PULVERIZADORES

ARRASTRADOS - SUSPENDIDOS

Manual de Instrucciones
 Octubre 2009

Estimado Cliente:

Acaba de adquirir un pulverizador que incorpora la ms alta tecnologa en maquinaria de tra-

tamientos fitosatnitarios. Posee los elementos necesarios para maximizar la eficacia de esta labor,
por otra parte considerada en la actualidad como la ms importante para rentabilizar el conjunto
de una explotacin agrcola.

Para conseguir esto deber leer atentamente este Manual de Instrucciones antes de poner
en funcionamiento el pulverizador. Contiene bsicamente, indicaciones de mantenimiento de la
mquina, puesta en funcionamiento y operativa en general a fin de alargar su vida til y, sobre
todo, proporcionarle la ayuda necesaria para que realice tratamientos fitosanitarios eficaces y
correctos.

Si en algn punto de este catlogo tiene alguna duda o desea ampliar informacin pida consejo
a su distribuidor.

2
 1.- CARACTERSTICAS DE LOS PULVERIZADORES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Indice General

2.- BOQUILLAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.1 Tipos
2.2 Eleccin tipo de boquilla
2.3 Tablas de caudales

3.- BOMBA, CAUDAL NECESARIO, FILTROS, PUESTA EN MARCHA, BARRA

PULVERIZADORA, MARCADOR DE PASADAS, LIMPIEZA Y ALMACENAMIENTO.. . . . . . 18

4.- REGULACION DE LOS DIFERENTES TIPOS DE DISTRIBUIDORES.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

4.1 regulacin C.P.M. manual.
4.2 regulacin C.P.M. elctrico.
4.3 regulacin C.P.A. electrnico.

PULVERIZADORES SUSPENDIDOS

5.- ESQUEMAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

6 REGULACION DEL CIRCUITO DE AGUA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

6.1 Bomba de pistn con pistolas
6.2 Bomba de pistn distribuidor DPM manual
6.3 Bomba de pistones, membranas. Incorporador. Depsito de lavado.
6.4 Bomba de membranas

7.- CONSOLAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

PULVERIZADORES ARRASTRADOS

8.- REGULACION DEL CIRCUITO DE AGUA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

8.1 Llave general: Llenado, limpieza, incorporador y trabajo.
8.2 Bomba: pistones y membranas.

9.- REGULACIN DEL CIRCUITO HIDRAULICO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

9.1 Amortiguacin.
9.2 Freno
9.3 Tracmatic

10.- CONSOLAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

11.- REGULACION BARRAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

11.1 Barra vertical 15, 18 y 21 mt.
11.2 Barra horizontal 24 mt 7 TR

12.- RECOMENDACIONES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

13.- NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

3
4
1. C
 aractersticas Principales de los
Pulverizadores
La aplicacin de herbicidas y productos fitosanitarios son cada vez ms frecuentes en la agricultura. En la mayora de
los casos, se le da mucha importancia al producto que se va a emplear y poca a la mquina que realiza el tratamiento.
Esto trae como consecuencia un mal reparto o sobredosis en la aplicacin, sobre todo en el caso de los herbicidas.
Los pulverizadores que se emplean en la agricultura, son los pulverizadores hidrulicos. Utilizndolos correctamen-
te, sobre cultivos bajos, se consigue gran uniformidad en el reparto de los productos, con volmenes superiores a los
60 Its./hectrea, en aplicaciones de herbicidas, abonos, insecticidas.
Los buenos resultados obtenidos en un tratamiento de cualquier producto dependen de los siguientes aspectos:
Efectividad del producto: Antes de empezar el tratamiento, asegurarse de que el producto que se va a emplear,
es el idoneo para el tratamiento a seguir.
Momento adecuado del tratamiento: Consultar a un experto, dependiendo de la planta y de la climatologa.
Uniformidad en el reparto del producto: Para conseguir esta uniformidad es imprescindible que el pulveriza-
dor tenga en perfecto estado los siguientes elementos: Boquillas adecuadas, Bomba, Grifera, Sistema de regu-
lacin equilibrado, Filtros eficaces y Barra soporte de boquillas.

2. Boquillas
Son las encargadas de hacer la distribucin. A diferentes tratamientos se precisan boquillas diferentes. Las boquillas
sufren un desgaste, que afecta a una buena distribucin, por lo que es necesario comprobar con frecuencia su estado des-
hechando las que presenten variaciones de caudal en ms o menos al 10%. Las boquillas de uso normal son:

Boquillas de Abanico
Pulverizacin plana que proporciona un espectro de pulverizacin elptica, ligeramente disminuda en los extremos,
teniendo que estar montadas a 050 cm. y ligeramente inclinadas con respecto al plano transversal.
El esquema seala la forma en que deben solaparse los espectros, para conseguir una uniforme distribucin. (Fig. 1).
Altura correcta para boquillas de 110 - 050 mt. mnimo. (Desde el suelo, o desde lo alto del cultivo)
Altura correcta para boquillas de 80 - 060 mt. mnimo. (Desde el suelo, o desde lo alto del cultivo)

0,5 mts. 0,5 mts. 0,5 mts. 0,5 mts.

50 a 80 cm.

80/110

Fig. 1.- Aspecto de la pulverizacin con boquilla de ABANICO

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 Boquillas de Turbulencia o Cnicas
Las caractersticas de pulverizacin dan un rociado tipo cono hueco, con grandes gotas a bajas presiones. Cuando la
presin se incrementa, la pulverizacin se vuelve ms fina. Estas boquillas son utilizadas para la aplicacin de insectici-
das, fungicidas y otros productos qumicos similares. Son excelentes para el uso de polvos mojables de gran penetracin.
No son recomendadas para herbicidas en cobertura total, aunque s para bandas. (Fig. 2).

0,5 mts. 0,5 mts. 0,5 mts. 0,5 mts.

40 cm.
Fig. 2.- Aspecto de la pulverizacin con la boquilla CONICA

Boquillas de varios orificios

Estn constitudas por una placa perforada con orificio calibrado, sobre el que se coloca un cuerpo de plstico con
tres o ms perforaciones. Por stas sale el abono en forma de chorros, producindose una sucesin de gotas gruesas. Se
emplea en abonos lquidos. (Fig. 3)

0,5 mts. 0,5 mts. 0,5 mts. 0,5 mts.

70 cm. y ms

(Fig. 3) Aspecto del reparto del abono lquido con boquilla de tres ORIFICIOS.

Seleccin de la Boquilla a emplear

dependiendo del Tratamiento.
En tratamientos con herbicidas, usar exclusivamente las boquillas de abanico (pulverizacin plana), con presio-
nes comprendidas entre 2 y 3 bar, siendo aconsejable no pasar estas presiones. Orientar las boquillas de manera que los
chorros de las boquillas contiguas no choquen, para lo que se les dar una ligera inclinacin respecto al plano transversal
en que estn situadas.
En el caso de boquillas montadas con montura a bayoneta, esta inclinacin est ya calculada.

6
 Se recomienda que el equipo est dotado de una boquilla cada 050 m. (dos por metro) y trabajar a una altura com-
prendida entre 50 y 70 cm. para boquillas de 110 y una altura de 60 a 80 cm. para boquillas de 80. (Fig. 1).
Se aconseja utilizar boquillas antideriva que reducen notablemente la prdida de producto qumico, protegiendo a la
vez el medio ambiente, con presiones entre 3 y 8 bares.
En tratamientos con fungicidas insecticidas, con pulverizacin fina que penetre bien en la vegetacin es conve-
niente el empleo de las boquillas de turbulencia cnicas, con presiones de 3 a 6 bares. Tambin son recomendadas para
los polvos mojables. (Fig. 2). En cualquier caso, la separacin entre boquillas ha de ser de 050 m.
En tratamientos con abonos lquidos, usar las boquillas de chorros (Fig. 3). Tambin hay otras en forma de lluvia
gruesa, pero sea cual sea, siempre con una separacin entre boquillas de 050 m.
Tabla de boquillas comparativa para los distintos tratamientos

TIPOS
CARACTERISTICAS
Chorro cnico 110 Abanico 80 Espejo Varias Salidas Antideriva
Presin de trabajo (bar) 5 - 10 3-5 05 a 2 1-3 3-8
Calidad de penetracin en
Muy Buena Aceptable Deficiente Muy Mala Aceptable
la vegetacin
Sensibilidad a la deriva Muy Alta Alta Muy Baja Muy Baja Baja
Sensibilidad a la obstruccin Muy Alta Alta Baja Muy Baja Muy Baja
Adaptacin a:
Mala Muy Buena Nula Nula Muy Buena
Herbicidas de postemergencia
Herbicidas de preemergencia Nula Muy Buena Buena Mala Buena
Fungicidas e insecticidas Muy Buena Buena Buena Nula Buena
Abonos claros sobre suelo desnudo Nula Muy Buena Buena Buena Muy Buena
Abonos claros sobre la vegetacin Nula Mala Mala Muy Buena Mala
Abonos en suspensin Nula Nula Muy Buena Nula Nula

Eleccin del calibre de las Boquillas

Las boquillas son elementos fundamentales en la homogeneidad del reparto del producto sobre el terreno. Para saber
si estn bien colocadas y si su funcionamiento es correcto, se proceder de la siguiente manera:
Para escojer la boquilla del calibre deseado es muy rpido y fcil utilizar la tabla de colores, presin y litros/hectrea.
Tambin se pueden seleccionar las boquillas por el caudal necesario para pulverizar el volumen l/ha. deseados. En este
caso se utilizar la frmula siguiente:
VOLUMEN (Litros/Ha.) x VELOCIDAD (Km/h) x SEPARACION DE LAS BOQUILLAS (m.)
Caudal =
600 (factor fijo)
Teniendo en cuenta la velocidad que se ha calculado y los litros por hectrea que se quieren aplicar, obtenemos en la
interseccin de ambas lneas el color de la boquilla que deseamos y la presin de utilizacin.
As, para repartir 320 I/Ha. a 6 Km/h., la tabla nos indica color roja a 3 bar (pg. 9), o azul antideriva a 5,5 bar. (pg 11)
Las boquillas se colocan en el pulverizador orientndolas de tal forma que los abanicos producidos por las mismas no
choquen entre s. Para ello se les dar una ligera inclinacin respecto al plano transversal en que estn situadas. Estas
boquillas tienen que estar montadas a 050 m. de distancia y una altura mnima entre lo que se est tratando y la boqui-
lla de 50 cm. para las de 110 y a 060 mts. de altura para las boquillas de 80. (Fig. 1).
En herbicidas no se recomienda pasar la presin de trabajo de 3 bares, salvo con boquillas antideriva.

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Boquillas de Turbulencia o Cnicas
(0,50m. de espacio entre)

2 boquillas por 2 boquillas por

Capacidad Capacidad
N. de Angulo lnea 100 cm. N. de Angulo lnea 100 cm.
Presin de una Presin de una
disco de pulve- L/Ha. disco de pulve- L/Ha.
Bars boquilla Bars boquilla
y Ncleo rizac. 5 7 9 y Ncleo rizac. 5 7 9
l/min. l/min.
Km/h. Km/h. Km/h. Km/h. Km/h. Km/h.
3 0,316 75,8 54,2 42,1 3 2,69 644 460 358
4 0,365 87,5 62,5 48,6 4 3,10 654 532 413
DC 2 - 13 70 DC 7 - 45 85
5 0,408 98,0 70,0 54,4 5 3,47 832 594 462
6 0,447 107 77,0 59,6 6 3,80 911 651 506

3 0,395 94,8 67,8 52,6 3 3,04 730 521 405

4 0,456 109 78,2 60,8 4 3,51 843 602 468
DC 2 - 23 65 DC 5 - 46 40
5 0,510 122 87,4 68,0 5 3,93 942 673 523
6 0,558 134 95,8 74,5 6 4,30 1032 737 573

3 0,474 114 81,2 63,2 3 3,32 796 569 442

4 0,547 131 93,8 73,0 4 3,83 919 657 511
DC 3 - 23 70 DC 8 - 45 90
5 0,612 147 105 81,6 5 4,28 1028 734 571
6 0,670 161 115 89,3 6 4,69 1126 804 625

3 0,632 152 108 84,2 3 3,67 881 630 490

4 0,730 175 125 97,3 4 4,24 1018 727 565
DC 2 - 25 50 DC 12 - 25 110
5 0,816 196 140 109 5 4,74 1138 813 632
6 0,893 214 153 119 6 5,19 1246 890 692

3 0,750 180 129 100 3 4,07 976 697 542

4 0,866 208 149 116 4 4,70 1127 805 626
DC 3 - 25 65 DC 14 - 25 110
5 0,969 232 166 129 5 5,25 1260 900 700
6 1,06 255 182 141 6 5,75 1380 986 767

3 0,908 218 156 121 3 4,34 1042 745 579

4 1,05 252 180 140 4 5,02 1204 860 669
DC 3 - 45 60 DC 6 - 46 50
5 1,17 281 201 156 5 5,61 1346 961 748
6 1,28 308 220 171 6 6,14 1474 1053 819

3 1,15 275 196 153 3 5,37 1289 921 716

4 1,32 317 227 176 4 6,20 1488 1063 827
DC 4 - 45 75 DC 12 - 45 100
5 1,48 355 253 197 5 6,93 1664 1188 924
6 1,62 389 278 216 6 7,59 1823 1302 1013

3 1,38 332 237 184 3 6,00 1440 1029 800

4 1,60 383 274 213 4 6,93 1663 1188 924
DC 5 - 25 80 DC 7 - 56 50
5 1,78 428 306 238 5 7,75 1860 1288 1033
6 1,95 469 335 261 6 8,49 2037 1455 1132

3 1 ,78 426 305 237 3 7,27 1744 1245 969

4 2,05 492 352 274 4 8,39 2013 1438 1119
DC 5 - 45 75 DC 8 - 46 60
5 2,29 551 393 306 5 9,38 2251 1608 1251
6 2,51 603 431 335 6 10,3 2466 1761 1370

3 2,05 493 352 274 3 7,62 1829 1306 1016

4 2,37 569 406 316 4 8,80 2112 1509 1173
DC 7 - 25 90 DC 8 - 56 60
5 2,65 636 454 353 5 9,84 2361 1687 1312
6 2,90 697 498 387 6 10,8 2597 1848 1437

3 2,29 550 393 305 3 9,79 2350 1679 1306

4 2,64 635 680 353 4 11,3 2714 1938 1508
DC 6 - 45 80 DC 10 - 46 65
5 2,96 710 507 394 5 12,6 3034 2167 1686
6 2,24 777 455 432 6 13,8 3324 2374 1846

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 Puntas de Amplio Espectro de Chorro Plano

Aplicaciones tpicas: n Las puntas de cermica estn disponibles

con portapuntas de polipropileno anti-
Consulte la gua de seleccin de las pginas
corrosivo con codificacin de colores
2 y 6 para la aplicacin tpica recomendada
VisiFlo en 80, capacidades 0308, y en
para la XR TeeJet.
110, capacidades 0208.
Caractersticas: n Punta de latn disponible en
n Excelente distribucin con un rango amplio 110 solamente.
de presiones14 bar (1560 PSI). n Alineacin automtica de la pulverizacin A 1 bar (15 PSI) A 4 bar (60 PSI)
n Ideal para equipos con reguladores con tapa y junta 25612-*-NYR Quick
de pulverizacin. TeeJet. Consulte la pgina 63 para
ms informacin.
n Reduce la deriva a presiones ms bajas,
mejor cobertura a presiones ms altas. n Alineacin automtica de la pulverizacin
para tamaos 10 y 15 con tapa y junta
n Disponibles en acero inoxidable,
25610-*-NYR Quick TeeJet. Consulte la
cermica y polmero con ngulos
pgina 63 para ms informacin.
de pulverizacin de 80 y 110 y
codificacin de colores VisiFlo.
TAMA-
O DE CAPACIDAD l/ha 50 cm
GOTA DE UNA
BOqUILLA
bar EN l/min 4 5 6 7 8 10 12 16 18 20 25 30 35
80 110 km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h
1,0 M F 0,23 69,0 55,2 46,0 39,4 34,5 27,6 23,0 17,3 15,3 13,8 11,0 9,2 7,9
XR8001 1,5 F F 0,28 84,0 67,2 56,0 48,0 42,0 33,6 28,0 21,0 18,7 16,8 13,4 11,2 9,6
2,0 F F 0,32 96,0 76,8 64,0 54,9 48,0 38,4 32,0 24,0 21,3 19,2 15,4 12,8 11,0
XR11001 2,5 F F 0,36 108 86,4 72,0 61,7 54,0 43,2 36,0 27,0 24,0 21,6 17,3 14,4 12,3
(100) 3,0 F F 0,39 117 93,6 78,0 66,9 58,5 46,8 39,0 29,3 26,0 23,4 18,7 15,6 13,4
4,0 F VF 0,45 135 108 90,0 77,1 67,5 54,0 45,0 33,8 30,0 27,0 21,6 18,0 15,4
1,0 M F 0,34 102 81,6 68,0 58,3 51,0 40,8 34,0 25,5 22,7 20,4 16,3 13,6 11,7
XR80015 1,5 M F 0,42 126 101 84,0 72,0 63,0 50,4 42,0 31,5 28,0 25,2 20,2 16,8 14,4
2,0 F F 0,48 144 115 96,0 82,3 72,0 57,6 48,0 36,0 32,0 28,8 23,0 19,2 16,5
XR110015 2,5 F F 0,54 162 130 108 92,6 81,0 64,8 54,0 40,5 36,0 32,4 25,9 21,6 18,5
(100) 3,0 F F 0,59 177 142 118 101 88,5 70,8 59,0 44,3 39,3 35,4 28,3 23,6 20,2 PRODUCTO DE PRODUCTO MANEJO DE
4,0 F F 0,68 204 163 136 117 102 81,6 68,0 51,0 45,3 40,8 32,6 27,2 23,3 CONTACTO SISTMICO LA DERIVA
1,0 M M 0,46 138 110 92,0 78,9 69,0 55,2 46,0 34,5 30,7 27,6 22,1 18,4 15,8
XR8002 1,5 M F 0,56 168 134 112 96,0 84,0 67,2 56,0 42,0 37,3 33,6 26,9 22,4 19,2
2,0 M F 0,65 195 156 130 111 97,5 78,0 65,0 48,8 43,3 39,0 31,2 26,0 22,3 EXCELENTE BUENO BUENO
XR11002 2,5 M F 0,72 216 173 144 123 108 86,4 72,0 54,0 48,0 43,2 34,6 28,8 24,7
(50) 3,0 F F 0,79 237 190 158 135 119 94,8 79,0 59,3 52,7 47,4 37,9 31,6 27,1
4,0 F F 0,91 273 218 182 156 137 109 91,0 68,3 60,7 54,6 43,7 36,4 31,2 BUENO* MUY BUENO* MUY BUENO*
1,0 M 0,57 171 137 114 97,7 85,5 68,4 57,0 42,8 38,0 34,2 27,4 22,8 19,5
1,5 M 0,70 210 168 140 120 105 84,0 70,0 52,5 46,7 42,0 33,6 28,0 24,0
XR110025 2,0 F 0,81 243 194 162 139 122 97,2 81,0 60,8 54,0 48,6 38,9 32,4 27,8 *A presiones abajo de 2,0 bar (30 PSI)
(50) 2,5 F 0,90 270 216 180 154 135 108 90,0 67,5 60,0 54,0 43,2 36,0 30,9
3,0 F 0,99 297 238 198 170 149 119 99,0 74,3 66,0 59,4 47,5 39,6 33,9
4,0 F 1,14 342 274 228 195 171 137 114 85,5 76,0 68,4 54,7 45,6 39,1 Distancia
1,0 M M 0,68 204 163 136 117 102 81,6 68,0 51,0 45,3 40,8 32,6 27,2 23,3
XR8003 1,5 M M 0,83 249 199 166 142 125 99,6 83,0 62,3 55,3 49,8 39,8 33,2 28,5
2,0 M F 0,96 288 230 192 165 144 115 96,0 72,0 64,0 57,6 46,1 38,4 32,9
XR11003 2,5 M F 1,08 324 259 216 185 162 130 108 81,0 72,0 64,8 51,8 43,2 37,0
Altura
de pulve-
(50) 3,0 M F 1,18 354 283 236 202 177 142 118 88,5 78,7 70,8 56,6 47,2 40,5 rizacin
4,0 M F 1,36 408 326 272 233 204 163 136 102 90,7 81,6 65,3 54,4 46,6
1,0 C M 0,91 273 218 182 156 137 109 91,0 68,3 60,7 54,6 43,7 36,4 31,2
XR8004 1,5 M M 1,12 336 269 224 192 168 134 112 84,0 74,7 67,2 53,8 44,8 38,4
2,0 M M 1,29 387 310 258 221 194 155 129 96,8 86,0 77,4 61,9 51,6 44,2
XR11004 2,5 M M 1,44 432 346 288 247 216 173 144 108 96,0 86,4 69,1 57,6 49,4 Altura ptima de pulverizacin
(50) 3,0 M M 1,58 474 379 316 271 237 190 158 119 105 94,8 75,8 63,2 54,2
4,0 M F 1,82 546 437 364 312 273 218 182 137 121 109 87,4 72,8 62,4
1,0 C C 1,14 342 274 228 195 171 137 114 85,5 76,0 68,4 54,7 45,6 39,1 50 cm
XR8005 1,5 C M 1,39 417 334 278 238 209 167 139 104 92,7 83,4 66,7 55,6 47,7
2,0 C M 1,61 483 386 322 276 242 193 161 121 107 96,6 77,3 64,4 55,2
XR11005 2,5 M M 1,80 540 432 360 309 270 216 180 135 120 108 86,4 72,0 61,7
(50) 3,0 M M 1,97 591 473 394 338 296 236 197 148 131 118 94,6 78,8 67,5 80 75 cm
4,0 M M 2,27 681 545 454 389 341 272 227 170 151 136 109 90,8 77,8
1,0 C C 1,37 411 329 274 235 206 164 137 103 91,3 82,2 65,8 54,8 47,0 110 50 cm
XR8006 1,5 C C 1,68 504 403 336 288 252 202 168 126 112 101 80,6 67,2 57,6
2,0 C M 1,94 582 466 388 333 291 233 194 146 129 116 93,1 77,6 66,5
XR11006 2,5 C M 2,16 648 518 432 370 324 259 216 162 144 130 104 86,4 74,1
Consulte las pginas 173187 para la clasificacin
(50) 3,0 C M 2,37 711 569 474 406 356 284 237 178 158 142 114 94,8 81,3 de gotas segn su tamao, frmulas tiles e
4,0 C M 2,74 822 658 548 470 411 329 274 206 183 164 132 110 93,9 informacin adicional.
XR8008
1,0
1,5
VC
VC
C
C
1,82
2,23
546
669
437
535
364
446
312
382
273
335
218
268
182
223
137
167
121
149
109
134
87,4
107
72,8
89,2
62,4
76,5 Cmo hacer un pedido:
XR11008 2,0 C C 2,58 774 619 516 442 387 310 258 194 172 155 124 103 88,5 Especifique el nmero de punta.
2,5 C C 2,88 864 691 576 494 432 346 288 216 192 173 138 115 98,7
(50) 3,0 C M 3,16 948 758 632 542 474 379 316 237 211 190 152 126 108 Ejemplos:
4,0 C M 3,65 1095 876 730 626 548 438 365 274 243 219 175 146 125 XR8004VS Acero inoxidable
1,0 2,28 684 547 456 391 342 274 228 171 152 137 109 91,2 78,2
1,5 2,79 837 670 558 478 419 335 279 209 186 167 134 112 95,7 con codificacin
XR8010 2,0 3,23 969 775 646 554 485 388 323 242 215 194 155 129 111 de colores VisiFlo
XR11010 2,5
3,0
3,61
3,95
1083
1185
866
948
722
790
619
677
542
593
433
474
361
395
271
296
241
263
217
237
173
190
144
158
124
135
XR11004-VP Polmero con codificacin
4,0 4,56 1368 1094 912 782 684 547 456 342 304 274 219 182 156 de colores VisiFlo (110
1,0 3,42 1026 821 684 586 513 410 342 257 228 205 164 137 117 solamente)
1,5 4,19 1257 1006 838 718 629 503 419 314 279 251 201 168 144
XR8015 2,0 4,83 1449 1159 966 828 725 580 483 362 322 290 232 193 166
XR11004-VK Punta de cermica con
XR11015 2,5 5,40 1620 1296 1080 926 810 648 540 405 360 324 259 216 185 portapunta de polipro-
3,0 5,92 1776 1421 1184 1015 888 710 592 444 395 355 284 237 203 pileno con codificacin
4,0 6,84 2052 1642 1368 1173 1026 821 684 513 456 410 328 274 235 de colores VisiFlo
Nota: Siempre verifique dos veces los caudales de aplicacin. XR8010SS Acero inoxidable
Muy Fina Fina Mediana Gruesa Muy Extremada-
Los valores indicados se basan en la pulverizacin de agua a 21C (70F). Gruesa mente Gruesa XR11004VB Latn con codificacin
Disponibles en acero inoxidable solamente.
de colores VisiFlo
(110 solamente)

12 BOQUILLAS PARA APLICACIN AL VOLEO

9
SPANISH METRIC
 Puntas de Chorro Plano por Aire Inducido XR

Aplicaciones tpicas: n Tamao compacto para evitar dao

a las puntas.
Consulte la gua de seleccin de las
pginas 2 y 6 para las aplicaciones tpicas n Dependiendo del producto agroqumico,
recomendadas para las puntas AIXR TeeJet. produce gotas grandes rellenas de aire
mediante el uso de un aspirador venturi.
Caractersticas: n Preorificio extrable.
n Chorro plano de 110 y bordes decrecientes
con tecnologa de aire inducido para un n Disponibles en siete capacidades, con un
mejor control de la deriva. rango amplio de presiones de trabajo:
16 bar (1590 PSI).
n Se fabrica de dos piezas de polmero
UHMWPE con codificacin de colores n Alineacin automtica cuando se usan con
VisiFlo. El UHMPE ofrece una resistencia tapa y junta 25612-*-NYR Quick TeeJet.
excelente a los productos agroqumicos, Consulte la pgina 63 para ms informacin.
incluyendo los cidos, y resistencia
excepcional al desgaste.

Preorificio
Extrable

Cuerpo
O-ring
de Punta

Entrada
de Aire Entrada
TAMA- CAPACIDAD l/ha 50 cm de Aire
DE UNA
O DE BOqUILLA
bar GOTA EN l/min 4 5 6 7 8 10 12 16 18 20 25 30 35
km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h
1,0 XC 0,34 102 81,6 68,0 58,3 51,0 40,8 34,0 25,5 22,7 20,4 16,3 13,6 11,7 Orificio
2,0 VC 0,48 144 115 96,0 82,3 72,0 57,6 48,0 36,0 32,0 28,8 23,0 19,2 16,5 de Salida
AIXR110015 3,0 C 0,59 177 142 118 101 88,5 70,8 59,0 44,3 39,3 35,4 28,3 23,6 20,2 Punta de Pulverizacin AIXR110___-VP
(100) 4,0 C 0,68 204 163 136 117 102 81,6 68,0 51,0 45,3 40,8 32,6 27,2 23,3 (vista transversal)
5,0 M 0,76 228 182 152 130 114 91,2 76,0 57,0 50,7 45,6 36,5 30,4 26,1
6,0 M 0,83 249 199 166 142 125 99,6 83,0 62,3 55,3 49,8 39,8 33,2 28,5
1,0 XC 0,46 138 110 92,0 78,9 69,0 55,2 46,0 34,5 30,7 27,6 22,1 18,4 15,8
2,0 VC 0,65 195 156 130 111 97,5 78,0 65,0 48,8 43,3 39,0 31,2 26,0 22,3
AIXR11002 3,0 C 0,79 237 190 158 135 119 94,8 79,0 59,3 52,7 47,4 37,9 31,6 27,1
PRODUCTO DE PRODUCTO MANEJO DE
(50) 4,0 C 0,91 273 218 182 156 137 109 91,0 68,3 60,7 54,6 43,7 36,4 31,2 CONTACTO SISTMICO LA DERIVA
5,0 C 1,02 306 245 204 175 153 122 102 76,5 68,0 61,2 49,0 40,8 35,0
6,0 M 1,12 336 269 224 192 168 134 112 84,0 74,7 67,2 53,8 44,8 38,4 BUENO EXCELENTE EXCELENTE
1,0 XC 0,57 171 137 114 97,7 85,5 68,4 57,0 42,8 38,0 34,2 27,4 22,8 19,5
2,0 XC 0,81 243 194 162 139 122 97,2 81,0 60,8 54,0 48,6 38,9 32,4 27,8
AIXR110025 3,0 VC 0,99 297 238 198 170 149 119 99,0 74,3 66,0 59,4 47,5 39,6 33,9
(50) 4,0 C 1,14 342 274 228 195 171 137 114 85,5 76,0 68,4 54,7 45,6 39,1
5,0 C 1,28 384 307 256 219 192 154 128 96,0 85,3 76,8 61,4 51,2 43,9
6,0 C 1,40 420 336 280 240 210 168 140 105 93,3 84,0 67,2 56,0 48,0 Distancia
1,0 XC 0,68 204 163 136 117 102 81,6 68,0 51,0 45,3 40,8 32,6 27,2 23,3
2,0 XC 0,96 288 230 192 165 144 115 96,0 72,0 64,0 57,6 46,1 38,4 32,9
AIXR11003 3,0 VC 1,18 354 283 236 202 177 142 118 88,5 78,7 70,8 56,6 47,2 40,5 Altura
de pulve-
(50) 4,0 C 1,36 408 326 272 233 204 163 136 102 90,7 81,6 65,3 54,4 46,6 rizacin
5,0 C 1,52 456 365 304 261 228 182 152 114 101 91,2 73,0 60,8 52,1
6,0 C 1,67 501 401 334 286 251 200 167 125 111 100 80,2 66,8 57,3
1,0 XC 0,91 273 218 182 156 137 109 91,0 68,3 60,7 54,6 43,7 36,4 31,2
2,0 XC 1,29 387 310 258 221 194 155 129 96,8 86,0 77,4 61,9 51,6 44,2
AIXR11004 3,0 VC 1,58 474 379 316 271 237 190 158 119 105 94,8 75,8 63,2 54,2
Altura ptima de pulverizacin
(50) 4,0 VC 1,82 546 437 364 312 273 218 182 137 121 109 87,4 72,8 62,4
5,0 C 2,04 612 490 408 350 306 245 204 153 136 122 97,9 81,6 69,9
50 cm
6,0 C 2,23 669 535 446 382 335 268 223 167 149 134 107 89,2 76,5
1,0 XC 1,14 342 274 228 195 171 137 114 85,5 76,0 68,4 54,7 45,6 39,1
2,0 XC 1,61 483 386 322 276 242 193 161 121 107 96,6 77,3 64,4 55,2 50 cm
110
AIXR11005 3,0 XC 1,97 591 473 394 338 296 236 197 148 131 118 94,6 78,8 67,5
(50) 4,0 VC 2,27 681 545 454 389 341 272 227 170 151 136 109 90,8 77,8 Consulte las pginas 173187 para la clasificacin
5,0 C 2,54 762 610 508 435 381 305 254 191 169 152 122 102 87,1 de gotas segn su tamao, frmulas tiles e
6,0 C 2,79 837 670 558 478 419 335 279 209 186 167 134 112 95,7 informacin adicional.
1,0 XC 1,37 411 329 274 235 206 164 137 103 91,3 82,2 65,8 54,8 47,0
2,0 XC 1,94 582 466 388 333 291 233 194 146 129 116 93,1 77,6 66,5
AIXR11006 3,0 XC 2,37 711 569 474 406 356 284 237 178 158 142 114 94,8 81,3
4,0 VC 2,74 822 658 548 470 411 329 274 206 183 164 132 110 93,9
Cmo hacer un pedido:
(50)
5,0 C 3,06 918 734 612 525 459 367 306 230 204 184 147 122 105
Especifique el nmero de punta.
6,0 C 3,35 1005 804 670 574 503 402 335 251 223 201 161 134 115 Ejemplo:
Nota: Siempre verifique dos veces los caudales de aplicacin. AIXR11004VP Polmero con
Los valores indicados se basan en la pulverizacin de agua a 21C (70F). Muy Fina Fina Mediana Gruesa Muy Extremada- codificacin de
Gruesa mente Gruesa
colores VisiFlo

14 BOQUILLAS PARA APLICACIN AL VOLEO

10
SPANISH METRIC
 Puntas de Chorro Plano por Aire Inducido

Aplicaciones tpicas: n Dependiendo del producto agroqumico, n Alineacin automtica de la pulverizacin

produce gotas grandes llenas de aire con tapa y junta 25598-*-NYR Quick TeeJet.
Consulte la gua de seleccin de las
mediante el uso de un aspirador venturi. Consulte la pgina 63 para ms informacin.
pginas 2 y 6 para la aplicacin tpica
recomendada para la AI TeeJet.

Caractersticas:
n Un inserto de acero inoxidable produce
un chorro plano de bordes decrecientes
para una cobertura uniforme en aplicaciones
al voleo.
n Soporte de inserto de polmero y preorificio
con codificacin de colores VisiFlo.
n Gotas ms grandes para reducir la deriva.
n Disponibles en ocho capacidades, con una
presin nominal recomendada de 28 bar
(30115 pSI).

TAMA CAPACI l/ha 50 cm

O DE DAD
GOTA DE UNA
bar BOqUILLA 4 5 6 7 8 10 12 16 18 20 25 30 35
110 EN l/min km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h
2,0 VC 0,48 144 115 96,0 82,3 72,0 57,6 48,0 36,0 32,0 28,8 23,0 19,2 16,5
3,0 VC 0,59 177 142 118 101 88,5 70,8 59,0 44,3 39,3 35,4 28,3 23,6 20,2
AI80015 4,0 C 0,68 204 163 136 117 102 81,6 68,0 51,0 45,3 40,8 32,6 27,2 23,3
AI110015 5,0 C 0,76 228 182 152 130 114 91,2 76,0 57,0 50,7 45,6 36,5 30,4 26,1
(100) 6,0 C 0,83 249 199 166 142 125 99,6 83,0 62,3 55,3 49,8 39,8 33,2 28,5
7,0 C 0,90 270 216 180 154 135 108 90,0 67,5 60,0 54,0 43,2 36,0 30,9
8,0 C 0,96 288 230 192 165 144 115 96,0 72,0 64,0 57,6 46,1 38,4 32,9
2,0 VC 0,65 195 156 130 111 97,5 78,0 65,0 48,8 43,3 39,0 31,2 26,0 22,3
3,0 VC 0,79 237 190 158 135 119 94,8 79,0 59,3 52,7 47,4 37,9 31,6 27,1
AI8002 4,0 VC 0,91 273 218 182 156 137 109 91,0 68,3 60,7 54,6 43,7 36,4 31,2
AI11002 5,0 C 1,02 306 245 204 175 153 122 102 76,5 68,0 61,2 49,0 40,8 35,0
(50) 6,0 C 1,12 336 269 224 192 168 134 112 84,0 74,7 67,2 53,8 44,8 38,4
7,0 C 1,21 363 290 242 207 182 145 121 90,8 80,7 72,6 58,1 48,4 41,5
8,0 C 1,29 387 310 258 221 194 155 129 96,8 86,0 77,4 61,9 51,6 44,2
2,0 XC 0,81 243 194 162 139 122 97,2 81,0 60,8 54,0 48,6 38,9 32,4 27,8 Nota: Debido al preorificio especial, esta punta no
3,0 VC 0,99 297 238 198 170 149 119 99,0 74,3 66,0 59,4 47,5 39,6 33,9 es compatible con el filtro de punta de vlvula de
AI80025 4,0 VC 1,14 342 274 228 195 171 137 114 85,5 76,0 68,4 54,7 45,6 39,1
retencin 4193A.
AI110025 5,0 VC 1,28 384 307 256 219 192 154 128 96,0 85,3 76,8 61,4 51,2 43,9
(50) 6,0 C 1,40 420 336 280 240 210 168 140 105 93,3 84,0 67,2 56,0 48,0
7,0 C 1,51 453 362 302 259 227 181 151 113 101 90,6 72,5 60,4 51,8
8,0 C 1,62 486 389 324 278 243 194 162 122 108 97,2 77,8 64,8 55,5
2,0 XC 0,96 288 230 192 165 144 115 96,0 72,0 64,0 57,6 46,1 38,4 32,9 PRODUCTO DE PRODUCTO MANEJO DE
3,0 VC 1,18 354 283 236 202 177 142 118 88,5 78,7 70,8 56,6 47,2 40,5 CONTACTO SISTMICO LA DERIVA
AI8003 4,0 VC 1,36 408 326 272 233 204 163 136 102 90,7 81,6 65,3 54,4 46,6
AI11003 5,0 VC 1,52 456 365 304 261 228 182 152 114 101 91,2 73,0 60,8 52,1 BUENO EXCELENTE EXCELENTE
(50) 6,0 C 1,67 501 401 334 286 251 200 167 125 111 100 80,2 66,8 57,3
7,0 C 1,80 540 432 360 309 270 216 180 135 120 108 86,4 72,0 61,7
8,0 C 1,93 579 463 386 331 290 232 193 145 129 116 92,6 77,2 66,2
2,0 XC 1,29 387 310 258 221 194 155 129 96,8 86,0 77,4 61,9 51,6 44,2 Distancia
3,0 VC 1,58 474 379 316 271 237 190 158 119 105 94,8 75,8 63,2 54,2
AI8004 4,0 VC 1,82 546 437 364 312 273 218 182 137 121 109 87,4 72,8 62,4
AI11004 5,0 VC 2,04 612 490 408 350 306 245 204 153 136 122 97,9 81,6 69,9 Altura
(50) 6,0 VC 2,23 669 535 446 382 335 268 223 167 149 134 107 89,2 76,5 de pulve-
7,0 C 2,41 723 578 482 413 362 289 241 181 161 145 116 96,4 82,6 rizacin
8,0 C 2,58 774 619 516 442 387 310 258 194 172 155 124 103 88,5
2,0 XC 1,61 483 386 322 276 242 193 161 121 107 96,6 77,3 64,4 55,2
3,0 XC 1,97 591 473 394 338 296 236 197 148 131 118 94,6 78,8 67,5
AI8005
AI11005
4,0
5,0
VC
VC
2,27
2,54
681
762
545
610
454
508
389
435
341
381
272
305
227
254
170
191
151
169
136
152
109
122
90,8
102
77,8
87,1
Altura ptima de pulverizacin
(50) 6,0 VC 2,79 837 670 558 478 419 335 279 209 186 167 134 112 95,7
7,0 C 3,01 903 722 602 516 452 361 301 226 201 181 144 120 103 50 cm
8,0 C 3,22 966 773 644 552 483 386 322 242 215 193 155 129 110
2,0 XC 1,94 582 466 388 333 291 233 194 146 129 116 93,1 77,6 66,5
3,0 XC 2,37 711 569 474 406 356 284 237 178 158 142 114 94,8 81,3 80 75 cm
AI8006 4,0 VC 2,74 822 658 548 470 411 329 274 206 183 164 132 110 93,9
AI11006 5,0 VC 3,06 918 734 612 525 459 367 306 230 204 184 147 122 105 110 50 cm
(50) 6,0 VC 3,35 1005 804 670 574 503 402 335 251 223 201 161 134 115
7,0 C 3,62 1086 869 724 621 543 434 362 272 241 217 174 145 124 Consulte las pginas 173187 para la clasificacin
8,0 C 3,87 1161 929 774 663 581 464 387 290 258 232 186 155 133 de gotas segn su tamao, frmulas tiles e
2,0 XC 2,58 774 619 516 442 387 310 258 194 172 155 124 103 88,5 informacin adicional.
3,0 XC 3,16 948 758 632 542 474 379 316 237 211 190 152 126 108
AI11008 4,0 VC 3,65 1095 876 730 626 548 438 365 274 243 219 175 146 125 Cmo hacer un pedido:
5,0 VC 4,08 1224 979 816 699 612 490 408 306 272 245 196 163 140 Especifique el nmero de punta.
(50) 6,0 VC 4,47 1341 1073 894 766 671 536 447 335 298 268 215 179 153
7,0 C 4,83 1449 1159 966 828 725 580 483 362 322 290 232 193 166 Ejemplo:
8,0 C 5,16 1548 1238 1032 885 774 619 516 387 344 310 248 206 177 AI11004-VS Acero inoxidable
Nota: Siempre verifique dos veces los caudales de aplicacin. con codificacin
Los valores indicados se basan en la pulverizacin de agua a 21C (70F). Muy Fina Fina Mediana Gruesa Muy Extremada-
Gruesa mente Gruesa de colores VisiFlo

BOQUILLAS PARA APLICACIN AL VOLEO 15

15

11
SpANISH
 Puntas de Chorro Plano por Aire Inducido

Aplicaciones tpicas: n Gotas ms grandes para reducir la deriva.

Consulte la gua de seleccin de las pginas n Dependiendo del producto agroqumico,
2 y 6 para la aplicacin tpica recomendada produce gotas grandes llenas de aire mediante
para la AIC TeeJet. el uso de un aspirador venturi.

Caractersticas: n La boquilla AI TeeJet moldeada en la tapa Quick

TeeJet brinda una alineacin automtica de
n Produce un chorro plano de 110 con bordes la pulverizacin.
decrecientes para una cobertura uniforme
en aplicaciones al voleo.
n Incluye una arandela de calce que no se
desplaza para asegurar un buen sellado.
n Disponibles con un soporte de polmero para
insertos de acero inoxidable (capacidades
n Presin nominal recomendada de 28 bar
Nota: Debido al preorificio especial, esta punta no
01510), de cermica (capacidades 02505) (30115 PSI). es compatible con el filtro de punta de vlvula de
o de polmero (capacidades 0205). retencin 4193A.

CAPACI l/ha 50 cm
TAMA DAD
O DE DE UNA
bar GOTA BOqUILLA 4 5 6 7 8 10 12 16 18 20 25 30 35
EN l/min km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h
2,0 VC 0,48 144 115 96,0 82,3 72,0 57,6 48,0 36,0 32,0 28,8 23,0 19,2 16,5
3,0 VC 0,59 177 142 118 101 88,5 70,8 59,0 44,3 39,3 35,4 28,3 23,6 20,2
AIC110015 4,0 C 0,68 204 163 136 117 102 81,6 68,0 51,0 45,3 40,8 32,6 27,2 23,3
5,0 C 0,76 228 182 152 130 114 91,2 76,0 57,0 50,7 45,6 36,5 30,4 26,1
(100) 6,0 C 0,83 249 199 166 142 125 99,6 83,0 62,3 55,3 49,8 39,8 33,2 28,5
7,0 C 0,90 270 216 180 154 135 108 90,0 67,5 60,0 54,0 43,2 36,0 30,9
8,0 C 0,96 288 230 192 165 144 115 96,0 72,0 64,0 57,6 46,1 38,4 32,9
2,0 VC 0,65 195 156 130 111 97,5 78,0 65,0 48,8 43,3 39,0 31,2 26,0 22,3
3,0 VC 0,79 237 190 158 135 119 94,8 79,0 59,3 52,7 47,4 37,9 31,6 27,1
AIC11002 4,0 VC 0,91 273 218 182 156 137 109 91,0 68,3 60,7 54,6 43,7 36,4 31,2
5,0 C 1,02 306 245 204 175 153 122 102 76,5 68,0 61,2 49,0 40,8 35,0
(50) 6,0 C 1,12 336 269 224 192 168 134 112 84,0 74,7 67,2 53,8 44,8 38,4
7,0 C 1,21 363 290 242 207 182 145 121 90,8 80,7 72,6 58,1 48,4 41,5
8,0 C 1,29 387 310 258 221 194 155 129 96,8 86,0 77,4 61,9 51,6 44,2
2,0 XC 0,81 243 194 162 139 122 97,2 81,0 60,8 54,0 48,6 38,9 32,4 27,8
3,0 VC 0,99 297 238 198 170 149 119 99,0 74,3 66,0 59,4 47,5 39,6 33,9
AIC110025 4,0 VC 1,14 342 274 228 195 171 137 114 85,5 76,0 68,4 54,7 45,6 39,1
5,0 VC 1,28 384 307 256 219 192 154 128 96,0 85,3 76,8 61,4 51,2 43,9
(50) 6,0 C 1,40 420 336 280 240 210 168 140 105 93,3 84,0 67,2 56,0 48,0
7,0 C 1,51 453 362 302 259 227 181 151 113 101 90,6 72,5 60,4 51,8 PRODUCTO DE PRODUCTO MANEJO DE
8,0 C 1,62 486 389 324 278 243 194 162 122 108 97,2 77,8 64,8 55,5 CONTACTO SISTMICO LA DERIVA
2,0 XC 0,96 288 230 192 165 144 115 96,0 72,0 64,0 57,6 46,1 38,4 32,9
3,0 VC 1,18 354 283 236 202 177 142 118 88,5 78,7 70,8 56,6 47,2 40,5
BUENO EXCELENTE EXCELENTE
AIC11003 4,0 VC 1,36 408 326 272 233 204 163 136 102 90,7 81,6 65,3 54,4 46,6
5,0 VC 1,52 456 365 304 261 228 182 152 114 101 91,2 73,0 60,8 52,1
(50) 6,0 C 1,67 501 401 334 286 251 200 167 125 111 100 80,2 66,8 57,3
7,0 C 1,80 540 432 360 309 270 216 180 135 120 108 86,4 72,0 61,7 Distancia
8,0 C 1,93 579 463 386 331 290 232 193 145 129 116 92,6 77,2 66,2
2,0 XC 1,29 387 310 258 221 194 155 129 96,8 86,0 77,4 61,9 51,6 44,2
3,0 VC 1,58 474 379 316 271 237 190 158 119 105 94,8 75,8 63,2 54,2 Altura
AIC11004 4,0 VC 1,82 546 437 364 312 273 218 182 137 121 109 87,4 72,8 62,4 de pulve-
5,0 VC 2,04 612 490 408 350 306 245 204 153 136 122 97,9 81,6 69,9 rizacin
(50) 6,0 VC 2,23 669 535 446 382 335 268 223 167 149 134 107 89,2 76,5
7,0 C 2,41 723 578 482 413 362 289 241 181 161 145 116 96,4 82,6
8,0 C 2,58 774 619 516 442 387 310 258 194 172 155 124 103 88,5
2,0 XC 1,61 483 386 322 276 242 193 161 121 107 96,6 77,3 64,4 55,2
3,0 XC 1,97 591 473 394 338 296 236 197 148 131 118 94,6 78,8 67,5 Altura ptima de pulverizacin
AIC11005 4,0 VC 2,27 681 545 454 389 341 272 227 170 151 136 109 90,8 77,8
5,0 VC 2,54 762 610 508 435 381 305 254 191 169 152 122 102 87,1
(50) 6,0 VC 2,79 837 670 558 478 419 335 279 209 186 167 134 112 95,7 50 cm
7,0 C 3,01 903 722 602 516 452 361 301 226 201 181 144 120 103
8,0 C 3,22 966 773 644 552 483 386 322 242 215 193 155 129 110
2,0 XC 1,94 582 466 388 333 291 233 194 146 129 116 93,1 77,6 66,5 110 50 cm
3,0 XC 2,37 711 569 474 406 356 284 237 178 158 142 114 94,8 81,3
AIC11006 4,0 VC 2,74 822 658 548 470 411 329 274 206 183 164 132 110 93,9 Consulte las pginas 173187 para la clasificacin
5,0 VC 3,06 918 734 612 525 459 367 306 230 204 184 147 122 105 de gotas segn su tamao, frmulas tiles e
(50) 6,0 VC 3,35 1005 804 670 574 503 402 335 251 223 201 161 134 115 informacin adicional.
7,0 C 3,62 1086 869 724 621 543 434 362 272 241 217 174 145 124
8,0 C 3,87 1161 929 774 663 581 464 387 290 258 232 186 155 133 Cmo hacer un pedido:
2,0 XC 2,58 774 619 516 442 387 310 258 194 172 155 124 103 88,5 Especifique el nmero de punta.
3,0 XC 3,16 948 758 632 542 474 379 316 237 211 190 152 126 108 Ejemplos:
AIC11008 4,0 VC 3,65 1095 876 730 626 548 438 365 274 243 219 175 146 125
5,0 VC 4,08 1224 979 816 699 612 490 408 306 272 245 196 163 140 AIC11004-VS Acero inoxidable
(50) 6,0 VC 4,47 1341 1073 894 766 671 536 447 335 298 268 215 179 153 con codificacin
7,0 C 4,83 1449 1159 966 828 725 580 483 362 322 290 232 193 166 de colores VisiFlo
8,0 C 5,16 1548 1238 1032 885 774 619 516 387 344 310 248 206 177
2,0 XC 3,23 969 775 646 554 485 388 323 242 215 194 155 129 111 AIC11003-VP Polmero con
3,0 XC 3,95 1185 948 790 677 593 474 395 296 263 237 190 158 135 codificacin de
4,0 VC 4,56 1368 1094 912 782 684 547 456 342 304 274 219 182 156
AIC11010 5,0 VC 5,10 1530 1224 1020 874 765 612 510 383 340 306 245 204 175
colores VisiFlo
6,0 VC 5,59 1677 1342 1118 958 839 671 559 419 373 335 268 224 192 AIC11003-VK Cermica con
7,0 VC 6,03 1809 1447 1206 1034 905 724 603 452 402 362 289 241 207 codificacin de
8,0 C 6,45 1935 1548 1290 1106 968 774 645 484 430 387 310 258 221
colores VisiFlo
Nota: Siempre verifique dos veces los caudales de aplicacin.
Los valores indicados se basan en la pulverizacin de agua a 21C (70F). Muy Fina Fina Mediana Gruesa Muy Extremada-
Gruesa mente Gruesa

16 BOQUILLAS PARA APLICACIN AL VOLEO

12
SPANISH METRIC
 3,5 2,56 768 512 384 307 256 219 192 171
1,5 2,23 669 446 335 268 223 191 167 149
2,0 2,58 774 516 387 310 258 221 194 172
TQ150-08-SS
2,5 2,88 864 576 432 346 288 247 216 192
(50) 3,0 3,16 948 632 474 379 316 271 237 211
3,5 3,41 1023 682 512 409 341 292 256 227
1,5 2,51 753 502 377 301 251 215 188 167
2,0 2,90 870 580 435 348 290 249 218 193
TQ150-09-SS
2,5 3,24 972 648 486 389 324 278 243 216
(50) 3,0 3,55 1065 710 533 426 355 304 266 237
3,5 3,83 1149 766 575 460 383 328 287 255
Nota: Siempre verifique dos veces los caudales de aplicacin. Los valores indicados se basan en la pulverizacin de agua a
21C (70F). Consulte las pginas 173187 para frmulas tiles e informacin adicional.

Puntas excntricas de chorro plano Capacidades menores

Las puntas excntricas

CapaCidad alTuRa = 45 cm alTuRa = 60 cm
de chorro plano TeeJet de uNa
bOQuilla
se instalan comnmente bar eN l/min w l/ha w l/ha
cm 4 km/h 6 km/h 8 km/h 10 km/h cm 4 km/h 6 km/h 8 km/h 10 km/h
en boquillas giratorias
2,0 0,32 147 32,7 21,8 16,3 13,1 165 29,1 19,4 14,5 11,6
dobles y simples. Debido OC-01
3,0 0,39 152 38,5 25,7 19,2 15,4 170 34,4 22,9 17,2 13,8
a que estos cuerpos son (100) 4,0 0,45 157 43,0 28,7 21,5 17,2 175 38,6 25,7 19,3 15,4
ajustables a una posicin OC-02
2,0 0,65 172 56,7 37,8 28,3 22,7 190 51,3 34,2 25,7 20,5
angular, es fcil obtener un 3,0 0,79 177 66,9 44,6 33,5 26,8 195 60,8 40,5 30,4 24,3
(50) 4,0 0,91 182 75,0 50,0 37,5 30,0 198 68,9 46,0 34,5 27,6
cordn de pulverizacin ancho. 2,0 0,96 195 73,8 49,2 36,9 29,5 203 70,9 47,3 35,5 28,4
OC-03
Consulte la pgina 67 para las conexiones 3,0 1,18 203 87,2 58,1 43,6 34,9 210 84,3 56,2 42,1 33,7
(50) 4,0 1,36 208 98,1 65,4 49,0 39,2 215 94,9 63,3 47,4 38,0
giratorias y bajadas de manguera. 2,0 1,29 231 83,8 55,8 41,9 33,5 236 82,0 54,7 41,0 32,8
OC-04
Cmo hacer un pedido: (50)
3,0 1,58 236 100 66,9 50,2 40,2 238 99,6 66,4 49,8 39,8
4,0 1,82 238 115 76,5 57,4 45,9 241 113 75,5 56,6 45,3
Especifique el nmero de punta y el material.
2,0 1,94 251 116 77,3 58,0 46,4 274 106 70,8 53,1 42,5
Ejemplo: OC-02 Latn OC-06
3,0 2,37 256 139 92,6 69,4 55,5 279 127 84,9 63,7 51,0
OC-SS06 Acero inoxidable (50) 4,0 2,74 259 159 106 79,3 63,5 281 146 97,5 73,1 58,5
2,0 2,58 254 152 102 76,2 60,9 279 139 92,5 69,4 55,5
OC-08
3,0 3,16 259 183 122 91,5 73,2 284 167 111 83,5 66,8
(50) 4,0 3,65 264 207 138 104 83,0 287 191 127 95,4 76,3
2,0 3,87 259 224 149 112 89,7 287 202 135 101 80,9
OC-12 3,0 4,74 264 269 180 135 108 292 243 162 122 97,4
4,0 5,47 266 308 206 154 123 294 279 186 140 112
2,0 5,16 335 231 154 116 92,4 360 215 143 108 86,0
H
OC-16 3,0 6,32 350 271 181 135 108 370 256 171 128 102
4,0 7,30 363 302 201 151 121 375 292 195 146 117
W Nota: Siempre verifique dos veces los caudales de aplicacin. Los valores indicados se basan en la pulverizacin de agua a
21C (70F). Consulte las pginas 173187 para frmulas tiles e informacin adicional.

22 BOQUILLAS PARA APLICACIN AL VOLEO

SPANISH METRIC

13
 Puntas de Pulverizacin de Cono Hueco VisiFlo

Aplicaciones tpicas: Caractersticas: n Aceptan preparados de pesticidas

Excelente: Herbicidas, fungicidas ms abrasivos.
n Presin mxima de trabajo de 20 bar
e insecticidas de contacto de post- (300 PSi). El ngulo de pulverizacin n Cuerpo de polipropileno para uso con
emergencia Para asegurar que las gotas es de 80 a 7 bar (100 PSi). materiales corrosivos e inserto de cermica.
atomizadas finas lleguen al objetivo. n El perfil de la pulverizacin de atomizado n Boquillas de tamaos que se adaptan
Bueno: Para uso con defoliantes fino brinda una cobertura completa. a la mayora de los pulverizadores.
y fertilizantes foliares a presiones
n Vida til prolongada. n incorporan el esquema de codificacin
de 3 bar (40 PSi) y ms.
de colores iSO.
n Resistentes a la corrosin.

TXA ConeJet 11,9 mm TXB ConeJet

11,9 mm
(15/329) (15/329)
Cuadrado Cuadrado

21 mm 19,1 mm
(13/169) 5,2 mm
(3/49)
2,0 mm (13/649)
(5/649)

15 mm 15 mm
(19/329) (19/329)
Dim. Dim.

CApACidAd l/ha 50 cm
dE uNA
BoquillA
bar EN l/min 5 6 7 8 9 10 12 14 16
km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h
5,0 0,25 60,0 50,0 42,9 37,5 33,3 30,0 25,0 21,4 18,8
TXA800050VK 7,0 0,28 67,2 56,0 48,0 42,0 37,3 33,6 28,0 24,0 21,0
TXB800050VK 10,0 0,33 79,2 66,0 56,6 49,5 44,0 39,6 33,0 28,3 24,8
(100) 15,0 0,39 93,6 78,0 66,9 58,5 52,0 46,8 39,0 33,4 29,3
20,0 0,45 108 90,0 77,1 67,5 60,0 54,0 45,0 38,6 33,8
Distancia
5,0 0,33 79,2 66,0 56,6 49,5 44,0 39,6 33,0 28,3 24,8
TXA800067VK 7,0 0,39 93,6 78,0 66,9 58,5 52,0 46,8 39,0 33,4 29,3
TXB800067VK 10,0 0,45 108 90,0 77,1 67,5 60,0 54,0 45,0 38,6 33,8
Altura de
(50) 15,0 0,55 132 110 94,3 82,5 73,3 66,0 55,0 47,1 41,3 pulverizacin
20,0 0,62 149 124 106 93,0 82,7 74,4 62,0 53,1 46,5
5,0 0,50 120 100 85,7 75,0 66,7 60,0 50,0 42,9 37,5
TXA8001VK 7,0 0,58 139 116 99,4 87,0 77,3 69,6 58,0 49,7 43,5
TXB8001VK 10,0 0,68 163 136 117 102 90,7 81,6 68,0 58,3 51,0
(50) 15,0 0,82 197 164 141 123 109 98,4 82,0 70,3 61,5 Altura ptima de pulverizacin
20,0 0,93 223 186 159 140 124 112 93,0 79,7 69,8
5,0 0,75 180 150 129 113 100 90,0 75,0 64,3 56,3 50 cm
TXA80015VK 7,0 0,88 211 176 151 132 117 106 88,0 75,4 66,0
TXB80015VK 10,0 1,00 240 200 171 150 133 120 100 85,7 75,0
75 cm
80
(50) 15,0 1,30 312 260 223 195 173 156 130 111 97,5
20,0 1,50 360 300 257 225 200 180 150 129 113 Consulte las pginas 173187 para frmulas tiles e
5,0 1,00 240 200 171 150 133 120 100 85,7 75,0 informacin adicional.
TXA8002VK 7,0 1,20 288 240 206 180 160 144 120 103 90,0
TXB8002VK 10,0 1,40 336 280 240 210 187 168 140 120 105
(50) 15,0 1,70 408 340 291 255 227 204 170 146 128
Cmo hacer un pedido:
20,0 2,00 480 400 343 300 267 240 200 171 150
Especifique el nmero de punta.
5,0 1,50 360 300 257 225 200 180 150 129 113
Ejemplo:
TXA8003VK 7,0 1,80 432 360 309 270 240 216 180 154 135 TXA8004VK Cermica con codificacin
TXB8003VK 10,0 2,20 528 440 377 330 293 264 220 189 165 de colores VisiFlo
(50) 15,0 2,60 624 520 446 390 347 312 260 223 195
20,0 3,00 720 600 514 450 400 360 300 257 225
5,0 2,10 504 420 360 315 280 252 210 180 158
TXA8004VK 7,0 2,40 576 480 411 360 320 288 240 206 180
TXB8004VK 10,0 2,90 696 580 497 435 387 348 290 249 218
Nota: Siempre verifique dos veces los caudales
(50) 15,0 3,60 864 720 617 540 480 432 360 309 270 de aplicacin. Los valores indicados se basan en la
20,0 4,10 984 820 703 615 547 492 410 351 308 pulverizacin de agua a 21C (70F)

BOQUILLAS PARA APLICACIN AL VOLEO 29

29

14
SPANiSH
 1,5 XC 22,4 6,8 7,4 494 329 247 198 165 124 98,8 79,1 65,9 56,5 454 303 227 182 151 114 90,8 72,6 60,5 51,9
(B)1/2XP40R 2,0 XC 26,2 8,0 8,8 491 328 246 197 164 123 98,3 78,6 65,5 56,1 447 298 223 179 149 112 89,3 71,5 59,5 51,0
3,0 XC 31,8 8,6 9,4 555 370 277 222 185 139 111 88,7 74,0 63,4 507 338 254 203 169 127 101 81,2 67,7 58,0
(B)1/2XP40L 3,5 XC 34,0 9,2 9,8 554 370 277 222 185 139 111 88,7 73,9 63,4 520 347 260 208 173 130 104 83,3 69,4 59,5
4,0 XC 36,8 9,8 10,6 563 376 282 225 188 141 113 90,1 75,1 64,4 521 347 260 208 174 130 104 83,3 69,4 59,5
1,5 XC 44,2 8,0 9,4 829 553 414 332 276 207 166 133 111 94,7 705 470 353 282 235 176 141 113 94,0 80,6
2,0 XC 51,0 9,2 10,0 832 554 416 333 277 208 166 133 111 95,0 765 510 383 306 255 191 153 122 102 87,4
(B)1/2XP80R
3,0 XC 62,2 9,8 10,6 952 635 476 381 317 238 190 152 127 109 880 587 440 352 293 220 176 141 117 101
(B)1/2XP80L 3,5 XC 66,4 10,0 11,0 996 664 498 398 332 249 199 159 133 114 905 604 453 362 302 226 181 145 121 103
4,0 XC 71,6 10,6 11,2 1013 675 507 405 338 253 203 162 135 116 959 639 479 384 320 240 192 153 128 110
Nota: Siempre verifique dos veces los caudales de aplicacin.Los valores indicados se basan
D, I
en la pulverizacin de agua a 21C (70F). Consulte las pginas 173187 para la clasificacin de
gotas segn su tamao, frmulas tiles e informacin adicional.
Y

ancho de
CAPACi pulverizacin DiSTANCiA ENTRE BOquiLLAS X = 07 cm l/ha PARA uNA SOLA BOquiLLA
TAMA DAD a (metros)
O DE DE uNA ALTuRA Y = 60 cm ALTuRA Y = 90 cm
bar GOTA BOquiLLA altura = altura =
EN l/min 60 cm 90 cm 4 6 8 10 12 16 20 25 30 35 4 6 8 10 12 16 20 25 30 35
km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h
1,5 XC 2,81 2,6 3,0 162 108 81,1 64,8 54,0 40,5 32,4 25,9 21,6 18,5 141 93,7 70,3 56,2 46,8 35,1 28,1 22,5 18,7 16,1
2,0 XC 3,23 3,0 3,4 162 108 80,8 64,6 53,8 40,4 32,3 25,8 21,5 18,5 143 95,0 71,3 57,0 47,5 35,6 28,5 22,8 19,0 16,3
(B)1/4XP10R
3,0 XC 3,95 3,4 3,8 174 116 87,1 69,7 58,1 43,6 34,9 27,9 23,2 19,9 156 104 78,0 62,4 52,0 39,0 31,2 24,9 20,8 17,8
(B)1/4XP10L 3,5 XC 4,26 3,8 4,1 168 112 84,1 67,3 56,1 42,0 33,6 26,9 22,4 19,2 156 104 77,9 62,3 52,0 39,0 31,2 24,9 20,8 17,8
4,0 XC 4,55 4,0 4,4 171 114 85,3 68,3 56,9 42,7 34,1 27,3 22,8 19,5 155 103 77,6 62,0 51,7 38,8 31,0 24,8 20,7 17,7
1,5 XC 5,56 2,7 3,4 309 206 154 124 103 77,2 61,8 49,4 41,2 35,3 245 164 123 98,1 81,8 61,3 49,1 39,2 32,7 28,0
(B)1/4XP20R 2,0 XC 6,43 3,5 3,7 276 184 138 110 91,9 68,9 55,1 44,1 36,7 31,5 261 174 130 104 86,9 65,2 52,1 41,7 34,8 29,8
3,0 XC 7,87 4,1 4,3 288 192 144 115 96,0 72,0 57,6 46,1 38,4 32,9 275 183 137 110 91,5 68,6 54,9 43,9 36,6 31,4
(B)1/4XP20L 3,5 XC 8,52 4,4 4,6 290 194 145 116 96,8 72,6 58,1 46,5 38,7 33,2 278 185 139 111 92,6 69,5 55,6 44,5 37,0 31,8
4,0 XC 9,12 4,6 4,9 297 198 149 119 99,1 74,3 59,5 47,6 39,7 34,0 279 186 140 112 93,1 69,8 55,8 44,7 37,2 31,9
1,5 XC 6,85 3,2 3,4 321 214 161 128 107 80,3 64,2 51,4 42,8 36,7 302 201 151 121 101 75,6 60,4 48,4 40,3 34,5
(B)1/4XP25R 2,0 XC 7,95 3,7 4,1 322 215 161 129 107 80,6 64,5 51,6 43,0 36,8 291 194 145 116 97,0 72,7 58,2 46,5 38,8 33,2
3,0 XC 9,77 4,1 4,4 357 238 179 143 119 89,4 71,5 57,2 47,7 40,9 333 222 167 133 111 83,3 66,6 53,3 44,4 38,1
(B)1/4XP25L 3,5 XC 10,5 4,4 4,6 358 239 179 143 119 89,5 71,6 57,3 47,7 40,9 342 228 171 137 114 85,6 68,5 54,8 45,7 39,1
4,0 XC 11,2 4,6 4,9 365 243 183 146 122 91,3 73,0 58,4 48,7 41,7 343 229 171 137 114 85,7 68,6 54,9 45,7 39,2
1,5 XC 11,2 3,4 3,7 494 329 247 198 165 124 98,8 79,1 65,9 56,5 454 303 227 182 151 114 90,8 72,6 60,5 51,9
(B)1/2XP40R 2,0 XC 13,1 4,0 4,4 491 328 246 197 164 123 98,3 78,6 65,5 56,1 447 298 223 179 149 112 89,3 71,5 59,5 51,0
3,0 XC 15,9 4,3 4,7 555 370 277 222 185 139 111 88,7 74,0 63,4 507 338 254 203 169 127 101 81,2 67,7 58,0
(B)1/2XP40L 3,5 XC 17,0 4,6 4,9 554 370 277 222 185 139 111 88,7 73,9 63,4 520 347 260 208 173 130 104 83,3 69,4 59,5
4,0 XC 18,4 4,9 5,3 563 376 282 225 188 141 113 90,1 75,1 64,4 521 347 260 208 174 130 104 83,3 69,4 59,5
1,5 XC 22,1 4,0 4,7 829 553 414 332 276 207 166 133 111 94,7 705 470 353 282 235 176 141 113 94,0 80,6
2,0 XC 25,5 4,6 5,0 832 554 416 333 277 208 166 133 111 95,0 765 510 383 306 255 191 153 122 102 87,4
(B)1/2XP80R
3,0 XC 31,1 4,9 5,3 952 635 476 381 317 238 190 152 127 109 880 587 440 352 293 220 176 141 117 101
(B)1/2XP80L 3,5 XC 33,2 5,0 5,5 996 664 498 398 332 249 199 159 133 114 905 604 453 362 302 226 181 145 121 103
4,0 XC 35,8 5,3 5,6 1013 675 507 405 338 253 203 162 135 116 959 639 479 384 320 240 192 153 128 110

Nota: Siempre verifique dos veces los caudales de aplicacin.Los valores indicados se basan (B)=BSPT
en la pulverizacin de agua a 21C (70F). Consulte las pginas 173187 para la clasificacin de Muy Fina Fina Mediana Gruesa Muy Extremada-
Gruesa mente Gruesa
gotas segn su tamao, frmulas tiles e informacin adicional.

BOQUILLAS SIN BARRA 33

SPANISH

15
 Boquillas Para Abonos Lquidos SJ-3

Caractersticas: n Para uso con la tapa 25598-*-NYR

Quick TeeJet.
n Sistema de codificacin altura ptima de pulverizacin
de colores VisiFlo. n Construccin de acetal para una
excelente resistencia a los productos
n 3 chorros slidos de igual agroqumicos.
velocidad y capacidad.
n Consulte la pgina 174 para los 50 cm 50 cm
n Orificio dosificador extrable factores de conversin de densidad
para una limpieza fcil. de lquidos. 75 cm 75 cm
n Diez tamaos para un amplio n Presin de trabajo recomendada: 100 cm 100 cm
espectro de caudales 1,54 bar (2060 PSI).
Consulte las pginas 173187 para frmulas tiles
de aplicacin. e informacin adicional.
cmo hacer un pedido:
n Distribucin espaciada Especifique el nmero de punta.
uniformemente a una altura Ejemplo:
de 50 cm (20 pulg.). SJ3-03-VP De polmero con
codificacin de colores
VisiFlo
caPacidad l/ha 50 cm
de UNa
boqUilla
bar eN l/min 4 6 8 10 12 16 20 25 30 35
km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h
1,5 0,44 132 88,0 66,0 52,8 44,0 33,0 26,4 21,1 17,6 15,1
SJ3-015-VP 2,0 0,50 150 100 75,0 60,0 50,0 37,5 30,0 24,0 20,0 17,1
2,5 0,54 162 108 81,0 64,8 54,0 40,5 32,4 25,9 21,6 18,5
(100) 3,0 0,58 174 116 87,0 69,6 58,0 43,5 34,8 27,8 23,2 19,9
4,0 0,65 195 130 97,5 78,0 65,0 48,8 39,0 31,2 26,0 22,3
1,5 0,57 171 114 85,5 68,4 57,0 42,8 34,2 27,4 22,8 19,5
SJ3-02-VP 2,0 0,64 192 128 96,0 76,8 64,0 48,0 38,4 30,7 25,6 21,9
2,5 0,70 210 140 105 84,0 70,0 52,5 42,0 33,6 28,0 24,0
(50) 3,0 0,78 234 156 117 93,6 78,0 58,5 46,8 37,4 31,2 26,7
4,0 0,85 255 170 128 102 85,0 63,8 51,0 40,8 34,0 29,1
1,5 0,91 273 182 137 109 91,0 68,3 54,6 43,7 36,4 31,2
SJ3-03-VP 2,0 1,01 303 202 152 121 101 75,8 60,6 48,5 40,4 34,6
2,5 1,10 330 220 165 132 110 82,5 66,0 52,8 44,0 37,7
(50) 3,0 1,18 354 236 177 142 118 88,5 70,8 56,6 47,2 40,5
4,0 1,31 393 262 197 157 131 98,3 78,6 62,9 52,4 44,9
1,5 1,17 351 234 176 140 117 87,8 70,2 56,2 46,8 40,1
SJ3-04-VP 2,0 1,32 396 264 198 158 132 99,0 79,2 63,4 52,8 45,3
2,5 1,45 435 290 218 174 145 109 87,0 69,6 58,0 49,7
(50) 3,0 1,56 468 312 234 187 156 117 93,6 74,9 62,4 53,5
4,0 1,75 525 350 263 210 175 131 105 84,0 70,0 60,0
1,5 1,42 426 284 213 170 142 107 85,2 68,2 56,8 48,7
SJ3-05-VP 2,0 1,63 489 326 245 196 163 122 97,8 78,2 65,2 55,9
2,5 1,82 546 364 273 218 182 137 109 87,4 72,8 62,4
(50) 3,0 1,96 588 392 294 235 196 147 118 94,1 78,4 67,2
4,0 2,18 654 436 327 262 218 164 131 105 87,2 74,7
1,5 1,69 507 338 254 203 169 127 101 81,1 67,6 57,9
SJ3-06-VP 2,0 1,97 591 394 296 236 197 148 118 94,6 78,8 67,5
2,5 2,21 663 442 332 265 221 166 133 106 88,4 75,8
(50) 3,0 2,40 720 480 360 288 240 180 144 115 96,0 82,3
4,0 2,63 789 526 395 316 263 197 158 126 105 90,2
1,5 2,32 696 464 348 278 232 174 139 111 92,8 79,5
2,0 2,74 822 548 411 329 274 206 164 132 110 93,9
SJ3-08-VP 2,5 2,94 882 588 441 353 294 221 176 141 118 101
3,0 3,13 939 626 470 376 313 235 188 150 125 107
4,0 3,50 1050 700 525 420 350 263 210 168 140 120
1,5 2,73 819 546 410 328 273 205 164 131 109 93,6
2,0 3,30 990 660 495 396 330 248 198 158 132 113
SJ3-10-VP 2,5 3,55 1065 710 533 426 355 266 213 170 142 122
3,0 3,91 1173 782 587 469 391 293 235 188 156 134
4,0 4,44 1332 888 666 533 444 333 266 213 178 152
1,5 3,91 1173 782 587 469 391 293 235 188 156 134
2,0 4,64 1392 928 696 557 464 348 278 223 186 159
SJ3-15-VP 2,5 5,29 1587 1058 794 635 529 397 317 254 212 181
3,0 5,86 1758 1172 879 703 586 440 352 281 234 201
4,0 6,76 2028 1352 1014 811 676 507 406 324 270 232
1,5 5,58 1674 1116 837 670 558 419 335 268 223 191
2,0 6,48 1944 1296 972 778 648 486 389 311 259 222
SJ3-20-VP 2,5 7,31 2193 1462 1097 877 731 548 439 351 292 251
3,0 8,05 2415 1610 1208 966 805 604 483 386 322 276
4,0 9,31 2793 1862 1397 1117 931 698 559 447 372 319
Nota: Siempre verifique dos veces los caudales de aplicacin. Los valores indicados se basan en la pulverizacin de agua a 21C (70F).

48 BOQUILLAS PARA ABONOS LQUIDOS

16
SPANISH METRIC
 Boquillas para Abonos Lquidos SJ-7

Aplicaciones tpicas: n Codificacin de colores VisiFlo Altura ptima de pulverizacin

para una fcil identificacin de
n Excelentes para la aplicacin
la capacidad.
de abonos lquidos.
n Construccin de acetal para
Caractersticas: una excelente resistencia a los 50 cm 50 cm
n Crean siete chorros idnticos de productos agroqumicos.
igual velocidad y capacidad. n Presin de trabajo recomendada: 75 cm 75 cm
n Excelente calidad de distribucin. 1,54 bar (2060 PSI). 100 cm 100 cm
n Orificio dosificador extrable para cmo hacer un pedido:
una limpieza fcil. Consulte las pginas 173187 para frmulas
Especifique el nmero de boquilla. tiles e informacin adicional.
n Se ofrecen en una variedad de Ejemplo: SJ7-04-VP
tamaos para un amplio espectro
de caudales de aplicacin.

50854-NYB
Adaptador de
extensin

cAPAcidAd l/ha 50 cm
de UNA
BoqUillA
bar eN l/min 4 6 8 10 12 16 20 25 30 35
km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h km/h
1,5 0,39 117 78,0 58,5 46,8 39,0 29,3 23,4 18,7 15,6 13,4
SJ7-015-VP 2,0 0,46 138 92,0 69,0 55,2 46,0 34,5 27,6 22,1 18,4 15,8
2,5 0,52 156 104 78,0 62,4 52,0 39,0 31,2 25,0 20,8 17,8
(100) 3,0 0,57 171 114 85,5 68,4 57,0 42,8 34,2 27,4 22,8 19,5
4,0 0,67 201 134 101 80,4 67,0 50,3 40,2 32,2 26,8 23,0
1,5 0,55 165 110 82,5 66,0 55,0 41,3 33,0 26,4 22,0 18,9
SJ7-02-VP 2,0 0,64 192 128 96,0 76,8 64,0 48,0 38,4 30,7 25,6 21,9
2,5 0,72 216 144 108 86,4 72,0 54,0 43,2 34,6 28,8 24,7
(50) 3,0 0,80 240 160 120 96,0 80,0 60,0 48,0 38,4 32,0 27,4
4,0 0,93 279 186 140 112 93,0 69,8 55,8 44,6 37,2 31,9
1,5 0,87 261 174 131 104 87,0 65,3 52,2 41,8 34,8 29,8
SJ7-03-VP 2,0 1,00 300 200 150 120 100 75,0 60,0 48,0 40,0 34,3
2,5 1,10 330 220 165 132 110 82,5 66,0 52,8 44,0 37,7
(50) 3,0 1,18 354 236 177 142 118 88,5 70,8 56,6 47,2 40,5
4,0 1,31 393 262 197 157 131 98,3 78,6 62,9 52,4 44,9
1,5 1,17 351 234 176 140 117 87,8 70,2 56,2 46,8 40,1
SJ7-04-VP 2,0 1,33 399 266 200 160 133 99,8 79,8 63,8 53,2 45,6
2,5 1,45 435 290 218 174 145 109 87,0 69,6 58,0 49,7
(50) 3,0 1,55 465 310 233 186 155 116 93,0 74,4 62,0 53,1
4,0 1,72 516 344 258 206 172 129 103 82,6 68,8 59,0
1,5 1,49 447 298 224 179 149 112 89,4 71,5 59,6 51,1
SJ7-05-VP 2,0 1,68 504 336 252 202 168 126 101 80,6 67,2 57,6
2,5 1,83 549 366 275 220 183 137 110 87,8 73,2 62,7
(50) 3,0 1,95 585 390 293 234 195 146 117 93,6 78,0 66,9
4,0 2,16 648 432 324 259 216 162 130 104 86,4 74,1
1,5 1,77 531 354 266 212 177 133 106 85,0 70,8 60,7
SJ7-06-VP 2,0 2,01 603 402 302 241 201 151 121 96,5 80,4 68,9
2,5 2,19 657 438 329 263 219 164 131 105 87,6 75,1
(50) 3,0 2,35 705 470 353 282 235 176 141 113 94,0 80,6
4,0 2,61 783 522 392 313 261 196 157 125 104 89,5
1,5 2,28 684 456 342 274 228 171 137 109 91,2 78,2
2,0 2,66 798 532 399 319 266 200 160 128 106 91,2
SJ7-08-VP 2,5 2,94 882 588 441 353 294 221 176 141 118 101
3,0 3,15 945 630 473 378 315 236 189 151 126 108
4,0 3,46 1038 692 519 415 346 260 208 166 138 119
1,5 2,84 852 568 426 341 284 213 170 136 114 97,4
2,0 3,32 996 664 498 398 332 249 199 159 133 114
SJ7-10-VP 2,5 3,67 1101 734 551 440 367 275 220 176 147 126
3,0 3,94 1182 788 591 473 394 296 236 189 158 135
4,0 4,33 1299 866 650 520 433 325 260 208 173 148
1,5 4,09 1227 818 614 491 409 307 245 196 164 140
2,0 4,82 1446 964 723 578 482 362 289 231 193 165
SJ7-15-VP 2,5 5,40 1620 1080 810 648 540 405 324 259 216 185
3,0 5,87 1761 1174 881 704 587 440 352 282 235 201
4,0 6,58 1974 1316 987 790 658 494 395 316 263 226
Nota: Siempre verifique dos veces los caudales de aplicacin. Los valores indicados se basan en la pulverizacin de agua a 21C (70F).

BOQUILLAS PARA ABONOS LQUIDOS 49

17
SPANISH
3. Bomba
Es el conjunto que transforma la energa mecnica del tractor en energa hidrulica. Impulsa un caudal de lquido y ha
de ser capaz de vencer la resistencia que oponen las tuberas, filtros y boquillas, lo que crea una cierta presin, medida en
bars. (kilogramos por centmetro cuadrado).
Las bombas de estos equipos son volumtricas, o sea, que su caudal es independiente de la presin a la que acta el
sistema, por ello, es imprescindible disponer de una vlvula que limite la presin mxima de trabajo.
Las bombas que se montan en los pulverizadores son de pistones y de membranas.
Bombas de pistones: son las de mayor garanta, dada su mayor duracin y menor mantenimiento. Su costo de
adquisicin es un poco mayor, pero sirven para todo tipo de productos y tratamientos, incluso hay bombas de pistones
para abonos complejos lquidos. Su caudal mximo alcanza 190 lts./min.
Bombas de membrana: es de baja presin y se utiliza para herbicidas e insecticidas. Su caudal mximo alcanza
300 lts./min.

Caudal necesario
El caudal nominal de la bomba debe determinarse en funcin del consumo de toda la barra, con dos factores de
correccin: factor agitacin, que nos permite una agitacin suficiente del tanque principal , lo estimamos en 1,5; y factor
rgimen motor, que nos permite circular a bajas revoluciones (entre 1.400 y 1.800 rpm.) de nuestro tractor, lo estimamos
en 1,4.
Ponemos un ejemplo:
Tenemos un pulverizador de 18 mts. de barra y 36 boquillas tipo XR (pg. 9). El consumo de cada una a 3 bars es de
1,6 Lts/min. El clculo que debemos hacer es como sigue:
36 boquillas x 1,6 Lts./min. = 58 Lts./min.
Coeficiente de agitacin: 1,5 x 58 = 87 Lts./min.
Coeficiente rgimen motor: 1,4 x 87 = 122 Lts./min.
Es decir, necesitamos para este caso (Barra de 18 mts. con 36 boquillas rojas trabajando a 3 bar) una bomba de al
menos 122 Lts. de caudal nominal.

Filtros
Los pulverizadores deben estar provistos de:
1.- Un filtro a la entrada del depsito para evitar que entren trozos de tela, hojas u otros obstculos que taponen la
salida del agua a la bomba.
2.- Un filtro entre el depsito y la bomba, con una malla suficientemente fina para que la mayor parte de las impure-
zas se queden en l, evitando atascamientos en la vlvula de la bomba.
3.- Un filtro entre la llave de salida a las boquillas y stas. Debiendo llevar tantos filtros como secciones lleve el pul-
verizador. Estos ltimos deben ser ms finos que el orificio de salida de las boquillas, con el objeto de que no se taponen
dichos orificios.
No se aconseja colocar un filtro en cada boquilla. Dado su tamao tan pequeo, sta, se obstruye con facilidad, provo-
cando franjas sin tratar. Se recomienda colocar los filtros de secciones tal como se ha explicado en el punto 3.

18
Puesta en Funcionamiento del Equipo
por primera vez o antes de comenzar la campaa
Al comenzar la campaa de tratamientos o puesta en marcha por primera vez en un equipo de pulverizar, es necesario
prepararlo y controlarlo dejndolo a punto para su utilizacin. Para ello se seguirn los siguientes pasos:
1.- Enganchar al tractor el pulverizador.
2.- Controlar el nivel de aceite de la bomba, debiendo rellenarse si fuese necesario.
3.- Llenar con agua limpia el 50% de la capacidad del depsito.
4.- Quitar las boquillas y filtros y dejarlos en un recipiente con agua limpia, limpindolo todo con aire a presin o con
un cepillo blando (cepillo dental); nunca debern usarse alambres u otros objetos punzantes.
5.- Antes de montar las boquillas y con los filtros limpios y montados, hacer funcionar el equipo con agua para lim-
piar las conducciones.
6.- Una vez limpio, se podrn montar las boquillas y poner en marcha el pulverizador.
7.- Comprobar el funcionamiento del conjunto y gastar toda el agua para volver a llenarlo de nuevo.
8 .- Reparar o reponer las partes que no estn en condiciones.
9 .- N
 o pasar de 540 r.p.m. en la transmisin del tractor, para lo cual siempre conectaremos la toma de 540 r.p.m.
(Nunca la 540 E ni la de 1000)
10.- Comprobacin de la longitud de la toma de fuerza:
Una vez acoplada la mquina al tractor, elevamos el equipo lo ms alto que sea posible y orientamos las dos articula-
ciones de la toma de fuerza, sin meterlas en los palieres de la bomba y del tractor. En esta posicin controle si la longitud
de la toma de fuerza es la adecuada. Para ello los tubos deben solaparse cuanto sea posible, siendo el solapamiento mni-
mo de 150 mm. y en todo caso debe tener en los extremos un juego mnimo de 25 mm. (Fig 3).

Fig 3

Si la toma de fuerza resulta demasiado larga, cortaremos en primer lugar los dos tubos protectores a la misma medi-
da, hasta que tengan la longitud correcta. (fig. 4)
Posteriormente quitaremos la misma longitud a los dos tubos perfilados (fig. 5, fig. 6)
Una vez hecho esto, quitaremos el polvo y las rebabas que pueda haber y engrasaremos la parte exterior del tubo
interior (fig. 7, fig. 8)
Fig. 4 Fig. 5

Fig. 6 Fig. 7 Fig. 8

19
Barra de Pulverizador
La barra portaboquillas, ha de tener una estructura lo suficientemente rgida que impida un rpido deterioro debido a
los movimientos bruscos a que est sometida. Por otro lado, su plegado ha de resultar cmodo y es necesario ajustar a su
altura.
La altura de la barra del pulverizador es un factor esencial para conseguir una buena homogeneidad en el reparto del
producto. Esta altura depende de las boquillas que se monten. Para boquillas de 110 y una separacin de 050 m. entre
s, la altura correcta es de 50 - 60 cm., no debiendo bajar de los 50 cm. Para boquillas con 80, la altura es de 70 - 90 cm.
no debiendo bajar de los 60 cm. Estas medidas se refieren desde la boquilla hasta el suelo o hasta la parte alta del cultivo.
Normalmente los pulverizadores llevan el soporte de la barra de pulverizacin sujeto mediante tornillos en la parte
trasera del equipo, disponiendo de una serie de orificios para poder variar la altura. Una vez alineada la toma de fuerza se
comprueba la altura de la barra, modificndola si fuese necesario, para lo cual la sujetaremos en unos u otros orificios. Si
despus hay que hacer correcciones, stas se podrn hacer con el elevador hidrulico.
En los soportes hidrulicos la altura se grada desde el asiento del tractor, disponiendo para ello de un cilindro impul-
sado con aceite.

Marcado de las Pasadas

Para una correcta distribucin del producto sobre la parcela, es necesario marcar los lugares por donde ha de ir el trac-
tor, para que no se produzcan solapamientos (sobredosis), ni queden zonas sin tratar.
1. Estas marcas se pueden colocar en los bordes de la parcela pudiendo ser banderas, estacas, etc. y deben ser visibles
desde el otro extremo de la parcela. La primera seal se coloca a una distancia del borde igual a la mitad de la anchura de
la barra de tratamiento, las dems se colocan a una distancia de la anterior igual a la anchura de la barra de tratamiento.
En el otro extremo de la parcela se hace lo mismo, empezando desde el mismo borde que antes.
2. Otro mtodo para marcar las pasadas se tiene incorporando a la mquina un marcador de espuma, con una salida
en cada uno de los extremos de la barra portaboquillas. El detergente que se utilice ha de permitir que la espuma produ-
cida permanezca en el suelo un mnimo de dos horas, aunque esto depender de la calidad y concentracin del detergen-
te, que suele ser de 2 a 3 por 100 en volumen.
3. Por medio de un sistema G.P.S.

20
Limpieza y Almacenaje del Pulverizador
Una vez terminada la campaa de tratamientos y para su limpieza, llenaremos con agua tres partes del depsito, con
un limpiador especifico para ese fin de venta agroqumicas, haciendo funcionar la bomba, con sus componentes, agitador
y boquillas.
Lavar el exterior y el interior del pulverizador con detergente y agua a ser posible a presin, o si dispone el pulveriza-
dor de goma con pistola a apresin, se har con sta, y una vez limpio, se proceder al vaciado del depsito con la ayuda
de la bomba, hasta dejar sin agua el depsito, la bomba y las conducciones.
Quitar las boquillas y filtros, limpiarlos bien y una vez secos, guardarlos en una bolsa atada al propio pulverizador.
Secar bien el pulverizador con trapos, para quitar resduos que puedan quedar en el exterior.
Engrasar la palanca de grifos, llave general, llave de llenado y llave de cierre del depsito.
Engrasar la transmisin y los giros del plegado de las barras y mirar el aceite del crter de la bomba.
Tambin se puede dejar con anticongelante en la bomba o totalmente seca.
Guardar el equipo al abrigo de las inclemencias meteorolgicas.

21
4. Regulacin del Distribuidor
4.1 R
 egulacin Distribuidor C.P.M.
(caudal proporcional al motor) con mando manual
Hechas las comprobaciones de velocidad, conocemos los Km/h a que anda el tractor, a las mnimas y a las mximas
r.p.m. Por otro lado hemos elegido las boquillas adecuadas para el tratamiento a realizar. Tan solo nos queda regular la
presin en el distribuidor C.P.M., que se efectuar de la siguiente manera:
1.- Aflojar la vlvula de seguridad (1)
2.- Apretar la vlvula de regulacin (2) cerrndola a tope.
3.- Abrir tantos grifos (3) como tenga el distribuidor (palancas hacia abajo)
4.- Abrir el paso de agua general para trabajar (palanca central 4 en posicin hacia arriba).
5.- Acelerar el tractor, haciendo girar la toma de fuerza a 540 r.p.m.
A modo de ejemplo en las pruebas realizadas anteriormente a esas revoluciones, el tractor anda 8 Km/h.
para repartir 260 It/Ha., la boquilla adecuada es de color roja ALBUZ y la presin que tenemos que poner en el
manmetro es de 3,5 bar. Para hacerle subir a esta presin, basta con apretar la vlvula de seguridad (1) hasta
poner el manmetro en la presin indicada (3,5 bar).
6.- Bajar las revoluciones del tractor a las que corresponda. Para andar a 6 Km/h se debe utilizar la boquilla anterior
y la presin de trabajo 2 bar. Esta presin la regularemos aflojando la vlvula de regulacin (2) hasta conseguir que el
manmetro marque 2 bar.
7.- Acelerar de nuevo el tractor a 8 Km/h y reajustar de nuevo la presin a 3,5 bar con la vlvula de seguridad (1).
Regulado de esta manera el distribuidor, trabajando de forma contnua a 6 Km/h y unas 1.600 r.p.m., repartimos 260
It/Ha, con una presin de 2 bar. Si por necesidad del terreno aceleramos el tractor a 8 Km/h. Ia presin subir automti-
camente a 3,5 y seguiremos repartiendo los 260 It/Ha.
Cuando por necesidad de trabajo cerramos uno o dos grifos del agua que va a las boquillas, este agua tiene que volver
al depsito, por lo que la presin puede subir o bajar, lo cual se apreciar en el manmetro de presin. Para evitar esto
vamos a calibrar los compensadores de presin (5) tal como se indica a continuacin:
Cada grifo tiene su propio compensador de presin que se encuentra justamente debajo de l. Para su calibrado
cerramos uno de los grifos de distribucin a las boquillas; si la presin sube, aflojar el compensador (5); si la presin baja,
apretar el compensador hasta que consigamos la presin adecuada para el trabajo. Esta regulacin se ha de realizar con
un grifo cerrado y el resto abierto.
Esta operacin se realizar con todos los grifos que lleve el distribuidor.
Regulando el distribuidor de la forma indicada est listo para empezar el tratamiento.

1.- Vlvula de seguridad

2.- Vlvula de regulacin 1 4
3.- Grifos para las boquillas
3
4.- Paso de agua general 3
5.- Compensadores de presin
6.- Soporte telescpico orientable
para adaptarlo a cualquier
modelo de tractor.

6 22 5
4.2 R
 egulacin Distribuidor C. P. M. con mando Elctrico
Una vez comprobadas las velocidades del tractor entre las que vamos a trabajar, con sus correspondientes revolucio-
nes por minuto y una vez elegidas las boquillas, tan solo nos queda regular la presin del distribuidor C.P.M, que lo reali-
zaremos de la siguiente manera:
1.- Aflojar la vlvula de seguirdad (1 ) para que al cerrar posteriormente la vlvula de regulacin no nos de ms de 6
Kg/cm2 de presin.
2.- Cerrar a tope la vlvula de regulacin con el pulsador (A) del teclado elctrico. Esta vlvula tiene un tiempo de
cierre/apertura de unos 20 segundos y tendremos que mantener accionada hasta que quede cerrada completamente. Al
cerrarla subir la presin 1 Kg/cm2. aproximadamente.
3.- Accionar todas las teclas de la caja elctrica que dan salida a cada tramo del equipo. Se encendern unas luces
encima de las mismas.
4.- Abrir el paso de agua general para trabajar, para lo cual actuaremos sobre la palanca central de color gris del dis-
tribuidor (4) y sobre la palanca (B) del teclado elctrico.
5.- Acelerar el tractor, haciendo girar la toma de fuerza a 540 r.p.m. (1.900 a 2.200 r.p.m. segn los tractores)
A modo de ejemplo en las pruebas realizadas anteriormente a esas revoluciones, el tractor anda a 8 Km/h para
repartir 260 Li/Ha., la boquilla adecuada es de color roja de la tabla de ALBUZ y la presin que tenemos que poner en el
manmetro es de 3,5 Kg/cm2. Para hacerle subir a esta presin, basta con apretar la vlvula de seguridad (1) hasta poner
en el manmetro la presin indicada (3,5 Kg/cm2).
6.- Bajar las revoluciones del tractor a 1600-1800 r.p.m. para andar a 6 Km/h. Utilizando la boquilla anterior, la pre-
sin de trabajo es de 2 Kg/cm2. Esta presin la regularemos aflojando la vlvula de regulacin (2) a travs de la palanca
(A) del teclado elctrico.
7.- Acelerar de nuevo el tractor para andar a 8 Km/h. y ajustar nuevamente la presin a 3,5 Kg/cm2. con la vlvula
de seguridad (1).
Regulando de esta manera el distribuidor, trabajando de forma continua a 6 Km/h. y a unas 1.600 r.p.m., repartire-
mos 260 Li/Ha. con una presin de 2 Kg/cm2. Si por necesidad del terreno aceleramos el tractor a 8 Km/h., la presin
subir automticamente a 3,5 Kg/cm2 y seguiremos repartiendo los 260 Li/Ha. Lo mismo ocurrir si desaceleramos el
tractor, la presin bajar pero distribuiremos los mismos Li/Ha.
8.- Cuando por necesidad de trabajo cerramos algn tramo de las boquillas, este agua tiene que volver al depsito,
por lo que la presin puede subir o bajar, lo cual se apreciar en el manmetro de presin. Para evitar esto vamos a cali-
brar los compensadores de presin (5) tal como se indica a continuacin.
Cada llave tiene su propio compensador de presin que se encuentra justamente debajo de la llave correspondiente.
Para su calibrado cerramos una de las llaves de distribucin (manteniendo el resto abiertas) con la tecla correspondiente;
si la presin sube, aflojar la tuerca del compensador correspondiente (5) hasta conseguir la presin de trabajo antes indi-
cada. Si la presin baja apretar la tuerca del compensador hasta conseguir la presin de trabajo deseada. Esto lo repetire-
mos con todas las llaves del distribuidor. Una vez ajustada la presin frenar las tuercas con las contratuercas que dispone
cada compensador.

Apertura y cierre de cada (1) Vlvula de seguridad

tramo de la barra

(4)

Apertura y cierre
Subir/bajarpresin (A) de toda la barra (B) (5)

23
4.3 R
 egulacin Distribuidor C.P.A. Electnico (Caudal
proporcional al avance)
Existe un manual especfico; solictelo.

PULVERIZADORES SUSPENDIDOS

5. Esquemas

Pulverizador suspendido con depsito de lavado general

24
 Pulverizador suspendido

25
6. Regulacin del circuito de agua
6.1 Bomba de pistn con pistolas

Posicin de trabajo:
Palanca gris hacia la derecha (como en la foto).

Posicin de carga:
Palanca gris hacia la izquierda.
2

Manguera entrada de agua (1)

1
Manguera salida bomba y entrada distribuidor (2)

Salida pistola (1)

Entrada agua de bomba (2)

3
Retorno a depsito (3)
4 Salida dos pistolas (4)
1
Palanca y palomilla para dar presin (5)
2

6.2 Bomba de pistn distribuidor C.P.M. manual

Posicin de trabajo:
Palanca gris hacia la derecha.
4
3 Posicin de carga:
2 Palanca gris hacia la izquierda.

Manguera de entrada de agua a bomba (1)

1
Palanca y palomilla para dar presin (2)

Subida de agua a distribuidor C.P.M. (3)

Llaves para acoplamiento de pistolas (4)

26
6.3 B
 omba de pistones 30/50-160 Lt.
Bomba de membranas.
Incorporador, depsito de lavado. Para todos los
tipos de distribuidor.
Incorporacin de producto:
Abrir la llave del incorporador.

Posicin de carga:
Llave general abierta (como en la foto 1 ).

1 Bis Posicin de trabajo:

Llave general cerrada (posicin opuesta a la
1 anterior 1 Bis ).
3
En la posicin centro, la llave general cierra la
2
carga y el trabajo.

Posicin lavado general:

Llave general (1) Llave depsito de lavado abierta.

Llave de incorporador (2) Para el llenado del pulverizador y durante el tra-

bajo, deben estar cerradas las llaves del incorpo-
Llave depsito de lavado (3)
rador y del depsito de lavado.

Bomba 3 pistones 50-160 Lt.

Llave de vaciado tanque principal (1)

5 Vlvula de presin para trabajo con pistolas (2)
6
3 Llaves salida para pistolas (3)
2
4
Vlvula de seguridad (4)

Llave incorporador de producto (5)

7 1 Llave de aspersor de limpieza tanque principal (6)

Entrada de agua tanque principal (7)

Lavado general de los circuitos y depsito

Con su llave abierta, enviamos agua limpia del depsito auxiliar a la bomba, para que pase posteriormente por
todos los circuitos:
Depsito principal: Para ello, la llave general deber estar en posicin de trabajo.
Distribuidor y boquillas: Para ello, la llave general deber estar cerrada o en posicin de carga. Esto nos
permite limpiar los circuitos principales y la bomba manteniendo el tanque principal con producto.
Nota: El depsito de lavado se cargar siempre con agua limpia y directamente.

27
Incorporador de producto

Para incorporar el producto abriremos la llave del

incorporador de entrada de agua y la llave del
lavaenvases y en ese momento, vaciar poco a poco
el polvo o el lquido dentro del incorporador. El agua
arrastrar el producto hasta el tanque principal.

Para lavar los envases, colocaremos la boca de estos

en la salida de agua, presionndola para que saque
agua a presin y limpie su interior.

Trabajo
La llave general deber estar abierta, y las llaves de incorporador, lavaenvases y lavado general cerradas. Es
importante cerrar estas llaves para evitar entrada de aire al circuito con la correspondiente prdida de presin.

6.4 B
 omba de membranas.
Para todos los tipos de distribuidor.
Posicin de carga:
Llave general como en la foto.

4
1 Posicin de trabajo:
3 Llave general opuesta a la posicin de la foto.

Llave general (1)

Manguera entrada de agua a bomba (2)

Manguera de salida a distribuidor (3)

Llave de aspersor de limpieza tanque principal (4)

28
7. Consolas

CONSOLA C.P.M. ELECTRICO. 5 VIAS

4 5 + ELECTRO-HIDRAULICO.

Interruptores de seccin (1)

1 Interruptor corte general (2)

Regulador de presin (3)

Interruptores barra hidrulica (4)

3 2
Interruptor marcador espuma (5)

4 CONSOLA C.P.M. ELECTRICO. 7 VIAS

+ ELECTRO-HIDRAULICO.

Interruptores de seccin (1)

2 3 5 Interruptor corte general (2)

Regulador de presin (3)

Interruptores barra hidrulica (4)

1
Interruptor marcador espuma (5)

3 CONSOLA C.P.A. ELECTRONICO. 5-7 VIAS

+ ELECTRO-HIDRAULICO + TRACMATIC.
3

Interruptores de seccin (1)

2
1 Interruptor corte general (2)

Tecla de programacin (3)

Interruptores barra hidrulica (4)

4 Interruptor marcador espuma (5)

5

29
 PULVERIZADORES ARRASTRADOS

8. Regulacin del Circuito de Agua

8.1 Llave General

LLAVE GENERAL 4 posiciones

Nota: es la flecha roja la que nos indica la posicin de la
llave ( no la palanca).

LL.- Posicin de llenado tanque principal.

L.- Posicin de limpieza.
Con esto enviamos agua limpia del tanque auxiliar a bomba
para que llegue a la vez a todos los circuitos:
Deposito principal.
Deberemos abrir la llave de la bomba correspondiente (llave n. 4)
Distribuidor y boquillas.
Con el agua que nos ha quedado en el tanque procederemos
a su esparcido por el campo con la barra abierta; esto lo
haremos poniendo la llave en posicin de trabajo en campo.

P.- Incorporador de producto fito.

Deposito incorporador y llave auxiliar de entrada de agua.
Trabajar con l en la posicin baja y despus levantarlo a su
posicin original
Aunque el producto puro sea lquido conviene abrir la llave
auxiliar de agua para evitar la entrada de aire a la bomba.
Cuando el producto sea polvo, no mezclarlo fuera del incorpora-
dor ni dentro de l.
Prodecer a abrir la llave auxiliar de entrada de agua y en ese
momento vaciar poco a poco el polvo dentro del incorporador.
El agua arrastrar el producto hasta el tanque principal.
Lavaenvases: sirve para lavar los envases de producto puro.
Colocaremos la boca del envase en la salida de agua, presionn-
dola para que saque agua a presin y lo limpie en su interior. Se
debe abrir la llave de la bomba correspondiente.

T.- Trabajo en campo.

Para realizar todos los trabajos de tratamiento en campo.
30
30
8.2 Bomba

PISTONES
Llave 1: Libre, para toma de pistolas de sulfatar o de
limpieza.
Llave 2.-Llave para lavaenvases. Si la abrimos nos
enva agua al incorporador.
Llave 3.- Para agitacin con venturi del tanque princi-
pal. Nos proporciona una agitacin suplementaria en el
2 4 caso que lo necesitemos ( uso de productos facilmente
3 decantables).
Llave 4.- Aspersores de limpieza tanque principal. La
abriremos solamente cuando estemos realizando las
1 tarea de limpieza del tanque principal ( llave general
en posicin L).
Durante el trabajo debe permanecer cerrada; en caso
contrario el pulverizador no alcanzar la presin de
trabajo deseada.

MEMBRANAS
Llave 1.- Llave para lavaenvases. Si la abrimos nos
enva agua al incorporador.
3 Llave 2.- Para agitacin con venturi del tanque princi-
1 pal. Nos proporciona una agitacin suplementaria en el
caso que lo necesitemos ( uso de productos facilmente
decantables).
Llave 3.- Aspersores de limpieza tanque principal. La
abriremos solamente cuando estemos realizando las
tarea de limpieza del tanque principal ( llave general
en posicin L).
Durante el trabajo debe permanecer cerrada; en caso
2 contrario el pulverizador no alcanzar la presin de
trabajo deseada.

31
9. Circuito Hidrulico
9.1 Circuito Amortiguacin

AMORTIGUADOR DE GAS (70 BARS)

DE BARRA.

1
2

Amortiguador de gas para los cilindros hidrulicos del

3 chasis.
Estos cilindros tienen unos 100 mm de carrera.
Con el pulverizador vaco toda la carrera queda a la
vista.
Con el pulverizador completamente lleno la carrera visi-
ble de los cilindros debe ser unos 50 mm. Si esta carrera
es menor deberemos cargar el circuito hidrulico:
Para ello procederemos como sigue:
a.- abrir las dos llaves (1 y 2).
b.- Conectar un latiguillo del tractor a la toma macho
del circuito (3).
c.- Meter aceite hasta que la carrera de los cilindros que
queda vista sea de unos 50 mm.
d.-Cerrar las dos llaves. Esto evita que se comuniquen
ambos amortiguadores.
e.- Retirar el latiguillo de carga.

Nota informativa de presiones:

Presin en vaco: 50 atm.
Presin pulverizador cargado: 85 atm.

32
9.2 Circuito De Freno Estacionamiento Y Pata De Apoyo

BOMBA HIDRULICA PARA FRENO Y

PATA DE APARCAMIENTO.
2
1 1.- Llave 3 vas.
3 2.- Palanca de accionamiento de la bomba
3.- Tornillo regulador roscado.
4.- Tapn llenado aceite.

La llave de tres vas divide el caudal hacia dos funciones:

Posicin vertical: Permite accionar, con la palanca de
accionamiento, la pata hidrulica de aparcamiento.
Posicin horizontal: Permite accionar, con la palanca de
accionamiento, el freno de aparcamiento.
Nota: Estas funciones de accionamiento deben realizarse
con el tornillo regulador cerrado. Para las funciones con-
trarias de desaccionamiento el tornillo regulador estar
en posicin abierto.
Durante el trabajo el tornillo regulador estar en posi-
cin cerrado y la llave en posicin horizontal, a fin de
que est operativo el freno accionado desde el tractor.
Debemos mantener el depsito de la bomba con aceite
hidrulico hasta la mitad de su capacidad.

9.3 Tracmatc

5
Esprrago tensor cadena (1)
La cadena debe fijarse a la trasera del tractor en la
parte interior y a unos 15 cm de altura sobre el engan-
che del pulverizador.

Placa reguladora (2)

Con el tractor y el pulverizador perfectamente alinea-
3 dos, esta placa debe quedar equidistante entre los dos
2 sensores de proximidad. Esto se consigue con el concur-
4
so del esprrago tensor, cadena y muelle de retorno.

1
Muelle retorno (3)

Sensores de proximidad (4)

Cilindros de direccin (5)

Con sus reguladores de caudal incidiremos en la rapidez
de movimiento del timn. Se aconseja que funcione
lentamente para que los movimientos del pulverizador
sean lo ms suaves posible.
Nota: Para el transporte por ruta (camino o carrete-
ra) el tracmatic debe ir bloqueado desde la consola
del tractor para evitar accidentes.
33
10. Consolas

CONSOLA C.P.M. ELECTRICO. 5 VIAS

4 5 + ELECTRO-HIDRAULICO.

Interruptores de seccin (1)

1 Interruptor corte general (2)

Regulador de presin (3)

Interruptores barra hidrulica (4)

3 2
Interruptor marcador espuma (5)

CONSOLA C.P.M. ELECTRICO. 7 VIAS

5
4 + ELECTRO-HIDRAULICO.

Interruptores de seccin (1)

2 Interruptor corte general (2)
3 5 Regulador de presin (3)

Interruptores barra hidrulica (4)

1
Interruptor marcador espuma (5)

CONSOLA C.P.A. ELECTRONICO. 5-7

5 6
VIAS + ELECTRO-HIDRAULICO + TRAC-
MATIC.
4
Interruptores de seccin (1)

Interruptor corte general (2)

3
Tecla de programacin (3)

Interruptores barra hidrulica (4)

2
1 Interruptor marcador espuma (5)

Comando Tracmatic (6)

34
 BLOQUE ELECTRICO 5 VIAS.

Bloque de motores (1)

3 Vlvula de regulacin (2)

1 2
Vlvula de seguridad (3)
5 4 Vlvula de corte general (4)

Compensadores de retorno (5)

BLOQUE ELETRO-HIDRAULICO 4-9 FUN-

CIONES.

BLOQUE ELECTRONICO. 7 VIAS. Y

BLOQUE DE REGULACION.
1

Bloque de motores de secciones (1)

Caudalmetro (2)

Filtro (3)

Vlvula de regulacin (4)

Vlvula de corte general (5)

Vlvula de seguridad (6)

Caja de conexiones distribuidor electrnico (7)

Caja de conexiones tracmatic (8)

6
7
2

4 5
8
3

35
11. Regulacin Barras
11.1 Barra Vertical 15, 18, 21 MT.

1 Ajuste presin muelle giro punta de

barra (1)
2
Muelle retorno de punta de barra (2)

Tornillo regulacin altura punta de

barra (1)

2
1
Muelle presin punta plegada (1)

Muelle presin punta en trabajo

(tuercas de regulacin) (2)

36
 1

Usillo regulacin general altura de barra (1)

2
Tornillo ajuste horizontalidad 2 lanza (2)

Tornillo regulacin fijacin de 2 lanza

en plegado (1)
1
Tuerca ajuste cilindro con petaca (2)

Usillo regulacin bloqueo de barra (1)

1

1 Usillo amortiguador regulacin altura

de barra (1)

37
11.2 Barra Horizontal 24 MT. Modelo 7TR

Ajuste presin muelle giro punta de

1
barra (1)

Muelle retorno de punta de barra (2)

2

Tornillo regulacin altura punta de

barra (1)

1
Regulador caudal cilindro punta de
barra. (velocidad de pliegue) (1)

2 Muelle presin punta en trabajo (2)

3
Muelle presin punta plegada
(tuercas de regulacin) (3)

38
 1
Usillo regulador altura 2 lanza (1)

Tornillo regulador alineacin barra (2)

2

Regulador caudal del cilindro 2 lanza y

del cilindro de bloqueo (1)
1
Cilindro y gatillo de bloqueo de seguri-
dad (2)

Tuerca reguladora cilindro pliegue gene-

ral barra (1)

39
12. Recomendaciones
para evitar posibles averias y roturas
1. Al enganchar la mquina comprobaremos la largura de la transmisin
Si esta, al elevar al mximo la mquina se juntasen las dos partes quiere decir que es larga, por lo tanto cortaremos a
ambas partes la misma medida hasta evitar que se junten
2. Antes de poner la mquina en marcha comprobaremos la salida del cardan, no tiene que superar de ninguna mane-
ra 540 vueltas por minuto, porque afectara negativamente a la bomba llegando a romperla
3. No hacer trabajar nunca a la bomba en vaco
4. No bajar ni subir el alza del tractor con el cardan en marcha

Anomalas que pueden surgir durante el tratamiento

PROBLEMA CAUSA REMEDIO

El equipo no pulveriza cuando se Bomba en mal estado Repararla o cambiarla

pone en marcha Circuito de depsito a bomba Desmontar filtro y gomas
obstruido limpiarlos o sustituirlos
Las vlvulas de admisin Despegarlas
pegadas(50-80)

La pulverizacin es irregular Los filtros de las boquillas sucios Limpiarlos

Las boquillas estn desgastadas Comprobar su caudal
Hay montadas boquillas de Combrobar y cambiar las que
distintos dimetros sean diferentes

El manmetro indica Los filtros de las boquillas estn Limpiarlos

subida de presin y el caudal lo sucios Con el pulverizador parado la
distribuye mal El manmetro funciona mal presin tiene que estar a 0 si no
es as poner uno nuevo

El manmetro indica un El filtro de aspiracin est sucio Comprobarlo y limpiarlo

descenso de presin La bomba desgastada Repararla o quitarla
Las boquillas desgastadas Cambiarlas por otras nuevas

El depsito contiene espuma en Entrada de aire en el conducto de Localizar la entrada de aire

el caldo aspiracin por el conducto, y repararla.
Normalmente con la mquina
parada suele gotear al exterior

El manmetro da saltos de Entrada de aire en el circuito Revisar el circuito

presin pulverizando a golpes Vlvulas gastadas o rotas Desmontarlas y si es necesario
cambiarlas

El manmetor baja de presin Filtro obstruido o en el recorrido Limpiar el filtro o la obstruccin

durante el trabajo, y se recupera del depsito a bomba alguna en el tramo de aspiracin
al detenerse obstruccin

A medio depsito, baja la presin Llave depsito de lavado o Cerrar la llave

incorporador abierta

No se consigue el caudal o la Llave del aspersor de limpieza Cerrar la llave

presin deseada abierta
40
 Bombas de Membranas

Nuestra recomendacin principal con estas bombas es que hay que prestar especial atencin que no se mezcle el acei-
te con el agua nunca. Y si esto sucediese cambiar inmediatamente la o las membranas estropeadas .
Al quedase el agua con el aceite mezclados, a la campaa siguiente la bomba estar estropeada y oxidada
Para la buena conservacin de estas bombas es aconsejable cambiar las membranas regularmente

PROBLEMA CAUSA REMEDIO

La bomba no aspira agua Entrada de aire por aspiracin Revisar el circuito

Alguna vlvula pegada Revisarlas y limpiarlas

El manmetro da golpes La bomba absorbe aire o este no Comprobar conducto de aspira-

ha sido descargado cin, hacer funcionar la bomba
con los grifos abiertos

La entrada del lquido es irregular La cmara de aire est sin l Inflar la cmara de aire 1/5 de la
presin de trabajo

El caudal disminuye y la bomba EI nivel de aceite est muy bajo Llenar la bomba hasta el nivel
hace ruido adecuado

Sale aceite por el nivel de la Membranas rotas Sustituirlas por otras nuevas
bomba

Bombas de Pistn
PROBLEMA CAUSA REMEDIO

La bomba no llena el depsito No tiene agua el depsito Echarle 30 L de agua

(Sis. venturi) La llave de paso est cerrada Comprobar y abrirla
La presin de la bomba es inferior Comprobar la vlvula y si es
a 25 bar preciso cambiar el taco de cierre
La salida del venturi est Soltarlo y limpiarlo
obstruida
Las vlvulas de admisin estn Despegarlas
pegadas

(Aspiracin) Poco acelerado el tractor Acelerarlo hasta que la toma de

fuerza coja 540 r.p.m.
Toma de aire circuito de Revisarlo el circuito desde el
aspiracin depsito a la bomba

La bomba funciona a golpes Alguna vlvula rota Soltar la culata y cambiarlas

Cueros flojos Soltar la culata y apretarlos
normalmente si estn flojos
gotearn por las ventanas
inferiores de la bomba

La bomba funciona a golpes y las Entrada de aire por aspiracin, Revisar circuito aspiracin
boquillas soplan aire depsito de limpieza o Comprobar que las llaves del
incorporador depsito de limpieza y del
depsito de incorporar el
producto estn cerradas

41
Distribuidor Manual C.P.M.
PROBLEMA CAUSA REMEDIO

Al cerrar los tramos sale agua Cierre de tramos sin juntas Desmontar y ponerles las juntas
por las boquillas

El distribuidor produce cambios Vlvula de cierre central sin junta Desmontar cuerpo central y
de presin irregulares ponerle las juntas

El distribuidor no sube la presin Vlvula volumtrica muy abierta Regularla a la presin de trabajo

Al cerrar algn tramo la presin Compensadores mal regulados Regularlos de nuevo siempre de
se descompensa uno en uno y regulando siempre
el que est cerrado

Distribuidor Elctrico C.P.M.

PROBLEMA CAUSA REMEDIO

Las luces de la consola no se No llega corriente a la consola Comprobar la instalacin

encienden y el distribuidor no elctrica desde el enchufe del
funciona tractor a la consola

Las luces de la consola no se La conexin del tractor con las Desmontar el mechero del tractor
encienden y el distribuidor fases cambiadas y cambiar las fases
funciona

Las luces de la consola se No llega corriente al motor Conprobar si llega corriente de no

encienden pero algun motor no tenerla seguir el color del cable
funciona Final de carrera roto por todas las conexiones hasta la
consola por si se ha salido alguna
Sustituir por otro

Las luces de consola se encienden Conexin suelta Comprobar que esta est bien
pero el distribuidor no funciona conectada a la consola
Fusible fundido Cambiarlo por otro de las mismas
caractersticas que el fundido
No poner otro de mayor
resistencia podramos daar
el circuito impreso de la
consola

El manmetro se queda con Tubo de presin de dist. a Descegar tubo, cambiar

presin manometro cegado o helado manmetro.

Al conectar el interruptor Interruptor estropeado Reemplazar el inpterruptor por

general, unas luces se encienden otro.
y otras no

El interruptor de la presin, en Interruptor estropeado Reemplazar el inpterruptor por

una posicin funciona, en otra no otro.

42
 Distribuidor Elctrnico C.P.A.
PROBLEMA CAUSA REMEDIO

L a consola no marca lts/Ha. Flojmetro averiado o sucio. R evisar el flujmetro. La hlice

Hlice parpadeando. Llave de paso cerrada. debe girar.
Filtros sucios. Limpiar los filtros.

La consola no marca velocidad. Sensor de velocidad averiado o Revisar el sensor.

desplazado. Revisar la antena y las
GPS sin seal. conexiones.

N
 o se alcanzan los litros Filtros sucios. Limpiar filtros.
deseados. Llave de limpieza abierta. Cerrar llave.
Vlvula de regulacin averiada. Revisar vlvula de regulacin y
fusibles de caja de conexiones.

L a llave general no corta el Vlvula averiada. R

 evisar cableado, clavija general,
tratamiento. fusibles de la vlvula.

N
 o cierra o no abre alguna Motor de seccin averiado. R
 evisar cableado, clavija general,
seccin. No llega corriente al motor. fusibles y motor.

43
Marcador de Espuma

Cmo hacer funcionar el marcador de espuma:

Llenar los depsitos de agua dejando un espacio de unos 3 cm. sin llenar.
En la tapa del depsito N 1, echar espumante concentrado hasta la terminacin de la rosca. No pasarse de la
medida. El exceso de espumante impide que salga con normalidad. Esta medida corresponde al 2% aproximadamente.
Hacer girar la toma de fuerza a las revoluciones necesarias para hacer los tratamientos.
Una llave de 3 vas, colocada al alcance del tractorista, dirige el aire hacia el depsito de la derecha o el de la
izquierda, los cuales al contacto con el aire producen la espuma que la mandan al lado derecho o al izquierdo segn la
posicin de esta llave. Esta llave, cuando la toma de fuerza del tractor est parada, es conveniente que est en posicin
cerrada para evitar que el agua del depsito, con la presin del aire, retorne hacia la llave y el depresor, impidiendo el fun-
cionamiento normal.
Regular la cantidad de espuma. Junto a la llave de tres vas hay colocado un regulador N 20. Hacindole salir aire
por ste, menor cantidad de aire va a los depsitos, por lo que hecha menos espuma. Impidiendo la salida de aire por ste,
ms espuma echa.
Cuando por consumo en el trabajo se rellena el depsito con agua, hay que echar espumante, en proporcin al agua
echada en el depsito. Nunca la medida como para el depsito lleno.
Si el espumante se mantiene mezclado en el depsito varios das, ste pierde su accin de espumante, por lo que se
le aadir nuevo espumante antes de empezar a trabajar de nuevo.
Nota: Ver dibujos en el manual de despiece.

Marcador de Espuma
PROBLEMA CAUSA REMEDIO

Sale espuma muy blanda Falta espumante Aadir detergente

Tubo interior largo Cortar tubo para que quede a 15
cm de la salida de espuma.
Tubo interior mira a la salida de Girar el tubo interior al lado
espuma contrario de la salida

La espuma sale muy espesa y Exceso de espumante Quitar el depsito n 10 la mitad

no se desliza por el tubo n 15 de la cantidad que tenga y aadir
saliendo aire slo por la campana agua hasta llenarlo
n 13 en forma de globos y a
golpes

El depresor no da aire Filtro de aspiracin n 27 Soltarlo y limpiarlo en sentido

obstruido opuesto al de trabajo
Vlvulas del depresor obstruidas Desmontar la tapa del depresor,
limpiarla, cambiar las vlvulas si
fuera preciso y volver a montarla
Chapa interior del depresor rota Desmontar el depresor y cambiar
la chapa interior por otra nueva

El circuito se llena de espumante Vlvula antirretorno n 7 no cierra Desmontar, limpiar, volver a

y vuelve el espumante hacia el montar y si persiste cambiarla
distribuidor de espuma por otra nueva

44
 Marcador de Espuma
PROBLEMA CAUSA REMEDIO

La espuma pierde enseguida Espumante corrompido o la Vaciar los depsitos n 10

consitencia, incluso llegando mezcla bastante tiempo hecha. limpiarlos y hacer una nueva
a no salir dando el depresor Tambin se descompone si mezcla
suficiente aire rellenamos los depsitos n 10 con
las garrafas de los hervicidas

La luz de la consola no se No llega corriente a la consola Comprobar la instalacin

enciende y no funciona el elctrica desde el mechero del
depresor tractor hasta la consola
Fusible de la consola fundido Comprobar el fusible, de estar
fundido remplazarlo por otro de
las mismas caractersticas

La luz de la consola no se Bombilla fundida Cambiarla por una nueva

enciende pero el depresor
funciona y echa espuma

El mechero se calienta mucho y Mal contacto entre los dos Comprobarlos y si fuera necesario
se deforma mecheros, (tractor y marc. colocar nuevos en ambos lados
elctrico).

El depresor funciona pero no Fallo en el conducto del aire Comprobar el conducto del aire
llega aire a los depsitos n 10 desde el depresor a la consola y
de esta a los depsitos

No sale espuma y el depresor Vaso inferior garrafa con Soltar la tuerca inferior y limpiar
funciona correctamente suciedad

45
13. Normas Generales de Seguridad
ANTES DEL TRATAMIENTO
Deber estar en posesin del carnet de manipulador de productos fitosanitarios
Realizar el tratamiento nica y exclusivamente cuando sea necesario.
Buscar el producto especfico para cada tipo de cultivo, plaga o enfermedad.
Los trabajos de aplicacin debern estar supervisados por personas conocedoras de nor-
mas y productos.
Leer las instrucciones de los envases y consultar el manual de instrucciones del pulverizador.
Almacenar los productos en lugares secos y protegidos contra incendios, siempre ventila-
dos y fuera del alcance de los nios y personas inexpertas.
Mantener siempre el contenido en envases originales con sus respectivas etiquetas.
Realizar las pruebas de regulacin del pulverizador slo con agua limpia.
Evitar cargar en ros, arroyos o acequias; si fuera indispensable, comprobar que el anti-
retorno funciona correctamente.
Para limpiar las boquillas, utilizar el cepillo que se suministra. Nunca soplar ni utilizar obje-
tos punzantes.

DURANTE EL TRATAMIENTO
Elegir el da con las mejores condiciones climatolgicas (sin viento, ni lluvia ni altas tempe-
raturas).
Debe utilizar el Equipo de Proteccin Individual preceptivo. ( ropa, guantes, mascarilla,
etc...)
No comer, beber ni fumar durante los tratamientos.

DESPUS DEL TRATAMIENTO

Si al terminar el tratamiento quedase algo de producto en el depsito del pulverizador,
ste deber mezclarse con 8 o 10 veces ms de agua y aplicarlo en el mismo campo.
Perforar el envase del producto fitosanitario y conservarlo de acuerdo a las normas del
fabricante.
Lavarse las manos y la cara despus de manipular el producto y cambiarse de ropa.
Colocar un cartel en el campo indicando que ha sido tratado, el producto y el plazo de
seguridad.
No entrar en el campo hasta 48 horas despus del ltimo tratamiento.

46
EN CASO DE INTOXICACIN
Retirar a la persona afectada de la zona tratada y mantenerla tumbada de costado o boca
abajo. Avisar al telfono de urgencia 112.
Eliminar el producto que est en contacto con la piel y quitarle la ropa.
Acudir a un centro mdico con la etiqueta del producto fitosanitario.

SOBRE LA MAQUINARIA
Estudiar y guardar durante la vida de la mquina su manual de instrucciones.
Antes de comenzar a trabajar debe familiarizarse con el funcionamiento de ella.
Mantener en buen estado de funcionamiento todas las partes de la mquina; sobre todo
sus partes mviles ( giros, cardanes, etc...).
Antes de la puesta en marcha y antes del comienzo del trabajo diario asegrese de que
todas las protecciones estn correctamente montadas.
Todas las operaciones sobre la mquina ( mantenimiento, colocar el cardan, carga, vacia-
do, reparaciones) deben realizarse con el tractor detenido, frenado, motor desconectado,
nadie en la cabina y mquina apoyada en el suelo.
Cuando se manipule por cualquier causa la mquina asegurarse de que no hay personas
en el radio de accin de esa.
Usar escalera para acceder a la parte alta de la mquina. Una vez arriba asegrese de
modo que evite una cada.
Usar un tractor proporcionado al tamao y peso de la mquina a fin de evitar empina-
mientos. Coloquen contrapesos delanteros si es necesario.
En carretera siga las normas de circulacin en cuanto a sealizacin, iluminacin, etc...
Adapte la velocidad del tractor al terreno y teniendo en cuenta el peso que lleva atrs.
Antes de abandonar el tractor debe realizar:
Bajar el apero al suelo.
Quitar la energa residual acumulada en los mismos.
Asegurarlo contra la puesta en marcha y movimiento del mismo.

47
Notas

48
Notas

49
Navarra Maquinaria Agrcola, S.L.
Polgono Municipal s/n. Telfono +34 948 700 692
31300 TAFALLA - Espaa Fax +34 948 702 855
e-mail: aguirre@aguirreagricola.com
www.aguirreagricola.com