REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION UNIVERSITARIA

I.U.P “SANTIAGO MARIÑO”

FLUIDOS DE PERFORACIÓN
PERFORACIÓN I

Elaborado por:
Giuseppe Farinaccio

AGOSTO 2019
 Índice

1. Fluido de perforación
2. Funciones
3. Sistema de circulación
4. Tipos de fluidos de perforación
5. Reología
6. Viscosidad de los fluidos de perforación
7. Número de Reynolds
8. Punto cedente
 Introducción

El proceso de extracción de petróleo es una de las operaciones industriales más

importantes en el mundo moderno, por ende, sus características y forma estructural
son un estudio primordial. En este trabajo se procederá a analizar varios aspectos
de influencia en la extracción del crudo, hablamos de los fluidos de perforación, sus
diferentes tipos los cuales tienen aplicaciones derivadas de su viscosidad y el tipo
de crudo procesado y los aspectos básicos de la extracción.
Este informe sirve para dar inicio a la materia estudiada, de la misma forma, plantea
las bases para los procesos de extracción, muchos de estos, se ven coaccionados
por diferentes factores internos como la porosidad de la roca y el tipo de crudo, de
esta misma forma también los externos, como la maquinaria a utilizar, por ende, el
estudio y conocimiento de los diferentes tipos de fluidos de perforación es esencial,
promoviendo así una mejor calidad de los procesos, mayor eficiencia de tiempo y
evitando a toda costa cualquier altercado a nivel industrial.
 Fluido de perforación

El fluido de perforación es un líquido o gas que circula a través de la sarta de

perforación hasta a la barrena y regresa a la superficie por el espacio anular. Hasta
la fecha un pozo de gas o aceite no se puede perforar sin este concepto básico de
fluido circulante.
El fluido de perforación es una parte clave del proceso de perforación, y el éxito de
un programa de perforación depende de su diseño.
El fluido de perforación o lodo como comúnmente se le llama, puede ser cualquier
sustancia o mezcla de sustancias con características físicas y químicas apropiadas,
como por ejemplo: aire o gas, agua, petróleo o combinaciones de agua y aceite con
determinado porcentaje de sólidos.
El fluido no debe ser tóxico, corrosivo, ni inflamable, pero sí inerte a las
contaminaciones de sales solubles o minerales y estable a las altas temperaturas.
Además, debe mantener sus propiedades según las exigencias de las operaciones,
debe ser inmune al desarrollo de bacterias.

Funciones

1. REFRIGERAR Y LUBRICAR LA MECHA Y LA SARTA DE PERFORACION

2. LIMPIEZA DEL FONDO DEL POZO
3. CONTROL DE PRESIONES DEL FONDO
4. REVESTIR LAS PAREDES DEL POZO CON REVOQUE
5. AYUDAR A SOPORTAR EL PESO DE LA SARTA
6. TRANSPORTAR Y REMOVER LOS RECORTES PERFORADOS
7. TRANSMITIR ENERGIA HIDRAULICA A LA MECHA
8. ESTABILIDAD DEL POZO
9. PROTECCION Y EVALUACION DE LAS FORMACIONES

Sistema de Circulación

1. Pumps: succionan el lodo del tanque de lodos y bombea este dentro los equipos
de perforación.
2. Pipes and hoses: Conecta la bomba con los equipos de perforación.
3. Linea de retorno de lodo: vía del retorno de lodo desde el hoyo.
4. Zaranda vibratoria: separa los cortes de roca del lodo.
5. Shale slide: lleva los ripios al tanque de reserva.
6. Reserve pit: Colecta los cortes de roca separados del lodo.
7. Mud pits: Donde fluido de perforación es mezclado y reciclado.
8. Mud-mixing Hopper: donde el nuevo lodo es mezclado para ser enviado a los
tanques de lodo.

Tipos de Fluidos de Perforación

Sistema Aire Gas: Tiene ventajas económicas usar aire comprimido, gas natural,
gas inerte o mezclas de aire y agua en áreas de rocas duras cuando hay pocas
posibilidades de encontrar grandes cantidades de agua.

Ventajas:

• Rata de perforación más alta que con cualquier otro fluido de perforación.
• Más pies por broca.
• Hueco de diámetro más exacto y menos desviado.
• Continuas pruebas de formación (excluyendo formaciones a alta presión)
• Corazonamientos sin contaminación.
• Mejores trabajos de cementación.
• Mejores trabajos de completamiento.
• Sin peligro de pérdidas de circulación.
• Sin afectar los shales.

Desventajas:

 No hay propiedades estructurales que transporten los cortes de perforación.

 La mezcla puede ser explosiva con otros gases.(Posibilidad de explosiones
en fondo e incendio)
 Corrosión de la tubería.
 Cortes muy finamente pulverizados y separados irregularmente del fluido.
 Sin control de la presión.
 Sin Torta de lodo.
 Influjo de Fluidos de formación(Creando anillos de lodo y ocasionando
pegas)
 No hay efecto de boyancia (incrementando el peso en el gancho)
 No hay enfriamiento ni lubricación.
Espuma o Lodos Aireados: Los fluidos en espuma se hacen inyectando agua y
agentes espumantes en el aire o en una corriente de gas para crear una espuma
viscosa y estable. También puede hacerse inyectando aire en un lodo con base en
gel que contenga un agente espumante. La capacidad de transporte de las espumas
viscosas depende más de la viscosidad que de la velocidad anular.
Los fluidos aireados se hacen inyectando aire o gas en un lodo con base gel. Se
usan para reducir la presión hidrostática (y así evitando la pérdida de circulación en
presiones con baja presión) y para incrementar la rata de penetración.

Lodos Base Agua: Los lodos en base agua consisten en una fase continua de agua
en la cual están suspendidos arcilla y otros sólidos (reactivos e inertes). Lo más
usual es agua dulce, se consigue normalmente, es barata y fácil de controlar aunque
esté con sólidos, y es el mejor líquido para evaluar formaciones. El agua salada se
usa en perforación marina dada su fácil accesibilidad.
También se usa agua salina saturada para perforar secciones de domos salinos con
el fin de estabilizar la formación y reducir la erosión de las paredes del hueco. Los
sólidos reactivos son arcillas comerciales que incorporan arcillas hidratables y sales
de las formaciones perforadas, las cuales están suspendidas en la fase agua. Estos
sólidos pueden ser enriquecidos añadiéndoles arcillas, mejorados a través de
tratamientos químicos o dañados por contaminación.
Los Sólidos inertes son sólidos químicamente inactivos, los cuales están
suspendidos en la fase agua. Estos sólidos incluyen sólidos inertes provenientes de
la perforación (como caliza, dolomita y arena) y sólidos para controlar la densidad
del lodo como barita y galena.

Lodo en emulsión de Aceite: Estos lodos son lodos en base agua que contienen
aceite emulsificado disperso o suspendido en una fase continua de agua. Los lodos
en emulsión son menos costosos que los lodos en base aceite, y poseen muchos
de los beneficios de estos.

Lodos Base Aceite: Los lodos en base aceite consisten en una fase continua de
aceite en la cual están suspendidos arcilla y otros sólidos. En los lodos de emulsión
inversa el agua está suspendida en una fase continua de aceite.
Los lodos base aceite son usados en operaciones especiales de perforación, como
perforando en temperaturas extremadamente altas, en formaciones muy sensibles
al agua donde no se pueden usar lodos en base agua, y en la penetración de zonas
productivas que podrían ser dañadas por lodos base agua.

Ventajas:
• Minimiza el daño a la formación
• Evita la hidratación de las arcillas.
• Provee mejor lubricación (Reduce el torque, el arrastre y la pega de tubería)
• Minimiza la corrosión de la tubería
• Estabilidad en altas temperaturas.

Desventajas:
• Susceptible a contaminación con agua, aireamiento y espumamiento.
• Inflamable.
• Significativamente más caro que los lodos en base agua.
• Ensuciador y peligroso.
• No amistoso ambientalmente (En caso de derrame y cuando se descarta)

Reología

La reología es la especialidad de la física centrada en el análisis de los principios

que determinan cómo se mueven los fluidos. El concepto fue propuesto por el
científico estadounidense Eugene Cook Bingham (1878–1945) en la primera mitad
del siglo XX. Lo que hace la reología es estudiar el vínculo existente entre la fuerza
que se ejerce sobre un material y la deformación que éste experimenta al fluir.

Viscosidad de los fluidos de perforación

La Viscosidad describe la resistencia de una sustancia a fluir. Un fluido de

perforación con alta viscosidad se dice que esta "viscoso o espeso", mientras que
si tiene baja viscosidad se caracteriza como "disperso". En el campo petrolero, los
siguientes términos son los que se usan para describir la viscosidad del fluido de
perforación y las propiedades reológicas, como lo son Viscosidad Funnel o de
Embudo y Viscosidad Plástica.
Viscosidad de embudo
Se cuantifica tomando el tiempo en segundos en el que el fluido pasa a través de
un Embudo Marsh. Este es un equipo fácil de usar, y permite chequear rápidamente
la viscosidad del lodo. El embudo tiene sus propias características y esta
dimensionado para que permita el flujo de un cuarto de galón de agua fresca (946
cc) a una temperatura de 70 °F o 21°C en 26 segundos.
Para todos los lodos de perforación, especialmente los de base aceite, la
temperatura tiene un efecto en la viscosidad del fluido base. Este será menos
espero a medida que incrementa la temperatura. Ello quiere decir que la viscosidad
de embudo bajará. La viscosidad de embudo se mide a solo una sola tasa de corte,
pero la temperatura no es constante con el tiempo. Por esa razón la viscosidad de
embudo no representa la viscosidad real del lodo. En el taladro, esta medida es útil
ciertamente porque es un rápido y fácil test que permite observar las tendencias del
lodo. Con el fin de usar la viscosidad de embudo de manera efectiva, el personal de
fluidos debe reportar esta medida con frecuencia. Observando la tendencia de la
viscosidad de embudo, se puede saber si está ocurriendo algo en el lodo. Recuerda
que un único punto de la viscosidad de embudo no puede decirnos nada acerca de
las condiciones del fluido de perforación.

Viscosidad plástica
La Viscosidad Plástica (PV) es la resistencia a fluir de un fluido. De acuerdo al
modelo Plástico de Bingham, la PV es la pendiente del esfuerzo de corte y la tasa
de corte. Por lo general, el viscosimetro se usa para medir tasas de corte a 600,
300, 200, 100, 6 y 3 revoluciones por minuto (rpm).
En el campo, la viscosidad plástica puede calcularse de manera simple por:
Viscosidad Plastica (PV) = Lectura a 600 rpm – Lectura a 300 rpm

La unidad para la PV es el Centi Poise (CP).

Por ejemplo, determine la PV a partir de las siguientes lecturas tomadas de un

viscosímetro:
Lectura a 600 rpm = 56
Lectura a 300 rpm = 35
Viscosidad Plástica (PV) = 56 – 35 = 21 CP
Cualquier incremento en el contenido de los sólidos, como Barita, ripios, material
anti perdida, etc., resultará en una alta viscosidad plástica. Con el fin de reducir la
PV, el contenido de sólidos ha de ser removido, lo cual se puede lograr con equipos
de control de sólidos y/o diluyendo el lodo con fluido base. La temperatura del fluido
incrementara mientras se profundiza la perforación, por lo tanto la viscosidad
plástica del lodo de perforación bajará debido a la reducción de la viscosidad del
fluido base.
Normalmente, un alto peso de lodo llevará a una alta viscosidad plástica. Por lo
tanto, si hay una tendencia de incremento de la viscosidad plástica con un constante
peso del lodo, ello significa que existe un incremento en el contenido de los sólidos
en el sistema de lodos. Más aún, si se usa fluido base aceite, hay que tener cuidado
que el agua en ese tipo de lodos, actúa como si fuera un sólido, haciendo
incrementar drásticamente la viscosidad plástica. Es muy crítico asegurarse que las
cantidades de agua en el fluido base aceite estén dentro de los límites de diseño.

Los distintos impactos que puede tener la viscosidad plástica en las operaciones de
perforación son:
Densidad Equivalente de Circulación (ECD): Mientras mayor sea la PV, mayor el
ECD será.
Presión de Surgencia y Suabeo: La PV tiene aquí el mismo efecto que tiene con
el ECD. Si incrementa, también incrementará las presiones de surgencia y suabeo.
Pega Diferencial: Se incrementan los riesgos de pega diferencial, sobre todo en
lodos base agua, cuando la viscosidad plástica aumente, y ello se debe al
incremento en el contenido de los sólidos.
Tasa de Penetración (ROP): La ROP estará directamente afectada por la
viscosidad plástica. Un lodo viscoso tendrá mucho mayor efecto de contención que
un lodo más disperso. Por lo tanto ello causa una reducción en la ROP.

Número de Reynolds

El número de Reynolds (Re) es un número adimensional utilizado en mecánica de

fluidos, diseño de reactores y fenómenos de transporte para caracterizar el
movimiento de un fluido. Su valor indica si el flujo sigue un modelo laminar o
turbulento.
El número de Reynolds se define como la relación entre las fuerzas inerciales (o
convectivas, dependiendo del autor) y las fuerzas viscosas presentes en un fluido.
Éste relaciona la densidad, viscosidad, velocidad y dimensión típica de un flujo en
una expresión adimensional, que interviene en numerosos problemas de dinámica
de fluidos. Dicho número o combinación adimensional aparece en muchos casos
relacionado con el hecho de que el flujo pueda considerarse laminar (número de
Reynolds pequeño) o turbulento (número de Reynolds grande).
Además el número de Reynolds permite predecir el carácter turbulento o laminar en
ciertos casos.
En conductos o tuberías (en otros sistemas, varía el Reynolds límite):
Si el número de Reynolds es menor de 2100 el flujo será laminar y si es
mayor de 4000 el flujo será turbulento. El mecanismo y muchas de las
razones por las cuales un flujo es laminar o turbulento es todavía hoy objeto
de especulación.
Según otros autores:

 Para valores de Re ≤ 2100 (para flujo interno en tuberías circulares) el flujo

se mantiene estacionario y se comporta como si estuviera formado por
láminas delgadas, que interactúan sólo en función de los esfuerzos
tangenciales existentes. Por eso a este flujo se le llama flujo laminar. El
colorante introducido en el flujo se mueve siguiendo una delgada línea
paralela a las paredes del tubo.

 Para valores de 2100 ≤ Re ≤ 4000 (para flujo interno en tuberías circulares)

la línea del colorante pierde estabilidad formando pequeñas ondulaciones
variables en el tiempo, manteniéndose sin embargo delgada. Este régimen
se denomina de transición.

 Para valores de Re ≥ 4000, (para flujo interno en tuberías circulares)

después de un pequeño tramo inicial con oscilaciones variables, el colorante
tiende a difundirse en todo el flujo. Este régimen es llamado turbulento, es
decir caracterizado por un movimiento desordenado, no estacionario y
tridimensional.
 Punto Cedente

El Punto Cedente o Yield Point (YP) es la propiedad de un fluido que se refiere a la

resistencia al flujo inicial o el esfuerzo requerido para que el fluido se mueva. Se
puede simplemente decir que el Punto Cedente (YP) es la fuerza de atracción entre
las partículas coloidales en el lodo de perforación.
Prácticamente, el YP se puede calcular por las siguientes formulas:

Punto Cedente (YP) = Lectura a 300 rpm – Viscosidad Plástica (PV)

La unidad del YP es libras por cada 100 pies cuadrados: lb/100 ft2.

Para determinar la Viscosidad Plástica (PV), aplicamos esta fórmula.

Viscosidad Plástica (PV) = Lectura a 600 rpm – Lectura a 300 rpm

Por ejemplo, si se tienen los siguientes valores de un viscosímetro:

 Lectura @600 rpm = 56

 Lectura @300 rpm = 35

Entonces:
Viscosidad Plástica (PV) = 56 – 35 = 21 CP
Punto Cedente (YP) = 35 – 21 = 14 lb/100 ft2.

El YP indica la habilidad del fluido de perforación de acarrear los recortes hasta la

superficie. Además, las pérdidas de presión por fricción están directamente
relacionadas con el YP. Si tienes un alto valor de Punto Cedente, se tendrá altas
pérdidas de presión mientras el lodo está siendo circulando.

En Lodos Base Agua, el YP se incrementa con:

• Alta Temperatura – Un ambiente con alta temperatura tiende a incrementar el YP

del lodo base agua.

• Contaminantes tales como dióxido de Carbono, sales y anhidritos en el fluido de

perforación.

• Sobre tratamiento del lodo de perforación con limo o soda caustica.

En Lodos Base Aceite, el YP se incrementa con:

• Sólidos perforados – a mayor cantidad de estos sólidos, más será el valor del YP.
• Tratamiento de CO2 en el lodo con limo (CaO) – El Limo (CaO) reaccionará
químicamente con el CO2 para formas Carbonato de Calcio (CaCO3), el cual
incrementará el Punto Cedente.

• Bajas temperaturas – En el sistema de base aceite, las bajas temperaturas hacen

incrementar la viscosidad y el YP. Ten en cuenta que acá ocurre al contrario que en
el sistema de base agua.
 Conclusión

Los fluidos de perforación son mezclas en su mayoría emulsiones las cuales facilitan
la extracción del crudo del pozo petrolero, siendo inyectada a través del taladro y la
maquinaria a las áreas de contención. Los diferentes tipos de fluidos de perforación
varían por razones muy amplias como pueden ser la temperatura del pozo, la
alcalinidad del agua, la porosidad de las rocas y la densidad del crudo, por ellos se
hace una ingeniería preventiva determinando así el tipo de mezcla la cual utilizar.
El estudio de las rocas es una de las áreas de mayor importancia en la ingeniería
analítica dado q gran parte del crudo se encuentra en las zonas porosas, todos estos
procesos se llevan a cabo con el fin de mantener una amplia calidad en la extracción
de crudo.