TIPOS DE PRESIONES Y ASENTAMIENTO DEL CASING

PRESIONES Y ASENTAMIENTOS DEL CASING

Tipos de presiones en los yacimientos

1. Presión hidrostática (PH).- Es la presión ejercida por el peso de una columna de

fluido, en función de la densidad del fluido y longitud de la columna del mismo.

Para su cálculo en el pozo se aplican las siguientes formulas:

- En pozos verticales

Dónde:
Ph = Presión hidrostática, en Kg/cm2.
Dl = Densidad del fluido o lodo, en gr/cm3
Prof. = Profundidad o longitud de la columna de fluido, en m.

- En pozos direccionales.

Dónde:
P.V.V = Profundidad vertical verdadera o real, en m.
Dl = Densidad del fluido o lodo, en gr/cm3

2. Presión de formación (Pf)

Es la presión, que ejercen los fluidos en los poros de las rocas. Llamándose también,
presión de poro, de yacimiento, de roca y de fondo.
 - Las presiones de formación se clasifican en:

Normales, subnormales, y anormales, dependiendo de la densidad del lodo

requerido para controlarlas.

Presión normal.- Son aquellas que se pueden controlar con una densidad del orden
de la del agua salada.

Esta presión es originada por un yacimiento abierto. Se tiene que en la costa del Golfo
de México, hay un gradiente de presión normal de formación de 0.107 Kg/cm2/m,
correspondiéndole a la presión que ejerce una columna de agua salada de 1.07 gr/cm3,
con una salinidad aproximadamente de 80,000 p.p.m. de cloruros.

Presiones anormales.- Son aquellas que se pueden controlar con densidades

mayores de 1.07 gr/cm3. Algunos consideran que las formaciones con presiones
anormales, son depósitos o yacimientos cerrados no conectados a la superficie.

Generalmente se cree que el agua exprimida fuera de los sedimentos debido al peso
de las rocas se puede acumular en las zonas de arenas más permeables y si se
atrapan crearán presiones excesivas. Es decir, que estas presiones se generan
usualmente por la compresión que sufren los fluidos de la formación (o las lutitas
adyacentes) debido al peso de los estratos supra yacentes.

Presión subnormal: tienen un gradiente de presión menos de 0.433 psi/pie, como el

del agua dulce

3. Presión de Fractura.- Es la presión a la cual se presenta falla mecánica de una

formación, originándose una pérdida de circulación.

Estas presiones se pueden originar por trabajar con lodos de alta densidad, cambios
bruscos de presión al meter T.P. (efecto del pistón), mantener demasiado tiempo
cerrado el pozo en caso de un brote con gas y mantener una presión arriba de la
presión máxima permisible en el control de un brote.

Las formaciones de edad geológica reciente de poca profundidad contienen

proporcionalmente más agua y son más porosas y por lo tanto son más ligeras que las
rocas más profundas y se fracturan a presiones más bajas que las rocas más densas y
más comprimidas que se encuentran a mayor profundidad.

Sin embargo, también, estas presiones aparecen en las formaciones geológicas más
viejas que se encuentran a mayor profundidad.

La pérdida de circulación es particularmente peligrosa cuando las formaciones

expuestas en un agujero contienen alta presión, porque un brote del pozo ocurrirá casi
con certeza cuando baje el nivel de lodo en el pozo

4. Presión total de sobrecarga.- Es la presión ejercida por el peso total de los

materiales (sedimentos y fluidos) sobrepuesto a una formación en particular a
determinada profundidad.

El gradiente de presión total de sobrecarga teórico, se toma como 0.231 kg/ cm2 /m
(1.0 PSI / pie), ya que se ha calculado en términos de promedio de las condiciones de
las rocas, como en la porosidad, densidad de los sedimentos y los fluidos contenidos.
Generalmente, dicho gradiente en un área determinada de perforación, es menor
que el teórico.

5. Presión Diferencial.- Es la diferencia entre la presión de formación y el HP del

fondo del pozo.

•En el pozo, presión diferencial puede ser:

– Sobre balanceada: HP > FP

– Desbalanceada: HP< FP

– Balanceada: HP = FP
• La mayoría de los pozos son perforados, completados, y rehabilitados en condiciones
de balance.

6. Presión de poro
- En Geología.- La presión de los fluidos en los poros de un yacimiento,
normalmente la presión hidrostática, o la presión ejercida por una columna de
agua desde la profundidad de la formación hasta el nivel del mar. Cuando las
rocas impermeables, tales como las lutitas formadas como sedimentos se
compactan, sus fluidos intersticiales no siempre pueden filtrarse y deben
sustentar toda la columna de roca suprayacente, lo que genera presiones de
formación anormalmente altas.
- En Perforación.- La presión de los fluidos de formación del subsuelo,
comúnmente expresada como la densidad de fluido requerida en el pozo para
equilibrar la presión de poro.
Un gradiente de presión normal podría requerir 1,08 kg/m3 [9 lbm/galUS],
mientras que un gradiente extremadamente alto puede necesitar 2,16 kg/m3 [18
lbm/galUS] o más
- En terminación de pozos.- La presión dentro de la roca del yacimiento. El valor
de la presión de formación pueden clasificarse como en relación con que fluye
bien o de cierre en las condiciones
 SELECCION DE LA PROFUNDIDAD DE ASENTAMIENTO DEL REVESTIDOR

La selección de la profundidad de asentamiento del revestidor se basa en la presión

de poro de la formación y el gradiente de fractura del pozo.
Para la determinación de la profundidad de asentamiento del revestidor, la presión de
poro y el gradiente de fractura son descritos normalmente en LPG (Libras por galón).

Figura 1 – Ploteo de valores de Presión de Poro y Presión de Fractura

Las líneas continuas en la gráfica no toman en cuenta el factor de seguridad.
Pasos del asentamiento del casing:
Primer paso de diseño de asentamiento de revestidor, se debe aplicar un margen de
seguridad. Para este ejemplo, usaremos el valor de 0,3 lpg para seguridad tanto para la
presión de poro como para el gradiente de seguridad.
 Necesitamos sumarle el factor de seguridad a la presión de la formación y restarle este
factor al gradiente de fractura. Este factor de seguridad dependerá del área donde se
trabaja y que tan confidenciales sean los datos.

Figura 2 – Ploteo de valores de Presión de Poro y Presión de Fractura

tomando en cuenta el Factor de Seguridad

Las líneas cortas son el rango de diseño que se usará para la planificación.
Hay dos maneras de determinar la profundidad de asentamiento del revestidor,
las cuales son: del Fondo hacia Arriba y del Tope hacia Abajo.
Diseño de Revestimiento del Fondo hacia Arriba.
Este diseño empieza desde el fondo del pozo hacia arriba en superficie, diseñando las
profundidades de asentamiento dentro del límite del factor de seguridad (Líneas
punteadas).
Empezando en el fondo (Línea corta de Presión de Formación - Punto A), se dibuja una
línea vertical hacia arriba cortando con la línea corta de la Presión de Fractura - Punto
B (Figura 3). El revestidor debería asentarse de 4.500' a 12.000' TVD, porque se puede
alcanzar la profundidad total (TD) de 12.000'. Con el peso de lodo equivalente más alto
y no se romperá la formación a la profundidad superficial (4.500 pies). Se aplicará este
mismo concepto para la siguiente sarta de revestimiento.
 Figura 3 – Diseño del Fondo hacia Arriba, Paso #1
La siguiente sarta de revestidores se determina dibujando una línea horizontal desde el
Punto B hasta intersectar con la línea corta de la presión de poro en el Punto C.
Entonces se dibuja una línea vertical desde el Punto C hasta la línea corta del
Gradiente de Fractura (Figura 4). El revestidor se debe asentar de 1.800' a 4.500' en
TVD.
Con la misma idea, el próximo revestidor se determina dibujando una línea horizontal
desde el Punto D hasta el Punto E, y de allí una vertical trazada hacia el Punto F
(Figura 5). El Revestidor ha de asentarse desde superficie hasta 1.800 pies en TVD.

Figura 4 – Diseño del Fondo hacia Arriba, Paso #2

 Figura 5– Diseño del Fondo hacia Arriba, Paso #3

Basados en el concepto de diseño del fondo hacia arriba, necesitaremos 3 sartas de

revestidores asentados a las profundidades de 1800’ TVD, 4500’ TVD y 12.000 TVD
(Figura 6).

Figura 6– Diseño del Fondo hacia Arriba, Final

De este ejemplo, se puede ver como el proceso de diseño del fondo hacia arriba se
realiza. Si tienes diferentes presiones de poro / Gradientes de Fractura, puedes
repetir el proceso para otros revestidores hasta alcanzar el de superficie.
Diseño del Tope hacia Abajo
Este diseño inicia desde superficie bajando hacia el fondo del pozo, planificando las
profundidades de asentamiento dentro de los límites del factor de seguridad (líneas
punteadas). Empezamos dibujando una línea vertical desde la línea corta del
gradiente de fractura (Punto A) bajando a la línea corta de presión de poro (Punto B).
El primer revestidor deberá asentarse desde superficie hasta los 3.000 pies TVD.

Figura 7 – Diseño desde el Tope hacia Abajo, Paso #1

Paso siguiente, dibuja una línea horizontal desde el Punto B hasta el Punto C,
localizado en la línea corta del gradiente de fractura. Entonces dibuja la línea vertical
desde el Punto C hasta intersectar la línea corta de presion de formación, en el Punto
D. En esta sección el revestidor debería asentarse desde 3000' hasta 6000' TVD
(Figura 8).
 Figura 8– Diseño desde el Tope hacia Abajo, Paso #2

Aplicando el mismo concepto para la siguiente sarta se dibuja una línea horizontal
desde el Punto D hasta intersectar el gradiente de fractura con el factor de seguridad
graficado en el Punto E, desde donde se dibuja una línea vertical hasta la profundidad
objetivo en el Punto F. El último revestimiento debería asentarse entre las
profundidades de 6000' a 12000 pies de TVD (Figura 9).

Figura 9 – Diseño desde el Tope hacia Abajo, Paso #3

Basado en el concepto del diseño del tope hacia abajo, se necesitaran 3
revestimientos, asentados a las profundidades de 3.000’ TVD, 6.000’ TVD y 12.000
TVD

Figura 9 – Diseño desde el Tope hacia Abajo, Final

REVESTIMIENTO.
En las etapas de planeación del pozo, se determina en primer lugar la presión de
formación esperada y el gradiente de fractura, que puede obtenerse por el ángulo de
métodos conocidos para este fin. El resultado inmediato es el conocimiento del peso
del lodo requerido para llevar a cabo la perforación en las diversas secciones del
agujero. Generalmente se establece un margen de seguridad en la presión hidrostática
que ejercerá el lodo para exceder la presión de formación.
Una vez construido el perfil de presiones, el primer paso es determinar el asentamiento
de las tuberías de revestimiento. El proceso de diseño se realiza partiendo del fondo
del pozo, considerando siempre que la presión hidrostática del lodo que se utilizara en
el fondo no debe exceder el gradiente de fractura a cierta profundidad en la parte
superior. Una vez que se establece la densidad a utilizar es recomendable agregar
(para fines de diseño) un margen de 0.04gr/cm3 al peso del lodo determinado en el
perfil de presiones para tomar en cuenta las pérdidas de presión en el espacio anular
(densidad equivalente) que se generan durante la circulación para no rebasar en un
momento dado la presión de fractura.
Resulta ventajoso ampliar este margen a 0.06 gr/cm3 especialmente donde el espacio
anular entre la tubería y el agujero son pequeños. Como se mencionó anteriormente se
inicia del fondo trazando una línea recta vertical con la densidad a utilizar hasta
acercarse a la curva de gradiente de fractura, tomando en cuenta los márgenes
mencionados y esta será la profundidad mínima para asentar la TR este proceso se
repite hasta terminar el diseño del pozo.
Sebe tomar en cuenta que un asentamiento programado de TR puede ser alterado por
algún problema durante la perforación, como puede ser una pérdida de circulación, un
brote o un accidente de tipo mecánico que obligar a un asentamiento fuera de
programar (tal como se muestra en la figura 32). Por lo anterior se debe considerar en
el diseño la alternativa de un TR adicional, esto obviamente lo dicta el conocimiento
que se tenga del área en cuestión y toma más relevancia cuando se trata de un pozo
exploratorio.

Selección de profundidades de asentamiento de las TR´S

La siguiente figura corresponde a un pozo del área SEN, e donde antes de la tubería
de explotación se cementa la TR a la salida de la zona de presión altamente
presurizada, pero en ocasiones se ha tenido la necesidad de cementar una TR que se
señala en rojo, ya que en esta parte (zona lutitica) se encuentra una zona de transición
que se caracteriza por la existencia de brechas conformadas por calizas fracturadas
que son zonas potenciales de perdida de lodo de perforación que muchas veces
quedan fuera de control, por lo que es necesario cementar la TR intermedia a la
entrada de la zona de presión anormalmente alta. Se cementa una TR superficial a
más menos 1000 m el tubo conductor que se asienta a 50m. A continuación se
describe en forma breve cual es la finalidad del asentamiento de cada una de las TR´s
mencionadas.
Tubo conductor: puede ser hincado o se perfora y se cementa y su objetivo es aislar
acuíferos superficiales y tener un medio para la circulación del fluido de perforación.
Tubería superficial: tiene como objetivo, aislar acuíferos e instalar conexiones
superficiales de control.
Tubería intermedia 1: se cementa en la cima de la zona de presión anormalmente alta,
para cambiar la base al lodo de perforación e incrementar la densidad del mismo.
Tubería intermedia 2: se cementa a la salida de la zona de presión anormal, para bajar
la densidad al lodo de perforación y perforar la zona de interés.
Tubería de explotación: permite la explotación selectiva de los intervalos que presentan
en las mejores características para ello.
Cabe aclarar que existen localizaciones donde no se encuentran zonas de presión
anormal, y los asentamientos los dictan las formaciones se rigen por las condiciones a
encontrar y el número de tuberías a cementar puede variar en más o menos de las aquí
mencionadas.
Para un buen diseño de un pozo se expone el adecuado asentamiento de TR´s
considerando los siguientes parámetros:
 Diámetro de la tubería de revestimiento y agujero.
 Trayectoria programada
 Columna geológica programada
 Presión de poro y fractura
 Márgenes de seguridad empleados en la presión de poro y fractura.
 Densidad del fluido de control.
Teniendo en cuenta los parámetros anteriores disponibles se procede a realizar el
asentamiento de Tr´s y la posible ocurrencia de un brote, como se muestra en la gráfica
3.2