CCM2017 Cuadernillo Mantenimiento 2

MARCO
DE CUALIFICACIONES
PARA LA MINERÍA
2017
PROCESOS DE
MANTENIMIENTO
Una iniciativa de:

Con la asesoría experta de:
Equipo Consejo Minero: Equipo Innovum Fundación Chile:
Joaquín Villarino H. Hernán Araneda D.

Presidente Ejecutivo Gerente
Carlos Urenda A. Diego Richard M.
Gerente General Director del Programa Fuerza
Laboral Minera
Christian Schnettler R.
Gerente del Consejo Rafael Pizarro G.
de Competencias Mineras Director de Proyectos
José Tomás Morel L. Eduardo Soto S.
Gerente de Estudios Consultor Senior
María Cecilia Valdés V. Ignacio Riffo C.
Gerente de Comunicaciones Consultor Senior
Sofía Moreno C. Álvaro Aguilar H.
Gerente de Comisiones Consultor de Proyectos
y Asuntos Internacionales
Consuelo Montalva R.
Christel Lindhorst F. Product Manager Comunicaciones
Jefe de Proyectos
El presente documento es un producto del Consejo de Competencias Mineras, una iniciativa

del Consejo Minero que cuenta con la asesoría experta de Innovum Fundación Chile.

Consejo Minero
Dirección: Apoquindo 3500, Piso 7, Las Condes, Santiago. Teléfono: (562) 2347 2200
www.ccm.cl

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DISTRIBUCIÓN CITANDO LA FUENTE.

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El uso del género masculino en esta publicación no constituye discriminación; tiene el propósito
de aligerar el texto cuando la redacción así lo exige.
PROCESOS DE
MANTENIMIENTO
MARCO DE CUALIFICACIONES PARA LA MINERÍA 2017 1

PROCESOS DE
MANTENIMIENTO
Las labores de mantenimiento de equipos, sistemas e instalaciones
que conforman una faena minera son un eje fundamental. En
términos generales, el mantenimiento se divide en mecánico; de
ensayos o predictivo; eléctrico y mantenimiento instrumentista.
Para efectos del Marco de Cualificaciones, se agruparon

mantenimiento de ensayos con mecánico, y eléctrico con
instrumentista.
2 CONSEJO DE COMPETENCIAS MINERAS

TENDENCIAS OCUPACIONALES
Al consultar a especialistas del proceso (mantenedores, líderes de cuadrilla e
ingenieros de mantenimiento, entre otros) respecto a las tendencias identificadas
a 5 años, sus principales respuestas y acuerdos son:
Continua automatización de equipos y maquinarias, lo que exige

cada vez mayores conocimientos en electrónica, instrumentación,
monitoreo de condiciones e informática, por parte de los
mantenedores.
Incremento del monitoreo en línea de los equipos, optimizando la

continuidad operacional.
Integración de equipos de operaciones y mantenimiento, desde

Centros Integrados de Operación, favoreciendo sinergias.
Operadores con conocimientos en mantención, electrónica y

mecánica, pudiendo realizar las mantenciones menores de los
equipos.

PROCESOS DE
MANTENIMIENTO

ÍNDICE
1.
MANTENIMIENTO MECÁNICO
Página 7
2.
MANTENIMIENTO ELÉCTRICO - INSTRUMENTISTA
Página 19
ÁREAS 3.
ENTRADA A LA MINERÍA
TRANSVERSALES Página 31
4.
INSTRUCTORES PARA LA INDUSTRIA
Página 35
5.
RIGGERS
Página 39

1.
2.
ÁREAS 3.
TRANSVERSALES
4.
5.
RIGGERS

1.
En términos generales, el mantenimiento mecánico en minería tiene dos grandes
ámbitos de especialización: mantenimiento mina y mantenimiento planta.
El primero aborda la mantención de los equipos de extracción, principalmente

en lo referido a equipos móviles (ya sea con oruga o ruedas) que llevan a cabo
labores de perforación, carguío, transporte y habilitación de zonas de trabajo.
El segundo aborda todos los equipos relacionados con el procesamiento de
minerales (que habitualmente están fijos en una instalación), implicando una
gran variedad de dispositivos, equipos, revestimientos, instalaciones y otros.
Algunos indicadores principales del desempeño del Proceso (KPIs)*
· Tiempo medio entre fallas - MTBF

· Tiempo medio para reparar - MTTR
· Disponibilidad de equipos
· Costos operativos
· Frecuencia y gravedad de accidentabilidad
· Cumplimiento de normativas medioambientales
* KPI = Key Performance Indicator

PROCESOS DE MANTENIMIENTO
1. MANTENIMIENTO MECÁNICO I MAPA DE PROCESO
Este diagrama busca ilustrar las principales etapas, equipos y perfiles ocupacionales presentes en el proceso,
a fin de facilitar su comprensión por parte de personas que ingresan a la industria minera.

MARCO DE CUALIFICACIONES PARA LA MINERÍA 2017
Este mapa ilustra tanto los procesos de mantenimiento mecánico como electrico-instrumenstista.
9
1. MANTENIMIENTO MECÁNICO I RUTA DE APRENDIZAJE
CUALIFICACIÓN
Nivel
5 Analista Ensayista
NDT (Pruebas No
Destructivas)
CUALIFICACIÓN CUALIFICACIÓN
Nivel
4
Mantenedor Mantenedor
Especialista Ensayista Mecánico
NDT (Pruebas No Especialista Equipos
Destructivas) Móviles
Nivel
3 Mantenedor Ensayista
NDT (Pruebas No
Destructivas)
Mantenedor
Mecánico Avanzado
Equipos Móviles
CUALIFICACIÓN
Nivel
2 Mantenedor
Mecánico Base de
Equipos Móviles
Nivel
1
Para mayor detalle sobre el concepto de cualificación consultar el glosario general del cuadernillo introductorio.
Para más información sobre las cualificaciones de esta ruta de aprendizaje: www.ccm.cl

CUALIFICACIÓN
Gestión de
Mantenimiento y
Equipos de Trabajo
CUALIFICACIÓN CUALIFICACIÓN CUALIFICACIÓN
Mantenedor
Mecánico Mecánico
Vulcanizador
Especialista Equipos Especialista Redes de
Especialista
Fijos Fluidos
CUALIFICACIÓN CUALIFICACIÓN CUALIFICACIÓN
Mantenedor Mantenedor Mantenedor

Mecánico Avanzado Mecánico Redes Vulcanizador
Equipos Fijos de Fluidos Avanzado
Mantenedor
Mantenedor
Mecánico Base de
Vulcanizador Base
Equipos Fijos
CUALIFICACIÓN
Programa de
Entrada a la Minería

1. MANTENIMIENTO MECÁNICO I DETALLE DE CUALIFICACIONES
NIVEL 2 ı MARCO DE CUALIFICACIONES PARA LA MINERÍA
Cualificación Perfil Ocupacional Código UCL Unidad de Competencia Laboral
Realizar soldadura con arco

U-0400-7233-021-V02
(convencional).
Mantenedor
Mantenedor Mecánico
Mecánico Base Realizar mantenimiento
Base Planta
de Equipos Fijos U-0400-7233-032-V01 mecánico básico de equipos
P-0400-7233-013-V01 fijos.
PFMME-2-01/V.1
U-0400-8111-032-V02 Trabajar con seguridad.
Mantenedor Realizar mantenimiento

Mecánico Base Mantenedor Mecánico U-0400-7233-031-V01 mecánico básico de equipos
de Equipos Base Equipos Móviles móviles.
Móviles P-0400-7233-012-V01
PFMME-2-02/V.1 U-0400-8111-032-V02 Trabajar con seguridad.
Mantener en forma básica

Mantenedor Base
U-0400-7233-033-V01 correas transportadoras y
Correas Transportadoras
alimentadores.
y Alimentadores Planta
P-0400-7233-017-V01
Mantenedor
Vulcanizador Apoyar la vulcanización de
Base U-0400-7233-034-V01
correas.
PFMME-2-03/V.1 Vulcanizador Correas
Transportadoras Base Apoyar la instalación
U-0400-7233-035-V01 y desinstalar correas
P-0400-7233-018-V01 transportadoras.


Realizar ensayos eléctricos de
U-0400-3117-002-V02
partículas magnéticas.
Mantenedor Realizar ensayos mecánicos de
Mantenedor Mecánico U-0400-3117-003-V02
Ensayista NDT dureza.
Ensayista NDT (Pruebas No
(Pruebas No Realizar ensayos mecánicos de
Destructivas) Avanzado U-0400-3117-004-V02
Destructivas) espesor y control dimensional.
P-0400-3117-002-V02
PFMEN-3-01/V.1 Realizar ensayos mecánicos de
U-0400-3117-005-V02
lubricantes.
U-0400-7233-010-V02 Mantener sistemas de lubricación.
U-0400-7233-016-V02 Mantener bombas centrífugas.
U-0400-7233-017-V02 Mantener elementos de desgaste.
Mantenedor
U-0400-7233-020-V02 Mantener ventiladores.
Mecánico Mantenedor Mecánico
Avanzado Equipos Avanzado Planta Diagnosticar y reemplazar bombas
U-0400-7233-023-V01
Fijos de desplazamiento positivo.
P-0400-7233-002-V02
U-0400-7233-024-V01 Mantener frenos mecánicos.
PFMME-3-01/V.1
U-0400-7233-025-V01 Mantener válvulas.
U-0400-7233-026-V01 Operar puente grúa (mtto mecánico).
U-0400-7233-010-V02 Mantener sistemas de lubricación.
Mantener sistemas de regulación de
U-0400-7233-014-V02
Mantenedor temperatura.
Mecánico Mantenedor Mecánico U-0400-7233-024-V01 Mantener frenos mecánicos.
Avanzado Equipos Avanzado Equipos Móviles U-0400-7233-027-V01 Mantener motores diesel.
Móviles P-0400-7233-004-V02 U-0400-7233-028-V01 Mantener sistemas de transmisión.
PFMME-3-02/V.1 U-0400-7233-029-V01 Mantener sistemas hidráulicos.
U-0400-7233-030-V01 Mantener sistemas neumáticos.
Mantener sistemas de piping de
U-0400-7233-006-V02
acero.
Mantenedor Mantenedor Mecánico de Mantener sistemas de piping de
U-0400-7233-007-V02
Mecánico Redes de Redes de Fluidos Avanzado polímeros.
Fluidos Planta Realizar soldadura al arco
U-0400-7233-022-V02
PFMME-3-03/V.1 P-0400-7233-005-V02 (convencional), MIG, TIG.
U-0400-7233-025-V01 Mantener válvulas.
Mantenedor Correas Mantener correas transportadoras y
U-0400-7233-015-V02
Transportadoras y alimentadores.
Alimentadores Avanzado Realizar soldadura con arco
Mantenedor Planta U-0400-7233-021-V02
(convencional).
Vulcanizador
P-0400-7233-003-V02 U-0400-8111-032-V02 Trabajar con seguridad.
Avanzado
U-0400-7233-036-V01 Realizar vulcanización de correas.
PFMME-3-04/V.1 Vulcanizador Correas
Transportadoras Avanzado U-0400-7233-037-V01 Instalar y desinstalar correas
transportadoras.
P-0400-7233-019-V01

1. MANTENIMIENTO MECÁNICO I DETALLE DE CUALIFICACIONES

Realizar ensayos mecánicos de
U-0400-3117-006-V02
radiografía.
Mantenedor
Realizar ensayos mecánicos de
Especialista Mantenedor Mecánico U-0400-3117-007-V02
ultrasonido.
Ensayista NDT Ensayista NDT (Pruebas No
(Pruebas No Destructivas) Especialista U-0400-3117-008-V02 Realizar ensayos mecánicos de
Destructivas) vibraciones.
P-0400-3117-006-V01
Realizar ensayos mecánicos
PFMEN-4-01/V.1 U-0400-3117-009-V02
eléctricos armónicos.
Mantener sistemas de transmisión
U-0400-7233-011-V02
(especialista).
Mantenedor Mantener frenos mecánicos
U-0400-7233-012-V02
Mecánico Mantenedor Mecánico (especialista).
Especialista Especialista Planta U-0400-7233-018-V02 Mantener válvulas (especialista).
Equipos Fijos P-0400-7233-016-V01 Diagnosticar y reemplazar bombas
PFMME-4-01/V.1 U-0400-7233-019-V02 de desplazamiento positivo
(especialista).
Mantener sistemas hidráulicos
U-0400-7233-008-V02
(especialista).
Mantener sistemas neumáticos
U-0400-7233-009-V02
(especialista).
Mantener sistemas de transmisión
U-0400-7233-011-V02
(especialista).
Mantenedor Mantener frenos mecánicos
Mantenedor Mecánico U-0400-7233-012-V02
Mecánico (especialista).
Especialista Equipos
Especialista Mantener motores diesel
Móviles U-0400-7233-013-V02
Equipos Móviles (especialista).
P-0400-7233-015-V01
PFMME-4-02/V.1 Monitorear funcionamiento de
U-0400-7412-011-V01 equipos mina con herramientas
electrónicas.
Realizar cambio de parámetros
U-0400-7412-016-V01 de motores de equipos mina con
herramientas electrónicas.
Mantener sistemas hidráulicos
Mantenedor U-0400-7233-008-V02
Mantenedor Mecánico (especialista).
Mecánico
de Redes de Fluidos Mantener sistemas neumáticos
Especialista Redes U-0400-7233-009-V02
Especialista Planta (especialista).
de Fluidos
P-0400-7233-014-V01 U-0400-7233-018-V02 Mantener válvulas (especialista).
PFMME-4-03/V.1
Mantenedor Vulcanizador Correas Coordinar y supervisar actividades de
Vulcanizador Transportadoras U-0400-7233-038-V01 vulcanización/ cambios de correas
Especialista Especialista transportadoras.
PFMME-4-04/V.1 P-0400-7233-020-V01 U-0400-8111-032-V02 Trabajar con seguridad.

Realizar análisis e interpretación

U-0400-3117-010-V01
de ensayos NDT.
Coordinar actividades de
U-0400-3117-011-V01
ensayos NDT.
Analista Gestionar a las personas del

Analista - Mecánico U-0400-3121-033-V01 equipo de trabajo de acuerdo a
Ensayista NDT
Ensayista de Pruebas la normativa legal vigente.
(Pruebas No
No Destructivas
Destructivas)
P-0400-3117-007-V02 Gestionar los riesgos del área
PFMEN-5-01/V.1
U-0400-3121-034-V01 de trabajo de acuerdo a la
normativa legal vigente.
Gestionar los resultados

operacionales del área de
U-0400-3121-035-V01
trabajo de acuerdo a la
U-0400-3121-021-V02
mantenimiento.
Programar actividades de
U-0400-3121-022-V02
mantenimiento.
Gestión de Gestionar a las personas del

Mantenimiento Senior Proceso de U-0400-3121-033-V01 equipo de trabajo de acuerdo a
y Equipos de Mantención la normativa legal vigente.
Trabajo P-0400-3121-012-V03
Gestionar los riesgos del área
PFPMA-5-01/V.1

U-0400-3121-035-V01

1. MANTENIMIENTO MECÁNICO I MATRIZ SISTEMAS/EQUIPOS
A fin de facilitar la usabilidad de los perfiles ocupacionales y unidades de

competencia laborales asociadas a los procesos de mantenimiento mecánico, a
continuación se presenta una matriz con el cruce entre sistemas y/o componentes
mecánicos y ensayos no destructivos cubiertos por el MCM y su asociación con
el mantenimiento de equipos móviles y fijos de operaciones mineras.
Principales Sistemas/Componentes
y Ensayos No Destructivos cubiertos por el MCM
Bombas Centrífugas
Bombas de Desplazamiento Positivo
Elementos de Desgaste
Sistemas/componentes mecánicos
Frenos Mecánicos
Herramientas Electrónicas Equipos Mina
Motores Diésel
Sistemas de Lubricación
Sistemas de Piping de Acero
Sistemas de Piping de Polímeros
Sistemas de Regulación de Temperatura
Sistemas de Transmisión
Sistemas Hidráulicos
Sistemas Neumáticos
Válvulas
Ventiladores
Ensayos Eléctricos de Partículas Magnéticas
Ensayos No Destructivos
Ensayos Mecánicos de Dureza

Ensayos Mecánicos de Espesor y Control Dimensional
Ensayos Mecánicos de Lubricantes
(NDT)
Ensayos Mecánicos de Radiografía

Ensayos Mecánicos de Ultrasonido
Ensayos Mecánicos de Vibraciones
Ensayos Mecánicos Eléctricos Armónicos

Camión de Alto
Tonelaje
Tractor
(Neumático-Oruga)
Perforadora
Pala
Equipos Móviles (Mina)
Jumbo para
Algunos de los Principales
Perforación
Pala de Perfil Bajo

LHD
Chancadores
Molinos
Correas
Transportadoras
Celdas y Columnas
de Flotación
Equipos Fijos (Planta)
Tambor de
Aglomeración

Celdas de Electro-
Obtención
17
1.
2.
ÁREAS 3.
TRANSVERSALES
4.
5.
RIGGERS

2.
El mantenimiento eléctrico se diferencia del instrumentista en que la función
del primero apunta a las conexiones y alimentación eléctrica para dar energía a
los equipos y asegurar su funcionamiento, mientras el segundo se refiere a los
sistemas electrónicos que controlan el funcionamiento y permiten las distintas
acciones que los sistemas y componentes de los procesos deben cumplir.
En el caso de este Marco de Cualificaciones para la Minería, se ha optado por

dejarlos juntos, dados los puntos de interconexión en las rutas formativas de
ambas.
Algunos indicadores principales del desempeño del Proceso (KPIs)*
· Tiempo medio entre fallas - MTBF

· Tiempo medio para reparar - MTTR
· Disponibilidad de equipos
· Costos operativos
· Frecuencia y gravedad de accidentabilidad
· Cumplimiento de normativas medioambientales
* KPI = Key Performance Indicator

2. MANTENIMIENTO ELÉCTRICO - INSTRUMENTISTA I MAPA DE PROCESO
Este diagrama busca ilustrar las principales etapas, equipos y perfiles ocupacionales presentes en el proceso,
a fin de facilitar su comprensión por parte de personas que ingresan a la industria minera.

Este mapa ilustra tanto los procesos de mantenimiento mecánico como electrico-instrumenstista.
21
2. MANTENIMIENTO ELÉCTRICO - INSTRUMENTISTA
I RUTA DE APRENDIZAJE
Nivel
5
Nivel
4 Mantenedor
Instrumentista
Especialista
Mantenedor
Eléctrico Especialista
Equipos Móviles
Nivel
3 Mantenedor
Instrumentista
Mantenedor
Eléctrico Avanzado
Equipos Móviles
CUALIFICACIÓN
Nivel
2 Mantenedor Eléctrico
- Instrumentista Base
General
CUALIFICACIÓN
Nivel
1 Programa de
Entrada a la Minería
Para mayor detalle sobre el concepto de cualificación consultar el glosario general del cuadernillo introductorio.

CUALIFICACIÓN
Gestión
de Mantenimiento y
Equipos de Trabajo
Mantenedor Mantenedor Eléctrico

Eléctrico Especialista Especialista Líneas de
Equipos Fijos Media y Alta Tensión
Mantenedor Mantenedor Eléctrico

Eléctrico Avanzado Líneas de Media y Alta
Equipos Fijos Tensión

I DETALLE DE CUALIFICACIONES
Electricista Exterior U-0400-7411-001-V02 Manipular cables eléctricos.

Mina
Mantenedor
P-0400-7411-001-V02 U-0400-8111-032-V02 Trabajar con seguridad.
Eléctrico -
Instrumentista
Base General Realizar mantenimiento eléctrico
Mantenedor Eléctrico U-0400-7412-015-V01
- instrumentista básico general.
PFMEI-2-01/V.1 Base General
P-0400-7412-007-V01


Mantener interruptores y
U-0400-7412-008-V01
desconectadores.
Mantenedor Mantener motores y generadores

U-0400-7412-012-V01
Eléctrico Mantenedor Eléctrico eléctricos.
Avanzado Avanzado Planta Mantener sistemas celdas de
Equipos Fijos U-0400-7412-013-V01
P-0400-7412-006-V01 baja, media y alta tensión.
PFMEI-3-01/V.1 Mantener tableros de
U-0400-7412-014-V01
distribución, fuerza y control.
Mantener interruptores y
U-0400-7412-008-V01
desconectadores.
Mantener motores y generadores
Mantenedor Eléctrico eléctricos de equipos mina.
Eléctrico
Avanzado Equipos Mantener sistemas de arranque
Avanzado U-0400-7412-010-V01
Móviles de equipos mina.
Equipos Móviles
P-0400-7412-005-V01 Monitorear funcionamiento de
PFMEI-3-02/V.1
U-0400-7412-011-V01 equipos mina con herramientas
electrónicas.
Canalizar y cablear líneas de
U-0400-7412-018-V01
media tensión.
Mantenedor
Mantenedor Líneas de Mantener líneas de distribución
Eléctrico Líneas U-0400-7412-019-V01
Media y Alta Tensión eléctrica.
de Media y Alta
Avanzado
Tensión Mantener transformadores de
P-0400-7412-010-V01 U-0400-7412-020-V01
PFMEI-3-03/V.1 media tensión.
Mantener dispositivos de
U-0400-7421-003-V02
instrumentación de campo.
U-0400-7421-004-V02 Mantener equipos ionizantes.
Instrumentista Instrumentista Avanzado U-0400-7421-006-V02 Mantener sistemas de
instrumentación análogo y digital.
PFMEI-3-04/V.1 P-0400-7421-001-V02
Mantener sistemas de redes de
U-0400-7421-008-V02
transmisión de datos.

I DETALLE DE CUALIFICACIONES

Mantener medidores de energía
U-0400-7412-002-V02
(especialista).
Mantener sistemas celdas de baja,
U-0400-7412-003-V02
media y alta tensión (especialista).
Mantener protecciones en sistemas
U-0400-7412-004-V02
Mantenedor eléctricos de potencia (especialista).
Eléctrico Mantenedor Eléctrico Mantener interruptores y
U-0400-7412-005-V02
Especialista Especialista Planta desconectadores (especialista).
Equipos Fijos P-0400-7412-009-V01 Mantener tableros de distribución,
U-0400-7412-006-V02
PFMEI-4-01/V.1 fuerza y control (especialista).
Mantener unidades de rectificadores
U-0400-7412-007-V02
de media tensión (especialista).
U-0400-7412-017-V01
eléctricos (especialista).
U-0400-7233-001-V02 eléctricos de equipos mina
(especialista).
Mantener medidores de energía
U-0400-7412-002-V02
Mantenedor (especialista).
Mantenedor Eléctrico Mantener protecciones en sistemas
Eléctrico U-0400-7412-004-V02
Especialista Equipos eléctricos de potencia (especialista).
Especialista
Móviles
Equipos Móviles Mantener interruptores y
P-0400-7412-008-V01 U-0400-7412-005-V02
PFMEI-4-02/V.1 desconectadores (especialista).
Realizar cambio de parámetros
U-0400-7412-016-V01 de motores de equipos mina con
herramientas electrónicas.
Canalizar y cablear líneas de media
tensión (especialista).
Eléctrico Mantenedor Líneas de Mantener líneas de distribución
Especialista Líneas Media y Alta Tensión U-0400-7413-002-V02
eléctrica (especialista).
de Media y Alta Especialista
Tensión P-0400-7413-001-V02 Mantener transformadores de media
U-0400-7413-003-V02
PFMEI-4-03/V.1 tensión (especialista).
Diagnosticar sistemas de control
U-0400-7421-001-V02
neumático.
Mantenedor
Mantenedor Instrumentista U-0400-7421-002-V02 Mantener controladores de procesos.
Instrumentista
Especialista
Especialista U-0400-7421-005-V02 Mantener sistemas de control.
P-0400-7421-002-V02
PFMEI-4-04/V.1 U-0400-7421-007-V02 Mantener variadores de frecuencia.

U-0400-3121-021-V02
mantenimiento.
Programar actividades de
U-0400-3121-022-V02
mantenimiento.
Gestión de Gestionar a las personas del

Mantenimiento Senior Proceso de U-0400-3121-033-V01 equipo de trabajo de acuerdo a
y Equipos de Mantención la normativa legal vigente.
Trabajo P-0400-3121-012-V03
Gestionar los riesgos del área
PFPMA-5-01/V.1

U-0400-3121-035-V01

2. MANTENIMIENTO ELÉCTRICO - INSTRUMENTISTA I MATRIZ SISTEMAS/EQUIPOS
A fin de facilitar la usabilidad de los perfiles ocupacionales y unidades de

competencia laborales asociadas a los procesos de Mantenimiento Eléctrico -
Instrumentista, a continuación se presenta una matriz con el cruce entre sistemas
y/o componentes cubiertos por el MCM y su asociación con el mantenimiento de
equipos móviles y fijos de operaciones mineras.
Principales Sistemas/Componentes
cubiertos por el MCM
Interruptores y Desconectadores
Medidores de Energía
de Especialidad Eléctrica
Sistemas/Componentes
Motores y Generadores Eléctricos
Protecciones en Sistemas Eléctricos de Potencia
Sistemas Celdas de Baja, Media y Alta Tensión
Sistemas de Arranque de Equipos Mina
Tableros de Distribución, Fuerza y Control
Unidades de Rectificadores de Media Tensión
Sistemas Electrónicos de Equipos Mina
Dispositivos de Instrumentación de Campo

de Especialidad Instrumentista
Equipos Ionizantes
Sistemas/Componentes
Sistemas de Instrumentación Análogo y Digital
Sistemas de Redes de Transmisión de Datos
Sistemas de Control Neumático
Controladores de Procesos
Sistemas de Control
Variadores de Frecuencia

Camión de Alto
Tonelaje
Tractor
(Neumático-Oruga)
Perforadora
Pala
Equipos Móviles (Mina)
Jumbo para
Perforación
Pala de Perfil Bajo

LHD
Chancadores
Molinos
Correas
Transportadoras
Celdas y Columnas
De Flotación
Equipos Fijos (Planta)
Tambor de
Aglomeración

Celdas de
Electro-Obtención
29
1.
2.
ÁREAS 3.
TRANSVERSALES
4.
5.
RIGGERS

3.
El MCM considera un nivel 1 de entrada a la minería, que es común a todos los
procesos y rutas definidas. Este nivel no busca desarrollar oficios requeridos
en la industria, sino preparar las bases necesarias para la incorporación de
nuevos trabajadores al sector. Las competencias definidas aquí tienen su
origen en el catálogo de la industria minera australiana para el nivel 1 y pueden
ser consultadas en la cualificación de este nivel, denominada “Certificate I in
Resources and Infrastructure Operations” (Código RII01109, disponible en
www.training.gov.au).
Complementariamente fueron consideradas las competencias de empleabilidad

del Programa Preparado, de Innovum Fundación Chile, que agrupa a aquellas
necesarias para insertarse, mantenerse y desarrollarse en el ámbito laboral.
El CCM ha desarrollado un Paquete para Entrenamiento que considera módulos

de formación para cada una de las 9 competencias definidas para este nivel del
MCM, el que puede ser consultado y descargado desde nuestra web: www.ccm.cl

3. ENTRADA A LA MINERÍA I NIVEL 1
Competencias definidas:
1. Trabajar con seguridad 2. Medir y calcular

······················ con exactitud
Identificar condiciones ······················
de seguridad Planificar y preparar el trabajo
• de medición
Resguardar condiciones •
de seguridad Realizar diferentes tipos de
mediciones para determinar
la magnitud de un objeto
3. Identificar el uso adecuado 4. Aplicar buenas prácticas

de herramientas y equipos medioambientales
······················ ······················
Identificar las herramientas y Distinguir las operaciones
equipos que se requieren para mineras y sus efectos
llevar a cabo el trabajo ambientales
• •
Utilizar las herramientas y Reconocer el marco
equipos de manera segura, según medioambiental legal vigente
se indica en los procedimientos de la actividad minera
de seguridad establecidos

5. Identificar procedimientos 6. Organizar el trabajo diario
de emergencias y primeros ······················
auxilios Preparar el trabajo para la
······················ realización de una tarea
Identificar procedimientos básicos •
de toda emergencia Realizar las tareas encomendadas,
• considerando la contingencia
Identificar procedimientos de
primeros auxilios básicos
7. Actuar con 8. Comunicarse 9. Trabajar

compromiso y efectivamente en el colaborativamente con
responsabilidad lugar de trabajo los miembros del equipo
······················ ······················ ······················
Identificar características Comunicar adecuadamente Contribuir al logro de las
personales para el trabajo en forma oral y escrita actividades del equipo
• • de trabajo
Enfrentar desafíos en el Ejecutar tareas utilizando •
mundo del trabajo medios de comunicación Tratar en forma efectiva
establecidos por la industria los problemas y conflictos
de la minería del equipo de trabajo

1.
2.
ÁREAS 3.
TRANSVERSALES
4.
5.
RIGGERS

4.
Los instructores tienen un rol relevante en cualquier proceso de entrenamiento,
y por tanto, en toda estrategia que busque asegurar altos estándares de calidad
en el capital humano de la industria. Su rol guarda relación con el diseño, la
implementación y la evaluación de programas formativos.
Los instructores deben facilitar el aprendizaje activo de los participantes,

aprovechando sus experiencias y generando las condiciones necesarias para el
desarrollo de nuevas competencias alineadas a los resultados de aprendizaje de
cada programa de formación.
En este contexto, presentamos a continuación los Perfiles Ocupacionales, Rutas

de Aprendizaje y Programas de Formación, correspondientes a Tutor, Instructor
e Instructor Senior.

4. INSTRUCTORES PARA LA INDUSTRIA I RUTA DE APRENDIZAJE
CUALIFICACIÓN
Nivel
5 Instructores Senior
CUALIFICACIÓN
Nivel
4 Instructores
CUALIFICACIÓN
Nivel
3 Tutores
A partir de cualificaciones de nivel 2 logradas en otras rutas de aprendizaje y/o

el desarrollo demostrable de competencias asociadas a estas cualificaciones del
MCM, el operador y/o mantenedor puede optar a la especialización en programas
de la ruta de aprendizaje de instructores.

PROCESOS DE DE MANTENIMIENTO
4. INSTRUCTORES PARA LA INDUSTRIA I DETALLE DE CUALIFICACIONES
Evaluar proceso de formación

U-8549-2359-011-V01
del participante.
Tutores Tutor Realizar actividades de

U-8549-2359-012-V01
PFINST-3-01/V.1 P-8549-2359-003-V01 formación en el lugar de trabajo.
Registrar información sobre la

U-8549-2359-013-V01
formación del participante.
Planificar, organizar y facilitar el

U-8549-2359-014-V01
aprendizaje grupal.
Instructores Instructor Evaluar competencias adquiridas

U-8549-2359-015-V01
en el proceso de formación.
PFINST-4-01/V.1 P-8549-2359-004-V01
Registrar y mantener
U-8549-2359-016-V01 información sobre el proceso de
formación.
Analizar requerimientos de
U-8549-2359-017-V01
formación.
Instructores
Instructor Senior Elaborar y desarrollar estrategias
Senior U-8549-2359-018-V01
P-8549-2359-005-V01 y recursos de aprendizaje.
PFINST-5-01/V.1
Elaborar y desarrollar
U-8549-2359-019-V01
herramientas de evaluación.

1.
2.
ÁREAS 3.
TRANSVERSALES
4.
5.
RIGGERS

5.
RIGGERS
En el sector minero, así como en otras industrias del país, se identifican roles
de alta relevancia y transversalidad. Uno de estos roles corresponde al Rigger,
cuyas funciones están relacionadas con la preparación, guía y/o supervisión en
actividades de traslado, posicionamiento, montaje y desmontaje de cargas y/o
componentes de equipos, maquinarias o instalaciones.
Entre las labores del Rigger están planificar la maniobra, preparar la carga, guiar
al operador del equipo de levante, coordinar al equipo de trabajo involucrado en
la actividad y supervisar el área de la maniobra.
Estas actividades involucran en general alto riesgo y requieren de gran

precisión; pueden implicar el trabajo con uno o más operadores de equipos de
levante, trabajo con cargas simétricas y/o asimétricas de distintas dimensiones,
la ejecución de maniobras con dominio visual total o parcial, o bajo distintas
condiciones climáticas, entre otros.

5. RIGGERS I RUTA DE APRENDIZAJE
CUALIFICACIÓN
Nivel
5 Riggers Alta
CUALIFICACIÓN
Nivel
4 Riggers Media
CUALIFICACIÓN
Nivel
3 Riggers Baja

5. RIGGERS I DETALLE DE CUALIFICACIONES

Preparar maniobras de traslado y
posicionamiento de cargas, de acuerdo a
—
permiso de levante, especificaciones técnicas
del proyecto y normativa vigente.
Rigger Baja
Rigger en Baja Guiar maniobras de traslado y posicionamiento
PFRIG-3-01/V.1 de cargas, de acuerdo a permiso de levante,
—
especificaciones técnicas del proyecto y
normativa vigente.

Controlar la preparación de maniobras de
desplazamiento, posicionamiento, montaje y/o
— desmontaje de cargas, de acuerdo a permiso
de levante, planes rigging, especificaciones
técnicas del proyecto y normativa vigente.
Rigger Media
Rigger en Media Conducir maniobras de traslado,
PFRIG-4-01/V.1 posicionamiento, montaje y/o desmontaje
— de cargas, de acuerdo a permiso de levante,
planes rigging, normas específicas del
proyecto y normativa legal vigente.

Dirigir la preparación de maniobras de
traslado, posicionamiento, volteo, montaje y/o
desmontaje en altura, de piezas simétricas
—
o asimétricas, de acuerdo a planes rigging o
planes especiales de levante, especificaciones
técnicas del proyecto y normativa vigente.
Rigger Alta
Rigger en Alta Dirigir maniobras de traslado, posicionamiento,
PFRIG-5-01/V.1 volteo, montaje y/o desmontaje en altura, de
piezas simétricas o asimétricas, de acuerdo a
—
planes rigging o planes especiales de levante,
especificaciones técnicas del proyecto y
normativa vigente.
Los códigos de los perfiles ocupacionales y unidades de competencias laborales de Riggers, se encuentran en etapa de
definición por parte de la Comisión Sistema Nacional de Certificación de Competencias Laborales – ChileValora.

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MARCO

Una iniciativa de:

Joaquín Villarino H. Hernán Araneda D.

El presente documento es un producto del Consejo de Competencias Mineras, una iniciativa

MARCO DE CUALIFICACIONES PARA LA MINERÍA 2017 1

Para efectos del Marco de Cualificaciones, se agruparon

2 CONSEJO DE COMPETENCIAS MINERAS

Continua automatización de equipos y maquinarias, lo que exige

Incremento del monitoreo en línea de los equipos, optimizando la

Integración de equipos de operaciones y mantenimiento, desde

Operadores con conocimientos en mantención, electrónica y

MARCO DE CUALIFICACIONES PARA LA MINERÍA 2017 3

4 CONSEJO DE COMPETENCIAS MINERAS

MARCO DE CUALIFICACIONES PARA LA MINERÍA 2017 5

6 CONSEJO DE COMPETENCIAS MINERAS

El primero aborda la mantención de los equipos de extracción, principalmente

Algunos indicadores principales del desempeño del Proceso (KPIs)*

· Tiempo medio entre fallas - MTBF

* KPI = Key Performance Indicator

MARCO DE CUALIFICACIONES PARA LA MINERÍA 2017 7

8 CONSEJO DE COMPETENCIAS MINERAS

10 CONSEJO DE COMPETENCIAS MINERAS

CUALIFICACIÓN CUALIFICACIÓN CUALIFICACIÓN

CUALIFICACIÓN CUALIFICACIÓN CUALIFICACIÓN

Mantenedor Mantenedor Mantenedor

MARCO DE CUALIFICACIONES PARA LA MINERÍA 2017 11

NIVEL 2 ı MARCO DE CUALIFICACIONES PARA LA MINERÍA

Cualificación Perfil Ocupacional Código UCL Unidad de Competencia Laboral

Realizar soldadura con arco

U-0400-8111-032-V02 Trabajar con seguridad.

Mantenedor Realizar mantenimiento

Mantener en forma básica

U-0400-8111-032-V02 Trabajar con seguridad.

12 CONSEJO DE COMPETENCIAS MINERAS

Cualificación Perfil Ocupacional Código UCL Unidad de Competencia Laboral

MARCO DE CUALIFICACIONES PARA LA MINERÍA 2017 13

NIVEL 4 ı MARCO DE CUALIFICACIONES PARA LA MINERÍA

Cualificación Perfil Ocupacional Código UCL Unidad de Competencia Laboral

14 CONSEJO DE COMPETENCIAS MINERAS

Cualificación Perfil Ocupacional Código UCL Unidad de Competencia Laboral

Realizar análisis e interpretación

Analista Gestionar a las personas del

Gestionar los resultados

Gestión de Gestionar a las personas del

Gestionar los resultados

MARCO DE CUALIFICACIONES PARA LA MINERÍA 2017 15

A fin de facilitar la usabilidad de los perfiles ocupacionales y unidades de

Ensayos Mecánicos de Dureza

Ensayos Mecánicos de Radiografía

16 CONSEJO DE COMPETENCIAS MINERAS

Pala de Perfil Bajo

MARCO DE CUALIFICACIONES PARA LA MINERÍA 2017

18 CONSEJO DE COMPETENCIAS MINERAS

En el caso de este Marco de Cualificaciones para la Minería, se ha optado por

Algunos indicadores principales del desempeño del Proceso (KPIs)*

· Tiempo medio entre fallas - MTBF

* KPI = Key Performance Indicator

MARCO DE CUALIFICACIONES PARA LA MINERÍA 2017 19