Pdvsa: Manual de Ingenieria de Diseño

PDVSA
MANUAL DE INGENIERIA DE DISEO

VOLUMEN 3
ESPECIFICACION DE INGENIERIA
PDVSA N TITULO
Q291 TERMINACION DE LA CONSTRUCCION
0 DIC.90 PARA APROBACION 33 J.S.
REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.
APROB. Jos Gilarranz FECHA DIC.90 APROB. Eduardo Santamara FECHA DIC.90
E PDVSA, 1983 ESPECIALISTAS

ESPECIFICACION DE INGENIERIA PDVSA Q291
REVISION FECHA
PDVSA TERMINACION DE LA CONSTRUCCION
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Indice
1 PROPOSITO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.1 Terminacin Mecnica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.2 PreEntrega . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.3 Terminacin de la Construccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3 LISTA DE ACTIVIDADES A SER ASIGNADAS PARA CADA
PROYECTO INDIVIDUAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.1 General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.2 Intercambiadores Enfriados por Aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.3 Calderas, Conductos y Chimeneas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.4 Catalizador, Qumico y Desecantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.5 Compresores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.6 Torres de Enfriamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
3.7 Elctrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
3.8 Hornos (Combustin Directa) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
3.9 Instrumentos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
3.10 Equipo de Izar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
3.11 Mecnica Miscelnea . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
3.12 Tubera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
3.13 Bombas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
3.14 Equipo de Seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
3.15 Tanques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
3.16 Pruebas de Impermeabilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
3.17 Impulsores de Turbina (Grandes) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
3.18 Impulsores de Turbina (Pequeos) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
3.19 Recipientes Torres, Reactores y Tambores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
3.20 Edificios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
3.21 Instalaciones de Proteccin contra Incendios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
3.22 Equipo para Tratamiento de Agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
3.23 Eliminacin de Desechos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
3.24 Equipo Mvil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
3.25 Instalaciones de Servicio General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
3.26 Partes de Repuesto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
3.27 Instrucciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
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1 PROPOSITO
1.1 El propsito de estas especificaciones es definir, de acuerdo a los trminos del
convenio, las responsabilidades, por separado, de la filial de PDVSA y el
Constructor en la ejecucin de los trabajos asignados segn la planta, o los
sistemas e instalaciones de diferentes reas de la planta, a medida que se van
terminando.
1.2 Esta especificacin tambin est destinada a facilitar el registro y transferencia

de la responsabilidad en el cuidado, custodia y control de la planta, o parte de la
misma, del Constructor a la filial de PDVSA.
2 DEFINICIONES
Esta seccin presenta las definiciones que, junto con las instrucciones dadas en
la Seccin 3, sirven para aclarar los principios bsicos asociados con la
transferencia de responsabilidad del Constructor a la filial de PDVSA en la fecha
en la cual la planta o parte de la misma est lista para la preinauguracin.
2.1 Terminacin Mecnica

La terminacin mecnica de una unidad, sistema, o un rea de equipo ser
lograda cuando sta haya sido completada mecnica y estructuralmente, puesta
en condiciones de ajuste y limpieza, o ejecutada de otra forma tal como se
describe en las Especificaciones del Proyecto.
Todas las deficiencias que podran prevenir o retardar los procedimientos seguros
y ordenados de prearranque/arranque por la filial de PDVSA o la puntual
ejecucin de la operacin de la planta en las condiciones descritas en la
Especificacin del Proyecto, hasta el punto de que dichas deficiencias que
puedan ser determinadas sin introducir alimentacin del producto, hayan sido
corregidas; el complemento inicial de partes de repuesto haya llegado al sitio; y
la construccin de edificios e infraestructuras estn suficientemente adelantadas
de acuerdo con la Especificacin del Proyecto, de forma que la filial de PDVSA
pueda ocupar estas instalaciones o porcin designada de las mismas para el uso
que estn destinadas.
La filial de PDVSA puede, por convenio con el Constructor, considerar que un
trabajo o parte del mismo ha logrado la Terminacin Mecnica a pesar de que an
falte por terminarse una cantidad menor de trabajo, tal como terminacin de
aislamiento y pintura, remocin de instalaciones temporales, o limpieza general
a ser efectuada por el Coordinador; o si alguna deficiencia que no afecte la
operacin de la Planta requiera correccin por parte del Constructor.
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Todos los renglones de trabajo del Constructor en la columna de

PreTransferencia deben estar terminados antes de que un Aviso de
Transferencia Final o uno interino sea emitido al Constructor para indicar la
Terminacin Mecnica de una porcin (o todas) del trabajo.
2.2 PreEntrega
Las actividades de PreEntrega son las responsabilidades de trabajo no
operacional detalladas en la Seccin 3 en la Columna Post Transferencia,
ejecutadas por el Constructor. Todo el trabajo efectuado por el Constructor
mostrado en la Columna Post Transferencia de la Seccin 0 puede ser realizado
solamente al recibirse permisos de trabajo de la filial de PDVSA.
2.3 Terminacin de la Construccin

La terminacin de la construccin significa que el Constructor ha:
2.3.1 Efectuado la ereccin de la planta de acuerdo con los dibujos, especificaciones
y cdigos pertinentes.
2.3.2 Terminado los trabajos previos a la entrega.
2.3.3 Finalizado la limpieza, pintura y trabajo de aislamiento trmico.
2.3.4 Entregado a la filial de PDVSA un registro completo de todas las inspecciones,
verificaciones y pruebas efectuadas por el Constructor.
3 LISTA DE ACTIVIDADES A SER ASIGNADAS PARA CADA

PROYECTO INDIVIDUAL
CLAVE
X Ejecutar Trabajo
R Revisar
W Presenciar
I Inspeccionar
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Terminacin PreEntrega o
Mecnica Post Transferencia
(PreTransferencia)
TAREA CONST. FILIAL CONST. FILIAL
3.1 General
a. Suministrar la debida identificacin X I
de todo el equipo. Los nmeros de
identificacin sern legibles desde
15 mts. de distancia para las
bombas. La identificacin de los
instrumentos ser legible desde 5
mts. de distancia.
b. Retirar todos los soportes y X R
apuntalamientos temporales u otros
objetos extraos que fueron
instalados en los recipientes,
transformadores, maquinaria
rotativa u otro equipo para prevenir
daos durante su embarque,
almacenamiento y ereccin.
b.1 Limpiar por dentro y por fuera X R
todos los equipos, instalacio-
nes, etc. que lo requieran, y
remover todos los artculos
extraos de los alrededores de
stos.
c. Remover todos los antioxidantes, X R
aceite, grasa, etc. usados para
preservar el equipo durante la
construccin, e instalar los
lubricantes debidos inmediatamente
antes de la transferencia, despus
de la revisin con el representante de
la filial de PDVSA.
(La filial de PDVSA suministrar los
lubricantes permanentes y de
operacin).
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(PreTransferencia)
d. Al momento de la transferencia, todo X I
el aislamiento antgeno y general
deber estar terminado, por ejemplo,
todo el equipo, tubera, instrumento,
etc., que requieran aislamiento para
conservacin del calor o debida
operacin estarn cubiertos de
modo que las operaciones de
arranque no se vean retrasadas
debido a prdida excesiva de calor.
El aislamiento requerido para
proteccin del personal tambin
deber estar terminado.
e. Adems de lo expuesto en d, la X I
envoltura final del aislamiento estar
terminada en forma que no haya una
cantidad excesiva de andamiaje
armado en el rea donde debe
trabajar los operadores para
arrancar la planta. Tambin, el
nmero de personas encargadas del
aislamiento an trabajando en el
rea no ser excesivo.
f. Al momento de la transferencia la X I
pintura estar suficientemente
terminada de modo que no haya
mucha cantidad de andamiaje
armado en el rea donde deben
trabajar los operadores para
arrancar la planta. Tambin, el
nmero de pintores an trabajando
en el rea no ser excesivo.
g. Al momento de la transferencia, toda X I
el rea de operaciones y las
plataformas estarn libres de
escombros, herramientas y
materiales extraos que puedan
impedir la operacin. Todas las vas
de acceso estarn abiertas para una
emergencia.
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(PreTransferencia)
h. Inspeccionar toda el rea para ver X I
que cumpla con todos los dibujos y
especificaciones pertinentes.
i. Inspeccionar toda la planta para X I
asegurar la terminacin de acuerdo
con los Diagramas respectivos de
Distribucin de Equipos,
Instrumentos y Servicios.
j. Hacer inspeccin de intensidad de X R
iluminacin. Presentar confirmacin
a satisfaccin de la filial de PDVSA.
k. Hacer inspeccin de todos los X R
niveles de ruido (despus del
arranque). Presentar confirmacin a
satisfaccin de la filial de PDVSA.
l. Obtener asistencia tcnica del X R
ingeniero de servicio durante la
instalacin, requerido por el
Constructor y aprobado por la filial de
PDVSA.
m. Obtener asistencia tcnica del X W
ingeniero de servicio durante la
entrega, si es solicitado por la filial de
PDVSA.
n. Mantener un registro de todos las X Recibir X Recibir
pruebas, inspecciones y chequeos
efectuados y entregar a la filial de
PDVSA en la Terminacin de la
Construccin.
3.2 Intercambiadores Enfriados por Aire
a. Verificar niveles y dimensiones de la X R
subestructura, montura de la
maquinaria y aro del ventilador.
Suministrar registro de mediciones
satisfactorias a la filial de PDVSA.
b. Efectuar prueba de operacin del X W
motor segn Especificacin de
Ingeniera de PDVSAN201.
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(PreTransferencia)
c. Ajustar y alinear conjunto del X W
ventilador, eje del ventilador, polea e
impulsor.
d. Demostrar operacin satisfactoria X I
de las rejillas de ventilacin; ajustar
segn sea necesario.
e. Limpiar dentro de la cubierta y X I
remover todos los artculos extraos
alrededor del enfriador de aire.
f. Colocar y ajustar Correas tipo V. X I
g. Arrancar ventiladores y chequear X W
niveles de vibracin.
3.3 Calderas, Conductos y Chimeneas
a. Inspeccionar equipo de separacin X I
de vapor y soportes de tubos.
b. Efectuar prueba hidrosttica en fro X W
en las partes de presin de las
calderas de acuerdo con los cdigos
vigentes. Vaciar el agua
completamente despus de la
prueba.
c. Efectuar prueba hidrosttica en fro X W
del revestimiento terminado.
d. Asegurar que se hayan instalado X R
todas las expansiones trmicas de
todas las partes de la caldera y la
tubera anexa debidamente.
Suministrar a la filial de PDVSA
registro del chequeo.
e. Limpiar la chimenea y el ducto, abrir X I
bocas de visita y otras aberturas
para inspeccin. Verificar la
operacin del labe de entrada del
ventilador. Cerrar la chimenea y el
ducto despus de la inspeccin.
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(PreTransferencia)
f. Preparar procedimiento de secado X R
de la caldera siguiendo las
instrucciones del fabricante y revisar
con el representante de la filial de
PDVSA 90 das antes del secado.
g. Curar los ladrillos refractarios del X W
horno de acuerdo con la
recomendacin del fabricante.
h. Verificar el sistema de seguridad de X W
la caldera segn el procedimiento
previamente aprobado por el Ing. de
Instrumentos.
i. Inspeccionar la correcta instalacin X W
de los quemadores.
j. Reacoplar los ventiladores a los X W
impulsores despus de haber
operado con xito los impulsores.
k. Entregar ventiladores e impulsores, W X
chequear vibracin y registros.
l. Secado, calentado, y limpieza X W
qumica de acuerdo al procedimiento
del fabricante y del Contratista.
m. Inspeccionar superficies internas de X I
tambores, remover mano de obra,
debidamente supervisada, para
abrir, limpiar y cerrar las calderas
despus de calentar y/o limpiar con
cido.
n. Repeticin de prueba hidrosttica de X W
las calderas.
o. Verificar y afinar instrumentacin y W X
controles.
p. Soplar y fijar en caliente las VSP. W X
q. Determinar la respuesta de la W X
caldera bajo cambios de carga
impuestos manualmente y
determinar la operacin de los
dispositivos de paro.
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(PreTransferencia)
r. Conducir prueba de garanta de W X
ejecucin.
3.4 Catalizador, Qumico y Desecantes
a. Inspeccionar la limpieza de todas las X I
torres y tambores, antes de cargar
los catalizadores, etc.
b. Instalar la primera carga de cualquier X W
qumico comprado, como un
paquete con el equipo.
c. Suplir mano de obra debidamente X W
supervisada para cargar todos los
otros qumicos y catalizadores,
empaquetaduras de la torre.
(Programado y dirigido por la filial de
PDVSA).
d. Soplar con aire, si se quiere. X
e. Inspeccionar despus de la carga X
final. Obtener muestra de todo el
catalizador cargado.
3.5 Compresores
a. Instalar toda la tubera del compresor X R
y hacer las correcciones en la tubera
requeridas por las tolerancias del
fabricantes. Colocar y alinear en fro
el compresor y el conductor.
Suministrar a la filial de PDVSA los
registros de alineacin, de acuerdo
con los Cdigos Corporativos de
PDVSA (requerimiento de la filial de
PDVSA).
a.1 Instalar la tubera sin ningn X R
esfuerzo sobre el equipo. Esti-
mar la carga si es requerido.
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(PreTransferencia)
b. Antes de la transferencia, la tubera X I
de succin del compresor deber de
estar limpia, libre de escamas,
salpicadura y todo material extrao
suelto. Desarmar y armar la tubera
para inspecciones de limpieza,
segn se requiera.
b.1 Instalar tubera auxiliar con X I
buena rigidez y soporte.
b.2 Revisar todos los dispositivos I X
de proteccin, asegurndose
de que estn completos e insta-
lados adecuadamente.
c. Limpiar con bao qumico la tubera X W
de aceite lubricante, de succin y
sellos cuando lo requieran las
especificaciones.
c.1 Igual a 3.3.h. X W
d. Entregar sistemas de aceite de X W X
lubricacin y sello, circular aceite, y
reemplazar elementos de filtro y
aceite limpio, etc. para preparar el
sistema para su operacin, segn se
requiera.
d.1 Verificar calibracin de las vl- W
vulas de seguridad de aceite
lubricante.
e. Reacoplar el compresor al conductor X W
despus de operar con xito el
conductor.
e.1 Limpiar la succin del compre- X I
sor y tubera interetapa de
acuerdo al requerimiento de la
filial de PDVSA.
f. Instalar tamices de succin X I
temporales, donde se requieran.
g. Hacer corrido de pruebas en el W X
compresor y espiga tal y como sea
requerido.
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(PreTransferencia)
h. Hacer chequeo amplio de vibracin W X
en elementos rotativos y equipo
auxiliar.
i. Verificar alineacin en caliente de X
compresor y conductor.
j. Corregir cualquier desalineacin o X W
deficiencia despus de estrenar el
compresor.
k. Verificar temperatura, niveles X W
vibracin, etc. de cojinetes durante la
operacin.
l. Verificar el aceite lubricante durante W X
la operacin, por contenido de agua
u otros contaminantes.
m. Remover todos los tamices, X
temporales despus de un tiempo
razonable de operacin.
n. Verificar sistemas auxiliares de X W
control, seales de alarma y
dispositivos automticos de parada.
3.6 Torres de Enfriamiento
a. Limpiar la torre por dentro y por X I
fuera. remover todos los artculos
extraos de los alrededores de la
torre.
b. Limpiar todos los depsitos y X I
tamices de agua fra segn se
requiera.
c. Acoplar los ventiladores a los X W
impulsores despus de chequear la
rotacin del motor, dejndolos correr
sin acoplar durante 4 horas, y
chequear los cojinetes.
d. Arrancar los ventiladores y chequear X W
la vibracin de acuerdo con las
instrucciones del Suplidor.
e. Estrenar la torre de enfriamiento. W X
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(PreTransferencia)
f. Presenciar la prueba de operacin W X
del suplidor.
3.7 Elctrico
a. Transformadores
1. Examinar por dao mecnico, X I
fugas de aceite, etc.
2. Verificar cambiadores de Toma por X W
movimiento adecuado.
3. Efectuar pruebas dielctricas del X R
aceite; entregar resultados a la filial
de PDVSA; especificar y
suministrar llenado inicial de aceite.
4. Verificar la operacin correcta de X W
los controles de ventiladores y
cualquier conexiones de alarma.
5. Verificar la correcta rotacin de X W
fase y polaridad antes de energizar.
6. Verificar la colocacin debida de X W
tomas en todos los
transformadores
7. Hacer prueba Megger de X W
aislamiento en los bobinados, fase
a fase y fase a tierra.
b. Mecanismo de Control
1. Inspeccionar por dao y partes X W
faltantes, alineacin, juego de
partes mviles, etc.
2. Inspeccionar mecanismo de control X W
a la intemperie por enceramiento a
prueba de intemperie de la
construccin anticorrosiva.
Chequear tambin porciones a la
intemperie de mecanismos de
control encerrados en metal.
3. Antes de conectar los cables de X W
entrada y salida, el mecanismo de
control debe pasar una prueba de
aislamiento (Megger) de 1 minuto.
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(PreTransferencia)
4. a) Presenciar o efectuar pruebas X R
dielctricas del aceite, especificar y
suministrar el llenado inicial de
aceite.
b) Todos los circuitos, barras X W
colectoras y conexiones mostrarn
la resistencia de aislamiento mnima
siguiente.
600 Voltios 601 Voltios 15 kv y ms
y menos a 15 kv
1/2 meg 50 megs 200 megs
(Disyuntores) (Disyuntores) (Disyuntres)
DENTRO FUERA FUERA
(IN) (OUT) (OUT)
5. Verificar la debida rotacin de fase X W
123, contando desde: izquierda a
derecha,o frente a fondo, visto
desde el lado del mecanismo en
operacin.
6. Probar o chequear disyuntores de X W
disparo directo.
7. Con el disyuntor en posicin de X W
prueba, probar la operacin con
operacin local, remota y manual.
8. Probar equipo de transferencia X W
automtica simulando falla de
fuerza o condiciones de baja
tensin.
9. Colocar todos los rels de acuerdo X I
con los ajustes recomendados y
chequear la operacin en el circuito
de disparo.
10. Verificar los portafusibles por X I
dao y fusible por tamao y
clasificacin.
11. Pintar o rotular todos los aparatos X I
elctricos (cajas de interruptores,
cajas de conexin, etc.) de acuerdo
con el cdigo de color de la filial de
PDVSA o regulaciones.
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(PreTransferencia)
c. Cable
1. Probar aislamiento de cables X W
menores de 5000 voltios con
instrumentos de 500 voltios.
2. Realizar prueba de alta tensin a X W
cables y terminaciones de 5000
voltios y ms. La tensin de prueba
ser 80% de los valores de pruebas
en fabrica segn IPCEA. Las
instalaciones de cables de menos
de 70 mts. pueden ser probados
con un megger en lugar de la
prueba de alta tensin.
d. Sistema de Conexin a Tierra de la Planta
1. Medir resistencia real a tierra en el X W
lazo de tierra o rejilla y registrar.
2. Verificar resistencia a tierra de todo X W
el equipo y conexiones a tierra de
tanques conectado a varillas a
tierras individuales.
3. Con conexin a tierra simulada, X W
verificar la correcta operacin del
sistema detector de puesta a tierra.
e. Conexin a Tierra de Resistencia en X I
el neutro del Transformador o
Generador. Verificar conexin a
tierra del transformador, receptor,
transformador de corriente y rel por
tamao y fijar el rel de acuerdo con
los ajustes recomendados.
f. Generar Auxiliar (Refirase al X W
Manual de Operaciones)
(constructor junto con el
Representante del Suplidor).
g. Turbogeneradores (refirase al X W
Manual de Operaciones)
Constructor junto con el
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(PreTransferencia)
h. Dispositivo de distribucin de 15 kV. X W
(Refirase al Manual de Operacin
(Constructor junto con el
i. Centro de Control de Motores X W
(Refirase al Manual de Operacin)
(Constructor junto con el
representante del Suplidor).
j. Suministro Principal de Fuerza
1. Inspeccionar todos los paquetes de X W
suministro de fuerza a los
instrumentos, incluyendo
inversiones y conmutadores.
2. Cerrar disyuntor (breaker) principal X W
y chequear la rotacin de fase y
tensin.
3. Energizar alimentadores. X W
4. Montar los rels del disyuntor de X W
suministro y energizar la lnea de
suministro.
k. Arrancadores de Motor
1. Inspeccionar por dao, partes X I
faltantes, y operacin mecnica.
2. Si sumergido en aceite, chequear X I
nivel de aceite y tipo de aceite.
(Llenado inicial de aceite por el
Constructor).
3. Verificar continuidad de rel, X W
medidor y sistemas de control.
4. Probar con megger el circuito de X W
arranque y control.
5. Operar arranque desde control W X
local y remoto.
l. Motores de Induccin
1. Con el motor desconectado de la X W
carga, verifique lubricacin del
cojinete y hacer rotar
manualmente.
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(PreTransferencia)
2. Efectuar prueba megger de un X W
minuto y secar los motores que
muestren valores bajos
inaceptables.
3. Hacer trabajar el motor por 2 horas X W
y verificar temperatura, velocidad,
corriente, rotacin y vibracin.
4. Suministrar lubricantes. X
m. Suministro Ininterrumpido de Fuerza
1. Verificar batera y cargador por X W
dao y chequear electrlitos por
nivel y gravedad especfica. ajustar
la corriente de carga y tensin.
2. Verificar arranque automtico, X W
generador de emergencia y equipo
de transferencia automtica con
prdida simulada de fuerza normal.
3. Verificar sistema de fuerza esttica X W
Sin interrupcin por tensin de
entrada CA y CD y salida de tensin
CA o CD y verificar que la salida sea
sin interrupcin simulando
prdida de suministro de CA y
prdida de batera.
n. Lazos de Instrumentos Electrnicos
1. Verificar todas las terminaciones X I
para su debida y ajustada conexin,
chequear los lazos por continuidad
y conexin accidental a tierra.
2. Inspeccionar todas las cajas X I
terminales por drenajes y
respiraderos, sellos de cables y
humedad.
3. Verificar que el tipo de cable T/C X I
sea el apropiado y que la polaridad
de las conexiones sea correcta.
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(PreTransferencia)
4. Verificar el suministro de fuerza y X W
fusibles en el tablero de control,
lazos de control e instrumentos de
campo.
5. Colaborar con el Ingeniero de X R
Instrumentos en el chequeo exigido
en la Seccin 3.9.
3.8 Hornos (Combustin Directa)
a. Llevar a cabo prueba hidrosttica en X W
fro de los serpentines del horno
terminado.
b. Vaciar el agua del serpentn y soplar X I
con aire, si es necesario.
c. Prever procedimiento de secado del X W
horno basado en las
recomendaciones del fabricante.
d. Verificar operacin mecnica de los X W
ventiladores y amortiguadores de
holln.
e. Efectuar prueba de lazo de X W
instrumento en el horno.
e.1 Igual que 3.3.h. Sistema segn X W
procedimiento aprobado por el
Ingeniero de Instrumento.
f. Preparar horno y sistemas de W X
combustible para operacin de
secado, asegurar que los tubos
estn adecuadamente ventilados.
g. Secar el horno siguiendo el W X
procedimiento aprobado en Punto C,
arriba especificado.
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(PreTransferencia)
3.9 Instrumentos
a. General
1. Calibrar sistemas de X W
instrumentacin y control, de
acuerdo con el manual de
instruccin de fabricante; usar
hojas de especificacin del rango
para instrumentos, marcar y
registrar los instrumentos segn se
van calibrando. Verificar los
Materiales de la tubera de
Instrumentos segn Espec. de
lnea.
2. Ajustar todos los suiches y/o X W
dispositivos de alarma y paro, de
acuerdo con los datos en las
instrucciones de operacin.
3. Ajustar todos los controladores con X W
calibraciones preliminares.
4. Efectuar una revisin de lazo X W
completo incluyendo verificacin
del material de tubera de
Instrumentos, pruebas de presin
en los instrumentos y tubera de
suministro y verificacin de ajustes
(1), (2), (3).
5. Soplar toda la lnea y tubera de aire X W
para instrumentos inmediatamente
antes de la entrega.
6. Bloquear todas las lneas X W
conductoras de proceso al
instrumento, durante el lavado de la
lnea.
7. Entonar los instrumentos cuando W X
estn disponibles los fluidos de
proceso. (Finalizar ajustes de
control).
8. Proveer e instalar sellos de fluidos, W X
donde se requiera.
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(PreTransferencia)
b. Medidores de Desplazamiento Positivo
y Flujo de Turbina
Aislar con paquecas o remover de X W
la lnea durante pruebas hidros-
tticas; no hacerlos trabajar
con agua. Reinstalar despus
de completada la prueba
hidrosttica y el lavado de la
lnea.
c. Placas de Orificio
1. Verificar el material; medir el orificio X W
con micrmetro interno; verificar
contra hojas de datos. Aceptar
custodia si resultan correctas.
2. Al terminar de lavar la lnea, instalar W X
placas de orificio.
d. Dispositivos de Nivel de Tubo de
Torsin
Verificar operacin mecnica y X W
direccin
e. Interruptores de Flujo
No requieren calibracin; verificar X W
movimiento mecnico contra
salida.
f. Tubos de Nivel
Limpiar y verificar iluminadores . X I
g. Medidores de Presin
Instalar inmediatamente entes del X
arranque, ya que estn sujetos
a dao durante la construccin
y post transferencia.
h. Termmetros Locales
Igual prctica que para los medido- X
res de presin.
i. Vlvulas de Control Manual
Operar cada vlvula manualmente X W
para asegurar que recorre debi-
damente el 100% del alcance.
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(PreTransferencia)
j. Vlvulas de Control
Lubricar segn se requiera. Verifi- X W
car conformidad con Espec. de
Vlvulas. retirar durante opera-
ciones de lavado.
k. Posicionadores
Chequear enlace mecnico. X W
3.10 Equipo de Izar
a. Probar en presencia del Inspector de W X
Seguro o autoridad gubernamental
pertinente.
3.11 Mecnica Miscelnea
a. Instalar todo el equipo mecnico X I
miscelneo tales como brazos de
carga, soportes de carga, filtros,
agitadores, balanzas, gras,
ventiladores, etc.
b. Instalar, lubricar segn se requiera, X I
efectuar chequeos mecnicos, y
ajustar todo el equipo antes de la
transferencia a la filial de PDVSA.
c. Calibrar todos los artefactos de X R
pesar y medir slidos en sus
posiciones de operacin instaladas
en el campo. Suministrar a la filial de
PDVSA un registro de todos los
datos de calibracin.
d. Hacer todos los ajustes finales W X
durante la entrega y conducir
cualquier prueba de ejecucin
requerida.
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(PreTransferencia)
3.12 Tubera
a. Probar a presin y limpiar la tubera X W
segn lo requieran los dibujos y
especificaciones. Intercambiadores
de casco y tubo, recipientes e
intercambiadores enfriados por aire
que hayan sido probados a presin
en el taller no requieren ser probados
de nuevo en el campo, pero estarn
incluidos en la prueba de los
sistemas de tubera anexos siempre
que sea prctico y aprobado por la
filial de PDVSA.
b. Proveer e instalar todos los filtros, X I
discos ciegos en forma de ocho tanto
temporales como permanentes y
discos ciegos temporales,
mostrados en los dibujos y
especificaciones.
c. Proveer e instalar otros discos X I
ciegos temporales requeridos para
arranque, segn lo especifique la
filial de PDVSA.
d. Chequear empaquetaduras y X I
materiales de empaquetaduras y
lubricacin de las vlvulas,
reempaquetar y lubricar segn sea
necesario.
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e. Suplir mano de obra supervisada y X W
herramientas necesarias para
operaciones de lavado con agua y
secado con aire. Esto incluir abrir
bridas, bajar vlvulas de control,
vlvulas de asiento blando, y piezas
de carrete, instalacin de panquecas
y tubera temporales, conexiones,
remocin de todos los escombros,
soplar las lneas, limpiar filtros
temporales, reempaquetar las
vlvulas, volver a armar la tubera,
reparar aislamiento y pintura, etc.
segn se requiera para lavado y
operacin del equipo.
f. Programar y dirigir las operaciones W X
de lavado con agua y secado con
aire.
g. Proveer todos los reemplazos para X W
empaquetaduras, piezas de carrete,
conexiones temporales, mangueras,
equipos de izar, aparejos, y discos
ciegos necesarios para las
operaciones de lavado y secado por
aire.
h. Suministrar e instalar en la lnea X I
etiquetas de identificacin y seales.
Troquelar identificacin en las lneas
bajo la direccin de la filial de
PDVSA.
i. Proveer lista y localizacin de todos X R
los discos ciegos instalados.
j. Efectuar empernado en caliente de W X
la tubera y equipo durante arranque
inicial de la planta.
k. Entregar gancho tipo resorte y X W
soporte. Proveer datos de ajuste en
fro y en caliente.
l. Verificar anclaje y guas de tubos. X I
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(PreTransferencia)
m. Verificar gancho tipo resorte, anclaje X R
y guas de tubos en posicin de
carga.
n. Instalar probetas de corrosin. X W
o. Retirar filtros temporales X
(normalmente despus del arranque
inicial de la planta.
p. Reempaquetar vlvulas cuando sea X W
necesario durante arranque inicial de
la planta.
3.13 Bombas
a. Ajustar y alinear en fro bombas e X W
impulsores; o ajuste en caliente
aproximado segn lo recomiende el
suplidor.
Suministrar registro de esta
alineacin a la filial de PDVSA.
b. Chequear rotacin de motores, X W
correr impulsores.
c. Acoplar bombas a impulsores X W
despus que los impulsores hayan
sido corridos.
d. Remover antioxidante, aceite, grasa, X I
etc. usados para preservar el equipo
durante la construccin. Suministrar
registro a la filial de PDVSA.
d.1 Chequear seguridad y operabi- W X
lidad de la instalacin.
e. Instalar los lubricantes apropiados X I
antes de la entrega despus de la
revisin con el Representante de la
filial de PDVSA.
f. Instalar empaquetadura temporal si X I
la empaquetadura permanente no es
apropiada para el lavado.
g. Instalar filtros temporales en la X I
tubera de succin de la bomba.
Chequear sistema de drenaje de las
lneas de succin de la bomba.
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(PreTransferencia)
h. Hacer chequeo final de la alineacin X W
en fro.
i. Chequear que todos los X I
respiraderos, drenajes, sellos,
desvos de lavado, etc. estn
conformes con las especificaciones
y dibujos.
j. Verificar alineaciones, temperatura W X
de cojinetes, niveles de vibracin,
etc. durante la operacin de lavado
reportar cualquier operacin
defectuosa al Constructor. Instalar
empaquetaduras permanentes o
sellos mecnicos. Verificar y operar
bombas, mantenerlas despus de la
transferencia.
k. Realizar chequeo de alineacin en W X
caliente, y empernar bombas e
impulsores si es necesario.
l. Cuando sea necesario. limpiar los W X
cedazos de las bombas y remover
filtros temporales de succin
despus que las bombas hayan
estado en operacin por un tiempo
razonable.
l1. Verificar encementado (grou- W X
ting) de bombas e impulsores.
m. Si se ha de usar bombas de agua W X
contra incendios u otras bombas
permanentes para suplir agua
durante el perodo de construccin,
stas debern ser operadas por un
representante de la filial de PDVSA.
n. Mantenimiento de las bombas X I
usadas durante la construccin por
el constructor. Al final de la
construccin, las bombas deben ser
entregadas por el Constructor.
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(PreTransferencia)
3.14 Equipo de Seguridad
a. Instalar vlvulas de seguridad o X W
carretes simulados durante la
construccin.
b. Programar la prueba de la vlvulas X R
de seguridad bajo acuerdo con la
filial de PDVSA, con suficiente
anticipacin al arranque como para
permitir una instalacin ordenada.
Todas las vlvulas de seguridad
deben ser probadas dentro de 60
das antes de la fecha de
transferencia.
c. remover segn sea necesario y X
transportar todas las vlvulas de
seguridad hacia y desde las
instalaciones de prueba de la filial de
PDVSA.
d. Probar; calibrar y rotular las vlvulas X R
de seguridad antes de la instalacin
final. el banco de prueba de vlvulas
de la filial de PDVSA estar
disponible para el Constructor (sin
recargo) para este propsito.
e. Instalar todas las vlvulas de X W
seguridad despus que el
Constructor las ajuste y las pruebe.
f. Instalar todas las protecciones de X I
seguridad.
g. Conducir las pruebas requeridas por X W
los cdigos, leyes o seguros.
h. Pintar y/o rotular todas las vlvulas X I
de seguridad, los vagones de las
vlvulas selladas y equipo de
seguridad en los colores designados
por la filial de PDVSA.
i. Instalar sellos de vagones en las I X
vlvulas de bloque nuevo e
instalaciones de proteccin contra
incendio.
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(PreTransferencia)
j. Entregar todo el equipo nuevo e W X
instalaciones de proteccin contra
incendio.
3.15 Tanques
a. Verificar que se hayan instalado X W
calentadores de tanques de modo
que puedan drenar y expandirse.
b. Efectuar prueba hidrosttica de X W
tanques y tubera interna y limpiar
tanques por dentro.
c. Limpiar y secar despus de la X W
prueba.
d. Cerrar los pasahombres, DESPUS X I
DE LA ACEPTACIN DE LA FILIAL
DE PDVSA DE MODO QUE NO
PUEDAN ENTRAR MATERIAS
EXTRAAS AL TANQUE.
e. Reforzar el tanque y emitir registro. X R
f. Como una excepcin. la filial de W X
PDVSA har arreglos para la
calibracin independiente de los
tanques de producto para
transferencia custodiada, donde sea
requerido por las regulaciones
gubernamentales.
3.16 Pruebas de Impermeabilidad
a. Efectuar prueba de impermeabilidad W X
en toda la tubera y equipo que
maneje fluidos de proceso. Manejo.
b. Reparar toda la fugas durante la X W
pruebas de impermeabilidad.
Chequear todas las tuercas y pernos
para asegurar que las rocas estn
completamente ajustadas.
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(PreTransferencia)
3.17 Impulsores de Turbina
(Grandes)
a. Ajustar y alinear en fro la turbina X R
tubera asociada. Chequear
alineacin de brida paralela.
Suministrar a la filial de PDVSA el
registro de alineacin.
b. Limpiar con qumico las lneas de X W
lubricante, sello y control cuando sea
requerido por las especificaciones.
c. Instalar todas las empaquetaduras y X I
accesorio permanentes despus del
lavado.
d. Entregar lneas de suministro de W X
vapor
e. Verificar y hacer correr la turbina, W X
hacer pruebas de vibracin, verificar
regulador y relevadores.
e1. Verificar la tubera de vapor por X R
posible esfuerzo sobre la car-
caza de la turbina.
e2. Verificar instalaciones adecua- W X
das para remocin de conden-
sados.
e3. Verificar vstagos y varillaje de X W
las vlvulas del regulador por
xido.
f. Acoplar la turbina al equipo X W
impulsador.
g. Hacer chequeo final de alineacin en X R
caliente despus de operar el equipo
conductor. Suministrar registro de
alineacin a la filial de PDVSA.
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(PreTransferencia)
3.18 Impulsores de Turbina (Pequeos)
a. Ajustar y alinear en fro las turbinas y X R
tubera asociada, o aproximar la
calibracin en caliente como lo
recomiende el suplidor. Suministrar
registro de esta alineacin a la filial
de PDVSA.
b. Remover anticorrosivos, aceite, X R
grasa, etc., usados para preservar el
equipo durante la construccin.
c. Instalar los lubricantes apropiados X R
despus de revisados por el
Representante de la filial de PDVSA.
d. Instalar toda la empaquetadura y X I
accesorios permanentes despus
del lavado.
e. Entregar lneas de suministro de W X
vapor.
f. Verificar y hacer correr las turbinas W X
y mantenerlas despus de la
transferencia
g. Verificar la operacin y ajuste de W X
disparos por sobrevelocidad,
estando desacopladas.
h. Verificar temperaturas de cojinetes, W X
niveles de vibracin, etc. en
operacin.
h1. Verificar soporte adecuado de W X
tubera de vapor y su efecto
sobre el equipo.
i. Hacer prueba final de alineacin en X W
caliente despus de corrido el equipo
impulsor.
j. Verificar disparos y paradas por W X
sobrevelocidad despus de corrido
el equipo asociado.
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(PreTransferencia)
3.19 Recipientes Torres,
Reactores y Tambores
a. Efectuar prueba de presin a X W
recipientes fabricados en el campo.
b. Revestimiento curados y X R
moldeables. (El Constructor
proveer el procedimiento para
tiempo/temperatura a ser usado
durante el tiempo de secado, segn
las recomendaciones del
fabricante).
c. Instalar todas las partes internas de X I
torres, reactores y tambores y
efectuar pruebas de fuga en
bandejas y ajustes de nivel segn se
requiera.
d. Limpiar todos los recipientes y abrir X I
pasahombres y otras aberturas para
inspeccin en el sitio de trabajo.
e. Emitir al Constructor autorizacin X
escrita para cerrar cada recipiente.
f. Cerrar debidamente todos los X W
pasahombres y aberturas internas
de los recipientes despus de la
inspeccin final o despus de
terminada la carga de qumicos,
catalizadores, etc.
1. Para recipientes cargados por la X I
filial de PDVSA.
2. Para recipientes donde el X I
Constructor tiene la
responsabilidad de cargar las
qumicas.
g. Proveer mano de obra, debidamente X W
supervisada para abrir, limpiar y
cerrar recipientes durante y despus
del lavado, si se requiere.
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(PreTransferencia)
h. Verificar tubera de chimenea e X W
instalacin de quemadores y
preparar para la operacin.
i. Soplar tubera de vapor y gas W X
combustible.
j. Encender pilotos de antorcha. W X
k. Establecer niveles en tanques con W X
techo flotante.
3.20 Edificios
a. Verificar que los trabajos se X W
completen tal como se muestra en
los dibujos.
b. Verificar la instalacin de todo el X W
equipo suministrado por el
Contratista y artculos soplidos por la
filial de PDVSA e instalados por el
Constructor.
c. Entregar acondicionadores de aire, X W
lavaderos, ascensores, etc.
d. Proveer todos los muebles y equipo X W
comercial a menos que se
especifique otra cosa.
e. Asumir mantenimiento del edificio y X
equipo al ocuparlo.
3.21 Instalaciones de Proteccin
contra Incendios
a. Verificar tubera matriz para combate X I
de incendios, cilindros laterales e
hidrantes para asegurar que estn
completa y debidamente instalados.
b. Efectuar prueba hidrulica a tubera X W
matriz y cilindros laterales.
c. Verificar todos los tipos de extintores X W
de incendio (tipo seco, qumico,
agua, dixido carbnico,, etc.) y
columnas de espuma porttiles.
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d. Inspeccionar el equipo auxiliar de X W
proteccin contra incendio
incluyendo altavoces, equipo de
iluminacin, trajes y cobijas contra
incendio, gabinetes de equipo,
apagafuego, etc.
e. Entregar y luego operar tubera W X
matriz, cilindros laterales e hidrantes
apagafuegos y otros equipos para
combate de incendio.
f. Probar lo siguiente:
Sistema de rociado e inundacin,
sistemas de espumas, bombas
apagafuego, alarmas de incendio,
deteccin de alarma de incendio,
sistemas Halon, sistemas de dixido
de carbono y sistemas qumicos tipo
seco.
3.22 Equipo para Tratamiento
de Agua
a. Llevar a cabo los chequeos para X W
motores de bombas, recipientes e
instrumentos de turbinas como se
describe bajo las secciones
respectivas.
b. Verificar equipo de control de ciclo X W
automtico.
c. Proveer e instalar todos los X W
materiales qumicos par lechos
intercambiadores de iones.
d. Operar el equipo y hacer ajustes W X
finales durante la entrega y conducir
cualquier prueba de ejecucin
requerida.
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(PreTransferencia)
3.23 Eliminacin de Desechos
a. Inspeccionar las instalaciones X W
revisando su finalizacin y correcta
instalacin y efectuar cualquier
verificacin no operacionales para
asegurar que estn conformes con
las especificaciones.
b. Operar el equipo y hacer ajustes W X
finales durante la entrega o estreno,
y conducir cualquier prueba de
ejecucin requerida.
3.24 Equipo Mvil
a. Proveer todo el equipo, a menos que X I
se especifique otra cosa.
3.25 Instalaciones de Servicio
General
a. Proveer todo el equipo miscelneo X W
asociado con los edificios.
3.26 Partes de Repuesto
a. Proveer y mantener en el sitio del X W
trabajo todas las partes de repuesto
Categora I, II y III.
3.27 Instrucciones
a. Proveer Catlogo Mecnico tan X
pronto como sea posible dentro del
proyecto, y como mnimo tres meses
antes del arranque inicial de
cualquier equipo mecnico.
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(PreTransferencia)
b. Proveer Manual de Operaciones X W
para revisin por la filial de PDVSA
con suficiente tiempo como para
lograr emisin final, por lo menos
ocho (8) meses antes de terminada
la construccin para la seccin del
plan involucrado.
c. Proveer Manual de Mantenimiento X W
con suficiente tiempo antes de
terminada la construccin, para
desarrollar un programa de
entrenamiento si es necesario.

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MANUAL DE INGENIERIA DE DISEO

Q291 TERMINACION DE LA CONSTRUCCION

0 DIC.90 PARA APROBACION 33 J.S.

REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.

E PDVSA, 1983 ESPECIALISTAS

1.2 Esta especificacin tambin est destinada a facilitar el registro y transferencia

2.1 Terminacin Mecnica

Todos los renglones de trabajo del Constructor en la columna de

2.3 Terminacin de la Construccin

3 LISTA DE ACTIVIDADES A SER ASIGNADAS PARA CADA

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