Common Rail Hdi Bosch 1º Generacion

Inyeccin Electrnica Diesel
COMMON RAIL BOSCH 1gen.

.
Curso n 7
Curso realizado para el CEP Montilla-Priego 21 al 23 Junio 2004.

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FormaTEC Auto
Formacin para tcnicos en automocin
Inyeccin electrnica diesel Common Rail
INDICE
1.
2.
3.
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8.
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21.
22.
23.
24.
25.
Introduccin
Esquema de conjunto
Circuito hidrulico
Baja presin
Depsito y conducciones
Prebombas (elctrica y de rodillos)
Bombas engranjes
Filtro y sensores
Calentamiento previo del combustible
Refrigeracin posterior del combustible
Comprobacin circuito de baja presin
Circuito de alta presin.
Bomba principal de alta presin
Desconexin de un mbolo.
Regulacin de la alta presin.
Rampa de inyeccin (conducto comn).
Limitador de flujo.
Vlvula limitadora de presin,.
Inyector.
Gestin electrnica.
Sensor de alta presin.
Sensor de fase.
Procesamiento de las seales
Interruptor de freno y embrague.
Potenciometro de mariposa.
26. Sensor temperatura agua.

27. Sensor temperatura combustible.
28. Medidor masa de aire.
29. Sensor velocidad vehculo.
30. Sensor presin turbo y atmosfrico.
31. Interruptor de inercia.
32.
33.
34.
35.
36.
37.
38.
39.
40.
41.
42.
43.
44.
45.
Sensor de rpm cigeal.

Actuadores.
Vlvula electrica corte de combustible(solo Mercedes Benz).
Inyectores parte electrica.
Regulador de presin de combustible
Electro vlvula colectores variables.
Electro vlvula control del turbo.
Sistema AGR o EGR.
Electrovlvula mariposa.
Autodiagnosis.
Electrovlvula soportes motor (Opel Omega y BMW).
Sistema incandescencia.
Esquemas elctricos.
Medidas de seguridad en la reparacin. .
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1.-INTRODUCCION
El sistema Common Rail (Conducto Comn) fue inventado por los ingenieros de Magnetti Marelli y Alfa
Romeo pero no lograron desarrollar con el xito el sistema y fue Bosch quien patent la inyeccin.
Tambin se le da el nombre de inyeccin por acumulador de combustible.
En este sistema la generacin de presin y la inyeccin se realizan de forma separada, ya que la
generacin de presin es mecnica, mientras que la inyeccin es electrnica.
Una bomba de pistones axiales ubicada en el motor se encarga de generar una presin continua.
Esta presin se acumula en el conducto comn y suministra el combustible a los inyectores por medio de
tuberas cortas.
Una unidad electrnica se encarga de regular el avance y la cantidad necesaria de gasoil de
manera individual para cada inyector y a cualquier rgimen de funcionamiento del motor. De esta manera
conseguimos una de las principales premisas de una buena inyeccin: Caudal y avance individuales para
cada cilindro.
El hecho de disponer de una bomba independiente para la alta presin nos da la posibilidad de
tener una alta presin incluso a bajas revoluciones con las ventajas que ello conlleva. Por otro lado las
electro vlvulas de los inyectores ofrecen la ventaja de inyectar en varias etapas (pre inyeccin, inyeccin
principal y post inyeccin) en el momento justo y con la cantidad de gasoil necesaria para cada estado del
motor.
Con este sistema adems de lograr mejoras de potencia importantes en el motor y reducir los
niveles de sonoridad se consigue rebajar los ndices de polucin de manera considerable,en las versiones
de 1 generacin en HDI del grupo PSA se cumplen las normas L3: Euro 96 , estando por debajo de la
norma Euro 3 para diesel que est en vigor desde el ao 2000 en Europa y cercana a la Euro 4, severa
norma, que reduce las emisiones en un 50 % con respecto a la anterior y que entrar en vigor en el ao
2005.
Este curso quiere abordar varias marcas donde se montan los sistemas CR, hay variaciones en los
distintos motores donde se montan, las denominaciones son diferentes, en FIAT se le llama Unijet (JTD),
bsicamente son iguales pero incorporan algunas diferencias:
1Generacin en HDI (PSA), tipo y denominacin Bosch EDC 15C2, motor DW10, montado en
90CV con turbo convencional y 110 CV con turbo controlado por convertidores de vacio.
2 Generacin Bosch EDC 15C3, tambien en grupo PSA.
En Fiat se mont la 1 Gen. Es la Bosch EDC-15C, en motores 1.9 TD (cdigo motor AR32302) y
2.4 TD, 5 cilindros con intercooler, (cdigo motor AR32501).(actualmente se monta la 2 gene.)
En Renault, se monta en Laguna II(desde 2001) y Megane Scenic fase II (desde 2000), de la
misma manera en los vehculos comerciales de transporte, como el Trafic y otros.
Los motores montados son F9QC y F9QT, con la 2 gen. Bosch EDC-15C3C.
En Opel Omega se monta el sistema de Bosch DDE-4.0 / EDC-15C4, cumpliendo norma Euro III,
en el motor BMW 2.5 L. 24v.6 cil, el los vehculos comerciales Movano y Vivaro se montan los
motores F9Q y G9T de Renault.
En BMW en el motor M57 (3.0 L, 24v, 6 cil) tipo motor M57D30 (30 6D 1). Cumple norma Euro III
(Euro 2000) , el sistema es igual que en Opel Omega, Bosch DDE-4.0 / EDC-15C4.
En Mercedes tenemos Bosch EDC, sin mas denominaciones, internamente en Mercedes se
diferencia CDI-1, es la 1 generacin, motor OM 611, la CDI-2, es la 2 gen. Aplicada al motor OM
611 (2.2L,4cil, 60 y 105 kw), OM 612 (2.7L 5cil, 115 y 125 kw), montado en Sprinter, clase E y M
(ms potencia) se diferencian en la gestin del motor, existen diferencias en el cto. de
alimentacin combustible (sonda termica en el retorno combustible) y en el sistema EGR, OM613
se monta en la clase alta S y E(3.2L 6 cil, 145 KW).
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2.-ESQUEMA DE CONJUNTO
En el sistema de inyeccin Common Rail
podemos distinguir tres sistemas diferenciados
que iremos desgramando en este libro:
Circuito
Circuito
Gestin
-
de baja presin
de alta presin
electrnica
Unidad de mando EDC
Sensores
Actuadores
3.-CIRCUITO HIDRAULICO
El sistema hidrulico est dividido en 2 secciones bien
diferenciadas, el circuito de baja presin (entrada y
retorno) y el circuito de alta presin.
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4.-CIRCUITO DE BAJA PRESIN

Este circuito puede considerarse a
efectos prcticos como el ms delicado de la inyeccin, porque normalmente sus anomalas no se registran
en la memoria de averas de la unidad de mando y su mal funcionamiento provoca bajos rendimientos e
incluso tirones en el motor.
Consta de los siguientes elementos:
Depsito de combustible
Pre bomba de combustible
Filtro de combustible
Tuberas de baja presin
Enfriador de gasoil
En la figura superior ejemplo del sistema HDI.
Observaciones:
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Hay que ser especialmente cuidadoso con la limpieza en los trabajos de

mantenimiento, pues cualquier impureza ( Al sustituir un filtro de gasoil)
puede provocar la destruccin de la bomba de alta presin.
Para BMW y Omega de OPEL, se utiliza algunos componentes aadidos, como:
1 Bomba de alta presin.

2 Regulador de presin de combustible.
3 Rampa de alta presin.
4 Sensor de presin de combustible.
5 Inyector.
6 Vlvula de alivio de presin.
7 Vlvula bimetlica.
8 Sensor de baja presin combustible.
9 Filtro de combustible.
10 Bomba elctrica de combustible.
11 Enfriador de combustible.
12 Paso calibrado.
13 Pre - bomba de combustible en
el depsito.
En Mercedes Benz:
La bomba de alimentacin de combustible succiona el combustible del Depsito de combustible a travs
del Filtro de combustible y lo enva a la Bomba de alta presin. Como tal, forma parte del Circuito de
alimentacin de combustible. El depsito de combustible difiere de un modelo de vehculo a otro. Contiene
la reserva de combustible del vehculo y forma parte del Circuito de alimentacin de combustible. Desde l
se suministra el combustible al Sistema de alta presin a travs de la Bomba de alimentacin de
combustible. En el depsito de combustible, ste se encuentra sin presin. Los depsitos de combustible
de acero no necesitan Refrigeracin del combustible.
La baja presin de combustible es la presin

en el Circuito de alimentacin de combustible
entre la Bomba de alimentacin de
combustible y la bomba de alta presin. sta
asciende ya en rgimen de ralent a 2,5 bares.
La Vlvula de descarga de la bomba de
alimentacin de combustible asegura que no
se supere la presin mxima de 3,5 bares.
1.-Deposito.
5
2.-Bomba engranajes.
6
3.-Tuberias.
4.-Bomba de alta presin.
7
5.-Vlvula de descarga.
8
6.-Vlvula de precalentamiento combustible.
7.-Filtro.
8.-Refrigerador de combustible.
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5.-DEPSITO Y CONDUCTOS
El depsito de gasoil debido a su
construccin de PVC no necesita ningn mantenimiento pero debe cumplir unas normas y mantener unas
premisas.
Mantenerse estanco con una sobrepresin de 0,3 bares.
Ser resistente a la corrosin
Disponer de vlvulas de seguridad
El combustible no saldr por ninguno de sus orificios en cualquier circunstancia (incluso vuelco)
Debe estar separado del motor
Debe estar ms bajo que el filtro de gasoil para evitar que haya fugas por gravedad
Observaciones:
Comprobar que no tenga golpes por la parte inferior.

Comprobar que las vlvulas de seguridad estn limpias.
Comprobar la limpieza en su interior sobre todo a la existencia de virutas.
Las tuberas de conduccin pueden ser de acero o con estructura de mallazo, aunque las
modernas son de un plstico especial y deben estar dispuestas de tal manera que no las afecte las
deformaciones del vehculo ni las fuentes de calor extremas. Se sujetarn firmemente con abrazaderas o
bridas especficas.
Observaciones: *
Nota:
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Prestar atencin a los dobleces en todo el recorrido, tanto en la llegada al

motor como en el retorno. Una tubera pinzada nos puede dar ms de un
quebradero de cabeza.
* No se sujetar ningn tendido elctrico a las conducciones
de
combustible bajo ningn concepto.
En algunos vehculos Citroen las tuberas de gasoil hacen ruido ha roto. En este
caso se sustituye la tubera de entrada al filtro de gasoil por un tramo con
amortiguacin de vibraciones.
6.-PREBOMBAS Y BOMBAS DE BAJA PRESIN.

La misin de la prebomba o bomba previa es suministrar combustible a la bomba principal en cualquier
circunstancia de funcionamiento y con una presin satisfactoria.
Pueden ser elctricas o mecnicas, aunque a veces se colocan ambas.
PRE BOMBA ELECTRICA
Nos podemos encontrar
con bombas elctricas fuera del
depsito como la ilustrada a la
derecha , del tipo usan BMW y Omega de Opel,
tambien usan prebomba dentro del depsito
como en
la figura de abajo.
En Renault, se utiliza bombas fuera del deposito , situada

en el habitculo motor a lado de la caja de la direccin.
Los mismo motores Renault montados en vehculos
comerciales en Opel, como Vivaro, la pre bomba est
dentro del deposito, en Movano est fuera.
El motor est constituido por un imn permanente y un
inducido dentro de una carcasa, todo ello baado en gasoil,
que refrigera y lubrica la bomba.
Las bombas tienen un sistema de precarga por el
que entran en funcionamiento 3 seg. al dar el contacto y
se paran si no se acciona el
arranque o deja de haber RPM en el
motor. Disponen de una vlvula (1)que hace las veces de
antirretorno al parar
el vehculo y de sobrepresin.
En ambos casos se trata de bombas celulares de
rodillos o bombas de desalojo, en las que unos rodillos
arrastran el combustible dentro de una pista de
deslizamiento.
Datos tcnicos
.
Resistencia bobinado = 0,5 1
Caudal
= 3 litros / minuto
Presin habitual en prebomba: 0,5 bar.
Presin en bomba de baja: 3...4 bar.
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7.-BOMBA DE ENGRANAJES
Este tipo de bomba se usa con ms frecuencia en vehculos
industriales pero tambin en turismos, entre ellos BMW, Mercedes,
Rover.
Su ubicacin depende del fabricante pudindose encontrar
tanto detrs de la bomba de alta presin formando parte de ella, en
rbol de levas o arrastrada por una correa.
Se compone de 2 ruedas dentadas que giran en sentido
contrario y que se engranan entre s, transportando el combustible
entre los huecos de los dientes.
La unin entre los dientes de las dos ruedas hace de vlvula
antirretorno.
En este tipo de bombas, el caudal aumenta con el nmero de revoluciones
por lo que es necesario colocar un elemento para regular el caudal. Esta regulacin se efecta por
estrangulacin en el lado de aspiracin o por una vlvula de descarga en el lado de impulsin.
Est exenta de mantenimiento puesto que el mismo
gasoil lubrica y refrigera la bomba.
Para la purga del sistema en caso de vaciarse el
circuito de gasoil se incorpora una bomba manual, bien en el
mismo cuerpo de la bomba o en la tubera de baja presin.
La bomba de alimentacin de combustible es una bomba de
engranajes accionada por el rbol de levas. En su lado de
aspiracin reina una Depresin de combustible (entre 0,2 y
0,4 bares) y en su lado de alimentacin reina Baja presin
de combustible. sta asciende al ralent ya a 2,5 bares y est
limitada por la Vlvula de descarga a un mx de 3,5 bares.
1. Engranaje accionado
2. Engranaje impulsado
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el
3. Lado de aspiracin (del filtro de combustible)

4. Lado de impulsin
Si se ha conducido con el vehculo hasta vaciar el depsito de combustible, puede que tengan que
humectarse con combustible los engranajes de la bomba de alimentacin de combustible, a fin de que
pueda volver a succionar combustible.
Observaciones: Tener presente que si por cualquier circunstancia se bloquea esta bomba los
mismos engranajes impediran el paso del gasoil, provocando una avera de difcil diagnstico.
8.-FILTRO Y SENSORES
Como ya se ha comentado anteriormente un buen filtrado

es vital para el buen funcionamiento del sistema pues la
alta precisin en el mecanizado de la bomba de alta presin y los inyectores
hace que la ms mnima impureza provoque el gripado de estos elementos.
Para ello se coloca un papel filtrante con un umbral aproximado de 300 micras.
Adems de las partculas, el gasoil puede contener agua ligada al
mismo (emulsin) o en estado lquido (condensacin) por lo que se hace
necesario la incorporacin de un recipiente acumulador de agua que disponga
de un drenaje para el mantenimiento peridico.
Observacin: Movano de Opel lleva dos filtros, uno junto al deposito,
otro en habitaculo motor.
Nota: Es imprescindible el drenaje y la limpieza
interior de la carcasa al sustituir un filtro
de gasoil.
No es necesario sangrar el circuito al sustituir el filtro, si bien es
aconsejable accionar 3 4 veces el contacto (precarga).
El Renault Laguna lleva un cebador y hay que seguir un proceso que
viene
en las instrucciones del
vehculo.
SENSORES EN EL FILTRO DE
COMBUSTIBLE
En la carcasa del filtro nos podemos encontrar varios
ramales de cables, siendo necesario recurrir a los esquemas
elctricos para saber a qu atenernos. Es frecuente la
incorporacin de un sensor que nos avisa de la acumulacin
de agua en el filtro. Tambin es normal encontrar resistencias
calefactables para el gasoil, si bien es cierto que stas se
distinguen por su mayor seccin en el cableado (Alfa Romeo).
Y por ltimo se incorpora al filtro un sensor de presin (sobre
todo con prebombas de engranajes, Opel en Omega, BMW,
Rover) foto izquierda, para llevar a cabo una diagnosis en el
circuito de baja presin. Si la presin no alcanza los 1,5 bares
el motor no arranca o limita la potencia para no estropear la
bomba de alta presin.
En algunos vehculos como BMW nos podemos
encontrar los 3 cableados.
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9.-CALENTAMIENTO DEL COMBUSTIBLE

Para mejorar el rendimiento del sistema se calienta el gasoil antes de llegar a la bomba de alta
presin. Hay 2 sistemas, termosttico y elctrico. Dentro del primero una vlvula bypass puede recircular el
gasoil proveniente del retorno, o bien enviarlo a un intercambiador calorfico (fig. 1 y 2).
Dentro de los elctricos podemos ver una resistencia de tipo PTC o bien un termo contacto con un
rel (fig. 3)
Sistema de HDI en PSA:
1. Figura 2: Temp.<15C, el comb. Pasa a la

calefaccin.
2. Fig.2b: Temp..15C-25C, se curva el bimetal,
se reparte el paso de combustible.
3. Fig.2c: Temp..>25C, el comb. Pasa todo al
filtro.
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Para Mercedes Benz:
El combustible Diesel debe precalentarse a una temperatura de entre 30 y 45 C para que en caso de
bajas temperaturas exteriores no obstruya el Filtro de combustible con deposiciones de parafina. El
precalentamiento del combustible garantiza el funcionamiento del motor a temperaturas exteriores de -25
C, siempre que se utilice gasleo de invierno.
En los motores CDI-1 (OM 611.960), el precalentamiento del combustible se realiza en el intercambiador
de calor por medio del agente refrigerante.
En los motores CDI-2 se efecta el precalentamiento dosificando combustible caliente procedente del
Retorno de combustible.
En los motores CDI se realiza el precalentamiento con la ayuda de la vlvula de precalentamiento del
combustible que se encuentra sobre el Filtro de combustible.
1. Filtro de combustible
2. Vlvula de precalentamiento del
combustible
3. Tubera de retorno del conducto
comn
Tubera de retorno hacia el depsito de
combustible
4. Tubera de alimentacin del depsito de combustible

hacia la bomba de alimentacin de combustible
La vlvula de precalentamiento del combustible deriva una parte del combustible caliente en retorno
procedente del Sistema de alta presin al filtro de combustible, siempre que en ste ltimo la temperatura
cae por debajo de aprox. 30 C. Como consecuencia de esta adicin, el combustible en direccin a la
bomba de alimentacin de combustible se calienta a una temperatura de entre 30 y 45 C. La parte del
combustible caliente no bifurcada hacia el precalentamiento fluye de vuelta por la tubera de retorno al
depsito de combustible.
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1. Tubera de retorno del conducto comn

2. Tubera de retorno hacia el depsito de combustible
3. Conexin con el filtro de combustible
4. Bola
5. Disco bimetlico trmico
6. Resorte de presin
7. By-Pass
Precalentamiento: Cuando la temperatura cae por debajo de aprox. 30 C, el disco bimetlico trmico
cierra la tubera de retorno hacia el depsito de combustible, y el combustible caliente fluye al filtro de
combustible. La presin del combustible presiona la bola en su asiento, liberando as el paso hacia el filtro
de combustible.
Sin precalentamiento: A partir de aprox. 30 C , el disco bimetlico trmico cierra paulatinamente la
conexin con el filtro de combustible, y una parte del combustible de retorno que aumenta con la
temperatura accede directamente a la conexin con el filtro de combustible.
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10.-ENFRIAMIENTO DEL COMBUSTIBLE
El combustible en un sistema Common Rail

alcanza temperaturas elevadas en el retorno de la
bomba de alta presin y de los inyectores, debido a
las altas presiones de funcionamiento. Para paliar
las consecuencias negativas que tuviera el gasoil al
llegar al depsito de combustible, se intercala un
refrigerador del gasoil en la tubera de retorno. De
esta manera garantizamos la vida til del depsito
as como el aumento de presin en el mismo con la
alta temperatura.
Existen varios sistemas de refrigeracin.
Los ms sencillos incorporan un radiador
(intercambiador aire gasoil) en el circuito de
retorno, ubicado en diferentes lugares segn
fabricante.
Intercambiador aire - gasoil
En el grupo PSA va ubicado en los bajos del vehculo en la parte central, salvo los de 110 CV que lo llevan
en el frontis, debajo del faro. Mercedes lo lleva en el paso de ruedas trasero derecho. BMW en el
compartimiento motor con una toma de aire forzado del exterior.
En otros modelos como el Audi V8 3.3 optan por incluir intercambiadores agua gasoil.
En Mercedes Benz: Fotos superiores.

El refrigerador de combustible es en los turismos un Radiador de aletas ubicado en el suelo del vehculo, y
en el Sprinter, un Serpentn de refrigeracin situado detrs del depsito.
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Radiador de aletas en el suelo del vehculo Serpentn de refrigeracin detrs del depsito
En la primera generacin de motores CDI es decir, en el OM 611.960, la refrigeracin del combustible no
se efectuaba a travs de la corriente de aire provocada por la marcha del vehculo, sino en un
intercambiador trmico por medio del agente refrigerante.
En el motor CDI de la Clase A, el OM 668, no requiere un refrigerador del combustible en el retorno, ya
que dispone de un depsito de acero.
Para motor Y25DT en Omega de Opel, y BMW M57 3.0L, se encuentra en los bajos del vehculo.-Figura
superior.
En BMW y OMEGA se monta entre el filtro y la bomba de alta una vlvula de llamada de ALIVIO, descarga
la presin al retorno para mantener una presin de baja de 3...4 bar.
Vlvula de alivio
Vlvula bimetalica.
Esta vlvula bimetalica desvia el combustible para que se enfrie en el radiador de combustible , situado en
los bajos del vehculo (tambi lo montan PSA), similar al termostato de agua, el combustible del retorno se
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desvia al deposito y una pequea parte al calibre que alimenta a la bomba de baja presin, para una
temperatura <63c, entre 60..80% al deposito. Si la temperatura >73C el 100% pasa a n11, radiador
refrigerador de combustible.
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11.-COMPROBACIONES EN EL CIRCUITO DE BAJA

PRESIN
Como se indic al principio del manual, el

circuito de baja es el ms susceptible a problemas
dentro del sistema Common Rail. Esto se debe a que
la mayora de fabricantes no controlan las presiones
en el circuito de baja.
La manera de comprobar el circuito es
colocando 2 relojes de presin del tipo K-Jetronic de
aproximadamente 10 bares de presin. El primero lo
colocaremos en la entrada del filtro de gasoil,
intercalndolo con una T en la manguera. El segundo
lo intercalaremos en el retorno a la salida del filtro, y
nos guiaremos de la siguiente tabla:
ENTRADA
RETORNO
CONTROL
1,8 b
0,5 b
OK
3 3,5 b
0,7 b
+ 3,5 b
- 0,7 b
+ 3,5 b
+ 0,7 b
FILTRO
GASOIL
REGULADOR BAJA
PRESION
CIRCUITO DE RETORNO
0,8 1,5 b
- 0,5 b
PREBOMBA
FUGAS
12.-CIRCUITO DE ALTA PRESIN

Desde el filtro el combustible llega a
la bomba de alta presin donde se genera una presin de hasta 1350 bares. Una electro vlvula regula la
presin que se enva al conducto comn y desde l a los inyectores.
Por lo tanto este circuito tiene la misin de generar la alta presin en el sistema, adems de
distribuirlo y dosificarlo. Se compone de los siguientes elementos:
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Bomba de alta presin con o sin electro vlvula desconectable 3 pistn

Electro vlvula reguladora de presin
Acumulador de alta presin (conducto comn)
Sensor de presin
Vlvula limitadora de presin
Limitador de flujo
Inyectores
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13.-BOMBA DE ALTA PRESION

La bomba
de alta presin es el nexo de unin de la parte de baja y alta
presin.
Su misin es poner a disposicin del conducto comn y por
consiguiente en los inyectores suficiente combustible comprimido en
todos los mrgenes de servicio del motor.
Su montaje se realiza normalmente en el mismo lugar de la
bomba rotativa y se arrastra por correa dentada, cadena o rueda
dentada, con la particularidad de que no necesita calado para la
distribucin. Otra ventaja es el poco consumo energtico
con respecto a una bomba rotativa,
aproximadamente 10 veces menos,
siendo su rendimiento mecnico del 90%. Dependiendo del tipo
de bomba admite un mximo de 3000 3500 RPM y la lubricacin
se realiza por el propio combustible.
La bomba se compone de un taladro de estrangulacin, un eje con leva excntrica, tres mbolos
dispuestos radialmente y desfasados entre si 120, 3 vlvulas de admisin, 3 de escape y una electro
vlvula para la regulacin de la presin. En algunos casos incorporan una electro vlvula para la
desconexin de uno de sus mbolos.
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FUNCIONAMIENTO
El combustible procedente del filtro (13) llega al taladro de
estrangulamiento de la vlvula de seguridad (14), posicin
A y B en figura inferior, por donde se lubrica y refrigera la
bomba.
La vlvula est tarada a 0,5..1,5 bares y si se supera la
presin el combustible es conducido al conducto de
alimentacin de la bomba(15).
l El eje de accionamiento es solidario a la

leva excntrica (1) y arrastra la leva de
accionamiento (2) que no gira y que sirve
para transmitir la fuerza a los mbolos (3)
en movimiento ascendente descendente en el
orden 1-2-3. Quiere decir que por cada vuelta del
eje se accionan los tres mbolos de forma
consecutiva.
En el movimiento descendente del mbolo, el

combustible es arrastrado hacia el interior del mismo
(4) por medio de la vlvula de admisin (5). Cuando
el mbolo llega a su punto muerto inferior la vlvula
de admisin se cierra por efecto del fleje. El

movimiento ascendente del mbolo comprime el
combustible y lo conduce a travs de la vlvula
de escape (6) hacia la zona de alta presin.
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14.-DESCONEXIN TERCER MBOLO

En algunos modelos, hay motores de elevada cilindrada y potencia como en BMW, Omega, Fiat,
motores Renault, no llevan la desconexin del tercer pistn, en cambio otros s, para minimizar el trabajo
a realizar por la bomba en determinadas condiciones de funcionamiento, se incorpora una electro vlvula
que acta en la vlvula de admisin de uno de los mbolos (generalmente el superior), dejndola abierta.
De esa manera cuando el mbolo se
plaza hacia arriba no

des
realiza trabajo porque no comprime el gasoil y lo vuelve a expulsar por la vlvula de admisin.
Se trata de una electro vlvula de tipo ON OFF.

Funciona con corriente directa del rel de inyeccin (12v) y masa por parte de la unidad de mando.
No se activa a ralent para no descompensar el motor que pudiera vibrar en esas circunstancias, ni
tampoco a plena carga donde hace falta mucha presin.
Se activa y desactiva en funcin de temperatura excesiva del gasoil.
En Mercedes:
Si la Sonda trmica del combustible en el Retorno del combustible detecta una temperatura excesiva (a
partir de 125 C), debe reducirse la cantidad de combustible en circulacin en el Circuito de alimentacin
de combustible. Para ello se desconecta uno de los tres elementos (ver Elemento de la bomba) de la
Bomba de alta presin.
Esta desconexin de un elemento es posible en los motores OM 611 de la clase V, el Vito y el Sprinter, as
como en el motor OM 612 del Sprinter.
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15.-REGULACIN DE LA ALTA PRESIN
La bomba de alta presin es capaz de suministrar mucha ms presin de combustible que la que
se necesita para la combustin ideal en la mayora
de los regmenes del motor. Por lo tanto se intercala
entre el circuito de alta presin y el retorno un
dispositivo
capaz de regular la presin en el
sistema, enviando al retorno parte de combustible y
bajando la presin de alta en el conducto comn. Se
denomina electro vlvula de regulacin de alta
presin.
Esta ubicada normalmente en la propia bomba
aunque puede estar fuera como el caso de Audi o
Mercedes.
La electro vlvula es gobernada por la unidad de
control mediante intervalos (modulacin de amplitud
de impulsos) y una frecuencia fija de 1 KHz.
En reposo, la electro vlvula reguladora
de la presin, deja pasar el combustible hacia el
retorno con la nica oposicin de un muelle de
compresin tarado de tal forma que slo se generan 100 bares de presin en el circuito de alta,
insuficiente para el funcionamiento del motor.
Cuando se excita la electro vlvula, la fuerza electromagntica de la bobina ms la fuerza del muelle
impiden el paso de gasoil al retorno, aumentando la presin en el rail.
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16.-CONDUCTO COMN (RAMPA O RAIL)

El rail es un acumulador de hierro forjado que se encarga de almacenar el combustible a alta presin y
amortiguar las oscilaciones producidas por la apertura de los inyectores y las pulsaciones de la bomba de
alta presin. Adems distribuye el combustible a los inyectores.
Segn sea el fabricante, incorporan:
Limitadores de flujo
Vlvula limitadora de presin
Sensor de alta presin (ver gestin electrnica)
Sensor de temperatura de gasoil
17.-LIMITADORES DE FLUJO
Se trata de una vlvula mecnico hidrulica ubicada entre el rail y la
tubera del inyector. Su misin es evitar que entren en el cilindro
grandes cantidades de gasoil en el hipottico caso de que se quede
abierto el inyector. No se monta en todos los sistemas empleados en
distintas marcas.
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En condiciones normales, el mbolo se encuentra en posicin de reposo contra el tope del lado del rail
debido a la presin de un muelle. El limitador contiene una cantidad de gasoil calculada por encima de la
mxima inyeccin, incluida una reserva de seguridad. Al abrirse el inyector disminuye la presin en la parte
inferior, por lo que el mbolo se desplaza hacia abajo. El limitador de flujo compensa esta diferencia de
presin mediante el volumen desalojado por el mbolo y no por el estrangulador, ya que ste es
demasiado pequeo. Al cerrar el inyector el mbolo no llega al asiento inferior y se igualan las presiones. El
muelle presiona al mbolo a su posicin de reposo y el combustible fluye por el estrangulador.
En caso de quedarse abierto un inyector, se sobrepasa el volumen almacenado en el limitador y el mbolo
llega al asiento estanco, cesando la inyeccin.
18.-VLVULA LIMITADORA DE PRESIN

Se trata de una vlvula de sobrepresin
mecnico hidrulica.
Su misin es la de limitar la presin mxima
en el rail a 1.500 bares. N ose utiliza en
todas las marcas de automviles.
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El cuerpo dispone de un taladro en la parte del rail. Un mbolo con asiento cnico cierra el taladro por la
presin de un muelle antagonista que est tarado a 1500 bar. En condiciones normales la presin no
supera los 1350 bares por lo que la vlvula est cerrada.
Si se supera la presin de 1500 bares que es capaz de aguantar el muelle, el mbolo se desplaza y el
combustible fluye entonces al retorno disminuyendo la presin en el rail.
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19.-INYECTOR ( PARTE HIRULICA )

El comienzo de la inyeccin as
como el caudal son ajustados en el inyector por la unidad de
mando.
El inyector en un sistema common rail sustituye al inyector y
porta inyector de las instalaciones convencionales de inyeccin
diesel. Al igual que los motores DI, se alojan en la culata con
garras de fijacin por lo que son tambin apropiados para estos
motores sin grandes cambios.
En estos inyectores la tobera forma parte del inyector, no
pudindose desmontar y debe estar dimensionada para el tipo
concreto de motor al que vaya destinado, sobre todo en lo
referente a nmero de chorros, forma de los chorros,
pulverizacin del chorro de combustible y distribucin del
combustible dentro de la cmara de combustin.
En los motores common rail se utilizan inyectores con un
dimetro de aguja de 4 mm del tipo P.
Hay dos tipos de inyectores en funcin del taladro de los
orificios de inyeccin: taladro en asiento y taladro ciego,
siendo los primeros los que satisfacen mejor las emisiones
reducidas de hidrocarburos.
Los inyectores se diferencian tambin por el nmero de taladros
y de seccin de los orificios. Los encontraremos en versiones de
5 6 taladros con dimetros entre 15 y 26 centsimas de
milmetro.
NOTA:
Los inyectores en el sistema common rail no tienen despiece
y se venden de intercambio en los servicios Bosch.
Bajo ningn concepto se tocar la tuerca superior del
inyector porque se destruir.
El comportamiento del inyector con motor en marcha puede dividirse en 4 etapas:
Inyector cerrado
Comienzo de la apertura del
Inyector abierto
Cierre del inyector
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inyector
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INYECTOR CERRADO
En estado de reposo la electro vlvula (3) no est activada. La bola de vlvula (5) es empujada a su
asiento por efecto del muelle de la electro vlvula y por lo tanto el paso del estrangulador de salida(6) se
encuentra cerrado. En la cmara de control de vlvula (8) se encuentra presente la alta presin del sistema
(rail), al igual que en el canal de influencia (10) y que en la cmara de la tobera del inyector.
La presin ejercida por el combustible sobre el mbolo de control (9) a travs del estrangulador de entrada
(7) y la presin del muelle del mbolo, mantienen cerrada la aguja del inyector (11) venciendo la presin
del combustible en la cmara de la tobera.
COMIENZO DE LA APERTURA DEL INYECTOR
La unidad de mando excita la electro vlvula con una tensin aproximada de entre 50 y 80 voltios y 20
amperios provocando la apertura rpida de la vlvula que vence la presin del muelle de vlvula. La bola
de vlvula se libera de su asiento y el combustible fluye por el estrangulador de salida hacia el retorno (1),
pasando por la electro vlvula que es as lubricada y refrigerada. Esto provoca la disminucin de presin en
la cmara de control del mbolo dado que el calibre de salida es mayor que el de apertura.
La presin en la cmara de la tobera es ahora superior a la presin en la cmara del mbolo de control y
desplaza a ste hacia arriba provocando la apertura de la tobera y por lo tanto el comienzo de la inyeccin.
INYECTOR TOTALMENTE ABIERTO
Una vez abierto el inyector la unidad de mando disminuye la intensidad hacia la electro vlvula hasta los 12
amperios aproximadamente. Esta es la llamada corriente de retencin o de mantenimiento necesaria para
reducir la temperatura de la electro vlvula. Esto es posible porque la distancia entre el inducido y la
bobina es ahora menor por lo que no necesita tanta intensidad para mantener abierta la electro vlvula. La
distribucin de presiones en el inyector es igual a la que haba durante la fase de apertura.
En estas condiciones la tobera del inyector est totalmente abierta y la presin a la salida del
mismo es aproximadamente la presin en el rail.
CIERRE DEL INYECTOR
Cuando la unidad de mando deja de mandar corriente al inyector la electro vlvula vuelve a su posicin
de reposo empujada por el muelle y la bola de vlvula cierra el paso de combustible por el estrangulador
de salida.
Al cerrarse el estrangulador de salida se forma de nuevo en el recinto de control un presin igual a la de
la cmara de la tobera e igual a la presin reinante en el rail.
Este aumento de presin supone un incremento de fuerza ejercido sobre el mbolo de mando. La presin
del recinto de control del mbolo sumada a la presin del muelle del mbolo, superan ahora la fuerza del
volumen de la cmara y la aguja del inyector se cierra.
La velocidad de cierre de la aguja del inyector queda determinada por el flujo del estrangulador de
entrada. La inyeccin termina cuando la aguja del inyector alcanza su asiento.
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20.--GESTIN ELECTRNICA
El sistema Common rail, como la mayora de
sistemas de inyeccin, est estructurado en tres bloques:
Sensores
Procesamiento de las seales
Actuadores
En este manual slo veremos los sensores y actuadores que se son novedad en este sistema de inyeccin
puesto que la mayora de estos elementos son iguales que en el sistema TDI ya conocido.
SENSORES
Son los elementos encargados de transmitir informacin de los diferentes estados del motor y deseos del
conductor a la unidad de mando. Su cometido en el sistema es sustituir magnitudes fsicas en magnitudes
elctricas que sean entendidas por la unidad de mando.
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21.-SENSOR DE ALTA PRESIN
Este sensor es el encargado de informar

a la unidad de mando de la presin existente en
el rail y por lo tanto en la parte de alta presin
del sistema. Es un sensor de vital importancia para el sistema y la informacin debe ser precisa con una
tolerancia aprox. del 2% y rpida.
Consta de una membrana en contacto con el combustible a la que se adhiere un elemento
semiconductor que transforma la presin en una seal elctrica. La deformacin mx. de la membrana se
sita en torno a 1 mm a 1500 bares de presin, siendo la variacin de tensin de 0...70 mV. Se basa en el
siguiente principio:
La resistencia elctrica de las capas aplicadas sobre la membrana vara si se deforman. Esta resistencia
integrada en un puente de resistencias es evaluada y amplificada por un circuito electrnico alimentado
con 5 voltios y que se encarga de enviar a la unidad de mando una seal de tensin dentro de los
mrgenes 0,5....4,5 V.
Tabla de tensin respecto a la presin y el funcionamiento del motor.
Contacto dado
Ralent
3000 RPM
Plena carga circulando
0 bar
300 bar
600 bar
1300 bar
0,5
1,2
2,0
4,3
V
V
V
V
IMPORTANTE:
Tanto si desconectamos
el sensor como si la
tensin baja de 0,3 V
sube por encima de los
4,76 V el sistema entrar en fase de emergencia. La unidad entonces regula la presin en el rail (por
medio de la electro vlvula de la bomba) a 400 bar fijos.
El motor no pasa de 3000 RPM por seguridad y la EGR no funcionar.
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22.-SENSOR DE FASE
El sensor de reconocimiento de cilindro es tambin llamado
habitualmente sensor de revoluciones del rbol de levas, sensor de fase o sensor hall.
En un motor de 4 tiempos el cigeal gira 2 vueltas por cada ciclo del motor y el sensor del PMS slo
reconoce el PMS de dos cilindros cada vez.
El sensor de fase sirve para que la unidad de mando reconozca cual de los dos cilindros que se encuentran
en el punto muerto superior est en compresin. Dado que el rbol de levas gira la mitad de vueltas que
el cigeal, su posicin determina si un pistn se encuentra en compresin o en escape.
Se trata de captadores Hall y en la mayora de los casos reconoce varios cilindros.
Su funcionamiento est basado en los captadores Hall de

los distribuidores, pero en lugar de tener un imn fijo e
intercalar una chapa ranurada, ahora tenemos imanes
mviles y de diferente tamao.
Recordar que el sensor Hall tiene 12 V para alimentar el
circuito electrnico y los 5V (tensin de referencia) vienen
desde la unidad de mando y los deriva a masa cuando es
atravesado su campo magntico por un imn.
Observacin:
En el caso concreto del HDI la alimentacin del circuito
electrnico es de 5V mientras que la tensin de referencia
es de 12V.
Sensor de arbol de levas, motor 2.5L de

Omega y BMW.
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23.-PROCESAMIENTO DE LAS SEALES

Esta centralita es del tipo "flash
e.p.r.o.m.", es decir, se puede reprogramar el software de los campos caractersticos en funcin de cada
versin.
La unidad de control evala las seales de los sensores y las limita al nivel de tensin admisible.
La centralita tiene integrados dos tipos de protecciones contra los sobre regmenes, a 5.000 r.p.m. corta el
combustible reduciendo la presin de alimentacin y por encima de 5.400 r.p.m. desactiva la bomba de
combustible y los inyectores.
Si la unidad de mando detecta algn valor fuera de lmites en
algn elemento entra en procedimiento de emergencia,
actuando segn memoria interna dependiendo el tipo de
sensor o actuador averiado.
Sensor de revoluciones del motor, interrumpe la alimentacin.
Sensor de fase del motor, en marcha no se para pero es
imposible arrancar el motor.
Sensor de presin de combustible, se asume un valor de
presin de 300 bar.
Sensor de presin de
sobrealimentacin, se asume un valor de presin de 0,9 bar.
Debmetro, se deshabilita el mando sobre EGR
Sensor de temperatura, con motor en marcha se asume un valor del lquido de 80 C (activacin electro
ventiladores del motor)
Sensor de temperatura de combustible, se asume el valor del
sensor de temperatura de motor
Sensor de temperatura de aire, se asume un valor de 40,00 C.
Sensor de presin atmosfrica, se utiliza un valor derivado de la
presin de sobrealimentacin. sensor de sobrealimentacin se
asume un valor de 0,9 bar.
Potencimetro pedal, se asume un valor acelerador de 1300 r.p.m. y
se deshabilita la desconexin del compresor del aire acondicionado.
Rel de precalentamiento, despus de 10 segundos desde la
iniciacin la lmpara
precalentamiento comienza un ciclo de
parpadeo durante 30 segundos .Regulador de presin de
combustible, regula la electro vlvula con 21% Dwell que equivale .
24.-INTERRUPTORES DE FRENO Y EMBRAGUE.

Situado en el conjunto pedalier de freno. Acta como interruptor ON OFF.
Sirve para el corte de combustible en deceleracin.
Reduce la potencia bruscamente al cortar el combustible.
La mejor prueba es pisar el freno en aceleracin. si el
sistema est bien se bajan las RPM del motor.
El interruptor de embrague, tambien est construido de
forma similar, como interruptor ON y OFF.
Se utiliza para reducir rpm y combustible en el momento de
cambiar una velocidad mayor o menor.
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25.-POTENCIOMETRO DE PEDAL ACELERADOR.
El sensor de la posicin de pedal se encuentra en el hueco para los pies, por encima del pedal . El sensor
de la posicin del pedal convierte la posicin del pedal en una seal elctrica y la transmite al controlador.
El sistema utiliza un sensor doble por seguridad, es

decir doble potenciometro.
Trabajan a mitad de voltaje.
La seal es utilizada para elaborar la seal de carga y
cantidad de combustible.
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26.-SENSOR DE TEMPERATURA DE REFRIGERANTE.

Es del tipo NTC, las funciones que realiza son:
1. Activa el calentamiento adicional.
2. Ajusta el caudal de inyeccin.
3. Determina temperatura del motor.
4. Ajusta el avance de la inyeccin.
5. Autoriza activacin de EGR.
6. Ajusta alta presin de carburante.
7. Activa y controla los ventiladores de
refrigeracin del motor.
Tiempo de duracin del precalentamiento y
postcalentamiento.
Esta alimentado desde la UCE con 5v. DC,
dependiendo de la temperatura esta tensin
disminuye , puede estar comprendida a motor caliente
0,85..1,5v., a motor frio 3,5...4,5v-
Lo habitual es que tenga solo dos terminales, pero existen algunas variantes como en motor 2.5 L
montando en BMW y Omega, el sensor es doble resistencia NTC, una es para el cuadro de instrumentos y
la otra para la inyeccin.(fotografia anterior)
En el sistema JTD de Fiat, motor 1.9 L, el sensor cambia a tres terminales, los bornes B1 y B2 son los de
inyeccin, el A pertenece a la temperatura del cuadro.
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27.-SENSOR DE TEMPERATURA COMBUSTIBLE.

Construida con una NTC ( a ms temperatura, menor resistencia), esta en contacto
con el carburante , ubicada en el retorno del carburante, informa de la temperatura
del combustible.
Es utilizada por la UCE para modificar la dosificacin y caudal ya que al
aumentar de temperatura el combustible , cambia su densidad y por lo tanto el
calculo de la UCE debe ser diferente, esta alimentado con 5v. DC. Resistencia entre
18 y 20C alrededor de 2600 .
28.-MEDIDOR DE MASA DE AIRE.

Es del tipo placa caliente, utiliza para medir el sensor de
grafito a una temperatura de 120C.
Mide la masa de aire de entrada, calcula la cantidad de
combustible a inyectar en diferentes estados de carga,
controla la apertura de la EGR.
Los medidores de la 1 gen. no miden el reflujo, poco a poco
se va incorporando este tipo de nuevo sensor que tiene en
cuenta el aire no admitido por el cilindro.
En 2 gen. se montan sensores con control de aire de
reflujo. Tambien incorporan el sensor de temperatura de
aire, es una NTC. En otras versiones el sensor de
temperatura se monta fuera.
MEDIDOR MASA AIRE Peugeot 307
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Sensor de temperatura aire.
MEDIDOR MASA AIRE motor M57 BMW 3.1L.
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Curva caracterstica del

meduidor de masa de aire.
Esquema interno del medidor de masa de aire, motor 1.9L ,sistema Common Rail de Fiat JTD.
Las medidas de verificacin se realizan:
1. En la alimentacin de tensin de
12v. con contacto ( en ocasiones
motor a ralent.) en borne 3
(masa) y br. 4 12V+.
2. Tensin de referencia 5v. br2 y
masa.
3. Seal de salida masa de aire, en
br. 3 y 5, hay que hacer la
prueba a ralent (debe dar un
valor entre1,5v...2,5v.) depus
acelerar varias veces hasta tope
pedal, debe dar subidas de
voltaje hasta llegar entre 4...4,5
v DC.
4. Tensin de salida (seal
temperatura aire), entre br. 1 y
masa, dpendel de la temperatura
ambiente, debe estar entre 2,5
....4,5v. (20C...50C.), la
medida de resistecia se hace con
el conector quitado de medidor
masa aire, entre br. 1 y 3,
resistencia 2000 a temperatura ambiente.
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29.-SENSOR DE VELOCIDAD VEHCULO.

Esta seal es utilizada para calcular:
Cantidad de combustible.
Control de ralent.
Control de soportes del motor (solo para motor 2.5L Omega y motor
m57 de BMW 3.1L).
Control de crucero (velocidad automatica opcional).
Reconocimiento de marcha seleccionada.
Aire acondicionado.
Control de ventiladores de refrigeracin.
La seal puede ser generada desde :
1. La salida de caja de cambios, donde se
encuentra un sensor tipo Hall.
2. Desde el cuadro de instrumentos, el
velocmetro genera la seal de onda cuadrada
.
3. En los vehculos que llevan ABS, esta UCE es la
encargada de enviar la seal de

desplazamiento, si existe red CAN, se envia desde el bus de datos.
30.-SENSOR PRESION DEL TURBO Y ATMOSFERICA.

El sensor de la presin de sobrealimentacin se encuentra en
l colector de admisin. Detecta la presin en el colector de
admisin y la transmite a la ECU. La presin atmosfrica no se
detecta por el sensor interno de la UCE. Presin mxima:
desde 1,8...1,95
bar dependiendo
del tipo de motor y
software de la
UCE.
Usado en HDI grupo PSA.
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Motor M57 BMW y Omega 2.5 L.
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31.-INTERRUPTOR DE INERCIA
El interruptor de inercia es un dispositivo de seguridad del
sistema de inyeccin.
Su misin es desconectar el rel de la bomba previa de
combustible en caso de accidente.
Se rearma manualmente.
Suele estar alojada en el motor aunque a veces, como el
caso de Alfa Romeo, se ubica debajo del asiento del
conductor. Acta con deceleraciones de 8 G.
32.-SENSOR DE REVOLUCIONES
Y PMS.
La funcin de sensor de la velocidad del
motor es registrar las r. p.m. y detectar el PMS. La velocidad se determina a partir del tiempo peridico y el
PMS se detecta a partir de una combinacin de seales del cigeal y del sistema incrementar
ngulo/tiempo A continuacin se muestra la seal del cigeal.
La seal que se general es del tipo alterna senoidal, hay que
medirla con OSCILOSCOPIO, o utilizando el polimetro en AC.
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En el arranque (seal izqda osciloscopio) debe medir de tensin

de pico a pico 6,5 v AC (el pico + debe ser >2v AC).
A ralent es mayor, aprozx.- 22 v AC.
33.-ACTUADORES
Son los elementos encargados de efectuar las rdenes enviadas por la unidad de mando..
Testigo inyeccin
Testigo calentadores
Activacin electro ventiladores
Activacin compresor A.A.
Calefaccin adicional
Electro vlvula EGR
Electro vlvula turbo
Colectores variables
Activacin bomba previa
NOVEDAD
Inyectores
Electro vlvula pres. Combustible
Desconexin tercer pistn bomba
Electro vlvula paro motor
34.-VLVULA ELCTRICA DE CORTE DE COMBUSTIBLE

(Mercedes Benz).
La vlvula elctrica de corte de La electro vlvula de corte combustible (1) se encuentra en la parte
delantera del motor entre la Bomba de alimentacin de combustible y la Bomba de alta presin.
La vlvula interrumpe la alimentacin de combustible,
cuando el Bloqueo electrnico del arranque no otorga una liberacin,
cuando se activa el Sensor de colisin,
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o cuando la Unidad de control del motor detecta una cada repentina de la presin en el Sistema
de alta presin, atribuible posiblemente a un fallo.
1. Afluencia de combustible
2. Salida de combustible
3. Armadura del electroimn
4. Bobina
5. Muelle de retraccin
6. Vlvula de bola
7. Husillo de la vlvula
8. Anillo trico
Cuando la armadura del electroimn no recibe corriente, la entrada de combustible hacia la bomba de alta
presin est libre. Al cerrarse el circuito elctrico, se cierra la vlvula de bola, y el combustible fluye de
vuelta hacia el lado de aspiracin a travs de la Vlvula de descarga integrada en la Bomba de
alimentacin de combustible.
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35.-INYECTORES (Parte elctrica)

La electro vlvula del inyector controla el desequilibrio de presiones en la parte de alta y baja del mbolo
de control.
La electro vlvula del inyector es alimentada por la unidad de mando con una tensin inicial de 80 V y una
intensidad de 20 Amperios para que abra rpidamente.
Esta tensin es generada en la unidad de mando por unos
condensadores.
La tensin inicial o de apertura dura aproximadamente 1 ms.
Una vez que la aguja del inyector ha alcanzado su carrera mxima y
est totalmente abierta la tobera, la unidad de mando reduce la
corriente de activacin a un valor ms bajo con una tensin de 50 V y
una intensidad de 12 Amperios (mantenimiento de apertura).
El caudal de inyeccin queda determinado por tiempo de apertura y la
presin en el rail. El tiempo que est abierto el inyector depende de la
carga de motor, si bien es cierto que se sita alrededor de 1 ms.
El proceso de inyeccin termina cuando la electro vlvula no es
excitada.
La comprobacin del inyector se efecta con el osciloscopio y por
comparacin. La seal aqu vista es una seal compleja con distintas
seales sucesivas, por que la unidad de mando utiliza un gobierno
compuesto para controlar la inyeccin (control de apertura y control
de excitacin para la recarga de la unidad).
La mejor prueba la efectuaremos desmontando el tubo de retorno del
inyector y verificando que sale gasoil gota a gota.
La resistencia de la bobina de la electro vlvula esta entre 0,3 y 0,6,
siendo de 0,42 en el caso del HDI.
No obstante la unidad de mando tiene el control de los inyectores en
el incremento de las RPM, produciendo un cdigo de avera ante
cualquier disfuncin.
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36.-REGULACIN DE LA PRESIN DE COMBUSTIBLE

La presin en el rail es controlada por la unidad
de mando por medio de la electro vlvula de
regulacin de presin.
En reposo la vlvula de cierre solo es controlada
por la presin del muelle de compresin (tarado
a 100 b) y la alta presin circula hacia el
retorno.
Al activarla, el electro imn presiona el inducido
contra el asiento estanco y la vlvula se cierra.
El lado de alta presin queda estanqueizado con
el retorno y aumenta la presin en el rail.
Mediante la activacin a intervalos de la
corriente de excitacin (modulacin de amplitud
de impulsos) se puede ajustar variablemente la
presin del rail.
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Resistencia bobinado: 2-3

Frecuencia fija: 1 KHz
Activacin a ralent HDI : 15-17 % Dwell
JTD : 73-80 % Dwell
A 4000 RPM ( HDI )
: 23-25 % Dwell
Nota: Si se desconecta el regulador, el motor se para.
Si se desconecta el sensor de presin, el Dwell queda fijo en 21 % ,400 bares.
En caso de dificultad de arranque, Dwell entre 40 y 80 %.
37.-COLECTORES VARIABLES
La vlvula para el control de la rotacin del aire sirve para influir en el movimiento de giro del aire
aspirado.
Este tipo de colectores suelen tener dos conductos de admisin para cada cilindro, uno de ellos corto y
otro ms largo y con canales en forma de espiral.
Se trata de homogeneizar el combustible de una forma ptima.
A ralent est cerrado el canal corto (reposo) y el aire circula por el canal largo produciendo un torbellino
del aire entrante y mezclndose mejor el combustible.
En alta se abre el canal corto, ms grueso, y el aire entra directamente en el cilindro a gran velocidad.
La rotacin puede regularse con la ayuda de un actuador de rotacin (una chapaleta o una corredera) en
el rea del colector de admisin o de la vlvula de admisin.
1 Electrovlvula control.
mariposas
turbulencia.
2 Vlvula de vaco.
3 Brazo de unin.
4 Pivote.
5 Canal recto de
admisin.
6 Canal de turbulencia.
7 Colector de admisin.
8 Mariposa de
turbulencia.
9 Barra de accionamiento.
Mariposas de turbulencia
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Motor M57 de BMW y motor 2.5L de Omega.
38.-ELECTRO VLVULA CONTROL TURBO.

Controla la activacin del pulmn del turbo, se puede utilizar segn
la marca una electro vlvula EPPC ( convertidora de vacio) y
mandada por PWM o RCO por el aparato de mando, otras marcas
utilizan una vlvula de apertura mxima (todo abierto o todo
cerrado).
Las siguientes marcas utilizan EPPC:
Mercedes Benz CDI y CDII en general.
M57 BMW. 3.1L. EDC 4.0, turbo variable.
Omega 2.5L EDC 4.0, turbo variable.
PSA para HDI EDC 15C, motor 110cv.
Fiat JTD 2.4TD 5 cil. Turbo variable.
Movano de Opel, con motor Renault G9T y F9Q, utiliza
EPPC.
Las siguientes marcas y sistemas utilizan Electro vlvula abiertacerrada 100%:
Fiat JTD 1.9 TD.
Renault Dci, 1.9 L EDC-15C3C.
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Existe el caso del motor de 90CV , en PSA (Citron y Peugeot), este motor lleva turbo convencional, no
utiliza ninguna electro vlvula para su control.
Esquema para HDI en grupo PSA:
Motor de 90 CV convencional.
A Entrada Aire de admisin.

B Gas de escape.
1.-UCE de mando de la inyeccin.
3.-Bomba de vaco del motor.
4.-Electro vlvula EPPC convertidora de vaco.
8.-Vlvula watesgate del turbo.
9.-Pulmn de vaco turbo.
11.-Turbina lado escape.
13.-Turbina lado admisin.
19.-Pulmn de presin turbo.
Para FIAT sistema JTD 1.9 TD:
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Motor de 110 CV. Con EPPC.
Para Mercedes Benz, control del turbo y EGR:
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39.-SISTEMA EGR O AGR.

El sistema EGR, si es activado neumaticamente, o llamado
AGR , si la activacin se hace controlado por una electro vlvula elctrica, con o sin sistema de control de
la posicin de abertura.
El motivo de utilizar la EGR es para cumplir normas anticontaminacin europeas, al recircular los gases
quemados, se empobrece la mezcla de entrada de aire y gasoil, cuando se produce la combustin en el
cilindro desprende menos calor, por lo tanto el O2 y N2 se mezclaran en menor cantidad, ya que dependen
de la presin y temperatura de combustin, de esta manera la formacin de NOx ser en menor cantidad.
El control se hace de dos formas diferentes:
1. Control por vaco por apertura de una electro vlvula: La UCE manda una seal PWM o RCO, con
una frecuencia cte. , depende de la marca de vehculo puede ser diferente la frecuencia, la electro
vlvula EPPC abre el paso de vaco y se activa el pulmn del cuerpo de admisin donde este
alojado.
2. Sistema electrico accionado por una electro vlvula, puede ser del tipo que informa de la posicin
tomada, gobernada tambin por una seal PWM o RCO, con frecuencia cte, sta puede variar
segn la marca.
Para motores Renault F9Q, G9T (Laguna II, Megane-Scenic con motor 1.9 Dci, en Opel Vivaro 1.9L y
Movano 1.9L;2.1L):
Utiliza AGR electrica.
1.- CUERPO DE AGR.
2.-ELECTROVALVULA AGR.
Grupo FIAT, sistema JTD, motor 1.TD:

La electro vlvula de Fiat, tambin es del tipo AGR, es decir electrica, en figura pagina siguiente tenemos
la circulacin de los gases de escape a travs de la AGR.
1.- Paso de gases por la AGR.
Figura DERECHA PAGINA siguiente: Es una electro vlvula que tiene pero no utiliza la informacin de la
posicin.
1.-Paso de gases de escape recirculados.
Conector: 1.- Alimentacin 5.- Masa 2,3,4,6.- libres.
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Grupo PSA, motores de 90 y 110CV:

1. Calculador de inyeccin 2. Electrovlvula de
regulacin de reciciaje de los
gases de escape - 3. Bomba
de vaco - 4. Electrovlvula
de regulacin de la presin
de sobrealimentacin * - 5.
Vlvula de reciciaje de los
gases de escape - 6.
Repartidor de admisin de
aire - 7. Colector de escape 8. Vlvula de
sobrealimentacin - 9.
Cpsula de vlvula de
sobrealimentacin - 10.
Catalizador - 1 1. Turbina de
escape - 12. Turbocompresor
- 13. Turbina de admisin de
aire - 14. Caudalmetro de
aire y sonda de temperatura
de aire - 15. Filtro de aire 16. Captador de presin aire
admitido - 17.
lntercambiador aire 1 aire * 18. Captador de presin
atmosfrica.
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48
40.-ELECTRO VLVULA DE MARIPOSA.Es una electro vlvula que se utiliza para evitar brusquedad en el paro del motor, la mariposa est
controlada por vaco, sta cierra totalmente el paso de aire , de esta forma el motor se detiene sin producir
movimientos bruscos. La electro vlvula que deja pasar vaco est activada por la UCE.
Sistema implantado en JTD de FIAT:
Accionamiento mariposa de aire.

1. Cuerpo.
2. Actuador de vaco.
3. Entrada al tubo de vaco de la
electrovalvula.
4. Electro vlvula.
5. Tubo de vaco desde el deposito.
6. Tubo desde el depresor al deposito.
Sistema de motores Renault: Motor F9Q 754 y

750.
1.- Mariposa de cierre aire entrada.
2.-AGR.
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49
41.-AUTODIAGNOSIS.
El sistema de autodiagnosis verifica todas las seales que le llegan a la UCE y las compara con los datos
memorizados en el software.
En el sistema Common Rail EDC 15C de Bosch, la luz testigo actua de la siguiente manera:
Fase de arranque.
1. Luz avera encendida durante 4 seg. indica fase de test.
2. Testigo apagado despus de 4 seg, indica todo correcto, ningn fallo que pueda afectar al sistema
anticontaminante.
3. Testigo encendido despus de 5 seg. nos informa de fallo memorizado.
Fase de ralent y carga parcial.
1. Testigo encendido informa de avera memorizada.
Cuando se memoriza un fallo la UCE reacciona utilizando estrategias de emergencia con valores
sustitutivos.
ESTRATEGIA DE SOCORRO
El calculador extrapola la- informacin faltante a partir de otros valores disponibles, con el fin de limitar las
consecuencias de defecto.
Captador de rgimen
HDI:
Toma en cuenta la informacin rgimen suministrada por el captador de referencia cilindro, modo caudal
reducido y corte de EGR.
Si el captador de referencia cilindro falla igualmente, el motor se para.
JTD:
Interrupcin de combustible de alimentacin.
EDC 4.0.
Necesario para el arranque. Si est en marcha y fallo se detendr el motor.
Captador de referencia cilindro
HDI:
El cilindro en compresin en el momento de paso de la diana cigeal no es conocido, la estrategia de
socorro tiene como objetivo asegurar una puesta en marcha motor durante un intento sostenido.
El principio es el siguiente :
- Desde la deteccin del defecto, hiptesis de calculador en un prximo cilindro susceptible de
asegurar la combustin.
- Inyeccin en N cilindros.
- Si es imposible poner en marcha al motor, otro intento.
-
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50
Cuando la temperatura del agua es inferior a - 10' C, la estrategia de socorro se inhibe.

JTD:
Interrupcin de combustible de alimentacin.
EDC 4.0:
Es necesario para el arranque, si falla en marcha no se para el motor pero no arrancar la prxima vez.
Captador de temperatura del gasoil
HDI:Valor de sustitucin :
Modo de socorro por puesta en caudal reducido. Si sube a 106C el combustible el 3er piston de la bomba
se desactiva. Cuando se r3educe el caudal el rpm se reduce a 3200 rpm.
JTD:
Utiliza valor sustituivo 80C.
EDC 4.0:
No se utiliza.
Captador de temperatura del agua
HDI:
Valor de sustitucin : la temperatura de carburante despus de 5 minutos sobrepasada la puesta en
marcha del motor, despus temperatura ficticia de 90 C y puesta en funcionamiento de los moto
ventiladores.
JTD:
Utiliza 80C y activa ventiladores.
EDC 4.0:
Valor de 80C, las rpm suben a 300 rpm , en el siguiente arranque utiliza 10c.
Captador del pedal del acelerador
HDI:
No tenido en cuenta en la va de fallo, y aplicacin de modo caudal reducido si falla una sola vez.
Diferencia de consigna : la va tenida en cuenta es la que indica la consigna ms pequea, modo caudal
reducido. Despus de una temporizacin, decrecimiento de rgimen motor por reduccin progresiva de
caudal.
JTD:
Se toma un valor sustitutivo de 0% , no activa el compresor de AA.
EDC 4.0.
Limita cantidad de combustible. Se desconecta la presin de carga. Se desconecta el AA.
Captador de presin de aire de admisin
HDI:
Valor de sustitucin P = 1 000 mbares.
Corte EGR (no hay mando de la electrovlvula).
JTD:
Valor fijo de 40c.
EDC 4.0:
Incorporado en el medidor de masa de aire.
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51
Captador de presin atmosfrica. Valor de sustitucin P = 1 000 mbares.

Captador de alta presin.
Modo de socorro por puesta en caudal reducido y mando del limitador de presin en bucle abierto.
Caudalmetro.
- Valor de sustitucin funcin del rgimen motor. - Modo caudal reducido, se limita a32 cc por cilindro y
carrera. Corte EGR y post-inyeccin.
Electrovlvula EGR.
Corte alimentacin electrovlvula EGR y mariposa.
Electrovlvula mariposa.
JTD y Renault:
Corte alimentacin electrovlvula mariposa.
Electrovlvula de mando de presin del turbocompresor
- Limitacin del caudal si la presin de sobrealimentacin es demasiado importante. - No hay estrategia si
es demasiado pequea. Se desactiva EGR. Se utiliza un valor memorizado dem0,9 bar. La cantidad de
inyeccin se limita.
Calculador
Valores por defecto, o parada del motor segn el nivel del fallo.
Inyector
- Modo caudal reducido. - Parada del motor. Corto o interrupcin .
Captador de velocidad vehculo
HDI:
- Valor de sustitucin = 5 km/h, acceso progresivo a este valor.
- Seleccin del caudal de plena carga menos elevado teniendo en cuenta la relacin de la caja de cambios.
EDC 4.0:
Valor sustitutivo de 2,5 km/h. Se desactiva control del crucero. Se desactiva suspensin bloques de motor.
El compresor de desconecta.
Interruptor del pedal de frenos
- Regulacin de velocidad prohibida.
- Test de coherencia con el captador pedal el ms operacional.
Interruptor del pedal de embrague - Valor de sustitucin fijo = posicin embragado, - Regulacin de
velocidad prohibido.
Mando de regulacin de velocidad - Regulacin de velocidad prohibido.
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52
Defectos para HDI, que encienden la luz de avera del cuadro:

Funciones o circuitos vigilados :
luz no encendida
luz encendida
Captador de referencia cilindro
.............................................................. x
Captador de vigilancia de combustin
Cajetn de precalentamiento
Desactivador tercer pistn
Captador de temperatura del agua
Captador de temperatura del gasoil ........................................................... x
Electrovlvula de regulacin de presin del turbocompresor ....x
Electrovlvula EGR .....................................................................................
Captador de posicin del pedal del acelerador'
Caudalmetro de aire
......................................... x
................................................................................ x
Captador de presin del aire de admisin

Captador del PMS y rgimen motor
Calculador de control motor
..........................................................
............................................
Captador alta presin gasoil
...................................................................
x
x
x
Regulador alta presin gasoil ....................................................................... x

Conjunto porta-inyector completo .................................................................. x
Unin con el calculador de la C.C.A.
Captador de velocidad vehculo
Contactor de stop
Transpondedor
42.-ELECTROVLVULA DE SOPORTES DE MOTOR

Solo para motor BMW M57 3.1L y Omega 2,5L, sistema EDC 4.0.
La vlvula solenoide de amortiguacin (VSV) ajusta el vaco para los soportes del motor.
Si explicamos todo el vaco para los soportes de motor.
La amortiguacin es suave. Si no aplicamos vaco y aplicamos presin atmosfrica la amortiguacin es
dura.
El solenoide de amortiguacin de motor est montado en un soporte sobre el motor de arranque, junto
con el de la vlvula EGR.
Electro vlvula de soportes motor VSV.
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53
El solenoide de control de soportes est controlado por la ECU. La siguiente tabla muestra cuando le VSV
est activada.
Si aparece un fallo relacionado con la velocidad de motor o la temperatura de refrigerante, el sistema de

control de los soportes de motor se desactivara. Sin vaco el sistema permanecer duro.
1.-Soporte izqdo. 2.-Soporte derecho.

3.-Conductos de vaco. 4.-Llegada de vaco.
5.-Electro vlvula.
6.-Unidad de control del motor UCE.
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54
Cto de vaco en general para soportes motor, EGR y turbo variable.
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43.-SISTEMA INCANDESCENCIA
Para HDI, grupo PSA:
Funcionamiento del precalentamiento
Desde la puesta del contacto, el calculador control motor manda al cajetn de precalentamiento que
alimente las resistencias de las bujas y al testigo del combinado del cuadro de instrumentos. La duracin
del precalentamiento vara en funcin de la temperatura del agua.
El testigo indica :
-
Estando encendido, el funcionamiento de dispositivo.

Apagado, que el motor se puede poner en marcha.
Cuando no se solicita al motor de arranque despus de apagarse el testigo, las bujas estn an
alimentadas durante 1 0 segundos mximo.
Durante la fase de puesta en marcha, las bujas estn alimentadas si
- La temperatura de agua es inferior a 20,1 C.
- El motor gira ms de 70 rpm durante 0,2 segundos.
Unidad calentadores
Funcionamiento del postcalentamiento

El post calentamiento consiste en prolongar el funcionamiento de las bujas
por una duracin mxima de sesenta segundos despus de la fase de puesta
en marcha del motor.
Los parmetros que pueden interrumpir el post calentamiento son :
1.-Temperatura del agua del motor superior a 20 C.
2.- Caudal inyectado superior a 35mM3.
3.-Rgimen motor superior a 2000rpm
TEMPERATURA REFRIG.
MOTOR
DURACIN
PRECALENTAMIENTO
-30C
-10C
0C
+10C
+18C
+40C
20 SEG
5 SEG
0.5 SEG
0.25 SEG
0
0
FormaTEC Auto
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DURACIN POST
CALENTAMIENTO
180 SEG
180 SEG
60 SEG
60 SEG
30 SEG
0
UCE motor
BMW MOTOR M57 3.1 L Y OMEGA 2.5L:

REL DE PRECALENTAMIENTO
Est situado en la caja de rels alojada a la izquierda en el compartimiento motor, Est alimentado por el
rel principal (terminal 12) a travs de fusible F2, alojado en la caja de rels compartimiento motor. Posee
una alimentacin permanente protegida por el maxifusible, F104, situado sobre la aleta trasera derecha, en
el maletero. Su circuito de potencia alimenta las 6 bujas de precalentamiento en paralelo. Est comandado por el
calculador de gestin motor en funcin de la temperatura del circuito de refrigeracin y de la tensin de la
batera, al poner el contacto (hasta 5"C) y despus del arranque del motor, para mejorar el rgimen de
ralent y disminuir las emisiones contaminantes (hasta 50C).
PRECALENTAMIENTO
TEMPERATURA DE REFRIGERACION
-20C
0C
5C
PRECALENTAMIENTO
DURACIN EN SEG
8 SEG.
5 seg.
4 seg.
>5C
0 seg.
POST CALENTAMIENTO
-20C
-10C
0C
POST CALENTAMIENTO
DURACIN EN SEG
3.7 min.
3.5 min.
3.25 min..
20C
45 seg.
>50C
0 seg.
MECEDES BENZ
REL DE PRECALENTAMIENTO
Est comandado por el calculador de gestin motor en funcin de la temperatura del circuito de
refrigeracin, al poner el contacto y despus del arranque del motor, para mejorar el rgimen de ralent y
disminuir las emisiones contaminantes.
PRECALENTAMIENTO
-40C
-20C
0C
PRECALENTAMIENTO
DURACIN EN SEG
15 SEG.
8 seg.
1 seg.
>0C
FormaTEC Auto
1 seg.
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POST CALENTAMIENTO
-40C
-20C
0C
POST CALENTAMIENTO
DURACIN EN SEG
60 seg..
30 seg.
No hay: 0 seg.
>0C
No hay: 0 seg.
RENAULT:
Al poner el contacto y en funcin de la temperatura de lquido de refrigeracin, el calculador enciende el
testigo, a travs de calculador de habitculo, y la unidad de
precalentamiento durante un tiempo variable (ver ms
adelante). Despus de este periodo, el testigo se apaga y
las bujas quedan alimentadas durante 10 segundos y a
continuacin durante toda la fase de arranque de motor.
El post calentamiento permite prolongar el funcionamiento
de las bujas despus del arranque durante 20 segundos
como mximo. Esta funcin se interrumpe cuando la
temperatura del motor alcanza >30C.
PRECALENTAMIENTO
TEMPERATURA REFRIGER
-30C
-30C..........-12C
-20C.......... 0C
0C......... 20C
>20C
POSTCALENTAMIENTO
TEMPERATURA REFRIGER
-20C
-20C..........-0C
0C......... 20C
PRECALENTAMIENTO
DURACIN EN SEG
12 SEG.
12............8 seg.
8............3 seg.
3............1 seg.
1 seg..
POSTCALENTAMIENTO
DURACIN EN SEG
20 SEG.
20............5 seg.
5 seg.
20............30C
5...........0 SEG
>30C
0 seg..
Unidad de precalentamiento
Est fijada en el compartimiento motor, a la izquierda, sobre la chapa de salpicadero.
Contiene un rel comandado por el calculador de gestin motor (termina C3 de conector 48 vas
marrn). Alimenta las 4 bujas de precalentamiento en paralelo.
Bujas de precalentamiento
Bujas de tipo lpiz de incandescencia rpido. Intensidad mx. consumida:
- al cabo de 1 segundo: 28 amperios.
- a los 10 segundos: 12 amperios.
- a los 30 segundos: 7 amperios.
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44.-ESQUEMAS ELCTRICOS. Vistas de componentes, osciligramas y datos

tcnicos.
Grupo PSA, sistema HDI:
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FormaTEC Auto
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FormaTEC Auto
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Vistas del sistema HDI en el vehculo:
FormaTEC Auto
64
DATOS TCNICOS:
Captador de posicin de levas: Sensor Hall,
- Bornes 1 y 3: +5v. alimentacin.
- Captador frente a ventana 5v salida seal.
Captador frente parte metlica 0v salida seal.
Captador de revoluciones motor cigeal:

- Resistencia 475 -+ 50 .
- 60 dientes 2 : 58 dientes.
- Entrehierro no ajustable.
Medidor masa de aire:
- Alimentacin en br. 2 y 6 : 12v.
- Temperatura AIRE NTC , en el medidior de masa de aire:
- Br 1 y 3 : 5v. en vaco sin conectar. Conectado la tensin ser de 2.5...4,2v.
TEMPERATURA
0C
10C
20C
30C
RESISTENCIA
5.45...6.46 K
3.54.....4.10K
2.234...2.67K
1.58.....1.78K
40C
1.09.....1.20K
50C
0.76..0.86K
Temperatura refrigerante motor NTC :

- Alimentacin: 5v. en vaco sin conectar. Conectado ser de 0,9...4,2 v, depende de la
temperatura motor.
TEMPERATURA
0C
20C
40C
60C
RESISTENCIA
15.71..16.93 K
6.08.....6.40K
2.60...2.71K
1.22.....1.27K
80C
0.62.....0.636K
110C
0.320K
Temperatura combustible NTC :

- Alimentacin: 5v. en vaco sin conectar. Conectado ser de 0,9...4,2 v, depende de la
temperatura combustible.
TEMPERATURA
0C
25C
40C
60C
80C
FormaTEC Auto
RESISTENCIA
8620
2390
1230
557
270
65
Captador presin de combustible:

- Bornes 1 y 3 : 5v.
- Resistencia br. 3 y 1 : 634
Regulador de presin combustible:

- Presin mxima : Tensin mxima, RCO mximo.
- Presin mnima: Tensin mnima, RCO mnimo.
- Alimentacin en br.2: 12v.
- Resistencia: 2.....3.
Desactivador de 3er pistn:
- Br. 2 : 12v.
- Resistencia 25...30.
Potenciometro del pedal acelerador:
-
Conector de 4 vias.
Br. 3 y 4 5v.
Br. 1 y 4 desde ralent a plena carga: 0.5....3.5v.
Br. 2 y 4 desde ralent a plena carga: 0.28....1.6v.
Interruptor de embrague y freno:

- Embrague Cerrado en reposo. Br 1 a masa : 12v.
- Resistencia 0.5....1 mximo.
- Freno abierto en reposo. Br.1 y masa : 12v.
- Resistencia: Pedal no pisado: infinito.
Pedal pisado: 0.5...1
FormaTEC Auto
66
Captador de velocidad vehculo:

- Sensor Hall transmite al motor 8 crestas por vuelta y 5 por metro recorrido.
- Alimentacin en br1 : 12v.
Electro vlvula EGR:
- Es del tipo todo o nada.
- Depresin mxima: Tensin mxima , RCO mximo.
- Presin atmosfrica: Tensin mnima, RCO mnimo.
- Tensin de alimentacin 12v,. br.1
- Depresin en bomba de vaco : 1 bar a ralent.
- Salida de vaco desde electro vlvula a pulmn EGR: 0,5 bar. A ralent. A
2500rpm 0 baR.
Citron Xsara 2 diesel 90cv y 110 cv.:
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FormaTEC Auto
68
Esquema electrico 2.0 L HDI:
FormaTEC Auto
69
Datos tcnicos y bornes del calculador :
FormaTEC Auto
70
MERCEDES BENZ cdi:
FormaTEC Auto
71
FormaTEC Auto
72
FormaTEC Auto
73
Renault motor F9Q, Scenic- Megane, Laguna:
FormaTEC Auto
74
FormaTEC Auto
75
FormaTEC Auto
76
FormaTEC Auto
77
FormaTEC Auto
78
Grupo FIAT , sistema JTD , motor antes 99 y despus 99:

<99:
FormaTEC Auto
79
FormaTEC Auto
80
FormaTEC Auto
81
FormaTEC Auto
82
FormaTEC Auto
83
FormaTEC Auto
84
Despus de ao 99: (alfa Romeo) 99<
FormaTEC Auto
85
FormaTEC Auto
86
FormaTEC Auto
87
FormaTEC Auto
88
BMW M57 y Omega Y25DT:
FormaTEC Auto
89
FormaTEC Auto
90
FormaTEC Auto
91
FormaTEC Auto
92
FormaTEC Auto
93
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94
FormaTEC Auto
95
BMW M57:
FormaTEC Auto
96
FormaTEC Auto
97
FormaTEC Auto
98
45.-MEDIDAS DE SEGURIDAD EN LA REPARACIN.

Consignas de limpieza antes de desmontar
El emplazamiento de trabajo debe estar limpio (banco, suelo, techo, utillajes [llaves, falsas bujas para
toma de compresiones 1 trinquetes + manmetros de control de la baja presin], ropa de trabajo). Debe
estar separado de las zonas expuestas a las proyecciones de partculas metlicas o de polvo (carrocera,
mecnica pesada).
Toda intervencin en un motor sucio requiere, previamente, limpiarlo en caso - de abertura de los circuitos
de alta y baja presin. - de tener que quitar la culata,
La utilizacin de un limpiador de alta presin y de aire a presin estn prohibidos.
Proteger los rganos elctricos de toda proyeccin (alternador + motor de arranque).
Limpiar cada racor a abrir y las piezas con una brocha + desengrasante homologado, utilizar un aspirador
para recoger los residuos.
Consignas de limpeza durante el desmontaoe
A la abertura de los circuitos de alta y baja presin, obturar inmediatamente los orificios con los tapones
adaptados (acondicionamiento por lote en P.R.), en las piezas siguientes : - Tazn de filtracin (+ filtro de
gasoil + regulador baja presin). - Manguito de alimentacin filtro-bomba.
- Bomba Alta Presin (+ regulador de A.P. + desactivador de tercer pistn). - Rarnpa de inyeccin (+
captador de A.P.).
- Inyector + porta-inyector, punta del inyector.
Consignas concernientes al inyector:
ATENCIN :9
RESPETAR EL MTODO DE MONTAJE: 1) montaje inyector
2) montaje manguito con punta oliva 3) apriete inyector
4) apriete manguito
IMPERATIVO:
Respetar los pares de ,3r)riete recomendados.
=;>,4tes de cualquier intervencin, efectuar una lectura de las memorias del calculador con el ti@ de
diagnosis. La metodologa de bsqueda de averas (documentos de diagnosis, arborescenci.a de fallo)
"empujan" al ltimo estado las intervenciones en los circuitos Baia v Alta Presin.
- Orificios rarnpas.
- Almacenar las piezas desmontadas al abrigo de polvo y las impurezas, no dejar abierto el tazn de
filtracin durante las intervenciones.
- Reducir el tiempo "abierto" en el circuito de Alta Presin.
Consignas de limpieza al montaje
- Durante el cambio de filtro de gasoil, limpiar el fondo de tazn con un trapo limpio y sin peluche (no
emplear la guata de limpiar).
- Abrir el acondicionamiento de pieza de recambio justo antes del montaje.
FormaTEC Auto
99
- Evitar toda presencia de partculas metlicas al montaje de los manguitos de Alta Presin. - Quitar los
tapones y obturadores a medida que se vaya realizando el montaje.
Consignas concernientes al inyector :
ATENCIN
En la tuerca superior no se debe aplicar ningn util.
Utilizar el extractor de inercia especifico si se requiere tener que quitar el inyector.
ATENCIN
Esta prohibida toda limpieza inyector (an con el limpiador de ultra-sonidos) Disociacin inyector-portainyector excluida.
IMPERATIVO:
No volver a utilizar los manguitos utilizar los manquito de Alta Presin que se hayan quitado (1 manguito
bomba-rail, 4 manguitos de invectores.)
Montar manguitos nuevos.
RESPETAR EL MTODO DE MONTAJE: 1) montaje inyector
2) montaje manguito con punta oliva 3) apriete inyector
4) apriete manguito
IMPERATIVO:
Respetar los pares de ,3r)riete recomendados.
Antes de cualquier intervencin, efectuar una lectura de las memorias del calculador con el til de
diagnosis. La metodologa de bsqueda de averas (documentos de diagnosis, arborescenci.a de fallo)
"empujan" al ltimo estado las intervenciones en los circuitos Baia v Alta Presin.
SEGURIDAD DE LAS INTERVENCIONES
Al ser muy elevadas las presiones desarrolladas por el sistema , est terminantemente prohibido intervenir
"Motn
Pn los diferente raqx rf,,z
,- r, .-- . un marcha"
"
Quitar el contacto y esperar de 20 a 30 segundos antes de cualquier desmontaje.
FormaTEC Auto
100

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Inyeccin Electrnica Diesel

COMMON RAIL BOSCH 1gen.

Curso realizado para el CEP Montilla-Priego 21 al 23 Junio 2004.

Inyeccin electrnica diesel Common Rail

26. Sensor temperatura agua.

Sensor de rpm cigeal.

Inyeccin electrnica diesel Common Rail

Inyeccin electrnica diesel Common Rail

Inyeccin electrnica diesel Common Rail

4.-CIRCUITO DE BAJA PRESIN

En la figura superior ejemplo del sistema HDI.

Hay que ser especialmente cuidadoso con la limpieza en los trabajos de

Inyeccin electrnica diesel Common Rail

Para BMW y Omega de OPEL, se utiliza algunos componentes aadidos, como:

1 Bomba de alta presin.

La baja presin de combustible es la presin

Inyeccin electrnica diesel Common Rail

Comprobar que no tenga golpes por la parte inferior.

Prestar atencin a los dobleces en todo el recorrido, tanto en la llegada al

Inyeccin electrnica diesel Common Rail

6.-PREBOMBAS Y BOMBAS DE BAJA PRESIN.

En Renault, se utiliza bombas fuera del deposito , situada

Inyeccin electrnica diesel Common Rail

Inyeccin electrnica diesel Common Rail

3. Lado de aspiracin (del filtro de combustible)

Como ya se ha comentado anteriormente un buen filtrado

Inyeccin electrnica diesel Common Rail

9.-CALENTAMIENTO DEL COMBUSTIBLE

Sistema de HDI en PSA:

1. Figura 2: Temp.<15C, el comb. Pasa a la

Inyeccin electrnica diesel Common Rail

Para Mercedes Benz:

4. Tubera de alimentacin del depsito de combustible

Inyeccin electrnica diesel Common Rail

1. Tubera de retorno del conducto comn

Inyeccin electrnica diesel Common Rail

10.-ENFRIAMIENTO DEL COMBUSTIBLE

El combustible en un sistema Common Rail

Intercambiador aire - gasoil

En Mercedes Benz: Fotos superiores.

Inyeccin electrnica diesel Common Rail

Inyeccin electrnica diesel Common Rail

Inyeccin electrnica diesel Common Rail

11.-COMPROBACIONES EN EL CIRCUITO DE BAJA

Como se indic al principio del manual, el

12.-CIRCUITO DE ALTA PRESIN

Bomba de alta presin con o sin electro vlvula desconectable 3 pistn

Inyeccin electrnica diesel Common Rail

13.-BOMBA DE ALTA PRESION

Inyeccin electrnica diesel Common Rail

l El eje de accionamiento es solidario a la

En el movimiento descendente del mbolo, el

de admisin se cierra por efecto del fleje. El

Inyeccin electrnica diesel Common Rail

14.-DESCONEXIN TERCER MBOLO

plaza hacia arriba no

Se trata de una electro vlvula de tipo ON OFF.

Inyeccin electrnica diesel Common Rail

15.-REGULACIN DE LA ALTA PRESIN