Sumadur Oxido Fe Micaceo

SUMADUR OXIDO DE
HIERRO MICACEO HS
Epoxy Mano Intermedia
80130
89130
INFORMACION SOBRE EL PRODUCTO

DESCRIPCION DE PRODUCTO USOS RECOMENDADOS
SUMADUR OXIDO DE HIERRO MICACEO, es una Como mano intermedia o como acabado en el pintado
pintura epoxi de alto espesor, curada con poliamida, de superficies metálicas preparadas por chorro
low VOC. abrasivo y pintadas con primers que va a ser
expuestas en ambientes de alta agresividad como:
Es de secado rápido y de excelente aplicabilidad. • Fabricas de Papel y Celulosa.
• Plantas Siderúrgicas.
Aumenta considerablemente la resistencia de los • Industrias Químicas y Petroquímicas.
esquemas de pintura, particularmente la • Otro tipo de industrias.
impermeabilidad.
Puede recibir como terminación:
Puede ser aplicada sobre primers epóxicos o sobre • Esmaltes Epoxy de Alta resistencia.
zinc inorgánico. • Poliuretanos Acrílicos Alifáticos.
Otros materiales bajo recomendación del
Departamento Técnico de Sherwin Williams.
CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO
Acabado: Semibrillante Color: Gris Proporción de mezcla: Conjunto de 2 galones

Componente A: 3,60 lt
Sólidos por peso: 88 ± 2 % Componente B: 3,60 lt
Sólidos por volumen: 78 ± 2 %
Método ASTM D 2697, Nota 4 (7 días de secado al aire). Tiempo de secado:
16°C 2 5°C 32°C
Espesor seco recomendado: 100 a 200 micrones Manipulación 24 hrs 16 hrs 10 hrs
Curado Final 10 días 7 días 5 días
2
Rendimiento teórico p/ litro: 5,2 m a 150 micrones Repintado mínimo 24 hrs 16 hrs 12 hrs
Repintado máximo 48 hrs 24 hrs 16 hrs
3
Peso específico: 1,56 ± 0,05 gr/cm
Resistencia a la temperatura: 120°C Continuo Diluyente recomendado: Diluyente N° 951
150°C Discontinuo Nota: para aplicación con rodillo, y cuando la
Vida útil de la mezcla: 4 horas a 25°C temperatura es muy alta, usar Diluyente N° 930.
A mayores temperaturas se reduce la vida útil.
Proporción de dilución: 10 a 15 % en volumen
Vida útil en stock: Componente A = 24 meses
Componente B = 24 meses Los tiempos de secado están basados en condiciones
normales de aplicación, temperatura, espesor de
Condiciones de almacenamiento: Conservar la película y dilución. Cuando algunos de estos factores
pintura con el envase cerrado, en un recinto seco y sufre algún cambio, se deben tomar medidas
ventilado, con temperatura no mayor de 40°C. específicas.
Cuando es necesario aplicar una segunda mano, o
bien aplicar la capa siguiente del esquema de pintado,
observar los tiempos de secado indicado. Pasados
estos, lijar o utilizar PREPARADOR DE SUPERFICIES
Nº 903.
SUMADUR OXIDO DE
HIERRO MICACEO HS
Epoxy Mano Intermedia
80130
89130
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PREPARACION DE LA SUPERFICIE CONDICIONES DE APLICACION
Temperatura ambiente:
Verificar que la pintura existente se encuentre buena, Mínima: 10°C
firmemente adherida al substrato y libre de Máxima: 40°C
contaminantes. Lavar la superficie con agua a alta
presión y/o con solución detergente, enjuagar con Humedad relativa ambiente:
agua dulce y dejar secar. Mínima: 10 %
Máxima: 85 %
Para remover grasas u otros contaminantes de la
superficie, recomendamos utilizar una solución de Temperatura de la superficie:
SUMACLEAN WB o trapos embebidos en DILUYENTE Mínima: 5°C
Nº 951. Máxima: 50°C
Debe estar, como mínimo, 3°C por encima del punto
Aplicar sobre el primer recomendado para el esquema. de rocío.
Temperatura del material:

Mínima: 5°C
Máxima: 35°C
EQUIPOS PARA LA APLICACION INSTRUCCIONES PARA LA APLICACION
Los equipos indicados en este párrafo sirven como Mezcla: Agitar el contenido de los envases por
guía. Se pueden emplear equipos similares. De ser separado. Mezclar ambos componentes con agitación
necesario, variar el tipo de boquilla y la presión de mecánica continua y mantener hasta obtener una
salida para mejorar las características de aplicación. mezcla homogénea y sin grumos.
Revisar que el equipo y sus componentes se Lista la mezcla, proceder a filtrar el producto por una
encuentren limpios y en buen estado. malla de 60 mesh antes de cargar el equipo.
Purgar la línea de aire para evitar la contaminación. Agregue el diluyente solamente después de que la
Utilizar: mezcla de ambos componentes esté terminada.
Pistola airless. Para preparar cantidades inferiores a un galón,
Presión: 2400 psi mezclar en la siguiente proporción: 1A : 1B, en
Manguera: 1/4” de diámetro interno volumen.
Pico: 0,015” – 0,017”
Filtro: Malla 3Dilución: no necesaria Aplicación: Aplicar el material en capas uniformes,
Pistola convencional: reforzando cantos, vértices y aristas, traslapando la
Pistola: Binks 95 pasada anterior en un 50 %, hasta obtener el espesor
Pico de fluido: 68 seco recomendado.
Boquilla de aire: 68PB Aplicar las capas siguientes del esquema previsto
Presión de atomización: 60 psi dentro de los tiempos recomendados para ello.
Presión de alimentación: 10 - 20 psi No usar pintura con la vida útil de la mezcla cumplida.
Dilución: 10 a 15 % en volumen
Pincel: recomendado
Rodillo: recomendado
Limpieza de equipos: Usar Diluyente N° 951
rev. 9/99
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