Maquinas Trapiche

UNIVERSIDAD NACIONAL INTERCULTURAL DE LA AMAZONA
FACULTAD DE INGENIERA Y CIENCIAS AMBIENTALES
CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL
ASIGNATURA : MAQUINAS Y EQUIPOS AGROINDUSTRIALES
VISITA TCNICA TRAPICHE
CICLO : VII
DOCENTE : Ing. JOS FLOREZ FLOREZ.
ESTUDIANTES : Chavez Shijap, Grimaldo
LUGAR : YARINACOCHA PER
2017
I. INTRODUCCION
En el presente informe se trata sobre la visita realizada una pequea

empresas denominada el TRAPICHE actualmente encargada del
procesamiento de alcohol a partir de la caa de azcar de variedad costera
que es cosechada a partir de 9 meses la visita tiene la finalidad de afianzar
la teora con la prctica y sobre todo conocer los equipos empleados en dicho
procesamiento. En la visita se observaron maquinas en trapiche con un
sistema de combinacin por fajas, y un tanque de un motor petrolero de 8HP,
por otro lado se observ un caldero de acero inoxidable y un tanque de
enfriamiento.
II. OBJETIVOS
2.1. Objetivo general
Visita tcnica al trapiche de extraccin de jugo de caa.
2.2. Objetivo especifico
Observar el equipo de extructor de caa.

Conocer el proceso de elaboracin del alcohol a partir de caa de
azcar
III. REVISION BIBLIOGARFICA
3.1. Extraccin de jugos
El sistema empleado en las industrias azucarera y panelera en

Colombia es el de Compresin, sistema muy antiguo, las mquinas son
similares a las empleadas en la trituracin de rocas. La caa se somete
a compresin en los rodillos o mazas del molino, lo cual propicia la
salida del contenido del lquido de los tallos. Se consideran
satisfactorias aquellas extracciones, entre 58 a 63%; es decir, cuando
se obtienen de 580 a 630 kilogramos de jugo por tonelada de caa. Los
productos finales de esta fase son el jugo crudo y el bagazo; el
primero, es la materia prima que se destina a la produccin de panela,
mientras el segundo se emplea como material combustible para la
hornilla despus de secado. Bagazo. En el proceso de molienda,
adems del jugo, tambin se obtiene un residuo slido llamado bagazo
verde cuya humedad depende del grado de extraccin del jugo, que
flucta entre 50% y 60%. Este bagazo es llevado y almacenado en
cobertizos llamados bagaceras hasta que alcance una humedad inferior
al 30%, para ser utilizado en las hornillas como combustible. Para
alcanzar este porcentaje de humedad, se debe almacenar en pilas altas
dejando un espacio entre montn y montn para que circule el aire y
seque el bagazo. Adems, se recomienda poner un tubo de PVC o una
caneca en el centro de la pila o montn, para que se facilite el secado.
3.1.2. Limpieza de jugos
En esta etapa se retiran impurezas gruesas de carcter no nutricional

por medios fsicos (decantacin y flotacin en el prelimpiador), trmicos
(en las primeras pailas) y bioqumicos (con los
aglutinantes).Comprende tres operaciones: prelimpieza, clarificacin y
encalado.
3.2.3. Prelimpieza
El jugo crudo (guarapo) y sin clarificar se limpia en fro utilizando un

sistema de decantacin natural, por efecto de la gravedad, desarrollado
por el CIMPA y que se ha denominado Prelimpiador. Este dispositivo
retiene por precipitacin una importante proporcin de los slidos
contenidos en el jugo de la caa, como son partculas de tierra, lodo y
arena; simultneamente, por flotacin, el prelimpiador separa partculas
livianas como bagacillo, hojas, insectos, etc.
Las impurezas flotantes se deben retirar varias veces durante la
molienda; tambin se deben retirar peridicamente los tapones de los
orificios inferiores para evacuar los lodos acumulados en el fondo del
prelimpiador; otra labor es asear como mnimo 2 o 3 veces durante la
molienda. Todas las anteriores labores constituyen una BPM en el
manejo de este equipo.
El jugo sale del prelimpiador por la parte intermedia y se dirige hacia la

paila recibidora de la hornilla panelera a travs de una tubera. La
prelimpieza elimina precursores que daan el color de la panela, tierra,
bagacillo y muchas impurezas, y contribuye a reducir el consumo de
bagazo y mantener la calidad del jugo sin que se fermente o avinagre.
El prelimpiador debe estar situado entre la salida del molino y el pozuelo
o paila recibidora, aprovechando la gravedad para la conduccin de los
jugos. Cuando el volumen de molienda es de, mnimo, una tonelada de
caa por hora, con extracciones de jugo mayores al 55%, es
recomendable ubicar un segundo pelimpiador a continuacin del
primero, para asegurar una limpieza completa de los jugos.
3.2.4. Clarificacin
Esta fase tiene lugar en la paila recibidora o descachazadora, y consiste

en la eliminacin de las cachazas que son slidos en suspensin, tales
como bagacillos, hojas, arenas, tierra, sustancias coloidales y slidos
solubles presentes en el jugo de la caa. La limpieza de los jugos ocurre
gracias a la accin combinada del calentamiento suministrado por la
hornilla y la accin aglutinante de ciertos compuestos naturales
permitidos dentro de las BPM como los cadillos, el balso, el gusimo,
juan blanco, san Joaqun, entre otros.
3.3. 5. Evaporacin y concentracin
Terminada la clarificacin, se inicia la evaporacin del agua

aumentando de esta manera la concentracin de azcares en los jugos.
La eficiencia trmica de la hornilla, y su efecto sobre los jugos, se

cuentan dentro del conjunto de factores que influyen en la calidad de la
panela. Cuando los jugos alcanzan un contenido de slidos solubles
cercano a 70 Brix adquieren el nombre de mieles, y se inicia la
concentracin. La evaporacin del agua contenida en los jugos por
calentamiento a 96 C permite alcanzar la concentracin de slidos
apropiada para la consolidacin y el moldeo de la panela entre 120 y
125 C.
La eficiencia trmica de la hornilla tiene su repercusin en la calidad
final del producto. Cuando los jugos se han recogido en el fondo de la
paila puntera, se agrega un agente antiadherente y antiespumante (cera
de laurel, aceite de coco, aceite vegetal) para homogenizar la miel y
evitar que se queme la panela. Estas operaciones se llevan a cabo en
pailas o fondos dispuestos en lnea, que reciben diferentes
denominaciones tcnicas y regionales. Las investigaciones realizadas
por el Centro de Investigacin para el Mejoramiento de la Panela -
CIMPA - permitieron la fabricacin de pailas eficientes y de mejor
aprovechamiento del calor disponible. Dicho proceso condujo a la
reduccin de los tiempos de residencia, a la optimizacin de las
caractersticas fsicas del producto (color y consistencia), al aumento de
los volmenes de produccin y al incremento del ingreso de los
caicultores.
3.3.5. Cmara de combustin
All se lleva a cabo el proceso de ignicin (quema) entre el bagazo y el

aire. Es una cavidad donde se queman el bagazo y dems combustibles
empleados en la fabricacin de panela. Consta de boca para
alimentacin de combustible, parrilla o emparrillado y cenicero.
La boca para alimentacin de combustible es una abertura por donde el
operario introduce el bagazo a la cmara de combustin. Puede
construirse en diversos materiales y formas; lo ms comn, son puertas
de forma cuadrada o rectangular construidas en hierro fundido.
IV. MATERIALES Y EQUIPOS, INSUMOS.
4.1. Materiales
Cmara fotogrfica
Lapicero
Cuaderno de apunte
V. METODOS
Observacin directa.
En primer lugar observamos 2 poleas una de menor dimetro y la otra de

mayor dimetro por lo cual por encima de la polea estaba puesta unas fajas
planas, de tal manera esto estaba sujeto en un engranaje de mayor y a menor
dimetro lo que va generar el movimiento posterior. Pero al mismo tiempo
estas fajas planas estaban conectado con un motor de combustin que
trabaja con petrleo, de la misma manera una de las ventajas se puede
acoplar a la distancia si tener ninguna friccin a la distancia.
Su finalidad principal es extraer el jugo de caa.

VI. RESULTADO
Algunas especificaciones: material de fabricacin hierro fundido al sistema

de transmisin en faja plana, por lo tanto se encuentran poleas planas.
Tambin un sistema e engranajes que permite reducir la velocidad y generar
mayor fuerza que impulse a los radillos del trapiche. Utiliza un motor
petrolero, caractersticas del motor. Marca: lister, fuerza: 8 HP.cambio de
aceite manualmente. Consumo econmico de petrleo, no tiene sistema
elctrico es netamente mecnico de 2 tiempos, funciona con bombas de
inyectores y una cmara de explosin y adems posee manivelas.
VII. DISCUSIN
Segn shingley (1996) establece que trapiche horizontal SA-8M, est hecho
a base de fierro funfido.su relacin de velocidad permite que su operacin
resulte efectiva y a muy bajo costo. Adems tiene una fuerza requerida de 8
HP. Lo mencionado por el autor, tiene las caractersticas empleadas en dicho
trapiche y por ende utilizan un trapiche horizontal.
Segn mott (1995) indica que en el caldero hecho a base de acero inoxidable,
es resistente, duraderos, sobre todo porque no se oxida. El cromo juega un
papel preponderante esto al reaccionar con el oxgeno fina una capa que
impide la extensin de la corrosin actuando como una barrera que limita el
acceso del oxgeno y del agua a las capas ms internas de la superficie.
VIII. CONCLUSIONES
Se ejecut la visita tcnica a las instalaciones de Trapiche- yarinacocha

interaccionando la teora con la prctica en dicha visita tcnica, donde se
observ sistema de engranajes y fajas planas.se reconoci el funcionamiento
de los equipos tales como: el trapiche, el caldero, el tanque de
enfriamiento.se conoci el proceso de elaboracin de alcohol a partir de la
caa del azcar.
IX. RECOMENDACIN
La mquina observada de trapiche es muy antiguo por lo cual necesitamos

comparar con una maquina moderna par tener cuenta cual es la diferencia
en cuanto a la eficiencia.
X. BIBLIOGRAFIA
Mott, R. Diseo de Maquinas. Mxico: presente Hall

Hispanoamericana. 2da. Ed. 1995.
Shigley, E. J. diseo de Ingeniera Mecnica, Mxico: McGraw-Hill
4ta. Ed. 1996
http://www.sisman.utm.edu.ec/libros/FACULTAD%20DE%20CIENCI
AS%20MAC3%81
XI. ANEXOS

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VISITA TCNICA TRAPICHE

DOCENTE : Ing. JOS FLOREZ FLOREZ.

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LUGAR : YARINACOCHA PER

En el presente informe se trata sobre la visita realizada una pequea

2.1. Objetivo general

Visita tcnica al trapiche de extraccin de jugo de caa.

2.2. Objetivo especifico

Observar el equipo de extructor de caa.

III. REVISION BIBLIOGARFICA

3.1. Extraccin de jugos

El sistema empleado en las industrias azucarera y panelera en

3.1.2. Limpieza de jugos

En esta etapa se retiran impurezas gruesas de carcter no nutricional

El jugo crudo (guarapo) y sin clarificar se limpia en fro utilizando un

El jugo sale del prelimpiador por la parte intermedia y se dirige hacia la

Esta fase tiene lugar en la paila recibidora o descachazadora, y consiste

Terminada la clarificacin, se inicia la evaporacin del agua

La eficiencia trmica de la hornilla, y su efecto sobre los jugos, se

All se lleva a cabo el proceso de ignicin (quema) entre el bagazo y el

IV. MATERIALES Y EQUIPOS, INSUMOS.

En primer lugar observamos 2 poleas una de menor dimetro y la otra de

Su finalidad principal es extraer el jugo de caa.

Algunas especificaciones: material de fabricacin hierro fundido al sistema

Se ejecut la visita tcnica a las instalaciones de Trapiche- yarinacocha

La mquina observada de trapiche es muy antiguo por lo cual necesitamos

Mott, R. Diseo de Maquinas. Mxico: presente Hall

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