Cemento Portland

El cemento Portland es un conglomerante o cemento hidrulico que cuando se

mezcla con ridos, agua y fibras de acero discontinuas y discretas tiene la
propiedad de conformar una masa ptrea resistente y duradera denominada
concreto. Es el ms usual en la construccin y es utilizado como aglomerante
para la preparacin de concreto. Como cemento hidrulico tiene la propiedad
de fraguar y endurecer en presencia de agua, al reaccionar qumicamente con
ella para formar un material de buenas propiedades aglutinantes.

La fabricacin del cemento Portland se da en tres

fases:
preparacin de la mezcla de las materias primas.
produccin del Clinker.
preparacin del cemento.
Las materias primas para la produccin del portland son minerales que
contienen:
xido de calcio (44 %), xido de silicio (14,5 %), xido de aluminio (3,5 %),
xidos de hierro (3 %) xido de magnesio (1,6 %).
La mezcla es calentada en un horno especial, con forma de un gran cilindro
(llamado kiln) dispuesto casi horizontalmente, con ligera inclinacin, que rota
lentamente. La temperatura aumenta a lo largo del cilindro hasta llegar a unos
1400 C, que hace que los minerales se combinen pero sin que se fundan o
vitrifiquen.
Cuando el cemento Portland se mezcla con agua se obtiene un producto de
caractersticas plsticas con propiedades adherentes que solidifica en algunas
horas y endurece progresivamente durante un perodo de varias semanas
hasta adquirir su resistencia caracterstica. El endurecimiento inicial es
producido por la reaccin del agua, yeso y aluminato triclcico, formando una
estructura cristalina de calcio-aluminio-hidrato, estringita y monosulfato.

Tipos de cemento portland.

TIPO I:cemento de uso general, no se requiere de propiedades y caractersticas
especiales
TIPO II: Resistente ataque moderado de sulfatos, como por ejemplo en las
tuberas de drenaje (muros de contencin, pilas, presas)
TIPO III: Altas resistencias a edades tempranas, a 3 y 7 das
TIPO IV: Muy bajo calor de hidratacin (Presas)
TIPO V: Muy resistente accin de los sulfatos (Plataforma marina)

Cementos especiales.
CEMENTOS BLANCOS: Se obtienen de la calcinacin de calizas y arcillas puras
(calizas blancas y arcillas caolin), se usan en elementos arquitectnicos, como
paneles prefabricados para fachada, recubrimientos de terrazo, como pastas
para juntas de azulejo, mosaico o cermica, etc.
CEMENTO COLOREADO: CEMENTO BLANCO + PIGMENTOS ADECUADOS
PULVERIZADOS.
Pigmentos de uso corriente. xidos de hierro, dan color rojo, amarillo, pardo,
negro; bixido de magnesio, da color negro y pardo; xido de cromo; da color
verde, azul; cobalto, da color azul, azul ultramar, colores de carbono, dan color
negro. El costo de este cemento es superior a los normales, y son menos
resistentes que los normales.
CEMENTOS ALUMINOSOS (IMPERMEABLES).Se obtienen por la fusin completa
de una mezcla en proporciones convenientes de materiales calcreos y
aluminosos, y la pulverizacin posterior del producto obtenido, muy resistentes
a las aguas de mar (impermeables).
COMPOSICIN GENERAL: Al2O3 35 a 42%. CaO 35 a 42%. SIO2 5 a 7%. Fe2O3
3 a 12%.Oxido Frrico FeO 2 a 10%. Oxido Ferroso Fe1O 1.5 a 2.5%. Se utilizan
hornos elctricos, temperaturas 1550-1600C; el fraguado se acelera con
hidrxido de calcio, hidrxido sdico, etc. Y se retarda con cloruro sdico,
potsico o brico, es de rpido endurecimiento y elevada resistencia a las 24
hrs., resistencia a las aguas sulfatadas y a las aguas de mar, es empleado en
lugares fros, pues tiene insensibilidad a las bajas temperaturas.
CEMENTOS PUZOLANICOS. Se preparan moliendo juntos, mezclas de clinker de
cemento Prtland, con una puzolana, tienen resistencia a la accin de las
aguas de mayor grado que los aluminosos.
UTILIZACIN DE LOS CEMENTOS: Para fabricar concretos, para fabricar
morteros, para fabricar placas de recubrimiento, para fabricar blocks,
tabicones, celosas, teas, tubos de drenaje, laminas, etc.
ASFALTOS. Asfalto = Mezcla de hidrocarburos que se obtienen de la destilacin
del petrleo. Forma natural: Cuando sale el petrleo lquido a la superficie y
cambian sus condiciones de presin y temperatura. Forma artificial: Por medio
de la destilacin en plantas apropiadas. Petrleo: Descomposicin de
organismos animales y vegetales, en ausencia del aire, los asfaltos se usaron
en Babilonia 450 aos a.c., como aglomerantes para la formacin de
argamasas usadas en las murallas. Actualmente se usan para pavimentos, y en
la fabricacin de productos aglomerados tales como: losetas asflticas,
cartones, planchas de corcho asfltico, lacas, pinturas, etc.
PRODUCTOS ELABORADOS POR PETRLEOS MEXICANOS (PEMEX). PRODUCTOS
IMPERMEX. Preliminar, impermeabilizante, preservativo de madera, cura, reto).

(mastique fibroso, pasta elstica, pintura asbesto fibrosas).TECHADOS PEMEX:

Cartn asfltico.
CEMENTOS ASFLTICOS: Producto de la destilacin del petrleo asfltico.
ASFLTICOS REBAJADOS DE FRAGUADO RPIDO: Productos que se obtienen
mediante la adicin de gasolina o nafta a un cemento asfltico.
ASFALTOS REBAJADOS DE FRAGUADO MEDIO: se obtienen mediante la adicin
de keroseno a un cemento asfltico.
ASFALTOS REBAJADOS DE FRAGUADO LENTO: Son residuos asflticos de la
destilacin del petrleo crudo o cemento asfltico, rebajado con destilado de
volatilizacin lenta.

CONCRETO:
El concreto es un material compuesto que consiste esencialmente en un medio
conglomerante dentro del cual se hallan ahogadas partculas o fragmentos de
agregados. En el concreto de cemento hidrulico, el medio conglomerante est
formado por una mezcla de concreto hidrulico y agua.
El agregado es el material granular, tal como la arena, la grava, la piedra
triturada o la escoria de acero de alto horno.
El mortero es una mezcla de arena, cemento y agua. En esencia es concreto
sin agregado grueso.
El concreto es un material semejante a la piedra que se obtiene mediante una
mezcla cuidadosamente proporcionada de cemento, arena y grava u otro
agregado, y agua; despus, esta mezcla se endurece en formaletas con la
forma y dimensiones deseadas. El cuerpo del material consiste en agregado
fino y grueso. El cemento y agua interactan qumicamente para unir las
partculas de agregado y conformar una masa slida. (Nilson, 2000).
El concreto de uso comn, o convencional, se produce mediante la mezcla de
tres componentes esenciales, cemento, agua y agregados, a los cuales
eventualmente se incorpora un cuarto componente que genricamente se
designa como aditivo. Las principales caractersticas y propiedades del
concreto que pueden ser influidas y modificadas por los diferentes tipos y
clases de cemento, son las siguientes:
Concreto Fresco:
Cohesin y manejabilidad
Perdida de revenimiento
Asentamiento y sangrado
Tiempo de fraguado

Concreto endurecido:
Adquisicin de resistencia mecnica
Generacin de calor
Resistencia al ataque de los sulfatos
Estabilidad dimensional (cambios volumtricos)

Componentes del concreto.

Cemento.- debe corresponder en marca y en tipo con el usado para calcular la
dosificacin.
Los agregados ptreos.- deben estar limpios, sin materia orgnica, polvo o
arcilla, ser durables, de granulometra adecuada, redondeados.
El agua.- debe ser limpia, exenta de cidos, bases, aceites y materia orgnica.
Los aditivos.- se recomienda que las pruebas de dosificacin de los aditivos
sean hechas con los mismos tipos de cemento, agregados, puzolanas e
inclusores de aire y con las mismas proporciones y secuencia de produccin
especificados para el trabajo.

TIPOS DE CONCRETO.
Relleno Fluido
Material de relleno cementante autocompactable de baja resistencia
controlada, usado principalmente en vez de un relleno compactado. El mismo
es cuidadosamente dosificado en masa y mezclado para ser entregado en obra
en estado fresco con la fluidez necesaria (generalmente con asentamiento
mayor a 20 cm.) y densidad compatible con los requerimientos del proyecto,
sustituto de suelo, que se coloca de forma lquida y que una vez endurecido
presenta un mejor comportamiento y mejores propiedades que las de un
relleno tradicional hecho con materiales granulares.
En Conclusin.
Respecto a las diferentes definiciones que podemos observar podemos concluir
que el concreto es una semejanza a la piedra pero en forma artificial, y aparte
que es una mezcla de materiales como la grava, la arena, el cemento, el agua
y en algunos casos tambin los aditivos. por sus diversas caractersticas se le
puede dar la forma que nosotros deseemos y su principal uso es para la
construccin de estructuras; se sabe tambin que existe otra modalidad del
concreto, denominado concreto reforzado, que no es ms que la combinacin
de acero de refuerzo y concreto.
Ventajas
Resistencia a la compresin de 1 a 15 kg/cm2
No requiere compactacin

No requiere curado
Garantiza un relleno completo en cepas y cavidades
Las excavaciones pueden hacerse de seccin menor
No requiere de personal calificado para su colocacin
Ahorros de tiempo y dinero en trabajos de relleno y compactacin
Ahorros de tiempo y dinero en la ejecucin de ensayes de terraceras
Rpida apertura al trfico
Fcilmente excavable
Puede cortarse con serrucho.

Autocompactable
El concreto autocompactable es un concreto diseado para que se coloque sin
necesidad de vibradores en cualquier tipo de elemento. A condicin de que la
cimbra sea totalmente estanca, este concreto puede ser colocado en:
Muros y columnas de gran altura
Elementos de concreto aparente
Elementos densamente armados
Secciones estrechas
Cimbras de formas caprichosas
Elementos prefabricados, presforzados o postensados
Bombeos a grandes distancias horizontales o verticales
Pisos industriales
Losas de entrepiso o sobre terreno
Casas de inters social coladas en cimbra metlica o de madera
Cadenas de cimentacin excavadas en el terreno
El concreto autocompactable aporta al Profesional de la Construccin, entre
otros beneficios:
Puede elaborarse para cualquier extensin de revenimiento
Puede elaborarse en cualquier grado de viscosidad
El concreto se compacta dentro de las cimbras por la accin de su propio peso
Fluye dentro de la cimbra sin que sus componentes se segreguen

Llena todos los resquicios de la cimbra an con armado muy denso

No se requiere de personal para colocar el concreto
Acabados aparentes impecables
Se elimina el resanado de las superficies
Colocacin silenciosa al eliminarse el uso de vibradores
Con relaciones a/c muy bajas (0.3) se elimina el curado a vapor
Con relaciones a/c muy bajas (0.3) pueden lograrse resistencias de 200 kg/cm2
a las 4 horas
Puede elaborarse en cualquier color
Ahorros en: personal, vibradores, combustibles y tiempo de colocacin.

Baja contraccin
El concreto de baja contraccin mantiene estabilidad volumtrica,
deformaciones predecibles y adherencia al concreto endurecido. Est diseado
para usarse en la construccin de elementos que requieren de mayor
estabilidad volumtrica que el concreto convencional:
Pisos en naves industriales
Edificios de gran altura
Elementos pretensados o postensados
Pavimentos de trfico intenso
Patios de maniobras
Grout para bases de equipos
Hangares
Losas y pisos postensados
El concreto de baja contraccin aporta al Profesional de la Construccin los
siguientes beneficios:
Fraguado uniforme y controlado
Fcil acabado de las superficies
Notable reduccin del agrietamiento y alabeo de los pisos
Elimina los costos de reparaciones prematuras
El diseador puede emplear los criterios de diseo de manera eficiente
El diseador puede especificar la mxima contraccin tolerada

Mayor espaciamiento de juntas

Puede suministrarse en cualquier color
Evita la aplicacin de endurecedores superficiales minerales o metlicos
La aplicacin de endurecedores superficiales lquidos es opcional.
Estructural RET
Concreto en el cual han sido introducidos esfuerzos internos de tal magnitud y
distribucin, que los esfuerzos resultantes debido a cargas externas son
contrarrestados a un grado deseado.
Diseado para obras de elevada exigencia estructural donde se requiera un
descimbrado rpido de los elementos colados. Puede solicitarse especificando
una determinada resistencia a la compresin, por ejemplo, a 16, 24, 36, 48
72 horas.
Se puede aplicar en la construccin de cualquier tipo de edificacin o en la
construccin de elementos prefabricados, presforzados o postensados.
El concreto estructural AR aporta al Profesional de la Construccin los
siguientes beneficios:
Acelera la velocidad de construccin
Rpido descimbrado
Optimiza el uso de las cimbras
Menores costos de construccin
Acelera la puesta en servicio de la estructura.
Lanzado
Con el concreto lanzado sea por va seca o por va hmeda se logra una
excelente adherencia entre el concreto y el sustrato sobre el cual es lanzado.
Mediante el lanzado a gran presin el concreto puede colocarse en lugares de
difcil acceso o en elementos de forma irregular. Algunas aplicaciones del
concreto lanzado:
Estabilizacin de taludes en minas y carreteras
Estabilizacin de roca en minas
Recubrimiento de mampostera, piedra o tabique
Reparaciones en superficies horizontales, verticales o sobre cabeza
Revestimiento de tneles
Construccin de cpulas
Construccin de cisternas y albercas

El concreto lanzado aporta para el Profesional de la Construccin beneficios

como:
No requiere de cimbra
Se adapta a la forma del elemento que se va a colar
Adherencia superior en piedra, concreto, acero y madera
Puede ser colocado en lugares inaccesibles para un operario o una bomba
convencional
Con el procedimiento de va hmeda el rebote es menor al 5% y prcticamente
sin desprendimiento de polvo
Puede ser reforzado con fibras de acero o de polipropileno de alto desempeo
Puede elaborarse en cualquier color
Puede drsele el acabado que se desee
Puede disearse para su autocurado

Ligero
Un concreto para ser usado en elementos secundarios de las edificaciones que
requieran ser ligeras para reducir las cargas muertas o para colar elementos de
relleno que no soporten cargas estructurales, tambin puede ser usado para
construir viviendas con aislante trmico.
Este concreto puede ser usado en:
Losas y muros
Muros divisorios
Capas de nivelacin
Relleno de nivelacin
Aislante
El concreto ligero proporciona al Profesional de la Construccin entre otros
beneficios:
Disminuye el peso de la estructura
Disminuyen las cargas a la cimentacin
Disminuye el consumo de energa en sitios con clima extremo.
Mortero Estabilizado
El mortero estabilizado es un mortero premezclado que se suministra en
camin revolvedora y que puede ser solicitado para que, dependiendo de las

necesidades de la obra, permanezca en estado plstico hasta por 36 horas o

ms. Una vez que se aplica el mortero estabilizado inicia su fraguado de
manera normal. Este mortero tiene las mismas aplicaciones que se le dan al
mortero hecho en obra:
Aplanados
Pegado de bloc, tabiques, mampostera.
Nivelacin de firmes
El mortero estabilizado ofrece al Profesional de la construccin, entre otros
beneficios:
Se puede solicitar su estabilizacin por el tiempo que se requiera
Inicia su fraguado al contacto con el sustrato en que se aplique
Se puede solicitar en distintos grados de permeabilidad
No se requiere de almacenar grandes volmenes de materiales en la obra
Se evitan las mermas de materiales al elaborar mortero en la obra
Se conoce con exactitud el costo del mortero
Cero desperdicio de materias primas en la obra
Alta productividad en la aplicacin del mortero
Excelente adherencia
Calidad constante y uniforme
Color uniforme
Se suministra en cualquier color
MR
Este concreto se ha diseado para ser utilizado en la construccin de
elementos que estn sujetos a esfuerzos de flexin, por lo tanto su campo de
aplicacin se encuentra en la construccin de:
Pavimentos
Pisos industriales
Infraestructura urbana
Proyectos carreteros
El concreto MR ofrece la Profesional de la Construccin, entre otros, los
siguientes beneficios:
Cumple especificaciones SCT

Bajos costos de mantenimiento

Mayor durabilidad que los pavimentos de asfalto
Mayor seguridad en la conduccin de vehculos
Superficie texturizada para evitar derrapes
Mayor adherencia entre los neumticos y el pavimento
Mayor reflectividad de la luz con el consiguiente ahorro de energa elctrica.
Fludos
El concreto fluido (revenimiento mayor a 20 cm), puede ser aplicado en obras
en las que se requiera de concretos convencionales o estructurales. Una
aplicacin especialmente exitosa es la construccin de casas de inters social.
Para colar elementos estrechos o de difcil acceso
Para colar elementos en cimbras modulares
Para intersecciones de trabes y columnas muy armadas
Para colados rpidos
Para colar con menor cantidad de gente
Para minimizar la necesidad de compactacin
Para lograr acabados de alta calidad
Con los concretos fluidos el Profesional de la Construccin puede obtener estos
beneficios:
Excelente trabajabilidad
Reducir el costo de colocacin
Reducir el costo del vibrado
Reducir el costo de mano de obra
Mayor rapidez en la construccin
Minimizar los defectos superficiales
Minimizar los costos por resanes
Gran facilidad para el bombeo an a grandes distancias horizontales o
verticales
Uniformidad en el aspecto, color y resistencia
Puede suministrarse en cualquier color
Concreto Antibacteriano

El concreto antibacteriano es concreto fresco al que se le incorporan aditivos

que contienen una combinacin de agentes biocidas y funguicidas.
El concreto antibacteriano inhibe el crecimiento de colonias de bacterias tanto
en la superficie como en el interior de las estructuras de concreto; esta
propiedad lo hace apto para ser aplicado en la construccin de:
Hospitales
Restaurantes
Cocinas
Albercas
Gimnasios
Granjas avcolas o porccolas
Establos
Rastros
Bodegas de almacenamiento de alimentos para consumo humano o animal
Abrevaderos para ganado
Canales de conduccin de agua

Permeable
El concreto permeable se fabrica sin materiales finos como la arena, la cual es
sustituida por otro aditivo que reacciona con el cemento, provocando un rpido
incremento de su resistencia durante los primeros minutos del fraguado,
creando una muestra porosa, muy maleable, fcil de usar y colar, de muy alta
resistencia a la compresin. Una vez colocado permite el paso del agua pluvial
hacia el subsuelo lo que permite la recuperacin de los mantos freticos, por lo
que puede ser aplicado en la construccin de:
Andadores
Banquetas
Carpeta de rodamiento para trnsito ligero
Estacionamientos a cielo abierto
Anticorrosin
El ataque al concreto por substancias que contienen iones cloruro acelera la
oxidacin del acero de refuerzo con el consiguiente deterioro de las estructuras
y la necesidad de costosas reparaciones. El concreto anticorrosin se
recomienda:

Para todo tipo de estructuras en zonas costeras martimas

Para todo tipo de estructuras en zonas industriales donde se hacen procesos
qumicos
Para la construccin de plantas de tratamiento de agua
Losas armadas en estacionamientos y garajes
Con el concreto anticorrosin el Profesional de la construccin obtiene estos
beneficios:
Inhibir la oxidacin del acero de refuerzo
Reducir la permeabilidad del concreto
Inhibir la accin de la carbonatacin del concreto
Reducir la penetracin al concreto de otros agentes qumicos
Incrementar la durabilidad de las estructuras
Evitar costosas reparaciones prematuras
Arquitectnico
El concreto arquitectnico, estructural o decorativo, puede ser solicitado en
cualquier resistencia a la compresin, tamao mximo de agregado y grado de
trabajabilidad.
Concreto aparente
Concreto elaborado con cemento blanco
Concreto de cualquier color
Los colores son integrales, la superficie puede ser martelinada
Colores uniformes en toda la superficie del concreto
Colores que no se degradan por la accin de la luz ultravioleta
Concreto con agregado expuesto sin necesidad de martelinar
Concreto con agregado de mrmol
Concreto estampado
Baja Permeabilidad
El concreto de baja permeabilidad impide la ascensin por capilaridad del agua
en contacto con el concreto en muros y cimentaciones, ayudando a mitigar los
ataques por agentes qumicos agresivos para el concreto tales como sulfatos y
bixido de carbono disueltos en agua.
Alta Resistencia

El concreto de Alta Resistencia tiene un mdulo de elasticidad ms alto, se

somete a fuerzas ms altas, y por lo tanto un aumento en su calidad
generalmente conduce a resultados ms econmicos. Se elabora para obtener
valores de resistencia a la compresin entre 500 y 1000 kg/cm2.
Las aplicaciones para un concreto de estas caractersticas:
Edificios de gran altura
Puentes
Elementos pretensados o postensados
Columnas muy esbeltas
Pisos con gran resistencia a la abrasin sin necesidad de usar endurecedores
superficiales

Con este tipo de concreto el Profesional de la Construccin, obtiene estos

beneficios:
Reduccin en la geometra de elementos verticales y horizontales
Mayor rea de servicio
Menor peso de los edificios
Altas resistencias a edades tempranas
Concreto de baja permeabilidad
Concreto de mayor durabilidad

Aditivos hormign.
Los aditivos para hormign (concreto) son componentes de naturaleza orgnica
(resinas) o inorgnica, cuya inclusin tiene como objeto modificar las
propiedades fsicas de los materiales conglomerados en estado fresco. Se
suelen presentar en forma de polvo o de lquido, como emulsiones.
Se pueden distinguir dos grupos principales:
Modificadores de la reologa, que cambian el comportamiento en estado fresco,
tal como la consistencia, docilidad, etc.
Modificadores del fraguado, que adelantan o retrasan el fraguado o sus
condiciones.

Los componentes bsicos del hormign son cemento, agua y ridos; otros
componentes minoritarios que se pueden incorporar son: adiciones, aditivos,
fibras, cargas y pigmentos.
Existen aditivos que incrementan la fluidez del concreto hacindolo ms
manejable, los aditivos que aceleran el fraguado son especialmente diseados
para obras o construcciones donde las condiciones climticas evitan un curado
rpido.
Los aditivos retardantes son usados en lugares donde el concreto fraga
rpidamente, especialmente en regiones con clima clido o en situaciones
donde el concreto debe ser transportado a grandes distancias; esto con la
intencin de manipular la mezcla por mayor tiempo.
Clasificacin
De acuerdo con su funcin principal se clasifica a los aditivos para el hormign
de la siguiente manera:
Aditivo reductor de agua/plastificante: Aditivo que, sin modificar la
consistencia, permite reducir el contenido de agua de un determinado
hormign, o que, sin modificar el contenido de agua, aumenta el asiento (cono
de abrams)/escurrimiento, o que produce ambos efectos a la vez.
Aditivo reductor de agua de alta actividad/aditivo superplastificante: Aditivo
que, sin modificar la consistencia del hormign, o que sin modificar el
contenido de agua, aumenta considerablemente el asiento (cono de abrams)/
escurrimiento, o que produce ambos efectos a la vez.
Aditivo reductor de agua: Aditivo que reduce la prdida de agua, disminuyendo
la exudacin.
Aditivo inclusor de aire: Aditivo que permite incorporar durante el amasado una
cantidad determinada de burbujas de aire, uniformemente repartidas, que
permanecen despus del endurecimiento.
Aditivo acelerador de fraguado: Aditivo que reduce el tiempo de transicin de
la mezcla para pasar del estado plstico al rgido.
Aditivo acelerador del endurecimiento: Aditivo que aumenta la velocidad de
desarrollo de resistencia iniciales del hormign, con o sin modificacin del
tiempo de fraguado.

Aditivo retardador de fraguado: Aditivo que aumenta el tiempo del principio de

transicin de la mezcla para pasar del estado plstico al estado rgido.
Aditivo hidrfugo de masa: Aditivo que reduce la absorcin capilar del
hormign endurecido.

Aditivo multifuncional: Aditivo que afecta a diversas propiedades del hormign

fresco y/o endurecido actuando sobre ms de una de las funciones principales
definidas en los aditivos mencionados anteriormente.
Existen otra variedad de productos que, sin ser propiamente aditivos y por
tanto sin clasificarse como ellos, pueden considerarse como tales ya que
modifican propiedades del hormign, como ocurre con los colorantes o
pigmentos que actan sobre el color hormign, los generadores de gas que lo
hacen sobre la densidad, etc.
Trabajabilidad
Claramente un concreto apropiadamente diseado debe permitir ser colocado
y compactado apropiadamente con el equipamiento disponible. El acabado que
permite el concreto debe ser el requerido y la segregacin y sangrado deben
ser minimizados. Como regla general el concreto debe ser suministrado con la
trabajabilidad mnima que permita una adecuada colocacin. La cantidad de
agua requerida por trabajabilidad depender principalmente de las
caractersticas de los agregados en lugar de las caractersticas del cemento.
Cuando la trabajabilidad debe ser mejorada, el rediseo de la mezcla debe
consistir en incrementar la cantidad de mortero en lugar de incrementar
simplemente el agua y los finos (cemento). Debido a esto es esencial una
cooperacin entre el diseador y el constructor para asegurar una buena
mezcla de concreto. En algunos casos una menos mezcla econmica podra ser
la mejor solucin. Y se deben prestar odos sordos al frecuente pedido, en obra,
de ms agua.
Resistencia y durabilidad
COSTO DEL CICLO DE VIDA Durabilidadde los proyectos Es un aspecto cada vez
ms importante a nivel mundial.
Los diseos de los pavimentos rgidos se especifican para una vida til :
en Mxico de 20a 25aos. en Estados Unidos los estn llevando a perodos
de 30a 40aos. en Europa no es raro que se diseen para 50aos ms.

En general las especificaciones del concreto requerirn una resistencia mnima

a compresin. Estas especificaciones tambin podran imponer limitaciones en
la mxima relacin agua/cemento (a/c) y el contenido mnimo de cemento. Es
importante asegurar que estos requisitos no sean mutuamente incompatibles.
Como veremos en otros captulos, no necesariamente la resistencia a
compresin a 28 das ser la ms importante, debido a esto la resistencia a
otras edades podra controlar el diseo.
Las especificaciones tambin podran requerir que el concreto cumpla ciertos
requisitos de durabilidad, tales como resistencia al congelamiento y deshielo
ataque qumico. Estas consideraciones podran establecer limitaciones

adicionales en la relacin agua cemento (a/c), el contenido de cemento y en

adicin podra requerir el uso de aditivos.
Entonces, el proceso de diseo de mezcla, envuelve cumplir con todos los
requisitos antes vistos. Asimismo debido a que no todos los requerimientos
pueden ser optimizados simultneamente, es necesario compensar unos con
otros; (por ejemplo puede ser mejor emplear una dosificacin que para
determinada cantidad de cemento no tiene la mayor resistencia a compresin
pero que tiene una mayor trabajabilidad).
Finalmente debe ser recordado que incluso la mezcla perfecta no producir un
concreto apropiado si no se lleva a cabo procedimientos apropiados de
colocacin, acabado y curado.
Economa
El costo del concreto es la suma del costo de los materiales, de la mano de
obra empleada y el equipamiento. Sin embargo excepto para algunos
concretos especiales, el costo de la mano de obra y el equipamiento son muy
independientes del tipo y calidad del concreto producido. Por lo tanto los costos
de los materiales son los ms importantes y los que se deben tomar en cuenta
para comparar mezclas diferentes. Debido a que el cemento es ms costoso
que los agregados, es claro que minimizar el contenido del cemento en el
concreto es el factor ms importante para reducir el costo del concreto. En
general, esto puede ser echo del siguiente modo:
- Utilizando el menor slump que permita una adecuada colocacin. - Utilizando
el mayor tamao mximo del agregado (respetando las limitaciones indicadas
en el captulo anterior). - Utilizando una relacin ptima del agregado grueso al
agregado fino. - Y cuando sea necesario utilizando un aditivo conveniente. Es
necesario adems sealar que en adicin al costo, hay otros beneficios
relacionados con un bajo contenido de cemento. En general, las contracciones
sern reducidas y habr menor calor de hidratacin. Por otra parte un muy bajo
contenido de cemento, disminuir la resistencia temprana del concreto y la
uniformidad del concreto ser una consideracin crtica.
La economa de un diseo de mezcla en particular tambin debera tener en
cuenta el grado de control de calidad que se espera en obra. Como
discutiremos en captulos posteriores, debido a la variabilidad inherente del
concreto, la resistencia promedio del concreto producido debe ser ms alta que
la resistencia a compresin mnima especificada. Al menos en pequeas obras,
podra ser ms barato sobredisear el concreto que implementar el extenso
control de calidad que requerira un concreto con una mejor relacin costo
eficiencia.

Fuente: http://www.arqhys.com/articulos/cementos-especiales.html