REHABILITACIÓN ESTRUCTURAL

Reparación, refuerzo y protección de estructuras

INGENIERÍA Y DISEÑO

REPARACIÓN Y REFUERZO ESTRUCTURAL

POSTESADO ADICIONAL

MATERIALES COMPUESTOS (FRP)

DURABILIDAD
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GRUPO VSL
El grupo VSL es líder indiscutible en el diseño,
fabricación y ejecución de estructuras postesa-
das en obra civil y edificación, con oficinas pro-
pias en más de 40 paises en los 5 continentes.

A nivel mundial, el grupo STRUCTURAL (www.structural.net) ha realizado con SOPORTE TÉCNICO

éxito más de 14.000 proyectos de reparación y refuerzo estructural, y más de
26.000 de postesado. VSL ofrece soporte técnico y de ingeniería de las soluciones disponibles. Una
vez definidos los criterios y requisitos de actuación, VSL ofrece un amplio
El grupo VSL incorpora las últimas tecnologías para poder ofrecer propuestas abanico de soluciones: combinando los efectivos métodos tradicionales con
innovadoras en reparación, refuerzo y protección de estructuras de hormi- los materiales compuestos de última generación.
gón, acero y mampostería. VSL ofrece un servicio único que incluye sopor- La experiencia acumulada durante más de 50 años permite ofrecer la solu-
te técnico e ingeniería previa y detallada ejecución, empleando materiales ción más segura, eficiente y económica ante cada nuevo proyecto, siguiendo
avanzados con sistemas propios. la planificación prevista.
VSL ofrece toda una gama de servicios que incluyen estudios de viabilidad
y consultas preliminares, diseño y planificación de proyectos, suministro y
ejecución de la obra.

VSL es miembro proactivo en la mayoría de comités nacionales e internacio-

nales del sector:

· ACE y ACIES
· FIB
· ACI
· ICRI
· IABSE
· ASCE...

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REPARACIÓN ESTRUCTURAL REFUERZO ESTRUCTURAL

La reparación estructural restablece las prestaciones resistentes y de dura- Los trabajos de refuerzo incrementan la respuesta resistente del elemento.
bilidad a la estructura, solucionando la patología, recuperando la respuesta
resistente y aportando protección frente los agentes agresivos externos.
Campo de aplicación: Soluciones para: Técnicas:
· Tableros · Incremento de cargas · Cambio estático (reducción de la luz,
Los trabajos de reparación estructural requieren, inexcusablemente, de un
· Vigas · Armadura insuficiente o mal colocada apeos, apuntalamiento)
esfuerzo previo muy importante en la determinación de las causas de dete-
· Pilas y pilares · Cambios de normativa · Recrecido de la sección con aportación
rioro y patologías dadas, definiendo causas y riesgos asociados.
· Cimentaciones · Baja de resistencia del hormigón de hormigón
La estrecha colaboración con laboratorios, universidades y consultores es-
· Forjados · Aperturas o cambios estáticos estructurales · Sobrearmado (adhesión o inserción de
pecialistas complementan las estrategias de reparación a aplicar en cada
· Uniones y ménsulas · Sismo fibra de carbono, chapas, barra de alta
caso.
· Depósitos y silos · Resistencia ante impactos y explosiones resistencia, etc)
El éxito de una buena reparación viene determinado por la correcta elección
de los materiales, de la técnica de aplicación y de la preparación previa del · Postesado adicional (tendón o barras de
soporte y de la armadura existente. acero, tendón o laminas de fibra de
carbono, kevlar)

REFUERZO ACTIVO
El refuerzo activo, mediante postesado adicional permite modificar el es-
quema estático de la estructura existente (hormigón armado o pretensado,
mampostería, estructura metálica) introduciendo esfuerzos de forma contro-
lada y con el trazado óptimo.

A diferencia del refuerzo pasivo la introducción activa de postesado permite

recuperar estados deformaciones existentes y controlar tensiones y fisura-
ción, de forma liviana, económica y durable.

Sistemas de refuerzo activo:

Campo de aplicación: Soluciones para: Técnicas: · Tendones monocordón autoprotegidos
· Forjados · Fisuración por estados tensionales, fatiga, · Reparación por proyección · Tendón multicordón adherente o no
· Tableros fenómenos reológicos del hormigón, etc. · Reparación por inyección adherente Trazado longitudinal: Adaptabilidad del refuerzo:
· Vigas · Oxidación de armadura por despasivación: · Inyección de fisuras · Barras roscadas · Trazado recto con excentricidad · Barreras de protección frente
· Pilas y pilares carbonatación, insuficiencia de recubrimiento, etc. · Revestimientos · Laminados de fibra de carbono o recto oxidación (Kevlar)
· Cimentaciones · Ataque por sulfatos, ácidos, reacción árido-álcali. · Protección catódica adheridos y pretensados · Trapezoidal, empleando desviadores · Monitorización de la carga existente.
· Uniones y ménsulas · Impactos y explosiones · Extracción de cloruros · Mono o multicordón de fibra de y conectores prefabricados · Retesado posterior
· Depósitos y silos carbono pretensada no adheridos realizados a medida. · Protección frente fuego

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REFUERZO A FLEXIÓN

El abanico de soluciones de refuerzo a flexión aúna los efectivos métodos tradicio-

nales, con el empleo de nuevos materiales de muy altas prestaciones. La elección
de la solución debe cumplir:
Requisitos técnicos: cumplimiento de ELS y ELU, fatiga, fluencia, seguridad resi-
dual ante incendio o impacto, peso propio aportado.
Criterios económicos: soluciones temporales o permanentes, con o sin manteni-
miento a lo largo de la vida útil.
Criterios constructivos: viabilidad de puesta en obra, afectación al uso, gálibos
disponibles.
Durabilidad: agresividad ambiental, necesidad de mantenimiento, toxicidad ante
incendio.
Estéticos y funcionales: modificación geométrica, aspecto final y textura. REFUERZO A FLEXIÓN ACTIVO

REFUERZO A FLEXIÓN PASIVO

1 Postesado exterior mediante 4 Postesado exterior mediante
3 Adhesión de laminados de
multicordón de acero láminado de fibra de carbono
fibra de carbono
Incremento resistente
Incremento resistente
***** ***** Incremento resistente
*****
Facilidad de instalación Facilidad de instalación
Facilidad de instalación
***** Durabilidad
***** *****
Durabilidad
1 Durabilidad
***** ***** *****
2 1 Inserción de laminados de fibra 4 Recrecido estructural de la
de carbono sección
3 Incremento resistente
4 Incremento resistente
***** ***** 2 Postesado exterior mediante 5 Postesado exterior mediante tendón
Facilidad de instalación Facilidad de instalación
5 ***** Durabilidad
***** monocordón de acero 3 monocordón de fibra de carbono
Durabilidad
***** ***** Incremento resistente
***** Incremento resistente
Facilidad de instalación
*****
2 Adhesión y anclaje en punta de 5 Adhesión o bulonado de ***** 1 Facilidad de instalación
*****
Durabilidad
laminados de fibra de carbono chapas metálicas ***** 2
Durabilidad
*****
Incremento resistente Incremento resistente
***** 4
*****
Facilidad de instalación
***** Facilidad de instalación
***** 6
Durabilidad Durabilidad 5
***** *****
3 Postesado exterior mediante 6 Postesado exterior mediante tendón
barra de acero multicordón de fibra de carbono
Incremento resistente
***** Incremento resistente
*****
Facilidad de instalación
Durabilidad
***** Facilidad de instalación
*****
Durabilidad
***** *****
3 Adhesión de laminados de fibra
1 Recrecido estructural de la de carbono
sección Incremento resistente
*****
1 Incremento resistente
***** Facilidad de instalación
*****
Facilidad de instalación Durabilidad
Durabilidad
***** *****
2 3 4 *****
4 Inserción de barras de acero de
2 Inserción de laminados de fibra alta resistencia y barras de fibra
de carbono de carbono
Incremento resistente Incremento resistente
***** *****
Facilidad de instalación Facilidad de instalación
Durabilidad
***** Durabilidad
*****
***** *****

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REFUERZO A CORTANTE REFUERZO A COMPRESIÓN

El refuerzo a cortante se consigue mediante el cosido transversal de El refuerzo a compresión de pilas o pila-
las tracciones, de forma activa o pasiva, o bien mediante el recreci- res, se consigue mediante el zunchado
6
do seccional de la viga o elemento. exterior, el recrecido seccional o la vin- 7
culación de elementos paralelos.
2

10
1 Postesado de barra de
acero de alta resistencia
Incremento resistente
*****
Facilidad de instalación
Durabilidad
*****
*****
5 4
2 Adhesión de fibra de carbono 3
Incremento resistente
1
2 ***** 9
Facilidad de instalación
3 Durabilidad
***** 2
4 *****
5
3 Inserción de barra de fibra
de carbono 1
Incremento resistente 8
***** 1 Zunchado mediante fibra
Facilidad de instalación
6
Durabilidad
***** de Kevlar
***** Incremento resistente
*****
Facilidad de instalación
*****
4 Inserción de laminados de Durabilidad
*****
fibra de carbono 5 Armado a flexión del pilar mediante 8 Recrecido estructural mediante
Incremento resistente 2 Zunchado mediante fibra barras de fibra de carbono pilar gemelo, vinculado con
***** de Carbono Incremento resistente barras tesadas.
Facilidad de instalación
***** Incremento resistente
*****
Facilidad de instalación
Durabilidad
***** ***** ***** Incremento resistente
*****
Facilidad de instalación Durabilidad
Durabilidad
***** ***** Facilidad de instalación
*****
5 Sobrearmado con adhesión
***** 6 Armado a flexión del pilar mediante
Durabilidad
*****
y/o bulonado de chapa metálica 3 Recrecido estructural mediante inserción de barra de acero de alta 9 Recrecido estructural mediante
Incremento resistente morteros de alta resistencia resistencia. recrecido perimetral
***** Incremento resistente Incremento resistente Incremento resistente
Facilidad de instalación
***** ***** ***** *****
Facilidad de instalación Facilidad de instalación Facilidad de instalación
Durabilidad
***** Durabilidad
***** Durabilidad
***** *****
Durabilidad
***** ***** *****
6 Recrecido seccional 4 Armado a flexión del pilar mediante 7 Armado a flexión del pilar mediante 10 Recrecido estructural en pilar
con inclusión de cerco laminado de fibra de carbono. inserción de fibra de carbono de medianera
Incremento resistente
Incremento resistente
*****
Incremento resistente
***** ***** Incremento resistente
*****
Facilidad de instalación Facilidad de instalación Facilidad de instalación
Facilidad de instalación
***** ***** Durabilidad
***** *****
Durabilidad Durabilidad
Durabilidad
***** ***** ***** *****

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BIELAS Y TIRANTES APOYOS

La experiencia acumulada, con un volumen su-

perior a los 3000 apoyos anuales suministrados,
nos permite liderar la ingeniería y fabricación de
El refuerzo de elementos en región D, a base apoyos con requisitos especiales: muy grandes
de bielas y tirantes, se resuelve con enorme cargas, montajes en distintas fases, requisitos de
éxito, mediante: muy alta durabilidad para ambientes corrosivos,
capacidad de aislamiento eléctrico, ante sismo,
Cosido activo de las tracciones con postesa- etc... En obras de rehabilitación, disponer de un
do externo, o previo taladro, insertando ten- diseño particularizado de los apoyos: concep-
dones en el seno del elemento, barras, lami- ción, puesta en obra, mantenimiento futuro, apor-
nados o pins. ta innumerables ventajas técnicas, económicas y
Recrecico seccional con morteros de muy de rapidez de ejecución. El marcado CE implan-
elevadas prestaciones, debidamente compa- tado en estos productos, avala la experiencia y
tibilizados con el soporte. capacidad en el sector.

ELEMENTOS CIRCULARES HEAVY LIFTING

En proyectos de reparación, puede requerirse, por

motivos económicos, la sustitución o ensamblaje
con nuevas partes de estructura prefabricadas.
El sistema de izado de grandes cargas de VSL
ofrece la solución más efectiva para proyectos en
los que no se pueden utilizar grúas o otros mé-
El postesado externo a modo de confinamiento todos tradicionales por motivos de geometría o
resuelve economicamente el control tensional peso.
y de fisuración en silos, depóstios, digestores. Los sistemas disponibles de gatos, bombas, uni-
Los criterios de agresividad ambiental condicio- dades de control y dispositivos de seguimiento y
nan la solución y los materiales, igual que los estructuras modulares, permiten desplazar cargas
criterios constructivos y de puesta en obra. individuales que superen las 10.000 toneladas.

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SWITZERLAND
VSL (Switzerland) Ltd.
SUBINGEN
VSL (Suisse) SA
SAINT LEGIER
Phone: +41 58 456 30 30
Fax: +41 58 456 30 95

CTT-STRONGHOLD,S.A.
Paseo de Gracia 11
Escalera B, 1ª Planta
08007 BARCELONA
Telf : +34 93 289 23 30
Fax: +34 93 289 23 31
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