Manual de Operacion de La Planta Osmosis Inversa

MANUAL DE OPERACIONAL.
PLANTA OSMOSIS
INVERSA
Elaborado por:
Rita González
Luis Morales
Operación del equipo
1. Verificar que la válvula principal de entrada al equipo osmosis inversa y la válvula

de servicio del permeado se encuentre abierta y la válvula de servicio junto con la
válvula de salida del permeado y de toma de muestra este cerrada
2. Encender el equipo presionando el botón power que se encuentra ubicado en la
planta de osmosis inversa
3. Esperar un tiempo mínimo de 8 minutos y verificar en el tablero del equipo
osmosis inversa que el valor de la conductividad se encuentre dentro del rango
permisible establecido (o- 20 uS)
4. Abrir la válvula de toma de muestra y tomar una muestra de agua desmineralizada
y llevarla al laboratorio de control de calidad para realizar los análisis de: dureza,
conductividad, ph, turbidez, hierro, cobre y una evaluación sensorial
5. Una vez aprobada el agua por control de calidad, el operador del equipo procede
abrir la válvula de salida del permeado cerrando asi la válvula de servicio de
permeado, permitiendo de esta manera el paso del agua desmineralizada al
tanque de almacenamiento
6. Monitorear el valor de conductividad y los niveles de producción de agua por hora,
se verifica el cumplimiento delos valores mostrado por el flujometro
Retro-lavado
o Columna de zeolita
Requiere retro-lavado 3 veces a la semana el cual se debe realizar antes de
la puesta en operación del equipo. Este proceso requiere de un tiempo estimado
de 30 minutos
o Columna de carbón
Requiere retro-lavado 3 veces a la semana el cual se debe realizar antes de
la puesta en operación del equipo. Este proceso requiere de un tiempo estimado
de 30 minutos
Regeneración
o Columna de resina
Se realiza basándose en los valores arrojados a diario. Este proceso requiere de

un tiempo estimado de 2 horas
Configuración de la válvula Logix
Iconos y cursores de la pantalla
1. Este curso se muestra cuando se está programando los días entre cada
regeneración
2. Se muestra uno de estos cursores para indicar que día se programara en el
controlador
3. Indica que la hora que aparece es entre las 12:00 del mediodía y las 12:00 de la
medianoche
4. MIN es el valor que se ingresa es en incrementos de a minutos
5. El valor para la cantidad de materiales regenerador que se ingresa es gramos/litros
6. El valor ingresado es kilogramo
7. Se usan cuatros dígitos para mostrar la hora o el valor dl programa. También es
usado para los códigos de error
8. Los puntos parpadean cuando se muestra la hora.
9. Indicador de bloqueo y desbloqueo
10. Se hace la solicitud de una segunda regeneración
11. Se muestra el signo de recirculación parpadeando cuando se a solicitado una
regeneración en el siguiente momento de regeneración.
12. Cuando se programa la cantidad de material regenerador
13. Indica cuando se programa la hora de regeneración y el día de regeneración
14. Indica cuando se programa la hora y el día actual
15. El reloj aparece cuando el motor está en funcionamiento. El eje d las levas debe
girar
16. Estos cursores aparecen al lado del elemento que se muestra actualmente
17. El multiplicador por 100 para valores grande
18. El valor ingresado para la cantidad de material regenerador es libras/ pie cubico
19. Indica el caudal actual
20. Se encenderá la pantalla de intervalo de mantenimiento si los meses de servicio
superan el valor programado
21. Muestra la válvula que se encuentra en servicio
22. Indica el valor de historial
23. Indica que parámetro se muestra actualmente
24. Ciclo. Muestra el ciclo actual de la secuencia de regeneración
25. Configuración de dureza
26. Muestra la capacidad estimada del sistema
Teclado: Botones
1. Flecha hacia abajo: Es usado para desplazarse hacia abajo

2. Establecer: Se usa para aceptar una configuración que normalmente se almacena
en la memoria.
3. Flecha hacia arriba: Es usado para desplazarse hacia arriba
4. Regenerar: Se usa ´para regenerar al controlador que efectúa una regeneración
Mantenimiento del equipo
Limpieza de membranas del equipo de osmosis inversa
Cuando existe perdidas en la calidad del agua desmineralizada, como por ejemplo:
propiedades físico-químicas del agua fuera de los valores permitidos, disminución del flujo
del permeado (agua desmineralizada) o aumento en las presiones de trabajo, son
síntomas de acumulación de contaminantes en las membranas. Cuando se notan algunos
de estos factores se recomienda realizar una limpieza para aumentar el trabajo productivo
de las mismas.
Reemplazo de membranas
Se debe monitorear el funcionamiento del equipo una vez realizado el proceso de

limpieza de las membranas para observar si hay variaciones en los factores mencionados,
si existe alguno de ellos de manera negativa se procede a la sustitución de las mismas
Cambio de filtro de sedimento
Cuando las presiones del pre y post filtro es ≥8 PSI, se debe proceder a cambar el
cartucho.
8
LEYENDA
7
9 1. Membranas
2. Filtro de
sedimentos
3. Manómetro de
3 pre-filtro
4 4. Manómetro de
6 post-filtro
5
5. Manómetro de
presión primaria
2 6. Manómetro de
10
presión final
1
7. Medidor de flujo
del agua
permeada
Figura #2 Equipo de osmosis inversa
8. Medidor de flujo
del agua
concentrada
9. Medidor de
conductividad
10. Bomba impulsora
Membranas 1111

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1. Verificar que la válvula principal de entrada al equipo osmosis inversa y la válvula

Se realiza basándose en los valores arrojados a diario. Este proceso requiere de

Configuración de la válvula Logix

Iconos y cursores de la pantalla

1. Flecha hacia abajo: Es usado para desplazarse hacia abajo

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Cambio de filtro de sedimento

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