Tema 01 - Introducción
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1. OBJETIVO
El alumno debe conocer, el principio fundamental de la perforación, la clasificación de los
pozos en el área de los hidrocarburos y el desarrollo de los campos en las mencionadas
áreas.
2. CONTENIDO
2.1. Principios de la perforación de pozos.
2.2. Desarrollo histórico.
2.3. Perforación original a percusión y evolución de la perforación y motores de fondo.
2.4. Desarrollo de los campos petroleros.
2.5. Clasificación de pozos.
3. PRINCIPIOS DE LA PERFORACIÓN
Todo proceso de búsqueda de petróleo, comienza con la actividad de exploración
geológica, caracterización del yacimiento, cuantificación en términos de barriles y
estrategias de explotación del yacimiento.
Una vez que se ha detectado la existencia de las condiciones necesarias para la presencia
de las acumulaciones comerciales de hidrocarburos, se procede a la perforación de pozos
para verificar si estas acumulaciones existen y si son económicamente atractivas.
3.1. PERFORACIÓN
Consiste en penetrar las capas o formaciones de la corteza terrestre utilizando mechas
adecuadas de perforación a medida que se profundiza. Cada hoyo se protege
introduciendo y cementando la tubería de revestimiento de diámetro adecuado.
4. DESARROLLO HISTÓRICO
Registros históricos indican que el primer pozo perforado se realizó en China en el año
600 A.C., en el período inicial de la dinastía Chow, este pozo fue perforado en la región de
Chungking en las cercanías del Tibet.
256 años A.C. los chinos desarrollaron métodos y experticias para hacer pozos en busca
sal y agua.
El petróleo fue conocido desde la antigüedad por los egipcios y romanos, quienes lo
utilizaron para embalsamar sus momias, como medicina para curar heridas y quemaduras
y como impermeabilizante de viviendas y naves. En Venezuela nuestros aborígenes le
daban el nombre de "mene" y lo utilizaban como elemento curativo.
En 1846 el Dr. Abraham Gesner, médico canadiense, demostró que se podía obtener
iluminación de un destilado del petróleo, hecho con el cual se inició mundialmente una
nueva era en el uso de combustibles diferentes del aceite vegetal o animal.
En 1848, el químico inglés James Young refinó petróleo para obtener aceites lubricantes
y parafinas.
En 1856, el coronel Edwin L. Drake, completó el primer pozo productor de petróleo en
las inmediaciones del pueblo de Titusville, condado de Crawford, estado de Pensilvania,
Estados Unidos. Este pozo llegó hasta 70 pies y por bombeo produjo 25 barriles diarios.
En Venezuela, Manuel Antonio Pulido funda en 1878 la sociedad “Petrolia del Táchira",
para explotar el petróleo localizado en manaderos naturales, en terrenos de la hacienda
"La Alquitrana" y en 1880 esta compañía importa de Pensilvania un taladro de perforación
para perforar un pozo llamado Eureka-2.
En 1883, Horacio Hamilton obtiene una concesión para exportar asfalto de Guanoco
(estado Sucre) y la traspasa a la compañía New York and Bermúdez, la cual ejerció el
monopolio de explotación de este producto. De esta manera, comenzó la exportación del
mismo hacia los Estados Unidos para asfaltar las calles de varias de sus principales
ciudades.
En 1890 en Corsicana, Texas, se introduce el mecanismo de perforación con mesa
rotatoria.
En 1901, con la aparición del automóvil con motor a gasolina, aumenta rápidamente el
consumo de este producto, lo que reforzó la necesidad ya existente de refinar el petróleo.
La perforación rotatoria se utilizó por primera vez en 1901, en el campo de Spindletop,
cerca de Beaumont, Texas, descubierto por el capitán Anthony F. Lucas, pionero de la
industria como Explorador y sobresaliente Ingeniero de Minas y de Petróleo. En el pozo
Beaumont-1 ocurrió un reventón con una tasa de 100.000 bbls/día.
En 1905, Cipriano Castro promulga el Código de Minas, mediante el cual se otorgan
concesiones petroleras a particulares.
De Desarrollo: son pozos que se perforan con el objetivo de explotar, extraer y drenar
eficientemente las reservas de un yacimiento.
Clasificación Lahee
Observador: por lo general son pozos productores y/o inyectores que en la etapa final
de su vida útil se utilizan como pozos observadores para monitorear el comportamiento de
un yacimiento, grupos de pozos o después que se realizan trabajos en pozos cercanos a
él.
ARENA “B”
Verticales: son pozos cuya desviación no es mayor de 10º. Se dice que un pozo es
vertical cuando su trayectoria no rebasa los límites del perímetro de un cilindro imaginario,
que se extiende desde la superficie hasta la profundidad total y cuyo radio, desde el centro
de mesa rotatoria, toca las cuatro patas de la cabria.
MULTILATERAL REENTRADAS
Productores de Hidrocarburos:
Petróleo ° API Gas
Extrapesado: 9,9° Seco.
Pesado: 10 21,9° Retrógrado.
Mediano: 22 29,9° Condensado.
Liviano: 30 39,9°
Condensado: 40°
Productores de Agua.
Tema #1: Introducción. 12
7. PERFORACIÓN A PERCUSIÓN
La perforación de un pozo consiste en penetrar las capas o formaciones de la corteza
terrestre utilizando mechas adecuadas de perforación a medida que se profundiza. Cada
hoyo se protege introduciendo y cementando la tubería de revestimiento de diámetro
adecuado.
En Venezuela se han utilizado los dos sistemas de perforación para pozos petrolíferos:
Sistema de Perforación A Percusión o A Cable.
Sistema de Perforación Rotatoria.
En Venezuela este método sólo tiene interés histórico, porque ha sido sustituido
totalmente por el Sistema de Perforación Rotatoria.
VENTAJAS:
El equipo es liviano y portátil, por lo tanto puede ser usado en áreas de difícil acceso.
El equipo no es costoso y requiere la utilización de tres (03) hombres para su operación
(costo directo bajo).
Las piezas son de fácil reparación.
No causa daño a la formación porque no utiliza fluido de perforación.
DESVENTAJAS:
Las tasas de penetración son bajas.
No es efectivo en áreas de numerosas arenas acuíferas, pues cada una de ellas
requiere una tubería de revestimiento para detener el agua.
No debe ser usado en zonas de alta presión, puesto que el pozo queda fuera de control
ante la ausencia de un fluido para compensar la presión del yacimiento.
No es económico a profundidades mayores de 1500 pies en formaciones blandas.
8. PERFORACIÓN ROTATORIA
La Perforación Rotatoria se utilizó por primera vez en 1901, en el campo de Spindletop,
cerca de Beaumont, Texas, descubierto por el capitán Anthony F. Lucas, pionero de la
industria como Explorador y sobresaliente Ingeniero de Minas y Petróleo.
Este método trajo innovaciones que diferían radicalmente con el método de perforación a
percusión, que por tantos años había servido a la industria. El nuevo equipo de perforación
fue recibido con cierto recelo por las viejas cuadrillas de perforación a percusión. Pero a la
larga se impuso y, hasta hoy, no obstante todos los adelantos en sus componentes y
nuevas técnicas de perforación, el principio básico de su funcionamiento es el mismo.
Con este método a diferencia del anterior, la profundización del hoyo se consigue no por
efecto del fracturamiento de la roca al golpearse continuamente, sino por rotación de una
tubería con un elemento dentado o mecha en su extremo inferior y conjuntamente con
esta rotación se hace circular un fluido de perforación que además de llevar los recortes
de rocas o “ripios” a superficie, ayuda a controlar las presiones de las zonas atravesadas,
sostiene las paredes del hoyo abierto y previene su derrumbe, ayuda a enfriar y lubricar
tanto la tubería usada para profundizar el pozo hasta el nivel deseado, como la mecha en
sí; todo esto ha hecho posible alcanzar mayores profundidades no logradas tan fácilmente
con la perforación a percusión.
Una vez que se llega a la profundidad recomendada por Geólogos e Ingenieros, sigue una
técnica conocida como Terminación del pozo, la cual consiste en una serie de operaciones
hasta la instalación del equipo que lo pondrá a producir. Colocadas las tuberías por donde
producirá el pozo, se le acopla en la superficie un sistema de válvulas y conexiones para
controlar el flujo del pozo, al cual se le conoce como árbol de navidad.
La perforación rotatoria se realiza por etapas, de tal manera que el tamaño del pozo en la
parte superior es ancho y en las partes inferiores es cada vez más angosto; esto le da la
consistencia y evita derrumbes, para lo cual se van utilizando mechas y tuberías de menor
diámetro en cada sección, lo que finalmente permite tener un conducto entre el yacimiento
y la superficie. Para proteger el pozo de filtraciones, derrumbes o cualquier otro problema
propio de la perforación, se colocan tuberías de revestimientos por etapas dentro del hoyo,
y se aseguran con un sistema cementante que se coloca a través de la misma tubería y se
desplaza en ascenso por el espacio anular, donde se solidifica. Al finalizar la perforación,
el pozo queda literalmente entubado (o revestido) desde la superficie hasta el fondo, lo
que garantiza su consistencia y facilitará posteriormente la extracción del petróleo en la
etapa de producción.
Los factores que intervienen en el proceso de perforación rotatoria de un pozo y que sin el
concurso de uno de ellos no se puede lograr el progreso son la rotación de la sarta de
Los problemas más frecuentes, cuyas soluciones requieren trabajos adicionales para
mantener o aumentar la eficiencia de producción de los pozos, son: tasa de producción
limitada, producción excesiva de agua y/o gas y problemas mecánicos. Solucionar estos
problemas requiere una variedad de trabajos, que se clasifican como: Reparaciones,
Estimulaciones y Reacondicionamientos.