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    Actividad Central Unidad # 3

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    ACTIVIDAD CENTRAL

    Unidad 3. Contadores
    Nombre de la actividad: Conteo de piezas maquinadas

    Figura1. Escenario de actividad sistema de conteo de piezas maquinadas

    Objetivo
    a. Identificar el funcionamiento y aplicación de un circuito electrónico secuencial
    contador.
    b. Analizar las características de los contadores en aplicaciones de la vida real.
    c. Verificar herramientas de conteo que se implementan de manera estándar en
    muchos procesos.

    Situación
    La planta de fabricación de equipamiento deportivo cuenta entre sus procesos de
    mecanizado con el proceso de “conteo de lotes procesados” para la fabricación de
    mancuernas. En este proceso una barra cilíndrica de aluminio previamente
    mecanizada en su superficie pasa por una máquina de estriado y ranurado para

    1
    hacerla más ergonómica. Al salir de este proceso son contados en lotes de doce(12)
    unidades.

    Proceso “conteo de piezas maquinadas” Convenciones proceso


    17. Sensor 7 (S7)
    18. Número unidades
    19. Número decenas
    20. Indicador conteo
    máximo

    Figura2. Componentes escenario sistema de conteo de piezas

    Temas asociados
     Concepto de Electrónica secuencial
     Contadores (contadores asíncronos, contadores síncronos
     Tipos de contadores (de dos bits, tres bits, de década, ascendente/descendente)

    Entregas

    Usted debe entregar el documento guía (página 3) con el circuito esquemático de la


    solución.

    Una vez finalizado, comprima el archivo en formato zip o rar, dando clic derecho al
    archivo, Enviar a, Carpeta comprimida. Luego envíelo a su facilitador a través del
    medio utilizado para tal fin en el curso.

    2
    DOCUMENTO GUÍA

    Diseño del Circuito de Control con Flip-Flops para el desarrollo de la aplicación. El


    diseño lo realizaremos por fases.

    a. Fase 1: En esta fase se diseñará el circuito de control que permita contar las
    piezas en lotes de doce (12) unidades detectadas por el sensor óptico de
    barrera s7(17). El circuito de control debe tener la capacidad de realizar el
    conteo de las piezas usando la señal entregada por el sendor s7(17) y reiniciar
    el conteo cuando este llegue a doce(12), también debe entregar una señal
    digital que permita encender la luz piloto(20) cada doce(12) conteos.

    Figura3. Elementos fase 1

    3
    Realizar diagrama de tiempos para el proceso.

    Este seria el diagrama esperado

    Descripción:

    a. Después de pasar por la zona de control de calidad las piezas procesadas


    ingresan a la zona de estriado y ranurado con el fin de convertirlas en piezas
    ergonómicas de fácil agarre para los usuarios.
    b. Al salir de este proceso las piezas(cilindros estriados y ranurados) son
    contados por el sensor s7(17) en lotes de 12, en ese momento se debe
    encender la luz piloto(20) y reiniciar el conteo mostrado en el Display
    contador(18,19)

    4
    5
    ANALISIS DEL CIRCUITO

     Para representar en el display de 7 segmentos el número 12 es necesario la utilización de


    4 bits para representarlo.

     Se tomo un circuito contador de 4 bits este contador puede contar hasta 16 estados es por
    ello que se trunca en el estado 13 para que pueda mostrar el numero 12.

     En las asignaciones el S7 es el Sensor en el circuito, siendo este quien proporciona el pulso


    que permite que el primer FF funcione. El MSB se considera el bit más significativo y el LBS
    el bit menos significativo para lo cual entran a un decodificador (74ls47) para poder
    representarlos en el display dado que es un poco difícil la asimilación en código binario en
    los leds.

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