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    Programación de Requerimientos Brutos

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    Alex Aimituma
    El documento describe la programación de requerimientos brutos y netos para planificar la producción de un producto. La programación bruta solo considera los tiempos de producción requeridos para cada componente, mientras que la programación neta también incluye inventarios, niveles de seguridad y recepciones programadas para ajustarse mejor a la producción real. La programación neta calcula los requerimientos netos restando el inventario disponible a los requerimientos brutos y planea las recepciones necesarias según el tamaño de lote de cada componente.

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    Programación de Requerimientos Brutos

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    Alex Aimituma
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    El documento describe la programación de requerimientos brutos y netos para planificar la producción de un producto. La programación bruta solo considera los tiempos de producción requeridos para cada componente, mientras que la programación neta también incluye inventarios, niveles de seguridad y recepciones programadas para ajustarse mejor a la producción real. La programación neta calcula los requerimientos netos restando el inventario disponible a los requerimientos brutos y planea las recepciones necesarias según el tamaño de lote de cada componente.

    Título original

    PROGRAMACIÓN DE REQUERIMIENTOS BRUTOS.docx

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    El documento describe la programación de requerimientos brutos y netos para planificar la producción de un producto. La programación bruta solo considera los tiempos de producción requeridos para cada componente, mientras que la programación neta también incluye inventarios, niveles de seguridad y recepciones programadas para ajustarse mejor a la producción real. La programación neta calcula los requerimientos netos restando el inventario disponible a los requerimientos brutos y planea las recepciones necesarias según el tamaño de lote de cada componente.

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    El documento describe la programación de requerimientos brutos y netos para planificar la producción de un producto. La programación bruta solo considera los tiempos de producción requeridos para cada componente, mientras que la programación neta también incluye inventarios, niveles de seguridad y recepciones programadas para ajustarse mejor a la producción real. La programación neta calcula los requerimientos netos restando el inventario disponible a los requerimientos brutos y planea las recepciones necesarias según el tamaño de lote de cada componente.

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    PROGRAMACIÓN DE

    REQUERIMIENTOS BRUTOS

    La programación de requerimientos brutos sólo tiene lugar en el caso de que


    nuestro proceso no se vea afectado por inventarios, ni recepciones
    programadas, lo cual se ajusta poco a la realidad, sin embargo, debe
    considerarse como una forma de evaluar nuestro plan en condiciones ideales,
    en tal caso podemos obtener información referente a las actividades críticas
    promedio y a las actividades con holgura, información sumamente relevante en
    materia de negociaciones y programación de la producción. Para ello debemos
    considerar entonces el lead time de cada componente, definamos lead time
    como el ciclo en términos de tiempo que se requiere para que el producto se
    encuentre disponible una vez sus partes se encuentren dispuestas. En el caso
    de que los componentes sean materias primas, el lead time será el tiempo que
    tarda en estar la materia en las instalaciones de la compañía a partir de que se
    emite la orden de compra al proveedor.
    Supongamos que para el ejemplo que trabajamos en la explosión de materiales
    los lead times se relacionan así:
    Código Lead Time
    A 1 Semana
    B 1 Semana
    C 2 Semanas
    D 1 Semana
    E 3 Semanas
    Entonces es conveniente diagramar en un eje de tiempo el árbol de la
    estructura del producto:
    Así podemos observar que de plantearnos una fecha objetivo de obtención del
    producto terminado A, hemos de producir el componente C 3 semanas antes
    de la semana objetivo por ejemplo. Así que el tiempo mínimo de obtención de A
    es de 6 semanas, suponiendo la consecución de todos sus componentes. Esta
    relación de tiempo puede tabularse en conjunto con las cantidades de la
    explosión de materiales, y nos quedará un Plan de Requerimientos Brutos
    como el siguiente:

    PROGRAMACIÓN DE
    REQUERIMIENTOS NETOS
    La programación de requerimientos netos corresponde al entregable del MRP,
    es decir que en esta se determina las condiciones para el lanzamiento de las
    órdenes proyectadas, tanto órdenes de compra, como órdenes de fabricación.
    Su diferencia respecto a la programación de requerimientos brutos es la
    inclusión de inventarios, niveles de seguridad y recepciones programadas,
    ajustándose al devenir de la producción real. Así mismo, en dicha
    programación se aplica el tamaño de lote determinado para cada componente.
    Para el ejemplo que hemos venido trabajando en este módulo agregamos
    algunas recepciones programadas y establecimos inventarios iniciales para
    todos los componentes, de esta forma podemos efectuar una programación de
    requerimientos netos. La formulación que utilizamos es simple:

    Inventario Disponible (período i) = Inventario Proyectado (período i -1)


    Requerimientos Netos (i) = Requerimientos brutos (i) - Inventario Disponible (i)
    Recepción Planeada (i) = Sí los requerimientos netos son mayores a 0, debe
    efectuarse una recepción planeada por el tamaño del lote, en el caso de ser
    LXL (lote por lote) corresponde al requerimiento neto.
    Inventario Proyectado (i) = Inv. Disponible (i) + Recepción planeada (i) +
    Recepción Programada (i) - Requerimientos Brutos (i)
    Liberación Planeada = Según la el período en que se planeé una recepción
    esta deberá liberarse tantos períodos antes como sea el tamaño del lead time.

    La Programación de Requerimientos Netos será entonces así:


    bbbbbbbbb

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