PLANIFICACIÓN DE INVENTARIOS

ASIGNACION N° 2 - DESARROLLO
Problema N° 1.

PE surte de microcircuitos de computadora a una compañía que los incorpora a sus equipos electrodomésticos. Uno
de los componentes tiene una demanda anual de 250 unidades y es constante durante el año. El costo anual por
mantener se estima en $1.00 por unidad y el costo de ordenar es de $20.00 por orden.

Datos - Problema N° 1

D = 250 unidades H = $1.00 / unidad S = $20.00 / orden

a. Para minimizar el costo ¿cuántas unidades deberán ordenarse cada vez que se coloca una orden?

R/. 100 unidades es la cantidad

∗
2𝐷𝑆 2(250 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠)($20.00 / 𝑜𝑟𝑑𝑒𝑛)
𝑸 = √ =√ = 100 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 / 𝑜𝑟𝑑𝑒𝑛 óptima de pedido (Q*) por orden
𝐻 $1.00 / 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑

b. ¿Cuántas ordenes por año se necesitan con la política óptima?

𝐷 250 R/. Se realizarán 2.5 órdenes de

𝑵= ∗= = 2.5 pedido (N) en el año
𝑄 100

c. ¿Cuál es el inventario promedio si se minimizan los costos?

R/. El inventario promedio si se
𝑄 ∗ 100
𝑵𝒊𝒗𝒆𝒍 𝒅𝒆 𝒊𝒏𝒗𝒆𝒏𝒕𝒂𝒓𝒊𝒐 𝒑𝒓𝒐𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 = = = 50 minimizan los costos es de 50 unidades
2 2

d. Suponga que el costo por ordenar no sea de $20.00, y que PE ha ordenado 150 unidades cada vez que coloca
una orden. Para que esta política sea optima ¿cuál tendría que ser el costo por ordenar?

𝑄2 𝐻 (150)2 (1.00) R/. Para que la política sea óptima, el costo

𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝒅𝒆 𝑶𝒓𝒅𝒆𝒏𝒂𝒓 = 𝑆 = = = $45.00
2𝐷 2(250) por ordenar tendría que ser de $45.00

Problema N° 2

Una empresa fabrica cortadoras de papel que se utilizan en oficinas y tiendas de arte. La mini cortadora es uno de los
artículos más populares: la demanda anual es de 6,750 unidades y es constante durante el año. Kristen, dueña de la
empresa cortadora, fabrica las mini cortadoras por lotes. En promedio Kristen puede fabricar 125 por día. La demanda
de estas cortadoras durante el proceso de producción es de 30 por día. El costo por preparación del equipo necesario
para fabricar las mini cortadoras es de $150.00. Los costos anuales por almacenar son de $1.00 por mini cortadora.

Datos - Problema N° 2

D = 6,750 unidades p = 125 por día d = 30 por día S = $150.00 H = $1.00 por mini cortadora
¿Cuántas mini cortadoras debería producir Kristen en cada lote?
R/. Kristen debería producir en
2𝐷𝑆 2(6,750)(150)
𝑸∗𝒑 = √ =√ = 1632.32 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑙𝑜𝑡𝑒 cada lote 1632.32 mini cortadoras
𝑑 30
𝐻 [1 − (𝑝)] 1 [1 − ( )]
125

Problema N° 3

La compañía FW Harris vende un limpiador industrial a un gran número de plantas de manufactura. Un análisis de la
demanda y los costos dio como resultado una política de ordenar 300 unidades de este producto, cada vez que se
coloca una orden. La demanda es constante en 25 unidades por día. En acuerdo con el proveedor FW Harris esta
dispuesta a aceptar un tiempo de entrega de 20 días, ya que el proveedor le da un excelente precio.

Datos - Problema N° 3

Q* = 300 unidades Demanda (d) diaria = 25 por día Tiempo de entrega (L) = 20 días

¿Cuál es el punto de reorden? ¿Cuántas unidades hay de hecho en inventario cada vez que se coloca una orden?

𝑷𝒖𝒏𝒕𝒐 𝒅𝒆 𝑹𝒆𝒐𝒓𝒅𝒆𝒏 = 𝑹 = 𝑑 ∗ 𝐿 = 25 ∗ 20 = 500 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠

R/. El punto de reorden es de 500 unidades, de hecho, cada vez que

se coloca una orden hay esta cantidad (500 unidades) en inventario

Problema N° 4

Emery Pharmaceutical emplea un compuesto químico inestable cuyo manejo requiere un ambiente con temperatura
y humedad controladas. Emery utiliza 800 libras por mes de este químico y estima el costo de mantener del 50% del
precio (por la descomposición) y un costo de ordenar de $50.00 por pedido. A continuación, se presentan los
programas de costos de dos proveedores:

Vendedor 1 Vendedor 2
Cantidad Precio/lb (C) Cantidad Precio/lb (C)
1-499 $17.00 1-399 $17.10
500-999 $16.75 400-799 $16.85
1,000 + $16.50 800-1,199 $16.60
1,200 + $16.25

Datos - Problema N° 4

Demanda mensual = 800 libras Demanda anual (D) = 800 libras x 12 meses = 9,600 libras / año
S = $50.00 por pedido I = 50% (C)
 a. ¿Cuál es la cantidad económica por ordenar para cada proveedor?

Vendedor 1 Vendedor 2

2𝐷𝑆 2(9,600)(50) 2𝐷𝑆 2(9,600)(50)

𝑄1∗ = √ =√ = 336.07 𝑄1∗ = √ =√ = 335.08
𝐼𝐶 50%(17) 𝐼𝐶 50%(17.10)

2𝐷𝑆 2(9,600)(50) 2𝐷𝑆 2(9,600)(50)

𝑄2∗ = √ =√ = 338.57 𝑄2∗ = √ =√ = 337.56
𝐼𝐶 50%(16.75) 𝐼𝐶 50%(16.85)

2𝐷𝑆 2(9,600)(50) 2𝐷𝑆 2(9,600)(50)

𝑄3∗ = √ =√ = 341.12 𝑄3∗ = √ =√ = 340.09
𝐼𝐶 50%(16.50) 𝐼𝐶 50%(16.60)

2𝐷𝑆 2(9,600)(50)
𝑄4∗ = √ =√ = 343.74
𝐼𝐶 50%(16.25)
Realizar o no ajustes
Vendedor 1 Vendedor 2
𝑄1∗ = 336.07  No ajustar 𝑄1∗ = 335.08  No ajustar
𝑄2∗ = 338.57  Ajustar 𝑄2∗ a = 500 𝑄2∗ = 337.56  Ajustar 𝑄2∗ a = 400
𝑄3∗ = 341.12  Ajustar 𝑄3∗ a = 1000 𝑄3∗ = 340.09  Ajustar 𝑄3∗ a = 800
𝑄4∗ = 343.74  Ajustar 𝑄4∗ a = 1,200

b. ¿Qué cantidad debe ordenarse y cuál es el proveedor por elegir?

R/. Las cantidades que deben ordenarse son:

Vendedor 1 = 1,000 unidades con un costo total de $ 163,005.00.
Vendedor 2 = 1,200 unidades con un costo total de $ 161,275.00.
Con el fin de lograr obtener el menor costo total, la cantidad que debe ordenarse debe ser de 1,200 unidades del
Vendedor 2 a un costo total de $ 161,275.00.
 c. ¿Cuál es el costo total para la cantidad óptima a ordenar?
𝐷 𝑄
𝑪𝑻𝑸∗ = 𝐷𝐶 + 𝑆 + 𝐼𝐶
𝑄 2

Costo total para cada Q - Vendedor 1 Costo total para cada Q - Vendedor 2
9,600 336.07 9,600 335.08
𝑪𝑻𝑸∗𝟏 = 9,600(17) + 50 + 50%(17) 𝑪𝑻𝑸∗𝟏 = 9,600(17.10) + 50 + 50%(17.10)
336.07 2 335.08 2
= 166,056.57 = 167,024.96
9,600 500 9,600 400
𝑪𝑻𝑸∗𝟐 = 9,600(16.75) + 50 + 50%(16.75) 𝑪𝑻𝑸∗𝟐 = 9,600(16.85) + 50 + 50%(16.85)
500 2 400 2
= 163,853.75 = 164,645.00
9,600 1,000 9,600 800
𝑪𝑻𝑸∗𝟑 = 9,600(16.50) + 50 + 50%(16.50) 𝑪𝑻𝑸∗𝟑 = 9,600(16.60) + 50 + 50%(16.60)
1,000 2 800 2
= 163,005.00 = 163,280.00
9,600 1,200
𝑪𝑻𝑸∗𝟒 = 9,600(16.25) + 50 + 50%(16.25)
1,200 2
= 161,275.00

R/. El costo total para la cantidad óptima a ordenar (1,000 unidades) del vendedor 1 es de $163,005.00.

El costo total para la cantidad óptima a ordenar (1,200 unidades) del vendedor 2 es de $161,275.00.

d. ¿Qué factores deben considerarse además del costo total?

R/. Adicional al costo total (costo de ordenar, mantener y del producto), se deben considerar otros factores
importantes como el tiempo de entrega (lead time), el punto de reorden o el número de pedidos que se deben realizar.
Además de que el proveedor cumpla con los requisitos adecuados para el manejo correcto del producto.