Facultad Ingeniería Plan de Trabajo

UMSA Formato FI/03

UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES

FACULTAD DE INGENIERIA

PLAN DE TRABAJO

MATERIA INGENIERIA DE
MANTENIMIENTO
MEC-460
Facultad Ingeniería Plan de Trabajo
UMSA Formato FI/03

PLAN DE TRABAJO

1. NOMBRE DE LA ASIGNATURA

INGENIERIA DE MANTENIMEINTO

2. SIGLA: MEC-460

3. HORAS TEORICAS Y PRACTICAS

4 HORAS TEÓRICAS SEMANALES:

4. OBJETIVO DE LA MATERIA

El Objetivo principal de la materia Ingeniería de Mantenimiento, es dar a conocer al estudiante

de la carrera de Ingeniería Mecánica o Electromecánica la mejora continua de los resultados
tanto técnicos como económicos del área de mantenimiento.
En este sentido, podría definirse la Ingeniería del Mantenimiento como la disciplina o profesión
que aplica los conocimientos, métodos o instrumentos de la ciencia al mantenimiento de
estructuras, máquinas, aparatos, dispositivos o procesos. La Ingeniería de Mantenimiento, es
pues la parte más científica del mantenimiento y propone el uso de técnicas estadísticas,
métodos de trabajo, análisis de comportamientos de equipos y materiales, etc.
Así, la Ingeniería de Mantenimiento se ocupa entre otras actividades de:
⎯ Elaboración de planes de mantenimiento
⎯ Auditorias técnicas, que evalúan el estado de las instalaciones
⎯ Auditorías de gestión, que evalúan la forma de gestionar el departamento de mantenimiento
⎯ Análisis de fallos
⎯ Implantación de modelos de gestión de mantenimiento, como RCM o TPM
⎯ Implantación de sistemas de información (GMAO)

5. COMPETENCIAS

- Competencia 1. Conocer y saber aplicar los fundamentos de la gestión del mantenimiento de

equipos e instalaciones

- Competencia 2. Tener capacidad para realizar estudios de la condición funcional de las

máquinas y equipos de plantas de proceso industrial.

- Competencia 3. Saber diseñar planes de mantenimiento en instalaciones industriales

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- Competencia 4. Conocer y saber utilizar las técnicas e instrumentación propias del

mantenimiento predictivo

- Competencia 5. Conocer las características de algunos de los principales defectos que

pueden producirse en las máquinas y equipos industriales

- Competencia 6. Saber usar los estándares más comunes para el diagnóstico funcional de los
equipos de proceso en la ingeniería del mantenimiento

6. MÉTODOS Y MEDIOS DIDACTICOS

6.1. Métodos:

En este aspecto nos introducimos al paradigma cognitivo porque conociendo sus bases
psicopedagógicas y el planteamiento de estrategias de enseñanza y aprendizaje, podremos
constituirnos en educadores que convierten a los educandos en protagonistas de un
aprendizaje socializador, cooperativo, significativo y contextuado, siendo estos parámetros
fundamentales en la educación tecnológica.

El modelo cognitivo (llamado también procesamiento de la información del aprendizaje),

a diferencia del modelo conductual, considera el aprendizaje y la memoria como un proceso
interno o más exactamente, como un conjunto de procesos.

Las estrategias de enseñanza son procedimientos o recursos utilizados por el facilitador

para promover aprendizajes significativos en la población participante.

Nótese que se utiliza el término estrategia, por considerar que el facilitador o el

participante, según el caso, deberán emplearlas como procedimientos flexibles y adaptativos
(nunca como algoritmos rígidos) a distintas circunstancias de enseñanza.

Las estrategias de enseñanza se encuentran involucradas en la promoción de

aprendizajes significativos a partir de los contenidos curriculares; aún cuando en el
primer caso el énfasis se pone en el diseño, programación, elaboración y realización de
los contenidos a aprender por vía oral, escrita o experimental, lo cual es tarea del
facilitador.

A continuación se presentan algunas de las estrategias de enseñanza que se puede

emplear con la intención de facilitar el aprendizaje significativo de los alumnos o participantes.
Las estrategias seleccionadas han demostrado, en diversas investigaciones su efectividad al
ser introducidas como apoyos en textos académicos así como en la dinámica de la enseñanza
(exposición, demostración, experimentación, etc.) ocurrida en la clase. Las principales
estrategias de enseñanza son las siguientes:

ESTRATEGIAS DE EFECTOS ESPERADOS

ENSEÑANZA CONCEPTOS EN EL ALUMNO
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Objetivos Enunciado que establece Conoce la finalidad y

condiciones, tipo de actividad y forma alcance del material y cómo
de evaluación del aprendizaje del manejarlo. El alumno sabe
alumno. Generación de expectativas qué se espera de él al
apropiadas en los alumnos. terminar de revisar el
material. Ayuda a
contextualizar sus
aprendizajes y a darles
sentido.
Resumen Síntesis y abstracción de la Facilita el recuerdo y la
información relevante de un discurso comprensión de la
oral o escrito. Enfatiza conceptos información relevante del
clave, principios, términos y contenido que se ha de
argumento central. aprender.
Organizador previo Información de tipo introductorio y Hace más accesible y
contextual. Tiende un puente familiar el contenido.
cognitivo entre la información nueva Elabora una visión global y
y la previa. Es elaborado con un nivel contextual.
superior de abstracción y generalidad
que la información que se aprenderá.
Analogías Proposición que indica que una cosa Comprende información
o evento es semejante a otro. De lo abstracta. Traslada lo
concreto y familiar se llega a lo aprendido a otros ámbitos
desconocido y abstracto.
Mapas conceptuales y Representación gráfica de esquemas Realiza una codificación
redes semánticas de conocimiento. Indican conceptos, visual y semántica de
proposiciones y explicaciones. conceptos, proposiciones y
explicaciones.

Diversas estrategias de enseñanza pueden incluirse antes (pre-instruccionales), durante

(co-instruccionales) o después (post-instruccionales) de un contenido curricular específico, ya
sea en un texto o en la dinámica del trabajo docente. En este sentido podemos hacer una
primera clasificación de las estrategias de enseñanza, basándonos en su momento de uso y
presentación.

Las estrategias pre-instruccionales por lo general preparan y alertan al estudiante en

relación a qué y cómo va a aprender (activación de conocimientos y experiencias previas
pertinentes), y le permiten ubicarse en el contexto del aprendizaje pertinente. Algunas de las
estrategias pre-instruccionales típicas son: los objetivos y el organizador previo (guía de
laboratorio/taller).

Las estrategias co-instruccionales apoyan los contenidos curriculares durante el proceso

mismo de enseñanza o de la lectura del texto de enseñanza. Cubren funciones como las
siguientes: selección de la información principal, conceptualización de contenidos, y
mantenimiento de la atención y motivación. Aquí pueden incluirse estrategias como:
ilustraciones, redes semánticas, mapas conceptuales y analogías, entre otras.

A su vez, las estrategias post-instruccionales se presentan después del contenido que se

ha de aprender, y permiten al alumno formar una visión sintética, integradora e incluso crítica
del material. En otros casos le permiten valorar su propio aprendizaje. Algunas de las
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estrategias post-instruccionales más reconocidas son: post-preguntas intercaladas, informes de

prácticas realizadas, resúmenes finales, redes semánticas y mapas conceptuales.

6.2. Medios:

Los diferentes medios didácticos a ser utilizados en el desarrollo de la materia son:

transparencias, videos, CDs instructivos, para lo cual se dispone de un aula convenientemente
equipada con pizarra acrílica o de tiza, también se dispone de proyector de transparencias,
proyector de videos y data show display.

SUGERENCIAS DIDÁCTICAS
Realizar una investigación documental y de campo; sobre la importancia, estructura,
organización, funciones y responsabilidades de la conservación industrial.
Realizar visitas a empresas para conocer y reportar las políticas de operación y
actividades de la conservación industrial.
Realizar investigaciones de campo y documental para establecer y definir los conceptos
de preservación periódica, progresiva y total; mantenimiento correctivo contingente y
programable; mantenimiento preventivo predictivo, periódico, analítico, progresivo y técnico.
Investigar el Mantenimiento Productivo Total y su aplicación en empresas de manufactura
de clase mundial, organizando mesas redondas de discusión.
Desarrollar un sistema de conservación industrial para una empresa industrial de la
localidad.

7. CONTENIDO ANALÍTICO

CAPITULO 1 Conceptos de Mantenimiento

1.1. La Importancia del Mantenimiento

1.2. La Finalidad del Mantenimiento
1.3 Objetivos del Mantenimiento
1.4. Variables del Mantenimiento
1.4.1. Fiabilidad, Disponibilidad y Mantenibilidad
1.5. Objetivos del Mantenimiento
1.6. Las Fallas
1.6.1. Clasificación
1.7. Identificación y Análisis de las Fallas
1.7.1. Análisis de la Prioridad de Reparación
1.7.2. Procedimientos para Analizar los Problemas

CAPITULO 2 Tipos de Mantenimiento y Organización

2.1 Mantenimiento correctivo

2.2 Mantenimiento preventivo
2.3 Mantenimiento predictivo
2.4 Gestión de los repuestos
2.5 Mantenimiento y seguridad
2.6 El mantenimiento en la normativa de calidad y medio ambiente
2.7 Organización de los recursos de mantenimiento
2.8 Evaluación de las actividades de mantenimiento
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2.9 Indicadores de mantenimiento.

CAPITULO 3 Mantenimiento Predictivo

3.1 Introducción
3.2 Mantenimiento Predictivo
3.3 Ventajas del Mantenimiento Predictivo
3.4 Técnicas del Mantenimiento Predictivo
3.5 Técnicas del Monitoreo Visual
3.6 Técnicas que Monitorean el Comportamiento Dinámico
3.7 Técnicas que Monitorean la Performace

CAPITULO 4 Análisis de Vibraciones

4.1. Análisis de Vibraciones

4.1.1 Comprendiendo las vibraciones
4.1.2 Vibración libre, Vibración Forzada
4.2. Periodo, frecuencia, fase
4.3. Amplitud, Velocidad, Aceleración
4.4. Espectro de Vibración
4.5. Transformada Rápida de Fourier.
4.6. Transductores y su Tipología.
4.7. Analizadores de Vibración.
4.8. Normativas de Vibración.
4.9. Vibracion por desbalanceo
4.10. Vibracion por Desalineamiento.
4.11. Vibracion en Transmisión por engranajes.
4.12. Vibracion en Rodamientos.
4.13. Vibracion en motores Eléctricos.

CAPITULO 5 Análisis de Aceite

5.1. Aceites Lubricantes, Tipos

5.2. Propiedades Físicas y Químicas de los lubricantes.
5.3. Degradación y Contaminación.
5.4. Fundamentos de los mecanismos de desgaste.
5.5. Análisis de partículas de desgaste.
5.6. Análisis de degradación de los lubricantes.
5.7. Modos de falla detectado por el análisis de lubricantes
5.8. Espectroscopia Infrarroja y Espectroscopia de Plasma inducido.

CAPITULO 6 Análisis Termográfico

6.1. Conceptos básicos de termografía.

6.2. Medición de temperatura.
6.3. Aplicaciones de la termografía.
6.4. Estándares Relacionados con la termografíia.
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6.5. Equipos y aplicaciones.

6.6. Reportes, Software
6.7. Implementación y Administración de un programa de Termografía.

CAPITULO 7 Análisis de Gases

7.1. Proceso de la combustión de un combustible.

7.2. Tipos de gases contaminantes.
7.3. Gases emitidos al medio ambiente.
7.4. Fuentes de emisiones contaminantes
7.5. Métodos de medición de gases
7.6. Normativas sobre emisiones de gases contaminantes.
7.7. Dispositivos implementados en vehículos.
7.8. Analizadores de gases.

CAPITULO 8 ANÁLISIS DE CAUSA RAÍZ

8.1 Introducción
8.2 Bases Teóricas para su Aplicación.
8.2.1 Antecedentes del ACR
8.3 Dónde y cuándo se debe aplicar ACR
8.4 Beneficios Generados por el Análisis Causa Raíz
8.5 Importancia del ACR
8.6 Aplicación del Análisis Causa Raíz
8.7 Niveles del ACR
8.8 Impacto Luego de la Aplicación del ACR

CAPITULO 9 LA TERCERIZACIÓN EN EL MANTENIMIENTO

9.1. Concepto de Tercerización

9.3. Aplicación de la Tercerización
9.3. Distorsiones de la Tercerización
9.4. Asociación y Cuarterización

8. ESTRUCTURA DE EVALUACIÓN
El proceso de seguimiento y evaluación de enseñanza-aprendizaje, de la presente
asignatura se lo realizará en tres etapas:

1.- EVALUACION DIAGNOSTICA

 Propósito: Obtener información válida y suficiente acerca de la situación inicial de

los participantes.
 Función: Elaborar y preparar el plan de trabajo del nivel en base a la
información anterior.
 Momento: Período de organización, al iniciar las actividades académicas.
 Medios: Pruebas objetivas, escalas de observación.
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 Uso de los resultados: Ajustar el programa a las necesidades y posibilidades de

los participantes.

2.- EVALUACION FORMATIVA.

 Propósito: Obtener información y tomar decisiones en cuanto a la implementación

del trabajo a desarrollar.
 Función: Proporcionar retroalimentación, revisar y fijar aprendizajes, dosificar y
regular el ritmo del aprendizaje.
 Momento: Durante todo el desarrollo de la enseñanza-aprendizaje, al terminar el
tema, unidad, nivel o algún ejercicio en particular.
 Medios: Observaciones, pruebas informales, preguntas, discusiones de grupo,
solución de problemas, etc.
 Uso de resultados: Revisión del plan de trabajo, organización de grupos de
recuperación, reciclaje.

3.- EVALUACION ACUMULATIVA O SUMATIVA.

 Propósito: Obtener información para decisiones conducentes a la evaluación final o

total.
 Función: determinar el progreso individual y su respectiva promoción.
 Momento: a la finalización de cada nivel programado.
 Medios: escalas de observación y pruebas objetivas sintéticas teórico-prácticas.
 Uso de resultados: transformación de los resultados (puntajes) en notas y
certificación para la promoción de la asignatura.

PONDERACIÓN DE PUNTAJES (SOBRE 100 PTS.)

CALIFICACIÓN.
2 EXÁMENES PARCIALES 40 ptos.
1 EXAMEN FINAL 30 ptos.
PRACTICAS 10 ptos.
TRABAJO DE INVESTIGACIÓN 20 ptos.

En vista de que la materia es netamente conceptual y teórica, no se considera necesario la

asignación de un auxiliar de docencia.

9. BIBLIOGRAFÍA

Principios y Fundamentos de la Ingeniería de Mantenimiento Dr. Ing. Ramiro Peralta U.

Administración Moderna del Mantenimiento Lourival Tabares
Mantenimiento Jezdemir Knezevic
Ingeniería de Mantenimiento Luís Améndola
Manual de Gestión de Mantenimiento a la Medida Raul R. Prando
Jezdemir Knezevic, Mantenibilidad
Santiago Garcia Garrido, Organización y Gestión Integral del Mantenimiento
Javier Gonzales Fernández, Mantenimiento Industrial Avanzado
Evelio Palomino Marin, Análisis de Vibraciones
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10. CRONOGRAMA

PLAN DE TRABAJO CRONOGRAMADO

- Se estima un periodo de actividades de aproximadamente 20 semanas, mas dos
semanas para posibles eventualidades (paros, huelgas, etc.)
- El desarrollo de actividades será de acuerdo al siguiente cronograma:

MESES
JULIO AGOSTO SEPT OCTUBRE NOVIEM DICIEM
ACTIVIDAD

x x x
CAPITULO I
CAPITULO II x x x

CAPÍTULO III x x x

1er PARCIAL x

CAPITULO IV x x x

CAPITULO V x x x

CAPITULO VI x x

2do. PARCIAL x

CAPITULO VII x

CAPITULO VIII x x x x

CAPITULO IX x

EVAL. FINAL x

11. VIABILIDAD DEL PLAN DE TRABAJO

En vista de tratarse de una materia donde se desarrollan conceptos teóricos sobre la Ingeniería
de Mantenimiento, no se requerirá ningún tipo de implementación especial relativo a equipos y
herramientas ni laboratorios de ensayos, tampoco se requerirá una infraestructura especifica y
el desarrollo de la materia será de acuerdo a la carga horaria asignada al mismo. En síntesis el
desarrollo de la materia es completamente viable y esta plenamente justificado para la eficiente
formación del Ingeniero Mecánico o Electromecánico, sea cual sea el campo o área en el cual
vaya desempeñarse en el futuro.