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    PC1 Logistica

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    Este documento describe los conceptos clave de la gestión logística y la cadena de suministro, incluidos los procesos logísticos fundamentales, los tiempos logísticos, los riesgos, las herramientas lean y los inventarios. La gestión logística implica planificar, implementar y controlar los flujos y el almacenamiento de materias primas, materiales y productos terminados. Una cadena de suministro resiliente es menos vulnerable a interrupciones causadas por riesgos operativos, de la cadena o externos.

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    Este documento describe los conceptos clave de la gestión logística y la cadena de suministro, incluidos los procesos logísticos fundamentales, los tiempos logísticos, los riesgos, las herramientas lean y los inventarios. La gestión logística implica planificar, implementar y controlar los flujos y el almacenamiento de materias primas, materiales y productos terminados. Una cadena de suministro resiliente es menos vulnerable a interrupciones causadas por riesgos operativos, de la cadena o externos.

    Descripción original:

    logistica en la construccion

    Título original

    PC1 LOGISTICA

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    Este documento describe los conceptos clave de la gestión logística y la cadena de suministro, incluidos los procesos logísticos fundamentales, los tiempos logísticos, los riesgos, las herramientas lean y los inventarios. La gestión logística implica planificar, implementar y controlar los flujos y el almacenamiento de materias primas, materiales y productos terminados. Una cadena de suministro resiliente es menos vulnerable a interrupciones causadas por riesgos operativos, de la cadena o externos.

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    Gestin logstica: Proceso de planificar, implementar y controlar los flujos y el almacenimiento

    de las materias primas, material semidesarrollado y material terminado as como toda la


    informacin que esto comprende.

    Procesos fundamentales del sistema logstico:

    Planeamiento

    Programacin

    Consideraciones para definir la necesidad de compra

    Necesidad, descripcin, cantidad, precio, ubicacin, etc

    Procesos Logsticos en la Construccin

    Negociacin: cotizaciones

    Adquisicin: emisin del contrato o OC (orden de compra)

    Administracin del suministro: incluye seguimiento, expedicin

    Entrega a operaciones: recepcin final entrega a los usuarios de obra

    COMPRAS, RECEPCION, ALMACENES, INVENTARIOS, FABRICACION, SV DE APOYO,


    ESPEDICION, DISTRIBUICION

    Lead Time

    El tiempo que transcurre desde que se inicia un proceso dentro de la cadena de


    suministros hasta que se completa.

    Tiempos Logsticos

    Tiempos que influyen en el abastecimiento

    Clasificacin de materiales segn su forma de abastecimiento:

    MTS: Material que estn en los catlogos de los proveedores (en stock)
    MTO: en el catlogo (pero no siempre en stock), se mandan a fabricar

    ETO: no existen en el catlogo (deben ser diseados y luego fabricados)

    Riesgo

    Posibilidad de que un evento afecte a la organizacin influyendo negativamente

    Principal caracterstica-----INCERTIDUMBRE

    Niveles de incertidumbre

    Ignorancia: no se sabe nada

    Incertidumbre: se sabe que eventos pueden ocurrir pero no cuales

    Riesgo: probabilidad de ocurrecia, se sabe que va ocurrir en futuro


    Certidumbre: se sabe exactamente qu ocurrir

    CADENA DE SUMINISTROS

    Caractersticas de la cadena de suministros:

    Es dinmico porque implica un flujo constante de informacin, productos y fondos

    Cada participante tiene diferentes objetivos

    Cada participante pueden ser miembros de otras cadenas

    Riesgos en la CADENA DE SUMINISTROS: cualquier situacin que afecte el flujo dentro


    de la cadena

    Clasificacin del riesgo en la CDS

    Operacionales: a partir de las operaciones

    Dentro de la cadena: derivados de los proveedores o clientes

    Externos: huelgas, desastres naturales

    Causas principales

    Falta de cooperacin entre los miembros, falta visibilidad

    Vulnerabilidad de la CS

    Grado de exposicin de la CS a interrupciones ocasionados por los riesgos


    originados en la CS (operacionales, internos de la CS y externos)

    Cadena de suministros resiliente = menos vulnerable a los riesgos


    caractersticas: caminos paralelos, cadenas ms cortas, agilidad, capacidad de reserva

    Niveles de incertidumbre

    Ignorancia

    Incertidumbre

    Riesgo

    Certidumbre

    Herramientas Lean para mejorar la CS del sector Construccin.

    Kaizen: para mejora continua de una organizacin, las personas son lo ms importante
    VSA, VSM(Mapeo de la Cadena de valor y anlisis de la cadena de valor): mapear todos
    los procesos para identificar las actividades que no agregan valor
    LPS: aumenta la confianza de la planificacin
    Pull System: basado en la demanda de los clientes
    5 S: minimizar el desperdicio asegurando que las zonas de trabajo estn limpias y
    organizadas.

    Separar, ordenar, limpiar, estandarizar, autodisciplina

    Just in Time: entregar los productos o servicios solo cuando el cliente lo solicite, en la
    fecha y lugar que se le indique
    Controles visuales: el empleando ingresa al trabajo para identificar en corto tiempo lo
    que ocurre
    ERP: trabajar con sistemas de informacin de automatizacin
    Sistema RFID: sistema de identificacin de radio frecuencia

    INVENTARIOS

    Costos de inventarios

    Costo de adquisicin: costo de compra del material


    Costo de posecion o almacen: Costo del lugar en donde ser almacenado nuestro
    material ademas del costo de mantenimiento si se requiriese
    Costo de ruptura de stock: Costo de no tener el material en stock
    Costo de renovacin: costo de adquirir nuevo material el cual general gastos en
    trmites y transporte.

    Clasificacin segn inventarios

    Material A: representa el 80% del consumo pero 20 % en el inventario. Por lo general no debe
    presentar stock de seguridad, su adquisicin debe aprobada por algn ejecutivo, debe haber
    un control estricto en su almacn.

    Material B: Deber tener un control peridico

    Material C: mayor cantidad en el inventario, deber tener stock de seguridad, solo aprueba el
    jefe de compras, puede ser til aplica el SMM (Control de stocks mnimos y mximos)

    Causas de una mala logstica:

    Planeamiento deficiente
    Layout deficiente
    Proveedores: Transporte inadecuado,riesgo del incumplimiento con el proveedor.

    Planeamiento: para identificar el flujo de la MO y de MA

    LAYOUT: distribucin de las reas de trabajo y la circulacin del personal

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