Solucionario Ejercicios Diagrama Hombre Maquina 2017-3

ING DE METODOS 1 TEMA : DIAGRAMAS HOMBRE MAQUINA 2017-3
Ciclo total del operario = preparar + hacer + retirar.
Ciclo total de la máquina = preparar + hacer + retirar.
Tiempo productivo de la máquina = hacer.
Tiempo improductivo del operario = espera.
Tiempo improductivo de la máquina = ocio.
Porcentaje de utilización del operario = tiempo productivo del operador/ tiempo del ciclo total.
Porcentaje de la máquina =tiempo productivo de la máquina/ tiempo del ciclo total.
EJERCICIO PROPUESTO 5.7
Desarróllese el diagrama hombre-máquina del siguiente caso.
Un operario tiene a su cargo dos taladros. El 1 tiene una sola broca para efectuar el proceso de
barrenado y el 2 es de doble broca.
La actividad que desarrolla el operario es
a) Carga y descarga taladro 1 0.53 min.
b) Carga y descarga taladro 2 0.78 min.
c) Caminar del taladro 1 al 2 o viceversa 0.07 min.
d) Limpiar pieza antes de colocarla en el taladro 0.10 min.

El taladro de una sola broca tarda en hacer el barrenado 0.5 min y el taladro doble tarda 0.63
mm en efectuar la operación; los taladros se levantan automáticamente al fin del ciclo (véase
tabla 5.8).
Problema 5.8
Un cierto artículo requiere para su fabricación de una operación de moldeo que se lleva a
cabo en un inyector semiautomático; una operación de rebabeado manual y una operación de
ensamble en una prensa ensambladora automática.
Los tiempos de cada actividad son los siguientes:
Operación del inyector Operación de la prensa ensambladora

Arrancar inyector 1 min/pza. Carga de la prensa 1 min/pza.
Modelo automático 10 min/pza. Ensamble automático 4 min/pza.
Rebabeado manual 3 min/pza. Descarga e inspección 2 min/pza.
Descarga manual 2 min/pza.
La secuencia obligada de las diferentes actividades es la seguida en el listado de tiempos.

¿Cuántas piezas podrán producirse como máximo en ocho horas, si se dispone de dos
inyectores y una ensambladora, operados por un solo hombre(tabla 5.9).
Problema 5.9
Cierto producto fabricado por operaciones realizadas en la secuencia A-B-C en máquinas
semiautomáticas tiene los siguientes tiempos estándar.
Si es costumbre añadir un 20% al tiempo del ciclo estándar y un solo hombre realiza las
operaciones de carga, descarga e inspección, disponiéndose de dos máquinas A, una máquina
B y un máquina C ¿Cuántos artículos se producirán como máximo en el turno de 8 horas?
Problema 5.10
Cierta compañia recibe un pedido para fabricar 10 000 unidades de un producto que requiere
una sola operación de moldeo en su fabricación. El pedido dederá estar terminado en 26
semanas.
En la fábrica se trabajan 88 horas por semana, pudiendo trabajarse hasta el 40% de tiempo
extra. Los tiempos estimados para cada uno de los elementos de la operación son:
cargar material en máquina 4.0 min
Moldear (automático) 20.0 min
Descargar la parte terminada 2.0 min
Inspeccionar 3.0 min
Caminar de máquina a máquina 1.0 min

El ciclo utilizado en la determinación de costos se acostumbra corregir aumentándole un
suplemento del 15%. Sólo se dispone de un operario y 3 máquinas. Los costos son salario del
operador $500.00 / hora normal, $750.00/hora extra; costo variable de máquina 100/hora.
Material $150.00 por unidad.
Costo de preparación y montaje $40.000 / montaje por máquina. Se desea encontrar el método
de producción más económico para fabricar el pedido, aplicando el método diagrama hombre-
máquina.
a) Un hombre atendiendo una máquina
Ciclo = 26 min.
Tiempo estándar por pieza = 26*1.15=29.9 min/pza.
Pieza ´hora = 60 / 29.9 = 2
Tiempo para 10 000 piezas = 10 000 / 2 = 5000 horas
Se cuenta con un tiempo total de 26 semanas * 88 horas/semana=2 288 horas, 1 144 horas
normales * 40 % tiempo extra =3 203.2 hr.
No se puede terminar a tiempo el trabajo.

b) un hombre atendiendo dos máquinas
Tiempo para 10 000 pzas. =10 000/3.076=2 660

c) Un hombre operando 3 máquinas
El tiempo del ciclo es 30 min obteniendo 3 piezas.
Tiempo estándar por pieza =30*11.5/3=11.5
Piezas por hora=60/11.5 =5.21
Tiempo para 10 000 pzas.=10 000/5.21 =1 920 hr
Se trabajan sólo horas normales.
Costo
La solución más económica es producir el lote de 10 000 piezas utilizando un hombre que
opere tres máquinas, la producción se completará en
1 920/88 =21.81 semanas a un costo de $315.6 por pieza.

Solucionario Ejercicios Diagrama Hombre Maquina 2017-3

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Solucionario Ejercicios Diagrama Hombre Maquina 2017-3

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Solucionario Ejercicios Diagrama Hombre Maquina 2017-3

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

ING DE METODOS 1 TEMA : DIAGRAMAS HOMBRE MAQUINA 2017-3

Ciclo total del operario = preparar + hacer + retirar.

Ciclo total de la máquina = preparar + hacer + retirar.

Tiempo productivo de la máquina = hacer.

Tiempo improductivo del operario = espera.

Tiempo improductivo de la máquina = ocio.

Porcentaje de la máquina =tiempo productivo de la máquina/ tiempo del ciclo total.

EJERCICIO PROPUESTO 5.7

Desarróllese el diagrama hombre-máquina del siguiente caso.

La actividad que desarrolla el operario es

a) Carga y descarga taladro 1 0.53 min.

b) Carga y descarga taladro 2 0.78 min.

c) Caminar del taladro 1 al 2 o viceversa 0.07 min.

d) Limpiar pieza antes de colocarla en el taladro 0.10 min.

Los tiempos de cada actividad son los siguientes:

Operación del inyector Operación de la prensa ensambladora

La secuencia obligada de las diferentes actividades es la seguida en el listado de tiempos.

cargar material en máquina 4.0 min

Moldear (automático) 20.0 min

Descargar la parte terminada 2.0 min

Inspeccionar 3.0 min

Caminar de máquina a máquina 1.0 min

a) Un hombre atendiendo una máquina

Tiempo estándar por pieza = 26*1.15=29.9 min/pza.

Pieza ´hora = 60 / 29.9 = 2

Tiempo para 10 000 piezas = 10 000 / 2 = 5000 horas

No se puede terminar a tiempo el trabajo.

Tiempo para 10 000 pzas. =10 000/3.076=2 660

Tiempo estándar por pieza =30*11.5/3=11.5

Piezas por hora=60/11.5 =5.21

Tiempo para 10 000 pzas.=10 000/5.21 =1 920 hr

Se trabajan sólo horas normales.

1 920/88 =21.81 semanas a un costo de $315.6 por pieza.

También podría gustarte