SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

METROLOGIA DIMENSIONAL

Trabajo final presentado a la signatura de

Metrologa Dimensional
Docente: JAVIER D. PORTILLO SILVA

JORGE VALVERDE, EDUARDO RAFEL

LIMA

2016

OBJETIVOS

Definir qu es metrologa
Conocer los principios y usos de la metrologa dimensional
Familiarizarse con los trminos ms usados en la metrologa y los instrumentos de
medicin: precisin, resolucin, rango, exactitud.
Conocer los tipos de errores bsicos en la medicin.
Conocer los instrumentos bsicos de medicin.
Aprender a usar adecuadamente los instrumentos de medicin.
Conocer y repasar las tolerancias y ajustes en metrologa dimensional.
Diferenciar los instrumentos de medicin directos e indirectos.
Aprender lo relacionado con la calibracin en un instrumento de medicin.

METROLOGA DIMENSIONAL
Concepto:
Se designa a la Metrologa, como la ciencia de todas las mediciones las cuales estn
hechas para comparar las condiciones dimensionalmente perceptibles, de solidos o de
diversos fenmenos fsicos que generalmente aceptan unidades de medicin. Por lo
anterior existen varios tipos de Metrologa, como: metrologa elctrica, metrologa trmica,
metrologa qumica, metrologa neumtica, metrologa geomtrica, etc.
CONCEPTO DE MEDICIN
El concepto de medicin se define como "el resultado de una comparacin cuantitativa,
entre un patrn predefinido y una magnitud desconocida", si el resultado va a ser
significativo, dos condiciones deben reunirse en el acto de medir y estos son:

a) Que el patrn usado para la comparacin sea conocido y aceptado comnmente.

b) El procedimiento y los aparatos empleados para obtener la comparacin, deben ser
comprobables.
Entre el concepto de medicin anteriormente citado y otros que existen, se tienen en
comn la accin de comparar, por lo que con frecuencia se dice que "medir significa
comparar correctamente".
CLASIFICACIN DE LAS MEDICIONES
Medicin directa
La medicin directa es la que se realiza con la ayuda de aparatos graduados como los
son: la regla, el metro, el calibrador Vernier, entre otros.
Medicin indirecta
Cuando se dificulta medir directamente una magnitud, ya sea porque no se cuenta con el
instrumento adecuado o la magnitud es de difcil acceso, es posible efectuar una
estimacin de dicha magnitud a travs de un clculo matemtico o bien in instrumento de
medicin intermedio.
Explicacin estadstica
Para explicar la parte estadstica en la metrologa, empecemos con una pequea
definicin sobre la desviacin estndar. La desviacin estndar () es el promedio de
lejana de los puntajes (datos) respecto del promedio ().
TERMINOS NECESARIOS
Instrumento de medicin
Un instrumento de medicin es un equipo, aparato o mquina que realiza la lectura de
una propiedad (o caracterstica) de una variable aleatoria, la procesa, la traduce y la hace
entendible al analista encargado de la medicin.
Calibracin
Conjunto de operaciones que establecen, bajo condiciones especficas, la relacin entre
los valores indicados por un "instrumento de medicin", o los representados por una
medida materializada, y los valores conocidos correspondientes de una magnitud medida.
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En otras palabras: Es el conjunto de operaciones que tienen por finalidad determinar los
errores de un instrumento de medicin, y en caso necesario otras caractersticas
metrolgicas.
Calibracin del instrumento
Para garantizar la uniformidad y la precisin de las medidas, los instrumentos de medicin
se calibran conforme a los patrones nacionales de pesos y medidas aceptados
internacionalmente para una determinada unidad de medida, como el ohmio, el amperio,
el voltio o el vatio, centmetro, micras, grados, gramos, kilos, etc.
Muchas empresas e instituciones se dedican a dar servicios de calibracin y asesoras.
Precisin
Se habla de precisin cuando existe la ausencia de errores sistemticos. Es el grado de
similitud entre dos o varias mediciones consecutivas del mismo objeto, con el mismo
aparato y con el mismo procedimiento (incluida la persona).
Exactitud
Concordancia de una medicin con el valor verdadero conocido, para la cantidad que se
est midiendo. Desviacin entre el valor medido y el valor de un patrn de referencia
tomado como verdadero.
Patrn
Instrumento de medicin destinado a definir o materializar, conservar o reproducir la
unidad o varios valores conocidos de una magnitud, para transmitirlos por comparacin a
otros instrumentos.
Trazabilidad
Propiedad de un resultado de medicin consistente en poderlo relacionar a los patrones
apropiados,

generalmente

internacionales

nacionales,

mediante

una

cadena

ininterrumpida de comparaciones, respaldados por informes escritos y certificados (en

tiempo y lugar) por autoridad competente.

Confiabilidad
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Condicin en la cual los resultados obtenidos son iguales a los resultados deseados o
previstos. Asociada a la confiabilidad existe la contraparte llamada incertidumbre de
medicin.
Incertidumbre de medicin
Estimacin que caracteriza el intervalo de valores dentro de los cuales se encuentra el
valor verdadero de la magnitud.
Resolucin
Es la menor divisin o la lectura ms pequea que se puede hacer en un instrumento de
medicin.
Rango
Indica cual es la medicin mnima y mxima que se puede realizar con un determinado
instrumento de medicin.
ERRORES DE MEDICION
Al realizar un proceso de medicin, no es posible evitar una serie de errores pero si
buscar que estos sean mnimos.
A continuacin se muestra un cuadro en el que se resume las distintas causas de error
que se presentan en un proceso de medicin.
CAUSAS DE ERROR DE UN PROCESO DE MEDICION
Defectos de construccin
Errores del aparato inevitables.
Deformaciones mecnicas, desgaste.
Errores del operador
Agudeza visual, tacto, salud, cansancio.
Errores por el medio, movimientos terrestres.
Temperatura, humedad,
Ambiente.
Polvo.
TOLERANCIAS Y MEDICIONES
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Todas las piezas de un tamao uniforme y resultante de un mismo procedimiento de

fabricacin, deberan ser exactamente iguales en sus dimensiones, pero por las
variaciones normales de los procesos de manufactura se permiten pequeas variaciones
que no impidan el desempeo de la pieza en el sistema del cual son una parte.
Tolerancias
Es la cantidad total que le es permitido variar a una dimensin determinada y es la
diferencia entre los lmites superior e inferior especificados. Es la mxima diferencia que
se admite entre el valor nominal y el valor real, o efectivo entre las caractersticas fsicas o
qumicas de un material, pieza o producto.
Tolerancia geomtrica
Se especifican para aquellas piezas que han de cumplir funciones de gran importancia
con otros elementos. Las tolerancias geomtricas pueden controlar formas individuales o
definir relaciones entre distintas formas. Se pueden clasificar en:
Tamaos: dimensiones especficas.
Formas primitivas: rectitud, redondez, cilindricidad.
Formas complejas: perfil, superficie.
Orientacin: paralelismo, perpendicularidad, inclinacin.
Ubicacin: concentricidad, posicin.
Oscilacin: circular, radial, axial o total.
Causas de las variaciones aleatorias
Las principales causas de las variaciones son:
El calentamiento de las mquinas y/ piezas fabricadas.
Desgaste de las herramientas.
Vibraciones en la mquina herramienta.
Falta de homogeneidad de la materia prima.
Distorsiones de la pieza durante la fabricacin.
Forma de expresar las tolerancias
Las tolerancias se clasifican en unilaterales y bilaterales. Son unilaterales las que
permiten variaciones hacia valores ms grandes o ms pequeos, pero no ambos; son
bilaterales las que permiten variaciones hacia ambos lados de la medida nominal. Se
pueden expresar de la siguiente forma:
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 Medida dimensional seguida de la variacin unilateral o bilateral permitida:

Medida dimensional del lmite superior seguida del lmite inferior:
Notacin ISO: 30C7
Sistema ISO de tolerancias
El Sistema ISO de tolerancias define veintisiete posiciones diferentes para las zonas de
tolerancia, situadas respecto a la lnea cero. Se definen por unas letras (maysculas para
agujeros y minsculas para ejes). Ver anexo 1 (tablas correspondientes a ejes y
agujeros).

Ajuste
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Se llama ajuste a la diferencia entre las medidas antes del montaje de dos piezas que han
de acoplar. Dependiendo la zona de tolerancia de la medida interior y exterior, el ajuste
puede ser: ajuste mvil o con juego, ajuste indeterminado o ajuste fijo o con apriete.
Ajuste mvil o con juego
Si la diferencia de los dimetros del agujero y del eje es positiva, es decir, cuando la
dimensin real del eje es menor que la del agujero, se dice que el ajuste es mvil o con
juego.

Juego mnimo
El juego mnimo es la diferencia entre la medida mnima del agujero y la mxima del eje.
Juego mximo
El juego mximo es la diferencia entre la medida mxima del agujero y la mnima del eje.
Ajuste Indeterminado
Se denomina ajuste indeterminado a un tipo de ajuste en el que la diferencia entre las
medidas efectivas de agujero y eje puede resultar positivo o negativo, dependiendo de
cada montaje concreto.

El apriete mximo es igual al juego

Mximo

El valor del juego mximo supera

al apriete mximo

El apriete mximo es superior al

Juego mximo

Ajuste fijo o con apriete

Se define ajuste con apriete cuando la diferencia entre las medidas efectivas de eje y
agujero es positiva, es decir, cuando la dimensin real del eje es mayor que la del agujero.

RUGOSIDAD
Es la medida de las variaciones micromtricas en la superficie de los artculos
manufacturados, las cuales le confieren aspereza. Una superficie perfecta es una
abstraccin matemtica ya que cualquier superficie real por perfecta que parezca
presenta irregularidades que se originan durante el proceso de fabricacin. La ondulacin
puede ocasionarla la flexin de la pieza durante el maquinado; falta de homogeneidad del
material, liberacin de esfuerzos residuales, deformaciones por tratamiento trmico,
vibraciones, etc.
Smbolos que se utilizan para denominar la rugosidad

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Cuadro de comparacin

INSTRUMENTOS DE MEDICION
CALIBRADOR
El calibrador o vernier es un instrumento de precisin usado para medir pequeas
longitudes (decimas de milmetros), de dimetros externos, internos y profundidades, en
una sola operacin

.
Tipos
Pie de rey de caratula: ofrece la ventaja de realizar lecturas ms fciles, pero requieren de
un mayor cuidado.

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Pie de rey digital: utiliza un sensor de desplazamiento muy preciso para obtener la lectura.
Presentan las indicaciones de manera digital
Ventajas:

Facilita la lectura
Compacto, liviano y con bajo consumo de energa
Funcin de fijado de cero
Funcin de salida de datos
Alta velocidad de respuesta

MICROMETRO
Es un instrumento de medicin de longitud capaz de valorar dimensiones de milsima de
milmetro, en una sola operacin.
Consta de una escala fija y una mvil que se desplaza por rotacin. La distancia que
avanza el tornillo al dar una vuelta completa se denomina paso de roscada.

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Tipos

GALGA PASA/NO PASA

Dispositivos diseados para verificar las dimensiones de una parte en sus lmites de
tamao superior e inferior, de acuerdo con las tolerancias especificadas por las normas.

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GALGAS O COMPARADORES
Estos medidores consisten en lminas delgadas que tiene marcado su espesor y que son
utilizadas para medir pequeas aberturas o ranuras. El mtodo de medicin consiste en
introducir una galga de espesores dentro de la abertura, si entra fcilmente, se prueba
con la mayor siguiente disponible, si no entra vuelve a utilizarse la anterior. Debe tenerse
cuidado de no forzar las galgas ni introducirlas en ranuras que tengan rebabas o
superficies speras porque esto las daara.

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RELOJ COMPARADOR
Instrumento de medicin en el cual un pequeo movimiento del husillo se amplifica
mediante un tren de engranajes que se mueven en forma angular. Una aguja es la
encargada de indicar el resultado sobre la cartula del dispositivo.
La aguja indicadora puede dar tantas vueltas como lo permita el mecanismo de medicin
del aparato.
Este indicador se monta en un soporte diseado para mediciones especficas como
espesores, profundidades, exteriores y variaciones.

REGLA DE SENOS
La regla de senos es un instrumento que nos facilita la medicin de ngulos. sta regla de
senos permite medir un ngulo cualquiera utilizando resoluciones trigonomtricas con un
margen de error pequeo.
Este instrumento se suele utilizar para operaciones de gran exactitud en la obtencin y
medicin de piezas angulares as como para efectuar ajustes, comprobaciones, etc.
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Se constituye de una barra de acero, (pudiendo ser de otros materiales) resistente al

desgaste, rectificada y con agujeros para hacerla de esta forma ms liviana. Ambos
extremos estn rebajados y reposan sobre unos cilindros de acero especial templado y
rectificado.
La regla de senos posee dos de estos cilindros, los cuales tienen igual dimetro y longitud
y estn anclados en los bordes de la regla. La distancia que los separa de un extremo a
otro

suele

ser

conocida,

siendo

100

200mm

habitualmente.

Los centros de los cilindros se encuentran sobre una lnea imaginaria exactamente
paralela al eje de la barra.
La excentricidad de los cilindros no debe exceder de 0,00075mm por cada 25.4mm de
dimetro

ALEXOMETRO
El alexmetro o verificador de interiores es un tipo de reloj comparador, adecuado para
la medicin de dimetros interiores por comparacin.
La mayor aplicacin del alesmetro se encuentra en el mecanizado, donde es la
herramienta especfica para medir no slo el dimetro interior de los cilindros de motores,
sino tambin el ovalamiento y la conicidad que existen en las superficies cilndricas. El
ovalamiento es la diferencia de dimetro que tiene el cilindro a la misma altura, como
resultado de fuerzas laterales de empuje generadas durante la combustin sobre el
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pistn. La conicidad es la diferencia de dimetro que tiene el cilindro a distintas alturas, ya

que se desgasta ms en la parte superior que en la inferior debido al incremento de la
presin de combustin, la alta temperatura generada y la reduccin de lubricacin. El
empleo del alesmetro permite comprobar esta diferencia comparando medidas del
dimetro del cilindro a distintas alturas.
Aunque actualmente se comercializan diversos tipos de alesmetros, tanto analgicos
como digitales de variados diseos, podemos esquematizar sus partes bsicas de
acuerdo a la siguiente imagen:

COLA DE MILANO
Espiga de ensamble, en forma de trapecio.
La cola de Milano es un Sistema para deslizar, los cuales son muy utilizados en la
mecnica debido a sus ventajas

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