PResentacion Mecanica de Solidos
PResentacion Mecanica de Solidos
PResentacion Mecanica de Solidos
MDULO DE MECNICA
DE SLIDOS
Esfuerzo y
Deformacin en
Carga Axial
Contenidos
Carga Axial: Esfuerzo y Deformacin
Esfuerzos Normales
Test Esfuerzo y Deformacin
Diagrama Esfuerzo-Deformacin
Diagrama Materiales Ductiles
Stress-Strain Diagram: Brittle Materials
Lay de Hooke: Modulo de Elasticidad
Elasticidad y PLasticidad Behavior
Fatiga
Deformaciones por carga Axial
Ejemplo 2.01
Problemade Ejemplo 2.1
Sistema Hiperesttico
Ejemplo 2.04
Esfuerzo Trmico
Relacion o Mdulo Poisson
Fuente: Mecnica de Materiales. Beer and Johnston.
2-2
E. LIMONGI y C. MAVAREZ
2-3
Deformacin normal
P
esfuerzo
A
deformaci n normal
2P P
2A A
A
2
2L L
E. LIMONGI y C. MAVAREZ
2-4
Ensayo Esfuerzo-Deformacin
E. LIMONGI y C. MAVAREZ
2-5
E. LIMONGI y C. MAVAREZ
2-6
E. LIMONGI y C. MAVAREZ
2-7
E
E Mdulo de Young o Elasticida d
La resistencia puede ser variada
mediante aleaciones, tratamiento
trmico y procesos de manufactura
pero la rgidez (Mdulo de
Elasticidad) no.
E. LIMONGI y C. MAVAREZ
2-8
E. LIMONGI y C. MAVAREZ
2-9
Fatiga
Las propiedades de fatiga se
muestran en un diagrama S-N.
Un miembro puede fallar por
fatiga bajo esfuerzos
significativamente menores la
resistencia ltima si este es sujeto
a varios ciclos de carga.
Si el nivel de esfuerzos est por
debajo del lmite de resistencia,
las fallas por fatiga no ocurren
para ningun nmero de ciclos de
carga.
E. LIMONGI y C. MAVAREZ
2 - 10
P
AE
De la definicin de deformacin:
AE
Tomando en cuenta variaciones de carga,
seccin transversal o propiedades del
material.
PL
i i
i Ai Ei
Fuente: Mecnica de Materiales. Beer and Johnston.
E. LIMONGI y C. MAVAREZ
2 - 11
Ejemplo 2.1
E 29 106 psi
D 1.07 in. d 0.618 in.
Determine la elongacin de la
barra de acero mostrada bajo
las cargas dadas.
SOLUCIN:
Divida la barra en componentes,
realizando los cortes en los puntos
de aplicacin de las cargas.
Aplique un anlisis de cuerpo libre
en cada componente para
determinar sus fuerzas internas.
Evale el total de las elongaciones
de cada componente.
E. LIMONGI y C. MAVAREZ
2 - 12
A
E
E
A
A
A
i i i
1
2
3
6
0.9
0.9
0.3
29 10
L3 16 in.
A1 A2 0.9 in 2
A3 0.3 in 2
E. LIMONGI y C. MAVAREZ
2 - 13
Ejemplo 2.2
SOLUCIN:
E. LIMONGI y C. MAVAREZ
2 - 14
Ejemplo 2.2
SOLUCIN:
Desplazamiento de B:
B
PL
AE
60 103 N 0.3 m
50010-6 m2 70 109 Pa
514 10 6 m
B 0.514 mm
Desplazamiento de D:
B
PL
AE
90 103 N 0.4 m
60010-6 m2 200109 Pa
300 10 6 m
D 0.300 mm
Fuente: Mecnica de Materiales. Beer and Johnston.
E. LIMONGI y C. MAVAREZ
2 - 15
Ejemplo 2.2
Desplazamiento de E:
BB BH
DD HD
0.514 mm 200 mm x
0.300 mm
x
x 73.7 mm
EE HE
DD HD
E
0.300 mm
400 73.7 mm
73.7 mm
E 1.928 mm
E 1.928 mm
Fuente: Mecnica de Materiales. Beer and Johnston.
E. LIMONGI y C. MAVAREZ
2 - 16
Sistemas Hiperestticos
Estructuras en las que las fuerzas internas y
reacciones no pueden ser determinadas slo por
esttica son denominadas estticamente
indeterminadas.
Una estructura ser estticamente
indeterminadas siempre que es sostenida por
ms soportes de los que necesita para
mantener el equilibrio.
Reacciones redundantes son sustituidas por
cargas desconocidas que junto con otras cargas
deben producir deformaciones compatibles.
Deformaciones resultado de las cargas y reacciones
redundantes son determinadas por separadas y
luego sumadas algebricamente o superpuestas.
L R 0
Fuente: Mecnica de Materiales. Beer and Johnston.
E. LIMONGI y C. MAVAREZ
2 - 17
Ejemplo 2.3
Determine las reaciones en A y B para la barra de
acero y cargas mostradas, suponiendo que hay un
ajuste estrecho antes que se aplicaran las cargas.
SOLUCIN:
E. LIMONGI y C. MAVAREZ
2 - 18
Ejemplo 2.3
SOLUCIN:
Calcule el desplazamiento en B debido a las cargas
aplicadas, ignorando al reaccin redundante en B,
P1 0 P2 P3 600 103 N
A1 A2 400 10 6 m 2
P4 900 103 N
A3 A4 250 10 6 m 2
L1 L2 L3 L4 0.150 m
Pi Li 1.125109
L
A
E
E
i i i
A2 250 10 6 m 2
Pi Li
1.95 103 RB
R
A
E
E
i i i
Fuente: Mecnica de Materiales. Beer and Johnston.
E. LIMONGI y C. MAVAREZ
2 - 19
Ejemplo 2.3
Requiera que los desplazamientos en B debido a las cargas y
la reaccin redundante sean compatibles,
L R 0
0
E
E
RB 577 103 N 577 kN
R A 323kN
RB 577 kN
E. LIMONGI y C. MAVAREZ
2 - 20
Esfuerzo trmico
Un cambio en temperatura resulta en un cambio en
longitud y por ende hay deformacin trmica. No hay
esfuerzos asociados con deformacin trmica a
menos que la elongacin sea restringida por soportes.
Trate el soporte adicional como redundante y
aplique el principio de superposicin.
T T L
PL
AE
T P 0
T L
PL
0
AE
T P 0
P AE T
P
E T
A
E. LIMONGI y C. MAVAREZ
2 - 21
Mdulo de Poisson
Para una barra solicitada axialmente:
x
E
y z 0
y
Deformaci n lateral
z
Deformaci n axial
x
x
E. LIMONGI y C. MAVAREZ
2 - 22
x n y n z
y
z
Fuente: Mecnica de Materiales. Beer and Johnston.
n x
E
y n z
E
n x n y
E
z
E
E. LIMONGI y C. MAVAREZ
2 - 23
e 1 1 x 1 y 1 z 1 1 x y z
e x y z
1 2n
x y z
E
e dilatacin (cambio en volumen por unidad de volumen)
E
k
E
k
mdulo de compresibilidad
31 2n
e p
E. LIMONGI y C. MAVAREZ
Deformacin tangencial
Un elemento cbico sujeto a esfuerzos de corte se
deformar a la forma de un paraleleppedo oblicuo.
La deformacin de corte correspondiente es la
tangente de la variacin del ngulo recto entre los
lados.
xy f xy
xy G xy yz G yz zx G zx
donde G es el mdulo de rigidez o de corte.
E. LIMONGI y C. MAVAREZ
2 - 25
Ejemplo 2.4
SOLUCIN:
Determine la deformacin
tangencial promedio del bloque
Aplique la Ley de Hooke para
calcular el esfuerzo cortante.
Utilice la definicin de esfuerzo
Un bloque rectangular de un material
cortante para calcular la carga P.
con mdulo de rigidez G = 90 ksi est
unido a dos placas horizontales. La
placa inferior est fija, mientras la
superior est sujeta a la accin de una
fuerza horizontal P. Sabiendo que la
placa superior se desplaza 0.04 in. bajo
la accin de la fuerza, determine a) La
deformacin tangencial promedio en el
bloque, y b) La fuerza P que acta en la
placa.
Fuente: Mecnica de Materiales. Beer and Johnston.
E. LIMONGI y C. MAVAREZ
2 - 26
0.04 in.
2 in.
xy 0.020 rad
P 36.0 kips
E. LIMONGI y C. MAVAREZ
2 - 27
Relacin entre E, n, y G
Una barra solicitada axialmente tendr
elongacin en la direccin axial y
contraccin en las direcciones
transversales.
Un elemento inicialmente cbico orientado
como en la figura superior se deformar en
un paraleleppedo rectangular. La carga
axial produce una deformacin axial.
E. LIMONGI y C. MAVAREZ
2 - 28
Ejemplo 2.5
Un crculo de dimetro d = 9 in. est inscrito
en una placa de aluminio que no posee
esfuerzos y que tiene un espesor de t = 3/4 in.
Fuerzas que actan en el plano de la placa
causan los siguientes esfuerzos normales
x = 12 ksi y
z = 20 ksi.
d) El volumen de la placa.
E. LIMONGI y C. MAVAREZ
2 - 29
SOLUCIN:
Aplique la Ley de Hooke generalizada Evale las componentes de elongacin.
para calcular las 3 componentes de
B A x d 0.533 103 in./in. 9 in.
deformacin normal.
x n y n z
E
12
ksi
20
ksi
3
10 106 psi
1
n x y n z
E
n x n y
E
z
E
t 0.800103 in.
2 - 30
Materiales Compuestos
Los materiales compuestos reforzados con fibras
son formados de una lmina de fibras de grafito,
vidrio o polmeros incrustados en una matriz de
resina.
Los esfuerzos normales y deformaciones estn
realcionados mediante la Ley de Hooke pero el
mdulo de Elasticidad depende de la direccin,
Ex x
x
Ey
y
y
Ez
z
z
n xz z
x
x
E. LIMONGI y C. MAVAREZ
2 - 31
Principio de Saint-Venant
Las cargas transmitidas a travs de
placas rgidas resultan en una
distribucin uniforme de esfuerzo y
deformacin.
Las cargas concentradas resultan en
valores grandes de esfuerzo cercanos al
punto de aplicacin.
La distribucin de esfuerzos y
deformaciones retoman uniformidad
a una distancia relativamente corta de
los puntos de aplicacin.
Principio Saint-Venant:
La distribucin de esfuerzos puede
suponerse uniforme
independientemente del modo de
carga excepto en las cercanas
inmediatas de los puntos de
aplicacin.
Fuente: Mecnica de Materiales. Beer and Johnston.
E. LIMONGI y C. MAVAREZ
2 - 32
max
prom
E. LIMONGI y C. MAVAREZ
2 - 33
E. LIMONGI y C. MAVAREZ
2 - 34
Ejemplo 2.6
SOLUCIN:
Determine las proporciones
geomtricas y obtenga el factor de
concentracin de esfuerzos de la Fig.
Determine la mayor carga axial P
que puede ser soportada de forma
segura por un elemento plano de
acero que consiste de dos partes,
ambas con 10 mm de espesor, 40 y
60 mm de ancho, conectadas por
filetes de radio r = 8 mm. Suponga
un esfuerzo normal permitido
de165 MPa.
E. LIMONGI y C. MAVAREZ
2 - 35
1.50
d 40 mm
r
8 mm
0.20
d 40 mm
K 1.82
max
K
165 MPa
90.7 MPa
1.82
E. LIMONGI y C. MAVAREZ
P 36.3 kN
2 - 36
Deformaciones plsticas
Las deformaciones elsticas ocurren
mientras el esfuerzo mximo sea
A
P ave A max
menor que el esfuerzo de fluencia,
K
El esfuerzo mximo es igual al
PY
esfuerzo de fluencia en el punto de
K
mxima carga con comportamiento
elstico,
Cuando las cargas producen
esfuerzos mayores que el de
fluencia, regiones de deformacin
plstica se originan cerca del
orificio.
A medida que se incrementa la
PU Y A
carga, la regin plstica se expande
K PY
hasta que la seccin completa es
sujeta a esfuerzos uniformes iguales
al de fluencia.
Y A
E. LIMONGI y C. MAVAREZ
2 - 37
Esfuerzos residuales
Cuando un elemento estructural es cargado uniformemente
por encima del esfuerzo de fluencia y luego se remueve la
carga, este se deforma permanentemente pero los esfuerzos
desaparecen. Este no es el resultado general.
Esfuerzos residuales se mantendrn en una estructrura
luego de carga y descarga s
- Slo una parte de la estructura se deforma
plsticamente.
- Partes diferentes de la estructura se deforman
plsticamente de forma diferente.
Los esfuerzos residuales tambin son resultado de
calentamiento o enfriamiento no uniforme de estructuras o
sus elementos.
E. LIMONGI y C. MAVAREZ
2 - 38