RESUMEN DEL CONTENIDO

NE

Barros de acero Planchai Me tales no frreos Tubos

Acero$ planos Perfiles
26 27 32 33
--

n n n N4meros lg n
primos
Uso de los tablas Tablas numricos
P
.

>
40...42. 43...62

()
.

..
.
.

i.. .i
.

"

'

.

Leyes fundamen Trabajo, potencia, Polea, palanca, Correas, engranaies,
tales, movimiento rozamiento plano inclinado, cuo ruedas de cambio
71 72 75 76... 78

Tornear Taladrar Fresar Dividir Cepillar Esme- Conform.sin Material. Templar
rilar arrancar virutas sintt. recocer
99...107 108 ...111 112... 115 119 ... 122 123...128 129 130 ...132

[] [J AZ
ca a--
 Titulo de la obra original:

Meta ll-,Tabellen 13 edicin )

Edicin original en lengua alem.ana . publicada por:

Georg Westermann Verlag, Braunschweig

Versin espaola por el:

Dr. Carlos Senz de Magarola

Dr. Ingeniero Industrial

Propiedad de EDITORIAL REVERT

Reservados todos los derechos. Ninguna parte del material cubierto por este ttulo
de propiedad literaria puede ser reproducida, almacenada en un sistema de inform
tica o transmitida de cualquier forma o por cualquier medio electrnico, mecnico,
fotocopia, grabacin u otros mtodos sin el previo y expreso permiso por escrito
del editor.

Edicin en espa.ol
EDITORIAL REVERT, S. A . 1979
lmDrP.so en Esoaa Printed in Spain
1 S B N 3, ?'' l \'OR0 4

-Depsito LegatB.1352"1 1979

l. G. Sorpama. Paraguay 12, Barcelona
 P R EFA C I O

Los Toblos de Material, Nmero y Formo para lo Industrio Metalrgica estn dt11tlnodae
paro su uso en Escuelas profesionales y para el troboio en el toller. Estas tabla n
hechos o la medido poro el entendimiento del aprendiz, pero es indudable que han de
ser tambin de utilidad muchos veces poro el operario mecnico. Se ha hecho todo fo
posible paro facilitar lo rpida bsqueda de los valores que en cado caso determinado
necesitan, as como poro garantizar una buena visin de conjunto y paro ofrecer un su rtido
connniente de materiales.

Poro componer y ordenar un libro de tablas hoy que poner en eiercicio mucho trabajo y
mucho atencin. Hoy que llegar a uno acertado seleccin de todo el surtido de motrlol
disponible con objeto de que se puedan encontrar con rapidez y seguridad los Talares qut
realmente se necesiten. En muchos cosos no es fcil decidir qu es lo que hay que lncor..
poror a las tablas y qu es lo que no debe figurar en ellas. Un exceso, en este aspecto, H
paro un libro de tablas, al menos ton perjudicial como uno omisin.

No solamente el su rtido o presentar, sino tambin lo ordenacin del material exigen un

gran cuidado si se quiere que aquello que en un momento dado pueda interesar se encutn ..
tre pronto para el uso en tablos claras que permitan su bsqueda, o poder ser, en una
solo ojeado. El fundamento de la clasificacin en s, debe ser lgico y saltar inmediata
mente a la vista.

Brunswick y Northeim 1969 HERMANN JTZ EDUARD SCHARKUS

INDICACIONES PARA EL USUARIO DEL MANUAL:

En lo composicion de este manual se ha tenido en cuenta dentro de lo posible lo ms re..

ciente edicin de los hoios de normas.
Segn DIN 1305 (enero 1964) se recomiendo emplear en vez de lo palabro peso lo palabro
masa (m) cuondo se hable de cantidades de materia y segn DIN 1306 (julio 1966) en ns
de peso especfico debe ponene densidad (p).

densidad = p = .!!!.. (kg)

'volumen V (dm)
Observacin: En. el Comercio y lo Economa, especialmente tambin en listas de piezas y
cotGl0901 puede llamarse tambin peso al resultado de pesodau realizados poro indicar
cantidades de materia.
Segn recomendacin de ISO el po.so de rosca se indicar con lo letra P en lugar de con
lo h empleada hasta ahora y la protundidod de rosco se indicar con H en nz de t como
hasta ahora. .
Los signos empleados en las frmulas corresponden a DIN 1304 {septiembre 65).
Son nuev os por esto paro superficie = A, fuerao = F y potencia = P.
Ahora bien, no obl igan sino las hoias DIN que bajo los nmeros que se indican pueden ob
tenene de Bent-Vertrieb, Berln 30, Burggrofenstrosse 4-7, o Colonia 1, Friesenplatz 16.
 i' olores nume.ric o
de lo materiales

CLASIFICACION

Moteriole s fer:rl!o
MATERIA
LES SINTE
TICOS,PREN
SADOS

Fibra
vulconixodo
Resinas
sintticos

Materiales
sintticos
cndureciblcs

Materiales
sintticos no
cndurecible s

. o 02. o 6 O 2 O 8 t) 5 1 7 o2 16 J r..
-- ---.... contenido aproximado de e en <!o

VALORES NUMERICOS DE LOS METALES

ELEMENTOS (seleccin)

Densidades - Puntos de fusin. - Coeficient es de dilatacin

Coetic.

Coctic.
P. fusin P. fusi
Den dod dila tac. D cns1.do d dilata c.
Sim solidi- Sm o so1.d.
Q
o 1 -
Elemento lineal a Elemento lin e a l <
bolo ficacin bolo fi cacin
g/cml poro g/cm paro
e e
1 e 1 e

Ag Plata 10,5 96 1 0,000 020 Ni Niquel 8,9 1453 0,000 013

Al Aluminio 2,7 660 o:ooo 024 p Fsforo 1,82 44 0,000124
Au Oro 1 9,3 1063 0, 000 014 Pb Plomo 11,35 0,000 029
327
Ba Bario 3,74 704 Pt Plotino . 21,.CS 1769 0,000 009
Be Berilio 1,85 1283 0,000 012 Ro Rodio 4i 5,0 700
Bi Bismuto 9,75 271 0,000 013 s Azufre 2,06 113 0,000 064
e Sb Antimonio
Carbono 6,69 630 0,000 011
Se Selenio
Grafito 2,25 3550 0,000 008 .C,5 217 0,000 037
Diamante 3,52 3600 0,000 001 Si Silicio 2,-4 1410 0,000 008
1,55 850 Sn Estao 7,3 232 0,000 023
Ca Calcio Ta Tantalio
Cd Cadmio 8,64 321 0,000 029 16,6 3030 0,000007
6,9 775 Th Torio 11,2 1827 0,000 011
Ce Cerio
8,8 1492 0,000 013 Ti Titanio 4,52 1812 0,000 009
Co Cobalto
7,1 1800 0,000 007 u Uro nio 18,7 1132
Cr Cromo
8,9 1083 0,000 017 V Vanadio 5,96 1730
Cu Cobre
7,86 1535 0,000 012 w Tungsteno 19,27 3380 0,000 004
Fe Hierro
2443 0,000 006 Zn Cinc
1 ridio
22,42 7,13 420 0,000 026
Ir
0,86 63 0,000 084 Zr Circonio 6..5 1852 0,000005
K Potasio
6,18 826 Mercurio
cr
Lo Lantanio
0,53 180 0,000 058 Cloro
Li Litio 1,74 650 0,000026 259
H Hidrgeno
Mg Magnesio
7,3 1244 0,000023 He Helio. 272
Mn Manganeso
10,21 2610 0,000 005 N Nitrgeno 210
Mo Molibdeno
0,97 98 0,000 071 Ne Neon 249
No Sodio
Nb Niobio
8,55 2415 0,000 007 o Oxigeno 219

Denidad = maso unidad de volumen = ( g/ cm , kg/ dm 1

,, cin trmico : Al, e = 0,000 024, long. L = 1200 mm, aumento temp. t = 60'' C

Di latacin lineal I = l. a f = 1200 0,000 024 60 = 1,728 mm

Longitud total /,, = l. + / = .1200 + 1,728 = 120 1 ,72 8 mm

El cocflc. de dilot. vol. (o s.ea cbica) de los slidos, vale = 3a

 ---=---
""
---= =--==----
:____:::__
- ____:-

DENSIDAD - PUNTO FUSION - COEF. DILAT. LINEAL - C0

Densidad = peso por unidad do volumcn ( kg

q = G : dms

DE FUSION = Temperatura a la cuol se funde la au tan lo { ltratnd

homogneos tienen 1 puntlt de fulUJt bl1ft d f l'I

COEFICIENTE =dilatacin unidad long. (1 mm, 1 cM. 1 m) di f

DILATACION te1nperatura se elevo en 1' C
(aumento de long.= long. x aumento t "'Pttat&ua 1
LINEAL
Vase ejemplo de la prlina 3

PRIMERAS MATERIAS (seleccin)

P. fuain
Material
.e Material

Acero .. 85 1350 ... 1'50 Aluminio O,

Acero moldeado 7,85 Plomo
Fundicin grit 7,/J. 1150 ... 1250 Bronce (de S"), cobre o,o
Acero rpido (W 20 % ) 9,0 - 2000 Crome o,o-
Metal duro H 1 14,75 - 2000 Hierro y acero 0,0 '
Con1tante1n 6,89 - 1600 Acero al cromo 0,000 010
Acero l nvar (36 % Ni) 8,7 1450 Acera l nvar 0,00D 1
Latn (Ms 60) 8,5 ,,.. 900 Acero al nquel 01
Bronce de aluminio 8,4 Elelctron O, O 02A
Bronce de alum. moldeado 7,6 Vidrio o,ooaoa
Bronce de estao 8,6 - 900 Oro 0,000 0l4
81once de plomo(Pb Bz 25) 9,5 Metal duro SI O,OOD
Aleac. de Al (Al Cu Mg) 2,B ... 650 Constantan 0,000011
Aleac. de Mg t ,8 - 650 Magnesio 0,000 0
M etat blanco 7,5 ... 10,1 300
.roo Lat6n, plata alema1ta 0,000011
Plexigl6s 1,2 Niquel 0,000 013
'A 1 . :--c-
,... -
a h:--,... . 8 0
"'.'."'"- ---
-:::- - .-_,., :"" r""-:-1r---,-,-O-
"'":
--..
l
o a 1 C ,
0 79 Platino 0,00000
Bencina a 15 O 0,72 150 Pfexigl1 0,000 0 o
Vitriolo o&ul ( 1 O o/o CuS01) Porcelana
_

1,1) 0,000003
.A9ua a 4 C 1,0 o Plata 0,000011
...,. --=--,
... Cinc
Acetileno a Qv C 1, 17 kg/m 84
000030
&tao
Anhdt. carbnico a ()<> C 1 ,90 kg/m:a 78
0,000 023
Aire a 0 C 1,29 kg/m1 - 194
Propano a 0 C 2,00 kg/m:a - .(3
COEFICIENTE = diferencia entre mtdldas del molde (o del modelo) y de ICll pi
CONTRACION fundido ian ellos, ya solldificada, en %

NTRACCION DIN 1511

(Abr. 531
.MATERIAL PINTADO DE LOS MODROS
DIN 1511 ( 53)

.'
Superf. t-0tales o parciales Ac.
Fund. Fund. metal
Fundldn gris 1 0 /o
del modelo moJd. malea. esada ligera
Acero moldeado 2 /o
Super. que no se trabajan,
FUlld. ...aleoble 1.,6 0/o aristas suavizo:das
Bronce, h1nd. bronce, latn
,1 ,,5 /o S"per. que se trabajan en
/ omor. rolas amar.
Cobr, estao; plomo . 11 o
Alaoc. do cinc moldeadas 1, /o Zonas de aoyo de piezos
negro
sueltas del madolo
Aleoc. Al y Mg moldeadas 1 'f25 lo Zonas para placcu enfria.
y mMcas mandril
11crepanc1as o a Portados e macho
para cotas 1in tolerar Gargantcu ----
-- marcan con trazos negros

Med. nom.mm Cal. 1 a, 1 Cal. 2, 3 1.1,2 (metan Cabezos perdidas, etc.;

excesos mecanb:ado por
rayos negros y
la leyenda correspondiente
1 so 0,Smm razones tecn. de fund.
1/1 IT 12
.

0,Smm Listones retencin; refuer olor de fondo del mo

50... 250 1,0mm
(s.DIN7151) zos; partes del modelo elo o sin pintar, pero
250 ... 1000 :t: 1,0mm 15mm que se retienen con rayas negros
1 " 1,5mm 2,Smm -
Posicin ncleo en super
" 2,0mm 3,0mm ficiq de lrrntos

a
 f>unto do fusin<
F,undr a
..
CALOR ES.PECIFICO Y DE FUSION - COEF. CONDUCT. TERMICA - POTENCIA CALORIFICA

Kilocolora o Cantidad de calor neces. p. calentar 1 kg de agu a

gran cal ora a la presin atm., de 14,5 a 15,5 . e
1 000 cal. (calora s gramo, calora)
1 kiloca1ora 426,8 1 kgm ( equival. mecn. de la unidad de color

Cantidad de calor ( kcal, Cal) necesaria para elevar e.n

1o e la temperatura de 1 kg de una sustanci o

Calor
e$pecfico
Calor de fusin Cantidad de kcal, Cal, necesario para pasar 1 k.g de
sust. a temp. de. fusin del estado slido al lquido
(en la solidificacin queda libre la misma cantidad
de calor)
Calor de fusin
1m2 m-
.
Cantidad de calor ( kcal, Cal ) que pasa en uno hora o
'
-

Coef. conducti
..... -
..
21 bilidad trmica tras de 1 m2 de superf. de una sustancia h a sta otra
......::=
.. _ ..,.. --
..- situada a 1 m de d i stancio, siendo 1 c la dif . de
Coef. conductibilidad temperatura
trmica
Potencia
cal orfica Potencio calorfica _ Cantidad de calor ( kcal) disponible en la combusti
completa de 1 kg de sustancio ( 1 m3N en el coso de
gases) .,

Calor de Coef. conduct.

Cuerpo Combustible Potencia
fusin trm. A20
calorfica
kcal /kg kcal/mh C
Plata 25 360 Antracita 7500
Cobre 4i 340 .
Hulla 7 000
Aluminio 94 19 7 Lignito (briquetas) 4800
Nquel 70 80 Coque metal rg. 7000
Hierro 64 63 Coque de deatil. 5800
Mercurio 2,8 6,5 Modera, seca 3700
Latn ( Ms 60) 45 96 Turba, seco 3200
Ace.ro c;al carbono 49 38 Carbn de lea 8000
Hormign 0,31 Bencina 1 0 200
Vidrio 0,8 Petrleo 1 0500
Gro.nito 2,5 Alcohol 6700
Roble (fibra longitud.) 0,32 Aceite de alquitrn 9500
Baquelita 0,20 Acetileno 1 3 000
Agua 7 9 ,4 ) 0,50 Gas d. e gasgeno 1500
Lana de amianto 0,05 Oxido de carbon 2400
Lana de vidrio 0,03 Gas de alumbrado 4200

DIN 1 5 1 1
Tipos de .calidad MODELOS DE FUNDICION Despulla de modelos ( Agos t S ])

+

Modelos de modero Despulla
Calidad la Mx. precisin; madera dura: zonas des
gaste con armadura metlica
Medida aadir despulla
1 como 1 a, pero sin al'maduro metlica -. . . .._ .
:-.. 1 ,!: :,...-..S nominal
. . .
:

r:

2 para mold. a mano; mad. chopo o tilo - Desp.ulla

3 ara mold. a ma no; mod. pina' o abeto

sustraer despulla
Med. nomina .
1

Mo.del.os metlicos
Calida d l Trabajado
'
mecnico t.odos lados

2 Trabajado a mano, superf. de apoyo y de ---

junta, a mquina promedi.ar dspt.1ll
-
Altura hasta > 10 ::>20 3. t:> 65
:> > 1:50 250
Tctdo modelo debe . llevar la corres mm 1.0 h. h. h. h. h. 1h,
pondiente marca de . cqlidod 20 35 ' 65 nO

'
250. 4 O
Oespulla 3. o
 DIN 17006
DESIGNACION SISTEMATICA DE H IERROS Y ACEROS {oct. 49)

'
ACERO
'1

<0,5 /o Silicio > 0,5 lo

<0, 8 /o Manganeso > 0,8 lo

<0,1 /o Al o titanio '>o 1 0/o

I

<0,25/ o Cobre > 0,25/o

por ejem1plo:
St 42 C35 C100W2 15Cr3 X 10Cr Ni 188
Acero de herra .Ac. al Cr con Ac. al Cr-Ni
Acero con u 8 = Ac. al carbono mientas ol 1 % o,1 5 % c, 0,753 con 0,1 0 % c,
42 kp/mm1 con 0,35 % e C. Calidad 2 Cr 1 8 % Cr, 8 o/oN i
Aplicable para ac. WI Calidad 1 Los elementos aleg En ere . o fund. de
A los ac. conte """'

segn DIN 1613, .

dos se ordenan aleacin alta:
niendo poco P y S
1629, 1652 W 2 = Calidad 2
segn su AJ de El C en centsimos y
se les aade una
W3 = Calidad 3 creciente (verda aleaciones e n su ver
17100 K, p. ej. CK 3 5
dero) dadero /o

W S = FJnes espec.

Designacin en caso de
FUNDICION
fundicin SI N .ALEACION 1 -

GS-52 Ac. moldeado con GG-1 Fund. gris con GH- 25 F. dura 25 mm. GTW -3S F. mal. blanco
a8=s2. kp/mm1 e = 18 kp/mm 1 profund. dUTe.za u 8= 35 kp/mm1
GS-C 25 Ac. moldeado GGK- F. gris coquillo GH-9S con 95 AJ dur. Shore JS.,35.
u8= 34
F. moi. ngro
con 0,25 /o C Una cifra hasta .50 kp / m m1
GGZ- F. gris centrif.
reprento profun
Ac. m. 0,55 o/o Z=tund. centrif.
GS-55 Cr6 didad de dur. sobre GTW-S40 F. mol. soldo.
Cy 1,5 Al Cr <18= 40 kp/mm1
1) 50, dureza Shore

Para obtener el % verdadero, los cifras carac. de las adiciones de aleacin, en el

1)
caso d materiales dbilmente alados hoy que diYidirlos por:
4 para Co Cr Mn Ni Si W
1 O para Al Be B Cu Mo Nb Pb Ta Ti V Zr
1 00 paro C Ce N P S
ara " ea gnao n comp e a se u y en e e suces1 n
que se Indica:
1 . Signo do fundicin con guin. 2. Letras caractersticas del tipo de fusin (tipo del acero)., : Letras .

carcter(sllcna 1abre propiedades q,ue. resultan del tipo de fusin o de la elaboracin. 4. X como-difere.n
ciaoln do n matorhd do aloaol 6n alta. 5. Smbolo e (o St). 6. Contenido en e (o resist. a la trae.)
1. Smbolo du 101 ulamonlos do la aleacin. 8. Contenido de los mat. aleados. 9. l. Cifra caracterstica del
4mblto de garnntf o bjon 9. 2. W1, oto., en aceros de herramientas sin alear. 10. Letra caracterfstica del
estado del tratamlonto. 11 V lor mnimo do la resist. a la trae., o de otra propiedad, que se ha de obte
ner medlaote el tratnn1lonto. 12. Lotr a caracterlstlcas para el estado superficial.
--
t

' () 1 (5 () 1 + 6 () ; ' -: (4)6 + 7 + 8 (4)1 + 6 + 1 + a . ' .

aa. aln al r fund. aleada oc. oleado fund. aleada

 Nuevos fr:ma . s de a C. Q(OS
' . terstics
carac . .
de fun
' dlciicin
-------
Otr.os smbolos poro de$ignar
Tipo de fusin Tratamiento
propiedades especiales

1 = Ac. Bessemer E = Ac. elctr. A= Resist. af enveiecimiento A = Revenido

. F = Ho;no de reverbero G ::::: Gran cont. de P o S 8 = Maleabilidad excelente
1 = Ac. elctrico ( induccin)
'
H = Semi-colmado E = Templ.cemen ::: ,. lan. .
. t. G .:::Rey,ab
LE=Ac. elctrico (orco ) K = Pequeo cont. de P o S H =Templad.o. K=Deform.en .fro
M = Ac. Martn PP = Ac. pudelado L = Resist . 'fo rmac. grietas p . le Has HF-Superfic. tem pl. o la llama
"
SS=Ac. opto sol d. T= Ac. Thomas P = Soldable po.r presin HI = Temple superf . por induc.
Ti = Ac . al c;isol Q= Se recalca fro R = Ca l mado N = Recae . norma . NT= Nitruro'do
W= Ac. afinad o soplado S = Soldable por fusin S = Rec:oc. eliminoc. ten.siones
U= No ca.Imada Z = Estirable U = Sn tratar V= Meiorad

GS-B 4(, Ac. moldeado Bessemer GS- BS 40 Soldoble por fusin. 1 S Cr 3 E Ac. al cromo 0115 o/o
con era= 40 kp /mm Ac . moldeab. Besseme r Cu1 0, 75 % Cr, endu-
con era= 40 kp/mm2 recido por cementado
TSt 3 7 Ac. Thomas con er8 =
3'1 kp/mm ASt 42 N Ac. resistencio enveie Cl 00 W2G Ac. de herramienta .
cimie"to con a-8 = 42 calidad 2..,, 1 o/o e
SSt 37 Ac. de 3 7 kp/ mm2, kp/mm1, recocido de recoc. de' abl on,do
moldeable por fusin normolizocin miento

Cifras caractersticms que dan el alcance de lo garanta.

DIN 17006..
.
(Oct. 49
. >

. ..
"
Cifro caracterstico .1 .2 .3 . .4 .5 .6 .7 .8 .9 .
.... t--e
--t
--------------+
Lmite de olorgomiento t-+-+-.....,-+ Los cifras caract ':rsticos s aaden, en c.os o ne-
cesarlo, al moter1ol, seporandolas po' ur; punto
.
n- so_ y_--:
E o de- do-b_t._ o e re_ -
_ _ d__ - 1 c- ---:-+-.t
. =-t--+ ":" "l .-+ --ti--t

ca . .
Resiliencia E 13 C:r v. 53.8 Ac. cromo-vanadio at horno elct.
-Resist. e,n caliente o permanente
---------- -+--ti-....
- ....
.. ....
. ....
.. -.. . """4--1.
...-t O, 13 o/o. C, 1,25 Cr, 0,3 lo V

------- ---+--tt--+-+--+--+--1..-..1--4
Propied. elctr. o magntic. con resistencja en cofiente .goro"tizodo

Hierro fundido con .,,g rafito en l"'i.nas (fund ici n gris) DIN1691:
(Agosto 64)
Designacin Resist.trac Reslst. flex Oensid Designacin
Propiedades Empleo
kp/mm2 kp/mm2 g/dm antigu.a
10 - 7;2 Hierro fundido norma Piezas sin col. especial Ge 12.91
20 36 7,2 Hierro fundido normal Paro construc. corriente Ge 18'.91
.
25 42 7,35 Hierro huid. alto calidad Poro piezas muy cargQ. Ge 26.91
35 54 7,35 Hierro fund. alta calidad como ci. lindl'os y p'istones -
40. 60 7,35 Hierro fund. alta calidad -

Lm.el.astic. Dllatac. DIN 1693

kp/mm2 /q Hierro fundido con grafit.o en bolas (Sept . 61)
45 35 5 Bien troboiable GGG ( gegasse'11 -gusseisen-globu-

.
38 25 17 Muy bien traboioble lar) tiene en virtud del grofit'o
42 28 12 Muy bien trobaioble que contiene en formo de bolas
60 42 2 Bien trabaiobte (es decir C globular) carcter '
Suficient. trobaioble pO'recido al acero
Dilatacin Cont. C F ' DIN169

. ,

un dcon ma 1ea ble

/
o ,.;. lo (Juni.o 63),

35 4 (3,5) Fund. mol. blanca cte. Piezas funa., pared del- TeG 92
godo, tenaces, piez.as se- T W
40 5 (3;O) Fund. mol. blonc. alta c. rie, ruedo s, llaves cerro - e 92
35 10' (2,2) Fund. mol.. negrci cte-. jera, mq. de coser
. , "

DIN1681 1
Acero moldeado
(M ri;C)' .j,t .
--
38--...-
20
"'P
--P"'!..- --------
, 1 5 to' no
--
rmal, -..
--
n. -- ----------
vez de F. gris cuando ...
------ --
tg....
--

45 16 0,25 muy tenaz y forjoble se pido mayor tenac. y Stg ...S..81 '
St 08l
'

60
1

8 0,45 poco tenaz, muy r.esist. resist.

38 25 O, 1S Res l. garantizada, - aro Pte. .. muy sQli;it. Stg 8. 8.

gorant. espec. . ,

DtN 11.$
A ce ro moldeado ferrtico 'es.is.tente al calo .-,
''' llHo v ..

e
45 22 0 '"25
..

45 22 0,22

'7(} 15 0,22
 NORMAS DE CALIDAD

o L X :s: >
Aceros de construccin DIN 17100
corrientes (Sept. 66)

Tioos Mni ma Alarg . de

Tipos anlogos resist. a limite de rotura e Apropiado para
de en traccin fluencia 5 d0 Soldadura por forjado en
/ '
o/o plegado
acero Euronorm kp/mm2 kp/mm2 o fusin estampa
St 33-1 Fe 33-0 -
Escosomente
33 19 18 -
St 33-2 Bien
.

St 34-1 Fe 34-A 0,17 Bien P St 34-1

34 21 28
St 34-2 Fe 34-83 FU 0,15 Bien Q St 34-2 P St 34-2
St 37-1 Fe 37-A 0.20 Bien P St 37-1
St 37-2 Fe 37-83 FN 37 24 25 0,18 Bien Q St 37-2 P St 37-2
St 37-3 Fe 37-C3 0,17 Bien a St 37-3
St42-1 Fe 42-A 0,25 Escoso mente
'
St42-2 Fe 42-83 FN 42 26 22 . 0.25 Bien Q St 42-2 P St 42-2
St42-3 Fe 42-C3 0,23 Bien Q St 42-3
RSt462 0,20 Bien a St 46-2
44 29 22 .
St46-3 0,20 Bien

St 52-3 Fe 52-03 52 , 36 22 0,20 Bien a St 52-3 P St 52-3

St 50-2 Fe 50-2 50 30 20 -0.30 Escoso mente P St 50-2
St60-1 Fe 60-1 60 34 15 ... o,35
St 70-2 Fe 70-2 70 37 10 -0,50
Los aceros de col. 1 son para solicitaciones corr.; los de calidad 2 para altos solicit.; los de
cal. .3 son ac. particularmente reposados p. solicit. especiales .

Normas de dimensiones para oc. de construccin corrientes laminados en caliente:

DIN Designacin Pg. DIN Designaci n Pg. DIN Designacin Pg. DIN Oesignacjn Pg.
1013 Acero 0- 26 1018 Acero o- -
1024 . Acero T-29 1029 Ac.L-de al os desig. 28
-
1014 Acero O- 26 1019 Llanta nervada 1025 Acero I-30 1542Chapa 3...4,75mm 31
1015 Acero O- 26 1020 Angular nervado - 1026 Acero U-29 1543Chopa5mm y ms 31
-
1016 Fleje 27 1022 L-de canto vivo - 1027 Acero Z-29 59200 Llanta ancha
1017 Llanta 27 1028 Ac. l canto red. 28 59051Ac. T-de canto vivo
La designacin del mat. se aade a la de dimensiones, p. e;.: I 200 X 5000 DIN 1025 St 37

Aceros de cementacin DIN17210

. (Enero 1959)
Cem. hasta ncleo C ' " ..
Desig.
)!

Tipo Temperatura para cementacin

de e Alar. Cementado Recocido Temple Rev- EmP.leo nacin
kp/mm2 /o Intermedio
'l l )
acero nidc ;:t!..- antigua
: . . :
--- . i -.

. ..-
. "

C10.Ckt0 42 ... 52 19 150 Pequeos piesas de mq. , po- StC10.61

C15,Ck1 50 ... 65 16 770 ... 800 o loncos, vsta.Pos, orrostrodores, StClS.61
rb. de levas. per"os, instru-
. 15Cr3 60 ... 85 13 650 ... 680 . 180 EC60
mento$ 1"dido
16 MnCr5 80 ... 110 10 850 . .. 930 .Rued .a"tent. t r. peq"os,. EC8o.
20MnCre 100 ... 130 8
810 ... 840 170
, (it
R,uedos; ' ent', y arb1 meClin o._ . EC100
o ruedas Clent. muy corgodos,
15CrNi8 90 ... 120 9 J -
630 ... 650 800 ... 830 210 ruedas dent. grandes
-
18CrNi8 120 ... 145 7 ,1
. .
. '
DIN17200
Aceros me;orados (Dic. 1951, Mayo 1952)
.
Tipo Mojora.16.. AOmm Recocido Temp. para mejorar C Desig_
'

..
de " Alarg. normaliz. temple Rev! Empleo nac1on
acero kp/mm' 1/o C en agua en aeite nido
'. :\
antigua
, ,.. . .
. F
. J . . . :
.
.:1. ". ,
, :n
i

o.,. eo ?2 880 ... 91C 860 ... 890 870 . . . 900

t '< ,

C22,Ck2 Auedo$ dent ., rbol StC25.61

C45.Ck4 e . . 80 16 840 ... 970 820 ... 850 830 ... 860 ple:tas 'SOfl'ltidos desgaste StC45.6
C80.Ck8C 7 6 .. GO 4 8!)0 , . 850 800 ... 830 810 .. 840 530 Resortes de traccin StC60.6'
30Mn5 80 ... 96 14 8b0 ... 88C 820 ... 840 830 ... 850 o Ejes con 'carga mdiono M125
37 MnSl5 90 ... 106 12 860 ..1990 830 ... 860 840 ... 860 670 Husillos fresar, arboles ci9. MS135
o 820 840
90 ... 106 \2 8 o ...

34Cr4 830 ... 850 1pora cargo medlond VC135
'
25CrMo4 80 ... 9& 14 e o ... o 830 . 850 840 .. 860 Poro piezas tuert,ente ICMo125
50CrMo4 110 ... 130 10 aso .. euo 020 .. 840
. 830 ... 860 corgodos , ,
-

. "
'
ll
 Normas calidad
Acero

C H APA F I N A DE ACEROS NO ALEADOS11

Chapas de menos de 3 mm de espeso
DIN1623
Cha as finas de aceros blandos (Enero 1 961 ) pg. 1

Resist. Lrm. de e p s
Segn
Tipo de
Estado superficial . a trae. fluenc. Calidad y empleo normas
chapa
anterio r.
kp/mm2 kp/mm2 0a 1, 1,

St10 01 01 Rec. en cajas Calidad

St 11 23
St10 02 02 - Mee. normaliz 28 ... 50 0,15 0,06 0,06
St 111 23
St10 03 03 = Exento xido

DIN1623
Chapas finas de aceros de construccin corrientes
( Enero 1 961 ) pg . 2
-
'

St37 02 37 .. . 45 22 0,20 0,0 0,05 St3 7. 23

St 37-2 03 02 03 04 05 0,06 o
St42-2 04 42 ... 50 24 0,25 0,06 0,05 St42. 23

St50-2 02 50 ... 60 30 . 0,30 0,06 0,05 St50 . 23

St52-3 03 52 ... 62 36 0,20 0,05 0,05
02 03
St60-2 02 60 .. . 72 34 0.40 0,06 0,05 St60. 23
St702 03 70 ... 85 37 0.50 0,06 0,05 S t 70. 23

Caracterizacin de la calidad y estado de la superficie DIN1623

( Enero 1 96 1 )

Designacin Naturaleza de la superficie Caractersticas

01 Rec. en cajas, sin decapar Color de revenido y capas de xido adheridos

02 Rec. normolis. sin decapar Color de revenido y xido suelto, admisible
03 Exento de xido Poros, pequeos marcas y estras lamin. odm .
04 Superficie mejorada Poros, pequeas marcas y araazos poco importantes
05 Superficie cali dad inmejorable Poros, marcos, araazos sin perturbar el aspecto de
un barnizado hecho con pistola
Superficie

g lisa Lo superficie debe tener aspecto uniforme, liso (brillo

m mate La superficie debe tener aspecto mate uniforme
r rugosa Lo superficie se ha hecho intencionadamente rugosa

.
Normas relativas o dimensiones : DIN 1 541

Designaciones :

TSt10 02 .- Ac. Thomas ( T), tipo de chapa fino de calidad corriente (St 1 O) con superr1cie
(Recocido de normalizacin) si n decapar (02)

RRSt14 05m - Ac. especialmente calmado ( RR), tipo de chapo fino cal. especial para embut.
prof. (St 1 4) con superficie mote de lo mejor calidad

TUSt37 02 - Tipo de chapa fina de acero Thomas sin colmar St37 (TU S37) con superficlo
sin decapar (02)

St52 - 3 03 = Tipo de chapa fina de St52, calidad 3 (St5 2 -3 ) con superficie exenta .do 61
do (03 )

11
1 (3'. . . 475 mm) y poro
Vase en lo parte superior de la pgina 8, material poro chapos 'medias
chapes gruesos (ms de 4,75 m'!"'), segn DIN 17100
 ACERO DE R ESORTES Aceros poro resorte conformados en caliente DIN17221(Abril 55)

Temple y revenido Templar y revenir

Tipo de Resist. Alarg.

acero a trae. rotura Si Temple en revenido Empleo
Simbolo
o; lo aceite
kp/mm2 C
38Si6 1) 120 . 14 6 0,38 1,5 __

8otr .;L1 ors- . sometidos a choq-.ics

en __
a gu
__ a 470 ... 540 ......, ,...... - ..-+=-
__
.......
130 .150 6 0 ,65 1,75

R !<lyllt:i<>ctt '[j. solitlt

65Si7
67 SiCr5 150 ... 170 6 0,67 1,25 830 860
430 ... 500
50CrV 4 135 ... 170 6 0,50 1,0C

Llantos de acero lo mi nodos en f rio poro resortes D I N. 1 7 2 2 2 (Abril 55 )

C53 2 120-... 145 6 0,53 0,3
C75 120... 160 6 0,75 0.3
71SI7 190 ... 240 .4 0,71 1,75
- -
Aceros resi stntes al color poro resortes

0,6 7 1,25 830 . . 860 430 ...500 Rcsrt1 v0,tv. motores, resortes- par

6 7 SiCr53 150 ...170
30WCrV17 140 ... 170 0,30 050 ..1100 600 ...670 ce>tti' vopor .',.t.ol. de, lootoro
1 2CrNi17 7 160 ... 180 0,12 1 7Cr Ni - hasta 300 Ac'.. '"1l'1lt\\l'lt'.fltst<>ntc ot ttot

ACERO PARA TOR N I LLOS Aceros estirados poro torn. conform. en fro OIN1654 (Agos.54}
Resist a A larg .
Tipo de traccin r otu ra
e Si Cr, Mn, Mo
y emp leo
'!, 'li o
ace ro Propiedades
,
Sin1bolo o 5d;,
o -==-
::::
kp/mm2

Cq22 ) 65 0,22 0,25

Cq45 70 0,45 0,25
42CrV6 70 0,42 0,25 1,5 Cr
Aceros resistentes al calor para tornillos y tuercas DIN 1 7 240( Enero 59
e Js 5) 5o: . . eo 22 0,35 0,25
24CrMo5 60 ... 75 18 0,24 0,251,2Cr,0,2M
24CrMoV5 70 .. . 85 17 0,24 0,251,3Cr,0,5M
C H APAS PARA CALDERAS DIN 17155 ( Enero 59)
HI 6) 35 ... 45
25 0,16
Hll 41 ... 50 22 0,20

0,35
H 111 44 ... 53 21 0,22
HIV 47 ... 56 20 0,26
1 7 Mn 4 47 ... 56 20 0,17 0,30 lMn
13CrMo91 45 ... 60 20 0.13 0,25 1Cr, 0.4Mo

8) 35 ' . J/f;
-
-:
iiJ.pi' . .. .. ;{ : f:: /?'
: .. ...
f'

,
St 35 45 25 0,18 . ; . .
.
'
. : .

Estodo suministro: 81( =cs.t_tJ. 6riUont:f to opttud tomoc.\. llKW=

St 55 55 65 17 0.36 cstlr. brillontc, blondo dctotm.. en trio lftod.a.mcnt.'L de G-rccoc. ofHondom.
St 35.2 35 45 25 0 .17 H-r ccoc. notmoliz. GZF;:;:rctoc. obldc;. y Cfccopado GBK=-tccoc. brl-
"'i:
.r,"'
; .. .:..:; "l.:

llonte trccoc. i.in prccnio oxtgcno.

St 55. 2 55 65 17 '

036
;'*ft:.j
"" ,

Normas subrc dimcniun

')DIN 1013 (/:>. 1014 O 2) DIN 1544 Kaltbander
DIN 1016 1. 101 '/ b l l:J 3) DIN 1013 (/J. 177 di m.
DIN 2077 Ac. p. r 1orto1 4)DIN 668 bl. </)
DIN 4620 Borro oc. p. r 1or. )DIN 1013 </J. 10140, 668 bl. <1>. 1760. 59130
6) DIN 1541. 1542, 1543 chapas
7) DIN 2448 tubos s. sold.
0) DIN 2391 tubo de precisin ac. sin sol d.
 ""otmos de calidad
Acer,os
.
. DIN1624
LLANTAS LAMINADAS EN FRIO de ac . blandos Sin alear (Agosto 54)

Tipo de Estado despus del Resist. a Alarg. Com.posicin Nedidas

aceto tratamiento traccin rotura ourmica Orientacin segun

10 = 5do 0,03 a 0,201,s respecto a llN1544
Abre- Oenomi.. Abre2) (/' 0,20 a 0,45/eMn trabajabilidad (agt 54)
. . . Estado kplmm2 % e ;, p ;, s "
vi atura nac1on vi atura spesor

duro ninguna condic

Calidad
K 0,10
Sto corriente
G recoc. abl and. sin garanta cal.

0,12 0,08 0,06 slo pequea 0.1 15

LG algo alisado deformacin 0 20 ,

duro n1n9 condic.

K 0,25
,.Q recoc. abland. < 43 2.8
deformacin 0' 30
LG alao alisado < 45 26 0,40
moderada
"' Calidad. K32
St1 de
32 ... 46
0,12 0,07 0 06 ,
0,50
K40 lomin. post. 40 ... 55 0,60
-
pl egado K50
en fro
50 ... 6 5 -. 0,80
K60 60 . .. 75 1 ,0
K70 <70 1,2
G recoc. abland. 30 ... 40 32 deformacin 2) 1,5
Calidad
LG alao alisado 32 ... 42 30 media 1,8
32 . . . 4 4
de C>
K32 24 Q. 2' 0
St2 estirado
K40 lomin. post. 4"0 ... 55 14 0,10 0,06 0,05
a:
2, 5
o >-
en fro
Q.
K50 50 ... 6 5 5 3,0
embut . a:
K60 60 . .. 75 2 3;5
-
..

K70 < 70 4,0

'
Cclidad G reco. abland. 28 . . . 38 35 muy C> fli 5,0
0 o
de LG algo alisado 30 ... 40 33 deformable Cl1 ....
e
St3 embut. lamin. post. 32 . . . 42
0,10 0,04 0,04 u
- :a
-

K32 26 ... c:a.

- ...
iU ..
prof. K40 en fro 40 ... 50 16 Q. o
:a a. A n chos
Calidad G recoc. abland. 28 . . 38 . 38 sumamente
0
.,, G>
de lo
espec. LG alao alisado 30 ... 40 deformable
a-
_.e
llanto

St4
36 o
0, 10 0,03 0,035
la m. en
embut. lomin. post. e .,, fro
K32 32 ... 42 28 - oc; hasta
prof. K70 en fro 70 - u in
630
'
1) Las abrevi aturas corresponden aprox. o los designaciones siguientes muy usadas hasta
- - - -
ahora: K32 - 1/8 duro, K40 - 1/4 duro, K50 - 1/2 duro, K60 - 3/4 . . 4/4 .
duro, K70 - dure za de reso.rtes
2)
- - -
Abreviatura p. superficie: GD - recoc. oscuro, GBK - recoc. brillante, RP - Exento
-
de grietas Y. poros, RPG - Exento de grietas y poros, brillante claro
Design. de material p. llanta lamin. en fro cal. de estirado (St 2), con laminac. posterior
e fro o 40 hasta 50 kg/mm2 resist. a traccin (K 40), superf. con ;ecoc. brillante (GBK):
St 2 K 40 GBK-de acero Simens-Martn calmado: MR St 2 K 40 'GBK.

ACEROS POBRES EN CARBONO PARA TUERCAS y REMACHE DIN 17111(Enero68)

B 3 -&- atD o
Tipos de Resist. a Alargam.
e p s --t
aceros traccin de rotura '

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smbolos kp/mm2 ''lo 'Yo '11 '/o Propiedades y aplicaciones
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ACERO PARA TORNOS AUTOMATICOS DIN1661

( No'#. 60)

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 ABREVIAC I O N ES EMPLEADAS PARA LOS H I ERROS Y ACEROS
Ejemplos y explicaciones

DIN
ver Abreviaciones
Empleo , Explicaciones
pag. (Ejemplas)

17100 Ac. construcc;n e St37 - 1 St = Ac. con u8 = 37 kp /mm 2, calid. 1

17100 8 St37 - 2 2 = Cal . para elev. solicitaciones
17100 e St37 - 3 3 = Cal. para candic. espec. de empleo
17100 e U St34 - 2 u = Acero no calmado
17100 e R St 34 - 2 R = Acero calmado
\

17100 e M St34 - 2 M = Acero Siemens-Martin

17100 8 MU St34 - 2 MU = Acero SM no calmado
17100 e Q St 34 - 2 Q = Plegabil. garantizada
17111 Ac. para 11 MR St44 MR = Acero SM calmado
17111 Tuercas, remaches 11 Q St36 Q = Recalcable en fro .

17155 Chapos de caldera 10 HI H = Chapa calderas cal. sup. (tipos 1 a I V)

17175 10 15Mo3 15 = 0, 1 5 % carbono y 0,3 o/o Mo
17200 A c. mejorados 8 C 22 e = Carbono, 0,22 % C
17200

8 Ck22 k = Pequeo contenido de P y S

11200 e 25CrMo4 25 = 0,25 % C, 1 % Cr
17210 Ac. de cementacin 8 C 15 e 15 =carbono, o, 1 5 %
11210 e Ck 15 k = Pequeo contenido de P y S
17210 8 15Cr3 15 = 0,1 5 % C, 0,75 % Cr
17221 Ac. onformodos en 10 65Si 7 Si 7 = 1 ,75 % Si y 0, 65 % c
17221 caliente p . resortes 10 50CrV4 Cr V4 = 1 % Cr y 0,07 a O, 1 2 % V
17222 Llantas de ac. la- 10 Ck 53 k = P equeo contenido de P y S y 0, 5 3 % C
17222 min. en fro p. resort. 10 C 53 K K = Estirado
17222 10 7 1 Si 7 H +A H + A = Templado y revenido
17225 Ac. resist, al calor 10 30WCrV17 9 17 9 = 4,25 % W y 2,25 % Cr
17225 para resortes 10 X 12CrNi17 7 X = I nicial indicativ. ac. de alta aleac.
17224 Ac. inoxidables - X 5CrNiMo18 10 18 10 = 1 8 % Cr, 1 O % Ni
17224 para resortes - X 20Cr13 20 = 0, 20 o/o C, 1 3 % Cr
17240 Ac. resist. al calor 1.0 Ck 35 35 = 0,3 5 % C, k = peq. CC'' 'lt. de p y S
17240 poro tornillos 10 24CrMoV55 55 = 1 ,25 % Cr, 0,5 % Mo
17245 Ac. mold. resist. calor 7 GS-20MoV53 GS = Ac. mold. 0, 20 % C.1 ,25 % Mo, 0,7 5 % V
1623 Chopa delgada 9 St10 10 = Cal. ordin . 1 3 = cal . p. embut. prof.
1623 9 St12 12 = Col. p. em but., 1 4 = cal. p. embut. espec.
'

1623 9 St10 02 02 = No decapado (recoc. de normaliz.)

1623 9 St1003 03 = Decapado
1623 9 St14 05m 05 = Superfici e inmejorable, m = mate
1624 Uantas lam . en fro 11 .
Sto O = Col. corriente 1 = cal. p. el plegado
1624 11 St2 2 = Cal. estirado 3 = cal. p. embut. prof.
1624 11 A St4 A = Resist. al envej. 4 = cal. espec. p. emb.
1624 11 S St3 S = Soldable a la autgena
1624 11 St1K40 K 40 = Lam, post. en fro hasta 40 kp/mm2
1624 11 St1K40GD GO . = Recocido oscuro
.

1624 11 St2K40GBK GBK = Recocido brillante

1651 Ac. p. torhos aut. 11 22520 22 = 0,22 % c y 0,20 % s
1651 1 45520 45 =.= o,45 % e y 0,20 % s
1652 Ac. estirado C22K K = Conform. en tro, estirado
l.652 C22KG KG" = Conform. en fro y recoc.
I

1681 Ac . moldeado 7 GS- 38 GS - = Ac. mold., 3 8 kp/ mm2 resist. o trae.

1691 Fund. gris sin aleo" 7 GG - 10 GG = Fund. gris, <Te = 1 O kp/ mm2

1691 Fund. maleable 7 GTS - 35 GTS- = Fund. mal. neg ra ; GTW = f

.
 SimbO,le>j do motrloll
Designacin d.i ocorol

Prenorma D I N 1 959
Designacn de aceros ( Febrero 1 96 4 )
Sobre todo en los aceros perfilados y en borro hoy que prever una designacin mediante
lo nomenclatura abreviado de los aceros en chopas colgados o etiquetas pegados .
La forma de los etiquetas caracteriza al grupo de aceros .
El color de los mismas caracterizo la resistencia o el contenido de carbono.

Grupo de aceros

pegn D I N 1 7 21 O
A ceros corricn- Aceros paro Aceros de cement. sin alear
tes de tornos
construccin automticos Aceros me1or. sin alear
segun segun egun D I N 1 7200
D I N 1 7 1 00 DI N 1 65 1 Aceros de
calidad Aceros afinados

Resist. Contenido Color Forma de las chopas colgados o de las etiquetas pegadas
mfnima de carbono de las
a. la traccin en chapas
kp/mm' / e tiquetas

33 < 0,10 blanco

34 ::::: 0,1 0 amarillo

::::: o 1 5

37 1 ''

42 ::::: 0,22 yerde

50 ::::: 0,35 azul

60 0.45 morada e 45

70 ::::::: 0,60 pardo

. .

52 aluminio

1) Grupo de calidades 1 , 2 y 3 3 l rupo de calidad 2

21 Grupo de colidodes 1 y 2 4 1 Grupo de colldod 3

111
 .....
Aceros para herram ientas de corte. (sel eccin)
Material Composicin en /
Ti-
po S mbolo e SI Mn Cr y w
o
::1
"'
C 55 WS 0,55 o, 1 0,4' - -

e
el
C 110 W 1 1, 1 o 0,2 0,2
Cll
-
Q;
E C 100W 1 1,0 0,2 0,2 -

V
... C 85 W 1 0, 85 0,2 0,3 - -

90 Mn V 8 0,9 0,2 2,0 o, 1

Cll
.. 105 Mn Cr 4 1,0 0,3 1 , 1 0,9

1, 0 5
Cll
1 , "5
-

u 145 .Cr 6 0,2 0,6 1, 4

a

e:
105 W Cr 6 0,2 1,0 1,0
QI

Cll
-
60 W Cr V 7 0, 55 1,0 0;3 1,0 0,2
Q,

Cll
...
.48Cr Mo V 67 0,5 0,3 0,7 1,5 0,3

'Q>
..
-

o X 210 Cr. 12 2,1 0,3 0,3 12 -

o
>.

u
. x 210 Cr w 1.2 2, 1 0,3 0;3 12 -

-
Cll
c. Mo
E X 210 Cr Co W 12 2, l 0,3 0,4 13 0,A
el
...

Aceros paro tiles de estampa cin y em buticin ( seleccinl A 'W F

"'
5974
(53)
o IJ!l!!!l
!!!'!ll! !!
-
:a C110 W 1 1 , 1 0,2 0,2 --
CA
o C 100 W 1 1,0 0,2 0;2
r:
Clt e 85 W S 0,85 0,2 0,3 - -
Cll
-
o.
E 90 Cr 3 0,9 0,2 0,3 0,8 - -
QJ
...

<11 105 Mn Cr 4
.. 1 , 05 0,3 1,1 0,9
'Cll 1,AS 0,2 0,6 1,4
-

u 145 Cr. 6
a
105 W Cr & 1 , 05 0,2 1, 0 1,0 -
e
<11
-
Q>
a.
e
SO W Cr V 7 0,55 1,0 0,3 1,0
<lo!
...
48 Cr Mo V8 7 0,5 0,3 0;7 1,5
q X 45 Ni Cr Mo 4 0,A 0,2 0,5 1,5
==
o
'i GX 18& Cr Mo V12 1 , 65 0,3 0,3 12

,! X 210 Cr W 12 2, 1 0,3 0,3 12

..; X 210 Cr 12 2, 1 0,3 0,3 12 -

1 o
X 210CrCo W12 2,1 0,3 0,4 13 Col

Acero para h erramien tas para doblado y acuado e n caliente

MoO,
N i l,7
.56 Ni Cr Mo V 1 0,55 0,3 0,7 1,0 o, 1 -

X 30 W Cr V 83 0,3 0,2 0,3 2,5 0,6 4,5

Temple en oguq ifnlll bl Q ia dfotm ,, copo de temple con dureza treo, n ucloo tenaz
+
' J.lOco detorm. a l tertipla r, t m pc. total, no soportan fuertes solicitoc. de tlci L
' '
. Templ 'e" .aceite
'
Temple o ai're
. ' m:uy poco ch1 tr>ttl\ . al tttmpa, , femp&. to ta l, soportan aun menos 'solicit . de )!... '
. " . .. .
 Aceros para nerram1cnra
de metal duro

Designacin y gru ln el lado izquierdo del vstago Designa cin En lo parte posterior
mirado desde su elltremo: del vstago:
pos de empleo de color caracterstico
Marca del fabricante
tiles de metal duro
N . norma DIN que
del til
Designa

caon Grupo de empleo

Color rupos e emp eo tipos e mecan1:1ac1on para DIN 4990 (Julio66)

carac los ql(e son a ropiados)
terstic Materiales Procedimiento condiciones de trabajo
Sentido de crecl- Acero Torneado y taladrado de precisin
miento, de los
avances Y de la Acero moldeado
..
gran velocidad de corte, pequeos avances
t- t-
tenacidad del
metal duro Acro Torneado ordinario, torn. copiativo, roscado, fre-
Acero moldeado sado gran veloc. de corte, avanc. pequeos y medios.

Acero Torneado, torn. coplativo, fresado

Acero moldeado Veloc. de corte y avances medios
fundicin maleable de viruta larga Acepillado con peq"eos avances
Acero Torneado, acepillado, fresado
Acero moldeado Veloc. de corte medio a boja, avances medios a
Fundicin 1r1oleable de viruta larga grandes incluso en condiciones duras de trabaJ.o 1 )

Acero Torn., cep., mortojado, trab. torn. automt.

. Acero moldeado con rechupes Velo. de corte pequea, grandes avanc., gran ng.
Sentido de creci-
miento de velo- inclusiones de arena ataque a ser PC!Sible, en cond. malos de trabajo 1)
cidad de corte
y de la resist.
Acero Torn., cep., mort., trobaio tornos automt.
.
Ac mold. de resis. mediano o baja
del metal duro Veloc. de corte pequeo, grandes avances con altas
tambin con inclusi. de arena y
rechupes solicitac. sobre lc:a tenacidad del metal duro

Sentido de creci- Acero, acero duro al manganeso Torneado velocidad de corte media o alto
M 10

miento de le .
Ac. mold., fund. gris y gris aloada avances pequeos hasta medianos
tenacidad del
metal duro
Acero, aceros austenitlco1, Torneado, fresado

M 20 Ac. duro ol Mn, ac. mold., fund. velocidades de corte medianas

gris y gris esferolt., fund . avances medianos

Acero, ac. oustenticos, aleac. muy Torntodo, acepillado fresado Veloc. de

M 30 termoresist., oc. mold., f. mol. corte medias, avanc. i:le medios o grandes
Sentido .
crecimiento de Ac. de pequeo reslst. ac. blondos Torneado corriente, torn. copiotivo, tronzado es
M 40 v. Y de lo resist.
p. torn. automt. metales N . F. pecialmente en tornos automticos
del metol duro
Sntido de creci Ac . templ ., tund. duro HRC>6o
minto avances fund. gris de gran dureza
. ' aleac.
y tenacidad del Torneado corriente, torneado y taladrado
K 01 metal duro . - de .Al con gran conten. de SI ma-
teriales plast. que don gran des finos, fresado de acabado, rasqueteado
gaste, papel duro, materiales ce-
ram 1cos

Acero templado, fund. gris con

H B 220 k.p/mm2, fund . malea-
ble de viruta corta, aleac... de Cu, Tomeado, taladrado penetrado, escariado,
KO
aleac:. de Al conteniendo' SI , ma- fresado, brochado, rasqueteado
teriales sintt., goma dura, papel
duro, vidrio, porcelana , roca.

Fund. gris con HB < 220 kp/mm2 Torneado, acepillado, pe11etrado, escariado,
K 20 Cu, latn, Al, otros mat. no f
rreos, maderos contraplacodas que
fresado con elevados solicit. sobre lo t'ena-
dan gran desgaste cidad del metal duro

Torneado, acepillado, mortajado, ffesado,

Sentido de crecl- Ac. de baja reslst., fundlc. gris
miento de lo de poco dureza, maderas contra- grandes ang. de ataque posibles con condic.
vlocif:iad cort41 placadas de trabajo desfavorables
y de lo resist. 1- - - - -- - - - -- - - - - -t.:=
,.-... -..-
- -- - --,..--
- --...... -
-r- - --n
-
ol desgaste del
M les eos as
ornea o, acep1 a o, morta a o, po1 1 et
eta no der n
K 40
frr ma blo
grandes ang. de atoque con cond"ac. de tra-

mote',. al duro.

das y duras en est. natural

bao desfavorable.
Grupos principa es de mecanizado (arranque de virutas): P. M. K.
1 ) Se. tienen condiciones desfavorables de trabjo, p. ej.. en caso de material Irregular,
costras de fundicin o de forjp, dure.za variable, profundidad de corte varJobht, ort1
interrumpido, as como en caso de trabajo no totlmente xento de Vlbraelonot r d
iesas no redondas.
 DIN 1 690
Materiales de fusin metlicos ( proyect. abril, 6 1 )

Moterioles de fusin

de hierro a l carbono

Fundicin de Fundicin Fundicin de Fundicin

G
hierro especial
GT
acero maleo ble
GS

Fundicin de hierro Fundicin de hierro

con graf. en bolos

con grotito lomino1
( fundicin gris 1

GGL GGG

"!J'
-
'

'
Moteriofes de fvsin

metlicos no frreos
' .

Aleaciones tundidos Afiones fundidos

de metales pesados de metales ligeros.

Aleaciones Aleaciones Aleaciones Aleaciones Aleaciones Aleaciones

fundidas tundidas tundidos tundidos tundidas tundidos

de cinc de plomo de estao de olumnio de magnesi o

de cobro

DIN 1 7 4 3 DIN 1 74 1 DIN 1 740 DIN 1725 DIN 1729

Fundlcli>n rundldon Fundlcion Fundicin Fundicion Lingotes d e

do brunc tfP h 1 t 1> n de bronce de bronce de cobre aleaciones
d StOflU ., de aluminio de plomo y d fundicin
fundl In y y fundicin de cobre
.. lo t n tundlc1on fundicin de cobre
'" In1 de bronc de estao y cromo
de aluminio y plomo 1
V otro\ cuerpos

DIM 1705 DIN 1 109 D l "4 1 1 l 4' DIN 1 7 1 6 En preparacin DIN 1 7656 pr oy.

m
 M1>tol 1 1lurn
Motolo " 11

Contenido
Designacin Abreviatura mnimo Propiedades

Cobre

Cobre SA SA Cu 0/o Cu
Cobre SD SD Cu lo Cu
Cobre C C-Cu 99,5 lo Cu
Cobre D b-Cu 99,75 lo Cu
Cobre E E-Cu ondctibilido
determinante
DIN 1 7 1 9'
Plomo I Abril 63)

Pb fino 99,99 Pb 99,99 99,99 lo Pb Blando, mold eoble por ii&-

f,i;\i
Pb. metalrg. 99,94 Pb 99,94 99,94 lo Pb colada, soldoble y sus
Pb. metal rg . 99,90 Pb 99,90 99,90 lo Pb ceptible de falsa soldad.

DIN 1 706
Cinc (Jul. 66)

Zn fino 99,995 lo Zn
;.:.;;;r-tlff?f..,,-1
99,995 Zn 99,995 Moldeable por colada,. re-
Zn fino 99,975 Zn 99,975 99,975 lo Zn sistente a la intempe r ie

Zn metalrg. 99,5 Zn 99,5 99,5 lo Zn.

Zn metalrg . 98.5 Zn 98,5 98,5 lo Zn
DIN 1 704
Estao (Febr. 40)

Estao 99, 90 So 99,90 99,90 lo Sn Blando, moldeable por

Estaijo 99,75 lo Sn
colada, lominable en
99,75 Sn 99,7S hojas

DIN 1 701
Nquel (Julio 58 )

Nquel 99,6 w t9,6 99,6 lo Ni Rcsist. o traccin

40
Nquel 98 Ni 98 98 lo Ni . . 75 k p/m m2

..

DIN 1 7 1 2
A lumi nio (Octubre 61 )

Aluminio meto..: Al 99,8 H 99,8 lo Al M.Qlkti blc por colado,

lrgico M 99.S H 99;5 D/o Al soldoblc,
rcsis t .
99 lo Al
1 5 k p/m m2
Al 99 H

Alumino tcnico Al 99,8 99,8 lo Al

Al 99,7 99,7 /o Al Suministro en:
Al 99,S 99,S lo Al
Al 99 99 lo Al
Al 98 98 lo Al

El aluminio metalrgico es el obtenido por fundicin en la fbrico metalrgico:

El aluminio tcnico poro pre>ductos semi-acabados, no se obtiene slo partiendo del alu
minio metalrgico sino tambin de chatarra de aluminio. Los adicio:nes admitl-
bles discrepan P'Or.. .Jo tonto en este coso de los del que procede de ahnn. m to ..
- '

lrgico. .:;)
El aluminio puro se obtene directamente por procedimientps de la tcnico m tolt 1
partiendo del aluminio m etalrgico o de la chatarra de Al.
 DIN 1700
A B R EV I ATURAS D E LOS METALES NO FERREOS (Jul. 54 )

,---;:::
I=============
, ===
= =====.==
, ==========-i
La abreviatura se compone de S I MBOLOS poro por ejemplo :
G-AI Si 1 2 g

Elaboracin
'
11
y empleo Guin Composicin Espacio Propiedades especiales
G - = Fundicin 1 . Sjmbolos qum. del elemen En coso de ser necesa rio :
GD - = Fund. o pre sin to junto a cifra indicot. 1 . Letra distint i vo del trata
GK - = Fund. en co contenido miento segn D 1 N 1 7 50
quillo 2 . Smbolos qum. de las odie. 2. Valor mnimo de lo resis
GZ - = Fund. centrifu de las aleac., adems de tencia a traccin precedido
gado
las cifras indicativas de los de la letra F
V - = Aleoc. de adi
contenidos (ordenados de
cin y .aleoc.
modo decreciente) Ejemplo :
previos
Las cifras indicativas se
omiten AIMg 3 F 1 7 = Aleacin de for
GL - = Metal ontifric.
cuando los smbolos define n sufl- JO de alumi ni o, con 3 e de Mg,
o de coginetes
L - = Falso soldadura cientemente la aleacin. u8 1 7 kp /mm1 resist. o traccin.

Las indicaciones para caracterizacin de materiales deben limitarse o lo estrictamente necesario.

Ejemplos :
Abreviotutos sin cifras _i ndicativas

Gl - Pb = Metal de cojinetes de plomo-lcali con = 0, 6 o/o Ca, 0,8 o/e Bo, 0,5 % Na ,
0,04 o/o Li, 0,05 % Mg

Smbolos sin cifras indicativas poro el elemento

AIMg3Si = Aleacin forjoble de aluminio con = 3 o/n Mg, 0,6 o/0 Si, 0,5 o/0 M n
G-A ISi 1 2 = Aleacin de Al poro fund. con = 1 2 o/o Si, 0,4 % Mn
G D- ZnA14Cu 1 = Aleoc. de Zn fino poro fund. prensado con = 4 o/o Al, 1 o/o Cu, 0,05 o/o Mg

Smbolos con cifras indicativos para el el emento

Ni 88 Cr = Aleacin de nquel con = 88 % Ni, 1 O % Cn; 1 o/o Mn

Gl-Sn 80 = Metal blanco (ontifric. al Sn) con = 8 0 o/o Sn, 6 % Cu, 1 2 % Sb, 2 o/o Pb
L -S n 60 = Soldadura ol estao con = 60 % Sn, 3 o/0 Sb, resto Pb

Los aleaciones de cobre latn, pi ota alemono, latn rojo y bronce conservan provisional mente
sus' smbolos o abreviaturas Ms, Ns, Rg y Bz.

D IN 1750
Smbolo para definir la dureza y la naturaleza de la superfic ie . "
(Enero . 3 5

La dureza est definida por el dato de la resist. a lo traccin precedi do d e lo letra F

( Festigkeit = resister;cio) . E" los calidades comerciales paro las cuales no se garantiza una
determinada resistencia se pone un.a letra en lugar de la resistencia a lo traccin.

Tratamient o
Dureza Ejemplo Ejemplo
Estodo de la superficie

F41 = a8 = 4 1 kp / m m2 MsF41 bk = brillante C - Cu bk

w = blando A I C u Mg l w gb = decapado C - Cu F 21 gb
h = duro C - Cu h g = recocido G - A I Si 1 2 g
wh = dureza lamin., laminado Al 99 wh wa = reven. en caliente G Al Si 5 Mg wa
zh = dureza de esti rado Ms 60 zh ka = reven. en fro G - A I S i 6 Mg k a
p = dureza de prensado Ms 63 p dek = oxidable con fines Al Mg Si 0,5 dek F 1 4
HV150 = dureza Vick er1 5 0 k p/ mm1. Ms 63HV150 decorativos

DIN1729
A leaciones de magnesio, aleaciones aptas para la forja 1 Mayo 6 3 )

Propor-
Formas de
Abreviatura Color distintivo c1ones Propie dades Empleo

sumi nistro
a leac.
AMARI LLO- 2o/o M n chopos Resist. a la corro-
Mg M n 2 negro-ro10

RestoM g tubos

s1on bien soldoble

AMARILLO- 3% Al barros Resist. mediana

M g Al 3Zn negro verde 1 % Zn perfiles solda ble

AMARI LLO- oc. forja Resist. media-o Ita

MgAl6Zn
6o/o Al
.
negro-blanco 1 % Zn olam.soldar Soldobilidad Jimit.
-

' .
AMARI LLO- borras Resist. max1mo
,

MgAl 8 Zn
8% Al
1
negro- azul 1 ,2% Zn perfiles no soldable

m
-

. -
 Designaciones abrc vlodat paro los
metales y los aleaclonos. no trreos

DIN 1 7 1 8
Aleaciones de cobre ( Nov. 5 9 )

n
(
e
Zn
Latn Bronce de estao Bronce rojo Bronce de alum. Bronce de plomo
Latn especial
Latn +
Cu ( > 50 o/n ) Al, Fe, M n, Cu Cu + .S n + Zn C u ( > 70 o/o ) Cu
( 60 (fn )
"'>

+ Zn (hosto44o/( ) N i, Si, Sn + Sn ( hasto20o/o ) + Al ( h os t o 14 o/r ) + Pb ( hosta 2807o

Aleacion es de c()bre forjables

Abreviatura Composicin
Oesignaci.n
nueva hasta ahora en /0 Resto
c._.zn 33 Ms67 Cu 67 Zn
CuZn37 Ms63 Cu 63 Zn
Aleaciones
de cobre-cinc
Cu Zn 39Pb2 Ms58 Cu 59 Pb 2 Zn
(antes latn CuZn 39Pb3 Ms58 Cu 58 Pb 3 Zn
y latones CuZn40Pb3 Ms58 Cu 57 Pb 3 Zn
especiales)
CuZn31Si So Ms 68 Cu 68 Si 1 Zn
CuZn40Al2 SoMs58Al2 Cu 57 Al 2 Mn 1 Zn
CuZn40Mn SoMs50 Cu 58 Mn 2 Zn
Aleaciones CuSn2 Sn8z2 Sn 1 bis 2,5 Cu
de cobre-estao
(bronce de CuSn6 Sn8z6 Sn 5,5 bis 7,5 Cu
estao} CuSn 1J SnBz8 Sn 7,5 bis 9 C.u

Alepciones Cu Ni 10Fe Cu Ni 10Fe Ni 10 Fe 1 ,5 Mn 1 Cu

de cobre-nquel
CuNi 30Fe Cu Ni 30 Fe Ni 30 Fe 1 Mn 1 ,5 Cu

Aleac. Cu-Ni-Zu Cu Ni 1 2Zn24 Ns65 12 Cu 64 Ni 1 2 Zn

( plata Alemana, Cu Ni 12Zn 30 Pb Hs57 12Pb Cu 57 Ni 12 Pb 1 Zn
alpaca }
Cu Ni 18Zn20 Ns62 18 Cu 61 Ni 1 8 Zn
Aleaciones ,
de cobre y
CuAl8 A1Bz8 AI B Cu
aluminio Cu Al10 Ni AI Bz 1 0 Ni Af 9 Cu

Aleaciones de cobre para fundicin (18

lcp/mm1
Bz de Sn fund. G Sn lz 14 Sn 1 _. Cu 20 ... 25 3... 5
DIN 1705 (Enero 63 ) G Sn lz 12 Sn 1 2 Cu 2.4 . .. 28 8 . . . 20

Latn rojo Rg 10 Sn 1 0 Zn _. Cu 20 . . . 28 1 0 . . 1 8 .

DIN 1705 < Dic . 53 i Rg S Sn 5 Zn 7 Pb 3 Cu 15 . .. 2.( 1 0 ... . 1 8

latn fundido 6 Ms 65 Cu 6 5 Pb 3 Zn 1 5. . . 20 1 0 . . . 20
DIN 1709 (Enero 63) GK Ms 60 Cu 60 Al 1 Zn 25 . . . 38 25 . . . 35

Latn fu nd. espec. G-So Ms F 4S Cu 55 Al + Si + Mn + Zn -45 . 55 20 . . . 25

. .

DIN 1709 ( Enero 63) G-So Ms f 60 Cu 55 Fe + Sn - 7,5 Zn 60 . . 70 l 5 . 20

. . .

Bz de Al. fund. &- Al II 9 Al 9 Cu 35 . .. 45 1 5 . . . 25

DIN 1 71 .( ( Enero 63)

Bz de Al. mul- Gft Al lz F 4S Al 1 0 Fe 3 Cu -45 .. 50 20 . . . 25

timetl. fund. Al 1 O Fe _. Ni _.,5
6-Ni Al 91 F SO Cu 50 . . . 60 15 . . . 25
DIN 1 71 4'( Enero 63 )

Bz de Pb fund. G- Pb lz 2S Pb 25 Cu 5 ... 8 6... 8 27 . . .

DIN 1716 Dc . 5 3 1

Bz de Pb y Sn 6 Sn Ph lz 10 Pb 1 O Sn 1O Cu 1 8 . . 23 1 0 ... 1.4
.

DIN 1716 ! Dic. 5 3 l 6- Sn Pb 1115 Pb 1 5 Sn. 7 Cu 16 .. 22 e.. 1 2 .

Propiedades de resistencia del latn

Designacin Ms 60 p Ms 63 w Ms SI h Ms 63 f 29 Ms SI f Sl Ms 63 F 41 Ms 63 F St

Dureza prensado blando duro blando duro duro

Rest. traccin, kp/mm2 29 51 .. 1

Calidad comercial, sin
...c... --
__,,
-- ....
.,...,.
. . ---1 prescripcin de prop. de rest. 45 5 18
Alar g . roturo 610 en /0

Sum stro
hapas DIN 177 ..
tulios DIN 1775
o
,
o
ar.
perf. DIN 1 76
L.. L. L.. ..
Aleaciones de aluminio
Aleac. binarias Aleaciones ternarias Aleac. cuatern.

AI Mn AI Mg Mn AI Mg Si AI Cu Mg Al Cu Si AI Cu Mg Pb
AI Mg AI MgSi Pb
AI Zn M g Cu
DIN1 725 ( Extracto )
Aleaciones de aluminio para forja y para laminac n
Feb. 67
Color distin- Elem. de aleac. /o Apt. para Mecanibi-
A b r e v i at u r a
(resto Al) S0Id b 1 r1 dd Empleo
tivo conform. lidad

AI Mn lila Mn l Mg 0,2 my buena muy buena condicion Arquit.,, cubrimiento

AI Mg 1 verde-azul Mg 1 Cr0,1 Mn 0,1 muy bueno muy buena condici on Industria alimentic:ia

AIMg 2 verde-lila Mg 2 M n 0,2Cr0,1 muy bueno bueno condicionArq., const. de vehicglos

Mg 7 M n 0,4 Cr0,1 slo i>ittls totn.1 mee; fino

AI Mg 7 verde-pardo bueno

AI Mg Mn verde Mg 2 Mn 1 Cr0,1 buena muy buena condicion Aparatos consfruc: . nov.

E- A I M g Si blanc:.-blonc. M g 0,6 Si 0 , 5 bueno Alambres electrotcnicos

AI M g Si 1 blanco S i l Mg 1 Mn 0,5 buena buena suficiente Arq. c:onstruc. vehcJos

In. calitnent., contruc. noval

,I,
.

Pier. ':"
-

AI M g Si Pb blanc,.neg. Si l M g l Mn 0,5 buena ( tc>rn. autm6t.)

A I C u Mg0,5 - emo.che1
rojo-amori . Cu 2 Mg 0,5 Pb1 bueno

AI Cu Mg1 rojo C u 4 Mg0,5 Mn0,8 suficiente Sold. p. re- buena on$tr\Jc. vehculos y aerop
'

AI C u M g 2 rojo- verde Cu4,5 Mg1,5 Mn0,5 uficiente sist., bueno bueno Minera, construc. moq.

A I C u M g Pb rojo-negro Cu 4 Mg 1 P b 1 muy buen

Al Zn Mg Cu1,5 azul-rojo Cu 1 , 5 Mg 2,5 Zn 6 condiciono. Sold. p. re- buena

sist., bueno aviones

DIN1725 ( Extracto)
Aleaciones de aluminio para fundicin (unio 59)
Aleacin 0/0 u8 Alarg. urezaHB1 0 Aptitud de .. Resistencia
Abreviatura
8 5 /o ecanlb 1 1 1 dad S o Ida b'l'
1 1 dad
c. intemperie
(resto Al) kp: mm2 kp mm2 pulimnto

G - A1Si12 Si 1 2 M n 3 16 2 45 suficiente bueno excelente muy bueno

GK-A1 Si12 Si 1 2 Mn 3 16 2 50 suficiente bueno excelente muy bueno

2 excelente muy buena

G -AISi10 Mg Si 10 Mg0,3 17 55 bueno buena

G - AISi 5Cuka Si 5 C u 1 18 1 70 muy bueno muy bueno muy bueno condicionado

G - AISi 5Cuwa Si 5 Cu 1 19 0, 5 75 muy buena muy buena muy bueno c:ondlcionodo

G - AI Mg3 Mg 3 Si 1 13 3 50 excelente excelente suficiente excelente

G -A1Cu 4Tiwa Cu 4 Ti 0 ,1 24 2 85 muy bueno excelente condicionada condicionada

GD- AI Mg9 Mg 9 Si 0, 5 20 1 60 excelente excelente excelente

G = Fundicin ; GK = F. en coquillo ; ka = revenido en fro ; wo = rev. en caliente; GD = F. a presin

Designaciones y resistencias de las aleaciones de Al para forja y laminacin

Abreviatura Lim. de Alarg. Dureza Suministro en:

Piezas
(para propied. y Estado fluenc. rotura Chapas Tubos 1 Barras Perfiles forjadas
resist. del (f
/ 0,2 a8 5
H B 10
DIN1746 DIN1747 DIN1748 DIN 1749
ua
OIN1745
material) p/mm p mm p/mm ( Junio 59) Junio 59) Junio.59) Junio59) Junio 59

AI MnF13 semi-duro 13 9 asta 6 mm -1 0mm -

Sin cualquier
AI Mg1wh lo minado resisten ia pres rita sp. pared -
espesor
Al Mg1 F10 blondo
10 4 20 30 hasta 6 m m osto10
A1 Mg1 F 1 3 semi-duro
13, 9 7 40 asta 6mm osto10
AIMg1 F16 duro
16 14 4 50 asta 6 mm asto 3
A I Mg 2 F 1 5 blondo 15 6 19 40 asto 6 m m osto10 L.
A I M g Si 1 F 2 8 revon. en cal. 28 18 12 80 ast. 20mm cuolqu. '- ....

AICuMg1 F40 reven. en frlo 40 27 15 100 ast.10mm 1 ... 6 ... ...a

AICuMg2 plw chapodo, blondo 24 14 asto 6 mm -
AJZnMgCu1,5F52 reven. en col. 62 44 7 140 ast.25mm 1 ... 20 '- ...

fI!J
 Alooclono flrr

DIN 1 703
Meta l ontifriccin a ' base de plomo y estao (Dic . 52)

Denominacin

Metol antifric -

Ca 0,6 8a 0,8 Na 0,4 Pb

293 460
(500 .. 600)

L:g Pti . 0,7 ...0,8

cin Pb-lcoli .

235 . . . 370
Metal blonco, 1 O Lg P b S n l O Sn 10 Cu 0,9 Sb 1 5 Pb
(420 ... 4501
0,4 ...0,6

Cd 0,8 Pb
Metol blanco, 6 245 . 420
(480
Sn 6 Sb 1 5 0,5...0,6
conteniendo Cd. .. 520)
230 . . 400 resist. a choques, muy
460)
.

Metal blonco, 80 Sn 80 Cu 6 Sb 1 2 Pb 0,4 .. 0,5 p. falso sold. y colada

(440 . . .
'
esist. a trae- oureza DIN 1743
Aleaciones de cinc fino para fusin cin kp/mm2 kp/mm2 (Junio 67 )

Al 4 Cu 0,1 Mg 0,04 Zn 25... 30 80

Piexos fundidos
prensadas, Al 4 Cu 3 Mg 0,04 Zn 22 ... 28 95
en areno o Al 4 Cu 3 Mg 0,04 Zn 2 4 ... 28 105
en coquillo
Cu 1 ,4 Zn 22 ... 28 85

Campo de DIN 1707

Soldadura blanda paro metales pesados fusin C (Abril 64)
L -PlSn8Sb Sn 8 Sb 0,35 Resto Pb 280305
Conten. de Sb P.bSn355 Sn 35 '
Sb l Resto Pb 186-235
n50PbS Sn 50 Sb 2 Resto Pb 186-205
Pobre en Sb bS40(. b Sn 40 Sb 0,3 Resto Pb 183-235
Sn 2 Resto Pb 320-325
Libre de Sb
Sn 50 Resto Pb 183 215
Adic. de Cu o Ag Sn 60 Ag 3 .5 Resto Pb 178- 180
Sold. blondo SnAg5 Ag 5 Resto Sn 220-235
especial ...S ttSb5 Sb 5 Resto Sn Ag 0,5 230-240 elctrica,

Soldadura fuerte paro 111 etoles pesados y aleoc. de cobre

L-Sn8z6 Cu 91 Sn 6 p 0,2 910 -104 0 Moterioles ferreos y de niquet
L-Ms60 Cu 60 Sn 0,3 Resto Zn 890- 900 Acero fund. moleable, aleoc. d!
Sold . de cobre LSo Ms Cu 59 Sn 1 Ni 1 Resto Zn 870- 890 c>br, niquel, oleg5. 4e niquel
t- Ns . Cu 48 Ni 48 Resto Zn 890- 920 Acero, tu.,d.-molea.t>r;. nquel, Fe fund .
L-(;u P8 P8 Resto Cu 710 - 770 preferenteraente

Adiciones para soldar cobre

S-tu Cu99 Zn0,5 Sn 0,5 1070 - 1 080 DIN 1787

Borras de soldar S-C u Si Cu94 Si 4 Mn 1 910 - 1025
Alambres de S -Ms EO Cu60 Si0,5 Sn0, 5 Resto Zn 890 - 900 Latn, lotn especial
soldar S- AI B :r 8 Cu90 Al 8,5 Mn 1,5 1030 - 1040 Bronce de aluminip, aportaciones re-
JiteJ'ltes a 10 corrosi.-
'

Denominaciones y frmulas qumicas de algunos materiales

Denomina Denominacin Denominacin Denominacin

cin Frmula qumica Frmu l a qumica
comercial qumica comercial qumica
,'Acetona Acetona C,H60 VitriolO et*"'
Sulfato de cobre CuS0. + 5 HaO
Acetileno Acetileno C2 H2 Sol Cle soldar
Cloruro de Zn amn. ZnCl2 + 2 NH, CI
Benzol Hidrocarburo C.H. Minio Oxido de piorno Pb.O,
Albayalde H idroco rbonato dE Pb 2 Pb CO, Pb(OH) Pasta p, -- pulh'
Oxido de hierro
.
Fe, o.
l'.i<is 64P.l.:f
'
Ferricionu ro de K
"

f'U.l!lllp ta Ka Fe(CN). + 3 HaO Gos 'propano C, H,

Oxido
' '"
" Hidrxido de hierro Fe{OH)a
D6ra Tetraborato de Na Na, 8, 01 + l O H20 Sot de amoniaco Cloruro amnico NH,CI
Glonuro Cianuro de K KCN Sol fumante Acido clorhdrico HCI, disuelto en
Cardenillo Acetato de Cu Cu2 CH(COO)i + 5 HiO Acido sulfrico H, SO, agua
Carburo Carburo de Co cae, Carbonato de sodio Na, CO,
Sal comn Cloruro NaCI Agua H,O
Corindn Oxido de Al Al2 0a O.xido de cinc ZnO
Oxido de estao Sn02

m
-- ---
 MATERIALES S I NTETICOS

Amo.:.iaco Cal Modero Carbn Cal

Alqu itrn I
Metonol Acido Leche
Nitrgeno Algodn Aguo
carbn ico

1
Formol
Fenol Urea Melamina
dehdo

1
'

Formaldehdo Formalde hdo Formaldehido

Casena Celulosa Acetileno
de fenol de urea de melamino

' -- .
' ' Design. comerctal Designacin comercial
j .
. .

. Feno- ,, ' . Ami-

.
.

"
plostos Resinas ' noplastos " Cuerno Mipolan
ibra Yul- Celuloide
, . ..- : ;r ,
,
.
..

s1ntet1cos
.

. sintt. cani%ada

I

Designacin Des1gnac1on

., ,
Cellon Trolitul
comercial ". comercial Galolito Dynopas
Ecarit Trovidur
Bakelita
! Dekorit Hornex
Trolit F AstroIon

Resinol Celapan Troten

..
-
Zellgls Vinidur
:::. .
..
.. Cuerno Plexigls
-

111
.. e:
o artificial
u

TERMOPLASTOS
Materias sintticas
no endurecibles
Se ablandan d e n1uevo
por el calor
111
- - . o
Con 60 a 80 %
. .

' "1!
-

1' Dytron o son blandas y

u
Harex n ! Tejido iharo- " Carta-Textil moldeables
e
" u
' NoYotext Los termoplastos son
.. ' .
'

solda bles

"'''-- )l>"I
y moldeabl en
caliente

.._.NN
'l ,r . " :r1
" D lJ RO PtA-Sl\S "'
Este signo en la pie:r;a moldeada

Materias sintticos endurecil>les :r; significa que el producto ha sido

....
... -

controlado por la Bundesonstalt

, _______ __..., .... ..
31 1 )
,___ __ ___________________
___
____ .
f
fr Materiolpr ung Berlin-Doh
Se endurecen y abrillantan con calor y pre
lem.
sin . No vuelven a ablandarse con el calor.
Los duroplastos no pueden trabajarse sino V31 = Masas de Fenoplosto prensados
con arranque de viruta. con aserrn
NN - Marca de fbrica
Materi.as plsticas en copos DIN7737
F I B R A VULCAN I ZADA ( Sept. 59)

Resist. a . . Resist. a la Resist. a la .

Res1 1 1enc1a
.
1a fl ex1on
tracc1.6 n compres1.6 n Propiedades Ejemplos de
Tipo .
o"lril o"ia o"d8 caractersticas aplicacin
kp/cm2 kpcrncm 2 kp/cm 2 kp/cm2 -
/' ;
1. I
:
'
Vf 3110 0900 80 650 1500 Alta resist.; mecanizable ies generales
P. f
Vf 3120 900 80 650 1500 Buenas propiedades elect. Mon.gQs, tapones aisl.
Vf 3130 900 90 700 1800 Muy duro y mecanizable Ruefas dentados
Vf 3140 Muy 'lexible J untos '
- - - Cal. especial p. botones
Vf 3150 550 Botc:>nes
. . .
- - - Extr. flexible y dctil
Vf 3160 600 Maletas '

Densidad : 1 .2 a 1 ,5 g/cm3 Designacin : Vf3 1 1 O D I N 7737 Nombre comercia l: Dynapos, Gesalfta

:::Vase pag . 24
 Materiales
sintticos

MATERIALES S I NTETICOS MODELABLES

Masas model ables (prensables o p. fund. inyectada) = productos amorfos para la otencin de piezas de- forma
Materiales modelables (mat. p . prensado o fund. inyectada)=materiales ( semi producto) a base masas modelable
Piezas modelables (piezas prensadas o de fundicin inyectada) = piezas hechas de masas modelables

Materia l es
sintticos
modela bles Tipo Carga Propiedades y empleo

s. M a r Nombres comerciales
tens
kp/cm2 kp/cnf 'e
11, 11,5 Polvo contera 500 3,6 150 150
12 1 ) Fib. amia nto 500 3,5 200 150
13, 13,5 Mica 500 3,0 200 150
15 1) Amianto . 500 50 200 150
Cuerda

?
16 amianto 700 15,0 250 150

30 Ase_rrn 600 5,0 250 100

Masas prensables 31 31, 5 Aserrn 700 6,0 250 125
de fenoplasto 32 1 ) Aserrn 700 6 ,0 250 125
..--:.----+--+-----+----+---
---
DIN f 708 1 Febr. 6 5 ) 51 51,5Papel , fi bras 600 5,0 250 125
54 1 ) apel, recorte 800 8,0 250 125
57 apel, banda 1200 15,0 400 125
71 Fib. algodn 600 610 250 125
74 74 ,5 Recort. teiido 600 12,0 250 125
1) de algodn
Bandas teiido 800 25,0

77 600 125
de algodn
83 ldem aserrn 600 5O 250 125
30 -1!5 Aserr n 700 610 250 10.0

13 :i:-.JJ5 Celulosa 800 6 300 100

Ma sas pre nsa ble s 150 As
e11n 700 6,0 300 120
de aminoplasto 152 Celulosa 800 7,0 300 120
DIN770 8 ( Junio 6 5 ) 153 -,5 Fib. algodn 600 5,0 300 125
155 1 ) Polv. cantera 400 2,5 150 130
156 Fib. a m ianto 500 3,5 200 140
Masas prens. en fro 212 Polv. cantera 400 2,0 150
Masas prensables 916 Fib. amianto 400 3,5 65
vituminosas 917 Fib. amianto 250 1,5 65
IN 7708 1 F eb r 6 5 l
.

Mat.. tcrmoplst; paro fund . . inyect ada con

Poliest i rol 501

sin carga 900 17

DIN 77 41 ( Marxo 6 1 502 1000 22
fft>G
431 Contiene 550 50 65
Acetato de celulosa 432 50 % de ac. 450 50 55
o A C para inyeccin 433 actico, sin 380 50 . 50
434 carga, eve" 600 75 80
OIN 7742 A( Agos. 59 )
435 tualmente co 480 65 65
colorantes
Acetobutirato de 40 % de O
"'

celulosa (A B C para 411 cido butrico 550 18 100

inyeccin)
412 sin carga con 450 15 80
413 colorantes 380 12 &. 70
DIN 7743( Mayo 59 )
Designacin del material (material modelado = FS, de Forms Tipo Dens. bruta
toff, ) para objetos normalizados de material para prensado 11... 1,6 1,8 ... 2,0
tipo 3 1 , p. ej.: 30 ... 83 1,4
Barro 10x100 DIN ...... FS31. 130 ... 153 1,5
155 2,0
Vcosc pog 25 l) 156
5 = excelentes propiedades elctricos 1,8
 MATERIAL PRENSADO POR CAPAS DIN7735
Papel duro Te"ido duro Estera dua (Oct. 65)

Materi al prensado = Moteriol modelado mediante prensado o inyecc1on o presin

Mat. pren . capas = Material prensado con cargos formando copos de porte o parte
Papel duro ( H p ) . = Mat. prens. en copos o base resina y papel
Tejido duro ( Hgw) = Mat. prens. o base resino y tejido
Estera dura ( Hm ) = Mat . prens . o base de resinas y estera de sedo artif.
Tableros y tiras ( normas de medidas D I N 40605, D I N 40606 vase pg . 2 5 1

Composicin Densidad Resist. a Re si Resist. Resist.

Tipo
flexin liencia a traccin a compres.
Resina Material de relleno o' MI " o'9 (/' dB
g/cm1 kp/cm1 pcm , cm 2 kp/ cm 7 kpcm1
Hp 2061 Resina fenlica Pael 1,3 1,4 1500 20 1200 1500
Hgw 2072 Resina fenlico Tejido de seda artificial 1,6-1,8 2000 50 1000 1500
Hgw 2082 Resina fenlico Tejido fino de algodn 1,3-1,4 1300 30 800 1700
Hgw 2372 Resina epxido Tejido de seda artificial 1,7-1,9 3500 100 2200 2000
Hm 2472 Resi na polister Estera de sedo artificia l 1,6-1,8 2000 100 1000 1500
Tubos redondos arrollados (normas de medidas D I N 40607 )

Hp 2066 > 1,1 1000

Resina fenllca Papel 500
Hgw 2085 Resina fenlica Telido fino de algodn 1,15- 1,4 800 500 400
ubos prensados ( normas de medidos: D I N 406 1 5 -4061 8 vase pg . 2 5 )
Barros maci zos ( normas de medidos: D I N 40624) Listones planos ( normas de tnedidas D 1 N 4 061 1
Hp 2068 Resina s,inttica Papel 1,2-1,4 1000 15 500 800
Hgw 2088 Resina sinttico Tejido fino de algodn 1,2 1,4 1000 15 500 800

Cloruro de poliv. duro ( CPV duro) D t N 8062 (Sept. 66)

TUBOS de Polietileno blando ( PE blondo ) D I N 8072 (Oct . 6 8)

Polietileno duro ( PE duro) D I N 8075 ( Abril.68 )

CPV duro PE blondo P E duro Densidad

1 l.
Serie Serie Serie CPV duro: 1 ,4 g /cm3
1 1 2 1 3. 1 2 1 3 4 PE blando: 0, 92 g /cm3
ESPESOR DE PARED en mm PE duro: 0,95 g/ cm3

1,0 2,0 - 2,0

- - El espesor de pared
1,0 2,0 2
s y lo presin de
....... - 1,2 2,0 2,7 2,0 trabajo p se han
1,5 2,0 3,3 2,0 calculado por las
1.5 1,9 2,0 2,7 4,2 2,0 2,3 ecuaciones :
1,8 2,4 2,0 3,4 5,3 2,0 2,9
1,8 2,0 3,0 2,0 4,3 6,7 2,0 2,3 3,6
p d
- 1,8 2,4 3,7 2,4 5,4 8,3 2,0 2,8 45
t
8 =
2 o' + p
1,9 3,0 4,7 3,0 6,7 10,5 - 2,0 3,6 5,7
1,8 2,2 3,6 6,6 3,6 8,0 12,5 2,0 2,4 4,3 6,8
2 s o"
1,8 2,7 4,3 6,7 4,3 9,6 15,0 2,2 2,8 5, 1 8,2 p=
d 8
2,2 3,2 5,3 8,2 5,2 11,8 18,3 2,7 .3,5 6,2 10,0
2,5 3,7 6,0 9,3 6,0 13,4 . 20,8 3, 1 3,9 7.,1 11,4
2,8 4,1 6,7 10,4 6, 7 - 3,5 4,4 7, 9 12,7 Paro PVC 60
3,2 4,7 7,7 11,9 7,7 3,9 5,0 .1 14,6 ti" = 60 k p /cm
2

3,6 5,3 8,6 - 4,4 5,6 10,2 16,4

- Paro PVC 100
4,0 5,9 9,6 . 4,9 6,2 11,4 18, 2
ti" = 100kp/cm2
4,5 6,8 10,8 '5,5 7,0 12,8 20,5

PVC 60 2,5 4 6 10 Para PE blando

PVC 100 4 6 10 16 ,,. = 25kp/cm2
PE 2,5 6 10 2,5 3,2 6 10
PoraPE duro
Tipo de 2
a' = 50 kp/cm
tubo Presi11 de trabajo p en kp /cm'1 ( poro agua hasta 20 C )
 Mteriales
sintticos

MATERIAL P R ENSADO POR C APASr-- P RODUCTOS PAPEL Y TEJIDOS DUROS

Papel duro DIN 40 605 (7.52) Barras planas macizas Barras cuadra Hxgono
Redondos Tubos prensados
Tejido duro DIN 40 606 (4.59) DIN 40 627 (Julio 58) das macizas macizo macizos Tubos DIN 40 61 5
DIN 40 625 DIN 40 626 DIN 40 R24 (7 . 6.7 )
(7.67) (7.67) (7 . 67)
'Medidas corrien.Jelta
leros550mm-1050m
'Bondas hasta espesor.
de 4 mm
i---- b --""'i
Anchura de Anchura x Altura Entrecaras exterior espesor
Espesor
las bandas bxh a a d d s

0,1 10 3 50 10x5 28x20 4 50 10 3 40 5

0, 2 12 4 55 12x6 30x10 5 60 14 4 45 6
0,3 14 5 60 14x6 30x 16 6 17 5 50 8
0,4 16 6 70 15x6 30x20 8 22 6 55 10
0,5 . 18 8 80 16x6 34 x 10 10 27 8 60 12 1mm
o.e o 10 90 16x8 34 x 16 12 32 10 70 13 y
0,8 25 12 .ioo 18x6 34x 20 14 36 12 80 14 2 mm
1 30 14 110 18x8 36x16 16 41 14 16
1,5 35 16 120 20x6 36x20 18 50 16 18
2 40 18 140 20 x 10 40x16 20 60 18 20
2,5 45 20 160 20x16 40x20 22 20 22
3 50 22 180 24 x 10 50x20 24 22 25
3,5 60 25 200 24x16 60x20 26 25 28
4 70 28 26x10 60x40 28 28 30 2,5mm
4,5 80 30 26x16 70x25 30 30 32 y.
5 90 35 26x20 70x40 35 32 40 5mm
6 100 40 28x10 40 35 50
8 45 28x16 45 38 60

Materia l : Papel duro y tejido duro segn DIN 7 7 3 5 ( pog. 24) Densidad: :=:::: 1,3 g/cm3
Designaciones:

TABLERO 2 DI N 40606 Hgw 2082 - Tablero, espesor 2, de teiido duro 2082 D IN 7735
-{ Barra piona maciza, onch. 20, espesor 1 0 1-
FI 20x 1 0x100 DIN40627
__,
_
Hp 2068 DIN ? 735
long. 1 00, de papel duro Hp 2068 __

-
4 kt 20x100 DIN 40625 Hp 2068 Do. cuad. moci.za o=20 m m, long. 100 de t:IP 2068 DIN 7735
-{ Hexgono mac i.zo, 22 m m entrecaras, del
6kt 22x100 DIN 40626 H P 2068 papel duro Hp 2068 --- OIN7735

1
lO 0
J
(80'' redonda,
Rd 20x100 DIN 40624 H P 2068 DIN 7735
Long. 100, de papel duro Hp 2068
Tubo 20x2x100 DIN 40615 Hp 2068 -{ Tu bo 0 ex terio r 20, espesor 2 mm
OIN7735
Log. 1 00, de Hp 2068 _____ __,
_

RESIST. A .LA FLEXION TENSION LIMITE DE FLEXION RES I LI ENCIA CONSIST. DE FORMA

El ensayo de flexin sirve p. detefminar las propiedades de resist'. de la deformacin

Res istencia Momento fl ector ( p. ruptura de probeta ) l kpcm 1
Momento res istente de lo probeta 1 cm 3 I
'
flexio n

' Te nsin l i m i te d. Mom e n to flector ( dada una Hecha determinado ) 1 k pcm 1

.Percusin
de flexin bG -
Momento resistente de la probeta 1 cm3 l

El ensayo de flein por choque si rv e p. dete rminar la f ra gi l i da d y tena c id a d

Trabajo de choque abs.orbido por la probeta 1 kpcm 1

R esi l ie nc i o
Seccin de lo probeta 1 cm 2 1
Palanca

Probeta -
LA ESTABILI DAD o CONSISTENCIA DE FORMA, segn Mortens, se deter
mina solicitando una probeta a flexi n y calentndola hasta que el extremo
del brazo de palanca boje en una determinada magnitud.

/
LA CONS ISTENCI A DE FORMA en caliente se determina con. la aguja de
Vicat colocando u na aguja de acero, de 1 mm 2 de seccin, sobre la probeta
y aplicando sobre la aguja una carga de 5
kg. Se determino la temperatura
en C. para la cual 1 o
Piobefa
. . aguja penetra hasta una pro.fundidad de 1 ..._m en lo
probeta .
NORMAS DE D I M EN S I O N ES Pesos y medidas

ACERO E N REDONDOS, CUADRADOS Y HEXAGONOS, LAMINADO Densidod '? 3

7 .85 kg/d m

Designaciones : 8 DIN1013 St37 O 30 DIN1014 St33 Q 32 DIN 1015- 9 S 20

Materia l: Tipos de acero segn D I N 1 7 1 00, D I N 1 7 200, D I N 1 7 2 1 O y DI N 1 65 1

DIN1013 DIN1014 DIN1015 DIN 1013 DIN1014 DIN1015

Octub. 63 ) ( Octub. 63 ) Octub. 6 3) , Octub. 63 ) Octub. 63 )

a = 5 ... 150 a = 5 .. . 150 s = 10 ... 103

Peso en kg por m de longitud Pesa en kg por m de longitud

0, 154 . 0, 196 2,47 3,14

0,187 2, 59 3,30 2,86
0,222 0, 283 2, 72 3, 46
0, 260 2,85 3,63
0,302 0,385 2,98 3,80 3, 29
0,347 3, 12
0,395 0,502 3,26
0,445 3, 40 4,34 3, 75
0,499 0, 636 3, 55 4,52
0, 556 3, 70
0,617 0,7 85 0,680 3, 86 4,9 1
0,680 4, 01 5, 10 . 4 421

0,746 0,950 0,823 4, 17 6,31

0,815 4, 33 5,51
0,888 1,13 0, 979 4,4 9
0,963 4,6 6
1,04 1,33 1,15 4,83 6,15
1, 12 5, 01
1,2 1 1, 54 5,19 6,60 5, 72
1,30 5,55 7,07
1,39 1, 7 7 1, 53 6,92
1,48 6 ,3 1 8,04 . 6,96
1,58 2,0 1 1, 74 6,7 1 8,55
1,68 7, 13 9, 07 7,86
1, 78 2, 2 7 7, 55 9,62
1,89 7,99
2,00 2 54
1 2,20 8,44 10,7
2,11 8,90 11,3 9,82
2, 23 2 ,83 9,38
2, 34 2, 98 9,86 12, 6 10, 9

Peso de otros materiales. Los valores de la tabla anterior, multiplquense para:

Fund. gris, por 0, 924 Latn, por 1 ,083 Alumi nio, por 0, 344
Cobre, por 1 , 1 34 Latn rojo, por 1 , 096 Alea. de AJ , por 0,357

NORMAS DE DIME NSIONES PARA . Ac. Material Ejemplos de designacin

REDONDO PULIDO
A.c. red. pulido h9 DI N 1 7 5 (Moyo 59 ) Ac. herramienta, oc. rpido 0 4 DIN 1 7 5 C1 1 0 W 1
Ac. red. pulido h 8 D I N 670 (Mayo 59) 0 20 D I N 670 St37 K
preferentemente de oc. segn
Ac. red. pulido h9 D I N 671 (Moyo 59 ) 0 4 0 DIN 6 7 1 C 3 5 K
D I N 1 652 y D I N 1 65 1
Ac. red. pulido h 1 1 D I N 668 (Moyo 59) 0 20 D I N 668 St 37 K
Arboles oc. pulido h9 DI N 669(Moy.S9) (05 ... 200) rbol 50 D I N 669 St50K
dimetros que deben preferirse :
.
1 1 ,2 1, 4 1,6 1 ,8 2 2, 2 2,5 2,8 3 3,5 4 4,5 5 6 6,3 7 8 9 10 11 12 14 16
18 20 22 25 28 32 36 40 45 50 56 63 80 90 100 1 25 1 40 160 180 200
 DIN 1016 Designacin para flejes de 50 mm de ancho, 2 mm espesor de St 33 :
FLEJE ACERO ( Enero 59)
laminado en Fleie50x2 DIN 1 016-St33
calienfe Fleje 50x2 - R 600 DIN1016 - St 33 ( anillos enrollados de 0 int. 600) Normas de
Fleje 50x 2 - 8 23,00 dlN 101 6 - St33 ( mal'Jojos de 2 300 mm lo ng. interior} dimensiones
.__ __ b --- F leje 50x 2 x 2500 DIN 1016 - St 33 (fojas de longitud 2 500 mm)
MATER IAL : CJ 50x2 x 2500 DIN 101 6 - St33
Densidad :
q 7,85 kg /dm3
,..
Ac. segn D I N 1 7 100 Suministro en : mono jos, rollos o fajos hasta 500 mm ancho
-----
Anchura
b 2.5
mm Peso Dimensiones
0,275 y pesos
0, 118 0, 157 0, 196 0,236
0,0942 0, 141 0, 188 0, 236 0,283 0,329 0,3 7 7
0, 1 10 0, 165 0, 220 0, 275 0,330 0,385 0,439
0,126 0, 188 0, 251 0,314 0,377 0, 440 0,502 0,628
0, 141 0,212 . 0,283 0,353 0,424 0,495 0,565 0, 707
0, 126 0, 15 7 0, 236 0,3 14 0,393 0,471 0, 550 0,628 0, 785
0, 138 0, 1 7 3 0, 259 0,345 0,432 0,518 0,604 0,691 0,864
0, 157 0, 196 0, 294 0,393 0,491 0, 589 0,687 0, 785 0,981
O, 188 0,236 0,353 0,471 0, 589 0,707 0,824 0,942 1,18
0, 201 0, 25 1 0, 377 0,502 0,628 0,754 0,879 1,00 1,26
0, 220 0,275 0,412 0550 0,687 0,824 0,962 1, 10 1, 37
0,251 0,314 0,47 1 0,628 0, 785 01942 1,10 1,26 1,57
0,283 0,353 0,530 0, 707 0,883 1 ,06 1, 24 1,41 1, 7 7
0,314 0,392 0,5.89 0, 785 0,981 1,18 1 37
1
1,57 1,96
0,345 0,471 0,6.48 0,864 1,08 1,30 1,51 1,73 2, 16

LLANTA ACERO DIN 1017 Designacin para llantas de 40 mm a nch o, 1 2 mm espesor de St . 3;7:
lam n. en calien fe ! Abri l 6 7 1
Llanta de acero 40x12 DIN 101 7 S.t 3 7
o bien Fl40 x1 2 DIN 101 7 St 37
b ----- o bien CJ 40x12 D I N 1017 St37

Densid ad : MATERIAL:
q 7,85 k DIN 1 71 00, DIN 1 7 200, DIN 1 7210 y DIN 1 651
---
-

Anchura Esta norma es vlido paro llanta de acero

b laminada en caliente con seccin desde
O X 5 hasta 1 5 0 X 60 mm
en 1 2
----
--
--
----
--
--......
0,393
Las llantas con seccin hasta 1 ,69 cm2
0,432 0, 5 1 8
arrolladas a modo de resortes de reloj se
0,471 0,565
consideran como fleje
0,510 0, 6 1 2 0,663 0, 714 0,816
0, 550 0, 659 0,769 0,87
0,58 9 0,707 0,824 0,942 1,18
0,628 0, 754 0,8 16 0 , 679 1, 00 1,26
0,667 0,801 0,867 0, 934 1 ,07 1,33 Peso en
0,707 0,848 0, 918 0,98.9 1, 13 1,27 1,4 1 1, 55
0,746 0,895 0,969 1,04 1, 19 1,34 1,49 1,64 1, 79 -:-

0,785 0,942 1,0 2 1 ' 10 1, 26 1,4 1 1, 57 1, 73 1,88 2,04 2 ,36

0,864 1, 94 1,12 1,2 1 1,38 1, 7 3 1,90 2,07 2 ,2 5 2 , 42 2,59
0,981 1, 1 8 1, 2 8 1,37 . 1,5 7 1,96 2,36 2,55 2, 75 2,94 3,1 4
1,02 1, 2 2 1,3 3 1 43'
1
1 ,63 2,04 2, 45 2,65 2,86 3,06 3 ,2 7 3,6 7
1,10 1,3 2 1,43 1,54 1, 76 2,20 2,64 2,86 3,08 3,30 3,52 3, 96
1, 18 1,:41 1,5 3 1,65 1,88 2, 1 2 2,36 2,83 3,06 3, 30 3,5 3 3,7 7 4,24
1,26 1 '5 1 1, 63 2 ,01 2,51 3,01 3, 27 3,52 317 7 4,02
1.. 3 7 1 ,6 5 1'79 1,92 2 ', 20 . 2 ,75 3,30 3,57 3, 85 4,1 2 4,40
1, 49 1,79 1 , 94 2,39 2,98 3, 58 3 ,88 4 18
1
4,47 4, 7 7
1,5 7 1,88 2,04 2,20 2 ,51 2,83 3 , 14 3, 7 7 4,08 4, 40 4, 7 1 5,02 5,6 5
2 ,12 2 , 30 2 ,4 7 2,83 3, 53 4,24 4,59 4,95 5, 30 5, 65
2 ,3 6 2, 5 5 2, 75 '3, 14 3,53 3,93 4,7 1 . 5 , 10 5,50 5, 89 6,28 7 ,0 7

- L L A NTA A N C H A P'LA N A DE ACERO D I N 5 9 200 I S!'!p t. 59) Mo tcr ia l : A c. corriente de ctonstrucci n seg u n O f N 1 7 1 00

Espesor : 5 6. 7 8
9 1 0 1 2 13 1 4 1 5 1 6 1 8 20 22 24 2 6 28 30 35 40 45 50
Ancho : 151. 1 60 180 190 200 210 230 240 250 275 300 325 50 375 400 425 450 hasta1 2'50

lLA N :r A D E ACERO P U L I 00 CANTO V I V O D I N 1 74 ! M a y o 5 9\ Material : St 3 7 K segn D I N 1 652.

.
Espesr : (1,5) 1,6 . 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12 (15) 16 20 25 (30) 32 40 50 63
: 5 6 8 1 0 1 2 1 4 1 6 1 8 20 2 2 2 5 28 32 36 40. 45 50 5'6 6 3 7 0 80 90 100 1 1 0Jtosta200
 ACERO L D E ALAS IGUALES ACERO L D E ALAS DESIGUALES
DIN1028 DIN1029
(Octub. 63) (Octubre 63)

1
:i..,
r r
r, = - r, = -

2 2
1 .
1
.L-- -x
1 w11 = momento resistente W11 =momento resistente

--- -X
C)

<..P
.

wy referido al eje x -. x
X .
Wy = momento resistente
referido al 'eje y y -

l20 X 3 L30 X 20 X 3
hasfo hasta
:i... a l200 X 28 t---+-- b- l250 X 90 X 16

Designacin paro aceros L, de alas igua Designacin paro aceros L, de olas desiguales, de an
les, con anchura de alas de 50 mm y chura de 6 5 y 50 mm y 5 mm de espesor, de . . .
5 mm de espesor, de . . . . . . ( material: oc. ( material: oc . segn D I N 1 7 _1 00)
segn D I N 1 7 1 00)
L50x5 DIN1028 St... L65x50x5 DIN1029 St ...

Smbolo 1 Seccin Peso Smbolo Seccin Peso Distancia Momentos

L
de los ej_es
L
L r L r resistentes
a e b e, e, w. w ,
mm mm cm 2 kglm cm cm 1 mm mm cm2 kg/m cm cm cm 1 Cm 1

20x3 3,5 1,12 0,88 0,6 0,28 30x20x3 35 1 1,42 1, 11 0,99 0,50 0,62 0,29
20x4 3,5 1,45 1,14 0,64 0,35 30x20x4 3,5 1,85 1,45 1,03 0,54 0,81 0,38
25x3 3,5 1,42 1,12 0,73 0,45 40x20x3 3,5 1,72 1,35 1,43 0,44 1,08 0,30
25x4 3,5 1,85 1,45 0,76 0,58 40x20x4 3,5 2,25 1.,77 1,47 0,48 1,42 0,39
25x5 3,5 2,26 1,77 0,80 0,69 45x30x3 4,5 2,19 1,72 1,43 0,70 1,46 0,70

30x3 5 1,74 1,36 0,84 0,65 45x30x4 4,5 2,87 2,25 1,48 0,74 1,91 0,91
30x4 5 2,2 7 1,78 0,89 0,86 45x30x5 4,5 3,53 2,77 1,52 0,78 2,35 1,11
30x5 5 2,78 2, 18 0,92 1,04 50x40x4 4 3,46 2,71 1,52 1,03 2,47 1,64
35x3 5 3,27 2,56 0,96 0,90 50x40x5 4 4,27 3,35 1,56 1,07 3,02 2,01
35x4 5 2,6 7 2,10 1,00 1,18 60x30x5 6 4,29 3,37 2,15 0,68 4,04 1,12
35x5 5 3,28 2,57 1,04 1,45 60x30x7 6 5,85 4,59 2,24 . 0,76 5,50 1,52
35x6 5 3,87 3,04 1,08 1,7 1 60x40x5 6 4,79 3,76 1,96 0,97 4,25 2,02
40x3 6 2,35 1,84 1,07 1,18 60x40x6 6 5,68 4,46 2,00 1,01 5,03 2,38
40x4 6 3,08 2,42 1,12 1,56 60x40x 7 6 6,55 5,14 2,.04 1,05 5,79 2,74
40x5 6 3,79 2,97 1,16 1,91 65x50x5 6,5 5,54 4,35 1,99 1,25 5,11 3,18
40x6 6 4,48 3,52 1,20 2,26 65x50x7 6,5 7,60 5,97 2,07 1,33 6,99 4,31
45x4 7 3,49 2,74 1,23 1,97 65x50 x9 6,5 9,58 7,52 2,15 1,4'-1 8,77 5,39
45x5 7 4,30 3,38 1,28 2,43 75x50x5 6;5 6,04 4,74 2,40 1,1'r 6,74 3,21
45x6 7 5,09 4,00 1,32 2,88 75x50 x7 6,5 8,30 6,51 2,48 1,25 9,24 4,39
45x 7 7 5,86 4,60 1,36 3,31 75x50x9 6,5 10,5 8,23 2,56 1,32 11,6 5.,49
50x4 7 3,89 3,06 1,36 2,46 75x55x5 7 6,30 4,95 2,31 1,33 6,84 3,89
50x5 7 4,80 3,77 1,40 3,05 75x55x7 7 8,66 6,80 2,40 1,41 9,39 p,32
50x6 7 5,69 4,4 7 1,45 3,61 75x55x8 7 9,81 7,70 2,43 1,45 10,6 6,00
50x 7 7 6,56 5,15 1,49 4,15 75x55x9 7 10,9 8,59 2,4 7 1,48 11 ,8 6,66
50x8 7 7 ,41 5,82 1,52 4,68 80x40x6 7 6,89 5,41 2,85 0,88 8,73 2,44
50x9 1 8,24 6,47 1,56 5,20 80x40x8 7 9,01 7,07 2,94 0,95 11i4 3,18
55x5 8 5,32 4, 18 1,52 3,70 80x65x6 8 8,41 6,60 2,39 1,65 9,41 6,44
56x6 8 6,31 4,95 1,56 4,40 80x65x8 8 11,0 8,66 2,4 7 1,73 12,3 8,41
55x8 8 8,23 6, 46 1,64 5,72 80x65x10 8 13,6 10,7 2,55 1,81 15,1 10,3
55x10 8 10,1 7,90 1,72 6,97 90x60x6 7 8,69 6,82 2,89 1,4 1 11,7 5,61
60)(6 6 6 ,82 4,57 1,64 4,45 90x60x8 7 11,4 8,96 2,97 1,49 15,4 7 ,31
60><6 8 6,91 5,42 1,69 5,29 100x50x6 9 8,73 6,85 3,49 1,04 13,8 3,86
60x8 8 9,03 7,09 1,77 6,88 100x50x8 9 11,5 8,99 3,59 1,13 18,0 5,04
Cotos paro trozado en aceros L,
. : .

Longitud de alas l__!)Jlo l_Jso ssJ6olll 7s jao90 100 1 10 1 20. 130 1 401so 150l 1 so 200

0a ujero remache& 6,4 11 11 1:1 13 17 17 21 21 23 23 2-5 25 25 25 25 28 28 28 28 28

45 50 50 55 55 60 60 60
70 80 90 100 110 115 13? 150
 DIN1024 omento resist. DI N 997
Medidas en mm Seccin Peso Dis-
ACERO T eje en flexin (Mayo 63)
(Octubre 63) para (7 , 85 tan-
para el lineas de g ranil
kg/dm c1a
X- X y - y Co tas p . trazado

T i .
0
Wx Wy Ag uj
Sfmbolo e rema-
ACERO - T ALTO T h b s t cm 2 kg/m cm cm 3 cm 3 che w w, Perfiles d e acero
b 20 20 3 3 1,12 0,88 0,58 0,27

.
25 25 3,5 3,5 1,64 1,29 0,73 0,49
.....
30 30 4 4 2,26 1,77 0,85 0,80

.
inclin .2 35 35 4,5 4, 5 2,97 2,33 0,99 1,23
40 40 5 5 3,77 2,96 1,12 1,84
.e:
s 45 45 5,5 5,5 4,67 3,67 1,26 2,51

1
'* 1 50 50 6 6 5,66 4,44
"lf 1,39 3,36
e: .C:l"lf 60 60 7 7 7 ,94 6,23
' 1,66 5,48
u
r=d 70 70 8 8
-

tJ 10 ,6 8,3 2 1,94 8,79

e:
--
-
80 80 9 9 13,6 10,7 2,22 12,8

u
!:: 90 90 10 10 17,1 13,4 2,48 18,2
ACERO T ANCHO 100 100 11 11 20, 9 16,4 2,74 24,6
b

----xi .e:
"
.... 60 5,5 5,5 4,64 3,64 0,67 1, 11
70 6 5 5, 94 4, 66 0,77 1,65
-

40 80 7 7 7,91 6,21 0,88

50 100 8, 5 8,5 12,0 9,42 1,09
60 20 10 10 17,0 13, 4 1,30
DIN1026
ACERO C (Octubre 63)
30 15 4 4,5 2,21 1, 74 0,52 1,69
.,___ b -----i
.__. ! 30 33 5 7 5,44 4,27 1,31 4,26
2
40 20 5 5 3,51 2, 75 0,65 3,63
-
40 35 5 7 6,21 4,87 1,33 7,05
inclin. 8 /0 50 25 6 6,5 5,50 4,32 0,82 7,18
50 38 5 7 7,12 5,59 1,37 10,6
-x so 30 6 6 6,46 5,07 o,91 10,s
65 42 5,5 7,5 9,03 7,09 1,42 17,7
80 45 6 8 11,0 8 , 64 1,45 26 ,5

00 50 6 8,5 13,5 10,6 1,55 41,2
r=t 120 55 7 9 17,O 13,4 1,60 60, 7
-t
r.
- 1, 75
1 - 140 60 7 10 20,4 16,0 86,4
DIN1027
ACERO 1. (Octubre 63) 30 38 4 4,5 4,32 3,39
40 40 4,5 5 5,43 4,26 6,7
50 43 5 5,5 6,77 5,31 10,5
60 45 5 6 7, 91 6,21 14,9
80 50 6 7 11, 1 8,71 27,3
X-
00 55 6,5 8 14,5 11, 4 44,4
20 60 7 9 18,2 14,3 67,0
40 65 8 10 22, 9 18,0 96,6
r=f 60 70 8,5 11 27,5 21,6 132
t 180 75 9,5 12 33 ,3 26, 1 178
r., - ,
-

o 80 10 13 38,7 30,4 230

Designacio nes :

Ac. T alto, h = 80 mm, de St 33 : T 80 DIN 1024 St 33. Material :

Ac. T ancho, h ::;: 50 mm, de St 37 : t TB50 DIN 1024 St 37 Tipos de Ac.
Ac_ e, h = 1 20 mm, de St 33, D I N 1 7 100 : U 1 20 DIN 1026 St33 segirn
o bien C - 120 DIN 1026 St 33 DIN 17100
Ac. Z, h = 100 mm, de St 33, D I N 1 7 100 : Z100 DIN 1027 St33
o bien 1.10'0 D'iN 1027 St 33
 I G U ETAS -I DIN1025 omento resist DIN997
( Moyo 63 1 Cotas en mm para Secci Peso para el eje d e (Mayo 63)
(7,85 flexin lnea gramil
Material segUn D I N 1 7 1 00 kg/dm3 cotas traz. )

I
x- x

Ag*
y- y

i w, w,
rema
V I G U ETAS - I
che
ala estrecha imbolo r' cm' kg/m cm3 cm' rt> w
b

I
\
80 42 3,9 5,9 2,3 7,58 5,95 19,5 3.00 8 ,4 22
100 50 4,5 6,8 2, 7 10,6 8,32 34,2 4,88 6,4 28
120 58 5, 1 7,7 3, 1 14,2 11, 2 54, 7 7,41 8,4 32
140 66 5, 7 8,6 3,4 18,3 14,4 81,9 10,7 11 34
""
160 74 6,3 9,5 3,8 2 2,8 17 ,9 117 14,8 11 40
180 82 6,9 10,4 4, 1 27,9 21,9 161 19,8 13 44
200 90 7,5 11,3 4,5 33,5 26,3 214 26,0 13 48
220 98 8, 1 12,2 4,9 39,6 31,1 278 33, 1 13 52
240 106 8,7 13, 1 5, 2 46,1 36, 2 354 41,7 17 56
260 113 9,4 14, 1 5,6 53,4 41,9 442 51,0 17 60

V I G U ETAS.- I ala anch I PB

c.on alas de superf. paralelos

E
100 100 6,5 10 26, 1 20,5 89,3 33,4 13 55
120 120 7 11 34,3 26,9 144 52,9 17 85
r1 = t 140 140 8 12 44, 1 34,6 217 78,6 21 75
X 160 160 9 14 58,4 45,8 329 120 23 85
180 189 9 14 65,8 51,6 426 151 25 100
200 200 10 16 82 ,7 64,9 595 214 25 110

100 100 7,5 0,2 1,5 26,8 21,0 89,4 30,1 13 55

120 120 8 11 1,5 34,6 27,2 142 46,0 17 65
140 140 8 12 43,3 34, 0 213 67,8 21 75
160 160 9 14 57,4 45,0 322 104 23 ,9
180 180 9 14 64, 7 50,8 417 130 25 100

tipo ligero
96 99 5,0 8,0 11 16,4 71,6

E
20,9 26,2 13 55
114 119 5,0 8,0 11 25,0 19,6 105 38,0 17 65
'
133 138 5, 5 8,5 12 3 1, 1 24 ,4 153 54,0 1 75
"" 150 157 6,0 9,0 14 3 7 ,9 29, 7 212 75,0 23 85
172 1 7 7 6,5 10,0 14 47 ,0 35,9 303 104 25 100
197 7 11,0 15 57,0 44,8 408 143 25 110

114 03, 10 17 11 44,2 34 ,7 157 61 13 55

132 23, 10 17 11 52,8 41, 5 227 87 17 65
164 148 16 24 12 90,8 71 ,3 459 176 21 75
182 167 16 25 14 106 83,5 611 233 23 95,
202 187 16 25 14 120 93,8 785 292 25 95
220 206 16 26 15 136 107 991 369 25 105

80 46 3,8 5,2 5 7 ,64 6,0 20,0 3,69 6,4 25

100 55 4, 1 5,7 7 10,3 8, 1 34,2 5,7 9 8,4 30
120 64 4,4 6,3 7 13,3 10,4 53,0 8,65 8,4 35
140 73 4 ,7 6,9 7 16,4 12,9 7 7,3 12,3 11 40
160 82 5,0 7 ,4 9 20, 1 15,8 109 16,7 13 44
180 91 5,3 8,0 9 23,9 18,8 146 22,2 u 48

m
 l 7 51 1 7 83 91 0 1 9 7 21
DIN 1541 ( Mayo 32 )
.
1l (Oct. 63) {Oct . 63) , (Oct . 63) (Nov. 64) ( J ul. 52)
Perfiles de acero

DIN 1542 (Abril 59) 2) chopas

i>IN 1543 (Jul. 59) 3) sin
Ms 63 Ms 80 Cu Al Mg Zn
Espesor Peso Peso Peso Peso Peso Peso Peso Peso
c h op o
en N2 i i i i i i i i
mm kg/m7 = kg/m kg/m2 = kg/m2 kg/m7 kg/m2 kg/m2 kg/m2
0, 18 32 1,44 1,27 0,85 0,86 0,89
0,2 31 1,6 1, 54 1,28 1 , 30 1,34 1,08
0, 22 30 1 ,76 1, 76 1 ,70 1,73 1 ,78 0,54 1,44
0,24 29 1,92 1,92 2, 13 2,16 2,23 0,675 l ,80
0,28 28 2,24 2, 1 6 2,55 2,6 2,67 0,810 0,546 2, 15
0,32 27 2,56 2, 24 2,98 3,03 3, 1 2 0,945 2,51
0,38 26 3,04 2,48 3,40 3,46 3,56 1,08 0,728 2,"87
'

0, 44 25 3, 52 2,56 3,83 3,89 4,01 3,23

0,5 24 4 2, 88 4, 25 4,32 4,45 1 ,35 0,9 1 0 3,59
0,56 23 4,48 2, 96 4,68 4,76 4,90 3,95

'

22 5,04 3,28 5,10 5, 19 5,34 l,62 1 ,09 4,3 1

0,75 21 6 3,39 5,53 5,62 5,79 4,67
)
1 0,88 20 7,04 3,63 5,95 6,06 6,23 5,03
1 19 8 3, 90 6,38 6, 49 6,68 5,38
1, 13 18 9,04 4, 1 1 6,80 6,92 7, 1 2 2, 16 1,46 5,74
1,25 17 10 4, 50 7,23 7,35 7,52
1 , 38 16 1 1 ,04 4, 5 8 7,65 7,79 8,01 6'46
1,5 15 12 4,9 9 8,50 8,65 8,90 2,70 1,82 7, 1 8
1,75 14 14 5, 1 5 9,35 9,52 9,79
2 13 16 5,46 10,20 10,38 10, 7 3,24 2 , 18 8,62
2,25 12 18 5,85 1 1 ,1 1 1,25 11,60
25 ' 11 20 6, 24 1 1, 9 1 2, 1 1 1 2,50 1 O, l
2,75 10 22 7, 02 1 2,8 1 2,98 1 3,4 . 4,05 2,73 1 0,8
3 24 7,8 13,6 13,84 14,2
3,5 28 14,5 14,71 15, l

2) : ,5
32
36
Tamao de
las planchas
15,3
17,0
15,57
17,30
16,0
17,8
4,86
5,40
3,28
3,64
12,9
14,4
4 75 38 de hojalata 21,3 21,63 22,3 6,75 4,55 18
s 40 265 X 380 23,8 24,22 24,9 7,56 20,1

3) 7 48
56
380
530
X

X
530
760
25,5 25,95
27,68
26,7 8, 1 0 5,46 21,5
27,2 28,5
ll 64 435 X 650 29,8 30,26 31,2 9,45 6,37 25, 1

Mcit rlol sogn Material segn C-Cu, Material Mg - Mnl Material

! 171 00 DIN 17660 E-Cu DIN 1 788 Mg -Al 6Zn DIN 1 706
(S1pt. 66) ( D.ic. 6 7 ) DIN 1708 (Moyo 54) DIN 1 729 (Sept. 52 )
fSept, 601 (Mayo 63)
T'amaos de almacn ara cha os de acero
lipoor chopo O, 1 8 . . . 0,44 0,1 8 . . . 0,28 0,28 . . . 0,38 0,32 . . . 0,38 0,44 . . . 2,75 0,5 . . . 2,75 1,5 . . . 2,75
X X 600 X 1 200 700 X 1 400 800 X 1 600 1000 x 2000 1250x 2500
almac: 530 760 500 1000

Chopo nog ..a 1 1, espesor 2,25 mm, ancho

1 000 mm , largo 2000 mm, de St 11 13 :
Chopa de la tn, espesor 0,7 mm, ancho
550 mm, largo 1 900 mm, de Ms 63 :
Chapa de cobre, espesor 0,6 mm, ancho
J 000 m m, largo 2000 mm, de E-Cu F 20:
Chopa de aluminio, espesor 1,2 mm, ancho
1000 mm, largo 2000 m m :
Chapa de alea. de Mg, espesor 1,2 mm, an
cho 650 mm, longitud 3000mm, de Mg- Mn :
META.LES NO F E R R EOS
BARRAS REDONDAS, CUADRADAS Y HEXAGONALES (estiradas)

Dimetro d
ongitud del
canto a
entre
caras SW ..; tJ , Aa.Af .Ja,Mg, .. . : "9s .. .
iir,, ' . > M$ 1 tea@ 1.,; le.Mg_ . M,s ; .-. Y;J.AI Alea-,Mg
;

d .
.
,
o DIN 1767 DIN 1756 DIN 17.98 DIN 9707 DIN 1761 DIN 1796 DIN 9703 DIN 1763" DIN 1797 DIN 9705
sw (Jun.' 54 (Jul. 63) (Febr. 68 (Sept. 38 (Jul. 63) (Febr. 68) (Sept. 38) (Jul. 63) (Jun. 54) Sept. 38)
mm kg/m kg/m k'g/m =
0,063 0,060 0,0191 0,01 1 1 t 1
0,086 0,082 0,0260 0,0 175 O, 1 04 0,0331 0,0902 0,0286
o, 1 1 2 O, 107 0,0339 0,0229 O, 1 36 0,0432 0,029 1 O, 1 1 8 0,0374 0,0252
O, 142 O, 1 35 0,0429 0,0289 O, 172 0,0547. 0,0369 0, 1 49 0,0473 0,0319
O, 175 o, 167 0,0530 0,0357 0,2 1 2 0,0675 0,0455 0,1 84 0,0585 0,0394
0,2 1 1 0,2'J2 0,0641 0,0432 0,257 0,08 1 7 0,0551 0,223 0,0707 0,0477
0,252 0,240 0,0763 0,05 1 5 0,306 0,0972 0,0655 0, 265 ,0,0842 0,056
0,343 0,327 0, 1 04 0,0700 0,4 1 6 o, 1 3 2 0,0892 0,361 o, 1 1 5 0,077
0,447 0,427 o, 1 36 0,09 1 5 0,544 O, 173 o, 1 1 6 0,47 1 O, 1 50 O, 1 0 1
0,566 0, 541 0,17 o, 1 1 6 0,688 . 0,21 9 O, 1 47 0,596 0, 1 89 o, 1 28
0,699 0,668 0,2 1 2 o, 1 43 0,850 0,270 o, 182 0,736 0,234 O, 1 58
0,846 0,808 0,257 o, 173 1,03 0,327 0,220 0,891 0,283 o, 1 9 1
1,007 0,961 0,305 0,206 1,22 0,389 0,262

1,06 0,337 0,227
1 ,370 1, 3 1 0,4 16 0,280 1,67 0,529 0,357 1,44 0,458 0,309
2,796 2,67 0,848 0,572 3,40 1,08
3,383 3,23 1, 03 0,692 4, 1 1 1,31 0,88 1 3,56 1, 1 3 0,763
4,028 3,85 1,22 0,823 4,90 1,56 1,05 4,24 1,35 0,908
7, 158 6,84 2, 1 7 1,46 8,70 2,76 1,86 7,54 2,39 1,61
9,059 8,65 2,75 1,85 1 1 ,0 3,50 2,36 9,54 3,03 2,04

: , ; exog0n)afy:; ,
17,475 16,7 5,30 3,57 21,2 6,75 4, 55 18,4 5,85 3,94
R.edondo '.. i Cuadt..; .
,t , 3i}f. ?>

_

Oesigttocions 0' 2 f O l N 1 7'6? C-C'U t=*i( z t'. 'f l 2 1 D t ... t 7At SiFl ..
'
22 D t N t 7 6 1" M$; 5 8 F 31
0 2-I O t _.. 1 7 56 Ms - ts8. f' J'J . 0 2 2 0 I N 1 196AtM9. f. , . 2io1J'j .JMs S 8 F :44.
-
. O t N 1 798 At Mg;.S f. 1 l 0 22 Q I N 970fMj-M-,_ F 1 1

,r:
21Dl9'P5 Mg- Mtt F . .

.... -'
.
BARRAS PLANAS (estiradas o arista viva) __ a

y ., 1 1.ii r :?...
Med l'd as i;:ii.:.{:;:'.'-;.,,; /cu;;,,, .!'f, .' :,::,1.me .. Mg : , .

::
';a.w1;,,:;;\.,:",. Al-a .
M eddas ..
1.{; ' {:.;' 'iJ
. ' l't . .I
,,, ' ,

' {Oct (Oct. 63 ) Oct. 63) Marz. 54) ( Sept. 38)

. .

' _

nominales n m n le .
DIN 17 68 DIN 17 S9 DIN 1770 DIN 9701 DIN 1768 DIN 1759 DIN 1770 DIN 9701
oXb
.

63) (Oct. 63) Marz. 54) (Sept. 38)

mm kg/m mm kg/m
0,089 0,085 0,0 1 82 1,34 1,28 0,405 0,273
0, 1 3 O, 1 3 0,0273 2, 1 4 2,04 0,648 0,437
0, 1 8 O, 1 7 0,0364 2,67 2,55 0,810 0,546
O, 1 7 0,054 0,0'364 1,78 1,70 0,540
0,26 0;081 q,0546 2,85 2,72
0,34 0,1 08 0,0728 3,56 3,40 1,08
0,43 O, 1 35 0,091 o 5,34 5, 1 0 1,62 1 ,09
0,68 0,2 1 6 0, 1 46 7, 1 2 6,80 2, 1 6 1 ,46
0,26 0,081 0,0546 2 23 '
I 2, 1 3 0,675 0,455
o 38'
' 0, 1 22 0,08 1 9 3,56 3,40 l,08 0,728
0,64 0,202 0,1 37 4,45 4,25 1,35 0,9 1 0
1 ,02 0,324 0,2 1 8 6,68 6,38 2,02 1,37
1,28 0,405 0,273 8,90 8,50 2,70 1,82
0,85 0,270 0,1 82 2,67 0,8 1 0
1,36 0,4t32 0,291 4,27 1,30
1,70 0,540 0,364 5,34 5, 1 0 1,62

m
11 Dureio o es todo supcrficiol segn D I' N 1 7 50
Material : Cu segn DIN 1 708; Ms DI N 1 709, 1 776; Alea. Al D I N 790, 1 797; Alea . Mg D I N 1 729, 9 7 1 5
 . .
Metal ligero
Pe101 de Al y alea. de Al calculados con q = 2 ,7 Material: Al puro y alea p . forja D I N 1 7 60
k9 / dm3 y los de alea. de Mg con = 1 , 8 Al segn DIN 1 790
kq / dm1 Aleo. de Al segn DIN 1 748
Para q = 2,6 kg/ dm 3 multiplicar valores X 0,963 Alea. de Mg segn DIN 97 1 5
Para q = 2,8 kg/ dm3 multplicar valores X 1 ,037 Forma suministro: Barras mnim . de 2 m longitu PerfUcs

D 1lgnociones:
Metal llgoro
e idas eso en Kg/m Distancia de ej omento Tubos

p,oj.:T3 SX3 5X 2,5D I N971 4A I Mg 3 F l 8 Altura, anchu 'l - 2,7 = l,B principal inerci

resistente
L3"0x 1 5x 2 O l :t. 7-7 l' AIMg E.fa : ra, espesor Y-Y y -y

T i i
x- x

I 60XSOX3 Dt N97 J 2 AlMg 3 F l :S

.
C 50X4 4 DI N97T 3 AlMg3J1 8
h x b xs e,. w. w,.
mm cm1 kg/m kg/m cm cm' cm'
PERFILES T, prensados DIN 971 4 20 >< 30 >< 2 0,969 0,262 O, 174 0,681 0,308
(Oc t . 6 3 ) 2,5 1,2 1 0,327 0,2 18 0,78 1 0,375
3 1,44 0,389 0,259 0,88 1 0,452
.,_._ b 25X40 X 2
-...----
__
1,27 0,343 0,229 1 ,1 8 0,504
2,5 1,59 0,429 0,286 1,42 0,665
3 1,89 0,51 o 0,340 1,57 0,800
30 x 30 x 2 1, 1 7 0,3 1 6 0,2 1 1 1 ,25 0,300
2,5 1 ,46 0,394 0,263 1,48 0,376
3 1,74 o,470
0,3 1 3 1,67 0,452
3045 >< 2,5 1 ,84 0,497 0,33 1 1 ,98 0,844
3 2, 1 9 0,591 0,394 2,24 1,01
4 2,87 0,775 0,5 1 7 2,78 1:35
35 x 35 x 2,5 1,71 0,462 0,308 2,05 0,502
3 2,04 0,551 0,367 2,37 0,6 1 7
4 2,67 0,721 0,481 2,94 0,841
35x50 x 3 2,49 0,672 0,448 3, 1 2 1,26
4 327 0,883 0,589 3,85 1 ,67
s 4,07 1,10 0,733 4,42 2,09
PERFILES L, prentados DIN 1771 lOx lOx 1,5 0,282 0,076 0,051 0,079 0,079
(Oct . 6 3 ) 2 0,364 0,098 0,066 0,096 0,096
2,5 0,450 0,122 0,081 0,105 0,105
1ox2ox 1,5 0,432 o, 1 1 7 0,078 0,1 34 0,242
2 0,564 Cl. 1 52 0, 1 02 0,155 0,299
. 2,5 0,700 0,1 89 0,126 0,167 0,348

1.
1 5 )( 15 )C 1,5 0,432 o, 1 1 7 0,078 0,208 0,209
2 0,564 0,152 O/ 1 O2 '' , .,. r' 0,254 0,254
2,5 0,700 0,189 0,1 26 0,286 0,286
15X20X 1 ,5 0,507 0,137 0,09 1 0,260 0,322
2 0,664 0, 1 79 0,1 20 0,3 1 6 0,402
2,5 0,825 0,223 0,1 48
1-4-
0,360 0,464
__
__:
_ b --- . 1 5>e 30 X 2 0,864 0,233 0,1 56 0,428 0,729
2,5 1,06 0,286 0,191 0,483 0,861
3 1 ,26 0,340 0,227 0,530 1,04
PE R F 1 LES Z, prensados DIN 971 2 40X40x3 3,47 0,937 0,625 4,69 1,60
(Oct . 6 3 4 4,53 1,22 0,81 5 l. 5;80 2, 1 4
45x45x3 3,92 1,06 0,705 6,04 2,02
4 . s, 1 3 1,39 0,923 7,59 2,70
5 6,38 1,73 1 ,1 5 9,02 3,38
50>e50x3 4, 37 1,1 8 0,787 7,64 2,50
4 5,73 1,55 1,03 9,59 3,34
.e 7, 1 3
.
5 1,93 1 ,28 1 1 ,4 4,20
6050x3 4,67 1,26 0,841 9,57 2,51
4 6, 1 3 1 ,66 1, 1 o 1 2,2 3,34
5 7,63 2,06 1,37 1 4,7 4,20
60x60><4 6,93 1,87 1 ,25 1 4,2 4,80
5 8,63 2,33 1,5 5 17,2 6,00
PERFILES [ , prensados DIN 9713 40x2ox2
(Oc t. 63 ) 1,53 0,4 1 3 0,275 1,85 0,995
3 2,25 0,608 0,405 2,59 1,30
40x30x3 2,85 0,770 0, 51 3 3,62 2,49
4 3,71 1,00 0,668 .4,49 3,03
4040x4 4,5 1 1,22 0,8 1 2 5,80 4,80
5 5,57 1 ,50 1,00 6,80 5,64
50x30x3 3, 1 5 0,850 0,567 1 4,aa . 2,9 1
4 4, 1 1 1 ,1 1 0,740 6,20 3,80
50x40X4 4,91 1,33 0,884 7,83 6,65
5 6,07 1 ,64 1 ,09 6,
60x30x4 4,51 1,22 0,8 1 2 ,12
5 5,57 1 ,50 1 ,00 ,10

I
 Moterial : St 00
..

-::: 0 nominal

TUBOS ROSCADOS . DIN 2440 TUBOS ROSCADOS DIN 2441

(May. 61 ) PESADOS

0
SEMI PESADOS (May. 61 )

0
0 0 0
Espesor Peso Espeso r Peso
nominal nominal 0 Rosca
en de en de

nom ina Hilos

exterior pared exterior pared del terico por

tubo rosca
. pulg. ' mm mm mm kg/m pulg. mm mm mm kg/m pulg. mm pulg.

6 1O,2 2,0 . 0,407 6 1 0, 2 2,65 0,493 9,728 28

8 1 3,5 2,35 0,650 8 1 3,5 0,769 1 3, 1 57 1 9
10 1 7, 2 2,35 0,852 10 1 7,2 1 ,02 1 6,662 19
15 21,3 2,65 1,22 15 21,3 1 ,45 20, 955 14
20 26,9 2,65 1 ,58 20 26,9 1 ,90 26,442 14
25 33,7 3,25 2,44 25 33,7 2,97 33, 249 11
32 42,4 3,25 3, 14 32 42,4 3,84 41 , 9.19 11
40 48,3 3,25 3,61 40 48,3 4,43 47,803 11
50 60,3 3,65 5,1 0 50 60,3 6, 1 7 59,614 11
65 76, 1 3,65 6,51 65 76, 1 7,90 75, 1 84 11
80 88,9 4,05 8,47 80 88,9 1 O ,1 87,884 11
1 00 1 1 4,3 4,5 1 2, 1 100 1 1 4,3 14 ,4 1 1 3,030 11
1 25 139,7 4,85 16,2 1 25 139, 7 1 7,8 1 38,430 11
1 50 1 65,1 4,85 1 9, 2 1 50 1 65, 1 21,2 1 63,830 11

TUBO DE Al TUBO DE LATOH

DIN 1794 ( Sept. 56) DIN 1755 { Ene . 39)
2,7 kg/dm3.
... = 8,5 kg/dm3

Pesa en kg /m
Espesor d.e pared
O,S-mm 0,8
-
0,75 mm
-
;._,_,.. -+- - ....
1 mm
-.- ...- -
--1 -
1--
1,5 mm
-
-,.;- -
....- +-- 2.. mm
-...
- .. -
-...-
exteri or..._---..- ---
-+- --f
mm Al Ms Cu Al Ms Cu Al Ms Cu Al Ms Cu Al Ms Cu

0,011 0,015
0, 015 0,022
0,019 0,06 - 0,029 0,08 0,11 0, .11 0,14
0,023 0,07 ,07 0,035 0,10 0,11 0,042 0,1 3 0,1 4 0,18
0,020 o,o9 o,o9 0,042 0,13 0,1 3 0,051 0 ,16 0,1 1 0,22 0,23 0,20
0,032 0,10 0,10 0,049 0,15 0,1 5 0,059 0,-19 0,20 0,083 0,26 0,28 .. o,34
0,040 0,1 3 0,1 3. 0,063 0,1 9 0,20 0,076 0 ,24 0,25 0,108 0,34 0,36 0,136 0,45
0,049 0,14 0,076 0,23 0,093 0,29 0,31 0,134 0,42 0,44 0,1.70 0, 53 0, 56
0,053 0,083 0,102 0, 32 0,34 0,146 0,46 0,48 0,187 0, 5 9 0,62
0,057 0,092 0,110 0,3 6 0,159 0,53 0,204 0,67
0,062 0,096 0,119 0, 37 0, 39 0,172 0,54 0,57 0,221 0,6 9 0,73
0,066 0,103 0,32 0,127 0,40 0,42 0,184 0, 58 0,61 0,238 0,79
0 ,074 0,26 0,115 0,144 0,45 0, 48 0,210 0,66 0,7(] 0,271 0,85 0,90
0,079 0,1 23 0,153 0,48 0,223 0, 70 0, 74 0,288 0, 95
0,083 0,130 0,161 0151 0, 5 3 0,235 0,74 0,78 0,305 0, 96 1101
0,091 0,1 46 0,178 0,5 6 0,5 9 0,261. 0,82 0,86 0,339 1,07 1,12
0,104 0,164 0,204 0164 0,6 7 0,299 0,94 0,98 0,390 1,23 11 29
0,11 7 0,1 83 0, 229 O, 72 01 76 0,337 1 ,06 1, 12 0,441 1,39 1 ,4 7
0,125 0,199 0,246 0,77 0,82 0363 1,14 1 ,20 0,475 1,50 1, 57
0,214 0,263 0,83 0,8 7 0,388 1 ,22 1 ,28 0, 509 1,60 1,68
0,297 0 , 98 0,439 1 , 4 5 0, 577 1,91

m
0,238
 REGLAS PARA CALCULAR

Fracciones ordinarias Fracciones decimales

(Adicin) (Sustraccin)

+
Primero se reducen a comn denominador Como si fueran nmeros enteros, pero po
niendo las comas una debajo de la otra
1
_ + 2 = 1 + = 3 + 4 = Z. = 1 !
2 3 6 6 6 6 6
14,370 14,370
3 2 9 8 9 -8 l
=- + 2,035 - 2,035
4 12
=
- - - = - - -

3 12 12 12 16,405 12,335

Multiplicar
Como nmeros enteros. En el resu to o, se
Numerador por numerador, separan con la coma tantos lugares hacia
dcnominadGr por denominador la izquierda como cifras decimales tienen
entre los dos nmeros que se multiplican
2 3 1,4 0,02 14 . 2 = 28
y
23 6
= - = -
1
- - = = 05 0,028
3 4 3.4 12 2 ,
.._,,,,
3 lugares -------

Dividir
Correr en ambos nmeros la coma los mis
Multiplicar por el divisor invertido mos lugares pero de modo que ambos resul

ten enteros
3.3 1,5 : 0,25 = 150 : 25 = 6
3 2
- - = - -
3 3
= =-
9
= l -1 1 y
4 3 4 2 42 8 8
Se corre la coma dos lugares

% Calcular porcenta1es ( 1 / - 1 001 )

o
-

Valor base: 750 pts., tanto por ciento: 4,5 %

Porcenta1e resu1 t.= Valor base o/o
.
Porcentaje 750 4,5
1 OO
resultante = = 33'75 pts
100

Valor base _ Valor porcentaje . 1 00

Tanta por ciento
Porcentaje resultante: 1920 pts., tanto por ciento: 6 o/o
1 92 lOO = 3 200pts.
Valor base =

6
Porcentaje resultante: 240 pts., valor base: 7 200 pts.
Valor porcentaie 1 00 . 240 . 100 '
Tonto por ciento = -- - :;..._---=-
- -- Tanto p. ci ento =
Valor base 3 / /
7200 = , 0

% Clculo de i nters
Ejemplos
Capital rdito tiempo . 5500 . 3 ; 5
Inters l nteres = = 41 2,SOpts.
=

1 OO Capital : 5500 lOO . 2

Rdito : 3/o
Tiempo : 21/2 aos

Rdito : 4/o .tal= 22,40 . 360 . 100

Capital = I nters 1 00 Tiempo : 72 das
Capi
72 . 4
= 2800pts.
Tiempo rdito

I nters : 22,40 pts.

Rdito _ Inters 1 00
Capital : 2400 pts.
Inters : 30 pts.
. .
Red 1to =

30 . 00 . 12
= 5 olo
Capital tiempo 2 00 3
Tiempo : 3 meses

1 nters

1 00 Capital : 2500 pts. . 300 100

Tiempo = Ti empo= = 3 aos
Capital rdito
------

1nters : 300 pts. 2500 . 4

Rdito : 4/0 11
1

Tiempo: 1 ao = 360 das; 1 mes = 30 das

 AR EAS

-
base altu ra
Cuadrado Area = lado lado Tringulo A rea
2

A == a a ,
h 2A
A = g
- - -

1 h
2 g=
1
1
= a2

VA
A

=
g

Rectngulo Area = base altura Trapecio Area = semisuma bases altura

a

A =g h A = m h

A a+b 2A
= A= . h h=
a+b
g h 2

A 2A 2A
g h=- b a = h - b; b = h - a
g

Paralelgramq Area = base altura Polgono regular

r - '!"!""!"-'!!"'9!'!""'-..-T A =g . h Area =
1 rea tringulo nmero n de lados
1 A
1 g= h g h
A= .n
A 2
h=
g g S=
g
En el polgono regular pueden calcularse con la siguiente tabla:
Area A, si se conocen s R r; lado S, cuando se conocen R r

Radio R, circunferencia circunscrita, si se conocen s r

Radio r, circunferencia inscrita, si se conocen s R

Lado S = R . circunf. circunsc. = r crc....,f. inscrita =

n lados
o
n vrti
R X r X s X r X
ces
z ":.::
,;_
oi :sooo
. :-

.

2,0000

5,l962 1,7321 3,4641 o,5n4 ,;.. -- - ' 0,2887

-',0000 1,4142 2,0000 0,7071 1,4142 0,7071 0,5000

-
';.-

1,7205 :2,3776 3,6327 1,1756 1,4531 0,8507 1,2361 0,8Q90 0,6882

-
1,0000 1,1547 1,0000 1,1547 .0 ;1 . () '' 'I\8:660i'
. '.-(::i'Ij:.' ;. . ..
.- ..
'
i

- -

0,7654 0,8284 1,3066 1,0A24 0 9239

''i. 1,2071
l.
:"'...
.. .
' ...
. -
-
-: t
.

-
.

7,69-'2 _i,9389 3,2..492 0,6180 0,6498 1,6180 1,0515 0,9511 1,5388

-
-

11,1960 -' 3,00<>9 3,2154 0,5176 0,5359 1 ,9319 1,0353 .,

0,9659 - .
;
1,8660
Teorema de Pitgoras
El cuadrado construido sobre la hipotenusa es igual a la suma
de los cuadrados construidos sobre los catetos.
c = hipotenusa = lodo opuesto al ngulo recto
a = cateto
b = cateto
}
lados que forman el ngulo recto

V c2 - b2
1 a b
' +

Ejemplo:
I C = V a2 + b2 a=

Segn D I N 1 304 (pg 69 ) poro indicar reas se recomienda emplear lo letra A en ve de la F que
,

se empleaba antiguamente.
 Polgono irregular
Descomposicin en reas parciales

A = suma de las reas parciales

A = A1 + A2 + A3

g1 h1 + g2 h2 + gt h3
A=
2

A =
, ' , Crculo
;r . d.1ametro d 1ametro

Areas

=fii;p. = O,785 d2
V
o bien A

Anillo circular
A = rea crculo grande - rea crculo pequeo

longitud arco radio Sector circular

A=

2 b

7 r2.

. --+--
A=
360

A =\E!}

d
A = :r. cP.a. b = =< et.
4 360 360

circular
A = sector circular - tringulo

b =
d
a. =2 r .-sen 2 ..... - /
---
s oc,
360 ' -t"&A>/

valor aproximado: A =
2 . s .h h =
s

2
. tg
4

1 "'
3

A = -
1( '.
d 1ametro ',
mayor . d1ametro menor Elipse
4
A = 0,785 D d A = X- R . T
A = - D d
4

u es funcin de d:D Ejemplo :

u ,,.,. V
;>arad : D d:D
D X D x.

0,9 2,9866 0,5 2,4221

0,8 2,8361 0,4 2,3013
0,7 2,6912 0,3 2,1930 i.---- D ---
0,6 2,5527 0,2 2,1010

Sogn DIN 1 304 (pg. 69 ), para indicar reas se recomienda emplear la letra A en vez dt o que
ao empleaba antiguamente.
 MAGNITUDES D E LOS C U E R POS

Prisma Superficie exterior

Volumen
A = rea de la base
Volumen - base altura
V A=
h IAo 2 A a + 4 Ao.I
=

A =cuadrado

A =Aa h
A.h IA0 2 Ao+ 2 Ac::n + 2Ac:a1
V
V= =

A = rectngulo
V =Ach

V -a. b . h

Prisma )o = 2 AA + 3A011
A - tringulo equiltero
V-=A h IAo -2A+Aet +Aa2 +AcJI
A -tringulo scaleno
V = g2 h' h IA0 = 2At.+ Acl
n

A =polgono n lodos iguales

Cilindro Superficie lateral

t V=A h

V=-d2

4 h

3
base
altura Superficie exterior
Pirmide Volumen = -------=-
- ---

IAo = Ao+ 4AA,,

V= A c3 h A == cuadrado
V- A h
3 IA0 .= Ao+ 2AA, + 2 AA2I
V= a . b . h
3 A == rectngulo
Pirmide IAo ... A6+3A611
A = tringulo equiltero
t Ah A6 h (Ao -AA+ A41 + A4:z + A.Asl
A = tringulo escaleno
.e: V= V=
3 3

V=
3
g . h' . h
IAo = AA+ A61
n

A =polgono n lados iguales

Cono 1Ao d (d + 2 !)1
==

I
t A Ao h
3
Superficie lateral

h

A =
I . 1
.e:
V= V=
3

!(
V=- d2
h

IA.w =:l rVr2 + h2 I

-

4 3

m Segn DIN 1 304 (pg. 69 se recomienda emplear para indicar reas la letra A en vez de lo
se empleaba antiguamente.
F que
 Superficie exterior Tronco de .pirmide
h
2 A --Cuadrado
3 {a + a b + b
V=

V = A . h V= ( b)2 h

A "" Cuadrado

A0= Suma de
todas las reas ,_ Polg. n
A lados

Superficie lateral Tronco de Cono

E=" 1
d
;.
Vh' + (R

.
s r)!! V= - h (D2 + D d + d1) -

..... 0,261
t
=
Cuerpos
-
12 12
Superficie exterior

li.I = A + A, + .A I
Supe icie exterior 2 1l Esfera
V = - - d' d
3 ..

t . tP
V= -
6

V= 0,5236 f1
d

Superficie lateral Casquete esfrico

'
o bien

Superficie lateral Regla de Guldin Cuerpo de revolucin

V Superf. generatriz recorrido c. d. g.
=-

..... _,,
M = Arista generatriz recorrido c. d. g. "!s t -...
S Centro de graYedad
=

Superficie exterior

Ao = U,..3(.d.1 V = A - d,1 .
..
- ds2 - ..

U,. =Permetro superf.

Superficie exterior Toro

Superficie lateral -

di

1
....

.. . = ... = u.:(. d.
:r
V = - '1 1 d,
4

Segn DIN 1 304 (pg. 691 ) se recomienda emplear para indicar reas la letra A en vea d lo P que
10 ompleaba antiguamente.
TAB LAS NUMER ICAS Uso de las tablas

Significado de los n meros (valores tabulares)

d f1 es un nm. arbitrario conocido, p. ej. ma con el que se ha de calcular

0
>t d
bP )
f d' n' n' r.;-
1;;-
1181,2 111036 141 376 53 157 376 19,3907 7,2177
Long. uno A.reo de un A.reo de un Volumen de Long. lado Long. de lo
circunf., si crculo, si cuadrado, si un cubo, si de cuadra- arista de cu-
d = 376 d = 376 n - 376 n = 376 do, si F= 376 bo, si V= 376
(mm, cm) (mm, cm) (mm, cm) (mm, cm) (mm'. cm2) (mm3, cm3)
Corrimiento de la coma poro nmeros que no estn contenidos en lo tablo

Si el nmero base /1 no es 376, sino 37,6 3,76 , 3760, habr tambin que correr lo como
en el resultado, es decir, en el valor tabular. Si la como, tomando como referencia el valor to-
hacia la derecho

0
1

>t d fd' n' n'

1 2 2 3
1181,2 111 036 141 376 5 3 157 376 Con re1oCin al valor tobu-
Ejemplos lar 376 hay que correr
aqu lo como:
118,12 1110,36 1413,76 53157,376 37,6 1 lugar hacia la izquierdo
11,812 11,1036 14,1376 53,157376 3,76 2 lugares hocio lo izquierda
11812 11103600 14137600 53157376000 3760 1 lugar hacia la derecha

Corrimiento de la coma en la extraccin de races p. nmeros que no estn cont. en 10 tob10

V3J" = ?
1 ,\ BJ
Ejempla .=

1. Correr lo como en el nmero base ti, poro lo raz cuodrodo

en mltiplos de dos lugares (p. el.: 3,7 se convierte en 370)
poro lo raz cbico, en tres lugores (p. ej.: 0,64 se convierte
en 640 hosto que se forme un nmero que est contenido en
lo columna n..

2. En lo raz hollado en los columnos

3
'Fi - se corre lo como
Vn ;;-
tontos lugares en sentido contrario como veces se hoyo corrido 1/2 1/3
anteriormente en dos o tres lugares (p. ej.: 19,2354 poro con
vertirse en 1,92354

V3,7 = ? 1 . Correr como dos lugares: 11= 3,7 se convierte en-+ 19,2354
2. Correr atrs lo como en un lugor: 1 9,2354 poso a
ser 1 ,92354

V3J = 1,92354
'

lfc).64 = ? 1 . Correr como tres lugares: 11 = 0,64 se convierte en --+ 8,6177

2. Correr lo como atrs un lugar: 8,61 77 poso a ser
l
0,86 1 7 7
Vo,64 = 0,86177
LOS FACTORES PRIMOS de loa nmeros base n se emplHn en lo smpllficociOn de quebrados y en el clculo
de ruedas de cambio

Vonse en lo pgina 41 oclorociones o los logaritmos lg

..------------------------, .. 'tm
_ _______________
LOGAR ITMOS Uso de las tablas
Elevacin 1 . inversin 2.;i inversin
Los logaritmos constituyen una segunda o potencias Extraccin de races Hollar el logaritmo
inversin de la elevacin a potencias 53 = 125
3
{125 = 5 5 1og 125 = 3

3 es el logaritmo del nmero 1 25 para la base 5

En la columna lg d las tablas se dan los logaritmos de Briggs (o vulgares) (lg) con base 1 O

Es decir que el logaritmo de un nmero es el exponente de la base 1 O, por ejemplo:

.l g 1 000 = 3,000, puesto que 1 O 3 oooo = 1 000 o sea que 3,000 = logaritmo de 1 000

Todo logaritmo de un nmero est compuesto por la CARACTERISTICA y la MANTISA

La mantisa se halla en la tabla de logaritmos. La caracters
NUMERO 1;.0G,ARITMO

1
tico la aade uno mismo. Se deduce del nmero de cifras o
' e l puestos del nmero dado (de la posicin de la coma). Para
.4 8 3 -
/

lg
los nmeros enteros desde 1 hasta 1 000 vienen ya dadas las
CARACTERISTICA MANTISA caractersticas en la columna del lg

Determinacin de la caracterstica
Si el nmero
11 es
la caracterstico
sera
'
Ejemplos
Nmero 11 lg 11
,
de 4 cifras 3, .. . o seo menor en una 4830 3,6839 Los nmeros iguales (salvo
Tablas numricas
de 3 cifras 2, .. . unidad al nmero 483 2,6839 la coma) 483,-4,83-0,0483
de .Z cifras 1, . .
. de las cifras delon 48,3 1,6839 tienen la mismo mantisa,
de 1 cifra o, .. . te de la como 4,83 0,6839 683 9. Los logaritmos de es -
tiene 1 cero (O, . . . ) 0, ... -1 negativo 0,483 0,6839 -1 tos nmeros se diferencian
tiene 2 ceros (0,0 . . ) 0, . -2.. e igual al '
num . 0,0483 0,6839 - 2 pues slo en el valor de lo
tiene 3 ceros (0,00 .) 0, ... -3 de ceros 0,00483 0,6839 -3 caracterstico

Reglas operativas
ab LA MULTIPLICACION SE TRADUCE EH UNA ADICIOH
lg (a b) = lg a + lg b
Mantisa,23 1 4 ; buscando en columna lg hallaremos
49,1 3,47 lg 49,1 = 1,6911 poro 2304 el nmero n 1 70
+ lg 3,4 7 = 0,5403 lg que poro lo caracterstico
2,2314 - 2304 2 es . . . . . . . . . . . . . . . . . : 1 70
.

Despus de interpolar 1 ) se
49,1 . 3,47 = 170,38
tiene . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 70,38

a:b LA DIVISIOt-4 SE TRADUCE EN UNA SUSTRACCION

lg (a : b) = lg a - lg b
Mantisa, 8492;buscando en lo col. lg hollaremos
3,4 7 : 49,1 lg 3,4 7 = 0,5403 paro 8494 el nmero /1 707
- lg49,1 = 1,6911 lg que poro lo caracters-
tico O, - 2 es . . . . . .
. 0,0707
0,8492 - 2 8494
despus de interpolar
3,47 : 49,1 = 0,07067
1 ) se tiene . . . . . . . . . . . . 0,070666
4'o\

_r
LA ELEVACION POTENCIAS SE TRADUCE EN UNA MULTIPLICACION
lg (a" ) = n lg a
3
Mantisa, 6 1 2 3 ; buscctndo en lo col. lg hallaremos
lg 16 = 1,2041 .
16
----
paro 6 1 1 7 el numero IL . . 4o9

3 lg 16 = 3,6123 lg que para lo caracterstico

6117 3 es . . . ... ... ... ... ... 4090
163 = 4096 despus de interpolar 1 ) se
tiene . . . . . . . . . . . . . . . . . 4096 .

. l Mantisa,
LA EXTRACCION DE RAICES SE TRADUCE EN UNA DIVISION
lg \f8 = 1 lg a
_J
n.
-
72047 ; buscando en la col. lg hollaremos
3
V145 lg 145 = 2,1614 para 7207 el nmero n . . . 525
1 lg 145 = 0,72047 que para lo caracterstica
lg
3 O es . . . . . . . . . .. . . . . . . . : 5,25
V145 = 5,2534
3
7202 despus de interpolar 1) se
tien e;; . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 2534
1) Vase interpolacin en la pgina 42
 I NTERPOLACION
.
U n valor comprendido entre otros dos de uno tablo puede determinarse con suficiente
exactitud admitiendo que los valores varan para n=-de un modo rectilineo (uniformemente)

" 360,1 =? " . .

" ..
.

}
Significo:
11 31,0 Diferencia ...
._.
3,1 diferencio onesponde 1131,0 3,1
1134,1
1 0 '"'
'
3,1 ,1 1131,0 + 0,1 3,1 = 1131,31
=>,1 0,1 3,1 = 0,31 ,2 1131,0 + 0,2 . 3,1 = 1131,62
:71 . 360,1 = 1131,0 + 0,31 = 1133.,31 ,3 1131,0 + o. 3,1 = 1131,93

" ... -
,4 +---..-
4 200,25 = ?
,5 +----....--
a' . ..
314159
} 315 diferencio ::s 1131,0+ 0,653,1 = 1133,02
31730,9 ,7 +-
-....---
1,00 :::: 315,0 ;8 -+----+----
0,25 0,25 315,0 78,75 ,9 1131,0 + 0,9 . 3,1 = 1133, 79
:200,25= 31415,9 + 7875
=

= 31494,65 --- 1134,1 -----e

2 170,27 3 = ?
170,27 =?
n 3

28900
} 341 diferencia 4913000 } 87211
diferencia
29241 5000211
1,0 -- 341 1,0..... 87211
0,27 --0,2 1 . 341 = 92,07 0,27 ..... 0,27 . 87211 = 23547
1 70,27 2= 28900 + 92,07 = 28992,07 170,27 3 = 4913000 + 2354 7 = 493654 7

y45,6 7 = ? y
3 ----

,.
&87,63 =?

yn
}
..

672
6,7823
} 0,0141 diferencia e 8,8237
8,8280--'
0,0043
diferencia
-
-- unidades de la
1,0-...... 0,0741 unidades de la 4.'' decimal 1,0 -;:; 0,0043
r-,
4.11 decimal

v4s,61= 6,1002 + 0,0496 6,1s18 f687 6 3 8,8237 + 27,09 = 8,8264

--

0,67 ...... 0,67 . 741 = 496,4 7 0,63 ...... 0,63 . 43 = 27,09

3
= =

lg 825,65 = ? 2,2314
lg 11
lg lg
lg .
2,9165
2,9170
}
0,0005 diferencia
2,2304
2,2330
1 :::: 5 26 :::: 1
0,65 ...... 0,65 . 5 = 3,25 1 :::: 1 : 26 = 0,038
10 ::::: 0,38
lg 825,65 2,9165 170
+ 325 2,2314
+ 0,38
= 2,916825 =17038
Clculo inverso
As como corrientemente se parte de lo columna .n poro hallar en las dems columnas los

P. ej.: V36480 = ? Paro 36481 en la columno n2 sehollaen Io n , 191

valores que se buscan, puede pPOcederse tambin inversamente.
l36480 = 191

z
a un nmero dado
z

vn
z de la columna:

3
" . d nl n3
corf'MRondf; en z2 z3
..
lo columna
 TABLAS N UMER ICAS

n u

primos

n
3 . ' .y
A =n2 V = n3 ir- i
vn factores , lg "
1 1
1 2 2 3 2 3

1 1 1 ,0000 1 ,0000 0,0000

4 8 1,4142 1 ,2599 - 0,30 1 0
9 27 1 ,7321 1 ,4422 o,4n1
16 64 2,0000 1 ,5874 . 21 0,6021
25 125 2,2361 1 ,7100 0,6990
36 216 2,4495 1 ,8171 0,7782
49 343 2,6458' 1 ,9129 0,8451
64
81
512
729
2,8284
3,0000
2,0000
2,0801
. 2s

' 1 1
' 3 l t '
. 0,9031
0,9542
100 1 000 3,1623 2,1 544 25 1 ,0000

1
...._

50
34. 558 95,0332 121 1331 3,3166 2,2240 1,0414
:.' ;
1 1 a;091 2 : 13
;.i.

'699
.-- :
!31;
-
. 1 44 1 728 3,4641 2,2894 1,0792
o,141 1 32,732 1 69 . 2197 3,6056 2,3513 l , 1 1 39 ...
, -
43,982 153,938 196 2744 3,741 7 2,4101 '2 . 7 1 , 1 461
. 47,1 24
. .. 176.,7 1 5 225 3375 3,87 2,4662 'l 3' 5 1 , 1 761
. '
jx
. ' '

" e" 265

au, . '2oi tl62 256 4096 4,0000 2,5198 t .2if 1 ,2041
53,407 22,980 289 4913 . 4.1231 2,5713 i 1 ,2305
56,549 254,469 324 5832 4,2426 2,6207 2 . 31 1 ,2553
. 59l90. 283,529 361 6859 4,3589 2;6684 1 ,2788 .

-u 't
83,,
: }'. " llt4159 400 f000 4,4721 2,7144 '. , 121;: 5 . ' 1.,301 o
. . ,

65,973 346,361 441 9261 4,5826 2,7589 1 ,3222

69,1 1 5 380,133 484 1 0648 4,6904 2,8020 1 ,3424
7?-,257 415;476 529 12167 ,,7958 2,8439 ;.. - 1 ,3617
75,398 452,389 576 1 3824 4,8900 2,8845 21 " 3 1 ,3802
78,540 490,874 625 1 5625 5,0000 2,9240 51 1 ,3980
81,681 5.10 929 676 1 7576 5,0990 2,9625 2 . 13 1,4150
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1 ,4314
87,965 615,752 784 ' 21 952 5,2915 3,0366 2t . 7 ' 1 ,4472
91,106 660,520 841 24389 5,3852 3,0723 1 ,4624
4,248 706,858 900 27000 5,4772 3,1072 235 1 ,4771

97389 754,768 961 29-791 5,5678 3, 1.414 1 ,4914

100,531 804,248 1 024 'n.768 5,6569 3,1 748 2s 1 ,5052
103,673 855,299 1089 35937 5,7446 3,2075 3 . 11 1 ,5185
1 06
. I 814 907;9 1 156 39304 5,8310 3,2396 2 . 1i 1 ,531 5
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1 09,956 912, 1 1 3 1 225 42875 5,9161 3,271 1 5. 7 1 ,5441
1 13,097 1 017,88 1 296 46656 6,0000 3,3019 21 . 31 1 ,5563
1 16,239 1075,21 1 369 50653 6,0828 3,3322 1 ,5682
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1 1 9,381 11 1 34, 1 1 1 444 54872 6,1 644 3,3620 1 ,5798
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138,23 1 520,53 1 936 85184 6,6332 3,5303 21 1 1 1 ,6435
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1 ,6721
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1 57,08 1 963,50 2500 1 25000 7,07 1 1 3,6840 1 ,6990
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... empleaba antiguamente.
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.
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1 82,21 2642,08 3364 1951 1 2 7,6158 3,8709 1 ,7634
1 85,35 'Z/33,97 3481 205379 7,681 1 3,8930 1 ,7709
188,.50 2827,43 3600 216000 7,7460 3,9149 1 ,7782
4
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204 3318,31 4225 274625 . 8,0623 4,0207 1,8129
11'7,35 3421,19 4356 287496 8,1240 4,0412 - 2 3 1 1 1 ,8195
21 0,49 'I 3525,65 4489 300763 8, 1 854 4,0615 -
1 ,8261
Jl 3,63 36314ff 4624 314432 8,2462 4,0817 . 1 ,8325
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226, 1 9 4071 ,50 5184 373248 8,4853 4,1602 2 . 31 1 ,8573
229,34 41 85,39 5329 389017 8,5440 4,1 793 - 1 ,8633
232,.f& 4300,84 5476 405224 8,6023 4,1983 2 . 37 1 ,8692
235,62 4417,86 5625 421875 8,6603 4,2172 . 3 . 5 1 ,8751
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251 ,33 5026,55 6400 512000 8,9443 4,3089 2' . 5 1 ,9031

254,47 5153,00 6561 531441 9,0000 4,3267 3 1 ,9085

251,61 5281,02 6724 551369 9,0554 4,3445 2 41 1 ,9138
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270,18 5808,80 7396 636056 9,2736 4,4140 2 . 43 1 ,9345

273,32 5944,68 7569 658503 9,3274 4,4310 3 - 1 ,9395
276,A6 6082,1 2 7744 681472 9,3808 4,4480 2' 1 1 .. 1 ,9445
279,60 6221 , 1 4 7921 704969 . 9,4340 4,4647 - 1 ,9494
282;74 6361,73 8100 729000 9, 4,.f814 2 3* 5 '- 1,9542
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3 . 31 .
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6792,91 8649 804357 9,6437 4,5307 1 ,9685
6939,78 8836 83058.4 9,6954 4,5468 2 . 47 1 ,9731
7088,22 9025 857375 9,7468 4,5629 5 . 19 1 ,9m
7238,23 9216 884736 9,7980 4,5789 2' . 3 1 ,9823
7389,Sl 9409 91 2673 9,8489 4,5947 - 1 ,9868
l2,96 9604 941 1 92 9,8995 4,6104 2 7" . 1 ,9912
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Segn DIN 1 304 (pg. 69 ) se rec:omienda emplear para indicar reas la letra A en vex de la F que
se empleaba antiguamente.
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. 3,23,58 8332,29 10609 1092727 10,1489 2,0128

326
, ,73 M94,87 10816 1 1 24864 10,1980 2,0170
.
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.
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936,15 8992,02 1 1 449 1225043 10,3441 2,0294
339,29 9160,88 1 1 664 1259712 10,3923 2,0334
342,43 9331 ,32 1 1 1 881 1 295029 1 0,4403 2,0374
345,58 9503,32 12100 1 331000 10,4881 2 . 5 . 11 2,041 4

51 ... 150
348,72 9676,89 12321 1 367631 1 0,5357 3 . 37 2,0453
351,86 9852,03 1 2544 1 404928 10,5830 2 . 7 2,0492
355,00 1 0028,7 12769 1442897 10,6301 2,0531
358, 1 4 10207,0 1 2996 1481 544 10,6771 2,0569
361,28 1 0386,9 1 3225 1 520875 10,7238 2,0607
364,42 10568,3 1 3456 1560896 10,7703 2,0645
y:/;51 10751,3 13689 1601613 10,8167 2,0682
10,71 10935,9 1 3924 1 643032 1 0,8628 2,0719
. .,. 313,85 1 1 122,0 14161 1 685159 10,9087 2,0756
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. ,13 1 1 499,0 14641 1771561 1 1 ,0000 4,9461 2,0828
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386,42 1 1 882,3 1 5129 1860867 1 1 ,0905 4,9732 . 2,0899
389,56 12076,3 15376 1906624 1 1 ,1 355 4,9866 2,0934
392,70 1 2271,8 1 5625 1 953125 1 1 , 1803 5,0000 . 2,0969

395,M 1 2469,0 15876 2000376 1 1 ,2250 5,0133 2 . 3' 2,1004

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398,98 12Mi/,7 16129 2048383 1 1 ,2694 5,0265 2,1038
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,41 1 3273,2 16900 2197000 1 1 ,4018 5,0658 2 . 5 . 1 3 . 2,1139

41 1 ,55 13478,2 1 17161 2248091 1 1 ,4455 ---- 2,1 1 73

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41 7,83 1 3892,9 1 7689 2352637 1 1 ,5326 2,1239
'2(),97: 14.lOi,6 17956 24061 04 1 1 ,5758 2, 1271
12,12 ' 101 3,9 18225 2460375 1 1 ,6190 2,1 303

411,26 1 4526,1 1 8496 251 5456 1 1 ,6619 2,1335

2571 353 1 1 ,7047 .' 2,1367
430,> 14741,1 18769 . ._,.,.___

433,54 1-4957,1 19044 2628072 1 1 ,7473 2 3 23 2,1399

436,68 15174,7 1 9321 268561 9 1 1 ,7898 ...- 2,1430
439,82 1 5393,8 19600 2744000 1 1 ,8322 21 5 7 2,1461

442,96 1 5614,5 1 9881 2803221 1 1 ,8743 5,2048 3 . 47 2,1492

446, 1 1 15836,8 20164 2863288 1 1 ,9164 5,2171 2-n 2,1523
449,25 160,6 20449 2924207 1 1 ,9583 5,2293 1 1 13 2,1 553
452,39 1 6286,0 20736 2985984 12,0000 5,24 1 5 2 . 31 2,1584
455,53 113,0 21 025 3048625 1 2,0416 5,2536 5 i9 2,1614
-

458,67 1 6741,5 21316 31 12136 1 2,0830 5,2656 2,1644

46181 16971 ,7 21609 31 76523 12,1244 5,'076 2,1673
21904 3241792 12,1655 5,2896 2,1703
464,96
. 1 7203'4 22201 3307949 1 2,2066 5,3015 2,1732
468,1 0 . 17,6
..!".'---
-

3375000 1 2,2474 5,3133 2 3 51 2,1761

m
471 ,i4 . 1 7671,S 22500
Sugn D I N 1 304 (pg. ) se recomienda emplear poro' indicar reas la letra' A en vez de la F quo
., empleaba antiguamente.
 n 1l Nmeros

11

Vn
. ,
3
A = 1( .J2
V = d foetores
n
-4.,--
A = n2 V = n3 lg

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2 3 -
2
-
3

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18145,8 23104 351 1 808 12,3288 5,3368 2' . 19 2,1818
18385,4 23409 3581577 1 2,3693 5,385 31 1 7 2,1847
E,81 1 18626,5 23716 3652264 1 2,4l17 5,3601 2 !/ 1 1 .. 2,1875
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502,;t'
499,51 ' . 19855,7 25281 4019679 1 2,6095 5,4175 2,2014
;f , 106.,2 . 25600 4096000 1 2,6491 5,4288 22041
l;
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'., . '
'
25921 4173281 . . 12,6886 5,4401 2,2068
26244 4251528 1 2,7279 5,4514 2,2095
26569 4330747 1 2,7671 5,4626 2,2122
26896 4410944 1 2,8062 5,4737 2,2148
27225 4492125 1 2,8452 5,4848 2,2175
27556 4574296 1 2,8841 5,4959 2,2201
27889 4651463 1 2,9229 5,5069 2,22'7
28224 4741632 1 2,9615 5,5178 21 3 . 7 2,2253
28561 4826809 13,0000 5,5288 . 13t. ; 2,2279
28900 4913000 1 3,0384 5,5397 ' 2. -1 7 2,2305

537,21 22965,8 29241 500021 1 1 3,0767 5,5505 31 19 2,2330

540,35 23235,2 29584 5088448 13,1 149 5,5613 21 43 2,2355 .
543,SO . 23506,2 29929 5177717 13, 1 529 5,5721 - 2,2381
546, i;:. '1377:8,? 30276 5268024 13,1909 5,5828 2 3 29 2,2406
.
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5,5934 .. 2,2430
''
552,92 24328,5 30976 5451776 1 3,2665 5,6041 2 1 1 2,2455
556,06 5,7 31 329 5545233 1 3,3041 5,6147 3 . 59 2,2480
559,20 24884,6 3168.4 5639752 13,3417 5,6252 2 . 89 2,2504
.56,35 , . 25164,9 32041 5735339 1 3,3791 5,6357 ' ' 2,2529
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. 2,2553

568,63 25730,4 32761 5929741 1 3,4536 5,6567 2,2577

571 ,77 26015,5 331 24 6028568 13,4907 5,6671 2 7 . 13 2,2601
574,91 26302,2 33489 6128487 13,5277 5,6774 3 61 !' 2,2625
578;05 2659,0,4 33856 6229504 1 3,5647 5,6877 2 2,2648
581,19 26881,3 34225 6331625 13,6015 5,6980 ' 5 . 37 2,2672
584,34 27171,6 34596 6434856 1 3,6382 5,7083 2 . 3 . 31 2,2695
587,.tl 27464,6 34969 6539203 13,6748 5,7185 1 1 17 2,2718
590,62 27759,1 35344 6644672 13,71 1 3 5,7287 21 47 .l
2,'042
59376 28055,2 35721 6751 269 1 3,7477 5,7388 31 7 2,2765
2 ,: 19

596,90 28352,9 36100 6859000 1 3,7840 5,7489 ; 2,2788
' :
600 ,04 28652, 1 36-i81 6967871 1 3,8203 5,7590 2,2810
603,19 28952,9 36864 7077888 13,8564 .5,7690 2,2833
606,33 29255,3 37249 71 89057 1 3,8924 5,7790 2,2856
60917 ' 2959,2 37636 7301384 13,9284 5,7890 .. 2 . _ri1 2,2878
61'2,61 . ' 29864,8 38025 741 4875 13,9642 5,7989 3 ..:: 5 :1 3' '
_
2,2900
61 5,75 30171,9 38416 7529536 14,0000 5,8088 21 . 7i 2,2923
618,89 30..SO, 9 7645373 14,0357 5,8186 2,2945
622,04 'J0790,7 39204 7762392 1 4,0712 5,8285 2 Ji.,. 1 1 2,2967
' 625)8 ' 31102,6 39601 7880599 14,1067 5,8383 2,2989
.
' .
628 32: '. , 31415 ,9 40000 8000000 14, 1 421 5,8480 2,3010
Segn DIN 1 304 (pg. 69 J se recomiendo emplear para indicar reas la letra A en vex de lo .f que
se empleaba antiguamente.
 .
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11 n N meros

n primos

Vn Vn
y
3
1( . d, factores
u = 1f d A= A = n2 V = n3 lg n
4
1 1
-
2 2 3
2 3

631 ,46 31 730,9 40401 8120601 14,1774 5,8578 3 . 67 2,3032

634,60 32047,4 40804 8242408 1 4,2127 5,8675 2 . 101 2,3054
637,74 32365,5 41209 8365427 1 4,2478 5,8771 7 . 2.9 2,3075
640,88 32685,1 41616 8.489664 14,2829 5,8868 21 3 . 17 2,3096
644,03 33006,4 42025 8615125 1 4,3178 5,8964 5 41 2,31 1 8
647,17 33329,2 42436 8741816 1 4,3527 5,9059 2 ,. '1 (}3 2,3139
650,31 33653,5 42849 8869743 1 4,3875 5,9155 31 23 2,3160
653,45 33979,5 43264 8998912 1 4,4222 5,9250 21 1 3 2,3181
656,59 34307,0 43681 91 29329 1 4,4568 5,9345 1 1 19 2,3202
659,73 34636,1 44100 9261000 14,4914 5,9439 2357 2,3222

1 51 ... 250
662,88 34966,7 44521 9393931 14,5258 5,9533 2,3243
666,02 35298,9 44944 9528128 1 4,5602 5,9627 2' . 53 2,3263
669,16 35632,7 45369 9663597 14,5945 5,9721 3 71 2,3284
672,30 35968,1 45796 9800344 14,6287 5,9814 2 J07 2,3304
675,44 36305,0 46225 9938375 14,6629 5,9907 5 . 43 2,3324
678,58 36643,5 46656 1 oon696 1 4,6969 6,0000 21 31 2,3345
681 ,73 36983,6 47089 10218313 14,7309 6,0092 7 . 31 2,3365
684,87 37325,3 47524 10360232 14,7648 6,0185 2 . 109 2,3385
688,01 37668,5 47961 10503459 1 4,7986 6,0717 3 . 73 2,3.(14
691 ,15 38013,3 48400 10648000 14,8324 6,0368 21 5 1 1 2,3424
'

694,29 38359,6 48841 10793861 14,8661 6,0459 13. ;, 17

'
2,3444
697,43 38707,6 49284 10941048 14,8997 6,0550 2 . 3 . 37 2,346.4
700,58 39057,1 49729 1 1089567 14,9332 6,0641 2,3483
703,72 39.408,1 50176 1 1 239424 14,9666 6,0732 'P . 7 2,3503
706,86 3974(),8 50625 1 1 390625 15,0000 6,0822 31 . 5J 2,3522
710,00 >1 15,0 51 076 1 1 543176 15,0333 6,0912 2 . 113 2,3541
713,14 >470,8 51529 1 1 697083 15,0665 6,1002 2,3560
716,28 .40828,1 51 984 l 1852352 15,r/197 6, 1091 2t . 3 . 19 2,3579
719,42 41187,1 52441 1 2008989 15, 1327 6, 1 1 80 2,3598
722,57 41 547,6 52900 12167000 15, 1 658 6,1269 2 5 23 2,3617
725,71 41909,6 53361 12326391 15,1987 6,1358 3 7 11 2,3636
728,85 42273,3 53824 12487168 15,2315 6,1446 21 29 2,3655
731,99 42638,5 54289 1 2649337 1 5,2643 6,1534 - 2,3674
735,13 .43005,3 54756 1 2812904 15,2971 6,1622 2 . 3' . 13 2,3692
738,27 43373,6 55225 1 2977875 15,32.97 6, 1710 5 ; 47 2,371 1
741 ,42 43743,5 55696 13144256 15,3623 6,1 797 2' 59' 2,3729
744,56 "41 1 5,0 56169 13312053 1 5;3948 6,1885 3 . 79 2,3748
147,70 44488, 1 56644 13481272 15,4272 6,1 972 2 . 7 . 17 2,3766
750,M 44862,7 57121 13651919 15,4596 6,2058 - 2,3784
753,98 45238,9 57600 1 3824000 15,4919 6,2145 2 . 3 . 5 2,3al2
.
757,12 45616,7 58081 13997521 15,5242 6,2231 - 2,3820
7fJJ,'27 45996,1 58564 141 72488 1 5,5563 6,2317 2 . 111 2,3838
763,41 MJTl,0

59049 14348907 15,5885 6,2403 31 2,3856
766,55 46759,5 59536 1 4526784 15,6205 6,2488 21 61 2,3874
769,69 47143,5 60025 1 4706125 1 5,6525 6,2573 5 . 71 2,3892
n2,83 47529,2 60516 1 4886936 15,6844 6,2658 2 . 3 . 41 2,3909
775,97 47916,4 61009 15069223 15,7162 6,2743 1 3 19 2,3927
779,1 1 -483051 1 61504 15252992 1 5,7480 6,2828 2' . 31 2,3945
782,26 4695,5 62001 1 5438249 15,7779 6,2912 3 . 83 2,3962
785 40 49087,4 62500 15625000 15,81 1 4 6,2996 2 . 5 2,3979
Segn DIN 1 304 (pg. 69 ) se recomienda emplear para indicar reas la letra A. en vez de la F quo
se empleaba antiguamente.
 n n N meros

pflmos

Vn
y

Vn
3
1( dl
V= n 3
factores
u .,. 1t d A= A = n2 lg n
4

1 1
1 2 2 3
2 3
-

788,54 49480,9 6300 1 1581 3251 1 5,8430 6,3080 2,3997

791 ,68 49875,9 63504 16003008 15,8745 6,31 64 21 31 7 2,4014
794,82 502'72,6' 64009 161942n 15,9060 6,3247 1 1 23 2,4031
797,96 50670,7 64516 16387064 15,9374 6,3330 2 . 127 2,4048
801, 1 1 s1e10,s:: 65025 1 6581375 1 5,9687 6,3413 3 . 5 . 17 2,4065
804,25 51471,9 65536 16n1216 16,0000 6,3496 2 2,4082

807,39 51874,8 66049 .16974593 16,0312 6,3579

. '

2,4099
810,53 52279,2 66564 17173512 1 6,0624 6,3661 2 3 43 2,4 1 1 6
813,67 52685,3 67081 1 7373979 1 6,0935 6,3743 7 . 37 2,4133
816,81 53092,9 67600 17576000 16, 1245 6, 3825 21 5 1 3 2,4150

819,96 53502,1 68121 17779581 16,1 555 6,3907 31 29 2,4166

823,10 53912,9 68644 17984728 16, 1 864 6,3988 2 . 131 2,4183
826,24 54325,2 69169 18191447 16,2173 6,4070 2,4200
829,38 54739,1 69696 1 8399744 16,2481 6,4151 21 3 1 1 2,4216
832,52 55154,6 70225 1 8609625 1 6,2788 6,4232 5 . 53 2,4233
835,66 5557 1 ,6 70756 1 8821096 1 6,3095 6,4312 2 . 7 . 19 2,4249
838,81 559,90 2 71 289 19034163 1 6,3401 6,4393 3 . 89 2,4265
841 ,95 5'i10,4 71 824 19248832 1 6,3707 6,4473 21 67 2,4281
845,09 ;, 212. 72361 19465109 1 6,4012 6,4553 2,4298
848,23 51255,5 72900 19683000 16,4317 6,4633 2 . 31 5 2,4314

851,37 51680,4 73441 1 990251 1 16,4621 6,4713 2,4330

85A,51 58106,9 73984 20123648 1 6,4924 6,4792 2' . 17 2,4346
857,65 58534,9 74529 20346417 16,5'227 6,4872 3 7 13 2,4362
860,80 58964,6 75076 20570824 1 6,5529 6,4951 2 . 137 2,4378
863,94 59395,7 75625 20796875 1 6,5831 6,5030 51 1 1 2,4393
867,08 59828,5 76176 21024576 16,6132 6,5108 2' 3 23 2,4409
870,22 60262,8 76729 21 253933 16,6433 6,5187 2,4425
873,36 60698,7 77284 21484952 16,6733 6,5265 2 . 139 2,4440
876,50 61 136,2 77841 21717639 16,7033 6,5343 31 31 2,4466
8'19,65 61575,2 78400 21952000 1 6,7332 6,5421 23 5 7 2,4472

882,79 6201 5,8 78961 221 8804 1 16,7631 6,5499 2,4487

885,93 62458,0 79524 22425768 1 6,7929 6,5sn 2 . 3 . 47 2,4503
889,67 6290 1 I'8 80089 22665187 1 6,8826 6,5654 - 2,4518
892,21 63347 ,1 80656 22906304 1 6,8523 6,5731 21 71 2,4533
895,35 63794,0 81 225 23149125 16,8819 6,5808 3 . 5 19 2,4548
898,50 64242,4 81796 23393656 16,91 1 5 6,5885 2 1 1 13 2,4564
901 ,64 6'1692,5 82369 23639903 1 6,94 1 1 6,5962 7 . 41 2,4579
904,78 65144,1 82944 23887872 1 6,9706 6,6039 21 31 2,4594
907,92 65597,2 83521 241 37569 1 7,00CO 6,61 1 5 171 '2,4609
91 1 ,06 6a>52,0 84100 24389000 17,0294 6,6191 2 5 29 2,4624

914,20 66508,3 84681 24642171 17,0587 6,6267 3 . 97 2,4639

917,35 66966,2 85264 24897088 1 7,0880 6,6343 21 73 2,4654
920,49 67425,6 85849 25153757 17, 1 1 72 6,6419 2,4669
923,63 67886,7 86436 2541 2184 17,1464 6,6494 2 3 7t. 2,4684
926,77 68349,3 87025 25672375 17,1756 6,6569 5 . 59 2,4698
936, 1 9 69746,5 88804 26463592 1 7,2047 6,6644 21 37 2,47 1 3
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933,05 69'119,2 88209 26198073 1 7,2627 6,6794 2 . 149 2,47.42
939,34 70215,4 89401 26730899 1 7,2916 6,6869 13 . 23 2,4757
942,48 70685,8 90000 27000000 21 3 . 51

m
17,3205 6,6943 2,4771
Segn DIN 1 304 (pg. 69 ) se recomienda emplear para indicar reas la letra
' A en vez de la F que
se empleaba antiguamente.
 n Nmeros

pr1mos

Vn v;;
y
3
U = d
1( . J} factores
A= A = n2 V = n3 lg n
. 4

1 1
1 2 2 3
2 3
- - -

945,62 71 157,9 90601 27270901 1 7,3494 6,7018 7 . 43 2,4786

948,76 71631,5 91204 27543608 17,3781 6,7092 2 . 151 2,4800
951 ,90 72106,6 91809 27818127 1 7,4069 6,7166 3 . 101 2,4814
955,04 72583,4 92416 28094464 1 7 ,4356 6,7240 2' 1 9 2,4829
958,1 9 73061 ,7 93025 28372625 17,4642 6,7313 5 . 61 2,4843
, , . 961,33 73541,5 93636 2865261 6 1 7,4929 6,7387 2 3:i 17 2,4857
964,47 74023, 94249 28934443 17,5214 6,7460 2,4871
967,61 74506,0 94864 292181 1 2 1 7,5499 6;7533 21 7 1 1 2,4886
970,75 74990,6 95481 29503629 17,5784 6,7606 3 . 1 03 2,4900
973,89 75476,8 96100 29791 000 17,6068 6,7679 2 5 31
2,4914

251 ... 350

977,04 75964,5 96721 30080231 1 7,6352 6,7752 2,4928
980,18 76453,8 97344 30371 328 1 7,6635 6,7824 21 3 13 2,4942
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986,46 77437,1 98596 30959144 17,7200 6,7969 2 . 157 2,4969
989,60 7793 1 , 1 99225 31 255875 1 7,7482 6,8041 31 5 7 2,4983
992,74 78A26,7 99856 31 554496 1 7,7764 6,81 1 3 21 79 2,4997
995,88 78923,9 100489 31855013 1 7,8045 6,8185 2,501 1
999,03 79422,6 1 01 1 24 321 57432 17,8326 6,8256 2 . 3 . 53 2,5024
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1 005,3 al.42.4,8 102400 32768000 1 7,8885 6,8399 2t . 5 2,5052

1 008,5 80928,2 1 03041 33076161 17,9165 6,8470 3 . 107 2,5065

1 0 1 1 ,6 81 433,2 1 03684 33386248 1 7,9444 6,8541 2 . 7 . 23 2,5079
1 0 1 4,7 8 1 939,8 1 04329 33698267 1 7,9722 6,8612 1 7 . 19 2,5092
1017,9 82448,0 1 04976 34012224 18,0000 6,8683 2' .3 2,5106
1021,0 '2957,7 105625 34328125 1 8,0278 6,8753 51 1 3 2,51 1 9
1 024,2 83469,0 1 06276 34645976 18,0555 6,8824 2 . 1 63 2,5132
1 0"0,3 8398 1 ,8 1 06929 34965783 18,0831 6,8894 3 . 109 2,5146
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1 033,6 85012,3 1 08241 3561 1 289 18, 1 384 6,9034 7 . 47 2..5172
1 036,7 85529,9 108900 35937000 18, 1 659 6,9104 2 3 5 11 2,5185

1 039,9 86049,0 1 09561 36264691 18,1934 6,9174 - 2,5198

1 040 86569,7 . 1 10224 36594368 1 8,2209 6,9244 21 83 2,521 1
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1 052,4 881 41 ,3 1 1 1 2225 37595375 1 8,3030 6,9451 5 . 67 2,5250
1 055,6 88668,3 1 1 2896 37933056 1 8,3303 6,9521 2" 3 7 2,5263
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1061,9 89727,0 1 14244 38614472 1 8,3848 6,9658 2 . 131 2,5289
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2,5315

1071,3 91 326,9 1 1 6281 39651821 18,4662 6,9864 1 1 31 2,5328

1 074,4 91863,3 1 16964 40001 688 1 8,4932 6,9932 2 31 1 9 2,5340
1 077,6 92401,3 1 17649 40353607 1 8,5203 7, 0000 71 2,5353
1 080,7 92940,9 1-1 8336 40707584 18,5472 7,0068 21 43 2,5366
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'
1 087,() 94024,7 1 1 9716 41421736 1 8,601 1 7,0203 2 . 173 2,5391
1 090,1 94569,0 1 20409 41 781923 1 8,6279 7,0271 2,5403
1 093,3 951 1 4,9 1 2 1 1 04 42144192 18,6548 7,0338 21 3 . 29 2,54 1 6
1 096,4 95662,3 121201 42508549 1 8,6815 7,0406 2,5428
1 099 6 9621 1 ,3 1 22500 42875000 1 8,7083 7,0473 2 5 7 2,5441

m
Segn DIN 1 304 (pg. 69 ) se recomiendo emplear para indicar reas la letra A en ve% de lo F que
se empleaba antiguamente.
N iimeros

(/
 Nmero n n Nmeros
d

prrn}os
o

Vn
3
1t . d" n factores
U = 1t d A=- A = n2 V = n3 lg n
. 4

3 -
1 1
2 2 3

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1 580,2 198713 . 253009 1 27263527 503 22,4277 7,9528 2,70 1 6
1 583,4 , 199504 . 254016 1 28024064 504 22,4499 7,9581 2,7024
1 586,s ; .., '. 200296 . 255025 1 28787625 505 22,4722 7,9634 2,7033
e , .: ;
1 589,6 201090 . 256036 1 2955421 6 506 22,49 7,9686 2,7042
1 592,8 201886 257049 1 30323843 507 22,5167 7,9739 2,7050
1 595,9 202683 258064 1 3 1 0965 1 2 508 22,5389 7,9791 2,7059
1 599, 1 ' 203482 259081 1 31 872229 509 22,5610 7,9843 2,7067
i1 602,2 ," '. 204282

1 260100 1 32651000 510 22,5832 7,9896 ! 2,7076
((
1

451 ... 5 50
1 605,4 205084 261121 1 33432831 51 1 22,6053 7,9948 2,7084
205887 262144 1 3421 7728 512 22,6274 8,0000 2,7093

16085
161 1 ,6 206692 263169 1 35005697 513 22,6495 8,0052 2,7101
1 6 1 4,8 . > 207499 264196 1 35796744 51 4 22,671 6 8,0104 2,7 1 1 0
'
16l 7;f) ;;: ' 208307 , 265225 1 36590875 515 22,6936 6'
8,01 5 2,7 1 1 8
. .-:: , :
.
1 62 1 , 1 2091 1 7 266256 1 37388096 516 22,7156 8,0208 2,7127
1624 ,2 209928 267289 138188413 517 22,7376 8,0260 . 2,7135
1 627,3 2 1 0741 268324 1 38991 832 518 22,7596 8,031 1 2,7143

1 630,5 ' 21 1 556 269361 . 1 39798359 519 22,7816 8,0363 2,7152
1 633,,6 > !; 21 2372 270400 1 40608000 520 22,8035 8,04 1 5 2,7160

1 636,8 . 2 1 3 1 69 271441 1 41 420761 521 22,8254 8,0466 2,7168

1 639,9 21 4008 272484 1 42236648 522 22,8473 8,05 1 7 2 . 31 29 2,7177
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1 643, 1 21 4829 273529
1646,1 ., . 215651 274576 1 43877824 524 22,89 1 0 8,0620 : 2,7193
..
,
1 649 ,3 H 2'1 6475 275625 1 44703125 525 22,9129 8,0671 : . 2,7202
1652,,S 21 7301 276676 1 45531 576 526 22,9347 8,0723 2,7210
1 655,6 2 1 8 1 28 277729 1 46363183 527 22,9565 8,0774 2,72 1 8
278784 1 471 97952 528 22,9783 8,0825 2,7226

:
1 658,8 21 8956

;
1661,9 . , 21 9787 279841 1 48035889 529 23,0000 8,0876 2,7235
1 665,G .;. :, . ' 22061 8 280900 1 48877000 530 23,02 1 7 8,0927 2,7243
.
"
1 668,2 221 452 281961 1 49721 291 531 23,0434 8,0978 31 59 2,7251
1671,3 222287 283024 1 50568768 532 23,0651 8,1028 21 7 . 1 9 2,7259
1 5 1 4 1 9437 533 23,0868 8,1 079 1 3 . 41 "2,7267

s' 3>;':.;.{Ttl>1
1 674,5 223123 284089
1 677,6 223961 285156 1 52273304 534 23,1 084 8, 1 1 30 2 a - 89 2,7275
' . '.
1 680,8'<'.. , 224801 286225 153130375 535 23, 1 301 8, 1 1 80 2,7284
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1 687 ,O 226484 288369 1 54854153 537 23,1 733 8, 1281 2,7300
1 690, 2 227329 289444 1 55720872 538 23,1 948 8, 1 332 2,7303
1 693,J : ; 228175 290521 1 5659081 9 539 23,2164 8, 1 382 1 2,7316
1 696,$.; l' 022 291600 1 57464000 540 23,2379 8, 1 433 ; 2,7324
:
1 699,6 , 229871 292681 1 58340421 . 54J 23,2594. 8, 1 483 2,7332
1 702,7 230722 293764 1 59220088 542 23,2809 8,1533 2,7340
1 705,9 ' 231 574 294849 1601 03007 543 23,3024 8, 1 583 2,7348

1 709,Q$+!. . Z32428 295936 1 60989 1 84 544 23,3233 8,1633 2,7356
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1721,6 . 235858 300304 1 6456659? 54821 . 1 37
23,4094 2,7388 8,1 833

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1

1 '724,'7 ; .
: : @6720 301401 1 654691 49 549 ,31 61
23,4307 2,7396 8,1882

. 137583 302500 1 66375000 2 51 1 1

550 23,4521 27 4 8,1 932 .
.._
Segn DIN 1 304 (pg. (j; se recomienda emplear para indicar reas la letra A en ve:r: de la F quo ..,.,,.
se empleaba antiguament. a:.1:1
 n n
Nmeros

prunos

,,

Vn
3
3
A= n2 V= n lg n

-
1 1
2 2 3 2 3

238448 303601 167284151 23,4734 8,1 982 19 . 29 2,7412

239314' 304704 1681 96608 23,4947 8,2031 21 3 23 2,741 9
2.40182 '. 305809 16911 2377 23,5160 8,2081 1 79 2,7427
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242795 309136 171879616 23,5797 8,2229 21 139 2,7451

243669 31 0249 172808693 23,6008 8,2278 - 2,7459
244545 31 1 364 1 73741 1 1 2 23,6220 8,2327 2 . 31 31 2,7466
245422 31 2481 1 74676879 23,6432 8,2377 1 3 . 43 2,7474
246301 31 3600 17561 6000 23,6643 8,2426 2' . s . 7 . 2,7482

.
247l8l i 31 4721 1 76558481 23,6854 8,2475 3 l' .1 l ]'Jl .; 2,7490
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249832. 3 1 8096 1 79406144 23,7487 8,2621 21 3 47 2,7513
. .
250719 31 9225 1 80362125 23,7697 8,2670 5 . 113 2,7521
251607 320356 1 81 321 496 23,7908 8,2719 2 . 283 . 2,7528
252497 321 489 182284263 23,81 1 8 8,2768 3' .- 7 2,7536

253388 ,i 322624 1 83250432 23,8328 8,2816 2 1 ..... : 2_,7544
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1 797,0 256970 327184 1 87149248 23,9165 8,3010 21 1 1 1 3 2,7574
1 800, 1 257869 328329 1 88132517 23,9374 8,3059 3 . 191 2,7582
1 803,3 258770 329476 189119224 23,9583 8,3107 2 . 7 . 41 2,7589
1 806,4 259672 330625 1901 09375 23,9792 8,3155 51 23 2,7597
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263298 . 335241 194104539 24,0624 8,3348 3 . 193 ' 2,7627
264208 336400 1951 1 2000 24,0832 8,3396 2s . 5 . 29 2,7634

1 825,3 265120 337561 1 961 22941 24,1039 8,3443 7 . 83 2,7642

1 828,4 266033 338724 197137368 24, 1 247 8,3491 2 3 97 2,7649
; .. . 1831,6 266948 339889 1 981 55287 24, 1 454 8,3539 1 1 $3 . 2,7657
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269703 . 2 . 293

1841,0 343396 201 230056 24,2074 8,3682 2,7679

1 844,1 270624 344569 202262003 24,2281 8,3730 2,7686
1 847,3 271547 345744 203297472 24,2487 8,3777 21 3 . 71 i.,7694
1 850,4 272471 346921 204336469 24,2693 8,3825 19 . 31 2,no1
: ,; 1 853,5 273397 348100 205379000 24,2899 8,3872 2 5 59 . 2,7709
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1 866, 1 277 1 1 7 352836 209594584 24,3721 8,4061 2 . 31 l l 2,7738
1 869,2 278051 354025 21 0644875 24,3926 8,4108 5 . 7 . 17 2,7745
,
21 149-
i
1 872,4 278986 355216 2 1 1 708736 24,41 31 8,4155 2,7753
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2,7767
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21 4921799 24,4745 8,4296 2,7774

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2,7782
,

m
Segn DIN 1 304 (pg. 69 1 so recomienda emplear para indicar reas la letra A en ve.z de la que
se empleaba antiguamente.
 n n
Hmeros

primos

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3
1C
A = -4
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A = n2
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V = n3 lg n

1 1
1 2 2 3 2 3
-

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1894,4 285578 363609 219256227 24,5561 8,4484 3, :67 . 2,7803
1897,5 286526 36.4816 220348864 24,5764 8,4530 21 1'51 2,7810
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1903,8 288426 367236 222545016 24,6171 8,4623 2 . 3 101 2,7825
19Q6,9 289379 368449 223648543 24,6374 8,4670 2,7832
1910,1 290333 369664 224755712 24,6577 8,4716 2,7839
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1916,4 2922.f7 372100 226981 000 24,6982 8,4809 2,7853

551 ... 650

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1932,1 '297057 378225 232608375 24,7992 8,5040 3 . 5 . 41 2,7889
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1938,4 298992 380689 234885 1 1 3 24,8395 8,5132 - 2,7903
1941,5 299962 381924 236029032 24,8596 8,5178 2 . 3 - 103 . 2,7910
1944,6 300934 383161 237176659 24,8797 8,5224 - 2,7917
1947,8 301907 384400 238328000 24.,8998 8,5270 21 5 . 31 2,7924

1950,9 302882 385641 239483061 24,9199 8,5316 31 23 2,7931

1954,1 303858 386884 2.ti06.41 848 24,9399 8,5362 2 . 31 1 ' 2,7938
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1960,4 305815 389376 242970624 24,9800 8,5453 2 3 . 1 3 2,7952
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1 966,6 307779 391 876 245314376 25,0200 8,5544 2 . 313 2,7966
1969,8 308763 393129 246491883 25,CMOO 8,5590 3 1 1 19
2,7973
1972,9 '309748 394384 2476731 52 25,0599 8,5635 2' 1 57 2,7980
1 976, 1 310736 395641 248858189 25,0799 8,5681 1 7 . 37 2,7987
1979,2 31 1 725 396900 2500.f7000 25,0998 8,5726 2 3' 5 7 2,7993

1982,3 312715 398161 251239591 25,1 197 8,5772 - 2,8000

1985,5 31 3707 399424 252435968 25,1396 8,5817 21 79 2,8007
1988,6 314700 400689 253636137 25,1 595 8,5862 3 . 21 1 2,8014
1.991 ,8 31 5696 401 956 2548401 04 25, 1 794 8,5907 2 . 1 317 2,8021
.
. '

' 994,9 316692 403225 256047875 25,1992 8,5952 s . 1'27 2,8028

1998,1 317690 404496 257259456 25,2190 8,5997 21 3 53 2,8035
2001 ,2 318690 405769 258474853 25,2389 8,6043 71 1 3 2,8041
20<M,3 31 9692 407044 259694072 25,2587 8,6088 2 . 1 1 29 2,8048
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2016,9 323713 412164 264609288 25,3377 8,6267 2 3 107 2,8075
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2029,5 'J21759 417316 269586136 25,4165 8,6446 2 . 17 19 2,8102
2032,6 l'JB/75 418609 270840023 25,42 8,6490 - 2,8109
203$,8 329792 1 419904 272097792 25,4558 8,6535 . 3 2,81 16
1 1 59

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ID
Segn DIN 1 304 (pg. 69) se recomienda emplear para indicar reas lo letra A en vez de lo F QUO

e empleaba antiguamente.
 Nmeros n n

<I
n

Vn
o
'

A = n2 V = n3 TI
lg n

1 1
2 3 -

2
-

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" 380459 484416 337153536 696 26,3818 2,8426

381553 485809 338608873 697 26,4008 2,8432
382649 487204 340068392 698 26,4197 2,8439
3831 488601 341 532099 699 26,4386 2,8445
G84845 490000 343000000 700 26,4575 2,8451

.ID
Segn DIN 1 304 (pg: 6 9 1 se recomienda emplear paro indicar reas la letra A en vex de la F que
se empleaba antiguamente.
 ll Nmeros

pramos
,,.-9'1
y

Vn
3
factores
A ="
- d'
_ A = n2 V = n3 lgn
4
1
- 1
- -
1 2 2 3 2 3

8,8833 - 2,8457
2102,3 385945 491401 J.44472101 26,4764
2205A 387047 492a>4 345948408 26,4953 8,8875 2 . 3J 13 2,8463
2208,5 388151 494209 J.474289'27 26,5141 8,8917 19 . 37 2,8470
221 1,7,' ,,, 389256 495616 34891 3664 26,5330 8,8959 2t 1 1 2,8476
221.f,8"' 390363 . 497025 350402625 26,5518 8,900 1 3 5 47 2,8482
2218,0 391471 498436 351895816 26,5707 8,9043 2 . 353 2,8488
2221,1 392580 499849 353393243 26,5895 8,9085 7 . 101 2,8494
2224,2 393692 501264 354894912 26,6083 8,9177 21 3 59 2,8500
22'0,4 394805 502681 356>0829 26,6271 8,9169 - 2,8507

2230,5r>.,. 395919 504100 35791 1000 26,6458 8,921 1 2,8513

651 ... 750

2233,7 397035 505521 359:425431 26,6646 8,9253 31 79 2,8519
2236,8 398153 506944 360944128 26,6833 8,9295 21 89 2,8525
2240,0 399272 508369 362467097 26,7021 8,9337 23 . 31 2,8531
2243 ,1 400393 509796 363994344 26,7208 8,9378 237 17 2,8537
2246,2. 401515 51 1 225 365525875 26,7395 8,9420 5 1 1 13 2,8543
2249,4 2639 51 2656 367061696 26,7582 8,9462 21 . 179 2,8549
2252,5 3765 51 4089 368601813 26,n69 8,9503 3 . 239 2,8555
2255,7 404892 515524 370146232 26,7955 8,9545 2 . 359 2,8561
2258,8 >6020 516961 371 694959 26,8142 8,9587 - 2,8567
2261 ,9 407150 518400 373248000 26,8328 8,9628 2 31 5 2,8573

2265,1 >8282 519841 374805361 26,8514 8,9670 7 . 103 2,8579

226e,2 >9415 521284 376367048 26,8701 8,971 1 2 . 191 2,8585
2271,4 410550 522729 37793'3067 26,8887 8,9752 3 . 241 2,8591
2274,5 411687 524176 379503424 26,9072 8,9794 21 181 2,8597
2277,7 412825 525625 381078125 26,9258 8,9835 51 29 2,8603
2280,8 413965 527076 382657176 26,9444 8,9876 2 3 1 11 2,8609
2283,9 415106 528529 384240583 26,9629 8,991 8 2,8615
2287 ,1 41 6248 529984 385828352 26,9815 8,9959 2,8621
2290,2 41 7393 531441 387420489 27,0000 9,0000 2,8627
2293,4 418539 532900 389017000 27,0185 9,0041 2,8633

2296,5 419686 534361 39061 7891 27,0370 9,0082 17 . 43 2,8639

229,9 6 420835 535824 3922231 68 27,0555 9,0123 21 3 . 61 2,8645
2'J02,8 421986 537289 393832837 27,0740 9,0164 - 2,8651
2305,9 423138 538756 395446904 27,0924 9,0205 2 . 367 2,8657
2309,1 424293 540225 397065375 27,1 1 09 9,0246 3 . 5 . 71 2,8663
2312,2 425447 541696 398688256 27,1293 9,0287 21 23 2,8669
2315,4 426604 543169 40031 5553 '27,14n 9,0328 1 1 67 2,8675
2318,5 427762 544644 401947'272 27,1662 9,0369 2 . 31 41 2,8681
2321,6',; 428922 546121 403583419 27,1846 9,0410 - 2,8686
2324,8 ' 430084 547600 405224000 27,2029 9,0450 21 5 37 2,8692

23'27,9 431247 549081 40686902 27,2213 9,0491 3 1 3 19 2,8698

2331,1 432412 550564 40851 8488 - 21;2397 9,0532 2 7 53 2,8704
2334,2 433578 552049 4101 72407 27,2580 9,0572 2,8710
2337,,Sf>t ;,' ' 434746 553536 411 830784 27,2764 9,0613 21 3 . 31 2,8716
2340 ,5 435916 555025 41 3493625 27,2947 9,0654 5 . 149 2,8722
2343,6 437087 556516 415160936 27,3130 9;0694 2 . 373 2,8727
2346,8 438259 558009 416832723 27,331 3 9,0735 31 83 2,8733
2349,9 439433 559504 418508992 27,3496 9,0775 211 1 17 2,8739
2353, 1 ; 440609 561001 420189749 27,3679 9,0816 7 . 107 2,8745
356,2 ., 441786 562500 421875000 27,3861 9,0856 2 3 51 2,8751

Segn DIN 1 304 (pg. 69 se recomienda emplear para indicar reas la letra A en vez de la F quo
a.
se empleaba antiguamente.
 n n
Nmeros

primos

Vn
y
J
factores
V = n3 lg n

1 1 -
1 2 2 3 2 3

2359,3 442965 564001 423564751 27,4044 9,0896 - 2,8756

2362,5 444146 565504 425259008 27,4226 9,0937 2 . 47 2,8762
2365,6 445328 567009 426957777 27,4408 9,0977 3 . 251 2,8768
2368,8 44651 1 56851 6 428661064 27,4591 9,1017 2 1 3 29 2,8774
2371,9 447697 570025 430368875 27,4773 9,1057 5 . 1 51 2,8780
2375,0 448883 571 536 432081 216 27,4955 9,1 098 21
31 7 2,8785
2378,2 450072 573049 433798093 27,5 1 36 9,1 1 38 2,8791
2381,3 451262 574564 435519512 27,5318 9,) 178 2 . 379 2,8797
23M,5 452453 576081 437245479 27,5500 9' 1218 3 1 1 23 2,8802
2387,6 453646 577flJO 438976000 27,5681 9,1258 21 5 . 1 9 2,8808

2390,8 454841 . 5791 21 44071 1 081 27,5862 9,1298 - 2,8814

2393,9 456037 580644 442450728 27,6043 9, 1338 2 3 1 27 2,8820
27,0 45723A...' 582169 4441 94947 27,6225 9,1378 7 . 1 09 2,8825
2400,2 458434" 583696 445943744 27,6405 9,1418 21 191 2,8831
2>3,3 459635 585225 447697125 27,6586 9,1 458 31 5 . 1 7 2,8837
2406,5 .460837 586756 449455096 27,6767 9,1 498 2 383 2,8842
2409,6 462041 588289 451;21 7663 27,6948 9,1537 1 3 . 59 2,8848
241 2,7 463247 589824 452984832 27,7128 9,1577 :28 3 2,8854
46445-4 ..
241'$,9 591361 454756609 27,7308 9,1617 .,;;,,:_ ' 2,8859.

2419,0 465663 592900 456533000 27,7489 9,1657 2,8865

2422,2 466873 594441 45831401 1 27,7669 9,1696 3 . 257 2,8871

2425,3 5 595984 460098 964 27,7849 9,1736 21 193 2,8876
2428,5 469298 597529 4618899 7 27,8029 9,1 775 2,8882
2431 ,6 470513 599076 463684824 27,8209 9, 1815 2 . 31 43 2,8887
2434,7 471730 600625 465484375 27,8388 9,1 855 51 31 2,8893
2437,9 472948. , 602176 467288576 27,8568 9,1894 21 97 2,8899
wi,o 474 1 68 603729 469097433 27,8747 9,1 933 3 . 7 . 37 2,8904
2444, 2 475389 605284 470910952 27,8927 9,1 973 2 . 389 2,8910
2447,3 476612 606841 472729139 27,9106 9,2012 1 9 . 41 2,8915
2450,4 4n836 608400 47455:..000 27,9285 9,2052 21351 3 2,8921

2453,6 479062 60996 1 476379541 27,9464 9,2091 1 1 71 2,8927

2456,7 480290 61 1 524 47821 1 76 27,9643 9,2130 2 . 1 7 . 23 2,8932
2459,9 481 519 613089 480048687 27,9821 9,2170 31 29 2,8938
2'63,0 482750; 614656 481 890304 28,0000 .9,2209 2 . 71 2,8943
2,2 483982 616225 483736625 28,0179 9,2248 5 . 157 2,8949
2469,3 485216 61 7796 485587656 28,0357 9,2287 23131 2,8954
2472,4 451 619369 487443403 28,0535 9,2326 2,8960
2475,6 487688 620944 489303872 28,071 3 9,2365 2' . 1 97 2,8965
2478,7 488927 622521 491 1 69069 28,0891 9,2404 3 263 2,8971
2481 ,9 490167 624100 493039000 28,1069 9,2443 2 . 5 . 79 2,8976

2.485,0 491409 625681 494913671 28, 1247 9,2482 7 . 113 2,8982

2188,1 492652 . 627264 496793088 28,1425 9,2521 21 31 1 1 . 2,8987
2491 ,3 493897 628849 498677257 28, 1 603 9,2560 1 3 . 61 2,8993
2494,4 495143 630436 500566184 28, 1780 9,2599 2 . 397 2,8998
2497,6 496391 632025 502459875 28,1 957 9,2638 3 5 53 2,9004
2500,7 497641 63361 6 504358336 28,21 35 9,26n 2' 199. 2, 909
0
2503,8 498892 635209 506261573 28,231 2 9,2716 2,9015
2507,0 500 1 45 636804 508169592 28,2489 9,2754 23719 . 2,9020
2510, 1 501399 638401 510082399 28,2666 9,2793 1 7 . 47 2,9026
, 25,19,3 502655 ' 640000 51 2000000 28,2843 9,2832 2s S2 2,9031
Segn DIN 1304 (pg. 69 se recomiendo emplear poro indicar reos la letra A e n vex de la F que
se empleaba antiguamente.
 n ,,
Nmeros

,,-...f prtmos
y

Vn
3
,. facto1es
1( . ,,,
V = 1t d A= '
A = n2 V = n3 vn lg n

-
1 -
1
1 2 2 3 2 3

2516,4 503912 641601 513922401 28,3019 9,2870 JI . 89 2,9036

2519,6 50517 1 643204 51 5849608 28,3196 9,2909 2 . 401 2,9042
2522,7 506432 644809 51 7781627 28,3373 9,29.48 1 ) 73 2,9047
2525,8 507694 646.416 51971 8464 28,3549 9,2986 2' 3 67 2,9053
2529,0 508958 648025 521660125 28,3725 9,3025 5 . 7 . 23 2,9058
2532,1 510223 649636 523606616 28,3901 9,3063 2 13 31 2,9063
2535,3 51 1 490 651249 525557943 28,4077 9,3102 3 . 269 2,9069
2538,4 512158 652864 5275141 1 2 28,4253 9,3140 21 101 2,9074
2$41,5 514028 654481 529475129 28,4429 9,3179 2;9080
2544,7 515300 656100 531441000 28,4605 9,3217 2 . 3 . 5 2,9085

751 ... 850

2547,8 516573 657721 53341 1 731 28,4781 9,3255 2,9090
2551,0 5178.48 659344 535387328 28,4956 9,3294 '2' 7 29 2,9096
2554,1 519124 660969 537367797 28,5132 9,3332 3 . 271 2,9101
2557,3 520402 662596 539353144 28,5307 9,3370 2 . 1 1 37 2,9106
2560,4 521681 664225 541 343375 28,5482 9,3408 5 . 1 63 2,91 1 2
2563,5 522962 665856 543338496 28,5657 9,J.447 24 3 1 7
2,91 1 7
2566,7 524245 667489 545338513 28,5832 9,3485 1 9 . 43 2,9122
2569,8 525529 9124 547343.432 28,6007 9,3523 2 . 409 2,9128
2573,0 526814 670761 549353259 28,6182 9,3561 31 7 13 2,9133
2576,1 528102 672400 551 368000 28,6356 9,3599 21 5 41 2,9138

2579,2 529391 674041 553387661 28,6531 9,3637 - 2,9143

2582,4 530681 675684 55541 2248 28,6705 9,'J675 2 . 3 . 137 2,9149
2585,5 531973 677329 557441 767 28,6880 9,3713 2,9154
258,8 7 533267 678976 559476224 28,7054 9,3751 2' 103 2,9159
2591,8 534562 680625 56151 5625 28,7228 9,3789 3 51 1 1 2,9165
2595,0 535858 682276 563559976 28,7402 9,3827 2 . 7 . 59 2,9170
537157 683929 565609283 28,7576 9,3865 : - 2,9175
2598,1 . ,.
2601,2 538456 . 685584 567663552 28,7750 9,3902 2* 31 23 2,9180
2604,4 539758 687241 569722789 28,7924 9,3940 2,9186
26Jl7,5 541061 688900 571787000 28,8097 9,3978 2 5 83 2,9191

26107 542365 690561 573856191 28,8271 9,4016 3 . '277 2,9196

2613,8 543671 692224 575930368 28,8444 9,4053 . 13 2,9201
2616,9 544979 693889 578009537 28,8617 9,4091 . 71 1 7 2,9207
262(),1 546288 695556 580093704 28,8791 9,4129 2 . 3, . J 39 . 2,9212
2623,2 5-41599 697225 582182875 28,8964 9,4166 5 . 167 2,921 7
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2629,5 550226 700569 586376253 28,9310 9,4241 31 31 2,9227
2632,7 551541 702244 588480472 28,9482 9,4279 2 . 41? 2,9232
2635,8 552858 703921 59058971 9 28,9655 9,431 6 - 2,9239
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2642, 1 555497 707281 594823321 29,0000 9,4391 291 2,9248

2645,2 556819 708964 '
596947688 29,0172 9,4429 2 . 421 2,9253
2648,4 558142 71 0649 5990771 07 29,0J.45 9,4466 3 . 281 2,9258
2651,5 559467 7 1 2336 601 21 1 584 29,051 7 9,4503 '2' 2 1 1 2,9263
265",6 560794 71 4025 603351 1 25 29,0689 9,4541 5 . 1 31 2,9269
"'5l,8 562122 715716 605495736 29,0861 9,4578 2 . 31 47 2,9274
2660,9 563452 71 7409 607645423 29,1 033 9,4615 7 . 111 2,9279
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W7,2 566 1 1 6 720801 6 1 1 960049 29, 1 376 9,4690 3 . 283 2,9289
614125000 29, 1 548 9,4727 2 51 17 2,9294

IE
2670,4 567450 722500
Segn D I N 1 3 04 (pg. 69 ) se recomienda emplear paro indicar reas la letra A en vez de la F que
se empleaba antiguamente.
 n n Nmeros

primos
"
y

d2
= 1t _ factores
A - A =n2 V ..... n3 lg n
4

1 1
1 2 2 3 2 3

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2,9304
2619,8 571463 727609 620650477 29,2062 9,4838 2,93 1 0
2682,9 572803 729316 622835864 29,2233 9,4875 2 . 7 61 2,9315
2686,1 574146 731 025 625026375 29,2404 9,4912 31 5 1 9 2,9320

2689,2 575490 732736 627222016 29,2575 9,4949 21 107 2,9325

2692,3 576835 734449 629422793 29,2746 9,4986 2,9330
2695,5 578182 736164 631628712 29,2916 9,5023 2 3 1 1 13 2,9335
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2701,8 5808EO 739600 636056000 29,3258 9,5097 2,9345

2704,9 582232 741 321 6Js2nJ81 29,3428 9,5134 3 . 7 . 41 2,9350

2708,1 583585 743044 640503928 29,3598 9,5171 2 . 431 2,9355
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2717,5 587655 748225 64721 4625 29,4109 9,5281 5 . 173 2,9370
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2723,8 59035 751 689 65171 4363 29,4449 9,5354 3 . 171 2,9380
2726,9 591738 753424 653972032 29,4618 9,5391 21 7 . 31 ' 2,9385
2730,9 i931 Ql 755161 656234909 29,47E8 9,5427 1 1 ,7 9 2,9390
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2739,5 59720A 760384 663054848 29,5296 9,5537 21 1 09 2,9405
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2752,0 602696 767376 672221376 29,5973 9,5683 21 3 . 73 2,9425
2755,2 604073. 769129 674526133 29,6142 9,5719 2,9430
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2767,7 609595 776161 683797841 29,681 6 9,5865 - 2,9450

2770,9 610920 777924 6861 28968 29,6985 9,5901 2 . 31 71 2,9455
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2799 ,2 623513 793881 707347971 29,8496 9,6226 3c 1 1 2,9499

29,8664

2802,3 62491 3 795664 709732288 9 ,6262 2' 223 2,9504

2805,4 62631 5 797449 712121957 29,8831 9,6298 1 9 . 47 2,9509
2808,6 6277 1 8 799236 7 1 4516984 29,8998 9,633.4 2 . 3 . 149 2,95 1 3
281 1 ,7 629124 801025 716917375 29,9166 9,6370 5 . 1 79 2,9518
2814,9 630530 802816 719323136 29,9333 9,6406 27 7 2,9523
2818,0 631938 8<M609 721734273 29,9500 9,6442 3 . 1 3 . 23 2,9528
2821,2 6338 806404 7241 50792 29, 9666 9,6477 2 449 . 2,9533
2824,3 63476o 808201 726572699 29,9833 9,651 3 29 . 31 2,9538

2827,4 636173 810000 729000000 30,0000 9,6549 21 31 51 2,9542

so
ll!1!I
Se9jn DIN 1 304 (pg. 69 l recomiendo emplear poro indic:or reas la letra A en vez de la que
,. olftnlonhn nntloun11u1nto.
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0
o

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3
1( . d'l foc.tores
A = -- A = n2 V = n3 lg n
4
1 1
1 2 2 3 2 3

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2833,7 639003 81 3604 733870808 902 30,0333 9,6620 2 1 1 41 2,9552
2836,9 640421 81 5409 73631 4327 903 30,0500 9,6656 3 ., z , 43 2,9557
:
2840,Qt!, . - 1 840 817216 738763264 904 30,0666 9,6692 ! 2-, Y>1 1a 2,9562
'
1843, r , 643261 81 9025 74121 7625 905 30,0832 9,6727 : s ,1s1 2,9567
2846,3 644683 820836 7436n41 6 906 30,0998 9,6763 2 . 3 . 151 2,9571
2849,4 646107 822649 7461 42643 907 30,1 164 9,6799 2,9576
2852,6 647533 824464 74861 3312 908 30, 1 330 9,6834 2,9581
2855,,7', ' . 648960 ' . 826281 751 089429 909 30, 1 496 6,6870 2,9586
2858:&; ; ' . 650388 828100 753571000 910 30,1 662 9,6905 2,9590

851 ... 950

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2865, 1 653250 831744 758550528 912 30,1993 9,6976 2,9600
2868,3, . 654684 833569 761048497 91 3 30,2159 9,7012 2,9605
287>1,t m1"' 656 1 1 s 835396 763551944 914 30,2324 9,7047 2,9610
'
2874;6 " 657555 837225 766060875 915 30,2490 9,7032 2,961 4 .
2877,7 658993 839056 768575296 916 30,2655 9,71 18 2,9619
2880,8 . 660433 840889 771 095213 917 30,2820 9,71 53 2,9624
2884,0 _ o 661874 842724 773620632 918 30,2985 9,7188 2,9628
2l,,l
f. 66331 z ' ' 844561 776151 559 919 30,3150 9,7224 \ 2,9633
2890,a ' 664761 846400 778688000 920 30,33 1 5 9,7259 2,9638

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2896,5 667654 850084 783777448 922 30,3645 9,7329 2 . 461 2,9647
2899,? ' 669103 851929 786330467 923 30,3809 9,7364 J, 3 71 2,9652
290i,1;;,, . . 60554 853776 788889024 924 30,3974 9,7400 1 21 l t v 1 1 2,9657
2906,0 . 672006 855625 791453125 925 30,4138 9,7435 ' 51 37
2,9661
673460 857476 794022776 926 30,4302 9,7470 2 . 463 2,9666

:
674915 859329 796597983 927 30,4467 9,7505 31 103 2,9671
676372 86 1 1 84 799178752 928 30,4631 9,7540 25- 29 2,9676
77831 863041 801 765089 929 30,4795 9 ,7575 :
1
\: tL_
'
f... , 2,9680
, 6'9291 864900 804357000 930 30,4959 9,7610 2 . 3 ; 5 . 31 2,9685

866761 806954491 931 30,5123 9,7645 71 1 9 2,9690

868624 809557568 932 30,5287 9,7680 2' . 233 2,9694
870489 8121 66237 933 30,5450 9,7715 3 :...31 1 2,9699
872356 814780504 934 30,56 1 4 9,7750 2 ;" '67 2,9704
'
874225 81 7400375 935 30,5778 9,7785 ' 5 . 1 1 " 17 2,9708
876096 820025856 936 30,5941 9,7819 21 3' . 1 3 2,971 3
877969 822656953 937 30,6105 9,7854 - 2,9717
879844 825293672 938 30,6268 9,7889 2 1 67 2,9722
881 721 827936019 939 30,6431 9,7924 3.' I S1 3 2,9727
883600 830594000 940 30,6594 9,7959 2 . 5 . 47 2,9731

2956,2 695455 885481 833237621 941 30,6757 9,7993 2,9736

j
2959,4 696934 887364 835896888 'J42 30,6920 9,8028 2,9741
29,2,1;,, . 98415i
889249 838561 807 943 30,7083 9,8063 2,9745
2965, : . :699897 . 891 136 841 232384 944 30,7246 9,8097 2,9750
2968,8 701 380 893025 843908625 945 30,7409 9,8132 2,9754

2971 ,9 J02865 894916 846590536 946 30,7571 9,8167 2,9759

2975 , l 70052 896809 849278123 947 30,7734 9,8201 2,9764
2978,2 ' 765840 , 898704 851971 392 948 30,7896 9,8236 2,9768
298l ,4, ' 707330 900601 854670349 949 30,8058 9,8270 2,9n3
2984,5 708822 902500 857375000 950 30,8221 9,8305 2,9n1

Segn DIN 1 304 (pg. 69 J se recomienda emplear para indicar reas lo letra A en vez de lo F que
 rt 11
Nmeros

primos
y

3 factores
u 1' d ,4 -
- n
2 V = n3 lg n

1 1
1 2 2 3 2 3

298 ,7 710315 . 904401 260085351 30,8383 9,8339 3 . 31 7 2,9782

29 ,8 7 1 1 809 906304 862801 408 30,8545 9,8374 21 7 1 7
2,9786
29t3,9 71 3306 908209 865523177

.:!
30,8707 9,8408 2,9791
'1997 ,1 71 4803 . 910 1 1 6 868250664 30,8869 9,8443 2 . 31 53 2,9796
Jl00 ,2 . 716303 91 2025 870983875 30,9031' 9,8477 . 5 191 2,9800
.003,4 71 7804 . 91 3936 873722816 30,9192 9,85 1 1 21 239 2,9805
6,5 719306 91 5849 876467493 30,9354 9,8546 3 1 1 29 2,9809
3009,6 720810 91 7764 879217912 30,951 6 9,8580 2 . 479 2,9814
3012,8 722316 919681 E81 974079 30,9677 9,8614 7 . 137 2,9818
301 5,9 723823 921 600 884736000 30,9839 9,8648 1 . 3 . 5 2,9823

3019,1 725332 923521 897503681 3 1 ,0000 9,8683 311 t,9827

3022,2 726842 925444 s902n128 31,0161 9,8717 2 . 1 3 . 37 2,9832
3025,4 728354 927369 893056347 31 ,0322 9,8751 31 107 2,9836
3023,5 729867 929296 895841344 31 ,0483 9,8785 21 241 2,9841
3031,6 731382 931 225 898632125 31 ,0644 9,8819 5 . 193 2,9845
3034,8 732899 . 933156 901 428696 31 ,0805 9,8854 2 3 7 23 2,9850
3037,9 73441 7 . 935089 904231063 31 ,0966 9,8888 2,9854
1,1 735937 'l. 937024 907039232 31 , 1 1 27 9,8922 21 1 1 1 2,9859
3044,2 737458 . 938961 909853209 3 1 , 1 288 9,8956 3 . 1 7 . 19 2,9863
3047,3 738981 940900 91 2673000 3 1 , 1 448 9,8990 2 . 5 . 97 2,9868

3050,5 740506 . . 942841 91 549261 1 3 1 , 1 609 9,9024 2,9872

3053,6 742032 944784 91 8330048 3 1 , 1 769 9,9058 21 . 31 2,9877
3056,8 743559 946729 921167317 3 1 , 1 929 9,9092 7 . 139 2,9881
3059,9 745088 948676 924010424 31 ,2090 9,9126 2 . 487 2,9886
3063,1 746619 950625 926859375 31,2250 9,9160 3 51 1 3 2,9890
3066,2 748151 952576 9297141 76 31,2410 9,9194 2 61 2,9895
3069,3 749685 954529 932574833 31 ,2570 9,9227 2,9899
3072,5 751221 956484 935441352 31,2730 9,9261 2 . 3 . 163 2,9903
3075,6 752758 958441 93831 3739 31 ,2890 9,9295 1 1 89 2,9908
3078,8 754296 960400 941 1 92000 31 ,3050 9,9329 21 5 71
2,9912

3081 ,9 755837 962361 944076141 31,3209 9,9363 31 109 2,9917

3085,0 757378 964324 946966168 31 ,3369 9,9396 2 . 491 2,9921
.
3088,2 758922 " 966289 949862087 31,3528 9,9430 - 2,9926
3091,3 760466 968256 952763904 31 ,3688 9,9464 21 3 41 2,9930
3094,5 7620 1 3 970225 955671625 31,3847 9,9497 5 . 197 2,9934
3097,6 763561 972196 958585256 3 1 ,4006 9,9531 2 1 7 29
2,9939
3100,8 7651 1 1 9'7 4169 961 504803 31 ,4166 9,9565 3 . 7 . 47 2,9943
31 03,9 7662 66 976144 964430272 31 ,4325 9,9598 21 1 3 1 9 2,9948
3107,0 7682 1 4 978121 967361669 31 ,4484 9,9632 23 . 43 2,9952
31 10,2 769769 980100 970299000 31 ,4643 9,9666 2 . 31 5 1 1 2,9956

31 1 3,3 771325 982081 973242271 31,4802 9,9699 - 2,9961

3 1 1 6,5 772882 984064 976191488 31 ,4960 9,9733 25 31 2,9965
3 1 1 9,6 n.4441 986049 979146657 31,51 1 9 9,9766 3 . 331 2,9970
31 22,7 n6002 98e036 982107784 31 ,5278 9,9800 2 7 71 2,9974
31 25,9 777564 990025 985074875 31 ,5436 9,9833 5 . 199 2,9978
3 1 29,0 779128 9920 1 6 928047936 31,5595 9,9866 21 3 83 2,9983
3132,2 78069 994009 991026973 31 ,5753 9,9900 2,9987
3 1 35,3 782260 996004 99401 1992 31 ,591 1 9,9933 2 499 2,9991
3 1 38,,5 783828 99E001 997002999 31 ,6070 9,9967 31 37 2,9996
3141,6 785398 . 1 000000 1000000000 31 ,6228 10,0000 21 51 3,0000
Segn D I N 1 304 {pg. 69 se recomienda emplear para indicar reas lo letra A en ve% de la F que
se empleaba antiguamcn te.
 TABLAS D E FUNCIONES C I RC U LARES

USO DE LAS TABLAS

Designaciones en el tring. rectngulo: El lado opuesto al ng. recto e los lados

que forman el ng. recto: a y b catetos

a
sen a - -
e

C: 36,1

b
cos a = -
e

a
tg a =b

b
ctg a = -
e a

PARA EL TRIANGULO OBLICUANGULO:::: L'->,.

Ley
de los senos: --
a b e
tg
a - /3
sen a sen{3 sen y 2 -
a -b
Ley . Ley de las tangentes: -
a +.{3 a + b_
de los cosenos:a2 = b2 + c2 2 be cos a
- tg
2
b2 == a2 + c2 - 2 ac cos /3 1
c2 = a2 + b2 - 2 ab e.os y
Area del tringuloA ==+ab sen a =-.r ae 1an (:J
 a a
sen a = -; a = e sen a ; C =
e

sen a

Minutos
Grados
'

0,0000 0,0029 0,0058 0,0087 0,0116 0,0145 0,0175

0,0175 0,0204 0,0233 0,0262 0,0291 0,0320 0,0349 88
0,0349 0,0378 0,0407 0,0436 0,0465 0,0494 0,0523 .,
0,0523 0,0552 0,0581 0,0610 0,0640 0,0669 0,0698 86
0,0698 0,0727 0,0756 0,0785 0,0814 0,0843 0,0872 85
0,0872 0,0901 0,0929 0,0958 0,0987 0,1016 0,1045 ...
0,1045 0,1074 0,1103 0,1132 0,1161 0,1190 0,1219
O,1219 0,1248 0,1276 0,1305 0,1334 0,1363 0,1392
0,1392 0,1421 0,1449 0,1478 0,1 507 0,1536 0,1 564
0,1564 0,1593 0,1622 0,1650 0,1679 0,1708 0,1736

0,1736 0,1765 0,1794 0,1822 0,1851 0,1 880 0,1908 '19

0,1908 0,1937 0,1965 0,1994 042022 0,2051 0,2079 78
0,2079 0,2108 0,2136 0,2164 0,2193 0,2221 0;2250 11
0,2250 0,2278 0,2306 0,2334 . 0,2363 0,2391 0,2419
0,2419 0,2447 0,2476 0,2504 0,2532 0,2560 0,2588
0,2588 0,2616 0,2644 0,2672 0,2700 0,2728 0,2756
0,2756 0,2784 0,281 2 0,2840 0,2868 0,2896 0,2924
0,2924 0,2952 0,2979 0,3007 0,3035 0,3062 0,3090
0,3090 0,3118 0,3145 0,3173 0,3201 0,3228 0,3256
0,3256 0,3283 0,331 1 0,3338 0,3365 0,3393 0,3420
....
0,3420 0,3448 0,3475 0,3502 0,3529 0,3557 0,3584
0,3584 0,3611 0,3638 0,3665 0,3692 0,3719 0,3746
0,3746 . 0,3854
0,3773 0,3800 0,3827 - . 0,3881 0,3907 67 ,:
0,3907 0,3934 0,3961 0,3987 0,4014 0,4041 0,4067 66
0,4067 0,4094 0,4120 0,4147 0,4173 0,4200 0,4226 65
0,4226 0,4253 0,4279 0,4305 0,4331 0,4358 0,4384 64
0,4384 0,4410 0,4436 0,4462 0,4488 0,4514 0,4540 63
0,4540 0,4566 0,4592 0,4617 0,4643 0,4669 0,4695 62
0,4695 0,4720 0,4746 0,4772 0,4797 0,4823 0,4848 61
0,4848 0,4874 0,4899 0,4924 0,4950 0,4975 0,5000 60

0,5000 0,5025 0,5050 0,5075 0,5100 0,5125 0,5150 59

0,5150 0,5175 0,5200 0,5225 0,5250 0,5275 0,5299 58
0,5299 0,5324 0,5348 0,5373 0,5398 0,5422 0,5446 51
0,5446 0,5471 0,5495 0,5519 0,5544 0,5568 0,5592 56
0,5592 0,5616 0,5640 0,5664 0,5688 0,5712 0,5736 55
0,5736 0,5760 0,5783 0,5807 0,5831 0,5854 0,5878 54
0,5878 0,5901 0,5925 0,5948 0,5972 0,5995 0,6018 53
0,6018 0,6041 0,6065 0,6088 0,6111 0,6134 0,6157 52
0,6157 0,6180 0,6202 0,6225 0,6248 0,6271 0,6293 51
0,6293 0,6316 0,6338 0,6361 0,6383. 0,6406 0,6428 50

0,6428 . 0,6450 , 0,6472 0,6494 0,6517 0,6539 0,6561 49

0,6561 0,6583 0,6604 0,6626 0,6648 0,6670 0,6691 .48
0,6691 0,671 3 0,6734 0,6756 0,6777 0,6799 0,6820 47
0,6820 0,6841 0,6862 0,6884 0,6905 0,6926 0,6947 "6
0,6947 0,6967 0,6988 0,7009 0,7030 0,7050 0,7071 45
50' 30' 10'
.
..

Grados
Minutos

b b :
cosa = -; = e cos a ; C =
90<>
b
e

cos a
6rados
1 o

0,7071 0,7092 0,71 1 2 0,7133 0,7153 0,7173 0,7193

0,7193 0,7214 0,7234 0,7254 0,7274 0,7294 0,7314
0,7314 0,7333 0,7353 0,7373 0,7392 0,7412 0,7431
0,7431 0,7451 0,7470 0,7490 0,7509 0,7528 0,7547
0,7547 0,7566 0,7585 0,7604 0,7623 0,7642 0,7660

0,7660 0,7679 0,7698 o,n16 0,7735 0,7753 0,7771

0,7771 0,7790 0,7808 0,7826 0,7844 0,7862 0,7880
0,7880 0,7898 0,7916 0,7934 0,7951 0,7969 0,7986
0,7986 0,8004 0,8021 0,8039 0,8056 0,8073 0,8090
0,8090 0,8107 0,8124 0,8141 0,8158 0,8175 o,8192
0,8192 0,8208 0,8225 0,8241 0,8258 0,8274 0,8290
0,8290 0,8307 0,8323 0,8339 0,8355 0,8371 0,8387
0,8387 0,8403 0,8418 0,8434 0,8450 0,8465 0,8480'
0,8480 0,8496 0,851 1 0,8526 0,8542 0,8557 0,8572
0,8572 0,8587 0,8601 0,8616 0,8631 0,8646 0,8660

0,8660 0,8675 0,8689 0,8704 0,8718 0,8732 0,8746

0,8746 0,8760 0,8774 0,8788 0,8802 0,8816 0,8829
0,8829 0,8843 0,8857 0,8870 0,8884 0,8897 0,8910
0,8910 0,8923 0,8936 0,8949 0,8962 0,8975 0,8988
0,8988 0,9001 0,9013 0,9026 0,9038 0,9051 0,9063
0,9063 0,9075 0,9088 0,9100 0,91 1 2 0,9124 0,9135
0,9135 0,9147 0,9159 0,9171 0,9182 0,9194 0,9205
0,9205 0,9216 0,9228 0,9239 0,9250 0,9261 0,9272 Seno
Coseno
0,9272 0,9283 0,9293 0,9304 0,9315 0,9325 0,93.36
0,9336 0,9346 0,9356 0,9367 0,9377 0,9387 0,9397

0,9397 0,9407 0,9417 0,9426 0,9436 0,9446 0,9455

0,9455 0,9465 0,9474 0,9483 0,9492 0,9502' 0,9511
0,951 1 0,9520 0,9528 0,9537 0,9546 0,9555 0,9563
0,9563 0,9572 0,9580 0,9588 0,9596 0,9605 0,9613
0,961 3 0,9621 0,9628 0,9636 0,9644 0,9652 0,9659
0,9659 0,9667 0,9674 0,9681 0,9689 0,9696 0,9703

0,9703 0,9710 0,9717 0,9724 0,9730 0,9737 0,9744

0,9744 0,9750 0,9757 0,9763 0,9769 0,9775 0,9781
0,9781 0,9787 0,9793 0,9799 0,9805 0,9811 0,9816
0,9816 0,9822 0,9827 0,9833 0,9838 0,9843 0,9848

0,9848 0,9853 0,9858 0,9863 0,9868 0,9872 0,9877

0,9877 0,9881 0,9886 0,9890 0,9894 0,9899 0,9903
0,9903 0,9907 0,9911 0,9914 0,9918 0,9922 0,9925
0,9925 0,9929 0,9932 0,9936 0,9939 0,9942 0,9945
0,9945 0,9948 0,9951 0,9954 0,9957 0,9959 0,9962
0{9962 0,9964 0,9967 0,9969 0,9971 0,9974 0,9976
0,9976 0,9978 0,9980 0,9981 0,9983 0,9985 0,9986
0,9986 0,9988 0,9989 0,9990 0,9992 0,9993 0,9994
0,9994 0,9995 0,9996 0,9997 0,9997 0,9998 0,99985
0,99985 0,99989 0,99993 0,99996 0,99998 0,99999 1 ,0000

. _
__ __ --
..;;
-
- -
;;,_;;-2-J Grados
Minutos
 a = b tan a ;

Grados Minutos
Tangente 45 . . . 90

Minutos
Grados

1 ,0000 1 ,0058 1,0117 1,0176 1 ,0235 1,0295 1,0355 44

1,0355 1,0416 l,0477 1 ,0538 1,0599 1,0661 1,0724 43
1,0724 1,0786 1,0850 1,0913 1 ,0977 1 , 1041 1, 1 1 06 A2
1, 1 106 1, 1171 l,1 237 1, 1 303 1,1 369 l, 1 436 1,1504 .<41
J, 1504 1, 1 571 1 , 1 640 1, 1 708 1,1778 1, 1 847 1,1918

1 ,1918 1, 1 988 1,2059 1,2131 1,2203 1,2276 1,2349

1,2349 1,2423 1 ,2497 1,2572 1 ,2647 1 ,2723 1,2799
1,2799 1,2876 1,2954 1,3032 1,31 1 1 f,3190 1,3270
1,3270 1,3351 1,3432 1,3514 1 ,3597 1,3680 1,3764
1,3764 1,3848 1,3934 1,4019 1,4106 1,4193 1 ,4281
1,4281 1,4370 1 ,4460 1,4550 1,4641 1,4733 1,4826
1,4826 1,4919 1,5013 1,5108 1,5204 1,5301 1,5399
1,5399 1,5497 1,5597 1,5697 1,5798 1,5900 1,6003
1,6003 1,6107 1,6213 1,6318 1,6426 1,6534 1,6643 31
1,6643 1,6753 1,6864 1,69n 1,7090 1,7205 1,7321 30

29-

t
1,7321 1,7438 1,7556 1,7675 1 ,n96 1,7917 1,8041
1,8041
1,8807
1,8165
1,8940
1,8291
1,9074
1,8418
1,9210
1,8546
1,9347
1,8676
1 ,9486
1,8807
1,9626
ti
:
"
....
""
f8
.._ . 7
1,9626 1,9768 1,9912 2,0057 2,0204 2,0353 2,0503 ' Z,
2,0503 2,0655 2,0809 2,0965 2,1123 2,1283 2,1445 125
2,1 445 2,1609 2,1n5 2, 1 943 2,2113 2,2286 2,2460
2,2460 2,2637 2,2817 2,2998 2,3183 2,3369 2,3558
2,3559 2,3750 2,3945 2,4142 2,4342 2,4545 2,4751
2,4751 2,4960 2,5172 2,5387 2,5605 2,5826 2,6051 Tangente
2,6051 2,6279 2,651 1 2,6746 2,6985 2,7228 2,7475 Cotangente

2,7475 2,7725 2,7980 2,8239 2,8502 2,8770 2,9042 j9

t 17
2,9042 2,931 9 2,9600 2,9987 3,0178 3,0475 3,01n 18
3,0777 3, 1084 3,1397 3,1716 3,2041 3,2371 3,2709
3,2709 3,3052 3,3402 3,3759 3,4124 3,4495 3,4874 .'} 6.
:

3,4874 3,5261 3,5656 3,6059 3,6470 3,6891 3,7321 lS

3,7321 3,7760 3,8208 3,8667 3,9136 3,9617 . 4,0108
4,0108 4,0611 4,1 1 26 4,1653 4,2193 4,2747 4,3315
4,3315 4,3897 4,4494 4,5107 4,5736 4,6383 4,7046
4,7046 4,7729 4,8430 4,9152 4,9894 5,0658 5,1 446
5, 1 446 5,2257 5,3093 5,3955 5,4845 5,5764 5,6713

5,6713 . 5,7694 5,8708 5,9758 6,0844 6,1970 6,3138

6,3138 6,4348 6,5605 6,6912 6,8269 6,9682 7, 1154
7, 1 1 54 7,2687 7,4287 7,5958 7,7704 7,9530 8, 1 444
8, 1444 8,3450 8,5556 8,7769 9,0098 9,2553 9,5144
9,5144 9,7882 10,0780 10,3854 10,7019 1 1 ,0594 1 1 ,4301
11,4301 1 1 ,8262 1 2,2505 1 2,7062 1 3,1 969 1 3,7267 1 4,3007
14,3007 14,9244 1 5,6048 16,3499 17, 1693 18,0750 1 9 ,0811
19,0811 20,2056 21,4704 22,9038 24,5418 26,4316 28,6363
28,6363 31,2416 34,3678 38,1885 42,9641 49,1039 57,2900
57,2900 68,7501 85,9398 1 1 4,5887 171,885 343,n4 00

-$m,. ,)
'';

Minutos
 PU LGADAS Y M I LI M ETROS
a) Pulgadas-milmetros ( 1 " = 25,4 mm)

1,59 3,18 4,76 6,35 7,94 9,53 1 1 ,1 1

25,40 26,98 28,58 30,16 31,75 33,34 34,93 36,51
50,80 52,39 53,97 55,56 57,15 58,74 60,33 61,91
76,20 77,79 79,38 80,96 82,55 84,14 85,73 87,31
101,60 103,19 104,78 1 06,36 107,95 1 09,54 1 1 1 ,1 3 1 1 2,71
127,00 1 28,59 130, 1 8 131,76 133,35 1 34,94 1 36,53 138, 1 1
152,40 1 53,99 155,58 157,16 158,75 160,34 161,93 163,51
1n,80 1 79,39 180,98 1 82,56 184,15 185,74 1 87,33 1 88,91
203,20 204,79 206,38 207,96 209,55 211,14 21 2,73 214,31
228,60 230,19 231,78 233,36 234,95 236,54 238,13 239,71
254,00 255,59 257,18 258,76 260,35 261,94 263,53 265,11

1 2,70 14,29 15,88 17,46 19,05 20,64 22,23 23,81

38,10 39,69 41,28 42,86 44,45 46,04 47,63 49,21
63,50 65,09 66,68 68,26 69,85 71,44 73,03 74,61
88,90 90,49 92,08 93,66 95,25 96,84 98,43 100,01
1 1 4,30 1 1 5,89 1 1 7,48 1 1 9,06 120,65 1 22,24 1 23,83 1 25,41
139,70 141,29 142,88 144,46 146,05 1 47,64 1 49,23 l S0,81
165,10 1 66,69 168,28 1 69,86 171;45 173,04 1 74,63 176,21
190,50 192,09 193,68 195,26 196,85 198,44 200,03 201,61
21 5,90 217,49 219,08 220,66 222,25 223,84 225,43 227,01
241,30 242,89 244,48 246,06 247,65 249,24 250,83 252,41
266,70 268,29 269,88 271,46 273,05 274,64 276,23 2n,81

Mi11metros-pulgadas ( 1 . mm = 0,039369")

mm

0,039 0,079 0,1 1 8 0,157 0,197 0,236 0,276 0,315 0,354

0,394 0,433 0,472 0,512 0,551 0,591 0,630 0,669 0,700 0,748
0,787 0,827 0,866 0,905 0,945 0,984 1 ,024 1,063 1,102 1,142
1, 181 1,220 1,259 1,299 1,338 1,378 1,417 1,457 1,496 1,535
1,575 1,614 1 ,653 1,693 1 ,732 1,772 1,81 1 1,850 1 ,890 1 ,929
1,968 2,007 2,047 2,087 . 2,126 2,165 2,205 2,244 2,283 2,323

2,362 2,401 2,441 2,480 2,520 2,559 2,598 2,638 2,677 2,716
2,756 2,795 2,835 2,874 2,91 3 2,953 2,992 3,031 3,071 3,110

3,464 3,504
3,858 3,897

3,94 7,87 1 1,81 15,75 19,68 23,62 27,56 31,49 35,43

39,37 43,30 47,24 51,18 55,12 59,05 62,99 66,93 70,86 74,80
78,74 82,67 86,61 90,55 94,48 98,42 102,36 106,30 1 1 0,23 1 14,17
1 1 8, 1 1 122,04 1 25,98 1 29,92 1 33,85 1 37,79 141,73 1 45,66 149,60 1 53,54
157,47 161,41 1 65,35 169,20 1 73,22 177,16 181,10 1 85,03 188,97 1 92,91
196,84 204,71 21 2,59 220,38 228,34 236,21 244,09 251 ,96 259,83 267,71

7. ALFA B ETO G R I EGO

A a a Alfo z t Zetaz A 11 1 Lambda H 7t p Pi <]) e ph Fi
11
J ch Ji
B (3 b Beta e Eta M m My p (J r Rho X x
r1 9 Gamma 6 th Theta N v n Ny
-
I <1 s Sigma lJJ 1P ps Psi
L1 1 ' 1 .: e X T -r t Q w o

d Delta loto Xi Tau Omega

E e K " k Koppo o o o Omicron Y v u

Epsilon lpsilon

m
8 . SIMBOLOS EN LAS (Se recomienda el empleo DIN 1304 Signos matemticos DIN 1 302
(Febr. 68)
del smbolo que figura en
FORMULAS 1 .r lugar)
(Sept. 65)

Unidad de
Simbo lo Denominacin medida Signo Lectura

h
MAGNITUDES
l Longitud primero
b
m l.
GEOMETR ICAS
altura m , . coma, punto
anchura m . . . etc., hasta
r rodio m a., 02 a sub-uno, a sub-dos
d dimetro m a', a" a primo, o segunda
longitud recorrido m - igual o
A, S rea, superf. seccin m2 + no igual a
V capacidad, volumen m, proporcional, semejante
,
, u.(J,y ngulo o -
aproximadamente
-- A. longitud de onda km corresp. o (p. ej., 1 cm " 500 kg
1 momento de inercia de cm' < menor que
supeficie
MASA
m masa kps2/m mayor que
peso
densidad g/cm3 menor o igual,
. o lo ms igual
atmico mayor o igual, al menos igual
....

M peso molecular pequeo frente a

J momento inercia msico grande frente a
flEMPO tiempo ( momento o
t duracin) mtn

n 1 n." de revoluciones 1/min + mas, y

V velocidad m/min - menos

w veiocidad angular /s X por
a aceleracin m/s2 -/: dividido por, es o
aceleracin de lo m/s2 0/0 cents.i ma; por ciento
grovedad o 0/00 milsima, por mil
ng. de adelanto o atraso () [J { } parntesis, corchetes, llaves
ng. desplazamiento foses Pulgada.
Smbolos en las
FUERZA Y l)
PRES ION F f uerz:o kp
frmulas

G peso kp 1 paralelo
r peso especfico p/cm3 + no paralelo
.M momento de uno fuerzo kpm tt paralelo = sentido
(fuerzo X brozo palanca) f! paralelo sentido contrario
p presin (fuerzo: rea) kp/cm2 ..L normal o
cr tens. trae. o compresin kp/mm2 6 tringulo
'T tens. desliz:. o cortadura kp/mm2 -
==
congruP.ntc con
E mdulo de elasticidad kp/mm2 - semejante
G md. de elast. transversal kp/mm2 ngulo
dilatacin cm segmento AB
P- coef. de rozamiento - orco AB
TEMPERATURA
t, :1 temp. desde punto congel.
T, e temperatura absoluta suma
u coeficiente dilatacin lineal roiz: cuadrada de, roiz n de
?' (1
coeficiente dilatacin cbica Pi ( 3 , 1 41 59)
1)
CALOR, TRABAJO,
ENERGIA ,-> ' W, A trabajo kpm '00 infinito
...= '1 p potencia kpm/s
' 1 W' E energ1a . kWh sen seno
.,.J rendimiento cos coseno
kcal/k ft
l. T/
Q cantidad de calor kcal tg tangente
e calor especfico cot cotangente
kp A. conductibilidad trmico kcalm/m h
...

MAGNITUDES
ELECTRICAS u tensin elctrica V
1)
Segn DIN 1 30 1 (Enero 66) se
l fuerzo electromotriz A aplico kilogramo ( kg) o lo unidad
intensid. de corriente de maso y kilopondio ( kp) o la
_
R Q
resistencia elctrica unidad de fuerza. Por lo tonto en
1.-:::.1.
- 9 resist. elctrica especfico Omm2/m vez: de kilogramo y k g pue
" conductibilidad elctrica Sm/mm2 de decirse y ponerse kilopon
Q cantidad electricidad e dio y kpn.
 U N I DADES DE MEDIDA

Longitud Superficie, rea

Micrn 1 = 0,001 mm
Milmetro cuadrado 1 mm2
Milmetro 1 mm = 100011
Centmetro
Centmetro l cm = 10 mm
Decmetro ,,
11 1 cm2
dm2
100 mm2
=

Decmetro 1 dm 1 0 cm
Metro
1
m2
100 cm2
=

= 100 dm2
= l O dm
=

Metro 1 m
Arca
11 1
Kilmetro 1 km = 1 000 m
Hectreo
1 a = 100 m2
1 ha =
100 a
Pulgada inglesa 1" = 25,4 mm Kilmetro cuadrado 1 km2 = 100 ha
Pie ingls 1 ft 0,305 m
Pulgada cuadrada 1 sq. in
=

Yarda 1 yd = 0,914 m
= 6,45 cm2
Milla marina Pie cuadrado 1 sq. ft = 0,093 m2
Legua
1 = 1853 m
Yarda cuadrada 1 sq. yd = 0,84 m2
1 = 7420 m
Acre 1 = 40,5 a
Cuerpos (capacidades) Pesos

Milmetro cbico mm3 Miligramo 1 mg

Centmetro ,, 1 cm3 = 1000 mm3 Gramo 1 9 = 1000 mg
1)
Dccmetr9 ,, 1 dm3 = 1000 cm3 Kilogramo 1 kg = 1000 9
Metro ,, 1 m3 = 1000 dm3 Tonelada 1 t = 1000 kg
Litro 1 1 = 1 dm3
Hectlitro 1 hl = 100 1 Onxa 1 = 28,35 9
Libro 1 lbs = 0,454
kg
Pulgada cbico 1 cu. in = 1 6,387 cm3 Tonelada ( inglesa ) 1 - 1016 kg
Pie cico . 1 cu. ft = 28317 cm3 Tonelada marina 1 = 907 kg
Tonelada de arqueo 1 2,832 m3 =
(o pequea tonelada)
Galn l = 4,54 1

Tiempo Angulas
Segundo
Minuto = 60' Segundo 1" segundo centesimal 1((
Hora = 60m Minuto 1 ' 60" minuto ,, 1 <
= = lOOH
Minuto, cuando est solo = min Grado 1 = 60' grado ,, 19 = 1 00<
duracin de tiempo:cn el rcngln(1400rev min) 90 = 1009
Do.tos de tiempo: como exponentes(l 20m 40') h

Traboio Potencio

1) 1)
Kilogrmetro 1 kgm = 9,807 Ws Kilogrmetro 1 kgm/s = 0,807 W
Caballo hora 1 CVh
= 0,736kWh = por segundo
270000 kgm Caballo de vapor l CV = 75 kgm/s =
Vatio segundo 1 Ws = 0,102 kgm 0,736 kW
Kilovatio hora l kWh = l,36CVh =
Kilovatio l kW = 1,36 CV=
860 kcal 102 kgm/s
Kilocalora 1
kcol = 426,9 kgm Kilocaloras 1 kcal/s = 426,9 kgm/s
por segundo

Presin

Milibar 1 mb = 1 0, 2 mm c.d.a. 1 at efect. = 2 o t 6 2ofo

Bar (atmsfera absoluta) 1 b = 1 000 mb
mm columna de agua 1 mm c.d.a. = O, 1 g/ cm2
mm columna de mercurio
. 1 mm c.d.m. = 1 3,6 mm c.d.a.
kg por cm' 1 kg/cm2 = 7 3 5,6 mm c.d.m. Vocio (Preion at efect.
'' = 1 000 0 mm c.d. a. . O !'o \ofmosf.

' )
Atmsfera 1 at =1 kg/cm2.
\ absoluto ata = at efect. + at
., efectivo at efect. = ato - ot
,, :." depresin at depr. = at - oto oto 1 ot oto

') Vase la noto ' J de pie de pg. en pag. 69

 1 0. MECN ICA

Unidad 1 Newton ( N ) 1 N = 1 kg 1 m/s" = 1 kgm/s2

(fuerza que imprime al cuerpo normal 1) ( "' 1 1 agua)

fsica de
fuerza lo aceleracin 1 m / s1 = 1 m s-2)

Unidad
cnica de
1 kilonpond 2 ) 1 kp = 9,81 kgm/s1 = 9,81 N
(fuerzo que imprime al cuerpo normol la
1)
aceleracin g = 9 , 8 1 m/s2 = 9,81 ms2 )
------(j - ---------B
fuerza
La fuerza con que la tierra atrae a un cuerpo se llama. su peso.
Peso
1 kp (kilopond) es segn esto el peso del cuerpo normal ') ( 1 1 de agua),
la relacin. entre lo fuerzo f, y lo aceleracin a que produce es uno magnitud determi
nado para codo cuerpo, siempre igual paro el mismo cuerpo y se llama masa m
F 1 kp
Poro el cuerpo normal ' ) m -- - - - - -2 0,102 kp m1 s 2 = 0, 1 02 TME 3 )
9 , 8 1 m/-

a s
Masa
G
peso, p. ej. en kp,
.-
- - G- -
Para un cuerpo cualquiera: m - - g - oceler. de lo grov. 9,81 m / s2 9,81 ms-2
A

._ _g m se obtieoe en TME
___

Lo masa de un cuerpo ya no se calcula hoy mediante G , sino que se mide pesndola

g
o se calculo por medio de la densidad.

Ley fun
damental
d e la di-
. .
nam1ca
Unidades de medida
Leyes fundamentales
Descomposicin de
fuerzas

Uno fuerzo quedo determinada por su magnitud, direccin y punto de aplicacin.

Se representa mediante un segmento con flecha (vector).
Represen
Punto de aplicacin de lo fuerzo = arranque del vector ------..--..-.-
tacin de 1
fuerzas Magnitud de F = long. del vector (p. ei.: 1 cm " 5 kp) 4 cm "' 20 kp - 2
3
Direccin de f = direccin del vector --------.&.....IL-..-'
Si 2 fuerzas f y f2 actan sobre un cuerpo formando Mecnico
un cierto ngulo entre si, lo fuerzo total (resultante) M:1cm:SOl<p
queda repres. en magnitud y direc. por la diagonal
I R) del paralelogramo de fuerzas const. con f y f2.

1r: 1-
Composi

:
cin de "jf,MP.
, lf[,:IJJ! q loncha:f,it) si-e:td-9.,' e:Sd 's. . s:ri;. ; , --
fuerzas
'
i \fr =' . ktf' i !
i bt
l 1ri:;; k
: : m:1 a
. I
= i ilf.


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l1 ;

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,,
Y

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11 t
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t

f
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..
u bsH'J:::
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:: ' ;;; ;t;:: \ ,
: f'i

.: : ':W
; -..:

t .
(Qu ' fliefia tendra ;i, " e " eercer un solo col t'Jlicad'o
en uit p#nto del eje y "- eil su direccin? Del pc.J.Jilgro-
i :
/
::-- -
-- -

mo de .fuerzas resulto :R = 87 kp.

. .

M:1cmSOl<p
..,...,.__ 52
s,
Descom
TOOk.g . .
posicin
d e una
fuerza

m
1 ) El cuerpo normal es un cilindro de platino-iridio y corresponde a 1 d m 3 de aguo ( 4 C 1 = 1 litro do agua
2)Pondus (latn) = peso. 31 TME = Technischc Mossen-Einheit (Unidad Tcnico de Maso, luego podrlomo1
poner en vez de TME, UTM 1
 MOVIMIENTOS UNIFORMES
El cuerpo recorre en tiempos iguales (i) caminos iguales (s). (La velocidad no varo)
Velocidd (v) es el comino recorrido (s) por unidad de tiempo (l)
v Diagrama velocidades-tiempos
t= o 1s 2s 3s 4s

1 1 1 1
6m
S= 0 ,..,..,..,'""""..,.,r"'r'l""'"1r---flr.

1
5m 10m 15m 20m
4m/s
2m/s
V::: 5 m/s 5m/s 5m/s Sm/S
o ts 2s 3s 4s t

MOVIMIENTO RECTILI NEO Y MOVIMIENTO CIRCULAR

CURVILINEO

s Vel. perifrico Permetro pieza

velocidad - camino V = t V = 1l d n
tiempo (o de corte) por n.0 de revol.

d -
velocidad V
S = V t dimetro

camino velocidad tiempo

7r n. revol. 1t . n

t=
camino s velocidad V

tiempo = n. revol. = , n =
ve1oc1'dad

v per1m. pi eza 1! d

MOVIMIENTO NO U N I FORME (uniformemente acelerado)

La velocidad (v) segundo (s a

Diagrama velocidad-tiempos
a = 1,5 m/s2
a
3m/s despues, de
v
2m/s = 4, 5 m/s
v"' O 1,5m/s 3mts 4,Smls T mts

b .
Para velocidad inicial u = O te tiene : o 15 2s Js t

2 2
V V t
Vel. final en m/s .A'eleracin en m / s a=- Recorrido s = - t = - t
t

VELOCIDAD ANGULAR

Vel. angular ( w ) es el camino recorrido en 1 s por un punto que disto 1 m del centro de giro

Velocidad angula r w ( 1 /s =
3 14
'
r;
n.0 ( rev/ m i n)

1 .
<t> =
n
en 1 min
= O, 105 ) es 1 /s .
1 n

JO

i--
--
La vel. 12ngular es:::::0 del n.0 de revoluciones por minuto \
1 v V en m/s
vel. perifrica u (m/s)

'Velocidad angular w ( 1 '/s) w = - r en m -fiC.

rodio r (m) r
w resulto
1 1\
'-t/ . //
 TRABAJO
Trabajo A = fuerza F X ca m in o s (s medida en la direc. de F)

Fu er.za =

A = F. s

En un plano inclinado se realiza igual trabajo que en la elevacin

vertical
: !i Qrobjo sii-ece1it9 Rija mo)'e un c;oche. e 000, "! ,1 1olre .
un pend 1 ent& 1 : 1 00;lilamino 1. 1 km? Gf . = 5000 kp; .f1 = 1 O IJ'

Solucin: A = G h -= 500 le.e. 1 O m = 50 000 kp m

o bien .A = F s =. 50 kp 1 000m

'
= 50. 000 kp m -
\
\ F se halla por el paralelogramo de las fuerzas;
\
\
G se descompone en G1 y G2;F igual a G y de direccin opuesta
2
\
Mediante clculo: F = G2 = G sen a

.
POTE N C I A
Potencia P = trabajo A e n la unidad de tie mpo

A A en kp m; l en segundos
t -.. P=
segundos t P resulta en kp m / s

L - 1,
r6 -"1
Ei: Si se levanto una carga
de F = 25 kp una altufo
s = 6 m en / = S s, la po

t ..,
= F s F en kp; s en m; I en seg. tencia es
P
t P resulta en kp m / s

F en kp; V en m / s
p ,... F v
P resulta en kp m / s

Potencio P = fuerza F velocid ad lJ

F.v Ef.: iQu potencia e n kW tiene que tener un motor pa

P = 7
,
7 5 kpm/ s = 1 CV=0,736 kW
lev"'11tor e._,.t mJn 1 OOQ p a 1 2 :m- .de olt14 ro '

1:.""_ it". = F .
.

ff 1 000 k i"JJ!1 1 m = 1 000 P m

Movimiento
1 02 kpm/s = l kW = 1 , 3 6 CV Trabajo
Potencio

Energa mecnica E = capacidad de trabajo de un cuerpo en virtud de su _ posici n o movimiento

2

k
m .... masa en P5 o bien=. kp m-1 s1
m
Ene rg a pote nc ia l
Ep= G h m g.h g =-o celer. de la graved. = 9,81 m/s1
(fuerza en reposo) =

h =altura en m
Ep resulto entonces en kp m
G. G (kp)
m =- g ( m 2)
m v2
2 .,.
Energa cintica Ec = - 5 Ec en kp m
(fuerza viva)
_
.._ _ _ v2 = 2 g h

Ej.: := 2 m, se tendr

miento) o modo de fuerso viva Ec sobre ha pieza a forjar.

=; m .. 25 kp.,i m 9 , 8 1 m/ 2 2 S
Ee = i = O kp m
2: 81 m / s i

DIN 1304 (pg. 69) recomienda para signos en las frmulas: para las fuerzas, F en vez: de P; para
superficies, o reas, A en vez: de F y para potencias P en vez: de N.
 R EN D I M I ENTO
En todo trabajo y p.ote.ncia. se presentan prdidas a causo de rozami.ento, radiacin, etc. El tra-:
bojo til es, pues, siempre menor aue el trabajo o lo potencia empleados.
-----
1 Pn Pn
A
trabOJO u t'I1 A n potencaa
.
11 t'I Pn u
. to r = n, .:a - r r p l OO en /

.
R end'1m1en A = 0
trabajo empleado A z
o
z potencia empl. pz 1'/ P
z z

._ _.
=

_ _

r es siempre menor que 1. Una mquina es tanto mejor cuanto ms se aproximo r a 1.

una

'lrdn

Turbinas vapor Turb. hidrulicas Mquinas vapor Motores combusl Motores elctricos
Rendimiento 0, 1 8 . . . 0,22 0,85 . . . 0,9 o, 1.5 . . . 0,2 0,25 . . . 0,30 0,8 . . . 0,9
ROZAMI ENTO
ROZ. DE DESLIZAMIENTO. La resistencia de rozamiento '\-V depende del material,
estado superficial y peso. Si deslixa un cuerpo con v. uniforme, sobre uno base
de asiento la fuerza mvil es F = lV.
La relacin entre resist. de rozamiento lV y la fuerzo normal PN (fuerza que
presiona verticalmente sobre lo superficie contacto) es constante si lo v. es
uniforme y se llama coeficiente de rozamiento .
W = resist. de rozamiento en kp F =

FN = fuer.za normal fuerza que presiona sobre la

=

superficie de contacto, en kp
(si la superf. es horizontal FN = G peso)
. = coeficiente de roz. (sin dimensiones)
q= ngulo de rozamiento = ngulo que debe in
h clinarse un plano para vencer la resistencia de
.= tg q ;::;;. l rozamiento.
Coef. de roz. para Roz. adherenca . Roz. de mov. .
mov. de desliz. en seco lubricado en seco lubricado

kp

ROZ. DE RODADURA = brazo de palanca del roz. de rodadura en cm (coef.

w " F de roz.), ej.: f -"'."" 0,05 cm (p. rueda de oc. s/ac.)
, ,' 1

r = radio en cm
. '

F.111 = fuerza normal fuerza actuando perpendicular

=

mente o la superficie (peso)

W = f F"' W = resistencia a la rodadura en kp. Con movimiento
r uniforme se tiene lV = F = esfuerzo de traccin

m
DIN 1 304 (pg. 69) recomiendo poro signos en las f,rmulas: para los fuerzas, F en vez de P; para
superficies, o reas, A en vez de F y para potencias P en ve.z de N.
 Palanca
Palanca simple Palanca doble Palanca angular Torno
a = R
a Q
b a
b = r

1 f' a = Q b1
Fuer%o F x broxo de palanca U = Carga () X brozo de resistencia b
Momento de giro de la fuerzo = momento de giro de lo cos:ga
Momentos con giro a lo izquierdo = momentos con giro o lo derecha
El brozo de palanca se mide siempre partiendo del punto de giro y normalmente a lo direc
cin de la fuerzo
. Poleas
La mquina no economizo trabajo; ste se distribuye de distinto modo por lo que respecta
o sus factores fuerxa y camino recorrido. Trabajo de la fuerzo trabajo de la carga

Poleo fija Pole mvil Trcola Aparejo diferencial

r- ,

1 1 Trabajo
L
Q Potencia
Palanca
,.. - ,
1 1
,. - .,
1 1 G
t L _ .J _.J
r-1
1 1
L- ----

F= Q Q.
-----.
n = nmero I'=
R-r
de poleas 2R

Plano inclinado, cua

:
-
-

F-l = Qh Q f', l = Q.h

Q_h
F _.:._ F -Q.h F Qh
l l
" -
1
= =

Segn D I N 1 304 (pg. 691 se recomiendo usar poro lo tuerxa lo letra / en lugar de la f>
 Transmisin sencillo TRANSMISION POR <rORREAS
Poleo
motriz
1
Polea
conducida
2
Dimetro X n. rev. de polea motriz
dimetro X n. rev_. de polea conducida
1 d1 . " = d2. "2
1
di =
di nz di =
di n1
n1 =
d2 n:
n2 =
d1 . ni
n1 n2 di d2

1 1
. n. de rev de polea motriz

ni d2
Transmisin l = l = = -

n. de rev. de polea conducida n2 d1

n, nz o bien i =
!2} de la polea conducida
(rev./mn) (rev./min) !2S de la polea motriz

Transmisin doble
n,
dt
N.0de rev.: n2 =
- = l -

Transmisin total = producto de transm. parciales

. - n,
tt n2
i'
n

1 -
Transmisin total :

Nmero de revoluciones

- 1
Transmisin sencilla TRANSMISION POR ENGRANAJES

r-. _..,.
_,.
-z 1
Rueda motri
)
n. de dientes X n. de rev. rueda motriz
/ z, z 1 n1 = z 2 n2
n. de dientes X n. de rev. rueda conducida
n,

----4- z 1 n1

"
Z2 =

ni

.. .r

:.,
2

...
Relacin de nms. de dientes = inversa de relacin l.
_______.. _'. I
: ,


de nms. de revoluciones _ _

Relacin de nms. de dientes = relacin de dimetros

-...
Rueda


..


.
.

Z2
.J Transmisin l

n2
.
conduc1da Distancia entre ejes a (d = 0 primitivo ) a=

Transmisin doble z, n1
n' =
n1 n2=n3 z3 .
z' z2 I"""'
"'
""' n3= n1
X "'
.,..
fa'-'
"'
q ,,,,.

..:. (J .:-. ..&
.. & _..
Transm. total = producto de transm. parciales

..... . .. .l
"' .

;/. - -
n1 Z2 Z 4
l. =

R4
Transmisin total:
Z i Z3



Z1, z3 = ruedos motrices z, Nimero de revoluciones
z2, z, = ruedas conducidas n,
'
Rueda helicoidal TRANSMISION POR TORNILLOS SIN FIN
Z
2 ::
N. de rev. del sin fin X n. de filetes' del sin fin=
n2 n. de revoluciones de la rueda helicoidal X n.
de dientes de fa misma

1 1
n. de revoluciones del sin fin
Transmisin = --
---

" de revol. de rueda helic.

Z 2
1 1
n. dientes de rueda helic.
o bien t = -------
0

z1

fin l.

Tornilfo sin =
n, Z1
n. filetes o pasos del sin fin

t=7!I
116:. ....
En los tornillos sin fin de un paso o filete, z, - 1 y en los de dos pasos o filetes, :, 2
 Dimensiones de las ruedas dentadas

m .3, 11+
..

i..--....
.
t -
...

...- poso Cotas segn

0,14m
_
PASO-MODULO PASO-PITCH

efe
m m--m-
' -
- Medidos en mm

i >cp = :{Pulgadai)
Medidos en pulgadas
ic '
\...
lfC,
-
m{mm)
--r- p
r1 " t=

---:
-'"
'L-- f-..Lf-irc
-.J.'C
/ Ejemplo: -o
.

t \

Z = 8 dientes
l
r -...;
o l
ca-

\
0-

Serie mdulos Serie 1 : 0,05 0,06 0,08 0,1 0,12 0,16 0,2 0,25 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 o,9
DIN 780 (feb. 67) t-
1 1,25 1,5 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25 32 40 50 60
-- -4111
Mdulo m en mm Serie 2 : 0,055 0,07 0,09 0,11 0,14 0,18 0,22 0,28 0,35 0,45 0,55 0,65 0,75 0,85
Emplese con pre- .,_____o_ ,9
_ 5_ 12
1,__ 5_ ,3_
1_ 75
__1 ,7_
5_ 5_
,2_
2_ 2._ 5_
,7_ _,5_
3_ 4,_
5_ 5_
5,_ 7_ 9__ 1 4_
1 1__ 18
_ 2_
2_ 8 3
2_
_ _6_ 5
4_
ferencia Serie 1 : Serie 3 : 3,25 3,75 6,5 65 75

.
Rueda frontal
. ---
1:.
Dentado recto Dentado oblicuo

rn:

1-t

Denominacin
e)}. :

.,...
.

-._ ..,..
.... . _
.
,
r --
......
_....,.
I
......
-
.
,.... - t.s -
__

Mdulo (mdulo normol)m,. t d0 di. - --

2 a t" t cos {J
m= -=-=Z
" Z + 2 Z1 + Z2
m" = m. cos11 = -
1' = -
"---
.

m" t, t" do
Mdulo frontal m. m
cos 1C " . cos -
- -
... = - = - - = :z;

t,. - m,, " t, cos (J = " do cos{J

Paso (paso normal) ) d,, 1t . .
t = m 1' = doz 1t - --
t,.
= --
-2 :z; z
---

Poso frontal t. t. = m, . " = t,. = m""

cos,n.. cos (J
z . d. d0 - z m =
. z . rn" ----
z . d. -
0 Circ. p ri m i tiva d0 d0 z m = d,, - 2 - m - =
...

z+2
-

cos z + 2 cos

Transmisiones
por co rrcas y
0circ. primitivo d01 2-a 2
(rueda motriz ) .z,
=
do1 1 + i ( i = relacin de do, = 1 + ai engranajes

0 circ. primitiva do2 do2 =

2 a i transmisin )
d02 =
2ai
(rueda conducida z2) l + i. 1 +i

0 Circ. de cabexa d,, d,, = d0 + 2 m = m (z + 2) d,, = do + 2 m" = m" (cos

z + 2)

d,, - 2 m do do cos l
Nmero de dientes z = do
-
m
= do 1t ----
t
- m
z dot, 1t = m,
-=

= m

"

Altura de diente h. h. = 13/6 m = 2,2 m

h. -= 13/6 m,. = 2,2m,,
Altura de cabeza h,, 6
h, = /6 m = l m h,,, = 6/6 m,. = 1 m,,
Altura de pie hf h1 = 7/6 - m = l,2 m h1 - 7/6 m,. = 1,2 m,.

Espesor de diente s

Anchura de diente b
b_ 6 m (en
- l O m (en
ruedas de fuerzo) b
= 10.m,.

ruedas de trabajo)

= do, +2 do2 - m (z,2+ z2) a = do, + do2 m

z, + z,
Distancia entre e1es a
2 2 =

(J -m,, z . m,. ( /1
Angulo de oblicuidad COS
m.
= do gencralm .
... ""' 20)

Paso del tornillo por H revolucin H = d0 . " cot (1 = z m" 1t cot(1

1) Dp = d iametral pitch (paso diametral = nmero de divisiones o pasas en 1 " del 0 de la clrc. p i m iti o r v m
Cp = ctrcular-p1tch
. .
(pasa circunferencial) = long. d e un paso en pulgadas sobre la circ. primitiva
 R U EDAS DE CAMB IO

20 dientes
( 1 revolucin)
Paso de rosca (Pr)

dientes
revolucin) --.. 6 .--
Paso del husillo de roscar ( Ph)
Tiene que verificarse: n.0 dientes rueda motriz, z1 paso de rosca, Pr
n.0 dientes conducida, - paso husillo de roscar, Ph
r. z2

z 1 Pr
-;; = I5h
Modificar la relacin de pasos de tal modo que se obtengan nmeros de dientes del
juego de ruedas de recambio. Los juegos de ruedas de cambio son variados. Juego normal:
20 2 5 30 3 5 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 1 00 1 1 0 1 20 1 2 5 1 27

HUSI LLO DE ROSCAR CON PASO M I LI M ET R I CO

ROSCA DE TORNILLO CON PASO MILIMETRICO

Tornillo: 3 mm de paso
G
Husillo de roscar: 6 mm de paso

-t'
z 1 dientes l
20 25 dientes
=

o bien
z2 = 40 dientes J 50 dientes

TRANSMISION SENCILLA
Tornillo: 0,5 mm de paso
Husillo de roscar: 1 2 mm de paso
Pr 0,5 1 No se encuentran nmeros de dientes
Pii = 12 = 24 que convengan. La relacin hay que
dividirla en dos relaciones individuales:

Ruedas motrices: z 1 y Z3 = 25 y 20 dientes

TRANSMISION DOBLE Ruedas conducidas: z 2 y = 100 z, y 120 dientes
ROSCA DEL TORNILLO CON PASO EN PULGADAS
.
filetes en - de paso
1" 25,4 mm de paso
:Tqrnillo:
.... " '
4 1" = =

'
4 4
tfus.i.l lo de roscar: 3 mm de paso
G
-
1 ,,
Z1 f>.r 4 25,4 1 12,7 1 127
-;; = Pii = = 3 = 4 .. 3
= 2 3 . - 60

L z1 = 127 dientes
Z2 = 60 dientes
 H US I LLO DE ROSCAR
ROSCA DEL TORNILLO CON PASO EN PULGADAS
Tornillo: 10 filetes en 1" = 1 /lo" de paso
Husillo de roscar: 4 filetes en 1" ""'
1 /411 de paso
1
Z1 Pr 10
Z2 Ph
=

= 1
4

Z1 =
40 dientes
Z2 == 100 dientes

ROSCA DEL TORNILLO CON PASO MILIMETRICO

Tornillo: 2 mm de paso
1" 25,4
Husillo roscar: 4 filetes en 1" =
4 de poso - 4 mm de paso

Z-1 Pr 2 - 2 .4 - 4 40
Ph
= - -
- -

Zz 25,4 - 25,4 - 12,7 127

4

Z1 = 40 dientes
Z:a = 127 dientes

Si la rosca ha de tallarse sin la rueda de 1 27 dientes, se

b' 432
pondr para 25,4 el va 1 or aproxima d o 1 600
o .

aen

63 17
El error que resulta en el paso es de O, 1 6 mm o de 0,43 mm .
en 1 000 mm de longitud de rosca .

Ruedas de cambi<
1600
25,4 se sustituye por 63

Z1 Pr 2 -
8 8 8 . 63
Ph
- = - -

Z2
=

25,4 25,4 1600 - 1600

4 63

63 7.9 35 45
= = = - -

200 10 . 20 50 100

Ruedas motrices: Z1 y Zs = 35 y 45 dientes

Ruedas conducidas: Z2 y z, = 50 y 100 dientes
432
25,4 se sustituye p.or 17

Z1 Pr 2 8 8 8 . 17
Z2 Ph 25,4 - 25,4 - 432
= =
=
432
4 17

17
- =
17 . 1 =
85 . 20
=

54 9 -6 45 . 120
Ruedas motrices: Z1 y Zs = 85 y 20 dientes
Ruedas conducidas: Z2 y z, = 45 y 120 dientes
 ROSCA DEL TOR N I LLO CON PASO DE MODULO

Lo rosca del tornillo con paso de mdulo se em

plea generolmente en tronsmisiones de tornillo
sin fin. El paso es siempre divisible por el n
mero 7i = 3,1 4.

Mdulo 1 = m 7i = 1 3,14 = 3,14 m m

Mdulo 2 - m 71 - 2 3,14 = 6,28 m m
Mdulo 3 = m w = 3 3,1 4 = 9,4 2 m m

E n tornillos sin fin d e varios filetes e l poso se

soco de lo expresin:

m w n.0 de filetes ( z)

Poro el mdulo m el poso es m . r, , si z=1

Husillo de roscar con paso milimtrico

Tornillo (tornillo sin fin): u n filete, mdulo 2 mm; poso: 2"17' m m

Husillo de roscar: 6 mm de poso
'\- h..
Z
+-+-+
z

l\+.
/'

;>t<\ __ '_
'\.... l-J z, 'e;
2 '1T

r,

z; - Ph -
Pr
-
2 '1i
6
- ;

' :::r. '1 \

i-NlP.- paro '1i se pone el volar aproximado -
32
.
>( _ !-f6 L 25

" '-Y
s, Pr 2 r. 2 3227 329 3236 (ruedas motrices)
s; - Pii - ---
6 6 25 1 1 = 2511 - 2 5 44(ruedos conducidos)

Valores aproximados poro 11

2547 1921 3227

'"
1319 2217 127 2 5 1 1 7

Error en
0,034 0,038 0,044 0,072 0,402
mm/m

Husillo de roscar con paso en pulgadas

Tornillo sin fin: un filete, mdulo 1 mm; paso: 1 'r mm

Hu&illo de roscar: 4 filetes en 1 "; poso J.: """ mm

4 4

'li 7T 5 19
para - c:. - se ernplea' el valor oprox.-. --
25,4 1" 3224

:1 Pr '1i 4 5194 519 2595 (ruedos motrices)

; - Ni - 25,4 1 - 32 241 = '8-24 = 8060(ruedoo conducidos)
7T
Valares aproximados paro -:;-

7T
.iL 519 12 225 59
-
1" 4 95 3224 97 7-127 2614

Error en
0,005 0, 106 0,214 0,402 0,472
mm/m

EiiJ
 R ESISTENCIA A LA TRACCION Y A LA COMPRESION
flf:xin
Compresi6n Compre!:.n
Resistencia = resistencia interior (fuerzo de cohesin) de los
ms pequeos partculas (molculas) ofrecido )!l'.--- f
contra uno solicitacin mecnica (traccin, com
presin, esfuerzo cortante, torsin) Traccin
F

Si sobre una barro se ejerce un esfuerfo F ( kp), se origino en

el interior del material en cado cm2 uno tensin (kp/cm2), a

que se opone a lo accin de la fuerzo 1:.

Tensin de traccin o de compresin (sigma) solicitacin

/
ff

de traccin o de compresin por unidad de superficie (cm2; mm2)

= F (k p/c m2l
.
f'= A [kpj
F
a u .4= (cm2J
,,

La tensin en el li "'.' ite de rotura es la resist. o la traccin u11 1

del material. Pgs., 7, 8, 9, 1 O, 1 1 , 1 24. Los elementos de -
construc. se cargan con una tensin admisible od m. que no es u /
1 1
-.
.
sino 1
-
1 .
de 1 a res1stenc10
- . . . .
a tracc1on ( res1st. de roturo ) .
t
F F

15 5

Alargamiento varioc. de long. por unidad de long. (cm;

f -

mm) '1 = Tensin de traccin o de

.
= ,\ alargamiento compresin
E l = long. primitiva
F = Fuerza . aplicada [ kp]

El alargamiento hasta el lmite de roturo se llama alarga A = Seccin [mm' o cm2)

miento de rotura y se expreso en % t: = Alargamiento f por mm o cm j

A. 1 00 ] .A = Vorioc. de long. [mm, cm)

Es decir:

f -
l l/ I = Long. primitivo [mm, cm]
. _

Resistencia al esfuerzo cortante

Si se troto de desplazar uno respecto a otro dos secciones
Resisten<ia

inmediatos mediante la aplicacin de uno fuerza : (rema

F
F.:4""::z;z
ches, til de corte), la resistencia opuesta por el material se
llamo resistencia o lo cortadura o al esfuerzo de corte (tom-
....
bin resist. al cizollomiento ).
Tensin de cortadura = solicitacin o lo cortadura por
r

unidad de longitud [ mm2; cm2] de lo seccin sometida a la

accin del cizollomiento.
F f'
T =- (kp/mm2 1 f' = A . l k p j T A - - lmm2l
T

La rsistencia a la cortadura ;/f de un material es la resis

tencia de roturo a la cual es cortado el material. Vanse en
pg. 1 24 resistencia a lo cortadura de diversos materiales.
la resistencia o lo cortadura vale nicamente los 4 de la

-

resistencia o lo traccin. 5

(pg. 69) recomiendo po o r siguientes signos: poro vez

y poro superticics A en vez de F.
 R ESISTENCIA A LA FLEXION
Cuanto mayores son el esfuerzo de flexin F ( kp) y el brazo de palanca l (cm)
tanto mayor es la solicitacin a flexin.
l l
El producto de lo
N N fuerza por el
brazo de palanca se
-- - - --
- --

llama
Momento flector M
N = F 1 n kp cm M -::;!f en kp cm
4

En el empotramiento En el centro.

se tiene la solicitacin mxima, es decir el momento flector mximo

La tensin de flexin en la fibra neutra (lnea neutra o lnea cero N-N) es igual a cero.
u

Las tensiones se hacen tanto mayores cuanto mayor es la distancia a la lnea neutra y
cuanto menor es la capacidad de resistencia de la seccin transversal. La distancia . y la
capacidad de resistencia se expresan mediante el llamado momento resistente lV que es
para las secciones siguie.ntes:

N
3 -
d -=- V..---
W
-

10 en cm

flector grande, cuanto mayores son lo tensin admisib'e

TENSION ES ADMISIBLES en kp/cm 2 (Valores medios)

Designacin antes: St 42.11 St C 25.61 St C 45.61 VCMo l2S ve Mo 140 Stg 38.81 Ge 26.91 Al-Mg-Si
normalizada ahora: e 2s Ck 2s Ck 4S 25 Cr Mo 4 4 2 Cr Mo 4 GS-38 GG-26 Pantal

r
1 250 1 500 2 1 00 2300 3850 1 1 00 700 1 1 00
Traccin II .. . .. 1 000 1 1 50 1 5 50 1750 2750 850 550 700
III i t
700 800 1 ,poo 1 1 50 1650 600 400 360

I I 1250 1 500 2 1 00 2300 3850 1 1 00 lOO 1 1 00

omprc-
SIOn II c::J.-- 1000 1 1 50 1550 1750 2750 850 750 700

III - 1
o

Cortadura II ....
I 1 000 1 200 1 700 1850 3100 900 700 900

111 -u
800 900 1 250 1 400 2200 700 550 550
1
..

:a:
560 600 800 900 1 300 500 400 290

IE-
I 1 250 1 500 2100 2300 3850 1 1 00 750 1 1 00

--[E
Flexin II 1 000 1 200 1650 1850 2900 900 600 750

III ..
760 920 1 200 1350 2000 680 500 400

I: carga en reposo. 1 1 cargo variable (carga intermitente) entre cero y un valor mximo.
:

III: carga alternativa quo varia en lo direccin de la fuerza

m
_
 1

MEDIDAS NORMALIZADAS
DIN 323 DIN 3
Nms. normahzados Medidas normalizadas (mm)
Febr. 52 Abri l 5 2

Series fundamentales 0, 1 1 10 100 370

R5 R 10 R 20 R 40 105 375
1 ,00 1,00 1,00 1,0 0 1,1 11 1 10 38 380
1,06 1 15 390

1,1 2 o, 1 2 1 ,2 12 120 0,4 4 40 400

1 ,1 8 125 410
1,25 1,25 1,25 13 130 42 420
1,32 135 430
1 ,40' 1,4 14 140 44 440
1,50 145 4,5 45 450
1,60 1,60 - 1,60 1,60 1,5 15 150 46 460
1,70 1 55 470
1,80 0, 1 6 1 ,6 16 1 60 48 480
1,90 165 490
2,00 2,00 2,00 17 170 0,5 5 50 500
2, 1 2 175 52 520'
2,24 1,8 18 180 53 530
2,36 185 5,5 55 550
2,50 2,50 2,50 2,50 19 190 56 560
2,65 195 58 580
2,80 0,2 2 20 200 0,6 6 60 600
3,00 21 210 62
3, 1 5 3, 1 5 3, 1 5 2,2 22 220 63 630
3,35 23 230 650
3,55 24 240 670
3,75 0,25 2,5 25 250 68
4,00 4,00 4,00 4,00 26 260 7 70 700
4,25 270 71 710
4,50 2,8 28 280 72
4,75 290 75 750
5,00 5,00 5,00 0,3 3 30 300 78
5, 30 310 0,8 8 80 800
5,60 315 82
6,00 3,2 32 320 85 850
6,30 6,30 330 88
6,30 6,30
34 340 9 90 900
6,70
3,5 35 350 92
7, 1 o
355 95 950
7,50
36 360 98
8,00 8,00. 8,00
Los medidas nomalizadas constituyen uno seleccin de medidas
8 , 50
1--- --+- --'- - -1 dispuestos basndose en los nmeros normoli:z:odos. Deben apli-
9,oo
carse poro medidos de ocoplomient y para aquellas medidas de los
__ _ ..._
_ _ __.
_ _ _ .._9,_,5
....: 0
_
--t
cuales dependen otras magnitudes (medidas de herramientas). Se
Aplicacin de los nmeros nor pretende conseguir con esto que los productos tcnicos se obten
malizados: gan, se apliquen, se monten y se intercambien de modo sencillo
Paro magnitudes tcnicas . que y econmico y que el nmero de calibres, herramientas, montajes,
puedan expresarse en valores instrumentos de medida, etc., puedo quedar restringido.
numeric:os;
. .

Para dimensiones (d, lz , l)

Paro resistencia de Deben preferirse los nmeros impresos en negritas.
materiales (A, V , (;.)
paro motores ( P, n) Se admiten todava los siguientes medidas normalizadas:
Lo serie R 5 debe preferirse a lo
R 1 O y sto a la R 20. Roscas: O,7 0,9 1 ,7 2,3 2,6 27 33 39 64 7 6
Las cifras mayores que 1 O y los Mecnico fina: 6,5 7,5 8,5 etc., hasta 1 4, 5
menores de l. se forman por Herramientas: 27 (taladro de la fresa) 3 1 (accesorios para herra
multiplicacin, o divisin por mientas neumtico)
1 O, 1 00, etc., etc. Rodamientos: 37 47 2 1 5 225
 DIN 7 1 5'4
AJUSTES ISO para agujero n ico (Agosto 66)
Nmeros azules = diferencias nominales
en el lado bueno Diferencias nominales en (l == O ,0 O 1 mm )
o

Nmeros rojos = diferencias nominales

en el lado malo Compo de medidas nominales
es1g. Seqe
DIN- segun')
primi- DIN 71s7 Diferencia Diferencia Diferencia Diferencia
tiv ner.66J super. infer. super. infer. super. infer. super. infer.
Medidas inter. eB + 7 o +. 8 o + 9 o + 11 o
(agujeros)
e + 11 + 6 + 13 + 8 + 16 + 10 + 20 + 12
Medidas eH 2 + 10 + 1 + 12 + l
exteriores
(Arboles) eS 2 + 6 1 + 7 - 1 + 7 - 2 + 8 3

5 5 - 8
Medidas inter.
(agujeros) 8 + 9 o + 12 . o + 15 o + 18 o

2 + 22 + 15 + 27 + 19 + 32 + 23 + 39 + 28

i---- -- --+-----
--- -+-
--1---
+ 19 + 12 + 23 + 15 + 28 J- 1 9 + 34 + 23

lledldu F + 13 + 16 + 6
+ 8 + 19 + 1o + 23 + 1 2
adeorea ---- -+-------+--+-----i
(6rbolea) r + 9 + 2 + 12 + 4 + 15 + 6 + 18 + 7

H + 10 + 1 + 12 + 1

5 + 6 - 1 + 7 - 1 + 7 2 + B - 3
G o 7 o - 8 o - 9 o - 11
EL - 3 - 10 - " - 12 - 5 - 14 - 6 - 17
- 7 - 16 - 10 - 22 - 13 -- 28 - .1 6 - 34
Medidas inter. + 14 o + 18 o + 22 o + 27 o
(agujeros)
+ 36 + 22 + 46 + 28 + 56 + 34 + 67 + 40
+ 72 + 45
Madiilaa -
---+- -- - --+-- -- -
sG o - 25 o - 30 o - 36 o - 43
exteriores
(6rboles) - 7 - 16 - lo - 22 - 13 - 28 - 16 - 34
- 14 - 28 - 20 - 38 - 25 - 47 - 32 -- 59
- 20 - 45 L 30 - 60 - 40 - 76 - 50 - 93
Medidas inter. gB + 60 o + 7s o + 90 o + 1 1o o
(agujeros)
o - 25 o -30 o - 36 o - 43
<
g' O- - 60 o - 75 o - 90 o - 1 1o
Medida -- -
-4- --&.
"'-- - - -i
utvton1 2 - 20 - 45 - 30 - 60 - 40 - 76 - 50 - 93
(irboltt)
- 60 - 1 20 - 70 - 1 45 - 80 - 1 70 - 95 - 205

- 270 - 330 - 270 - 345 - 280 - 370 - 290 - 400

1) Esta relacin de ajustes tiene por objeto reducir a un mnimo el nmero de herramien
tas, aporatos de sujecin e instrumentos de medida.

Estos ajustes son los que deben usarse con preferncia. La serie 1 es la serie funda
mental. La serie 2 es u n complemento de la serie 1 El campo de tolerancia H 1 1
puede cumplirse sin trabajo alguno posterior con las brocas de espiral corrientes. Los
aju1tc1 de aprieto y de paso se han tomado en lo esencial del sistema de agujero
nico, y 101 de juego del sistema de eje nico. Para los rboles se prevn, sin em
bargo, tambin los campos de tolerancia g6, f7, e8, d9, c 1 1 y o 1 1 , que dan ojustes
de juogo con los agujeros H .

E1to1 campos do tolerancia son empleados en aquellos totleres que prefieren el sistema
del agujero nico o en aquellos en que no se hacen patentes las ventajas del rbol
nico por tcncrso que desmontar con frecuencia.

2) Hasta medida nominal 24 mm: x 8

por encimo de 24 mm: u 8
 DIN 7 1 54
AJUSTES ISO para agujero nico (Ago!;tO 66)

Diferencias nominales en ( 1 = O,OOJ mm)

1 erenc1a Diferencia Diferencia

su er. infer. su er. infer. super. infer. super. infer.

+ 13 o + 25 o + 29 o

+ 21 o + 40 o + ..6 o

+ 1 1 7 + 92 + 151 + 122
+ 1 25 + 100 + 1 59+ 13 0
+ 1 33 + 10 8 + 169+ 1 40

+ 41 + 28 + 50 + 34 + aa- + 6-3 + 106 + 11

+ 90 + 65 ....... + 109 + 80
_?3 + 68 + 1 1 3 + 84

+ 28 + 1 5
-- + 33 + 1 7 + 52 + 27 + 60 + 31
-
--+------
+ 21 + 25 + 9 + 40 + 1 5 + 46 + 1 7
---+---.f.--
+ 8
+ 15 + + 18 + 2 + 28 + 3 + 33 + 4
-
2
-- ---+--- ---.. -
+ 9 - 4 + 11 5 + 14 - 11 + 16 - 13
1-------+----------+----------1 - 4 - -

.....;._
_____ - 1-- ---"''" - - -
o - 13 o - 16 o - 25 o - 29
---

+--------+- - -'-- ----.. -

- 1 5 - 44
----- -+--
-:-- ----- -+
-
-
- 1 4 - 39
--
7 - 20
-
-
- - -- - - --
9 - 25
- 25 -5 - 43 - - 50 -

+ 33 o + 39 o + 63 o + 72 o

+ 87 + 54 + 233 + + 30 + 236
+ 99 t 60 1 70
+ 253 + 19 0 t- 330+
+ 81 + 1 09 + 70 258
+ 48
+ 273 + 2 1 0 + 356+ 284
o - 52 - 62 o - 100 o - 115
1- -+ -+-- -
--t -+-
- 20 - 41 - 25 - 50 - 43 - 83 - 50 - 96
- ---- - ----- - ---- ----- - ----- - ------

------+-------+---------t---'----------+-----..
i-- -
- 40 - 73 - SO - 89 - 85 - 1 4 - 10 0- 17 2
-

---

+ 1 30 o + 16 0 o + 250 o + 290 o

o - 52 o - 62 o - 1 00 o - 115
-- -
16 0 - 130 - - 250 - 290

o o o
-----
---+------ -+- +..-----""----
- 65 - 1 1 7 - 80 - 1'42 - 100 - 1 74 - 1 20 - 207 - 1 45- 245 - 1 70- 285
-
- ----

- 1 20- 280 - 1 40 - 330 - 1 70 - 390 - 200- 450 - 240- 530

1 1 0 - 24'0
- 1 30- 290 - 150 - 340 - 1 80- 400 - 21 O- 460 - 260- 550
- 31 O- 470 - 380- 600 - 460- 71 O - 6 950
- 300 - 430
- 320- 48. - 360 - 50 - -410 - 630 - 520- 770 - 740- 10 30

?
Ajustes paro

1
SELECC ION DE AJUSTES (aguiero nico)

- IMh
'
agujero
Hll
,
'
11)d , . 11)0 1ij
De la serie: 1/1 1 l 1/2 1/2 l 1/2 1 1 1 1 1/2 1/2 '/, 2 2 2 2

t
8' + l 0011
+ 50 ,...
=+
""'\

. 1 -
--- o -+""""l"'ll!l
" =i
50 ,...
+ - 1 00 .+1o
.w.A
....
....
. ....
.... . ....
.. i.w. ....w.i..
.. w......
.... .. ....
.. .... .. . w.;
........ .. ....
. .... .
.. ..i.w
.w.i
.w.i
.a.w
....
... ..w. ...
.... ... -.......
..i ....
.. ....
. ..
Posicin y magnitud de tolerancias de ajuste representadas p. medida nominal 60 mm
Toler. ajuste = fluctuacin del juego o del aprieto entre las piezas que se acoplan
 AJUSTES

Aj ustes ISO

Conceptos fundamentales
Acotacin en el dibujo

20 - -0,0+5
-0,195

1 1 o
1
0,045

V
20 e: Diferencio sup.
0, 195
Med.nominal Diferencia inf. e
<L> """
-

Linea cero o
...... c::s

Medida min. = 19,805 Medida reo/ Medido mx. 19,955

Medidos lmites

MEDIDA NOMINAL Cota del dibujo a la cual se refieren las DIFERENCIAS.

Indica la posicin de la LINEA CERO.
DIFERENCIA INFERIOR Diferencia entre la lnea cero. y la medida mnimo.
DIFERENCIA SUPERIOR Diferenc,io entre la lnea cero y lo medida mximo.
TOLERANCIA = Diferencia entre la medido mxima y la mnima.
MEDIDA REAL = Medido efectivo de la pieza acabada.
Agujero nico Arbol nico
Para la misma medida nominal de agujero y rbol
obtiene el AGUJERO siempre IGUAL . DIAME obtiene el ARBOL sierpre IGUAL DIAMETRO
TRO
Par.o las distintas clases de acoplamientos Paro las distintas clases de acoplamientos
(asientos) se hace que el ARBOL SEA MAYOR (asientos) se hace que el AGUJERO SEA MA
O MENOR YOR O MENOR

Lneo cero Lineo

Ajuste de 1uego Ajuste de aprieto Ajuste de juego Ajuste de aprieto

(DIN: J1.1090, am (PIN : Juego de ( DI N : juego am ( DI N : juego de

plio, libro, llgero, adherencia, de plio, etc.) adherencia, etc.)
otc.) arrastre, etc.)

l
1

Agujero: Diforonclo Inferior = cero Arbol: Diferencia superior = cero

Medido mlnlma == lnea cero Medida mxima - lnea cero
' .

Empleo en construcclon do mquinas, do Empleo en construccin de mquinas elc

automviles y do locomotora tricas, cojinetes de bolas y transmisiones
 SIMBOLOS ISO
En los ajustes ISO se aaden o l a medida nominal unos smbolos (e n vez de los diferencias)
Los diferencias se sacan de no tablo de ajustes lPgs. 84 . . 89)
u .

Por ejemplo:
Diferencias segn Diferencias segn
tabla de ajustes, en tabla de ajustes en

209
1 1 /1000 mm
= 1 1 {iooo m m
=

,.. 20<P + = 20<P :,

Para los agujeros se emplean letras ma Para los rboles se emplean letras mi
ysculas dispuestas en la parte superjar nsculas dispuestas en la parte inferior

l eslosdeterminativa de la calidad.
NUMEROS caracterizan la
1 . . . 18
l)
MAGNITUD DE LA TOLERANCIA. Esta magnitud

Por ejemplo: Tolerancias representadas exageradas

Calidad 1. 4
(muy fina)
. . 5 . 1 1 (fina o basta) 1 2 . 1 6 (muy bosta)
. . . .

Aplicacin Construccin de calibres :on$truccin de mquinas Trabajo de laminacin

1 pos
Las letras caracterizan la posicin de la tolerancia respecto a la lnea cero
a . . . z

icin que es determinativa de la clase de acoplamiento (asiento).

.

Por ejemplo: en caso de AGUJERO UN ICO

El agujero lleva Los rboles llevan segn la clase ele ajustes (asientos), es
la letra H decir segn la posicin de lo tolerancia, distintas letras.

Lnea cero

" """'" '"

-

20 r/>f7 20 '96 2or/>h6 2or/>m6

(juego amplio) (juego libre ( j uego de (juego
muy justo) deslizamiento) de arrostre)
Diferencia inferior cero Las letras por debajo ele fa h y por encima de p
Medida mnima - medida nominal caracterizan ajustes de juego ajustes de aprieto
ts
Ajus e ISO
en caso del ARBOL U N I CO
El rbol llevo la Los agujeros llevan segn lo clase de ajuste (asiento), es decir, segn
letra il lo 'J>OSicin de lo tolerancia, distintas letras.

Linea cero

+
. ' . ' ' ".
.. .
, . .. ..
.,
.

20 F7 2067 2orfJ H7 20 M7
20 h6 (juego am (juego libre (juego de des (juego de
plio) muy justo) Jizamiento) arrastre)
Diferencia superior cero Las letras por debo jo de H y por encima de /'
Medida mxima medida nominal caracterizan ajustes de juego ajusto do oprloto

1) Segn ot proyecto D I N 7 1 5 1 (enero 63) se preven 20 series de tolerancias.

0 1 , 1 , 2, 1 8.
 DIN 7155
AJUSTES. ISO para rbol nico
(Ago:.to 66J

Nmeros azules = diferencias nominales

en el lado bueno Diferencias nominales en (1 =:: O, 0 0 1 m m )
Nmeros rojos = diferencias nominales
en el lado malo Campo de medidas nominales
Desig. Ser! e 1 , 1,6 . . . 3 mm 1 : 3 . . . 6 mm 1 :> 6 . . . 10 mm 1 > 10 . . . 18 mm
DIN- segun
Diferencia Diferencia
primi- DIN 7157 Sm Diferencia Diferencia
Ener. 6E bolo super. infer. super. infer . super. infer.

super. infer.
Medidas titar.
(irbolas) eW hS o - 5 o - 5 o - 6 o - 8

Medidas ef P6 - 7 - 14 - 9 -17 - 12 - 21 -15 - 26

interiores
(agujeros) eG H6 + 7 o + 8 o 9 o + 11 o

Medidas exter.
w Y:. h6 o - 7 o - 8 o - 9 o -11
(Arboles)

p - 10 - 19 - 11 - 23 - 13 - 28 - 16 - 34

.
Me'didas T o - 9 o - 12 o - 15 o - 18
interiores
H -1 5 - 10 + 6 - 12
(agujero-s)
G + 9 o + 12 o + 15 o + 18 o

EL -+- 1 2 + 3 + 16 + 4 r 20 + 5 __ 24 + 6

. , L + 21 + 7 -+ 28 + 10 + 35 . + 13 -r 43 + 16

Medida axter.
sW o - 25 o - 30 o - 36 o - 43
(rboles)

sG + 14 o -r- 1 8 o + 22 o + 27 o

+ 60 o + 75 o + 90 o + 110 o

Medidas sl + 21 + 7 + 28 + 10 l 35 + 13 + 43 + 16
interiores + 39 + so + 20 + 61 + 25 + 75 + 32
+ 14
(agujeros)
sWL + 60 + 20 + 78 + 30 ..... 98 + 40 + 1 20 + 50

+ 1 20 + 60 !- 1 45 + 70 T 1 70 + 80 -. 205 + 95

Medidas axter.
(rboles) gW o - 60 o - 75 o - 90 o - 110

gl + 60 o + 75 o .. 90 o + 110 o

+ 60 + 20 + 78 + 30 + 98 + 40 + 1 20 + so
Medidas
interiores g3 1 20 + 60 + 145 + 70 -+ 1 70 + 80 + 205 + 95
(agujeros)

g4 2 + 330 + 270 + 345 + 270 + 370 + 280 + 400 + 290

DIN 7157
SELECCION DE AJUSTES f E n c r o 66J

Ajustes de Ajustes de
aprieto paso

H11 H ll Hll All Hll

Da 11rl1 2
rn dT cll hll a ll

Aguro u naco Ar bol un1co

liiiil
 DIN 7 1 55
AJUSTES ISO para rbol nico ( Agosto 66 )

Diferencias nominales en p. ( l = 0 ,.001 m m )

C a m po de medidos nominales

Diferencia Diferencia Diferencia Diferencia Diferencia Diferencia

super. infer. super. infer. super. infer. super. . infer. super. infer. super. infer.

o - 9 a -11 o - 13 o - 15 o - 18 o - 20

- 18 - 31 - 21 - 37 - 26 - 45 - 30 - 52 - 36 - 61 - 41 - 70
- ----+--------+--------+--------------"-----
..--- -- -- -
+ 13 o - 16 o +19 o + 22 o .+ 25 o + 29 o

o - 13 o - 16 o -19 o - 22 o - 25 o - 29

. . 1 40: - 48 - 88 . . . 200 : - 60 - 1 06
- 20 - 41 - 25 - 50 - 60 - 38 - 73 . .. 1 60: - 50 - 90 . . . 225 :- 63 - 1 09
... .4 1- .. -- 76 53 - 93
..... .. ....-
- 62 . .......
. ...
. .. 1 80 : . . . 250 : - .....67
.. ....,.. .. 1 3
.

.. ....... . .. ..........
..._ -.ft

o - 21 - 35 - '"""'- , o - 40 - 46
-
1-- - - - o
---+- --- --... -- --t-'l"--..-- ----
- 30
_..
. . ..- ......_ ..
....,....,.........................
.. 1. . .
. .. .. --.....,.....
.....
o...._. ._....................."
._

I 6 + 9 - 21 + 10
+ 7
-'---+---1-2-
- 15
1--- -- - ----- -- - 18
- -- ------
--+ -- --- - -
...
25
,.. -- .
._ ,_
_
- 28
_
__,.. ---+ 13 -
..... .
33
.... .
...

1 21
o + 25 o + 30 o 35 40 o ..t
- __ 4_ 6 .. .....Q . + +
---- ------'----+---=-----+-- -+---- --
- - ..----
_
_____

+- + 9 + 12
... ............. +

t 28
- - --
7
----
34
- -----
+ 40 lo + 47
- --4----- ----.- -
..._

.....- . + 54 l4 +. 61
... . ....... ...- -------..-... - ....+ 1 s
..t..
---- . ... . . _
. -

t 53 + 20 + 64 + 25 + 76 + 30 + 90 + 36 +- 1 06 + 43 - 1 22 50

o - 52 o - 62 o - 74 o - 87 o - 1 00 o - 115

1--1-
33
- O----+-----:.t-
-- --
39 -O-+---+-46
.. --"'-.. - -
O +- ---
--

- --
-

+ 54
_,.

O __.,.,
,
__..,_., _63
.
r
___
_
O -..
...-
.. ----
t 72 ....-

.. o -- v

1 1 30 o + 1 60 o
--- ..... -
---190
+- -
o
--+-- -
--..........+ 220
...... . ......... ... . . o
_ _.._ ...,,....,
._.,. _ .._..._____. .
.,.
.
t- 250
... .. .......... o-
- .. . .. .,..___
+ 290
, ___
o
.,. :...-,_

_
_
53
1 _ __
2o
1- _
_ ---t
f-- ... . -3......
.
. . _
_ _
+ 76 -i: 30 .. _
____ _g_. -:.......
- . ____ _____. ! 1 06
_;_ 43 ____ + . . .?.Q. . .

92 + 40 + 134
+ 1 1 2 -t- 50 t-- 1- 60 + 1 59 + 72 . + 1 85 + 85 + 2 1 5 ,.. 1 00
---+----
1-- - - --- - ---- ....
-........---- -- --- ----
-355
l l -i9 + 65 + 1 80 -+ 80 + 220 + 100 - 260 + 1 20 + 305 4- 1 45 + + 1 70

. . . 1 40: + 450 + 200 + 530 + 240

1 240 t 110 + 280 + 1 20 + 330 + 1 40 -4-390 ' . . . 1 60: 1- 460 + 210 + 550 + 260
-
+ 290 + 1 30 + 340 + 1 50 + 400 : . .. 1 80 : + 480 -'- 230 + 570 + 280

o - 1 30 o - 160 o 1 90 o - 220 o - 250 o - 290

+ 1 60 + 190
' 1 30
..
___
..... _ __
o
.......,_
___
o
.... ----- ---- .... .... .
..... . .. .,........
- -.
..-..
.-.
-
..
. .. ........ ....
o
.
......................+
..
.... -
220
____.
o
..... .... ...... .
. .
. . t.....250
. .. .... . .,..,.____
. . .
o .. 290
............,......,.
o

+ 355 + 1 70
.

+ 1 80 + 80 -t 220 + 1 00 t 260 .+. , 20 + 305

.. _ ..

1 1 49 .+. 65 + 1 45
.. . ...
............
- ,.,.,_______ -..........................,._
___ _ . __ --
.
.... ....
+ 200 . . . LUU
_

t- 450 + 240
. ------
_, _,...,.. -..

+ -53G
.......... ._.. _
..
..........
,. .
........... ...... ...
...... .....
,.. ... .
..---
.

1 240 + l lo + 280 +. 1 2 0 . . .65: + 330 + 1 40 . . . , 00: + 390 + 1 70 + 460 + 21 o . . 225 1- 550 + 260
+ 290 + 1 30 .. .80: + 340 + 1 50 . . . 1 20: + 400 ...L. 1 8 0 + 230 . . . 250 : + 570 + 280
.

480
---
+ 460 . . . 200 : + 950 + 660
-- -

r 710
1 430 + 300 + 470 ...L. 3 1 0 . . .65: + 530 + 340 . . . 1 00: + 600 + 380 1- 770 + 520 . . . 225 : + 1 030 + 740
+ 480 + 320 ... 80: + 550 ..J.. 360 .. . , 20: + 630 + 4 1 0 'r 830 + 580 . . . 250 : + 1 1 1 0+ 820

SELECC ION DE AJUSTES Arbol nico

Arbol nico
1
,
'/ 1 1
2 2 , , 2
-- --.
H 11 A 11

h 11

.

+ 600
1 .

r1
Juego .

-l 400

IB'P
.

+
Jucgo + 200 f!
.. 1. 1c:: 'rl 1 .
.
pricto Aprieto
1 ' 1 1 .. '
.
Posicin y magnitud de tolerancias de ajuste representadas p. medida nominal 60 m m
Toler. ajuste = fluctuacin del juego o del aprieto entre los piezas que ae acoplan
 TOR N I LLOS
DIN 267
Designacin - Ejecucin Propiedades de resistencia (Oct 67, Mayo 68, Abril 681

TOR N I LLO H EXAGONAL M 1 2 x 50 D I N 93 1 -m 5. 6

1 / / 1 "-. -------
Ejemplo: Forma Rosca Longitud Hoja DIN Ejecucin Carecterstico
M 1 2, 50 mm de long. j
Tornillo hexagonal 1 1
de resistencia
DIN 9 3 1 , ejecucin m r medio
(vase ms abajo) . . . . .

del acero con prop. semi-bosta Resist. a trae.

de resistencia 5 ,6 basto limite de
(vase ms obojo) fluencia

Tipos de resistencia p. tornillos Designacin de los tipos de resistencia

Resist. fluen Al ar- Torn. hexagon. y con hexg. nterior detde 5 mm 0 con
Cla gam. tipos de resist:- desde el 6,6
Prisioneros desde 5 mm 0 con resist. desde el tipo 8, 8
o'9 bs s tienen que designarse con el simbolo del tipo
o
kp/ mm1 kp/mm7 o de resist. y con el del fabricante
4A 30 20 25

,/
Marca del fabric. Marca del fabric. Marco del fobric.
40 40 24 25

4S 40 32 14
..,

50 30 20
-$ - - -
50
10.9 _

50 40 1 10 1'
5S

60 60 36 16 --

6S 60 48 8
En vez de lo designacin pueden emplearse los siguientes
6G 60 54 12
smbolos en coso de falto de sitio
Tipo de resistencia 5 ,6 8.8 10.9 1 2.9 14.9
BG 80 64 12

lOK 100 90 9 Smbolo

12K 120 108 8 Color de la etiqueta hotta 5,6 se

en los paquetes recomien rojo azul pardo morill
140 126 7 de tornillos do verde
1) Lo primero cifro da el 1 / 1 O de lo resist. mn. a traccin en kp /mm . .
la segundo cifra do el dcuplo de lo relacin entre fluencia mnima y resist. m1n1ma
o la traccin ( relac. de limites de elasticidad)
Ambas cifras multiplicadas entre si dan el limite de fluencia minima en kp / mm

Ejecuciones m mg g

mg .

m (media) (semi-basta ) g (asta)

Superficie
Profundidad de aspereza Rt en m (mx)

Flancos rosco en tornillos y tuercas 40

Ncleo de rosco en tornillos 25 11 25 11
Superf. apoyo, mangos
Bombeos y superficies de llaves 100
Ncleo de rosco en tuercas arbitrario
Dimetro exterior de rosco en tornillos arbitrario arbitrario
Otras superficies 25
Tornilos con rosco :iquiordo desde M 5 1) Poro roscos talladas superiores a MS: 40 p.m
tienen que sealarse con L

TOR N I LLOS Y ROSCAS
, . })
R osca metr1ca

Perno Tuerca Tuerca

'
"b
o
u
"'
o o b
u
<I>
o - - <I> "'
.... u -u o
-::>e: ::> ....
e: &

t
h = paso f:.0,8660h t, 0, 6495 h r0,101J2hs Perno -+
Perno y Tuerca Tuerca Arandela

0 0 0
Seccin Paso Altura Altura Entre- Medida Espesor
ncleo cabeza tuerca caras entre
aristas
rosca ncleo
11 11 . <D e exterior

d dk mm , h k m sw e d. s

0,676 0,36 0,25

0,876 0,(>0 0,25
1,010 0,80 0,3
1,246 1,22 0,35 1,2 1, 4 3,5 4 4,5 0,3
1,480 1,72 0,4 1,4 1,6 4 4,6 5,5 0,5
1,780 2,49 0,4 1,6 1,8 4,5 5,2 6 0,5
2,016 3,19 0,45 1,8 2 5 5,8 7 0,5
2,350 4,34 0,5 1 2,4 5,5 6,4 7 0,5
2,720 5,81 0,6 2,4 2,8 6 . . 6,9 8 0,5
3,090 7,50 0,7 2,8 '
3,2 7 8, 1 9 0,8
3,96 12,3 0,8 3,5 4 9 10,4 11 1
4,70 17,3 1 4,5 5 10 11,5 12 1,5
6,376 31,9 . 1,2.5 5,5 6,5 14 16,2 17 2
8,052 50,9 1,5 7 8
.
17 19,6 21 2,5
9,726 74,3 1,75 8 9,5 19 21,9 24 3
l 1,402 102 2 9 11 22 25,4 28 3
1 3,402 141 2 10,5 13 24 27,7 30 3
14,752 171 2,5 12 15 27 31,2 34 4

16,752 220 2,5 13 16 30 34,6 36 4

1 8,752 276 2,5 14 17 32 36,9 40 4 Tornillos
20, 102 31 7 3 15 18 36 41,6 44 4 Rosca mtrica

23,102 419 3 17 20 41 47,3 50 5

25,454 509 3,5 19 22 46 53,1 56 5

28'-
28,454 636 3,5 21 25 50 57,7 60 5
30,804 745 4 23 55 63,5 68 6
33,804 897 4 25 30 60 69,3 72 . 6
36,154 1027 4,5 26 32 65 75,0 78 7
39,154 1 204 4,5 28 35 70 80,8 85 7
41,504 1 353 5 30 38 75 86,5 92 8
45,504 1626 5 32 40 92,4 98 8

Hojas de normas: Rosca Mtrica DIN 1 3 h. 1 , Tornillos hexagonales DIN 9 3 1 , Tuercas hexagonales DIN 934,

Arandelas para tuercas hexag. DIN 1 25

Designacin de una
.
rosca mtrica de 20 mm de 0 de rosca: M 20

1) Vonsc en pg. 1 1O 0 de broca poro agujeros posantes y de ncleo de rosco.

 ROSCA CON PE R F I L METRICO (series seleccionadas) 11

Perno Tuerca Tuerca

o
!;: o
Q)
o -
.... u
::>

e:

h poso f=O, 8660h Perno

Serie 1 Serie 2 Serie 3 Serie 4

0 0 0
Seccin Seccin Seccin
Desig Desig- ncleo Desig- ncleo Desig- n6cleo

na- na- ncleo na- ncleo na ncleo
. . . .
cin cin c1on c1on
d" mm' d1c mm' ti" mm'
M 0,3 M 18X 2 1 5,402 186 10,700 90 1 ,676 2,21
M 0,4 M 20x 2 17,402 238 33,402 876 1 ,976 3,07
M 0,5 M 22 x 2 19,402 296 36,402 1041 2,146 3,62
M 0,6 M 24 x 2 21,402 360 39,402 1219 2,546 5,09

M 0,8 M 27 X 2 24,402 468 42,402 1412 3,350 8,81

M l M 30 x 2 27,-402 50 . 45,402 1619 4,35 0 1 4,9
M 1 ,2 M 33x 2 30,402 726 49,402 1917 5,350 22,5
M 1 ,4 M 36 x 3 32, 102 809,4 53,402 2240 6,700 35,3
--- - . - - --- -- -

M 1,7 M 39 x 3 35, 102 967,7 55,402 2411 8,700 59,4

M 2 M 42 x 3 38,102 1 1 40 57,402 2588 1 0,052 79,4
M 2,3 M 45 x 3 41, 102 1327 61,402 2961 12,052 114
M 2,6 M 48 x 3 44,102 1 528 65,402 3359 14,052 1 55

M 3 M 52 x 3 48,102 1 81 7 69,402 3783 16,052 202

M 3,5 M 56 x 4 50,804 2027 73,402 4232 1 8,052 256
M 4 M 60 x 4 54,804 2359 77,402 4705 20,052 316
M 5 M 64 x 4 58,804 2716 82,402 5333 22,052 382
-- -
--- --- ---
-- -
-

M 6 M 68 x 4 62,804 3098 87,402 6000 24,052 454

M 8 M 72 x 4 66,804 3505 92,402 6706 25,052 493
M 10 M 76x 4 70,804 3937 97,402 7451 26,052" 533
M 12 M 80 x 4 74,804 4395 102,402 8236 28,052 618
-- -

M 14 M 85 X 4 79,804 5002 107,402 9060 30,052 709

M 16 M 90 x 4 84,804 5648 1 1 2,402 9923 31,052 757
M 18 M 95 X 4 89,804 6334 1 1 7,402 10825 33,052 858
M ?O M I OO x 4 94,804 7059 1 22,402 1 1 767 34,052 911
--- .

M 22 M 105 X 4 99,804 7823 1 26, 102 36,052 1021

M 7 1 M 1 1 X 4 1 04,804 8627 136,102 37,052 1078
M '}/ M 1 1 .'i x 4 109,C04 9469 38,052 1 1 37
M :lO M 1 '} X 4 1 1 4,804 10352 68861 40,052 1 260

M 33 M 1 /S x i\ 1 1 9,804 1 1 273 43,052 1456

M 36 M 1 :lO ll 6 1 22,206 1 1 729 46,052 1666
M 39 M 1 40 11. 6 132,206 1 3728 48,052 1 81 3
M 42 ht1\tC1
50,052 1968
M 45 M 300 x (i 292,706 67061 53,052 2211
M 48 56,052 2468

Hoja efe nor mas . DIN 1 l, h 1 1 Su\tltu tivo de DIN 243 (rosca mctric o
tina)
') Paso, dimetr o nucl110 y , ,. . , l n n nuc 110 d1 pog. 91 en O I N 1 3 h. 1

m 1) Vansoon pog. 1 1 0 <lS d11 hrncn l)nro OQufcro, po\ontcs y de ncleo de rosco.
 ROSCA WH ITWORTH
Perno Tuerca Tuerca

h = paso t20,96 h r=O 137h

I
Perno

Perno y Tuerca Tuerca Arandela

.

medida
N file-
0 0 0 0
Seccin Altura
Altura entre
entre
ncleo tes en Paso cabeza (0,8 d) caras aristas espesor
1"
e e
no mi- exte-
nal
rosca ncleo
@ 8 11 11 rior
d d dk
mm 1 m sw e
pulg. mm cm k d.

6,35 4,72 0,175 20 1,27 5 5,5 11 12,7 14 1,5

7,94 6,13 0,295 18 1,41 6 6,5 14 1 6,2 18 2
9,53 7,49 0,441 16 1,59 7 8 17 19,6 22 2,5
12,70 9,99 0,784 12 2,12 9 11 22 25,4 28 3

15,88 1 2,92 1,311 ll 2,31 11 13 27 31,2 34 3

19,05 15,80 1,960 10 2,54 13 16 32 36,9 40 4
22,23 18,61 2,720 9 2,82 16 18 36 41,6 45 4
25,40 21,34 3,575 8 3,18 18 20 41 47,3 52 5

28,58 23,93 4,497 7 3,63 20 22 46 53,1 58 5

31,75 27,10 5,770 7 3,63 22 25 50 57,7 62 5
34,93 29,51 6,837 6 4,23 24 28 55 63,5 68 6
38,10 32,68 8,388 6 4,23 27 30 60 69,3 75 ,6

41,28 34,77 9,495 5 5,08 30 32 65 75,0 80 7

44,45 37,95 1 1,310 5 5,08 32 35 70 80,8 85 7
50,80 43,57 14,912 4 1/2 5,65 36 40 80 92,4 98 8
5715 . 49,02 18,873 4 6,35 40 45 85 98,2 105 9

63,50 55,37 24,079 4 6,35 45 50 95 109,7 120 9

69,85 60,56 28,804 3 12 7,26 50 55 105 121,3 130 10
76,20 66,91 35,161 J l/2 7,26 54 60 110 127,1 135 10
82,55 72,54 41,333 J 1/ 4 7,82 58 65 120 138,6 150 12

88,90 78;89 48,885 J 1/4 7,82 62 70 130 150,2 160 12 Rosca "1trica
95,25 84,41 55,959 3 8,47 67 75 135 155,9 165 12 y Whltworth

101,60 90,76 64,697 3 8,47 70 80 145 1 67,5 180 14

107,95 96,64 73,349 27/e 8,84 75 85 155 179,0 190 14

114,30 102,99 83,307 27/e 8,84 80 90 165 190,5 205 14

1 20,66 108,83 93,014 2 3/4 9,24 84 95 175 202,1 215 16
1 27,01 115,18 104,185 2 3/4 9,24 90 100 180 207,9 220 16
1 33,36 1 20,96 114,922 2 5/a 9,68 94 105 190 219,S 230 16

139,71 1 27,31 1 27,304 25/e 9,68 98 110 200 231,0 245 18

146,06 1 33,04 1 39,022 2 1/2 1 0,16 102 115 210 242,6 255 18
152,41 1 39,39 1 52,608 2 1 /2 10,16 106 120 220 254,1 270 18.
Hojas de normas: rosca Whitworth D I N 1 1 , cabexos y tuercas hexagonales D I N 931,3, y 934, re1poe1tla-
mente, Arandelas D 1 N 125
Designacin de uno rosca Whitworth de 0 1 /2": 1 /2"
 ROSCA TRAPECIAL DE U N PASO

t 1,866h
d h D d D
d ....
--l

6,5 3 10,5 7,5 25,5 6 32,5 27

8,5 3 12,5 9,5 29,5 6 36,5 31
9,5 4 1 4,5 10,5 32,5 7 40,5 34

' 11,5 4 16,5 12,5 36,5 7 44,5 38

. .

13,5 4 1 8,5 14,5 39,5' 8 48,5 41

15,5 4 20,5 1 6,5 41,5 8. 50,5 43

16,5 5 22,5 18 43,5 8 52,5 45

18,5 5 24,5 20 45,5 9 55,5 47
* 20,5 5 26,5 22 50,5 9 60,5 52
D 22,5 5 28,5 24 54,5 10 65,5 56
'
30

..
23,5 6 30,5 25 59,5 10 70,5 61
'0
D I N 103 (extracto) . Designacin de una rosca trapecial de un paso y de 0 36

.
Hojas de normas:

y paso = 6 mm: Tr 36. X 6 (Agosto 24)

ROSCA WHITWORTH DE T U BO (sin juego en las puntas)

0 rosca D
Designacin de
rosca
R 1 /2"
Hoja de Normas: DIN 259
(iunio 66)
0 interior
0 nominal en "

r = 0,137 h
t - 0,960 h

0 nominal Perno y tuerca Paso N de 0 nominal Perno y tuerca Paso H de

0 interior) hilos 0 interior) hilos
0 0 por 1" 0 0 por 1
rosca ncleo rosca ncleo
pulgadas D D1r pulgadas D D1a h

R 1 . B 9,73 8,57 0,91 28 59,62 56,66 2,31 11

R i .i .1 13,16 1 1,45 1 ,34 19 65,71 62,76 2,31 11
R 3ia 16,66 14,95 1,34 19 75,19 72,23 2,31 11
R 1. 2 20,96 . 18,63 1,81 14 81,54 78,58 2,31 11
(R 5,. B ) 22,91 20,59 1,81 14 87,89 84,93 2,31 11
R /i 4 '
'\ 26,44 24,12 1,81 14 93,98 91,03 2,31 11
(R 7ia) 30,20 27,88 1 ,81 14 100,33 97,37 2,31 11
R 1 33,25 30,29 2,31 11 106,68 103,73 2,31 11
R 1 1 .l. 41,91 38,95 2,31 11 1 13,03 110,08 2,31 11
R l 1 2 47,81 44,95 2,31 11 125,74 1 22,78 2,31 11
(R 1 3/.1) 53,75 50,79 2,31 ll 138,44 1 35,48 2,31 11

94


DESIGNAC I O N ES DE TORN I LLOS

Tornil o h e x a- Torn. exagona Tornillo h e xa- Torn. cuadrado oroil o cili nd. A prisionero
. gonal negro con ta do con
c;on gona1 a1us con con h exag. in t. 8 torn. vas ago
t
punta espiga taln valona
DIN 601 DIN S64 DIN 609 DIN 479 478 DIN 912 6912 DIN 913

610

Tornillo c i l f n- Tornillo s e m i- Tornillo avella- Tornillo aloma- Tornillo gota de A espiga ro$C. A espiga rose.
drico redondo nado do sebo 8 torn. vstgo 8 torn. vstago .
DIN 914 DIN 915
DIN DIN DIN DIN DIN A B A B
84 86 87 85 88

7986 7987 7985 7988

M 6 - M 24

,g
Torn. hexa. de Torn. cilind. y T o rn. avallan. orn:h e x agonal Torn. cilnd. y Torn. avellan. y Tornillo con ag.
r o s c a cortante redon do, rosca gota d e s e b o para chapa o
P,
torn. gota sebo en cruz cncavo
cort. con rosca cort . pa
DIN 7513 OIN 7 513 OIN 7513 DIN 7976 DIN 7971, DIN 7972, para
chapa DIN
orm Forma Form 7973 444
e
s
A D
con
punta
z

e E con
espiga

,
41 2 -
DIN
7981
M5-M8 M 2,6 - M B d=
M 2,6 - M 8 9 6 mm 2,2 - 6,3 mm 404
i r a f o n d o de 1 r a o n o re- T i r a f o n d o en Tiraf. cuadrado Prisionero Esprrago Esprrago
gota de sebo dondo gota de sebo Tiraf. hexgono con estrra

1 DIN DIN

DIN DIN DIN DIN
DIN 938
96 97 570 551 834
95 para. ac.
p. fund.
833, gris
417 939
p. fund. 835

553 836, Rosca trapecial

p. aleac.
7996 7997 571 Rosca de tubo
799S 83S de Al Designaciones
438 p. aleac

con chafln de Al
afil ado
u e r c a exag. uerca corna Tuerca r a n u r a T o r n i 1 f o alto Tuerca alt. Torn. avellana- Torn. mariposa
. do con
'

DIN DIN moleteado mol et.

. ,1 cuadrado
DIN
.

934 ;, "' 935 546 ,DIN

DIN
s = 7 - 19 316
h DIN 605
0,8 d con 2 agujeros DIN
464
466
DIN
935 547 Tuerca plana Torn. plano re-
mnleteada dondo con Tuerca de
t a 1 a d r a d a en 465
cuadrado
'."letead
5 ... , 22 145 mariposa
cruz DIN
_

. plano DIN
1'Ij
603
.
. "14
555 DIN
J
,
..
:
.,. , r DIN
.

1 315

'
937 548
653 467

m
 Longitudes de rosca, extremos atornillados, profundidad agujero roscado

IN93

Rosca Longitud de rosca b Extremo atornillado tl para Profundidad. aguj. roscado l para
Salientes Acero fundic. Metal Alu- Acero Fundic. Metal Alu-
. la . .
b no
.

de tornillo Bronce ris blando m1n10 Bronce m1n10

DIN 940 DIN 835 DIN 938 DIN 39 DIN 940 DIN 835
.
DIN 78 DIN 938 DIN 939
hoja1 (Sept. 65) (Marz. 53 (Nov. 53) (Dic. 55) Marz. 53) Marz. 53 (Nov. 53) Febr. 54). Marz. 53)
hoja 2 (Mayo 66) = . = ,2S = 2S , d =2
d b Vi V2 a a a a t t t t

M 3 9 3,2 3 4 8 6 6 7 9
M 4 10 4,2 4 5 10 8 7,5 8 12
M 5 12 5,2 5 6,5 13 10 9 10 16 15
M 6 15 6,5 6 7,5 15 12 10,5 12 19 18
M 8 18 8,5 7 8 10 20 16 13 15 25 24
M 10 20 10 8 10 12 25 20 15 19 32 28
M 12 22 12 9,5 12 15 32 24 18 25 40 32
M 14 25 . 28 20
14 11 14 18 35 28 42 38
M 16 28 16 11 16 20 40 32 22 30. 50 40
M 18 30 19 13 18 22 45 36 27 32 55 45
M 20 32 20 13 20 25 50 40 28 35 60 50
M L. 2 35 21 i4 22 28 55 44 30 38 65 54
.

M 24 38 22,5' 14,5 24 30 60 48 32 42 70 58
M 27 40 24,5 16,5 25 35 65 55 33 45 75 65
M 30 45 27 17 30 38 75 60 38 50 88 70
M 33 50 30 19 32 42 80 65 40 .. 55 92 75
M 36 55 34 20 35 45 90 70 45 60 105 82
M 3r; 60 36 22 Ja 50 95 78 50 65 110 92
M42 65 39 23 42 52 105 85 52 70 120 100
TORNILLOS HEXAGONALES - ESPARRAGOS DIN 962
Designaciones - Formas y ejecuciones con datos adicionales para pedidos (Mar. 5 3 )

Para torn. hexag. segn DIN 93 1 , 9 3 3 , 960 y 961 y p. esprragos DIN 83 a 836, 9 3 8 y 9 3 9
orma figura E amplos de desi nacin
B
0 vstago = 0 flancos

Designacin14--- [
extremo cnico

de un tornillo hexagonal con L

rosco d = M 1 2 de extremo abombado

Ion. 1 = 50 mm, s
0 v s ta g o = 0 rosca, con s or
. o o bombado a. .elec-
extr.con.
agujero paro pa ad

e1ecuc1o. . n m o mg c1on d e1 SK

fabricante aguj. de seguridad

caracterst. de resistencia 4 D en la cabe::r;a

(segn DIN 267, pg. 90) : Sz

con ranura

To
sin saliente de ptato
 REMACHES Y PASADORES

Remaches de enos de 1 O mm (roblonado de chapas)

Rem. redondos Rem. avellanados Rem. abombados Rem. planos red. Rem. para correas Remaches huecos
DIN 660 (Jun.56) DIN 661 (Jun .S6) DIN 662 (J un. 56) DIN 674 ( Dic 53 ) DIN 67 S (J u l. 49) DIN 7331 (Jun.5 3)
.

St 34.13 St 34.13 St 34.13 St 34.13

Cu Ms Al Cu Ms Al Cu Ms Al Cu Ms Al Al Cu St VII 23
Al-Leg. Al-Leg. Al-Leg.
D D D D

D 1,75 d D = 1 ,75 d
D=2d D = 2,3 d D = 2,8 d D=2d
k = 0,6 ; d k =05d k = 0,5 'd k = OSd k=03d k 0,4 . d

d ... 1 1,4 1,7 2 2,6 3 d = 1,7 2 d = 1 1,4 2 d = 3 3,5 d = 3 4

2,6 3 3,5 2,6 3 3,5 4
3,5 4 5 6 7 8 9 4 5 5 6
4,5 6 7 8 5 6 7 8

Remaches de 1 0 . . . 36 mm (construc. de a.c.-construc. de calderas}

Remaches redondos Remaches redondos Remaches avellanados Pasador - remache

.constr. de calde.r s p. construc. de acero
DIN 123 (Jun.56)
Dltl 124 (Jun.56) DIN 302 (Jun. 56) DIN 7341 (May.53)
Mu St 34 Mu St 34 Mu St 34 St 50, Ms 58, Al Mg 3

0
remache
bruto

.,

indicar h9
0 nom.
<l D k R D k R D k t.(} R d1
d'.! t,

18 7 9,5 16 6,5 8 14,5 3 1 27 15

22 9 11 19 7,5 9,5 18 4 1 41

1
25 10 13 22 9 11 21,5 5 1 58 2 1 ,5
28 1 1 ,5 14,5 25 10 13 26 ' 6,5 1 85 2,5 2
32 13 16,5 28 1 1,5 14,5 30 8 1 113 3,5 2,5

36 14 18,5 32 13 16,5 31,5 10 1 1 24,5 60d 4,5 3

40 16 20,5 36 14 18,5 34,5 11 2 75,5
\;,; 6,5 4

1
43 17 22 40 16 20,5 38 12 2 91 8 5
48 19 24,5 43 17 22 42 13,5 2 111 10 6
Profundidad
53 21 27 48 19 24,5 42,5 15 2 114 11 6 de rosca y
58 23 30 53 21 27 46,5 16,5 2 136 12 7 de agujero
64 25 33 58 23 30 51 18 2 164 13 8 Remaches

Doalgnocln de un remache redondo de 1 6 mm 0 remache bruto y 38 mm long.:

a o.no > mm = mm = + 1 mm
'

0 aguj. p. remaches de 1O 0 0 rem. bruto

Longitud de remache L

Long. aprox. del remache con cabeza de cierre redonda=

' - espeaor del cosida di =0 agujero l.,, = Jong. de remache
En con1truccin de acero: En construccin de calderas poro n construccin de calderas pora
espesor de cosido s hasta 54 mm spesor de cosido._s hasta 54 mm
[, .... 1,2 . s + d. f, = 1,5 . s + d1 L = 1,4 s + di

Laa long. de roblones en funcin del espesor de c osido se indican en

D I N 1 24, h. 2, 3, 4.

Aadidura 7. poro cabeza redondol,5 0, poro d>20 m m = 1 ,7 0, para cabeza ovellonodo=O,S 0

 DIN 1
Pasadores cnicos (Mori:o 6 1 l

Material: St 50 k bien 9 S 20 K
f _,__
onicidgd 1:5_0 _
_
__ La medido nominal d se refiere al extremo del
:l:)
.e::
__

-' gado del pasador

__
__

--- l Designacin p. ej.: Pos.cnico 4 X 40 D I N 1

4... 6... 8... 10 . . . 1 2 . . . 14 . . . 1 6 . . . 20 . . . 24 . . . 28 . . . 32 . . . 36 . . . 36 . . . 40 . . . 50 . . .

l
10 14 18 26 36 50 60 70 100 1 20 140 165 165 230 230

Longs. normali:r;odos: 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 36, 40, 45, 50, 55,
60, 70, 80, 90, 100, 1 1 0, 120, 130, 140, 1 50, 165( 1 80, 200, 230, 260
DIN 7
Pasadores cilndricos ( Jun . 56
Designacin de un pasador cilndrico de 4 mm 0 cuando:

es un pasador de ajuste es-- un pasador de unin es un pasador de remache

\/\./
-- -- . .

---- { -- ..,.__ _
, --____. l

Pos. cilndrico 4 m 6 x 20 D I N 7 4 h 8 X 20 DIN 7 4 h 1 1 X 20 DIN 7

l
2... 3... 3... 4... 4 ... 4... 5... 5. . . 6. . . 8 . . . 1 0 . . . 1 0 . . . . 1 4 . . . 1 6 . . . 20 . . .

8 12 16 20 24 32 40 50 60 80 1 00 120 160 180 200

Longs. normoli:r;odas: 2, 3, 4, 5, 6, 8, 1 o, 12, 14, 16, 18, 20, 24, 28, 32, 36, 40, 45, 50, 55, 60,
70, 80, 90, 100, 1 20, 1 40, 160, 1 80, 200 ( Material: St 50 K o b.ien9 S 20 K)

Chavetas y lengetas

Chavetas y chavetas engastadas DIN 6886 Lengetas redondas DIN 6888

Unin de tensin con cono ( Dic . 67) Unin de arrastre sin cono (Agos.56)
A extremos redondos B extremos rectos
(chaveta engostoda) (chaveta de arrostre)

lncUnoc:i6n J : 100 lnc:linoci6n 1 : 100

E f.
/1 ol extremo grueso de la chaveta

Design. d. una chaveta: orma A ; ailcho b = 20 mm Designacin de uno lengeta de b 4, h = 5:

altura ll = 1 2 mm;, long. f.. = 1 25 mm; material St 60
Lengeta redonda 4 X 5 DIN 6888
Chov. A 20 X 1 2 X 1 25 D I N 6886
Para rbo les Chaveta t re erid o Profund . del Para Lengeta Profund.

gitud geta rbol

t------t chave- chave

al pu nt o
do alt. x anch. ms alto chavetero para rboles Ancho ltur Lon len- tero cubo

el cubo de

0 0
del rbol
r , D '17 \J 0 r
f) bxh D b h l t ll

1() 1 ,1 4 . 4 2,4 0,1 D + 1,3 + 0,1 2,6 6,76 7 1,8

2, 9 1 O, 1
2 D+ l

1 '.' 1/ 5 5 D + 1,8 + 0, 1 3,7 9,66 10 2,9
-------
-
'1 ',1
.. l i'
....
6 "' 6 3,5 ' 0,2 o + 2,1 + 0,1 3,7 9,66 lO 2,5
..

' ') '
\ (1 8 .. 7 4, 1 1 0,2 o + 2,.4 + 0,1 3 5 1 2,65 13 3,8 D ..._ 1 , 4
. i 1 J 4,7 1
6,5 15,72 16 5,3
... .! H 10 )( 8 0,2 D + 2, 6 + O, 1
1 5 1 2,65 13 3,5
....... IH 12 .... 8 -4,9 1 0,2 D t- 2,8 + 0, 1
4 6,5 1 5,72 16 5,0 D + 1,7
.1 .1 ' ,f 1 5,5 1
1 A ._._ 9 0,2 o 2,9 + 0,1
------

-.
7,5 18,57 19 6,0
-
i r, '
H 16 10 6,2 1 0,2 D t 3,2 + 0,2
6,5 15,72 16 4,5
6,8 ' 0,2 o 1 3,5 1 0,2
'
., l '
l 18 X 1 1 5 7,5 18,57 19 5,5 D + 2,2
"> (;
'
l , \'
20 x 1 2 7,4 1 0,2 o 1 3,9 1 0,2 9 21,63 22 7,0

98
 Conformacin con arranque de viruta

TOR N EADO

Angulos en el til de torno

Util de desbastar recto con corte a -----.--

la derecha
DIN 4951 Avance
(Sopt. 62)

Filo principal
(ilo
,ocundario Vista en la direccin A Eie de g1ro

Angulos del til de corte

t:
a - ng. de incidencia = ngulo de la -punta

{J - ng. de filo a +{J+"/ = 90 (formado por los filos principal y secundario)

X
1 = ng. de ataque = ngulo de posicin
(filo principal con eje de giro)
6 - ng. de corte 6= a+fJ A ... ngulo de inclinacin
(filo principal con plano horizontal)

Valores de orientacin para los ngulos de los tiles de corte DIN

4951 -4960
de acero rpido y Angulo
con metal duro
oc. do herramientas Empleo para inctinacin

/J

O Fund. dura, latones y bronces de tipos agrios y duros 4 - 6 80

2
Acero y acero moldeado de ms de 70 kg/mm ,
8 fund. gris dura, fund. de bronce (o latn rojo), 4-6 75 - 80 3-5
bronce y latn

Acero y acero moldeodo de 50-70 kg/mm2, fund. 75

gris, latn blondo
Pasadores,
20 Acero y fundicin gris de 34-50 kg/mm2 65 chavetas
Angulos en el
til de tortao

55 27 Aceros tenaces y blandos, tipos de acero muy 65

blandos

10 40 40 Metales blandos y aluminio tcnico 8-10 45 - 50 5 - 10

Angulas de posicin (o de ajuste) y de la punta para tiles de desbastar

r- Angulo de posicin X Angulo en la punta E

Contormocl6n

= 45 100- 110
- 65 .,,,,, 90
Avance Avance
85 - 80
 Extracto
Valores de orientacin para velocidades de corte-ngulo de
corte -pres in de corte AWF 1 58
1 '
Materi. :.:,.,ij.
,, ' Los valores se refieren a corte seco con:

/ I -f,
l tiles de ac. rpido para vel. de corte v60 (durac. herram. 60 min )
/// , tiles de metal duro para Yel. de corte v240 (durac. herram. 240 min.)
ng. de posicin X = 45, ng. punta E - 90, ng. inclin-ac. A - o . . . a
--
-- ,.,
e;:(, con metales ligeros y materiales sinttic. y prensados = 5 . . . 1 O
Los valores de orientacin sirven para profund. de corte hasta 5 mm, para > 5 mm la

Pora[fit.slvalores de. presi11 clefyrte vale una profu.;'a. de cotte efe 2:. . :i1 O et vane,{
velocidad de corte es un 1 O :. . 20 % menor.

---- -
fi
Resistencia 1) Angulos
.

a., 1
Material en Util c<rte

'\
kpmm2 4 2f '.fl tn de corte- ks
Velocidad de corte v en m/min 7d e scCUirYifut

.l\tlt
SS
:1 .;.;.:..r.n.!F
. : -i;
_
.
';j '.., ' ,1'( T

8 14 60 45 34 25 19
bis 50
ACERO SIN ALEAR,
3 60 1 90 1 36
St 34, St 37, St 42 S1 5 1O 280 23 6 20 0 1 70
67
56 . 4'.

'.l; 195
:-
,
-

SS -8 14 44 32 24 18 14
St 50, St 60 50 . . . 70 4 2 1 5 1 54
S1 5 1O 24 0 20 5 1-7 5 1 45
50
42
SS 8 14
St 70 70 . . . 85
S1 5 10
8 10 34 25
ACERO MOLDEADO 50 . . . 70
5 6 1 1 8 1 00 85
<:'
Ji;<,
SS

8 10 24 17 12 8,5 (6) i"?

ACEROS ALEADOS 85 . . . 1 00 50 360 260 1 85
.s. 5 6 1 50 1 1 8 95 75 24 20

-- .

Ac. Mn, oc. Cr-Ni 8 6 16 11

1 00 . . . 1 4 0
Ac. Cr-Mo 5 6 95 75 60
8 6 9,5 6
y otros aceros aleados 1 40 . . . 1 80
5 6 60 48 .39
8 6
Ac. de herromlentos 1 50 . . . 1 80
5 6 50 40 32

Ac. duro ol Mn
6 4-0 32 25
t:,. 80
,.. -
350 252

H I E R R O FUNDIDO
Dureza
Brnell
SS 8 l) 48 27 18 14 9,5
GG- 1 0, GG- 1 5 hosto200 G1 5 o 1 40 1 1 8 95 80 67
Dureza
o 32 18 13 9,5 6,3
GG-20, GG-i5
1
Brlnell
200 . . . 250 o 1 06 90 75 63 53
SS 1o . 43
1: ;
) 1;._

8 28 20 13 9
Fund. maleable 2;- 1 75 1 25 92
S1 5 1o 1 06 90 75 63 53
ALEACIONES DE Cu
Dureza
Brinell
SS 8 o 1 25 85 56 36 '
80 . . . 1 20 60
lat6n G, 5 6 600 530 450 400 355
SS 8 O 85 63 48 34
Lat6n rolo
G1 5 6 500 450 375 335 300
J

SS 8 O 63 53 43 36
Pund. de bronce
G, 5 6 355 280 236 200 1 80
MITALES LIGEROS SS 12 30 400 300 200 1 1 8 75
Aluminio t'cnlco
G1 12 30 1 320 1 1 20 950 850 71 O
,..;.,;,;;
p
"t.:
fil f :,.
Al1ocilon11 de Al SS 12 18 1 00 67 45 30 '

{1 1 . . . 1 3 /o SI) 12 18 224 1 90 1 60 1 40 1 1 8
l ' 1 00 ' 70 52
G1 _:l
r

Aleoclono p. pl1tono SS 12 14 '
GAi-Si (1 1 . . . 1 3 /0 SI) G\ 12 14 25 22 20 18 17

1 42 30 22
SS 8 6 1 000 900 800 750 71 O -;u

,
:.[
.
;+--....,..
!'!"'
Aleoclone
de mognotlo
5 6 1 800 1 500 1 250
G1 1 060 900
MAl'1R. 11'R'

,.. ,
.....,,
lfl:ur-t
.. -----t--
5-
5-...1--+
2 --
1.0-t---+--+--+--+--+--1-1 .....
..., --11
1 35 25
,,
n

'
.

Y PRINSADOS
18

li
{kS -l
-
:.
,,t;t

: ::.
Gomo duro G1 12 1O 300 280 250 224 200
.,--
----

Moto pr n1odo bo
SS 12 14 .
u Novotut,
G1 12 14 280 2 1 2 1 70 1 32 1 00 '...
1) 11 Oe111rr1 r6pldo (Schnolh1t ohl}; S1, s3,H 1 , G1 = metal duro segun DIN
.. '"
 CAPACIDAD DE . MECANIZADO POTENCIA DE ACCIONAMIENTO
Seccin viruta J. a s lmm2j '-'
a = profundidad viruta en mm
Capacidad de mccani:iadoV = a . s . v lcm3/minJ s = avance en mm/ rev.
Esfuerzo de co;te F = a s ks lkpjmm2J v =- velocidad de corte en m/min
a s ks v ks = presin corte e n kp/mm2 seccin. ,v iruta
Potoncio motor de accionam. P lkWI

60 . 1 02 . '1 11 = rendimiento
'

p 4 0,4 1 90 4 5 .
potenia . necesaria lk. L
Se busca lo = 60 - 1 0 2 0,75

2'9 8 = 3 kW
__ =

SECCION DE VIRUTA POSIBLE PARA POTENCIA ACCIONAMIENTO /' = 1 kW

Seccin vir.u ta /en mm2 para = t kw ( r = O. 75)

1 ,39 1 ,6 1 1 , 8 3 1 , 9 1 2 , 2 3 2,55 3,06 3,53 4,27 4,59 4,83 5,73 6,55 7,34 9, 1 8 1 3, 1 1 1 8,36 26,22
1, 1 5 1 ,3 4 1 ,53 1 ,59 1 ,86 2, 1 2 2,53 2, 94 3,55 3,82 4,02 4,78 5,46 6, 1 2 7,65 l 0,92 1 5,30 2 1 ,85
0,87 1 ,0 0 1 .1 4 1 , 1 9 1 ,39 1 ,59 l , 9 1 2,20 2,66 2,86 3,02 3,56 4,09 4,59 5,73 8, 1 9 1 1 ,4 7 1 6,39

0,69 0,80 O, 9 1 O, 95 1 , 1 1 1 ,2 7 ,53 1 ,7 6 2, 1 3 2,29 2,41 2,a6 3,77 3,67 4,59 6,55 9, 1 8 1 3, 1 1
0,53 0,61 0,70 0,73 0,83 0,98 1 , 1 7 1 ,53 1 ,6 4 1 ,7 6 1 ,85 2,20 2,52 2,82 3,53 5,04 7,06 1 0,08
0,49 0,57 0,65 0,68 0,79 0,91 1 ,09 1 ,2 6 1 ,5 2 1 ,64 1 , 7 2 2,04 2,36 2,62 3,27 4,68 6,55 9,36

0,46 0,53 0,61 0,63 0,7 4 0,85 1 ,02 1 , 1 7 1 , 4 2 1 ,53 1 , 61 1 ,91 2, 1 8 2 , 4 4 3,06
'
4,37 6, 1 2 8,7 4
'

0,38 0,44 0,51 0,53 0,62 0,70 0,85 O, 98 1 , 1 8 1 , 26 1 ,3 4 1 , 59 1 , 82 2,04 2,55 3,64 5, 1 O 7,28
0,34 0,40 0,45 0,47 0,55 0,63 0,76 0,88 l,06 1 , 1 4 1 , 20 1 , 43 1 ,63 1 ,8 3 2,9 3,27 4,59 6,55

o,_29 o,33 o,38 o,39 o,.46 o,53 o,63 o,73 o,a8. o, 95 l ,oo 1 , 9 1 ,36 1 ,53 1 , 9 1 2, 1 0 3,82 5,46
0,27 0,32 0,36 0,38 0,44 0,51 0,61 0,70 0,85 O,9 1 O, 98 1 , 1 4 1 ,3 1 1 , 4 6 1 ,83 2,62 3,67 5,24
0,25 0,29 0,34 0,35 0,41 0,47 0,57 0,65 0,79 0,85 0,89 1 ,06 1 , 2 1 1 , 36 1 ,70 2,42 3,40 4,85

0,21 0,25 0,28 0,29 ,35 0,39 0,47 0,55 0,66 0,71 0,75 0,89 1 , 02 1 , 1 4 1 , 43 2,04 2,86 4,09
0,20 0,23 0,26 0,28 0,33 0,37 0,45' 0,52 0,62 0,67 0,71 . 0,84 o, 96 1 ,08 1 , 35 1 , 92 2,70 3,85
0, 1 7 0,20 0,22 0,23 0,27 0,31 0,38 0,44 0,53 0,57 0,60 0,71 0,81 0,91 1,1 4 1 ,63 2,29 3,27

0, 1 5 o, 1 8 0,20 0,21 0,25 0,28 0,34 0,38 0,47 0,51 0,.53 0,63 0,72 0,81 1 , 02 1 , 48 2,04 2, 9 1
0, 1 3 0, 1 6 0, 1 8 0, 1 9 0,22 0,25 0,30 0,35 0,42 0,46 0,49 0,57 0,65 0,73 0,91 1 ,3 1 1 , 83 2,62
0, 1 5 O, 1 7 O, 1 8 0, 2 1 0,24 0,28 0,33 0,40 0,43 0,46 0,54 0,61 0,69 0,86 1 , 23 1 ,73 2.47

0, 1 3 0, 1 5 0, 1 6 0, 1 8 0,21 0,25 0,29 0,35 0,38 0,40 0,47 0,54 0,61 0,76 , 1 ,09 1 ,53 2,1 8
0, 1 2 O, 1 4 O, 1 5 0, 1 7 0,20 0,24 0,28 0,33 0,36 0,38 0,45 0,52 0,58 0,73

1 , 04 1 ,45 2,08
0, 1 1 , 1 3 0,1 4 0, 1 6 0, 1 9 0,22 0,26 0,31 0,34 0,36 0,42 0,49 0,54 0,68 0,97 1 , 37 1 , 95

O 1 O O, 1 2 0, 1 2 O, 1 4 O, 1 7 0,20 0,23 0,28 0,30 0,32 0,38 0,42 0,48 0,60 0;87 1 ,22 1 , 74
O, 1 O 0, 1 1 0, 1 3 O, 1 5 O, 1 8 0,20 0,25 0,7 0,28 0,33 0,38 0,43 0,54 0,77 1 ,08 1 , 54
1

0,09 0,1 0 0,1 1 0,1 3 0, 1 6 0,1 8 0,22 0,24 0,25 0,30 0,34 0,38 0,48 0,69 0,96 1 ,37

Velocidod de corto
tn
P o e cia a.cclonaftl.lont

llD
 TORN EADO CON I CO

AJUSTE DEL CARRO SUPERIOR

en grados en milmetros
El corro superior es ajustado en Si se conoce el ngulo de posi-
te (mitad del ngulo del
l
el ngulo de posicin o de ajus- c1on
.. 1 01uste
e dei carro su-
T
perior ser

El ngulo de ajuste es cal

cono). ... V = permetro pieza . ng. pos.

>
e:) 1) 360 ex

3'2 e nmm
Cc:no 1: k -- .
culado como sigue: 3,__ . E V

tg 2 D - d : l = D - d
et. '
2 2l -

1
t' .
Del valor hallado se calcula ;
-

valindose cte lo tablo de tan -- _

ven mm
_. ...
..
_
gentes (pg. 66). Si oo se conoce el ngulo de
posicin, se tiene
a D - d.28,6 . D - d 20C 0 pie:r:o (D - )
l 7

2 l- :{
., , ".
4 . long. cono
exacto hasta 6, utilizable has
ta 1 2" V = d, (D - d) (poco exacto) .
4l
Solucin: Ejemplo: Solucin:
tg a =D - d = 83 -. 73
2 2 l 2 48 180 (83 - 73) '
5

D= 83mm
- 48 = 0,1042 d - 73mm 4 . 49
1 - 48mm
d, = 180mm 75 9,4mm
8 =
=-
a
segn la tablo de tangen-
2 tes 557'
AJUSTE DEL CABEZAL MOVIL

...
......

o
-G> e
-

""O .
E L
_g 2
o

-

f
Th
< Cl -

'
<::) -3 . . .. .. .. ""O

'
f -
.

l . l
-

long. cono = long. pieza long. cono < long. pieza

--
D -d Aplicable slo para conos de
v- poco ngulo
2 1
..

TORNEADO MEDIANTE UNA REGLA DE GU1A

en lo mitad del ngulo del
Lo reglo de guia se desplaza
L
-

cono.
' l"I El ngulo se calculo como cuan-
Poro conos de poco ngulo has
--

ta un ngulo de posicin de 1 0 do se trata del desplazamiento

del corro superior mediante la
y una longitud de mecanizado 1 ---e
1 .

hasta de 500 mm frmula de lo tangente,

l o bien as: V. = D - d . L

(mm) 2 l
1
1) Vase en pg. 103 significado de la relacin de conicidad. Cono 1 : K.
 DI N 254
CONO (Julio 62 )

1 significa:
: k
En la longitud k disminuye
el dimetro del cono en 1 mm
1 : k = (D - d) : 1

Ang. ajuste

Cono Angulo en maq. me- Ejemplos de aplicacin

cono canizadora
a (M) = construc. de mquinas ( w ) = construc. de tiles
1: k
a 2
1 :0,289 1 20- (M) Avellanado protector para taladros de centrado
60
1 :0,500 90 (M) Conos vlvulas, valonas vstagos pistn, tornillos avellanados
45 '

1 :0,866 60 30 (M) Conos junta para roscos tubos ligeros; ron uros en V;
punto centrado; (W) extremidad de puntos de granete
'

1 : 1,50 36 52' 18 26' (M) Conos de iunta poro roscos de tubos grandes
1 : 3,429 16 36' 8 18' (W) e.vstagos freso y cabeJ:o husillo portofresa( recomend. ISA)
1 : 4,074 14 7 (W) Construc . . mq. herramientas, alojamientos de husillos

1 :5 11 25'16" s 42' 38" (M) Gorrones apoyo, ocoplom. friccin, pieJ:as mquina fcilmente
desmontables con solicit. tronsv. al eje y a torsin
1 :6 9 31 ' 38" 4 .45' 49" (M) Conos cierre para grifos, bulones cruceta para locomotoras

1 : 10 543' 30" 2 51' 45"

{M) Pernos acoplamiento casquillos cojinete ajustable piezas con
solicit. tranversal al eje o torsin y o lo largo del eje .
1 : 15 349' 1 54' 30" (M) Vstagos mbolo locomotoras, cubos hlices marinas
1 :20 251' 5 2 " 1 26' {W) Cono mtrico, vstagos hrramientas y cono alojamiento
(Ver conos Morse en DIN 228) para husillos de mquinas herramientas
1 : 30 1 54' 34' 57' 17" (W) Taladros de escariadores y barrenas de penetrar sin vstago
-- -- ---
--t-

1 :50 1....
8'-,-
.,- -+.
46" --...,.
- ...,.
34' ...., ---
...., ---1-.
23" -.-
(M) ---
Pasadores cnicos, rosco cnica de tubo
CONOS DE H ERRAM I E NTAS

cilndrico
r--- con1co - ____,

--

- .

//'/,
/
{5 L2

.
Designacin Cono mtrico Cono Morse . Cono
mtrico

1
D 4 6
9,045 12,065 17,780 23,82S 31,267 44,399 63,348 80
. 9, 7.
-"'
-
-

::a
ds 3 67
4,6 14,9 20,2 26,5 38,2 . 54,8 71,5
r::r
o ... ,, Is 25 52
34 56 67 84 1 07 1 35 188 202
co " .
'

l6 21 29
49 52 62 78 98 1 25 1n 186
1

1 D1 4,1 9,2
62, 1 2,2 18, 24,1 31 6 44,7 ':63, 8
, 80,4
e d 2,85 6,453 9,396 14,583 19784 25,933 37,574. .53,905 70,2
4,40 Normas cono
-
en
""
1 lz 25 35
53 57 69 86 109 136 190 204
>
(lt
CG
1 el, - - 6,11 5 8,972 14,059 19,132 25,154 36,547 52,419 69
4-1 L. - - 59,5 65,5 78,5 98 1 23 155,5 217,5 . 228 '

a 2 3 3 3,5 5 5 65 '
6,5 1 8 8 '"

Cono 1 :20 1 : 19,212 1 : 20,048 1 :20,020 1 : 19,922 1 : 19,254 1 : 19,002 1 : 19,,180 l. :1 : . . 1 '

1 25' 56" 1 29' 1 25' 150" 25' . 1 26' 1 29' 1 30' 1 29' ,' 1'25' '1

Angulo de 1' '

27" 43" 16" 15" 26" 36" ' ,' .'..' 1 ,, ,

posicin '
' , "
l

'1
 Din 76
Salida de rosca Ranura de rosca (Junio 67)

Cotas en mm

'
:A' 1:)
. . -

/
,

-- X x,

1
.l
J
-
"t> i"
-- -
1:)

__

f r,
para rosca mtrica para rosca Whitworth
Salida Salida
0 medida Ranura 0 medida Ranura
rosca mxima rosca mxima
d X
f g R !1 , R1 d X R
X-1 g X1 f 8 f1 81 R1
1 0,8 1.2 1,3 0.2 2 3 2,5 4,4 1 4 6,5 1
1 0,8 1,2 1,6 0..2 2 3,5 3 5 8 ,
1 4 8,5 1
1 0,9 1,4 1,8 0,2 2,5 4 3 7 1 5 10 1
1 0,9 1,4 1,9 0,2 3 5 4 8,4 1,2 6 1 1,5 1,2
1.2 1 1,5 2,2 0.3 2 3,3 0,5 3 5 4 9,5 1,2 6 13 1,2
1,6 1,2 1,8 2 ,5 0.3 2,4 3,8 0,5 4 6 5 12,5 1,6 8 16,5 1,6
1.6 1.4 2,1 2 , 9 0,4 2,8 4,3 0,6 4 6 5 15 1,6 8 19,5 1,6
2 1,6 2,4 3,7 0 ,4 3,2 5,3 0,6 4 7 6 18 2 8 23 1,6
2.5 2 3 4,4 0,5 4 6,5 0,8 5 8 6 20 2 10 26 2
2,5 2 3 5,4 0,5 4 7,5 0,8 6 9 8 23 2 10 29 2
3 2,5 3,8 6 0,6 5 8,5 1 6 9 8 26 2 10 32,5 2
3,5 3 4,5 7.7 0,8 6 10,5 1 7 10 8 29 2 12 35,5 2
4 3,5 5.3 9,4 1 7 12,5 1 7 10 8 32 2 12 39 2
t 1 2 10 34 2,5 42 2,5
5 4 6 1 8 14,5 1,2 8 14
5 4 6 1 8 16,5 1,2 8 12 10 37 2.5 14 45 2,5
6 5 7,5 14,4 1,2 10 18.5 1 ,6 9 14 12 39 3 16 48 3
6. 5 7,5 16,4 1,2 10 20,5 1,6 9 1 4 1 2 42 3 16 52 3
6 5 7,5 18,4 1,2 10 22,5 1,6 10 1 4 1 2 48 3 16 58 3
7 . 6 9 19,6 1,6 12 24,5 2 10 1 4 1 2 54 3 16 64 3
7 6 9 22,6 1,6 12 27,5 2 11 1 5 16 59 4 18 71 "
8 7 10,5 25 1,6 14 30,5 2 11 15 16 66 4 18 77 4
8 7 10,5 28 1,6 14 33,5 2 12 15 16 71 4 18 84 4
10 8 12 30,3 2 16 36,5 2 12 15 16 78 4 18 90 4
10 8 . 12 33,3 2 16 39,5 2 13 15 16 83 4 18 95 4
11 9 13,5 35,6 2 18 42,5 2,5 13 15 16 89 4 18 103 4
11 9 13,5 38,6 2 18 45,5 2,5 14 15 18 95 5 20 109 5
12 10 15 4 1 2,5 20 48,5 2,5 14 1 5 1 8 101 5 20 116 5
12 10 15 45 2.5 20 52,5 2,5 14 16 18 108 5 20 122 5
13 11 16,5 48,3 3 22 56,5 3 14 16 1 8 114 5 20 128 5
13 11 16,5 52,3 3 22 60,5 3 15 16 20 1 20 5 20 135 5
15 12 18 55,7 3 24 64,5 3 15 16 20 1 26 5 20 141 5
15 12 18 59,7 3 24 68,5 3 16 16 20 132 5 20 147 5
16 16 20 138 5 20 . 154 5
DD
Valores orientacin para paso de moleteados paralelos y cruzados ( t ) DIN 82
( En. 40)
Medidas d e la pieza olet. paralelo Molet. en cruz Moleteado en X
en mm p. todos materiales para goma dura para acero. latn. AL fibra

'
-- - -"tJ -- L
' r

Dimetro Longitud p. latn, Al, fibra para acero

d l t t t = t =

todas longs. 0,5 0,6 0,6 0,6

todas longs. 0,5 y 0,6 0,6 0,6 0,8
hasta 6 0,5 y 0,6 0,6 06 08
ms de 6 0,8 0,8 0,8 1
hasta 6 0,6 0,6 0,6 0,8
mas de 6-16 0,8 0,8 0,8 1
de16 1 1 1 1,2
hasta 6 0,8 0,8 0,8 0,8
ms de 6-16 1
ms de 16-32 1 1 1 1,2
ms de32 1,2 1,2 1,2 1,6
Lubricante paro el tallado de roscas

Material Lubricante
Acero de construccin Talodrino, aceite de colza
Acero moldeado Taladrina, aceite de colza
Acero de hcrramicnras Aceite de colza
Acero oleado de construccin Trementina, petrleo
Fundicin gris Aceite colza, petrleo, en seco
Fundicin. maleable Talodrno, aceite de colza
Latn, bronce, cobre Aceite de colza en seco
Aluminio Taladrina, petrleo, en seco
Duroluminio Aceite de colza
Silumin Taladrina, aceite colza, en seco
Electrn, magnesio en seco
DIN 332
Puntos de centrado 60 (Sept. 60)
FORMA A FORMA A FORMA 8 FORMA 8

Sin avellanado protector ali d2 t2 > a1 1 b d2 d3 t21 Con avellanado protector

2 1.6 1.4
Paso redondeado 2.5 2 1.8 Pasos redondeados
'
3 2.5 2 ,2 3.5 0.4 2.5 4 2,6 '

4 3,15 2.8 4 . 5 0.5 3 , 1 4/5 3,3

5 4 3,5 5,5 0.5 4 5.6 4
6 5 4.5 6,6 0,6 5 7,1 5. 1
7 6,3 5,5 8,3 0,8 6,3 9 6,3
Salido do ro1ca
g a 7 10 0,9 8 1 1, 2 7,9
Molotoodo
10 9 12,7 1,2 10 14 10,2
Punto do cuntrado
12, 11 15,6 1,6 1 2 ,.5 18 12,6
16 14 20 1.8 16 22,4 15.
t 20 18
a 25 2 t
Designacin Los magnitudes entre parntesis deben evitarse
Formo A de d, = 4 mm a
Punto de centrado 1 a es coto de tronzado. 1.1 t es coto mnima
A4 DIN 332
 N revoluciones n- Velocidad de corte v- Dimetro d

Velocidad de corte r en m min

</> e n mm

d Nmero d e revoluciones por minuto

.,.,

510- 6'36 955 1272 1590 1912 2230 2548 3180 5095 6360 9550
425 531 797 1060 1325 1593 1856 2124 2650 4240 5300 8000
364 455 683 910 1136 1365 1593 1820 2275 3630 4550 6800
318 400 597 796 996 1194 1393 1592 1990 3180 3980 6000
283 354 530 708 886 1060 1 240 1415 1770 2830 3540 5200
255 318 478 637 796 956 1125 1274 1590 2550 3180 4800
231 289 434 580 724 868 1013 1157 1445 2310 2890 4350
212 265 398 531 663 796 928 1060 1325 2130 2660 4000
182 228 341 455 568 682 796 910 1136 1820 2280 3410
159 199 298 398 497 597 695 796 995 1590 1990 2980
142 177 265 354 443 530 620 708 885 1420 1770 2660
128 159 239 319 398 478 558 637 795 1270 1590 2390
116 145 217 290 362 434 506 579 723 1150 1450 2170
102 128 192 255 319 383 446 510 638 1020 1280 1910
91 114 171 227 284 341 398 455 568 910 1140 ]710
80 100 149 199 249 298 348 398 498 800 1000 1 490
71 89 133 177 221 265 310 354 442 710 890 1330
64 80 119 159 199 239 278 318 393 640 800 1200
57 71 106 142 177 214 248 283 354 570 710 1060
51 64 96 127 159 191 223 255 318 510 640 950
46 58 87 116 145 174 203 231 298 460 580 870
43 53 80 106 133 159 186 212 265 420 530 800
36 46 68 91 144 136 169 182 227 360 450 680
32 40 60 80 100 119 139 159 199 320 400 600
28 35 53 71 89 106 1 24 142 177 285 355 530
26 32 48 64 80 96 111 127 159 255 320 480
23 29 43 58 73 87 101 116 145 232 290 435
20 26 38 51 64 76 89 102 127 200 255 380
18 23 34 46 57 68 80 91 114 180 228 340
16 20 30 40 50 60 70 80 100 160 200 300
14 17 27 35 44 53 53 71 88 140 175 265
12 16 24 32 40 48 62 64 80 125 160 240
11,6 14 22 29 36 43 50 57 71 114 143 2l0
10,2 12,7 19 25 32 38 44 51 64 100 125 190
9,2 11,6 17 23 29 35 40 47 58 93 115 175
8,5 10,6 16 21 26 32 37 43 53 85 105 160
7,2 9,1 14 18 22 28 32 36 45 73 91 135
6,3 7,9 12 16 20 24 28 32 40 64 80 120
5,6 7, 1 10,6 14 18 21 24 28 36 57 71 105
5 6,4 9, 13 16 19 22 26 32 51 64 95

1 v - 1' d n J n - -
V
d ""'
V
n
''d" hoyque ponerlo
en metros en los fr
mulas
 Clculo del tiempo principal
1neas 1rec ri ces para eterm1nac1on e 1empo o esta ec1 as por
( ReichsausschuA fr Arbeitszeitermittlung Determinacin
. . ,

de Tiempos de Trabajo). Segn ese organismo el e1ecuc1on una pi eza se ar-

ticu.la como sigue:

Tiempo de preparacin a prorratear

reparacaon
,. e 1empo e unc1ona m Sujetar y soltar la Engrase de la m..
maquina, buscar e la mquina (tiem
pieza, aplicar el til, quina, perturbaciones
herramienta, leer o de corte = tiempo
plano de torneado) medicin de funcionamieno
mm

Cilindrado
e conoce e e revo u- o se conoce e numero e
luciones .n revoluciones n
l
l long. a tornear en l'.l'lm d dimetro en m
._._,?= ..o.oce...e11<.,.J,rev
u velocidad en m/min
n n. de revol. p. min.
0 $ avance en mm/ rev
l long. a tornear en mm
Avance por minuto
s' -
- s .n V
n -
- -

ffn
l
1 long. a tornear

en m1n Tiempo pra .= en man

S V
.
---

avance/m1n

El nmero de revoluciones cal

culado no coincide siempre con
el que se puede elegir para el
reglaje

Refrentado
En el refrentado enfra en juego
el radio r en ves de la longi
V
n tud a tornear

r
lp Tlompo1 de tornoa
-

s.n
-

do
N6"''' dt tlYOIU
Si la velocidad de corte es '"'*

constante hay que considerar
para n el nmero de revolu
ciones medio .
 DIN 1 41 2
TALADRADO
( Di e . 66)
Broca espiral con vstago cnico

Dimetro de a broca

Longitud de lo punf0 \ Longitud del cono

.._-- Longitud del filo-- Longitud de
-- Longitud de la hlice-- lo garganta

ongifud tofo/

PARTE CORTANTE ANGULOS EN EL FILO

a borde cortante a, <t: de destalonado o de incidencia
b superficie de viruta medido en los .bordes del filo
e
Ut <t: .eficaz de incidencia
anchura del olmo
.
dt supert. de incidencia /3 <t: de corte o < del labio
e
11
esquino del filo
de ataque en el fondo de los
f anchura del bisel
g dorso 12 <t: de la hlice en el borde de los filos
h ranura helicoidal 6 <t: de paso del avance Direccin
e esquina del tilo del corte
.

J 0 del dorso
k esi>esor del ncleo S avance e: C1>
O V
- e:
l borde del dorso s v o
V >

-
espesor de viruta
m filo . transversal 2 C1>
C'tJ
-

n filo secundario 7t d permetro de la broca

d 0 de la broca
d ngulo de la punta
1J! < fi4os trantersales

AFILADOS ESPECIALES
Filo transversal F ilo transversal Afilado en Afilado para fund. Punta para
afilado afilado con filo cruz centrado

princ. correg.

NORMAS DIRECTRICES PARA EL EMPLEO DE BROCAS DIN 1 4 1 4

(Die. 66)
Ang. Ang.
Material a trabajar punta
Angulo d e la hlice y ,_ Angulo d e la hlice ..,
Material a trabajar punta
'.P d=3,2 .. S > S-10 > 10
.

'! d > 3,S ... S mm > Smm

Ac. y oc. moldeado

Cobre, 0 broca hasta
hasta <TB = 70 kp/mm 2 22 2 5
30 mm
Aleac. Al viruta larga 40
Fundicin gris
Celuloid_e
F undlcin maleable
Latn hasta Ms 60. 30
Plata alemana Ac. austenticos
Nquel Aleac. de Mg. 1 3

Materiales moldeados
Latn desdo Ms SS por presin para espesor 4 0
s > d
Materiales moldeados
Ac. y oc. moldoodo por presin ,<; < d
con u8 :::i 70 a 120
kp/mm'l 30 Materiales prensados
en capas g'omo dura, 1 3
--------+---_. materiales prensados
delgados, mrmol,
Ac. lnoxldablos .
cobre, 0 broca> SO mm
Aleoc. do Al, viruta 30 Aleac. de ci nc
corto mtal blanco 40
 VELOC I DAD DE CORTE v - AVANCE s - REFR IGERACION
= Velocidad de corte = velocidad perifrico en m/min {dependiente
u
del material de lo pieza y de lo broca, del avance y de lo profundidad
del agujero)
s Avance por revolucin, en mm (dependiente del material de lo pieza
=-

y de lo broca, osi como de su dimetro)

Tablo de valores para longitud de duracin = 2000 mm y profundi
dad de coda. agujero 2. el
+----
Avance s , mm rev. )
Velocid ad
Velocidad d e corte 11 en m min Medio de
de corte
para caso de acero rpido d e aleacin dbil refrigera
Material para caso
de acero d e cin y
erramienta lubricacin

ACERO
hasta 40 kp/mm2 . . . 20
15 18 22 26 29 32 35
hasta60 kp/mm2 . . . 14 13 16 20 23 26 28 29 Tolodrino
0,07 0,13 0, 1 6 0,19 0,21 0,23 0,25

hasta80 kp/mm2 . . . 10 12 14 16 18 21 23 24 o bien

hasta 100 kp/mm2 8 10 13 15 17 18 19 aceite de corte y
refrigerante
0,0 1 5 . . . 0, 1 7 mm / rcv.
ms de 100 kp/mm2 6 . . . 12 m/min
FUNDICION GRIS . ' 0,3 1 0,32 . : '

hasta 18 kp/mm2 . . . 14 24 28 32 34 37 39 40
En seco o con
hasta22 kp/mm2 . . . 10 16 . 18 21 24 26 27 28 toladrina
0, 1 0,16 1 0. 2 1 0,24 1 0,28 1 0. 3 0,3
abundante

hosto30 kp/mm2 ... 8 12 16 18 20 21 22

LATON
hosto40 kp/mm2 . . . 40 60 . . . 70 m/min
'
\
0,07 0,1 2

40 . . . 60 m/min
0,28 0,32
Tolodrinos
hasta60 kp/mm2 . . . 25 o aceites
minerales
BRONCE
... 15
0,1 0,15

30 . . . 40 m/min
hasta30 kp/mm2

. . . 12

25 . . . 35 m/min
hasta70 kp/mm2
ALUMINIO
tcnico . . . 50

80 . . . 120 m/min Talo drino
o aceites de
aleaciones de
aluminio . . . 40

100 . . . 150 m/mln
corte y refrige
rantes
Angulo de broca

En seco o con Velocidad de corte

aleaciones de aceites
MAGNESIO . . . 80 200 . . . 250 m/min especiales
MATERIALES
PRENSADOS,
no en copas . . . 15

35 . . . 4.5 m/min
O, 1 7
Airo a presin

/1' ) mm
 DIN 336
Agujeros posantes Dimetros de brocas para agujeros roscados ( Die 63)
D I N 69 (Agosto 671)
En los roscos mtricas se tiene en
general que
dimetro del aguejero =
== dimetro de rosca menos poso

Tor- Para roscas mtric Para rosca mtrica fina ISO

Agujero pasante
l I_
n i_ os-+
---- -. - r-- - -t de reg ula c in 1SO

1- --....----...-.,...,..-1---"""T"""-
.___ segn DIN 1 3 h. 35 a 40

DIN 13 1 y h. 34
Di fino medio basto
metro Dime Paso en mm
tro no Paso
de
rosca minal 1 1.25 1.5 2 3
de la ,
rosca 0 dimetro broca 0

1 1 ,1 M 1 0,25 0, 75 3
1 ,2 1 ,3 M 1 ,2 0,25 0,95 3,5
1 ,4 , ,5 M 1 ,4 0,3 1,1 4
1 ,6 1 ,7 M 1 ,7 0,35 1 ,3 4,5
0,5
1 ,7 1 .a M 2 0,4 1,6 5
5,5
2 2.2 M 2,3 0, 4 1 ,9
2.3 2,5 M 2,6 0,45 2, i 6
2,5 2,7 M 3 0,5 2,5 7
2,6 2,8 M 3,S 0,6 2,, 8 0,75
9
3 32 M 4 0,7 3 3
'
10
3,5 317 M 5 0,8 '; 4.2 ' 11
4 4,3 M 6 1 5
5 5,3 M 7 1 6 12 11 1 0,8 1 0.5
6 6,4 6,6 ' M 8 1 ,25 6,8 14 13 1 2,8 1 2, 5
7 7,4 7. 6 M 9 1 ,25 7, 8 15 14 1 3,5
8 8, 4 9 16 5 1 4.5
M 10 1 ,5 8,5 17 16 1 5,5
10 1 0,5 11 M 11 1,5 9,5 18 17 1 6,5 16
12 13 14 M 12 1 , 75 1 0,2
20 1' 9 1 8,5 18
14 15
.
1 6. M 14 2 12
22 21 20.5 20 -
16 17 18 M 16 2 14
24 23 22.5 22
18 19 20 M 18 2,5 1 5.5
'
25 24 23,5 23
22 27 26 25.5 25
20 21 M 20 2. 5 1 7, 5
22 24 28 27 26,5 26

4,4;
23 M 22 2.5 1 9, 5
24 25 26 , M 24 3 21 30
27 28 . o' . M 27 3 ,, 2 32
33
30 31 . M 30 3,5 ' 26,5 35
33 34 M 33 3.5 291 5
36 34 33
36 37 M 36 4 32 39 37 36
39 40 M 39 4 35 40 38 37
42 40 39 38
42 43 45 48 M 42 4.5 37,5
45 43 42 41
45 46 48 52 M 45 4. 5 40.5
48 46 45 44
48 50 52 56 M 48 5 43
52 54 56 62 M 52 5 47 50 48,5 48 47
56 58 62 66 M 56 5.5 50,5 52 50.5 50 49 48
60 62 66 70
64 66 70 74

La diferencia entre los distihtos materiales en el tallado de la rosca es tan pequena, que

puede despreciarse para 101 dimetro recomendados en esta norma
 CALCULO DEL TIEMPO PRINCIPAL EN EL TALADRADO
Tiempo principal es el tiempo de funcionamiento de la mquina,
durante el cual va cortando el filo de la broca.

se conoce n no se conoce n

/, recorrido de mecanizado L = l + 0,3 d

/, profundid. agu. + punta broca d = dimetro braca en mm
I, I t- 0,3 d S = avance e n mm/rev.
, dimetro broca en m m V = velocidad de corte m/min

,, n." de rev. por minuto 1' d n

V =
lf avance e n mm/rev. 1000
V 1000
lf n ovonce/minuto = s'
n
1' d
=

L 1f d
.
1em . pral.=
recorr. trabajo
avanceIm1n
fp = S V 1000 en min

IJemplo:

TIEMPO PRINCIPAL EN MIN POR CADA 1 0 mm DE RECORRIDO DE TRABAJO

N1lmoro
rovol. n
rov./mln
Tiempo principal t p en min/ 1 O mm

8,93 7,44 5,85 4,46 3,57 2,79 2,23 1,78 1,38

7,15 5,95 4,46 3,57 2,85 2,23 1,78 1,43 1,09
5,56 4,36 3,47 2,77 2,22 1,73 1,39 1,1 1 0,85
4,47 3,71 279 2,23 1,78 1,39 1, 11 0,89 0,68
3,57 2,97 2,23 1 ,78 1,42 1,11 0,88 0,71 0,55
2,82 2,34 1,76 1,40 1,1 2 0,86 0,70 0,56 0,43
2,22 1,85 1,39 1,1 1 0,88 0,69 0,55 0,44 0,34
1,79 1,31 1,12 0,89 0,71 0,55 0,44 0,36 0,27
1,41 1,17 0,88 0,70 0,53 0,44 0,35 0,28 0,21
1, 1 1 0,92 0,69 0,55 0,44 0,34 0,28 0,22 0,17
0,89 0,74 0,58 0,44 0,36 0,28 0,22 0,18 0,14
0,71 0,59 0,44 0,36 0,28 0,22 0,18 0,14 0,109
0,55 0,43 0,35 0,28 0,22 0,17 0,14 0,111 0,085
0,45 0,37 0,28 0,22 0,18 0,13 O, 111 0,089 0,068
0,36 0,29 0,22 0,18 0,14 0,11 1 0,088 0,071 0,055
0,28 0,23 0,17 0,14 o,112 0,086 0,070 0,056 0,043
0,22 0,18 0,14 o, 111 0,088 0,069 0,055 0,044 0,034
0,18 0,13 0,112 0,089 0,071 0,055 0,044 0,036 0,027
0,14 0,117 0,088 0,070 0,053 0,044 0,035 0,028 0,021 Agujoroa pa1antcH

o, 111 0,092 0,069 0,055 0,044 0,034 0,028 0,022 0,017 Tiempo principal

0,089 0,074 0,058 0,044 0,036 0,028 0,022 0,018 0,014

0,071 0,059 0,044 0,036 0,028 0,022 0,018 0,014 0,01 1
0,055 0,043 0;035 0,028 0,022 0,017 0,014 0,011 0,008
0,045 0,037 0,028 0,022 0,018 0,013 0,011 0,009 0,007
0,036 0,029 0,022 0,018 0,014 0,011 0,009 Q,007 0,006
 FRESADO

Valores de orientacin para n . " de dientes y ngulos de corte en fresas de ac. rpido.

>'
r+
--

///
y
.......

b/.
/
v. - - -
"'tS
r + ) " )
h.
.......
l 4
' ///j,.... ,'// ..,,.
'///./// //'///
= < de destalonado A= de inclinacin del tilo Fresado en contra

1= -.:: de ataque respecto al eje direccin Fresado paralelo

75 kp /mm2 resistencia 100 kp /mm2 resistencia

Ac. normales hasta los Materiales, tenaces hasta
Metales ligeros

N.0 de Angulos corte N. de Angulas corte N.0 de Angulos corte

Tipo de fresa dientes dientes dientes
</> '/J -9: "' --):::
.
d 2 a 1 ,t d a 1 ,t d : a 1 A
Avance Avance Avance
40 6 en contra 40 10 en contra 40 4 en contra
50 6
direccin .
50 10
direccin 50 ..
direccin
- - -

7 10 38 4 5 35 a 25 45
60 6 10 60 ..
\

75 6 75 12 75 5

<;JA, .
110
90 8
8
Avance
paralelo
90
110
14
16
Avance
paralelo 1 10
90 5
6 .
Avance
paralelo
-- d --1 130 10 12 16 35 130 16
8 12 30
130 6
14 30c 45

Freso 150 10 150 18 150 8

cilndrica
"

....
...
40 8 40 12 40
....... __,.

'-
50 10 50 14 50 5
Avance Avance Avance
60
-
- J 10 en contra 60 14 en contra 60 6- en contra
'(
7 75 10
direccin 75 16 direccin 75 6
direccin

j
7 10 20 4 s 20 8 25 35
\ r 90 12
.
90 18 90 6

1j
-
110 12 110 20 1 10 7
d 130 14 130 22 130 8
Fresa frontal 150 16 150 24 150 10
cilndrica

50 . 10 Avance 50 16 Avance . so 4 Avance
en contra en contra en contra
'-I-,_ 60 60
....._ -
1 10 direccin 60 16 direccin 6 direccin
75 12 a 1 ,t 75 18 a 1 .t 75 6 ' 1 ,t
- \ '
90

\;
" 90 12 7 1 2 15 20 5 6 100 90 8 e 25 30
1 110 14 1 10 22 110 8

) J
130 16 130 24 130 10
Avance Avance Avance
.... 150 18 poro lelo 150 26 paralelo 150 10 porolelo
'.
-- 175 18 a 1 .t 175 28 ' 1 .t 175 12 ' 1 ,t
Fresa de disco 200 20 12 18 15 200 30 a 14 12 200 12 1 -4 30 30
10 4 10 6 10 3
- -

12 4 12 6 12 3
-
14 5 Avance 14 6 Avance 14 3 Avance
en contra en contra en contra

V'
16 5 direccin 16 8 direccin 16 3 direccin
20 6 7 s 15 20 8 4 6 15 20 4 8 20 25
24 6 24 8 24 4
I
r
-
30 6 30 10 30 4
- d -- 36 6 36 10 36 5
..
Freso de vstago 40 6 40 10 40 5 ',
,,
 CANTIDAD DE VI RUTAS ADMISIBLE

La cantidad de viruta V' admisible en cm3 por

kW min

de potencia en el accionamiento de
la mquina

Acero Acero Acero Fundicin latn Meta les

gris ligeros

sin alear aleado aleado y

Clase de 35 . 60
. . (recocido) (mejorado) (semidura) latn rojo
fresado kp/mm2 60 . . . 80 hasta 100
de resis- kp/mm2 kp/mm2
tencia

12 10 8 22 30 60
Cilindrar cm3 por kW m1n

('11
'

15 12 10 . 28 40 75
1
Refrentar
CALCULO DE LA VELOCIDAD DE AVANCE

La cantidad mxima posible de viruta V se obtiene

partiendo de la cantidad admisible de Yiruta V ' y
de la potencia de accionamiento de la mquina P.

Cantidad mxima de viruta = cantidad admisible de viruta potencio de lo mquina

1 V = V' . P 1 en cm3/min

La cantidad de viruta es funcin de. lo profundidad de corte a,

de la anchura de fresado b y de lo velocidad de avance s'.
Se tiene:

Profund. de corte anchura de fresado velocidad de avance

Cantidad de viruta =

1 000
'a b sI
V = 1000 De aqu se deduce lo velocidad de avance s'.

V 1000
s' = --

en mm/min
a b
- -

Fresado
Valores de orln
tacin
 Velocidad de avance s' en funcin de la cantidad admisible de viruta V'
Cantidad ad- Profundidad s' para una potencia de accionamiento P = 1 kw ,..
misible de vi- de corte
,

ruta Anchura fresada b en mm

V' a
cm'/kWmin mm

66 53 44 33 26 22 19 16 15
8 40 32 27 20 16 13 11 10 9
25 20 16 12 10 8 7 6 5,5
83 66 55 41 33 27 23 20 18
10 50 40 33 25 20 16 14 12 11
31 25 21 15 12,5 10 9 8 7"
100 80 67 50 40 33 29 25 22
12 60 48 40 30 24 20
17 15 13
37 30 25 19 15 12 10 9 8
1 25 100 84 62 50 42 36 31 28
15 75 60 50 37 30 25 21 19 16
47 37 31 21 19 15 13 11 ' 10
184 146 121 92 73 61 52 46 41
22 110 88 73 55 44 37 31 . 27 24
69 55 46 34 27 23 19 17
-

.. . r .
,.
15
- ,.

230 185 155 116 94 78 67 58 . 52

28 1.40 110 93 70 56 47 40 35 31
87 70 58 44 35 29 25 22 19
500 400 335 250 200 165 142 1 25 110
60 300 240 200 150 120 100 86 75 67
185 150 125 94 75 62 53 47 42
625 500 415 310 250 205 178 156 140 ' '

75 375 300 250 185 1 50 125 105 94 83

235 185 155 115 94 78 67 58 52
=:: Para potencia motriz P = 2,S kW S kW se multiplica el valor tabular por 2,5 por 5, respectivamente

Clculo del tiempo principal

Trayecto de trabajo de la mesa de la fresadora
Tiempo principal =
Velocidad de avance

L
t,,
s'
-
=

El trayecto de trabajo depende de la longitud de la pieza, del tipo de fresa y del proceso de fresado

Trayecto de trabajo L

i---- L
s '

t..;,,.,..._
- - -/
- - -( 1
---- 1 L 1 l. .,..__
___ L

Fresado con fresa cilnd. Trayecto de trabajo IJ con fresa frontal

Desbastado y afinado Desbastado Afinado
L - long. pieza + trayecto
anterior + trayecto ulterior d +2
L l+- L = l +d + 4
L-l+a+u 2
=

. mJ
 Valores de orientacin para velocidad de corte y avance

Freso cilndrica Freso cilndrica frontal Fresa de disco

Anchura fresado b

Profund. corte a

Velo c. Avance Velo c. Avance Veloc. Avance Veloc. Avance Velo c. Avance Veloc. Avance
corte corte corte corte corte corte
'
V s' V s' V s' V .s V s' V s'
m/min mm/min m/min mm/min m/min mm/min m/min mm/min m/min mm/mi,!1 m/min mm/mi
.
...- .
"""
. '
Ao. sin alear hasta
O& kp /m m2 17 100 22 60 17 100 22 70 18 l OQ 22 40
Ac. aleado, recoc.
ha1ta 75 kp / m m2 14 80 18 50 14 90 18 55 14 80 18 30
Ac. o 1 eado,mejorado
hasta 100 kp mm 2 10 50 14 36 10 55 14 42 12 50 14 25
Fundicin gris,
hnata 180 Brinell 12 120 18 ' 60 12 140 18 70 14 1 20 18 40
Latn ( Ms 58) 35 70 35 50 36 190 55 150 36 150 55 . 75
Motal ligero
200 200 250 100 200 250 250 110 200 200 250 100
Fresa de vstago Plato de cuchillos Sierros

Anchura fresado b

j 1 1
Desbastado Afinado Desbastado Afinado Desbastado
\J \J \J \J \J \J \J
Profund. corte a a = S mm u = 0, 5 mm 11 = 5 mm a :::; 0, 5 mm 11 = 10 mm

Veloc. Avance Velo c. Avance Veloc. Avance Veloc. Avance Veloc. Avance
corte corte corte corte corte
V s' V s' V s' V s' V s'
m/min mm/min m/min mm/min m/min mm/min m/min mm/min m/min mm/min

Ao sin alear hasta

6b kp /mm2 17 50 22 120 20 65 30 50 45 50
Ao. nloado, recoc.
hnata 76 kp /mm 1 15 40 19 100 16 36 23 40 35 40
A o. a 1 o ad o ,mejorado Velocldo de ovonce

l11u1 tn 1 OO k mm2 13 20 17 65 14 20 18 30 25 30 Tiempo d f resodo

rundlcln gris,
hasta 180 Brinell 15 60 19 120 16 100 24 90 35 50

1 aln ( Ms 58) 35 80 55 120 50 200 60 120 350 200

,
.
Molnl ligero
160 90 180 120 250 250 300 90 J.20 180
 Divisin indirecta
Nmeros corrientes de agujeros de las cir
b
--- a pie.za cunferencias divis r
=husillo divisor 1 : 15 "16 17 18 19 20
e r
= ueda helicoidal ll : 21 23 27. 29 31 33
m:
(generalm.40dientes)
37 39 41 43 47 49
------ d lo rnillo sin fin Para una revolucin completa de lo pie:z:a se
(de 1 a
p so)
necesitan 40 vueltas de la manivela del di
--.---- e -manivela del visor.
divisor

/ disco agujereado Para T divisores corresponden a cada una 40T

(fiio)
vueltas. Se tiene:

Nmero de vueltas de la manivela por cada divisin - N,mero de dientes (generalm., 40)
Nmero de divisiones

Divisin diferencial

La divisin diferencial es slo posible para

caso de husillo divisor horizontal.
d r. de cambio
Se emplea cuando las divisiones no puedan
ser re'oli:z:adas mediante el sistema de divisin
e = rueda intermedia indirecto.
/, g = piones cnicos El husillo divisor da orig en, a travs de rue
.
1 =
1
- das de cambio, a un movimiento de avance o
1 de retroceso del plato divisor, que debe estor
loco en este tipo de divisin.
1' = N.0 de divisiones (n.'1 de divisiones a
hacer para una revolucin completa de la
pie:z:o) .
., g T' = N. sustitutivo de T (7'' hay que ele
0

:J..
I = 1 Disco agujereado girlo prximo a 'f de tal modo que sea apli
. cable para la divisin indirecta).
(suelto)
Nmero de vueltas de manivela para una divisin =
N.0 de dientes (generolm. 40)
N. de dtvisiones sustitutivo

Relacin nmeros dientes ruedas de cambio = vueltos manivela (n.0 divisiones - n.0 di
visiones sustitutivo)
Si 'I" > T, la manivela y el disco

N. dientes de las ruedas de cambio
deben girar en el mismo sentido
32 40 44 Zw (T'-T}
Si T1< T , la manivela y el disco
24 24 28 36 -

48 56 64 72 86 100 deben girar en sentidos encontrados

 Freso helicoidal

En el fresado helicoidal (fresado de ranuras con gran paso) la pieza se mueve en la direccin de su
longitud () ) y gira simultneamente () '\. Ambos movimientos -A-+ parten del husillo de
avance de la mesa. Este mueve la mesa en sentido longitudinal y acciona a travs de ruedas de cam
bio el husillo de dividir. En el plato divisor tiene que estar suelto el seguro con obieto de que pueda
girar. La mesa{3de fresar se hace bascular en el valor del ngulo f3 de desplazamiento.
Designaciones: Freso
S Paso de la pieza a mecanizar
Poso S S
(paso de la hlice)

s Paso del husillo de avance de la

mesa (paso de rosca)

d dimetro de Ja pieza
-< del paso de la ranura

'1 ..:: de reglaje de la mesa (/3=90-a)

nK11 mero de vueltas de la mani
vela para una revolucin com-
pleta de la pieza.
(i = nn:: 1 - 40: 1 )

Angulo de
Paso S
paso tg
==

<' =
tg tx.1t d
s
Angulo de reglaje 1 1 o bien
{3 = 90 - tg {3 = -
,,
1' d
s
7C d

Relacin de los ruedas paso husillo mesa . n.0 vueltas manivela (4 0)

de cambio paso ranura a fresar

Juogo usual de ruedas de cambio:

2' 24 28 32 36 .40 .44
48 56 6.4 72 86 100 dientes

Husillo del avance

de lo mesa

con

el seguro quitado

,,

Sol.: 6ng.

Ruedos
Divisiones
Fresa helicoidal

., .,

\1
 ACEPI LLADO

Velocidad de corte y avance

Herramienta Acero Acero Acero Fundicin latn Metal

de St 37 St 60 moldeado gris latn ro10 ligero

Velocidad de corte v en m/min

DESBASTADO Ac. herram. 10 . . . 1 5 8 . 12 9. . . 12 8. . . 12 15 . 20

V Ac. rpido 1 5 . . . 20 12 . . 16 12 . . . 16 12 . . 16 20 . . . 25 30 . 35

AFINADO Ac. herram. 1 5 . . . 20 1 2 . ... 16 1 2 . . . 16 14 . . . 18 20 . . 25 -

w Ac. rpido 20 . . . 25 16 . 20 16 . . 20 1 8 . . . 22 30 . . . 40 50 . . . 60

Avance s en mm./ rev.

Ac. herram. 0,2 . 6

0,6 12 o, 1 . 1
Ac. rpido . .

Determinacin del tiempo principal

L L long. carrera = long. pieza l

+ recorrido la y lu
s avance cada doble carrera, en mm

Ve = velocidad de corte en m/min

l J-R = velocidad de retroceso en m/min

Tiempo carrera de trabajo l e =

long. carrera
Velocidad de corte
-000 (min)
long. carrera
tR L (min )
Tiempo carrera en vaco lR = =
Velocidad de retroceso VR l000
L L
l = t. carrera trab.+ t.carrera vaco {
Tiempo carrera doble .Ve .1000
+
.1000
anchura pieza b
Nmero de carreras dobles necesarias Z = z =-
avanc s

Tiempo principal t p = nmero de dobles carreras. Tiempo de cada doble carrera

b ( L L )
1P = e .1000 + YR 1000
en min o bien en min
s V

Si se conoce n = rimero de dobles

Velocidad media V - 2 Ve (m/min)
m 2 Ln .
- Vc +Vn carrero/min, se tendra' V = lOOO ( m / m1n )
m
 ESM ER I LADO
.

Dureza y granulado de la muela de esmerilar

DUREZA de lo muelo de esmerilar es la GRANULADO es la gradacin de
dureza del aglutinante tamaos de los granos
Los granos abrasivos se clasifi
Aglutinante can segn su tamao mediante
(da la dureza de la muela) tamices
N. 0 8 (2,4 mm)
...
...
..
. ...... .
.

........... La. designacin del grano se rea
Grano (elemento abrasivo) ...... . ... ..

liza segn el n." del tamiz

.. . .
. ..... . ..

. .... . . .. ..
. ........ . ..

H. 030 {0,6 mm)

Dureza de la muela
Designacin de la dureza Tipo del grano Designacin del granulado
de esmerilar

Muy blonda E f G Muy basto 8 10

blando H 1 J K basto 12 14 16 18 20 2.4
media L M N o medio 30 36 46 50 60
duro p Q R s fino 70 80 100 120
muy duro T u V w muy fino

150 200 240

dursima X y z pulverulento 280 320 400 500 600

Material a esmerilar y medio esmerilante

Materiales tenaces y materiales con resistencia superior

a los 35 kp/mm2 Muela de corindn
p. ei.: acero templado y sin templar, fundicin malea (xido de aluminio)
ble, acero moldeado
Materiales blondos y agrios con resistencia hasta 35
kp/ mm2 y metales. duros Muela de carborundum
p. ei.: fundicin gris, latn, bronces blondos, cobre, alu (carburo de silicio)
minio, resinas sintticos
Tipo de esmerilado y aglutinante

Aglutinante cermico
Todos los tipos de esmerilados y de materiales
.

(sensible frente a choques y golpes)

Esmerilado de superficies con grandes reas de contacto,

esmerilado plano
Aglutinante de silicato
Piezas delgados y sensibles ol calor (desarrollo de calor muy pequeo)
p. ej.: afilado de cuchillos y herramientas finas
Esmerilado muy fino de fundicin duro, de cilindros de Aglutinante de goma laca
fundicin y de acero, levas de acero templado, pistones o de goma
de aluminio (aglutinantes elsticos)
Material y porosidad de la muela de esmerilar

Esmerilado fino y muy fino Estructura densa

Materiales duros y agrios
Peqeas superficies de contacto entre muela y pieza ( poca porosidad)
Esmerilado basto Estructura basta
Acepillado, veloc
MQteriales blandos y untuosos (resino sinttico., metal dod do corte.
duro, metal ligero) (gran porosidad) tiempo principal
Muelo de osmerilc

Material y dureza de la muela Material y tamao del grano

Materiales blandos muelo dura Materiales blandos grano basto

Materiales duros Materiales duros grano fino
 Velocidades perifricas de la muela de esmerilar

Clase de esmerilado Velocidad perifrica

'-..:rJ:
,,. =
>

..

1 Esmerilado redondo 25 . . . 30 m/s

-

Para acero
los valores ms altos
Esmerilado interior 1 5 . . . 20 m/s
1

Esmerilado plano 20 . . . 25 m/s

Para fundicin gris

los valores ms bajos
Afilado de herra - 18 . . 20 m/s
mientas

Esmerilado de corte . . . 80 m/s

Avance longitudinal s

Avance longitudinal s por coda revolucin de la pieso,

en fracciones de la anchura de la muela ' b .

Esmerilado redondo ( cilfndrico) Esmerilado interior

Acero Fundicin gris Acero Fundicin gris

Desbastado 2/3 . . . 3/4 3/4 . . . 5/6 1/2 . . . 3/A 2/3 . . . 'f5

Afinado 1, . .
; l /3 1/3 . . . l /2 1/s . . . '/4 1, . . .
l /3
.
Profundidades de corte

Material Desbastado Afinado

'
Acero 0,01 mm 0,06 mm 0,005 mm 0,01 mm

Velocidad perifrica de la pieza, dureza y granulacin de la muela

Esmerilado redondo Esmerilado interior Esmerilado plano

<

-
.,.

i l lvt I .\

/
Veloc. peri- Ve 1 oc. peri-
_,,,,.
....,_
v
-1-_
;,
..
._--....

'j
Material Trabajo fri'ca pieza frica pieza
""' .., ,......
V t1 ' '
m/min grano/dure:a m/mln grano/dureza grano/dureza
Acero Desbastado 12 1S 16 21
M o

46 L ..s . . . 50J . . 30 60 J
blando Afinado 9 . . . 12 -

-
Acero Desbastado 14 . . . 16
46 K 46 K . . 60 H 30 60 H . K
templado Afinado 9 . . . 12 18 23

Fundicin Desbastado 12 . . . 15
46 K 40 . . . 46 K M 1 6 . . . 30J . . . K
gris Afinado 9 . . 12 18 . . 23

1 8 . . . 20 -
Desbastado -
Latn 36 K 46 J 36 K . . . 46J
Afinado 14 . . 16 25 . . . 30

Desbastado 40 . . . 50 -
-
Aluminio 30 K . 40 J 30 H
Afinodo 28 . . . 35 32 . . . 35
 N mero de revoluciones para muelas de esmerilar n=revfmin
0

1 ]
Veloc idad pe rifri ca e n m;s 0 Velocidad perifrica en m.'s
muelas de
esm erilar
lSm 20m 2Sm '.
'
30 m 3Sm
muelas de
esmerilar
1 S rn 2 0 rn 1 2 5 111 3 0 111 1 3 5 f11

mm N.0 revoluciones muela en r. p . m. mm N.0 revoluciones muela en r. p. m.

28600 38200 4noo 57300 66800 2200 2950 3670 4400 5150
19100 25500 31800 38200 44600 1900 2550 3200 3800 4450
1 4300 19100 23900 28600 33400 1635 2200 2730 3270 3800
1 1500 1 5300 19100 23000 26750 1440 1910 2390 2875 3350
9500 12700 15900 . 19100 22200 1275 1700 2100 2550 2975
8100 10900 13600 16300 19100 1150 1525 1900 2300 2675
7160 9550 1 1 940 14320 16700 1030 1400 1700 2060 2400
6300 8490 10600 12740 14860 950 1275 1590 1900 2230
5730 7650 9550 1 1450 13400 820 1090 1370 1640 1900
4750 6350' 7950 9950 1 1 100 725 960 1200 1450 1675
4400 5900 7350 8800 10300 635 850 1060' 1275 1485
.
4050 5450 6800 8150 9550 575 770 960 . 1150 1340
3825 5100 6380 7650 9000 515 700 850 1030 1200
3580 4775 5970 7160 8350 475 640 800 950 1110
3185 4245 5300 6370 7430 .440 590 730 875 1030
2865 3825 4775 5730 6700 405 540 675 810 950
2490 3320 4150 4980 5815 380 510 635 765 890
2300 3015 3800 4600 5300 360 475 600 7\5 835

N mero de revoluciones de la pieza a mecanitzar n reqmin

0 Ve lo c idad perifr i ca d e l a pieza en mJmin

de la
10 rn 12 m
pieza
mm Nmeros de revoluciones. de la pieza en r. p. m.
382
'
510 636 764 956 1 1 48 1280 1 528 1784 2038
.
238 318 398 477 597 716 . 797 955 1 114 1 273
191 255 318 382 478 574 640 764 892 1019
159 212 265 318 398 477 531 637 743 849
136 182 227 273 341 409 455 546 637 728
119 159 199 239 298 358 398 477 . 557 637
106 141 177 212 265 318 354 424 495 566
95 128 159 191 239 287 319 382 446 509
87 115 145 174 217 260 289 347 405 459
76 102 127 153 190 229 255 306 357 408
68 99 114 136 . 171 205 228 273 318 364
59 79 99 119 149 179 199 239 279 318
53 71 88 106 132 159 177 212 247 283
47 63 79 95 119 143 159 191 223 254
42 56 70 85 106 127 . 141 170 198 226
38 51 . 63 76 95 1 15 127 153 178 204
34 45 57 68 85 102 114 136 159 182
30 40 51 61 76 99 101 121 141 162

.
27 36 45 SS 68 82 91 109 127 145
23 31 39 47 S9 71 79 95 111 125
Velocidades
21 28 35 42 53 63 71 85 99 112 perifricas
19 25 31 38 47 57 63 76 89 102
17 23 29 35 43 52 58 69 81 93
15 20 25 30 38 45 51 61 71 81
13 18 23 27 34 41 45 55 64 73
12 16 19 24 29 36 39 48 56 64
 Cota de ajuste Ji para el afilado de fress con dentado en espiral

El husillo portamuela y la lengeta de tope a se bajan n la

cota de ajuste h de acuerdo con et ngulo de incidncio a

La muela de vaso se inclina en 2 . . . 311

d dimetro de lo freso
=

,\ = ng . de inclin. de ranura espiral ::.

.,"". /:

respecto al eje de freso . . .

';::::
lt = ngulo de incidencia eficox, ' ;f;:;
..
medido normalmente al filo .

(en el plano N-N )

a
u1 = ngulo de incidencia virtual,
medido en el plano frontal A-8
Para oc. herramientas y ac. rpido: muela de corindn, esmeril. nor mal : 46 . . . 60, J . . . L, esmeril. fino: 60,K . . . M
Para metal duro: muela de carburo de Si, esmeril . previo: 60 J esrmc ril. de acabado: 80 . . . 100, G . . . H
Ang. inci-
Angulo de Ang.inci- dencia en Dimetr os de la fresa d en mm

1
inclinacin dencia el plano 40 so 60 75
frontal
,\ a
Cot\ de ajuste h en mm
3 249' 0,25 0,49 0,74 0,98 1,2:) 1,47 1,84 2,21 2,70 :L19 3,68 3,94
4 346' 0,33 0,66 0,99 1,31 1,6 1,97 2,46 2,96 3,61 4,27 4,93 5,25
5 442' 0,41 0,82 1,23 1,64 2,0:,s 2,46 3,07 3,69 4,51 5,33 6,14 6,5
6 538' 0,49 0,98 1,47 1,96 2,4-.s 2,94 3,68 4,42 5,40 6,38 7,36 7,85
20 7 635' 0,57 1,15 1,72 2,29 2,8 3,44 4,30 5,16 6,30 7,45 8,60 9,17
8 7 31' 0,65 1,31 l,96 2,62 3,2:7 3,92 4,90 5,88 7,19 8,50 9,81 0,4
3 2 7' 0,18 0,37 0,55 0,74 0,9 2 l,11 1,38 1,66 2,03 2,40 2,77 2,95
4 250' 0,25 0,49 0,74 0,99 1,2 4 1,48 1,85 2,22 2,72 3,21 3,71 3,95
5 332' 0,31 0,62 0,9?. 1,23 1,514 1,85 2,31 2,77 3,39 4,00 4,61 4,92
6 4 15' 0,37 0,74 1,11 1,48 l,&5 2,22 2,78 3,33 4,08 4,82 5,56 5,93
45 7 458' 0,43 0,87 1,30 1,73 2,1 6 2,60 3,24 3,89 4,76 5,63 6,49 6,93
8 5401 0,49 0,99 1,48 1,97 2,47 2,96 3,70 4,44 5,43 6,42 7,40 7,90
3 130' 0,13 0,26 0,39 0,52 0,5 0,78 0,98 1,18 1,44 1,70 1,96 2,10
,
4 2 0,17 o,35 o,s2 0,10 o,7 1,05 1,31 1,57 1,92 2,21 2,62 2,79
5 230' 0,22 0,44 0,65 0,87 l,C)9 1,31 1,64 1,96 2,40 2,83 3,27 3,49
6 3 0,26 0,52 0,79 1,05 1,1 1,57 1,96 2,36 2,88 3,40 3,93 4,19
60 7 3 31' 0,31 0,61 0,92 1,23 1,3 1,84 2,30 3,76 3,37 3,99 4,60 4,91
8 4 l' 0,35 0,70 1,05 1,40 1,175 2,10 2,63 3,\5 3,85 4,55 5,25 5,60
Tiempos de esmerilado

Tiempo principal Tiempo principal

en el esmerilado cilndrico exterior e interior en el esmerilado plano

b <bnchuro de lo pieza en mm
l = longitud de lo piexo en mm l = l .ongitud de lo piexo en mm
s = avance en mm/rev. piexa =

n = n.0 de revoluciones piexo / min V = elocidod de la mesa en m/min

i = n.6 de cortes S = avance en mm/carrero

z.b.i
t = V lOOO s
 Rebordonodo y plegado en fro
DIN6935
(Moyo 67 )
Rodio mnimo admisible de doblado r, poro ngulo a < 120

(para a > 1 20 ' tomar el valor tabular inmediato superior, lo mismo poro _.._
__ _ ___..._
__..
el rebordonodo y doblado en sentido long. del laminado

Tipos de acero con

resistencia a traccin
rodio r de doblado
hasta 40 kp / mm2 1 1,6 2,5 3 5 6 8 10 12 16 20 25 28 36 40
de 40 a 50kp/mm2 1,2 2 3 4 5 8 10 12 16 20 25 28 36 40 45
de 50 o 65 kp/mm1 1,6 2,5 4 5 6 8 10 12 16 20 25 32 36 45 50
Longitud desplegada: Valores para f1 y f2
Angulo Angulo
de de
bertur doblado
(1 "'
O 180 + 1,1416 - 1,0575 - 0,9005 - 0,7433 - 0,5863 - 0,4292
5 175 + 1,0543 - 1,0838 - 0,9312 - 0,7780 -- 0,6207 - 0,4730
10 170 + 0,9670 - 1,1101 - 0,9618 - 0,8134 - 0,6651 - 0,5168
15 165 + 0,8798 - 1,1361 - 0,9921 - 0,8481 - 0,7041 - 0,5601
"' = Ang. de doblado 20 160 + 0,7925 - 1,1622 - 1,0226 - 0,8830 - 0,7433 - 0,6037
(1 = Ang. de obertura 25 155 + 0,7053 - 1,1884 - 1,0532 - 0,9179 - 0,7858 - 0,6474
r = radio de doblado
s = espesor chapa 30 150 + 0,6180 - 1,2146 - 1,0837 - 0,9527 - 0,8282 - 0,6910
a, b = med. externas
35 145 + 0,5308 - 1,2408 - 1,1143 - 0,9877 - 0,8644 - 0,7347
f y f2 = a factores
1
40 140 + 0,4435 - 1,2670 - 1,1448 - 1,0226 - 0,9005 - 0,7783
para determinar el 45 135 + 0,3562 - 1,2931 - 1,1753 - 1,0575 - 0,9397 - 0,8219
valor de compensa- 50 130 + 0,2689 - 1,3193 - 1,2059 - 1,0924 - 0,9790 - 0,8655
c1on v
. .

55 125 + 0,1817 - 1,3455 - 1,2365 - 1,1273 - 1,0183 - 0,9092

L =a + b +v 60 120 + 0,0944 - 1,3,717 - 1,2670 - 1,1622 - 1,0575 - 0,9528

65 115 + 0,0072 - 1,3981 - 1,2973 - 1,1974 - 1,0971 - 0,9968
a+b-v
70 110 - 0,0800 - 1,4244 - 1,3285 - 1,2326 - 1,1366 - 1,0407
v=
. de compe
valor
sacton
.
75 105 - 0,1674 - 1,4502 - 1,3586 - 1,2670 - 1,1753 - 1,0837
80 100 - 0,2547 - 1,4764 - 1,3891 - 1,3018 - 1,2146 - 1,1273
85 95 - 0,3420 - 1,5020 - 1,4197 - 1,3368 - 1,2539 - 1,1710
90 90 - 0,4292 - 1,5276 - 1,4502 - 1,3717 - 1,2931 - 1,2146
95 85 - 0,3491 - 1,3876
segn sea la mag - 0,2820
- 1,3134 - 1,2393 - 1,1651 - 1,0909
nitud del ngulo de 100 80 - 1,2593 - 1,1895 - 1,1197 - 1,0499 - 0,9801
doblado, v puede ser 105 75 - 0,2256 - 1,1419 - 1,0764 - 1,0110 - 0,9455 - 0,8801
positivo o negativo 110 70 - 0,1787 - 1,0339 - 0,9728 - 0,9117 - 0,8506 - 0,7896
120 60 - 0,1075 - 0,8405 - 0,7882 - 0,7358 - 0,6835 - 0,6311
Respecto a valores 130 50 - 0,0599 - 0,6708 - 0,6272 - 0,5836 - 0,5399 - 0,4963
de compensacin cal 140 40 - 0,0298 - 0,5185 - 0,4836 - 0,4487 - 0,4138 - 0,3789
culados, vase DIN 150 30 - 0,0123
69 3 5 , hoja anexa 2,
- 0,3788 - 0,3526 - 0,3265 - 0,3003 - 0,2741
( Enero 5 8 ) 160 20 - 0,0036 - 0,2479 -- 0,2305 - 0,2130 - 0,1956 - 0,1781
170 10 - 0,0004 - 0,1226 - 0,1139 - 0,1052 - 0,0964 - 0,0877
180 O o o o o o o
Ejemplos de clculo de longitudes desplegados
Material : Q St37 2 50
L=a+b+c-v Muelas de e1morllor
= 50+ 200 + 80 - 22
' ;
, - Tiempos de m
M ateral : Q St37 - 2 rilado
-200 = 308mm Plegado

{) = 90 = 90 Suma de long. de lados 50+170+ 246 + 50 = 616

r = 6 r = 20 ..__--,., para {J = 90 r = 20,s=12 v = -25
s = 4 V = - 8,4 para = 45
8= 4 V = -134

- 84 1
r = 20,s = 12 V= - 5,6
r:s = 1,5 r:s = 5 para tJ = 135 r = 32, s = 12 resulta v = - 6,8 -37

v .... - 22 Longitud desplegada L = 479

................................................ . . . . . .
 CORTAR Y ESTAMPAR

Corte Conformacin por deformacin

Doblado

Separacin total de Desperdicio

una pieza a lo largo Conformacin median
de una lnea cerrado
'

te estampa de doblar
Obtencin de una
formo extet'ior

Corte al largo, troceado Arrollado

Separacin a lo largo
Conformacin median
de uno lnea no ce
te estampa de arrollar
rrado (corte de bon
o mquina de engar
das, hacer entallas o
golor
escotes)

Corte parcial, i ncisin Modelado por estampacin

Separacin parcial Conformacin entre

(hendir) punzn y motriz sin

sufecin de la chapo

Punzonado Rebordonado

Separacin total (el Pieza

trozo sacado por el Doblado despus de un
punzn es desperdicio) proceso de estampado

Obtencin de una o de embuticin

formo interior

Recorte a medida Embutido de embocadura, o pasante

Operacin de separar
Como el punzonodo
material excedente en
porciol, pero con lo
piensas embutidas y
obertura yo hecho

LJ
prensodos

Desbarbado Estampacin

Recorte de material
sobrante Poro efecutor posterio
Rebarbodo de piezas res ahondamientos
estampados

Corte de repasado Estampacin de acabado

Doblado muy morcado

Repeticin del corte en despus de un proceso
sentido contrario dt estampado o de em
buticin

Pun:zonado parcial Acuado

Conformacin con va

Punzonodo con levan

rlociones en el espesor

tamiento de material de la pieza. Los relieves

no suponen huecos en
lo otro coro
 Juego entre punzn y la placa de crte (sufridera)

Juego s = diferencio de dimetro entre pun

zn y placa de corte (o sufridero)
s
- = ancho de la
2 rendiia

d Modo de tener en cuenta el juego

Coso de recorte: la sufridera tiene lo cota terica; el punzn es menor en el valor del juego
Caso de agujero: el puni:n tiene lo coto terico; lo sufridero se hace mayor en el valor del juego
...
Espesor Juego del corte en mm
chapa
Acero Acero Acero latn Latn
en mm.. Aluminio
blando semiduro duro blando duro
0,01 0,015 0,02 0,01 0,025 0,02
0,025 0,03 0,035 0,025 0,03 0,05
0,04 0,45 0,05 . 0,03 0,04 0,07

0,05 0,06 0,07 0,04 0,06 0,10

0,06 0,075 0,09 0,05 0,07 0,12
0,075 0,09 0,10 0,06 0,08 0,15
0,09 0,1 0,12 0,075 0,09 0,17
0,10 0,12 0,14 0,08 0,10 0,20
0,11 0,14 0,16 0,09 0,11 0,22
0,13 0,15 0,18 0,10 0,13 0,25
0,14 0,17 0,20 0,12 0,14 0,28
0,15 0,18 0,21 0,13 0,16 0,30
0,17 0,20 0,23 0,15 0,18 0,33
0,18 0,21 0,25 0,16 0,19 0,35
0,19 0,23 0,27 0,19 0,22 0,38
0,20 0,24 0,28 0,21 0,24 0,40
0,22 0,26 0,30 0,23 0,27 0,43
0,23 0,27 0,32 0,26 0,30 0,45
0,24 0,29 0,34 0,29 0,33 0,48
0,25 0,30 0,36 0,33 0,36 0,50

Signos distintivos y smbolos para cortes

Sfm Sm
Denominacin Signo distintivo Denominacin Signo distintivo
bolo bolo

Corte de cizallo Sm Corte con guo

de columna Sfs

u
Corte libre s
(sin gua) Corte sucesivo con 01tampor
./ \ Sfsv
'!1 1 0!1
Cortar y
--------. gua de columna luogo dtl corto
Corte con gua
de placas
Sf -u- i ut
.. , '
..,-----+--t Corte total con
gua de columna Sfsg

--, U \
Corte sucesivo con Sfv -
"
'
gua de placas
 FUERZA DE CORTE F

lo fueri:o de corte F depende de

lo resistencia al corte 'C'8 Periferia
1 y de la superficie de corte A

A = lneo de corte X espesor

chapo

1 F A 'Ca 1 en kp
F = l s . t"s

Fueri:a de corte = superficie de corte X resistencia al corte

RESISTENCIA AL CORTE Y A LA TRACCION DE DIVERSOS MATERIALES
Resistencia al Resistencia a Resistencia al Resistencia a
Material corte la traccin Material corte la traccin
'ts kp/mm2 'ts kp/mm2 'l's kp/mm1 'ts kp/mm2

St V23-St X 23 24-38 Chapo de bronce 65-75

St34.22 P 34-42 Chopa de cobre 18-30 22-40
Chopo I St37.22 37-45 Chopo de latn 22-40
Chopo n St42.22 42-50 Bronce laminado 32-60
St50 50-60 Cinc 12-20
St60 60-70 Aluminio 7 11
St70 70-80 Al-Mg recoc. oblond. 30-35
Acero al silicio 45-65 Al-Mn recoc. oblond. 9-12
Acerocon0,1 /o C 25-32 Al-Cu-Mg recoc. 16-24
abland.
0,2/o e 32-40 Al-Mg-Si recoc. 11-15
abland.
0,3/o e 36-48 Al-Mg Mn 18-20
0,4/o C 5-56 Mg-MN 19-23 .

0,6/o e 56-72 Mg-Zn 25-28

0,8/o e 72-90 Klingerit 4
1 ,0/o e 80-105 Teiido de resino 9
sinttica
ANCHURAS DE BORDES Y DE INTERVALOS ENTRE H U ECOS

Los anchuras de bodes y de los separaciones

entre huecos se rigen por el espesor del ma
terial que se corto y por ta longitud de lo tiro
de separacin entre huecos ( o de los bordes)

Long.
tira Espesor chapaenmm
entre
huecos (/) 0.7 5 1,7 s

1,5 1,2 1 1,4 1,5 1,8 2 2 2 2 2,5 2,5

2 1,7 1,75 1,9 2
2ti!'':!:!ff/ 2,s 2,8 3 3,5 3,7 4
.. ... . .
....l.,
:;::;:;::::: .:
.

3 2,4 2 2,4 2,5 2,7

,
:
3 3,2 3,5 4 4,2 4,5
3,5 2,9 2,5 2,9 3 . _,3,2 . 5
... . : ' ..
3,7 4 4,5 4,7 5
..
.., :;:;:;:f:i:
.

4 3,4 3 3,4 3,5 3,7 4 4,2 4,5 5 5,2 5,5

4,5 3,9 3,5 3,9 4,5 .4,7 5 5,5 5,7 6
lm
4,2

D I N 1 304 (pg. 69 ) recomienda poro los frmulas los siguientes signos: poro lo fuer:z:o, F en ve:z: de p
r
y pa a superficies A en vez de F
 Posicin del centro de gravedad S de lneas (para tiles de corte)
s se halla en la a S se halla en la a
interseccin de los X interseccin de las
medianas medianas
s
X = -
a

2 - -.
X = -
a

2 J-

Cuadrado Rectngulo
S se halla en la S se halla en la
interseccin de las interseccin de los ejes
medianas

d a
X = - X = -
2 2

Circunferentia Elipse
S se halla en el centro
Se unen los puntos)medios
a de los lados del tringulo
S es el centro de la circun
X = -
a
2
ferencia inscrita
s

Lnea recta Tringulo

S se halla sobre la S se halla sobre la lnea o
bisectrix de unin de los dos
centros de gravedad

X = 0,707 a- X= -
a
--=-
l
2 a+ b

Angulo recto de lodos iguales Angulo con lados desiguales

,

s se halla sobre S est sobre la mediano

la mediona

i /

1 X = 0,637 r
1 rx 1 X -
0,9 r
1
Semicircunferencia Cuadrante de circunferencia
S se halla sobre la mediana S se halla sobre la mediana

1 1
Fuerzo de corte
Resistencia ol corte

X - 0,955 T X= TS Anchuras do bordo1

b Contro do 9rovodod

Sexta parte de un arco de circunferencia Arco cualquiera de circunfe.-encia

 Clculo de la posicin del centro de gravedad

Determinacin del centro de gravedad de UM PUMZON - pieza cortada: simtrica

El vstago de un punzn o troquel debe disponerse en
el centro de gravedact de las lneas de corte.
Clculo siguiendo la ley de la palanca (pg. 7 5 )
Punto de giro = D-D eje arbitrario de giro
Fuerza = l longitud de una lnea de corte
Brazo de la fuerza =s distancia de cada centro de gravedad al eje de giro
Carga = Q suma de las lneas de corte (l1 + 1, + la )

Brazo de la carga =x distancia del c.d.g. S al eje de giro

Fuerza x brazo de la fuerza = carga x brazo de la carga
Sumo de los momentos de todas los fuerzas = momento de la cargo resultante

)
Ils= Qx

1
I 8
..

x
_

'
. s
. r-
t-- X
'
62,8
, __ .,..
202,8

Determinacin del centro de gravedad de DOS PUNZONES Pieza cortada: simtrica

Punto de giro Centro de gravedad de un punzn ( 1 )

Fuerzo Lnea de corte (permetro) del otro punzn (2)
Brazo de la fuerza Distancia de los c.d.g. de ambos punzones
Carga Suma de ambas lneas de corte (permetros)
Brazo de la carga _ Distancia al punto de giro del c.d.g. buscado

Fuerza x brazo de la fuerza = carga x brazo de la carga

ls= Qx

1
l.$
Q

100
50
2
r

- -
.
r'

1 C) C) 1
'
.... "'
1

81, 7
Q l1+l2 l 2 . ... ' 02,8 + 8 1 , 7
2
X
o


l2
s
 TRABAJO MECA N I ZADO DE MATERIALES S I NTETICOS

Materiales sintticos prensados Papel duro

.

Procedi- Tejido duro

miento de
Tipos 1 1 , 1 2, M, T, Z, S y K
trabajo
(Baquelito, Foturan, Neoresit, Pollopas) (Pertinax, Horex, Hctvotext, Resopol)

11 m os
Limado V Desbastado: rasquetas o fresados
w Afinado: limos ordinarios

Espesor material 0,5 . . . 4 mm 5 . . . 8 mm 10 mm y ms

. Espesor sierra 3 mm 4 mm 5 mm
Aserrado Sierro circular
Poso de dientes 10 mm, dientes oigo triscados, hoja hueco
Velocidad de corte 11 = 50 m/s Avance a mano
Angulo de la punta 90 . . . 1 1 6 y en coso de Taladrado con metal du- Ang. punta Ang.ataque
pared delgada so ro, paralelo a las capas 70 o 2 . . .

Paso de la ronuro 60 perpend. a las capas 100 110- 10 12 . . . .

Veloc. corte v = 70 m/min Veloc. corte V = 60 . 90 m/min

. .

s = 0,2 . 0,3 mm/rev.

Avance . .
Avance -" = 0,05 0,2 mm/rev.
. . .

Taladrado
Filos de broca de metal duro pulimentado
Emplear cuchillas afiladas y aplicadas con cuidado, para evitar roturas en los bordes
Levantar la broca, en aguieros profundos refrigeren con are a presin
En el punto solido broca sujetar los placas de modero o de tejido duro
Mojar lo broca en petrleo paro obtener los taladros con pared bien lisa
las virutas y los vapores tienen que ser aspirados inmedictamente

la cuchilla de metal duro, bien afilado y lapidada (o sea, vaciada)

Acepillado
Velocidad de corte 11 = 10... 20 m/min Avance .'I = 0,2 . . . 0,8 mm
.
ing. de incidencia a = " ing. de ataque y = 1 5" Metal duro

V Desbastado \IV Afinado '\l Desbastado vv Afinado

11 m/min 80 . . . 200 200 300 . . v m/mln 100 . . . 1-- 200 . . . 300
s mm/rev. 0,3 . . . 0,5 o, 1 0,3 . mm/rev. 0,2 o,s 0,1 0,3
Torneado . . . . . .

Prof. viruta 3 5 mm
. 2 mm Prof. viruta 3 5 mm
. 2 mm
-

Apuntar el til exactamente ol centro

edondear puntos de cuchillas. Rodio de redondeamiento 1 , 5. . . 2 mm
Aspirar virutas y vapores

Metot duro. Ang. de incidencia a = 20 Ang. o taque y = 20 . . . 25

N." de dientes: 1/2 2/3 del n: de dientes empleados para metal
. .

Cortar, a poder ser, con corte seguido

Fresado
Veloc. corte 11 = 300 m/min Veloc. corte 11 = 1 2 0 . . . 250 m/min '
Avance s = 0 S . . . 0,8 mm/rev.
, Avance :1 = O,S . . . 0,8 mm/rev.

Broca espiral con ranuras anchos Untar con cera o groso

Tallado de U tiles de roscar ordinarios (oc. rpido) Acero rpido 11 = 20 . . . 40 m/min
roscas El fresado resulta ms limpio que el tor-
neado
-

Mquinas esmeriladoras de cinta 11 = 6 m/s

Mq. esmerilodora de disco. Discos de papel de lijo v = 25 m/s
Esmerilado Mq. esmerilodoras de planos y cilindros: rociado de agua
Esmerilado fino: muelas de carburo de silicio con grano 60
Esmerilado basto: grano 20

.
Posible hasta 3 mm de espesor
Corte Para espesores mayores calentar el material
 DIN 17014
Tratamiento trmico del hierro y del acero 1 ) Termologa tcnica ( Oct.59)
TRATAMIENTO TERMICO. Procedimiento o composicin de varios procedimientos mediante los que se
:
,
somete una pie.za a variaciones trmicas paro. alcanz.ar dqterminados fines. Con ello los medios de al-
(
rededor pueden provocar variaciones en los contenidos d e ' C
'

o de N. La conforma,c in en caliente y '

los procedimientos de proteccin superficial no se consideran como tratamientos trmicos.
1

VELOCIDAD DE REFRIGERACION. Disminucin de temperatura por unidad de tiempo.

TEMPERATURA DE TEMPLE. Temperatura de la cual es rpidamente enfriada una pieza.

REVENIR. Calentar, despus de un templado, una deformacin en fro o una soldadura, hasta una
temperatura por debaio de Ac, (720C) con refrigeracin adecuada subsiguiente.

COCCION. Revenido a temperatura moderada en un bao d e agua o de aceite.

RECOCIDO BRILLANTE. Recocido en condiciones que hacen posible la obtencin de una superficie
brillante (pobre de xidos).

RECOCIDO OSCURO. Recocido en condiciones que producen o mantienen una capo de xido fuerte
mente adherido.

CEMENTACION. Templado tras uno carburacin previo, en caso dado con nitrurocin slmultneo de
la superficie.

CARBURACION (cementacin). Enriquecimiento de carbono limitado generalmente a la z:ono super

ficial y o transformacin (Ac
una temperatura superior al lmite crtico o de
o Ac ) realizado en
, 3
medios que ceden carbono. Segn sean stos as se hablar de carburacin gaseoso, en bao, en polvo
o en pasta.
.
CARBONITRURACION. Enriquecimiento simultneo de la z:ona superficial en carbono y nitrgeno a
temperaturas super. y tambin infer. o Ac (7 20 C) en medios que ceden C y N .
1

TEMPLE DEL NUCLEO. Temple de lo pieZ'a carburada y despus enfriado, a la temperatura de tem-
1 '
1>le del material del ncleo.

TEMPLE SUPERFICIAL. Temple de lo pieza carburado y despus enfriado a la temperatura de temple

,,
de lo capa cementado.

' ... . TEMPLE DOBLE. El primer temple, a la tf\!Jnperatura de temple del material del ncleo, el segundo
t
a lo temperatura de temple de la capo de cementacin.
.

TEMPLE A LA LLAMA. Temple d e piezas despus de cafentam. superficial o de calentam. de pene-

'

trocin, con la llama de un soplete.

TEMPLE ESCALONADO. Temple sucesivo en dos medios refrigerantes con efectos de brusquedad dis
tinto sin retener en el primer r.efrigerante hasta igualacin de temperaturas.

RECOC 1 DO. Calentamiento o una determinado temperatura con refrigeradn subsiguiente, generol 1
mentc lenta.

RECOCIDO EN FORMA DE GRANO GRUESO (RECOCIDO TOTAL). Recocido por encimo del punto de
transformacin, paro obtener grano basto (p. ej. poro mejorar ef mecanizado).

TEMPLE (POR ENFRIAMIENTO BRUSCO). Enfriamiento partiendo de una temp. superior al punto
superior de transformacin, con tal velocidad que se produz:co notable aumento de dureza, superficial
o profunda, generalmente por formacin de mortensito.

TEMPERATURA DE TEMPLE. Temperatura a lo cuof se calienta lo pieza, antes del temple.

TEMPLE POR INDUCCION. Temple de piezas por calentamiento de electroinduccin superficial o

'profundo.

NITRURACION. Recocido en un medio capaz de ceder nitrgeno paro obtencin de una superficie
enriquecida en N. Lo nitruracin gaseosa tiene lugar en atms. de gas. La nitruracin puede realizarse
en baos de soles.

RECOCIDO DE NORMALIZACION. Calentamiento a uno temperatura muy poco por encimo del punto
superior de transformacin (en los oc. supereutectoideos, por encima del punto inferior de transfor
o I
macin) con refrigeracin subsiguiente en atmsfera tranquila.

PATENTADO. Tratamiento trmico de alambres y cintas. Calentamiento por encima del punto inferior
de transformacin y enfriamiento relativamente rpido, poro obtener uno estructura adecuada en la
conformacin en fro subsiguiente. 1
RECOCIDO PARA ELIMINAR TENSIONES. Recocido generalmente por deba!o de los 650" C con sub
siguiente enfriamiento lento para anular las tensiones interiores.

TEMPLE POR INMERSLON. Temple de la superf. despus de breve inmersin en baos metlicos o de
:
sales calentados a alta temperatura.

ReFR IGERACION A BAJA TEMPERATURA. Tratamiento posterior de aceros templados, hasta los - 1 8 0 C
paro disminucin de fa austenita residual.

(0 MEJORAR}.
J

BONIFICAR Tratamiento trmico para obtener

tenacidad con determinada elevada
,
resistencia o la tracin, mediante tem.ple y subsiguiente revenido generalme.nte a 'alta temperatura.
1
, '
''
," '.
.

RECOCIDO DE Al.ANDAMIENTO. Reccido a un temperatura inmediatamente por debaio del punto

inferior de transformacin (720'' C) u ost'fl iuSo alrededor de ese punto con subsiguiente lento enf,ria-
miento para obtener un estado tan blando como sea posible. 1

1) Sobre tempero turos de trotomiento trmico, poro aceros de cementacin y aceros mejorados, vase
pgino 8 ; pero aceros de resortes, vase pgino 1 O; paro aceros de tiles de corte y de estampa
cin, vase pgina 1 4
 Colores de incandescencia del acero

Colores de - revenido para el acero

Temperatura en C

220 230 24J 250 260 270 280 290 310 320 330

Amarillo Amarillo Amarillo Pardo Rojo Rojo Violeta A.xul Azul Azul Gris
. c:loro paja obscuro amari- pardo purpuro obscuro cloro grisceo verdoso
liento

Teperatura de forja y recocido

D.esignacin de marcas Forja Recocido de Recocido de
ablandamiento normalizado
hasta ahora DIN ahora en C en C en C
StC 1 0.61, StC 1661 1661 C 10, C 1 5 650 . . 700 . 890 . . . 920
St 50.11 1611 St 50 650 . . . 700 880 . . . 910
EC 30 1664 680 . . . 700 850 . . 880
.
EC 60 1664 1 5 Cr 3 680 . . . 700 870 . . . 900
EC 80 1664 16 MnCr 5 1 1 00 . . . 850 650 . . . 700 850 . . . 880
E N 1 5, ECN 25 1662 rd. 650 030 . aso
. .
1 5 CrNi 6 . 650 . . . 700 850 . . . 880
VM 1 25 1665 30 Mn 5 650 . . . 700 850 . 880

.
e 22 650 . . 700
.
.

StC 25.61 1661 880 . . . 910

StC 60.61 1661 e 60 650 . . . 700 820 . . . 850

VCN 1 5 . . . VCN 35 1662 rd. 630
VCMo 1 25 1663 25 CrMo 4 680 . . . 720 860 . . . 890
1050 . . . 850
VCMo 140 1663 42 CrMo 4 680 . . . 720 850 . . . 880
Ac. herrom. sin olear C 45 W3 680 . . . 710 rd. 830

Ac. herrom. sin alear e 10 e 1 30 w2 1000 . . . 000 rd. 800

- 680 . . . 710

Ac:.. oleado ( ac. rpido) "' 1 1 50 . . . 950 780 . . . 820

Temple
Temperatura de temple para acero al carbono

Contenido de carbono en / 0
0,35 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 ms 1
.
840 820 810 800 790 780 770 760 760

en acero aleado: 7 5 0 . . . 950 en acero rpido: l 1 50" . . . 1 3 50''

 Comparacin de durezas
JOOOl<p 90kp 11,0l<p 1

750kp\
)
10kp . r1
Cargo adici.
7.5kpl
,

JOkp l J

60kp )'

Dureza Brinell Dureza Vickers
,_ 30 V F 5 kp
..__ ..._ , [.
........
Dureza Rockwell Dureza esistenci Dureza de
.. =
Shore a trocc10
clases de
HB HI' HRb HRc HSh u, acero sin
lcp/mm2 kp/mm2 kp/mm2 tratamiento
940 68 97
900 67 95 Dureza vtrea
880 66 94
840 65 92
820 64 91
780 63 . 88
760 62 87
720 60 85
690 59 83
670 58 81
650 57 80
630 56 78
610 55 77
590 54 75
570 53 3
560 52 72
530 50 70
480 47 65 o '"O
..o
o Q.I
430 450 45 62 150 - Cll - o
408 420 o o e
385 390
42 59 142
-
o wt -
.,.
40 132 Q. ..
O
55 e t11

.38 52 126
..
Cll o o..

..Cll Eo -cCll '"Oo "Vo

-

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35

49 117 u
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33 46 1 10 ...c: E ci.

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28 41 98
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23 36 86
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20 h a s t a 60
157
55
50
47
42
37

Dureza Brinell = carga de ensayo: Superf. te la huella, HB = F : /2 'JC (D D2-d2 enkp/mm

Dureza Vickers = carga de ensayo: Superf. de la huella, HV F 1.8544 : d2enk p/mm 2
-

Dur eza Rockwell 8 = 1 30-e; 4! = profund. de penetrac. permanente despus de quitar lo carga
-

Durezo Rockwell C = 1 3 0-e; adicional Lo unidad de medido para v.. es 0,002 mm

!ftll

D I N 1 304 (pg'. 691 recomiendo poro los frmulas los siguientes signos: paro lo fuerza, F en vex de P
y poro superficies A en vez de F
 D I B UJO TEC N ICO

Formato de los pliegos para dibujo y escalos DIN 823

(Agosto 651
.

Clase C p .1a h e 1 1ogrf'tea Distan-

ca
de rec ort ada a Hoja sin recortar
14-
__ Copio heliogrfico recortooa -- format< - Hoja terminada -
Hoio terminodc
AO 841 X 1189 10 880 X 1230
Hoio sin recortar Al 594 x 841 10 625 X 880
A2 420 x 594 10 450 625 x

5 A3 297 x 420 10 330x 450

-- - 210 x 297 240 >< 330
A4 5
Caetin ro ful. AS 148x 210 5 16s x 240
.1.
iri ..- Y_
...._ _l is__
ta_
_p_
,. e_
z,,.
. 120 x 165
A6 105 x 148 5

......,,,----'...._--1.-'--<11
Los pliegos de dibujo pueden emplearse en posicin vertical o transversal (apaisado). n
los formatos pequenos puede tomarse como norma la posicin vertical.- En los dibujos
pequeos es admisible un borde de 2 5 mm poro cosido y lo superficie til de lo hoja
terminada quedo entonces disminuido en eso magnitud. ( DIN 820).
__
_ _ _ __ _ _ _.,;,.
_ ___ _ _ _ _ _ _ __ _ _ __ _ __ __ _ _;_
_ _ _ _ _:..
_ _ _ _ __ -----
ESCALA: Tamao natural: 1 : 1
Reducciones: 1 :2,5 1 :5 1 :10 1 : 20 1 :50 1 :100 1 : 200 1 : 500 1 : 1000 ( l : 1 5 . constr.ocero )
Ampliaciones: 2:1 5:1 10:1
En el cajetn para rotulacin deben indicarse la escalo principal en letra grande y los
dem!I en letra pequea; estos ltimos hay que repetirlos en ios representaciones corres-
pondientes.
DIN 6782/83

Cajetn paro rotulacin y listo de piezas (Morz. 55)

0.6

' T uerco hexorJonol ,,

' Tornillo con 01vofe loll)o6{) 1

s.
o
S Abrazadera 1 11
/11 1)14: 1001 9 .
OIN ,.,
Resorte 9 1<)8 10
F' OS.617
Yiroli/Jo
fHi
C11bierfo ;)/, I

1 lk' !'9c: ... :t;

5"
... . 1 r6r
.:.1\ : 11
1 Ruedo den/oda r "
,, SJ

Anillo de nresin )IJ71S '

!> "' ) f
r Bosfidor. DN I 1"651
' St 90 F'1 1 _:_,, Q .. O.g J1."tl 1
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1
.
Manivela
s. especif lrecoc.o f'l'Tlilo granulado
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1
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'

-13- 10 -16
___ ..... 45----< 10 ._ - 28 .
(no+os de varioc iones)
35 56 ---- ---- 55 - -
-

c.,.
<::)
Uio Nombr"
Dibuo " (Cliente) (Firma}
-

82-----3-+-=

.amor.
Anota- Vormo

e iones

-
11')
0.3 -
' 11)
r

Medid. l
Designacin N . de plano "

sin
indicoc

".L ..-+-
- -
fs usfil uye o)
-,--,.,,.---..
- - --11

ff)tono onoinol)

fo/eran. '

l. Cajetn de rotulacin o ) poro planos no sometidos o modificaciones: 1 SO x 5 1 mm

b) poro planos sometidos a modificaciones: 1 85 X 72,25 mm

2. 1 ) : Representocin de conjunto con un ejemplo

Durezas
listo de piez:os (Formo S
Listade piesa

Se procuro no poner en el plano nodo ms que el cojetin de rotulacin. lo listo de piez:os se pone en
uno hoja especial. En este coso de listo separado 'ie dispone lo bando de encabez:omie11to de columnas
en to porte superior. En la " Denominacin se indico lo designacin exacto de lo piexo representado
expresndolo en singular; en lo columna "Hoja Normas se indico el n. DIN o el n. de plano de lo piez:o;
en .. Material se indico su noturole:io; en Semiproducto" se indico la denominacin DIN completo; lt
longitud de lo pieza se indica por lg colocando detrs lo cifro correspondiente.

'
 DIN 15
Lneas ( Dic . 67)

0.25 0.35 1.0 1,A

Clases Grupos de lineas
de 0,5 o,7 Para emplear en
lfneas Anchura de lnea en mm

Lfneas 1 0,25 1 0,35 l

Aristas visibles: contornos; filetes de soldadura; signos de solda
0.5
dura; contorno de rosca segn JSO.
de trazo.._.+--+--+---+--+---+

0,13 0,18 0,7

Lnas de rcsca segn JSO; lineas de cota y auxiliares de cota;
seguido rayado de superficies de corte; contorno de rosco (antes modo co-
Q,25 D.5 rriente); secciones transversales, por ej. recciones de brazos; lineas
de referencia; signos superficiales; contorno piezas contiguas;
cruz de diagonales; lineas de luz y de dobladura.
1 1 1 1 1
: 0.18 0,7 1 1.0
1 1
lneas 1 1 1 ' 1 Aristas ocultas ( tambin roscas gun ISO) considerndose aqu
los materiales t ron<>parentes como s no lo fueron. lneas de ros
de trazos 1 OJS 1 o.s 1 cas; circunferencias de pie en ruedas de.todos, cremalleras y tor
- ---- 1 1 1 ' 1 nillo$ sin fin.
1 1 1 1 1
! OJS ' D,5 ' 0.7 1
1 . 1 1
1
1 1
1 1

1,A Lneos de recorrido de los secciones (trozos ms cortos que cuando
se trota de ejes ) ; indicacin de tratamiento superficial o trmico
limitado.
lineas

1 1 1 0,25 1 Q,35 1 Q,5 1

de 1 1

1t 1 1 1
Ejes; circunferencias primitivas de ruedas dentados;
ci rcunter<-ncias de agujeros; pieza terminado, n-.crcada en una p' eza

1 ' 0.18 1 0.7

punto

1 0, 3 1
en bruto; excsos dejados poro lo mecanizacin; posic'<'"es 'ir.tites
y raya
1 1 1
de palancas; piezas que se hallan delante de la seccin repr.. i.entado
----
representacin de la forma primitivo (por ejemplo: longitud estira

i i i i
do o desple?gada); cerco o marco alrededor de detalles que se di

Lrn. a ma-

bujan por separado
1 1
no alzada ( O.t3 0.7 Lineas de rotura en metales, materiales aislantes, piedras/' etc.;
lneos de rotura en madera ( lneas :itig:ogueantesl , secciones trans
versales de este material.
Dentro de un mismo dibujo deben emplearse nicamente lineas de un mismo grupo.
6
Vistas (Marso 68)

o
La vista principal debe mostrar la pieza en su posicin de uso y d tal modo
que opore:a:ca en ella lo ms posible en cuanto a forma y dimensiones.

No deben disponerse mas vistas que las necesarias para determnc.

y ocotar claramente un cbieto.

Si no es posible representar claramente un objeto con las medios

ordinarios 1 vistas principal, superior, lateral, etc.), debern em

- ---
plearse secciones.

Debe evitors la representacin de aristas ocultas.

Visto X Si se discrepa de la disposicin ordinaria, habr que indicar can una

letrn y una fll!cha la direccin de lo visual (flecha y letra mayores
X que la flecho y los nmeros de sto 1 .
Sobre la representocion se pon,dr Visto x .. . A'mbas vistas pueden
encontrarse en sitios distintos de.1 plano.
 Datos sobre superficies en los dibujos
Los signos suprficioles caracterizan el estado final de una superficie. El procedimiento de fabricacin es
libre. Si se exige un determinado procedimiento de fabricacin el signo superficial recfif icado

se completa con la indicacin escrita correspondiente, por ejemplo: vvv'
Segn Segn Segn
DIN 140 " ( 1 0,3 1 ) DIN 3 1 4 1 (marzo 1960\ DIN 3 1 42 (marzo 1 960)

'
Profund. mx. de
Signo Signo spereza admis enr.m. Caracterizacin por medida aspereza
superficial superficial Serie Signo Significado

(!) Valor
1 2 3 4

rm"'"'"'1 . 1 carcterDINde
medio as pereza

1 @
, 11m. R
3
arbitraria
la
superficie
bruto segn 476 1 : proced.

de fabricacin.

:'J cv ////////.'///. @ Medidas

1
aspereza, p. ei.

1
arbitraria Profund. aspereza R
1
forjo cuidadosa,.... Profund. alisado RP
. .
limado

~ 1 1 63
Ejemplos :

.;,1=10
160 100 25

,,,,
desbos.tado
Profund. ospereza mxima
admisible Rl = 1 0,,m

'

1 ::: 1
40 25 16 10
'

JRp':I,
afinado

bis 10 Profund. de alisado R

P

1 1 1
entre 4 y 1 0 <m
,,,
,,,,,,,,,,,
'
16 6,3 4 2,5
afinado cuidadoso
'

vvvv Ra='i
,,:,,
Juicio sobre la Aspereza media mxima

1 1
-
1 1 0,4 o,dmisible R-=l'm
superficie por "'
..
aprecicac1on visual,
' .
por palpacin o '

. .
En el cajetn de rotulado o encima hoy
.
por comparcc1on
que indicar la serie tomada com base,
con muestras.
por ejemplo: ccSupficie serie 3 DIN 3 1 4 1 .
Es difcil un
'

DIN4762
juicio preciso. DIN 3 1 4 1 , 3 1 42. Dictomen sobre la
super.ficie con muestras c:omporacin. Medidas de aspereza
(agosto 60)
En casos especiales mediante medida.

Procedimiento de fabricacin y aspereza de superficies

Profundidad de aspereza alcanzable Rt .m (1 .m = 0,001 mm) Perfil real

Ped;/ de referencia Prfil medio

.,
.. / /

, ;:
1) 1)

.... ,, .
-

. .,
Fund. en m. arena 63 25. Escoriado 4 0,4 - -,. ,

25 10 . 2,5 1 ,,
/
Fundic. en coquillo Esmrilado plano
Fo ria 63 10 Brochado 2,5 0,63 Perfil de base
.
Taladrado 40 16 Ensonchar talodr. 2,5 0,1
Corte 10 -
Esmeldo cllndr. 1,6 0.1 Profund. de aspereza R la distancia del
I
Refrentodo 10 2,5 Rectif. plonet. largo 1 0,04 perfil de base al de referencia I
Fresado 10
..
1,6 Esmeril. de pulim. 0,4 0,06 Asp.ereza media R a es la media , aritmtica
Limado 6,3 2,5 Bruido plano 0,25 0,04 de los distancias del perfil real
Roscado

Cedillado
6,3
6,3
1.6
1,0
Bruido oscilante

Rectif.planet.corto
0,16
0:1
-

0,04
'
. ol perfil medio

Profund. de alisado R P es la distancio medio

' ,,
,,
Torneado cilndrico 4 1,0 Bruidor de pulim. 0,04 -
del per.fU de refetencia ol 1u,1rfil
H
'
real

.
1) Alcanzable mediante especiales medidas Vl1t1

.
'
.
. i, slono 1w.,1rtl1ll111

 Plegado de planos a DIN A4

DIN 824 (Enero 56}

pliegues DIN Et cajetn poro rotulacin debe quedar despus del plegado en lo parte superior y visible
en posicin correcta.
AJ A2 Al Vose el rden de plegado en tas columnas de lo izquierd o
Se pliega con plantilla ( 2 1 O X 297 m m 1 del borde izquierdo del pliego hacia to derecha
(pliegue 1 ) y o la distancia de 297 mm del borde inferior se pliego hacia atrs un
trozo triangular de la hoja ! pliegue 2)
Se vuelve el dibujo y se llevo a coincidir el borde derecho del popot con el pliegue 1
(pliegue 3 )
A 1 90 mm del borde izquierdo det papel, se hoce un pliegue a la izquierda ( pliegue 1
A 190 mm de distancia del borde derecho del papel, s11 pliego hacia atrs (pliegue 3)
Se pliego nuevamente haca adelante o lo distancio de 1 90 mm ! pliegue 4)
El resto se pliega de tol modo que el cajetn quede hacia arriba y se obtenga la anchura
total de 21 O mm (A 3 = pliegue 2 ; A 1 = pliegue 5J
Pliguese a altura de 297 (A 2 = plit9110 4; A 1 = pliegue 6)

ESCRITURA CURSIVA NORMALIZADA DIN 1 6

1Dic. 67J

abcdefghijklmn opqrstu vwxyz a o. . B .

A B CDEFGHIJKLHNOPQRS TU
VWX YZ Aao 1234567890IVII

<
rj10h

Inclinacin escrituro = 75" Altura de letras = 1 ,8 2 ,5 3,5 5 7 10 14 20 25 mm

Para una altura h de una letra maysculo se tiene :
altura de uno letra minsculo - 7 / 1 O Ir,
01po1or dol troxo = 1 / 1 O 'h,
diatoncla entre renglones = 1 6 / 1 O 11 .
 Extracto DIN6
SECCIONES (orzo 68)

La seccin es el corte imaginario de un objeto mediante uno o varios planos. Segn su alcance y posicin
se distinguen : Seccin completo E) Secci.n parciatQ Media seccin 8

Las SUPERFICIES DE CORTE, O DE SECCION, se rayan

con lneas llenas, delgados, preferentemente a 45" Las SUPERFICIES DE CORTE CONTIGUAS de piezas
respecto al eje. distintas se raya!1 de modo ifercnte: se emplean
La separacin de las lineas del rayado se acompasa diferentes inclinaciones y (o) diferente separacin
a la magnitud de la seccin. entre las lneas de los rayados.
El rayado so interrumpe para l:=-s lneas de cota y La situacin de lo seccin es arbitr!!ria, pero se pre
rotulaciones. fieren las de direccin peerolelo o perpendicular al eje.

Todas las superficies de corte de la misma pieza en

una o en varias vistos se royan del mismo modo. Los En GRANDES SUPERFICIES DE SECCION puede que
cortes parciales se limitan con lneos a mano alzada. dar el rayado limitado a la zona marginal.

f


Seccion A-8

-$-
.
-

-$- 1

-$-
B

CUANDO EL RECORRIDO DEL PLANO DE CORTE no

se vea a primera vista se sealar por medio de lnea
gruesa de trazo y punto de acuerdo con D I N 1 5
Las PIEZAS SIMETRICAS pueden dibujarse mitad en (pg. 1 32).
seccin y mitad en vista (media seccin). La direccin de la visual se indica con flechas. Si la
Es preferible disponer las medias secciones debajo del lnea de corte va provisto de letras se indicar este
eje d3 simetra cuando ste es horizontal y a su de doto sobre la superficie de corte, p. ei.: Seccin AB.
recha cuando es vertical. Flechas : 1 , S x long . flechas de coto

. '

.
.

SI on el plano de corte estn situados radios, nerva

duras, rboles, tornillos, roblones, pernos, etc., no se Si forman ngulo dos planos de corte, se dibuo la
representarn en la seccin longitudinal. En el caso seccin como si lo superficie de corte estuviera en un
de bridas con nervios y agujeros o piezas anlogas no solo plano, es decir, que el plano de .ano de las sec
es necesario indicar el recorrido de la seccin ciones se rebato sobre el de la otra.

-
Secciones
 Extracto de DIN 6
Secciones 1Mar%0 681

,l
:i
.,
1

LJ:::J seccin A -8
Seccin C-D
I JI

Secciones en dos planos paralelos. En lo figuro 1 los Cuando se troto de planos de corte paralelos con un
lneos de rayado upuedenn y en lo n tienen que plano de unin oblicuo lo figuro se represento en el
llevar lo mismo direccin. pero han de dibujarse des plano de seccin como proyectado sobre l.
plo%odos, por ejemplo o lo largo del eje.

A .(
...8

Seccin A -B
Seccin A -8
girado en 30 C
l---)8-- -
1

Las superficies de corte pueden rebotirse dentro del Los acuerdos redondeados de los intersecciones (lo
dibujo sobre el plano del papel y dibujarse en lneo mismo que los aristas redondos) pueden ser represen
llena de trozo fino. Cuando lo seccin se pone fuero, tados mediante tneos llenas do trazo delgado toris
debe disponerse en posicin o poder ser correcto en tos de luz). En el coso de interseccin de cilindros
cuanto a proyeccin. En otro coso deber indicarse el cuyos dimetros se diferencian notablemente. puede
ngulo en que ha sido girado lo seccin. prescindirse de los curvos de interseccin de tormo
aplanado.

----0
--- 200--...--

------ 0 200-----

.J .. L
....

Los superficies de corte estrechas pueden ir comple Los piezas simtricos pueden representarse de modo
tamente en negro. Cuando hocen junto entre s dos simpliticado. Lo lneo de simetra puede caracterizarse
de estos superficies, deben representarse con uno pe como tal mediante dos pequeos trazos paralelos.
queo separacin entre ellas.

Si es necesario realizar lo representacin de otros

+-111- ---IJ..- -+----t -- piezas vecinas, lo que se hoce es dibujar stas en
lineas llenos de trozo fino.

. .

o)

1 i
Los piezas pueden representarse de modo parcial.
Lo lnea de interrupcin se dibuja o mono alzada
I D I N 1 5) .
a
b b) E n planos de estructuras metlicas pueden tam

bin representarse los lneos de interrupcin o

roturo con lneos finos de trazo y punto.
1

. '

. ) . .
c) Rotura o interrupcin de
dondos .
cuerpos macizos re
e
_ d_
_
d) Rotura o interrupcin de cuerpos huecos redondos.
 LINEAS, FLECHAS Y CI FRAS DE COTA
La fobri.cocin, lo funcin . y . la verificacin de la pieza son de importancia decisivo para
la inscripcin de cotas.
Cada cota debe figurar una sola ve:r:.
Lnc.o de coto
Ceir la acotacin a las aristas visibles. La clocacin de
: Lneo cotas en aristas ocultas (lnea de tra:r:os) debe ser evitada.
_; '
: de coto Las LINEAS DE COTA son delgadas y van provistas de
o uxliar

flechas eri .sus extremos; en caso de falta d.e sitio p1.:1eden

tambin proveerse de puntos. Las lneas de coa y las
lneas auxiliares de cota no deben, n lo pos_ible; cortarse.
La distancia de la primera lnea de cota a .la o.rista o
borde . del cuerpo ser, al menos, de 8 mm. Los lineas
de cota paralelas tendrn entre si uno distancia de, al
menos, 5 mm.
' Las LINEAS DE COTA deben interrumpirse a su mitad
1 5 ---i paro lo cifra de cta. Cuando el sitio para lo cifr9 de
cota es demasiado pequeo, lo lnea sr continuo o se
aplicar por fuero a las lneas auxiliors de cota. Los
lineas de cota pueden acortarse cuando se trota de gron-
1 des piezas simtricos o cuando se troto de muchos cotos
de dime.tro.
1
1
Los LINEAS AUXILIARES DE COTA sobresolen 1 a 2 mm
de la lneo de coto y se disponen perpendicularmente a
los bordes o aristas de los cuerpos (excepcionalmente o
60") no cortndose, a ser posible, con otros lneas ni
entre si. las lnes que indican e1es pueden servir de l
neas a.uxiliares de coto y dibujarse fuera. de la arista del . '
. cuerpo en forma de lnea de tra:r:o seguido.

10 8
Las . LINEAS AUXILIARES DE COTA y los ejes no deben
tra:r:arse posando de uno vista a otra.
1 En el caso de aristas o contornos dibujados con tro:r:o
especialmente grueso se trazan portien4o de la porte ex
terior de lo lnea, si de cotas exteriores se troto, y de la
porte interior de lo lnea si se trotan de cotos interiores.
Los FLECHAS DE COTA son agudos ( :::::1 5''), esbeltas (lon

9 -l gitud =altura de las cifras.= 5 veces el espesor del trazo

--- con qu.e se dibuian los aristas) llenos y .de negro profun.do.
.,

i-
,
....
.
,.___
_ 18
. No debe.n tocar puntos angulares del dibuo. .
:._._---- 28 I Los lneos de cota para rodios y los quf! se usan acorta
dos p9ro dimetros van con uno sola flecho .

l. _
._ ---.-.i1 Las CIFRAS DE COTA se escriben con tra:z.o muy negro y

-- - 37 se. disponen en el hueco de lo lneo d coto interrumpido;

-tuando lo lneo de cota es seguido, se ponen encima de
..-.-
.
' ' --4
""11,-
2,3 1 ello y cuando la lnea de coto viene de fuera, se ponen
---
-
5 --- ...- -- -- t?ntre los flechas, nc1mo o pegados a lo lnea de coto.
Las cifras, en lo posible, se harn no menores de 3, 5 mm
'

.
- .
y debern ser todos de igual tamao. Los aclaraciones
toles como esfera , cota mnima, etc., se dibujan oigo
menores, pero no de menos de 2,; 5 mm.
1 Los CIFRAS DE COTA no debern ser atravesados por
------ 72 ------
1
lneas (ejes) y no debern ponerse sobre aristas o puntos
de interseccin.
76
------- 54 -
-----.,...
- .. --

---- -- Cuando hoy varios cotos se pondrn olternati:Vo.mente o

uno y otro lodo del eie.
Las CIFRAS DE COTA Y LAS INDICACIONES ang,ulores
deben resultar legibles desde abajo o desde lo derecho .

Las lneos de cota formando ngulo de O . . . 30" respecto

o la ertical, deben ser f'.Vtado'S. Si, empero, tuvieran que
ser dibujadas en .esto.s posiciones, las cifras de. cota de- '
bern ser legibles desde la izquierda.
Acotodo
 RADIO DIAMETRO SIMBOLO DE CUADRADO ESFERA

Las COTAS QUE NO ESTAN A ESCALA van subrayada1

--------t(2 12 )--
(pero no para las piezas interrumpidas).
Las cotas encerradas en un marco significan lo siguiente:
Cota que debe ser especialmente verificada por quien

( 25 ) ----
hace el encargo. Las cotas encerradas entre parntesis
----
significan que las cotas no son necesarias para el me
canizado, pero s para la medicin.

El RADIO obtiene uno sola flecha de cota en el arco.

J . - - - - - - - - --- El centro se indica mediante una cruz de lnea de ejes,
mediante un clrculito o mediante un punto.
o Cuando, en el caso de grandes radios, hay que ocotor lo
t
posicin del centro, puede dibujarse el radio acortando
mediante un ocodamiento en ngulo recto.

El SIGNO DE RADIO R se utiliza cuando no se indico

el centro. Este puede ser el coso, p. ej., paro pequeos
radios por rosn de escasez de sitio o cuando los rodios
1011' grandes por saline el centro de los lmites del dibujo
o por caer dentro de otro vista o cuando por indicar su
- -- - - - - - - -
posicin pueda resultar poco claro el dibujo.

--- R120-----1

t---- <J> 301 El SIGNO DE DIAMETRO 0 debe utilizarse en los

siguientes casos: ( ante la cifra de cota y o igual altura)
1 Cuando la circunferencia aparece en el dibujo como
una recta,
2. cuando la cota de dimetro tiene una sola flecha,
3. cuando la cifra de cota se aplica a una circunteren
cia por medio de una lneo de referencia y sin lnea
de cota.
El signo de dimetro se omite cuando el citado dimetro
se indica mediante dos flechas dentro o fuera de la
circunferencia.
0 = tamao de las cifras de cota y la raya va a 7 5"
=

1-4-- 0 16--
El SIGNO DE CUADRADO O se utiliza solamente all
donde el cuadrado aparece como una lnea en el dibujo.
O = tamao de 'las cifras de cota y se dispone delante
de la cifra de cota correspondiente y a su misma altura

8
Si la forma cuadrada aparece visible como tal cuadrado
en una de las Yistas es preferible acotar ambos lados.

Una CRUZ DE DIAGONALES ( trazo delgado ) designa su

perficies planas cuadrilteras. Se usa la cruz de diago
nales cuando falta la vista lateral o la superior.
SW17 Es admisible usar tambin la cruz de diagonales en dos
vistas .

1 Pngase la palabra ESFERA ante la cifra de cota. Si ta

: esfera no es completa y no figura en el dibuio el centro,
o o la lnea de cota lleva una !ola flecha habr que poner
"q, entre esfera y la cifra de cota el signo 0 o en su
- \.: -

1 caso R. En los extremos de tornillo se suprime la indica
cin esfera R .
 CONO PI RAMIDE RANURA BISEL
Los CONOS se proveen, paralelamente al eje, de la ins
cripcin correspondiente, por ejemplo:
Cono (o conicidad) 1 : 20 1 : x = (D - d) : l
en el eiemplo: 1 : x = ( 40 - 3 5 ) : 1 00 = 1 : 2 0
.
Conicidad 1 :. 20
;;...;
_ ;_ El semingulo de conicidad hay que indicarlo adems
entre parntesis. 2

- (J.
se determ1na
.
,,
por 1a expresaon a
tan - D-d
- ----
_

i----- 100 2 2 2 . 1
(Vase cono en lo pg. 1_02).

Las PI RAMIDES van provistas, paralelamente al eie, de la

indicacin de su conicidad (como el cono), por e.: cono
o Conicidad 1 : 10 1 : 1 O paralelamente a la arista, de la inscripcin, p. ej.:
IO

j
o inclinacin 1 : 20
Cono (o conicidad) = ( 50 40) : 1 00
100 Inclinacin ( 50 40) : 2 . 1 00

1
----i 4
RANURAS para lengetas y chavetas
En muchos casos basta en el rbol indicar la profundidad
de lo. ranura y en el aguiero la sumo del dimetro + pro
- - fundidod ranura
/ /lin
':':',/// En el caso de chavcteros debe darse el sentido de intro
lnc ac. 1 : 100
duccin de la chaveta

,
Los AGUJEROS LONGITUDI NALES !tambin los ranuras)
no necesitan en lo vista superior nada ms que las cotas
de longitud y anchura
25

o
RANURAS EN CONOS

El fondo de la ranura es paralelo a la generatriz inclinada

El fondo de la ranura es paralelo al eie del cono. Es pre
ferible acotar partiendo de la generatriz del cilindro que
se hallo inmediato al cono, y en otro coso partiendo del eie
En coso de folto de sitio pueden ponerse fuera los cotos
de dimetro.

3x45
ACOTACION DE U N BISEL
La acotacin simplificada es admisible slo para biseles
a 45"

Detalle Z
E 5:1 Los DETALLES . pueden dibujarse separados a escala mayar.
La escala debe indicarse siempre.
Una circunferencia dibujada con raya y punto (trazo fino-)
' - -....- provista de una letra mayscula seala el sitio en c:ues-
. tin cuyo detalle se amplio.

-
 .
DISPOSICION DE LAS COTAS REPARTICION DE AGUJEROS

Colocado el pla.no en su posicin normal de uso 1 (predo

minantemente la posic.in de ejecucin de lo pieza) las
CIFRAS DE COTA debern ser legibles desde abajo y desde
la derecha, siendo indiferente que un formato apaisado 2
() 100 resulte en posicin vertical (el cajetn de rotulacirY que
Q
-

Cl>
-----'.'&' dar entonces a la derecha y arribo) o que un formato ver
t,:a-t1
-
:;-
....
tical 3 resulte colocado en posicin apaisado.
o
2'
-
a
n

Cada cifra de cota debe figurar inscrita slo una vez y

precisamente all donde resulte lo forma ms claramente
definida.
La acotacin deber en lo posible aplicarse junto a lneas
de trazo seguido (aristas visibles).

.
35 8
'
La acotacin de chapas perforadas puede realizarse par
4 -- 7 -- ' ao
tiendo de un PLANO DE REFERENCIA.
'
-- o, . \
.:L . ' , t n el ejemplo se ha referido la acotacil'.' de los agujeros a

. los planos de la izquierda y de arriba. El espesor de la
"""' Espesor 3 chapa puede indicarse dentro de la superficie de la misma
o, en caso de no haber sitio para ello, a su lado.
- 6

47
(6) 14. 8 13 6

Debe evitarse la disposicin de los cot-Os FORMANDO .U NA
CADE NA CERRA DA.
Si no puede evitarse deber quedar una distancia sin aco
tar o con su cifra de cota encerrado entre parntesis.

75

Las cotas de las dimensions longitudinales int.eriores y ex

teriores debern disponerse por separado.

i.-.-- 33

. . . L . . .-- Cuando se tiene UNA MISMA SEPARACION ENTRE AGU-

l
-

t:
JEROS en uno serie de ellos, puede simplificarse las largos
60 - cadenas de cot.as.
-- 30 4x60=240
300
__
...,. 1..,_ __
__ __
____
____
.
__
____
__

. . ...
Cuando se tienen muchos agujeros o iguales distancias
pueden suprimirse tambin los circunferencia$' de los agu
30 c5 -26x60=1560 --
i-.----- 1640 ------
jeros y las cruc.es de sus ejes.

320., -

Si se admiten nicamente pequeas tolerancias, pueden

'
1
-60.t 120t 180:t -240t--
-- --. ordenarse las cotas partiendo de un plano de referencia.
".. .
'

. . . --
Un punto indica entonces el arranque de la acotacin

ta :to,s


Acotacin de orcos Consignacin de cotas mediante coordenadas

"
1 ACOTACION DE ARCOS. En orcos cuyo ngulo en el
:'-......_ . ""'

centro sea 90" se scan . las lineas uxiliores de cota
paralelamente o los bisectrices y los lineas de cota se
.

<

--

.--
l -+
- 1"
74-
/, - .
/
trozan a modo de orcos de circunferencia. Cuando el
ngulo en el centro seo >90'' los arcos que constituyen los
.

lineas de coto se trozan desde el centro del orco y sobre

la cifro de coto se dispone uno royo en arco (coso co
rriente en curvas de tubos). En coso de necesidad se
provee la cota de ganchos de referencia.

. _.
,L
,.. ' SIGNO DE IGUALDAD
"'J ').
l .
rancia
. . .
Paro asegurar lo pos1c1on centrado en anchuras de tole-
bosta, puede emplearse el signo de igualdad y lo
--+--
.
- -

.
mismo cuando se trota de distancias entre aguieros con
tolerancia basto, pero que debon coincidir al volver la
-$-
pieza.
v
"J

90 ..-------ti-++-
Poro traboios en mquinas perforadoras
6o t----tl--+-- de plantillas --especialmente en los di
50 +--- rigidos numricamente- resulta vento-
1oso consignacin de medidos me
10

diante coordenado!'.
Los aguieros no necesitan estor repre
sentados por crculos bastando con se
alar su posicin mediante lo rayo de
sus eies
o o <::> <::> o <::>
"" O\
-
\t') -

+2
-t
.

-+P
1 2 3 4 5

-tl
X 20 25 50 50 75

y 20 65 55 25 40
o
11 155 13 13 18
---- x
o

Diferencias poro cotos sin indicacin de toleroncio

DIN
(meconixodo con arranque de viruta) ( Marzo 66)
7168
Para cotas de longitudes Para ngulos
Diferencia en mm Diferencia en grados y mn.
. Grado Campo cotas nominales (mm) desde
Campo de cotas nominales (mm) desde

. 30 30 1 00 1 oo...aoo aoo . 1-000 1 ooo...2ooe1.:,. 1 ..1 o 1-0. 1 oo: 100

precl- . . (long. del la mis corta)
sln . ! 1 . .6 6. . . . . . . . ..
so.. 50 ..

fino :+- 0,05 0,1 0,15 :t 0,2 0,3

medio :+: O, 1 + 0,2 + 0,3 0,5 + 0,8 1,2
__., . 1 30' 20' 1 0'
0,8 +

1
basto -
0,5 1 ,2 2,0
_

3,0
muy basto t 0.5 + 1 ,5 t2 +3 t 4
En planos es conveniente incluir en el cajetn de rotulacin, o o su lodo, referencias o DIN 7 1 68, p. ej.:
.. Cotas sin indicacin de tolerancia segn DIN 7 1 68 ...
Tolerancia
 DIN 1034
Dibujos para construcciones de acero v de metales ligeros (Enero 6 7 )

Dibujos oara construcciones roblonaas, ato1nillados, soldadas y pegadas, p. ej.: paro cons
truccin de puentes, gras y edificios oltos, que en representacin y consignacin de cotas
difieran de los normas generales paro el dibujo

Vista e

1 1
1

.JlL.
.
,

O
,.,

A -A
--- . JIL. _..._
Seccin ,e Visto

o l
===

aL- . ...... .la

Seccin 8-8
------- - - , '
' 1
'' Las !ecciones y las vistos
se sealan mediante letras

,.
maysculos
.1'
- ---.- - - --- --

En coso de varios vistas o secciones se coloco (p. ej. en una jcena) lo visto sobre el cordn
superior arribo, la visto (seccin) sobre el cordn inferior abajo, lo visto lateral derecho o
la derecho y lo loterol izquierdo (seccin) o la izquierdo de lo visto longitudinal

Los superficies de corte de perfiles y planchas

se ennegiecen y se les acopla una arista de luz
Los perfiles no ajustados se representan dejando
uno pequeo distancia (rendija) a la pieza con
tiguo

En los perfiles ajustados que se representan sin

dejar distancias entre s, hoy que consignar el
rtulo ajustado
 DIN 1034
Acero y metales ligeros (Enero 6 7 )

En una seccin el forro (Fu ) no se en

negrece sino que se royo .
En las vistas uede rayarse el forro si
elfo redundo en una mayor claridad. En
el caso de grandes superficies de forro
basto con rayar los bordes
(la palabro forro se emplea corriente
mente para designar los suplementos de
chopas utilizados paro rellenar el hueco
entre perfiles)
los roblones e representan en la vista
- - --- - - - -- - ----- lateral mediante lneas de trazo seguido.

Los tornillos se representan en la vista

lateral del mismo modo mediante an
' 1 chas lneas de trazo seguido que se
proveen en los extremos con ngulos de
unos 90 k
Si hay que caracterizar el lado de lo
tuerca $e pondr en el extremo corres
pondiente un ngu lo doble )1 K(

Todos los eies de borras deben cortarse

en un punto que es el nudo terico,
coincidiendo aqu las lneos del sistema
-- .
con los eies de gravedad de los perfiles
lo designacin abreviada de las barros
(perfiies) se disponen en la direccin de
lo bMro sobre, deboio o junto a ello
La numeracin de los piezas debe dis

5
ponerse o ser posible en el sentido del
giro de las agujas de un reloj y siempre
81 10x 300x 570 dentro de lo denominacin abreviado
En pie%OS representadas con interrup
cin los lneos de in terrupcin se dibu
jan como lneos delgados de trozo y
--- --- - --- --- punto

1r 120x 12 x 6300 1
 O N 27 DIN 406 DIN 202
Roscas, representacin (Marzo67)
acotacin (Junio E S ) desinaciones (Julio 38)

Lo rosco se representa mediante lneas delgados de trozo

- seguido en lo visto superior mediante un arco de 3'/ 4 de
. - circunferencia de lneo delgado de trazo seguido. Lnea
:; de contorno (lnea de cierre): linea grueso de trazo se
E% guido. Mirando en la direccin del eje el bombeado y la
punto cnica se representan del mismo modo. El extremo
tbombeado o cnico) est comprendido dentro de la lon

gitud de rosco.

Lo formo de rosco, por ejemplo en el coso de rosca trape

cial, puedo representarse especialmente.
El orco de 3 / 4 de circunferencia puede tener tambin
uno posicin distinto respecto a la cruz de los ejes.

Lo salido de rosco coe tuero de lo lineo de cierre y no

se dibuja y anoto sino en coso neceso1io por eiemplo en
los prisioneros lo solido cuento dentro de lo longitud de
rosco.
12 16 ---c 12

"'
tH- 1 - -H-
------
,, . ,, -------..-- -,,
Los roscos ocultos (no visibles) se representan mediante
' I lineo de trozos.
--

\\
'' + "..- _______ 1 _ _ J'
.,.. _____=.:r-
_

'y-

o o
-c "t>
u
Q)
...
Q) los roscos o lo iquierdo llevan la apostillo izquierdo.
...
Q)
"t>
::i
o-
-

Cuando en uno mismo pieza hoy roscas del mi!mo dime

N tro unos izquierdos y otros derechos llevan todos lo indi

-
\O

\O cacin derecho o izquierdo respectivamente.

Los cajeros o avellanados en las roscos en general no se

dibujan ni anotan. Si ho de anotarse habr que indicar
los ngulos de avellanado y lo profundidad en el ngulo
y el dimetro de avellanado. Un ovelfonodo que alcance
hasta el dimetro exterior de lo rosco no se represento,
en lo visto segn direccin del eje.

En roscos de agujeros ciegos se indico lo profundidad del

ncleo y lo longitud til de rosco sin solido de rosco.
-
..-.-- 2s- ---e
.__--- 32--------

Lo lneo de solido (lneo de cierre\ de lo ro>co en el

extremo roscado de un prisionero se dibujo como en el ex
tremo de la tuerca, en lo consignacin de cotos se incluye
no obstante lo solido de rosco en lo longitud til de rosco.
La rosco del tornillo indico o lo rosco interior.
Se royo hasta lo lineo grueso con trozo seguido.

-- 20
M
Rosco mtrico 20 mm 0 exterior de rosco.
-- M 20 JC 1,5 -- Ro1co mtrico 20 mm 0 exterior de rosco x 1 , 5 mm poso.
2" Ro1ca Withworth 2 pulgodo1 0 exterior de .:osco.
--- R 4" - Ro1co tubo Withworth con 4 pulgadas 0 nominal de tubo.
Tr 48 x 8 - - Ro1co e1pecicrl 418 0 exterior de rosca x 8 mm paso.
 Representacin de roscos y tornillos DIN 27

'-2dl = 1 1d

.....&!
. 1
..

..
1

.
1
1
'
1

Los bordes de los

biseles se dibujan como

orcos de crculo

Entrecoros SW - 1 ,7 d

Cota diagonal e ..., 2 - 1 , 1 SS SW

e = coto diogonol -2 d
Respecto a SW y e, vase
Respecto o e, vase
pgina 69
pgino 69

Acotacin en el caso de representac . escala reduci.

Rosca dibujada J(j exterior > S mm

o 3
- ..
=

e
-
.. e
1 O -
.- :
"

i.---/ ---1

__ , _
._, _ -
_ e
0 exterior < S
o
:: o Rosco dibujada mm
e 1171
.. a
o 11(
Q MJ MJ
.r:.

a
..
MS MS
Q
.o
a
" ..,
QI e MJx 8 DIN 63Ms M J x 8 DIN63Ms
.., o

-o Q
- ..

-

..

o
- 1-

J dl6metro de lo ro1ca
1 longitud nomlnal
enehura ranura - 0,2 d ;

MS x 10 DIN 63Ms MS x 100/N 63Ms

prof, ranura - 0,S d ;

lo ranura dibujo o 45 o/o

 DIN1353
S I MBOLOS PARA P E R F I LES , B A R RAS, CHAPAS, FLEJES
( Sept. 59)

DESIGNACI ON 1) S I G N I FICADO

</J 20x 100 DIN 668 Ac. redondo, brillante, dimet.ro 20 mm. long. 100 m m s. D I N 668

o 1 0 x 1 60 DIN 1 7 6 1 latn cuadrado, estirado, esp. 1 O m m ; long. 1 60 m m s. D I N 1 6 1

CJ 70 X 2 X 5 2 5 D I N 1 0 1 6 Fleje d e oc., ancho 7 0 mm, esp. 2 mm, long. 525, s . D I N 1016

CJ 40 x 1 2 x 186 DIN 1 0 1 7 Ac. plano, ancho 40 m m, c6p. 1 2 m m, lon.g. 1 86 m m s. D I N 1 0 1 7

CJ 1,2 x 500x 615 DIN1784 Bando de o leac. torj. de Al, esp. 1 , 2 m m , ancho 5 00 m m , long . 6 1 5 m m s. D I N 1 784

CJ 0,5 x 8 x 430 D I N 1 791 Fleje de latn, esp. 0,5 mm, ancho 8 mm, long. 430 mm s. D I N 1 79 1

o 2 2 x 210 DIN 1 7 9 7 Barra hcxag. de Al o oleac. forj. de Al, entrec. 2 2 m m , long. 2 1 O m m

.::::::.. 2 5 x 8 x380 DIN 1018 Scmirredondo plano (media co a ) ancho 2 5 mm, olto 8 m m , long. 380 m m
DIN 1018

L 80 x 1 0 x 60 la DIN 1028 Ac. angular olas iguales, olas 80 mm, esp. olas 1O m m, long. 60 m m
D I N 1 028

l 100 X 50 X 1 0 X 805 DIN 1029 Ac. angular olas dcsig. de 1 00 y 50 mm, esp. alas 1 O mm, long. 805 mm
DIN 1 029

L 40 x 2 5 x 4 x 430 D I N 1 7 71 Angular de A l o de oleoc. forj. d e A l o Mg, alas desig. de 40 y 2 5 m m,

esp. 4 m m , long. 430 mm, D I N 1771

L. 1 2 0 x 4 7 5 DIN1027 Ac . Z, alto 1 20 mm, long. 4 7 5 mm, D I N 1027

.

T 80 x 65 8 DIN1024 Ac. T, alto 80 mm, long. 658 mm, D I N 1024

TB 50 x 2 1 5 DIN 1024 Ac. T ancho, alt. 50 mm, long 2 1 5 m m, D I N 1 024 '

TPS 30x 4 2 0 DIN59051 Ac. T alas y alma coros paralelas, canto vivo, alt. 30 mm, long. 420 mm,
D I N 59051

I 360x836 DIN1025 Ac. doble T ola estrecha, 1 superf. ola incln., olt. 360 mm, long. 836 mm,
D I N 1 025 ( h . 1)

IB 3 6 0 x 1 264 DIN1025 Ac. doble T, ola ancho, 1 supcrf. ola inclin., olt. 360 mm, long. 1 264 m m,
DIN 1 025 lh. 2 1

I PB 360x1175 D I N 1 0 2 5 Ac. doble T, ola ancho, superf. olas paralelas, alt. 360 m m, long. 1 1 7 5 mm,
DIN 1 025 (h. 21

IPBI 360x1028 DIN1025 Ac. doble T, ala ancha, superf. olas paralelos, tipo ligero, alt. 360 mm,
long. 1028 mm, DIN 1025 ( h . 3'

IPBv 360x1590 DIN1025 Ac. doble T, ola ancho , superf. olas paralelos, tipa reforx . olt. 360 mm,
long. 1 590, D I N 1 025 ( h. 4 1

IPE 360x925 D I N 1 0 2 5 Ac. doble T, scmiancho, caras paralelos, alt. 360 mm, long. 925 mm,
D I N 1025 l h . 5 1

40x 9 x 5 x 234 DIN1021 Acero U, ancho 40 mm, olt. 9 mm, esp. 5 mm, long. 234 mm, D I N 1 021

- B 80 x 5,5x680 DIN1019 Ac. plano de bordn con doble bordn I B ) , oncho 80 m m , esp. 5,5 m m , long. 680

t._ 1 50 x 7 5 x 8 x 860 DIN1020 Ac. angular de bordn. olas de 1 5 0 y 7 5 mm, esp. 8 m m, long . 860 m m

_L 24x 3000 DIN 5902 Carril de 24,43 kp/m (peso, long. 3000 mm, D I N 5902

Dr 5 x 118 DIN 1 7 7 Alambre de oc. estirado, 0 5 mm, long. 1 1 R m m, D I N 1 7 7

tubo 3" x 6 x 346 DIN 2442 Tubo oc., sin soldad uro, opto roscado, sin roscar, 0 nominal 3 ", esp. 6 mm,
long. 346 mm, D I N 2442

tubo 1 3 3 x 4 x 5 25 DIN 2448 Tubo oc., sin soldadura, 0 exterior 1 3 3 mm, esp. 4 mm, long. 5 2 5 m m

PI 3 x 7 5 x 1 85 D I N 7 7 1 2 Plancho goma dura (ebonito,esp.3mm, ancho 7 5 m m , long. 1 8 5 m m , D I N 7 7 1 2

Tfl 0,6 x 80 x 160 DIN40605 Plancha papel duro, esp.nominol 0,6 m m, ancho 8 0 m m , long. 1 60 , D I N 40605

1) E n planos o dibujos puede suprimirse la rcterencia DIN si no hay posibilidad de dudo.

Los d<?signocioncs d<?ben completarse, en coso dado, mediante los datos relativos ol material,
p. ej. : 20 X 1 00 O1N 668 St 37 k '
Detrs de los datos de lo medido de longitud puede aadirse poro mayor claridad lo abreviatura ulgu
Ahora bien, "Lg" tiene que aadirse cuando el doto de longitud no se veo claramente en virtud de
su magnitud.
P. eJ.: L 80 X 10 X 60 Lg (aqu long . = 60 m m )
 SIMBOLOS

TORNILLOS, REMACHES (en construcciones de acero) DIN 407 Uulio 5 9 1

DIN 29 Dic. 6 1 )
t

RESORTES HELICOIDALES, RUEDAS DENTADAS DIN 37 1 Dic. 6 1 J

MB MlO M 12 M 16 M 20 M 22 \ 24 M 30 Los tornillos >e representon en dibujos de toller poro

*
estructuras de acero, mediante smbolos hosto la esca
la 1 : S . Ms oll de M 24 lo representacin se rcalixa
mediante una circunferencia con indicacin del (' del
agujero. E n construccin de mquinas: 17 etc.!tc.

0 remache en bruto Los remaches con cobe%o redondo por ambas

portes tienen un smbolo especial segn seo su
8 10 12 16 20 22 24 27 ciimetro.
Por encima del 0 2 5 mm poro el agujero, el
0 agujero smbolo es uno circunferencia con indicacin del
0 del agujero.
8,4 11 13 17 21 23 25 28 Signos adicionales
Cabeza redonda por ambos lados En cabe%as avellanados:
avellanado.; por arribo r'\ veo se a
.

8,4t V veose b

o
1
avellanados por obaio
-+-
1
-+- avellanaos por ambos lodos vease e
Cabeza avellanada Remaches o remachar o tornillos r
o apretar en obro veose d

Agujeros poro remaches o para ,A

tornillo o taladrar en oJ>ra r
vease e .

a b e d En construccin de mquinas: 1\J7""

7 etc. .

Resortes de plato

-- - -

D I N 37 Ruedos de dientes rectos Vis sinfn con rueda helicoidal Ruedos cnicos
1 Die. 61 1

Ruedos rectos con dientes

rectos y con' dientes oblicuos

En general se renuncio o la representacin de lo circunferencia de pie

Smbolos
 DIN 2429
Smbolos para instalaciones de tuberas (Julio 62)

Direccin
-e + + _L
Con tubo Tube ro
- - -

--+-
mov1 1
de envo l- Cruce Punto Prolonga Colento-
de cin de miento

circulo . vente con Sln

Tubera principal biturco- tubera de lo
punto de enlace
cin
cin tubera

11 ) + + +
1
Enlace de Enloce Brida Enloce Enloce Tuerca Enloce Monguit enchu.
tuberios por ciega con rosco do de unin soldado todo y oldodo
bridas manguito

[><] . cki
[><]
Orgono de
Cerrado Abierto Con
volante
Con Con occio-
rnonivelo nomiento
onoccio no
mient. de
onoccio na Con regula-
miento cin por
cierre de mono mecnico mbolo motor membrana

Vlvula Je seg. Vlvulo de retencin Vlvulo Vlvula Mariposa

con con que que no angular de com Grito de
Vlvulo contrapeso resorte puede se puede puerta retencin
cerrarse eerror

Compnsador
lira Colector Eliminador Colador
t
Embudo
X
canden- de de Soporte Punto
longitudinal saetn condens. deso e .
sus endido ti o
DIN 24J
Colores caractersticos para tuberas
los tuberios se caracterizan mediante plocos coloreados de acuerdo con el fluido que pasa
por ellas. Poro llamar lo atencin sobre lo inf:omobilidod de los grupos 4 y 8, los puntos de
las placas correspondientes (sentido de circulacin) se pintan en ro10.
Fluido transportado Grupo Color Ejemplos

Aguo 1 Vede
111 1,0

Vapor 2 Roio
2,2

Aire 3 Azul
11 3,0

Gases combustibles 4 Amaillo D )Gos :lumbrodJ!:;> 1_ Acetileno _,

__ I>
1 >
40

Gases inccmbustibles! 5 Amaillo D Nitrgeno nhdr. corbnic$>

5,0 5,2

Acidos 6
1 A. ,..af,ut'&> 1A clrhiiifl
>
60
, 6, 1
Loj1os 7 Violeto
7,3

Liquido1 Inflamables 8
8,6 .

Liquld '' no inflamables 9

9,0

Vocio o Gris 11 ' 9,0

 DIN 1 9 1 2
Soldadura por fusin Soldadura de juntas Soldadura por aportacin

Julio60Mar.61
Tipos de iuntas
-./\" K T
- ... - 1 1
- - - -
1
o tope de solapa paralela en T en cruz oblicua de esquina mltiple

111111 \\< \\\\

11111 \
Los formas de los cordones de soldadura pueden caracterizarse mediante smbolos
Representacin gro r1co { en
en visto: escamas y signo de soldadura
seccon: dibujo de la sec. tronvs. de la soldadura \\\\
Representacin simblico en lo vista y en lo seccin:
rcferencio. Si el cordn es V!ible, el signo va encimo,
Linea del cordn con signo de soldadura en lo lineo de
/< /


.

si el cordn no es visible (oculto) va debajo de la linea

de referencia.
Ejemplos
Sim para forma de Sim para indic. de representacin en los dibujos
bolo la junta bolo complementarias Designacin Representacin grfica Representacin simblica
Seccin Vista Seccin Vista

1221llss1 Q ?: ('\v
,rS-
.JL

\J '\:
Soldcdura Signo de
oplanodo ('\

soldoduro

f7j
Sold. en borde

en general

11 w Transiciones
trabojodos
)f>
Sold. en 1

%'.
.

V "' Cepos de Sold. en V

)I> no t% )12-110
'
soldadura p. ccn copos de

X
el reverso soldoduro por

W/Aw,1
Sold. en V

....,.;121-4-
el reverso
110 -

..-"
a = s = 1 2 mm
Soldadura de 1 = 1 1 0 mm

1
ngulo corrido
Sold. en X

y v 11,0
r
,,..
Soldad uro

Signos /"" de en K

. 301';0
.

/
o=s
montaje (p.

X 1
= 30 mm
Sold. en Y
costuras que
se hacen en - ,.

[>
'" - 7- -
obral

8140
Sold. en doble y

V m,m 140
81'0
r
.

>
\

Solde.dura

11
angular

'
Direccin de
Transiciones
lo soldadura

V
trabajadas
Sold. en U
o = 8 mm 1

I = 140 mm
"'"'"'., l
' 1 f".-'l:<-:
-
r
'
Orden de los
/,

soldad uros

Sold. cn H V ( solda (coso de ha.

K @;i
-

K
......
duro ten media V 1 bcr voric.sl Soldadura

,/
c.ngular
( oculto 1
Soldadura liso a = 6 mm

"'"' J
y @
Sold. en K
L'.. l
1 //,,'//l 1


Soldad uro
abombado

' <:t>d> 8 .8
Sold. en H Y

Solde.dura

'
angular .

Soldeduro doble
Sold. en K concavo corrido

1 V,.-" - .-:.'J 1
,,/,/,
con olmo

'
111 /A
'
Signo general

rzM44 -
paro indicar
,

/
soldadura {para
...

Sold . trontol liso
...
:
cordones de

Soldadura

soldadura sin

indicaciones c!e solapa
.__ _
" "'
-- -
'
Sold. on9ulor especiales,
_
ezzaa
"-
L.t'
por ejemplo,
en reprcsentoc. "'---
esquemticos - y ""

s
- ""'
Soldadura
dibujos de
/-
--
de esquina
""'
!'--- --

[ !l. ]
V'
ofcrtast
,,
Soldad uro
'/ti' 1. 1 1 1
'1.:i ~ 1 1
de apor-
,..,.,. '
.......
l-- -
tocin
"' "1
Soldad uro
Soldadura
de aportacin .

Tuberlas
 EJERCIC IOS DE TRAZADO

D Levantar la perpendicular en el punto A de

uno recta
Con centro en A se tro:r:on o un lodo y otro orcos de cir
cunferencia del mismo rodio. Desde B y C se describen dos
arcos que se cortan. El punto de su interceccin D se une
B A e con A . Lo recto DA es perpendicular o AR.

Levantar una perpendicular en el extremo A de

uno recta
Desde A se describ un orco de circunferencia. Con el
mismo rodio se trazo. otro alrededor de B y despus otro
con centro en (;. Se hace pasar uno recta por 11 y (; y
su interseccin con el orco tra:r:odo desde e nos da el pun
to D. Lo recta AD es perpendicular o Al.

Dividir un segmento de recta en dos partes iguales

Alrededor de A v 11 se trazan circunferencias del mismo

A B radio que se cortan en (.' y D. Lo recto r:l) divide al seg
mento en dos portes iguales y le es perpendicular.
D

Trazar por C uno paralelo o AB

e F
Desde n (punto arbitrario elegido sobre AR) se trazo un
arco de circunferencia que pase por e y con el mismo
radio otros dos orcos desde (; y E respectivamente; estos
orcos se cortan en F. Pues bien, lo recto C F es paralelo o A /1.
A D E B

Trazar la bisectriz de un ngulo

Se describe un orco desde A . Desde los puntos 13 y l' de in

terseccin con radio arbitrario, pero en ambos casos el mismo,
se trazan sendos orcos que se cortan. la recta A D es lo bi
sectrix del ngul.
A B

e Dividir un segmento rectilneo en partes iguales

(p. ej ., 5)

Desde A se troxo una recto arbitraria y sobre ello, partiendo

de A , se llevan 5 portes de magnitud arbitrario pero siempre

igual. El punto final C se une con B y por los puntos de di-

visin c1 se troxon paralelos a esta recta f.B .
A
Hallar el centro de una circunferencia o de un
arco de circunferencia
Se traxon dos cuerdas arbitrarias. Alrededor de A y R, as
como alrededor de [) y (; se trazan arcos arbitrarios pero igua
les en codo coso (divisin de los segmentos en partes iguale).
El punto JI,[ de interseccin de las perpendiculares a las cuer
das es el centro de lo circunferencia.
 Cuadrado-Octgono

Se unen entre s los puntos A , B, (;, D, de interseccin de

los ejes y de la circunferencia, obtenindose as el cuadrado.

Hollando las bisectrices de los ngulos rectos se obtienen por
sus intersecciones con la circunferencia los dems vrtices del
octgono regular.

A
Hexgono- Dodecgono

' El roCfio r de la circunferencia circunscrita se llevo sobre sta

desde A , seis veces y se unen entre s los puntos obtenidos.
Si despus de esto se hoce la mismo operacin de llevar r sobre
lo circunferencia, pero partiendo de B, se obtienen los restan
tes vrtices del dodecgono.

8 Pentgono- Decgono
Alrededor del punto medio A de un radio y con rodio /' = A B
S!'! trozo un orco. B e es lo longitud del lodo del pentgono
D

que llevado cinco veces sobre lo circunferencia nos do los vr

tices del polgono.
Si se llevo ahora lo mismo longitud partiendo de E se obtienen
E
los dems vrtices del decgono.
Elipse trazado con ayuda de dos circunferencias
Se trozan dos circunferencias con los dimetros A B (eje ma
yor) y C D (eje menor). Se traza un nmero arbitrario de di
metros. Por sus intersecciones con l circunferencia mayor se
trozan verticales, y por los intersecciones con la circunferen
cia menor se trozan horisontoles; los puntos de interseccin
de los verticales con los horizontales correspondientes don los
puntos de lo elipse.
Elipse
Unonse A y B
Se tro:zo un arco de crculo alrededor de r; con r = b El

segmento restante <1-b se llevo sobre A B a partir de B obte

nindose as el punto D. Lo perpendicular en el punto medio
de A D nos da los centros M1 y JJ12 de las circunferencias con
que se puede trasar lo elipse.

e Redondeamientos
B
Se trozan paralelas 1 y 2 a los lneos A y R as como a B y C
a distancias = r.
El punto de interseccin es el centro del redondeamiento.

e Seccin urea del segmento AB a

En B se levanta una perpendicular al segmento y se llevo sobre

ello B C = a/2. Se troza desde e, COR C B por radio, un orco
que corta o A C en D. A D se lleva sobre AB hasta E.
a:b = b:c ( = 1 000:61 8) = proporcin constante
-- b ----+--- e --
Ejercicio
trazado
 Secciones de cuerpos

La seccin oblicua de un ci Aplanamiento de un acero re

lindro da una elipse dondo con redondeamiento

- r
-

llt--t-,..._.._,.-H
. .. __ ---

. -l- . ti -
1

' 1

1
1
' 1
1

La seccin de un cono parale Lo seccin oblicuo de un cono

lamente al eje do uno nos do uno elipse
hiprbola

.J._

'

-+-
 1 ntersecciones

I nterseccin de dos cilindros Interseccin de dos cilindros

del mismo dimetro de distinto dimetro

--.J-&.-+ -

1 .

- - t-t -
1

Interseccin de cilindros de distinto dimetro: 1 nterseccin de un cilindro con un cono oblicuo:

Construccin llamada de los casquetes esfricos Construccin lla ma,da de los casquetes esfricos

Determinacin de un punto de la interseccin: Determinacin de un punto de la interseccin:

El casquete esfrico a corto al cilindro pequeo en El casquete esfrico a corta al cono en los pun
su prolongacin en el punto 1 . y ol grande en el tos 1 y 2 y al cilindro en el punto 3. La lnea d e
punto 2. La vertical y la horizontal de estos dos unin entre el punto 1 y el 2 en el cono y lo hori
puntos nos dan el punto 3 (punto de la interseccin). :z:ontal por 3 dan el punto 4 (punto de la inter
Empleando casquetes esfricos de radios menores o seccin).
mayores y con el mismo centro se obtendrn ms Empleando casquetes esfricos de radios menores o
puntos de lo interseccin. mayores y con el mismo centro se obtendrn ms
puntos de la interseccin.

Secolone1 d1 euerpo1
1 nt1r111olon11
 INDICE

Abreviaciones empleados poro Aluminio , Colores para ca- Cobre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

designar hierros y aceros 1 2 racteri zar sus aleaciones 2Q -, Aleaciones . . . . . . . . . . . . . . .

Aceleracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 O -, Chapo de . . . . . . . . . . . . . . . 31 -, Barros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.
3 .
1

Acero, Chapo . . . . . . . . . . . . . . 8, 3 1 . -, Tubos de . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 -, Chapa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 1 .

-, Denominacin . . . . . . . . . . . . 6 Aminoplostos: . . .. . . . . . . . . . . . . 22 -, Tubos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

.
34\1 .

-, Dureza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3 2 -, Masas prensobles de . . 23 Coeficiente de conductibili- 1

S '1
. .

-, Fleje de . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
. Anchura de bordes . . . . . . . . . 1 26 dad trmica . . . . . . . . . . . . .

4\
.

-, Tubos .
. . :. . . : . . . . . . . 1 O, 34
. . . - de intervalos entre cortes 1 26 - d e cont racc1on . . . . . . . . . . .

cuadrado . . . . . : . . . . 2 6 . . . . . . . . Angulo de avellanado para , - - lineal . . .. . . ... . . . . . . . 4 .

- de resortes . . . . . . . . . . . . . . 1 O . remaches . . . . . . . . . . . . . . . . 91
.
de deslizamiento . . . . . . . 74 .

. '
d e anc1'1nac1on . . . . . . . . . . . "" 99 - de dilatacin lineal :: . 4
.
.
- hexagonal . . . . . . . . . . . . . . . 2 6 . .
..
.

- moldeado . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 de los flancos . . . . 9 1 , 93 de rozom iento . . . . . . . . . :

. . . .
74 ..

resistente al calor . .
_.._ 7 . - de po$icin o ajuste . . . 99 Cohesin . . . . . . . . . . .) 8 1 . . . . . . . . . . .

redondo . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 6 - de rozamiento . . . . . . . . . . 74 Colores caractersticos de .

.
tu beraas . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 52 '
- T . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . 29 Angulos, Unidades de me- .

u . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 9
. dida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 - - para aleaciones de
o1 um1n10 . . . .. . . . . . . .
.

20

y metales ligeros . . . . . . . . 1 4 5 Arandelas . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 1 , 9 3

.
.

- - -, Consignacin de Arbol nico . . . . . . . . . . . . . . . 88, 89 - - poro metal duro . . 15 .

cotas en cons Areas o superficies, Unida- - - para tuberas . . . . . . 1 52 .

trucciones de . . . 1 46 des de medida . . . . . 36, 3 7 -de incandescencia . . . . . . . . 1 3 1 .

- - -, D i b u j o s p a r a Avance en el acepillado . . 1 1 8 de revenido . .

. ... . . . . . 1 3 1 . . .

construcciones de 1 44 - en el esmerilado . . . . . . . 1 20 - poro caracterizar alea- .

Aceros, Designacin . . . . . . . . 1 3 en el fresado . . . . . . . . . . . 1 1 5 ciones de aluminio . . . . . 20 .

en el taladrado . . . . . . . . 1 09 - - el metal duro . . . . . . 1 5

. .

-, Grupo . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . 1 3 .

- afin'ados . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3
. en el torneado . . . . . . . . . . 1 00 Comparacin de durezas 1 O, 1 3 1
.

- ngulares . . . . . . 28 . . . . . . . . . . _. Avellanado protector . . . .. . . 1 05 Compresin, Resistencia . . 3 1

.
.

corrintes de construc- -, Tensin . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 1

. ,

er-on . . . . . . . . .. . . . . . . . . . .. . . . 13 .. Barras de acero . . . . . . 26, 28, 30 Conductibilidad trmico, Coe-

'
de calidad . . . . . . . . . . . . . . . 1 3 - de aluminio . . . . . . . . . . . . . . 32 ficiente ........ . 5 . . . . . . . . . .

/:
- de cementacin . . . . . . . . 8 Bordes, Anchura . . . . . . . . . . . . 1 26 Cono . . . . . 3 8, 1 031 . . . . . . o;. .

. . : . . . .-. .. ... 1 0 3
. . . . . . . . . .

- sin alear . . ... 1 3 . . . . Broca ...
. . . . . . . -. . . . . . . . . 1 08 - mtrico
. . . . . . . . . . . . . . .

.. l
.
- de constru.ccin . . . . . . . . . . 8 -, Afilados especioles . . . . . 1 08 - Morse .
. :: 1O . . . . . . . . . . . . .

,

- - corrientes . . . . . . . . . . . 8 . -, Angulas . . . . .'. . . . . . 1 08

. . . . . Conos de herramients . . : . 1 O
. . .

.
- de herramientas . . . . . . . . 14 . -, Empleo de la . . . . . . . . . . . 1 08 Construcciones geomtricas 1 54
. .

mejorados 8
. . ... . . . . . . . . . . -, Filo , . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 O 8 Contraccin lineal, Coefi-
. 1
- sin olear . . . . . . . . . . .. 13 . - de centrado . . .. . . . . . . . . . . 1 05 ciente . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . ..1.

, .
- para tornos automat1- Bronce . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 9 Cordones de soldadura, For- i
co . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1 , 1 3
. - de aluminio . . . . . . . . . . . . 1 9 . mas . . . . . . . :. . . . . 1 5 3 . . . . . . . . . .

- z . . . . . . . . . :. 29
. . . . . . . . . . . . . . . - de estao . . . . . . . . . . . . . . . . 1 9 Cortar y estoft1por . . . . . . . . . . . 1 24
.

Acepillado . . . . . . . .. .. . . . . . . . . . . 1 1 $
'
. ro io . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 9 - -, Anchura de bordes . . 1 26
.

-, Tie'mpo de . . . . . . . . . . . . . . 1 1 8 . - -, Anchura de i ntervo '

Acetato de celulosa . . . . . . . . 2 3 . Cabeza, Altura . . .. . . . . . . . . . 91 valos entre cortes . 1 26 . . .

Acetobutirato de celulosa. . . 2 3 Cajetn de rotulacin en los - -, Conceptos . . . . . . . . . . . 1 24 .

Acotacin . . . . . . . . . . . . . 1 39 a 1 49 pi o nos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3 3 - __:_, Fuerza de corte .

1 26 . .

Afilado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 22
. Clculo, Reglas . . . . . . . . . . . . . . 3 5 - -, Juego . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2 5 .

- de fresas, Cota de ajuste 1 22 .

- d e 1nteres , .............. 35 - -, Resistencia al corte . 1 26 .

Aguiero nico . . . . . . . . . . . . 84, 85 Clculos de formas circu- - -, Smbolos . . . . 1 25 . . . . . . . .

Aguieros pasantes . . . . . .. . . . 1 1 O . lares . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 7 , 39 Co!eno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 a 65 .

- roscados, Dimetros de Calderas, Chapa . . . . . . . . . . . . 1 O Cotangente .

: . . . . 63, 66 y 67 . . . . .

.. brocas . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . 1 l O Calidad, Normas' . . . . . . . . . . . 8 Cotos para trazado . . . . . . . . 2 8

.
.

Ajustes : . . . . . . . . . . . . . . . . 84 a 89
. . __. de modelos . . . . . . . . . . . . . . . 5 cuadrado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 6 .

- ISO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84 a 89 Calora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Cuadrados . . .. 43 a62 . . . . . . . . . . . .

Alargamiento . . . . . . . . . . . . . . . . 8 1 . Color de fusin . . .. . . . . . . . . . . 5 Cuerpo normal . . . . . . . . . . . . . . 7 1 .

- de rotura . . . . . . . . . . . . . . . . 8 1 . - . e.specfio . . . .. . . . . .
. . 5 . Cuerpos, Secciones . . . . . . . . . 1 5 6
. . ' .

Aleaciones . . . . . . . . . . . . . . . 1 9 a 2 1 Cantidad de viruta admisible -, Volmenes . . . . . . . . . . . . 38, 39

- de aluminio para forja y en el fresado . . . . . . . . . . . 1 1 4 Cua . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
.
.
,

1 am1nac1on . . . . . . . . . . . . . . . 20 Capacidad d traboio . . . . . 7 3 .

- - para fundicin . . . . . 20 . Cateto . . . . . . . . . . . : 3 6, 63 . . . . . . . . .

Chapa 31
Alfabeto griego . . .. . . . . . . .. . . 68 Centro de gravedad, Posi- . .
e,1 um.1 n10
.

Altura de cabezo . . 9 1 . . . . . . . . . . cin . . .

. . . . . . . . . . 1 27 .
d e . . . . . . .
31 . . . . . . . . . . . .

Aluminio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 . cine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 7
.
fin a . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 .

-, Aleaciones para forja y -, Aleaciones . . . . . . . . . . . . . . 2 1 . para calderos . . . . . . . . . . . 10 .

laminacin . . . . . . . . . . . . . . 20 . -, Chapa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 \
. Chavetas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . cjs .

-, Aleacones paro fund Circular Pitch . . . . . . . . . . . . . . ,77 .

.
c1on' de . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Circunferencia circunscrito 36 Densidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3, 4
.

-, Barras de . . . . . . . . . . . . . . . . 32 . - inscrita . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
. Designaciones de hierros y
, Bronce 4e . . . . . .. . . . . . . . . 19 . - primitivo . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
. aceros . : . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

m

Designaciones obreviodos pa Escalos 1 33 Lineo de corte 1 i6
ro hierros y aceros . 6, 1 2 Escrituro normalizado 136 Lneos, Centros de grove-
- - poro metales n o f- Esfera 39 dod 1 27, 1 28
rreos . . . . . . . . . . . . . ... 18 Esfuerzo cortante; resisten- -, Expesores 1 34
porG perfiles . 1 50 cia 81. 1 26 - de gronil 28, 30
poro propiedades es.. - de flexin 82 Listo de piezas en los pla-
pecioles de hierros y Esmerilado 1 19 a 1 22 nos 1 33
aceros 7 -, Afilado 1 22 Logaritmos 4 1 , 43 a 62
poro tipos de fusin -, Agluti,.onte 1 19 Longitud desplegado 1 23
'
de hierros y aceros. 7 Avance 1 20 Longitudes de desarrollos . 1 23
poro trotomiento de Dureza 119 Lubricante poro taladrado . . 1 09
hierros y aceros 7 Estructuro 119 - poro tallado d e roscas 105
Despullo de modelos S Granulado 1 1 9, 1 20
Diametral Pitch 77 Medio csmerilonte . . 1 19 Llanto de oecro . . 27
Dimetro nominal . 34 Nmero d e revoluciones. 121 Llantos laminados en fro 11
Dibujo 1 33 Profundidades de corte. 1 20
- Acotacin de orcos 1 43 Tiempos 1 22 Magnesio, Aleaciones 18
-, Cadenas de cotos 1 42 Velocidad perifrico 1 20 -, Barros 32
-, Cajetn de rotulacin. 1 3 3 Estao 17 Moso 7 1 , 73
Cifras de coto 1 39 -, Soldoduro 21 Masas prensobles de omino-
Cono 141 plosto 23
Chaveteros, ranuras 141 Fenoplostos 22 Material prensado 1 en co-
Datos d e tolerancias 1 43 -. Masas prensables 23 pos 22 a 24
Ejercicios de trozado . 1 54 Fibra neutro . 82 Materiales de fusin de hie-
Escala 133 - vulcanizada 22 rro ol carbono . . 16
Esfera 1 40 Fleje de acero . . . 27 - - metlicos 16
Flechas de cota . 1 39 Flexin, Esfuerzo de . . . 82 - - - no frreas 16
lntertcccin de cuerpos. 1 57 --., Momento de . 82 - prensados 22
Lneas 134 - , Resistencia o' lo 82 __. -, Tubos 24
Lineas de coto 1 39 :-, Tensiones de 82 - sintticos modelobles 23
Lineas de interrupcin . 1 3 8 fracciones, Clculo con 35 - - paro prensado 23
Listo de piezas 1 33 Forjo, Temperatura 131 - - prensados . . . 22, 129
141 Freso hlicoidol 117 Mecnico . . .. . 7 1 o 82
Pirmide
Fresados 112 Meconiz.odo de mote;ioles
Plano de referencia 1 42
Fuerzo 7 1 , 73 sintticos 1 29
Rodio . . . . . . . . . . .... . 1 40
-, Unidad 71 Media seccin 1 37
Reparticin de aguieros. 1 42
- de longitud 70
Secciones 1 37, 1 3 8 - normal 81
Fuerzas, Porolelgromo de 71 edidas de longitud 70
Secciones d e cuerpos . 1 56
Funciones angulares (o crcu- limites . . . . . . . . . . . . . . . 86
Signo de cuadrado . . . 1 40
lorcs) 63 o 67 - normalizados 83
Signos de mecanizado 1 35
Fundicin gris 7 Metal ontifriccin 21
-,' Signos superficiales 1 35
Simbolos 1 5 1 o 1 53 :__, maleable 7 - blanco
- duro
21
15
Tamaos del pliego de Fusin, Calor de . .... 5
Puntos de 3, 4 - -,. Colores coractersti-
dibujo 133
-, Soldadura por 1 53 cos 15
Tornillos 1 43
Metales no frreos 3 1 a 34
Vistas 1 34
Milimetros-pulgadas 68
- tcnico 1 33 Gramil, Lineas de . 28, 30
Modelos, Despullo 5
Diferencias . 84, 86 Gran calora 5
- admisibles de medidas 1 43 Guldin, reglo 39 -, Pintado de 4
- nominales (Ajustes) . 84 o 89 -, Tipos de calidad 5
- poro cotos sin indicacin Hierros y aceros 6 Mdulo 77
de tolerancia 1 43 Designacin de . . . 6 - de fundicin 5
Hipotenusa . . . . 36, 63 -, Poso 77
Dilatacin lineal, Coeficiente . 4
Dimensiones; normas . . 26 Hojofoto 31 Moleteado en cruz 1 05
Divisin con cabezal divisor. 1 1 6 Husillo de roscar . . . . . . 7 8 o 80 - paralelo, Poso 1 05
- diferencial Moleteodos, Poso 1 05
116
Indicacin de tolerancias 1 43 Momento de giro 75
- indirecto 1 18
Inters, Clculo 35 - resistente 28, 82
- o poso en ruedos denta-
Interpolacin 42 Morse, Cono 1 03
das . 77
Interseccin de cuerpos 1 57 Movimiento 72
Doblado . . . . . . . . . . . . ... . . 1 23
-, Rodio de 1 23
Dureza Brin,,ell Kilocalorio 5 Normas de calidad 8
1 32
J..._ Rockwell . . . 1 32 Kilogramo 69 - de dimensiones 26
- Vickers Kilopondio 69 Ncleo, Dimetro 91
132
Latn 19 -, Seccin 91
Durez.os, Comparacin 1 32
-, Barros . 32 Nmero de filetes 93
3 -, Chopo 31 - normalizados 83
Elementos
-, Sold'odura 21 - y factores primos 4 3 a 62
Elipse 1 55
nergio . 73 -, Tubos 34
Lengetas 98 Palanca . 75
Entrecoros 9 1 , 93, 1 4 9
 . . Tangente . . . . . . . . . . . . . . . . . 66, 67
Papel duro . . . . . 22, 24, 25, 1 29
. Resesten ceo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 1 .

Paralelogramo . . . . . . . . . . . . . . . 3 6 - a la compresin . . . . . . . 81 Temperatura de fario . . . . . . 1 3 1

..

- de fuer.sos . . . . . . . . . . . . . . 7 1 . - o lo flexin . . . . . .. . . . . . . Si - de recocido . . . . . . . . . . . . . 1 3 1 .

Pasadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97, 9 8 - a lo rotura . . .. . . . . . . . . . . 8 1 - de temple . . 1 0, 1 3 1 . . . . . . . . .

- cilndricos . . . . . . . . . . . . . . . 9 8 . - a la traccin . . . . . . . . . . . 8 1 . Temple, Conceptos . . . . . . . . 1 30 .

- cnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 8
. - al esfuerzo cortante 8 1 , 1 26 -, Temperatura . . . . . . 1 O, 1 3 1 . .

- de ajuste . . . . . . . . . . . . . . . 9 8 . - de rotura . . . . . . . . . . . . . . . . 8 1
. - al aire . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 4 .

- de unin . . . . . . . . . . . . . . . . . 98 Revenido, Colores de . . . . . 1 3 1 - en agua . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 4

.
.

Pasador-remache . . . . . . . . 97, 98 . Rockwell, Dureza . . . . . . . . . . . 1 32 .

Tensin, Resistencia . . . . . 80, 82 .

Paso en pulgadas (roscas) 78 ,79 Rosco de tubo . . . . . . . . . . . . . . 34

.
- de compresin . . . . . . . . . . 8 1 .

- -mdulo . . . . . . . . . . . . . . 77, 80. - fina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 2

. Tejido duro . 24, 25, 1 29 . . . . . . . .

- o divisin en ruedas den-

. . - mtrica . . . . . . . . . . . . . . . 9 1 , 92
.
Tiempo accesorio . . . . . . . . . . . . 1 07
todas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
. - trapecial . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94 de preparacin . . . . . . . . . 1 07 .

Pitch . .. . . .
. . ' 77 . . . . . . . . . . . . . - Whitworth . . . . . . . . . . . . . . 9 3. - principal: Acepillado . . 1 1 8 .

Pentgono . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 5 5
. - - para tubos . . . . . . . . 94 - - Esmerilado . . . . . . . . . . 1 22
. .

Perfiles, Smbolos . . . . . . . . . . . . 1 50 Roscas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 1 - - Fresado .. . . . . . . . . . . . . 1 44 .

- de metal ligero . . . . . . . . 3 3 . -, Acotacin . . . . . . . . . . . . . . . 1 48 - - Taladrado . . . . . . . . . . 1 1 1 . .

Peso 71
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . -, Designacin . . . . . . . 1 43, 1 48 . - - Torneado . . . . . . . . . . . 1 07 .

de barros de acero . . . . . 26 . -, Dimetro del ncleo . . . 9 1 Tiempos perdidos a prorra-

- de chopas . . . . . . . . . . . . . . . 3 1 -, Longitudes . . . . . . . . . . . . . . 96. tear . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 07
.

- de fleje de acero .... 27 . . -, Poso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 1

. Tolerancia . . . . . . . . . 86 a 89, 1 43
de perfiles de acero . . . . 29 . -, Profundidades de agu- Tolerancias, Indicacin de. . . 1 43
- de tubos . . . . . . . . . . . . . . . . 34
. . jero . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . 96
. - de ajuste . . . . . . . . . . . 84 o 89 .

Piesos templadas . . . . . . . . . . . 1 4 7 . -, Ranuras . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 04 Torneado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 .

Pintado de modelos . . . . . . . . . 4 -, Representacin . . . 1 48, 1 49 . , Angulo de posicin o -

Pirmide . . . .
.. . 38, 39
. . . . . . . . . . . . -, Salidos . . .. . . . . . .. . . . . . . . . . 1 04 o juste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 .

Pitgoros, Teorema . . . . . . . . . . 3 6 -. Series selecionodas . . . . . 92 ,

-, Angulos . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 00 .

Plano inclinado . . . . . . . . . . . 13, 7 5 -, Tallado . . . . . . . 7 8, 79 . . -, Avance . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 00

. . . . . . . .

Planos, Cajetn de rotulacin 1 3 3 - mtricas de regulacin -, Capacidad de mecani-

-, Listo de piezas . . . . . . . 1 3 3 . . 1so . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1 o
. zado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 O1
.

-, Seccin parcial . . . . . . . . . . 1 37 . - - fina ISO . . . . . . . . . . . 1 1 O . -, Esfuerzo de corte . . . . . 1 O 1 .

Plata alemana . . . . . . . . . . . . . .. 1 9 . Rozamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . 74

.
-, Potencia de acionomien-
Plegado . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . 1 23 -, Angulo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 4 to . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 0 1 .

- en fro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2 3
. -, Coeficiente . . . . . . . . . . . . . . 74 . -, Presin de corte . . . . . . . . 1 01 .

- de planos . . . . . . . . . . . . . 1 36 . . Ruedos de cambio . . . . . 18, 79 -, Tiempo de . . . . . . . . . . . . . . 1 07

.
.

Plomo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 7 - dentadas . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
. -, Velocidad de corte . . . . . 1 00 .

Poleos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 5
. - -, Distancias entre eies 77 - con1co

. . . . . . . ... . . . . . . . . . . 1 02 .

Poliestiro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 3
. Tornillos . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . 90 .

Polgono . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 6, 3 7 Seccin urea . :. . . . . . . . 1 55 -, Acero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . .
10 .

Porcentajes, Clculo . . . . . . . . 3 5 .
- parcial (planos) . . . . . . . . . 1 37 -, Altura de la cabeza . . .

Potencio . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70, 7 3
.
Secciones, Representacin de 9 1 , 93 1 49
- calorfico . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 1 37, 1 38 -, Arandelas . . . . . . . . . . . 9 1 , 9 3 .

- til . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74.
.
Seno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 a 65 -, Datos J>aro. oedidos . . . . . . 96
Potencias (2.r1 y 3.) . . . 43 a 621 .
Signos matemticos . . . . . . . . . 69 -, Denomenaceon . . . . ... . . . . 95 .

Presin, Unidades . . . . . . . . . . . 1 0; .
- superficiales . . . .. . . . . . . . . . 1 3 5 -, Designacin . . . . . . . . . . 90, 94 .

Primeras materias . . . . . . . . . . 4 . ..
.
Smbolos . . . . . . . .
. .. . . . . . . . . ... 1 5 1 -, E 1ecuceon . . .... . . . . . . . . . . 90 .

Prisma . . . . . . . . . 3 8
. f . . . . . . . . . . . .
- , Remaches . . . . . . . . . . . . . . . 1 5 1 -, Entrecoros . . . . . 9 1 , 93, 1 49
. .

Productos de material pren- -, Resortes helicoidales . . 1 5 1 Extremos atornillados . . 96

.
__., .

sado en capas . . . . . . . . . . . 25 .
-, Soldaduras . . . . . . . . . . . . . . 1 5 3 -, Formas . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 5
. .

Pulgada, milmetro . . . . . . . . . 68 -, Tornillos . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 51 -, Material . . . .. . . . . . . . . . . . . . 90

.

Puntos de fusin . . . . . . . . . . . 3, 4 .
-, Tuberas . . . . .. . . . . . . . . . . . . 1 52 -, Medido entre aristas . . .
- en los frmulas . . . . . . . . 69 . 9 1 , 93, 1 49
Radio circunferencia circuns- - paro tuberas . . . . . . . . . . . 1 52 . Resistencia . . . . . . . . . . . . . . 90
- .

crista . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 Soldaduro de plato . . . . . . . . . 21 Tornos automticos. Aceros

- - enserato . . . . . . . . . . . . . . 36 .
- de plomo . . . . . . . . . . . . . . . 21 .
para . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1
.
- de doblado . . . . . . . . . . . . . . 1 23 .
- fuerte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 1 Trabajo . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . 73
.

Ras cuadrada . . . . . . . . . 43 a 62 ..
- por fusin . . . . . . . . . . . . . 1 53 -, Capacidad de . . . . . . . . . . . 7 3
. . .

- cbica . . . . . . . . . . . . . . 43 a 62
.
Soldaduras . .. . . . . . . . . . . . . . . .
. . 21 - de materiales sintticos 1 29 .

Rebordonado . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 23
Traccin; resistencia 81 .

- en fro . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2 3
. . , .
. . . . . .

Tablas numricas . . . . . 43 a 62 Transm1seon . . . . . . . . . . . . . . . . . 76 .

Recocido . Conceptos . . . . . . . . 1 30 .
.

Rectnqulo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 Taladrado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 08 - por correos . . . . . . . . . . . . . . 7 6

.
.

Redondos de acero . . . . . . . . 26 .
-, Avance . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 09 - por engrana;es . . . . . . . . . . 76
.
.

Relo de Guldn . . . . . . . . . . . 39 .
-, Lubricante . . . . . . . . . . . . . . 1 09 - por tornillo sinfn . . . . . . . 16
.
.

Regios poro realizar clculos 35 -, Refrigeracin . . . . . . . . . . . 1 09 Trapecio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 6

.
.

Relacin de posos . . . . . . . . 7 8 .
-, Tiempo principal . . . . . . 1 1 1 Tratamiento trmico, Con-
-, Velocidad de corte . . . . . 1 09 ceptos .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 30
. .
Remaches . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . 97
.

Tallado de roscas, Lubri Trozado, Cotas para . . . . . . . 28 .

-, Aceros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 .

-, Angulo de avellanado . . 97 .
cante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 05 - Ejercicios de . . . . . . . .. . . . . 1 54
.
.

-, Longitud . . . . . . . . . . . . . . . . . 97 - - en el to,no . . 78, 80 Trinulo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

. . . .
.

Rendimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . 74 .
Tamao de pliegos (Dibujo) 1 33 - oblicunulo . . . . . . . . . . . 63 . .
Tuberas. Colores corocte- Unidad de fuerxo
j' . (- . . . ... 71 Velocidad de corte en tolo-
rsticos 1 52 Unidades de medi C::. . : . . . . . . 70 drodo . . . . . . . . . . . . 1 09
- - 70
Smbolos 1 52 de tiempo - - en torneado 1 00
Tubos 34 - paro medida de ngulos 70 - perifrica en la muelo de
- CPV (cloruro de polivi- 40
u.o de los tablas numricas esmerilar . . . . . . . . . . . . . . . 1 20
..
nilo) 24 Vickers, Durexo . . 1 32
de aluminio 34 Velocidad 72 Vigo 1 (doble T) 30
de material si.nttico 24 - angular .......... 72 Vistos (Dibujo) 1 34
PE (polietieno) 24 - de corte en acepillado . . 118 Volumen 38
- roscados . . . . . . . . . . . . . . . - - en fresado . . . 1 15
34 - de Jos cuerpos 38
------ -
Tablas de equivalen cia aproxima da entre los acen
en Estados U n i dos, Espan1

ALEMANIA ESTADOS U N I D OS

Normas Normas

VD Eh DIN RLM SAE AISI AMS

C 1 0 CK 1 0 StC 1 0.61 1 1 00 101 o e 1 01 0 5060 B

C 1 5 CK 1 5 StC 1 6.61 1 1 05 1015 e 1015 5060 B
e 22 StC 25.61 1110 1 025 e 1 025 5070
C K 22 1 020 e 1 020
C 35 C K 35 StC 35.61 1 1 20 1 035 1 035 5080
e 45 StC 45.61 1 1 30 1 050 e 1 050
C K 45 1 045 e 1 045
C 60 C K 60 StC 60.61 1 1 50 1 055 e 1 055
Cf 70 1 1 82 1 070 e 1 010 5115
1 00 Cr. 6 1 256 521 00 A 52100 A 644 B
30 M n . 5 VM 1 25 1 335 1 335
36 M. 5 V M 1 35 1 335 1 335
1 4 N1Cr. 1 O ECN 2 5 1 402 341 5
28 (36) NiCr. 1 O V C N 25w(H) 1412 3435
22 (31 ) N i Cr. 1 4 VCN 35w(H) 1415
1 3 NiCr. 1 8 ECN 45 1 404 331 0 E 331 0 6252 e
35 NiCr. 1 8 VCN 45 3335
1 8 CrNi. 8 ECN 20 431 7 43 1 7 629 o
6342 A

36 CrNiMo. 4 1 455 9840 9840

34 CrN i M o. 6 1 455 4340 4340 6342 A
1 5 Cr. 3 E C 60 51 1 5
34 Cr. 4
41 Cr. 4 ve 1 40 1 604 '51 40 51 40
20 MnCr. 5/22 MnCr. 6 E C 1 00 51 20 51 20
25 CrMo. 4 V C M o 1 25 1 452 41 30 41 30 651 0 A
34 CrMo. 4 V C M o 1 35 1 454 41 35 6366
1 5 CrM o 5 ECMo 80 1 407
30 CrMo V9 V C M o 230 1 470
50 Cr V4 vcv 1 50 1 61 0 6 1 50 6 1 50 645Q
32 AICrMo 4 1 47 1 6470 B
X 1 O Cr 1 3 1 570 X 51 41 O 403 561 o e
X 40 Cr 1 3 51 420
1 552 420 5620
51 335
X 22 CrNi 1 7 51310
561 5 A
51431
X 1 2 CrNi 1 88 30302
1 430 304 5560 A
30905
X 1 0 CrNiTi 1 89 30321
321 5575 B
30705
X 45 CrNiW 1 89 1 440 5700 A
X 45 CrSi 9 ' . 1 545 Silcromel S i lcromel 5705
C 85 W 2 w 1 - 0,9 e w 1 - 9 e
e 100 w 2 W 1 - 1 .0 C w 1 - 1 .0 !:
C 115W2 w 1 -1 .2 e w 1 - 1 .2 t
e 1 30 w 2 w 1 -1 .2 e w 1 - 1 .2 e
e 45 w 3 1 055 e 1 055
C 60 W 3 W 1 W 1
e 75 w 3 w 1 -0.8 e w 1 -0.8 e
C 90 W 3 w 1 -0.9 e w 1 -0.9 e
C 55 W S 1 055 e 1 055
E 1 8 Co 5 T4 T4
E 1 8 Co 1 O T5 T5
ABC 1 1
D r-...JT7 _, T 7
D Mo 5 M 2 M 2
E Mo 5 V 3 M 4 M 4
B Mo 9 M 1 M 1
B 18 z 75 w 1 8 G 4403 SKH 2 E N 74
1 1 O Cr 2 1 00 e 6 EN 1 3
1 00 C r 6 1 00 e 6
21 O C r 46 z 200 e 1 2 G 4407 SKD 1 E N 35
1 05 M n C r 4 ./ 80 M 8 EN 21
2 1 0 CrW 46 z 200 e 1 2 G 4407 SKD 1 EN 35
1 30 w 1 9 1 20 wc 45-02
1 20 wv 4 ....1.. 00 wc 1 5.04
35 WCrV 7 , 45 wcs 1 8
46 WCrV 7 45 wc 20-04
45 wc 20-04

45 WCrV 77
55 WCrV 7 45 wc 20-04
1 65 CrMoV 46 z 200 e 1 2
40 CrMoV 21 Z 35 C D 05 EN 55
30 WCrV 1 5 40 W C D S 35- 1 2
30 WCrV 34 1 1 z 30 wc 09-03 G 4407 SKD 5 EN 61
37 CrMoW 1 9 .6 EN 57
55 NiCrMoV 6 60 N C DV 06-02 EN 68
 ntt 111ul l 1 n c l f t N 0 1 1 Alemania y los aceros fabricados
t nun l n , ' " u l n t u r r n y J a p n .

1 tANA 1 HANCIA I N G LATERRA JAPN

-

N 1 1 1 1 1111ti Nnr1n11 Normas Normas .

111A l lNI Al N O R FN BS BSA OTO JIS Tipo

-

t' l ll l 111 1 1 1 1 XC: 1O EN 32 A 3 s 14 G 4501 S 9 Ck

1 1 1 1
-

1 no t 1 XC 12 EN 2 s 91 299 G 4501 S1 5 C
t 1 1J llH l l 1 XC 26 EN 4 s 77 1 24 A G 4501 S25 C
1 JJI HH I .' 11 XC 18 EN 3 A S20 C
1 1' 1 1110' ' XC 32 EN S 5 S.1 305 G 4501 S35 C
1 1 11 J Hll 1 1 1 XC 4?. EN 43 -
1 37 'A G 3501 SWR 1 0
, 1 11
.,
EN 8 G 4501 S45 C
l I'\ 1111 1 1 1 XC 65 EN 9 2 s 79 1 38 A G 4501 S55 C
1 1 11 1 lllll 1 I\ X C 70 EN 42 -
5 A G 3501 SWR 8
1 1 1 100 1 :,i 1 00 C6 EN 31 - -
G 4805 SUJ 2
'1 1 1 :11> M 5 EN 15 A - - - -

1 41 ' :lb M 6 EN 15 A
r 1 011 ....:
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