Caldera Recoleccion Datos

INTRODUCCIÓN
En el siguiente informe se indicará los datos e información recolectada de la caldera en

funcionamiento de la Universidad José Carlos Mariátegui del Taller de Ingeniería
Mecánica, con el fin de tener los datos de consumo de combustible, agua y temperaturas
que serán necesarios para poder demostrar las propiedades termodinámicas del proceso y
que es un vapor sobresaturado.
MEDIDAS DE SEGURIDAD
Antes de empezar a poner en funcionamiento la caldera o cualquier otro tipo de

mecanismo es necesario conocer las medidas de seguridad de cada proceso y máquina,
así como el uso del equipo personal de protección.
SEGURIDAD PERSONAL:
Se debe hacer uso del EPP (equipo de protección personal) comprendiendo todos aquellos
dispositivos, accesorios y vestimentas, diseñados para proteger a los empleados en el
lugar de trabajo de lesiones o enfermedades serias que puedan resultar del contacto con
peligros químicos, radiológicos, físicos, eléctricos, mecánicos u otros. Entre ellos se
encuentran: caretas, gafas de seguridad, cascos y zapatos de seguridad, overoles, guantes,
chalecos, tapones para oídos y equipo respiratorio.
Es necesario conocer los tipos de extintores que pueden ser usados.
-Extintor PQS: Son los más extendidos ya que resultan idóneos para sofocar casi
cualquier variedad de incendio. Resultan especialmente adecuados para la extinción de
fuegos de Clase A, B y C.
-Extintor Co2: también son comunes, aunque son menos eficaces que los extintores de
polvo. Aun así, resultan muy apropiados para incendios en equipos delicados debido
a que los estropean menos que otros agentes extintores. Son adecuados para la extinción
de fuegos de tipo C.
CALDERA
La caldera, en la industria, es una máquina o dispositivo de ingeniería diseñado para

generar vapor. Este vapor se genera a través de una transferencia de
calor a presión constante, en la cual el fluido, originalmente en estado líquido, se calienta
y cambia su fase a vapor saturado.
Según la ITC-MIE-AP01, caldera es todo aparato de presión donde el calor procedente
de cualquier fuente de energía se transforma en energía utilizable, a través de un medio
de transporte en fase líquida o vapor.
La caldera es un caso particular en el que se eleva a altas temperaturas un set
de intercambiadores de calor, en la cual se produce un cambio de fase. Además,
es recipiente de presión, por lo cual es construida en parte con acero laminado a
semejanza de muchos contenedores de gas.
Debido a las amplias aplicaciones que tiene el vapor, principalmente de agua, la caldera
es muy utilizada en la industria, a fin de generarlo para aplicaciones como:
Esterilización (tindalización): era común encontrar calderas en los hospitales, las cuales
generaban vapor para "esterilizar" el instrumental médico; también en los comedores, con
capacidad industrial, se genera vapor para esterilizar los cubiertos, así como para elaborar
alimentos en marmitas (antes se creyó que esta era una técnica de esterilización).
Para calentar otros fluidos, como, por ejemplo, en la industria petrolera, donde el vapor
es muy utilizado para calentar petróleos pesados y mejorar su fluidez.
Generar electricidad a través de un ciclo Rankine. La caldera es parte fundamental de
las centrales termoeléctricas.
PARAMETROS CALDERA UJCM
EQUIPO CALDERA DE VAPOR

MARCA STEAM POWER
MOD BS 12 H04
SERIE ---------
CAPACIDAD 414 Lb/Hr
PRESION DE DISEÑO 150 PSI
POTENCIA 12 BHP
SUPPERFICIE CALEF 6 ° PIE
SUMINISTRO ELECTRICO 220/440 Volt
VOLTAJE/CONTROLES 110 Volt
AÑO FABRICACION 2007
FABRICADO POR ENERGETICA Y AGROINDUSTRIAS
PRODUCTO PERUANO
COMPONENTES DE UNA CALDERA
La estructura real de una caldera dependerá mucho del tipo que sea. No obstante, de forma
general, podemos describir las siguientes partes:
-Quemador: sirve para mezclar el combustible con aire y quemarlo.
-Ablandador de agua: por un proceso elimina un porcentaje de sales y minerales del agua
para la alimentación de la caldera.
-Hogar: alberga el quemador en su interior, y en él se realiza la combustión del
combustible y la generación de los gases calientes.
-Tubos de intercambio de calor: el flujo de calor desde los gases hasta el agua tiene lugar
a través de su superficie. También en ella se generan las burbujas de vapor.
-Separador líquido-vapor: es necesario para separar las gotas de agua líquida en
suspensión en la corriente de vapor.
-Economizador: es un equipo de intercambio de calor para precalentar el agua líquida con
los gases aún calientes, antes de alimentarla a la caldera.
-Chimenea: es la vía de escape de los humos y gases de combustión después de haber
cedido calor al fluido.
-Carcasa: contiene el hogar y el sistema de tubos de intercambio de calor.
FUNCIONAMIENTO
-El agua es el fluido de trabajo de la caldera y una de las sustancias más abundantes, sin
embargo, nunca se encuentra en estado puro para la alimentación directa de una caldera,
por ese motivo el agua utilizada para el proceso de la caldera debe pasar por un ablandador
de agua donde disminuye el porcentaje de sales y minerales, luego del proceso el agua
puede pasar a alimentar la caldera.
-El humo caliente procedente del hogar circular por el interior de los tubos gases,
cambiando de sentido en su trayectoria, hasta salir por la chimenea. El calor liberado en
el proceso de combustión es transferido a través de las paredes de los tubos al agua que
los rodea, quedando todo el conjunto encerrado dentro de una envolvente o carcasa
convenientemente calorífuga.
-A través de este recorrido, el humo, ceden gran parte de su calor al agua, vaporizándose
parte de esta agua y acumulándose en la parte superior del cuerpo en forma de vapor
saturado. Esta vaporización parcial del agua es la que provoca el aumento de la presión
del interior del recipiente y su visualización en el manómetro.
A continuación, se muestra el cuadro de datos recogidos sobre combustible y vapor de una
prueba de funcionamiento de la caldera por intervalos de tiempos.
COMBUSTIBLE
AREA: 962.11cm2
H INICIAL: 0
(cm) (cm) TIEMPO(min) (cm3) (cm3/min)
H FINAL ΔH PARCIAL TOTAL ΔV ΔV/tiempo GPM GPH
0.3 0.3 2 2 288.63 144.32 0,038 2.28
0.7 0.4 2 4 384.84 192.42 0,051 3.06
1.0 0.3 2 6 288.63 144.32 0,038 2.28
1.4 0.4 2 8 384.84 192.42 0,051 3.06
1.7 0.3 2 10 288.63 144.32 0,038 2.28
1.9 0.2 2 12 192.42 96.21 0,025 1.50
2.3 0.4 2 14 384.84 192.42 0,051 3.06
2.50
VAPOR
T INICIAL:
17:35
H INICIAL: 0
CALOR SENSIBLE CALOR LATENTE
(mm) TIEMPO(min) [°C] [°C] PSIG [°C] [°C] PSIG
T T T T
H PARCIAL TOTAL AGUA VAPOR PRESION AGUA VAPOR PRESION
13 0 0 80 100 0
12.7 2 2 89 103 2
13 2 4 99 108 5
13 2 6 106 114 9
13 2 8 112 119 14
13 2 10 117 124 19
13 2 12 122 129 25
13 2 14 127 134 31
P (kpa)
311.0
135.82
101.32
V (m³/kg)
PRES. CALOR LATENTE TEMP VAPOR SATURADO

Pabs= P+Patm 100Kpa --->14.7PSI
Pabs=31+14.7psi X--->45.7PSI
Pabs=45.7PSI X=310.88 Kpa
Tsat=134°C
CONCLUSIÓN
Luego de recolectar los datos de consumo de combustible, temperatura y presión de la

caldera en funcionamiento, hemos podido comparar con las especificaciones y de tal
modo también logrado observar que los datos anteriormente recolectados se encuentran
dentro los parámetros del quemador beckett af/afg asi como en la tabla de presiones y
temperatura.
Luego de observar el proceso logramos entender que el agua es calentada al punto de
ebullición (calor sensible) y después evaporada con calor adicional (calor latente).
A la vez apreciamos lo peligroso que puede ser, pudiendo ocasionar víctimas y daños
materiales, por eso durante el funcionamiento y operación, el personal debe estar
capacitado, así como considerar la revisión y mantenimiento periódico por seguridad y a
la vez prolongar la vida útil del equipo

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