REG Estudios de Ingeniera Ltda.

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SOUTHERN PERU

INCREMENTO CAPACIDAD DEPOSITO DE RELAVES

QUEBRADA HONDA

INGENIERIA BASICADE DETALLES

ESPECIFICACION TECNICA DE PARApara ADQUISICION

BOMBAS DESPLAZAMIENTO POSITIVO PARA PULPA RELAVErelave

31/05/06 INCLUYE COMENTARIOS DEL CLIENTEINCLUYE

11
04/04/06 COMENTARIOS DEL CLIENTE
MRCA RBCA ACAC CMRA SLSL

11/05/06
00 EMISION PARA EL CLIENTE EMISION PARA EL CLIENTE
20/02/06
MRCA CACA ACAC CMRA SLSL

0608/02
B PARA REVISIN Y COMENTARIOS
05/06
CAMR CA AC CMRA SL

0307/02
A PARA REVISIN INTERNA
05/06
MRCA CA AC CMRA SL

POR JD JP GP Cliente
Rev. Fecha OBSERVACIONES
APROBACIN

N DOCUMENTO REV

1 de 11209 11-001-ET-ME-003105 110

INGE NIEROS CONSULTORES

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SOUTHERN PERU

INCREMENTO CAPACIDAD DEPOSITO DE RELAVES

QUEBRADA HONDA

INGENIERIA BASICADE DETALLES

ESPECIFICACION TECNICA PARADE ADQUISICION

BOMBAS DESPLAZAMIENTO POSITIVO PARA RELAVEPULPA

CONTENIDO

1 ANTECEDENTES.....................................................................................................................................3

2 CODIGOS APLICABLES, NORMAS Y REFERENCIAS....................................................................5

3 REQUERIMIENTOS GENERALES.......................................................................................................6

4 REQUERIMIENTOS PARTICULARES................................................................................................7

5 CHEQUEO E INSPECCION..................................................................................................................10

6 INFORMACION A INCLUIR EN LA OFERTA..................................................................................10

7 GARANTIAS TECNICAS.......................................................................................................................11

8 DOCUMENTACION Y SOPORTE........................................................................................................12

1 ANTECEDENTES....................................................................................................3

2 CODIGOS APLICABLES, NORMAS Y REFERENCIAS.................................................55

3 REQUERIMIENTOS GENERALES...........................................................................55

4 REQUERIMIENTOS PARTICULARES......................................................................66

5 CHEQUEO E INSPECCION.....................................................................................99

6 DOCUMENTOS...................................................................................................109

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1 ANTECEDENTES

Esta especificacin cubre los requerimientos mnimos para el suministro de

bombas de desplazamiento positivo para pulpa (Slurry pumps), para la impulsin
de relaves del tranque Quebrada Honda de Southern Per Copper Company
Ccorporation.

Las bombas sern instaladas en paralelo segn el requerimiento, y acorde a la

recomendacin del fabricante de los equipos. El perodo de vida til total del
sistema es de 35 aos para tuberas y bombas, aunque las primeras consideran
overhaul cada 10 aos.

La granulometra media de los relaves, conocida a la fecha, considera un d50 de

250 micrones, y una concentracin natural en torno al 72%. La mxima
concentracin esperada ser de 75%. La granulometra media puede ser
representada en el siguiente grfico:

Grfico granulomtrico

12.700

19.050
25.400

76.200
0.010

0.020

0.030
0.035
0.044
0.053
0.074
0.105
0.149
0.210
0.297

0.841

1.680
2.360

4.760
6.350

100

80
P orc e nta je que pa s a [% ]

60

40

20

f ina
gruesa
0
0.00 0.01 0.10 1.00 10.00 100.00

-20
Abertura [mm]

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La curva mostrada slo indica el comportamiento conocido y esperado, y no puede

ser tomada como valor absoluto de referencia.

Los tems que se deben incluir en la oferta son los siguientes::

Los equipos estarn instalados en los siguientes sitios:

Item 1: Cota 1188xxxx m.s.n.m. , bombas para Impulsin de underflow desde

ciclones en muro principal (esta cota corresponde a la de la
instalacin inicial de las bombas, las que sern trasladadas a lo
largo de la construccin del tranque, a medida que el muro vaya
creciendo en altura).

Item 2: Cota 1240 m.s.n.m.xxxx, bomba para Impulsin de underflow desde

ciclones en muro sur (esta bomba tendr un a posicin fija durante
toda la vida til del tranque).

En el tem 2 se debern cotizar las siguientes alternativas:

- Alternativa 1: bomba con caudal de 0,052 m3/s.

-
- Alternativa 2: bomba con caudal de 0,063 m3/s.

Las bombas para esta aplicacin deben ser suministradas completas, con su
sistema de trasmisintransmisin, sistemas hidrulicos de apoyo, sub-base de
anclaje, proteccin de trasmisintransmisin, flanges compaeros bridas de
conexin y motor elctrico, de acuerdo a las condiciones de operacin
especificadas en la hoja de datos, y en concordancia con los requerimientos
generales y especficos.

Para el lavado de las bombas durante las detenciones u otros eventos, se contar
con agua en los puntos de bombeo, el agua es recuperada de la poza del tranque
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y, por lo tanto, puede contener slidos en suspensin y tener un alto contenido de

sales.

Las bombas sern de desplazamiento positivo, con diafragma y vlvulas altamente

resistentes a la abrasin, para pulpas de underflow concentrado. Debern
considerar el desarrollo de presiones mximas de al menos un 50% por sobre el
TDH mximo, de modo de permitir la limpieza de obstrucciones temporales u otros
eventos.

El proveedor otorgar una garanta amplia por el equipo, indicando expresamente

el perodo en el cual rige a partir de la puesta en marcha del mismo.

Ver detalle en las siguientes tems a suministrar en las siguientes hojas de datos
(datasheet) de equipos de bombeo:

Item 1: 11-001Ver datasheet de equipos de bombeo (11-001-DAS-ME-002 102

Item 2: 11-001-DAS-ME-101/ 003), y flowsheet del sistema (11-001-FS-001 / 004).

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3 CODIGOS APLICABLES, NORMAS Y REFERENCIAS

Los equipos a suministrar deben estar en total concordancia con estas

especificaciones, y con los captulos aplicables de la ltima edicin de la Norma
Chilena NCh. Los tpicos no cubiertos por estas normas deben estar de acuerdo a
la ltima edicin de los siguientes cdigos, normas y referencias:

American National Standards Institute ANSI

American Society for Testing and Materials ASTM
Society of Automotive Engineers SAE
American Welding Society AWS
International Electromechanical Comission IEC
Institute of Electrical and Electronics Engineers IEEE
National Electrical Manufacturers Association NEMA
Occupational Safety and Health Administration OSHA

4 REQUERIMIENTOS GENERALES

4.1 Las bombas deben ser de desplazamiento positivo, con diafragmas y

vlvulas de entrada y salida, de servicio pesado 24 horas/da y 365
das/ao, para manejo de pulpa (slurry pump) de underflow de alta
concentracin y abrasividad.

4.2 Cada sistema de bombeo debe suministrarse como un conjunto compuesto

de:

- Bomba completa

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- Sistema hidrulico de operacin

- Base soporte motor
- Motor elctrico
- Sistema de transmisin
- Proteccin de trasmisin
- Sub Base de montaje

4.3 Los equipos debern ser suministrados probados, lubricados, ajustados, y

listos para operar.

4.4 Todos los componentes del equipo y/o sistema debern ser nuevos, y estar
de acuerdo con las normas especificadas.

4.5 Se deber proporcionar todas las herramientas especiales necesarias para

ensamble, ajuste y mantencin del equipo.

4.6 3.6 Personal tcnico especializado de la planta deber dar asistencia tcnica
permanente, cuando sea solicitado durante la instalacin y la puesta en
marcha de los equipos

5 REQUERIMIENTOS PARTICULARES

5.1 Las bombas se debern seleccionar cuidando el punto de operacin. Ser

deseable esperar que la bomba tenga un rango de trabajo con
sobrepresiones de al menos un 50% del mximo TDH, y que sea capaz de
ser regulada para un +/- 20% del caudal de diseo mediante el control de
la frecuencia del pistoneo.

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5.2 El vendedor deber seleccionar una bomba para las condiciones de

operacin especificadas en la hoja de datos, haciendo las reducciones
consideraciones necesarias relativas al porcentaje de slidos a manejar, y
a la granulometra presente en la pulpa. La seleccin y el diseo de
equipos ser de entera responsabilidad del proveedor, conforme a las
especificaciones entregadas.

5.3 El proveedor tratar de que todas las bombas ofrecidas para el proyecto
sean idnticas, y todas sus piezas y partes debern ser intercambiables.

5.4 El proveedor considerar en su suministro TODOS los elementos y

sistemas para que la bomba sea completamente operativa, incluyendo el
estanque de succin. El proyecto slo considerar las conexiones de
alimentacin al sump y a la descarga de la bomba.

4.5 El proveedor indicar claramente si la bomba requiere estanques de

compensacin de presin a la salida.

4.6 La bomba deber ser flexible en el montaje de la succin y descarga, para

adaptarse de mejor forma al sitio de instalacin. Las bombas sern
montadas a la salida de cubas, cuyo diseo ser parte de la provisin de
los equipos, de modo de cautelar el correcto funcionamiento.

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El proveedor considerar en su suministro TODOS los elementos y sistemas para

que la bomba sea completamente operativa, incluyendo el estanque de succin. El
proyecto slo considerar las conexiones de alimentacin al sump y a la descarga
de la bomba

5.5 El proveedor indicar claramente si la bomba requiere estanques de

compensacin de presin a la salida.

La bomba deber ser flexible en el montaje de la succin y descarga, para

adaptarse de mejor forma al sitio de instalacin. Las bombas sern montadas a la
salida de cubas, cuyo diseo ser parte de la provisin de los equipos, de modo
de cautelar el correcto funcionamie4.7 nto.

Los rodamientos debern ser lubricados y estar diseados para una vida til de
60.000 horas como mnimo.

4.8 Las bombas debern poder operar en forma puntual con la lnea de
alimentacin vaca, sin que esto les cause ningn dao.

5.1 Las bombas debern poseer flanges bridas de conexin de acuerdo a

ANSI B 16.5, y debern ser de una clase adecuada para resistir 1,5 veces
la presin mxima de trabajo.

5.2 Cada bomba deber ser suministrada montada en una Sub-base de anclaje,
para facilitar las tareas de montaje y mantencin. El proveedor indicar
claramente el diseo de la fundacin requerida, de los pernos de anclaje,
e indicar los espacios necesarios para mantencin. As tambin indicar
claramente el layout requerido para todos los sistemas perifricos de la
bomba.

5.3 La transmisin de potencia deber ser diseada con un factor de servicio de

1,5 considerando la potencia nominal del motor de la bomba.

5.4 Todos los sistemas giratorios debern ser dinmicamente balanceadas, de

modo de no inducir vibraciones al sistema.
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5.5 Las bombas debern suministrarse con orejas de levante para facilitar su
transporte, montaje y mantencin.

5.6 Los equipos debern ser preparados y pintados segn las normas del
fabricante, para las condiciones ambientales especificadas en las hojas de
datos.

5.7 Las superficies que no estn pintadas debern ser cubiertas con un
anticorrosivo de alta duracin.

5.8 El motor elctrico deber ser dimensionado para la mxima potencia

requerida, asumiendo la mxima carga del equipo. El punto de trabajo es
el definido conforme a las condiciones mximas de clculo, y corresponde
al indicado en los datasheet.

5.9 El motor debe ser elctrico, de induccin, de servicio pesado, del tipo alta
eficiencia, 3 fases, aislacin clase F, diseo NEMA B, TEFC, rotor jaula de
ardilla, factor de servicio 1.15, giro bidireccional, apto para operar a la
altura especificada en la hoja de datos.

5.10 Tanto la bomba como su respectivo motor, debern llevar una placa de
identificacin de acero inoxidable, adems de la placa de fbrica del
equipo, adherida en forma definitiva a cada equipo en un lugar visible, an
despus de montados en el terreno. La informacin que deber tener la
placa de la bomba es la siguiente: Tag number, nmero O/C, Q seleccin,
TDH seleccin, rpm, potencia del motor y tipo de revestimiento.
La placa del motor deber llevar la siguiente informacin: Tag number,
nmero O/C, Factor de reduccin por altura, potencia nominal a la altura
de trabajo, y factor de servicio real a la altura de trabajo (1500 msnm).

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5.11 4.19 El equipo bomba-motor deber contar con la instrumentacin necesaria

que permita monitorear los siguientes parmetros como temperatura de
cojinetes, rodamientos , temperatura de carcasa, (RTD) , vibraciones
(vibroswicth), nivel de aceite (sensor de bajo nivel), etc

6 CHEQUEO E INSPECCION

6.1 Cada bomba debe ser probada para asegurar su funcionamiento y su ajuste.
El proveedor considerar dentro de sus costos el montaje y puesta en
marcha del equipo en terreno, dado que se trata de un equipo de alto
costo. El proveedor entregar claramente las mantenciones necesarias
durante el perodo de garanta, e indicar el costo de los tcnicos
necesarios durante cada una de estas mantenciones.

6.2 La parte hmeda de cada bomba debe ser sometida a una prueba hidrulica
por 10 minutos con una presin de 1,5 veces la presin mxima de diseo
de la carcasa, obteniendo cero filtracin durante este perodo.

6.3 La bomba debe hacerse girar por algunas horas (2 o ms) en la fbrica, para
chequear temperatura de los rodamientos y asegurar una buena
lubricacin de los mismos.

5.4 El despacho del equipo no libera al proveedor de la responsabilidad de

cumplir con todas las pruebas e inspecciones y no invalida cualquier
reclamo que el cliente efecte ante efectos u operacin insatisfactoria del
equipo.

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7 INFORMACION A INCLUIR EN LA OFERTADOCUMENTOS

7.1 El proveedor deber entregar toda la documentacin solicitada en la solicitud

de cotizacin, y posteriormente en la orden de compra.

7.2 El proveedor deber entregar un listado codificado de partes de los equipos.

7.3 El proveedor deber entregar un listado codificado y valorizado de los

repuestos de puesta en marcha.

7.4 El proveedor deber entregar un listado codificado y valorizado de los

repuestos recomendados para los 2 primeros aos de operacin,
incluyendo la vida til de los equipos.El proveedor deber definir el plazo
comercial de entrega de equipos, y la garanta ofrecida por estos.

6.5 El proveedor deber definir el plazo comercial de entrega de equipos, y la

garanta, no inferior a 1 ao, contado desde el inicio de la operacin,
ofrecida por estos.

6.7 El proveedor deber incluir el servicio o asesora para la puesta en

marcha.

6.8 El proveedor definir el costo de las visitas de asesora posteriores a la

puesta en marcha, incluyendo todos sus gastos asociados, sean en Chile
o en el extranjero. En este ltimo caso indicar todos los impuestos
externos que apliquen.

6.9 El proveedor deber incluir dos visitas a la fbrica durante el proceso de

fabricacin de los equipos. La primera visita ser de dos personas y la
segunda visita ser de tres personas.

8 GARANTIAS TECNICAS

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8.1 El proveedor deber garantizar todos los materiales, elementos y rendimiento

del equipo por 18 meses despus de la entrega o 12 meses despus de la
puesta en servicio, cualquier plazo que se cumpla primero.

7.2 El proveedor deber garantizar que, si el cliente encuentra defectos en

calidad de trabajo o materiales del equipo o que haya demasiados
requerimientos de mantencin durante la operacin, el proveedor har las
modificaciones y/o adiciones necesarias para rectificar tal condicin y tales
modificaciones y/o adiciones sern de su exclusivo cargo, sin costo para el
cliente.
9 DOCUMENTACION Y SOPORTE

9.1 El proveedor entregar toda la documentacin tcnica que se requiera para

operar y mantener el equipo. Estos debern ser entregados
conjuntamente con el embalaje entregado a bodega.

8.2 A ms tardar a dos semanas de recibir el proveedor la noticia de

adjudicacin, deber emitir en formato DWG los dibujos relevantes del
equipo, de modo que estos puedan ser integrados al proyecto y puedan
ser devueltos al proveedor para su aprobacin de montaje.

8.3 Antes del despacho final del equipo, el proveedor deber enviar los planos
certificados del mismo, de modo de ratificar o modificar el montaje
acordado. Es deseable que los planos certificados sean recibidos a las 4 a
6 semanas de puesta la orden de compra.

Incluir terminos comerciales, tiempo de entrega , etc

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