Por Bruce I. Nelson, P.E., Presidente, Colmac Coil Manufacturing, Inc.

"Optimizacin de Descongele Gas Caliente"

Introduccin

Varios mtodos se utilizan comnmente para eliminar la escarcha (hielo) acumulada en los evaporadores de refrigeracin
que funcionan por debajo de cero. Ellos incluyen: agua, electricidad y gas caliente. Si son diseados y operados
correctamente, el descongele por gas caliente es un mtodo que ofrece al operador del sistema de Refrigeracion:

- Efectivo
- Automtico
- Confiable y
- Seguro

Por qu es el uso de gas caliente un mtodo efectivo de descongelacin en los evaporadores?

1. El evaporador se convierte en un condensador. Durante el proceso de descongelacin de gas caliente a alta

presin desde el lado de descarga del compresor se introduce en el evaporador de forma controlada, donde se
condensa de nuevo a su estado lquido.
2. Es utilizado calor latente del refrigerante. El proceso de condensacin libera una gran cantidad de energa, igual
a la tasa de flujo de masa del gas caliente que entra en los tiempos de evaporacin del calor latente de
evaporizacin del refrigerante. El calor liberado durante la condensacin se denomina "latente" ya que no hay
cambio en la temperatura durante el proceso de condensacin (el trmino latente significa "oculto"). Si la presin
de condensacin se mantiene constante, el proceso de condensacin se llevar a cabo a una temperatura
constante. La cantidad de calor liberado durante el proceso de condensacin es mucho mayor que la cantidad de
calor liberado cuando el gas sobrecalentado se enfra sin condensacin (llamados "sensibles" de enfriamiento).
3. El lquido condensado es "reciclado" y se enva directamente a otros evaporadores. El lquido condensado de la
descongelacin del evaporador se expande en la lnea de aspiracin en mojado y se devuelve al receptor de baja
presin (LPR) o el receptor de presin intermedia (MPR), donde se "reciclan" y se bombea directamente de
vuelta a los evaporadores.
4. Descongelamiento por gas caliente acta como una bomba de calor para "mover" el calor. Una bomba de calor
que mueve el calor "hacia arriba" mediante la recopilacin de la energa a un nivel de baja temperatura en el
evaporador, comprimiendo el refrigerante evaporado a una presin superior, entonces la liberacin de la energa
a un nivel de temperatura ms alta durante el proceso de condensacin. La energa en este proceso es de 7 a 8
veces ms eficiente que la quema de combustibles fsiles o electricidad directamente para producir el efecto de
calentamiento mismo. De la misma manera que el calor utilizado para la descongelacin de gas caliente en
realidad ha sido recogido desde el espacio refrigerado por los evaporadores en operacin, y luego "trasladado" a
los evaporadores para descongelar mediante un proceso de compresin a una presin de refrigerante y la
temperatura lo suficientemente alta como para derretir el hielo. Descongele por gas caliente es muy eficiente!

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Definicin de Eficiencia de Descongele

Una definicin generalmente aceptada de la eficiencia de descongelacin se muestra a continuacin:

Qf
D =
Qtotal
where :
D = Eficiencia de Descongele

Qf = Calor para calentar y derretir la escarcha

Qtotal = Entrada de energa total del deshielo

La cantidad mnima absoluta de calor requerida por un ideal de descongelacin (100% de eficiencia) sera igual a lo justo
para calentar y derretir el hielo en s. El calor adicional que se aplica en el evaporador reduce la eficiencia de
descongelacin a menos del 100%. Lamentablemente, el calor debe aplicarse al inicio del ciclo de descongelacin para
calentar el metal del evaporador con una temperatura de evaporacin de hasta 32 F (0 C). Este calor debe ser
removido de nuevo al final de la descongelacin cuando el sistema de refrigeracin se reinicie. El calor tambin se debe
agregar a la bandeja de drenaje para mantener el hielo derretido lquido el tiempo suficiente para escapar del espacio
refrigerado a travs del drenaje. Este calentamiento (y enfriamiento) del metal del serpentn y la bandeja de drenaje
inevitable y resulta en una reduccin de la eficiencia mxima del deshielo ideal.

La eficiencia de descongele tambin se reduce cuando una parte del calor de descongelacin se pierde en la habitacin
como aire caliente (conveccin) y la radiacin. Finalmente, el gas caliente sin pasar por el regulador de descongele al
final del ciclo de descongelacin representa otra derrota mediante la imposicin de una carga falsa en el compresor, y
adems reduce la eficiencia de descongelacin. Mejorar la eficiencia de descongele mediante la reduccin de
descongeles, dos ltimos tipos de prdidas de calor de descongelacin es el tema de la discusin que sigue.

Qu tan eficiente es un congelador de descongelacin tpico?

Cole (1989) observ que la mayora de los evaporadores congelador opera con eficiencia de descongelacin de slo el
15% a 20%. De la energa total de descongelacin se determin que:

- 15 a 20% se utiliz para fundir el hielo.

- 60% se perdi en la habitacin a travs de conveccin y radiacin
- 20% se requiere para calentar y enfriar el metal en el evaporador, y
- Aproximadamente el 5% se ha perdido debido al gas caliente sin pasar por el regulador de deshielo al final de la
descongelacin.

Cole sugiere adems que la eficiencia mxima terica de descongelacin estaba probablemente en el rango de 60% a
70%.

La eficiencia de descongele se reducir de la energa que se pierde a la sala durante los aumentos de descongelacin.
La cantidad de calor que se pierde en la sala se ve directamente afectado por la temperatura ambiente (un cuarto fro
tendr mayores prdidas por conveccin), la duracin del descongele (un deshielo ms largo tendr ms prdida de calor
por conveccin), y la temperatura del gas caliente (mayor temperatura del gas caliente se traducir en ms prdidas por
conveccin). La frecuencia de los deshielos y la cantidad de escarcha acumulada tambin afectan la eficiencia de
descongelacin, es decir, ms hielo acumulado directamente tiende a aumentar la eficiencia de deshielo por la ecuacin
se muestra arriba.
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Un modelo de transferencia de calor fue escrito para un evaporador industrial tpico para examinar cmo la eficiencia de
descongelacin se ve afectado por:

- La temperatura ambiente
- Temperatura del gas caliente
- Duracin de la descongelacin
- Espesor del hielo, y
- Los materiales de construccin

Temperatura Ambiental

A como la temperatura ambiente se reduce, el cuarto pierde el calor de descongelacin debido a la calefaccin por
conveccin de aire inevitablemente se vuelve mayor. Esto significa que la eficiencia de descongelamiento en una cmara
de congelacin siempre ser menor que la eficiencia de descongelamiento en una sala de temperatura media. La figura 1
ilustra la mayor prdida de calor por conveccin en el congelador (63%) en comparacin con la temperatura ambiente
media (46%), y la consecuente menor eficiencia de descongelacin en el congelador (17%) frente a la temperatura del
medio ambiente (32%). Tenga en cuenta que la eficiencia de descongelacin es igual al porcentaje de "Hielo Fundido"
que se muestran en los grficos. Esto pone de relieve la cantidad relativamente grande de calor que se pierde en la sala
durante el deshielo debido al calentamiento del aire por conveccin, independientemente de la temperatura ambiente. La
reduccin de esta prdida de calor por conveccin, cambiando el diseo de la carcasa del evaporador por lo tanto,
representa una oportunidad para mejorar significativamente la eficiencia de descongelacin y se discutir ms adelante.

FIGURA 1

Energa de gas caliente vs Temperatura ambiental

Al/Al, 7/8x8R-3F, 50F NH3, 10F TD
30 minutos de duracin , 1 mm espesor de escharcha

+32F Temp. ambiental -10F Temp. ambiental

18% 19%

46%

17%

63%
32%
2%

4%

H/C Metal
Melt Frost
Warm Melt
Loss to Room

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Temperatura del gas caliente

Dado que el importe de la prdida de calor por conveccin a la habitacin es directamente afectado por la diferencia de
temperatura entre la temperatura del gas caliente y la temperatura ambiente, cualquier aumento en la temperatura del
gas caliente superior al mnimo absoluto necesario para fundir los resultados de las heladas en un aumento proporcional
de las prdidas por conveccin. En general se acepta que la prctica temperatura mnima de gas caliente para
descongelar efectiva es de alrededor de 50F (un ajuste del regulador de descongelacin de 75 psig). La figura 2 muestra
cmo un aumento en los resultados de la temperatura de gas caliente en un aumento en la prdida de calor por
conveccin y la reduccin en la eficiencia de descongelacin. Esla observacin del autor de que en muchas
instalaciones, la temperatura del gas caliente se eleva por encima del 50Fmnimo requerido en un intento de borrar el
serpentn de hielo debido a algn problema de diseo relacionado (s), tales como la acumulacin de hielo en la bandeja
de drenaje, o de la tubera de descongelacin inadecuada.

FIGURA 2

Energa gas caliente vs temperatura descongelacin

Al/Al, 7/8x8R-3F, -10F cuarto, 10F TD
30 minutos de duracin, 1 mm espesor de escarcha

+50F Temp. Gas Caliente +90F Temp. Gas Caliente

19%
19%

11%
17%

63%
3%
67%
2%

H/C Metal
Melt Frost
Warm Melt
Loss to Room

En un arreglo convencional de la vlvula de control de gas caliente, la presin del gas caliente (y por lo tanto la
temperatura de descongelacin) est determinada por el ajuste del regulador de descongelacin. Es importante
reconocer que alguna diferencia mnima de presin entre la presin de suministro de gas caliente y el ajuste del
regulador de descongelacin se debe mantener con el fin de proporcionar suficiente "empuje" para mantener limpio el
refrigerante condensado a partir del serpentn. A diferencia de presin de 15 a 20 psig debera ser suficiente para
mantener el serpentn limpio de refrigerante condensado. Si esta diferencia de presin se vuelve demasiado pequea (ya
sea la presin de suministro de gas caliente cae demasiado bajo el ajuste del regulador de descongelaciones demasiado
alto) despus el refrigerante lquido condensado puede acumularse en los tubos serpentn y se enfra por debajo de la
temperatura de saturacin, por lo general en las filas inferiores. Una vez que el lquido refrigerante se enfra por debajo
de la temperatura de saturacin pierde su capacidad para derretir la escarcha y el hielo tiende a acumularse.

Adems, los fabricantes deben disear el serpentn adecuado para drenar de forma continua y limpiar refrigerante
condensado a partir de:
- Circuito para bandeja de drenaje gas caliente.
- Los circuitos del serpentn, y
- Cabecera de lquidos y la conexin

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El diseo de la cabecera del lquido para atrapar efectivamente refrigerante condensado y forma un sello de lquido
debajo de lo ms bajo del tubo del serpentn es particularmente importante para evitar el problema de la acumulacin de
lquido que no ha sido saturado en los tubos del serpentn inferior mencionado anteriormente.

Duracin de la descongelacin

Cole (1989), confirma por sus propias medidas, y para la observacin de los dems, que el tiempo mnimo necesario
para derretir el hielo en los tubos del evaporador y las aletas es slo de entre 8 y10 minutos. Sin embargo, es la
observacin del autor es que la mayora de los evaporadores en las instalaciones de refrigeracin industriales de gas
caliente configuracin de la duracin de descongelacin en ms de 30 minutos, es decir, el perodo de tiempo que el
solenoide de gas caliente est abierto. La Figura 3 muestra una reduccin significativa en la prdida de calor por
conveccin, y el aumento de la eficiencia de descongelacin, lo que resulta de acortar la duracin de descongelacin de
30 minutos a10 minutos.

FIGURA 3

Energa Gas caliente vs Duracin de Descongele

AI/Al, 7/8x8R-3F, 50F NH3, -10F Temp. Ambiental, 10F TD
1 mm Espesor de la escarcha

30 minutos de duracin 10 minutos de duracin

19%

33%
36%

17%

63%

3%
2%

28%

H/C Metal
Melt Frost
Warm Melt
Loss to Room

Duracin de la descongelacin ya que el mnimo de 10 minutos no debera ser necesario, sin embargo, es muy comn
ver a la duracin de descongelacin de 30 minutos o ms. Esto es consecuencia de las deficiencias, ya sea en el diseo
del evaporador (acumulando hielo en la bandeja de drenaje o incorrecta conexin atrapados en la salida del serpentn),
o en la tubera de deshielo y/o en los controles.

Espesor de la escarcha

La definicin de eficiencia descongelar implica que el aumento de la cantidad de hielo derretido durante el deshielo
directamente a aumentar la eficiencia. Reducir el nmero de descongeles por da, aumenta el espesor del hielo y
aumenta la eficiencia de la descongelacin. La Figura 4 muestra el efecto de aumentar el espesor de la escarcha de 1
mm a 2 mm, y confirma un aumento significativo en la eficiencia.

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 FIGURA 4

Energa de Descongele Gas Caliente vs Espesor de Escarcha

AI/Al, 7/8x8R-3F, 50F NH3, -10F Cuarto, 10F TD
10 Minutos duracin de descongele

1 mm Espesor de Escarcha 2 mm Espesor de Escarcha

25%
27%
33%
36%

4%

3%

28% 44%

H/C Metal
Melt Frost
Warm Melt
Loss to Room

Reducir el nmero de descongeles por da puede o no puede ser posible con las instalaciones existentes, en funcin del
diseo del evaporador. Con el fin de que los evaporadores puedan transportar a ms escarcha en las superficies de
aletas entre deshielos, dos caractersticas de diseo son necesarias:
1. Amplio espacio entre aletas. Un espacio entre aletas de 3 FPI (8,5mm /fin) que permita que la escarcha
acumulada entre deshielos ms en comparacin con el 4FPI (6,4mm /fin) con la menor restriccin de flujo de aire
y una menor reduccin en el rendimiento del evaporador.
2. Una proporcin grande secundaria (fin) a la educacin primaria (tubo) de la superficie. Evaporadores con
separacin del tubo muy cerca han reducido la superficie total de la obligacin de refrigeracin y la reduccin de
la capacidad a las heladas de transporte. Evaporadores de tubos con ms separados que tienen una mayor rea
de superficie total y tienen una mayor capacidad de llevar a las heladas. Por ejemplo, un evaporador con una
separacin de 50 mm y tubo de 3 FPI dar tiempo a largo plazo entre los descongeles que un evaporador de
tubos con una separacin de 38 mm y 4FPI. Ms el total del rea de la superficie para dar servicio de
refrigeracin que permite menos descongele por da.

Los materiales de construccin

Nelson (2003) demostr que se necesita ms energa para calentar y enfriar el metal en un evaporador de acero
galvanizado en comparacin con un evaporador de aletas de aluminio y tubo de aluminio durante un ciclo de
descongelacin. Esto se debe principalmente a la mayor masa de metal en la construccin de acero galvanizado. En la
figura 5 se muestra la reduccin en la eficiencia de descongelacin de un evaporador de galvanizado (ROB / Zn) en
comparacin de uno construido de aluminio todo (Al / Al).

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 FIGURA 5

Energa gas caliente vs Construccin

7/8x8R-3F, 50F NH3, -10F Cuarto, 10F TD
20 minutos de duracin, 2 mm Espesor de escarcha

Al/Al Stl/Zn

20%

31%
37%
43%

34%
3%
3% 29%

H/C Metal
Melt Frost
Warm Melt
Loss to Room

Resumen: Eficiencia de Descongele

De la discusin anterior podemos resumir:

1. Las temperaturas ms fras de habitacin inevitablemente tendr una menor eficiencia de descongelacin.
2. Eficiencia de descongele mejora a medida que:
a) La temperatura de gas caliente se baja
b) Duracin de descongele se acorta
c) El tiempo entre los descongeles (espesor de hielo) se incrementa.
3. La prdida de calor por convecciones es una penalizacin importante en todos los casos.
4. Reducir la duracin y el aumento de espesor de hielo mejora de la eficiencia de descongelacin del 17% al 44% en el
congelador.
5. Todos los de aluminio (Al/ Al) mejora de la eficiencia de la construccin de descongelacin del 29% al 34% en el
congelador en comparacin con el acero galvanizado (ROB / Zn). Tenga en cuenta que todas las construcciones de
aluminio tambin descongelan ms rpido que el acero galvanizado, debido a la conductividad trmica mucho mayor
de aluminio.

Reducir la prdida de calor por conveccin

Como puede observarse, la reduccin de las prdidas de calor por conveccin durante el descongele presenta una
oportunidad significativa para mejorar la eficiencia energtica de descongelamiento gas caliente. Figura 6 de Cole (1989)
muestra el campo que mide los patrones de movimiento del aire y las velocidades tomadas durante el deshielo.

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 FIGURA 6
Aire por conveccin en movimiento durante el deshielo

Tomado de: Cole, R.A. 1989. Las cargas de refrigeracin en un congelador debido a los gases calientes
descongelar y sus costos asociados. ASHRAE Transactivos, V.95, Pt.2.

El uso de campanas de retorno aire, y las medias de descarga de ventiladores es un desarrollo reciente, ya est
disponible como una opcin de los fabricantes del evaporador. Campanas de retorno de aire en combinacin con medias
de descarga del ventilador elimina eficazmente el movimiento de conveccin del aire y la prdida de calor durante el
deshielo. La figura 7 muestra tpica de las campanas de aire de retorno y las medias de descarga del ventilador instalado
en un evaporador.

FIGURA 7
Evaporador con capucha de retorno de aire y la media de descarga instalada

Campanas de aire de retorno, como las que se muestran son muy eficaces. Sin embargo, si no se tiene cuidado para (a)
aislar el cap, y (b) el calor activa la superficie interior de la campana durante el deshielo, a continuacin, escarcha y el
hielo puede acumularse en las superficies interiores de la campana y bloque el flujo de aire y se caer al piso de abajo.
Adems, las medias de descarga del ventilador puede ser necesario retirarse peridicamente para la limpieza y de
deshielo.

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La optimizacin de descongelamiento por gas caliente: Conclusiones

De la discusin anterior, se puede observar que la descongelacin de gas caliente de los evaporadores se puede hacer
mucho ms eficiente de la siguiente manera:

1. Minimizar la prdida de calor por conveccin.

Utilice el ajuste ms bajo, prctico regulador de descongelacin. 75 a 90 psig (50 a 60F) debe ser
adecuada. Nota: Si se necesita mayor presin, para detectar problemas en otros lugares.
Captura del calor de descongelacin (es decir, instalar campanas de aire de retorno).
2. Acortar la duracin del deshielo.
Abrir la electrovlvula de gas caliente el tiempo suficiente para limpiar el serpentn (8-10 minutos).
Instale un solenoide por separado de gas caliente y el regulador de descongelacin de pre y post
calentamiento del circuito de la bandeja de drenaje. Alternativamente, instalar calefaccin por resistencia
elctrica a la bandeja de drenaje.
3. Reducir el nmero de descongeles por da.
Reducir el nmero de descongeles por da para que coincida con la carga de hielo
Seleccione evaporadores con amplio espacio entre aletas (3 FPI en lugar de 4 FPI) y grandes espacios
(fin) de superficie para maximizar la capacidad de carga de hielo.

Secuencia de operacin

Con referencia al diagrama de entubado que se muestra en la Figura 8 a continuacin, una secuencia tpica de la
operacin de descongelacin por gas caliente es el siguiente:

1. Cerrar el solenoide de lquido con los ventiladores funcionando.

2. El bombeo durante el tiempo necesario para eliminar todo el lquido. NOTA: DX evaporadores de alimentacin
superior requiere de menos tiempo para el bombeo.
3. Parar los ventiladores.
4. Abrir piloto solenoide de gas caliente para cerrar la vlvula de succin.
5. En los serpentines >15TR abrir Solenoide de arranque de gas caliente para que poco a poco el serpentn este
cerca de la presin de descongelacin.
6. Abrir solenoide de gas caliente y comenzar a descongelar.
7. Solenoide de gas caliente se mantiene abierto el tiempo suficiente para limpiarla bobina de hielo y mantener la
bandeja de drenaje caliente hasta que est completamente drenado.
8. Cerrar solenoide de gas caliente para terminar el deshielo.
9. Abra la vlvula de purga de igualacin de ajuste gradual del serpentn hasta la presin de succin.
10. Cerrar piloto del solenoide de gas caliente para abrir la vlvula de succin
11. Abrir la lnea de lquido del solenoide para empezar a enfriar.
12. Despus de un rato, encender los ventiladores.

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 FIGURA 8

Entubado descongele gas caliente para alimentacin inferior

El arreglo de la vlvula de control que se muestra en la Figura 8 enva gas caliente primero a travs del circuito de la
bandeja de drenaje luego en serie a travs del bloque del serpentn. Este sistema comnmente utilizado es eficaz y
simple, sin embargo, se requiere que el solenoide de gas caliente permanezca abierto para mantener la bandeja de
drenaje caliente lo suficiente para que toda el agua se vace por completo y salga por la tubera de drenaje. La prdida
de calor por conveccin del cuarto contina despus que el serpentn est libre de hielo, mientras que bandeja de
drenaje esta drenando. Como se mencion anteriormente, un sistema ms eficiente que el control de gas caliente en el
bloque del serpentn y al circuito de la bandeja de drenaje, separado a travs de dos solenoides de gas caliente y dos
vlvulas de regulacin de descongelacin. Este control separa la calefaccin de la bandeja de drenaje tambin se puede
lograr mediante el calentamiento de resistencias elctricas a la bandeja de drenaje. Este sistema reduce la cantidad de
gas caliente es el tiempo que fluye a travs del bloque de serpentn, lo que minimiza la prdida de calor por conveccin y
maximizar la eficiencia de descongelacin.

Diseo para la confiabilidad

Un funcionamiento fiable del gas caliente del sistema de descongelacin depende de un suministro adecuado de gas
caliente en todo el ciclo de descongelacin. Recuerde que:

1. Correctamente el tamao y el aislamiento de gas caliente de acuerdo a las directrices de IIAR (IIAR 2004).
2. Asegrese de dos serpentines estn trabajando para cada serpentn que este en descongelacin. Esto es debido
a que el evaporador tiene aproximadamente el doble de la capacidad de condensacin, como la capacidad de
evaporacin durante el deshielo.
3. Control de la presin de la cabeza del sistema para mantener una presin mnima de suministro de gas caliente
que es de 15 a 20 psi por encima del ajuste del regulador de descongelacin. Por ejemplo: Si el regulador de
descongelacin se ha fijado en 80 psig, entonces la presin del gas caliente en el solenoide que suministre gas
caliente al serpentn (durante todo el ao) en un mnimo de 100 psi.

Confiable operacin de descongelacin con gas caliente tambin depende de la correcta seleccin de las vlvulas de
control. La literatura de vlvulas de control de los fabricantes y las directrices debe ser consultada. Vlvulas de control de
de gas caliente de gran tamao suelen a "vibrar", y puede causar un ruido excesivo y la falla prematura de las vlvulas.

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Diseo para la Seguridad

La seguridad siempre debe ser una consideracin primordial a la hora de disear y operar un sistema de descongelacin
gas caliente con amoniaco. Recuerde que, como mnimo, debe hacer lo siguiente:

1. Use la prctica de buen entubado. Del Manual tubera IIAR (2004).

2. Mantener las lneas de gas caliente limpias de lquido al lanzar hacia abajo, hacia las lneas de drenaje.
3. Siempre igualar la presin despus del descongelamiento antes de abrir la vlvula de succin.
4. En los serpentines > 15TR utilice siempre un solenoide de arranque progresivo de gas caliente para llegar
gradualmente a la presin de descongelacin.
5. Desarrollar y mantener una completa PSM-RMP (Gestin de Procesos de Seguridad - Programa de Gestin de
Riesgos) para su sistema de refrigeracin de amonaco.
6. Desarrollar y mantener una cultura de formacin sobre seguridad y preparacin en todos los niveles de su
organizacin.

Referencias

Cole, R.A. 1989. Las cargas de refrigeracin en un congelador debido a los gases calientes descongele y sus costos asociados.
ASHRAE Operaciones, V.95, Pt.2.

IIAR. 2004. Manual de entubado de refrigeracin de amonaco. Instituto Internacional de refrigeracin de amonaco.

Colmac Coil Manufacturing, Inc. 2003.Bulletin ENG00014424: Evaporadores, Instalacin, Operacin y Mantenimiento. Colmac Coil
Manufacturing, Inc. Colville, WA.

Nelson, B.I. 2003. Hecho de amonaco. "Proceso de enfriamiento y equipo.Julio/Agosto 2003.

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