Tesina - Richard Galindo Trabajo Completo

APLICACIÓN DE LA VOLADURA CONTROLADA 1
CENTRO TECNICO MINERO
EXPLOTACION EN MINAS
TESINA
APLICACIÓN DE LA VOLADURA CONTROLADA EN

SAN IGNACIO DE MOROCOCHA
PARA OBTENER EL TÍTULO PROFESIONAL DE

TECNICO EN EXPLOTACION MINERA
ELABORADO POR
RICHARD OTILIO GALINDO REYMUNDO
ASESOR
Ing. OSCAR ROJAS CRISTOBAL
LIMA-PERU
2016
Contenido
INTRODUCCIÓN ................................................................................................................... 8
CAPÍTULO I ........................................................................................................................... 9
PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN ..................................................................................... 9
1.1. Planteamiento del problema ................................................................................. 9
1.2. Formulación del problema .................................................................................... 9
1.2.1. Problema general ........................................................................................... 9
1.2.2. Problemas específicos .................................................................................... 9
1.3. Objetivos ................................................................................................................. 9
1.3.1. Objetivo general ............................................................................................. 9
1.3.2. Objetivos específicos ...................................................................................... 9
1.4. Hipótesis. ............................................................................................................... 10
1.4.1. Hipótesis general .......................................................................................... 10
1.4.2. Hipótesis especificas ..................................................................................... 10
1.5. Variables ........................................................................................................... 10
1.5.1. Variable independiente ................................................................................ 10
1.5.2. Variable dependiente ................................................................................... 10
1.6. Importancia ...................................................................................................... 11
1.7. Limitaciones y alcances ................................................................................... 11
CAPÍTULO II ........................................................................................................................ 12
MARCO TEÓRICO............................................................................................................... 12
2.1 Antecedentes ......................................................................................................... 12
2.2 Bases teóricas ........................................................................................................ 12
2.2.1 Diseño ............................................................................................................ 12
2.2.1.1 Contorno ....................................................................................................... 12
2.2.2 Análisis de variables que intervienen en el diseño .................................... 13
2.2.2.1 Diámetro del taladro ϕ ................................................................................ 13
2.2.2.2 Presión de detonación del explosivo PoD ................................................... 13
2.2.2.3 Acoplamiento del explosivo Ae ................................................................... 13
2.2.2.4 Resistencia a la comprensión simple σc ..................................................... 13
2.2.2.5 Diámetro del taladro de alivio..................................................................... 14
2.2.3 Análisis operacional. .................................................................................... 15
2.2.3.1 Índice de Volabilidad (BI) ........................................................................... 15
2.3 Aspectos Generales .............................................................................................. 15
2.3.1 Ubicación .......................................................................................................... 15
2.3.2 Accesibilidad ................................................................................................. 17
2.3.3 Historia.......................................................................................................... 17
2.3.4 Geología ........................................................................................................ 18
2.3.4.1 Tipo cebra: .................................................................................................... 19
2.3.4.2 Tipo brecha: ................................................................................................. 20
2.3.4.3 Tipo masivo: ................................................................................................. 20
2.3.5 Recursos ........................................................................................................ 21

2.3.5.1 Minerales mena: ........................................................................................... 21
2.3.5.2 Minerales ganga: .......................................................................................... 22
CAPÍTULO III ....................................................................................................................... 23
METODOLOGÍA .................................................................................................................. 23
3.1. Tipo de investigación ........................................................................................... 23
3.2. Nivel de investigación........................................................................................... 23
3.3. Diseño de investigación ........................................................................................ 23
3.4. Población y muestra ............................................................................................. 23
3.5. Técnicas de recolección de datos......................................................................... 24
CAPÍTULO IV....................................................................................................................... 25
ANÁLISIS Y RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN .................................................. 25
4.1. Aplicación ............................................................................................................. 25
4.1.1. Análisis del problema en estudio ................................................................ 25
4.1.2. Aplicación ..................................................................................................... 25
4.1.3. Características de variables ........................................................................ 26
4.1.3.1. Uso del pintado de malla. ........................................................................ 26
4.1.3.2. Uso de uso de los guiadores para controlar el paralelismo de la
perforación.................................................................................................................... 27
4.1.3.3. Uso de las cañas de bambú como carga desacoplada. ........................... 27
4.1.4. Contraste de hipótesis .................................................................................. 28
4.1.4.1. Cálculos obtenidos.................................................................................... 28

4.1.4.2. Resultados obtenidos................................................................................ 29
4.1.5. Discusión de resultados................................................................................ 30
4.1.5.1. Resultados obtenidos respecto a ala sobre-excavación ......................... 30
4.1.5.2. Resultados obtenidos respecto a las vibraciones ................................... 31
4.1.5.3. Resultados obtenidos respecto al costo de sostenimiento ..................... 33
CONCLUSIONES ................................................................................................................. 36
RECOMENDACIONES ........................................................................................................ 37
BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................... 38
ANEXOS ............................................................................................................................... 39
INDICE DE FIGURAS
Figura 2.13: Burden con respecto a la cara libre
Fuente: EXSA ............................................................................................................ 12
Figura 2.17: Ubicación de SIMSA en el mapa del Perú
Fuente: SIMSA – Castilla Efraín ............................................................................... 15
Figura 2.18: Ubicación de la Unidad San Vicente en Operación
Figura 2.19: Mineralización tipo cebra
Figura 2.20: Mineralización tipo brecha
Figura 2.21: Mineralización tipo masivo

TABLA DE CONTENIDOS
Tabla 2.2: Accesibilidad a la unidad minera ........................................................... 17
Tabla 4.2: Recolección de datos .............................................................................. 28
Tabla 4.3: Resultados de la voladura ....................................................................... 29
Tabla 4.14: Cálculos del costo de sostenimiento ..................................................... 34

INTRODUCCIÓN
La presente investigación se desarrolla en cuatro capítulos:
Capítulo 1: Problema de investigación: Planteamiento del problema, formulación
del problema, objetivos, hipótesis; variables, matriz de consistencia, importancia,
limitaciones y alcances.
Capítulo 2: Marco teórico: Antecedentes, bases teóricas; aspectos generales.
Capítulo 3: Metodología: Tipo de investigación, nivel de investigación, diseño de
investigación, población y muestra, y técnicas de recolección de datos.
Capítulo 4: Análisis y resultados de la investigación: Aplicación de la voladura
controlada, características por cada variable, contraste de hipótesis y la discusión de
resultados.
El objetivo del trabajo es lograr reducir la sobre- excavación de las labores de
avance.
La hipótesis presentada es al aplicar la voladura controlada se logrará reducir la
sobre-excavación.
Variables dependientes e independientes son, el macizo rocoso y las propiedades de
la emulsión; respectivamente.
En la presente investigación se empleó el método experimental, que se
complementara con el método estadístico.

CAPÍTULO I
PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN
1.1. Planteamiento del problema
En la compañía minera San Ignacio de Morococha SA SIMSA se muestra un
alto porcentaje se sobre-excavación en las labores de avance; es decir en los
frontones.
1.2. Formulación del problema
1.2.1. Problema general
Sobre-excavación de las labores de avance.
1.2.2. Problemas específicos
 Inestabilidad geomecánica de las labores de avance.
 Mayor costo en el sostenimiento de las labores de avance.
1.3. Objetivos
1.3.1. Objetivo general
Controlar la sobre-excavación de las labores de avance con la voladura
controlar.
1.3.2. Objetivos específicos
 Obtener labores geomecánicamente estables.
 Reducir los costos en el sostenimiento de las labores.

1.4. Hipótesis.
1.4.1. Hipótesis general
Con la aplicación de la voladura controlada se podrá reducir la sobre-
excavación.
1.4.2. Hipótesis especificas
 Se obtendrá labores más estables geomecánicamente.
 Se lograr una reducción de costos en el sostenimiento.
1.5. Variables
1.5.1. Variable independiente
𝑋 = 𝑚𝑎𝑐𝑖𝑧𝑜 𝑟𝑜𝑐𝑜𝑠𝑜
Indicadores:
𝑋1 = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑟𝑜𝑐𝑎
𝑋2 = 𝑑𝑖𝑠𝑐𝑜𝑛𝑡𝑖𝑛𝑢𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
𝑋3 = 𝑓𝑎𝑙𝑙𝑎𝑠
𝑋4 = 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑢𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎𝑠
1.5.2. Variable dependiente
𝑌 = 𝑡𝑖𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑥𝑝𝑙𝑜𝑠𝑖𝑣𝑜
Indicadores:
𝑌21 = 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑟𝑜
𝑌2 = 𝑒𝑠𝑝𝑎𝑐𝑖𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜
𝑌3 = 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑥𝑝𝑙𝑜𝑠𝑖𝑣𝑜

𝑌4 = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑥𝑝𝑙𝑜𝑠𝑖𝑣𝑜
𝑌5 = 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑥𝑝𝑙𝑜𝑠𝑖𝑣𝑜
1.6. Importancia
La voladura controlada es una técnica muy empleada en minería subterránea.
1.7. Limitaciones y alcances
 La voladura controlada con carga desacoplada no puede dar buenos
resultados si hay un mal diseño de los espaciamientos de los taladros
donde se aplicará.
 La carga desacoplada en otras minas no puede dar resultado por el tipo de
macizo rocoso.
 Se puede aplicar en yacimientos semejantes al de SIMSA, es decir en roca
dolomía con presencia de calcita y rastros de pirita.

CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO
2.1 Antecedentes
La técnica de la voladura controlada en muy usada para controlar las labores,
evitar la perturbación del macizo roco, que este a su vez generará una sobre -
excavación; y también para evitar la ciada de rocas.
2.2 Bases teóricas
2.2.1 Diseño
2.2.1.1 Contorno
En caso que en la excavación no se utilice la voladura controlada,
los esquemas se calculan de acuerdo con lo indicado para los
taladros de arrastres con los siguientes valores:
Factor de fijación (f) f = 1,2
Relación(S/B) S/B = 1,25
Concentración de la carga de columna qc = 0,5 qf
Siendo qf la concentración de carga de fondo.
En el caso que se tenga que realizar voladuras controladas el
espaciamiento entre taladros se calcula a partir de:
S = k ϕ1 (Ecu. 2.1)
Donde:
k = constante [15,16]
ϕ1= diámetro de taladro (m).

2.2.2 Análisis de variables que intervienen en el diseño
2.2.2.1 Diámetro del taladro ϕ
El diámetro de taladro es el diámetro de la broca, que puede
seleccionarse desde 2,5 cm a 45 cm, según su aplicación.
2.2.2.2 Presión de detonación del explosivo PoD
La presión de detonación varía según el tipo de explosivo a
utilizarse en la voladura desde los 30 kbar a 202 kbar (EXSA,
2005).
PoD = 0,25 x 10−𝟓 x δ x VoD𝟐 (Ecu. 2.2)
Donde:
δ = Densidad del explosivo (g/cm3)
VoD = Velocidad de detonación del explosivo (m/s)
2.2.2.3 Acoplamiento del explosivo Ae
El acoplamiento está en función al diámetro del explosivo “ϕe” y
diámetro del taladro “ϕtal”. Ae ≤ 1
ϕe
𝐴𝑒 = (Ecu. 2.3)
ϕtal
2.2.2.4 Resistencia a la comprensión simple σc
La resistencia de los ensayos de compresión simple varían de 0,25
MPa a > de 250 MPa, según el tipo de roca o mineral.

2.2.2.5 Diámetro del taladro de alivio
Con estas variables que se tiene en la figura 2.13 se determinará
una ecuación matemática para calcular el diámetro de alivio
máximo, y es como sigue:
Figura 2.13: Burden con respecto a la cara libre
Fuente: EXSA
Según el principio de longitud de arco se tiene:
𝜋𝑥∅
B= (Ecu. 2.26)
2
2𝑥B
∅max =
𝜋
Si
𝐵𝑛 = 2𝐵
𝐵𝑛
∅max =
𝜋
Donde:
∅max = diámetro de alivio máximo
Bn = burden máximo proyectado

2.2.3 Análisis operacional.
2.2.3.1 Índice de Volabilidad (BI)
Lilly (1986, 1992) definió el Índice de Volabilidad “BI”
(Blastability Index) obtenido como suma de cinco parámetros
geomecánicos.
BI = 0,5 (GSI +JPO + SGI + RSI) (Ecu. 2.31)
Tomando la ecuación se puede obtener que:
CE (kg ANFO/t) = 0,004 x BI
𝐶𝐸
𝐵𝐼 = (Ecu. 2.32)
0.004
Con esta ecuación se puede estimar el índice “BI” a partir del
consumo específico de explosivo “CE” de la ecuación de Ashby
modificado.
2.3 Aspectos Generales
2.3.1 Ubicación
La mina San Vicente se ubica en el Distrito de Vitoc, Provincia de
Chanchamayo, Departamento de Junín a 17 Km. al sur de la Ciudad de
San Ramón y a una altura promedio de 1,570 m.s.n.m. siendo sus
coordenadas UTM:
458,195 E
8’758,608N
Figura 2.17: Ubicación de SIMSA en el mapa del Perú
Fuente: SIMSA – Castilla Efraín
Figura 2.18: Ubicación de la Unidad San Vicente en Operación

2.3.2 Accesibilidad
El acceso es por la carretera Central de penetración Lima – La Oroya –
Tarma – San Ramón, en el Kilómetro 293 sale la carretera afirmada hacia
la Mina San Vicente que pasa por el distrito de Vitoc.
Tabla 2.2: Accesibilidad a la unidad minera
LIMA LA OROYA 188 Km.
LA OROYA SAN RAMON 105 Km.
SAN SAN VICENTE 17 Km.
RAMON
TOTAL : 310 Km.
2.3.3 Historia
En 1955 el Señor José Cárpena presento el denuncio “San Vicente”, del
que obtenía pequeños lotes de Mineral de Plomo; en éstas circunstancias,
dio en opción su concesión a la firma Mauricio Hochschild & CIA.
LTDA. S.A. la que a su vez formó con la Compañía Minera
Chanchamina S.A. la sociedad denominada ‘Compañía Minera San
Vicente S.A.’. Esta Sociedad, exploró el Yacimiento desde 1960 a 1963.
En Octubre de 1963, la ‘Compañía San Vicente S.A.’ interesó a la ‘Cerro
de Pasco Corporation’ para que ingresara a la Sociedad con un porcentaje
de 51% quedando el 32.66 % para Hochschild y el 16.33% para
Chanchamina.
En Febrero de 1964, se reiniciaron las exploraciones del Yacimiento bajo
control de “Cerro de Pasco Corporation”, las que duraron hasta fines de
Abril de 1965; realizando hasta ese entonces 2,200 m. de Labores y
sondajes diamantinos, cubicando 850,000.T.M. con 18 % de Zn.
En Agosto de 1966 La Compañía San Ignacio de Morococha S.A. se
interesó en el Yacimiento ‘San Vicente‘y tomó bajo contrato las
concesiones.
En Junio de 1973, la ‘Compañía Minera San Ignacio de Morococha S.A.’
adquiere el 100 % de las concesiones y continua con los trabajos de
exploración, desarrollo y explotación a la fecha.
2.3.4 Geología
La mineralización en la mina San Vicente se presenta en sistema de
mantos, estrato ligados casi siempre estratiforme, los mantos tienen un
rumbo y buzamiento igual al de los estratos del Grupo Pucará, que son de
N – S a N 20° E de rumbo y buzamientos de 26° a 65° al Oeste. En pocos
casos se presentan con buzamientos al Este.
La mineralización en el Grupo Pucará se presenta en tres horizontes: San
Judas, San Vicente y Alfonso.
La mineralización que presenta los sistemas de mantos es: zinc y plomo.
La mineralización de zinc en San Vicente es simple, constituida por
esfalerita gris fina masiva, coloforme a venillas; esfalerita cristalizada
marrón oscura a clara o amarilla a naranja, rítmica, colófórmica, masiva;
galena fina gris plata en venillas, ojos; pirita fina masiva seudo mórfica
estratiforme a venas y venillas; pirita cristalizada en venillas. Se presenta
en las siguientes formas o tipos:
2.3.4.1 Tipo cebra:
Es la típica mena bandeada; en donde el sulfuro principal es la
esfalerita de color marrón – gris – amarilla, etc., de cristalización
fina o ferrífera (blenda rubia); la galena se presenta en pequeñas
cantidades, es errática compacta a finamente cristalizada con
diseminaciones de pirita fina.
La estructura “Cebra” consiste en venas paralelas de esfalerita y
dolomita, de una simetría múltiple en el sentido transversal y
generalmente es paralela a la secuencia sedimentaria. El ancho
horizontal de los mantos mineralizados varía de 1 metro a 20
metros.
Figura 2.19: Mineralización tipo cebra

2.3.4.2 Tipo brecha:
Fragmentos angulosos de esfalerita masiva, esfalerita bandeada y
dolomita, cementados con venas de calcita y/o dolomita; se
considera que esta mineralización se ha formado a expensas de la
mineralización bandeada.
Figura 2.20: Mineralización tipo brecha
2.3.4.3 Tipo masivo:
Consiste en esfalerita de grano fino distribuida en pequeños lentes
compactos con dolomita gris clara recristalizada, este tipo de
mineralización está ligada a mantos de gran potencia y con alto
contenido de zinc.
Figura 2.21: Mineralización tipo masivo
2.3.5 Recursos
Las especies mineralógicas que se observan en el área de estudio son
principalmente las siguientes:
2.3.5.1 Minerales mena:
 Esfalerita (ZnS): Se encuentra en bandas de grano fino o
grueso, corresponde a un tipo no común, bastante
transparente, de poca reflectividad y de baja temperatura
de formación, presenta numerosas y diminutas inclusiones
de pirita, también exhibe numerosas venillas e inclusiones
de galena. La esfalerita refleja mucho color interno;
marrón, gris, rojo, amarillo y blanco. Dicho color depende
del porcentaje de fierro que contenga siendo el color más
claro cuando el porcentaje de fierro es menor. El brillo es
resinoso y el clivaje perfecto. Raya amarilla a parda.
Presenta la propiedad de la triboluminiscencia.

 Galena (PbS): Se presenta diseminada, rellenando
intersticios en la esfalerita, intergranulada en los cristales
de la dolomita y raras veces formando parte integral de las
diferentes estructuras que sigue la esfalerita.
El color y raya es gris de plomo y brillo metálico. El
mineral de plomo posee pocas inclusiones de pirita.
 Pirita (FeS): Se encuentra diseminada en forma de
inclusiones en la esfalerita y dolomita, el color es amarillo
latón pálido, raya gris o parda negra, opaca. Ocurre en
todos los mantos, pero en mayor porcentaje en el material
volcánico y zonas bituminosas.
2.3.5.2 Minerales ganga:
 Calcita (CO3Ca): Cuando se presenta cristalizada la
calcita es blanca de grano relativamente grueso, también
se presenta bituminosa con cristalizaciones de grano fino.
 Dolomita (CaMg (CO3)2): Es el mineral más abundante,
presenta cristales angulares de forma irregular de grano
fino a grueso.
CAPÍTULO III
METODOLOGÍA
3.1.Tipo de investigación
Considerada una investigación aplicada, con ensayos de estrategia experimental
causa – efecto; cuya causa básica es la sobre-excavación con efecto en
estabilidad de las labores.
3.2.Nivel de investigación
La investigación desarrollada considera los siguientes niveles:
 Nivel Descriptivo
 Nivel Explicativo
3.3.Diseño de investigación
Para constatar la hipótesis se empleó el diseño:
 Diseño experimental
 Diseño correlacional – causal
3.4.Población y muestra
La población fue los cinco frentes a de avance, de los cuales se eligió una como
muestra.
3.5.Técnicas de recolección de datos

CAPÍTULO IV
ANÁLISIS Y RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN
4.1.Aplicación
La voladura controlada es aplicada en las coronas de las labores de avance.
Actualmente en SIMSA se emplean las cargas desacopladas en caña de bambú,
distanciadas 35 cm.
4.1.1. Análisis del problema en estudio
En la labor CX 690 se usó las cañas de bambú para el control de la corona
de la labor.
4.1.2. Aplicación
Espaciamiento
Espaciamiento con la concentración de carga requerida (15 ≤ k ≤16).
Calculo del espaciamiento entre taladros:
𝑆 = 𝑘 𝑥 𝜙 = 15(0,045) = 0,68𝑚
Relación (S/B = 0,8)
Calculo del burden máximo
𝑆 0,68
𝐵= = = 0,85𝑚
0,8 0,8
El burden práctico
𝐵𝑝 = 𝐵 − 𝐻𝑠𝑒𝑛𝑦 − 𝐹 = 0,85 − 3,17𝑠𝑒𝑛(3) − 0,0517 = 0,63 𝑚
Calculo de la concentración mínima de carga (q`):
𝑞` = 90 𝑥 𝜙 2 = 90(0,045)2 = 0,182𝑘𝑔/𝑚
Número de taladros en la corona:
𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟
𝑁= +2
𝑆
4
𝑁= + 2 = 7,8 = 9 𝑡𝑎𝑙
0,68
Calculo del número de cartuchos por taladro:
Se usa Emulnor 3000 (1 1/8` x 16`) de 1,14 g/cm3 de densidad y 0,291 kg
de peso.
𝑁 = 4 𝑐𝑎𝑟𝑡𝑢𝑐ℎ𝑜𝑠
4.1.3. Características de variables
4.1.3.1.Uso del pintado de malla.
El diseño antes de la perforación en una variable muy importante.

4.1.3.2. Uso de uso de los guiadores para controlar el paralelismo de la
perforación.
El control del paralelismo de los taladros nos permitirá tener una
voladura eficiente.
4.1.3.3.Uso de las cañas de bambú como carga desacoplada.
La carga desacoplada está diseñada de tal forma pueda actuar
eficientemente los explosivos empleados (emulnor 3000 y emulnor
1000)
4.1.4. Contraste de hipótesis
4.1.4.1.Cálculos obtenidos
Tabla 4.2: Recolección de datos
PARAMETROS TECNICOS
FECHA 2016
LABOR CX690
SECCIÓN 4 4 (m*m)
TIPO DE ROCA III
TIPO DE MATERIAL D
PESO ESPECIFICO 2,7
OPERADOR JUMBO OP1
MAESTRO CARGADOR M1
AYUDANTE CARGADOR M2
BOOMER 34
PERFORACION
N° TOTAL DE TALADROS 48 und
N° DE TAL. PERF 45 mm Ø 40 und
N° DE TAL. PERF 100 mm Ø 4 und
N° DE TAL. CARGADOS 40 und
PERF. EFECT RIMAD 100 mm Ø 3,20 mts
PERF.EFECT TAL 45 mm Ø 3,10 mts
EFICIENCIA DE VOLADURA 94,64 %
MTS. PERF. TAL 45 mm 161,67 mts
MTS. PERF. TAL 100 mm 3,20 mts
RENDIMIENTOS DE PERFORACIÓN
TIEMPO DE PERFORACION TOTAL 2,24 Hrs
TIEMPO DE PERFORACION RIMADO 0,067 Hrs
TIEMPO POR TALADRO 1,5 min/tal
TIEMPO TALADRO RIMADO 4 min/tal
VELOCIDAD DE PERFORACIÓN 2,11 m/min
ACCESORIOS DE VOLADURA
FANELES 40 pzas
PENTACORD 20 mt
CARMEX 2 und
MECHA RAPIDA 0,10 mt
CAÑAS DE BAMBU 5 Und
TACOS DE ARCILLA 13 Und
TUBOS PVC (1 1/4" x4m) 5 Und
PRESIONES DE PERFORACION
PRESION DE ROTACION BAJA Y ALTA
RESPECTIVAMENTE 40 Bar 50 Bar
PRESION DE PERCUSION BAJA Y ALTA
PRESION DE AVANCE BAJA Y LATA
4.1.4.2.Resultados obtenidos
Al cumplir con los procedimientos adecuados; pintado de la malla
de perforación, uso de guiadores y la utilización de la voladura
controlada (carga desacoplada en cañas de bambú).
Tabla 4.3: Resultados de la voladura
RENDIMIENTOS DE VOLADURA
AVANCE POR DISPARO 3,00 ml
VOLUMEN ROTO 45,6 m3
TONELADAS ROTAS 123,12 ton
KG. EXPLOSIVO USADO 87,24 kg
FACTOR DE AVANCE 29,08 kg/ml
FACTOR DE CARGA 1,91 kg/m3
FACTOR DE POTENCIA 0,70 kg/ton
SECCIÓN OBTENIDA 4x4,5 mxm
PRESENCIA DE MEDIAS CAÑAS 95 %
SOBREROTURA 0,5 %
4.1.5. Discusión de resultados
4.1.5.1.Resultados obtenidos respecto a ala sobre-excavación

4.1.5.2.Resultados obtenidos respecto a las vibraciones

1. Sismograma de la voladura, CX 690-NV1515, en donde se dispararon 40
taladros de producción cargados con 87,24 kg de Emulnor 5000 y Emulnor
3000 de 1 1/8 x 16”, para los taladros de las coronas cañas de bambú con
carga desacoplada; el mayor movimiento que se registra en el eje de la
onda vertical es de 14.7 mm/s; el movimiento que se registra en la
sumatoria de los vectores es de 15.8 mm/s. El sismógrafo se instaló a 30 m.
de la voladura.
2. Análisis de la Onda Vertical de la voladura del CX 690, se obtiene un
movimiento de 8 mm/s; en el grafico se aprecia que el mayor movimiento se
registra en la “salida” de los taladros de “producción” con los Retardos 5,9 y
11 LP., el movimiento que se registra en la salida de las “coronas”, cargados
con el Retardo N° 15, es de 5 mm/s; en esta voladura se aprecia que las
“ondas” se atenúan.
4.1.5.3.Resultados obtenidos respecto al costo de sostenimiento
Tabla 4.13: Parámetros y rendimientos en sostenimiento
Parámetros y rendimientos en sostenimiento
Equipo de sostenimiento Jumbo
Area a sostener 22,68 m2
Malla de sostenimiento 1x1
Split set por m2 según malla 1,10 Split set/m2
Longitud de perforación de taladro 7,2 pies
Tiempo de presentado de malla 20 min
Tiempo de perforación de taladro 1,5 min/taladro
Tiempo de instalación de perno 0,7 min/perno
Tiempo de empernado 0,3 min/perno
Total de split set 25 Pernos
Tiempo de desatado 20 min
Tiempo total en sostenimiento 1,71 hr
Rendimiento por perno 14,6 pernos/hr

Tabla 4.14: Cálculos del costo de sostenimiento
Vida C x Costo
UND CU (US$) útil Cantidad disparo (US$/m)
Costo de sostenimiento 438,2 145,5
1. Mano de obra 63,1 21,0
Operador de Jumbo Tareas 61,5 0,5 30,2 10,0
Ayudante Tareas 50,4 0,5 24,7 8,2
Sobrestante Tareas 73,7 0,1 8,2 2,7
2. Materiales 239,6 79,58
Split Set c.u 6,4 25 160,1 53,2
Malla electrosoldada m2 211 60 23 79,6 26,4
3. Aceros y accesorios de perforación 24,3 8,07
ADAPTADOR DE
CULATA R38 - PERF pies 200 17.734 288 3,2 1,1
BARRA DE EXT. R32-
H25-R25 X 8 pies 179 3.383 288 15,2 5,1
BROCA DE BOTONES
A2 R25 X 35 m pies 48 2.679 288 5,2 1,7
COUPLING ADAPTOR
R32/R38 pies 65 27.068 288 0,7 0,2
4. Equipo 111,1 36,9
Jumbo Rocket Boomer hr 65,0 1,71 111,1 36,9
Tabla 4.17: Resumen de costos con la aplicación de la voladura controlada

C x disparo Costo (US$/m)
Resumen 1.327 441
Perforación 229 76
Voladura 315 105
Limpieza 136 45
Sostenimiento 438 146
Transporte 209 69
CONCLUSIONES
1. Se logra obtener un porcentaje de sobre excavación inferior al 10%.
2. Con la aplicación de la voladura controlada se logra obtener una mejor
estabilidad del macizo rocoso.
3. Se logra obtener un mayor seguridad en la labores de avance.
4. Se logra obtener una menor perturbación del macizo en las coronas según el
análisis de vibraciones realizada.
5. Inicialmente los costos de sostenimiento eran de 167 $/m, con el nuevo diseño
se lograra obtener un costo de 146 $/m; lo que significa un ahorro de 21 $/m,
debido al control de la voladura en la corona de las labores.

RECOMENDACIONES
1. Para obtener mejores resultados se debe realizar el pintado de malla según el
estándar establecido por el área de perforación y voladura de la compañía.
2. Para obtener mejores resultados se debe hacer un buen seguimiento de la
perforación, para controlar la desviación de los taladros.
3. En la elaboración de las cargas desacopladas con bambú se debe colocar el
cordón detonante por el centro de las emulsiones, para asegurar la detonación
de toda la columna.
BIBLIOGRAFÍA
1. San Ignacio de Morococha S.A., Departamento de Perforación Voladura 2016,
Informe de FAMESA sobre diseño de malla de perforación.
2. EXSA, Manual Práctico de Voladura, 4ta Edición 2005, Lima-Perú. Capítulo
10-12-14
ANEXOS
ANEXO Nº1
ANEXO Nº2
ANEXO Nº3

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APLICACIÓN DE LA VOLADURA CONTROLADA 1

CENTRO TECNICO MINERO

APLICACIÓN DE LA VOLADURA CONTROLADA EN

PARA OBTENER EL TÍTULO PROFESIONAL DE

PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN ..................................................................................... 9

1.1. Planteamiento del problema ................................................................................. 9

1.2. Formulación del problema .................................................................................... 9

1.2.1. Problema general ........................................................................................... 9

1.2.2. Problemas específicos .................................................................................... 9

1.3. Objetivos ................................................................................................................. 9

1.3.1. Objetivo general ............................................................................................. 9

1.3.2. Objetivos específicos ...................................................................................... 9

1.4. Hipótesis. ............................................................................................................... 10

1.4.1. Hipótesis general .......................................................................................... 10

1.4.2. Hipótesis especificas ..................................................................................... 10

1.5. Variables ........................................................................................................... 10

1.5.1. Variable independiente ................................................................................ 10

1.5.2. Variable dependiente ................................................................................... 10

1.6. Importancia ...................................................................................................... 11

1.7. Limitaciones y alcances ................................................................................... 11

2.1 Antecedentes ......................................................................................................... 12

2.2 Bases teóricas ........................................................................................................ 12

2.2.1 Diseño ............................................................................................................ 12

2.2.1.1 Contorno ....................................................................................................... 12

2.2.2 Análisis de variables que intervienen en el diseño .................................... 13

2.2.2.1 Diámetro del taladro ϕ ................................................................................ 13

2.2.2.2 Presión de detonación del explosivo PoD ................................................... 13

2.2.2.3 Acoplamiento del explosivo Ae ................................................................... 13

2.2.2.4 Resistencia a la comprensión simple σc ..................................................... 13

2.2.2.5 Diámetro del taladro de alivio..................................................................... 14

2.2.3 Análisis operacional. .................................................................................... 15

2.2.3.1 Índice de Volabilidad (BI) ........................................................................... 15

2.3 Aspectos Generales .............................................................................................. 15

2.3.1 Ubicación .......................................................................................................... 15

2.3.2 Accesibilidad ................................................................................................. 17

2.3.4 Geología ........................................................................................................ 18

2.3.4.1 Tipo cebra: .................................................................................................... 19

2.3.4.2 Tipo brecha: ................................................................................................. 20

2.3.4.3 Tipo masivo: ................................................................................................. 20

2.3.5 Recursos ........................................................................................................ 21

2.3.5.1 Minerales mena: ........................................................................................... 21

2.3.5.2 Minerales ganga: .......................................................................................... 22

CAPÍTULO III ....................................................................................................................... 23

3.1. Tipo de investigación ........................................................................................... 23

3.2. Nivel de investigación........................................................................................... 23

3.3. Diseño de investigación ........................................................................................ 23

3.4. Población y muestra ............................................................................................. 23

3.5. Técnicas de recolección de datos......................................................................... 24

ANÁLISIS Y RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN .................................................. 25

4.1. Aplicación ............................................................................................................. 25

4.1.1. Análisis del problema en estudio ................................................................ 25

4.1.2. Aplicación ..................................................................................................... 25

4.1.3. Características de variables ........................................................................ 26

4.1.3.1. Uso del pintado de malla. ........................................................................ 26

4.1.3.2. Uso de uso de los guiadores para controlar el paralelismo de la

4.1.3.3. Uso de las cañas de bambú como carga desacoplada. ........................... 27

4.1.4. Contraste de hipótesis .................................................................................. 28

4.1.4.1. Cálculos obtenidos.................................................................................... 28

4.1.4.2. Resultados obtenidos................................................................................ 29