XX

FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
LA GESTIÓN DE LA CALIDAD EN EL CONTROL DE

OBRAS ESTRUCTURALES Y SU IMPACTO EN EL
ÉXITO DE LA CONSTRUCCIÓN DEL EDIFICIO DE
OFICINAS “BASADRE” (SAN ISIDRO-LIMA)
PRESENTADA POR
RENATO CRONWELL ALARCÓN MORALES

LIEFF PAMELA AZCURRA CUELLAR
TESIS
PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE INGENIERO CIVIL
LIMA – PERÚ
2016
Reconocimiento - No comercial - Compartir igual
CC BY-NC-SA
Los autores permiten transformar (traducir, adaptar o compilar) a partir de esta obra con fines no
comerciales, siempre y cuando se reconozca la autoría y las nuevas creaciones estén bajo una licencia con
los mismos términos.
http://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
LA GESTIÓN DE LA CALIDAD EN EL CONTROL DE

OBRAS ESTRUCTURALES Y SU IMPACTO EN EL
ÉXITO DE LA CONSTRUCCIÓN DEL EDIFICIO DE
OFICINAS “BASADRE” (SAN ISIDRO-LIMA)
TESIS
PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE INGENIERO CIVIL
PRESENTADO POR
ALARCÓN MORALES, RENATO CRONWELL
AZCURRA CUELLAR, LIEFF PAMELA
LIMA - PERÚ
2016
DEDICATORIA
A Dios y María Auxiliadora, a mis padres,

a mis hermanos por el apoyo brindado en
todo el proceso de mi carrera. Por la
motivación constante que me ha
permitido ser una persona cristiana y
honrado ciudadano.
(Renato Alarcón Morales)
ii
DEDICATORIA
A Dios, a mis padres, a mis abuelos por

haberme apoyado en todo momento, por
sus consejos, por la motivación constante
que me ha permitido ser una persona de
bien, a mi hermana Guibell por el apoyo
que siempre me brindo día a día en el
transcurso de cada año de mi carrera
universitaria y a todas aquellas personas
que me ayudaron a crecer como
profesional.
(Lieff Azcurra Cuellar)
3
AGRADECIMIENTO
A Dios, por permitirnos llegar a este

momento tan especial en nuestras vidas,
a mi asesor de tesis la Mg. Ingeniería
Civil Paula Rojas Julián, por la
orientación, ayuda y tiempo que brindo
para la realización de esta tesis, al
Ingeniero Carlos Chavarry Vallejos, por
brindarnos material para la elaboración
de la tesis y apoyarnos con los criterios
metodológicos y técnicos para el
desarrollo de la investigación. Al
Ingeniero Alexis Samohod Romero, por
brindarnos su apoyo constante y por
inculcarnos valores y principios en el
transcurso de esta tesis.
De igual forma agradecemos a la
Empresa C&J Constructores por
brindarnos todo el apoyo para desarrollar
el caso de esta tesis y en especial a la
ingeniera Jackeline Montenegro Ruiz que
fue de gran apoyo en esta tesis.
A nuestros maestros de la Universidad de
San Martin de Porres por sus consejos,
enseñanzas, quienes se han esforzado
por ayudarnos a llegar al punto en donde
nos encontramos y su eterna amistad.
4
ÍNDICE
DEDICATORIA II
DEDICATORIA III
AGRADECIMIENTO IV
ÍNDICE DE FIGURAS VIII
ÍNDICE DE GRÁFICOS X
ÍNDICE DE TABLAS XII
RESUMEN XIV
ABSTRACT XVI
INTRODUCCIÓN XVIII
CAPÍTULO I: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 1
1.1 ANTECEDENTES 1
1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 2
1.2.1 Formulación del problema 3
1.2.2 Problemas específicos 3
1.3 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN 4
1.3.1 Objetivo general 4
1.3.2 Objetivos específicos 4
1.4 JUSTIFICACIÓN E IMPORTANCIA 4
1.5 ALCANCES Y LIMITACIÓN 5
1.6 VIABILIDAD 5
5
CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO 7
2.1 ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN 7

2.2 BASES TEÓRICAS 10
2.2.1 Proyecto (PMBOK, 2012) 10
2.2.2 El ciclo de vida del proyecto (PMBOK, 2012) 11
2.2.3 Dirección de proyectos (PMBOK, 2012) 12
2.2.4 Los grupos de procesos de la dirección de proyectos
(PMBOK, 2012) 13
2.2.5 Guía Del PMBOK - 2012 (Project Management Body of
Knowledge) 14
2.2.6 Gestión de calidad 16
2.2.7 Calidad 24
2.2.8 Cero defectos 25
2.2.9 Factores clave para una buena gestión de la calidad 26
2.2.10 Herramientas de la calidad 27
2.2.10.1 Tormenta de ideas (Brainstorming) 27
2.2.10.2 Histograma 27
2.2.10.3 Diagrama de Pareto 28
2.2.10.4 Diagrama causa – efecto (ISHIKAWA) 29
2.2.10.5 Gráficas de control 29
2.2.11 Definición de identificación de hallazgo 30
2.2.12 Definición de observación 31
2.2.13 Definición de “No Conformidad” 31
2.2.14. PHVA 34
2.3 MARCO CONCEPTUAL 37
2.4 HIPÓTESIS GENERAL 40
CAPÍTULO III: METODOLOGÍA 41
3.1 TIPO DE LA INVESTIGACIÓN 41

3.2 NIVEL EL DE LA INVESTIGACIÓN 42
3.3 DISEÑO DE INVESTIGACIÓN 42
3.4 VARIABLES 43
3.5 CASO DE ESTUDIO 46
vi
3.6 TÉCNICAS DE INVESTIGACIÓN 49
3.7 INSTRUMENTO DE RECOLECCIÓN DE DATOS 50
CAPÍTULO IV: PRESENTACIÓN DE LOS RESULTADOS 51
4.1 CONTRASTACIÓN DE HIPÓTESIS 51

4.1.1 Hipótesis general 51
4.1.2 Hipótesis específicos 52
4.1.3 Caso de Investigación 53
4.2 ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN 57
CAPÍTULO V: DESARROLLO DEL PROYECTO 64
5.1 ANÁLISIS Y RESULTADOS DEL PLAN DE CALIDAD 64

5.1.1 Desarrollo del plan de calidad 64
5.2 COMPONENTES DEL PLAN DE CALIDAD 65
5.2.1 Procedimientos de control 65
5.2.2 Procedimientos de gestión 65
5.3 DETECCIÓN DE HALLAZGOS 74
5.4 COSTO DE CALIDAD 78
CAPÍTULO VI: DISCUSIÓN, CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 80
6.1 DISCUSIÓN 80
6.2 CONCLUSIONES 82
6.3 RECOMENDACIONES 84
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 87
ANEXOS 91
vii
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura N° 1: Niveles típicos de costo y dotación de personal en el

ciclo de vida de proyecto 11
Figura N° 2: Los grupos de procesos interactúan en un proyecto 14
Figura N° 3: Planificar la gestión de la calidad: Entradas,
herramientas, técnicas y salidas 17
Figura N° 4: Realizar el aseguramiento de la calidad: Entradas,
herramientas, técnicas y salidas 20
Figura N° 5: Control de calidad: Entradas, herramientas, técnicas
y salidas 22
Figura N° 6: Cero defectos de Crosby 25
Figura N° 7: Factores significativos en el proceso de certificación
ISO 9000 26
Figura N° 8: Histograma 28
Figura N° 9: Diagrama de Pareto 28
Figura N° 10: Diagrama de causa y efecto 29
Figura N° 11: Gráfica de control 30
Figura N° 12: Gráfica de hallazgo 31
Figura N° 13: Seguimiento de las “No Conformidades” 33
Figura N° 14: Acciones correctivas 34
Figura N° 15: Relación causa-efecto 34
Figura N° 16: Ciclo PHVA 35
8
Figura N° 17: Círculo de mejora continua 37
Figura N° 18: Organigrama estructural de proyecto de oficinas
“Basadre" 47
Figura N° 19: Vista 3D, edificio para oficinas “Basadre” 48
Figura N° 20: Ubicación del edificio oficina “Basadre” 53
9
ÍNDICE DE GRÁFICOS
Gráfico N° 1: Porcentaje de la implementación de los

procedimientos de la planificación de calidad 58
Gráfico N° 2: Porcentaje de la implementación de los procedimientos
de realizar el aseguramiento de la calidad
59
procedimientos de control de calidad 61
Gráfico N° 4: Porcentaje promedio con respecto a la
implementación de la gestión de calidad 62
Gráfico N° 5: Implementación de la gestión de calidad basada en la
“Guía del PMBOK” en la construcción del edificio
“Basadre” 62
Gráfico N° 6: Análisis de causas de RNC de estructuras 66
Gráfico N° 7: Estadística de RNC del mes de marzo del 2016 68
Grafico N° 8: Estadística de RNC del mes de abril del 2016 68
Grafico N° 9: Estadística de RNC del mes de mayo del 2016 69
Gráfico N° 10: Evolución mensual de RNC de acero 69
Gráfico N° 11: Evolución mensual de RNC de encofrado 70
Gráfico N° 12: Evolución mensual de RNC de concreto 71
Gráfico N° 13: Curva de aprendizaje mensual 71
Gráfico N° 14: Árbol de causa – efectos (Presencia de desplomes
y fisuras en las obras estructurales) 75
1
0
Grafico N° 15: Árbol de causa – efectos (Presencia de
imperfecciones y segregaciones en las obras
estructurales) 76
Grafico N° 16: Árbol de causa – efectos (Inadecuada gestión de
calidad) 77
1
1
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla N° 1: Operacionalización de variables –variable independiente 44

Tabla N° 2: Operacionalización de variables – variable dependiente 45
Tabla N° 3: Definición operacional de las variables 46
Tabla N° 4: Área del proyecto 49
Tabla N° 5: Descripción del proyecto 54
Tabla N° 6: Implementación de la gestión de proyectos en el área de
gestión de calidad, con respecto a la planificación de la
gestión de calidad del edificio Basadre” 57
gestión de calidad, con respecto a realizar el
aseguramiento de la calidad del edificio “Basadre” 58
Tabla N° 8: Implementación de la gestión de proyectos en el área
de gestión de calidad, con respecto al control de calidad
del edificio “Basadre” 60
Tabla N° 9: Implementación de la gestión de calidad basada en la
“Guía del PMBOK (2012)” en la construcción del edificio
“Basadre” 61
Tabla N° 10: Análisis de causas de “No conformidades”- estructura 65
Tabla N° 11: Estadísticas de no conformidades detectadas 67
Tabla N° 12: Horas de capacitación del personal de obra 72
Tabla N° 13: Porcentaje de cumplimiento de la calidad de material 73
xii
Tabla N° 14: Resumen total de no conformidades 74
Tabla N° 15: Costo de reparación por partida 78
Tabla N° 16: Costo mensual de calidad 78
13
RESUMEN
La presente investigación se denomina “La gestión de la calidad en el

control de obras estructurales y su impacto en el éxito de la
construcción del edificio de oficinas “Basadre” – San Isidro, y que tiene
como objetivo principal implementar una gestión de calidad para
disminuir la recurrencia de errores en las obras estructurales de la
construcción del edificio en estudio.
El “ PMBOK (2012)” es una herramienta de gestión de proyectos que

contiene el estándar reconocido a nivel mundial y una guía para la
profesión de dirección de proyectos. Se aplicó en el área de gestión
de calidad de los grupos de procesos de la planificación, realizar un
aseguramiento y control.
La investigación es aplicada, enfoque mixto, tipo descriptiva, nivel

descriptivo y diseño no experimental, transversal, y prospectivo,
teniendo como población de estudio los edificios del Distrito de San
Isidro, tomando como muestra el edificio de oficinas “Basadre”, en el
cual se investigó y aplicó como instrumento un cuestionario de
preguntas cerradas con valores dicotómicos, acerca de la gestión de
calidad basado en la “Guía del PMBOK (2012)”.
14
El estudio determinó que se implementó el 32 por ciento de los
procedimientos de la “Guía del PMBOK (2012)” con respecto a los
procesos de planificación, realizar un aseguramiento y control en la
gestión de la calidad, implementando la gestión de proyectos al 100 por
ciento de los procedimientos tendrá un impacto en el éxito de la
construcción, ya que se optimizarán los procesos constructivos, la
ejecución del proyecto será de menor tiempo, se lograrán estructuras
de calidad disminuyendo la recurrencia de errores en las obras
estructurales y disminuirá el sobre costo de 0.13 por ciento con
respecto al presupuesto inicial.
Existe relación estadística, de causa y efecto hallados en campo

que se comprobó con el hallazgo de deficiencias en los procesos
que no se está aplicando correctamente una gestión de calidad
usando la “ Guía d e l PMBOK (2012)”. Se llegó a establecer que el
punto vulnerable es la mano de obra, ya que es el principal motivo de
las imperfecciones halladas en la obra, por otro lado, en control
también ocupó un factor de quiebre en la aplicación correctamente de
los planos en la obra ocasionando incompatibilidad de estos.
Palabras claves: Gestión de la calidad, obras estructurales, guía

PMBOK y edificio de oficina
15
ABSTRACT
The present investigation is called ‘The management of the quality in the

control of structural works and its impact on the success of the construction
of the office building Basadre - San Isidro’, and which has as its main
objective to implement a quality management to reduce the recurrence of
errors in the structural works of the building under study.
“PMBOK-2012” is a project management tool that contains the standard

recognized worldwide and a guide to the profession of project management.
It is applied in the area of quality management of process groups.
The research is applied, mixed approach, a descriptive type, descriptive level

and non-experimental design, cross-sectional, and prospective study, taking
as study population the buildings of the District of San Isidro, taking as shows
the office building ‘Basadre’, which researched and implemented as an
instrument a questionnaire of closed questions with dichotomous values,
about quality management based on the “Guide of the PMBOK-2012”.
The study found that was implemented on 32 percent of procedures in the
“Guide of the PMBOK-2012” with regard to the processes of planning,
perform an assurance and control in the management of the quality,
implementing project management to 100 percent of the procedures have an
16
impact on the success of the construction, as construction processes will be
optimized , the execution of the project will be less time, quality structures will
be achieved by decreasing the recurrence of errors structural and works on
cost decrease of 0.13 percent compared to the initial budget.
There is statistical relationship of cause and effect found in the field that was
verified with the finding of deficiencies in the process that is not being
properly implemented a quality management using the “Guide of the
PMBOK-2012”. Came to establish that the vulnerable point is labor, as it is
the main reason for the imperfections found in the work, on the other hand in
control also occupy a factor of break in the applications properly of the planes
in the work causing incompatibility of these.
Key words: Quality Management, structural buildings, “GUIDE PMBOK” and

office building.
xvii
INTRODUCCIÓN
La presente tesis busca disminuir la recurrencia de errores en las obras

estructurales en edificaciones de oficinas por medio de una gestión de
proyectos. Una gestión de calidad es importante porque garantiza que el
servicio de entrega del producto al cliente sea el esperado, como es el caso
del edificio de oficinas “Basadre”. La planificación, aseguramiento y control
de calidad prioriza el cumplimiento de ciertos parámetros para cumplir con
los estándares de calidad de las obras estructurales, desde el control de los
materiales, la producción y evaluación del proyecto.
Al implementar la gestión de proyectos nos ayuda a ejecutar y comprobar

un adecuado procedimiento constructivo, lo cual da seguridad al cliente que
hará uso de esta edificación. Presentamos dicha tesis porque se busca
corroborar que las edificaciones de oficinas sigan una gestión de proyectos
con respecto a la calidad de sus obras estructurales con el fin de que el
usuario o cliente quede satisfecho.
El objetivo general es implementar una gestión de calidad para disminuir

la recurrencia de errores en las obras estructurales de la edificación de
oficinas “Basadre” ubicado en el distrito de San Isidro. Los objetivos
específicos son el de aplicar la gestión de proyectos respecto a los tres
procesos de la gestión de calidad: Planificar la gestión del proyecto,
18
realizar el aseguramiento de la gestión del proyecto y controlar la gestión
del proyecto.
La presente tesis está compuesta de cinco capítulos. En el “Capítulo I”, se

muestra la descripción de la realidad problemática de la gestión de proyectos
para mejorar la calidad de las obras estructurales en edificaciones
de oficinas; “Capítulo II”, presenta los antecedentes que respaldan la
investigación, para después desenvolver las bases teóricas y se establece el
marco conceptual, asimismo de la formulación de las hipótesis. “Capítulo III”,
se muestra el tipo, diseño, nivel, determinación y operación de las variables
de la investigación; además, se desarrollará una descripción del caso de
estudio. “Capítulo IV”, se analizará los resultados obtenidos y se contrastarán
las hipótesis. “Capítulo V”, se desarrollará el proyecto, haciendo un análisis
de los resultados del plan de calidad que se empleó en la obra de oficinas
“Basadre”. “Capítulo VI”, se describirá las conclusiones, recomendaciones y
discusiones respecto a los antecedentes, marco teórico, así como también
las aplicaciones del caso. Esta tesis será enfocada a la gestión de proyectos
utilizando como “Guía el Project Management Body of Knowkledge (PMBOK
- 2012)” con respecto a la gestión de calidad.
19
CAPÍTULO I: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1 Antecedentes
El proceso para obtener la calidad requerida de los productos y

actividades en nuestros días se remonta a inicios de la evolución del
hombre. La búsqueda de la calidad y perfeccionamiento de las
actividades diarias, hacían que el hombre tomara como prioridad la
calidad sobre todas las cosas. Esto con el fin de mejorar la calidad de
vida y supervivencia en su entorno. Sin ir muy lejos, la historia universal
como en la historia peruana, las grandes autoridades insertaban
leyes y reglas que delimitaban las actividades, desde las más sencillas a
las más complejas con el fin de llegar a un fin óptimo de calidad. (Alfaro,
O., 2008).
1
Un episodio importante fue la revolución industrial donde se comenzó
a implementar la especialización laboral. Esto se debió en gran parte
a la sectorización del trabajo, ya que el trabajador desde este punto
solo tuvo a su cargo la fabricación de una parte del producto,
necesitando una capacitación en dicha tarea. Por otro lado, las horas
excesivas de trabajo hacían que no se llegara a tener la calidad esperada
de los productos. Con el tiempo se implementó la revisión de los productos
para garantizar la calidad esperada. (Gutarra, M., 2002).
Un gran ejemplo del uso de la calidad es la nación del Japón

con los llamados “ Círculos de Calidad”, los cuales se implementaron
hace décadas. En la actualidad en el Perú las empresas industriales,
entidades públicas aplican este método para obtener productos de
calidad y reducir los costos de fabricación. Pasó por un largo periodo de
desarrollo para que en mayo de 1963 se llevará a cabo la “Primera
Conferencia de Círculo de Control de Calidad” en Japón. Kaoru Ishikawa
planteo el “Círculo de Control de Calidad” con el fin de llegar a tener
un producto de calidad, y con esto satisfacer los requerimientos de los
clientes. Esto se puede aplicar al sector de la construcción para obtener
edificaciones de calidad. (Gutarra, M., 2002).
1.2 Planteamiento del problema
La construcción en nuestro país está amenazada por los

autoconstrucciones informales, la compra de materiales de baja calidad, y
falta de criterio al construir. Las obras estructurales son una de las partes
importantes de la edificación, ya que cumple la función de sostener y
soportar los movimientos sísmicos que se pueden avecinar. Por este
motivo se da la importancia del caso a la calidad del producto, en
especial el casco estructural.
La edificación en estudio, “Edificio de oficinas Basadre”, está

ubicada en el distrito de San Isidro, en la tercera cuadrada de la Av. Jorge
Basadre N° 330.
2
Al inicio de la construcción surgen problemas en construcciones con
respecto a la calidad de las estructuras al desencofrarlas; se presentan,
por ejemplo, fisuras, cangrejeras, segregaciones y flexiones. El principal
motivo de estas dificultades radica en la falta de una gestión de proyectos
con respecto a la calidad de las estructuras.
Una de las herramientas que nos brinda gran ayuda en la gestión de

proyectos es la “Guía del Project Management Body of Knowledge” (PMBOK-
2012), la cual usa una metodología con diez áreas de desempeño.
Una de estas es la de “Gestión de Calidad”, la cual se dedica a la
planificación, realizar un aseguramiento y control.
Esta herramienta nos permite desarrollar de manera correcta y clara el

manejo de la calidad de las obras estructurales de los edificios de oficinas.
1.2.1 Formulación del problema
¿De qué manera la implementación de una gestión de

calidad disminuirá la recurrencia de errores en las obras
estructurales de la construcción del edificio de oficinas “Basadre” -
San Isidro?
1.2.2 Problemas específicos
¿De qué manera el planificar la gestión de calidad

disminuirá la recurrencia de errores en las obras estructurales de
la construcción del edificio de oficinas “Basadre” - San Isidro?
¿De qué manera el realizar el aseguramiento la gestión

de calidad disminuirá la recurrencia de errores en las obras
estructurales de la construcción del edificio de oficinas “Basadre” -
San Isidro?
3
¿De qué manera el controlar la gestión de calidad
la construcción del edificio de oficinas “Basadre” - San Isidro?
1.3 Objetivos de la investigación
1.3.1 Objetivo general
La implementación de una gestión de calidad disminuirá

la recurrencia de errores en las obras estructurales de la
construcción del edificio de oficinas “Basadre” - San Isidro.
1.3.2 Objetivos específicos
Planificar la gestión de calidad disminuirá la recurrencia

de errores en las obras estructurales de la construcción del
edificio de oficinas “Basadre” - San Isidro.
Realizar el aseguramiento la gestión de calidad

la construcción del edificio de oficinas “Basadre” - San Isidro.
Controlar la gestión de calidad disminuirá la

recurrencia de errores en las obras estructurales de la
1.4 Justificación e importancia
La importancia de una gestión de calidad para cumplir con los

requerimientos de calidad de las obras estructurales en edificaciones, en
la siguiente investigación del edificio de oficinas “Basadre”, permitirá
avalar los resultados de garantía que el mercado demanda. Con estos
puntos se evitará: elevados costos, manejar inadecuadamente los
recursos y atrasos significativos en el cronograma del proyecto; teniendo
4
en cuenta que los elementos estructurales representan uno de los
segmentos importantes de las edificaciones, y así llegar al objetivo, el cual
es el de entregar un producto de calidad al cliente.
La implementación de una gestión de calidad para cumplir con los

esquemas de calidad de las obras estructurales prioriza el cumplimiento
de ciertos parámetros mediante la implementación de métodos y
actividades de acción operativa, desde el control de los materiales, la
producción y evaluación del proyecto.
Al implementar un control ayuda a ejecutar y comprobar un

adecuado procedimiento de construcción, para luego implementar las
acciones correctivas necesarias, y obtener como resultado un producto
bueno y de calidad que impactara en el éxito de la construcción.
1.5 Alcances y limitación
Para la ejecución del presente proyecto se hizo la recopilación de

datos y mediciones del proyecto de oficinas “Basadre” en San Isidro.
Los datos y resultados obtenidos en esta tesis se podrán tomar como
referencia para posteriores investigaciones similares.
El proyecto solo se limita para edificaciones de oficinas, no se

puede tomar en cuenta para edificaciones diferentes o de otros tipos. Por
otro lado, al ubicarse en la ciudad de Lima solo se limita a esta región.
1.6 Viabilidad
La presente tesis es viable y se puede poner en marcha ya que se

cuenta con información bibliográfica necesaria para poder desarrollar
los objetivos planteados. La investigación se desarrollará a través de
fuentes de información físicas, digitales (libros, tesis e información
relacionada con el tema de investigación). Por otra parte, se tendrá
facilidad de acceso a la obra para la recopilación de datos, mediciones
5
para la identificación y recolección de datos. La recopilación de datos se
hizo durante el periodo de ejecución del caso en investigación, estos
son necesarios para la elaboración e interpretación de los resultados.
El fin es proporcionar a las empresas los puntos claves concernientes a la
aplicación de una gestión de calidad en las edificaciones de oficinas.
6
CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO
2.1 Antecedentes de la investigación
Alfaro, O. (2008) Mediante la tesis este trabajo se buscó presentar a

los sistemas de aseguramiento de la calidad como una herramienta de
gestión que puede emplearse en una empresa constructora, así como
directamente en un proyecto de construcción. La necesidad de
presentar esta investigación se sustenta en la búsqueda de hacer más
competitiva y productiva a las empresas del sector construcción, ya que el
mercado por estos tiempos ha crecido en una gran proporción originando
esto la llegada de empresas internacionales lo cual está originando que
el sector se vuelva más competitivo y a su vez obliga a las empresas
peruanas a estar a la vanguardia en la aplicación de herramientas de
7
gestión. Esta tesis empezó estudiando los conceptos generales de
calidad y su evolución en el tiempo. También se estudió las primeras
normas y las normas internacionales para poder entender así la
importancia del uso de sistemas de aseguramiento de la calidad en el
sector industrial. Luego se realizó un estudio de la industria de la
construcción, sus características únicas, y posteriormente se hizo una
comparación de esta con el sector industrial de manufactura para poder
comprender así la particular aplicación de las normas de calidad al sector
construcción evaluando sus fortalezas y debilidades. Así también se
revisó la norma de calidad en la construcción vigente en nuestro país desde
el 2003, basada en la norma internacional ISO 9001:2000. Luego de
concluida la parte teórica se desarrolló algunas experiencias sobre la
implementación de sistemas de aseguramiento de la calidad tanto en
Sudamérica como en el Perú, desarrollando las experiencias de tres de
las empresas importantes del sector, así también se presentó a manera
de ejemplo los resultados obtenidos en materia de calidad en una de
estas empresas.
Romero, N., Pérez, G. (2012) El desarrollo de la tesis se ha

estructurado en 4 partes fundamentalmente y de acuerdo al índice. La
primera parte desarrollada es el fundamento teórico que comprende los
temas de “Gestión de Calidad”, que inicialmente fue concebido para uso
industrial, para luego ampliar campos aplicados a cualquier actividad o
rubro, y luego se abarco temas de la “Gestión de la Calidad” aplicada en
obras de ingeniería y construcción.
La segunda parte en la estructura de la tesis, contiene una

descripción del “Plan de Calidad” a desarrollar en una obra de construcción
de edificio de oficinas de siete pisos y seis niveles de sótano. Se eligió
esta obra pues contiene una ingeniería típica, en donde usualmente no se
toma en cuenta la importancia del desarrollo de la gestión de la calidad en
los procesos constructivos.
8
La tercera parte, contiene los resultados de la aplicación del plan de
calidad propuesta para la obra. Es decir, nos muestra los resultados y
análisis respectivos en cada punto donde se aplicaron las medidas de
control de calidad detallados en el plan de calidad para la obra. El análisis
fue cuantitativo y cualitativo para obtener el máximo detalle posible que nos
abarque todos los procesos de obra que puedan verse reflejado en el
proceso de ejecución y finalmente en el proceso de post venta.
Finalmente, la tesis presenta las conclusiones y recomendaciones que nos

conduce a una optimización del trabajo, sin afectar la rentabilidad del
proyecto, el alcance de la obra y aumenta el nivel de satisfacción del
cliente, cumpliendo con los requisitos de una empresa con una buena
“Gestión de Proyectos” orientado no solo a la productividad, el medio
ambiente y la seguridad, sino también a la calidad que se ve reflejada en
óptimos costos de ejecución y en clientes satisfechos.
Avilés, M. (2013) La industria de la construcción y principalmente el

sector inmobiliario, cada día va sumando nuevos integrantes, nuevos
materiales y nuevas soluciones, en Chile, es común ver que cada
faena y partida relacionada con la construcción están siendo llevadas a
cabo con personal cada vez más específico. La especialización en la
mano de obra, toma un rol significativo, cuando se trata de secuencias
repetitivas. Es en este punto donde se dio un valor significativo respecto
de mecanismos de “control” que apunten a garantizar la buena
ejecución de cada partida, esto, se traduce en un concepto bastante
ut ilizado en este mundo cada vez más globalizado “aseguramiento de
calidad”, la cual busca beneficios significativos tangibles respecto de
costo, asegura la buena calidad de una partida o secuencia de partidas,
disminuye la repetición de malos procesos, aumentando la producción,
estandarizando procesos y en lo particular entrega a nuestros futuros
clientes mejoras tanto en el costo, mediano y largo plazo “calidad de vida”.
9
Con este trabajo, se analizó la necesidad urgente de aplicar el
concepto “Calidad”, en la ejecución y construcción de departamentos de
tipo sociales, para una empresa tipo, su mecanismo de incorporación, la
creación de un “Manual de Calidad” y un “Plan de Aseguramiento de
Calidad”, pasando por cada uno de los actores directos del proceso, lo
anterior involucra responsabilidades, pero a su vez claridad respecto del
funcionamiento y correcto control, hoy, la ley 19.472 fija responsabilidades
legales y profesionales respecto de las construcciones en Chile, la
implementación de un sistema de control hace necesario recurrir a la
normativa ISO 9000, apuntando a un control documentado, el cual
será, en un futuro muy próximo la base que garantice la permanencia de
una empresa en el mercado, con buenos productos, buena calidad y buen
precio.
Dio una mirada general a este concepto, apuntando a la creación y

diseño de un “Sistema de Gestión de Calidad”.
2.2 Bases teóricas
2.2.1 Proyecto (PMBOK, 2012)
Un proyecto es un esfuerzo temporal que se lleva a cabo para

crear un producto, servicio o resultado único. La naturaleza temporal de
los proyectos implica que un proyecto tiene un principio y un final
definidos. El final se alcanza cuando se logran los objetivos del proyecto,
cuando se termina el proyecto porque sus objetivos no se cumplirán o no
pueden ser cumplidos, o cuando ya no existe la necesidad que dio origen
al proyecto. Asimismo, se puede poner fin a un proyecto si el cliente
(cliente, patrocinador o líder) desea terminar el proyecto.
10
2.2.2 El ciclo de vida del proyecto (PMBOK, 2012)
Un ciclo de vida del proyecto es un conjunto de fases que

atraviesa un proyecto desde su inicio hasta su cierre. Estas fases son
generalmente secuenciales y en ocasiones superpuestas, cuyo nombre y
número se determinan por las necesidades de gestión y control de la
organización u organizaciones que participan en el proyecto, la
naturaleza propia del proyecto y su área de aplicación. Las fases se
pueden desglosar en objetivos funcionales o parciales, los resultados
intermedios o entregables, hitos específicos dentro del alcance general
del trabajo, o la disponibilidad financiera.
El ciclo de vida del proyecto puede ser determinado o conformado por

los aspectos únicos de la organización, la industria o la tecnología
empleada. PMBOK (2012). Ver figura N° 1.
Figura N° 1: Niveles típicos de costo y dotación de personal en el ciclo

de vida del proyecto.
Fuente: Guía del PMBOK (2012).
11
2.2.3 Dirección de proyectos (PMBOK, 2012)
La dirección de proyectos es la aplicación de conocimientos,

habilidades, herramientas y técnicas a las actividades del proyecto para
cumplir con los requisitos del mismo. Se logra mediante la aplicación e
integración adecuadas de los 47 procesos de la dirección de proyectos,
agrupados de manera lógica, categorizados en cinco grupos de procesos.
Estos cinco grupos de procesos son:
Inicio.
Planificación.
Ejecución.
Monitoreo y control.
Cierre.
Dirigir un proyecto por lo general implica, aunque no se limita a:

Identificar requisitos.
Abordar las diversas necesidades, inquietudes y expectativas de
los interesados en la planificación y la ejecución del proyecto.
Establecer, mantener y realizar comunicaciones activas,
eficaces y de naturaleza colaborativa entre los interesados.
Gestionar a los interesados para cumplir los requisitos del
proyecto y generar los entregables del mismo.
Equilibrar las restricciones contrapuestas del proyecto que
incluyen, entre otras:
- El alcance.
- La calidad.
- El cronograma.
- El presupuesto.
- Los recursos.
- Los riesgos.
12
Las características específicas del proyecto y las circunstancias
pueden influir sobre las restricciones en las que el equipo de dirección
del proyecto necesita concentrarse.
2.2.4 Los grupos de procesos de la dirección de proyectos

(PMBOK, 2012)
La “ Guía” describe la naturaleza de los procesos de la dirección

de proyectos en términos de la integración entre los procesos, de sus
interacciones y de los propósitos a los que responden. Los procesos de la
dirección de proyectos se agrupan en cinco categorías conocidas como
grupos de procesos de la “Dirección de Proyectos”, ver figura N° 2:
“Grupo de Procesos de Inicio”, aquellos procesos realizados para
definir un nuevo proyecto o nueva fase de un proyecto existente al
obtener la autorización para iniciar el proyecto o fase.
“Grupo de Procesos de Planificación”, aquellos procesos
requeridos para establecer el alcance del proyecto, refinar los
objetivos y definir el curso de acción requerido para alcanzar los
objetivos propuestos del proyecto.
“Grupo de Procesos de Ejecución”, aquellos procesos realizados
para completar el trabajo definido en el plan para la dirección del
proyecto a fin de satisfacer las especificaciones del mismo.
“Grupo de Procesos de Monitoreo y Control”, aquellos procesos
requeridos para rastrear, revisar, regular el progreso y el
desempeño del proyecto, para identificar áreas en las que el plan
requiera cambios y para iniciar los cambios correspondientes.
“Grupo de Procesos de Cierre”, aquellos procesos realizados
para finalizar todas las actividades a través de todos los “ Grupos
de Procesos”, a fin de cerrar formalmente el proyecto o una fase
del mismo.
13
Figura N° 2: Los grupos de procesos interactúan en un proyecto
2.2.5 Guía Del PMBOK - 2012 (Project Management Body of

Knowledge)
“La Guía de los Fundamentos para la Dirección de Proyectos”

(Guía del PMBOK-2012) proporciona las directrices para la dirección de
proyectos individuales y define los conceptos de gestión de proyectos
relacionados. También describe la gestión del ciclo de vida del
proyecto y sus procesos relacionados.
Cada proyecto crea un producto, servicio o resultado único. El
resultado del proyecto puede ser tangible o intangible. Aunque los
elementos repetitivos pueden estar presentes en algunos productos
entregables del proyecto y actividades, esta repetición no cambia las
características fundamentales y únicas del trabajo del proyecto. Por
ejemplo, los edificios de oficinas pueden ser construido con los mismos
materiales o similares, y por los mismos o diferentes equipos. Sin
embargo, cada proyecto es único con una ubicación diferente, un
diseño diferente, diferentes circunstancias y situaciones, diferentes
interesados, y así sucesivamente.
14
La dirección de proyectos es la aplicación de conocimientos,
habilidades, herramientas y técnicas a las actividades del proyecto para
cumplir con los requisitos del mismo. La aplicación de conocimientos
requiere de la dirección eficaz de los procesos apropiados.
Para que un proyecto tenga éxito, el equipo del proyecto debe:
Seleccionar los procesos adecuados requeridos para

alcanzar los objetivos del proyecto.
Utilizar un enfoque definido que pueda adoptarse para
cumplir con los requisitos.
Establecer y mantener una comunicación adecuada y el
compromiso con los interesados.
Cumplir con los requisitos a fin de satisfacer las
necesidades y expectativas de los interesados.
Equilibrar las demandas contrapuestas relativas al alcance,
tiempo, costo, calidad, recursos y riesgo para producir el
producto, servicio o resultado especificado.
Los directores del proyecto y sus equipos deben abordar

cuidadosamente cada proceso, entradas, salidas y determinar cuáles
son aplicables al proyecto en el que está trabajando. El PMBOK (2012)
debe servirles de guía para aquellos procesos que deben considerar en
la dirección de su proyecto. Este esfuerzo se conoce como adaptación.
La dirección de proyectos es una tarea integradora que requiere que

cada proceso del producto y del proyecto esté alineado y conectado de
manera adecuada con los demás procesos, a fin de facilitar la
coordinación.
El objetivo principal de la guía del PMBOK (2012) es identificar el

subconjunto de fundamentos de la dirección de proyectos, este a su
vez puede ser entendido como una colección de sistemas, procesos y
áreas del conocimiento que son universalmente aceptados.
15
2.2.6 Gestión de calidad
Según la guía del PMBOK (2012), la “ Gestión de la Calidad de un

Proyecto” incluye los procesos y actividades de la organización
ejecutante que determinan responsabilidades, objetivos y políticas de
calidad a fin de que el proyecto satisfaga las necesidades por la cuales
fue emprendido. “ La Gestión de la Calidad” de un proyecto implementa
el sistema de gestión de calidad por medio de políticas y
procedimientos, con actividades de mejora continua de los procesos
llevados a cabo durante todo el proyecto, como también trabaja para
asegurar que los requisitos del proyecto, incluyendo los requisitos del
producto, se conozcan y sean validados. (PMBOK, 2012).
A continuación, se describen los procesos de la “Gestión de Calidad”.
Planificar la gestión de la calidad (PMBOK, 2012)

Planificar la gestión de la calidad es el proceso por el cual
se identifican los requisitos de calidad y/o normas para el proyecto
y sus entregables, documentando la manera en que el proyecto
demostrará el cumplimiento con los mismos requisitos de calidad.
El beneficio clave de este proceso está en que proporciona
orientación dirección de cómo la calidad se gestionará y validará
en todo el proyecto. Las entradas, herramientas, técnicas y las
salidas se presentan en la figura N° 3.
16
Figura N° 3: Planificar la gestión de la calidad: Entradas,
herramientas, técnicas y salidas.
Entrada:
“Plan para la Dirección del Proyecto”:
El Plan para la dirección del proyecto se utiliza para elaborar el
plan de gestión de calidad. La información utilizada para el
desarrollo del plan de gestión de calidad incluye:
o “Línea Base del Alcance”, incluye:
- Enunciado del alcance del proyecto, contiene la

descripción del proyecto, sus principales entregables y
los criterios de aceptación. A menudo, la descripción
del alcance del proyecto contiene detalles sobre
aspectos técnicos y otras cuestiones que pueden
afectar la planificación de la calidad y que deberían
haber sido identificados como resultados del proceso
gestión del alcance del proyecto. La definición de los
criterios de aceptación puede incrementar o disminuir
significativamente los costos de calidad del proyecto.
17
La satisfacción de todos los criterios de aceptación
implica haber cumplido con todas las necesidades del
patrocinador y/o cliente.
- “Estructura de Desglose del Trabajo” (EDT), identifica
los entregables y los paquetes de trabajo usados para
medir el desempeño del proyecto.
- Diccionario de la EDT, proporciona información
detallada para los elementos de la EDT.
o “Línea Base del Cronograma”, documenta las medidas de

desempeño del cronograma aceptado, incluyendo las fechas
de inicio y finalización.
o “Línea Base del Costos”, documenta el escalonamiento

aceptado en el tiempo, que se usa para medir el desempeño del
costo.
o “Otros Planes de Gestión”, contribuyen a la calidad global del

proyecto y pueden resaltar las áreas factibles de
preocupación con respecto a la calidad del proyecto.
“Registro de Interesados”:
Este registro ayuda a identificar aquellos interesados que poseen un
interés particular o un impacto en la calidad.
“Registro de Riesgos”:
El registro de riesgos contiene información sobre las amenazas y
oportunidades que pueden impactar en los requisitos de calidad.
“Documentación de Requisitos”:
Recogen los requisitos que el proyecto deberá cumplir con las
expectativas relativas a los interesados. Los componentes de la
documentación de requisitos incluyen, el proyecto (incluido el
18
producto) y los requisitos de calidad. Los requisitos son utilizados
por el equipo del proyecto para ayu dar a planificar cómo el control
de calidad llevará a cabo el proyecto.
“Factores Ambientales de la Empresa”:

Los factores ambientales de la empresa que influyen en el proceso
“Planificar la Calidad” incluyen, entre otros:
- Las regulaciones de las agencias gubernamentales.

- Las reglas, normas y pautas específicas para un área de
aplicación.
- Las condiciones de trabajo u operación del proyecto y/o sus
entregables que pueden afectar la calidad del proyecto.
- Percepciones culturales que pueden influir en las expectativas
de la calidad.
“Activos de los Procesos de la Organización":

Los activos de los procesos de la organización que influyen en el
proceso Planificar la Calidad incluyen, entre otros:
- Las políticas, los procedimientos y las pautas de calidad de la

organización.
- La política de calidad de la organización ejecutante aprobada
por la dirección general, establece la orientación que debe
seguir una organización ejecutante con respecto a la calidad.
- Bases de datos históricas.
- Las lecciones aprendidas procedentes de proyectos anteriores.
Realizar el aseguramiento de la calidad (PMBOK, 2012)

Realizar el aseguramiento de calidad es el proceso que
consiste en auditar los requisitos de calidad y los resultados obtenidos
a partir de medidas de control de calidad, a fin de garantizar que se
19
utilicen definiciones operacionales y normas de calidad adecuadas. El
beneficio clave de este proceso es facilitar la mejora de los procesos
de calidad. Las entradas, herramientas, técnicas y las salidas de
este proceso se presentan en la figura N° 4.
Figura N° 4: Realizar el aseguramiento de la calidad: Entradas,

herramientas, técnicas y salidas.
Entradas
“Plan de Gestión de Calidad”:
El plan de gestión de calidad describe el aseguramiento de la
calidad y el enfoque de mejora de procesos continuos del proyecto.
“Plan de Mejoras del Proceso”:

Las actividades del aseguramiento de la calidad del proyecto,
deben apoyarse de acuerdo al plan de mejoras del proceso de
la organización ejecutante.
“Métricas de Calidad”:
Las métricas de calidad proporcionan los atributos que deben ser
medidos y las variaciones permisibles.
20
“Mediciones de Control de la Calidad”:
Las mediciones de control de calidad son los resultados de las
actividades de control de calidad. Se emplean para analizar y
evaluar la calidad de procesos del proyecto contra los estándares
de la organización ejecutante o los requisitos específicos. “Las
Mediciones de Control de la Calidad” también comparan los
procesos utilizados para crear medidas y valida medidas actuales
para determinar su nivel de exactitud.
“Documentos del Proyecto”:
Los documentos del proyecto pueden influir en el aseguramiento de

la calidad del trabajo y deben ser controlados en el contexto de un
sistema de gestión configurado.
Controlar la calidad
Controlar la calidad es el proceso por el cual se monitorean

y registran los resultados de la ejecución de actividades de calidad,
a fin de evaluar el desempeño y recomendar cambios necesarios. El
beneficio clave de este proceso incluye:
- Identificando las causas deficientes del proceso o la calidad de

producto y recomendando y/o tomando medidas para eliminarlas.
- Validando los entregables del proyecto y el trabajo necesario para

la aceptación final que responderá a las necesidades específicas
de los interesados claves.
Las entradas, herramientas, técnicas y las salidas de este proceso se

muestran en la figura N° 5.
21
Figura N° 5: Control de la calidad: Entradas, herramientas,
técnicas y salidas.
Entradas
“Plan para la Dirección del Proyecto”:
El plan para la dirección del proyecto contiene el plan de control de
calidad que se utiliza para controlar la calidad. El plan de gestión de
calidad describe la manera en que se realizará el control de calidad
dentro del proyecto.
“Métricas de Calidad”:
Una métrica de calidad describe un proyecto o u atributos del
producto y cómo este se medirá. Algunos ejemplos de métricas
de calidad incluyen: puntos de función, el tiempo medio entre fallos
(MTBF) y el tiempo medio de reparación (MTTR).
22
“Listas de Control de Calidad”:
Listas de control de calidad son listas estructuradas que ayudan a
verificar que el trabajo del proyecto y sus entregables cumplan una
serie de requisitos.
“Datos sobre el Desempeño del Trabajo”:

Los datos sobre el desempeño del trabajo pueden incluir:
- El desempeño técnico planificado con respecto al desempeño

real.
- El desempeño planificado del cronograma con respecto al
desempeño real.
- El desempeño planificado del costo con respecto al
desempeño real.
“Solicitudes de Cambio Aprobadas”:

Como parte del proceso “ Realizar el Control Integrado de
Cambios”, una actualización del registro de cambios indicará que
algunos cambios se han aprobado, mientras que otros no. Las
solicitudes de cambio aprobadas podrán incluir modificaciones
tales como la reparación de defectos, y la revisión de métodos
de trabajo y del cronograma. Debe verificarse la implementación
oportuna de los cambios aprobados.
“Entregables”:
Un “ Entregable” es un producto, resultado o competencia única y
verificable que resulta en un entregable validado requerido por el
proyecto.
“Documentos del Proyecto”:
Los “Documentos del Proyectos” podrán incluir:

- Acuerdos.
23
- Calidad de informes de auditoría, cambios registrados y
apoyados en planes de medidas correctivas.
- Planes de capacitación y evaluaciones de eficacia.
- “Documentación de Procesos”, como los obtenidos
utilizando cualquiera de las siete herramientas básicas de
calidad o la gestión de la calidad.
“Activos de los Procesos de la Organización”:

Los “ Activos de los Procesos de la Organización” que influyen en
el proceso de “Controlar la Calidad” incluyen, entre otros:
- Los estándares y políticas de calidad de la organización.
- Las pautas normalizadas de trabajo.
- Los procedimientos de generación de informes relativos a
los problemas y defectos, y las políticas de comunicación.
2.2.7 Calidad
Definición según Ugaz, L. (2012):
La calidad tiene diferentes perspectivas y definiciones que han

ido evolucionando con el transcurso del tiempo. En primera instancia, una
visión general de la calidad es como un proceso que comienza por el
conocimiento de las necesidades de los clientes, consiguiéndose a través
de la puesta a disposición de los productos y/o servicios para la
satisfacción de estas necesidades y se prolonga hasta la asistencia y el
servicio después de la venta.
Definición de la Norma ISO Definición de la Norma ISO 9000:

“Calidad: Grado en el que unos conjuntos de características
inherentes cumplen con los requisitos.” (Norma ISO 9000-2008).
Definición de la Real Academia de la Lengua Española (RAE):

La RAE (Real Academia de la Lengua Española), define calidad
como: “Propiedad o conjunto de propiedades inherentes a una cosa
24
que permite apreciarla como igual, mejor o peor que las restantes de
su especie”. (Diccionario de la lengua española, 2014).
2.2.8 Cero defectos

Según Philip Crosby como objetivo a alcanzar por las
organizaciones en sus procesos de calidad. La filosofía en que debe
basarse una buena gestión de calidad puede sintetizarse en cuatro
principios:
La calidad consiste en satisfacer las exigencias de los clientes.

Prevenir es mejor que inspeccionar.
El objetivo a alcanzar es un estándar de “defecto cero”.
La calidad se mide monetariamente.
Sobre estos cimientos, Crosby construyó un programa de 14

pasos que debe seguir toda empresa que desee mejorar la calidad de
sus productos: (Philip, C., 1979). Ver figura N° 6.
Figura N° 6: Cero defectos de Crosby

Fuente: Philip, C. (1979)
25
2.2.9 Factores clave para una buena gestión de la calidad
Dentro de la gestión de la calidad en la empresa existen factores

que comprenden la justificación de un buen trabajo, el cual pretende
demostrar posteriormente a los auditores el método de trabajo que se ha
llevado a cabo, así como sus defectos y sus beneficios. El Ing. Víctor
Manuel Nava, presidente del comité técnico nacional de normalización
de sistemas de calidad de México propone un diagrama, en la figura 7,
en que se consideran algunos de los factores más importantes. (Luna, K.,
González, C., 2007).
Figura N° 7: Factores significativos en el proceso

de certificación ISO 9000
Fuente: Luna, K., Gonzáles, C. (2007)
26
2.2.10 Herramientas de la calidad
2.2.10.1 Tormenta de ideas (Brainstorming)
Es una técnica de grupo que tiene la finalidad de estimular la

creatividad y obtener, en poco tiempo, un gran número de ideas de un
grupo de personas sobre un tema o problema en común.
Eso es posible dando rienda suelta a la creatividad de los participantes, que

expresan y analizan libremente sus ideas sobre el tema señalado.
Cuatro son los puntos básicos del brainstorming:
Abstenerse de todo juicio sobre las ideas de los demás participantes.

Disponer de plena libertad para formular nuevas ideas.
Promover la presentación de un gran número de ideas.
Favorecer el cruce de ideas entre los integrantes del grupo.
El brainstorming se desarrolla como un debate normal de grupo en torno

al tema elegido. (Galgano, A., 1995).
2.2.10.2 Histograma
También conocido como diagrama de distribución de frecuencia,
es una representación gráfica que nos permite obtener una visión completa
y sintética de los datos obtenidos, se usa para representar la frecuencia
con que se da un suceso, presentando los datos cuantitativos de acuerdo
a su ocurrencia; con lo que se puede observar la variabilidad. (Galgano, A.,
1995). Ver figura N° 8.
27
Figura N° 8: Histograma
Fuente: Galgano, A. (1995)
2.2.10.3 Diagrama de Pareto
El “ Diagrama de Pareto” es un método grafico para definir los

problemas más importantes de una determinada situación y, por
consiguiente, las prioridades de intervención. (Galgano, A., 1995). Ver
figura N° 9.
Figura N° 9: Diagrama de Pareto

28
2.2.10.4 Diagrama causa – efecto (ISHIKAWA)
Es un gráfico que muestra las relaciones entre una

característica y sus factores o causas. El diagrama asume la forma de
espina de pez, de donde toma el nombre alternativo de diagrama de
espina de pescado. Representa de forma ordenada y completa todas
las causas que pueden determinar cierto problema y constituye una
utilísima base de trabajo para poner en marcha la búsqueda de sus
verdaderas causas, es decir, el autentica análisis causa – efecto.
(Galgano, A., 1995). Ver figura N° 10.
Figura N° 10: Diagrama de causa- efecto

2.2.10.5 Gráficas de control
Un gráfico de control es un gráfico en el que se representa

el comportamiento de un proceso anotando sus datos ordenados en el
tiempo. El objetivo principal de los gráficos de control es detectar lo antes
posible cambios en el proceso que puedan dar lugar a la producción de
unidades defectuosas, y ello se consigue minimizando el tiempo que
29
transcurre desde que se produce un desajuste hasta que se detecta.
(Galgano, A., 1995). Ver figura N° 11.
Figura N° 11: Gráfica de control

2.2.11 Definición de identificación de hallazgo (Avilés, A., 2013)
Un hallazgo es el resultado de evaluar una evidencia contra un criterio.

Es decir, las fallas o puntos críticos que se encuentren a lo largo de la
ejecución del proyecto, como son la segregación, licuación, cangrejeras,
desnivel, etc. Lo hallazgos pueden ser clasificados de la manera siguiente:
30
Figura N° 12: Gráfica de hallazgo
Fuente: Avilés, A. (2013)
2.2.12 Definición de observación
Se entiende como observación a un aspecto de un requisito que

podría mejorarse y que no se requiere que se haga de manera inmediata. Es
decir, la forma de llevar o ejecutar los procesos constructivos, el orden y
limpieza de la obra, etc.
2.2.13 Definición de “No Conformidad”
Se entiende como “No Conformidad” al incumplimiento de los siguientes

requisitos: De las leyes o reglamentos aplicables, de la norma aplicable, del
cliente, del propio sistema de calidad de la organización. La conformidad del
cliente como la aplicación de las normas es lo que prima para tener un
producto de calidad, seguido de tener una buena organización que
los respalde.
31
Los tipos de “No Conformidades” son las que siguen:
- No Conformidad Mayor (NCM)

Es un incumplimiento que ya ocurrió en el sistema de calidad
(Incumplimiento Real) que afecta a un punto completo de la norma
aplicable.
- No Conformidad Menor (NCm)

Es un incumplimiento que puede ya haber ocurrido (Real) o no haber
ocurrido aún (Potencial) en el sistema de calidad y que solo
afecta parcialmente a un punto de la norma.
- No Conformidad Real
Es un incumplimiento menor que no ha ocurrido aún, pero para el que,
si no se hace algo respecto, terminará ocurriendo convirtiéndose en un
incumplimiento real.
- Fuentes de No Conformidades
Las no conformidades tienen diversas fuentes:

o Revisiones por la dirección.
o Quejas de los clientes.
o Auditorías (Internas y/o externas).
o Producto no conforme.
o Rechazos de los clientes.
o Análisis de datos de la medición.
Hay que tener en cuenta que se debe tener un seguimiento a las no

conformidades como lo demuestra Avilés en sus documentos:
32
Figura N° 13: Seguimiento de las “No Conformidades”
- Aplicación de acciones correctivas
Para todo hallazgo negativo se debe poner en marcha una

acción, sin embargo, se tiene que priorizar:
1. En 1er lugar se deben atender las “NC’s” mayores.
2. En 2º lugar se deben atender las “NC’s” menores reales.
3. En 3er lugar se deben atender las “NC’s” menores potenciales.
4. En 4º lugar se deben atender las observaciones.
- Acciones a tomar para los hallazgos negativos

Las acciones a tomar según el hallazgo detectado se definen a
continuación:
33
Figura N° 14: Acciones correctivas
Para tomar en cuenta todo el concepto se debe tener como concepto

general el siguiente cuadro de causa-efecto:
Figura N°15: Relación causa - efecto

2.2.14. PHVA (Guajardo, E., 2003)
El ciclo “ PHVA o Deming” es un elemento fundamental en la

gestión de las organizaciones innovadoras. Este método puede ser
utilizada tanto para la mejora reactiva, es decir, mediante decisiones
34
profesionales frente a situaciones cambiantes, como para sistematizar
reacciones y buscar racionales a los problemas.
La utilización del ciclo “ PHVA” en la resolución de problemas

permite conocer las causas que lo generan, para después atacarlas y de esta
forma disminuir o erradicar los efectos que influyen de manera directa
o indirecta en la ausencia de la calidad, obteniendo una mayor efectividad
y eficiencia en el desempeño.
Cuando el enfoque del ciclo “ PHVA” se dirige a los procesos,

mejora la interpretación de la cadena cliente-proveedor, genera sinergias
interdepartamentales, predispone, desarrolla las actitudes y habilidades en
el manejo de técnicas de gestión en departamentos autónomos o
departamentales.
El círculo de “Deming” representa los pasos de un cambio planeado,

donde las decisiones se toman científicamente y no en base en apreciaciones.
El círculo de calidad consiste en cuatro etapas:
2.2.14.1. Planear:
Primero se define la visión o metas: Donde se quiere estar en un

tiempo, en otras palabras, se establece el objetivo de la mejora.
Figura N° 16: Ciclo PHVA

Fuente: Guajardo, E. (2003)
35
Establecido el objetivo, la persona realiza un diagnóstico para
determinar su situación actual en todos los aspectos y definir su
problemática o áreas de mejora, seleccionando las más importantes o las
que más impacto tengan.
Posteriormente se define una teoría de solución que permite llevar

a la variable a mejorar a un punto óptimo.
Finalmente se define un plan de trabajo a implementar y se

prueba la teoría de solución.
2.2.14.2. Hacer:
En esta etapa básicamente se pone en práctica el plan de trabajo

planeado, estableciendo algún control de seguimiento para asegurar el
apego al programa.
Para llevar el control de la implementación, existen herramientas

como la “Gráfica de Gantt” o la lista de verificación de tareas realizadas, que
permiten observar claramente el avance del proceso.
2.2.14.3. Verificar:
Se lleva a cabo la verificación en la que validan los resultados

obtenidos y se comparan con los planes. Para realizarla. Es importante que
se hayan establecida indicadores de resultados ya que “lo que no se
puede medir no se puede mejorar, al menos en forma sistemática”.
Lo que tenemos que hacer es verificar y analizar los datos para

así preguntarnos y poder responder a la siguiente pregunta: ¿Se han
alcanzado los resultados deseados?, verificar errores y problemas para
establecer que queda por resolver aún.
36
2.2.14.4. Actuar:
Para concluir las etapas del ciclo de calidad, se actúa. Esto quiere
decir que si al verificar los resultados, se lograron los beneficios deseados, es
importante sistematizar y documentar los cambio realizados para asegurar
la continuidad de los beneficios.
Si, por el contrario, no se lograron los resultados, se actúa

replanteando la teoría de solución hasta lograr los beneficios esperados.
El círculo de calidad se transforma en un proceso de mejora en la

medida en que se utilice en forma sistemática: una vez logrados los
objetivos del primer esfuerzo, se establece un proceso permanente de
“Planear, Hacer, Verificar y Actuar” cuantas veces sea necesario hasta
resolver la problemática deseada.
Figura N° 17: Círculo de mejora continua

Fuente: Guajardo, E. (2003)
2.3 Marco conceptual
PMBOK:
“Guía de los Fundamentos Para la Dirección de Proyectos”.
37
Aseguramiento de la calidad:
Todas aquellas acciones planeadas y sistemáticas necesarias para
proporcionar la confianza adecuada de que los productos o
servicios cumplen con los requerimientos de calidad establecidos.
(PMBOK-2012).
Auditorías:
Es un examen formal sistemático e independiente, para verificar si
se está cumpliendo con las disposiciones previamente establecidas,
si éstas se han aplicado efectivamente y si se cumplen con los
propósitos para los cuales fueron pensadas. (PMBOK-2012).
Control de calidad:
Todas aquellas técnicas y actividades de carácter operacional
necesarias para satisfacer los requisitos de calidad. Costos de
calidad: Son los costos en que se incurre producto de desviaciones
(fallas) y la administración de la calidad (costos que se incurren en
mejorar la calidad). (PMBOK 2012).
Especificación técnica:
Es un documento que establece formalmente los requisitos de
calidad, rendimiento, seguridad, dimensiones, etc., con los cuales
debe cumplir un producto o servicio. (Guía práctica para la
elaboración de especificaciones técnicas-2011).
Entradas y salidas:
Son documentos (p.ej., un enunciado del alcance) o artículos
documentables (p.ej., dependencias de las actividades) (PMBOK-
2012).
Estructura de desglose del trabajo (EDT):

La “ EDT” es una descomposición jerárquica, basada en los
entregables del trabajo que debe ejecutar el equipo del proyecto para
lograr los objetivos del proyecto y crear los entregables requeridos
(PMBOK-2012).
38
Herramientas y técnicas:
Son los mecanismos aplicados a las entradas para crear las salidas
(PMBOK 2012).
Línea base:
Un plan aprobado para un proyecto con los cambios aprobados
(PMBOK- 2012).
Norma Técnica:
Es una especificación técnica u otro documento a disposición del

público, elaborado con la colaboración, consenso o aprobación
general de todos los intereses afectados para ella, basados en
resultados consolidados de la ciencia, tecnología y experiencia,
dirigida a promover beneficios óptimos para la comunidad y
aprobada por un organismo reconocido a nivel nacional, regional o
internacional. (Normas del Reglamento Nacional de
Edificaciones 2016).
No Conformidad (NC): Es el incumplimiento de los siguientes

requisitos: De las leyes o reglamentos aplicables, de la norma
aplicable, del cliente, del propio sistema de calidad de la
organización. (Avilés, A., 2013).
Obra civil: La cosa hecha o producida por el hombre se conoce como

obra.
Puede tratarse de un producto material o intelectual, protegido por

diversas leyes. El concepto también se utiliza para nombrar al
proceso de construcción de un edificio o de una infraestructura en
general. Civil, por su parte, es un adjetivo que refiere a lo
perteneciente a los ciudadanos o la ciudad. En el ámbito del
derecho, civil es lo que pertenece a las relaciones y los intereses
privados (en oposición a lo público). La noción de obra civil está
vinculada al desarrollo de infraestructuras para la población.
39
En este caso, el uso del término civil procede de la ingeniería civil,
que recibe dicha denominación para diferenciarse de la ingeniería
militar. La obra civil, por lo tanto, es la aplicación de nociones de la
física, la química, la geología y el cálculo para la creación de
construcciones relacionadas con el transporte, la hidráulica, etc.
(Definición.de, 2016)
2.4 Hipótesis general
Al implementar una gestión de calidad disminuirá la recurrencia de

errores en las obras estructurales de la construcción del edificio de oficinas
“Basadre” - San Isidro.
2.4.1. Hipótesis específicos
Al planificar la gestión de calidad disminuye la recurrencia de errores

en las obras estructurales de la construcción del edificio de oficinas
Al realizar el aseguramiento de la gestión de calidad disminuye la

recurrencia de errores en las obras estructurales de la construcción del
edificio de oficinas “Basadre” - San Isidro.
Al controlar la gestión de calidad disminuye la recurrencia de errores

en las obras estructurales de la construcción del edificio de oficinas
40
CAPÍTULO III: METODOLOGÍA
3.1 Tipo de la investigación
- Aplicada, porque se investiga sobre la gestión de calidad

para mejorar las obras estructurales proponiendo innovaciones de
gestión, como es el caso de las edificaciones de oficinas. Es decir,
se busca mejorar la calidad de los procesos constructivos.
- Mixta, porque trata de cuantificar estadísticas, la
medición de las variables, así como su potencial asociación entre la
gestión de calidad y la toma de decisiones del director de
proyectos en obra de edificaciones de oficinas. Las proyecciones
estadísticas halladas serán de utilidad para la ejecución de este
41
proyecto por esta razón es de carácter cuantitativo. Así mismo
es cualitativo porque analiza la realidad subjetiva mediante diagramas
de causa – efecto de los hallazgos detectados en obra.
- Descriptiva, porque consiste en describir adecuadamente

los procesos constructivos para tener obras estructurales de
calidad, para ofrecer a los usuarios un producto de calidad.
3.2 Nivel el de la investigación
- Descriptivo, porque describe los fenómenos asociados

al proyecto para luego ser representados estadísticamente, como
es el uso de diagramas, tablas, etc., con los cuales se obtendrá
el enfoque de estos fenómenos. Estos datos estadísticos se
obtendrán a partir de las visitas y supervisión de las actividades del
proyecto en ejecución enfocándolo a la calidad.
3.3 Diseño de investigación
- No experimental, porque se realiza una investigación de

gestión de calidad sin recurrir a tocar intencionadamente las
variables. Por otro lado, esta investigación se centra en observar
tal y como se realiza la gestión de calidad en los proyectos de
edificaciones.
- Transversal, porque recolecta los datos en un instante, en
un tiempo; y su propósito es analizar la relación entre la gestión de
calidad y la toma d e decisiones del director de proyectos en obras
de edificaciones.
- Prospectivo, porque se centra en datos futuros por medio
del uso de cuestionarios y formatos de calidad de los procesos
constructivos, materiales, mano obra y equipo en las obras
estructurales. Con estos datos se podrá tener una mejor perspectiva
y poder corregir los procesos de las partidas de acero, concreto y
encofrado.
42
3.4 Variables
La variable dependiente es disminución de recurrencia de

errores en las obras estructurales debido a que no se manipulará,
sino que se medirá para ver el efecto de la variable independiente
en ella. Es una variable mixta, ya que se refiere a los procesos de
la gestión de calidad; estos procesos podrán medirse con números
y se podrá analizar la realidad subjetiva por medio de diagramas
de causa-efecto. Por otro lado, esta variable es del tipo ordinal,
porque establece un orden en la aplicación de los procesos de la
gestión de calidad en el caso de estudio.
La variable independiente será la gestión de calidad, ya
que no se podrá modificar y solo se seguirán los lineamientos de la
guía del PMBOK (2012).
Disminución de recurrencia de errores en las obras

estructurales: Variable dependiente de tipo mixto.
Gestión de calidad: Variable independiente de tipo cuantitativo
43
3.4.1. Operacionalización de variables
- Variable independiente
Tabla N° 1: Operacionalización de variables – variable independiente
VA. INDICADORES ÍNDICES INSTRUMENTOS ÍTEMS

- Plan para la dirección del
proyecto.
PLANIFICAR LA - Registro de interesados.
GESTIÓN DE - Registro de riesgos. Cuestionario 1-6
CALIDAD - Documentación de requisitos.
- Factores ambientales de la
empresa.
- Activos de los procesos de la
organización.
- Plan de gestión de calidad.
REALIZAR EL - Plan de mejoras del proceso.
GESTIÓN DE CALIDAD
ASEGURAMIENTO - Métricas de calidad.

DE LA CALIDAD - Mediciones de control de la Cuestionario 7-11
calidad.
- Documentos del proyecto.
- Plan para la dirección del

proyecto.
- Métricas de calidad.
CONTROLAR LA - Listas de control de calidad.
CALIDAD - Datos sobre el desempeño Cuestionario 12 - 19
del trabajo.
- Solicitudes de cambio
aprobadas.
- Entregables.
- Documentos del proyecto.
- Activos de los procesos de la
organización.
44
- Variable dependiente
Tabla N° 2: Operacionalización de variables – variable dependiente
VA. INDICADORES ÍNDICES INSTRUMENTOS ÍTEMS
- Incompatibilidad de
planos en el
proyecto.
- Control de las
DISMINUCIÓN DE RECURRENCIA DE ERRORES EN LAS OBRAS ESTRUCTURALES
DETECCIÓN DE detecciones de Cuestionario 1-4

HALLAZGOS hallazgos.
- Cambios continuos
de planos a la
detección de
- Evidencia de la
auditoria.
NO - Requisito de la no Cuestionario 5-7
CONFORMIDADES conformidad.
- Enunciado de la no
- Resultado de
auditoria.
- Retroalimentación
al cliente.
- Estado de las
ACCIONES acciones Cuestionario 8 - 12
CORRECTIVAS correctivas y
preventivas.
- Acciones de
seguimiento de
revisiones por la
dirección previas.
- Recomendaciones
para la mejora.
Fuente: Elaboración de los autores
45
3.4.2. Definición operacional de variables
Disminución de recurrencia de errores en las obras
estructurales: variable dependiente de tipo mixto.
Gestión de calidad: variable independiente de tipo cuantitativo.
Tabla N° 3: Definición operacional de las variables
VARIABLE DEFINICIÓN OPERACIONAL
Disminución de recurrencia Utilizando la metodología del

de errores en las obras PMBOK-2012 mejorará la calidad de
estructurales. las obras estructurales.
Está a cargo de la gerencia del proyecto,

Gestión de calidad utilizando las herramientas de Guía del
PMBOK-2012
3.5 Caso de estudio
El proyecto “ Edificio de Oficinas Basadre” se ubica en la

Av. Jorge Basadre N° 330 – San Isidro y es ejecutado por la
“EMPRESA C&J CONSTRUCTORES” desde octubre del 2015
hasta diciembre del 2016, sobre un terreno de propiedad de
“RISCHMOLLER CONSTRUCTORA E INMOBILIARIA SAC”.
Organigrama estructural del proyecto es el siguiente:
46
Figura N° 18: Organigrama estructural de proyecto de oficinas "Basadre"
Fuente: Proyecto de oficinas “Basadre”
El edificio cuenta:
- 08 pisos superiores de oficinas.
- 01 sótano de oficinas.
- 05 sótanos de estacionamientos.
47
Figura N° 19. Vista 3D, edificio para oficinas “Basadre”
Fuente: Planos del proyecto edificio oficinas “Basadre”
Alcances de la propuesta
Se destina el 100% de la edificación para el uso de “ OFICINAS
ADMINISTRATIVAS”, se destinará el primer piso para la recepción,
oficinas administrativas y áreas de uso común, del piso 2 hasta el piso 7
y el sótano 1 se destina solo a uso de oficinas administrativas, la azotea
se destina a áreas de uso común, exclusivo y complementario para los
trabajadores del edificio. Para responder a los requerimientos de
estacionamiento generados por el desarrollo de las actividades de la
edificación, la propuesta contará con 06 niveles de sótanos, para la
ubicación de los estacionamientos que requiere el proyecto.
Altura máxima de edificación

El edificio de desarrolla en 7 pisos, una azotea y 7 sótanos. Los
pisos tienen una altura de 4 m. entre pisos y 3 m. en los sótanos.
48
Retiros
El terreno se encuentra en la “ Avenida Jorge Basadre”, Jorge. Se ha
considerado un retiro de 5.00 ml, siendo 5.00 ml. el retiro máximo
permitido en el Certificado de parámetros urbanísticos, se ha obtenido
0.50 m. de voladizo según lo permite el certificado de parámetros
urbanísticos.
Accesos y salidas
Los accesos y salidas se configuran de la siguiente manera:
Frente a la “Avenida Jorge Basadre”:
A la derecha del lote se han considerado los ingresos peatonales:

Ingreso 01 principal peatonal, en la parte central del lote el ingreso 02 y
la rampa de acceso para personas con discapacidad.
A la izquierda del lote se ha considerado un ingreso vehicular hacia el área

de estacionamientos en los sótanos.
Área libre mínima

Para el uso de oficinas administrativas “ NO ES EXIGIBLE” el área
libre, sin embargo, para el proyecto se ha considerado 40.24% de área
libre.
Tabla N° 4: Área del proyecto

A. TERRENO 100 815.00 m²
AREA LIBRE X 326.34 m² 40.24%
Fuente: Proyecto de Oficinas “Basadre”.
3.6 Técnicas de investigación
Para la presente investigación se analizará los datos obtenidos

utilizando la estadística descriptiva. Es decir, se aplicará debido a que se
tiene que recoger, analizar y constituir un conjunto de datos obtenidos
49
del cuestionario. Esta descripción se elaborará construyendo tablas y
gráficos (gráficas de barras, histogramas, diagrama de Pareto, etc.)
3.7 Instrumento de recolección de datos
Al conseguir el tipo de estudio, el diseño de la investigación y el

caso de estudio seleccionado para el desarrollo la presente tesis se
aplicará un cuestionario que consta de preguntas cerradas con valores
dicotómicos y protocolos de calidad; estas preguntas serán de carácter
cerrado.
50
CAPÍTULO IV: PRESENTACIÓN DE LOS RESULTADOS
4.1 Contrastación de hipótesis
4.1.1 Hipótesis general
Hipótesis Alterna (Ha):
Al implementar una gestión de calidad disminuye la recurrencia

de errores en las obras estructurales de la construcción del edificio de
oficinas “Basadre” - San Isidro.
Hipótesis Nula (Ho):
Al implementar una gestión de calidad no disminuye la recurrencia

51
4.1.2 Hipótesis específicos
Hipótesis Específica 1:
Hipótesis Alterna 1 (H1):
Al planificar la gestión de calidad disminuye la recurrencia de

errores en las obras estructurales de la construcción del edificio de
Al planificar la gestión de calidad no disminuye la recurrencia

Al realizar el aseguramiento de la gestión de calidad disminuye

la recurrencia de errores en las obras estructurales de la construcción
del edificio de oficinas “Basadre” - San Isidro.
Hipótesis Nula 2 (H0):
Al realizar el aseguramiento de la gestión de calidad no

disminuye la recurrencia de errores en las obras estructurales de la
Al controlar la gestión de calidad disminuye la recurrencia de

52
Hipótesis Nula 3 (H0):
Al controlar la gestión de calidad no disminuye la recurrencia de

4.1.3 Caso de Investigación
a) Ubicación:
El edificio de oficinas “Basadre”, se encuentra ubicado en la Av. Jorge
Basadre N° 330, distrito de San Isidro, provincia y departamento de Lima.
Figura N° 20: Ubicación del edificio oficina “Basadre”
53
Características del terreno
El proyecto se emplaza en un terreno de 815.00 m² de área, cuyas
medidas perimétricas son:
Por el frente: 20.00 ml.
Por la derecha: 37.09 ml.
Por el fondo: 21.43 ml.
Por la izquierda: 45.37 ml.
b) Arquitectura
El alcance del proyecto consta de 6 sótanos y 7 pisos más azotea.

Del primer sótano al piso 7° se desarrollan las oficinas y del segundo
sótano al sexto sótano se desarrollan estacionamientos que albergaran
87 autos, todas conectadas por 3 escaleras de circulación y 2 ascensores.
Tabla N° 5: Descripción del proyecto
PISO USOS AFORO
SÓTANO 1 OFICINAS 43
PISO 1 OFICINAS 20
PISO 2 OFICINAS 44
PISO 3 OFICINAS 44
PISO 4 OFICINAS 44
PISO 5 OFICINAS 44
PISO 6 OFICINAS 44
PISO 7 OFICINAS 44
AFORO TOTAL 327
54
c) Estructuras
La edificación está conformada por losas aligeradas en una
dirección con un espesor de 25 cm, apoyados en las placas o en las
vigas peraltadas del pórtico. La estructura portante consiste en
muros, placas y columnas de concreto armado. Estos elementos
tienen como función principal dotar al edificio de adecuada rigidez y
resistencia ante cargas laterales para asegurar un buen
comportamiento ante cargas sísmicas. La cimentación es a base de
zapatas aisladas, cimientos corridos, vigas de cimentación, muros
pantalla y calzaduras La profundidad de cimentación no será menor
que 1.50 metro por debajo del sótano inferior según lo especificado
en el estudio de suelos.
d) Instalaciones eléctricas
Para la administración de energía eléctrica, se ha previsto circuitos

independientes para sótanos y pisos como salidas de distribución
eléctrica: Salida para alumbrado, salida para interruptor, salida
para tomacorriente; salida para comunicación y detección tales como
salida para tv cable, salida para teléfono externo, salida para
teléfono interno (incluye portero), salida para teléfono ascensor,
detector de humo, etc.; salida de fuerza y especiales: Salida
para bomba de agua; sistema a tierra: Pozo a tierra, conductor
enterrado, etc.; alimentadores y montantes eléctricas; tableros
eléctricos.
e) Instalaciones sanitarias
Para el abastecimiento de agua, se ha considerado un sistema

de red de agua fría con tuberías de polipropileno; podrá otorgarse
mediante (01) conexión domiciliaria de Ø3/4”, a partir de la red
existente en Av. Jorge Basadre, debiendo contar en sus instalaciones
sanitarias internas de agua, una cisterna de almacenamiento y con
los elementos de presurización que
55
permitan garantizar adecuadas presiones de servicio en todos los
pisos de la edificación.
La red de agua caliente con tuberías de polipropileno de Ø3/4; para
la red de desagüe se utiliza la convencional tubería de PVC con
cajas de registro y buzones, ventilación; también se cuenta con
equipos de bombeo, instalación de aparatos sanitarios. El sistema
de agua contra incendios cuenta con instalación de agua contra
incendio, tuberías adosadas al cielo raso, red de rociadores en los
sótanos y pisos.
f) Evacuación del edificio
El edificio cuenta con 02 ascensores, los cuales comunican

todos los niveles del edificio (del sótano 06 a la azotea).
Se han considerado 03 escaleras, estas escaleras son las
usadas para el planteamiento de rutas de evacuación.
La escalera 01 está proyectada del sótano 01 a la azotea.

La escalera 02 está proyectada del piso 01 hasta el techo.
La escalera 03 está proyectada del sótano 06 al piso 01, esta
escalera 03 permite la evacuación de los niveles de sótanos.
Todas las escaleras serán presurizadas, estarán cerradas al

exterior y contarán con un sistema mecánico que inyectará aire a
presión dentro de la caja de la escalera siguiendo los parámetros
técnicos requeridos para estos sistemas.
g) Unidad de análisis
Control de calidad (Registros de calidad).
h) Unidad de observación
Edificio de oficinas “Basadre” – San isidro.
56
4.2 Análisis e interpretación de la investigación
A continuación, se muestran los resultados obtenidos al aplicar

el cuestionario al gerente de proyectos, referente a cada proceso
de la gestión de calidad.
Tabla N° 6: Implementación de la gestión de proyectos en el

área de gestión de calidad, con respecto a la planificación de la
gestión de calidad del edificio “Basadre”
PLANIFICAR LA
GESTIÓN DE
PROCESOS DE LA GESTIÓN DE CALIDAD CALIDAD
SI NO
1. Existe un plan para la dirección del proyecto X
2. Existen registros de interesados X
3. Existen registros de riesgos X
4. Existen documentación de requisitos X
5. Existe factores ambientales de la empresa X
6. Existen activos de los procesos de la organización X
Fuente: Guía del PMBOK (2012)
Interpretación:
La implementación de la “ Guía del PMBOK (2012)” en el área

de gestión de calidad, con respecto a la planificación en la
construcción del edificio de oficinas “Basadre” no cuenta con un
plan para la dirección del proyecto, registro de interesados,
documentos de requisitos y activos de los procesos de la organización.
De acuerdo a los resultados, se afirma que se puede mejorar la
calidad de las obras estructurales implementando estos índices, por lo
tanto, se acepta la hipótesis alterna.
57
Gráfico N° 1: Porcentaje de la implementación
de los procedimientos de la planificación de calidad
Interpretación:
El 33 por ciento del proceso con respecto a la planificación de la gestión
de calidad se ejecuta en la construcción del edificio “Basadre”,
mientras que el 67 por ciento de proceso no se emplea.

gestión de calidad, con respecto a realizar el aseguramiento de la
calidad del edificio “Basadre”
REALIZAR
ASEGURAMIENTO DE LA
PROCESOS DE LA GESTIÓN DE CALIDAD
CALIDAD
SI NO
7. Existe un plan de gestión de calidad X
8. Existe un plan de mejoras de proceso X
9. Existen métricas de calidad X
10. Existen mediciones de control de calidad X
11. Existe documentos del proyecto X
Fuente: Guía de PMBOK (2012)
58
Interpretación:
La implementación de la “G uía del PMBOK (2012)” en el área de gestión

de calidad, con respecto a realizar el aseguramiento en la construcción
del edificio de oficinas “Basadre no se registró un plan de gestión de
calidad, un plan de mejoras de proceso, métricas de calidad y mediciones
de control de calidad.
De acuerdo a los resultados, se afirma que se puede mejorar la calidad de las

obras estructurales implementando estos índices, por lo tanto, se acepta la
hipótesis alterna.

procedimientos de realizar el aseguramiento de la calidad
Interpretación:
El 20 por ciento del proceso con respecto a realizar el aseguramiento de
la calidad se ejecuta en la construcción del edificio “Basadre”, mientras
que el 80 por ciento de proceso no se emplea.
59
Tabla N° 8: Implementación de la gestión de proyectos en el área
de gestión de calidad, con respecto al control de calidad del
edificio “Basadre”.
CONTROL DE CALIDAD
PROCESOS DE LA GESTIÓN DE CALIDAD
SI NO
12. Existe un plan de dirección de proyecto X
13. Existen métricas de calidad X
14. Esxiten listas de control de calidad X
15. Existen datos sobre el desempeño del trabajo X
16. Existen solicitudes de cambio aprobadas X
17. Existen entregables X
18. Existen documentos del proyecto X
19. Existen activos de los procesos de la organización X
Fuente: Guía del PMBOK (2012)

Interpretación:
La implementación de la “ Guía del PMBOK (2012)” en el área de

gestión de calidad, con respecto al control en la construcción del edificio
de oficinas “Basadre” no cuenta con un plan para la dirección del
proyecto, métricas de calidad, lista de control de calidad, solicitudes de
cambio aprobadas y activos de los procesos de la organización.
De acuerdo a los resultados, se afirma que se puede mejorar la calidad

de las obras estructurales implementando estos índices, por lo tanto, se
acepta la hipótesis alterna.
60
Gráfico N° 3: Porcentaje de la implementación
de los procedimientos de control de calidad
Interpretación:
El 37 por ciento del proceso con respecto al control de calidad se

ejecuta en la construcción del edificio “Basadre”, mientras que el 63
por ciento de proceso no se emplea.
Tabla N° 9: Implementación de la gestión de calidad basada en

la “Guía del PMBOK (2012)” en la construcción del edificio
“Basadre”
ITEM DESCRIPCIÓN TOTAL

1 Planificar la Gestión de Calidad 33%
2 Realizar Aseguramiento de la Calidad 20%
3 Controlar la Calidad 37%
PROMEDIO GENERAL 32%
61
Gráfico N° 4: Porcentaje promedio con respecto a la
implementación de la gestión de calidad
Interpretación:
La implementación de la gestión de calidad del "PMBOK” en la

construcción del edificio “Basadre” es de 32 por ciento.
Gráfico N° 5: Implementación de la gestión de calidad basada
en la “Guía del PMBOK” en la construcción del edificio “Basadre”.
62
Interpretación:
En el gráfico 5, se observa que los procesos de la gestión de
calidad del “PMBOK”, tiene una aplicación del 37 por ciento con
respecto al proceso de control de calidad, seguido con el 33 por ciento
con respecto a la planificación de la gestión de calidad y el de menor
aplicación el realizar un aseguramiento de calidad con un 20 por
ciento.
63
CAPÍTULO V: DESARROLLO DEL PROYECTO
5.1 Análisis y resultados del plan de calidad
A continuación, se dará a conocer los resultados del plan de calidad.
5.1.1 Desarrollo del plan de calidad
El plan de calidad se ha llevado con procedimientos de control

y procedimientos de gestión para controlar la calidad de las diferentes
partidas que comprenden el acero, concreto y encofrado que hubiera en la
obra.
64
5.2 Componentes del plan de calidad
5.2.1 Procedimientos de control
En los procedimientos de control son la base de datos que se

obtiene de la ejecución del plan de calidad. Los datos y análisis se
presentarán en los procedimientos de gestión.
5.2.2 Procedimientos de gestión
a) Archivo de control de “No Conformidades”.

Se mostrará un resumen de las “ No Conformidades” en casco y las
causas de cada uno de ellos que se han originado en dichas “ No
Conformidades”. A partir de esas causas era necesario evaluar para
poder evitar que ocurran de nuevo las observaciones y es la que se va a
mostrar a continuación.
Tabla N° 10: Análisis de causas de “No

Conformidades”- estructura
N° NO
RESUMEN CONFORMIDADES
Mano de obra 37
Materiales 0
Incompatibilidad de los planos 2
Procesos 2
65
Incompatibilidad Procesos
de los planos 5%
5%
Mano de obra
90%
Mano de obra Materiales Incompatibilidad de los planos Procesos
Gráfico N° 6: Análisis de causas de RNC de estructuras
Interpretación:
En el gráfico se observa que las mayores causas de observaciones se deben

a las fallas realizadas por la mano de obra. Esto se debe al incumplimiento
de los procedimientos, error en la lectura de planos, revisión de los
trabajos culminados.
Por ello, para minimizar estas “ No Conformidades” se debe concentrarse

más en el trabajo del equipo humano (mano de obra) y en el control de
procesos.
66
Tabla N° 11: Estadísticas de no conformidades detectadas
AÑO MES ACERO ENCOFRADO CONCRETO TOTAL NC ACUM.
1 3 5 9 9
Marzo
5 2 8 15 24
Abril
2016 4 7 6 17 41
Mayo
10 12 19 41
TOTAL
24% 29% 46%

%
Interpretación:
En la tabla se observa que la cuadrilla de concreto tiene más no

conformidades con respecto a las otras cuadrillas; por lo tanto, es donde
se ha tomado mayor interés cuales han sido las causas que ha originado
que alcance un total de 19 observaciones, con la finalidad de dar soluciones
para minimizar estas “NC”.
A continuación, se podrá ver gráficamente la comparación de las cantidades

de “NC” de las cuadrillas de acero, encofrado y concreto.
67
Gráfico N° 7: Estadística de RNC del mes de marzo del 2016
Gráfico N° 8: Estadística de RNC del mes de abril del 2016
68
Gráfico N° 9: Estadística de RNC del mes de mayo del 2016
Después de observar las “NC” mes a mes de las cuadrillas de estructura, a

continuación, se muestra cómo ha ido evolucionando las cuadrillas
independientemente también mes a mes. Estos gráficos ayudarán al
mejoramiento continuo de las cuadrillas independientemente.
Gráfico N° 10: Evolución mensual de RNC de acero
69
Interpretación:
El gráfico muestra que en el mes de marzo hubo 1 “ NC”, teniendo

una máxima cantidad de observaciones en el mes de abril. En el mes de
mayo ha ido manteniendo las observaciones considerablemente, esto es
por la cantidad de frentes que ha tenido que producir por un tema de
producción.
Gráfico N° 11: Evolución mensual de RNC de encofrado
Interpretación:
El gráfico muestra que en el mes de marzo y abril hubo pocas “ NC”

de 3 y 2 respectivamente, teniendo una máxima cantidad de
observaciones en el mes de mayo con 7 “NC”. Esto se debe al retraso del
acero durante el proceso constructivo y a la espera del concreto en obra.
70
Gráfico N° 12: Evolución mensual de RNC de concreto
Interpretación:
El gráfico muestra que la cantidad de observaciones de concreto han

ido aumentando desde el mes de abril, teniendo un mayor número de
“NC” en este mes con 8, esto se debe a la mano de obra no calificada en
el proceso constructivo de vaciado.
Gráfico N° 13: Curva de aprendizaje mensual
71
Interpretación:
El gráfico muestra la curva de aprendizaje que ha ido evolucionando las “No

Conformidades” y se puede afirmar que tiene una tendencia en la desmejora
de los procesos. Con respecto a las observaciones encontradas por parte del
área de “Control de Calidad” se debe tener un mejor control de los procesos
constructivos y capacitar al personal involucrado.
b) Elaboración de informes mensuales de calidad.

Los informes se presentan en la primera semana del siguiente mes.
c) Capacitación de personal de obra
La tabla muestra un resumen de las horas capacitadas en los meses de
marzo a mayo. En estos meses básicamente se ha reforzado los temas de
acero, encofrado y concreto.
Tabla N° 12: Horas de capacitación del personal de obra
INDICE DE
AÑO MES PERSONAS-MES H-H CAPACITADAS
CAPACITACIONES
2016 MARZO 62 4 0.065
ABRIL 58 4 0.069
MAYO 53 4 0.075
PROMEDIO 0.070
Interpretación:
Como se puede observar el índice de capacitación ha sido alrededor de

0.07 horas capacitadas al mes por persona, por lo que se deduce que se
ha obtenido un bajo grado de capacitación al personal obrero, por debajo
del índice 0.1 requerido.
72
d) Cumplimiento de los requisitos de la calidad de los materiales
Se mostrará los resultados del cumplimiento de la calidad de los
materiales que se han empleado en la obra.
Tabla N° 13: Porcentaje de cumplimiento de la calidad de material

Interpretación:
Para la determinación del % de cumplimiento promedio es el promedio de

las calidades de materiales supervisadas. Como se puede observar en el
cuadro la gran mayoría de las semanas del sector 1, sector 2 y sector 3 ha
logrado alcanzar el puntaje máximo que es el 100%; sin embargo, el sector
1 alcanzo el puntaje mínimo de 60%, el sector 2 y sector 3 alcanzo el
puntaje de 80%.
73
e) Registros de no conformidad de productos mediante desempeños
de procesos.
Al registrar las no conformidades digitalmente y determinar semanalmente el
porcentaje de cumplimiento de levantamiento de no conformidades de acuerdo
a un cronograma de trabajo se obtiene lo siguiente:
Tabla N° 14: Resumen total de no conformidades
# NO # NO
SEMANA # SEMANAS CONFORMIDADES CONFORMIDADES %
REGISTRADAS LEVANTADAS CUMPLIMENTO
29/02/16-06/03/16 Semana 22 x x x
07/03/16-13/03/16 Semana 23 x x x
14/03/16-20/03/16 Semana 24 9 7 10
21/03/16-27/03/16 Semana 25 4 6 10
28/03/16-03/04/16 Semana 26 x x 10
04/04/16-10/04/16 Semana 27 1 x 10
11/04/16-17/04/16 Semana 28 1 2 10
18/04/16-24/04/16 Semana 29 4 4 10
25/04/16-01/05/16 Semana 30 5 5 10
02/05/16-08/05/16 Semana 31 7 7 10
09/05/16-15/05/16 Semana 32 4 4 10
16/05/16-22/05/16 Semana 33 5 4 10
23/05/16-29/05/16 Semana 34 1 2 10
5.3 Detección de hallazgos
En el proyecto se utilizó como herramienta los protocolos para la

recolección de información, en los cuales se observó la presencia de
imperfecciones, segregaciones, fisuras y desplomes en las obras
estructurales, tales como vigas, columnas, placas y núcleos, analizando en el
diagrama causa – efecto (ISHIKAWA).
74
Gráfico N° 14: Árbol de causa – efectos (Presencia de desplomes y fisuras
en las obras estructurales)
75
Gráfico N° 15: Árbol de causa – efectos (Presencia de imperfecciones
y segregaciones en las obras estructurales)
76
Gráfico N° 16: Árbol de causa – efectos (Inadecuada gestión de calidad)
77
5.4 Costo de calidad
En la investigación se analizó el costo de reparación de acuerdo a las “No
Conformidades” obtenidas en campo por cada mes estudiado. En los cuales
nos dan un estimado por partidas unitarias del valor de la reparación (Ver
anexo XI: Análisis de precios unitarios). Se obtuvo como resultado la
tabla siguiente:
Tabla N° 15: Costo de reparación por partida
COSTO DE REPARACION UNIDAD PRECIO

REFORZAMIENTO ESTRUCTURAL
. Escarificación m2 S/. 48.80
. Concreto m3 S/. 421.03
. Encofrado m2 S/. 32.12
. Acero kg S/. 5.23
FISURAS m3 S/. 1,206.86
SEGREGACIÓN Y/O CANGREJERAS-LEVE m3 S/. 386.61

SEGREGACIÓN Y/O CANGREJERAS-MODERADA
. Escarificación m2 S/. 147.46
. Concreto m3 S/. 421.03
A continuación, se va a mostrar la suma de todos los costos que ha habido

en temas de calidad en la obra (costo de prevención, costo de levantamiento
de observaciones y costo de evaluación). En la tabla N° 17.
Tabla N° 16: Costo mensual de calidad

COSTO DE CALIDAD
MES MARZO ABRIL MAYO TOTAL
Costo de prevención S/. 11,500.00 S/. 11,250.00 S/. 11,800.00 S/. 34,550.00
Costo de levantamiento de
S/. 2,478.73 S/. 2,388.96 S/. 2,656.81 S/. 7,524.50
observaciones
Costo de evaluación S/. 8,500.00 S/. 0.00 S/. 0.00 S/. 8,500.00
TOTAL S/. 50,574.50

S/.
PRESUPUESTO DE OBRA 40,138,061.84
PORCENTAJE DE CALIDAD CON RESPECTO AL PRESUPUESTO HASTA EL
MES DE MAYO 0.13%
78
En el cuadro se observa que el costo total de levantamiento de
observaciones del mes de marzo al mes de mayo alcanzo S/. 7524.50, lo
cual es una cifra muy alta y con lo que concierne al porcentaje de calidad
respecto al presupuesto total se observa que representa el 0.13 por ciento
de sobre costo. Por ello es recomendable tener un área de control de calidad
para evitar costos excesivos.
79
CAPÍTULO VI: DISCUSIÓN, CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES
6.1 Discusión
En investigaciones precedentes se tomó como fundamento normas

internacionales, como son las normas de calidad (ISO 9001:2000).
Precisamente Alfaro, O. (2008) en su tesis “Sistemas de
Aseguramiento de Gestión de Calidad” utiliza como herramienta las
normas internacionales, en especial el ISO 9001:2000, con la cual
hace un análisis del costo-beneficio de la implementación de una
gestión de calidad en el proyecto, enfocando el proyecto
cuantitativamente. Es un aspecto importante ya que la investigación
80
desarrollada en nuestra investigación es de enfoque mixto,
obteniéndose resultados cuantitativos y cualitativos; un ejemplo de
resultados cualitativos lo demostramos en la utilización de
diagramas de causa y efecto para comprobar las consecuencias de
las “No Conformidades” halladas en campo.
El “PHVA o Deming” es fundamentalmente para conocer las causas

y el cómo solucionar de manera directa; por otro lado, los
procedimientos buscados en esta investigación se hicieron con la
detección de hallazgos, no conformidades y solucionar el problema
de forma cuantitativa y cualitativamente lo que permite un mayor
enfoque de como atacar los problemas; es decir, actúa de mejor
manera que el método “PHVA” porque no cuenta con un análisis.
Por otro lado, el círculo de “Deming”, fundamenta una mejora
continua en los procesos constructivos; es decir, mejorar los procesos
en el proceso de la ejecución del proyecto y asé tener el resultado
requerido por el cliente. (Guajardo, E., 2003)
En el caso de investigación, se ha observado que el control de los

cambios se aplicó con métodos poco prácticos y a destiempo, como
es el caso del control de la corroboración de los planos con el
proyecto que no tuvo a una persona dedicada por completo, lo cual
genero fallas en los procesos de la construcción. Existiendo la
posibilidad de contratar a un personal especializado en constatar
estos puntos. Por otro lado, existen herramientas de seguimiento
como es el “Building Information Modeling (BIM) y Revit Architecture”,
que brindan una mejor manera de manejar información valiosa
de forma coordinada, coherente y computable relativa a las
características físicas y funcionales de una edificación.
81
6.2 Conclusiones
- Existe relación estadística, de causa y efecto hallados en campo, los

cuales se comprueban con el hallazgo de deficiencias en los procesos.
Se afirma que no se está aplicando correctamente una gestión de
calidad. Se tuvieron hallazgos como segregaciones, cangrejeras,
disconformidad de planos, malos manejos de procesos constructivos
que fueron los más resaltantes, teniendo como el mes con mayores
hallazgos el de abril.
- Las “No Conformidades” encontradas tienen una correlación con los

procesos de la gestión de calidad que no se están aplicando en la
ejecución del proyecto. Se obtuvieron “No Conformidades” en los
procesos constructivos, orden y lectura de los planos, control de los
procesos, los cuales son evidencia de la falta de aplicación de estos
procedimientos.
El ejemplo más sobresaliente es la “ No Conformidad” de

segregación en la placa PL1 que corresponde al ascensor. Otro
aspecto es la falta de capacitación del personal, se obtuvo en
el análisis que solo se está capacitando un 0.07 horas por
persona al mes, esto está por debajo del índice de 0.1 horas al mes
requerido.
- El desarrollo de los procedimientos de las acciones correctivas se

afirma que no se están aplicando de la forma idónea y en el menor
tiempo posible, lo cual tiene relación con la falta de aplicación de los
procesos de la gestión de calidad. Se dieron solución inmediata a las
“No Conformidades” en plenos proceso constructivo, ya sea de
armado de acero o encofrado.
- No se cumplen debidamente los procesos para garantizar una

planificación de calidad del proyecto. La implementación de la “Guía del
PMBOK – 2012” en el área de gestión de calidad, con respecto a la
planificación en la construcción del edificio de oficinas “Basadre” no
82
cuenta con un plan para la dirección del proyecto, registro de
interesados, documentos de requisitos y activos de los procesos de la
organización. De acuerdo a los resultados, se afirma que se puede
mejorar la calidad de las obras estructurales implementando estos
índices. En el avance del proyecto se está aplicando el 33 por ciento de
los procedimientos del proceso con respecto a la planificación de la
gestión de calidad.
- La implementación de la “Guía del PMBOK – 2012” en el área de

gestión de calidad, con respecto a realizar el aseguramiento en la
construcción del edificio de oficinas “Basadre” no se registró un plan
de gestión de calidad, un plan de mejoras de proceso, métricas de
calidad y mediciones de control de calidad. De acuerdo a los
resultados, se afirma que se puede mejorar la calidad de las obras
estructurales implementando estos índices. Existe relación entre la
gestión de calidad y la obra en ejecución en el proceso de realizar el
aseguramiento de la calidad, además tiene un escaso 20 por ciento
aplicando la gestión de calidad, la cual está apoyada en la “Guía
PMBOK – 2012” con respecto al proceso de aseguramiento.
- La implementación de la “ Guía del PMBOK – 2012” en el área de

gestión de calidad, con respecto al control en la construcción del
edificio de oficinas “Basadre no cuenta con un plan para la
dirección del proyecto, métricas de calidad, lista de control de
calidad, solicitudes de cambio aprobadas y activos de los
procesos de la organización. De acuerdo a los resultados, se
afirma que se puede mejorar la calidad de las obras estructurales
implementando estos índices. La gestión de calidad en el proceso
de control tiene relación con el proyecto de oficinas “Basadre”.
Tiene una relación del 37 por ciento aplicando la gestión de
calidad respaldado en la “ Guía PMBOK – 2012” con respecto a
los procedimientos de control de calidad.
83
- El estudio determinó que se implementó el 32 por ciento de los
procedimientos de la “Guía del PMBOK–2012” con respecto a los
procesos de planificación, realizar un aseguramiento y control en
la gestión de la calidad. Implementando la gestión de proyectos al
100 por ciento de los procedimientos tendrá un impacto en el éxito
de la construcción, ya que se optimizarán los procesos
constructivos, la ejecución del proyecto será de menor tiempo, se
lograrán estructuras de calidad disminuyendo la recurrencia de
errores en las obras estructurales y disminuirá el sobre costo de
0.13 por ciento con respecto al presupuesto inicial.
6.3 Recomendaciones
Es importante el trazo de los elementos estructurales desde el

techo (estructura), para cualquier divergencia o incompatibilidad
en el proyecto, se debe de tener un control permanente de la
mano de obra, como se investigó la principal causa de problemas en
la obra es por la mano de obra, la cual actúa mal por
desconocimiento o por descuido o falta de atención a la actividad
que se está desarrollando. Un ejemplo claro de esto es el amarre
de estribaje sin tener en cuenta lo establecido en los planos, lo
cual ocasionará problemas en el proceso constructivo e
insatisfacción al cliente.
Se debe verificar y constatar que las herramientas y equipos

utilizados en obra estén en buen estado y operativas. Tales como
la vibradora esté operativa y calibrada, los paneles metálicos en
buen estado y el acero que no esté corroído. Al corroborar las
herramientas y equipos a utilizar se evitará la presencia de “No
Conformidades” en obra, tales como cangrejeras, segregaciones y
desplomes.
84
Para que el grado de satisfacción de calidad sea el esperado es
importante tener en cuenta la calificación de contratistas. Esta
calificación no solo debe ser el área de calidad, sino también
considerar la calificación de producción y seguridad, la idea es
que las cuadrillas trabajen en vinculación con las tres áreas.
Asegurando que se trabaje con eficiencia, eficacia y seguridad.
Controlar y gestionar de manera continua los procesos

constructivos, cumplir con el expediente técnico durante la
ejecución del proyecto para asegurar la calidad de la obra;
asimismo, cumplir con toda la normatividad y reglamentos, como
el “RNE”, ya que el control ayuda a recolectar los datos en obra para
su próximo análisis, entre ellas se encuentra los procesos,
materiales, inspección, medición, ensayos, registros de “No
Conformidades” y los registros de protocolos; por otro lado, el
análisis de los datos recolectados en el control de la calidad ayudará
en la toma de decisiones para el mejoramiento de la calidad con
medidas preventivas y correctivas.
Para un mejoramiento continuo con respecto a la calidad se debe

atacar y dar soluciones preventivas a las “No Conformidades”, con
la finalidad de mejorar los procesos; como por ejemplo, en las
estadísticas de “No Conformidades” detectadas, la cuadrilla de
concreto ha tenido varias observaciones llegando a un total de 19
observaciones; por ello, se debe tomar medidas preventivas y
capacitaciones periódicas para que esta cuadrilla mejore.
Contratar mano de obra calificada, con una certificación de

estudios, para contar con edificaciones de calidad acorde al
mercado y satisfacción del cliente, se debe tener un programa de
capacitaciones que deberán ser desarrollados antes del inicio de
una actividad nueva; y poner más hincapié cuando este personal
al laborar comete los mismos errores que pudieran existir por
85
falta de experiencia. Por ello, es necesario que las
capacitaciones sean constantes y de más horas.
La empresa debe determinar y analizar los datos para demostrar

la idoneidad y eficacia del sistema de gestión de calidad, para
tomar mediciones de acciones correctivas o preventivas para
mejorar el control de calidad de las obras estructurales.
Para tener un orden y un buen control de gestión de calidad se

debe implementar un área específica que aborde la gestión de
calidad del proyecto; es decir, crear el área de gestión de calidad
y tener un jefe o gerente a cargo de este sector, implementando
asistentes a cargo de la supervisión constante de los procesos.
86
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90
ANEXOS
Anexo I: Matriz de consistencia 1
Anexo II: Cuestionario 3
Anexo III: Detección de hallazgos 6
Anexo IV: Registro de las no conformidades 12
Anexo V: Solicitud acción correctiva / preventiva 18
Anexo VI: No conformidades 29

Anexo VII: Panel fotográfico 46
Anexo VIII: Proceso constructivo 50
Anexo IX: Diagrama de flujo 61

Anexo X: Planos 66
Anexo XI: Análisis de precios unitarios 77
Anexo XII: Presupuesto de obra 81
91
-1-
-1-
Ficha técnica del instrumento a utilizar Cuestionario
Semie structurado
Nombre : Ing. María R, Paz Vásquez
Empresa : C&J Constructores
Cargo : Residente de Obra
Edad : 43 años
Experiencia : 11 años
Caso : Edificio de Oficina Basadre
Definir los procesos: Planificación la gestión de calidad
1. Existe un plan para la dirección del proyecto .

SI ( ) NO (X)
2. Existen registros de interesados .
SI ( ) NO (X)
3. Existen registro de riesgos .
SI (X) NO ( )
4. Existen documentación de requisitos .
SI ( ) NO (X)
5. Existe factores ambientales de la empresa .
SI (X) NO ( )
6. Existen activos de los procesos de la organización .
SI ( ) NO (X)
Definir los procesos: Realizar el aseguramiento de la gestión de calidad
7. Existe un plan de gestión de calidad .
SI ( ) NO (X)
8. Existe un plan de mejoras del proceso .
SI ( ) NO (X)
9. Existen métricas de calidad .
SI ( ) NO (X)
10. Existen mediciones de control de la calidad .
SI ( ) NO (X)
11. Existe documentos del proyecto .
SI (X) NO ( )
Definir los procesos: Control de calidad
12. Existe un plan para la dirección del proyecto .

SI ( ) NO (X)
13. Existe métricas de calidad .
SI ( ) NO (X)
14. Existe listas de control de calidad .
SI ( ) NO (X)
15. Existe datos sobre el desempeño del trabajo .
SI ( ) NO ( )
16. Existe solicitudes de cambio aprobadas .
SI ( ) NO (X)
17. Existen entregables .
SI (X) NO ( )
18. Existen documentos del proyecto .
SI (X) NO ( )
19. Existen activos de los procesos de la organización
SI ( ) NO (X)
-2-
NOMBRE DETECTOR . T � --:::::,;; C¡ ,,_·::,.··-� -ICARGO-T Í,-r',.. .,._,. . Fecha: l,l'J/.. )"?//6
1. OESCR1PC1ÓN HALLAZGO �. e' � ,, � ·-..
DOCUMENTOS A0Jl!NTOS · 1
(Evidencia Otiteliva)
� RESPONSABLE DEL TRATAMIENTO DEL �LAZGO

1. DESCRIPCIÓN DE LAACC1ÓN INMEDIATA
1. EVALUACIÓN -1 t}tNO CONFORMIDAD (NC) 0 OBSERVACIÓN fI IDEA DE MEJORA

2. INCUMPU�IENT� DE�' '
REQUISITO • . _ ,.11 O Legal O Reglamentarlo (Normativo) O Cliente 2Q Sistema de Gestión O Jmplkltos / Producto
3. ClASIFICACION DE NC.(COII)p!ej¡¡r puntos 1,2,3)

3.1 GENERAL ,, U::u..:.1cl"IA
3.2 ORlGEN(detec,..;n,i O Interno O bterrió i:I Inilpecc1onfAud,tona Interna
3_3 PROCESO O'"-u-rn-1-o-1-u-m-n-m-O are1 no; P1oveeaor O EXteilló}SUIJUJhddto[Jrn=,--------t
RESPONSABLE I I :...._,...... '7'WY -.Fr> / ,-. I .,../r. .I' / FECHA 1 _;( r / h ·v A'L,,
1. CAUSA INMEDIATA
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2. CAUSA BÁSICA
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3. PlANDEACCIÓN(AC:"AcciónCorrectíva/Afl;AcciónPreYen1iva) ,i • :. ' ,,
(Toda AC/AP pml)Uesta debe Ser �visada'med1an!e el proceso de evaluación de riesgos provia a su implementación. En el caso cue el JSSO�JSSOMAO identifique
nuevos peligros, controles o 6a�mblos a los existentes deberá .-.cluir en la Mabiz de Identificación, Evaluación y Control de Peligros y Aspectos o tomarlo en cuenta er, la
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Evaluación de �sgos FECHA REAL DE

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OBSERVACIONES:
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DETECCIÓN DE HALLAZGO I Ver.00 1 Fecha:/,7,01/�J
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1. DESCRIPCIÓN HALLAZGO (.t
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DOCUMENTOS ADJUNTOS 1 r: 1- / f\ /
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A<>"A RESPONSABLE DEL TRATAMIENTO DEL HALLAZGO

1. DESCRIPCIÓN DE LA ACCIÓN INMEDIATA
11. EVALUACIÓN 1 !}Q NO CONFORMIDAD (NC) [] OBSERVACIÓN I_I IDEA DE MEJORA

2. INCUMPUMIENTO DE �
REQUISITO ·,,."
1I r-1 Legal
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1. CAUSA INMEDIATA .. - . �
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2. CAUSA BÁSICA
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OBSERVACIONES
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DETECCIÓN DE HALLAZGO Ver. 00 Fecha: 171(),,,J/¡
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DOCUMENTOS ADJUNTOS
(Evidencia objetiva)
AR.EA RESPONSABLE DEL TRATAMIENTO DEL HALLAZGO

1. DESCRIPCIÓN DE LA ACCIÓN INMEDIATA
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J. CLASIFICACIÓN DE; NC (ccrncleter puntos 1.2.3)
3.1 GENERAL r¡vi ro, :.r::N.V�'-�"'
3.2 ORIGEN(detecc·"'.J I riñferno � externo [XInspecc1on/Auditóna lnterna no .. ,, L.J ,.uulcvna .._e,
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3.3 PROCESO I lol L.J LJ ,.,,.,, L.J
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1.CAUSAINMEDIATA .i.' • ... 1' ,'. !4.
2. CAUSA BÁSICA
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J. PLAN DE ACCIÓN (AC: Acción cceecuva /ft.P: Acción PreJeñuv'1;J ,�
(Todá f,,CIAP própuesta debe ser revisada mediante el prccescde evaluación de riesgos previa a su implementación. En el case que el JSSÓMAJJSSOMAO idenhí¡que
nuevos peligros: controles o c:,rmbl_?S a tos existen.tes de��nciuir en la Matriz de ldenbftcac:ión, EvaluaC1ón y Controj de P�figros;y Aspectos o tomarlo en cue.::_ta en la
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FECHA DE EvaluaciÓII de Riesgos FECHA REAL DE
CUMPLIMIENTO SI No CUMPLIMIENTO
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OBSERVACJO�ES: . �· ' .
CDESCRlPC1ÓN HAu.AZGO � ,�, (./ �"" �.
C.: ,'Tr;bc;)e d("sfr<co,..ck fºr ,(Oh'n ole lo ubi(c,.c,'0-) VPc;_/ e,;¡ ,e/
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DOCUMENTOS ADJUNTOS•.
(Evidencia Objetiva) •
1 Fo fo.9--n;+ ( l;
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1. DESCRIPCIÓN DE lAACClÓN INMEDIATA ,rr -
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1. �AI..U�CIÓN. <T ,c;-j NO CONFORMIDAD (NC) O OBSERVACIÓN Ll IDEA DE MEJORA
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REQUISITO • ·
O Legal O Reglamentaño (NormatIYo} O Oiente :8!_ Sistema de Gestión O Implicitos / Producto
3. CLASIFICACIÓN DE NC (completar puntos 1.2.3),,-._ -�.·;
3.3 PROCESO LJ EXL€1h0/ Cheme O EXIEIIIO/ PIOUEB.ióf o

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3.1 GENERAL u,�··••
3.2 ORIGEN(deteceJó"' l."'1 nternc crno e:¡ nspeccrcnr Auo1ror1a 1nterna u Auo1tona 1..eru1 rcecicn
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(Todá AciAP propuesta debe ser revisada mediante el proceso de évaluacióri
ele riesgos preea a su 1mplemcnlaclón. En cl caso que el JSSOMAJJSSOt,.lAQ idenhf1que
nue\fOS peligros: controles o cambios a los existentes deber.fincluir en la Matrii: de Identificación, Evaluación y Control de Peligros Y Aspectos o lomas1o en ceeora en la
iden!!fic:acióndelaA.S.T,correspon.dienle-J . ,· ' ·,, - _ · · ��- · · ' .._.
{ ' ' .
FECHA DE Evaluación de Riesgos FECHA REAL DE

ACTIVIDAD AC AP RESPONSABLE CUMPLIMIENTO SI No CUMPLIMIENTO
:)< r ;-:.1.,. ,_1,.• ¡1,,
_. >
OBSERVACIONES: 'i ' '
�. 11 .. I' 1 ll� 1 I>" D
5,.., 'I \1111' llt.POIIML�
J.-
DETECCIÓN DE HALLAZGO
. " .
1
1
MCIN-CAL-P003-FRO 1
Ver. 00 Fecha:t'l
EMPRESA .�I C Y J CONSTRUCTORES SISTEMA DE_GESTIÓN �ECT[\00 N- HALLAZGO:

OBRA L..!SSO QC) .
' IEDIFICIO DE OFICINAS BASAORE 11,:1 CAUDAD LJMA r
NOMBRE DETECTOR ' . ' , .. -, � CARGO 1 ,¡;,C. :-',---. ...::¡ Fec:ha: 1r•//()',//L
1. DESCRIPCIÓN HALLAZGO . �\'' a
6"J e ( (a pfcfú..-02-1 ie{ Jó k 11-0 2 /1-V I t"5pe
(3')7 (,.e} 71 v.do ck te; 1 Q)
.J/0e---. . S..: r-o -t\BY1 e ..;.¡J.°""' c<e �(�e,� c:..dv.,.
DOCUMENTOS AQJUNTOS
(Evkancia Objetrva)
1 r O
+.:.. H "("t.,
1
(. G �
. . .. ..
11! RESPONSABLE DEL TRATAMIENTO DEL HALLAZGO. 1 J'I r f'Cs r"º
. "'- . ...,e:.�-�L�
fr. f.r/'J/J.rn•
.
"' :-,i.;:...,.. ;·
1. DESCRIPCIÓN DE LAACCtóN INMEDIATA
Ct:J�ú.-. -lz;co.5 rk )11cJ;{·rt wnr¡,r e / v5(Y' C,0 ??Ut7n lo a

#Jo-,-.,_ cJ
1. EVALU!'-.ClóN
2. INCUMPUMIENTO.OE
REQUISITO
·I
IO O
� NO CONFORMIDAD (NC)
Legal Reglamentario (Normativo)
O OBSERVACIÓN
O Oiente � Sistema
- '· "f " ·�,¡
de Gestlóri
-..
[ _J IDEA Df MEJORA
O Implicltos / Producto
:\('.r''t:(>,.
,, REFERENClk I i;sfem(,j rk_ (Jr,l<J h'hl r: ffe7 fa1, dad .

3. CLASIFICACIÓN DE NC (completar puntos 1.2.3)
3.1 GENERAL ,6 vv t w
� ..n_�
- -
u .. h.... tia .. n,crn.a
-
-w , ...e, .. ,i..... c,on
ernc
.. ' w
·- '
3.2 ORIGEN(cleleccion 1......1 n,eruu LJ
w w w
3.3 PROCESO
- - ,
RESPONSABLE 1 //'rl1,.,.... ...... / r:Ñ:' f n / 7..IA ,,,., IFECHA 1 f'/1/.n",///,.,
1. CAUSA INMEDIATA
-
lkSC,u,d..to de,( (FY-5ancJ a. t'él°jº ele(� é,) f re, clo
2. CAUSA BÁSICA �" I � .. -� - -
,··
·'"
-
3. PLAN DE AcciON (AC: Acción cOrrectíva I AJ>: Acción Prevent¡,,..i)
(Toda ACIAi' propuesta debe ser revecda mediante el proceso de evaluación de riesgos previa a su· 1111plemen!aci6n. En el caso que el JSSOt.WJSSOMAO idenliíique
nuevos peligros. cootroles o cambios a los existentes deberu incluir en la Malm de ldenllfieaci6rl, Evaluaaón y Control di! Pellgl'Qs y Aspectos o tomarlo en cuenta en la
identifieacióo de la A.S.T. corr�pói,diéntEI.¡ · • ".
FECHAOE Evaluación do Rlasgos FECHA REAL DE
CUMPLIMIENTO SI No CUMPllMIENTO
Q. ', ,-,, r -� "Wn " V CD)...!,.,, /, .1 . o·:, lo"ilI .¡-

f-� r �.L..', " t .,yy,. ,_ ·"-" L, )< Cor. (f'> ir,� J¡ /.
.
;>"
'
OBSERVACIONES: ., .
-3-
; "" '" ••• 1) ... 1) PI<
• s." ,1,,1<11, 01: l'URRr..s
Registro de No Conformidad - RNC
[ Página: 1 de 2
1.- INFORMACIÓN GENERAL
Origen: Reclamo del Cliente O Auditoria O Inspección fA
é /'
ré. ¡/t,rri c:i e{:( =: !'C".._'
DESCRIPCIÓN:
r> 5'1/,: ?'
(é: ¡{:'J//.)0
,.• !Jk ¡:-; 7¡_-
V
1
--
Registrada por: {Nombres y Apellidos) 1
,4-!Ó11r7) �' ,4 ('t, l ),:í 1
Función: /,-•t:;;Sff.,;
V
11.- PROCESO DONDE SE DETECTA
Movimiento de Tierra o Pintura I Aislamiento o Marcar la Etapa:

Encofrado D Equipos D
Concreto D Electricidad D Antes del Proceso o
Acero de Refuerzo o Instrumentación o
Arquitectura o Sistema de Comunicación o Durante el Proceso o
. Estructura l&l Recepción de Materiales y/o Equipos o
Tubería o Otro (Especificar): Después del Proceso 81
Soldadura o o
Posibles Causas : Mano de Obra l8J Método/Procedimiento D Medio Ambiente D
{Se pueden marcar
más de Una causa} Materiales o Máquina D Supervisión l'SI
111.- TRATAMIENTO DE LA NO CONFORMIDAD
Opciones de 1 (a) Corregir e! producto O (b) Autorizar su uso con aprobación pertinente� (c) Impedir su uso O
tratamiento:
Descripción de la acción a tomar:
Cc,¡i.,c; fav �-1 fPY SC /71,¡/ ,[i¡fc, y() j:-!lt:·11 , ,:iac,v .?/J ,ct.., ¡.V}J h,;,
te
&JT)f!-e f
J':, r:,c n, m.1
-¡ <'Ciz?o· px i. el /o fe, ei mi ¡·&! ¿ (,)7 () >? Ir) . ./:; . tr¡}{ e/: e,, Ce
ti,/P /:' re, 5<-
,
0
,1 tí: tvr 'ele
t'- »c»,
IV.- ANALISIS (ACCION CORRECTIVA I PREVENTIVA)

Causa principal:
¡;/f(' ele /r-c/vr.1 C'l: JLf,_j

t.
r Ci; ()571 v, fi r 7\ (} '.)(
c,5\¡ n-, o
. (
3vL /.-.
(!_.:J{, le C5 ht1tt (}1'7Jci(1¡;4 fr¡ {'( ¡¡M¡¡-c•,
Acción Correctiva/ Preventiva:
. l< Ir.i
{,--¡t I
C00 d;: ( ¡in :,0¡1./ et fu/, � .
V.- CIERRE DE LA NO CONFORMIDAD
Eficaz o No Eficaz ,g) Fecha:

/q/ 0}//6,
( Página: 1 de 2
t. INFORMACIÓN GENERAL
Fecha:
Origen: Reclamo del Cliente D Auditoria D Inspección© ,/:J/v--,J!!,
DESCRIPCIÓN:
Registrada por: (Nombres y Apellidos-) 1 ,f){lY.-.r:-JJ I Función: 7;:--;,/", fz;, 7'

' </
Movimiento de Tierra D Pintura I Aislamiento D Marcar la Etapa:
Encofrado D Eauioos D
Concreto D Electricidad D Antes del Proceso D
Acero de Refuerzo D Instrumentación D
Arquitectura D Sistema de Comunicación D Durante el Proceso D
Estructura XI Recepción de. Materiales y/o Equipos D l)g7
Después del Proceso
Tubería D Otro (Especificar):
D
Soldadura D
Posibles Causas : Mano de Obra [25[ Método/Procedimiento D Medio Ambiente D
(Se pueden marcar
más de Una causa) Materiales D Máquina D Supervisión �
Opciones de 1 (a) Corregrr el producto� (b) Autorizar su uso con aprobación pertinente D (e) Impedir su uso D
tratamiento:
IV.- ANALISIS (ACCION CORRECTIVA I PREVENTIVA)

Causa principal:
J
I vi
I --
Acción Correctiva I Preventiva:
.: r' e- kv .:;/ r '.}0, 1es1
V.· CIERRE DE LA NO CONFORMIDAD
Eficaz ¡;;:] No Eficaz D Fecha: 2G/tl) )/t.

S...'ó \l\11.1" 111. P'OIIIII� Registro de No Conformidad - RNC
[ Página: 1 de 2

Fecha:
Origen: Reclamo del Cliente O Auditoria O Inspección 1)¡:J
,!'7/CJ7.I /!,
DESCRIPCIÓN:
l/
Movimiento de Tierra o Pintura I Aislamiento o Marcar la Etapa:
Encofrado o Equipos o
Concreto o Electricidad o Antes del Proceso O
Arnuitectura o Sistema de Comunicación o Durante el Proceso O
Estructura l&1 Receoción de Materiales vio Eauioas o Después del Procesa �·
Tubería o Otro (Especificar).
o
Soldadura o , ...
Posibles Causas :
(Se pueden marcar
Mano de Obra � Método/Procedimiento o Medio Ambiente O
más de Una causa) Materiales o Macuma o Supervisión ro
Opciones de
tratamiento:
1 (a) Corregir el producto W (b) Autorizar su uso con aprobacróo pertinente D (e) Impedir su uso D
IV.- ANÁLISIS (ACCIÓN CORRECTIVA I PREVENTIVA)
e/?/( 7J ) /v 1
v,-t ve.Je
'..,¡) vó lk'r'C:• lt'(J2li -/:, C,(_·9,¡
Causa principal: Ct Cf>/lW 'JC {}001 '::
"}e 1
/1111YU1Jtir-:.I [?J{).'cd:?c./e( ¿?anní?!ry(ua11c!o '7<.' lt(e vil iPCf,,y;/,o ¡?r;v 5c(lorl":i

J r-o -,r:.7 !/�{ un tc,;J1;of {Ji ti ¡JJ-Oér..--5L"'.
Acción Correctiva/ Preventiva: 1
0fc,(;i-k,.Y ,j ¡Jc.J:f,CJ/ú.( 5c:iUrc !91C(t'!:,Q; C:O!?Yfrvcfr,'t1>.,�,' C/zc1 (c;5 /1 e---tttJ.

Eficaz !Si:!
I No Eficaz D Fecha: /8/(!)J//b.
• $,\'<\l,\kll"l>l:l'U1Utf'.S
[ Pagina: 1 de 2
Origen: Reclamo del Cliente D Auditoria D Inspección gJ Fech¡4/0f //t

DESCRIPCIÓN: ID:(br3 f2,.'-,;v,s Íi�achl;>
/ .¡
C-=,ti iV'jé' c-fe5,fc<Zc"-l.o f,_:,, /Dern. ,;Íe (,1 u b1(Ci CI. 'on , t'c,( ¡f > 1 rd plo J io ex: (e, !v�
,..re( &f fv\'-0 -r- .�e'L,tv-<- 2.
--
Registrada por: (Nombres y Apellidos 1 1 L}/,,,Y ,-n?. r: ,th tAAYYlÁ. 1
Función: ].:,< ; 5 to-')
11.- PROCEfo DONDE SE DETECTA
Movimiento de Tierra D Pintura I Aislamiento D Marcar la Etapa:
Encofrado D Equipos D
Concreto D Electricidad D Antes del Proceso D
Acero de Refuerzo D Instrumentación D
Estructura 00 Receoción de Materiales vio Eauioos D
Tubería I l Otro (Especiñcar): Después del Proceso D
Soldadura D D
Posibles Causas : Mano de Obra El Método/Procedimiento D Medio Ambiente D
(Se pueden marcar
más de Una causa) Materiales D Máquina o Suoervrsión D
Opciones de 1 (a) Corregir el producto� (b) Autorizar su uso con aprobación pertinente D (e) Impedir su uso O
tratamiento:
Descripción de la acción a tomar.:
�" ¡;rva:o..e ex de5a�1y /Q� u{A'O) :J&¡XU01(5 t 1:1f p:rr.,5¡ tc.5 rJ 1c-f4,e, _
e e» r= r=": e) (;'IJ Jt7)1<; c<e lcS, i::5 h 1V O..'.) et, C,C,,c>ycfo C\ ¿(}.5
.f.'5¡:Pcfc, ce» Jv5 it f'-{05 cici pl)-v &:� E'ó'tovc+v H\5.
IV.- ANÁLISIS !ACCIÓN CORRECTIVA I PREVENTIVA\
Causa principal:
,...,
r�l fó / 7; c)e q1&Y¡ C, ' OIYJ cie/ f )'5 'CYu�l

6Y1Ü�Y¿JC.:.olO cre( crmc ,"e'
,l,1'6 ve,'t\J ,,v-.l ·
Acción Correctiva I Preventiva:
C¿,11-/ro! c<e( p,t;CP� con 'lfrv cTr oei .
Eficaz g No Eficaz D Fecha:

./1./fÓf/16.
( Página: 1 de 2
Fe,i:�/,95/, 11
Origen: Reclamo del Cliente O Auditoria O Inspección�
62 � -
DESCRIPCIÓN: l 1D=OtSÍA 6, J,tti1a, , &Q;Y
tri ¿_( rJ)? w?<rJ.Ó-o ci'c.. b �hm-0'<-, cid 56�2 ')--v
'\r5fe� I O';,
I¡ o {,"' ole '.-7e�r'(· v,-,/

ÜOV) '5,, t'\.-0 -\-7 e"' "'f /{"" ele :K f' ''(u
' I
c... OY> •
Registrada por: (Nombres y Apellidos) f €11..-,,,,� •. {).7 w, e e- 1

Función: !¿ c., 1 ,.+,., ....
u
Movimiento de Tierra o - Pintura I Aislamiento o Marcar la Etapa:
Encofrado o Eau,oos o
Concreto o Electricidad o Antes del Proceso o
Arauitectura o Sistema de Comunicación o Durante el Proceso ')El
Estructura 00 Receoción de Materiales vio Eauioos o o
Tubería o Otro (Especificar):
o
Después del Proceso
Soldadura o
Posibles Causas :
(Se pueden marcar
Mano de Obra sr Método/Procedimiento o Medio Ambiente o
más de Una causa) Materiales o Máourna · o Suoervisión o
Opciones de
1 (a) Corregir el producto;:ts1 (b) Autorizar su uso con aprobación pertinente O (e) Impedir su uso O
tratamiento: ·
Dese.. v0-\roY \'''y&, �· 'lJ O 00, .fe']'. V <..Qn (-c--cc'-) :\ ve c'ieY\

\'Y\ ect;;Ck:;. )¡ o 0 �d.? 5 e ( � �'\-0
O'e Ú'v---.
<y; � 0Y\ .
IV.-ANALISIS !ACCIÓN CORRECTIVA/ PREVENTIVA)

Causa principal:
\J.¿::, 0,.,�clo Oc-\ \Q,5o�\.
Acción Correctiva f Preventiva:
Co"t\. �l ú�<2 p,vcoso Ú))--:, T"í (Jc,t-t co .
Eficaz 1
E;] No Eficaz o Fecha:
03/ o '5"//b
-4-
s � "'"""º•º '"
� .,.,, \I \Mll"' 1n: l'OIUtl:.!>
SOLICITUD DE ACCION CORRECTIVA I PREVENTIVA
' (SACP)
I Página: 1 de 2
No Conformidad - Acción Correctiva O Potencial No Conformidad - Acción Preventiva)SI
Tipo: � Auditoria Interna o Queja del Cliente [J Hallazgo del Personal O Control de Procesos
Are a /1 >e� c;{e {;,¿,'o{k:J.
1.DESCRIPCION DE LA NO CONFORMIDAD O POTENCIAL NO CONFORMIDAD
Norma / Requisito. frr}(�C (ty/!;, i, :., : /-,.,'()

Documento de Referencia klcj;t</,'c1•
Descripción: ('¡, ;: pc;(et{i 'tl s! t11w 7 »c -::í? (Ct¡_,"'( L� t_ (/v:¡)C¡ et lcfi_w (((e
(t< l ,o1, /h 1 J'c, f 1,�- J :: 7(-' ,I
�,t'),_;,C
V'
/
_¡(.,( rt /,J/t>:'( E' )C, l,/C; ':':5é. ;;7J::/)édq.
t/7' (c¡ ,,!)/t,(c, '
Fecha -::1 '>!, 0 «:

Auditor I Emisor: ./{ ¡ cCI> ,,,
'.
1
r?Ct.1 l}t, Auditado I Receptor: C;S {.[,)•') Le k, F5
2.INVESTIGACION DE CAUSAS:
;. / .,-, d �cÁ,,r. O I
' ·' '<'
/J/c¡ 70.'J L' 1(? (.?;,p l., C 7 v YZ'.5 .; 511 77,/d _!¡L-e /4
,,'} -x'
.,/
0krbc, 11 ) Í!fv-/Ya "4 f71 el ;77-u-vo ·

�;?'1 /«:
Fecha //' 1(/7 I //, Responsable:¿'.¿;// 75,q vfe éaldc-<c/.

3.ACCIONES CORRECTIVAS I PREVENTIVAS (incluir plazos y responsables):
C:y) e /ar «f :.·17C'/1ctf a ju/-vvo deb«)¡ co/;;(r..- /1/ i. ¡v,,Jc1

1
v,1-li-c r·5·h ,'C �)l,5 Ír!C/Lc/: io-c ,
1
�:slo V e/e, 1 ,J,
•. l 1: r e l-!aco/
/,
, 1 1 n e
ero¿( ,,())/(11/lv¡ ('l'/))y /r¡;¡,}i(!:) {&¡,)(:c,'P.,10'1/('� e{· !.cfv,c '"'-
f t)l,!J<j.
Fecha éJ I [1 JI /,6 Responsab1e4,;¡ i,,¡ /.¡ (a.-lci;: / ·

.- ..... � . __., -·

(SACP)
( Página: 2 de 2
4.VERIFICACION DE LA IMPLEMENTACION DE LAS ACCIONES CORRECTIVAS I

PREVENTIVAS (CIERRE)
FechaJ l{)J I /6 Responsable

:
11
�
1
,�!:.�!:t�..� SOLICITUD DE ACCION CORRECTIVA/ PREVENTIVA
(SACP)
( Página: 1 de 2
No Conformidad - Acción Correctiva r:¡:j, Potencial No Conformidad - Acción Preventiva D
Tipo � Auditoria Interna D Queja del Cliente D Hallazgo del Personal D Control de Procesos
Area: .·
JI
1,<t< e& i,J)c&J·
Norma I Requisito f.5,v tt'VI /?a )'h "L /�J, C ·

Documento de Referencia olor; f ii,.,.fc,., .
Descripción ·ls tvome e(? (v· Jbu.:, G�
1
C· ;((11 S,1){. {<;,fv ':> ! te JJ,'rl 7) jl¡;'J,lr,,JJ 5\,
Únrc:.l,w;. o ')t'5 dec.q- / ¡zi; �
.
� J'C&'<: 11h :r..17 ? 11 e ( f; -;, ¡) 1,<a'v... t.
I, ¿�
Fecha, ''J 03 U(?

Auditor I Emisor:¡.,'�, (Cll '() ¡)? w n, r. Auditado I Receptor: (J J ú.,,]i':J te lo,e., .
r7
/r;r (c, 11�. ele (CJ.'D c,;11,¡/,,1/0 on (e;; ¡1Jült'So5 /O'll57J ve, fiv'fJ)i
Fecha /7 tCJ> t (t, Responsable: .s» 7>YJ/ efe (a(,¡Joc/.

7
/ (,., l /L / con (�ti-fo llr: l .1 lue; J ,fe 1 Y" ( (l({),O -,C1re
.._ .t IPú.<hit-
)}e,�, n T1) e;' lnee, C:.dc-d tú) Yf'5f•v) tt1íJYllr,.

1
Fecha /7103 t(b Responsable &:'J 7}J e.le (oí.; tk, ).

. : �t/,:::t �:;� ';"\ SOLICITUD DE ACCION CORRECTIVA I PREVENTIVA
1 1101
(SACP)
[ Página: 2 de 2

Fecha.)61 O}f/G
'��'��;::.�:�:.,.;,.,';'; j SOLICITUD DE ACCION CORRECTIVA I PREVENTIVA
(SACP)
( Página. 1 de 2
No Conformidad - Acción Correctiva k'SI Potencial No Conformidad - Acción Preventiva O
Tipo: f2ll Auditoria Interna O Que¡a del Cliente O Hallazgo del Personal O Control de Procesos
!
Area: f»ver;. de Cútdod.
Norma I Requisito f?ocP';P ú»77fru< f:¡'Jo

Documento de Referencia /o/-og yc.Jfc;..
Descripción¿/ l'Rú'ocÍ,rJ ck {o. (.,c)"'-03 "!;e iecd., c6 ¡0, ':f:'uf-oYCS , /Vo ?e
'0'Sf2 l:-ó° ':fve o...( {-fy fN.� e-e! . secTtJ'r Se c&JoYO. {?Y\ )( 5· ,> .¡z.( \_;-c<\C-o .()
· ce �<ene'('(!-0 c.,,J FCY;>O C.C1,Si� uc.illro,

Fecha/1 lé)}f/6 . 1
Auditor I Emisor /'/Íf(OJJ
;,, /kr; r YY'v< Auditado I Receptor (�J ¿,¡;¡J5 h " . . /0¡ rs
él ¡}c?1 JO)ltcl /LD )1J1;0 (;,,);< (¿y},1C//cCrOn k(e )f)! le l {)')) !,[} st c�J10'
1fifJ•t)JCy..:. f /..1[<c·clro1 cúa;,do ·;t, /le((? Li? e r1 c1'o.i:4:J ¡);)1 ')(-C?Vy�::, ¿¡
jl,.':-5(! ! /¿1;7:: ( (, , ) C(JJI -/ro/ éJ! <' / f /1:J {'t'.50 •
Fecha "71&)1./ (., Responsable é.oJ//Jr/ efe' aJ:c:?rrl,

ic?Y ._;/ «r OeiV /?r6/Zl (!./1712l'(' (as v5f)Cf ü1c,01J«';, / j {,. .1>/)¿r.-r
t•
(l{li /1'i;-c 5 i /._e,{ (e,x ¿.'e', ¡.:1 (l ¿' /)1,i') lt y lc . ( ( r,

C', f1l7"f1/EcÚQn ele ¡zf;;J/[)?/o
. 1
�5/J k fl ,,:,) .
Fech'; 1/ 17} I ./P Responsable (¿'!))Jd de (t1vt"dvJ..

. - .... � .... -- .. _,_· • .. --- ·- ..

(SACP)
( Página· 2 de 2

Responsable. to;¡frofcb (q/;v(oJ,

0;:·,;:.::;,;;;,.;,.,';'; SOLICITUD DE ACCION CORRECTIVA I PREVENTIVA
(SACP)
( Página: 1 de 2
_i'/ -r .i •
ID.vfJ1�, ..1.-.'f:. ····r"' )/''.;) br,,D,
ci;,-,¡ ,v.- l-
�a. lt;
No Conformidad - Acción Correctiva � Potencial No Conformidad - Acción Preventiva O
Tipo: ¡zg:· Auditoria Interna O Queja del Cliente O Hallazgo del Personal O Control de Procesos
,(
Area/í,¿e, Oe aiu1aJ
Norma I Requisito
Documento de Referencia-
X
DCc'.S J 6JII.J e e ·Íi\XJ
t<Fc<, kf-r:_';i
i>
Descripción C5i n. )x ,
ye cf
. t5' f " J
,Zr.,l(}n \ ;:,-< / O ce.,-.· ce- lo. vhla: c,cxi \ �\ t9,,,e\
e i:...� ck: Lu.s"' v1e1 '.:Y5tC\.<r-0 s- _ .'.:>ec..to< 2.
Fecha � !Cfi/6
Auditor I Emisor:A/c::, cdn e, llz,,, t vr, Auditado I Receptor C)J' /-"'��f. 1
,,C,}'[)vf5,
l�r fc)-ro do C(
iiOllC<OrJ
.( de/ f91SOr/ú/ r::, 7CO.Y;j c<.ci» del a.1J7Ctlre
C.S 'ir- vc:h, ,cJ ·
Fecha /it! ¡,u,¡/h Resnonsable: f;;rn Jv/ d (1 (al/oJ.

3.ACCIONES CORRECTIVAS/ PREVENTIVAS (incluir plazos y responsables):
5: l'(OU?dP e, dC'Sc. i" r /05 ciCP, D':,

5U[X! 'íl'0Ye5 � t' n1ev ,o�t"�,
v
\i\ Lo,) \ e+u \:"í ('..¿);;, pCÁ...-c. �y<,CQ c<'e'{' C'\l Ce:'<Y\C \'(: C;e Los
os+<-ib os o"2 C<Gl>e '<vlo lo-s E'S pe1,cc cJ. o Y1é':5 t ("e/ )v'\C('..'.:, o'E-(
p�rtr .o u<e e::. ·h- \Je... "tV � . °'
Fecha /f l(J{/¡ /(, Responsable (rA 7 ft¡r, ( ,-L Í/1 V -Jru1
. � � L ... --- ·-
•1 Uto"lll�tD�D IJI
.� ,,._,.., 'IUlll"iDt:,01011.l,
(SACP)
{ Página. 2 de 2

. Responsable &on -�·ó( d (p, J:r}c;ol.

SOLICITUD DE ACCION CORRECTIVA/ PREVENTIVA
(SACP)
( Página: 1 de 2
No Conformidad - Acción Correctiva 'lEJ Potencial No Conformidad - Acción Preventiva D
Tipo: J2I" Auditoria Interna O Queja del Cliente O Hallazgo del Personal D Control de Procesos
Area: ff,ec de GJ,'dc\d
Norma I Requisito: '{oc�.:,;,;. Lvn ', '"tr JC h \?O.)

Jeh, .JiJJ'c"
Documento de Referencia· fti'He/
Descripción Eo e/ {?}?� ,de fa ploco..--ü2-o I del sJ +a. )\.D 2 1'-D
,0=,�, 'o s ){o ch; .
Fecha ú) tOr;'lG
Auditor/ Emis r f'l&:ifto'
Y) /0
flz ÚI )� Auditado I Receptor· C:sJ Coll',hur./nye--,
V
1J_;swlrio ck( fr!f5CJM.( q Cél¿jfi de( &J? &_7�c,lo.
Fecha f) t!Ja/h Resoonsable: U} , 1-hdAo �r},, .,J

r7c "i?fl '"'o(air pci-yv: � le (re , r . . lc

� <¿'¡ } {i)¡ 7 /, ¿' j � -on O CD.5 e:{, J )76(/<7V3 e t.,.,
ti ) ) lé'o 'cki_ clc ,(0 C·,'>1 7 D0_ ú'fr deo / b, .::; e
'
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0 f'i1 e D ;�.
1
Fecha c'.Z' ![, fl //,, Responsable WJ J"/;o/ of. � //t7¿t.(;{

(SACP)
[ Página: 2 de 2

Fecha{J:, OS! f f, Responsable fu /1>tj c:fe {'f,.J,;cfc-e(

-5-
-6-
PANEL FOTOGR FICO
OBRA : OFICINAS BASADRE

CLIENTE : RISCHMOLLER CONSTRUCTORA E INMOBILIARIA S.A.C
INSPECCI N T CNICA OBRA : TESISTAS
CONTRATISTA : C&J CONSTRUCTORES
Observación : Se presenta las cangrejeras , desplomes y segregacion en placas, columnas y vigas en

los diferesntes pisos .
1.- Viga - 03 sótano 7 2 Viga - 06 sótano 1
3.- PL - 01 sótano 7 4.- Viga sótano 5 Sector -2
5.- 6.-
PANEL FOTOGR FICO

Observación : Se realiz reparación de cangrejeras en placas, columnas y vigas en los sótanos.
1.- PL - 02-2 sótano 6 2. Viga 05 sótano 1
3.- Viga 09 sótano 1 4.- Viga 12 sótano 1
5.- Columna - 03 sótano 7 6.- PL - 02- 2 s tano 6

PANEL FOTOGR FICO

Observación : Se presenta el armaz n de las vigas, placas, columnas y las detecciones
de hallazgo como son los grifados
1.- Viga - 13 sótano 1 2. Viga - 09 sótano 1
3.- Columna - 11 sótano 2 4.- Losa de sótano 2 Sector - 3
5.- Viga - 15 sótano 2 6.- Columna - 07 sótano 2

-7-
ACTIVIDAD: HABILITACIÓN Y COLOCACIÓN DE ACERO
(Romero, N., Pérez, G., 2012)
1. OBJETIVOS
Este documento tiene el propósito de definir el procedimiento que se empleará
para los trabajos de colocación e instalación de acero corrugado y de mallas.
2. ALCANCE
Es aplicable al planeamiento, ejecución y control de las tareas implicadas en
la colocación de acero, así como a todas las personas involucradas en dicho
procedimiento.
3. DEFINICIONES
Atortolar: Acción de amarrar las varillas o mallas de acero. Para ello se hace
uso de una herramienta hechiza llamada tortol y pequeñas longitudes de
alambre N°16.
4. RESPONSABILIDADES
4.1. Ingeniero de producción
Cumplir y hacer cumplir lo dispuesto en este procedimiento.
Conocer y hacer lo que se indica en los planos estructurales del
proyecto.
Responsable directo de que se implemente el procedimiento y se
ejecute esta actividad de acuerdo al plan de calidad de la obra.
4.2. Ingeniero de oficina técnica
Entregar a producción planos de estructuras actualizados con la
última revisión.
4.3. Ingeniero de calidad
Hacer cumplir lo dispuesto en este procedimiento, efectuar
inspecciones periódicas a este procedimiento y sus resultados.
5. RECURSOS
Los recursos a utilizar en este procedimiento serán los siguientes:
Mano de obra.
Capataz de acero.
Operarios.
Ayudantes.
-51-
Maquinaria y equipo.
Tortol, trampas, caballete y cizalla.
Wincha.
Nivel de mano.
Plomada.
Materiales.
Acero corrugado habilitado (según planilla de corte y doblado).
Alambre Nº 16.
Dados de concreto u otros espaciadores.
6. REQUERIMIENTOS DEL PRODUCTO Y PROCESO.
Todo el personal involucrado en esta actividad debe tener
conocimiento de este procedimiento.
El acero que llegue a obra deberá hacerlo con su respectivo
certificado de calidad por parte del proveedor, por colada.
La fabricación del acero corrugado debe estar de acuerdo a las
“Normas ITINTEC 341-031- Grado A42” y “ ASTM A 615-84 a Grado
60”, “ASTM A36”.
o Límite de Fluencia mínimo de 42.2 Kg/mm2.
o Resistencia a tracción mínimo de 63.3 Kg/mm2.
o Alargamiento mínimo en 200 mm según:
- 8mm, 3/8”, 12mm, ½”, 5/8”, ¾” -----> 9%.
- 1” ------> 8%.
- 1 3/8” ” ------> 7%.
La f abricación del a l a m b r ó n debe estar de acuerdo a la “Norma
ITINTEC 341.030 –GA63R”.
o Límite de Fluencia mínimo de 3800 Kg/cm2.
o Resistencia a tracción mínimo de 6300 Kg/cm2.
o Alargamiento mínimo en 200 mm 8%.
Tanto el fierro corrugado como el alambrón liso tienen un doblado
a 180°.
El almacenamiento del acero deberá hacerse en un lugar seco,
aislado del suelo y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites,
grasas u oxidación.
-52-
Para realizar los trabajos, los planos estructurales deben estar
actualizados con la última revisión y “VoBo” de la oficina técnica.
Sólo se utilizará acero habilitado de acuerdo a las planillas revisadas
y que se encuentren debidamente identificada.
7. REQUERIMIENTOS DEL PRODUCTO Y PROCESO

Se llevará a terreno sólo el acero habilitado debidamente identificado.
Sólo se llevará a campo el material necesario a utilizar en la jornada.
No se podrá almacenar el material desordenadamente en campo de
una jornada para otra.
Si l a s barras de acero tuvie ran una capa delgada de óxido, se
permitirá su uso, pero se rechazará todo acero en el cual la
oxidación ya haya formado escamas sueltas.
La colocación de acero será en estricto rigor con los planos
estructurales.
No se procederá a la colocación o armado de acero si no existe una
plataforma de trabajo, con sus respectivos trazos, hechos por
topografía.
Todo empalme será por traslape tal como se indica en los planos.
Una vez armado el elemento, el “ Ingeniero de Producción” revisarán
el armado.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el acero de refuerzo
se volverá a inspeccionar y a limpiar cuando sea necesario).
Esta revisión se hará en estricto rigor con los planos estructurales
vigentes (última revisión).
Esta revisión será debidamente sustentada en el “ Protocolo de
Verificación de Trabajos de Estructuras de Acero”.
Para esta actividad, se deberán tener en cuenta las siguientes
recomendaciones:
o Se debe verificar que el acero corrugado no interfiera con los
pernos o tensores del armado del encofrado puesto que no se
permitirá el redoblado ni enderezamiento en el acero.
o El recubrimiento especificado en planos estructurales, se logrará
por medio de espaciadores de concreto o plástico.
-53-
o Los anclajes, ganchos y empalmes deberán tener los largos que
se estipulan en las especificaciones técnicas y planos del
proyecto.
o Corregir la ubicación del acero durante el vaciado de los elementos.
8. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Verificar que el área de trabajo esté debidamente trazada.
Transportar el acero al área de trabajo.
Verificar las plataformas de trabajo.
Colocar el acero corrugado.
Asegurar los fierros y empalmes.
Verificar la verticalidad (para muros).
Verificar la altura y horizontalidad (para losas).
Colocar los espaciadores para garantizar el recubrimiento.
Control y llenado de protocolo.
9. REGISTRO DE CALIDAD
Se registrarán en el “Plan de Inspección y Ensayo de Registro de Vaciado de
Concreto”.
10. FLUJOGRAMA
Trazo en el área
de trabajo
Transporte del Registro de

acero al área de protocolos de
trabajo calidad
Colocación y
habilitación del Colocación de
acero corrugado los separadores
-54-
ACTIVIDAD: CONCRETO PREMEZCLADO (Romero, N., Pérez, G., 2012)
1. OBJETIVOS
Definir el método que se empleará en el vaciado de concreto premezclado con
bomba de acuerdo a la resistencia requerida, para garantizar así el
cumplimiento de una adecuada práctica constructiva.
2. ALCANCE
Se aplicará en el ámbito de la obra que comprenda la construcción de
estructuras de concreto armado.
3.1. Administrador
Responsable de los contratos de provisió n de concreto p reme zclado y
bomba de concreto.
Encargado de la distribución del personal de apoyo y del equipo,
responsable directo de la producción, trabajo en seguridad y calidad del
trabajo.
Encargado del control de calidad del concreto provisto a obra.
3.4. Ingeniero de seguridad
Encargado de divulgar la política de seguridad y verificar que este trabajo se
ejecute en concordancia a esta.
4. RECURSOS
Bomba pluma.
Bomba estacionaria.
Mixers.
Vibradoras 11/2” – 2”.
Herramientas manuales.
Operarios y ayudantes.
5. METODO EJECUTIVO – PROCESO CONSTRUCTIVO
Se inicia con una reunión de equipo que analizará los planos del
proyecto para desarrollar la estrategia de ejecución del trabajo. En
esta reunión participarán los involucrados en la ejecución incluyendo
los operarios, ayudantes y personal de seguridad.
Coordinación con “UNICON” proveedor de concreto premezclado
solicitando las características de dosificación necesarias, las
-55-
cantidades volumétricas a vaciar, y en las fechas requeridas según lo
programado.
Inicio de las operaciones.
Definición y chequeo operativo del equipo y herramientas que se
utilizarán durante el trabajo (bomba de concreto, vibradora eléctrica,
comba de goma, etc).
Pedido de concreto m3.
Limpieza con agua.
Humedecimiento de superficies que recibirán el vaciado.
Protocolos de nivelación sobre el encofrado para el vaciado d e
concreto y chequeos de nivelación de vaciado.
Prueba de “Slump”.
Registro y control de horas de ingreso a obra de los mixers de
concreto premezclado.
Se instala la manguera al área del vaciado, para luego el concreto ser
distribuido por el personal a cargo.
Seguidamente el vaciado de concreto premezclado con bomba de
concreto.
Vibrado de concreto con vibradora de 2 “.
Se realizará muestra de probetas y se hará la rotura de testigos a la
compresión a los 7 y 28 días después del vaciado.
Curado de la superficie de concreto, luego de desencofrada la
estructura vaciada para luego curarlo con aditivo químico en
estructuras, “ASTM C 156”.
6. CONTROL DEL PROCESO Y CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
Control de niveles de vaciado.
Control de diseño de mezclas, de testigos (probetas) y asentamiento
(slump) de concreto.
Control de hora de ingreso a obra de los mixers de concreto.
Control de tiempo de vaciado.
Control de curado.
Resultado de ensayos de probetas de concreto a los 7 días de
vaciado, los cuales deben dar como resultado una resistencia por
-56
-
lo menos el 75% de la resistencia requerida. A los 28 días se deberá
tener una resistencia mayor o igual a la de diseño.
No presencia de cangrejeras en el concreto.
Lo indicado en “Especificaciones Técnicas”.
7. REGISTRO DE CALIDAD
Plan de inspección y ensayo de registro de vaciado de concreto.
Registro de ensayos de probetas.
Registro de asentamientos (slump).
8. FLUJOGRAMA
Sacar moldes
Recepción del área
probeta si se Vaciado y vibrado
a vaciar
solicita
Chequeo operativo
Prueba del slump
del equipo y Curado
de cada mixer
herramientas
Limpieza y Revisión del Registro de

humedecimiento precinto de protocolos de
de la zona a vaciar seguridad calidad
Revisión del nivel Recepción del

de vaciado mixer
ACTIVIDAD: HABILITACIÓN Y COLOCACIÓN DE ENCOFRADO
METÁLICO (Romero, N., Pérez, G., 2012)

1. PROPOSITO
Este documento tiene el propósito de asegurar que los trabajos de
encofrados sean ejecutados de acuerdo a las especificaciones técnicas del
proyecto.
-57
-
2. ALCANCE
Es aplicable a las actividades de planificación y control que se realice en la
Obra, así como también a todas las personas involucradas en dicho
procedimiento.
3. DEFINICIONES
Encofrado: Son estructuras de madera o metálicas diseñadas con la
finalidad de servir como moldes al concreto para así permitir obtener una
estructura que cumpla con los perfiles, niveles, alineamiento y dimensiones
requeridos por los planos y las especificaciones técnicas.
Cumplir y hacer cumplir lo dispuesto en este procedimiento.
Manejar los planos y especificaciones técnicas vigentes para la
ejecución de la actividad.
Solicitar a la oficina técnica y control de calidad la aclaración de
dudas, referentes al proyecto.
Determinar el número de usos que tendrán los encofrados y solicitar
el material a usar como desmoldante.
Definir el tipo y cantidad de elementos de encofrado si estos son
prefabricados.
Definir el uso de andamios adecuados a la actividad, y que estos
cumplan con las normas de seguridad exigidas.
4.2. Topógrafo
Tomar conocimiento de especificaciones técnicas y planos civiles.
Trazado de ubicación y elevación de la estructura.
Encargado de firmar el protocolo para el “VºBº” de trazos y niveles.
Verificar y certificar la colocación correcta de los encofrados, así como

también la limpieza total del área a vaciar.
Verificar que el encofrado elegido es de buena calidad y se encuentre
en estado óptimo para ser usado.
Verificar el uso de desmoldante sobre la superficie del encofrado.
Verificar que la ubicación de pernos, tensores, insertos, pases de
tuberías, espaciadores, etc. sean los indicados en los planos.
-58-
Verificar el uso y llevar registro de los “ Protocolos de Verificación
de Trabajos de Estructuras”.
5. PROCEDIMIENTO DEL PRODUCTO Y PROCESO
Todo el personal involucrado en esta actividad tenga conocimiento de
este procedimiento.
No se procederá a encofrar ninguna estructura si no se cuenta con un
diseño de encofrado metálico, debidamente aprobado por el Ingeniero
Residente, Ingeniero de Producción e Ingeniero de Calidad.
No se procederá a encofrar de no contar con los trazos
correspondientes de la estructura y la aprobación topográfica
correspondiente.
No se procederá a encofrar ningún elemento de no contar con la
revisión del acero debidamente registrada en el protocolo
correspondiente.
6. MÉTODO EJECUTIVO
Verificación previa del tazo.
Colocación de separadores.
Modulación de encofrado – según plano de diseño “HARSCO”.
Aplome previo del encofrado (verticalidad).
Colocación de alineadores verticales.
Colocación de alineadores horizontales.
Reforzamiento con material propio para el sostenimiento (caso
pantalla).
Colocación de muertos de madera.
Colocación de puntales
Refuerzo – apuntalamiento de verticalidad.
Remate de cajuela de pase de anclaje.
Verificación final de encofrado – verticalidad y horizontalidad.
Verificación después del vaciado.
7. REGISTROS
Se llevarán registro de los siguientes documentos:
Registro de inspección y ensayo de registro de encofrados.
-59-
Se realizarán inspecciones periódicas a los departamentos involucrados en
este procedimiento para verificar el buen cumplimiento de este
procedimiento
8. FLUJOGRAMA
Verificación de
Verificación de
Recepción del trazo verticalidad y
verticalidad y
y separadores horizontalidad post-
horizontalidad
vaciado
Revisión del
Modulación del Registro de
encofrado según
encofrado protoclos de calidad
planos
Colocación de los
alineadores Aseguramiento de
verticales y los puntales
horizontales
-60-
-8-
.. � �, ' ...�. ' 1 ... - • ;:_ ,• '
CONTROL DE CALIDAD DE INGRESO DE MATERIALES

AREi1 DE CAL!DMJ ALMACEN
Recepción de materiales
(Constatación de la
cantidad de materiales
Verlficación e inspección de según guía de remisión)
la calidad de material
No Si
l
Aprobación de
material
1
Se evalúa el
producto
Si ¿se aceptan las

observaciones?
Se realiza el informe de
No
inspección de
Se rechaza el
recepción. Firma del
producto
Ingeniero de calidad y
proveedor
I
Firma y sello de
aprobación de calidad Recepción de la guía de
en la guía de remisión. remisión debidamente
sellada por el área de
calidad.
Fuente: Romero. N_, Pérez. G_, (2012)_

REGISTRO DE NOCONFORMIDADES
AREA DE CALIDAD PRODUCCION
Detección de No Detección de No
Conformidad Conformidad
Se registra la No
Conformidad en el
Se acepta el producto
formato de INFORME
realizado
DE NO CONFORMIDAD
{INC)
Se comunica a los
Ingenieros de la obra
para su conocimiento.
Se planifica el día que

se debe levantar la Levantamiento de
observación la No Conformidad
(cronograma)
Se registra la fecha Firma en el

de levantamiento INFORME DE NO
de No CONFORMIDAD
Conformidad
Fuente: Romero. N_, Pérez, G .. (2012).

CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO ANTES DEL VACIADO
AREA DE CALIDAD AREA DE PRODUCCION
12 Revisión de campo - Protocolos

de vaciado/ Estimación de
factibilidad de vaciado y hora
estimada de inicio
Coordinación de vaciado
con proveedor de concreto
(Hora de Inicio)
Registro de la llegada del
Mixer/ Digitalización de
datos.
Habilitación de tuberías
y/o camino para vaciado
de concreto.
procede a vaciar?
Espera de Mixer No
Si
Revisión de precinto
de seguridad del Mixer
ENSAYOS Y
VERIFICACIONES:
Slump/Probetas para
fe
PROBLEMAS Inicio de Vaciado de

CON EL No
elemento de concreto
CONCRETO
Se evalúan soluciones
o se desecha el
Si
concreto.
Fuente: Romero. N. Pérez. G., {2012)_

PROCEDIMIENTO DE PROTOCOLOS
CAPATACES
CALIDAD PRODUCCIÓN (RH) SEGURIDAD (CG)
(ENCF., ACERO., INST.)
COMPATIBILIZACION DE PLANOS
DE TODAS LAS AREAS
Revisión en campo de
cumplimiento de planos
EXISTENCIA DE
Si Coordinación para
OBSERVACIONES Levantamiento de
levantamiento de
observaciones
observaciones
No
No Si
Producto
Ok?
Revisión de aspectos
Firma de protocolo
de seguridad
Levantamiento de
observaciones
Firma de protocolo Firma de protocolo
Elemento aceptado
para vaciar
Fuente: Romero, N., Pérez. G .. (2012).

-9-
RAMPA VEHICULAR PENDIENTE 14.85 %


LOCKERS SH. H - SOT
SH. M - SOT
BICICLETAS LA VADO
DE TACHOS

CUARTO DE
BASURA
TACHO
SUCIO
DESP ERDICIOS
INOR GANICOS
TACHO
LIMPIO
DESP ERDICIOS TACHO

OR GANICOS LIMPIO
TACHO
TACHO
RAMPA VEHICULAR PENDIENTE 14.08 % LIMPIO LIMPIO
TACHO
LIMPIO
25"x25" 25"x25"
36"x17"
36"x17"
RAMPA VEHICULAR PENDIENTE 14.08%

25"x25"

25"x25"

CISTERNA DE AGUA DOMESTICA
AGUA CONTRA INCENDIOS

CISTERNA DE
- 10 -
CONCRETO EN COLUMNAS FC'= 210 KG/CM2
Partida
C.U.Directo: M2 S/. 48.88

PARTIDA: ESCARIFICACION DE LA PARTE AFECTADA
REND 3.00 DIA/DIA

DESCRIPCION UND CUADRILLA
Mano de Obra
CAPATAZ HH 0.10
OPERARIO HH 0.00
PEON HH 1.00
Equipos
HERRAMIENTAS MANUALES %mo
REND
PARTIDA: 10.00
CONCRETO 210M3/DIA
KG/CM2
DESCRIPCION UND CUADRILLA
Mano de Obra
CAPATAZ HH 0.20
OPERADOR HH 1.00
OPERARIO HH 2.00
OFICIAL HH 2.00
PEON HH 6.00
Materiales
ARENA GRUESA M3
PIEDRA CHANCADA DE 1/2" M3
CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 kg) M3
GASOLINA 84 GAL
ACEITE PARA MOTOR SAE-30 GAL
AGUA M3
Equipos
MEZCLADORA DE CONCRETO DE 9 -11p3 HM 1.00
ANDAMIO METAL TABLAS-ALQUILER HM 1.00
VIBRADOR DE CONCRETO 4 HP HM 1.00
HERRAMIENTAS MANUALES %mo
PARTIDA: ENCOFRADO
REND DESCRIPCION
15.00 M2/DIA UND CUADRILLA
Mano de Obra
CAPATAZ HH 0.10
OPERARIO HH 1.00
OFICIAL HH 0.00
PEON HH 1.00
Materiales
ALAMBRE ° 8 GALVANIZADO KG
CLAVOS DE ACERO CON CABEZA DE 3" KG
MADERA TORNILLO LARGA P2
Fuente: Proyecto de oficinas "Basadre"

Equipos
ANDAMIO METAL TABLAS-ALQUILER HM 1.00 0.040 1.25 0.05
HERRAMIENTAS MANUALES %mo 5% 19.56 0.98
S/. 1.03
PARTIDA:
ACERO C.U.Directo: KG S/. 5.23
REND 200.00 KG/DIA
DESCRIPCION UND CUADRILLA CANT PU PARCIAL
Mano de Obra
CAPATAZ HH 0.10 0.004 31.25 0.13
OPERARIO HH 2.00 0.080 19.23 1.54
OFICIAL HH 1.00 0.040 15.94 0.64
S/. 2.30
Materiales
ALAMBRE ° 16 GALVANIZADO kg 0.03 5.08 0.15
ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2 KG 1.03 2.38 2.45
S/. 2.61
Equipos
CIZALLA PARA CORTE DE FIERRO HM 1.00 0.040 4.00 0.16
S/. 0.33
REPARACION DE CONCRETO FC'= 210 KG/CM2-NIVEL MODERADO

Partida

REND 3.00 DIA/DIA

Mano de Obra
CAPATAZ HH 0.10 0.27 31.25 8.33
OPERARIO HH 1.00 2.67 19.23 51.27
PEON HH 1.00 2.67 14.33 38.22
S/. 97.82
Materiales
ADITIVO SIKADUR 32 KG 0.50 89.50 44.75
S/. 44.75
Equipos
S/. 4.89
REND
PARTIDA: 10.00
CONCRETO 210M3/DIA
KG/CM2 C.U.Directo: M3 S/. 421.03
Mano de Obra
CAPATAZ HH 0.20 0.16 31.25 5.00
OPERADOR HH 1.00 0.80 19.23 15.38
OPERARIO HH 2.00 1.60 19.23 30.76
OFICIAL HH 2.00 1.60 15.94 25.50
PEON HH 6.00 4.80 14.33 68.80
S/. 145.44

Materiales
ARENA GRUESA M3 0.75 40.00 29.80
PIEDRA CHANCADA DE 1/2" M3 0.94 53.80 50.41
CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 kg) M3 9.00 17.44 156.95
GASOLINA 84 GAL 0.28 9.90 2.77
ACEITE PARA MOTOR SAE-30 GAL 0.01 48.00 0.48
AGUA M3 0.22 8.61 1.90
ADITIVO
S/. 242.31
Equipos
MEZCLADORA DE CONCRETO DE 9 -11p3 HM 1.00 0.800 26.94 21.55
VIBRADOR DE CONCRETO 4 HP HM 1.00 0.800 5.50 4.40
S/. 33.27
REPARACION DE CONCRETO FC'= 210 KG/CM2-NIVEL LEVE

Partida

REND 0.50 DIA/DIA

Mano de Obra
CAPATAZ HH 0.10 1.60 31.25 50.00
OPERARIO HH 1.00 16.00 19.23 307.60
S/. 357.60
Materiales
SIKA REP PE KG 18.75 0.52 9.75
AGUA M3 0.16 8.61 1.38
S/. 11.13
Equipos
S/. 17.88
REPARACION DE FISURAS
Partida
C.U.Directo: M3 S/. 1,206.86

REND 0.50 DIA/DIA

Mano de Obra
CAPATAZ HH 0.10 1.60 31.25 50.00
OPERARIO HH 1.00 16.00 19.23 307.60
S/. 357.60
Materiales
SIKADUR 52 KG 11.00 75.58 831.38
S/. 831.38
Equipos
S/. 17.88

- 11 -
PRESUPUESTO DE OBRA
Empresa : C&J CONSTRUCTORES

Proyecto : EDIFICIO DE OFICINAS BASADRE
Ubicación
ITEM DESCRIPCION SUBTOTAL S/.
01 OBRAS PROVISIONALES S/. 3,022,748.15

02 ESTRUCTURAS S/. 13,957,448.74
03 ARQUITECTURA S/. 8,576,114.33
04 INSTALACIONES ELECTRICAS S/. 2,226,768.89
05 INSTALACIONES SANITARIAS S/. 533,291.16
06 SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIO S/. 867,733.44
07 SEGURIDAD INTEGRAL S/. 338,272.13
08 ILUMINACION S/. 983,196.21
09 SEÑALETICA S/. 129,441.88
CD COSTO DIRECTO S/. 30,635,014.93

GG GASTOS GENERALES S/. 3,380,291.71
PRESUPUESTO DE CONSTRUCCION S/. 34,015,306.64
IGV S/. 6,122,755.20
PRESUPUESTO DE CONSTRUCCION (inc/IGV) S/. 40,138,061.84

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FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

LA GESTIÓN DE LA CALIDAD EN EL CONTROL DE

RENATO CRONWELL ALARCÓN MORALES

PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE INGENIERO CIVIL

LA GESTIÓN DE LA CALIDAD EN EL CONTROL DE

PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE INGENIERO CIVIL

ALARCÓN MORALES, RENATO CRONWELL

AZCURRA CUELLAR, LIEFF PAMELA

A Dios y María Auxiliadora, a mis padres,

(Renato Alarcón Morales)

A Dios, a mis padres, a mis abuelos por

(Lieff Azcurra Cuellar)

A Dios, por permitirnos llegar a este

ÍNDICE DE FIGURAS VIII

ÍNDICE DE TABLAS XII

CAPÍTULO I: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 1

2.1 ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN 7

CAPÍTULO III: METODOLOGÍA 41

3.1 TIPO DE LA INVESTIGACIÓN 41

CAPÍTULO IV: PRESENTACIÓN DE LOS RESULTADOS 51

4.1 CONTRASTACIÓN DE HIPÓTESIS 51

CAPÍTULO V: DESARROLLO DEL PROYECTO 64

5.1 ANÁLISIS Y RESULTADOS DEL PLAN DE CALIDAD 64

CAPÍTULO VI: DISCUSIÓN, CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 80

Figura N° 1: Niveles típicos de costo y dotación de personal en el

Gráfico N° 1: Porcentaje de la implementación de los

Tabla N° 1: Operacionalización de variables –variable independiente 44

La presente investigación se denomina “La gestión de la calidad en el

El “ PMBOK (2012)” es una herramienta de gestión de proyectos que

La investigación es aplicada, enfoque mixto, tipo descriptiva, nivel

Existe relación estadística, de causa y efecto hallados en campo

Palabras claves: Gestión de la calidad, obras estructurales, guía

The present investigation is called ‘The management of the quality in the

“PMBOK-2012” is a project management tool that contains the standard

The research is applied, mixed approach, a descriptive type, descriptive level

Key words: Quality Management, structural buildings, “GUIDE PMBOK” and

La presente tesis busca disminuir la recurrencia de errores en las obras

Al implementar la gestión de proyectos nos ayuda a ejecutar y comprobar

El objetivo general es implementar una gestión de calidad para disminuir

La presente tesis está compuesta de cinco capítulos. En el “Capítulo I”, se

El proceso para obtener la calidad requerida de los productos y

Un gran ejemplo del uso de la calidad es la nación del Japón

1.2 Planteamiento del problema

La construcción en nuestro país está amenazada por los

La edificación en estudio, “Edificio de oficinas Basadre”, está

Una de las herramientas que nos brinda gran ayuda en la gestión de

Esta herramienta nos permite desarrollar de manera correcta y clara el

1.2.1 Formulación del problema

¿De qué manera la implementación de una gestión de

1.2.2 Problemas específicos

¿De qué manera el planificar la gestión de calidad

¿De qué manera el realizar el aseguramiento la gestión

1.3 Objetivos de la investigación

1.3.1 Objetivo general

La implementación de una gestión de calidad disminuirá

1.3.2 Objetivos específicos

Planificar la gestión de calidad disminuirá la recurrencia

Realizar el aseguramiento la gestión de calidad