Diseño de Mescla

UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL INGENIERÍA CIVIL
Tecnología del Concreto
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DEL AGREGADO FINO, GRUESO Y

GLOBAL
- Integrantes, GRUPO N°4:
 Carrillo Huancajulca, José Luis (C)

 Heras Amaya, Carlo Enrique
 Mercado Cruz, Jhon Kevin
 Risco Espejo, Lorena Valerin
 Roldán Martinez, César Alexander
- NRC: 5514
- DOCENTE: Ing. Durand Orellana, Rocío
Septiembre, 2016
INTRODUCCIÓN
El presente ensayo llamado “Análisis granulométrico del agregado fino, grueso y

global” ha sido realizado por el grupo de laboratorio N°4 del curso Tecnología del
Concreto, conformado por los alumnos José Carrillo, Carlo Heras, Jhon Mercado,
Lorena Risco y César Roldán
Como sabemos la limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamaño de las

partículas son importantes en cualquier tipo de agregado. En nuestro laboratorio
nos enfocaremos en esta última, teniendo como propiedad la granulometría.
I. OBJETIVO:
 Determinar la distribución por tamaño de partículas del agregado fino y

grueso.
 Hallar el Módulo de finura, Tamaño máximo y Tamaño máximo nominal.
 Realizar la curva granulométrica de ambos agregados.
II. MATERIALES Y EQUIPOS:
a) Materiales
 Piedra 3/4”
 Arena gruesa
b) Equipos
 Cepillo de alambre
 Recipientes metálicos
 Badilejo
 Cucharón
 Balanza
 Juego de tamices
 Brocha
III. PROCEDIMIENTO:
 AGREGADO FINO
1. Tomamos una muestra de arena gruesa para iniciar el ensayo
2. Se procede a cuartear (separar el suelo en cuatro partes, tomar las

partes opuesta y descargar las restantes) la arena, hasta obtener una
muestra.
3. Se lleva la muestra al horno durante 24 horas a una temperatura
constante de 110 º C ± 5º C.
4. Una vez seca la muestra se retira del horno y selecciona 500 gr para
proceder al tamizado
5. Se coloca los tamices en el siguiente orden: N3/8’’, N4, N8 , N10, N16,
N30, N50, N80, N100, N200.
6. Se vierte la muestra y seguidamente se tamiza por 5 minutos con

movimientos circulares de arriba hacia abajo.
7. Una vez concluido el tamizado, se procede a pesar los pesos
retenidos en cada malla y el fondo.
8. Separamos la malla N200 con el material retenido en esta y se lava
para eliminar los finos (arcillas y limos) que puedan existir en nuestro
agregado. Se vuelve a meter al horno durante 24 horas a una
temperatura constante de 110 º C ± 5º C .
9. Se retira la arena puesta en el horno y se pesa obteniendo el peso

seco en el tamiz N200.
 AGREGADO GRUESO
1. Tomamos una muestra de piedra de 3/4”, aproximadamente 7 000

gr.
2. Se procede a cuartear (separar el suelo en cuatro partes, tomar las

partes opuesta y descargar las restantes) la arena, hasta obtener una
muestra de 5 000 gr.
3. Se arma las mallas en según la NTP 400.012, para luego introducir,
nuestra muestra de ensayo.
4. Colocar la muestra en varias porciones para prevenir una sobrecarga

de material en cada tamiz y después se vierte la muestra de
laboratorio y se comienza a agitar los tamices.
5. Una vez concluido el tamizado, se procede a pesar los pesos
retenidos en cada malla y el fondo.
6. Se procesan los datos obteniendo así la curva granulométrica de las

partículas.
IV. TABULACIÓN DE DATOS:
CUADRO GRANULOMÉTRICO
AGREGADO FINO
PESO PORCENTAJE
PORCENTAJE PORCENTAJE
N TAMIZ DIAMETRO (mm) RETENIDA ACUMULADO
RETENIDO (%) QUE PASA
(g) RETENIDO (%)
3/8" 9.53 0 0 0 100
N° 4 4.75 40.40 8.08 8.08 91.92
N° 8 2.36 70.20 14.04 22.12 77.88
N° 10 2.00 15.70 3.14 25.26 74.74
N° 16 1.18 37.60 7.52 32.78 67.22
N° 30 0.60 31.30 6.26 39.04 60.96
N° 50 0.297 40.90 8.18 47.22 52.78
N° 80 0.177 144.10 28.82 76.04 23.96
N° 100 0.149 41.40 8.28 84.32 15.68
N° 200 0.074 47.90 9.58 93.90 6.10
PLATO ---- 30.50 6.10 100 0.00
TOTAL 500
W inicial= 500 g W final= 500 g
Para este caso, el porcentaje de error sería 0%
Se procede a calcular el módulo de fineza con la siguiente fórmula:
𝟖.𝟎𝟖+𝟐𝟐.𝟏𝟐+𝟑𝟐.𝟕𝟖+𝟑𝟗.𝟎𝟒+𝟒𝟕.𝟐𝟐+𝟖𝟒.𝟑𝟐
Módulo de finura = = 2.36
𝟏𝟎𝟎
Tamaño Máximo 3/8"

Tamaño Máximo Nominal N° 4
Módulo de Finura 2.3356
Especificaciones para el agregado fino:
Fuente: NTP 400.037
CURVA GRANULOMÉTRICA DE AGREGADO FINO

CUADRO GRANULOMÉTRICO
AGREGADO GRUESO
PORCENTAJE
DIAMETRO PESO PORCENTAJE PORCENTAJE
N TAMIZ ACUMULADO
(mm) RETENIDA (g) RETENIDO (%) QUE PASA
RETENIDO (%)
1 1/2" 37.5 0 0 0 100

1" 25 0.00 0 0 100
3/4" 19 4989.20 84.4039181 84.4039181 15.5960819
1/2" 12.50 756.60 12.7996481 97.2035662 2.79643383
3/8" 9.5 141.90 2.40056842 99.6041346 0.39586541
1/4" 6.30 10.50 0.17763191 99.7817665 0.21823349
N°4 4.75 1.20 0.02030079 99.8020673 0.1979327
plato ---- 11.70 0.1979327 100 0.00
TOTAL 5911.1
W inicial= 5911.5 g W final= 5911.1 g
Para este caso, el porcentaje de error sería:
5911.5−5911.1
% error= x 100 = 0.006 %
5911.5
Para compensar este error, se deberá usar la siguiente fórmula:
5911.5−5911.1
Error corregido= = 0.08 g
5
CUADRO GRANULOMÉTRICO CORREGIDO
AGREGADO GRUESO (CORREGIDO)
PORCENTAJE
DIAMETRO PESO RETENIDA PORCENTAJE PORCENTAJE
N TAMIZ ACUMULADO
(mm) (g) RETENIDO (%) QUE PASA
RETENIDO (%)
1 1/2" 37.5 0 0 0 100

1" 25 0.00 0 0 100
3/4" 19 4989.28 84.3995602 84.3995602 15.6004398
1/2" 12.50 756.68 12.8010015 97.2005617 2.79943832
3/8" 9.5 141.98 2.40192181 99.6024835 0.39751651
1/4" 6.30 10.58 0.1789853 99.7814688 0.21853121
N°4 4.75 1.28 0.02165418 99.803123 0.19687703
plato ---- 11.70 0.1979327 100.001056 0.00
TOTAL 5911.5
Se procede a calcular el módulo de fineza con la siguiente fórmula:
𝟖𝟒.𝟒𝟎+𝟗𝟗.𝟔𝟎+𝟗𝟗.𝟖𝟎+𝟏𝟎𝟎+𝟏𝟎𝟎+𝟏𝟎𝟎+𝟏𝟎𝟎+𝟏𝟎𝟎
Módulo de finura = = 7.838
𝟏𝟎𝟎
Tamaño Máximo 1"

Tamaño Máximo Nominal 3/4”
Módulo de Finura 7.838
CURVA GRANULOMÉTRICA DE AGREGADO GRUESO
V. DISCUSIÓN DE RESULTADOS:
Para el agregado fino:
Según NTP 400.037, el porcentaje que pasa en el tamiz N° 4, 8, 30 y 50
tiene como parámetros los siguientes porcentajes: (95-100), (80-100),
(25-60) y (05-30) respectivamente, por lo cual en nuestro ensayo cumple
de acuerdo a las especificaciones dadas.
Para el módulo de fineza según la norma debe de estar dentro de los
parámetros (2.3 – 3.1), por lo cual para nuestro ensayo se tuvo el valor de
2.3356
Para el agregado grueso:
Según NTP 400.037, el porcentaje que pasa en el tamiz de 1”, ½” según
sus parámetros, nuestro ensayo no cumple con la norma.
Según ASTM C136, Para el módulo de finura tuvimos como resultado
7.838 el cual sí cumple, ya que es mayor a 6.
VI. CONCLUSIÓNES:
Para el agregado fino:
El tamaño máximo es 3/8”
El tamaño máximo nominal es de N° 4
Se obtuvo un módulo de finura igual a 2.336
La granulometría de este agregado cumple de acuerdo a las
especificaciones de la NTP 400.037
Para el agregado grueso:
El tamaño máximo es 1”
El tamaño máximo nominal es de 3/4"
Se obtuvo un módulo de finura igual a 7.838
La granulometría de este agregado no cumple de acuerdo a las
especificaciones de la NTP 400.037
VII. RECOMENDACIONES
- Es obligatorio el uso de herramientas para la extracción de los agregados

como palana, guantes y sacos.
- De acuerdo al tamaño máximo nominal de agregado grueso, se deberá
trabajar con una cantidad mínima, especificada en la NTP 400.012
- Leer las normas técnicas previamente el cálculo de resultados.
- Seguir las instrucciones desarrolladas en la clase.
- Se debería disponer de un tamizador mecánico para tener resultados más
precisos.
- Evitar sobrecarga de material para los tamices mayores o iguales a N°4
(4.75 mm)
VIII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS:

 NTP 400.012:2001 AGREGADOS. Análisis granulométrico del
agregado fino, grueso y global
 NTP 400.037 ESPECIFICACIONES NORMALIZADAS PARA
AGREGADOS EN HORMIGON (CONCRETO)
 ASTM C136. Método estándar de prueba para el análisis
granulométrico de agregados gruesos y finos
ANEXOS
UBICACIÓN DE LA CANTERA
Coordenadas (-8.047147, -79.092031)
DESVIACIÓN DE LA PANAMERICANA NORTE, CERCA AL OVALO

HUANCHACO

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ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DEL AGREGADO FINO, GRUESO Y

- Integrantes, GRUPO N°4:

 Carrillo Huancajulca, José Luis (C)

- DOCENTE: Ing. Durand Orellana, Rocío

El presente ensayo llamado “Análisis granulométrico del agregado fino, grueso y

Como sabemos la limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamaño de las

 Determinar la distribución por tamaño de partículas del agregado fino y

II. MATERIALES Y EQUIPOS:

1. Tomamos una muestra de arena gruesa para iniciar el ensayo

2. Se procede a cuartear (separar el suelo en cuatro partes, tomar las

6. Se vierte la muestra y seguidamente se tamiza por 5 minutos con

9. Se retira la arena puesta en el horno y se pesa obteniendo el peso

1. Tomamos una muestra de piedra de 3/4”, aproximadamente 7 000

2. Se procede a cuartear (separar el suelo en cuatro partes, tomar las

4. Colocar la muestra en varias porciones para prevenir una sobrecarga

6. Se procesan los datos obteniendo así la curva granulométrica de las

W inicial= 500 g W final= 500 g

Para este caso, el porcentaje de error sería 0%

Se procede a calcular el módulo de fineza con la siguiente fórmula:

Tamaño Máximo 3/8"

Fuente: NTP 400.037

CURVA GRANULOMÉTRICA DE AGREGADO FINO

1 1/2" 37.5 0 0 0 100

W inicial= 5911.5 g W final= 5911.1 g

Para este caso, el porcentaje de error sería:

Para compensar este error, se deberá usar la siguiente fórmula:

AGREGADO GRUESO (CORREGIDO)

1 1/2" 37.5 0 0 0 100

Se procede a calcular el módulo de fineza con la siguiente fórmula:

Tamaño Máximo 1"

- Es obligatorio el uso de herramientas para la extracción de los agregados

VIII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS:

Coordenadas (-8.047147, -79.092031)

DESVIACIÓN DE LA PANAMERICANA NORTE, CERCA AL OVALO

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