4 PORTICOS RESISTENTES A 

MOMENTO (PRM)

1
Contenido
4.1 Fuerzas laterales y derivas
4.2 Definición de la conexión
4.3 Vigas
4.4 Columnas
4.5 Conexiones

2
Conceptos

 Vigas deben fluir primero que las columnas.
 Las vigas deben estar arriostradas 
lateralmente.
 Preferiblemente las conexiones viga‐columna 
deben estar arriostradas lateralmente.
 Las secciones de los miembros deber ser de 
alta ductilidad.
 La conexión viga‐columna deber soportar 
una deriva de piso de 0.04 rad.
 La zona del panel debe presentar fluencia 
limitada.
 Preferiblemente se deben colocar placas de 
continuidad en las conexiones viga‐columna.
 Las vigas del resistencia sísmica se diseñan 
para las fuerzas especificadas en el código y 
todos los demás componentes se diseñan 
para las máximas fuerzas que pueden ser 
desarrolladas por las vigas. 3
Procedimiento de diseño
 Sistema de piso
 Sistema carga lat.
 Datos generales

 Losa
 Viguetas
 Vigas
 Columnas

 Fuerzas laterales y 
análisis estructural
 Definición de la conexión
 Vigas
 Columnas
 Conexiones
 Diafragmas
4
4.1 Fuerzas laterales y análisis estructural
Fuerzas de viento
Simplificado

p=pe‐pi

Presión de un fluido (Bernoulli) 
q = ½  V2 = 0.613 V2

Procedimientos Analítico V para intervalos de recurrencia 

Influencia de la estructura
G: efectos de ráfaga
Cp, Cpi, Cpf : coef. presión

Túnel de viento
5
6
7
Procedimiento analítico

Ejemplo del profesor Luis Garza
Ejemplos de la profesora Maria F. Alavarado
8
9
(a) V y Kd

10
(b) I

11
(c) Kh o Kz

12
Rugosidad B Rugosidad C

Rugosidad D

13
14
Interpretación

Sector rojo tiene
exposición B. El 
sector azul tiene
exposición C. Se 
escoje exposición C 
A lo largo de toda la costa “C” para esta cara de la 
hay arboles y casas. Se  casa porque es más
asume exposición B. severa

Viento

15
16
(d) Kzt

17
18
(e) G o Gf

19
(f) Clasificación del cerramiento

20
(g) GCpi

21
 (h) Cp, GCpf, GCp, Cf, Cpn, CN
Rígidos
Bajos
SPRFV
Flexibles

Edificios cerrados o  Parapetos
parcialmente 
cerrados Bajos o h<18m
h>18m
R&C
18m<h<27m
Tipos de  Parapetos
Estructuras
SPRFV
Edificios abiertos 
con cubierta a 1 o 2 
aguas o en artesa R&C

Muros libres y vallas 
macizas

Otras estructuras
Sobre cubiertas h18m 1.9
22
23
Área efectiva para R&C

1.8 m
Item L, m A, m2
Teja 1.50 max(1.5ancho comercial, 1.52/3)
Muro 1.80 max(1.8ancho comercial, 1.82/3)
Correa 9.00 max(91.5, 92/3)
Perlin 9.00 max(91.8, 92/3)

Ancho comercial de tejas y 
revestimientos esta entre 0.5m y 1m
25
 (edificio C o PC; todas las alturas o bajos; SPRFV o R&C)

(vallas y otras estructuras)
(edificio C o PC; SPRFV o R&C)

(edificio C o PC; SPRFV o R&C)

26
27
28
(i) qz o qh

¿Posible reducción de ½  = 0.613 por altitud?

NSR‐98

29
30
 (j) p o F
Cualquier altura
Bajos
SPRFV
Flexibles

Edificios cerrados o  Parapetos
parcialmente 
cerrados Bajos o h<18m
h>18m
R&C
18m<h<27m
Tipos de  Parapetos
Estructuras
SPRFV
Edificios abiertos 
con cubierta a 1 o 2 
aguas o en artesa R&C

Muros libres y vallas 
macizas

Otras estructuras
Sobre cubiertas h18m 1.9
31
32
33
34
35
36
37
26

38
Mínimos

39
Diseño de R&C
Teja Standing Seam de 
Acesco (sin traslapo)

40
41
42
Fuerzas sísmicas

Fuerza horizontal equivalente (mínimos)

o pre‐diseño
Diseño
Espectral
Análisis dinámico elástico
Cronológico
Métodos de 
análisis sísmico
Análisis dinámico no‐lineal

Revisión
(análisis cronológico no‐lineal)

Análisis estático no‐lineal

Otros
43
44
45
Análisis estructural para calculo de derivas sísmicas
 Modelo 3D del edificio incluyendo fuentes de rigidez y masa. Incluir efectos de 
segundo orden.
 Es opcional incluir los demás requisitos del método directo para el calculo de 
derivas.
 Los efectos de segundo orden se pueden incluir haciendo un análisis de P‐
Delta inicial para la carga vertical esperada durante el sismo y luego usando la 
rigidez obtenida para todos los demás análisis.
 Se deben incluir efectos ortogonales de acuerdo a A.3.6.3.
 Se debe incluir torsión accidental.
 Si se usa el método de la fuerza horizontal equivalente, las derivas se calculan 
restando desplazamientos entre pisos sucesivos.
 Si se usan método dinámico espectral las derivas se calculan para cada modo 
y después se combinan de acuerdo a una regla de combinación modal. 
Prohibido calcular derivas restando desplazamientos finales.
 Las derivas se calculan solo para fuerzas sísmicas.
 En edificios regulares, con pocas aberturas, se puede suponer que el 
diafragma es rígido.
 Si el edificio no cumple con los limites de deriva, se debe re‐dimensionar 
hasta que cumpla.
46
Limites de deriva de piso por viento

47
48
49
Limites de deriva de piso por sismo

50
51
52
53
Análisis estructural para calculo diseño de elementos

 Incluir todos los requisitos del diseño por estabilidad F.2.3 (método 
directo).
 Incluir la carga sísmica dividida por R.
 R se debe afectar por los factores de redundancia e irregularidad.
 Incluir torsión accidental.
 Incluir carga gravitacional y fuerzas sísmicas verticales en voladizos.
 Incluir todas las combinaciones de carga.
 Las cargas de diseño de vigas y columnas se obtienen a partir de las 
combinaciones de carga.
 Adicionalmente, las columnas se deben chequear para que resista la carga 
axial producida por las fuerzas sísmicas amplificadas por o mas el efecto 
de la carga gravitacional. 

54
55
4.2 Definición de la conexión viga‐columna
Conexiones pre‐Northridge

Hueco de acceso

Aleta viga

Barra de respaldo
Rigidizador
Aleta columna

56
Soldadura aleta inferior

57
58
59
60
61
Soldadura aleta superior

62
63
Control de calidad con ultrasonido

64
65
 Ensayos UC, Berkeley 70s

Alma conectada con pernos
66
Alma conectada con pernos
67
Alma conectada con soldadura
68
Ensayos recientes

69
70
71
 5000
Brittle Fracture at Bottom
4000 Flange Weld

3000 Mp
B ending M om ent (kN -m )

2000

1000

-1000

-2000
Mp
-3000

-4000 Pre-Northridge Connection

-5000
-0.04 -0.03 -0.02 -0.01 0 0.01 0.02 0.03 0.04

Drift Angle (rad)

73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
Causas

Problemas en la soldadura: dureza limitada, 
mala calidad, problemas con las platinas de 
respaldo y “weld tabs.”

Problemas de diseño: participación 
inadecuada del alma en resistir momento, 
efectos de las perforaciones de acceso, 
efecto de flexión en la aleta de la columna, 
fluencia de la zona del panel, etc.

Problemas de los materiales: mayor Fy del 
acero.

85
86
87
Concentración de esfuerzos 
debido a:
‐Hueco de acceso a la 
soldadura
‐ Cortante en la aleta
‐ Participación inadecuada 
de la conexión en el alma

88
89
Conexión mejorada

90
91
92
Calificación de conexiones viga‐columna (F.3.11.2)

M 0.04 0.8 M p

0.8 Mp

- 0.8 Mp

M 0.04 0.8 M p

93
Criterio de calificación
94
Pre‐calificación de conexiones (AISC F.3.11.1.4)

95
96
Conexiones pre‐calificadas en USA (AISC 358‐10)

Antes de seleccionar una 
conexión precalificada se deben 
verificar todos los limites de 
precalificación incluyendo:
 Dimensiones de vigas
 Dimensiones de columnas
 Relaciones viga‐columna
 Soldaduras y pernos
 Otros componentes de la 
conexión.

97
98
Welded Unreinforced Flange‐Welded Web (WUF‐W)

99
Bolted Flange Plate (BFP)

100
Kaiser Bolted Bracket (KBB)

101
Reduced Beam Section (RBS)

102
103
End‐plate

104
105
Conxtech conxl moment connection

106
107
Otras conexiones patentadas

108
109
Ejemplo

110
111
112
Conexión seleccionada: reduced beam section (RBS)

113
4.3 Vigas

Secciones dúctiles

114
115
116
117
Ejemplo

118
119
120
121
122
123
Zonas protegidas

124
125
126
127
Espaciamiento de los arriostramientos laterales

F.2.20

128
129
Ver excepciones de arriostramiento lateral del AISC358‐10.
Por ejemplo, para RBS:

130
131
132
Ejemplo

133
 Diseño a flexión y cortante (AISC358‐10)

Mu ≤  Mn
Vu ≤  Vn

Cpr Cpr

Cpr
134
Mf ≤  Mn
Vu ≤  Vn

135
Ejemplo

136
137
138
139
140
141
Arriostramientos laterales lejos de las rótulas plásticas 

F.2.20

142
Fuerza en los arriostramientos: nodal versus relativo

143
144
145
Ejemplo

146
147
148
149
150
151
Arriostramientos laterales cerca a las rótulas plásticas

152
4.4 Columnas
Secciones dúctiles

Factor de longitud efectiva

153
Ejemplo

154
155
156
157
158
Resistencia a compresión
Pn  Pu
Pu se calcula usando las combinaciones con carga sísmica 
amplificada por o

Resistencia a flexión
Mn teniendo en cuenta Lb.

Ecuación de interacción
Se verifica la capacidad arriba y debajo de la columna para las 
combinaciones de carga que incluyen la carga sísmica dividida por R.

Revisión de la capacidad a cortante

159
Ejemplo

160
161
162
4.5 Conexiones

Viga‐columna
Parámetros de diseño

163
164
165
166
Ejemplos de procedimientos

167
168
169
170
171
172
173
Placas de continuidad

174
175
176
 tcp ≥ 1/2  tbf tcp ≥ mayor(tbf-1,tbf-2 )
tcp tcp

tbf tbf-1 tbf-2

177
178
Relación de momentos

Cpr

179
Cpr

180
181
182
Cpr Cpr

Cpr
183
Zona de panel

184
 Viga 1 Viga 2
Rotula plástica
Vviga-2

Mpr1 Mf1 Mf2 Mpr-2

Mf = Mpr + Vbeam  sh

Mpr = CprRyFyZx
185
 Vu 
M f
 Vc
d b  t f 

M o  0  Vc
186
187
188
189
190
Arriostramiento de conexiones viga‐columna

191
192
Ejemplo

193
194
195
196
197
198
199
200
201
 2
0.75 0.6 /16
2

202
203
204
205
Placas base
Introducción
Material basado en una presentación de Thomas Murray

206
Compresión Tensión

Compresión y flexión pequeña Compresión y flexión grande

207
208
209
Referencias:
 AISC Steel design guide 1
 F.2.10 Diseño de conexiones
 Tabla F.2.10.3‐2 Resistencia nominal 
de pernos y piezas roscadas
 F.2.10.8 Bases de columnas y 
aplastamiento sobre concreto
 F.2.13.2.2 Corte por fusión
 F.2.13.2.8 Acabado de bases de 
columnas
 F.2.13.4.4 Ajuste de juntas a 
compresión en columnas y placas base
 Apéndice C‐D.5.2 Resistencia al 
arrancamiento del concreto de un 
anclaje en tracción
 Apendice C‐D.5.3 Resistencia a la 
extracción por deslizamiento de un 
anclaje en tracción
 Apendice C‐D.5.4 Resistencia al 
desprendimiento lateral del concreto
210
Materiales y detalles
Material de la placa base
 Usualmente A36
 Incrementos de 1/8” (3mm) hasta 1 ¼ in (32mm)
 Incrementos de ½” (6mm) para espesores mayores a 1 ¼ in (32mm)
 Mínimo espesor ½” (13mm) 
 Espesor típico ¾” (20mm)

Fabricación y acabado
 La placa es cortada por fusión
 Los agujeros son taladrados o cortados por fusión
 Ver F.2.13.2.2 Corte por fusión
 Acabado de acuerdo a F.2.13.2.8
espesor platina51mm: generalmente no se requiere maquinado
51mm a 102mm: rectificar por medio de prensas o maquinado
>102mm: se requiere maquinado
 No rectificar la superficie inferior cuando se utiliza mortero para obtener una 
superficie completa de contacto.
 No rectificar superficie superior si hay soldadura de penetración completa.
211
Soldadura de la placa base
 Soldadura de filete preferida hasta ¾”(20mm); para espesores mayores usar 
soldadura acanalada.
 Evitar usar el simbolo “all around”
 Columnas solo en compresión: soldar sobre un lado de la columna para evitar 
rotación.
 HSS solo a compresión: soldar horizontal
 Dimensionar la soldadura para las fuerzas no “all around”
 Soldar las esquinas de HSS si hay tensión o momento.
 No soldar los filetes de columnas W.
 Se recomienda usar siempre soldadura de taller.
 Platinas demasiado pesadas se pueden soldar en el campo después de 
colocar el mortero de nivelación.

Pernos de anclaje
 Usualmente F1554 Gr36.
 Usar F1554 Gr 55 o Gr 105 si hay tensión.
o momento excesivo.
 Usar roscas UNC.

212
 Se permite usar tuercas hexagonales estándar, pero se requieren tuercas 
hexagonales pesadas para huecos agrandados y pernos de alta resistencia.
 Anclajes con gancho tiene muy baja resistencia al arrancamiento; por lo 
tanto, se recomienda usarlos solo para cargas en compresión.
 Se recomienda usar anclajes con cabeza o tuerca.
 Arandelas en la parte inferior de los anclajes puede ser problemático.
 Anclajes epóxidos se pueden usar para cargas pequeñas.
 Anclajes de cuña no se debería usar

213
214
Perforaciones y arandelas
 Se requieren perforaciones agrandadas por las tolerancias usadas en 
concreto.
 La Tabla 2.3 de la Guia de Diseño #1 y la tabla 14.2 del Manual contienen 
valores recomendados para los tamaños de las perforaciones y las arandelas.
 Se pueden usar huecos mas pequeños si las cargas son solo a compresión.
 Cuando momentos o tensión, se requieren arandelas de platina.

215
Tamaño y ubicación de los pernos de anclaje
 Recomendaciones:
Usar un diámetro mínimo de ¾”
Usar grado 36 hasta diámetro de 2”
Roscar por lo menos 3” (75mm) mas allá de donde se necesita
Usar una distancia mínima entre el borde de la perforación y el borde 
de la platina de 1/2” (12mm).
Colocar los pernos simétricamente.
 Dejar espacio amplio alrededor de las tuercas para poderlas ajustar.
 Tener en cuenta la posición de los anclajes en los despieces del acero de 
refuerzo de la cimentación y pedestales.

216
Standard OSHA (Occupational Safety and Health Act)
 Colocar mínimo cuatro pernos de anclaje.
 La placa base debe resistir una carga excéntrica de 300 lbf (1.3kN) 
localizada a una distancia de 18in (0.45m) medida a partir de la cara 
de la columna en ambas direcciones.
 Los 1.3 kN incluyen el peso de un trabajador con sus herramientas.
 Usualmente un arreglo de 2x2 separados 10cm es suficiente para 
satisfacer este requisito.

217
Diseño a compresión
 Aplastamiento del concreto
 Flexión de la placa‐base

218
Aplastamiento del concreto

=0.65

 Sin pedestal
0.85

 Con pedestal
0.85 ⁄ 1.7

El limite de 1.7 es igual a  ⁄ 4

219
 0.90
Flexión de la placa base
/
1 ℓ /2
0.9 0.9 1 /4

2 ℓ
0.9

ℓ max , ,
Para columnas con áreas requerida 
por aplastamiento menor a dbf

2
1.0
1 1
4

1
′
4
220
Líneas de flexión

221
Variación de la capacidad de la placa base con el espesor de la 
platina

222
223
Diseño a tensión
 Tensión del perno de anclaje
 Arrancamiento del concreto del anclaje (C‐D.5.2).
 Extracción por deslizamiento del anclaje (C‐D.5.3).
 Flexión de la placa base

224
Tensión del perno de anclaje

=0.75

0.75
 Gr 36:  58ksi 300MPa
 Gr 55:  75ksi 400MPa
 Gr 125:  125ksi 650MPa

es el área nominal del perno de anclaje =  /4
0.75 en 0.75 tiene en cuenta el área de ruptura en tensión

225
Arrancamiento del concreto del anclaje

Ver NSR‐10 Apéndice C‐D.5.2. 
226
Extracción por deslizamiento del anclaje

Ver NSR‐10 Apéndice C‐D.5.3. Para pernos con cabeza:

=0.70

, 8

, 1.40 para regiones sin agrietamiento por cargas de servicio
, 1.40 para regiones agrietadas por cargas de servicio
es el área de apoyo de la cabeza del perno

227
228
Flexión de la placa base

229
 0.9 0.9 /4

4
0.9

distancia desde el centro del perno a la sección crítica
ancho de la sección critica
fuerza en el perno de anclaje

230
Diseño a compresión y momento
 Aplastamiento del concreto
 Tensión del perno de anclaje
 Arrancamiento del concreto del anclaje (C‐D.5.2).
 Extracción por deslizamiento del anclaje (C‐D.5.3).
 Flexión de la placa base

231
Si Tu=0 Σ 0
0
2 2

2 2
/
2 2
o

Si   ,   0 y   2

2 2
Σ 0
0
0.65 · 0.85 ⁄ 0.65 · 1.7
/

2 2
232
Si Tu>0

Σ 0
0

Σ 0
0
2 2 2

2
2 2

233
Procedimiento
Paso 1: e y ecrit /
2 2
0.65 · 0.85 ⁄
Paso 2: tp para el lado en compresión 0.65 · 1.7
2 ℓ
/
0.9
ℓ max ,

2 Si 

2
Si 
2 2

Paso 3: tp para el lado en tensión solo si 

0.95
4 2
0.9 1"
Paso 4: Tn 0.75 0.75

234
Paso 5: Estados limite de los anclajes al concreto
Diseño a cortante (mecanismos de transferencia)
 Fricción entre la placa base y el mortero de relleno o la superficie 
de concreto
 Aplastamiento de la columna y placa base o llave de cortante 
contra el concreto
 Capacidad de los pernos de anclaje (no recomendado)
 Barras de amarre

235
Barras de amarre

236
Fricción entre la placa base y el mortero de relleno o la superficie de concreto

Aplastamiento

237
Tipos de placas base

238
239
240
241
242
243
Ver presentación de Thomas Murray
244
Empalmes

245
Empalmes en columnas de gravedad (pernos)
Localización F.3.4.2.5.1

Resistencia requerida a cortante en el eje débil F.3.4.2.5.3

246
Resistencia requerida a carga axial (depende del proceso constructivo)
Si a la columna se le da acabado para tomar la carga axial, el empalme no 
se diseña a carga axial. En los detalles se provee la nota “finish to bear”. 
Depende del detalle elegido de acuerdo a la Tabla 14‐3 del Manual del 
AISC.

Chequeo geométrico del empalme (en el manual del AISC hay tablas de ayuda 
para dimensionar las platinas del empalme y las platinas de relleno)

247
248
249
Fuerza cortante de los pernos (conexión a cortante excéntrica capitulo 7 del Manual)
Vu
e rux = Vu/n + Vuecy/Ip
cy
ruy = Vuecx/Ip

ru =  (rux2+ ruy2)
cx

Resistencia al aplastamiento de la platina y la aleta de la columna F.2.10.3.7

Resistencia al desgarramiento en bloque de la platina F.2.10.4.3

Resistencia a la fluencia a cortante de las platinas y las aletas F.2.10.4.2a

Resistencia a la rotura a cortante de las platinas F.2.10.4.2b

250
Resistencia requerida a cortante en el eje fuerte

Vu

Chequeo de fluencia por flexión de las platinas F.2.6.11
Chequeo de fluencia por cortante de las platinas F.2.10.4.2a
Chequeo de rotura por cortante de las platinas F.2.10.4.2a

251
Chequeo de acción de palanca (prying) sobre las platinas y pernos

Si t es mayor de tmin, no se considera la acción de palanca
Si t es menor de tmin, 

252
253
Empalmes en columnas de los PRM (soldada)
Tipo de conexión

254
Localización F.3.4.2.5.1

Fuerzas de diseño

255
Resistencia

El área del alma debe considerar los agujeros de acceso para soldadura.

256
257
258
259
260
4.6 Diafragmas
Ejemplo de planos

270
271
272
273
274
275
276
277
278
279
280