Informe de Construccion de Extension de Plataforma H
Informe de Construccion de Extension de Plataforma H
Informe de Construccion de Extension de Plataforma H
SEGURIDAD ALIMENTARIA
INFORME FINAL
OBRA: CONSTRUCCION DE UNA EXTENCION PARA PLATAFORMA
H LOBITOS
Empresa Propietaria: SAVIA PERU S.A.
Empresa Contratista: METALURGICA PERUANA JOJA S.A.C.
RESPONSABLES:
SAVIA PERU S.A.:
- Ing. Carlos Ayala Sotomayor
- Ing.
Departamento de M&R
Gerente
Supervisor
Talara, Julio del 2014
INDICE
INTRODUCCION
1. CAPITULO I
GENERALIDADES
1.1.
1.2.
1.3.
Del Contrato
Marco Terico
Estndares de Ingeniera y Normas Legales
2. CAPITULO II
2.1. TRABAJOS PRELIMINARES
a) Ingeniera de detalle y especificaciones tcnicas
b) Estudio del impacto ambiental
c) Gestin de autorizaciones y permisos
d) Movilizacin y desmovilizacin de equipos
3. CAPITULO III
3.1.
CONCLUSIONES
INTRODUCCION
CAPITULO I
GENERALIDADES
1.1.
DEL CONTRATO.
1.2.
MARCO TEORICO.
1.2.1 Produccin.
Esta etapa consiste en la puesta en marcha de todas las facilidades del activo para
la explotacin del yacimiento. Una vez instaladas las facilidades de produccin, se
inicia la extraccin de hidrocarburos del subsuelo y su posterior transporte y
tratamiento.
Explotacin o produccin del crudo es la fase que permite obtener el petrleo crudo,
es decir, sin procesar. Abarca la operacin de los campos localizados, la perforacin
de los pozos, la preparacin de tuberas y centros de acopio y el manejo de
oleoductos, entre otros procesos.
La necesidad de produccin de hidrocarburos es tan grande que el hombre se ve en
la necesidad de ir desarrollando nuevas tecnologas que le permitan extraer
hidrocarburos de sitios muy particulares, especialmente en costa afuera en las
profundidades del mar.
El petrleo crudo entrampado en el subsuelo est asociado a gas y agua, y se
mantiene all bajo presin. Cuando despus de realizada la perforacin se pone el
pozo en produccin, el nivel de presin en el reservorio determina segn los
caudales de petrleo extrado hasta cuando el petrleo llegar a la superficie.
Si las presiones son altas, el petrleo es forzado a desplazarse hacia el fondo del
pozo y fluye hacia arriba. Lo hace a travs de una caera de produccin.
Para realizar extracciones de crudo en el mar se necesita de fabricacin de
estructuras de grandes dimensiones llamadas Plataformas Petroleras,
Pilotes
Accesorios varios:
.-Varadero
.-Extensiones.
1.2.2.1 Tipos de Plataformas Petroleras Marinas.
En la industria petrolera y en la sustraccin del petrleo se utilizan diferentes tipos de
plantas petrolferas, esto va a depender de la perforacin, de la estructura en donde
se va a trabajar. Hay principalmente cuatro tipos de plataformas petroleras:
1. Plataformas marianas semisumergibles.
Las plataformas Semisumergibles son flotantes y permanecen posicionadas con
anclas o posicionamiento dinmico, se utilizan para perforar en tirantes de agua
mayores de 100 metros, usando para ello conexiones submarinas.
2. Plataformas marinas auto elevables.
Las plataformas Auto elevables pueden ser de patas independientes y no
independientes, las de patas independientes permanecen posicionadas hincando las
patas en el lecho marino y las de patas no independientes asientan su pontn en el
lecho marino, en los dos casos levantan la plataforma dejando un colchn de aire
entre el casco y el nivel de agua. Estas plataformas se utilizan para perforar y dar
mantenimiento a los pozos, en aguas someras hasta con un mximo de 100 metros
de tirante de agua.
3. Plataformas marinas fijas con equipo convencional y modular.
Los equipos Convencionales y Modulares se utilizan para la terminacin, reparacin,
reentradas y/o profundizacin de pozos los cuales son instalados sobre las
estructuras fijas.
Los equipos Convencionales, tienen mstil y cuentan con mayor caballaje para
operar en pozos de mayor profundidad.
Los equipos modulares tienen torre de perforacin, estn compuestos por mdulos,
que son instalados por su propia gra y son equipos para operar en pozos someros.
1.2.2.2 Instalaciones y Equipamientos.
Segn el tipo de plataforma considerada, su estructura puede variar desde una torre
con depsito hasta verdaderos edificios de varios pisos interconectados por tuberas.
Debido a que la extraccin del petrleo se realiza en conjunto con la del gas natural,
las plataformas tienen estructuras que permiten separarlos in situ. Las plataformas
fijas se autoabastecen de agua potable mediante desalinizacin del agua de mar,
utilizando el gas natural para generar energa elctrica y tratando las aguas servidas,
mientras que los alimentos perecederos son provistos regularmente por barcos.16
Las plataformas auxiliares son utilizadas para el alojamiento, las tareas
administrativas y algunas labores tcnicas -para rebombeo en alta mar o como
centro de telecomunicaciones, por ejemplo-. Estos mdulos pueden contar con
radares y radios para el control del trfico martimo.16
Como medida de seguridad las plataformas cuentan con mecheros que queman los
gases explosivos que no se pueden aprovechar y barcos-bomba que lanzan agua
para que el calor producido por los mecheros no se transmita a las plataformas
circundantes. El personal de la plataforma tambin incluye buzos que se encargan de
realizar las reparaciones submarinas que sean necesarias, a la vez que las tuberas
son limpiadas internamente en forma regular pasando a presin elementos slidos.
1.2.2.3 Accesorio para Plataforma (Extensiones).
La Extensin para plataforma petrolera es una estructura situada en el mar unidad a
la plataforma por medio de tuberas que son soldadas entre esta y la plataforma
estas tuberas sirven para dar soporte y estabilidad a la mesa de la estructura.
Son fabricadas y/o construidas para mantener a flote las maquinarias, separadores,
personas, y facilitar el trabajo para el mantenimiento u operaciones de equipos que
sirvieran para la explotacin, o extraccin del petrleo.
Est situada en el mar y que por tanto se encuentra sometida a la accin del oleaje,
mareas y adems a condiciones meteorolgicas adversas. Estos fenmenos es
importante tenerlos en cuenta en el diseo y clculo de estas estructuras ya que el
tiempo meteorolgico es una de las principales causas de fallos en las estructuras en
el mar.
1.3.
Todos los trabajos son ejecutados bajo los siguientes estndares internacionales.
API 1104: Standard for Welding Pipelines and Related Facilities.
API RP2A: American Petroleum Institute.
AWS D1.1: American Welding Association.
CAPITULO II
2.1) TRABAJOS PRELIMINARES
a) Ingeniera de detalle y especificaciones tcnicas
Se realiz la recopilacin de informacin, de campo y de archivos necesarios para
elaborar la ingeniera de detalle y especificaciones.
Quemaduras y chispas.
Fuego y explosin.
Humos y gases.
Radiacin.
Contactos elctricos directos.
Contactos elctricos indirectos.
Ruidos.
Vibraciones.
Lesiones por escorias.
Riesgos a la salud:
Asfixia.
Fiebre metlica.
Patologas de tipo irritativo en aparato digestivo y/o vas respiratorias.
Edema pulmonar.
Fibrosis y alteraciones pulmonares.
Cncer pulmonar y/o de la cavidad nasal.
CAPITULO III
3.1 Construccin de una Extensin de Plataforma H Lobitos.
Para la construccin se consideran 3 etapas importantes:
a) Habilitacin y confeccin de Mesa de la Extensin.
La Habilitacin comprende:
1. Trazado de material: (Viga principal de 24 x 40, 18 30 y vigas de 12 x 220,
6 x 10 Tubos de 2 de , Planchas de 3/8) por parte del armador, quien con
una tiza de calderero procede a marcar el material de acuerdo a las medidas y
plantillas entregadas por los supervisores tomadas del plano recibido.
2. Corte: El del material se realiza de acuerdo a los requerimientos y se realiza
con equipo manual (equipo de oxicorte).
3. Esmerilado: con un equipo de mola y su piedra de desbaste se procede a aislar
las superficies y bordes tanto de las vigas como las tuberas.
La construccin de extensin para la plataforma H Lobitos.
Para la construccin de la extensin se cortaron las vigas cuyos bordes cortados
fueron molados para la obtencin de bordes lisos y planos.
Se realiz el procedimiento mediante el cual se determin la Nivelacin de las dos
vigas principales de 24 x 188 el cual constituye la forma de nivelacin
comparando los planos de referencia de las bases planas de las vigas, teniendo
mucha cautela en la elevacin e inclinacin de las mismas.
Posteriormente ya con las vigas principales niveladas se procedi a la previa
presentacin, en primer lugar de las vigas de 18 x 30 y de 12 x 40 con las vigas
principales de 24 las cuales fueron tomadas como referencia de nivelacin, las
cuales se midieron y cortaron de acuerdo a la medicin indicada en los planos
utilizando winchas escuadras.
Cuando se tiene el armado de estas vigas de 24, 18 y 12 se proceden al
montaje y armado de las dems vigas de 12 y 6 respectivamente.
Confeccin de barandas.
Para la confeccin de barandas se cortaron 18 tuberas de 2 x 20 se unieron
con las medias establecidas en el plano posteriormente soldadas.
Preparacin de superficie.
Preparacin de la pintura.
Aplicacin de la pintura.
Evaluacin final e informe tcnico.
Preparacin de la pintura.
La preparacin del arenado y la pintura estuvo a cargo de la empresa IMI DEL PERU
S.A.C empresa tal cual se le entrego la pintura y las especificaciones detalladas para
el trabajo de pintado
CAPITULO IV
Cant.
1
2
3
3
ITEM
DESCRIPCION
UNID.
Kg
12
botellas
4
botellas
10 latas
01
Oxigeno
m3
02
Acetileno
Kg
03
Soldadura 7018
CANT.
04
Soldadura 6019
Kg
4 latas
05
Escobillas 4 1/2"
EA
10
06
Disco 4 1/2"
EA
10
07
Arena fina
m3
20
08
Kit
09
Kit
21
10
Kit
20
11
Kit
Kit
13
Gal
14
Thinner 91-92
Gal
12
ITEM
DESCRIPCION
UNID.
CANT.
01
Viga de 12"
Ft
220
02
Viga de 24"
Ft
40
03
Viga de 18"
Ft
30
04
Viga de 6"
Ft
10
05
Sqft
06
Tuberia 2.7"
Ft
07
Varilla fina
Ea
08
Tuberia de 2"
Ft
360
09
Sqft
10
Sqft
180
11
12
Conclusiones