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    Willy Ahumada
    El documento presenta tres problemas de ingeniería que involucran el cálculo de tasas de pérdida de calor y resistencia térmica para tuberías que transportan vapor. El primer problema solicita calcular la tasa de pérdida de calor por pie y la resistencia interna para un tubo de acero cubierto con magnesia. El segundo problema pide estimar la tasa de pérdida de calor por metro de tubo desnudo o aislado que transporta vapor, así como la calidad del vapor después de 3 metros. El tercer problema solicita estimar la tasa

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    2.

    3) Calcule la tasa de perdida de calor por pie y la resistencia interna para un


    tubo de acero cedula 40 de 6 in cubierto con una capa de 3 in de espesor de 85%
    de magnesia. Por el interior del tubo fluye vapor sobrecalentado a 300 °F (h c = 30
    Btu/h ft2 °F) y en su exterior el aire está en calma a 60 °F (h c = 5 Btu/h ft2 °F).

    2.6) Un vapor con una calidad de 98% a una presión de 1.37* 105 N/m2 fluye a
    una velocidad de 1 m/s a través de un tubo de acero de 2.7 cm de diámetro
    exterior y 2.1 cm de diámetro interior. El coeficiente de transferencia de calor en la
    superficie interior, donde ocurre la condensación, es 567 W/m2 K. Una película de
    suciedad en la superficie interior agrega una resistencia térmica unitaria de 0.18
    m2 K/W. Estime la tasa de perdida de calor por metro de longitud de tubo si a) el
    tubo está desnudo, b) el tubo está revestido con una capa de aislamiento de 85%
    de magnesia. Para los dos casos suponga que el coeficiente de transferencia de
    calor por convección en la superficie exterior es 11 W/m2 K y que la temperatura
    ambiente es 21 °C. Además estime la calidad del vapor después de 3 m de tubo
    en los dos casos.

    2.7) Estime la tasa de perdida de calor por longitud unitaria de un tubo de acero de
    2 in de diámetro interior y 2 _38 in de diámetro exterior revestido con aislamiento
    de alta temperatura que tiene una conductividad térmica de 0.065 Btu/h ft y un
    espesor de 0.5 in. Por el tubo fluye vapor a 300 °F con una calidad de 99%. La
    resistencia térmica unitaria de la pared interior es 0.015 h ft2 °F/Btu, el coeficiente
    de transferencia de calor en la superficie exterior es 3.0 Btu/ft2 °F y la temperatura
    ambiente es 60 °F.

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