CEMENTO

CEMENTO
 El cemento es un material inorgánico finamente

pulverizado, que al agregarle agua, ya sea sólo o
mezclado con arena, grava u otros materiales
similares, tiene la propiedad de fraguar y endurecer
incluso bajo el agua, en virtud de reacciones
químicas durante la hidratación y que una vez
endurecido, conserva su resistencia y estabilidad.
Cuando el cemento es mezclado con agua y arena
forma mortero, y cuando es mezclado con arena y
piedras pequeñas forma una piedra artificial llamada
concreto.
HISTORIA DEL
CEMENTO
HISTORIA DEL CEMENTO
 Prehistoria:
Se utilizaron bloques de piedra de gran tamaño y cuya
estabilidad dependía de su colocación.
 Egipto:
Se utilizan ladrillos adobe colocados en forma regular
pegándolos con una capa de arcilla del Nilo.
 Grecia y Roma:
Se utiliza cal mezclada con arena para hacer mortero en la isla
de creta. Los romanos adaptaron y mejoraron esta técnica para
lograr construcciones de gran durabilidad como son el Coliseo
Romano y Panteón Roma
Los Griegos fueron los primeros en percatarse de las
propiedades cementantes de los depósitos volcánicos al ser
mezclados con cal y arena
 Siglos lX al Xl:
Se pierde el arte de calcinar para obtener cal. Los morteros usados son de mala
calidad.
 Siglos XII al XIV:
Revive el arte de preparar mortero con las técnicas usadas por los romanos.
 Siglos XIV al XVII:
El mortero producido es excelente y empieza a utilizarse en un proceso continuo.
 Siglo XVIII:
Se erige el faro de Eddystone en Inglaterra. Se reconoce el valor de la arcilla
sobre las propiedades hidráulicas de la cal.
 1756:
John Smeaton, un ingeniero inglés, encuentra las proporciones para el cemento.
Aparecen los primeros concretos.
 1800 - 1850:
Este periodo fue caracterizado por la aplicación de tres materiales: el acero, el
cristal y el concreto que permitirían la industrialización de la producción, la
prefabricación, el rápido montaje y la pronta recuperación de capital.
 1873:
Se construye el primer puente haciendo uso de concreto.
 1876:
El Ing. Mazas aplica por primera vez el cálculo de los elementos de
concreto, fundamentando las bases de las resistencias de materiales.
 1877:
Se funda la primera asociación para fijar especificaciones del Cemento
Portland, en Alemania para controlar la calidad del producto.
 1900:
Las pruebas básicas del cemento son estandarizadas.
 1903:
 Se comienzan a introducir las innovaciones del concreto armado a la
arquitectura e ingeniería
PROCESO DE
ELABORACION
DEL CEMENTO
EXPLOTACIÓN DE MATERIAS
PRIMAS
 De las canteras de piedra se extrae la caliza y
la arcilla
TRANSPORTE DE MATERIAS
PRIMAS
 Una vez que las piedras han sido extraídas se
transportan en camiones
TRITURACIÓN
 El material de las canteras es fragmentado y
triturado a un tamaño máximo de una y
media pulgadas.
PREHOMOGENIZACIÓN.
 Es la mezcla proporcional de arcilla, caliza o
cualquier otro material requerido
ALMACENAMIENTO DE
MATERIAS PRIMAS
 Cada una de las materias primas es
transportada por separado a silos donde son
dosificadas para la producción de distintos
tipos de cemento.
MOLIENDA DE MATERIA PRIMA
 Se realiza por medio de un molino vertical de acero
mediante la presión que ejercen rodillos cónicos al
rodar sobre una mesa giratoria. Se utilizan también
molinos horizontales en cuyo interior hay bolas de
acero que pulverizan el material
HOMOGENIZACIÓN DE HARINA
CRUDA
 Se realiza en los silos equipados para lograr
una mezcla homogénea de material
CALCINACIÓN
 Parte medular del proceso donde se utilizan
grandes hornos rotatorios, en cuyo interior a
1400° la harina se transforma en clinker que
son pequeños módulos gris de 3 a 4 cm.
MOLIENDA DE CEMENTO
 El clinker es molido a través de bolas de acero de
diferentes tamaños a su paso por las dos cámaras
del molino agregando yeso para alargar el tiempo de
fraguado del cemento
ENVASE Y EMBARQUE DEL
CEMENTO
 El cemento es enviado a los silos de
almacenamiento; de los que se extrae por sistemas
neumáticos o mecánicos, siendo transportado a
donde será envasado en sacos de papel o surtido
directamente a granel en ambos casos se puede
despachar en camiones tolvas de ferrocarril o barcos
COMPOSICION
QUIMICA DEL
CEMENTO
COMPOSICION
QUIMICA DEL CEMENTO
 Los cementos Portland típicos consisten en mezclas de silicato
tricálcico (3CaO·SiO2), aluminato tricálcico (3CaO·Al2O3) y
silicato dicálcico (2CaO·SiO2) en diversas proporciones, junto
con pequeñas cantidades de compuestos de hierro y magnesio.
Para retardar el proceso de endurecimiento se suele añadir
yeso.
 Los compuestos activos del cemento son inestables, y en
presencia de agua reorganizan su estructura. El endurecimiento
inicial del cemento se produce por la hidratación del silicato
tricálcico, el cual forma una sílice (dióxido de silicio) hidratada
gelatinosa e hidróxido de calcio. Estas sustancias cristalizan,
uniendo las partículas de arena o piedras —siempre presentes
en las mezclas de argamasa de cemento— para crear una masa
dura.
CLASIFICACION
DEL CEMENTO
DE ACUERDO A SU
COMPOSICIÓN

Tipo Denominación

CPO Cemento Pórtland Ordinario
CPP Cemento Pórtland Ordinario
CPP
Cemento Pórtland Puzolánico
Cemento Pórtland con Escoria Granulada de alto horno

TPEG
CPC
Cemento Pórtland Compuesto
CPS Cemento Pórtland con humo de sílice
CEG Cemento con Escoria Granulada de alto horno

DE ACUERDO A SUS
CARACTERÍSTICAS ESPECIALES
Nomenclatura Características especiales de los cementos
RS Resistente a los sulfatos
BRA Baja reactividad álcali agregado
BCH Bajo calor de hidratación
B Blanco

TIPOS DE
CEMENTO
CEMENTO PORTLAND
PUZOLÁNICO
 Ideal para la construcción de zapatas, pisos,

columnas, castillos, dalas, muros, losas, pavimentos,
guarniciones, banquetas, muebles municipales
(bancas, mesas, fuentes, escaleras), etc.
 Especialmente diseñado para la construcción sobre
suelos salinos. Es el mejor para obras expuestas a
ambientes químicamente agresivos.
 Alta durabilidad en prefabricados para alcantarillados
como: brocales para pozos de visita, coladeras
pluviales, registros y tubería para drenaje.
CEMENTO PORTLAND
COMPUESTO
 Presenta excelente durabilidad en
prefabricados para alcantarillados y a los
concretos les proporciona una mayor
resistencia química y menor desprendimiento
de calor.
 Este cemento es compatible con todos los
materiales de construcción convencionales
como arenas, gravas, piedras, cantera,
mármol, etc.; siempre que se usen con los
cuidados y dosificaciones que recomienden
sus fabricantes.
CEMENTO PORTLAND
ORDINARIO
 El Cemento Portland Ordinario es excelente para
construcciones en general, zapatas, columnas, trabes,
castillos, dalas, muros, losas, pisos, pavimentos,
guarniciones, banquetas, muebles municipales (bancas,
mesas, fuentes, escaleras), etc. Ideal en la elaboración
de productos prefabricados (tabicones, adoquines,
bloques, postes de luz, lavaderos, balaustradas, piletas,
etc.).
 Este cemento es compatible con todos los materiales
convencionales tales como arenas, gravas, piedras,
cantera, mármol, etc., así como con los pigmentos
(preferentemente los que resisten la acción solar) y
aditivos, siempre que se usen con los cuidados y
dosificaciones que recomienden sus fabricantes
CEMENTO BLANCO
 El cemento blanco es una variedad de cemento que se fabrica a
partir de materias primas cuidadosamente seleccionadas de
modo que prácticamente no contengan hierro u otros materiales
que le den color. Sus ingredientes básicos son la piedra caliza,
base de todos los cementos, el caolín (una arcilla blanca que
contiene mucha alúmina) y yeso
 El cemento Portland blanco se usa en obras de arquitectura que
requieren mucha brillantez, o para realizar acabados artísticos
de gran lucimiento; también sirven para vaciar esculturas que
requieren de una buena dosis de blancura.
 Aunque algunos piensan que los cementos blancos son más
frágiles que los grises, en realidad tienen las mismas
capacidades mecánicas y una elevada resistencia a la
compresión.
MORTERO
 El mortero, también llamado cemento de albañilería,
es un cemento Portland mezclado con materiales
inertes finamente molidos. En otras palabras, es
cemento con arena y agua; y lo que lo distingue del
concreto armado es la ausencia de agregados gruesos
(las gravas).
 Nuestros clientes utilizan el cemento de albañilería o
mortero para propósitos múltiples, incluyendo bloques
de concreto, plantillas, superficies carreteras,
acabados, zarpeados y para recubrir el ladrillo rojo
horneado. Este tipo de cemento no debe usarse en
concreto estructural.

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 El cemento es un material inorgánico finamente

CPP Cemento Pórtland Ordinario

Cemento Pórtland con Escoria Granulada de alto horno

Cemento Pórtland Compuesto

CPS Cemento Pórtland con humo de sílice

CEG Cemento con Escoria Granulada de alto horno

Nomenclatura Características especiales de los cementos

RS Resistente a los sulfatos

BRA Baja reactividad álcali agregado

BCH Bajo calor de hidratación

 Ideal para la construcción de zapatas, pisos,

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