Exposicion Grupo II

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República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Defensa

Universidad Nacional Experimental De La Fuerza Armada

8° Semestre/ Sección 01/ Ing. Petróleo

FLUIDOS
Profesor: Bachiller:

Jose Gomez. Adolfo Sanabria

SEPTIEMBRE: 2016
INTRODUCCIÓN

En la industria petrolera, despues de realizada la operación de exploración el próximo


paso es la perforación, la misma supone una actividad rodeada de diversos desafíos y retos,
debido a que los resultados obtenidos de los estudios de superficie y subsuelo apenas son
una visión previa de lo que nos de para este largo proceso hasta llegar a la producción y
transporte del mismo.

Por su parte, durante la prospección se definirá sepia la formación que estamos perforando
es potencialmente rentable o no, no obstante se debe tomar en cuenta que el mismo
requiere equipos y lodos específicos para ser usados, ya que sus características petrofisicas y
geológicas difieren entre cada estrato o formación. Uno de los equipos usados en esta
actividad es la sarta de perforación, pero este requiere de un fluido que le permita tanto
moverse como remover los ripios generados por la barrena de perforacion por tal razón se le
conoce como fluido de perforación.

Escoger el lodo adecuado es otra laboriosa tarea, porque debe tomarse en cuenta factores
como la densidad, viscosidad, densidad, tipos de arcilla y el rendimiento de la misma.

En esta investigación, lograremos llegar a conocer aspectos importantes sobre los fluidos de
perforación ya que resaltan un papel fundamental en la perforación.
1. FLUIDOS DE PERFORACION:

El Lodo de perforación es un fluido circulante generalmente a base de agua o aceite cuyas


propiedades han sido modificadas y controladas por sólidos y líquidos disueltos o
mantenidos en suspensión y que es utilizado principalmente para extraer los recortes de la
mecha hacia superficie durante las actividades de perforación de pozos.

2-. FUNCIONES DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION:

 Conducir los cortes desde el fondo del hoyo a la superficie

 Controlar las Presiones de la Formación.

 Dar soporte a las paredes del hoyo.

 Suspender los cortes cuando se interrumpe la circulación.

 Proteger las Formaciones Productoras.

 Soportar parte del peso de la sarta de perforación.

 Transmitir potencia hidráulica y limpiar la mecha.


 Transmitir información desde el pozo (muestras de cortes, registros eléctricos).

 Enfriar la mecha y lubricar la sarta.

Existen otras funciones del fluido de perforación, catalogadas como menores, en su mayoría,
relacionadas con la prevención de problemas operacionales.

1. Conducir los cortes desde el fondo del hoyo a la superficie. Los cortes de perforación
deben ser retirados del pozo a medida que son generados por la mecha por lo que se hace
circular el fluido de perforación dentro la sarta y a través de la mecha, arrastrando o
acarreando los cortes o recortes hasta la superficie, subiendo por el espacio anular. La
remoción de los recortes (limpieza del hoyo) depende del tamaño, forma y densidad de los
cortes, de la velocidad o rata de Penetración (ROP); de la rotación de la sarta de perforación;
de la viscosidad, densidad y velocidad anular del fluido de perforación.

De igual manera se debe cumplir que la velocidad del fluido de perforación debe ser mayor
que la velocidad de asentamiento de cortes para así poder garantizar una mejor eficiencia en
la velocidad de acarreo y transporte de los cortes y una mayor eficiencia en la limpieza del
hoyo. De no garantizar una limpieza adecuada del hoyo se podrán tener problemas de
incremento de torque, arrastre, disminución de la tasa de penetración, pega de tubería.

2. Controlar las Presiones de la Formación. Una función básica del fluido de perforación es
controlar las presiones de la formación para garantizar una operación de perforación segura.
Por lo general a medida que la presión de la formación aumenta, se debe incrementar la
densidad del fluido de perforación agregando material densificante como barita o carbonato
de calcio, con la finalidad de equilibrar las presiones y mantener la estabilidad del hoyo,
impidiendo que los fluidos de formación fluyan hacia el pozo y puedan causar una
arremetida. La presión ejercida por la columna de fluido de perforación mientras está
estática (no circulando) se llama presión hidrostática y depende de la densidad (peso del
lodo) y de la Profundidad Vertical Verdadera (TVD) del pozo. Si la presión hidrostática de la
columna de fluido de perforación es igual o superior a la presión de la formación, los fluidos
de la formación no fluirán dentro del pozo.

La densidad del fluido de perforación usado en un pozo está limitada por el valor de la
densidad mínima necesaria para controlar las presiones de la formación y la densidad
máxima del fluido que no fracturará la formación.

3. Dar soporte a las paredes del hoyo.La presión hidrostática también controla los esfuerzos
adyacentes al pozo y que no son ejercidos por los fluidos de la formación. En las regiones
geológicamente activas, las fuerzas tectónicas imponen esfuerzos sobre las formaciones y
pueden causar la inestabilidad de los pozos que generalmente se manifiestan como una
reducción en volumen del hoyo perforado y en casos extremos, puede causar derrumbes y
pérdida del hoyo, aun cuando la presión del fluido de la formación esté equilibrada. Los
pozos ubicados en formaciones sometidas a esfuerzos tectónicos pueden ser estabilizados
equilibrando estos esfuerzos con la presión hidrostática. Igualmente, la orientación del pozo
en los intervalos de alto ángulo y horizontales puede reducir la estabilidad del pozo, lo cual
también se puede controlar con la presión hidrostática.

4. Suspender los cortes cuando se interrumpe la circulación. Durante los viajes de tubería
bien sea para cambios del ensamblaje de la sarta de perforación, cambios de mecha, viajes
de calibración, bajada de revestidores entre otros, la circulación del fluido de perforación a
través del hoyo se ve interrumpida por cortos o largos periodos de tiempo dependiendo de
la operación a realizar. Los ripios o cortes deben permanecer en suspensión dentro del fluido
de perforación por lo que debe existir un equilibrio entre las propiedades del fluido de
perforación que suspenden los recortes y las propiedades que facilitan la remoción de los
recortes por los equipo de control de sólidos. La tasa de asentamiento de los ripios
dependerá de la densidad de las partículas o cortes, densidad del lodo, Viscosidad del lodo y
de la Resistencia de gel del lodo (TIXOTROPIA).

Viscosidad: La viscosidad y las propiedades reológicas de los fluidos de perforación tienen un


efecto importante sobre la limpieza del pozo. Los recortes se sedimentan rápidamente en
fluidos de baja viscosidad (agua, por ejemplo) y son difíciles de circular fuera del pozo. En
general, los fluidos de mayor viscosidad mejoran el transporte de los recortes. La mayoría de
los lodos de perforación son tixotrópicos, es decir, que se gelifican bajo condiciones estáticas.
Esta característica puede suspender los recortes mientras que se efectúan las conexiones de
tuberías. Los fluidos que disminuyen su viscosidad con el esfuerzo de corte y que tienen altas
viscosidades a bajas velocidades anulares han demostrado ser mejores para una limpieza
eficaz del pozo.

Velocidad. En general, la remoción de los recortes es mejorada por las altas velocidades
anulares. Sin embargo, con los fluidos de perforación mas diluidos, las altas velocidades
pueden causar un flujo turbulento que ayuda a limpiar el agujero, pero puede producir otros
problemas de perforación o en el agujero. La velocidad a la cual un recorte sedimenta en un
fluido se llama velocidad de caída. La velocidad de caída de un recorte depende de su
densidad, tamaño y forma, y de la viscosidad, densidad y velocidad del fluido de perforación.
Si la velocidad Anular del fluido de perforación es mayor que la velocidad de caída del
recorte, el recorte será transportado hasta la superficie. La velocidad neta a la cual un
recorte Sube por el espacio anular se llama velocidad de transporte.

En un pozo vertical:

Velocidad de transporte = Velocidad anular - velocidad de caída


Densidad. Los fluidos de alta densidad facilitan la limpieza del pozo aumentando las fuerzas
de flotación que actúan sobre los recortes, lo cual contribuye a su remoción del pozo. En
comparación con los fluidos de menor densidad, los fluidos de alta densidad pueden limpiar
el agujero de manera adecuada, aun con velocidades anulares más bajas y propiedades
geológicas inferiores. Sin embargo, el peso del lodo en exceso del que se requiere para
equilibrar las presiones de la formación tiene un impacto negativo sobre la operación de
perforación; por lo tanto, este peso nunca debe ser aumentado a efectos de limpieza del
agujero.

5. Proteger las Formaciones Productoras.Cualquier reducción de la porosidad o


permeabilidad natural de una formación productiva es considerada como daño a la
formación. Estos daños pueden producirse como resultado de la obturación causada por el
lodo o los sólidos de perforación, o de las interacciones químicas (lodo) y mecánicas
(conjunto de perforación) con la formación.

Entre los mecanismos más comunes causantes de daños a la formación esta la invasión de la
matriz de la formación por el lodo o los sólidos de perforación, obturando o sellando los
poros, la precipitación de los sólidos como resultado de la incompatibilidad entre el filtrado y
los fluidos de la formación; la formación de una emulsión entre el filtrado y los fluidos de la
formación, limitando la permeabilidad.

El diseño adecuado de un fluido de perforación y la distribución de partículas presentes en su


composición deben permitir la formación de un revoque sobre las paredes del hoyo que
garantice una menor interacción entre el fluido de perforación, los sólidos presentes en su
composición y las formaciones que se están perforando formaciones.

6. Soportar parte del peso de la sarta de perforación. El fluido de perforación ayuda a


soportar una porción del peso de la columna de perforación o tubería de revestimiento
mediante la flotabilidad. La flotabilidad está directamente relacionada con el peso del lodo;
Mientras más denso es el fluido, mayor será su efecto sobre la flotación.

Ejemplo:

Densidad del Fluido: 13,0 lbs/gal

Factor de flotabilidad @ 13 lbs/gal: 0.8

Peso Sarta en el aire: 90.000 lbs

Se determina el peso de la sarta sumergida Como: 0.8* 90.000 lbs = 72.000 lbs
7. Transmitir potencia hidráulica y limpiar la mecha. La potencia hidráulica es usada para
maximizar la velocidad o tasa de penetración (ROP) a través de una eficiente remoción de los
recortes hasta superficie evitando que se adhieran a la mecha y puedan causar obstrucción
de sus componentes, o sean reperforados.

Entre los factores que afectan los valores de las fuerzas hidráulicas que actúan sobre la Tasa
de Penetración y Limpieza de la Mecha están la densidad y propiedades reológicas del fluido
de perforación, el tamaño de los Jets ó boquillas de la mecha, la tasa o rata de Flujo y la
velocidad o caudal de circulación.

8. Transmitir información desde el pozo (muestras de cortes, registros eléctricos). Durante la


perforación la unidad de Mug logging controla la circulación del lodo y realizan un constante
monitoreo y análisis de los cortes que son transportados a superficie por el fluido de
perforación para determinar su composición mineral, la litología y detectar cualquier indicio
visual de hidrocarburos. Esta información se registra en un registro geológico (mud log) que
indica la litología, la velocidad de penetración (ROP), la detección de gas y los recortes
impregnados de petróleo, además de otros parámetros geológicos y de perforación
importantes.

El contenido de gas presente en el fluido de perforación una vez que sale del hoyo permite
evaluar la necesidad o no de incrementar la densidad de dicho fluido con la finalidad de
tener un mejor control sobre las presiones de las formaciones perforadas

9. Enfriar la mecha y lubricar la sarta. Las fuerzas mecánicas e hidráulicas generan una
cantidad considerable de calor por fricción en la mecha y en las zonas donde la sarta de
perforación roza contra la tubería de revestimiento y el pozo. La circulación del fluido de
perforación enfría la mecha y la sarta de perforación hasta temperaturas más bajas que la
temperatura de fondo. Además de enfriar, el fluido de perforación lubrica la mecha y la sarta,
reduciendo la adherencia de los recortes o partículas a cada uno de estos componentes que
puedan causar una disminución de la tasa de penetración o problemas de torque o arrastre.

3-. PRINCIPALES COMPONENTES DE UN FLUIDO DE PERFORACION

FASE LIQUIDA

1-. AGUA: FRESCA, SALMUERA, AGUA DE MAR, MEZCLAS.

FASE SOLIDA

 SOLIDOS INERTES
SOLIDOS INERTES DESEABLE: son sólidos no reactivos de alta gravedad especifica que sirven
para dar peso a los fluidos de perforación: Barita (sulfato de bario), Hematita (oxido de
hierro), carbonato de calcio, Aditivos.

SOLIDOS INERTES NO DESEABLE: son sólidos propios de formación que se incorporan al


fluido a medida en que se avanza en la perforación y que deben ser removidos tan pronto
sea posible mediante los equipos de control de sólidos. Estos pueden ser: Arcillas no
reactivas, arena. Limo, caliza, dolomita.

 SOLIDOS REACTIVOS

Son sólidos arcillosos con cargas eléctricas que pueden ser agregados al fluido de perforación
o que provienen directamente de la formación perforada. Como arcillas comerciales están la
Bentonita y la arcilla Organofilica y como arcillas nativas o propias de formación esta la arcilla
Gumbo.

ADITIVOS ESPECIALES

Control de arcillas y lutitas. Inhibidores de arcillas.

Liberadores de tubería.

Lubricantes.

Detergentes.

Anti-espumantes.

Material para Perdidas de Circulación. (Fibras, carbonatos de calcio en hojuelas, Mica)

Bactericidas.

Aditivos para control de filtrado.

Cintas o palillos indicadores de pH

4-. TIPOS DE FLUIDOS DE PERFORACION

FLUIDOS BASE AGUA

Contienen agua como fase liquida continua y son utilizados para perforar la mayoría de los
pozos superficiales. Son relativamente simples y de costo razonable. Pueden ser no
densificados y densificados.
CLASIFICACION

FLUIDOS DE ARRANQUE (SPUD MUD)

FLUIDOS QUIMICAMENTE TRATADOS:

-. Ligeramente Tratado

-. Altamente Tratado

-. De Bajos Sólidos

-. Poliméricos

-. Fluidos a Base de Agua Salada

-. Base Agua de Mar

-. Base Salmuera Saturada

A-. FLUIDO DE ARRANQUE: Usados para comenzar la perforación del pozo. Contiene arcilla
comercial para incrementar viscosidad y construir revoque y el mas común es el sistema
agua-gel. Su utilización se realiza principalmente cuando la formación a perforar esta
mayormente compuesta por arenas inconsolidadas y grava. Se puede convertir a otro
sistema mediante la adición de productos químicos.

B-. FLUIDOS QUIMICAMENTE TRATADOS: Independientemente del nombre que se le


asignen, usualmente contienen todos ó algunos de los siguientes compuestos: arcillas,
químicos solubles (incluyendo sales), un aditivo para control de pH, uno ó mas polímeros
orgánicos, surfactante y desfloculante.

-. LIGERAMENTE TRATADOS: Son usualmente no densificados y son usados se esperan


problemas menores en el hoyo. Se emplean en hoyos superficiales y hoyos de producción de
yacimientos someros.

-. ALTAMENTE TRATADOS: Generalmente son densificados (barita, hematita, Carbonato de


calcio) y contienen significativas concentraciones de productos químicos y arcilla comercial
en su formulación para mantener control estricto de la reología, perdida de filtrado,
densidad e inhibición de arcillas y lutitas. Los productos químicos utilizados pueden ser los
considerados como convencionales, como el lignosulfonato, lignito, tanino, asfalto, cal, KCl,
etc. ó especializados como complejo de aluminio, glicoles y aminas.

-. FLUIDOS DE BAJOS SÓLIDOS: Fluidos no densificados con menos de 6% de sólidos, no


deben contener mas de 3% v/v de sólidos totales de arcillas y exhibir una relación sólidos
perforados a bentonita, no menor de 2:1 son costosos de mantener debido
la necesidad de mantener los sólidos bajos. Los principales productos que se utilizan en sus
formulaciones son bentonitas de alto rendimiento, bentonita sódica convencional, KCl entre
otros.

-. FLUIDOS POLIMERICOS: Se caracterizan por su bajo contenido de arcilla comercial, pueden


ser densificados y por la utilización de uno o varios polímeros, ya sea para inhibir arcillas
(encapsulación), controlar propiedades de acarreo y/o propiedades de filtración. El agua a
utilizar en su preparación puede ser fresca, de mar y salmueras

-. FLUIDOS A BASE DE AGUA SALADA

1. SISTEMAS DE FLUIDO AGUA DE MAR: El agua de mar es a menudo usada para la


formulación y mantenimiento de lodos de perforación en operaciones costa afuera,
principalmente debido a su disponibilidad y características inhibidoras. Los productos que
comúnmente se utilizan para formular fluidos a base agua de mar son: Bentonita
prehidratada, CMC (carboximetil celulosa), almidón tratado, soda cáustica, soda ash,
lignosulfonato, lignito, tanino, PHPA, y antiespumante.

2. SISTEMAS DE FLUIDO SATURADO CON SAL: Son preparados adicionando NaCl al agua hasta
su saturación (±10,6 lb./gal), posteriormente se le adicionan los demás aditivos. Los
productos que generalmente se utilizan en la formulación de estos sistemas son: Bentonita
prehidratada, soda cáustica, almidones tratados, taninos, lignosulfonatos y diversos
polímeros.

FLUIDOS BASE ACEITE

Los lodos 100% aceite son aquellos que contienen aceite como fase liquida continua. Usado
para perforar zonas altamente inestables y ambientes difíciles con alta presión y
temperatura, utilizan un emulsificante débil que tiene la habilidad de absorber el agua de la
formación y emulsionarla de una forma efectiva en el lodo. Además está diseñado para
recuperar núcleos en estado original, sin alteraciones. Estos lodos son costosos y su
disponibilidad en el mercado está limitada. Son usados para propósitos especiales en los
fluidos de perforación, ellos son bastantes insensibles a los contaminantes más comunes,
como la sal, yeso y anhídridos, ya que estos compuestos son insolubles en aceite.
Aparentemente el sistema puede tolerar contaminaciones con agua hasta un 5% en
volumen, sin causar cambios en la humectabilidad de la roca, y es posible lograr la
conversión a una emulsión inversa en caso de conseguir una invasión de agua mayor al 5%.
Este fluido utiliza como controlador de filtrado cal hidratada, la cual reacciona con un
emulsificante para formar un detergente en el caso de producirse una invasión de agua
proveniente de la formación. Los emulsificantes que se utilizan en la preparación de los lodos
base aceite deben ser solubles, tanto en agua como en aceite.
EMULSIFICANTE: Producto que hace que el agua se emulsione en el aceite, formando un
sistema estable. Los emulsificantes que se utilizan en la preparación de los lodos base aceite
deben ser solubles, tanto en agua como en aceite.

Agente Puenteante: Su función principal es generar un puente, es decir, tapar los poros de
una zona porosa y permeable, creando un revoque, delgado e impermeable más
rápidamente, y de esta forma evitar que el fluido pase del pozo a la formación, minimizando
así el filtrado. Estos agentes puenteantes deben ser removibles, esto quiere decir que
puedan ser removidos por la fuerza del yacimiento, si esto no es así, deben ser solubles en
agua, aceite, ácido u otra sustancia.

Granulometría controlada: Una de las principales características de los agentes puenteantes


es que deben poseer una granulometría controlada, para seleccionarla se debe conocer el
diámetro promedio de las gargantas porales (diámetro de los canales) de la zona productora
o de la formación. Generalmente el tamaño de los sólidos de los agentes puenteantes deben
ser mayor que el diámetro promedio de los espacios vacíos o gargantas porales de la
formación para que de esta forma, pueda formarse un revoque instantáneo.

Agentes densificantes: Este se presenta como partículas sólidas incorporadas al sistema, este
material debe ser preferiblemente soluble en ácido y con granulometría controlada. La
gravedad específica de dicho material determinará la cantidad a incorporar en el sistema
para lograr un peso determinado.

El agente densificante de lodos de mayor importancia, es la Barita. Una alternativa para la


Barita es en algunos casos el empleo de sales solubles. La saturación con Cloruro de Sodio
(sal común) aumenta la densidad del agua a 10.0 lpg; si la saturación es con Cloruro de Calcio
(CaCO3) la densidad lograda será de 11.8 lpg. Pueden alcanzarse densidades de 16.0 lpg con
Cloruro de Zinc o con Bromuro de Calcio pero esos materiales son muy caros para su
utilización en lodos. La ventaja de las sales solubles como densificantes, es que los aumentos
de densidad se logran sin el incremento de contenidos de sólidos en el lodo. Sin embargo
debe tenerse en cuenta el efecto de las adiciones de sales sobre otras propiedades. A veces
la densidad deseada se consigue mediante una combinación de sales y otros agentes
densificantes.

BARACTIVE: Es un activador polar no inflamable, biodegradable no tóxico, diseñado para


catalizar la actividad de la arcilla organofílica y otros productos que requieran de una
actividad adicional en fluidos 100% base aceite. Proporciona humectabilidad al sistema y
resistencia a la contaminación de sólidos, además no daña a la formación.

EZ-CORE: Es un emulsificador pasivo que solamente actúa en el caso de una contaminación


con agua.

GELTONE II: Es una arcilla organofílica que posee características de suspensión al sistema.
DURATONE HT: Es un emulsificante y activo controlador de filtrado, que tiene la habilidad de
impartir estabilidad a sistemas 100% aceite y emulsiones inversas a altas temperaturas.

CAL: Es la forma comercial del hidróxido de calcio. Es un agente de saponificación para el Ez-
Core y contribuye a la eficiencia y efectividad del lodo.

Los fluidos base aceite pueden ser clasificados de la siguiente manera:

A-. 100% ACEITE: La fase liquida consiste en 95-100% aceite y el agua emulsificada es menor
al 5%. Usado normalmente para la perforación de formaciones productoras y toma de
núcleos. En Venezuela, desde hace aproximadamente 10 años se ha venido utilizando para la
perforación de estratos lutíticos.

B-. EMULSION INVERSA: Se denomina de esta manera debido a que se emulsiona agua en
aceite. Su uso principal es como estabilizador de lutitas en ambientes severos.

VENTAJAS DE LOS LODOS BASE ACEITE:

 Mejorar la estabilidad del hoyo y mantener las arcillas hidratadas en el sitio.


 Minimizar el atascamiento de la tubería.
 Perforar zonas de altas temperaturas.
 Obtener bajas viscosidades a altas tasas de penetración.
 Son resistentes a los contaminantes.
 Disminuye los costos de lavado de ripio.

DESVENTAJAS DE LOS LODOS BASE ACEITE:

 El costo inicial es muy elevado.


 Los perfiles eléctricos no son muy satisfactorios.
 El examen geológico de los ripios es muy complicado.
 El problema de contaminación ambiental es grande.

RAZONES PARA EL USO DEL LODO BASE ACEITE:

Es utilizado con la finalidad de:

- Perforar lutitas problemáticas utilizando el concepto de actividad balanceada .

- Prevenir pérdidas de circulación en formaciones con bajo gradiente de presión.

- Perforar zonas productoras.

- Perforar hoyos direccionales y profundos de alta temperatura.

- Prevenir el atascamiento de la tubería en zonas permeables y hoyos desviados, entre


otras.
5-. PRINCIPALES PROPIEDADES DE UN FLUIDO DE PERFORACION

1. DENSIDAD (peso del lodo): Es la medida del peso de un volumen dado de fluido expresada
generalmente en campo en lb/gal. Es medida a través de la Balanza de Lodo que consta de
una copa de volumen constante y una regla calibrada para medir directamente la densidad
del fluido.

2. REOLOGÍA: Es el estudio de la materia bajo una fuerza aplicada ó como los fluidos de
perforación se mueven bajo una presión aplicada. En el estudio de los fluidos de perforación,
la reología esta estrechamente relacionada a la Hidráulica Anular y de la Mecha de
Perforación para determinar la limpieza efectiva del hoyo y la Eficiencia de la Mecha. El flujo
de los fluidos de perforación se describe mediante los Modelos Reológicos.

3. VISCOSIDAD PLASTICA: Es la resistencia al flujo causado por la fricción mecánica entre las
partículas suspendidas y por la viscosidad de la fase liquida continua, en términos prácticos
depende de : tamaño, forma y cantidad de partículas. En el viscosímetro de lectura directa
VP = Ø 600 rpm - Ø 300 rpm, a una temperatura dada y expresada en centipois
(grs./cm./seg.).

VISCOSIMETRO

4. PUNTO CEDENTE: Mide la interrelación de fuerzas positivas y negativas (electrostáticas)


dentro del fluido. Está influenciado por la concentración, cargas eléctricas y tratamiento
químico de los sólidos. En el viscosímetro de lectura directa, el punto cedente viene dada
por:

PC = Ø 300 rpm – VP ( lb./100 pies2 )

5. TIXOTROPIA : Describe cómo es afectado por el tiempo el comportamiento del flujo de los
fluidos. El tiempo no es incluido en ninguno de los Modelos Reológicos, sin embargo afecta
las propiedades de los fluidos de perforación y debe ser considerado de alguna manera. Una
manera sencilla de estimar la tixotropía de los lodos es midiendo los Esfuerzos de Geles que
es una función de las fuerzas electrostáticas entre partículas. Se miden fuerzas de
gelatinización a 10 segundos y 10 minutos. Bajo condiciones de alta temperatura es
recomendable la medición del gel de 30 min. La diferencia de la magnitud de la
gelatinización cuando el fluido queda estático. Se expresa en lb./100 pies2. El mismo
viscosímetro rotacional de velocidad variable utilizado para determinar la Viscosidad Plástica
y el Punto Cedente se utiliza para la medición de los Esfuerzos de Geles.

6. VISCOSIDAD CINEMATICA: Es la resistencia del lodo a fluir como líquido. A nivel de campo
puede ser medida a través de la viscosidad de embudo, es decir la relación que guarda la
viscosidad de un fluido respecto a su densidad. No es una medida verdadera de la viscosidad,
debido a que el flujo del lodo a través del tubo del embudo no se realiza a un esfuerzo de
corte constante. Esta muy influenciada por la temperatura del lodo. Rutinariamente medido
con el Embudo Marsh y la Tasa de Lodo y consiste en medir el tiempo (en segundos) que
tarda en llenarse la tasa de lodo hasta la marca de ¼ galón (946 ml). La viscosidad de embudo
del agua fresca debe ser de 26 ± 0.5 seg.

7. FILTRADO API: La propiedad de filtración o formación de paredes de un lodo es


determinada con un filtro prensa. La prueba consiste en determinar la velocidad a la cual se
fuerza un fluido a través del papel filtro. La prueba es realizada bajo las condiciones de
tiempo, temperatura y presión especificadas. Después de la prueba se mide el espesor del
revoque sólido que se ha asentado, este revoque construye una barrera y reduce la cantidad
líquido que pueda invadir a la formación. El filtro prensa usado debería cumplir con las
especificaciones indicadas en la Práctica Recomendada de API y la prueba debería ser
realizada de la manera recomendada. La prueba de filtrado API es realizada a la temperatura
superficial y a una presión de 100 PSI, y los resultados se registran como número de
milímetros perdidos en 30 minutos. El aspecto del revoque sobre el papel filtro muestra la
calidad del sellamiento sobre las paredes del hoyo.

FILTRO PRENSA API

8. Contenido de líquidos y sólidos: Esta prueba es usada para determinar la cantidad de


líquidos y sólidos contenidos en un fluido de perforación, mediante una retorta. Se coloca
una muestra de En el análisis de fluidos de perforación se utilizan unidades de retortas de 10,
20 y 50 cm3 de volumen liquido están disponibles). La muestra de fluido es calentada hasta
que los componentes líquidos se vaporicen. Los vapores pasan a través cíe un condensador y
se recogen en un cilindro graduado; El volumen de líquido, petróleo y agua se mide
directamente en porcentajes. Los sólidos suspendidos y disueltos son determinados leyendo
el espacio vacío en la parte superior del cilindro.

RETORTA

9. CONTENIDO DE ARENA: Cantidad de sólidos demasiado grandes para pasar a través de un


tamiz de 200 mesh ( > 74 micrones). Se realiza con el kit para determinación de arena,
simplemente lavando (con agua ó aceite, dependiendo del tipo de lodo) una cantidad
determinada de fluido a través de una malla de 200 mesh, recolectándolo en un tubo de
vidrio graduado desde 0% hasta 20%.

MALLA O TAMIZ PARA DETERMINACION DEL CONTENIDO DE SOLIDOS

10. Medición del PH: Esta prueba se realiza utilizando palillos o cintas indicaclores de PH
cuyo color depende del pH del fluido donde se introducen los palillos. Los valores de pH se
encuentran tabulados en tablas y dependen del color generado durante la prueba lo cual
permite comparar el PH y estimar el mismo. Esta prueba tiene un margen de error de ± 0,5
sobre todo el rango de pH. La medición en el campo del pH del fluido de perforación son
operaciones críticas para el control del fluido de perforación.
CINTAS O PALILLOS INDICADORES DE PH

6-. CONTAMINACION DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION:

La contaminación se define como la presencia de cualquier sustancia extraña que tienda a


producir efectos nocivos sobre las propiedades del lodo. Se manifiesta por cambio tanto de
la viscosidad plástica, punto cedente y geles altos. Toda contaminación tiende a desarrollarse
de forma gradual y en algunos casos se produce súbitamente. En las operaciones de
perforación se puede mantener bajo control cualquier tipo de contaminación con un análisis
continuo de las propiedades del lodo. Los agentes contaminantes son diversos y los más
comunes son:

Contaminación con cemento

Lodo cortado por gas

Contaminación con agua salada

-. Contaminación con cemento:

Propiedades del Lodo que pueden ser Afectadas por una Contaminación con Cemento

pH: cuando el cemento no ha fraguado completamente, produce una disociaciones de sus


iones de calcio y oxhidrilo penetrando estos a su vez en la fase continua del lodo
ocasionando un incremento en la concentración de iones de oxhidrilo del lodo el cual es
directamente proporcional a la alcalinidad dando como resultado un aumento en el pH.

Propiedades reológicas: un lodo contaminado por cemento generalmente presenta altas


viscosidades debido a que los iones de calcio presentes en el cemento buscan el equilibrio en
los bordes de las arcillas ocasionando la atracción entre las partículas y los iones en los
bordes, la asociación con agua de las partículas de arcilla es lo que proporciona el aumento
en la viscosidad del lodo de perforación. Al haber un incremento en la viscosidad del lodo las
propiedades como el punto cedente y la resistencia gel tendrán un valor mayor a lo normal.
Este proceso se debe a que cuando el lodo presenta altas viscosidades y una posibilidad de
generar estados de floculación, agregando esto al hecho de presencia de arcilla en el lodo
trae como consecuencia un incremento en las propiedades del punto de cedencia y la
resistencia gel del lodo. Otra de las razones por el cual el punto de cedencia incrementa es
debido la mayor resistencia que ofrece el fluido al movimiento (mayor viscosidad) cuando las
cargas eléctricas sobre partículas dispersas en la fase continua del lodo generan grandes
fuerzas de atracción entre las partículas (estado de floculación), por lo tanto en lodos
contaminados por cemento el aumento en la resistencia gel va a depender de la floculación
de las arcillas que es afectada por las altas concentraciones de calcio.

Revoque: el revoque que es formado por lodos contaminados por cemento va ha ser
generalmente un revoque grueso y esponjoso. Este resultado se debe al hecho de que el
lodo contaminado con cemento contiene alta reología. Lo que hace que se genere un mayor
volumen de filtrado originando consigo un mayor espesor del revoque.

Fuentes de Contaminación del lodo por Cemento durante la Perforación

La contaminación por cemento ocurre cuando la tubería de revestimiento se cementa y los


tapones de cemento se perforan. La gravedad de la contaminación depende de una serie de
factores relacionados con el fluido (contenido de sólidos, concentración de desfloculantes,
otros), y el estado del cemento (curado o verde). La probabilidad de perforar cemento existe
en cada uno de los pozos, no obstante, el sistema de lodo más ampliamente usado es el
sistema bentonítico de bajo pH y en este caso el cemento puede ser altamente perjudicial.
Cuando el cemento se solubiliza en agua se producen iones de oxidrilo que corresponden a
la siguiente reacción química:

Ca ( OH)2 ( Ca++ + 2 (OH)- (pH ( 11,7)

Esta ecuación representa un punto de equilibrio entre la concentración de cemento en el


lodo y el pH del lodo. Cuando el pH aumenta la solubilidad de la cal disminuye y cuando el
pH exceden los 11,5 la cal comienza a precipitarse de la solución, es decir, el cemento se va
haciendo insoluble a esos niveles de pH.

Los Tratamientos Químicos Recomendados para una Contaminación con Cemento

Los tratamientos consisten en disminuir los iones de carbonato de calcio (CaCo3)


generalmente en forma de precipitados inertes, para controlar las altas viscosidades y la alta
resistencia gel y proporcionar un incremento al pH para lodos con un pH menor a 11

Bicarbonato de sodio: este compuesto químico se ioniza en Na+ y CO3= para formar parte
de la parte continua del lodo, si existen oxidrilos se combina con el hidrógeno para formar
agua. El CO3= se combina con el calcio (Ca++) para formar carbonato de calcio que es un
compuesto que se precipita inertemente. Para que este aditivo químico proporcione un buen
resultado debe existir en el lodo suficientes iones de oxidrilo para que pueda haber una
remoción de los iones calcio.

Fosfatos complejos:

Picafosfato Acido de Sodio: (SAPP) (Na2H2P2O7) este fosfato elimina completamente el


calcio, y reduce el pH del lodo. El pH de este fosfato es 8,4.

Fosfato Tetrasódico: (STP) el fosfato tetrasódico remueve los iones de calcio de la fase
continua del lodo además reduce el pH, este compuesto tiene como pH 9,0.

-. Lodo cortado por gas

Se produce cuando se perfora una zona de gas muy porosa a altas tasas de penetración. El
gas al expandirse produce cambios en la Densidad del lodo. Entre los principales indicadores
de un fluido de perforación cortado por gas están:

Disminución de la densidad del fluido.

Aumento del volumen del lodo en los tanques.

Presencia de burbujas en los tanques.

Olor a gas en líneas y distribuidor de flujo y tanques de fluido.

Las principales acciones a seguir en caso de fluido cortado por gas son:

. Detener la perforación y circular el pozo hasta estabilizar la densidad del fluido en todo el
sistema activo.

. Aplicar tratamiento químico para mantener las propiedades Reológicas estables.

. Reanudar lentamente la perforación.

-. Contaminación con agua salada

Durante la perforación de un pozo, nos podemos conseguir en el subsuelo con formaciones


que poseen dentro de su estructura un alto contenido de agua salada presurizada. Una vez
que son atravesadas por la mecha, puede ocurrir un influjo del agua salada hacia el hoyo
perforado por el efecto del diferencial de presión entre la columna hidrostática generada por
el fluido de perforación y la presión de formación, lo trae como consecuencia:

 Aumento del volumen de fluido en el sistema


 Disminución de pH (fluidos base agua).
 Incremento de las propiedades Reológicas.
 Aumento de la perdida de filtrado.
 Aumento de los Cloruros.
 Disminución de la Alcalinidad del lodo.

Como acciones correctivas y tratamientos a seguir tenemos:

Incrementar la densidad del fluido de perforación para contrarrestar el influjo de agua


salada.

 Añadir controlador de filtrado.


 Añadir Soda Cáustica para subir pH (lodos base agua).
 Agregar dispersante.

Si el sistema de fluido utilizado durante la perforación del pozo es a base de aceite y la


invasión de agua salada no es severa, debe agregarse agentes emulsionantes que permitan
crear una película envolvente sobre las partículas de agua y estas puedan ser removidas por
los equipos de control de solido con mayor facilidad. Sin embargo, si el influjo es severo (>10
% v/v) debe considerarse la posibilidad de convertir el sistema de fluido a un lodo de
emulsión inversa.

7. Equilibrio de gravedad

Es la diferencia de presión entre el fluido de la fase no mojante y la fase mojante. En un


sistema poroso, se observa que las fuerzas inducidas por la mojabilidad preferencial del medio
con uno de los fluidos se extiende sobre toda la interface, causando diferencias depresión
mesurable entre los dos fluidos a través de la interfase. Cuando los fluidos están en contacto,
las moléculas cerca a la interfase se atraen desigualmente por sus vecinas. Si la interfase es
curveada la presión sobre un lado (cóncavo con respecto al fluido más denso) excede la del
otro lado (convexo con respecto al fluido más denso), luego, esa diferencia es la presión
capilar. El concepto de la presión capilar como característica de una roca porosa resultó de la
representación de fenómenos capilares en tubos de diámetro pequeño (capilares). La interfase
de un sistema petróleo-agua en un tubo de diámetro grande es plana porque las fuerzas en las
paredes del tubo se distribuyen sobre un perímetro grande y no penetran en el interior. Por lo
tanto, las presiones de los fluidos en las interfaces son iguales. Los poros de las rocas son
análogos a los tubos capilares. En diámetros pequeños, las fuerzas inducidas por la
preferencia humectable del sólido por uno de los fluidos se extiende sobre toda la interfase,
causando diferenciales de presión entre los dos fluidos a través de la interfase.
Es la magnitud de la saturación de agua en un reservorio, para una altura determinada, esta
controlada por:

1.- La estructura porosa de la roca.


2.- La densidad de los fluidos.
3.- Las características de energía superficial.

El efecto de la estructura porosa se determina a partir de las curvas de presión capilar


determinadas en el laboratorio. Los poros en las rocas reservorio son consideradas análogos a
los tubos capilares si se toma en cuenta los diámetros son pequeños.

Las rocas de baja permeabilidad presentan altas presiones capilares y zonas de


transición de un gran espesor, mientras que las rocas de alta permeabilidad presentan menores
presiones capilares y delgadas zonas de transición.

Cuando dos fluidos inmiscibles están en contacto dentro de los poros, una superficie
curvada se forma entre los dos. La presión en el lado del fluido no-mojante de la interfase
(Pnw), es mayor que la presión para el lado del fluido mojante (Pn).

Esta diferencia de presiones se define como presión capilar (Pc).

Pc=Pnw-Pw

Cuando dos o más fluidos están presentes en una formación porosa a la misma elevación (por
ejemplo, respecto del nivel del mar), y aun cuando los fluidos estén a la presión de equilibrio,
estos no se encuentran a la misma presión. Esta situación se genera debido a que la atracción
mutua entre la roca y el fluido (tensión de adhesión) es diferente para cada fluido. La
diferencia en la presión entre las dos fases en equilibrio a la misma elevación se denomina
presión capilar entre las fases. El fluido con la mayor tendencia a mojar la roca reservorio
tendrá la presión más baja.

8. DISTRIBUCIÓN INICIAL DE FLUIDOS


Antes de 1950, la idea convencional de la distribución de los fluidos en un medio poroso
consistía en suponer la fase mojante fluyendo cercana a la roca y la fase no mo- jante
fluyendo dentro de la fase mojante, pero sin entrar en contacto con la roca3. En otras palabras,
se presumía que las dos fases, mojante y no mojante, fluyen simultánea- mente en un mismo
canal de flujo o abertura porosa. Aunque esta idea condujo a mu- chos de los desarrollos sobre
permeabilidades relativas, fue considerada errónea a par- tir de 1950, cuando con base en
observaciones microscópicas se estableció la teoría de los canales de flujo2-,M3. Esta teoría
considera que cada fluido que satura una roca se mueve a través de su propia red de canales
de flujo interconectados: el agua se moverá en una red de cana- les y el petróleo en otra red
diferente, como se observa a continuación en la Figu- ra 3.13. Los canales varían en diámetro
y están limitados por interfases líquido-líquido o por interfases sólido-líquido. Con un cambio
en saturación, la geometría de los canales

de flujo se altera: cuando se aumenta la saturación del fluido no mojante, el número de


canales de flujo de petróleo aumenta y el correspondiente al agua disminuye. La distribución
de los fluidos en un yacimiento no depende solamente de la satu- ración de cada fase, sino que
también depende de la dirección del cambio de satura- ción. Así tenemos que la inyección de
agua en un yacimiento preferencialmente moja- do por agua es un proceso de imbibición,
mientras que la inyección de agua en un yaci- miento humectado preferencialmente por
petróleo es un proceso de drenaje. En conclusión, a la distribución de los fluidos le afecta,
principalmente, la humec- tabilidad preferencial y la historia del cambio de saturación.
Tal como se observa en la Figura 3.6, el ángulo de contacto se usa como una medida
cualitativa de la humectabilidad, de la siguiente manera: Si A, es positiva, indica que el
líquido más denso (agua) moja preferencialmente la superficie sólida y 6f < 90°. Además,
oM15 < a^. Si A, es negativa, indica que el líquido menos denso moja preferencialmente la
superficie sólida y 0f > 90°. Además,
<

De lo anterior puede inferirse que el ángulo de contacto además de ser una medida de la
humectabilidad de una superficie sólida, también muestra el efecto de histéresis en el cual el
ángulo depende de si la interfase aumenta o disminuye. En síntesis, la humectabilidad es
también una función de la fase inicialmente presente en la roca. Una indicación cuantitativa
de la humectabilidad puede obtenerse por medio de diferentes métodos, entre los cuales los
descritos por Bobek y col.'1 y Amott5 son de los más confiables y se basan en el
desplazamiento espontáneo de una fase débilmente mojante o no mojante de un medio poroso
por imbibición de una fase humectante. Un experimento muy simpie para determinar la
humectabilidad del agua consiste en colocar una gota de agua sobre una muestra de roca seca.

De acuerdo con la velocidad con que sea succionada el agua, rápidamente, o poco a poco, se
considerará, respectivamente, que la roca es humectada por agua fuertemente o débilmente. Si
la gota permanece como un cuerpo, se dirá que la muestra es humectada por petróleo. Para
medir cuantitativamente la humectabilidad, se relaciona la pendiente del gráfico de volumen
de la fase no mojante desplazada versus tiempo. Aunque la humectabilidad de una roca en un
yacimiento de petróleo es muy difícil de determinar, con base en experimentos
cuidadosamente controlados se puede decir que los yacimientos pueden ser humectados por
agua y por petróleo. Afortunadamente la mayoría de los yacimientos son preferencialmente
humectados por agua. Factores que pueden ser afectados por la humectabilidad:

• La localización y la saturación de agua irreducible

• La distribución de los fluidos en el yacimiento, esto es, la localización del petró- leo y del
agua en el espacio poroso

• El valor y la localización del petróleo residual

• El mecanismo de desplazamiento

Se define como la diferencia de presión a través de la interfase que separa dos fluidos
inmiscibles, uno de los cuales moja preferencialmente la roca. Si se toma positi- va entonces
es la presión de la fase no mojante menos la presión de la fase mojante, es decir:

El concepto de presión capilar también se ilustra en la Figura 3.7, en la cual se observa que al
introducir un tubo capilar de vidrio dentro de un reci- piente lleno de agua, ésta sube dentro
del capilar. El fluido encima del agua es petróleo, y debido a que el agua hu- mecta
preferencialmente las paredes del capilar, existe una elevación capi- lar. En consecuencia, se
pueden identi- ficar dos presiones: p0> la presión de la fase petróleo en un punto justamente
encima de la interfase agua-petróleo, y pu¡, la presión de la fase agua justamen- te debajo de
la interfase. Un balance de fuerzas es:
Se define como la diferencia de presión a través de la interfase que separa dos fluidos
inmiscibles, uno de los cuales moja preferencialmente la roca. Si se toma positi- va entonces
es la presión de la fase no mojante menos la presión de la fase mojante, es decir:

El concepto de presión capilar también se ilustra en la Figura 3.7, en la cual se observa que al
introducir un tubo capilar de vidrio dentro de un reci- piente lleno de agua, ésta sube dentro
del capilar. El fluido encima del agua es petróleo, y debido a que el agua hu- mecta
preferencialmente las paredes del capilar, existe una elevación capi- lar. En consecuencia, se
pueden identi- ficar dos presiones: p0> la presión de la fase petróleo en un punto justamente
encima de la interfase agua-petróleo, y pu¡, la presión de la fase agua justamen- te debajo de
la interfase. Un balance de fuerzas es:
Los resultados indican que existe una diferencia de presión a través de la interfase, la cual se
designa presión capilar, Pc. Nótese que la mayor presión se produce en la fase no mojante.

Así, la presión capilar se relaciona con la tensión interfacial fluido-fluido, con la


humectabilidad de los fluidos (a través de 9f) y con el tamaño del capilar, r. Puede ser positiva
o negativa; el signo sólo expresa en cuál fase la presión es más baja, la cual será siempre la
fase que humecta el capilar. Nótese que Pc varía inversamente con el radio del capilar y se
incrementa a medida que aumenta la afinidad de la fase humec- tante por el medio poroso. El
ejemplo de un tubo capilar es una aproximación ideal al fenómeno de capilari- dad que
realmente ocurre en el medio poroso. Una aproximación más real fue pro- puesta por
Plateau6, al considerar un sistema no consolidado formado por esferas con magnitudes
similares a las encontradas en el medio poroso. Para este sistema la expre- sión de la presión
capilar es:
donde: R} y R.¿ son los radios de curva- tura medidos en planos perpendicula- res, en cm,
según la Figura 3.8. La ecuación 3.14 se conoce como Ecua- ción de Laplace y muestra una
relación general si los radios de curvatura son to- mados como los radios principales de
curvatura de la interfase fluido/fluido en el punto donde se determina la presión capilar. En un
capilar simple, 1 //?, =1 / R.¿ y están dados por el radio del capilar dividido por el coseno del
ángulo de contacto, r/ eos 9,. Los valo- res de /?, y R¿ se relacionan con la satu- ración de la
fase mojante dentro del me- dio poroso. Por lo tanto, la presión capi- lar depende de la
saturación del fluido que humecta el medio poroso, aunque la exacta dependencia de este
paráme- tro no es fácil de determinar debido a que la variación de Rl y R2 con satura- ción es
bastante compleja.

La porosidad es la que determina la capacidad de almacenamiento de fluido que posee la roca,


ya que es el porcentaje de volumen total de la roca que representa al volumen poroso. Por
ende para estimar la cantidad de hidrocarburos presentes en un yacimiento, es necesario
determinar la fracción del volumen poroso ocupado por cada uno de los fluidos presentes.

Precisamente la fracción del volumen poroso ocupado por gas, petróleo o agua es lo
que denominamos saturación. Las ecuaciones matemáticas que representan la saturación de
los fluidos son las siguientes:

9. PERMEABILIDAD RELATIVA

Se define como el cociente de la permeabilidad efectiva de un fluido a una saturación


determinada entre la permeabilidad absoluta de ese mismo fluido a la saturación total.

El cálculo de la permeabilidad relativa permite comparar dos fluidos inmiscibles que


fluyen uno en presencia del otro en un mismo medio poroso, ya que un fluido en presencia de
otro inhibe el flujo. Esta permeabilidad puede ser expresada en porcentaje o fracción. Para un
sistema de fluido simple, la permeabilidad de ese fluido es 1.

Permeabilidad Relativa Agua-

Petróleo, Buckley y Leverett derivaron una


expresión de la Ley de Darcy la cual relaciona el flujo fraccional con la relación de la
permeabilidad relativa.

El flujo fraccional de petróleo, agua o gas puede ser determinado de las pruebas de
laboratorio.

Permeabilidad Relativa Gas-Petróleo, es realizada para investigar las características de


flujo del yacimiento, el cual está produciendo por gas en solución, expansión de la capa de
gas o donde una recuperación secundaria por inyección de la capa de gas esté planeada. El
cálculo de la permeabilidad relativa gas petróleo se basa en el mismo principio físico que la
prueba de permeabilidad relativa agua petróleo.
Las principales diferencias son: Debido a las diferencias de viscosidades entre el gas y el
petróleo, el punto de ruptura ocurre muy temprano. La fase no mojante es representada por el
gas y la fase mojante por el petróleo.

10. PRESIÓN CAPILAR

Siempre que dos o más fluidos coexistan en un sistema de tubos capilares, la combinación de
la tensión superficial y la curvatura debida a los tubos capilares hace que las dos fases
experimenten diferentes presiones. A medida que las saturaciones relativas de las fases
cambian, se ha encontrado que estas diferencias de presión también cambian. La diferencia
entre las presiones de dos fases cualesquiera se define como presión capilar. Las presiones
capilares se pueden
determinar para
sistemas bifásicos de
diferentes clases; de
interés para la industria del
petróleo están los
sistemas de gas-
salmuera, gas-aceite
y aceite-salmuera.

Los datos de presión capilar se utilizan directamente en programas numéricos de


simulación y para calcular la distribución de los fluidos en el yacimiento. Las saturaciones
residuales e irreducibles de los fluidos, obtenidas durante las mediciones de presión capilar, se
pueden utilizar para ayudar a estimar la cantidad de aceite recuperable y las saturaciones
esperadas de agua fósil. En cualquier medio poroso con presencia de fluidos bifásicos, la fase
mojante tendrá siempre la presión más baja. Por lo tanto, las curvas de presión capilar se
pueden también utilizar para determinar las características de mojabilidad del yacimiento. Las
presiones capilares se miden comúnmente con uno de dos instrumentos: celdas de de
saturación de plato poroso o centrífugas. Debido a que los tiempos de prueba son más cortos,
la centrífuga es la técnica de prueba preferida. La ultra-centrífuga permite realizar la prueba a
temperaturas hasta de 150ºC. Existen técnicas para la determinación de la presión capilar en
núcleos consolidados y no consolidados.

11. MICROESTRUCTURA DE LAS ROCAS

TEXTURAS
Es el tamaño y la forma de los cristales. Se basan en que existe una textura general cristal
oblástica y está ligada a su formación. Están formadas por un conjunto de cristales llamados
blastos. Al fenómeno de formación de blastos se le llama blástesis y éste conlleva la
desaparición de la roca previa que recibe el nombre de protolito. La textura general es
cristaloblástica, y tiene cuatro tipos principales.
Granoblástica: Está formada por un mosaico de cristales equidimensionales con una
estructura de empaquetamiento. Tienen una estructura triple de 120º. Ocurre en mármoles, en
cuarcitas y las corneanas.
Lepidoblástica: Está caracterizada por cristales planares que se orientan según la cara 001.
Dan planos y los cristales son paralelos entre sí. Se da en los filosilicatos.
Nematoblástica: Corresponde a la presencia de cristales aciculares. Se disponen según el eje
C y están formando dentro de la roca paralelos al eje C. Se da en los anfíboles (inosilicatos)
que representan un dispositivo de superficie de exfoliación.
Porfidoblástica: Está caracterizada por la presencia de cristales grandes, generalmente
idiomorfos (simétricos) en una matriz que ser de cualquier otro tipo de textura. La matriz
puede ser afanítica o fanerítica. Fanerítica es aquella que con la roca en la mano vemos los
cristales de la matriz y afanerítica cuando esto no ocurre.
Existe la posibilidad de combinar ls texturas.

MICROESTRUCTURAS
La blástesis se produce en un campo de esfuerzos, los cristales estarán orientados en la
dirección de alivio. Esta orientación le da a la roca una anisotropía clara: esquistosidad.
Dentro de la esquistosidad se pueden encontrar seis microestructuras.

Esquistosidad grosera: Si una roca detrítica sufre una pequeña metarmofosis, puede que
haya filosilicatos que se orientan, pero los granos de arena siguen igual no hay blástesis.
Slaty cleavage grosero: Ya se ha formado una fábrica plana fina de filosilicatos que tienen
una separación entre ellos de menos de 1mm, en un conjunto de una matriz abundante
afanítica. El plano de esquistosidad es neto, y el metamorfismo bajo.
Slaty cleavage: Es una fábrica plana totalmente homogénea y continua definida por la
orientación plana de filosilicatos en toda la roca: pizarras y filitas.
Foliación metamórfica: Hay una microestructura que presenta unos cristales visibles.
Presenta filosilicatos en franjas alternantes con cristales en textura nematoblástica o
granoblástica: Es esquistosidad en sentido estricto.
Esquistosidad de cronulación: Se presenta cuando hay una esquistosidad previa y sufre una
deformación que da lugar a micropliegues. Los micropliegues dan estructuras diferentes si se
unen los flancos.
Esquistosidad milonítica: Se produce en el metamorfismo dinámico. Presentan una
superficie de esquistosidad anastomosada. Existe una dirección de anisotropía y en su interior
se presentan superficies que chocan con las de esquistosidad produciendo heterogeneidad:
milonitas.
Existen otro tipo que tienen interés por la estructura que producen.
Nódulos: Cuando tenemos unas partes de la roca donde existe un grupo de cristales de
estructura granoblástica en una lepidoblástica o nematoblástica: pizarras mosqueadas.
Bandeado composicional: Tenemos unas bandas de composición mineral diferente sobre una
superficie. Se aplica a las rocas que heredan los cristales que forman las bandas.
Sombras de presión: Son zonas que quedan protegidas, son los cristales heredados.
Esquistosidad interna en porfidoblastos y sombras de deformación: Tenemos un esquisto,
un granate, y cuando lo estudiamos, vemos que tiene incursiones de cristales que siguen una
esquistosidad diferente que indica una esquistosidad anterior.
Arcos poligonales: Existe un grupo de cristales que está formando una estructura que
corresponde a charnelas de pliegues previos.
Venas minerales: En un esquisto ocurre que suele haber venas de un mineral concreto que se
han formado después de la roca metamórfica.
12. FLUJO MULTIFASE

La zona no saturada no contaminada presenta cuatro fases diferentes, como se ve en el


esquema, aire, suelo, agua y la fase líquida no acuosa o hidrocarburo. Cuando dos fluidos
inmiscibles coexisten en equilibrio en un medio poroso, están repartidos según las leyes de la
hidrostática y de la capilaridad. La repartición de fluidos depende de la dimensión de los
poros, del ángulo de contacto, de la tensión interfacial y de las saturaciones.

Cuando dos fluidos inmiscibles (agua e hidrocarburo) coexisten en equilibrio en un medio


poroso como es un acuífero, están repartidos siguiendo las leyes de la hidrostática y de la
capilaridad. La distribución de fluidos dependerá, entre otras cosas, de la dimensión de los
poros, del ángulo de contacto, de la tensión interfacial y de las saturaciones.
Dada la complejidad del proceso de transporte de los hidrocarburos por el subsuelo es
conveniente de finir algunos parámetros que sirven para modelizar este movimiento, también
conocido como de flujo multifase.

% Radio de saturación, es la fracción del espacio total del poro llena de líquido. El total de
todos los radios de saturación, incluido el del aire resulta ser la unidad.
% Tensión interfacial, un líquido en contacto con otra sustancia (sólido, líquido o gas) posee
una energía que es el resultado de la diferencia del grado de atracción de las moléculas de la
superficie entre ellas con la del grado de atracción de otra sustancia.
% Mojabilidad, se define como la capacidad de posee un líquido para esparcirse sobre una
superficie dada. Es una función del tipo de fluido y de la superficie sólida.
% Histéresis, fenómeno que ocurre cuando la tensión interfacial y la mojabilidad son
diferentes o cuando la interfase líquido-líquido no acuoso está avanzando o retrocediendo
sobre una superficie sólida.
% Presión de capilaridad, cuando dos líquidos inmiscibles están en contacto, se forma entre
ellas superficie que tiende a curvarse.

Conclusión

El objetivo principal de la operacion de perforación de los pozos petroleros es llegar hasta la


zona donde se encuentran los hidrocarburos. Los fluidos de perforacion desempeñan
numerosas funciones que contribuyen al logro de dicho objetivo.

Un fluido de perforación es una mezcla de aditivos químicos que proporcionan propiedades


fisico-quimicas idóneas a las condiciones operativas y a las características de la asumida
conjuntamente por el ingeniero de todo y las personas que dirigen la operacion de
perforación. Las propiedades del lodo deben ser las correctas para el ambiente de
perforación específico. Entre muchas mas funciones las que figuran basicamente como las
mas importantes son la remoción de los recortes del pozo (ripios) y el control de las
presiones de la formación.

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