INSTRUCCIÓN DE TRABAJO – Operaciones (Las Bambas)

CALIBRACION DE BOMBAS DOSIFICADORAS

REALIZADO POR JOSE LUIS CLAROS

Calibración de Bombas Dosificadoras

1. Reconocimiento de Equipos.
Primeramente se tiene que reconocer todos los Equipos Involucrados, para esto se muestra el siguiente Esquema.

( 15 )

Hacia el Proceso

( 16 )

(1)

PCV (2)

(3)

(4)
(5) PI (6)

(8)
(7)
( 17 )

PSV
(9)
Desfogue

( 10 )
( 11 )

( 12 )
( 14 )
( 13 )

Alimentación desde Tanque

Figura 1
de Reactivos
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En la figura 1 se tiene que aclarar que en el Campo se cuenta con más accesorios de Piping, este Esquema es un
diagrama general que nos servirá para nuestra actividad.
A continuación se describirá Brevemente las partes de la Figura 1:

a. Válvulas Tipo Bola ( 1,4,5,7,8,12,13 )

Estas Válvulas son maniobrables, para abrir o cerrar manualmente para que fluya el Caudal de Reactivo.

b. Manómetro ( 6 )
Nos indica la medida de la Presión en bar / psi
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c. Amortiguador de Pulsaciones ( 2 )
Reduce las Perdidas por Impulsión, reduce las Vibraciones.

d. Probeta ( 10 )
La Probeta nos servirá para medir el volumen cuando iniciemos la calibración, en la Línea del Colector
Primario la Probeta es de 20000 ml, en la Línea del Colector Secundario la Probeta es de 2000 ml y la Línea
del Espumante la Probeta es de 1000 ml.
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e. Bomba Dosificadora ( 11 )
La bomba de dosificación es una bomba volumétrica oscilante que permite ajustar la longitud de la carrera.
Está accionada por un motor eléctrico. La biela transmite ese movimiento ascendente a la membrana de
Dosificación.

f. Válvula de Alivio ( 9 )
Es la Válvula que se regula a 4 o 5 bar de Presión, se encuentra paralelo a la Bomba.
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g. Válvula de Contrapresión o Descarga ( 3 )

Es la Válvula que se regula a 3 o 4 bar de Presión, se encuentra en la parte superior, donde se va hacia el
Procesos.

h. Válvula de Alimentación ( 14 )
Es la Válvula que alimenta al sistema de Reactivos provenientes del Tanque de Reactivo.
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i. Otras Válvulas ( 15,16,17 )

Son otras Válvulas como de Desfogue, Apertura para el Procesos, Strainer.
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j. HMI.
Es donde se configurara la velocidad, calibración entre otros Parámetros importantes.
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2. Verificación del Nivel Tanque.

Antes de Calibrar las Bombas Dosificadoras verificar siempre el nivel del Tanque mirando el Indicador, si se
encuentra en Nivel Bajo coordinar con Operaciones o Metalurgia para el respectivo llenado, son tres Tanques los
cuales son Espumantes, Colector Primario y Secundario.
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3. Configurar la Bomba Dosificadora en Modo Manual.

Cuando realicemos la Calibración, lo normal es encontrar en Modo Profibus, entonces tenemos que cambiarlo al
Modo Manual en el HMI de la Bomba, ya que en este Modo permite que Calibremos.
Casi siempre lo encontraremos en Modo Profibus de la siguiente manera.

Se cambia a Modo Manual presionando el botón P/OK por 5 segundos y aparecerá el Menú Principal y
seleccionamos la opción Profibus con el botón P/OK.

Seguidamente aparecerá la siguiente opción y seleccionamos la opción Activación con el botón P/OK.

Seguidamente aparecerá las siguientes opciones y seleccionamos inactive con el botón P/OK.
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Seguidamente aparecerá las siguientes opciones de ProfiBus, entonces no seleccionamos ninguna opción y
apretamos el botón ESC hasta que aparezca el Menú Principal.

Una vez que aparezca el Menú Principal nos damos cuenta que ahora aparece la opción MODO, la seleccionamos
con el botón P/OK.

Seguidamente aparecerá las siguiente opciones y seleccionamos la opción Manual con el botón P/OK.

Una vez seleccionada el Modo Manual seleccionamos con el botón ESC hasta llegar a la Pantalla del inicio,
observando que ya no está el Modo Profibus, y ahora ya se encuentra en Modo Manual.
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4. Condiciones Normales de Estado de algunas Válvulas.

Cuando el Proceso esté en funcionamiento en condiciones Normales las Válvulas 8, 13, 15, 17 de la Figura 1 siempre
estarán cerradas cuando esté funcionando; después todas las demás Válvulas estarán abiertas para que pase el
Caudal hacia el Proceso.

5. Regulación de la Válvula de Alivio.

Para este siempre paso revisar siempre el estado de las Válvulas en Condiciones Normales de Funcionamiento.
Aparte tenemos que tener en cuenta lo siguiente.
 En las Bombas Dosificadoras del Espumante las, la velocidad máxima es de 200 Pulsaciones por minuto, la
regulación de la Válvula de Alivio es a 5 bar.
 En las Bombas Dosificadoras del Colector Secundario, la velocidad máxima es de 170 Pulsaciones por
minuto, la regulación de la Válvula de Alivio es a 4 bar.
 En las Bombas Dosificadoras del Colector Primario, la velocidad máxima es de 180 Pulsaciones por minuto,
la regulación de la Válvula de Alivio es a 4 bar.

Después cerramos por un momento la Válvula de Alimentación (14 de la Figura 1), seguidamente cerramos la
Válvula (1) (Figura 1), también se podría cerrar la Válvula (16) (Figura 1), volvemos a abrir la Válvula de Alimentación
y obtenemos un circuito cerrado del flujo.

Seguidamente empezamos a regular la Válvula de Alivio (9), primero sacamos el Capuchón de la Válvula y
empezamos a mover el tornillo de la Válvula, si esta duro nos podemos ayudar de alguna Llave o Llave Francesa
hasta conseguir la lectura en el Barómetro 4 o 5 bar según sea el caso, también se puede variando la Velocidad
aumentando.
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6. Regulación de la Válvula de Contrapresión o Descarga.

Para regular esta Válvula de Descarga (3) tenemos que tener en cuenta lo siguiente.
 En las Bombas Dosificadoras del Espumante las, la velocidad máxima es de 200 Pulsaciones por minuto, la
regulación de la Válvula de Descarga es a 4 bar.
 En las Bombas Dosificadoras del Colector Secundario, la velocidad máxima es de 170 Pulsaciones por
minuto, la regulación de la Válvula de Descarga es a 3 bar.
 En las Bombas Dosificadoras del Colector Primario, la velocidad máxima es de 180 Pulsaciones por minuto,
la regulación de la Válvula de Descarga es a 3 bar.

Después de regular la Válvula de Alivio y conseguir la Presión requerida, seguidamente abrimos las Válvulas (1) y
(16) (Figura 1), después observaremos que la Presión bajara entonces regularemos la Válvula de Descarga (3) de la
misma forma de la Válvula de Alivio hasta obtener los 3 o 4 bar en el Barómetro según sea el caso, ya que las
Válvulas son iguales físicamente pero de diferente tamaño.

7. Llenado de la Probeta con Reactivo.

Para llenar la Probeta con Reactivo cerramos nuevamente las Válvulas (1), (16) y abrimos la Válvula (8)
manteniendo siempre cerrada la Válvula (13) (Figura 1).
Cabe resaltar el siguiente:
 En las Bombas Dosificadoras del Espumante las, la capacidad de la Probeta es de 1000 ml.
 En las Bombas Dosificadoras del Colector Secundario, la capacidad de la Probeta es de 2000 ml.
 En las Bombas Dosificadoras del Colector Primario, la capacidad de la Probeta es de 20000 ml.
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8. Calibración de la Bomba Dosificadora.

Una vez llenada la Probeta cerramos la Válvula de Alimentación (14) y Válvula (8), y Abrimos las Válvulas (1) y (16)
y apagamos la Bomba apretando el botón STOP/START.
Después abrimos la Válvula (13) ahora el objetivo es que la Bomba succione el Reactivo almacenado en la Probeta
y se valla hacia el Proceso cuando Calibremos mediante el HMI.
Seguidamente vamos al HMI y entramos al Menú Principal y seleccionamos la opción Configuración apretando el
botón P/OK.

Después aparecerá la pantalla de Configuración seleccionamos la opción Calibración apretando el botón P/OK.

Después aparecerá la pantalla de Configuración seleccionamos la opción Calibración apretando el botón P/OK.

Después aparecerá la siguiente pantalla y presionamos el botón P/OK y entonces iniciara la Calibración.
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Una vez iniciado la Calibración en el Display mostrara el contado de las Pulsaciones como se muestra en la
siguiente imagen.

Una vez empezado la Calibración observaremos que la Bomba empezara a succionar el reactivo que
almacenamos en la Probeta.
Nosotros tendremos que ver cuánto fue lo que se almaceno en la Probeta y una vez observado cuanto lo
llenamos ayudándonos del escalimetro de mililitros que tiene la probeta, cuando veamos que ya se consumió el
volumen de Reactivo apretamos el botón P/OK y parara la Calibración y aparecerá la siguiente pantalla en el
Display.

Seguidamente apretamos el botón P/OK y nos aparecerá la siguiente pantalla en el Display pidiéndonos el
Volumen de Calibración en Litros, es decir el valor de volumen succionado por la Bomba.

Una vez ingresado el valor del volumen vamos al Menú donde sale el Modo Manual de inicio apretando el botón
ESC varias veces hasta llegar a ese Menú
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Después presionamos el botón que indica hacia la derecha y aparecerá el valor de Calibración y subir hasta el
valor máximo con el botón hacia arriba.

Como podemos ver la calibración esta expresada en Litros por Hora

Por ejemplo se muestra una Bomba de Calibración.

Bomba: 0392-PPD-0081
Valor de ajuste de válvula de alivio: 5bar
Valor de ajuste de válvula de contrapresión: 4bar
Valor de Volumen succionado durante la Calibración: 0,94 L
Valor de caudal calibrado a máxima capacidad: 69.7 L/h

9. Finalización de la Calibración.
Terminada la Calibración ponemos todas las Válvulas en condiciones normales tal como se estableció en el Item 4
y abrimos la Válvula de Alimentación (14) y arrancamos la Bomba Dosificadora con el botón START.
El operador es que determinara el Valor de L/h que mandara hacia el Proceso.
Por recomendación del Vendor se debe dejar en Modo ProfiBus para que sea automatizado desde el DCS.
Las unidades de volumen de estas Bombas solo se dan en Litros y Galones, no se puede configurar en otras
unidades de Volumen.