DEPARTAMENTO DE QUÍMICA Y MINERÍA

Carrera de Operaciones Mineras

VENTILACIÓN DE MINAS

“MEDICIÓN DE PARÁMETROS PARA LA CURVA

CARACTERÍSTICA DE LA MINA Y CURVA PARA VENTILADOR
CENTRÍFUGO Y AXIAL”
INFORME 2 - LABORATORIO

Profesor:
Ing. Rojas Córdova, José

Alumno:
Espinal Villanueva, Franklin

Sección:
4C11-B

2018-1

1
 ÍNDICE pág.

1. Introducción. ---------------------------------------------------------------------------------------3
2. Objetivos. --------------------------------------------------------------------------------------------4
3. Mediciones de parámetros para la curva característica del sistema y para la
curva del ventilador centrífugo. -------------------------------------------------------------5
4. Mediciones de parámetros para curva característica del sistema y para la
curva del ventilador axial. ---------------------------------------------------------------------6
5. Cálculo de la resistencia promedio del sistema, con ventilador centrífugo y
axial. --------------------------------------------------------------------------------------------------8
6. Gráfico de la curva características del sistema, con el ventilador centrífugo y
ventilador axial. ---------------------------------------------------------------------------------10
7. Cálculo demanda de aire del Problema propuesto en la diapositiva siguiente.
---------------------------------------------------------------------------------------------------------11
8. Conclusiones. -------------------------------------------------------------------------------------12
9. Recomendaciones. ------------------------------------------------------------------------------13

2
 INTRODUCCIÓN
En el presente informe se conocerá los problemas que puede tener en las curvas
de una mina al momento de instalar el ventilador, para ello realizamos las
prácticas en el laboratorio de ventilación de minas en las instalaciones de
TECSUP, los ventiladores que fueron utilizados son (HL 710, ventilador axial HM
282 y Ventilador centrífugo 240).
Los ventiladores son las máquinas más usadas para producir el movimiento del
aire en la industria minera. Su funcionamiento se basa en la entrega de energía
mecánica al aire a través de un rotor que gira a alta velocidad y que incrementa
la energía cinética del fluido, que luego se transforma parcialmente en presión
estática. Se dividen en dos grandes grupos: los ventiladores axiales y los
ventiladores centrífugos.
Ventiladores axiales: Se usan para mover grandes cantidades de aire en
espacios abiertos; como la resistencia al flujo es muy baja, se requiere generar
una presión estática pequeña, del orden de los 5 a 25 milímetros de columna de
agua (mmcda). Debido a esto, la principal aplicación de los ventiladores axiales
se encuentra en el campo de la ventilación general y se los conoce con el nombre
de extractores o inyectores de aire.
Ventiladores centrífugos: Este tipo de ventiladores desarrolla presiones mucho
mayores que los ventiladores axiales, alcanzando presiones de hasta 1500
milímetros de columna de agua (mmcda) y son los empleados, mayormente, en
los sistemas de ventilación localizada. El principio de funcionamiento de los
ventiladores centrífugos es el mismo de las bombas centrífugas. Están
constituidos por un rotor que posee 3 una serie de paletas o álabes, de diversas
formas y curvaturas, que giran aproximadamente entre 200 y 5000 rpm dentro
de una caja o envoltura.

Fig. N°1 (representación de la curvatura de una mina entre el Caudal (Q) Vs

pérdida de presión estática (Hs)).

Fuente:
http://www.fi.uba.ar/archivos/posgrados_apuntes_CAPITULO_VENTILADORES.pdf

3
 OBJETIVOS
Objetivos generales:
 Determinar la gráfica de la curva del ventilador axial y centrífugo, caudal
versus pérdida de presión estática.
 Determinar la pérdida de presión estática y la velocidad de flujo de aire
en el ducto de ventilador axial y centrífugo.
Objetivos específicos:
 Definir el caudal de flujo de aire en el ducto de ventilador.
 Medir la resistencia que puede alcanzar el sistema de ventilador.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

MEDICIONES DE PARÁMETROS PARA LA CURVA CARACTERÍSTICA DEL

SISTEMA Y PARA LA CURVA DEL VENTILADOR CENTRÍFUGO
1. Parámetros a determinar de la curva del sistema de ventilación.
1.1 Velocidad de aire en el ducto de salida del ventilador centrífugo a 0, 10,
20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90 y 100 RPM.
1.2 Perdida de presión estática en el ducto de salida del ventilador
centrífugo a 0, 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90 y 100 RPM.
1.3 El caudal de flujo de aire cuyo áera del ducto de salida es 0.03142m2.
Caudal(Q)
RPM Hs Velocidad(m/s) Área (m2) Caudal(Q) m3/s
pies3/min
0 0.05 2.33 0.03142 0.0732086 155.1202386
10 0.07 2.76 0.03142 0.0867192 183.7475788
20 0.1 3.69 0.03142 0.1159398 245.6625238
30 0.13 4.98 0.03142 0.1564716 331.5445443
40 0.16 5.27 0.03142 0.1655834 350.8513551
50 0.2 6.05 0.03142 0.190091 402.7800187
60 0.24 6.64 0.03142 0.2086288 442.0593924
70 0.4 7.19 0.03142 0.2259098 478.6757578
80 0.36 7.47 0.03142 0.2347074 497.3168165
90 0.45 8.37 0.03142 0.2629854 557.2345052
100 0.47 9.51 0.03142 0.2988042 633.1302443
Tabla. N°1 (parámetros de la curva del ventilador).

4
2. Parámetros a determinar de la curva del ventilador centrífugo
HL710.
2.1 Medir la velocidad de aire en el ducto del circuito del ventilador
centrífugo, para 30, 60 y 90 RPM, regulando la compuerta en 6 posiciones
diferentes, desde compuerta totalmente abierta hasta compuerta totalmente
cerrada.
2.2 Medir la pérdida de presión estática en el ducto del circuito del ventilador
centrífugo, para 30, 60 y 90 RPM, regulando la compuerta en 6 posiciones
diferentes, desde compuerta totalmente abierta hasta compuerta totalmente
cerrada.
2.3 Calcular el caudal de flujo de aire en función de la velocidad medida, y el
área de la sección transversal del ducto de salida de 0,03142 m2
RPM Hs Velocidad(m/s) Área (m2) Caudal(Q) m3/s Caudal(Q) pies3/min
N°30 0.08 5.2 0.03142 0.163384 346.1911237
0.18 4.67 0.03142 0.1467314 310.9062592
0.52 2.64 0.03142 0.0829488 175.7585705
0.71 2.27 0.03142 0.0713234 151.1257405
0.72 0.62 0.03142 0.0194804 41.27663398
Prom. Total 0.442 3.08 0.03142 0.0967736 205.0516656
Tabla. N°2 (parámetros de ventilador centrífugo HL 710 con 30 RPM).

RPM Hs Velocidad(m/s) Área (m2) Caudal(Q) m3/s Caudal(Q) pies3/min

N°60 0.16 7.23 0.03142 0.2271666 481.3388124
0.41 6.86 0.03142 0.2155412 456.7059824
1.25 3.72 0.03142 0.1168824 247.6598039
1.47 1.53 0.03142 0.0480726 101.8600806
1.5 0.83 0.03142 0.0260786 55.25742936
Prom. Total 0.958 4.034 0.03142 0.12674828 268.5644217
Tabla. N°3 (parámetros de ventilador centrífugo HL 710 con 60 RPM).

RPM Hs Velocidad(m/s) Área (m2) Caudal(Q) m3/s Caudal(Q) pies3/min

N°90 0.25 10.12 0.03142 0.3179704 673.7411869
0.73 8.85 0.03142 0.278067 589.1906624
2.3 4.52 0.03142 0.1420184 300.9199767
2.68 1.86 0.03142 0.0584412 123.8299019
2.74 0.61 0.03142 0.0191662 40.61088182
Prom. Total 1.74 5.192 0.03142 0.16313264 345.658522
Tabla. N°4 (parámetros de ventilador centrífugo HL 710 con 90 RPM).

5
MEDICIONES DE PARÁMETROS PARA CURVA CARACTERÍSTICA DEL SISTEMA
Y PARA LA CURVA DEL VENTILADOR AXIAL
3. Parámetros a determinar de la curva característica del sistema de
ventilación con el ventilador axial HM 282.
3.1 Iniciar el software de uso del Ventilador Axial con el ícono “Iniciar”, luego
ingresar a HM 282.
3.2 Seleccionar la opción del gráfico de la Curva Característica del Sistema
de Ventilación, caudal (dV/dt Volumetric Flow in m3/h) versus pérdida de
presión estática (dp_F Differential Pressure in Pa).
3.3 Medir y graficar la Curva Característica del sistema del sistema de
ventilación, para velocidades de 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90 y 100 RPM,
directamente en el software del ventilador.
3.4 Determinar el promedio de su resistencia en la curva característica.
1Pa = 0.004 inH2O

N°1 N°1.5 N°2

Hs Q m^3/h Hs Q m^3/h Hs Q m^3/h
9.9311 164.0827 8.6448 165.6557 8.3431 163.2384
8.5345 164.3142 9.9779 167.3585 9.3389 166.9567
23.4114 167.4021 10.1452 167.8673 16.7884 194.0841
51.3134 174.5258 17.1954 177.1828 25.9672 243.2501
88.297 176.4528 20.5404 183.0015 40.1713 301.9786
137.836 186.4357 36.5843 189.7476 58.7444 368.7612
200.8674 196.3529 58.7966 219.8114 84.5594 435.6977
274.4647 205.0561 92.8404 244.6572 111.1059 497.4833
361.7915 219.0755 130.4573 265.0696 141.2435 576.1236
454.1113 227.2052 179.7176 298.0542 176.3061 625.5475
504.8691 232.3231 237.9333 341.2506 194.3511 664.9178
Datos

N°1
Q(pies3/min) Hs Resistencia
96.5754311 0.0397244 4.25916E-06
96.7116868 0.034138 3.64989E-06
98.5291562 0.0936456 9.64624E-06
102.722008 0.2052536 1.9452E-05
103.856197 0.353188 3.27447E-05
109.73191 0.551344 4.57885E-05
115.568954 0.8034696 6.01571E-05
120.691464 1.0978588 7.53691E-05
128.942971 1.447166 8.70408E-05
133.727932 1.8164452 0.000101573

6
 136.740214 2.0194764 0.000108006
Promedio 4.97896E-05
Tabla. N°5 (parámetros de ventilación axial HM 282 con 100 RMP con
oposición 1).

N°1.5
Q(pies3/min) Hs Resistencia
97.5012639 0.0345792 3.63743E-06
98.5034942 0.0399116 4.11335E-06
98.8029625 0.0405808 4.15701E-06
104.285859 0.0687816 6.32443E-06
107.710616 0.0821616 7.08193E-06
111.681221 0.1463372 1.17326E-05
129.376106 0.2351864 1.40509E-05
143.999791 0.3713616 1.79091E-05
156.014076 0.5218292 2.14388E-05
175.428079 0.7188704 2.33589E-05
200.85252 0.9517332 2.35918E-05
Promedio 1.24906E-05
Tabla. N°6 (parámetros de ventilación axial HM 282 con 100 RMP con
oposición 1.5).

N°2
Q(pies3/min) Hs Resistencia
96.0784949 0.0333724 3.61522E-06
98.2670036 0.0373556 3.86848E-06
114.233588 0.0671536 5.14614E-06
143.171604 0.1038688 5.06724E-06
177.737894 0.1606852 5.08646E-06
217.044648 0.2349776 4.98802E-06
256.441984 0.3382376 5.14332E-06
292.807616 0.4444236 5.18361E-06
339.093549 0.564974 4.91348E-06
368.183358 0.7052244 5.20234E-06
391.355842 0.7774044 5.07579E-06
Promedio 4.84456E-06
Tabla. N°7 (parámetros de ventilación axial HM 282 con 100 RMP con
oposición 2).

4. Parámetros a determinar de la curva del ventilador axial HM 282.

4.1 Iniciar el software de uso del Ventilador Axial con el ícono “Iniciar”, luego
ingresar a HM 282.

7
4.2 Seleccionar la opción del gráfico de la Curva del Ventilador, caudal
(dV/dt Volumetric Flow in m3/h) versus pérdida de presión estática (dp_F
Differential Pressure in Pa).
4.3 Medir y graficar la Curva del Ventilador, para velocidades de 30, 60 y 90
RPM, directamente en el software del ventilador, regulando la compuerta en 6
posiciones diferentes, desde compuerta totalmente abierta hasta compuerta
totalmente cerrada.
4.4 Analizar el promedio de su resistencia en la curva.

N° 30
pies^3/min Hs
97.3364033 0.2440484
97.49078725 0.2701668
98.08578053 0.1993444
108.151932 0.1418264
130.4489651 0.1324824
144.7692979 0.10397
Tabla. N°8 (parámetros de ventilación axial de HM 240 a un RPM de 30).

N° 60
pies^3/min Hs
98.04605153 1.022862
98.13369076 1.1125364
115.2828461 0.7830484
152.3509448 0.537698
230.0453894 0.4494596
255.6650029 0.318536
Tabla. N°9 (parámetros de ventilación axial de HM 240 a un RPM de 60).

N° 90
pies^3/min Hs
102.840665 2.4799524
104.8782035 2.29464
138.5102441 1.78235
197.7739052 1.1962248
339.4526989 1.031788
382.2747929 0.6962156
Tabla. N°10 (parámetros de ventilación axial de HM 240 a un RPM de 90).

5. Parámetros a determinar de la curva del ventilador centrífugo HM

240.
5.1 Iniciar el software de uso del Ventilador Centrífugo con el ícono “Iniciar”,
luego ingresar a HM 240.

8
5.2 Seleccionar la opción del gráfico de la Curva Característica del
Ventilador, caudal (Volumetric Flow Rate dV/dt m3/h) versus pérdida de presión
estática (Pressure mbar) P1.
5.3 Medir y graficar la Curva directamente en el software del ventilador,
regulando la compuerta en 6 posiciones diferentes, desde compuerta
totalmente abierta hasta compuerta totalmente cerrada.
1 milibar = 0.4015 pulgadas de agua H2O
Ventilador centrifugo de HM 240

pie^3/min Hs
26.9568649 2.019545
54.8554542 2.067725
75.5145363 1.97538
128.486541 1.850915
221.069835 0.97966
287.167126 0.758835

Tabla. N°11 (parámetros del ventilador de HM 240).

CÁLCULO DE LA RESISTENCIA PROMEDIO DEL SISTEMA, CON VENTILADOR

CENTRÍFUGO Y AXIAL
6. Cálculo de la resistencia promedio del sistema, con ventilador
centrífugo y axial.
6.1 Resistencia promedio para el ventilador centrífugo HL 710.
Caudal(Q) pies3/min Hs Resistencia
155.1202386 0.05 2.07794E-06
183.7475788 0.07 2.07326E-06
245.6625238 0.1 1.657E-06
331.5445443 0.13 1.18266E-06
350.8513551 0.16 1.29979E-06
402.7800187 0.2 1.2328E-06
442.0593924 0.24 1.22815E-06
478.6757578 0.4 1.74573E-06
497.3168165 0.36 1.45558E-06
557.2345052 0.45 1.44923E-06
633.1302443 0.47 1.1725E-06
Promedio 1.50679E-06
Tabla. N°12 (parámetros del ventilador de HL 710).
6.2 Resistencia promedio en el ventilador axial HM 282 a 30,60 y 90 RPM.

9
 Caudal(Q)
RPM Hs
pies3/min
N°30 346.19112 0.08
310.90626 0.18
175.75857 0.52
151.12574 0.71
41.276634 0.72
Tabla. N°13 (parámetro de ventilador axial de HM 282 con RPM 30).
Caudal(Q)
RPM Hs
pies3/min
N°60 481.33881 0.16
456.70598 0.41
247.6598 1.25
101.86008 1.47
55.257429 1.5
Tabla. N°14 (parámetro de ventilador axial de HM 282 con RPM 60).
Caudal(Q)
RPM Hs
pies3/min
N°90 673.74119 0.25
589.19066 0.73
300.91998 2.3
123.8299 2.68
40.610882 2.74
Tabla. N°15 (parámetro de ventilador axial de HM 282 con RPM 90).

GRÁFICO DE LA CURVA CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA, CON EL

VENTILADOR CENTRÍFUGO Y VENTILADOR AXIAL

 Grafico del ventilador centrifugo HL 710

10
 Curva del ventilador centrífugo HL 710
700

600

500
Hs'' H2O

400

300

200

100

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Hs 0.05 0.07 0.1 0.13 0.16 0.2 0.24 0.4 0.36 0.45 0.47
Caudal(Q) pies3/min 155.12183.748245.663331.545350.851402.78442.059478.676497.317557.235633.13
Caudal Q (cfm)

Caudal(Q) pies3/min Hs

Grafico. N°1 (características de sistema del ventilador centrifugo HL 710).

Curva del ventilador centrífugo HL 710

3 2.74 2.68

2.5 2.3

2
HS '' (H2O)

1.5 1.47
1.5 1.25 RPM 30
RPM 60
1 0.72 0.73
0.71 RPM
0.52
0.41
0.5 0.25
0.18 0.16
0.08
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800
Caudal Q (cfm)

Gráfico. N°2 (curva del ventilador HL 710)

 Ventilador axial de HM 282

11
 características del ventilador axial HM 282
2.5

1.5
Hs '' (H2O

N°1
1 N°2
N°3

0.5

0
0 50 100 150 200 250 300 350 400
Caudal Q (cfm)

Grafica. N°3 (características del sistema de ventilación axial HM 282).

Curvas del ventilador axial Hm 282

3

2.5

2
Hs '' (H2O)

RPM 30
1.5
RPM 60
RPM 90
1

0.5

0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450

Grafica. N° 4 (curvas del ventilador axial HM 282).

12
 gráfica del ventilador axial Hm 282
3

2.5

2
N°1
Hs '' (H"O)

N°2
1.5
N°2
RPM 3
1 RPM 60
RMP 90

0.5

0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
Caudal Q (cfm)

Gráfica. N°5 (imagen de la simulación del ventilador axial HM 282).

 Ventilador axial de HM 240

Curva del ventilador de HM 240

2.5
2.067725
2.019545 1.97538
2 1.850915

1.5
Hs'' H2O

0.97966
1 0.758835

0.5

0
0 50 100 150 200 250 300 350
Caudal Q (cfm)

Gráfico N°6 (curva de ventilador HM 240).

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 CÁLCULO DEMANDA DE AIRE DEL PROBLEMA PROPUESTO EN LA
DIAPOSITIVA SIGUIENTE
Problema propuesto
Calcular la demanda de aire para una mina ubicada a 4200 m.s.n.m. y
temperatura promedia de 10°C. La mina debe producir 5000 tn/día, con método
de explotación de taladros largos, con equipo mecanizado y transporte con
camiones. La mina cuenta con infraestructura especial en interior mina, como
taller para mantenimiento de equipos con ambientes de 6 m. de ancho y 6 m. de
altura; y polvorín para almacenamiento de ANFO de 10 m. de ancho y 6 m. de
altura.
a. Parámetros a desarollar.

1 Caudal en función al personal

2 Caudal en función a los equipos mecanizados
3 Caudal en función al polvorín
4 Caudal en función al taller
5 Caudal en función a las fugas
6 El caudal para la temperatura no se toma en cuenta porque fuera de rango
según el articulo 252 del D.S. N° 024-2016-EM.
7 Caudal de ingreso
8 Caudal de salida
9 Cobertura del aire actual de la mina

DESARROLLO DEL EJERCICIO

b. Caudal para personas.
Tipo Altitud (msnm) Caudal (m3/min)
Persona 0-1500 3
Persona 1500-3000 4
Persona 3000-4000 5
Persona más de 4000 6
Equipos Diésel Cualquier altitud >=3

Caudal de personas Cantidad Caudal (m3/min) Pies^3/min

#personas de compañía 28 168 5932.86401
#personas de contrata 136 816 28816.768
Total 984 34749.6321

c. Caudal para equipos mecanizados

Caudal de Equipo

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 HP por HP
Equipo Cantidad DM UM m3/min pies3/min
c/u Total
Scoop de 6 yd3 (EE) 5 240 1200 0.85 0.89 2723.4 96175.9633
Scoop de 6 yd3 (CIA) 3 240 720 0.85 0.89 1634.04 57705.578
Desatadores - Scaler 4 80 320 0.74 0.54 383.616 13547.2712
Camiones Servicio (CIA) 2 260 520 0.66 0.54 555.984 19634.3897
Camiones Servicio (EE) 5 160 800 0.61 0.75 1098 38775.5041
Volquetes (Multi) 12 350 4200 0.78 0.9 8845.2 312365.29
Volquetes (IESA) 6 350 2100 0.81 0.62 3163.86 111730.661
Jumbo Electrohidraúlico (CIA) 4 75 300 0.65 0.54 315.9 11155.9032
Jumbo Electrohidraúlico (EE) 6 75 450 0.65 0.54 473.85 16733.8548
Jumbo Empernador (CIA) 3 75 225 0.64 0.54 233.28 8238.20545
Jumbo Empernador (EE) 2 75 150 0.64 0.54 155.52 5492.13697
Equipo shotcrete - Hurrones 8 120 960 0.81 0.75 1749.6 61786.5409
Equipo shotcrete - Robot 3 81 243 0.64 0.8 373.248 13181.1287
Total 21705.498 766522.428

d. Caudal para taller.

Ancho = 6 m
Altura = 6 m
Caudal del taller
Velocidad ANFO 25 m/min
Área del polvorín 36 m2
Q(labor) 900 m3/min
Q(labor) 31783.20005 pies3/min

e. Caudal para el polvorín

Ancho = 10 m
Altura = 6 m
Caudal de polvorín
Velocidad ANFO 25 m/min
Área del polvorín 60 m2
Q(polvorín) 1500 m3/min
Q(polvorín) 52972.00008 pies3/min

f. Caudal para las fugas

Q(personal+equipo+polvorín+taller) = 25089.498 m3/min
Q(personal+equipo+polvorín+taller) = 886027.26 pies3/min
Q(fugas) = 132904.089 pies3/min
Q(demanda total=Q(pers.+equip.+pol.+tall+fugas) = 1018931.35 pies3/min

15
 CONCLUSIONES
 En conclusión, los ventiladores simuladores que utilizamos en la práctica
de laboratorio de ventilación de minas nos ayudaron a determinar las
curvas que pueden existir en la mina real.
 En resumen, se puedo observar la variación de las curvas en ventiladores
centrífugos y axiales dependiendo del RPM (HL 710, HM 282 y HM 240).
 Al final se llegó a una conclusión que la ventilación es muy importante
para una mina subterránea ya que se puedo ver en gráfica de la curva la
importancia que tiene.
 Al momento de realizar el ejercicio propuesto se dedujo que los equipos
de alto HP pueden ocasionar gases tóxicos para ello determinamos el
ventilador adecuado.
 Se llegó a una conclusión que las personas que utilizan los equipos para
la medición de la ventilación deben tener cuidado ya que esto varia
fácilmente, y es necesario utilizar equipos de protección.

RECOMENDACIONES
 Analizar bien los datos que se obtiene al realizar la simulación con los
diferentes ventiladores para que la curva pueda salir bien y así saber que
se puede mejorar.
 Instalar un ventilador con una capacidad aproximada de 100 HP ya que la
resistencia fue bajo con un 4.97896E-05 pulg.min2/pie6 que es el mayor
de todos los cálculos.
 Comprar un ventilador de mayor caudal (Q) y HP aproximadamente mayor
a los 35000 cfm ya que en la mina habrán muchos personales transitando.
 Mejorar el ventilador con un aproximado de 100000 cfm que fueron los
cálculos realizados ya que hay muchos equipos operando y generan
gases para ello es necesario que la ventilación sea mayor.
 Poner una ventilación en paralelo con 500000 cfm para que pueda ventilar
mejor, ya que 2 ventiladores serán mejor que un solo ventilador y durar
más tiempo por su menor RMP.

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