Coagulacion Floculacion
Coagulacion Floculacion
Coagulacion Floculacion
DBO
PARAMETROS
DQO NITRIFICACIÓN
METALES COLOR COT DESNITRIF. COLOR CLORO
TURBIEDAD TURBIEDAD NITROGENO OTROS - ORGAN TURBIEDAD SOL. SUSPEND.
SOL. SUSPEND. CAUDAL METALES SOL. SUSPEND. SOL. SUSPEND. FOSFORO SOL. SUSPEND. LODOS SOL. SUSPEND. MICROORG. SOL. DISUELTOS
CRIBADO IGUALACIÓN NEUTRALIZACIÓN OXIDACIÓN COAGULACIÓN FLOCULACIÓN SED. PRIMAR PROCESOS SED. PROCESOS PROCESOS DESINFECCIÓN TRATAMIENTO
PROCESOS
HOMOGENIZA QIMICA MEZCLA RAPIDA MEZCLA LENTA BIOLOGICOS SECUNDARIA BIOLOGICOS 2 FISICOS TERCIARIO
TQ. HZTAL LODOS ACTIV TQ. HZTAL LODOS ACTIV TQ. HZTAL CAMARA DE CL
TQ. CIRCULAR TORRES TQ. CIRCULAR TORRES
TIPO DURMONT LECHOS TIPO DURMONT LECHOS
BIODISCOS BIODISCOS
SBR- RSL SBR- RSL
UASB-RAFA UASB-RAFA
DIGESTORES DIGESTORES
LAGUNAS-OXID LAGUNAS-OXID
REJAS AIREADORES DOSIFICACIÓN DOSIFICACIÓN DOSIFICACIÓN AGITADOR LENT. AIREADORES BOMBAS SUMER BOMBAS SUMER ESPESADORES CLORADORES-GAS FILT. CONVEC.
EQUIPOS MALLAS SOPLADORES AGITADOR RAP. FORMA HIDRAUL SOPLADORES BOMBAS AIRLIF BOMBAS AIRLIF FILTROS BOMB. DOSIF. FIL A PRESIÓN
TAMICES MEZC. ESTÁTICO TURBINAS BOMB. 2 DIAFR BOMB. 2 DIAFR LECHOS DE SEC UV BOMBAS CENT
DOSIFICADOR INYECCIÓN -LIN. BOMBAS SUM OZONO OSMOSIS
FORMA HIDRAUL BOMB- AIRLIFT RAD. SOLAR
DOSIFICADOR
MOTORES
REDUCTORES
VAR. DE FREC
HIERRO
SOL. FLOTANTES COLOR COLOR COLOR COLOR MICROORG. PH
PARAMETROS
SOL. SUSPEND. HIERRO HIERRO TURBIEDAD TURBIEDAD TURBIEDAD TURBIEDAD
SOL. SUSPEND. SOL. SUSPEND. SOL. SUSPEND. SOL. SUSPEND.
REJAS TORRES DOSIFICACIÓN DOSIFICACIÓN AGITADOR LENT. TQ. HORIZONTAL FILT. CONVEC. CLORADORES-GAS DOSIFICACIÓN
EQUIPOS MALLAS SOPLADORES AGITADOR RAP. FORMA HIDRAUL TQ PLACAS INCL. FIL A PRESIÓN BOMB. DOSIF.
TAMICES MEZC. ESTÁTICO DESARENADOR UV
INYECCIÓN -LIN. VALV. DE PURGA OZONO
FORMA HIDRAUL BARRELODOS RAD. SOLAR
Modificadores de pH
cal hidratada;
carbonato cálcico;
carbonato de sodio;
ácido clorhídrico.
Coagulación.
Coagulación.
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Coagulación.
Mezcladores
El objetivo de estas unidades en el proceso de coagulación es la obtención de las condiciones de
gradiente de velocidad y tiempo de retención para producir una mezcla homogénea del coagulante
con la masa de agua y lograr la máxima desestabilización de las partículas.
Tipos de mezcladores
Según la forma de generar la energía para obtener el gradiente de velocidad, estas unidades se
clasifican en retromezcladores o mezcladores mecánicos y mezcladores hidráulicos.
Parámetros de operación
Los parámetros de este proceso son el gradiente de velocidad, que para que el proceso sea óptimo,
debe variar entre 700 y 1.200 s-1, y el tiempo de retención, que debe variar entre décimas de
segundo y siete segundos, dependiendo del mecanismo de coagulación predominante. También se
ha visto en la teoría que existe un rango de gradiente de velocidad de 3.000 a 5.000, que
adicionalmente optimiza el proceso. A su vez, cada tipo de unidad optimiza su comportamiento
con un determinado rango de gradientes de velocidad, criterio que es necesario tener muy en
cuenta en el ámbito de la operación
Coagulación.
Variación del gradiente de velocidad de acuerdo con el
tipo de mezclador
Coagulación.
Mezcladores Hidráulicos
En estas estructuras la mezcla rápida
se produce cuando el flujo de un
líquido pasa de un régimen rápido a un
régimen lento. Como consecuencia, se
produce la agitación de la masa de
agua y una apreciable pérdida de carga
hidráulica.
Coagulación.
Mezcladores Mecánicos
Floculación.
La función de las unidades de floculación es ayudar al crecimiento del flóculo, mediante
condiciones óptimas de velocidad y tiempo, para dar origen a un flóculo suficientemente
grande y pesado que decante con facilidad.
Parámetros de operación
Los parámetros operacionales del proceso son gradiente de velocidad y
tiempo de retención. El gradiente de velocidad es función de la potencia mecánica
aplicada o de la energía hidráulica disipada. Normalmente varía en un rango de 70
a 20 s-1 y el tiempo de retención, entre 15 y 30 min. Los parámetros con los que
cada agua optimiza se definen en el laboratorio mediante simulación de los procesos
Tipos de floculadores
Se clasifican atendiendo al tipo de energía mediante la cual se aplica el
gradiente de velocidad a la masa de agua. Existen dos tipos de unidades: hidráulicas
y mecánicas.
Floculación.
Floculación.
Floculador hidráulico de
pantalla horizontal
Floculación.
Floculador hidráulico de
pantalla vertical
Floculación.
Floculador hidráulico Cox o
Alabama
Floculación.
Floculación.