Proceso de Plegado

1.
- PRINCIPIO DE OPERACION
1.1 Introducción
Se entiende por plegado la deformación de piezas sobre aristas de doblado sin arranque
de virutas. No se produce en esta operación ninguna variación intencionada y notable del
espesor de la pieza. Las piezas están constituidas generalmente por chapas o materiales
cortados previamente en forma de bandas.
Una plegadora es un tipo de prensa diseñada especialmente para la realización de
operaciones de plegado. Se caracteriza por una matriz rectilínea y de gran longitud. Esto
implica una prensa y una mesa estrecha y larga.
Plegadora hidráulica
1.2 Principio de funcionamiento

El plegado se realiza mediante un punzón que presiona la chapa sobre una matriz que
puede tener distintas dimensiones.
Funcionamiento de la plegadora
En el plegado de chapa, ésta reposa sobre la matriz y el punzón desciende
primero en velocidad rápida hasta aproximarse a la chapa, en ese momento
cambia a velocidad lenta hasta contactar con la chapa y aplicar la presión
determinada.
El paso de velocidad rápida a lenta, y la abertura máxima entre el punzón y la
matriz se fijan con unos topes que se sitúan en la parte lateral de la plegadora.
Se debe regular la profundidad del plegado, nunca debe ser menor que el espesor
de la chapa, la aplastaría.
En el panel de control ponemos en marcha el grupo hidráulico, el punzón baja
contacta con la chapa y empieza a hacer presión hasta que finaliza de ejercer
presión, durante unos segundos el punzón sigue estando en la posición más baja,
pero sin ejercer presión, hasta que inicia el retroceso del punzón.
Comportamiento del material en el plegado

Al doblar una pieza con una herramienta de plegado la pieza comienza por
curvarse elásticamente por la acción del punzón.
Al seguirse curvando el material en la proximidad de la arista de doblado del
punzón llega a sobrepasar el límite elástico a la tracción o de fluencia y adquiere
en ese sitio una deformación permanente.
2.- EQUIPOS CON LOS QUE SE REALIZA EL PROCESO DE PLEGADO
2.1 PLEGADORA MANUAL

Son simples y de tamaño pequeño, en algunas versiones no solo usan el sistema
neumático sino también un sistema CNC. Su uso está limitado a láminas muy delgadas
desde el calibre 20 hasta el 8 o 9, dependiendo del material y del modelo.
Son de uso frecuente en chapistas automotrices, en la producción de cajas etc. Es una
maquina eficaz con gran ahorro energético y fácil traslado.
2.2 PLEGADORA MECANICA
Las plegadoras mecánicas introducen un volante de inercia, generalmente en la parte
superior del armazón, que produce la energía para poner en marcha el punzon. Un
dispositivo mecánico conecta al volante de inercia con el punzon. Cuando esta
desacoplado, el volante acumula la inercia que al acoplarse permite el movimiento
ascendente y descendente del punzón.
Las plegadoras mecánicas basadas en el mecanismo de volante embrague, presentan un
gran riesgo para el operador ya que si no se permite la carrera completa de la maquina
El pistón podría descender y atrapar las manos del operador.
2.3 PLEGADORA HIDRA-MECANICA

De diseño muy similar a la mecánica, esta plegadora remplaza el volante por una bomba
hidráulica, la cual provee la inercia necesaria para accionar el piston. Esta presión
hidráulica permite que un motor hidráulico acciones un eje excéntrico, dando lugar al
movimiento ascendente y descendente del piston y generando la potencia requerida. En
otras palabras la plegadora hidra-mecánica convierten la energía hidráulica en energía
mecánica mediante un motor hidráulico conectado a un eje excéntrico.
2.4 PLEGADORA HIDRAULICA
Es la más moderna, se diferencia de la hidra-mecánica porque emplea una bomba
hidráulica y cilindros hidráulicos para impulsar el punzon. Esto resulta, muy exacta , muy
veloz y eficiente. Mientras las demás plegadoras operan solamente con el punzon en
movimiento descendente, la hidráulica incorpora el movimiento ascendente.
3.- HERRAMIENTAS DEL PLEGADO DE METALES
Como sabemos una plegadora es un tipo de prensa que está compuesta de varias
herramientas importantes para que se produzca correctamente el proceso de plegado.
Estas herramientas son: El conjunto de punzones y matrices, Los topes hidráulicos y los
dispositivos de seguridad.
3.1 PUNZON:
Es la herramienta que se encargara de realizar la presión sobre el material, esta
puede ser de varias formas dependiendo del trabajo a realizar y de la matriz a
utilizarse.
En la parte superior del punzón existe un entalla que tiene como objetivo facilitar el
correcto acople a la plegadora. El material del punzón deberá estar acorde al
trabajo a realizarse
Por ejemplo estos tipos de punzones están hechos de hacer C-50, templado por
inducción en la zona de trabajo y rectificado (Dureza 52 a 58 HRC)
3.2 MATRIZ:
La matriz al igual que el punzón es acoplable y deberá tener la forma acorde al
trabajo a realizarse. La matriz o sufridera es utilizable en sus cuatro caras por lo
que se puede girar a la posición deseada
3.3 TOPES HIDRAULICOS:
Existen dos: Los topes traseros y los topes de profundidad

Los topes de profundidad, tiene una gran importancia para que el plegado sea el
correcto. Si la profundidad es excesiva puede producirse el aplastamiento de la
chapa por el punzón y el deterioro de la matriz y punzón, si es deficiente no se
obtendrá el ángulo deseado. Estos son manipulados por el panel de control que
regula el punto hasta donde se desea que baje el punzón para realizar el plegado.
Una recomendación seria que la profundidad nunca debe ser menor que el
espesor de la chapa ya que la aplastaría.
Los topes traseros, debe ser de una gran robustez y fijación ya que de esto
dependerá que el plegado sea correcto, generalmente están equipados con
husillos de bolas y guías lineales. El carro se mueve mediante un control
computarizado en las plegadoras de última generación
3.4 DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD:
Este dispositivo puede estar localizado en el panel de control generalmente un

botón rojo que accionara la parada de emergencia en caso de accidentes o mal
funcionamiento de la plegadora
4.- MATERIALES EN LOS QUE SE APLICA EL PROCESO DE PLEGADO

Según algunas empresas como FACOMET S.A
ACERO INOXIDABLE
- Bandejas sanitarias
- Algunos perfiles
- .Lavatorios
PLEGADO EN ALUMINIO
- Perfiles
- Canales
PLEGADO EN COBRE
- Canales
- Piezas de artesanía
PLEGADO EN ACERO CARBON

- PERFILES
- CANALES ETC.
- .ESTRUCTURAS METALICAS
5.-LIMITANTES DEL PROCESO DE PLEGADO

-
- El plegado de planchas metálicas con un punzón y una matriz montados en una
plegadora es u n hecho bastante natural y habitual. En un principio no parece que
esta operación sea muy complicada y difícil. No obstante, el plegado de planchas
no es tan simple como parece. Muchos operarios encuentran inexplicables
problemas durante el proceso de plegado .Por ejemplo, problemas como que no
se obtienen los perfiles deseados , que el perfil esta fuera de las tolerancias
dimensionales que se exigen, marcas en las piezas o roturas durante el proceso
de plegado.
- Los defectos debidos a la deformación transversal son ampliamente conocidos en
la industria, ya que corresponden a los que afectan el plegado en prensa.
- Dentro de los muchos problemas nombraremos algunos:
- El agrietamiento y fractura del material, es la consecuencia de una deformación
del plegado excesiva. Su carácter en perfilado hace que en la mayoría de
ocasiones los radios mínimos sean muy inferiores a los de doblado en prensa.
- En estos casos el análisis por elementos finitos puede predecir su magnitud, lo
que permite diseñar estaciones de sobre plegado adaptadas a cada caso antes de
las primeras pruebas en maquina.
- Adelgazamiento de las líneas de plegado, la pérdida de espesor en los radios del
perfil afecta tanto al plegado como al perfilado .No obstante, en este ultimo
depende ampliamente de la estrategia y rodillos y puede dar mucho mas critico
que en el plegado. El estudio previo de los adelgazamientos puede evitar
problemas de no aceptación de los productos por parte de los clientes finales.
- En cuanto a los problemas ocasionados por la deformación longitudinal son
muchos más habituales y menos conocidos en la industria.
- Dentro de estos tenemos:
- El arqueo, curvado y alabeo : Consisten en la desviación vertical, horizontal y giro
del producto a lo largo de su longitud .S e deben a la desigual distribución de la
deformación longitudinal a lo largo de la sección transversal y en maquina se
corrigen mediante estaciones de enderezado adicionales (cabezas de turco)El
análisis mediante elementos finitos puede modificar el trabajo realizado en cada
etapa para minimizar así la deformación longitudinal permanente al final del
proceso .De este modo pueden evitarse los engorrosos ajustes de los
enderezadores.
- La ondulación longitudinal, Constituye una amenaza para la función estética de los

productos perfilados y normalmente aparece en el borde o en el centro de los
mismos. Su origen es el pandeo longitudinal y por tanto está relacionado con
áreas de fuerte compresión, Uno de los puntos clave a estudiar es a rigidez de las
secciones ante este pandeo, lo cual debe tenerse en cuenta durante la fase del
diseño de los productos.
- Al trabajar con planchas se debe tener en cuenta la dirección del grano
(longitudinal o transversal). Formar con el grano requiere menos fuerza de doblado
debido a que la ductibilidad del material ya esta estirada .Sin embargo, este
estiramiento hace que los granos se extiendan, lo que se manifiesta como fractura
en el radio de doblez exterior. Para evitar o al menos reducir esta fractura al doblar
de manera longitudinal a la dirección del grano, puede ser necesario usar radios
de doblez mayores. Al doblar de manera transversal a la dirección del grano, la
ductibilidad reducida aumentara el tonelaje requerido para el formado, pero podrá
aceptar un radio de doblez interior mucho más estrecho sin destruir la superficie
exterior del doblez.
6.- BIBLIOGRAFIA
- Construcción de herramientas – Robert Lehnert

- Tecnología de la fabricación – Universidad de Almería
- http://www.loganmachinery.com/mph1060.pdf
- http://www.ehu.eus/manufacturing/docencia/822_ca.pdf
- http://www.ual.es/personal/alm212/documentos/MANUAL_I.pdf
- http://www.interempresas.net/MetalMecanica/FeriaVirtual/Producto-Catalogo-de-
utillaje-9452.html
- http://www.metalmaq.es/3032/v4_ver_pagina.php?params=b3032a1113a1924a00
000
- http://www.facomet.cl/corte-y-plegado.php
- http://es.wikipedia.org/wiki/Doblado_de_chapa

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2.3 PLEGADORA HIDRA-MECANICA

Existen dos: Los topes traseros y los topes de profundidad

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