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    Lixiviación

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    Jordi Claudio
    La lixiviación es un proceso de extracción que involucra el contacto entre un sólido y un líquido, permitiendo que sustancias solubles se disuelvan y se separen del material insoluble. Es importante controlar factores como el tipo de solvente, la temperatura y el tamaño de partícula del sólido. Se aplica comúnmente en procesos industriales como la extracción de azúcar, aceites vegetales y colorantes.

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    Lixiviación

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    Jordi Claudio
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    La lixiviación es un proceso de extracción que involucra el contacto entre un sólido y un líquido, permitiendo que sustancias solubles se disuelvan y se separen del material insoluble. Es importante controlar factores como el tipo de solvente, la temperatura y el tamaño de partícula del sólido. Se aplica comúnmente en procesos industriales como la extracción de azúcar, aceites vegetales y colorantes.

    Descripción original:

    Extracción sólido-líquido

    Título original

    lixiviación

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    La lixiviación es un proceso de extracción que involucra el contacto entre un sólido y un líquido, permitiendo que sustancias solubles se disuelvan y se separen del material insoluble. Es importante controlar factores como el tipo de solvente, la temperatura y el tamaño de partícula del sólido. Se aplica comúnmente en procesos industriales como la extracción de azúcar, aceites vegetales y colorantes.

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    Lixiviación

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    La lixiviación es un proceso de extracción que involucra el contacto entre un sólido y un líquido, permitiendo que sustancias solubles se disuelvan y se separen del material insoluble. Es importante controlar factores como el tipo de solvente, la temperatura y el tamaño de partícula del sólido. Se aplica comúnmente en procesos industriales como la extracción de azúcar, aceites vegetales y colorantes.

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    TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

    INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ACAPULCO


    DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA Y BIOQUÍMICA

    OPERACIONES UNITARIAS III


    DOCENTE: M.C. CAROLINA PINZÓN MAGAÑA

    UNIDAD 2 : EXTRACCIÓN

    INTEGRANTES DEL EQUIPO 3:


    CLAUDIO RAMIREZ EDGAR JORDI – 16320349
    CONTRERAS SALAS PAOLA – 16320350
    DÍAZ SOTELO IRIANA LIZETH – 16320357
    VARGAS TACUBA KARINA – 16320453

    ACAPULCO, GRO. A 07 DE NOVIEMBRE 2019 1


    2.2 Lixiviación
    LIXIVIACIÓN

    LIXIVIACIÓN QUÍMICA
    LIXIVIACION NATURAL
    MINERA

    La lixiviación produce el Ambas fases entran en


    desplazamiento de sustancias contacto íntimo y el soluto o
    solubles o dispersarles los solutos pueden difundirse
    (arcilla, sales, hierro, humus, desde el sólido a la fase
    etc.); y es por eso líquida, lo que produce una
    característico de climas separación de los
    húmedos (Pluvisilva, etc.) componentes originales del
    sólido.
    QUIMICA

    IMPORTANCIA PARA LAS CIENCIAS GEOLOGIA


    AGRICULTURA

    ECOLOGIA
    Lixiviación en la industria alimentaria

    • Factores a controlar en una lixiviación

    1. Tipo de solvente a utilizar


    2. Temperatura del proceso
    3. Tamaño de partícula del sólido
    1. Selección del Solvente a utilizar:
    El solvente empleado debe solubilizar al soluto
    ▪ Agua azúcar
    ▪ Alcohol pectina y gomas
    ▪ Solventes orgánicos grasas y aceites
    El solvente ideal es el agua (bajo costo, no tóxica, no inflamable, no
    corrosiva), sin embargo no siempre tiene una capacidad de
    extracción adecuada.
    El solvente empleado debe tener el mayor coeficiente de
    transferencia de masa posible.
    2. La Temperatura del Proceso
    Al aumentar la temperatura del proceso:
    ▪ Aumenta la solubilidad del soluto en el solvente
    ▪ Aumenta el coeficiente de difusión del solvente en las partículas de
    sólido.
    Lo que provoca una mayor velocidad de extracción Sin embargo,
    temperaturas muy elevadas pueden deteriorar el producto o provocar la
    evaporación del solvente Se debe encontrar la temperatura mas
    adecuada para cada caso en particular.
    3. Tamaño de partícula del sólido
    Cualquiera que sea el método de extracción empleado, generalmente la
    materia prima (sólido) que contiene al soluto debe acondicionarse
    (corte, trituración, molienda) para propiciar el contacto con el solvente y
    facilitar su extracción. Las partículas pequeñas crean una mayor área
    interracial entre el sólido y el líquido y una distancia mas corta para que
    el soluto se difunda a través de la partícula y alcance la superficie.
    Pero si el tamaño de partícula es demasiado pequeño, se forman
    conglomerados que impiden la circulación de solvente entre las partículas
    y dificultan su separación del solvente provocando que las partículas de
    sólido puedan ser arrastradas con el solvente.
    Industrias alimenticias:
    Azúcar de remolacha (agua caliente)
    Aceites vegetales (hexano, acetona, éter)
    Café instantáneo (15 a 30%; 60%; partículas de 300 μm y 0.2 kg/m3 )
    Té instantáneo (de 5 a 20%; 40%)
    Lixiviación en lechos fijos.
    Este equipo se usa en la industria del azúcar de remolacha, en la extracción de taninos de
    corteza curtiente, en la extracción de productos farmacéuticos de cortezas y semillas, y en
    otros procesos. Un extractor o difusor típico para azúcar de remolacha. La tapa se puede
    quitar para que sea posible introducir al lecho las rebanadas de remolacha, a las que se llama
    cassettes. (En el sistema Shanks interviene una operación a contracorriente.) Las cubiertas
    de la tapa y el fondo son removibles, de manera que es posible extraer la remolacha ya
    lixiviada y añadir nueva carga.
    Lixiviación con lechos móviles.
    Existen varios dispositivos para lixiviar a contracorriente en etapas, en los cuales el
    lecho o etapa es móvil en lugar de fijo. Estos procesos son útiles en la extracción de
    aceite a partir de semillas vegetales, como la de algodón, cacahuate, y soya. Por lo
    general, primero se procede a quitar la cáscara a la semillas, algunas veces se
    precocinan, generalmente se secan y después se trituran a escamas con rodillos.
    Lixiviación agitada del sólido.
    Cuando el sólido se puede moler hasta cerca de 200 mallas (0.074 mm), es
    posible mantenerlo en suspensión aplicándole agitación, y lograr una
    lixiviación continua a contracorriente, colocándo varios agitadores en serie
    con tanques de sedimentación o espesadores entre cada agitador. Algunas
    veces, los propios espesadores se usan como combinación de contactor-
    agitador y sedimentador.
    2.2.1 Fundamentos de la extracción
    solido-liquido
    La extracción solido-liquido consiste en la disolución de un componente (o
    grupo de componentes) que forman parte de un solido empleando un
    disolvente adecuado en el que es insoluble el resto del solido, que se
    denomina inerte.
    La extracción siempre tiene lugar en dos etapas:
    1. Contacto del disolvente con el solido a tratar, para disolver el
    componente soluble, o soluto
    2. Separación de la disolución y el resto del solido
    Aplicaciones

    ▪ El azucar se separa por lixiviación de la remolacha con agua caliente


    ▪ La extracción de colorantes se realiza a partir de materias solidad por
    lixiviación con alcohol o soda.
    ▪ Los aceites vegetales se recuperan a partir de semillas, como los de soya
    y de algodón mediante la lixiviación con disolventes orgánicos.
    Equipos de extracción solido - líquido
    Extractores de contacto simple
    ▪ Este tipo de extractores consta,
    esencialmente, de un depósito o
    recipiente abierto con un falso fondo.
    ▪Las partículas sólidas se colocan en el
    depósito sobre el falso fondo, que suele
    ser un tipo de filtro o rejilla;
    distribuyéndose el disolvente sobre la
    superficie del sólido, de forma que se
    realiza una percolación de aquél sobre
    éste.
    ▪La disolución resultante atraviesa el falso
    fondo, pudiéndose recoger como
    extracto.
    Extractores continuos de lecho móvil
    Tal como su nombre indica, en este tipo de
    extractores el lecho de partículas sólidas es móvil,
    operando la mayoría de ellos en contracorriente.
    •Extractor Bollmann.
    •Extractor Hildebrandt.
    •Extractor Bonotto.
    •Extractor Rotocel.
    •Extractor Soxhlet.
    Diagrama de Equilibrio
    (Triángulo Rectángulo)
    Línea EF: Retención de Solución Variable.
    S: Solvente de Extracción.
    Línea EF´: Retención de Solución Constante.
    A: Soluto.
    Línea EC: Retención de Solvente Constante.
    B: Sólido Inerte.
    Referencias

    1. https://fjarabo.webs.ull.es/Practics/Oba/ObaFiles/AMater.pdf
    2. file:///C:/Users/user/Downloads/324342054-Equipos-Extraccion-Solido-Liquido.pdf

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