Manual Neumatica
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Taller:
Introduccin a la automatizacin
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Superior de Comalcalco
Ingeniera Mecatronica
Condiciones de funcionamiento:
Al oprimir el pulsador, el cilindro retrocede hasta la posicin final posterior.
El pulsador debe mantenerse presionado mientras debe estar abierta la corredera.
Al soltar el pulsador, el cilindro avanza cerrando el silo.
Utilizar un cilindro de simple efecto.
Configurar el sistema de control del cilindro utilizando un pulsador.
Completar el smbolo de una vlvula de 3/2 vas de accionamiento manual, con reposicin por muelle,
abierta en posicin normal.
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Condiciones de funcionamiento
Deber utilizarse un cilindro de doble efecto
Accionando un interruptor selector se abre
lentamente la corredera para abrir el paso de la
pintura.
Volviendo a accionar el interruptor selector, la
corredera cierra rpidamente el paso de la
pintura.
Tareas adicionales
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Completar el siguiente esquema de distribucin y agregar los smbolos de los reguladores de flujo
unidireccional.
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Condiciones de funcionamiento
Deber utilizarse un cilindro de doble efecto
Accionando un pulsador se abre lentamente
el sistema de bloqueo (vlvula de bola).
Accionando un segundo pulsador, se cierra
rpidamente el paso.
Representacin
esquemtica de una
vlvula de escape rpido:
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Condiciones de funcionamiento
Ambas operaciones nicamente podrn
iniciarse si la puerta se encuentra en una de
sus posiciones finales.
Por razones de seguridad, la presin se limita
a 300 kPa (3 bar) (para evitar el peligro de
aprisionamiento).
Al soltar el pulsador, el cilindro avanza
cerrando el silo.
Utilizar un cilindro de simple efecto.
Configurar el sistema de control del cilindro
utilizando un pulsador.
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10 Tareas adicionales
Qu sucede si se interrumpe la alimentacin de
aire comprimido durante el movimiento de avance
o retroceso?
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5. Montaje de abrazaderas
Descripcin del problema
Condiciones de funcionamiento
La presin puesta en el cilindro de montaje
deber ser, como mnimo, de 350 kPa (3,5 bar)
para que pueda montarse de modo fiable la
abrazadera.
Si la presin supera los 380 kPa (3,8 bar) no
deber iniciarse la operacin.
El cilindro de montaje retrocede
automticamente, una vez que alcanz su
posicin final delantera.
La operacin deber iniciarse mediante un
pulsador una vez que el cilindro de montaje se
encuentra en su posicin final posterior.
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6. Limpiar piezas
Descripcin del problema
Condiciones de funcionamiento
La deteccin del final de carrera posterior
est a cargo de una vlvula con rodillo.
La cesta sumergida en el bao de limpieza
deber ejecutar seis movimientos.
Convertir una vlvula neumtica biestable de
5/2 vas en una vlvula neumtica biestable de
3/2 vas.
La operacin se inicia mediante un pulsador
una vez que el cilindro elevador se encuentra
en la posicin final posterior.
El cilindro elevador avanza hasta la posicin
final delantera. A continuacin retrocede hasta
la mitad del recorrido y vuelve a avanzar hasta
la posicin final delantera. Este movimiento se
repite hasta que el temporizador lo interrumpe.
A continuacin, el cilindro vuelve a su
posicin final posterior.
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Qu funciones pueden ejecutarse cuando se modifica la vlvula 5/2 a una vlvula de 3/2
vas?
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Tareas adicionales
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Adems de completar el esquema de distribucin, deber redactarse una lista de componentes para
que la documentacin del proyecto est completa.
Incluir los componentes necesarios en la tabla siguiente.
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8. Mezclador de pintura
Descripcin del problema
Condiciones de funcionamiento
Cuando un botn se ha pulsado el cilindro
extendido ( 1A ) se retrae completamente y
ejecuta un ir y venir movimiento en el rango de
carrera posterior. La oscilante se limita a la
posicin final retrada por una vlvula de
palanca de rodillo
La frecuencia de oscilacin es ajustable
dentro de sus lmites mediante el
establecimiento de un regulador de presin
para controlar la cantidad de suministro de aire.
Establecer una presin de funcionamiento de
p = 4 bar ( = 400 kPa ).
Despus de un intervalo especificado, el
oscilador est apagado. El cilindro de doble
efecto se extiende completamente y acciona la
tercera vlvula de palanca de rodillo.
Establezca un tiempo de vibracin de t = 5
segundos.
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9. Bujias
Descripcion del problema
Condiciones de Trabajo
Una seal de salida hace que el cilindro ( 1A1
) para avanzar y cilindro ( 1A2 ) a retractarse .
Dos bujas Los espacios en blanco ruedan
sobre la estacin de mecanizacin . Despus
de un tiempo ajustable de t1 = 1 segundo
cilindro (1A1 ) devoluciones y cilindro ( 1A2 )
avanza al mismo tiempo. Un nuevo ciclo puede
iniciarse slo cuando ha transcurrido el tiempo
de intervalo t2 = 2 segundos.
El circuito est conectado por medio de una
vlvula de pulsador.
Una vlvula de retencin permite a pasar de
simple a ciclo continuo .
La estacin de separacin no debe reiniciar :
por s solo despus de un apagn .
Notacin abreviada
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Condiciones deTrabajo
Un cilindro de doble efecto instalado
horizontalmente con estrangulacin del aire de
escape ( 1A ) empuja las piezas de extremo de
una revista de alimentacin por gravedad bajo
el rbol de perforacin y tiene ellos
amortiguados contra el tope fijo. Cuando se ha
alcanzado la presin de sujecin requerida de
p = 4 bar ( 400 kPa) , el cabezal de perforacin
(2A ) se extiende a travs de la unidad de
alimentacin con el cilindro de amortiguacin ,
el aire de escape hidrulico Ilike sabia
estrangulado , para bajar el taladro.
La fuerza mxima de alimentacin se ajusta a
travs del regulador de presin . Se establece
en p = 5 bar ( 500 kPa ) .
Despus de llegar a la parada de control de
profundidad ajustable establecido a travs de
una vlvula de palanca de rodillo , la carrera de
retorno sin estrangulacin se inicia .
Finalizacin de la carrera de retorno hace que
la pieza final terminado para ser expulsado por
un cilindro de simple efecto ( 3A ) . Despus de
un perodo de t = 0,6 segundos , la carrera de
retorno rpido se inicia . Cuando el cilindro
expulsor ha alcanzado la posicin final
replegada , se acciona cuarta vlvula de
palanca de rodillo ; su seal , se puede utilizar
para indicar un nuevo ciclo. Un manmetro
indica la presin separada de amortiguacin
del cilindro ( 1 A). Un segundo indicador de
presin est conectado a la lnea P2 .
El sistema de control se encuentra en
operacin pulsando el botn de inicio. Para
seleccionar ciclo continuo de una vlvula de
retencin se invierte. La fuerza mxima de
alimentacin se ajusta a travs del regulador
de presin . Se establece en p = 5 bar ( 500
kPa ) .
Despus de llegar a la parada de control de
profundidad ajustable establecido a travs de
una vlvula de palanca de rodillo , la carrera de
retorno sin estrangulacin se inicia .
Finalizacin de la carrera de retorno hace que
la pieza final terminado para ser expulsado por
un cilindro de simple efecto ( 3A ) . Despus de
un perodo de t = 0,6 segundos , la carrera de
retorno rpido se inicia . Cuando el cilindro
expulsor ha alcanzado la posicin final
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