Manual Válvulas Fisher PDF

Manual de instrucciones Vlvula ED
D100390X0ES Octubre de 2014
Vlvulas Fisherr easy-et ED y EAD

CL125 a CL600
Contenido Figura 1. Vlvula Fisher ED con actuador 667
Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Alcance del manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Descripcin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Especificaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Servicios educativos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Lubricacin del empaque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Mantenimiento del empaque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Reemplazo del empaque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Mantenimiento de los internos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Desmontaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Pulido de los asientos de metal . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Mantenimiento del tapn de la vlvula . . . . . . . . . . 12
Montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Refaccionamiento: instalacin de los internos C-seal . . 13
Reemplazo de los internos C-seal instalados . . . . . . . . . . 15
Extraccin de los internos
(construcciones C-seal) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Pulido de los asientos de metal
Volver a maquinar los asientos de metal
Reemplazo de los internos
Bonete de sello de los fuelles ENVIRO-SEALt . . . . . . . . . 20
Reemplazar un bonete plano o de extensin
con un bonete de sello de los fuelles W1916-2
ENVIRO-SEAL (conjunto de vstago/fuelle) . . . . 20
Reemplazo de un bonete de sello de los fuelles
ENVIRO-SEAL instalado (conjunto
de vstago/fuelle) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Purgar el bonete de sello de fuelles
ENVIRO-SEAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Hacer un pedido de piezas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Juegos de piezas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Lista de piezas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Introduccin
Alcance del manual
Este manual de instrucciones proporciona informacin acerca de la instalacin, el mantenimiento y las piezas de las vlvulas Fisher
ED de NPS 1 a 8, y EAD de NPS 1 a 6, a valores de clase CL600. Consultar los dems manuales para obtener instrucciones sobre el
actuador y los accesorios.
No instalar, utilizar ni dar mantenimiento a vlvulas ED o EAD sin contar con una formacin slida en instalacin, utilizacin y
mantenimiento de vlvulas, actuadores y accesorios. Para evitar lesiones o daos materiales, es importante leer atentamente,
entender y seguir el contenido completo de este manual, incluidas todas sus precauciones y advertencias. Ante cualquier
pregunta acerca de estas instrucciones, comunicarse con la oficina de ventas de Emerson Process Management antes de proceder.
www.Fisher.com
Vlvula ED Manual de instrucciones
Octubre de 2014 D100390X0ES
Tabla 1. Especificaciones
Estilos de conexin final Opcional: clase III - Para vlvulas con anillo de pistn de
Vlvulas de hierro fundido grafito y 3,4375 pulg. o mayor dimetro de puerto; clase IV
Bridadas: bridas de cara plana clase CL125 o de cara elevada - para vlvulas con mltiples anillos de pistn de grafito y
clase 250 segn ASME B16.1 4,375 pulg. o mayor dimetro de puerto
Vlvulas de acero y acero inoxidable Internos C-seal: alta temperatura, clase V. Consultar
Bridadas: bridas de cara elevada clases CL150, 300 y 600 o la tabla 2
de junta tipo anillo segn ASME B16.5
Atornillada o de zcalo soldado: todos los espesores Caractersticas de flujo
ASME B16.11 disponibles que son coherentes con la
clase CL600 segn ASME B16.34 Jaulas estndar: J lineal, J apertura rpida, o J igual
Soldadura a tope: espesores 40 u 80 de 1 a 8 pulgadas porcentaje
coherentes con ASME B16.25 Jaulas Whisper Trimt y WhisperFlot: lineal
Presin de entrada mxima(1) Direcciones de flujo

Vlvulas de hierro fundido Jaula lineal, de apertura rpida o de igual porcentaje:
Bridadas: coherentes con valores de presin- temperatura normalmente hacia abajo
clase CL125B o 250B segn ASME B16.1 Jaulas Whisper Trim y WhisperFlo: siempre hacia arriba
Vlvulas de acero y de acero inoxidable
Bridadas: consistentes con valores de presin- temperatura Pesos aproximados
clases CL150, 300 y 600(2) segn ASME B16.34
Atornilladas o soldadas: consistentes con valores de Vlvulas de 1 y 1-1/4 pulgadas: 14 kg (30 lb)
presin-temperatura clase CL600 segn ASME B16.34 Vlvulas de 1-1/2 pulgadas: 20 kg (45 lb)
Vlvulas de 2 pulgadas: 30 kg (67 lb)
Vlvulas de 2-1/2 pulgadas: 45 kg (100 lb)
Vlvulas de 3 pulgadas: 57 kg (125 lb)
Clasificaciones de cierre segn ANSI/FCI 70-2 e Vlvulas de 4 pulgadas: 77 kg (170 lb)
IEC 60534-4 Vlvulas de 6 pulgadas: 159 kg (350 lb)
Estndar: clase II Vlvulas de 8 pulgadas: 408 kg (900 lb)
1. No se deben exceder los lmites de presin/temperatura que se indican en este manual y cualquier limitacin de norma o cdigo aplicable para la vlvula.
2. Ciertas selecciones de materiales de montaje del bonete pueden requerir que se atene un conjunto de vlvula easy-e clase CL600. Contactar con la oficina de ventas de
Emerson Process Management.
Descripcin
Estas vlvulas de un solo puerto tienen gua en la jaula, internos de cambio rpido y accin balanceada de empujar hacia abajo para
cerrar el tapn de la vlvula. Las configuraciones de las vlvulas son como se indica a continuacin:
ED - Vlvula de globo (figura 1) con asiento de metal a metal para todas las aplicaciones generales sobre una amplia variedad de
cadas de presin y temperaturas.
EAD - Versin en ngulo del ED, se usa para facilitar la instalacin de la tubera o en aplicaciones donde se requiere una vlvula
autodrenante.
Los internos C-seal estn disponibles para las vlvulas ED, clases CL150, 300 y 600, en 2-1/2, 3, 4, 6 y 8 pulgadas. Los internos
C-seal estn disponibles para las vlvulas EAD, clases CL150, 300 y 600, en 3, 4 y 6 pulgadas.
Con los internos C-seal, una vlvula balanceada puede lograr un cierre de clase V a alta temperatura. Debido a que el sello del tapn
C-seal se hace en metal (aleacin de nquel N07718) en lugar de elastmero, una vlvula equipada con internos C-seal se puede
aplicar en procesos con una temperatura de fluido de hasta 593_C (1100_F), siempre y cuando no se excedan los lmites de otros
materiales.
Especificaciones
Las especificaciones tpicas para estas vlvulas se muestran en la tabla 1.
2
Servicios educativos
Para obtener informacin sobre los cursos disponibles sobre vlvulas Fisher ED y EAD, as como para otros productos diversos,
comunicarse con:
Emerson Process Management

Educational Services, Registration
Telfono: 1-641-754-3771 o 1-800-338-8158
Correo electrnico: education@emerson.com
http://www.emersonprocess.com/education
Instalacin
ADVERTENCIA
Usar siempre guantes protectores, ropa adecuada y proteccin para los ojos cuando se realicen operaciones de instalacin
para evitar lesiones personales.
Se pueden ocasionar lesiones personales o dao al equipo debido a la repentina liberacin de presin si el conjunto de la
vlvula se instala donde las condiciones de servicio pudieran exceder los lmites que se proporcionan en la tabla 1 o en las
placas de identificacin adecuadas. Para evitar tales lesiones o daos, se debe proporcionar una vlvula de alivio para
proteccin contra presin excesiva como lo requieren los cdigos gubernamentales o cdigos aceptados en la industria y
los procedimientos tcnicos adecuados.
Consultar con el ingeniero de seguridad o de proceso si existen medidas adicionales que se deban tomar para protegerse del
fluido del proceso.
Si se est realizando la instalacin en una aplicacin existente, consultar tambin la ADVERTENCIA que se encuentra al
comienzo de la seccin Mantenimiento de este manual de instrucciones.
PRECAUCIN
Cuando se hizo el pedido, la configuracin de la vlvula y los materiales de construccin fueron seleccionados de manera
que se cumpliesen condiciones especficas de presin, temperatura, cada de presin y fluido controlado. Solo el comprador
y el usuario final son responsables de la seguridad del fluido del proceso y por la compatibilidad de los materiales de la
vlvula con el fluido del proceso. Debido a que algunas combinaciones de material del cuerpo/internos estn limitadas en
sus rangos de temperatura y de cada de presin, no aplicar otras condiciones a la vlvula sin antes contactar con la oficina
de ventas de Emerson Process Management.
1. Antes de instalar la vlvula, revisar que no haya daos ni material extrao en la vlvula ni en el equipo asociado.
2. Asegurarse de que el interior del cuerpo de la vlvula est limpio, que las tuberas estn libres de material extrao y que la
vlvula est orientada de tal manera que el flujo de la tubera est en la misma direccin que indica la flecha ubicada al lado de la
vlvula.
3. El conjunto de vlvula de control se puede instalar en cualquier orientacin a menos que existan lmites de criterios ssmicos. Sin
embargo, el mtodo normal es mediante el actuador vertical encima de la vlvula. Otras posiciones pueden ocasionar un
desgaste desigual del tapn y de la jaula de la vlvula adems de una operacin no adecuada. Con algunas vlvulas, es posible
que el actuador tambin necesite un soporte cuando no est en posicin vertical. Para obtener ms informacin, consultar con
la oficina de ventas de Emerson Process Management.
4. Usar mtodos de instalacin de tubera y de soldadura aceptados cuando se instale la vlvula en la tubera. Para vlvulas
bridadas, usar una empaquetadura adecuada entre la vlvula y las bridas de la tubera.
PRECAUCIN
Dependiendo de los materiales del cuerpo de la vlvula usados, es posible que se requiera tratamiento de calor despus de
la soldadura. De ser as, es posible que se daen las piezas internas de elastmero y de plstico, as como las piezas internas
3
de metal. Tambin es posible que se aflojen las piezas de ajuste en caliente y las conexiones roscadas. En general, si se va a
aplicar tratamiento de calor despus de la soldadura, se deben quitar todas las piezas internas. Contactar con la oficina de
ventas de Emerson Process Management para obtener informacin adicional.
5. Durante una construccin de bonete de fugas, quitar los tapones de tubera (clave 14 y 16, figura 18) para enganchar la tubera
de fugas. Si se requiere el funcionamiento continuo durante la inspeccin o mantenimiento, instalar una desviacin de tres
vlvulas alrededor del conjunto de vlvula de control.
6. Si el actuador y la vlvula se envan por separado, consultar el procedimiento de montaje del actuador en el manual de
instrucciones del actuador correspondiente.
Tabla 2. Clasificacin de cierre adicional
Tamao de vlvula, Dimetro de puerto,
Vlvula Estilo de jaula Clase de fugas
NPS pulgadas
2-1/2 2,875 Igual porcentaje, lineal, Whisper I,
3 3,4375 Cavitrolt III, 1 etapa
3 2,875
Cavitrol III, 2 etapas
4 2,875
V (para dimetros de
Igual porcentaje, lineal, Whisper I,
4 4,375 puerto de 2,875 a
ED Cavitrol III, 1 etapa
8 pulgadas con
(CL150-600) 5,375 Whisper III (A3, B3, D3, D3), Cavitrol III, 2 etapas internos C-seal
6 Igual porcentaje, lineal, Whisper I, opcionales)
7
Cavitrol III, 1 etapa
7 Cavitrol III, 2 etapas
8 Igual porcentaje, lineal, Whisper I,
8
Cavitrol III, 1 etapa
ADVERTENCIA
Las fugas del empaque pueden ocasionar lesiones personales. El empaque de la vlvula se ajust antes del envo; sin embargo,
es posible que el empaque requiera algn reajuste para cumplir las condiciones especficas de servicio. Consultar con el
ingeniero de seguridad o de proceso si existen medidas adicionales que se deban tomar para protegerse del fluido del proceso.
Las vlvulas con empaque ENVIRO-SEAL de carga dinmica o empaque HIGH-SEAL de carga dinmica no requerirn este reajuste
inicial. Consultar los manuales de instrucciones titulados de Fisher, Sistema de empaque ENVIRO-SEAL para vlvulas de vstago
deslizante o Sistema de empaque HIGH-SEAL con carga dinmica (segn sea adecuado), para obtener instrucciones del empaque.
Si se desea convertir el arreglo de empaque actual a empaque ENVIRO-SEAL, consultar los juegos de refaccionamiento que se
muestran en la subseccin Juegos de piezas, que est casi al final de este manual.
Mantenimiento
Las piezas de las vlvulas estn sujetas a desgaste normal y deben ser revisadas y reemplazadas segn sea necesario. La frecuencia
de inspeccin y mantenimiento depende de la exigencia de las condiciones de servicio. Esta seccin incluye instrucciones para la
lubricacin del empaque, el mantenimiento del empaque, el manteni-miento de los internos y el reemplazo del bonete de sello de
los fuelles ENVIRO-SEAL. Todas las operaciones de mantenimiento se pueden realizar con la vlvula en la tubera.
ADVERTENCIA
Evitar lesiones personales o daos materiales debido a una repentina liberacin de presin del proceso o rotura de piezas.
Antes de realizar cualquier operacin de mantenimiento:
DNo retirar el actuador de la vlvula mientras esta siga estando bajo presin.
DUsar siempre guantes protectores, ropa adecuada y proteccin para los ojos cuando se realicen operaciones de
mantenimiento para evitar lesiones personales.
DDesconectar cualquier lnea de funcionamiento que suministre presin de aire, potencia elctrica o una seal de control
hacia el actuador. Asegurarse de que el actuador no pueda abrir ni cerrar la vlvula repentinamente.
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DUsar vlvulas de bypass o cerrar el proceso completamente para aislar la vlvula con respecto a la presin del proceso.
Liberar la presin del proceso en ambos lados de la vlvula. Drenar el fluido del proceso en ambos lados de la vlvula.
DPurgar la presin de carga del actuador neumtico y liberar cualquier precompresin del resorte del actuador.
DUsar procedimientos de bloqueo del proceso para asegurarse de que las medidas anteriores se mantengan en efecto
mientras se trabaja en el equipo.
DLa caja de empaque de la vlvula puede contener fluidos de proceso presurizados, incluso cuando la vlvula se ha quitado
de la tubera. Los fluidos del proceso se pueden rociar si hay presin al quitar los componentes o los anillos de empaque
o al aflojar el tapn del tubo de la caja de empaque.
DConsultar con el ingeniero de seguridad o de proceso si existen medidas adicionales que se deban tomar para
protegerse del fluido del proceso.
Nota
Si se altera un sello de empaquetadura al quitar o mover piezas con empaquetadura, se debe instalar una nueva empaquetadura
cuando se vuelva a hacer el montaje. Esto garantiza un buen sello de empaquetadura ya que la empaquetadura usada podra no
sellar adecuadamente.
Lubricacin del empaque
Nota
El empaque ENVIRO-SEAL o HIGH-SEAL no requiere lubricacin.
ADVERTENCIA
Para evitar lesiones personales o daos materiales debido a un incendio o una explosin, no lubricar el empaque usado en
aplicaciones con oxgeno o en procesos con temperaturas superiores a 260_C (500_F).
Si se proporciona un lubricador o una vlvula lubricante/ aislante (figura 2) para empaques de PTFE/composicin u otros empaques
que requieran lubricacin, se instalar en lugar del tapn de tubera (clave 14, figura 18). Usar un lubricante a base de silicio de
buena calidad. No lubricar el empaque usado en aplicaciones con oxgeno o en procesos con temperaturas superiores a 260_C
(500_F). Para operar el lubricador, simplemente se debe girar el tornillo de cabeza en sentido horario (de izquierda a derecha) para
que el lubricante entre en la caja del empaque. La vlvula lubricante/aislante funciona de la misma manera excepto que se abre la
vlvula aislante antes de girar el tornillo de cabeza y luego se cierra la vlvula aislante despus de que se completa la lubricacin.
Mantenimiento del empaque
Nota
Para las vlvulas con empaque ENVIRO-SEAL, las instrucciones del empaque se pueden consultar en el manual de instrucciones de
Fisher, Sistema de empaque ENVIRO-SEAL para vlvulas de vstago deslizante, D101642X012.
Para las vlvulas con empaque HIGH-SEAL, las instrucciones del empaque se pueden consultar en el manual de instrucciones de
Fisher, Sistema de empaque HIGH-SEAL de carga dinmica, D101453X012.
Los nmeros de clave se refieren a la figura 3 para el empaque de anillo V de PTFE y a la figura 4 para empaque de PTFE/composicin,
a menos que se indique otra cosa.
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Figura 2. Lubricador y vlvula lubricante/aislante (opcional)
LUBRICADOR
10A9421-A
AJ5428-D
VLVULA LUBRICANTE/AISLANTE
A0832-2
Para el empaque de anillo V de PTFE individual de carga en el resorte, el resorte (clave 8, figura 3) mantiene una fuerza selladora en
el empaque. Si se observa que hay fugas alrededor del rodillo del empaque (clave 13, figura 3), comprobar que el reborde del
rodillo del empaque est en contacto con el bonete. Si el reborde no est en contacto con el bonete, apretar las tuercas de la brida
del empaque (clave 5, figura 18) hasta que el reborde est contra el bonete. Si no se pueden detener las fugas de esta manera,
continuar con el procedimiento de reemplazo del empaque.
Si hay fugas no deseadas en un empaque que no tenga carga en el resorte, primero se debe intentar limitar las fugas y realizar un
sellado del vstago apretando las tuercas de la brida del empaque.
Si el empaque es relativamente nuevo y est ajustado al vstago, y al apretar las tuercas de la brida del empaque no se detienen las
fugas, es posible que el vstago de la vlvula est desgastado o mellado de manera que no se pueda lograr el sellado. El acabado
superficial de un vstago de vlvula nuevo es esencial para lograr un buen sellado del empaque. Si la fuga proviene del dimetro
exterior del empaque, es posible que est ocasionada por mellas o raspaduras en la pared de la caja del empaque. Si se realiza
cualquiera de los siguientes procedimientos, revisar que no haya mellas ni raspaduras en el vstago de la vlvula ni en la pared de la
caja del empaque.
Reemplazo del empaque
ADVERTENCIA
Consultar la ADVERTENCIA que se encuentra al comienzo de la seccin Mantenimiento de este manual de instrucciones.
1. Aislar la vlvula de control de la presin de la lnea, liberar la presin en ambos lados del cuerpo de la vlvula y drenar el fluido del
proceso en ambos lados de la vlvula. Si se usa un actuador de potencia, cerrar todas las tuberas de presin que van al actuador
de potencia y liberar toda la presin del actuador. Usar procedimientos de bloqueo del proceso para asegurarse de que las
medidas anteriores se mantengan en efecto mientras se trabaja en el equipo.
2. Desconectar del actuador las tuberas en funciona-miento y del bonete cualquier tubera de fugas. Desconectar el conector del
vstago y, a continuacin, quitar el actuador de la vlvula destornillando la tuerca de seguridad del yugo (clave 15, figura 18) o
las tuercas hexagonales (clave 26, figura 18).
6
Figura 3. Arreglos de empaque de anillo V de PTFE para bonetes planos o de extensin

LIMPIADOR SUPERIOR
LIMPIADOR SUPERIOR (CLAVE 12)
(CLAVE 12)
RODILLO DEL EMPAQUE

RODILLO DEL (CLAVE 13)
EMPAQUE (CLAVE 13)
ADAPTADOR
HEMBRA 1 1 ADAPTADOR
HEMBRA
ANILLO DEL
EMPAQUE 1 1 ANILLO DEL
EMPAQUE
ADAPTADOR
MACHO 1 ADAPTADOR
ARANDELA (CLAVE 10)
1 ESPACIADOR (CLAVE 8)
MACHO
RESORTE (CLAVE 8)
ANILLO DE LA CAJA DEL

EMPAQUE (CLAVE 11)
EMPAQUE (CLAVE 11)
1 LIMPIADOR
LIMPIADOR INFERIOR 1 INFERIOR
PARA PIEZAS DE LA CAJA DEL EMPAQUE DE PARA TODOS LOS DEMS MATERIALES DE
METAL DE ACERO INOXIDABLE 316 O 17-4PH PIEZAS DE LA CAJA DEL EMPAQUE DE METAL
12A7837A
ARREGLOS INDIVIDUALES
LIMPIADOR SUPERIOR
(CLAVE 12)
RODILLO DEL
EMPAQUE (CLAVE 13)
ADAPTADOR MACHO 1
ANILLO DEL EMPAQUE

(CLAVE 7) 1
ADAPTADOR HEMBRA 1
ANILLO DE LINTERNA
(CLAVE 8)

EMPAQUE (CLAVE 11)
12A8187C 12A7814C 12A7839A

CONJUNTO 1 CONJUNTO 2 CONJUNTO 3 CONJUNTO 1 CONJUNTO 2 CONJUNTO 3 CONJUNTO 1 CONJUNTO 2 CONJUNTO 3 LIMPIADOR
(PRESIONES (VACO) (PRESIONES (PRESIONES (VACO) (PRESIONES (PRESIONES (VACO) (PRESIONES INFERIOR 1
POSITIVAS) POSITIVAS Y POSITIVAS) POSITIVAS Y POSITIVAS) POSITIVAS Y VACO)
VACO) VACO)
VSTAGO DE VSTAGO DE VSTAGO DE
9,5 mm (3/8 in.) 12,7 mm (1/2 in.) 19,1, 25,4 O 31,8 mm
C0783 (3/4, 1 O 1 1/4 in.)
ARREGLOS DOBLES
NOTAS:
1 EL ADAPTADOR MACHO, ANILLO DEL EMPAQUE, ADAPTADOR HEMBRA Y LIMPIADOR
INFERIOR SON PARTE DEL CONJUNTO DE EMPAQUE (CLAVE 6).
SE REQUIEREN 2 PARA ARREGLOS DOBLES, EXCEPTO EL LIMPIADOR INFERIOR.
Tabla 3. Recomendaciones de par de apriete para los pernos del cuerpo al bonete
Tamao de vlvula, pulgadas Pares de apriete de los pernos(1, 3)
SA193-B7 SA193-B8M(2)
ED EAD
Nm Lbf-ft Nm Lbf-ft
1-1/4 o menor 1 129 95 64 47
1-1/2, 1-1/2 x 1, 2 o 2 x 1 2o2x1 96 71 45 33
2-1/2 o 2-1/2 x 1-1/2 3 o 3 x 1-1/2 129 95 64 47
3, 3 x 2 o 3 x 2-1/2 4o4x2 169 125 88 65
4, 4 x 2-1/2 o 4 x 3 6 o 6 x 2-1/2 271 200 156 115
6 --- 549 405 366 270
8 --- 746 550 529 390
1.Valores determinados a partir de pruebas de laboratorio.
2.SA193-B8M recocido.
3. Para otros materiales, contactar con la oficina de ventas de Emerson Process Management para conocer los valores de par de apriete.
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3. Aflojar las tuercas de la brida del empaque (clave 5, figura 18) para que el empaque no est ajustado al vstago de la vlvula.
Quitar de las roscas del vstago de la vlvula las piezas del indicador de carrera y las tuercas de seguridad del vstago.
ADVERTENCIA
Para evitar lesiones personales o daos materiales ocasionados por un movimiento no controlado del bonete, aflojar el
bonete siguiendo las instrucciones del siguiente paso. No quitar un bonete atascado tirando de l con equipo que se pueda
estirar o almacenar energa en alguna otra manera. La repentina liberacin de energa almacenada puede ocasionar un
movimiento no controlado del bonete.
Nota
El siguiente paso tambin proporciona seguridad adicional de que se ha liberado presin del fluido del cuerpo de la vlvula.
PRECAUCIN
Evitar causar daos a la superficie del asiento por la cada del conjunto de tapn y vstago de la vlvula desde el bonete
(clave 1, figura 18) despus de levantarlo parcialmente hacia fuera. Cuando se levante el bonete, instalar temporalmente
una tuerca de seguridad del vstago de la vlvula en el mismo. Esta tuerca de seguridad evitar que el conjunto de tapn y
vstago de la vlvula se caigan del bonete.
Si la jaula comienza a levantarse con el bonete, golpearla ligeramente con un mazo plstico o con otro material blando para
asegurarse de que permanezca en la vlvula.
4. Las tuercas hexagonales (clave 16, figura 19, 20 o 21) o los tornillos de cabeza (no se muestran) sujetan el bonete (clave 1,
figura 18) al cuerpo de la vlvula (clave 1, figura 19, 20 o 21). Aflojar estas tuercas o tornillos de cabeza aproximadamente 3 mm
(1/8 in.). A continuacin, aflojar la junta de cuerpo a bonete empaquetada balanceando el bonete o haciendo palanca entre el
bonete y la vlvula. Usar la herramienta de palanca alrededor del bonete hasta aflojarlo. Si no hay fuga de fluido en la junta,
quitar las tuercas o los tornillos de cabeza completamente y levantar con cuidado el bonete sacndolo de la vlvula.
5. Quitar la tuerca de seguridad y separar el tapn y el vstago de la vlvula del bonete. Poner las piezas en una superficie
protectora para evitar daar la empaquetadura o las superficies de asiento.
6. Quitar la empaquetadura de bonete (clave 10, figura 19, 20 o 21) y cubrir la abertura de la vlvula para proteger la superficie de
la empaquetadura y evitar que entre material extrao en la cavidad del cuerpo de la vlvula.
7. Quitar las tuercas de la brida del empaque, la brida del empaque, el limpiador superior y el rodillo del empaque (claves 5, 3, 12
y 13, figura 18). Con cuidado, empujar hacia fuera todas las piezas de empaque restantes desde el lado de la vlvula del bonete
usando una barra redondeada u otra herramienta que no raspe la pared de la caja del empaque. Limpiar la caja del empaque y
las piezas de empaque de metal.
8. Revisar las roscas del vstago de la vlvula y las superficies de la caja de empaque para ver que no haya bordes afilados que
pudieran cortar el empaque. Las raspaduras o las rebabas podran ocasionar fugas en la caja del empaque o daos al nuevo
empaque. Si no se puede mejorar la condicin de la superficie mediante un lijado ligero, reemplazar las piezas daadas
siguiendo los pasos adecuados en el procedimiento de Mantenimiento de los internos.
9. Quitar la cubierta que protege la cavidad del cuerpo de la vlvula e instalar una nueva empaquetadura de bonete (clave 10,
figuras 19 a 21), asegurndose de que las superficies de asiento de la empaquetadura estn limpias y pulidas. Poner el tapn y el
vstago de la vlvula dentro del cuerpo de la vlvula, asegurndose de que est centrado adecuadamente en el anillo de asiento.
A continuacin, deslizar el bonete sobre el vstago hacia los esprragos (clave 16, figura 19, 20 o 21) o hacia la cavidad del
cuerpo de la vlvula, si se usan tornillos de cabeza (no mostrados) en lugar de los esprragos.
8
Figura 4. Arreglos de empaque de PTFE/composicin para bonetes planos o de extensin
LIMPIADOR SUPERIOR
(CLAVE 12)
RODILLO DEL EMPAQUE

(CLAVE 13)
ANILLO DEL EMPAQUE

(CLAVE 7)
ANILLO DE LINTERNA
(CLAVE 8)

EMPAQUE (CLAVE 11)
12A8088-A
12A7815-A
12A8173-A
9,5 mm 12,7 mm 19,1, 25,4 Y 31,8 mm
A5904 (3/8 in.) (1/2 in.) (3/4, 1 Y 1-1/4 in.)
ARREGLO TPICO (DOBLE)
Nota
Con la ejecucin adecuada de los procedimientos de montaje de los esprragos del paso 10 se comprime la empaquetadura de
incisin espiral (clave 12, figura 19 a 20) o el anillo de carga (clave 26, figura 21) lo suficiente para cargar y sellar la empaquetadura
de anillo del asiento (clave 13, figura 19, 20 o 21). Tambin se comprime el borde externo de la empaquetadura de bonete
(clave 10, figuras 19 a 21) lo suficiente para sellar la junta del cuerpo al bonete.
Los procedimientos de montaje de esprragos del paso 10 incluyen, entre otras cosas, cmo garantizar que las roscas de los
esprragos estn limpias y cmo apretar uniformemente los tornillos de cabeza o las tuercas en los esprragos, segn un patrn
en cruz. Al apretar un tornillo de cabeza o una tuerca se puede aflojar un tornillo o tuerca adyacente. Repetir el patrn de apriete
en cruz varias veces hasta que cada tornillo de cabeza o tuerca est apretado(a) y se haya realizado el sellado del cuerpo al bonete.
Cuando se haya alcanzado la temperatura de funciona-miento, volver a realizar el procedimiento de apriete.
10. Instalar los esprragos mediante procedimientos de montaje aceptados durante el apriete, de manera que la junta del cuerpo
al bonete resista las presiones de prueba y las condiciones de servicio de la aplicacin. Usar como gua los pares de apriete de los
pernos que se muestran en la tabla 3.
11. Instalar el nuevo empaque y las piezas de la caja del empaque de metal conforme al arreglo adecuado de la figura 3, 4 o 5.
Poner un tubo de bordes pulidos sobre el vstago de la vlvula y golpear ligeramente cada pieza del empaque blando para que
entre en la caja del empaque.
12. Deslizar el rodillo del empaque, el limpiador superior y la brida del empaque (claves 13, 12 y 3, figura 18) hacia su posicin.
Lubricar los esprragos de la brida del empaque (clave 4, figura 18) y las caras de las tuercas de la brida del empaque (clave 5,
figura 18). Instalar las tuercas de la brida del empaque.
13. Para el empaque de anillo V de PTFE de carga en el resorte, apretar las tuercas de la brida del empaque hasta que el reborde
del rodillo del empaque (clave 13, figura 18) haga contacto con el bonete.
Para el empaque de grafito, apretar las tuercas de la brida del empaque con el par de apriete mximo recomendado que se
muestra en la tabla 4. A continuacin, aflojar las tuercas de la brida del empaque y volver a apretarlas con el par de apriete mnimo
recomendado de la tabla 4.
Para otros tipos de empaque, apretar las tuercas de la brida del empaque alternativamente en pequeos incrementos iguales
hasta que las tuercas alcancen el par de apriete mnimo recomendado que se muestra en la tabla 4. A continuacin, apretar la
tuerca de brida restante hasta que la brida del empaque est al ras y con un ngulo de 90 grados con respecto al vstago de la
vlvula.
Para el empaque ENVIRO-SEAL o HIGH-SEAL con carga dinmica, consultar la nota al principio de Mantenimiento del empaque.
14. Montar el actuador en el conjunto de la vlvula y volver a conectar el actuador y el vstago de la vlvula conforme al
procedimiento indicado en el correspon-diente manual de instrucciones del actuador.
9
Figura 5. Empaque de cinta/filamento de grafito para bonetes planos o de extensin

RODILLO DEL EMPAQUE
RODILLO DEL EMPAQUE (CLAVE 13)
(CLAVE 13)
ANILLO DE EMPAQUE DE
ANILLO DE EMPAQUE DE CIN CINTA DE GRAFITO (CLAVE 7)
TA DE GRAFITO (CLAVE 7)
1 ANILLO DE EMPAQUE DE FILAMEN
1 1 1
ANILLO DE EMPAQUE DE TO DE GRAFITO (CLAVE 7)
FILAMENTO DE GRAFITO
1 (CLAVE 7) 1
ANILLO DE LINTERNA (CLAVE 8)
ANILLO DE LINTERNA
(CLAVE 8) 1 ANILLO DE LA CAJA DEL
ANILLO DE LA CAJA DEL EMPAQUE (CLAVE 11)
EMPAQUE (CLAVE 11)
14A3411-C 13A9775-E 13A9776-D 14A2153-D 14A1849-E 14A1780-D

VSTAGO DE VSTAGO DE VSTAGO DE 19,1, VSTAGO DE VSTAGO DE VSTAGO DE 19,1,
9,5 mm 12,7 mm 25,4 O 31,8 mm 9,5 mm 12,7 mm 25,4 O 31,8 mm
(3/8 in.) (1/2 in.) (3/4, 1 O 1-1/4 in.) (3/8 in.) (1/2 in.) (3/4, 1 O 1-1/4 in.)
B2350
ARREGLOS INDIVIDUALES ARREGLOS DOBLES

NOTAS:
1 ARANDELAS DE CINC DE SACRIFICIO DE 0,102 mm (0,004 in.); USAR SOLO UNA DEBAJO DE CADA ANILLO DE CINTA DE GRAFITO.
Mantenimiento de los internos

ADVERTENCIA
Observar la advertencia al comienzo de la seccin Mantenimiento.
Para la construccin C-seal, consultar las secciones sobre C-seal adecuadas de este manual de instrucciones.
Excepto donde se indique, los nmeros de clave de esta seccin se muestran en la figura 19 para construcciones estndar de 1 a 6
pulgadas, en la figura 20 para detalle de jaula Whisper Trim III, figura 21 para vlvula ED de 8 pulgadas y figuras 22 y 23 para
internos WhisperFlo. Algunas construcciones de tapn de vlvula requieren tres anillos de pistn (clave 6).
Desmontaje
1. Quitar el actuador y el bonete segn los pasos 1 a 5 del procedimiento de reemplazo del empaque de la seccin Mantenimiento.
ADVERTENCIA
Evitar lesiones personales o daos a la propiedad debido a fugas de la vlvula o del empaque.
Los anillos de pistn de grafito en una vlvula ED o EAD son quebradizos y de dos piezas. Evitar daos a los anillos de pistn
ocasionados por una cada o por la manipulacin tosca.
Cualquier dao a las superficies de sellado de la empaquetadura podra causar fugas en la vlvula. El acabado superficial del
vstago de la vlvula (clave 7) es esencial para lograr un buen sellado del empaque. La superficie interna de la jaula o
conjunto de jaula/deflector (clave 3), o retn de la jaula (clave 31), es esencial para una operacin sin problemas del tapn
de la vlvula y para lograr un sellado con los anillos de pistn (clave 6). Las superficies de asiento del tapn de la vlvula
(clave 2) y del anillo de asiento (clave 9) son esenciales para obtener un cierre adecuado. Proteger estas piezas
adecuadamente mientras se desmontan los internos.
2. Quitar las tuercas de la brida del empaque, la brida del empaque, el limpiador superior y el rodillo del empaque (claves 5, 3, 12 y
13, figura 18). Con cuidado, empujar hacia fuera todas las piezas de empaque restantes desde el lado de la vlvula del bonete
usando una barra redondeada u otra herramienta que no raspe la pared de la caja del empaque. Limpiar la caja del empaque y
las piezas de empaque de metal.
3. Revisar las roscas del vstago de la vlvula y las superficies de la caja del empaque para comprobar que no haya bordes afilados
que pudieran cortar el empaque. Las raspaduras o las rebabas podran ocasionar fugas en la caja del empaque o daos al nuevo
empaque. Si no se puede mejorar la condicin de la superficie mediante un lijado ligero, reemplazar las piezas daadas.
10
Tabla 4. Par de apriete recomendado para las tuercas de brida del empaque
EMPAQUE TIPO GRAFITO EMPAQUE TIPO PTFE
DIMETRO DE VSTAGO
CLASIFICACIN Par de apriete Par de apriete Par de apriete Par de apriete
DE LA VLVULA
DE LA PRESIN mnimo mximo mnimo mximo
mm in. Nm Lbf-in. Nm Lbf-in. Nm Lbf-in. Nm Lbf-in.
CL125, 150 3 27 5 40 1 13 2 19
9,5 3/8 CL250, 300 4 36 6 53 2 17 3 26
CL600 6 49 8 73 3 23 4 35
CL125, 150 5 44 8 66 2 21 4 31
12,7 1/2 CL250, 300 7 59 10 88 3 28 5 42
CL600 9 81 14 122 4 39 7 58
CL125, 150 11 99 17 149 5 47 8 70
19,1 3/4 CL250, 300 15 133 23 199 7 64 11 95
CL600 21 182 31 274 10 87 15 131
CL300 26 226 38 339 12 108 18 162
25,4 1
CL600 35 310 53 466 17 149 25 223
CL300 36 318 54 477 17 152 26 228
31,8 1-1/4
CL600 49 437 74 655 24 209 36 314
4. Quitar el anillo de carga (clave 26) de una vlvula ED de 8 pulgadas, o el adaptador de jaula (clave 4) de una vlvula con internos
restringidos a 4 pulgadas, y envolverlo para protegerlo.
5. En una vlvula ED de NPS 6 con jaula Whisper Trim III o internos WhisperFlo, quitar el espaciador de bonete (clave 32) y la
empaquetadura del bonete (clave 10) que se encuentra en la parte superior del espaciador. A continuacin, en cualquier
construccin con retn de jaula (clave 31), quitar el retn de la jaula y sus empaqueta-duras. Un retn de jaula WhisperFlo y
Whisper Trim III tiene dos perforaciones UNC 16 de 3/8 pulg. en las cuales se pueden colocar tornillos o pernos para levantarlo.
6. Quitar la jaula o el conjunto de jaula/deflector (clave 3), las empaquetaduras asociadas (claves 10, 11 y 12) y el separador
(clave 51 para la vlvula ED, clave 27 para la vlvula EAD). Si la jaula se atasca en la vlvula, usar un mazo de goma para golpear
la parte expuesta de la jaula en varios puntos alrededor de su circunferencia.
7. Quitar el anillo de asiento o camisa (clave 9), la empaquetadura de anillo del asiento (clave 13) as como el adaptador de anillo
del asiento (clave 5) y la empaquetadura del adaptador (clave 14) donde se use en una construccin de anillo del asiento de
internos restringidos.
8. Revisar que las piezas no estn desgastadas o daadas de forma que la vlvula no pueda funcionar correctamente. Reemplazar o
reparar las piezas de los internos de acuerdo al siguiente procedimiento para Pulido de los asientos de metal o de acuerdo con
otros procedimientos de mantenimiento del tapn de la vlvula segn sea adecuado.
Pulido de los asientos de metal
PRECAUCIN
Para evitar daar el conjunto de bonete de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL, no intentar pulir las superficies de asiento
de metal. El diseo del conjunto evita la rotacin del vstago y cualquier rotacin de pulido forzada daar los
componentes internos del bonete de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL.
Con construcciones de asiento de metal, las superficies de asiento del tapn de la vlvula y anillo del asiento o camisa (claves 2 y 9,
figura 19, 20 o 21) se pueden pulir para lograr un mejor cierre. Las mellas profundas se deben corregir mediante mquina en lugar
de pulirlas. Usar un compuesto para pulir de buena calidad con una mezcla de grano 280 a 600. Aplicar el compuesto a la parte
inferior del tapn de la vlvula.
Montar la vlvula hasta que la jaula, el retn de la jaula y el espaciador del bonete (si se usa) estn en su lugar y el bonete est
montado en la vlvula. Se puede hacer un mango simple a partir de un trozo de cinta de hierro sujeta mediante tuercas al vstago
del tapn de la vlvula. Girar el mango alternativamente en cada direccin para pulir los asientos. Despus del pulido, quitar el
bonete y limpiar las superficies de asiento. Montar la vlvula completamente como se describe en la parte de montaje del
procedimiento de mantenimiento de los internos y comprobar que tiene un cierre adecuado. Repetir el procedimiento de pulido si
la fuga sigue siendo excesiva.
11
Mantenimiento del tapn de la vlvula

Excepto donde se indique, los nmeros de clave de esta seccin se muestran en la figura 19 para construcciones estndar de 1 a
6 pulgadas, en la figura 20 para detalle de Whisper Trim III, figura 21 para vlvula ED de 8 pulgadas y figuras 22 y 23 para internos
WhisperFlo. Algunas construcciones de tapn de vlvula requieren tres anillos de pistn (clave 6).
PRECAUCIN
Para evitar que el anillo de pistn (clave 6) no pueda sellar adecuadamente, tener cuidado de no raspar las superficies de la
ranura del anillo en el tapn de la vlvula ni las superficies del anillo de reemplazo.
1. Con el tapn de la vlvula (clave 2) extrado de acuerdo con la seccin de desmontaje del procedimiento Mantenimiento de los
internos, proceder segn sea adecuado:
Para el anillo de pistn de PTFE con relleno de carbn, el anillo se divide en un lugar. Si hay dao visible, extender el anillo
ligeramente y quitarlo de la ranura del tapn de la vlvula.
Para instalar un anillo de pistn de PTFE con relleno de carbn, extender el anillo separndolo ligeramente en la divisin e
instalarlo sobre el vstago y dentro de la ranura en el tapn de la vlvula. El lado abierto debe estar frente al vstago, dependiendo
de las direcciones de flujo, como se muestra en la vista A de la figura 19.
Para el anillo de pistn de grafito, el anillo se puede quitar fcilmente porque se divide en dos piezas. Se suministra un nuevo
anillo de pistn de grafito como un anillo completo. Usar un tornillo de banco blando o mordazas cubiertas con cinta para romper
este anillo de reemplazo en dos mitades. Poner el nuevo anillo en el tornillo de banco para que las mordazas lo compriman hasta
obtener un valo. Comprimir el anillo lentamente hasta que se separe en ambos lados. Si un lado se separa primero, no intentar
rasgar o cortar el otro lado. En lugar de eso, seguir comprimiendo el anillo hasta que se separe el otro lado. Asegurarse de hacer
coincidir los extremos rotos cuando se instale el anillo en la ranura del tapn de la vlvula.
PRECAUCIN
Nunca se debe volver a usar un vstago o adaptador antiguo con un tapn de vlvula nuevo. El uso de un vstago o
adaptador antiguo con un tapn nuevo requiere que se haga un nuevo agujero en el vstago (o adaptador en caso de que se
use un bonete de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL). Al hacer este nuevo agujero se debilita el vstago o el adaptador y se
podran provocar fallos en el servicio. Sin embargo, un tapn de la vlvula usado se puede reutilizar con un nuevo vstago o
adaptador.
Nota
Para bonetes planos y bonetes de extensin de estilo 1, el tapn de la vlvula (clave 2), el vstago (clave 7) y el pasador (clave 8)
estn disponibles completamente montados. Consultar las tablas Clave 2, 7 y 8 Conjunto de tapn y vstago de la vlvula en la
Lista de piezas.
2. Para reemplazar el vstago de la vlvula (clave 7), sacar el pasador (clave 8). Destornillar el tapn de la vlvula del vstago o del
adaptador.
3. Para reemplazar el adaptador (clave 24, figura 18) en los bonetes de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL, poner el conjunto de
vstago del tapn y tapn de la vlvula en un mandril de mordazas blandas u otro tipo de tornillo de banco de tal manera que las
mordazas sujeten una parte del tapn de la vlvula que no sea una superficie de asiento. Extraer el pasador (clave 36, figura 18).
Invertir el conjunto de vstago de tapn y el tapn de la vlvula en el mandril de mordazas blandas o tornillo de banco. Sujetar
las reas planas en el vstago de la vlvula justo por debajo de las roscas para la conexin de actuador/vstago. Destornillar el
conjunto de tapn de la vlvula/adaptador (clave 24, figura 18) del conjunto de vstago de la vlvula (clave 20, figura 18).
4. Atornillar el nuevo vstago o adaptador en el tapn de la vlvula. Apretar segn el valor de par de apriete que se proporciona en
la tabla 5. Consultar la tabla 5 para seleccionar el tamao de taladro adecuado. Perforar a travs del vstago o adaptador,
usando el agujero del tapn de la vlvula como gua. Quitar todos los fragmentos o rebabas e introducir un nuevo pasador para
fijar el conjunto.
5. Para los bonetes de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL, sujetar las superficies planas del vstago que se extienden de la parte
superior del casquillo de fuelles con un mandril de mordazas blandas u otro tipo de tornillo de banco. Atornillar el conjunto de
12
tapn/adaptador en el vstago de la vlvula. Apretar segn sea necesario para alinear el agujero de pasador en el vstago con
uno de los agujeros del adaptador. Fijar el adaptador al vstago con un pasador nuevo.
Montaje
Excepto donde se indique, los nmeros de clave se muestran en la figura 19 para construcciones estndar de 1 a 6 pulgadas, en la
figura 20 para detalle de Whisper Trim III, figura 21 para vlvula ED de 8 pulgadas y figuras 22 y 23 para internos WhisperFlo.
Tabla 5. Par de apriete de la conexin del vstago de la vlvula y reemplazo de pasador

CONEXIN DEL VSTAGO DE LA VLVULA (VSC) PAR DE APRIETE, MNIMO A MXIMO TAMAO DE PERFORA-CIN,
mm in. Nm Lbf-ft EN PULGADAS
9,5 3/8 40 a 47 25 a 35 3/32
12,7 1/2 81 a 115 60 a 85 1/8
19,1 3/4 237 a 339 175 a 250 3/16
25,4 1 420 a 481 310 a 355 1/4
31,8 1-1/4 827 a 908 610 a 670 1/4
1. Con una construccin de anillo de asiento con internos restringidos, instalar la empaquetadura del adaptador (clave 14) y el
adaptador de anillo de asiento (clave 5).
2. Instalar la empaquetadura de anillo del asiento (clave 13), el anillo del asiento o la camisa (clave 9).
3. Instalar la jaula o el conjunto de jaula/deflector (clave 3). Cualquier orientacin de rotacin de la jaula o del conjunto con
respecto a la vlvula es aceptable. Una jaula Whisper Trim III diseada por nivel A3, B3 o C3 se puede instalar con cualquier
extremo arriba. Sin embargo, el conjunto de jaula/deflector de nivel D3 se debe instalar con el extremo de patrn de agujero
junto al anillo de asiento. Si se va a usar un retn de jaula (clave 31), ponerlo en la parte superior de la jaula.
4. Deslizar el tapn de la vlvula (clave 2) y el conjunto del vstago, o el tapn de la vlvula y el conjunto de sello de los fuelles
ENVIRO-SEAL, hacia el interior de la jaula hasta que los anillos de pistn estn al ras con la parte superior de la jaula (clave 3) o
retn de la jaula (clave 31).
5. Instalacin de los anillos de pistn (clave 6):
a. Para tapones de vlvula con un solo anillo de pistn: asegurarse de que el anillo de pistn est embonado uniformemente
en el chafln de entrada en la parte superior de la jaula o anillo de retn de la jaula. Presionar con cuidado el anillo de pistn
dentro de la jaula o anillo de retn de la jaula.
b. Para tapones de vlvula con anillos de pistn mltiples: a medida que se desliza cada anillo de pistn dentro de la jaula,
asegurarse de que el anillo est embonado uniformemente en el chafln de entrada en la parte superior de la jaula o retn de
la jaula. Tambin, asegurarse de compensar la fractura de los anillos para minimizar las fugas. Presionar con cuidado cada
anillo de pistn dentro de la jaula o anillo de retn de la jaula.
6. Poner las juntas (claves 12, 11 o 14 si se usan, y 10) y el separador (clave 27 o 51), si se usa, en la parte superior de la jaula o retn
de la jaula. Si hay un adaptador de jaula (clave 4) o un espaciador de bonete (clave 32), ponerlo en la jaula o empaquetaduras de
retn de la jaula y poner otra empaquetadura de chapa plana (clave 10) en la parte superior del adaptador o espaciador. Si hay
solo un retn de la jaula, poner otra empaquetadura de chapa plana en el retn.
7. Con una vlvula ED de 8 pulgadas, instalar el anillo de carga (clave 26).
8. Montar el bonete en la vlvula y completar el montaje de acuerdo con los pasos 10 al 14 del procedimiento Reemplazo del
empaque. Asegurarse de leer la nota antes del paso 10.
Refaccionamiento: instalacin de los internos C-seal
Nota
Se requiere un empuje del actuador adicional para una vlvula con internos C-seal. Cuando se instalen internos C-seal en una
vlvula existente, contactar con la oficina de ventas de Emerson Process Management para obtener ayuda en la determinacin de
los nuevos requisitos de empuje del actuador.
13
Montar el nuevo conjunto de retn/tapn de la vlvula (con sello de tapn C-seal) usando las siguientes instrucciones:
PRECAUCIN
Para evitar fugas cuando se vuelva a poner la vlvula en servicio, usar mtodos y materiales adecuados para proteger todas
las superficies de sellado de las nuevas piezas de los internos mientras se montan las piezas individuales y durante la
instalacin en el cuerpo de la vlvula.
1. Aplicar un lubricante de alta temperatura adecuado al dimetro interno del sello del tapn C-seal. Lubricar tambin el dimetro
externo del tapn de la vlvula donde el sello del tapn C-seal se debe presionar hacia el interior de la posicin de sellado
adecuada (figura 6).
2. Orientar el sello del tapn C-seal para que tenga una accin de sellado correcta de acuerdo con la direccin de flujo del fluido del
proceso a travs de la vlvula.
DEl interior abierto del sello del tapn C-seal debe mirar hacia arriba en una vlvula con construccin para flujo hacia arriba
(figura 6).
DEl interior abierto del sello del tapn C-seal debe mirar hacia abajo en una vlvula con construccin para flujo hacia abajo
(figura 6).
Figura 6. Fisher ED con internos C-seal
FLUJO HACIA ABAJO FLUJO HACIA ARRIBA
VISTA A
3
6
37B1397-A
37B1045-A
CAVITROL III, 2 ETAPAS
Nota
Se debe usar una herramienta de instalacin para colocar adecuadamente el sello del tapn C-seal en el tapn de la vlvula. Se
puede obtener una herramienta como pieza de reemplazo de Fisher o se podra fabricar una herramienta con las dimensiones
proporcionadas en la figura 7.
3. Poner el sello del tapn C-seal en la parte superior del tapn de la vlvula y presionar el sello del tapn C-seal sobre el tapn
usando la herramienta de instalacin de C-seal. Presionar con cuidado el sello del tapn C-seal sobre el tapn hasta que la
herramienta de instalacin haga contacto con la superficie horizontal de referencia del tapn de la vlvula (figura 8).
14
4. Aplicar un lubricante de alta temperatura adecuado para las roscas del tapn. A continuacin, poner el retn de C-seal en el
tapn y apretar el retn usando una herramienta adecuada tal como una llave de correa.
5. Usando una herramienta adecuada tal como un punzn centrador, fijar las roscas de la parte superior del tapn en un lugar
(figura 9) para asegurar el retn de C-seal.
6. Instalar el nuevo conjunto de tapn/retn con el sello del tapn C-seal en el nuevo vstago siguiendo las instrucciones
adecuadas de la seccin Reemplazo de los internos de este manual.
7. Instalar los anillos de pistn siguiendo las instrucciones de la seccin Reemplazo de los internos de este manual.
8. Quitar el actuador de la vlvula y el bonete existentes siguiendo las instrucciones adecuadas de la seccin Reemplazo del
empaque de este manual.
PRECAUCIN
No quitar del tapn de la vlvula el vstago de la vlvula existente a menos que se vaya a reemplazar el vstago.
Nunca se debe volver a usar un vstago antiguo con un tapn nuevo ni se debe volver a instalar un vstago despus de
quitarlo. El reemplazo de un vstago de vlvula requiere que se haga un nuevo agujero de pasador en el vstago. Al hacer
este nuevo agujero se debilita el vstago y se podran provocar fallos en el servicio. Sin embargo, se puede volver a usar un
tapn de vlvula con un nuevo vstago.
9. Quitar del cuerpo de la vlvula el vstago y tapn, jaula y anillo de asiento existentes siguiendo las instrucciones adecuadas de la
seccin Extraccin de los internos de este manual.
10. Reemplazar todas las empaquetaduras de acuerdo con las instrucciones adecuadas de la seccin Reemplazo de los internos de
este manual.
11. Instalar el nuevo anillo de asiento, jaula, conjunto de retn/tapn de la vlvula y vstago en el cuerpo de la vlvula y volver a
montar completamente siguiendo las instrucciones adecuadas de la seccin Reemplazo de los internos de este manual.
PRECAUCIN
Para evitar las fugas excesivas y la erosin del asiento, el tapn de la vlvula se debe asentar inicialmente con suficiente
fuerza para superar la resistencia del sello del tapn C-seal y para que haya contacto con el anillo de asiento. Se puede
asentar correctamente el tapn de la vlvula aplicando la carga total del actuador. Esta fuerza impulsar adecuadamente
el tapn de la vlvula hacia el anillo de asiento, proporcionando al sello del tapn C-seal un ajuste predeterminado
permanente. Una vez hecho esto, el conjunto de tapn/retn, la jaula y el anillo de asiento se convierten en un conjunto
emparejado.
Con la fuerza total del actuador aplicada y el tapn de la vlvula completamente asentado, alinear la escala indicadora de la carrera
del actuador con el extremo inferior de la carrera de la vlvula. Consultar el manual de instrucciones adecuado del actuador para
obtener informacin sobre este procedimiento.
Reemplazo de los internos C-seal instalados

Extraccin de los internos (construcciones C-seal)
1. Quitar el actuador de la vlvula y el bonete siguiendo las instrucciones adecuadas de la seccin Reemplazo del empaque de este
manual.
PRECAUCIN
Para evitar fugas cuando se vuelva a poner la vlvula en servicio, usar mtodos y materiales adecuados para proteger todas
las superficies de sellado de las piezas de los internos durante el mantenimiento.
Tener cuidado al quitar los anillos de pistn y el sello del tapn C-seal para evitar raspar cualquier superficie de sellado.
15
PARA EL
TAMAO DE DIMENSIONES, mm Nmero de
PUERTO DE (consultar el siguiente dibujo) pieza
CONEXIN DE (para pedir
LOS una
TAPONES DE LA A B C D E F G H herramienta)
VLVULA (pulg.)
52,324 - 52,680 - 55,118 -
2,875 82,55 4,978 - 5,029 3,708 - 3,759 41,148 70,891 - 71,044 24B9816X012
52,578 52,781 55,626
58,674 - 61,011 - 63,449 -
3,4375 101,6 4,978 - 5,029 3,708 - 3,759 50,8 85,166 - 85,319 24B5612X012
58,928 61,112 63,957
65,024 - 68,936 - 71,374 -
3,625 104,394 4,978 - 5,029 3,708 - 3,759 50,8 89,941 - 90,094 24B3630X012
65,278 69,037 71,882
83,439 - 87,351 - 89,789 - 108,991 -
4,375 125,984 4,978 - 5,029 3,708 - 3,759 50,8 24B3635X012
83,693 87,452 90,297 109,144
100,076 - 103,835 - 106,274 - 128,219 -
5,375 142,748 4,978 - 5,029 3,708 - 3,759 45,974 23B9193X012
100,33 103,937 106,782 128,372
141,376 - 145,136 - 147,574 - 169,520 -
7 184,15 4,978 - 5,029 3,708 - 3,759 60,198 23B9180X012
141,630 145,237 148,082 169,672
166,776 - 170,536 - 172,974 - 194,920 -
8 209,55 4,978 - 5,029 3,708 - 3,759 55,88 24B9856X012
167,030 170,637 173,482 195,072
PARA EL
TAMAO DE DIMENSIONES, IN. Nmero de
PUERTO DE (consultar el siguiente dibujo) pieza
CONEXIN DE (para pedir
LOS una
TAPONES DE LA A B C D E F G H herramienta)
VLVULA (pulg.)
2,875 3.25 2.060 - 2.070 0.196 - 0.198 0.146 - 0.148 1.62 2.074 - 2.078 2.170 - 2.190 2.791 - 2.797 24B9816X012
3,4375 4.00 2.310 - 2.320 0.196 - 0.198 0.146 - 0.148 2.00 2.402 - 2.406 2.498 - 2.518 3.353 - 3.359 24B5612X012
3,625 4.11 2.560 - 2.570 0.196 - 0.198 0.146 - 0.148 2.00 2.714 - 2.718 2.810 - 2.830 3.541 - 3.547 24B3630X012
4,375 4.96 3.285 - 3.295 0.196 - 0.198 0.146 - 0.148 2.00 3.439 - 3.443 3.535 - 3.555 4.291 - 4.297 24B3635X012
5,375 5.62 3.940 - 3.950 0.196 - 0.198 0.146 - 0.148 1.81 4.088 - 4.092 4.184 - 4.204 5.048 - 5.054 23B9193X012
7 7.25 5.566 - 5.576 0.196 - 0.198 0.146 - 0.148 2.37 5.714 - 5.718 5.810 - 5.830 6.674 - 6.680 23B9180X012
8 8.25 6.566 - 6.576 0.196 - 0.198 0.146 - 0.148 2.20 6.714 - 6.718 6.810 - 6.830 7.674 - 7.680 24B9856X012
Figura 7. Herramienta de instalacin del sello del tapn C-seal

A
B
45 X 1,524 (0.06)

8 - 9

E

C D

F 45 X 0,508 (0.02)
G CORTAR LA ESQUI,NA
PUNTIAGUDA 45 X
mm (in.) 0,254 (0.01) MX
H
A6777
16
,,,
Figura 8. Instalacin del sello de tapn Cseal usando la herramienta deinstalacin
HERRAMIENTA
DE INSTALACIN
SELLO DEL TAPN TAPN DE LA VLVULA

C-seal DE METAL
SUPERFICIE HORIZONTAL
A6778 DE REFERENCIA
NOTA:
PRESIONAR LA HERRAMIENTA DE INSTALACIN SOBRE EL TAPN
DE LA VLVULA HASTA QUE LA HERRAMIENTA HAGA CONTACTO
CON LA SUPERFICIE HORIZONTAL DE REFERENCIA DEL TAPN DE
LA VLVULA. FLUJO HACIA ABAJO
Figura 9. Fijar las roscas del retn de C-seal

DEFORMAR LA ROSCA PARA
FIJAR EL RETN DE C-seal
ANILLO DE PISTN
RETN
SELLO DEL TAPN

C-seal DE METAL TAPN DE LA VLVULA
A6779
FLUJO HACIA ABAJO
PRECAUCIN
No quitar del conjunto de tapn/retn el vstago de la vlvula a menos que se vaya a reemplazar el vstago.
Nunca se debe volver a usar un vstago antiguo con un tapn nuevo ni se debe volver a instalar un vstago despus de
quitarlo. El reemplazo de un vstago de vlvula requiere que se haga un nuevo agujero de pasador en el vstago. Al hacer
este nuevo agujero se debilita el vstago y se podran provocar fallos en el servicio. Sin embargo, se puede volver a usar un
tapn de vlvula con un nuevo vstago.
17
Figura 10. Superficies de asiento inferior (tapn de la vlvula al anillo de asiento) y superior
(sello del tapn C-seal a la jaula)
RETN
JAULA
TAPN
SELLO DEL TAPN

C-seal DE METAL
1
TAPN DE LA VLVULA JAULA ANILLO DE
ASIENTO
A6780
NOTA:
SUPERFICIE DE ASIENTO SUPERIOR SUPERFICIE DE ASIENTO INFERIOR
1 LA SUPERFICIE DE ASIENTO SUPERIOR ES EL REA DE CONTACTO ENTRE EL SELLO DEL TAPN C-seal DE METAL Y LA JAULA.
Figura 11. Ejemplo de maquinado de las superficies de asiento inferior (tapn de la vlvula al anillo de asiento)
y superior (sello del tapn C-seal a la jaula) RETN DE C-se
al
SUPERFICIE DE ASIENTO SUPERIOR
0,508 (0.020)(4) 3
EL MAQUINADO DE LA SUPERFICIE DE ASIENTO

SUPERIOR DEBE SER IGUAL AL MAQUINADO
TOTAL DE LA SUPERFICIE DE ASIENTO INFERIOR
(TAPN MS ANILLO DE ASIENTO). SI NO ES AS,
EL RETN PUEDE GOLPEAR LA SUPERFICIE DE
ASIENTO SUPERIOR ANTES DE QUE EL TAPN DE
LA VLVULA SE ASIENTE ADECUADAMENTE EN
LA SUPERFICIE DE ASIENTO INFERIOR.
TAPN
JAULA
1 0,254 (0.010)(4)
NOTA:
1 ELIMINACIN DE 0,254 mm (0.010 in.) DEL TAPN DE LA VLVULA
MS 2 ELIMINACIN DE 0,254 mm (0.010 in.) DEL ANILLO DE ASIENTO
ELIMINACIN DE 0,508 mm (0.020 in.) DE LA SUPERFICIE DE ANILLO DE
DEBE SER IGUAL A 3
ASIENTO SUPERIOR EN LA JAULA ASIENTO
mm (in.)
4. ESTOS VALORES SOLO SON DE EJEMPLO. QUITAR SOLO LA CANTIDAD
MNIMA DE MATERIAL REQUERIDA PARA RENOVAR LOS ASIENTOS.
0,254 (0.010)(4) 2
A6781 / IL SUPERFICIE DE ASIENTO INFERIOR
2. Quitar del cuerpo de la vlvula el conjunto de tapn/ retn (con sello del tapn C-seal), la jaula y el anillo de asiento siguiendo las
instrucciones adecuadas de la seccin Extraccin de los internos de este manual.
3. Ubicar la rosca fija en la parte superior del tapn de la vlvula (figura 9). La rosca fija sujeta el retn. Usar un taladro con broca de
1/8 pulg. para taladrar el rea fija de la rosca. Taladrar aproximadamente 3 mm (1/8 in.) en el metal para quitar la fijacin.
4. Ubicar la rotura entre las secciones de los anillos de pistn. Usando una herramienta adecuada tal como un destornillador plano,
hacer palanca con cuidado para sacar los anillos de pistn de las ranuras en el retn de C-seal.
18
5. Despus de quitar los anillos de pistn, ubicar el agujero de 1/4 pulg. de dimetro en la ranura. En un retn con dos ranuras para
los anillos del pistn, el agujero se encontrar en la ranura superior.
6. Seleccionar una herramienta adecuada tal como un punzn y poner la punta de la herramienta en el agujero sosteniendo el
cuerpo de la herramienta tangente al dimetro exterior del retn. Golpear la herramienta con un martillo para girar el retn y
liberarlo del tapn de la vlvula. Quitar el retn del tapn.
7. Usar una herramienta adecuada tal como un destornillador plano para hacer palanca en el sello del tapn C-seal y sacarlo del
tapn. Tener cuidado de evitar raspar o daar de alguna otra forma las superficies de sellado donde el sello del tapn C-seal hace
contacto con el tapn de la vlvula (figura 10).
8. Revisar que no haya desgaste o daos en la superficie de asiento inferior donde el tapn de la vlvula hace contacto con el anillo
de asiento que pudieran evitar que la vlvula funcione correctamente. Revisar tambin la superficie de asiento superior dentro
de la jaula donde el sello del tapn C-seal hace contacto con la jaula y revisar la superficie de sellado donde el sello del tapn
C-seal hace contacto con este (figura 10).
9. Reemplazar o reparar las piezas de los internos de acuerdo con el siguiente procedimiento para Pulido de los asientos de metal,
Volver a maquinar los asientos de metal o de acuerdo con otros procedimientos de mantenimiento del tapn de la vlvula
segn corresponda.
Pulido de los asientos de metal (construcciones C-seal)

Antes de instalar un nuevo sello del tapn C-seal, pulir la superficie de asiento inferior (tapn de la vlvula al anillo de asiento,
figura 10) siguiendo los procedimientos adecuados de la seccin Pulido de los asientos de metal de este manual.
Volver a maquinar los asientos de metal (construcciones C-seal)

Consultar la figura 11. Un tapn de vlvula con un sello del tapn C-seal de metal presenta dos superficies de asiento. Una de las
superficies de asiento se encuentra donde el tapn de la vlvula hace contacto con el anillo de asiento. La segunda superficie de
asiento se encuentra donde el sello del tapn C-seal hace contacto con la superficie de asiento superior en la jaula. Si se maquinan
los asientos en el anillo de asiento o tapn, se debe maquinar una dimensin igual desde el rea de asiento en la jaula.
PRECAUCIN
Si se quita metal del anillo de asiento y del tapn y no se quita una cantidad correspondiente del rea de asiento de la jaula,
el sello del tapn C-seal se oprimir a medida que la vlvula se cierre y el retn de C-seal golpear el rea de asiento de la
jaula, evitando que la vlvula se cierre.
Reemplazo de los internos (construcciones C-seal)

1. Aplicar un lubricante de alta temperatura adecuado al dimetro interno del sello del tapn C-seal. Lubricar tambin el dimetro
externo del tapn de la vlvula donde el sello del tapn C-seal se debe presionar hacia el interior de la posicin de sellado
adecuada (figura 6).
2. Orientar el sello del tapn C-seal para que tenga una accin de sellado correcta de acuerdo con la direccin de flujo del fluido del
proceso a travs de la vlvula.
DEl interior abierto del sello del tapn C-seal debe mirar hacia arriba en una vlvula con construccin para flujo hacia arriba
(figura 6).
DEl interior abierto del sello del tapn C-seal debe mirar hacia abajo en una vlvula con construccin para flujo hacia abajo
(figura 6).
Nota
Se debe usar una herramienta de instalacin para colocar adecuadamente el sello del tapn C-seal en el tapn de la vlvula. Se
puede obtener una herramienta como pieza de reemplazo de Fisher o se podra fabricar una herramienta con las dimensiones
proporcionadas en la figura 7.
3. Poner el sello del tapn C-seal sobre la parte superior del tapn de la vlvula y presionarlo sobre el tapn usando la herramienta
de instalacin. Presionar con cuidado el sello del tapn C-seal sobre el tapn hasta que la herramienta de instalacin haga
contacto con la superficie horizontal de referencia del tapn de la vlvula (figura 8).
19
4. Aplicar un lubricante de alta temperatura adecuado para las roscas del tapn. A continuacin, poner el retn de C-seal en el
tapn y apretar el retn usando una herramienta adecuada tal como una llave de correa.
5. Usando una herramienta adecuada tal como un punzn centrador, fijar las roscas de la parte superior del tapn en un lugar
(figura 9) para asegurar el retn de C-seal.
6. Reemplazar los anillos de pistn siguiendo las instrucciones de la seccin Reemplazo de los internos de este manual.
7. Volver a colocar el anillo de asiento, jaula, conjunto de tapn/retn y vstago en el cuerpo de la vlvula y volver a montar
completamente siguiendo las instrucciones adecuadas de la seccin Reemplazo de los internos de este manual.
PRECAUCIN
Para evitar las fugas excesivas y la erosin del asiento, el tapn de la vlvula se debe asentar inicialmente con suficiente
fuerza para superar la resistencia del sello del tapn C-seal y para que haya contacto con el anillo de asiento. Se puede
asentar correctamente el tapn de la vlvula aplicando la carga total del actuador. Esta fuerza impulsar adecuadamente el
tapn de la vlvula hacia el anillo de asiento, proporcionando al sello del tapn C-seal un ajuste predeterminado
permanente. Una vez hecho esto, el conjunto de tapn/retn, la jaula y el anillo de asiento se convierten en un conjunto
emparejado.
Con la fuerza total del actuador aplicada y el tapn de la vlvula completamente asentado, alinear la escala indicadora de la carrera
del actuador con el extremo inferior de la carrera de la vlvula. Consultar el manual de instrucciones adecuado del actuador para
obtener informacin sobre este procedimiento.
Bonete de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL

Reemplazar un bonete plano o de extensin con un bonete de sello de los fuelles
ENVIRO-SEAL (conjunto de vstago/fuelle)
2. Levantar la jaula.
3. Quitar y desechar la empaquetadura existente en el bonete. Cubrir la abertura del cuerpo de la vlvula para proteger las
superficies de sellado y para evitar que entre material extrao en la cavidad del cuerpo de la vlvula.
Nota
El conjunto de vstago/fuelle ENVIRO-SEAL para vlvulas easy-e est disponible solo con una conexin roscada y perforada de
tapn/adaptador/vstago. El tapn de la vlvula existente se puede volver a usar con el nuevo conjunto de vstago/fuelles o se
puede instalar un nuevo tapn.
4. Revisar el tapn existente de la vlvula. Si el tapn est en buenas condiciones, se puede volver a usar con el nuevo conjunto de
vstago/fuelles ENVIRO-SEAL. Para quitar del vstago el tapn existente de la vlvula, poner primero el conjunto existente de
vstago del tapn en un mandril de mordazas blandas u otro tipo de tornillo de banco, de manera que las mordazas sujeten una
parte del tapn de la vlvula que no sea una superficie de asiento. Extraer o taladrar el pasador (clave 8).
5. A continuacin, invertir el conjunto de vstago de tapn en el mandril de mordazas blandas o tornillo de banco. Sujetar el
vstago de la vlvula en un lugar adecuado y destornillar el tapn existente del vstago de la vlvula.
PRECAUCIN
Cuando se instale un tapn de la vlvula en el conjunto de vstago/fuelles ENVIRO-SEAL, no se debe girar el vstago de la
vlvula. Se pueden ocasionar daos en los fuelles.
No sujetar el casquillo de fuelles u otras piezas del conjunto de vstago/fuelles. Sujetar solo las reas planas del vstago,
donde este se extienda por encima del casquillo de fuelles.
20
Nota
El conjunto de vstago/fuelles ENVIRO-SEAL tiene un vstago de una pieza.
6. Para sujetar el tapn de la vlvula al vstago del nuevo conjunto de vstago/fuelles ENVIRO-SEAL, es necesario sujetar primero el
tapn al adaptador (clave 24). Ubicar el adaptador. Observar que no se haya hecho un agujero en las roscas donde se atornilla el
tapn sobre el adaptador. Fijar el tapn de la vlvula en un mandril de mordazas blandas u otro tipo de tornillo de banco. No
sujetar el tapn en una superficie de asiento. Posicionar el tapn en el mandril o tornillo de banco para roscar fcilmente el
adaptador. Roscar el adaptador en el tapn de la vlvula y apretar con el valor de par de apriete adecuado.
7. Seleccionar el tamao de broca de taladro adecuado y taladrar a travs del adaptador usando el agujero del tapn de la vlvula
como gua. Quitar todos los fragmentos o rebabas de metal e introducir un nuevo pasador (clave 8, figuras 19, 20 y 21) para fijar
a la vez el conjunto de tapn/adaptador.
8. Sujetar el conjunto de tapn/adaptador al conjunto de vstago/fuelles ENVIRO-SEAL fijando primero el conjunto de
vstago/fuelles en un mandril de mordazas blandas u otro tipo de tornillo de banco de tal manera que las mordazas del mandril
o tornillo de banco sujeten las superficies planas del vstago que se extienden hacia el exterior de la parte superior del casquillo
de fuelles. Atornillar el conjunto de tapn/adaptador en el vstago de la vlvula. Apretar el conjunto de tapn/ adaptador hasta
que quede ajustado. A continuacin, girar el conjunto de tapn/adaptador al siguiente agujero de pasador en el vstago de la
vlvula. Introducir el nuevo pasador (clave 36, figura 18) para fijar el conjunto.
9. Revisar el anillo de asiento (clave 9). Reemplazarlo, si es necesario.
Tabla 6. Par de apriete recomendado para las tuercas de la brida del empaque de bonete de sello de los fuelles
ENVIRO-SEAL
DIMETRO DEL PAR DE APRIETE MNIMO PAR DE APRIETE MXIMO
TAMAO DE VSTAGO DE LA
VLVULA, PULGADAS VLVULA A TRAVS
Nm Lbf-in. Nm Lbf-in.
DEL EMPAQUE
1/2 - 2 1/2 2 22 4 33
3-8 1 5 44 8 67
10. Poner una nueva empaquetadura (clave 10) dentro del cuerpo de la vlvula en lugar de la empaquetadura del bonete. Instalar
el nuevo conjunto de vstago/fuelles con el tapn de la vlvula/adaptador colocndolo en el cuerpo de la vlvula encima de la
nueva empaquetadura de fuelle.
11. Poner una nueva empaquetadura (clave 22) sobre el conjunto de vstago/fuelles. Poner el nuevo bonete ENVIRO-SEAL sobre el
conjunto de vstago/fuelles.
Nota
Los esprragos y las tuercas deben instalarse de modo que la marca comercial del fabricante y la marca de grado del material sean
visibles, permitiendo realizar una fcil comparacin con respecto a los materiales seleccionados y documentados en la tarjeta de
nmero de serie de Emerson/Fisher, que ha sido proporcionada con este producto.
ADVERTENCIA
Si se utilizan piezas o materiales incorrectos de pernos y tuercas, pueden producirse lesiones personales o daos al equipo.
No hacer funcionar ni montar este producto con pernos y tuercas que no estn aprobados por el personal de ingeniera de
Emerson/Fisher y/o que no figuren en la tarjeta del nmero de serie que ha sido proporcionada con este producto. El uso de
materiales y piezas no aprobados podra ocasionar esfuerzos que superen los lmites de diseo o de cdigos, establecidos
para esta aplicacin en particular. Instalar los esprragos de modo que el grado de material y la marca de identificacin del
fabricante estn visibles. Contactar inmediatamente con el representante de Emerson Process Management si se sospecha
que existe una discrepancia entre las piezas reales y las piezas aprobadas.
12. Lubricar adecuadamente los esprragos del bonete. Instalar y apretar las tuercas hexagonales del bonete con el par de apriete
adecuado.
13. Instalar el empaque nuevo y las piezas de la caja del empaque de metal segn el arreglo adecuado de la figura 12 o 13.
21
Figura 12. Arreglo de empaque de PTFE para uso en bonetes de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL
LIMPIADOR SUPERIOR
(CLAVE 12)
BUJE (CLAVE 13)
ADAPTADOR HEMBRA
ANILLO DEL EMPAQUE

CONJUNTO DE EMPAQUE
ADAPTADOR MACHO
(CLAVE 6)
ESPACIADOR (CLAVE 8)
ANILLO DE EMPUJE
(CLAVE 39)
RESORTE ESPACIADOR
(CLAVE 8) (CLAVE 8)
ANILLO DE EMPUJE
(CLAVE 39)
12B4182A 12B4185A SHT 1 12B4182A SHT 2 12B4185A SHT 2
VSTAGO DE VSTAGO DE VSTAGO DE VSTAGO DE

9,5 mm 12,7 mm 9,5 mm 12,7 mm
(3/8 in.) (1/2 in.) (3/8 in.) (1/2 in.)
PARA PIEZAS DE LA CAJA DEL EMPAQUE PARA TODOS LOS MATERIALES DE LA

DE S31603 (ACERO INOXIDABLE 316) CAJA DEL EMPAQUE EXCEPTO S31603
A5885 / IL
ARREGLOS INDIVIDUALES
LIMPIADOR SUPERIOR
BUJE (CLAVE 12)
(CLAVE 13)
BUJE (CLAVE 13)
BUJE
(CLAVE 13) ADAPTADOR HEMBRA
CONJUNTO DE EMPAQUE
(CLAVE 6)
ANILLO DEL EMPAQUE
ESPACIADOR
ADAPTADOR MACHO
(CLAVE 8)
ANILLO DE EMPUJE
(CLAVE 39)
12B4183A 18A0906C 18A5338A

A5886 / IL 9,5 mm 12,7 mm (1/2 in.) 12,7 mm (1/2 in.)
(3/8 in.) VLVULAS DE 2 PULGADAS VLVULAS DE 3 Y 4 PULGADAS
ARREGLOS DOBLES
14. Instalar la brida del empaque. Lubricar adecuadamente los esprragos de la brida del empaque y las caras de las tuercas de la
brida del empaque.
Para el empaque de grafito, apretar las tuercas de la brida del empaque con el par de apriete mximo recomendado que se
muestra en la tabla 6. A continuacin, aflojar las tuercas de la brida del empaque y volver a apretarlas con el par de apriete mnimo
recomendado de la tabla 6.
Para otros tipos de empaque, apretar las tuercas de la brida del empaque alternativamente en pequeos incrementos iguales
hasta que las tuercas alcancen el par de apriete mnimo recomendado que se muestra en la tabla 6. A continuacin, apretar la
tuerca de brida restante hasta que la brida del empaque est al ras y con un ngulo de 90 grados con respecto al vstago de la
vlvula.
15. Instalar las piezas del indicador de carrera y las tuercas de seguridad del vstago; montar el actuador en el cuerpo de la vlvula
segn el procedimiento descrito en el correspondiente manual de instrucciones del actuador.
22
Reemplazo de un bonete de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL instalado (conjunto de

vstago/fuelle)
2. Levantar la jaula. Quitar y desechar la empaqueta-dura existente en el bonete y la empaquetadura del fuelle. Cubrir la abertura
del cuerpo de la vlvula para proteger las superficies de sellado y para evitar que entre material extrao en la cavidad del cuerpo
de la vlvula.
Nota
El conjunto de vstago/fuelle ENVIRO-SEAL para vlvulas easy-e est disponible solo con una conexin roscada y anclada de
tapn/adaptador/vstago. El tapn de la vlvula existente se puede volver a usar con el nuevo conjunto de vstago/fuelles o se
puede instalar un nuevo tapn. Si se reutiliza el tapn existente de la vlvula y el adaptador est en buenas condiciones, tambin se
puede reutilizar. Sin embargo, nunca se debe volver a usar un adaptador antiguo con un tapn de vlvula nuevo. El uso de un
adaptador antiguo con un tapn de vlvula nuevo requiere que se haga un nuevo agujero de pasador en el adaptador. Al hacer este
nuevo agujero se debilita el adaptador y se podran provocar fallos en el servicio. Sin embargo, un tapn de la vlvula usado
se puede volver a utilizar con un nuevo adaptador.
Figura 13. Arreglos dobles de cinta/filamento de grafito para uso en bonetes de sello de los fuelles
ENVIRO-SEAL BUJE (CLAVE 13)
1 1
ANILLO DE EMPAQUE DE
1 FILAMENTO DE GRAFITO (CLAVE 7)
ANILLO DE EMPAQUE DE CINTA

DE GRAFITO (CLAVE 7)
12B4181A 18A0909D 12B6102A

1
9,5 mm 12,7 mm (1/2 in.) 12,7 mm (1/2 in.)
(3/8 in.) VLVULAS DE 2 PULGADAS VLVULAS DE 3 Y 4 PULGADAS
A5887
NOTAS:
1 ARANDELAS DE CINC DE SACRIFICIO DE 0,102 mm (0.004 in.);
USAR SOLO UNA DEBAJO DE CADA ANILLO DE CINTA DE GRAFITO.
3. Revisar el tapn de la vlvula y el adaptador existentes. Si estn en buenas condiciones, se pueden volver a usar con el nuevo
conjunto de vstago/fuelles y no es necesario separarlos.
PRECAUCIN
Al quitar/instalar un tapn de la vlvula en el conjunto de vstago/fuelles ENVIRO-SEAL, no se debe girar el vstago de la
vlvula. Se pueden ocasionar daos en los fuelles.
No sujetar el casquillo de fuelles u otras piezas del conjunto de vstago/fuelles. Sujetar solo las reas planas del vstago,
donde este se extienda por encima del casquillo de fuelles.
Nota
El conjunto de vstago/fuelles ENVIRO-SEAL tiene un vstago de una pieza.
23
4. Si el tapn de la vlvula y el adaptador no estn en buenas condiciones y se deben reemplazar, primero se debe quitar del
conjunto de vstago/fuelles el conjunto de tapn de la vlvula/adaptador y luego se debe quitar del adaptador el tapn de la
vlvula. Poner primero el conjunto de vstago/fuelles y el tapn de la vlvula en un mandril de mordazas blandas u otro tipo de
tornillo de banco de tal manera que las mordazas sujeten una parte del tapn de la vlvula que no sea una superficie de asiento.
Extraer o taladrar el pasador (clave 8, figura 19, 20 o 21). Extraer el pasador (clave 36, figura 18).
5. A continuacin, invertir el conjunto de vstago/fuelles y tapn/adaptador en el mandril de mordazas blandas o tornillo de
banco. Sujetar las reas planas en el vstago de la vlvula justo por debajo de las roscas para la conexin de actuador/vstago.
Destornillar el conjunto de tapn/adaptador del conjunto de vstago/fuelles. Destornillar el tapn de la vlvula del adaptador.
6. Para sujetar el tapn existente o nuevo de la vlvula al vstago del nuevo conjunto de vstago/fuelles ENVIRO-SEAL, se debe
sujetar primero el tapn al adaptador (si el tapn de la vlvula se quit del adaptador) como se indica a continuacin:
DUbicar el adaptador. Observar que no se ha hecho un agujero en las roscas del nuevo adaptador donde se atornilla el tapn en el
adaptador.
DFijar el tapn de la vlvula en un mandril de mordazas blandas u otro tipo de tornillo de banco. No sujetar el tapn en una
superficie de asiento. Posicionar el tapn en el mandril o tornillo de banco para roscar fcilmente el adaptador.
DRoscar el adaptador en el tapn de la vlvula y apretar con el valor de par de apriete adecuado.
7. Completar la instalacin siguiendo los pasos 7 a 15 de las instrucciones de instalacin del bonete de sello de los fuelles
ENVIRO-SEAL proporcionadas anteriormente.
Purgar el bonete de sello de fuelles ENVIRO-SEAL

El bonete de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL se ha diseado para que se pueda purgar o probar contra fugas. Consultar la figura 18
para ver una ilustracin del bonete de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL. Realizar los siguientes pasos para purgar o probar contra
fugas.
1. Quitar los dos tapones de tubera diametralmente opuestos (clave 16).
2. Conectar un fluido de purga a una de las conexiones del tapn de la tubera.
3. Realizar la instalacin de tuberas adecuada en la otra conexin del tapn de la tubera para transportar el fluido de purga o para
establecer una conexin con un analizador de pruebas de fugas.
4. Cuando se complete la purga o las pruebas de fugas, quitar la instalacin de tuberas y volver a instalar los tapones de la tubera
(clave 16).
Hacer un pedido de piezas

Cada conjunto de cuerpo de vlvula-bonete tiene asignado un nmero de serie que se puede encontrar en la vlvula. Este mismo
nmero aparece tambin en la placa de identificacin del actuador cuando se enva la vlvula desde la fbrica como parte de un
conjunto de vlvula de control. Mencionar el nmero de serie al solicitar asistencia tcnica al representante de Emerson Process
Management. Cuando se hagan pedidos de piezas de reemplazo, consultar el nmero de serie y el nmero de pieza de once
caracteres para las piezas necesarias en la siguiente informacin sobre juegos o listas de piezas.
ADVERTENCIA
Usar solo piezas de reemplazo originales de Fisher. Bajo ninguna circunstancia se deben usar componentes que no sean
suministrados por Emerson Process Management en vlvulas Fisher, porque anularn la garanta, podran perjudicar el
funcionamiento de la vlvula y podran ocasionar lesiones personales y daos materiales.
24
Juegos de piezas
Nota
Los juegos no se aplican a los internos N10276, N08020 o N04400.
Juegos de empaquetadura
Gasket Kits (includes keys 10, 12, 13, and 51; plus 11, 14, and 20 on some restricted capacity valves)
Standard Trim Cage Cavitrol III - 2 Stage Cage
Whisper Trim I Cage Whisper Trim III Cage
DESCRIPTION Cavitrol III - 1 Stage Cage WhisperFlo Cage
-198 to 593_C (-325 to 1100_F) -198 to 593_C (-325 to 1100_F)
Full Capacity Valves Part Number Part Number
NPS 1 & 11/4 (NPS 1 EAD) RGASKETX162 RGASKETX422
NPS 11/2 (NPS 2 EAD) RGASKETX172 RGASKETX432
NPS 2 RGASKETX182 RGASKETX442
NPS 21/2 (NPS 3 EAD) RGASKETX192 RGASKETX452
NPS 3 (NPS 4 EAD) RGASKETX202 RGASKETX462
NPS 4 (NPS 6 EAD) RGASKETX212 RGASKETX472
NPS 6 RGASKETX222 RGASKETX482
NPS 8 RGASKETX232 10A3265X152
Restricted Capacity Valves
NPS 11/2 x 1 (NPS 2 x 1 EAD) RGASKETX242 ---
NPS 2 x 1 RGASKETX252 ---
NPS 21/2 x 11/2 (NPS 3 x 11/2 EAD) RGASKETX262 ---
NPS 3 x 2 (NPS 4 x 2 EAD) RGASKETX272 ---
NPS 4 x 21/2 (NPS 6 x 21/2 EAD) RGASKETX282 ---
Juegos de empaque
Standard Packing Repair Kits (Non LiveLoaded)
Stem Diameter, mm (Inches) 9.5 (3/8) 12.7 (1/2) 19.1 (3/4) 25.4 (1) 31.8 (1-1/4)
Yoke Boss Diameter, mm (Inches) 54 (21/8) 71 (213/16) 90 (39/16) 127 (5) 127 (5, 5H)
PTFE (Contains keys 6, 8, 10, 11, and 12) RPACKX00012 RPACKX00022 RPACKX00032 RPACKX00342 RPACKX00352
Double PTFE (Contains keys 6, 8, 11, and 12) RPACKX00042 RPACKX00052 RPACKX00062 RPACKX00362 RPACKX00372
PTFE/Composition (Contains keys 7, 8, 11, and 12) RPACKX00072 RPACKX00082 RPACKX00092 --- ---
Single Graphite Ribbon/Filament (Contains keys 7 [ribbon ring],
RPACKX00102 RPACKX00112 RPACKX00122 --- ---
7 [filament ring], 8, and 11)
--- --- --- RPACKX00532 RPACKX00542
7 [filament ring], and 11)
7 [filament ring])
Double Graphite Ribbon/Filament (Contains keys 7 [ribbon ring],
7 [filament ring], 8, and 11)
25
Figura 14. Sistema de empaque de grafito Figura 16. Sistema de empaque ENVIRO-SEAL
ULF HIGH-SEAL tpico tpico con empaque de grafito ULF
ESPRRAGO
(CLAVE 200)
CONJUNTO DE
EMPAQUE DE
RESORTE
TUERCA (CLAVE 217)
HEXAGONAL
(CLAVE 212)
BUJE GUA
BRIDA DEL (CLAVE 207)
EMPAQUE
(CLAVE 201)
ARANDELAS
DEL EMPAQUE
ANILLO DE (CLAVE 214)
EMPAQUE
(CLAVE 209)
ANILLO DE BUJE GUA

EMPAQUE (CLAVE 208)
(CLAVE 210)
ANILLO DE
LA CAJA DEL
EMPAQUE
(CLAVE 211)
39B4612/A
1. EL NMERO DE BSQUEDA 219
NO SE REQUIERE CON EL VSTAGO
DE 9,5 mm (3/8 in.)
39B4153-A
Figura 15. Sistema de empaque ENVIRO-SEAL Figura 17. Sistema de empaque ENVIRO-SEAL
tpico con empaque de PTFE tpico con empaque dplex
213
200
TUERCA
HEXAGONAL ESPRRAGO
(CLAVE 212) (CLAVE 200)
212
BRIDA DEL CONJUNTO

EMPAQUE DE EMPAQUE 201
(CLAVE 201) DE RESORTE
(CLAVE 217)
217
ANILLOS DE
LINTERNA
(CLAVE 216)
207
215
ARANDELAS
ANTIEXTRUSIN
216
207 207
CONJUNTO
DE EMPAQUE
(CLAVE 215)
LIMPIADOR 214
209
INFERIOR
(CLAVE 218) ANILLO DE LA
CAJA DEL 211
EMPAQUE
(CLAVE 211) 207
A62971
A6722
26
Juegos de refaccionamiento para empaque ENVIRO-SEAL

Los juegos de refaccionamiento incluyen piezas para convertir vlvulas que tienen bonetes estndar a la construccin de caja del
empaque ENVIRO-SEAL. Consultar en la figura 15 los nmeros de clave del empaque de PTFE, en la figura 16 los nmeros de clave
del empaque de grafito ULF y en la figura 17 los nmeros de clave del empaque dplex. Los juegos de PTFE incluyen las claves 200,
201, 211, 212, 214, 215, 217, 218, etiqueta y abrazadera para cable. Los juegos de grafito ULF incluyen las claves 200, 201, 207,
208, 209, 210, 211, 212, 214, 216, 217, etiqueta y abrazadera para cable. Los juegos dplex incluyen las claves 200, 201, 207, 209,
211, 212, 214, 215, 216, 217, etiqueta y abrazadera para cable.
Las construcciones de vstagos y caja del empaque que no cumplan las especificaciones de acabado de vstago, tolerancias
dimensionales y especificaciones de diseo de Fisher pueden alterar negativamente el funcionamiento de este juego de empaque.
Consultar los nmeros de pieza de los diversos componentes en el manual de instrucciones del Sistema de empaque ENVIRO-SEAL
para vlvulas de vstago deslizante, D101642X012.
ENVIRO-SEAL Packing Retrofit Kits

STEM DIAMETER AND YOKE BOSS DIAMETER, mm (INCH)
PACKING
9.5 (3/8) 12.7 (1/2) 19.1 (3/4) 25.4 (1) 31.8 (1-1/4)
MATERIAL
54 (2-1/8) 71 (2-13/16) 90 (3-9/16) 127 (5) 127 (5, 5H)
Double PTFE RPACKXRT012 RPACKXRT022 RPACKXRT032 RPACKXRT042 RPACKXRT052
Graphite ULF RPACKXRT262 RPACKXRT272 RPACKXRT282 RPACKXRT292 RPACKXRT302
Duplex RPACKXRT212 RPACKXRT222 RPACKXRT232 RPACKXRT242 RPACKXRT252
Juegos de reparacin para empaque ENVIRO-SEAL

Los juegos de reparacin incluyen piezas para reemplazar los materiales de empaque blandos en vlvulas que ya tienen instalados
arreglos de empaque ENVIRO-SEAL o en vlvulas que han sido actualizadas con juegos de refaccionamiento ENVIRO-SEAL.
Consultar en la figura 15 los nmeros de clave del empaque de PTFE, en la figura 16 los nmeros de clave del empaque de grafito
ULF y en la figura 17 los nmeros de clave del empaque dplex. Los juegos de reparacin de PTFE incluyen las claves 214, 215 y
218. Los juegos de reparacin de grafito ULF incluyen las claves 207, 208, 209, 210 y 214. Los juegos de reparacin dplex incluyen
las claves 207, 209, 214 y 215.
Las construcciones de vstagos y caja del empaque que no cumplan las especificaciones de acabado de vstago, tolerancias
dimensionales y especificaciones de diseo de Fisher pueden alterar negativamente el funcionamiento de este juego de empaque.
Consultar los nmeros de pieza de los diversos componentes en el manual de instrucciones del Sistema de empaque ENVIRO-SEAL
para vlvulas de vstago deslizante, D101642X012.
ENVIRO-SEAL Packing Repair Kits

STEM DIAMETER AND YOKE BOSS DIAMETER, mm (INCH)
PACKING
9.5 (3/8) 12.7 (1/2) 19.1 (3/4) 25.4 (1) 31.8 (1-1/4)
MATERIAL
54 (2-1/8) 71 (2-13/16) 90 (3-9/16) 127 (5) 127 (5, 5H)
Double PTFE (contains keys 214, 215, & 218) RPACKX00192 RPACKX00202 RPACKX00212 RPACKX00222 RPACKX00232
Graphite ULF (contains keys 207, 208, 209, 210, and 214) RPACKX00592 RPACKX00602 RPACKX00612 RPACKX00622 RPACKX00632
Duplex (contains keys 207, 209, 214, and 215) RPACKX00292 RPACKX00302 RPACKX00312 RPACKX00322 RPACKX00332
27
Lista de piezas Clave Descripcin Nmero de pieza
316 stainless steel 1J873535072

12* Upper Wiper, felt
9.5 mm (3/8-inch) stem 1J872606332
Nota 12.7 mm (1/2-inch) stem 1J872706332
Los nmeros de pieza se muestran solo para las piezas de reemplazo 19.1 mm (3/4-inch) stem 1J872806332
recomendadas. Para conocer los nmeros de pieza no indicados, 25.4 mm (1-inch) stem 1J872906332
contactar con la oficina de ventas de Emerson Process Management. 31.8 mm (1-1/4 inch) stem 1J873006332
12* ENVIRO-SEAL bellows seal upper wiper, felt
9.5 mm (3/8-inch) stem 18A0868X012
NPS 2 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem 18A0868X012
NPS 3 & 4 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem 18A0870X012
Bonete (figura 18) 13
13*
Packing Follower
ENVIRO-SEAL bellows seal bushing
Clave Descripcin Nmero de pieza For 9.5 mm (3/8-inch) stem (1 req'd),
NPS 2 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem
1 Bonnet (2 req'd)
If you need a bonnet and/or an ENVIRO-SEAL S31600 (316 SST) 18A0820X012
bellows seal bonnet as a replacement R30006 18A0819X012
part, order by valve size and stem S31600 chrome coated 11B1155X012
diameter, serial number, and desired For NPS 3 & 4 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem
material. (1 req'd)
2 Extension Bonnet Baffle S31600 (316 SST) 18A0824X012
3 Packing Flange R30006 18A0823X012
3 ENVIRO-SEAL bellows seal packing flange S31600 chrome coated 11B1157X012
4 Packing Flange Stud 13* ENVIRO-SEAL bellows seal bushing/liner
4 ENVIRO-SEAL bellows seal stud bolt For 9.5 mm (3/8-inch) stem (1 req'd),
5 Packing Flange Nut NPS 2 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem
5 ENVIRO-SEAL bellows seal packing flange nut (2 req'd)
6* Packing set, PTFE See following table N10276 bushing, PTFE/glass liner 12B2713X012
6* ENVIRO-SEAL bellows seal packing set N10276 bushing, PTFE/carbon liner 12B2713X042
PTFE (1 req'd for single, 2 req'd for For NPS 3 & 4 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem
double) (1 req'd)
9.5 mm (3/8-inch) stem 12A9016X012 N10276 bushing, PTFE/glass liner 12B2715X012
NPS 2 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem 12A9016X012 N10276 bushing, PTFE/carbon liner 12B2715X042
NPS 3 & 4 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem 14 Pipe Plug, for 1/4 NPT tapping in packing box
(For double PTFE only)(2 req'd) 12A8832X012 14 Lubricator
7* Packing Ring, PTFE See following table 14 Lubricator/Isolating Valve
7* ENVIRO-SEAL bellows seal packing ring 15 Yoke Locknut
Double packing graphite filament 15 ENVIRO-SEAL bellows seal yoke locknut
(4 req'd) 16 Pipe Plug for 1/2 NPT tapped extension bonnets
9.5 mm (3/8-inch) stem 1P3905X0172 16 ENVIRO-SEAL bellows seal pipe plug
NPS 2 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem 1P3905X0172 20* ENVIRO-SEAL bellows seal stem/bellows
NPS 3 & 4 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem 14A0915X042 assembly
7* ENVIRO-SEAL bellows seal packing ring 1 ply bellows
Double packing graphite ribbon S31603 (316L SST) trim, N06625 bellows
(4 req'd) NPS 1 or 1-1/4 valve w/ 9.5 mm
9.5 mm (3/8-inch) stem 18A0908X012 (3/8-inch) stem 32B4224X012
NPS 2 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem 18A0908X012 NPS 1-1/2 valve w/ 9.5 mm (3/8-inch)
NPS 3 & 4 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem 18A0918X012 stem 32B4225X012
8 Spring NPS 2 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem 32B4226X012
8 Lantern Ring NPS 3 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem 32B4227X012
8 ENVIRO-SEAL bellows seal spring NPS 4 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem 32B4228X012
8 ENVIRO-SEAL bellows seal spacer N06022 trim, N06022
10 Special Washer bellows
11* Packing Box Ring NPS 1 or 1-1/4 valve w/ 9.5 mm
9.5 mm (3/8-inch) stem, (3/8-inch) stem 32B4224X022
316 stainless steel 1J873135072 NPS 1-1/2 valve w/ 9.5 mm (3/8-inch)
12.7 mm (1/2-inch) stem, stem 32B4225X022
316 stainless steel 1J873235072 NPS 2 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem 32B4226X022
19.1 mm (3/4-inch) stem, NPS 3 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem 32B4227X022
316 stainless steel 1J873335072 NPS 4 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem 32B4228X022
25.4 mm (1-inch) stem, 2 ply bellows
316 stainless steel 1J873435072 S31603 (316L SST) trim, N06625 bellows
31.8 mm (1-1/4 inch) stem, NPS 1 or 1-1/4 valve w/ 9.5 mm
28 *Piezas de reemplazo recomendadas

Clave Descripcin Nmero de pieza Clave Descripcin Nmero de pieza
(3/8-inch) stem 32B4224X032 19.1 mm (3/4-inch) stem 1V326035072

NPS 1-1/2 valve w/ 9.5 mm (3/8-inch) 25.4 mm (1-inch) or 31.8 mm (1-1/4 inch)
stem 32B4225X032 stem 1V334035072
NPS 2 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem 32B4226X032 9* Seat Ring See following table
NPS 3 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem 32B4227X032 9* EAD liner See following table
NPS 4 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem 32B4228X032 10* Bonnet Gasket See following table
N06022 trim, N06022 11* Cage Gasket See following table
bellows 12* Spiral Wound Gasket See following table
NPS 1 or 1-1/4 valve w/ 9.5 mm 13* Seat Ring Gasket See following table
(3/8-inch) stem 32B4224X042 14* Adaptor Gasket See following table
NPS 1-1/2 valve w/ 9.5 mm (3/8-inch) 15 Cap Screw
stem 32B4225X042 15 Stud Bolt
NPS 2 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem 32B4226X042 16 Hex Nut
NPS 3 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem 32B4227X042 17 Pipe Plug, for use in valves with drain tapping only
NPS 4 w/ 12.7 mm (1/2-inch) stem 32B4228X042 18 Flow Direction Arrow
22* ENVIRO-SEAL bellows seal bonnet gasket, 19 Drive Screw
graphite/laminate 20* Adaptor Gasket See following table
NPS 1 or 1-1/4 valve 12B6316X022 26 Load Ring
NPS 1-1/2 valve 12B6317X022 27* Shim See following table
NPS 2 valve 12B6318X022 31* Whisper Trim III Cage Retainer for
NPS 3 valve 12B6319X022 Levels A3, B3 & C3 (NPS 6 ED only)
NPS 4 valve 12B6320X022 410 stainless steel 22A3255X012
24 ENVIRO-SEAL bellows seal adaptor WCC steel (ENC) 22A3256X012
25 Cap Screw 316 stainless steel (ENC) 22A3256X022
26 Hex Nut 316 stainless steel w/CoCr-A bore 22A3257X012
27 Pipe Nipple for lubricator/isolating valve 316 stainless steel (Cr Cr) 31A9792X012
28 Warning Nameplate for ENVIRO-SEAL bellows 31* Whisper Trim III Cage Retainer & Baffle
29 Drive Screw for ENVIRO-SEAL bellows Ass'y for Level D3 (NPS 6 ED only)
34 Lubricant, anti-seize 410 stainless steel retainer & steel
(not furnished with valve) baffle 22A3258X012
36* ENVIRO-SEAL bellows seal pin, N06022 12B3951X012 WCC steel (ENC) retainer & steel baffle 22A3258X022
37 Warning Tag for ENVIRO-SEAL bellows 316 stainless steel (ENC) retainer
38 Tie for ENVIRO-SEAL bellows & steel baffle 22A3258X052
39 ENVIRO-SEAL bellows seal thrust ring 316 stainless steel w/CoCr-A
retainer & steel baffle 22A3258X032
316 stainless steel (ENC) retainer & 316
Cuerpo de la vlvula stainless steel baffle
316 stainless steel (Cr Cr)
22A3258X042

(figuras 19 - 24) retainer & 316 stainless steel baffle 22A3258X062
1 Valve Body 32 Whisper Trim III Bonnet Spacer
If you need a valve body as a replacement 51* Shim See following table
part, order by valve size, serial number, 54 Wire
and desired material.
2* Valve Plug See following tables
3* Cage See following tables
4 Cage Adaptor Internos C-seal (figura 6)
5 Seat Ring Adaptor 2* Valve Plug/Retainer see following table
6* Piston Ring(s) See following table 3* Cage see following table
7* Valve Plug Stem See following tables 6* Piston Ring, graphite see following table
8* Pin, 316 stainless steel 7* Valve Plug Stem, S20910 see following table
9.5 mm (3/8-inch) stem 1V322635072 9* Seat Ring see following table
12.7 mm (1/2-inch) stem 1V322735072 64* C-seal, N07718 see following table
*Piezas de reemplazo recomendadas 29

Figura 18. Bonetes tpicos
30A9425-A
DETALLE DE MONTAJE DE ESPRRAGOS

DEL ACTUADOR EN SALIENTE DEL YUGO
DE 127 mm (5 in.)
E0201
BONETE PLANO
APLICAR LUBRICANTE CU3911-C
42B3947-A
BONETE DE SELLO DE LOS BONETE DE EXTENSIN ESTILO 1 O 2
FUELLES ENVIRO-SEAL
30
Keys 6*, 7*, 8, and 10 Packing Box Parts

KEY STEM DIAMETER, mm (INCHES)
DESCRIPTION
NO. 9.5 (3/8) 12.7 (1/2) 19.1 (3/4) 25.4 (1) 31.8 (1-1/4)
Packing Set, PTFE (1 req'd for
6 1R290001012 1R290201012 1R290401012 1R290601012 1R290801012
single, 2 req'd for double)(1)
Spring, Stainless Steel (for single only) 8 1F125437012 1F125537012 1F125637012 1D582937012 1D387437012
PTFE Lantern Ring, Stainless Steel
8 1F364135072 1J962335072 0N028435072 0U099735072 0W087135072
V-Ring Packing (for double only)
Quantity required Double --- 1 2 1 1 1
Special Washer, Stainless Steel
10 1F125236042 1F125136042 1F125036042 1H982236042 1H995936042
(for single only)
Packing Ring, PTFE composition 7 1F3370X0012 1E319001042 1E319101042 1D7518X0012 1D7520X0012
PTFE/Composition Quantity required Double --- 7 10 8 8 8
Packing Lantern Ring, Stainless Steel
8 1F364135072 1J962335072 0N028435072 0U099735072 0W087135072
(1 required)
Graphite Ribbon Ring 7 1V3160X0022 1V3802X0022 1V2396X0022 1U6768X0022 1V5666X0022
Single --- 2 2 2 2 2
Quantity Required
Double --- 3 3 3 3 3
Graphite Graphite Filament Ring 7 1F3370X0322 1E3190X0222 1E3191X0282 1D7518X0132 1D7520X0162
Ribbon/ Single --- 2 2 3 3 3
Quantity Required
Filament Double --- 4 4 5 5 5
Lantern Ring 8 1F364135072 1J962335072 0N028435072 0U099735072 0W087135072
Single --- 2 3 2 2 2
Quantity Required
Double --- 1 2 1 1 1
1.Key 6 for double construction contains one extra packing ring for the 9.5 mm (3/8-inch) stem and one extra lower wiper for all sizes. Discard upon assembly.
Keys 2*, 7*, and 8* Valve Plug and Stem Assembly for Plain Bonnet
316
VALVE SIZE, NPS STEM 416 316
316 STAINLESS STEEL
DIAMETER STAINLESS 316 STAINLESS
STAINLESS STEEL w/CoCr-A
& VSC SIZE STEEL STAINLESS STEEL
w/CoCr-A ON SEAT & GUIDE
ED EAD HARDENED STEEL(1) w/CoCr-A
ON SEAT & GUIDE(1) HIGH
mm Inches (STD) ON SEAT(1)
TEMPERATURE(2)
9.5 3/8 1V6571X0032 1V6571X0052 11A5315X032 11A5317X042 11A5319X022
1 or 1-1/4 1
12.7 1/2 1V6572X0022 1V6572X0062 11A5316X022 11A5318X042 11A5320X022
9.5 3/8 1V6573X0042 1V6573X0052 11A5321X022 10A4438X022 11A5322X022
1-1/2 2
12.7 1/2 1V6574X0012 1V6574X0032 --- 10A4611X042 11A5323X022
9.5 3/8 1V6571X0042 1V6571X0092 --- 11A5317X072 ---
1-1/2 x 1 2x1
12.7 1/2 1V6572X0042 --- --- 11A5318X032 ---
12.7 1/2 1V6575X0052 1V6575X0062 11A5324X022 11A5326X022 11A5328X022
2 or 3 x 2 4x2
19.1 3/4 1V6576X0012 --- --- 11A5327X032 ---
2x1 --- 12.7 1/2 1V6572X0022 1V6572X0062 11A5316X022 11A5318X042 11A5320X022
12.7 1/2 1V6577X0042 1V6577X0062 11A5330X022 11A5332X022 11A5334X042
2-1/2 or 4 x 2-1/2 3 or 6 x 2-1/2
19.1 3/4 1V6578X0012 1V6578X0022 11A5331X022 --- 11A5335X022
2-1/2 x 1-1/2 3 x 1-1/2 12.7 1/2 1V6574X0012 1V6574X0032 --- 10A4611X042 11A5323X022
3 4 12.7 1/2 1V6579X0092 1V6579X0112 11A5336X032 11A5337X082 11A5339X022
12.7 1/2 1V6581X0042 1V6581X0052 11A5341X032 11A5344X022 11A5347X022
4 6
19.1 3/4 1V6582X0022 1V6582X0072 --- 11A5345X042 11A5348X092
6 --- 19.1 3/4 1V6584X0042 1V6584X0062 11A5350X032 21A5351X062 21A5353X042
8 --- 19.1 3/4 21A5356X052 21A5356X132 --- 21A5362X062 21A5365X052
1. Not for use with 17-4PH stainless steel cages above 210_C (410_F) or CoCr-A cages above 427_C (800_F); use high temperature valve plugs for these applications.
2. For use with 17-4PH stainless steel cages between 210_C (410_F) and 427_C (800_F) and with CoCr-A cages over 427_C (800_F) (the letter H is stamped on top for identification).

Keys 2*, 7*, and 8* Valve Plug and Stem Assembly for Style 1 Extension Bonnet
316
316 STAINLESS STEEL
TEMPERATURE(2)
9.5 3/8 1V6571X0072 1V6571X0062 --- 11A5317X082 ---
1 or 1-1/4 1
12.7 1/2 1V6572X0032 --- 11A5316X032 --- 11A5320X032
9.5 3/8 1V6573X0072 --- 11A5321X042 10A4438X032 11A5322X032
1-1/2 2
12.7 1/2 1V6574X0052 --- --- 10A4611X112 ---
9.5 3/8 1V6571X0102 --- --- 11A5317X052 11A5319X072
1-1/2 x 1 2x1
12.7 1/2 1V6572X0152 --- --- --- ---
2 or 3 x 2 4x2 12.7 1/2 1V6575X0182 1V6575X0122 11A5324X042 11A5326X062 11A5328X032
2x1 --- 12.7 1/2 1V6572X0032 --- 11A5316X032 --- 11A5320X032
2-1/2 or 4 x 2-1/2 3 or 6 x 2-1/2 12.7 1/2 1V6577X0052 --- --- 11A5332X202 11A5334X062
2-1/2 x 1-1/2 3 x 1-1/2 12.7 1/2 1V6574X0052 --- --- 10A4611X112 ---
3 4 12.7 1/2 1V6579X0082 1V6579X0072 --- 11A5337X062 11A5339X032
4 6 12.7 1/2 1V6581X0072 1V6581X0062 --- 11A5344X052 11A5347X032
6 --- 19.1 3/4 1V6584X0052 1V6584X0112 --- 21A5351X052 21A5353X032
8 --- 19.1 3/4 21A5356X082 21A5356X262 --- --- 21A5365X022
Key 2* Standard Valve Plug

316
316 STAINLESS STEEL
TEMPERATURE(2)
1 or 1-1/4 or 9.5 3/8 1V657146172 1V657135072 11A5315X012 11A5317X012 11A5319X012
1 or 2 x 1
1-1/2 x 1 12.7 1/2 1V657246172 1V657235072 11A5316X012 11A5318X012 11A5320X012
9.5 3/8 1V657346172 1V637335072 11A5321X012 10A4438X012 11A5322X012
1-1/2 2
12.7 1/2 1V657446172 1V657435072 10A4439X012 10A4611X012 11A5323X012
12.7 1/2 1V657546172 1V657535072 11A5324X012 11A5326X012 11A5328X012
2 or 3 x 2 4x2
19.1 3/4 1V657646172 1V657635072 11A5325X012 11A5327X012 11A5329X012
2x1 --- 12.7 1/2 1V657246172 1V657235072 11A5316X012 11A5318X012 11A5320X012
12.7 1/2 1V657746172 1V657735072 11A5330X012 11A5332X012 11A5334X012
2-1/2 or 4 x 2-1/2 3 or 6 x 2-1/2
19.1 3/4 1V657846172 1V657835072 11A5331X012 11A5333X012 11A5335X012
2-1/2 x 1-1/2 3 x 1-1/2 12.7 1/2 1V657446172 1V657435072 10A4439X012 10A4611X012 11A5323X012
12.7 1/2 1V657946172 1V657935072 11A5336X012 11A5337X012 11A5339X012
3 4
19.1 3/4 1V658046172 1V658035072 10A5104X012 11A5338X012 11A5340X012
12.7 1/2 1V658146172 1V658135072 11A5341X012 11A5344X012 11A5347X012
4 6 19.1 3/4 1V658246172 1V658235072 11A5342X012 11A5345X012 11A5348X012
25.4 1 1V658346172 1V658335072 11A5343X012 11A5346X012 11A5349X012
19.1 3/4 1V658446172 1V658435072 11A5350X012 21A5351X012 21A5353X012
6 --- 25.4 1 1V658546172 1V658535072 10A5107X012 20A0103X012 21A5354X012
31.8 1-1/4 1V658646172 1V658635072 10A5108X012 20A4608X012 21A5355X012
19.1 3/4 21A5356X012 21A5356X022 21A5359X012 21A5362X012 21A5365X012
8 --- 25.4 1 21A5357X012 21A5357X022 21A5360X012 21A5363X012 21A5366X012
31.8 1-1/4 21A5358X012 21A5358X022 21A5361X012 21A5364X012 21A5367X012

Key 2* Valve Plug (Multiple Piston Rings) for Class IV Shutoff (Fisher ED Only)
VALVE SIZE, STEM DIAMETER & VSC SIZE 416 STAINLESS STEEL 316 STAINLESS STEEL W/CoCr-A
NPS mm Inches HARDENED (STD) ON SEAT & GUIDE HIGH TEMPERATURE(2)
12.7 1/2 27A3932X012 27A3941X012
4
19.1 3/4 27A3933X012 27A3942X012
19.1 3/4 27A3944X012 27A3953X012
6
25.4 1 27A3945X012 27A3954X012
19.1 3/4 27A3956X012 27A3965X012
8
25.4 1 27A3957X012 27A3966X012
1. Not for use with 174PH stainless steel cages above 210_C (410_F) or CoCrA cages above 427_C (800_F); use high temperature valve plugs for these applications.
2. For use with 174PH stainless steel cages between 210_C (410_F) and 427_C (800_F) and with CoCrA cages over 427_C (800_F) (the letter H is stamped on top for
identification).
Key 2* Whisper Trim III Valve Plug (NPS 6 Fisher ED Only)

STEM DIAMETER & 17-4PH 316 STAINLESS STEEL w/ 316 STAINLESS STEEL w/
VSC SIZE 316 316 STAINLESS STEEL w/
STAINLESS STEEL CoCr-A ON CoCr-A ON
STAINLESS STEEL CoCr-A ON SEAT
mm Inches (H900) SEAT & GUIDE SEAT & GUIDE(1)
19.1 3/4 22A3259X012 22A3259X022 22A3260X012 22A3261X012 22A3267X012
25.4 1 22A3262X012 22A3262X022 22A3263X012 22A3264X012 22A3268X012
1. High temperature.
Key 3* Quick Opening Cage

VALVE SIZE, NPS 17-4PH STAINLESS STEEL 316 STAINLESS STEEL
Alloy 6
ED EAD (H900) Chrome Plated ENC
1, 1-1/4, 1-1/2 x 1, or 2 x 1 1 or 2 x 1 2U215033272 2U691146102 2U740348932 2U215039102
1-1/2 or 2-1/2 x 1-1/2 2 or 3 x 1-1/2 2U219233272 2U691846102 2U725448932 2U219239102
2 or 3 x 2 4x2 2U223433272 2U692146102 2U740448932 2U223439102
2-1/2 or 4 x 2-1/2 3 or 6 x 2-1/2 2U227633272 2U692446102 2U740548932 2U227639102
3 4 2U231833272 2U692746102 2U740648932 2U231839102
4 6 2U236033272 2U693046102 2U740748932 2U236039102
6 --- 2U506333272 2U693546102 2U806948932 2U506339102
8 --- 20A3249X012 20A4350X012 20A5469X012 20A3249X092
Key 3* Linear Cage

Alloy 6
1, 1-1/4, 1-1/2 x 1, or 2 x 1 1 or 2 x 1 2U215633272 2U691746102 2U741448932 2U215639102
1-1/2 or 2-1/2 x 1-1/2 2 or 3 x 1-1/2 2U219833272 2U692046102 2U741548932 2U219839102
2 or 3 x 2 4x2 2U224033272 2U692346102 2U741648932 2U224039102
2-1/2 or 4 x 2-1/2 3 or 6 x 2-1/2 2U228233272 2U692646102 2U741748932 2U228239102
3 4 2U232433272 2U692946102 2U741848932 2U232439102
4 6 2U236633272 2U693346102 2U741948932 2U236639102
6 --- 2U506133272 2U693846102 2U806848932 2U506139102
8 --- 20A3247X012 20A4349X012 20A5468X012 20A3247X092
Key 3* Equal Percentage Cage

Alloy 6
1, 1-1/4, 1-1/2 x 1, or 2 x 1 1 or 2 x 1 2U215333272 2U691346102 2U740848932 2U215339102
1-1/2 or 2-1/2 x 1-1/2 2 or 3 x 1-1/2 2U219533272 2U691946102 2U740948932 2U219539102
2 or 3 x 2 4x2 2U223733272 2U692246102 2U741048932 2U223739102
2-1/2 or 4 x 2-1/2 3 or 6 x 2-1/2 2U227933272 2U692546102 2U741148932 2U227939102
3 4 2U232133272 2U692846102 2U741248932 2U232139102
4 6 2U236333272 2U693146102 2U741348932 2U236339102
6 --- 2U505933272 2U693746102 2U806748932 2U505939102
8 --- 20A3245X012 20A4348X012 20A5467X012 20A3245X092
Key 3* Whisper Trim III Cage (NPS 6 Fisher ED only)

316 316
416
LEVEL STAINLESS STEEL STAINLESS STEEL
STAINLESS STEEL
(ENC) (Cr Cr)
A3 32A3248X012 32A3251X012 32A3336X012
B3 32A3249X012 32A3252X012 32A3337X012
C3 32A3250X012 32A3253X012 32A3338X012
D3 32A6217X012 32A6220X012 32A6741X012

Key 3* Whisper Trim I Cage, 17-4PH stainless steel (H900)

VALVE SIZE, NPS
PART NUMBER
ED EAD
1, 1-1/4, 1-1/2 x 1, or 2 x 1 1 or 2 x 1 2V502333272
1-1/2 or 2-1/2 x 1-1/2 2 or 3 x 1-1/2 2V502433272
2 or 3 x 2 4x2 2V502533272
2-1/2 or 4 x 2-1/2 3 or 6 x 2-1/2 2V502633272
3 4 2V502733272
4 6 23A8915X032
6 --- 23A8913X032
Key 6* Standard Piston Ring

VALVE SIZE, NPS TO 427_C (800_F) (OXIDIZING) 482 TO 593_C
ED EAD TO 482_C (900_F) (NON-OXIDIZING) GRAPHITE (901 TO 1100_F) GRAPHITE
1, 1-1/4,
1 or 2 x 1 1U2174X0012 1U2174X0022
1-1/2 x 1, or 2 x 1
1-1/2 or
2 or 3 x 1-1/2 1U2216X0012 1U2216X0022
2-1/2 x 1-1/2
2 or 3 x 2 4x2 1U2258X0012 1U2258X0022
2-1/2 or 4 x 2-1/2 3 or 6 x 2-1/2 1U2300X0012 1U2300X0022
3 4 1U2342X0012 1U2342X0022
4 6 1U2392X0012 1U2392X0022
6 --- 1U5069X0012 1U5069X0022
8 --- 10A3262X022 10A3262X032
Key 6* Multiple Piston Rings for Class IV Shutoff (Fisher ED Only)

TO 427_C (800_F) (OXIDIZING) 482 TO 593_C
VALVE SIZE, NPS NUMBER REQUIRED
TO 482_C (900_F) (NON-OXIDIZING) GRAPHITE (901 TO 1100_F) GRAPHITE
4 3 17A3988X012 17A3988X022
6 3 17A3990X012 17A3990X022
8 2 17A3991X012 17A3991X022
Key 6* Whisper Trim III Piston Ring (NPS 6 Fisher ED only)

GRAPHITE
TO 427_C (800_F) (OXIDIZING), TO 482_C (900_F) (NON-OXIDIZING) 482 TO 593_C (901 TO 1100_F)
11A9727X022 11A9727X032
Key 7* Fisher ED Valve Plug Stem for Class IV Shutoff (ED only)
STEM PLAIN BONNET EXTENSION BONNET
VALVE DIAMETER & Style 1
Stem Length Part
SIZE, NPS VSC SIZE Stem Length Part
Number
mm Inches mm Inches mm Inches Number
12.7 1/2 318 12.5 1U230535162 421 16.5625 1U230635162
4
19.1 3/4 394 15.5 1K587735162 502 19.75 1U444635162
19.1 3/4 394 15.5 1K587735162 502 19-.75 1U444635162
6
25.4(1) 1(1) 260 10.25 1N704735162 --- --- ---
1. Fisher 667 actuator only.
Key 7* Whisper Trim III Valve Stem, 316 Stainless Steel (NPS 6 Fisher ED Only)
STEM PLAIN BONNET EXTENSION BONNET
DIAMETER & Style 1 Style 2
VSC SIZE Stem Length Part
Stem Length Part Stem Length Part
Number
mm Inches mm Inches mm Inches Number mm Inches Number
19.1 3/4 443 17.4375 1U294135162 533 21 1U928235162 616 24.25 1U6276X0012
25.4 1 505 19.875 1P847635162 --- --- --- --- --- ---

Key 7* Fisher ED Valve Plug Stem, 316 Stainless Steel (not for Whisper Trim III cage)
PLAIN BONNET(3) EXTENSION BONNET
STEM DIAMETER Style 1(4) Style 2
VALVE & VSC SIZE Stem Length Part
SIZE, NPS Stem Length Part Stem Length Part
Number
1, 1-1/4, 9.5 3/8 225 8.875 1U388835162 311 12.25 1U217735162 405 15.9375 10A8823X022
or 1-1/2 12.7 1/2 300 11.8125 1U389035162 402 15.8125 1U217935162 473 18.625 1U218035162
12.7 1/2 311 12.25 1K586935162 413 16.25 1U226335162 614 24.1875 1U226435162
2
19.1 3/4 372 14.625 1U226535162 483 19 1L400135162 --- --- ---
12.7 1/2 321 12.625 1U230535162 421 16.5625 1U230635162 624 24.5625 1U230735162
2-1/2
19.1 3/4 381 15 1U230835162 502 19.75 1U444635162 --- --- ---
12.7 1/2 321 12.625 1U230535162 421 16.5625 1U230635162 624 24.5625 1U230735162
3
19.1 3/4 381 15 1U230835162 502 19.75 1K588035162 --- --- ---
Full 12.7 1/2 321 12.625 1U230535162 421 16.5625 1U230635162 624 24.5625 1U230735162
Capacity 19.1 3/4 394 15.5 1K587735162 502 19.75 1U444635162 694 27.3125 1U240035162
4
25.4(1) 1(1) 464 18.25 1K759035162 --- --- --- --- --- ---
25.4(2) 1(2) 489 19.25 1U217535162 --- --- --- --- --- ---
19.1 3/4 403 15.875 1L996435162 511 20.125 1U507135162 699 27.5 1U524435162
6 25.4 1 499 19.625 1N704735162 630 24.8125 1K785135162 --- --- ---
31.8 1-1/4 508 20 1K415435162 656 25.8125 1R562435162 --- --- ---
19.1 3/4 492 19.375 1K588035162 533 21 1U928235162 --- --- ---
8 25.4 1 614 24.1875 1K7891X0012 614 24.1875 1K7891X0012 --- --- ---
31.8 1-1/4 705 27.4375 1L2298X0012 705 29.4375 1L2298X0012 --- --- ---
9.5 3/8 241 9.375 1U223635162 324 12.75 1U227035162 418 16.4375 1U227235162
1-1/2 x 1
12.7 1/2 311 12.25 1K586935162 413 16.25 1U226335162 --- --- ---
2 x 1 or
12.7 1/2 300 11.8125 1U389035162 402 15.8125 1U217935162 605 23.8125 1U389335162
Restricted 2-1/2 x 1-1/2
Capacity 12.7 1/2 311 12.25 1K586935162 413 16.25 1U226335162 614 24.1875 1U226435162
3x2
19.1 3/4 372 14.625 1U226535162 483 19 1L400135162 --- --- ---
12.7 1/2 321 12.625 1U230535162 421 16.5625 1U230635162 624 24.5625 1U230735162
4 x 2-1/2
19.1 3/4 381 15 1U230835162 502 19.75 1U444635162 681 26.8125 1U232335162
1. Fisher 667 actuator.
2. Fisher 657 or 585C size 60-130 actuator.
3. Plain bonnet is standard for NPS 8 cast iron and WCC valve bodies.
4. Style 1 is standard for NPS 8 316 SST valve bodies.
Key 7* Fisher EAD Valve Plug Stem for Plain and Extension Bonnets
PLAIN BONNET EXTENSION BONNET
STEM
VALVE DIAMETER & Style 1 Style 2
Stem Length Part
SIZE, NPS VSC SIZE Stem Length Part Stem Length Part
Number
9.5 3/8 225 8.875 1U388835162 311 12.25 1U217735162 405 16 1U217835162
1 or 2
12.7 1/2 300 11.8125 1U389035162 402 15.8125 1U217935162 --- --- ---
12.7 1/2 321 12.625 1U230535162 421 16.5625 1U230635162 624 24.5625 1U230735162(3)
3 or 4
Full 19.1 3/4 381 15 1U230835162 502 19.75 1U444635162 --- --- ---
Capacity 12.7 1/2 321 12.625 1U230535162 421 16.5625 1U230635162 --- --- ---
19.1 3/4 394 15.5 1K587735162 502 19.75 1U444635162 694 27.3125 1U240035162
6
25.4(1) 1(1) 464 18.25 1K759035162 --- --- --- --- --- ---
25.4(2) 1(2) 489 19.25 1U217535162 --- --- --- --- --- ---
9.5 3/8 241 9.375 1U223635162 324 12.75 1U227035162 --- --- ---
2x1
12.7 1/2 311 12.25 1K586935162 413 16.25 1U226335162 --- --- ---
3 x 1-1/2 12.7 1/2 300 11.8125 1U389035162 402 15.8125 1U217935162 --- --- ---
Restricted
Capacity 12.7 1/2 311 12.25 1K586935162 413 16.25 1U226335162 --- --- ---
4x2
19.1 3/4 372 14.5 1U226535162 483 19 1L400135162 --- --- ---
12.7 1/2 321 12.625 1U230535162 421 16.5625 1U230635162 --- --- ---
6 x 2-1/2
19.1 3/4 381 15 1U230835162 --- --- --- --- --- ---
1. Fisher 667 actuator.
2. Fisher 657 or 585C size 60130 actuator.
3. For NPS 4 valve size only.

Key 9* Seat Ring (not for Whisper Trim III cage)

VALVE SIZE, NPS 416 STAINLESS STEEL
316 STAINLESS STEEL R30006
ED EAD (HARDENED)
1, 1-1/4, or 2 x 1 1 1U222546172 1U222535072 1U222539102
1-1/2 x 1 2x1 1U222046172 1U222035072 1U222039102
1-1/2 or 2-1/2 x 1-1/2 2 or 3 x 1-1/2 1U221946172 1U221935072 1U221939102
2 or 3 x 2 4x2 1U222646172 1U222635072 1U222639102
2-1/2 or 4 x 2-1/2 3 or 6 x 2-1/2 1U222746172 1U222735072 1U222739102
3 4 1U222846172 1U222835072 1U222839102
4 6 1U222946172 1U222933092 1U222939102
6 --- 1U508046172 1U508033092 1U508039102
8 --- 20A3260X012 20A3260X022 20A3260X152
Key 9* Fisher EAD Liner

SCHEDULE
LINER VALVE CL150 CL300 CL600 SOCKET
40 OR 80
MATERIAL SIZE, NPS RF VALVE RF VALVE RF VALVE WELD VALVE
BUTT WELD VALVE
1 1V560146172 1U384246172 1V560246172 1V560146172 1V560146172
2 1V560346172 1U384346172 1V560546172 1V560346172 1V560346172
2x1 1V560646172 1U385146172 1V387646172 1V560646172 1V560646172
3 2V561346172 2U384546172 2V561646172 --- 2V561346172
416 stainless steel
3 x 1-1/2 2V560946172 2U385346172 2V545946172 --- 2V560946172
(hardened)
4 2V562246172 2U384746172 2V561946172 --- 2V562246172
4x2 2V561846172 2U385546172 2V561246172 --- 2V561846172
6 2V563146172 2U384946172 2V562846172 --- 2U384946172
6 x 2-1/2 2V562646172 2U385746172 2V562346172 --- 2U385746172
1 1V560135072 1U384235072 1V560235072 1V560135072 1V560135072
2 1V560335072 1U384335072 1V560535072 1V560335072 1V560335072
2x1 1V560635072 1U385135072 1V387635072 1V560635072 1V560635072
3 2V561335072 2U384535072 2V561635072 --- 2V561335072
316 stainless steel 3 x 1-1/2 2V560935072 2U385335072 2V545935072 --- 2V560935072
4 2V562235072 2U384735072 2V561935072 --- 2V562235072
4x2 2V561835072 2U385535072 2V561235072 --- 2V561835072
6 2V563135072 2U384935072 2V562835072 --- 2U384935072
6 x 2-1/2 2V562635072 2U385735072 2V562335072 --- 2U385735072
Key 9* Whisper Trim III Seat Ring (NPS 6 Fisher ED only)

410 SST 316 SST 316 SST w/ CoCr-A
21A9794X012 21A9794X022 21A9795X012
Gasket Descriptions
MATERIAL
KEY NUMBER DESCRIPTION FGM
-198_ to 593_C (-325_ to 1100_F)
10 Bonnet Gasket
11 Cage Gasket
Graphite/S31600
13 Seat Ring or Liner Gasket
14 or 20 Adapter Gasket
12 Spiral-Wound Gasket N06600/Graphite
27 or 51 Shim S31600 (316 SST)

C-seal Parts for Fisher ED Valve (Keys 3*, 2*, 9*, 64*, 6*, and 7*)
VALV PORT STEM PLUG/
TRAVEL CAGE SEAT RING C-seal PISTON RING STEM
E SIZE DIA DIA CHARACTER- RETAINER
TRIM
mm ISTIC
NPS Inch Inch Key 3 Key 2 Key 9 Key 64 Key 6 Key 7
(Inch)
Linear 37B9140X012
12.7 Equal % 37B3920X012 1U3891X0102(3)
1 27B2795X012 21B3687X012 24B3621X012 14B3620X012
2-1/2 (1/2) 10A8840XU22(4)
(ED) Whisper I 37B2792X012
2.875 1.5
and 3 Linear 37B9140X012
(EAD) 19.1 Equal % 37B3920X012 1U3894X0022(3)
37H 27B4524X022 21B3687X012 24B3621X012 14B3620X012
(3/4) 1K5880X0262(4)
Whisper I 37B2792X012
Linear 34B5616X012
12.7 Equal % 34B9857X012 1K5869X0102(3)
34B9832X012 23B6127X012 23B9196X012 13B9199X012
(1/2) 1U2306X0192(4)
1
Linear 34B5616X012
19.1 Equal % 34B9857X012 1U3894X0022(3)
34B9832X032 23B6127X012 23B9196X012 13B9199X012
(3/4) 1K5880X0262(4)
3 (ED) Whisper I 37B2277X012
and 4 3.4375 1.5
Linear 34B5616X012
(EAD)
12.7 Equal % 34B9857X012 1K5869X0102(3)
34B5615X022 23B6127X022 23B9196X012 13B9199X012
(1/2) 1U2306X0192(4)
37H
Linear 34B5616X012
19.1 Equal % 34B9857X012 1U3894X0022(3)
34B5615X012 23B6127X022 23B9196X012 13B9199X012
(3/4) 1K5880X0262(4)
Linear 34B5346X022
12.7 Equal % 37B3194X012 1U2305X0142(3)
37B2279X012 23B6128X012 23B9197X012 14B5341X012
(1/2) 1U2306X0192(4)
Linear 34B5346X022
19.1 Equal % 37B3194X012 1K5877X0132(3)
1 37B2279X022 23B6128X012 23B9197X012 14B5341X012
(3/4) 1U4446X0102(4)
Linear 34B5346X022
25.4 Equal % 37B3194X012 1K7796X0062(3)
37B2279X032 23B6128X012 23B9197X012 14B5341X012
(1) 1K7891X0242(4)
Linear 34B5346X012
12.7 Equal % 37B3194X022 1U2305X0142(3)
34B5345X032 23B6128X022 23B9197X012 14B5341X012
(1/2) 1U2306X0192(4)
Whisper I ---
Linear 34B5346X012
4 (ED)
19.1 Equal % 37B3194X022 1K5877X0132(3)
and 6 4.375 2 3H 34B5345X012 23B6128X022 23B9197X012 14B5341X012
(3/4) 1U4446X0102(4)
(EAD) Whisper I ---
Linear 34B5346X012
25.4 Equal % 37B3194X022 1K7796X0062(3)
34B5345X022 23B6128X022 23B9197X012 14B5341X012
(1) 1K7891X0242(4)
Whisper I ---
Linear 34B5346X022
12.7 Equal % 37B3194X012 1U2305X0142(3)
34B5345X032 23B6128X022 23B9197X012 14B5341X012
(1/2) 1U2306X0192(4)
Linear 34B5346X022
19.1 Equal % 37B3194X012 1K5877X0132(3)
37H 34B5345X012 23B6128X022 23B9197X012 14B5341X012
(3/4) 1U4446X0102(4)
Linear 34B5346X022
25.4 Equal % 37B3194X012 1K7796X0062(3)
34B5345X022 23B6128X022 23B9197X012 14B5341X012
(1) 1K7891X0242(4)
19.1 Cavitrol III
4.375 2 37H 34B1847X012 34B8993X012 24B8994X012 23B9197X012 14B5341X012 1K5877X0132(3)
(3/4) 1-Stage
4 (ED)
19.1 Cavitrol III 14B3620X012
2.875 4 76 34B8990X012 24B8988X032 24B8995X012 24B3621X012 (1)(3)
(3/4) 2-Stage (2 req'd)
1. Plug/retainer/stem assembly used.
2. Requires bonnet spacer 34B9846X012.
3. For Standard Bonnet.
4. For Style 1 Extension Bonnet.
- Contina -

C-seal Parts for Fisher ED Valve (Keys 3*, 2*, 9*, 64*, 6*, and 7*) (continued)
VALVE PORT STEM PLUG/
TRAVEL CAGE SEAT RING C-seal PISTON RING STEM
SIZE DIA DIA CHARACTER- RETAINER
TRIM
mm ISTIC
NPS Inch Inch Key 3 Key 2 Key 9 Key 64 Key 6 Key 7
(Inch)
Linear 33B9178X012
19.1 1K5877X0132(3)
Equal % 34B3628X012 33B9195X012 29A9703X012 23B9182X012 13B9176X012
(3/4) 1U4446X0102(4)
1
Linear 33B9178X012
25.4 1N7047X0052(3)
(1) 1L8776X0032(4)
Linear 33B9178X022
19.1 1K5877X0132(3)
(3/4) 1U4446X0102(4)
7 2 3H
Linear 33B9178X022
6 (ED) 25.4 1N7047X0052(3)
(1) 1L8776X0032(4)
Linear 33B9178X012
19.1 1K5877X0132(3)
(3/4) 1U4446X0102(4)
37H
Linear 33B9178X012
25.4 1N7047X0052(3)
(1) 1L8776X0032(4)
25.4 Cavitrol III 13B9186X012 (1)(3)
5.375 4 76 33B9185X012 37B1413X0A2 24B9858X012 24B2191X012
(1) 2-Stage (2 req'd)
19.1 Linear 37B1663X022
37B6392X022 29A9704X012 34B9827X012 24B9826X012 1K5880X0262(3)
(3/4) Equal % 37B5635X022
25.4 Linear 37B1663X022
3 1 37B6392X012 29A9704X012 34B9827X012 24B9826X012 10A3282X222(4)
(1) Equal % 37B5635X022
31.8 Linear 37B1663X022
--- 29A9704X012 34B9827X012 24B9826X012 1L2298X0202(4)
(1-1/4) Equal % 37B5635X022
2 25.4 Whisper I 47B6378X012 10A3282X222(4)
37B6389X012 29A9704X012 34B9827X012 24B9826X012
3.5(5) (1) Whisper I 47B5214X012 1K7783X0032(4)
1
2 31.8 Whisper I 47B6378X012 10A6073X072(4)
37B6379X012 29A9704X012 34B9827X012 24B9826X012
3.5(5) (1-1/4) Whisper I 47B5214X012 - - -(4)
19.1 Linear 37B1663X012
37B1665X032 29A9704X022 34B9827X012 24B9826X012 1K5880X0262(3)
(3/4) Equal % 37B5635X012
25.4 Linear 37B1663X012
3 3H 37B1665X012 29A9704X022 34B9827X012 24B9826X012 10A3282X222(4)
(1) Equal % 37B5635X012
31.8 Linear 37B1663X022
8 (ED) 8 37B1665X022 29A9704X012 34B9827X012 24B9826X012 1L2298X0202(4)
(1-1/4) Equal % 37B5635X022
2 25.4 Whisper I --- 10A3282X222(4)
34B9848X012 29A9704X012 34B9827X012 24B9826X012
3.5(5) (1) Whisper I --- 1K7783X0032(4)
3H
2 31.8 Whisper I --- 10A6073X072(4)
--- 29A9704X012 34B9827X012 24B9826X012
3.5(5) (1-1/4) Whisper I --- - - -(4)
19.1 Linear 37B1663X022
37B1665X032 29A9704X022 34B9827X012 24B9826X012 1K5880X0262(3)
(3/4) Equal % 37B5635X022
25.4 Linear 37B1663X022
3 37H 37B1665X012 29A9704X022 34B9827X012 24B9826X012 10A3282X222(4)
(1) Equal % 37B5635X022
31.8 Linear 37B1663X022
37B1665X022 29A9704X012 34B9827X012 24B9826X012 1L2298X0202(4)
(1-1/4) Equal % 37B5635X022
2 25.4 Whisper I 47B6378X012 10A3282X222(4)
34B9848X012 29A9704X012 34B9827X012 24B9826X012
3.5(5) (1) Whisper I 47B5214X012 1K7783X0032(4)
37H
2 31.8 Whisper I 47B6378X012 10A6073X072(4)
--- 29A9704X012 34B9827X012 24B9826X012
3.5(5) (1-1/4) Whisper I 47B5214X012 - - -(4)
25.4
8 (ED) 8 4(2) 318 Whisper III-A1 44B9847X012 34B9848X012 29A9704X022 34B9827X012 24B9826X012 10A3282X222(4)
(1)
1. Plug/retainer/stem assembly used.
3. For Standard Bonnet.
4. For Style 1 Extension Bonnet.

Keys 10*, 11*, 12*, 13*, 14*, 20*, 27*, and 51* Gaskets and Shims
Standard Trim Cage Cavitrol III - 2 Stage Cage Standard Trim Cage Cavitrol III - 2 Stage Cage
Valve Size, NPS Whisper Trim I Cage Whisper Trim III Cage VALVE SIZE, NPS Whisper Trim I Cage Whisper Trim III Cage
Cavitrol III - 1 Stage Cage WhisperFlo Cage Cavitrol III - 1 Stage Cage WhisperFlo Cage
Key -198 to 593_C Key -198 to 593_C Key -198 to 593_C Key -198 to 593_C
ED EAD ED EAD
Number (-325 to 1100_F) Number (-325 to 1100_F) Number (-325 to 1100_F) Number (-325 to 1100_F)
Set(1) RGASKETX162 Set RGASKETX422 Set(1) RGASKETX202 Set RGASKETX462
10 1R2859X0042 10 1R2859X0042(qty 2) 10 1R3484X0042 10 1R3484X0042(qty 2)
1 or
1 12 1R286099442 12 1R286099442 3 4 12 1R348299442 12 1R348299442
11/4
13 1R2862X0062 13 1R2862X0062 13 1R3481X0052 13 1R3481X0052
27 or 51 16A1936X012 51 16A1936X012 27 or 51 16A1940X012 51 16A1940X012
Set(1) RGASKETX272
Set(1) RGASKETX172 Set RGASKETX432 10 1R3484X0042
10 1R3101X0032 10 1R3101X0032(qty 2) 11 1R3298X0032
11/2 2 12 1R309999442 12 1R309999442 3x2 4x2 12 1R329799442 --- ---
13 1R3098X0052 13 1R3098X0052 13 1R3296X0042
27 or 51 16A1937X012 51 16A1937X012 14 1R3481X0052
27 or 51 16A1938X012
Set(1) RGASKETX242
10 1R3101X0032 Set(1) RGASKETX212 Set RGASKETX472
11 1R2861X0042 10 1R3724X0042 10 1R3724X0042(qty 2)
11/2 x 1 2x1 12 1R286099442 --- --- 4 6 12 1R372299442 12 1R372299442
13 1R3098X0052 13 1J5047X0062 13 1J5047X0062
20 1U2152X0042 27 or 51 16A1941X012 51 16A1941X012
27 or 51 16A1936X012
Set(1) RGASKETX282
Set RGASKETX182 Set RGASKETX442 10 1R3724X0042
10 1R3299X0042 10 1R3299X0042(qty 2) 11 1R3846X0042
4x
2 12 1R329799442 12 1R329799442 6 x 21/2 12 1R384599442 --- ---
21/2
13 1R3296X0042 13 1R3296X0042 13 1R3844X0052
51 16A1938X012 51 16A1938X012 14 1J5047X0062
27 or 51 16A1939X012
Set RGASKETX252
10 1R3299X0042 Set RGASKETX222 Set RGASKETX482
11 1R2861X0042 10 1U5081X0052 10 1U5081X0052(qty 2)
2x1 12 1R286099442 --- --- 6 12 1U508599442 12 1U508599442
13 1R2862X0062 13 1U5086X0032 13 1U5086X0032
14 1R3296X0042 51 16A1942X012 51 16A1942X012
51 16A1936X012
Set(1) RGASKETX192 Set RGASKETX452
10 1R3847X0032 10 1R3847X0032(qty 2) Set RGASKETX232 Set 10A3265X152
21/2 3 12 1R384599442 12 1R384599442 8 10 10A3265X112 10 10A3265X112(qty 2)
13 1R3844X0052 13 1R3844X0052 13 10A3266X082 13 10A3266X082
27 or 51 16A1939X012 51 16A1939X012
Set(1) RGASKETX262
10 1R3847X0032
11 1R3100X0032
21/2 x
3 x 11/2 12 1R309999442 --- ---
11/2
13 1R3098X0052
14 1R3844X0052
27 or 51 16A1937X012
1. Set number good for both ED and EAD valve.
Actuator Groups (by Type Number)

Group 1 Group 100 Group 403
54 mm (2-1/8 inches), 127 mm (5 inches) Yoke Boss 90.5 mm (3-9/16 inches) Yoke Boss
71 mm (2-13/16 inches)
or 90 mm (3-9/16 inches) Yoke Boss
585C 585C 585C
1B 657 1008
644 & 645 1008
655 Group 101
657 & 66776.2 mm (3 inches) travel 127 mm (5 inches) Yoke Boss
100871.4 mm (2-13/16 inches) yoke boss 667

Figura 19. Vlvulas Fisher ED y EAD estndar de 1 a 6 pulgadas

DIRECCIN DE FLUJO
INTERNOS WHISPER
INTERNOS ESTNDAR
INTERNOS CAVITROL
30A9542-F
ED DE CAPACIDAD TOTAL CON

TAPN DE DRENAJE OPCIONAL
VISTA A
40A9083-F
DETALLE DE EAD ESTILO CON CAMISA
EAD ESTILO CON ANILLO DE ASIEN

NOTA: 40A9082-E TO CON INTERNOS RESTRINGIDOS
LA CLAVE 54 NO SE MUESTRA
40
Figura 20. Detalle de Whisper Trim III con tapn de drenaje opcional
E1124
Figura 21. Vlvula Fisher ED NPS 8 con anillo de pistn de grafito y tapn de drenaje opcional
47A3995-A
40A3290-D
CONJUNTO DE ANILLO DE PISTN INDIVIDUAL CONJUNTO TPICO DE MLTIPLES ANILLOS DE PISTN
41
Figura 22. Conjunto de vlvula Fisher ED con jaula WhisperFlo y tapn de drenaje opcional
E1125
42
Figura 23. Conjunto de vlvula Fisher ED NPS 8 con jaula WhisperFlo y tapn de drenaje opcional
E1123
43
Figura 24. Detalle del conjunto de empaquetadura con tapn de drenaje opcional
DETALLE DE INTERNOS DETALLE DE INTERNOS DE

RESTRINGIDOS CAPACIDAD TOTAL
16A1943-A
30A9542-F
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Manual de instrucciones Vlvula ED

D100390X0ES Octubre de 2014

Vlvulas Fisherr easy-et ED y EAD

Presin de entrada mxima(1) Direcciones de flujo

Emerson Process Management

Lubricacin del empaque

Mantenimiento del empaque

Figura 2. Lubricador y vlvula lubricante/aislante (opcional)

Reemplazo del empaque

Figura 3. Arreglos de empaque de anillo V de PTFE para bonetes planos o de extensin

RODILLO DEL EMPAQUE

ANILLO DE LA CAJA DEL

ANILLO DEL EMPAQUE

ANILLO DE LA CAJA DEL

12A8187C 12A7814C 12A7839A

Figura 4. Arreglos de empaque de PTFE/composicin para bonetes planos o de extensin

RODILLO DEL EMPAQUE

ANILLO DEL EMPAQUE

ANILLO DE LA CAJA DEL

ARREGLO TPICO (DOBLE)

Figura 5. Empaque de cinta/filamento de grafito para bonetes planos o de extensin

14A3411-C 13A9775-E 13A9776-D 14A2153-D 14A1849-E 14A1780-D

ARREGLOS INDIVIDUALES ARREGLOS DOBLES

Mantenimiento de los internos

Pulido de los asientos de metal

Mantenimiento del tapn de la vlvula

Tabla 5. Par de apriete de la conexin del vstago de la vlvula y reemplazo de pasador

Refaccionamiento: instalacin de los internos C-seal

Figura 6. Fisher ED con internos C-seal

FLUJO HACIA ABAJO FLUJO HACIA ARRIBA

CAVITROL III, 2 ETAPAS

Reemplazo de los internos C-seal instalados

Figura 7. Herramienta de instalacin del sello del tapn C-seal

SELLO DEL TAPN TAPN DE LA VLVULA

Figura 9. Fijar las roscas del retn de C-seal

SELLO DEL TAPN

FLUJO HACIA ABAJO

SELLO DEL TAPN

SUPERFICIE DE ASIENTO SUPERIOR

EL MAQUINADO DE LA SUPERFICIE DE ASIENTO

A6781 / IL SUPERFICIE DE ASIENTO INFERIOR

Pulido de los asientos de metal (construcciones C-seal)

Volver a maquinar los asientos de metal (construcciones C-seal)

Reemplazo de los internos (construcciones C-seal)

Bonete de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL

BUJE (CLAVE 13)

ANILLO DEL EMPAQUE

VSTAGO DE VSTAGO DE VSTAGO DE VSTAGO DE

PARA PIEZAS DE LA CAJA DEL EMPAQUE PARA TODOS LOS MATERIALES DE LA

BUJE (CLAVE 13)

12B4183A 18A0906C 18A5338A

VSTAGO DE VSTAGO DE VSTAGO DE

Reemplazo de un bonete de sello de los fuelles ENVIRO-SEAL instalado (conjunto de

ANILLO DE EMPAQUE DE CINTA

12B4181A 18A0909D 12B6102A

Purgar el bonete de sello de fuelles ENVIRO-SEAL

Hacer un pedido de piezas

ANILLO DE BUJE GUA

BRIDA DEL CONJUNTO

Keys 6, 7, 8, and 10 Packing Box Parts