm) con tolerancia de
0.1mm. Se debe de ir verificando la
medida de la placa con un calibrador
vernier.
La siguiente parte de la prctica es la
realizacin de un chafln (10mmx30mm)
en una de las esquinas de la placa. Primero
se debe de marcar el chafln en la placa, el
cual va a servir de gua para inclinar la
placa en el tornillo de ajuste de manera que
el corte se realice con la inclinacin del
chafln.
La ltima parte de la prctica es la
realizacin de una ranura en el mismo lado
donde se realiz el chafln. Se trabaja en
dos partes introduciendo el corte en el
centro de la ranura. Esto dejara un ngulo
en cada esquina de la ranura.

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El acabado final incluye eliminar aplanar
todos los lados de la ranura, para esto se
debe mover la cuchilla, de tal forma que
pueda acceder a la esquina de la ranura, sin
comprometer el resto de la ranura. Al
finalizar la prctica se debe de limpiar la
mquina, dejando todos sus implementos
en su lugar respectivo.

6. Resultados:

Figura15. Marcacin para la realizacin del chafln (10x30mm)

Figura16. Marcacin para la realizacin del ranurado (30x5mm)

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Figura17. Modelado de la placa terminada

Figura18. Presentacin final de la placa

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7. Conclusiones:

Se trabaja con una maquina limadora que nos facilita el trabajo de aplanado de cara,
as como la realizacin de chafln o ranurado.
Es una maquina fcil de usar y se mejora su eficiencia al controlar la variacin de la
longitud de recorrido, as como la variacin de la posicin del recorrido.
Este tipo de mecanizado se usa sobre todo en piezas pequeas y no alcanza grandes
velocidades por lo que no necesita herramientas extra duras.

8. Recomendaciones:

Se recomienda usar todos los implementos de seguridad indicados por el instructor,


as como tambin seguir todos los pasos del procedimiento.
Se debe tener mucho cuidado en no bajar demasiado el carro porta herramientas
debido a que este podra chocar con el carnero y provocar el desprendimiento de este
al iniciar el movimiento alternativo.
Se debe de verificar el correcto afilado de la herramienta de corte que ser vital para
tener un buen acabado superficial.

9. Referencias bibliogrficas
Burghardt, A. A. (2002). Manejo de las maquinas - herramientas. McGraw-Hill.
Gerling. (1975). Alrededor de las maquinas herramientas. Revert.
Mitchell, P. E. (1996). Tools and manufacturing engineers handbook. Society of Manufacturing.

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10. Anexos:
Anexo 1 Datos para determinar la velocidad de corte as como la eleccin de la carrera

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