PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO: MEDICION DE NIVEL FREATICO DE PILAS DE

LIXIVIACION

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

Universidad del Perú, Decana de América

FACULTAD DE ING. GEOLOGICA MINERA

METALURGICA Y GEOGRAFICA

“PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO: MEDICIÓN

DE NIVEL FREÁTICO DE PILAS DE LIXIVIACIÓN”

CURSO: Seguridad e Higiene Minero Metalúrgica

PROFESOR: Ing. Manuel Caballero Ríos

ALUMNOS:

Ciudad Universitaria de San Marcos –

04 de Diciembre del 2013

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INDICE

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I.-INTRODUCCION
Una desventaja de la tecnología de lixiviación en pilas actualmente
existente es la reducción potencial del porcentaje de extracción de
metales que se obtiene del mineral en comparación con lo que sucedería
con la lixiviación convencional (Potter, 1981; Hiskey, 1985; y Thorstad,
1987).

La lixiviación en pilas se emplea en todo el Perú para la producción de

metales preciosos y cobre. La lixiviación de metales preciosos se da
principalmente en la parte central norteña del Perú. Mientras que la
lixiviación de cobre se da principalmente en la parte sureña del país. Las
instalaciones de lixiviación se encuentran ubicadas en diversos entornos
climáticos y físicos. Se emplean técnicas de construcción de capas
impermeabilizadas tanto expansivas como reutilizables.

Los avances tecnológicos peruanos en lixiviación en pilas se han

centrado en la extracción metalúrgica. Las pruebas en pilas que evalúan
tamaños de grano, ciclos de lixiviación y la concentración de lixiviantes,
son comunes. La mayoría de minas de cobre en Perú emplean métodos
de extracción tradicionales de molienda y de concentración para
minerales de alta ley. Las técnicas de lixiviación en pilas brindan la
oportunidad de extraer productos de los minerales de ley anteriormente
marginales.

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II.-OBJETIVO
Establecer un método seguro y eficaz para la medición del nivel freático
en las pilas de lixiviación, de manera tal que evite ocasionar lesiones,
cuasi lesiones, incidentes, lesiones a las personas, daño a los equipos y a
las instalaciones. Estandarizar y sostener de manera permanente un
trabajo de calidad y exactitud en la medición de niveles Freáticos en el
Heap y en el Dump.

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III.-LIXIVIACIÓN EN PILAS
La lixiviación es un proceso hidrometalúrgico que permite obtener el
cobre de los minerales oxidados que lo contienen, aplicando una
disolución de ácido sulfúrico y agua. Este proceso se basa en que los
minerales oxidados son sensibles al ataque de soluciones ácidas.

3.1.-FORMACIÓN DE LA PILA
El material chancado es llevado mediante correas transportadoras hacia
el lugar donde se formará la pila. En este trayecto el material es
sometido a una primera irrigación con una solución de agua y ácido
sulfúrico, conocido como proceso de curado, de manera de iniciar ya en el
camino el proceso de sulfatación del cobre contenido en los minerales
oxidados. En su destino, el mineral es descargado mediante un equipo
esparcidor gigantesco, que lo va depositando ordenadamente formando
un terraplén continuo de 6 a 8 m de altura: la pila de lixiviación. Sobre
esta pila se instala un sistema de riego por goteo y aspersores que van
cubriendo toda el área expuesta.

Bajo las pilas de material a lixiviar se instala previamente una

membrana impermeable sobre la cual se dispone un sistema de drenes
(tuberías ranuradas) que permiten recoger las soluciones que se infiltran
a través del material.

Sistema de riego a través del sistema de riego por goteo y de los

aspersores, se vierte lentamente una solución ácida de agua con ácido
sulfúrico en la superficie de las pilas. Esta solución se infiltra en la pila
hasta su base, actuando rápidamente. La solución disuelve el cobre
contenido en los minerales oxidados, formando una solución de sulfato
de cobre, la que es recogida por el sistema de drenaje, y llevada fuera del
sector de las pilas en canaletas impermeabilizadas.

El riego de las pilas, es decir, la lixiviación se mantiene por 45 a 60 días,

después de lo cual se supone que se ha agotado casi completamente la

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cantidad de cobre lixiviable. El material restante o ripio es transportado

mediante correas a botaderos donde se podría reiniciar un segundo
proceso de lixiviación para extraer el resto de cobre.

De la lixiviación se obtienen soluciones de sulfato de cobre (CUSO4) con

concentraciones de hasta 9 gramos por litro (gpl) denominadas PLS que
son llevadas a diversos estanques donde se limpian eliminándose las
partículas sólidas que pudieran haber sido arrastradas. Estas soluciones
de sulfato de cobre limpias son llevadas a planta de extracción por
solvente.

IV.-DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

Este procedimiento es un conjunto de acciones que permiten efectuar la
operación de medir el nivel freático en las pilas de lixiviación.

Este trabajo consistirá en medir el nivel freático al interior de una pila

midiendo el nivel que marca el piezómetro que ya ha sido instalado en el
interior de la pila, para ello se introduce un instrumento denominado
Water Level Meter Model 3001.

V.-ALCANCE
Este procedimiento se aplicará para el personal que realice el trabajo de
medición de nivel freático en las pilas de lixiviación.

Debido a los riesgos que conlleva la operación, todo personal que

participe en estas operaciones, deberá ser instruido sobre este
procedimiento.

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VI.-RESPONSABILIDADES, USO DE INSTRUMENTOS Y

ENTREGA DE INFORMACION
1.-La frecuencia de medición del nivel freático es diaria. En casos
excepcionales (casos en los que las pilas indiquen un nivel freático
cercano a 2mt), se detendrá el riego a la pila y la medición se hará a la
entrada y salida de cada turno por el operador del área Heap o Dump.

2.-Para el caso del Heap los piezómetros se instalarán en el lado oeste,

para dicho efecto tres días antes de realizar la perforación se deben tapar
4 aspersores centrales, de tal forma que esté seca esta área.

3.-Será responsabilidad del metalurgista de planta instruir a todo el

personal acerca de este procedimiento.

4.-Será responsabilidad del metalurgista de planta dar cumplimiento a

este procedimiento.

5.-Será responsabilidad del metalurgista de planta mantener instruido

permanentemente durante cada semestre a todo el personal involucrado
en este procedimiento.

6.-Será responsabilidad del metalurgista de planta coordinar los

permisos y los trabajos con personal de operaciones de planta.

7.-Será responsabilidad del jefe de turno autorizar el ingreso del personal

a realizar las operaciones del área de lixiviación.

8.-Será responsabilidad del metalurgista de planta incorporar el balance

diario de lixiviación Heap y Dump los niveles freáticos de las pilas y
parcelas en riego.

9.-Será responsabilidad, de los trabajadores que intervienen, el

cumplimiento a los cuidados que se deben tener con este instrumento de
medición:

 Temperatura de trabajo de sonda: 55 a 150°C.

 Instrucciones de limpieza: Después de realizar todas las mediciones
diarias se debe limpiar el instrumento sumergiendo la huincha
graduada y sumergiendo la sonda con ácido muriático durante 10

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seg. Posteriormente enjuague con agua y finalmente seque usando

toalla nova o paño limpio.
 La forma de medir es que la sonda no se apegue a las paredes del
tubo. Ya que puede absorber humedad de ellas y medir en forma
incorrecta. La sonda deber bajar por el tubo, sin apegarlo al
manto del tubo.
 Comando de uso

donde:

Reel Handel: Carrete manual (longitud máxima 30 m)

On/of Knob: Interruptor de encendido y apagado del equipo

Speaker: Parlante que recepciona sonido que fianalmente nos

entrgará la medición para posteriormente calcular el nivel
freático.

10.-De la entrega de información periódica

El Nm (nivel medido por la sonda), se debe entrgar periódicamente al

estadístico de metalurgia, para que mediante sus registros se calcule el
nivel freático y ea informado diariamente en los balances Heap Y Dump.

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VII.-GENERALIDADES
4.1.-Equipos de protección personal a utilizar

1. Casco de seguridad
2. Proteccion para ojos, lentes de seguridad
3. Guantes de cuero
4. Zapatos de seguridad
5. Ropa de trabajo
6. Protector Solar

4.2.-Medidas generales de seguridad

1. El personal debe estar capacitado en el conocimiento de los riesgos

y dominio de la operación a realizar y de este procedimiento.
2. Uso obligatorio y permanente del equipo de protección personal y
en buen estado
3. No ingresar a personas no autorizadas o no instruidas a las áreas
de trabajos.
4. Prohibido utilizar elementos de protección personal en mal estado.

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4.3.-Equipos y accesorios a utilizar

1. Radio de comunicación
2. Camioneta con pértiga
3. Instrumento Water Level Modelo 30001

4.4.-Precaución y riesgos de la operación en las pilas de lixiviación

1. Se debe utilizar el equipo de protección personal durante toda la

ejecución del trabajo
2. Antes de ingresar al área se debe coordinar la ejecución del trabajo
con el supervisor a cargo y con la sala de control de la planta.
3. Precaución en la conducción en los accesos a las pilas.
4. Riesgo de sufrir caídas por derrumbes de material desde la pila.
5. Riesgo de sufrir caídas o torceduras por irregularidad del terreno.
6. Riesgo de sufrir contaminación con solución acidulada proyectada
desde la malla de riego.
7. Riesgo de caídas de altura y resbalamiento al transitar por taludes
de las pilas o escaleras de accesos.

VIII.-PROCEDIMIENTOS
8.1.-MEDICION DE NIVEL FREÁTICO EN LAS PILAS DE
LIXIVIACIÓN

PASO RESPONSABLE ACCION A REALIZAR

1 Metalurgista de  Debe comunicar y pedir autorización
planta al Jefe de Turno para que los
operadores entren a la pila donde se
realizara la medición.
 Se debe indicar el lugar donde está
instalado el piezómetro donde los
operadores deben realizar la
medición.
2 Operador 1  Debe pedir autorización al Jefe de
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Turno para entrar a la pila o parcela

señalada por el metalurgista de
planta.
 Firma de PTS con Jefe de planta.
3 Operador 1  Debe verificar que el acceso al lugar
de medición es seguro es decir, no
existe riesgo de contaminación con
solución acidulada.
 Debe verificar que la pila tiene
rampa de acceso.
4 Operador 1  Después de estar en el punto de
ubicación del piezómetro, se procede
a introducir la sonda de Water Level
en el interior del tubo o piezómetro
(desde el centro del tubo hacia
abajo, no se debe apegar la sonda a
las paredes del tubo). La sonda debe
introducirse hasta que se escuche el
aviso sonoro del instrumento, lo que
indica que en ese punto justo
comienza a haber solución, esta
maniobra debe realizarse lentamente
para evitar que la sonda se sumerga
innecesariamente en la solución.
5 Operador 1  Una vez que suene la sonda se
Operador 2 procede a subir el carrete manual y
de esta forma retirar la sonda del
piezómetro.
 Al sonar se debe anotar la medición
y registrar la información en metros.
 Para el caso del Dump se debe
realizar tres mediciones y tomar un
promedio.
6 Operador 1  Una vez que la sonda haya sido
completamente extraída se procede
a subirla con precaución de no dañar
el instrumento.
7 Operador 1  Una vez que se haya registrado la
medición de todos los niveles
freáticos, el instrumento se limpia y

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posteriormente se guarda. Además

asegurarse que se haya apagado el
equipo.
8 Operador 1  El valor final determinado debe ser
informado al estadístico de
metalurgia.
9 Estadístico  El estadístico de metalurgia debe
metalurgia almacenar la información histórica
(diariamente) de los niveles
Freáticos de todas las pilas o
parcelas en cuestión.
10 Metalurgista de  Informa a jefe de Operaciones Y
planta Jefe de Turno de los valores
entregados en la medición.

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IX.-CONCLUSIONES

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X.-BIBLIOGRAFIA

 http://www.tecsup.edu.pe/personal/sso/infovariada/SeguridadHigien
eQuimicayMetalurgia.pdf

 https://www.e-seia.cl/archivos/bf4_20090625.112252.pdf

 http://www.minem.gob.pe/minem/archivos/file/dgaam/guias/lixivia
cion.pdf

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