Procedimiento de Pintado - Esmetal Ot-20194 PDF

PROCEDIMIENTO DE APLICACIN DE
RECUBRIMIENTOS EN TALLER
PROYECTO CONSTANCIA - OT 20194
PROYECTO:
00
30/01/13
ESMETAL S.A.C.
CLIENTE:
ESMETAL S.A.C.
Revisado por
Aprobado por
Dirigido a
Con copia a
1 de 7
HUDBAY PER S.A.C.
Firma
Elaborado por
Pg.
CONSTANCIA - OT 20194
CONTRATISTA:
USUARIO FINAL:
Revisin
N
Fecha
Ing. Rosmery Casqun Ch.

Asesor Tcnico QROMA
Fecha
02/07/13
Ing. Tantiana Santana C.

Asesor Tcnico QROMA S.A.
Ing. Hector Basilio H.
Gerente Dpto. Tcnico QROMA
Ing. Liz Berrospi
Jefe de Protecciones ESMETAL S.A.C.
Ing. Jos Delfn V.
Ejecutivo de Ventas Industriales QROMA
Fecha
Revisado
# Rev
Pg.
Modificacin
__________
_
____________________
_
______
_
_____________
_
__________________________________
_
Lima, Julio del 2013
Revisin
N
Fecha
00
30/01/13
Pg.
2 de 7
ALCANCES
El presente procedimiento detalla los trabajos a realizarse en el taller de pintura de ESMETAL
S.A.C, de preparacin de superficie y aplicacin de recubrimientos en las estructuras que son
parte del Proyecto CONSTANCIA de HUDBAY PERU SAC.
Este procedimiento incluye el plan de pintado y podr estar sujeto a cambios.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA
ESPECIFICACIN
Especificacin de Ingeniera: 2172-3000-ES-405
NORMAS TCNICAS
SSPC-PA1
Pintado de acero para taller, campo y mantenimiento.
SSPC-PA2
Medicin de espesores de pelcula seca.
SSPC-Gua 15
Contaminantes no visibles (iones cloruros).
ASTM E337 02
Mtodo estndar para la medicin de humedad con un psicrmetro.
SSPC-SP1
Limpieza con solvente.
SSPC-SP2
Limpieza con herramientas manuales.
SSPC-SP3
Limpieza con herramientas motrices.
SSPC-SP10
Limpieza con chorro abrasivo al grado metal casi blanco.
ASTM D4417
Mtodo estndar para la medicin en campo del perfil de rugosidad.
ASTM D4541
Mtodo de prueba para la evaluacin de la adhesin usando el equipo de

adhesin por traccin porttil.
SSPC-AB2
Especificacin para abrasivos ferrosos reciclados.
SSPC-AB3
Especificacin para abrasivos ferrosos nuevos.
HOJAS TCNICAS
JET 62 ZP ANTICORROSIVO
Primer silicato inorgnico de zinc.
JET 70 MP
Epoxi poliamida amina de altos slidos.
JET PRIMER EPOXY
Imprimante epxico modificado.
JET 85 MP
Epoxi poliamida amina de altos slidos.
Revisin
N
Fecha
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Pg.
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PREPARACIN DE LA SUPERFICIE
ASPECTOS PREVIOS
El abrasivo usado debe de ser compatible con los requerimientos de la norma SSPC-AB2/AB3,
debiendo ser:
La conductividad menor a 1000 S/cm.
Libre de humedad.
Libre de restos no abrasivos.
Libre de restos de grasas o aceite.
El aire comprimido a usarse deber encontrarse libre de contaminantes (agua y aceite), evaluado
bajo la norma ASTM D4285.
EJECUCIN
1ERA ETAPA - PRE PREPARACIN DE SUPERFICIE
La superficie deber estar libre de defectos de fabricacin como: salpicadura de soldadura,
porosidad, rebabas, filos cortantes entre otros; eliminados mediante limpieza manual y motriz
(segn norma ISO 12944-3).
Remover todo resto de grasa o contaminante impregnado, con esptula y trapo antes del lavado
(segn norma SSPC-SP1).
Se deber lavar la superficie contaminada con detergente industrial similar al Deterjet 20 diluido
en agua para la remocin de suciedad, grasa y sales.
2DA ETAPA PREPARACIN DE SUPERFICIE
El grado de preparacin de superficie alcanzado mediante chorro abrasivo deber ser metal casi
blanco segn norma SSPC-SP10.
El perfil de anclaje recomendado es de 1.5 a 2.5 mils de rugosidad. (Segn norma ASTM D4417).
La cantidad de cloruros sobre la superficie deber ser menor a:
5 g/cm2 (50 ppm) para estructuras a exposicin ambiental. (Segn SSPC GUIA 15 Mtodo analtico Quantab).
3RA ETAPA POST PREPARACIN DE SUPERFICIE
Mediante el empleo de aire comprimido, escobillones de cerdas duras limpias o aspiradoras
industriales de ser necesario, remover todo residuo de abrasivo y polvo remanente de la
preparacin de superficie.
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Fecha
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APLICACIN DE PINTURA Y CURADO

ASPECTOS PREVIOS
RECOMENDACIONES
El piso del rea de trabajo deber ser firme y adems estar libre de contaminantes visibles.
Los elementos a recubrir debern ubicarse a una altura mnima de 80 cm del piso y con mnima
rea de contacto.
Es importante una adecuada ventilacin en el rea de pintado para maximizar la evacuacin de
los vapores orgnicos, y lograr el secado y curado adecuados de cada pintura.
DEL PERSONAL ENCARGADO
Todo el personal encargado de la realizacin de los trabajos deber contar con la experiencia
suficiente. El contratista deber contar con los equipos de medicin de condiciones ambientales
(psicrmetro y termmetro de superficie), medidor de espesor de pelcula hmeda y medidor de
espesor de pelcula seca.
DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES
Las condiciones ambientales de aplicacin sern favorables cuando la temperatura de la
superficie se encuentre por lo menos 3C por encima de la temperatura de roco, y la humedad
relativa sea menor al 85%.
DE LA PREPARACIN DE LA PINTURA
Seguir los procedimientos de preparacin de pintura indicados en las hojas tcnicas (Ver hojas
tcnicas).
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PLAN DE PINTADO
SISTEMA PS1 - Acero Estructural

METODO DE APLICACIN
PREPARACIN DE SUPERFICIE
Equipo Airless
Limpieza al grado metal cercano al blanco segn norma SSPC SP10

REPINTADO
Espesor (mils )
Dimetro
Tiempo de Tiempo de
@ 21C
% diluyente
boquilla
vida til
induccin
Hmedo Seco
Mnimo
Mximo
Capa
Producto y Color
1ra
Jet 62 ZP
5.0
3.0
12
Horas
Ilimitado
0.019
0.023
12.5,
Unipoxi
4.0 horas
@21C
--
2da
Jet 70 MP
9.0
6.0
8.0 horas
6 meses
0.019
0.023
12.5,
Unipoxi
3.0 horas
@25C
--
SISTEMA PS6 - Superficies galvanizadas

METODO DE APLICACIN
PREPARACIN DE SUPERFICIE
Equipo Airless
Capa
Producto y Color
Espesor (mils )
Hmedo
Seco
Limpieza segn norma SP1

REPINTADO
Dimetro
@ 21C
% diluyente
boquilla
Mnimo
Mximo
Tiempo de Tiempo de
vida til
induccin
1ra
Jet Primer Epoxi
5.0
2.0
2 horas
Ilimitado
0.015
0.021
12.5,
Unipoxi
18.0 horas
@21C
--
2da
Jet 85 MP
13.0
10.0
8.0 horas
6 meses
0.019
0.023
12.5,
Unipoxi
1.5 horas
@21C
--
Los tiempos de repintado y secado sern afectados por la temperatura ambiente propia del lugar
de trabajo.
El tipo de boquillas a utilizar podr variar segn sea el tamao, geometra y tipo de estructura a
pintar.
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Pg.
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EJECUCIN
SISTEMA PS1: ACERO ESTRUCTURAL
1ra Etapa: Capa general de Jet 62 ZP Anticorrosivo Gris a 3.0 mils de EPS
Sobre la superficie preparada y s las condiciones ambientales son favorables, aplique con equipo
Airless una capa uniforme de Jet 62 ZP Anticorrosivo a 5.0 mils en hmedo (3.0 mils en seco).
Despus de 7.0 a 9.0 horas de secado (a 21C), y considerando que la ventilacin sea la
adecuada mida los espesores de pelcula seca segn la norma SSPC-PA2, el espesor seco
deber estar entre 2.4 mils mnimo y 3.6 mils mximo por Spot, con 3 mils en promedio. S no se
alcanzara el espesor especificado, aplique una capa adicional dentro de su tiempo de repintado
indicado en la hoja tcnica del producto.
2da Etapa: Capa general de Jet 70 MP a 6.0 mils de EPS
Dentro del tiempo de repintado del Jet 70 MP, y si las condiciones ambientales son favorables,
aplique con equipo Airless una capa uniforme de Jet 70 MP a 9 mils en hmedo (6 mils en seco).
Despus de 6 a 8 horas de secado (21C), considerando que la ventilacin sea la adecuada, mida
los espesores de pelcula seca segn la norma SSPC-PA2, el espesor seco deber estar entre 7.2
mils mnimo y 10.8 mils mximo por Spot, con 9.0 mils en promedio. S no se alcanzara el espesor
especificado, aplique una capa adicional dentro de su tiempo de repintado, previa limpieza.
El sistema completo alcanzar todas sus propiedades de resistencia qumica y fsica (curado) a los
siete das a 21C.
SISTEMA PS6: SUPERFICIES GALVANIZADAS
1RA Etapa Capa general de JET PRIMER EPOXI a 2.0 mils de EPS
Sobre la superficie preparada y si las condiciones ambientales son favorables, aplique a equipo
Airless una capa uniforme de Jet Primer Epoxi a 2 mils seco (5 mils hmedo).
A las 3 4 horas de secado al tacto duro (21C), y considerando que la ventilacin sea la
adecuada mida los espesores de pelcula seca segn la norma SSPC-PA2, el espesor seco
deber estar entre 1.6 mils mnimo a 2.4 mils mximo con 2.0 mils promedio. S no se alcanzara el
espesor especificado, aplique una capa adicional dentro de su tiempo de repintado.
2DA Etapa Capa general de JET 85 MP a 10.0 mils de EPS
Dentro del tiempo de repintado del Jet Primer Epoxi, y s las condiciones ambientales son
favorables, aplique con equipo Airless una capa uniforme de Jet 85 MP a 13 mils en hmedo (10
mils en seco).
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00
30/01/13
Pg.
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Despus de 6 a 10 horas de secado (21C), considerando que la ventilacin sea la adecuada,

mida los espesores de pelcula seca segn la norma SSPC-PA2, el espesor seco deber estar
entre 9.6 mils mnimo y 14.4 mils mximo por Spot, con 12.0 mils en promedio. S no se alcanzara
el espesor especificado, aplique una capa adicional dentro de su tiempo de repintado, previa
limpieza.
El sistema completo alcanzar todas sus propiedades de resistencia qumica y fsica (curado) a los
siete das a 21C.
MANIPULACIN, TRASLADO Y ALMACENAMIENTO DE ESTRUCTURAS

Despus del tiempo de secado a 21C (al tacto duro indicado en las Hojas Tcnicas), las
estructuras podrn ser trasladadas con el mayor cuidado posible, para minimizar los daos
mecnicos al sistema aplicado. Es recomendable cubrir las estructuras con plstico para evitar su
contaminacin.
SEGURIDAD
Los recubrimientos que sern aplicados en el presente trabajo son productos a base de solventes
y productos qumicos contaminantes, por lo que es importante que todo el personal involucrado
sea capacitado en la manipulacin de estos productos y en el uso de las Hojas de Seguridad
(MSDS: Material Safety Data Sheets), teniendo en cuenta las recomendaciones sobre
precauciones, protecciones especiales, peligro de ignicin, etc.

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PROCEDIMIENTO DE APLICACIN DE

HUDBAY PER S.A.C.

Ing. Rosmery Casqun Ch.

Ing. Tantiana Santana C.

Lima, Julio del 2013

Pintado de acero para taller, campo y mantenimiento.

Medicin de espesores de pelcula seca.

Contaminantes no visibles (iones cloruros).

Mtodo estndar para la medicin de humedad con un psicrmetro.

Limpieza con solvente.

Limpieza con herramientas manuales.

Limpieza con herramientas motrices.

Limpieza con chorro abrasivo al grado metal casi blanco.

Mtodo estndar para la medicin en campo del perfil de rugosidad.

Mtodo de prueba para la evaluacin de la adhesin usando el equipo de

Especificacin para abrasivos ferrosos reciclados.

Especificacin para abrasivos ferrosos nuevos.

Primer silicato inorgnico de zinc.

Epoxi poliamida amina de altos slidos.

JET PRIMER EPOXY

Imprimante epxico modificado.

Epoxi poliamida amina de altos slidos.

APLICACIN DE PINTURA Y CURADO

SISTEMA PS1 - Acero Estructural

Limpieza al grado metal cercano al blanco segn norma SSPC SP10

SISTEMA PS6 - Superficies galvanizadas

Limpieza segn norma SP1

Jet Primer Epoxi

Despus de 6 a 10 horas de secado (21C), considerando que la ventilacin sea la adecuada,

MANIPULACIN, TRASLADO Y ALMACENAMIENTO DE ESTRUCTURAS

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