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    Analizar Los Requerimientos para El Diseño Del Proyecto

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    alexis pedroza
    Este documento presenta el análisis de los requerimientos para el diseño de un entorno HMI para supervisar y controlar una planta de tratamiento de aguas residuales usando LabVIEW. Se proponen dos opciones para el diseño del HMI, una con una sola pantalla y otra con cuatro pantallas. Se selecciona la segunda propuesta con cuatro pantallas para la pantalla principal, alarmas, instrumentos y tanques. Finalmente, se describen los requerimientos del proyecto de la planta de tratamiento de agua potable.

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    Analizar Los Requerimientos para El Diseño Del Proyecto

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    alexis pedroza
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    Este documento presenta el análisis de los requerimientos para el diseño de un entorno HMI para supervisar y controlar una planta de tratamiento de aguas residuales usando LabVIEW. Se proponen dos opciones para el diseño del HMI, una con una sola pantalla y otra con cuatro pantallas. Se selecciona la segunda propuesta con cuatro pantallas para la pantalla principal, alarmas, instrumentos y tanques. Finalmente, se describen los requerimientos del proyecto de la planta de tratamiento de agua potable.

    Descripción original:

    Unidad 2 Fase 2 Telecontrol Grupo203052 11

    Título original

    analizar los requerimientos para el diseño del proyecto

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    Este documento presenta el análisis de los requerimientos para el diseño de un entorno HMI para supervisar y controlar una planta de tratamiento de aguas residuales usando LabVIEW. Se proponen dos opciones para el diseño del HMI, una con una sola pantalla y otra con cuatro pantallas. Se selecciona la segunda propuesta con cuatro pantallas para la pantalla principal, alarmas, instrumentos y tanques. Finalmente, se describen los requerimientos del proyecto de la planta de tratamiento de agua potable.

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    Analizar Los Requerimientos para El Diseño Del Proyecto

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    alexis pedroza
    Este documento presenta el análisis de los requerimientos para el diseño de un entorno HMI para supervisar y controlar una planta de tratamiento de aguas residuales usando LabVIEW. Se proponen dos opciones para el diseño del HMI, una con una sola pantalla y otra con cuatro pantallas. Se selecciona la segunda propuesta con cuatro pantallas para la pantalla principal, alarmas, instrumentos y tanques. Finalmente, se describen los requerimientos del proyecto de la planta de tratamiento de agua potable.

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    ANALIZAR LOS REQUERIMIENTOS DE DISEÑO DEL PROYECTO.

    Telecontrol unidad 2 fase 2

    Descripción breve
    En el siguiente documento se presentará el diseño de un entorno HMI en el programa labview
    como solución del entorno grafico al proyecto una planta de tratamiento de aguas residuales,
    que su control y monitorización se implementara bajo un entrono Scada.

    alexis pedroza
    aledroza@gmail.com
    TELECONTROL.

    Fase 2 -Analizar los requerimientos de diseño del proyecto.

    Alexis Pedroza
    67032716
    Telecontrol – Grupo 203052_11

    TUTOR:

    Erik Miguel Barrios

    Ingeniero Electrónico
    Especialista en Automatización Y Control
    de Procesos Industriales.

    UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA


    UNAD 2019
    PALMIRA.

    Alexis Pedroza ALEDROZA – CHELA 29/10/2019 2:01 p. m.


    Contenido

    1. INTRODUCCIÓN .......................................................................................................................... 3
    2. DESARROLLO DE ACTIVIDADES .................................................................................................. 4
    2.1 Cada estudiante debe Instalar el programa Labview en su computadora con los
    complementos DSC. ........................................................................................................................ 4
    2.2 Cada estudiante debe analizar los requerimientos del proyecto y presentar una
    propuesta de la interfaz HMI que permitirá la supervisión y control de la planta de tratamiento
    de agua potable con el programa Labview. .................................................................................... 5
    2.2.1 Propuesta 1: ...................................................................................................................... 5
    2.2.2 La segunda es trabajar con 3 páginas mas ......................................................................... 5
    3. 3. Selección del entorno HMI. .................................................................................................... 7
    3.1 Los integrantes del grupo colaborativo deberán decidir objetivamente, a partir de las
    propuestas presentadas por cada estudiante cual de ella es escogida como la propuesta del
    grupo, teniendo en cuentas criterios definidos como, por ejemplo: diseño creativo de la interfaz
    HMI, secuencia lógica y completa de la información. Es importante que a la propuesta
    seleccionada le hagan los ajustes necesarios para presentarla como equipo de trabajo. ............. 7
    3.2 requerimiento del proyecto ............................................................................................... 7
    4. Conclusiones ............................................................................................................................... 9
    5. Referencias: .............................................................................................................................. 10

    Alexis Pedroza ALEDROZA – CHELA 29/10/2019 2:01 p. m.


    1. INTRODUCCIÓN

    En el siguiente documento se desarrollará la actividad 2 del curso telecontrol, donde se


    presentará el diseño propuesto del entorno HMI, para el proyecto propuesto. Este diseño se
    desarrollará en Labview con su modulo DSC, solamente se presentará el entorno gráfico. Que
    utilizara el operador.

    Alexis Pedroza ALEDROZA – CHELA 29/10/2019 2:01 p. m.


    2. DESARROLLO DE ACTIVIDADES

    2.1 Cada estudiante debe Instalar el programa Labview en su computadora con los
    complementos DSC.

    Alexis Pedroza ALEDROZA – CHELA 29/10/2019 2:01 p. m.


    2.2 Cada estudiante debe analizar los requerimientos del proyecto y presentar una propuesta
    de la interfaz HMI que permitirá la supervisión y control de la planta de tratamiento de
    agua potable con el programa Labview.

    Tengo dos propuestas para el entorno HMI:

    2.2.1 Propuesta 1:
    La primera es trabajar con la pantalla principal, para supervisión y control.

    2.2.2 La segunda es trabajar con 3 páginas mas


    2.2.2.1 Propuesta 2:
    Una pantalla principal que visualiza estados y condiciones del sistema.

    Alexis Pedroza ALEDROZA – CHELA 29/10/2019 2:01 p. m.


    2.2.2.2 Pantalla de alarmas que indica las alarmas activas y permite hacer
    modificaciones a las condiciones de alarmas por nivel.

    2.2.2.3 Pantalla de instrumentos, que permite accionar válvulas,


    motores, bombas.

    Alexis Pedroza ALEDROZA – CHELA 29/10/2019 2:01 p. m.


    3. 3. Selección del entorno HMI.
    3.1 Los integrantes del grupo colaborativo deberán decidir objetivamente, a partir de las
    propuestas presentadas por cada estudiante cual de ella es escogida como la propuesta
    del grupo, teniendo en cuentas criterios definidos como, por ejemplo: diseño creativo de
    la interfaz HMI, secuencia lógica y completa de la información. Es importante que a la
    propuesta seleccionada le hagan los ajustes necesarios para presentarla como equipo de
    trabajo.

    En esta fecha, no he recibido mas propuestas, por lo tanto, elijo el siguiente entorno
    gráfico, para el proyecto: se selecciona el archivo: tanques.vi

    3.2 requerimiento del proyecto

    Proyecto: Diseño de un sistema SCADA de una planta de tratamiento de agua potable.

    Descripción de la planta de tratamiento potable

    La planta de tratamiento de agua cuenta con un tanque de almacenamiento de químicos (tanque


    1) que permite mezclar los químicos con el agua, de manera que se pueda suministrar a un
    segundo tanque de almacenamiento de 10.000 L conocido como tanque de oxidación(tanque 2);
    en este tanque se realiza el proceso de oxidación el cual permite la reducción de olores, sabores
    desagradables y la eliminación de metales presentes en el agua. La salida del agua de este tanque
    debe ingresar a otro de la misma capacidad conocido como tanque de clarificación (Tanque 3)
    donde se realiza el proceso de clarificación del agua. En este tanque hay un agitador con un motor
    y se realiza la remoción del 98% de los sólidos suspendidos en el agua, posteriormente la salida de
    agua pasa en paralelo a 4 tanques de filtrado (tanques A, B, C y D) de 2.500 L que tienen la misma
    altura de los tanques de oxidación y

    clarificación para mantener el nivel del agua. En estos tanques de filtrado se realiza el proceso de
    filtración y se eliminan hasta el 99% de los sólidos suspendidos en el agua y la contaminación
    microbiológica. La salida de estos tanques ingresa al tanque de contacto (Tanque 4) de capacidad
    de 20.000 L donde se realiza la dosificación adecuada de cloro para tener un proceso de

    Alexis Pedroza ALEDROZA – CHELA 29/10/2019 2:01 p. m.


    desinfección en el agua eliminando el 99% de los patógenos causantes de los problemas de salud,
    finalmente el agua puede ser enviada para el consumo. Es importante mencionar que el
    suministro del líquido para la planta de tratamiento de agua es tomado de unos acuíferos que
    están a un kilómetro de la planta y se hace necesario tener control de los elementos de manera
    remota. Generalidades de elementos de la planta:

    Suministro de agua para la planta -Electrobomba -Unidad Remota de telemetría RTU -2 Sensores
    de caudal

    Tanque de almacenamiento de químicos (Tanque 1) -Electrobomba para dosificar los químicos al


    tanque 2

    Tanque de oxidación(Tanque 2) -válvula de entrada -Válvula de salida -sensores de nivel - Alarmas


    visuales por nivel bajo 20% y por nivel alto 90% de la capacidad del tanque

    Tanque de clarificación (Tanque 3) -válvula de entrada -Válvula de salida -Agitador movido por un
    motor -Sensores de nivel - Alarmas visuales por nivel bajo 20% y por nivel alto 90% de la capacidad
    del tanque Tanques de filtrado (tanques A, B, C y D) -Válvula de entrada -Válvula de salida

    -Sensores de nivel - Alarmas visuales por nivel bajo 20% y por nivel alto 90% de la capacidad del
    tanque

    -Electrobomba de entrada de agua a presión para mantenimientos retiro de suciedad. - Válvula


    para zona de desagüe a la altura media de los tanques

    tanque de contacto (Tanque 4) -Válvula de entrada -Válvula de salida -Sensores de nivel -Alarmas
    visuales por nivel bajo 20% y por nivel alto 90% de la capacidad del tanque -Dosificador de cloro
    con electrobomba

    Alexis Pedroza ALEDROZA – CHELA 29/10/2019 2:01 p. m.


    4. Conclusiones:

    Los entornos HMI, permiten la visualización gráfica, amigable, asequible y resumida de los estados
    de la planta, proceso o labor. Permitiendo tener acceso remoto a los equipos de campo y al
    proceso y poder estar en entornos controlados, cómodos y seguros para el operador. Pudiendo
    proveer con antelación cualquier daño en el sistema u equipo, permitiendo tener una vista
    completa del proceso, y hacia poder prever muchas acciones a largo, mediano, y corto plazo a
    nivel operativo, de mantenimiento y producción.

    La única limitante de estos sistemas, que pueden ocasionar desconexión, perdidas de transmisión
    es el protocolo de comunicación, que se vaya a emplear o utilizar y a que nivel o niveles la
    comunicación va a transmitir y recibir, para la visualización y control del proceso.

    Alexis Pedroza ALEDROZA – CHELA 29/10/2019 2:01 p. m.


    5. Referencias:

    Rodríguez, P. A. (2007). Sistemas SCADA (2a. ed., pp. 306 - 327). Barcelona, ES: Marcombo.
    Recuperado de:
    https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/reader.action?ppg=323&docID=3175459&t
    m=1532708582349

    Rodríguez, P. A. (2007). Sistemas scada (2a. ed.). Pp. 34-42 Recuperado de


    https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/reader.action?ppg=51&docID=3175459&t
    m=1545065823448

    Alexis Pedroza ALEDROZA – CHELA 29/10/2019 2:01 p. m.

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